EP0300877A1 - Fence for a yard - Google Patents
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- EP0300877A1 EP0300877A1 EP88401805A EP88401805A EP0300877A1 EP 0300877 A1 EP0300877 A1 EP 0300877A1 EP 88401805 A EP88401805 A EP 88401805A EP 88401805 A EP88401805 A EP 88401805A EP 0300877 A1 EP0300877 A1 EP 0300877A1
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- European Patent Office
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- panel
- panels
- rod
- connection
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
- E04H17/00—Fencing, e.g. fences, enclosures, corrals
- E04H17/14—Fences constructed of rigid elements, e.g. with additional wire fillings or with posts
- E04H17/16—Fences constructed of rigid elements, e.g. with additional wire fillings or with posts using prefabricated panel-like elements, e.g. wired frames
Definitions
- the present invention relates to a palisade, intended for example to prevent access to a site.
- the invention therefore provides a palisade consisting of a series of corrugated panels preventing the display, approximately vertical or perpendicular to the ground, carried by vertical posts situated on the rear face of the panels by means of fixing devices, this palisade having the particularity that the panels are made of plastic material of the ASA type (acrylonitrile- styreneacryle), treated against ultraviolet radiation, or a similar plastic material, that these panels are shaped by hot formations of a flat plate, and that the corrugations are each formed of two main parts substantially planar, symmetrical by relative to a plane perpendicular to the general direction of the plate, and connecting to each other, on the side of the front face of the panel, by a rounding of small radius, and of a planar connecting part, parallel to the general direction of the panel and located on its rear face, the main parameters of the corrugation being as follows: - angle of the main parts with the general direction of the panel: 45 to 70 degrees, - length of a corrugation (horizontally or
- front and rear faces of the panels, or of the palisade is meant respectively the face which is turned towards the public foreign to the building site, in the case where the palisade isolates a building site, and that which is turned towards the interior of said building site.
- the fastening devices comprise on the one hand at least two crosspieces, perpendicular to the corrugations and formed from a profile of the same plastic material as the panel, but not necessarily treated against ultraviolet radiation, in U-section, and the bottom of which is thermally welded against the face rear of the connection parts of the corrugations, and on the other hand, a fixing piece comprising a cylindrical rod of diameter calculated to be housed practically without play in a triangular space defined by two main parts of corrugations and a cross member, and connecting means for connecting this rod by one of its ends to a pole.
- the fastening devices are therefore not rigidly fixed to the panel, but their cylindrical rod is simply threaded into the triangular space defined by two main parts of undulations and a cross member, and prevented from sliding vertically by means of the connecting means. , which come to bear against the crosspiece. If one wishes the panel to be irremovable, one of the cylindrical rods relating to the same post is threaded from top to bottom in the aforementioned triangular space, and the other rod from bottom to top. If on the contrary, we want the panel to be removable, we can thread the two rods from bottom to top, we can then remove the panel simply by lifting it from a suitable height.
- the connecting means comprise an iron which carries the cylindrical rod towards one of the ends of said rod, and which is provided with a connection with a collar which can be fixed by clamping or by another removable fixing means on the post. , this connection allowing a rotation of the iron relative to the collar around an axis perpendicular to the rod, and a limited translation of the iron in a plane parallel to the direction of the sleepers.
- each wave is made up of three flat parts which are connected by rounding.
- the main flat parts are connected on the front side, and form an angle of about 60 degrees between them, while being symmetrical with respect to a plane perpendicular to the general direction of the profile, that is to say say the horizontal in FIG. 1.
- the connection parts 3, for their part, are parallel to the general direction of the panel.
- the total length a of a corrugation, in the example considered, is 58.5 mm
- the length b of a flat connection part is 20 mm, that is to say approximately one third the length of a wave.
- the spacing between two vertices of undulations that is to say the two junction points of plane parts principi blades 1 and 2
- the angle of the main parts must be chosen for good rigidity.
- the length of the connection part must ensure good fixing for the crosspieces which will be discussed later.
- the inclination of the main faces must take into account the imperatives of forming.
- the panel in fact, is obtained, in the present case, by deformation of a flat plate, 4 mm thick, made of ASA treated against ultraviolet radiation. The properties of this material condition the angle between the main planar parts.
- curvature at the top of the waves Another element to consider is the curvature at the top of the waves.
- a weak curvature on the front face is preferable to hinder the sticking of posters, however it is advisable to have a sufficiently large curvature on the rear face of the same angle, so as to prevent the appearance of incipient fractures.
- the radii of curvature chosen have the following values: at the junction of parts 1 and 2: 3.5 mm at the front, 1 mm at the rear; at the junction of parts 1 or 2 and 3, 2 mm at the front, 5 mm at the rear.
- the properties of the material used were as follows: Density: 1.7 g / cm3 VICAT VST / B / 50 softening temperature: 95 ° C Molding shrinkage: 0.4-0.7% Breaking stress: 35 N / mm2 Elongation at break: 21% Impact resistance on notched bars at 23 ° C: 60 kJ / m2 Impact resistance on notched bars at -40 ° C: 2 kJ / m2.
- the resin used were replaced by another material, the dimensions and shapes chosen would be slightly different.
- the anti-ultraviolet treatment is a treatment of the conventional type.
- FIGS 2 and 3 show, seen from the rear, various methods of fixing palisade panels. These panels 4 are shown in Figure 2, isolated from each other, and at different heights. In this figure, there are shown fixing posts 5, which are connected to the panel 4 by the fixing devices which will be described later. Each panel 4 is carried by two posts 5, which are each connected to one or two crosspieces 6, 7. To the right of FIG. 2, an arrangement has been shown where the ground is sloping, but where the panel is horizontal, the height of the posts 5 means that one of them cooperates with two crosspieces 6, 7, while the other only cooperates with the lower crosspiece 7, which is sufficient to ensure stability.
- FIG 3 there are shown panels 4 arranged parallel to a non-horizontal floor, and supported by posts 5 which are however vertical. It is understood that the fastening devices will be located opposite different corrugations at the level of the upper cross member 6 and the lower cross member 7. It will be explained later how this is possible.
- FIGS 4 and 5 show a fixing device used, although it is possible to use others.
- a tubular rod 8 is carried by an iron 9, with a vertical U-shaped section lying on the side, that is to say formed by two horizontal panels 10 connected by a vertical panel 11.
- the panels 10 are of triangular shape , and are welded to the rod 8 at their vertices opposite the vertical panel 11.
- the vertical panel 11 comprises a horizontal lumen 12, crossed by a horizontal threaded rod 13.
- the other end of the threaded rod 13 is integral with a collar 16, which surrounds the post 5, which is here a tubular element of the same type as those which are used for the construction of scaffolding for building sites.
- the collar is also of the classic type, quick mounting.
- FIG 4 There is shown in Figure 4, in broken lines, a cross 6, which cooperates with the fixing device, and which rests on the upper part of the iron 9.
- Figure 6 is a horizontal section at the cross 6. notes that the latter, which is U-shaped with a vertical core and two horizontal wings, is welded to the connection parts 3 of the waves, and that the tubular rod 8 is located in space, in the shape of an equilateral triangle defined by the main flat parts 1, 2 of the wave and the web of the crossmember 6.
- a fixing device is placed, with the rod 8 directed towards the top from the iron 9, using the collar 16, which is tightened on a post 5. The same operation is carried out for a second post 5, by putting the fixing device at the same height.
- the relative position of the post 5 and of the rod 8 is modified by loosening the screw 14 so as to allow the proper play of the iron 9 relative to the collar.
Abstract
Description
La présente invention est relative à une palissade, destinée par exemple à empêcher l'accès à un chantier.The present invention relates to a palisade, intended for example to prevent access to a site.
Actuellement, on utilise pour confectionner des palissades, le plus souvent, des panneaux en tôle à ondulations profondes, ayant un profil dit "anti-affiches", en tôle peinte ou laquée, qui sont fixés sur des poteaux métalliques de soutien à l'aide de vis. Ces panneaux sont lourds, et ils présentent, en outre, l'inconvénient de se détériorer assez rapidement sous l'effet des intempéries lorsque leur peinture est entamée, par exemple à la suite d'un choc. Il a paru aux inventeurs qu'il existait une demande pour des panneaux plus légers et en matière qui soit pratiquement inaltérable, le surcoût éventuel initial de tels panneaux étant en partie compensé par la suppression de l'entretien, ainsi que par un aspect plus plaisant et utilisable à des fins publicitaires.Currently, to make palisades, most often, deep corrugated sheet metal panels, having a so-called "anti-poster" profile, in painted or lacquered sheet metal, which are fixed to metal support posts using quote. These panels are heavy, and they also have the disadvantage of deteriorating fairly quickly under the effect of bad weather when their paint is started, for example following an impact. It appeared to the inventors that there was a demand for lighter panels and material which is practically unalterable, the possible initial cost of such panels being partly offset by the elimination of maintenance, as well as by a more pleasant aspect. and usable for advertising purposes.
La simple substitution, à la tôle d'acier peinte ou pré-laquée, d'une matière plastique appropriée s'est, à l'expérience, révélée impossible, du fait que le formage des matières plastiques essayées obéit à des règles différentes de celui de la tôle d'acier, si bien qu'il est impossible d'utiliser, avec ces matières plastiques, les formes de profilés anti-affiches qui ont été mises au point pour les panneaux en tôle.The simple substitution, for painted or pre-lacquered steel sheet, of an appropriate plastic material has, in the experience, proved impossible, because the forming of the plastics tested follows different rules from that sheet steel, so that it is impossible to use, with these plastics, the forms of anti-poster profiles which have been developed for sheet metal panels.
Il a donc été nécessaire de mettre au point de nouvelles formes de profilés, qui tout en garantissant un résultat satisfaisant contre les affichages sauvages, ne compromettent pas la robustesse des panneaux et permettent une préparation facile et à peu de frais. Il est apparu en outre que le système de fixation par vis traversant le panneau se révèle mal adapté au cas des matières plastiques, et il a donc été nécessaire de revoir également le système de fixation des panneaux sur les poteaux. On a abouti à des solutions différentes de celles qui sont actuellement en usage, et qui sont également plus simples et plus faciles à mettre en oeuvre.It was therefore necessary to develop new shapes of profiles, which while guaranteeing a satisfactory result against wild displays, do not compromise the robustness of the panels and allow an easy and inexpensive preparation. It also appeared that the fixing system by screws passing through the panel turns out to be ill-suited to the case of plastics, and it was therefore necessary to also review the system for fixing the panels to the posts. We have come up with solutions different from those which are currently in use, and which are also simpler and easier to implement.
L'invention fournit en conséquence une palissade constituée d'une série de panneaux à ondulations empêchant l'affichage, à peu près verticales ou perpendiculaire au sol, portés par des poteaux verticaux situés sur la face arrière des panneaux grâce à des dispositifs de fixation, cette palissade ayant pour particularité que les panneaux sont en matière plastique du type A.S.A. (acrylonitrile-styrèneacryle), traitée contre le rayonnement ultraviolet, ou en une matière plastique analogue, que ces panneaux sont mis en forme par des formations à chaud d'une plaque plane, et que les ondulations sont formées chacune de deux parties principales sensiblement planes, symétriques par rapport à un plan perpendiculaire à la direction générale de la plaque, et se raccordant entre-elles, du côté de la face avant du panneau, par un arrondi de petits rayon , et d'une partie plane de raccordement, parallèle à la direction générale du panneau et située sur sa face arrière, les principaux paramètres de l'ondulation étant les suivants :
- angle des parties principales avec la direction générale du panneau : 45 à 70 degrés,
- longueur d'une ondulation (dans le sens horizontal ou parallèle au sol) : 30 à 90 mm,
- longueur de la partie de raccordement : 0,25 à 0,50 fois la longueur d'une ondulation,
- épaisseur de la plaque, mesurée sur la partie de raccordement : 3 à 5 mm,
- rayon de courbure au raccordement des parties principales : 2,5 à 4 mm sur la face avant, 0,7 à 1,5 mm sur la face arrière.The invention therefore provides a palisade consisting of a series of corrugated panels preventing the display, approximately vertical or perpendicular to the ground, carried by vertical posts situated on the rear face of the panels by means of fixing devices, this palisade having the particularity that the panels are made of plastic material of the ASA type (acrylonitrile- styreneacryle), treated against ultraviolet radiation, or a similar plastic material, that these panels are shaped by hot formations of a flat plate, and that the corrugations are each formed of two main parts substantially planar, symmetrical by relative to a plane perpendicular to the general direction of the plate, and connecting to each other, on the side of the front face of the panel, by a rounding of small radius, and of a planar connecting part, parallel to the general direction of the panel and located on its rear face, the main parameters of the corrugation being as follows:
- angle of the main parts with the general direction of the panel: 45 to 70 degrees,
- length of a corrugation (horizontally or parallel to the ground): 30 to 90 mm,
- length of the connection part: 0.25 to 0.50 times the length of a corrugation,
- thickness of the plate, measured on the connection part: 3 to 5 mm,
- radius of curvature at the connection of the main parts: 2.5 to 4 mm on the front face, 0.7 to 1.5 mm on the rear face.
Par faces avant et arrière des panneaux, ou de la palissade, on entend respectivement la face qui est tournée vers le public étranger au chantier, dans le cas où la palissade isole un chantier, et celle qui est tournée vers l'intérieur dudit chantier.By front and rear faces of the panels, or of the palisade, is meant respectively the face which is turned towards the public foreign to the building site, in the case where the palisade isolates a building site, and that which is turned towards the interior of said building site.
De préférence, les dispositifs de fixation comprennent d'une part au moins deux traverses, perpendiculaires aux ondulations et formées d'un profilé de la même matière plastique que le panneau, mais non nécessairement traité contre le rayonnement ultraviolet, à section en U, et dont le fond est soudé thermiquement contre la face arrière des parties de raccordement des ondulations, et d'autre part, une pièce de fixation comprenant une tige cylindrique de diamètre calculé pour venir se loger pratiquement sans jeu dans un espace triangulaire défini par deux parties principales d'ondulations et une traverse, et des moyens de liaison pour relier cette tige par une de ses extrémités à un poteau.Preferably, the fastening devices comprise on the one hand at least two crosspieces, perpendicular to the corrugations and formed from a profile of the same plastic material as the panel, but not necessarily treated against ultraviolet radiation, in U-section, and the bottom of which is thermally welded against the face rear of the connection parts of the corrugations, and on the other hand, a fixing piece comprising a cylindrical rod of diameter calculated to be housed practically without play in a triangular space defined by two main parts of corrugations and a cross member, and connecting means for connecting this rod by one of its ends to a pole.
Les dispositifs de fixation ne sont donc pas fixés de façon rigide sur le panneau, mais leur tige cylindrique est simplement enfilée dans l'espace triangulaire défini par deux parties principales d'ondulations et une traverse, et enpêchée de coulisser verticalement grâce aux moyens de liaison, qui viennent en appui contre la traverse. Si on désire que le panneau soit inamovible, on enfile l'une des tiges cylindriques relatives à un même poteau de haut en bas dans l'espace triangulaire précité, et l'autre tige de bas en haut. Si au contraire, on désire que le panneau soit amovible, on peut enfiler les deux tiges de bas en haut, on pourra à ce moment là enlever le panneau simplement en le soulevant d'une hauteur convenable.The fastening devices are therefore not rigidly fixed to the panel, but their cylindrical rod is simply threaded into the triangular space defined by two main parts of undulations and a cross member, and prevented from sliding vertically by means of the connecting means. , which come to bear against the crosspiece. If one wishes the panel to be irremovable, one of the cylindrical rods relating to the same post is threaded from top to bottom in the aforementioned triangular space, and the other rod from bottom to top. If on the contrary, we want the panel to be removable, we can thread the two rods from bottom to top, we can then remove the panel simply by lifting it from a suitable height.
Avantageusement, les moyens de liaison comprennent un fer qui porte la tige cylindrique vers une des extrémités de ladite tige, et qui est pourvu d'un raccordement avec un collier qui peut être fixé par serrage ou par un autre moyen de fixation démontable sur le poteau, ce raccordement permettant une rotation du fer par rapport au collier autour d'un axe perpendiculaire à la tige, et une translation limitée du fer dans un plan parallèle à la direction des traverses.Advantageously, the connecting means comprise an iron which carries the cylindrical rod towards one of the ends of said rod, and which is provided with a connection with a collar which can be fixed by clamping or by another removable fixing means on the post. , this connection allowing a rotation of the iron relative to the collar around an axis perpendicular to the rod, and a limited translation of the iron in a plane parallel to the direction of the sleepers.
Cette disposition avec collier de serrage permet d'éviter tout perçage des poteaux. D'autre part, la mobilité angulaire et en translation du fer par rapport au collier est particulièrement utile dans le cas d'un terrain incliné, où l'on peut poser les panneaux avec leur bord inférieur parallèle au sol, les poteaux étant cependant verticaux, on pourra dans ce cas faire coopérer le dispositif de fixation correspondant à la traverse inférieure avec une ondulation et le dispositif de fixation correspondant à la traverse supérieure avec une ondulation différente.This arrangement with clamping collar prevents any drilling of the posts. On the other hand, the angular and translational mobility of the iron relative to the collar is particularly useful in the case of inclined terrain, where the panels can be laid with their lower edge parallel to the ground, the posts however being vertical , in this case, the fixing device corresponding to the lower crossmember can cooperate with a corrugation and the fixing device corresponding to the upper cross member with a different corrugation.
L'invention va maintenant être décrite de façon plus détaillée à l'aide d'un exemple pratique, illustré à l'aide des dessins, parmi lesquels :
- Figure 1 est une vue partielle d'un panneau, en coupe transversale, perpendiculairement à la direction des ondulations,
- Figures 2 et 3 sont des schémas illustrant les différentes possibilités de construction de palissades selon l'invention,
- Figure 4 est une vue en perspective schématique du dispositif de fixation,
- Figure 5 est une vue en coupe horizontale du dispositif de fixation.
- Figure 6 est une coupe horizontale analogue à la figure 5 mais par un autre plan horizontal, à savoir un plan traversant l'âme de la traverse.
- FIG. 1 is a partial view of a panel, in cross section, perpendicular to the direction of the corrugations,
- FIGS. 2 and 3 are diagrams illustrating the different possibilities for constructing palisades according to the invention,
- FIG. 4 is a schematic perspective view of the fixing device,
- Figure 5 is a horizontal sectional view of the fixing device.
- Figure 6 is a horizontal section similar to Figure 5 but by another horizontal plane, namely a plane passing through the web of the cross.
Sur la figure 1, le haut de la figure représente l'avant de la palissade, et le bas de la figure 1 l'arrière de cette palissade.In Figure 1, the top of the figure shows the front of the fence, and the bottom of Figure 1 the back of this fence.
Comme on peut le voir, chaque onde est formée de trois parties planes qui se raccordent par des arrondis. Dans l'exemple considéré, les parties planes principales se raccordent du côté avant, et font entre elles un angle d'environ 60 degrés, tout en étant symétriques par rapport à un plan perpendiculaire à la direction générale du profilé, c'est-à-dire l'horizontale sur la figure 1. Les parties de raccordement 3, quant à elles, sont parallèles à la direction générale du panneau. La longueur totale a d'une ondulation, dans l'exemple considéré, est de 58,5 mm, et la longueur b d'une partie plane de raccordement est de 20 mm, c'est-à-dire à peu près le tiers de la longueur d'une onde. Les différentes dimensions sont choisies en fonction des différents impératifs techniques : l'espacement entre deux sommets d'ondulations, c'est-à-dire les deux points de jonction de parties planes princi pales 1 et 2, doit être suffisant pour décourager toute tentative d'affichages sauvages, soit par collage d'affiches, soit par jets de peinture. D'autre part, l'angle des parties principales doit être choisi pour une bonne rigidité. Enfin, la longueur de la partie de raccordement doit assurer une bonne fixation pour les traverses dont il sera question plus loin. D'un autre côté, l'inclinaison des faces principales doit tenir compte des impératifs de formage. Le panneau, en effet, est obtenu, dans le cas présent, par déformation d'une plaque plane, de 4 mm d'épaisseur, en A.S.A. traité contre le rayonnement ultraviolet. Les propriétés de ce matériau conditionnent l'angle que font entre-elles les parties planes principales. Un autre élément à considérer est la courbure au sommet des ondes. Une courbure faible sur la face avant est préférable pour gêner le collage d'affiches, cependant qu'il convient d'avoir une courbure suffisamment grande sur la face arrière du même angle, de façon à empêcher l'apparition d'amorces de rupture.As can be seen, each wave is made up of three flat parts which are connected by rounding. In the example considered, the main flat parts are connected on the front side, and form an angle of about 60 degrees between them, while being symmetrical with respect to a plane perpendicular to the general direction of the profile, that is to say say the horizontal in FIG. 1. The
Dans la pratique, les rayons de courbure choisis ont les valeurs suivantes : à la jonction des parties 1 et 2 : 3,5 mm à l'avant, 1 mm à l'arrière; à la jonction des parties 1 ou 2 et 3, 2 mm à l'avant, 5 mm à l'arrière.In practice, the radii of curvature chosen have the following values: at the junction of parts 1 and 2: 3.5 mm at the front, 1 mm at the rear; at the junction of
A titre indicatif, les propriétés du matériau utilisé étaient les suivantes :
Masse volumique : 1,7 g/cm3
Température de ramollissement VICAT VST/B/50 : 95°C
Retrait au moulage : 0,4-0.7%
Contrainte à la rupture : 35 N/mm2
Allongement à la rupture : 21%
Résistance au choc sur barreau entaillé à 23°C : 60 kJ/m2
Résistance au choc sur barreau entaillé à -40°C : 2 kJ/m2.As an indication, the properties of the material used were as follows:
Density: 1.7 g / cm3
VICAT VST / B / 50 softening temperature: 95 ° C
Molding shrinkage: 0.4-0.7%
Breaking stress: 35 N / mm2
Elongation at break: 21%
Impact resistance on notched bars at 23 ° C: 60 kJ / m2
Impact resistance on notched bars at -40 ° C: 2 kJ / m2.
Il est clair que si la résine utilisée était remplacée par un autre matériau, les dimensions et formes choisies seraient légèrement différentes. En tout cas, il est préférable qu'il s'agisse d'un matériau traité contre le rayonnement ultraviolet, afin d'éviter des variations d'aspect avec le temps. Dans le cas présent, le traitement anti-ultraviolet est un traitement de type classique.It is clear that if the resin used were replaced by another material, the dimensions and shapes chosen would be slightly different. In any case, it is preferable that it is a treated material against ultraviolet radiation, in order to avoid variations in appearance over time. In the present case, the anti-ultraviolet treatment is a treatment of the conventional type.
Outre le fait que la configuration retenue est bien adaptée au matériau choisi, un autre avantage résulte de la présence de parties planes dans les ondulations; alors qu'un affichage sauvage, nécessairement rapide, est impossible, ou du moins facile à supprimer, on peut utiliser les ondulations à des fins publicitaires ou décoratives, avec cette particularité que le spectateur pourra voir un dessin différent selon qu'il a la palissade à sa gauche ou à sa droite.In addition to the fact that the configuration chosen is well suited to the material chosen, another advantage results from the presence of flat parts in the corrugations; while a wild display, necessarily fast, is impossible, or at least easy to remove, we can use the ripples for advertising or decorative purposes, with the particularity that the spectator will be able to see a different drawing depending on whether he has the palisade to his left or to his right.
Les figures 2 et 3 montrent, vues de l'arrière, diverses modalités de fixation de panneaux de palissades. Ces panneaux 4 sont représentés à la figure 2, isolés les uns des autres, et à différentes hauteurs. Sur cette figure, on a représenté des poteaux de fixation 5, qui sont reliés au panneau 4 par les dispositifs de fixation qui seront décrits par la suite. Chaque panneau 4 est porté par deux poteaux 5, qui sont reliés chacun à une ou deux traverses 6, 7. A droite de la figure 2, on a représenté une disposition où le terrain est en pente, mais où le panneau est horizontal, la hauteur des poteaux 5 fait que l'un d'eux coopère avec deux traverses 6, 7, alors que l'autre ne coopère qu'avec la traverse inférieure 7, ce qui est suffisant pour assurer la stabilité.Figures 2 and 3 show, seen from the rear, various methods of fixing palisade panels. These
Sur la figure 3, on a représenté des panneaux 4 disposés parallèlement à un sol non horizontal, et soutenus par des poteaux 5 qui sont cependant verticaux. On conçoit que les dispositifs de fixation se trouveront en face d'ondulations différentes au niveau de la traverse 6 supérieure et de la traverse 7 inférieure. Il sera expliqué plus loin comment cela est possible.In Figure 3, there are shown
Les figures 4 et 5 montrent un dispositif de fixation utilisé, encore qu'il soit possible d'en utiliser d'autres.Figures 4 and 5 show a fixing device used, although it is possible to use others.
Une tige tubulaire 8 est portée par un fer 9, à section verticale en forme de U couché sur le côté, c'est-à-dire formé de deux panneaux horizontaux 10 reliés par un panneau vertical 11. Les panneaux 10 sont de forme triangulaire, et sont soudés à la tige 8 à leurs sommets opposés au panneau vertical 11. Le panneau vertical 11 comprend une lumière horizontale 12, traversée par une tige filetée 13 horizontale. Sur cette tige filetée, à l'intérieur du fer 9, est vissé un écrou 14, qui prend appui sur la partie verticale 11 du fer par l'intermédiaire d'une rondelle 15, de diamètre supérieur à la largeur de la lumière 12. L'autre extrémité de la tige filetée 13 est solidaire d'un collier 16, qui entoure le poteau 5, qui est ici un élément tubulaire de même type que ceux qui servent à la construction des échaffaudages de chantiers. Le collier est également de type classique, à montage rapide.A
On a représenté sur la figure 4, en trait interrompu, une traverse 6, qui coopère avec le dispositif de fixation, et qui repose sur la partie supérieure du fer 9. La figure 6 est une coupe horizontale au niveau de la traverse 6. On constate que celle-ci, qui est à section en U avec une âme verticale et deux ailes horizontales, est soudée sur les parties de raccordement 3 des ondes, et que la tige tubulaire 8 se trouve dans l'espace, en forme de triangle équilatéral défini par les parties planes principales 1, 2 de l'onde et l'âme de la traverse 6. Pour mettre en place un panneau, après avoir planté les poteaux verticaux 5, on place un dispositif de fixation, avec la tige 8 dirigée vers le haut à partir du fer 9, à l'aide du collier 16, qu'on serre sur un poteau 5. On opère de même pour un deuxième poteau 5, en mettant le dispositif de fixation à la même hauteur.There is shown in Figure 4, in broken lines, a
Si on désire placer le panneau de façon amovible, on opère de la même manière pour fixer deux autres dispositifs de fixation, à une distance des premiers dispositifs de fixation égale à l'intervalle entre les traverses.If one wishes to place the panel in a removable manner, one operates in the same way to fix two other fixing devices, at a distance from the first fixing devices equal to the interval between the crosspieces.
Si au contraire on décide une fixation inamovible, on commence par enfiler la tige 8 d'un dispositif de fixation, de haut en bas, dans l'intervalle entre deux parties planes principales 1 et 2 d'une ondulation, et l'autre traverse 7, puis on assure le dispositif de fixation sur le poteau 5 à l'aide du collier.If, on the contrary, an irremovable fixing is decided, we start by threading the
Si on désire placer le panneau obliquement, comme cela est représenté à la figure 3, on modifie la position relative du poteau 5 et de la tige 8 en desserrant la vis 14 de façon à permettre le jeu convenable du fer 9 par rapport au collier.If one wishes to place the panel obliquely, as shown in FIG. 3, the relative position of the
Claims (3)
caractérisée en ce que les panneaux (4) sont en matière plastique du type A.S.A., traitée contre le rayonnement ultraviolet, ou une matière plastique analogue,
en ce que lesdits panneaux sont mis en forme par déformation à chaud d'une plaque plane,
et en ce que les ondulations sont formées chacune de deux parties principales (1, 2) sensiblement planes, symétriques par rapport à un plan perpendiculaire à la direction générale de la plaque et se raccordant entre elles du côté de la face avant du panneau par un arrondi de petit rayon, et d'une partie plane de raccordement (3), parallèle à la direction générale du panneau et qui est située sur sa face arrière, les principaux paramètres de l'ondulation étant les suivants :
- angle des parties principales (1, 2) avec la direction générale du panneau : 45 à 70 degrés,
- largeur d'une ondulation (dans le sens horizontal ou parallèle au sol) : 30 à 90 mm,
- longueur de la partie de raccordement : 0,25 à 0,50 fois la longueur d'une ondulation,
- épaisseur de la plaque mesurée sur la partie de raccordement : 3 à 5 mm,
- rayon de courbure au raccordement des parties principales : 2,5 à 4 mm sur la face avant, 0,7 à 1,5 mm sur la face arrière.1. Palisade consisting of a series of panels (4) having undulations preventing the display, approximately vertical or perpendicular to the ground, carried by vertical posts (5) located on the rear face of the panels by means of fixation,
characterized in that the panels (4) are made of plastic material of the ASA type, treated against ultraviolet radiation, or a similar plastic material,
in that said panels are shaped by hot deformation of a flat plate,
and in that the corrugations are each formed of two main parts (1, 2) substantially planar, symmetrical with respect to a plane perpendicular to the general direction of the plate and connecting to each other on the side of the front face of the panel by a rounded with a small radius, and a flat connection part (3), parallel to the general direction of the panel and which is located on its rear face, the main parameters of the corrugation being as follows:
- angle of the main parts (1, 2) with the general direction of the panel: 45 to 70 degrees,
- width of a ripple (horizontally or parallel to the ground): 30 to 90 mm,
- length of the connection part: 0.25 to 0.50 times the length of a corrugation,
- thickness of the plate measured on the connection part: 3 to 5 mm,
- radius of curvature at the connection of the main parts: 2.5 to 4 mm on the front face, 0.7 to 1.5 mm on the rear face.
d'une part, au moins deux traverses (6, 7) perpendiculaires aux ondulations, formées d'un profilé de même matière plastique que le panneau mais non nécessairement traité contre le rayonnement ultraviolet, à section en U, et dont le fond est soudé thermiquement à la face arrière des parties de raccordement (3) des ondulations,
et, d'autre part, une pièce de fixation comprenant une tige cylindrique (8) de diamètre calculé pour se loger pratiquement sans jeu dans l'espace triangulaire défini par deux parties principales (1, 2) d'ondulation et une traverse (6, 7) et des moyens de liaison pour relier cette tige, par une de ses extrémités, à un poteau (5).2. Trellising according to claim 1, characterized in that the fixing devices comprise:
on the one hand, at least two crosspieces (6, 7) perpendicular to the corrugations, formed from a profile of the same plastic material as the panel but not necessarily treated against ultraviolet radiation, of U section, and the bottom of which is welded thermally on the rear face of the connection parts (3) of the corrugations,
and, on the other hand, a fixing piece comprising a cylindrical rod (8) of diameter calculated to be housed practically without play in the triangular space defined by two main parts (1, 2) of undulation and a crosspiece (6 , 7) and connecting means for connecting this rod, by one of its ends, to a post (5).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8709825A FR2617891B1 (en) | 1987-07-10 | 1987-07-10 | CONSTRUCTION Palisade |
| FR8709825 | 1987-07-10 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP0300877A1 true EP0300877A1 (en) | 1989-01-25 |
Family
ID=9353069
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP88401805A Withdrawn EP0300877A1 (en) | 1987-07-10 | 1988-07-11 | Fence for a yard |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0300877A1 (en) |
| FR (1) | FR2617891B1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| FR2657367A1 (en) * | 1990-01-22 | 1991-07-26 | Hamon Michel | Street furniture element of the type forming panelling (a fence) |
| ES2129320A1 (en) * | 1996-03-28 | 1999-06-01 | Mares Const Mec Sa | Modular separating fence element |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| DE4425500C2 (en) * | 1994-07-20 | 2001-04-05 | Elkosta Security Systems Gmbh | Fence connector for connecting posts with fence elements or the like |
| CN114801569B (en) * | 2022-03-11 | 2024-03-29 | 彭小美 | Wood-like grain intelligent production equipment of wood frame breast board |
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| FR2338368A1 (en) * | 1975-11-07 | 1977-08-12 | Pamesa Ets | REMOVABLE Palisade |
| EP0098328A1 (en) * | 1982-06-12 | 1984-01-18 | Rösler Draht AG | Fence element |
| US4471947A (en) * | 1983-04-19 | 1984-09-18 | Osborne Charles W | Fence Construction |
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1987
- 1987-07-10 FR FR8709825A patent/FR2617891B1/en not_active Expired - Lifetime
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1988
- 1988-07-11 EP EP88401805A patent/EP0300877A1/en not_active Withdrawn
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2617891B1 (en) | 1991-05-24 |
| FR2617891A1 (en) | 1989-01-13 |
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