EP0298252B1 - Block-bottom bag or cross-bottom bag - Google Patents

Block-bottom bag or cross-bottom bag Download PDF

Info

Publication number
EP0298252B1
EP0298252B1 EP88108727A EP88108727A EP0298252B1 EP 0298252 B1 EP0298252 B1 EP 0298252B1 EP 88108727 A EP88108727 A EP 88108727A EP 88108727 A EP88108727 A EP 88108727A EP 0298252 B1 EP0298252 B1 EP 0298252B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
base
flaps
base portions
hot
portions
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP88108727A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0298252A3 (en
EP0298252A2 (en
Inventor
Alfred Theis
Uwe Mörig
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ludwig Fr Noltemeyer GmbH
Original Assignee
Ludwig Fr Noltemeyer GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ludwig Fr Noltemeyer GmbH filed Critical Ludwig Fr Noltemeyer GmbH
Publication of EP0298252A2 publication Critical patent/EP0298252A2/en
Publication of EP0298252A3 publication Critical patent/EP0298252A3/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0298252B1 publication Critical patent/EP0298252B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D31/00Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents
    • B65D31/08Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents with block bottoms

Definitions

  • the invention relates to a block or cross bottom bag made of one or more multi-layer, optionally laminated paper and / or foil material, in the case of the bottom sections folded in opposite directions and transversely to the longitudinal edges or the side walls, and partly extending from the extension of the front and rear walls the bottom flaps formed in the folded-in bottom sections are partially covered, the bottom flaps being connected in the area of the overlap with the bottom sections and in the area of their mutual overlap with one another by means of a dispersion adhesive.
  • film material which is mentioned in connection with paper for the bags mentioned, is understood to mean both plastic and aluminum films, which can either be laminated onto a coated or uncoated paper or can be provided as a loose inner or outer layer.
  • polypropylene-coated paper which has the polypropylene coating on the outside of the bag.
  • the bags mentioned at the outset are often used for the packaging of products which are to be kept for a long time without noticeable exchange of the surrounding air.
  • the block or cross bottom is characterized by a relatively high level of tightness, so that bags of this type are generally also used for the packaging of goods which tend to form dust.
  • the hermetic closure of the filling opening of such bags does not present any major difficulties after the filling material has been introduced, since a high sealing effect is achieved by repeatedly folding down the opening edge, with any air leakage or air exchange via this sealing part of the sealing or sealing or using additional adhesive tapes Bag is avoided.
  • the invention has for its object to design a block or cross-bottom bag mentioned above so that a dust and largely airtight closure of its bottom is achieved without a larger To have to accept additional effort in its manufacture.
  • the invention is based on the knowledge that it is not possible solely with dispersion adhesives, which also include wet adhesives based on plastics, the complete transitions in the adhesive surfaces, due to the locally different number of layers of the material lying one on the other, completely, in particular over longer periods Seals to seal.
  • a separate strip-shaped seal with a hot-melt adhesive layer is provided, which, in contrast to a dispersion adhesive, can be applied in the manner of a caterpillar-shaped adhesive application.
  • This also makes it possible to securely seal the step transitions within the adhesive surfaces.
  • the strips or caterpillars of the hot-melt adhesive can be kept extremely narrow in comparison to the flat application of the dispersion adhesive. Strips only a few millimeters wide are sufficient to produce an airtight and dustproof block or cross base.
  • the application of the hot-melt glue poses no difficulties in the manufacture of the bags, because if the surfaces provided with the dispersion adhesive are designed appropriately, straight-line strips of the hot-melt glue can be applied, for example with the aid of nozzles.
  • strip-shaped Hot glue-glue application creates a kind of sealing bar, which extends from the fold line of one bottom flap to the fold line of the other bottom flap or extends beyond these fold lines to the bottom flaps.
  • This sealing bar does not necessarily have to be straight, but can also follow the contour of the bottom flaps in whole or in part.
  • the straight-line arrangement of the hot-melt adhesive application and the additional connecting surfaces thus formed of the sections or flaps forming the base is considerably more favorable.
  • bottom flaps which are connected to one another with their free ends facing each other, are connected to the bottom sections via rectangular surfaces running parallel to the side edges of the bottom by means of the dispersion adhesive and via strip-shaped hot-melt adhesive applications running parallel to the side edges of the bottom and the rectangular surfaces.
  • This embodiment is particularly easy to manufacture since the caterpillar-shaped application of the hot-melt glue can be applied in the course of the folding process of the bag during its transport through periodically actuated nozzles provided above the transport path.
  • block or cross-bottom bags are designed so that the bottom flap lying on the outside ends in a rectangular tab section.
  • the tab sections form a larger contact surface and thus, with appropriate gluing, also a larger sealing surface. They are often required because imprints, in particular coding imprints, are applied to the outside of the base, which should not be visible to the buyer when selling the filled bags.
  • the double-layer gusset areas of the bottom flaps lie outside the bottom layers connected by gluing. Due to the folding process and also after the bag has been filled, these double layers of the bottom flaps lie very firmly on one another in the gusset areas mentioned, but a hermetic seal is only achieved when, according to claim 4, these gusset areas are adhesively bonded to one another.
  • the drawing shows two exemplary embodiments of the invention in a schematic representation.
  • 1 to 3 are the reproduced the block bottom forming parts of the block bottom bag, which is rectangular in cross section, pivoted about the central longitudinal axis 1 of the block bottom into the plane of the front wall 2 of the bag.
  • the sections forming the bottom are each formed by folding the walls of the bag enclosing a rectangle.
  • the block bottom shown in FIGS. 1 and 2 consists of the bottom sections 4 folded in the opposite direction and transversely to the longitudinal edges 3 or side walls and the bottom flaps 5 and 6, these being double-layered in the areas 5a and 5b and 6a and 6b, the a layer is formed by the folded bottom sections 4.
  • the bottom flaps 5 and 6 are coated over their entire surface with a dispersion adhesive based on plastic or starch, and after unfolding by folding the bottom flaps 5 and 6 around the fold lines 17 and 18 in their overlap areas with the bottom section 4 or in the area their mutual overlap.
  • a dispersion adhesive can also be applied in the area of the bottom sections 4, provided that the area is covered by the bottom flaps 5 and 6.
  • the bottom flaps 5 and 6 are not completely coated with dispersion adhesive. Much more only the bottom flap 6 is coated with a dispersion adhesive in the cross-hatched area 7, this coating also continuing on the corner areas 7a and 7b on the bottom section 4 up to the fold line 17.
  • adhesive-free zones in which a strip-shaped hot-melt adhesive is in each case within the area of coverage of the bottom flaps 5 and 6 Glue application 9 or 10 is arranged in the manner of a glue bead.
  • Each hot-melt glue application 9 or 10 extends over the bottom section 4 to the inner wall surface of the bottom flaps 5 and 6, ie beyond the fold lines 17 and 18 of the bottom flaps mentioned.
  • the strip-shaped hot-melt glue applications 9 and 10 are kept narrow in relation to the rectangular surfaces 7a of the base sections provided with the dispersion adhesive.
  • the surfaces 7 and 7a which are provided with the dispersion adhesive, provide a relatively large-area connection of the bottom flaps 5 and 6 with the bottom sections 4 and, in the area of overlap, also the bottom flaps with one another. Parallel to this and parallel to the side edges 11 and 12 of the bottom, there is an additional connection of the bottom flaps 5 and 6 with the bottom sections 4 and, depending on the extent of the hot-melt glue application 9 and 10, towards the free edges of the bottom flaps 5 and 6 additional gluing of the bottom flaps in their area of coverage.
  • strip-shaped hot-melt adhesive glue applications 9 and 10 could also run on the bottom sections 4 approximately along the contour of the boundary edges of the bottom flaps 5 and 6 unfolded on the bottom region, but the application of such an angular adhesive application involves great effort, so that the parallel to the Side edges 11 and 12 of the bottom-running hot-melt glue applications 9 and 10 should be given preference.
  • FIG. 3 shows a design of the block bottom which differs from FIGS. 1 and 2.
  • the parts or surfaces corresponding to FIGS. 1 and 2 are provided with the same reference numerals.
  • the bottom flap 6 is designed so that it ends in a rectangular tab 15.
  • the strip-shaped hot-melt glue applications 9 and 10 extend to approximately the free end of the flap section 15.
  • the shape of the blank is known except for the reproduced glue surfaces 13 and 14 and 7. In the illustration in FIG. 4, the further applications of the dispersion or hot-melt glue provided on the back of this blank are not shown.
  • the gluing points 7 and 13 and 14 shown in FIG. 4 are to be applied to the inside of the inner layer, while the other gluing points shown in the other figures must be applied to the outside of the outer layer.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Bag Frames (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen Block- oder Kreuzbodenbeutel aus ein- der mehrlagigem, ggf. kaschiertem Papier und/oder Folienwerkstoff, bei den gegensinnig und quer zu den Längskanten bzw. den Seitenwandungen gefaltete Bodenabschnitte von in Verlängerung der Vorder- und Rückwandung sich erstreckenden und teils von den eingefalteten Bodenabschnitten gebildeten Bodenklappen teilweise überdeckt sind, wobei die Bodenklappen im Bereich der Überdeckung mit den Bodenabschnitten und im Bereich ihrer gegenseitigen Überdeckung miteinander flächig mittels eines Dispersionsklebers verbunden sind.The invention relates to a block or cross bottom bag made of one or more multi-layer, optionally laminated paper and / or foil material, in the case of the bottom sections folded in opposite directions and transversely to the longitudinal edges or the side walls, and partly extending from the extension of the front and rear walls the bottom flaps formed in the folded-in bottom sections are partially covered, the bottom flaps being connected in the area of the overlap with the bottom sections and in the area of their mutual overlap with one another by means of a dispersion adhesive.

Unter dem obengenannten Folienwerkstoff, welcher in Verbindung mit Papier für die genannten Beutel genannt ist, werden sowohl Kunststoff- als auch Aluminiumfolien verstanden, wobei diese entweder auf ein beschichtetes oder unbeschichtetes Papier aufkaschiert oder aber als lose Innen- oder Außenlage vorgesehen sein können. Bevorzugt kommt für vorliegende Erfindung polypropylenbeschichtetes Papier in Betracht, welches auf des Außenseite der Beutels die Polypropylenbeschichtung trägt.The above-mentioned film material, which is mentioned in connection with paper for the bags mentioned, is understood to mean both plastic and aluminum films, which can either be laminated onto a coated or uncoated paper or can be provided as a loose inner or outer layer. For the present invention, preference is given to polypropylene-coated paper which has the polypropylene coating on the outside of the bag.

Die eingangs genannten Beutel werden häufig für die Verpackung von Erzeugnissen verwendet, die über längere Zeit ohne merkbaren Austausch der sie umgebenden Luft aufbewahrt werden sollen. Der Block- bzw. Kreuzboden zeichnet sich durch eine relativ hohe Dichtigkeit aus, so daß derartige Beutel auch in der Regel für die Verpackung von zur Staubbildung neigenden Gütern verwendet werden.The bags mentioned at the outset are often used for the packaging of products which are to be kept for a long time without noticeable exchange of the surrounding air. The block or cross bottom is characterized by a relatively high level of tightness, so that bags of this type are generally also used for the packaging of goods which tend to form dust.

Der hermetische Abschluß der Füllöffnung derartiger Beutel bereitet nach dem Einbringen des Füllgutes keine größeren Schwierigkeiten, da durch mehrfaches Niederfalten des Öffnungsrandes eine hohe Dichtwirkung erzielt wird, wobei durch eine Versiegelung oder Heißklebung oder aber durch Verwendung zusätzlicher Klebebänder jeder Luftaustritt bzw. Luftaustausch über diesen Verschlußteil des Beutels vermieden wird.The hermetic closure of the filling opening of such bags does not present any major difficulties after the filling material has been introduced, since a high sealing effect is achieved by repeatedly folding down the opening edge, with any air leakage or air exchange via this sealing part of the sealing or sealing or using additional adhesive tapes Bag is avoided.

Dem gegenüber ist es bisher nicht gelungen, den Block-oder Kreuzboden so auszubilden, daß keinerlei Luftaustausch stattfindet. Versuche haben gezeigt, daß mit der bisher bekannten Verklebung der sich überdeckenden Abschnitte der Bodenklappen miteinander bzw. der Bodenklappen mit den Bodenabschnitten kaum merkbare Spalte zwischen den zu verbindenden Lagen verbleiben, durch die ein wenn auch geringfügiger Ein- und Austritt der Luft in das Beutelinnere stattfindet. Derartige schmale Durchtrittsspalte entstehen insbesondere an den sich kreuzenden Rändern der miteinander zu verbindenden Lagen, aus denen der Block-bzw. Kreuzboden besteht.In contrast, it has so far not been possible to design the block or cross base in such a way that no air exchange takes place. Experiments have shown that with the previously known gluing of the overlapping sections of the bottom flaps to one another or the bottom flaps to the bottom sections, there are hardly noticeable gaps between the layers to be connected, through which the air enters the bag inside, albeit slightly, through it . Such narrow passage gaps arise in particular at the intersecting edges of the layers to be connected, from which the block or. Cross floor exists.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen eingangs genannten Block- oder Kreuzbodenbeutel so auszubilden, daß ein staub- und weitestgehend luftdichter Verschluß seines Bodens erzielt wird ohne einen größeren Mehraufwand bei seiner Herstellung in Kauf nehmen zu müssen.The invention has for its object to design a block or cross-bottom bag mentioned above so that a dust and largely airtight closure of its bottom is achieved without a larger To have to accept additional effort in its manufacture.

Gelöst wird vorstehende Aufgabe durch die im Kennzeichen des Anspruches 1 genannten Merkmale.The above object is achieved by the features mentioned in the characterizing part of claim 1.

Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis, daß es allein mit Dispersionsklebern, unter denen auch Naßkleber auf Kunststoffbasis verstanden werden, nicht möglich ist, die stufigen Übergänge in den Klebeflächen, bedingt durch die örtlich unterschiedliche Anzahl der aufeinanderliegenden Lagen des Werkstoffes, vollständig, insbesondere über längere Zeitspannen, abzudichten.The invention is based on the knowledge that it is not possible solely with dispersion adhesives, which also include wet adhesives based on plastics, the complete transitions in the adhesive surfaces, due to the locally different number of layers of the material lying one on the other, completely, in particular over longer periods Seals to seal.

Erfindungsgemäß ist neben der flächigen Verklebung der Bodenabschnitte und Bodenklappen mit dem Dispersionskleber eine hiervon getrennte streifenförmige weitere Abdichtung mit einer Heißklebe-Leimschicht vorgesehen, welche im Gegensatz zu einem Dispersionskleber nach Art eines raupenförmigen Leimauftrages aufgebracht werden kann. Hierdurch gelingt es auch, die stufigen Übergänge innerhalb der Klebeflächen sicher abzudichten. Die Streifen bzw. Raupen des Heißklebe-Leimes können dabei im Vergleich zu dem flächigen Auftrag des Dispersionsklebers außerordentlich schmal gehalten werden. Es reichen Streifen von nur wenigen Millimeter Breite aus, um einen luft-und staubdichten Block- bzw. Kreuzboden herzustellen. Das Aufbringen des Heißklebe-Leimes bereitet bei der Herstellung der Beutel keine Schwierigkeiten, weil bei entsprechender Gestaltung der mit dem Dispersionskleber versehenen Flächen geradlinige Streifen des Heißklebe-Leimes, beispielsweise mit Hilfe von Düsen, aufgebracht werden können.According to the invention, in addition to the planar bonding of the bottom sections and bottom flaps with the dispersion adhesive, a separate strip-shaped seal with a hot-melt adhesive layer is provided, which, in contrast to a dispersion adhesive, can be applied in the manner of a caterpillar-shaped adhesive application. This also makes it possible to securely seal the step transitions within the adhesive surfaces. The strips or caterpillars of the hot-melt adhesive can be kept extremely narrow in comparison to the flat application of the dispersion adhesive. Strips only a few millimeters wide are sufficient to produce an airtight and dustproof block or cross base. The application of the hot-melt glue poses no difficulties in the manufacture of the bags, because if the surfaces provided with the dispersion adhesive are designed appropriately, straight-line strips of the hot-melt glue can be applied, for example with the aid of nozzles.

Wichtig ist dabei, daß durch den streifenförmigen Heißklebe-Leimauftrag eine Art Dichtungsriegel entsteht, welcher von der Faltinie der einen Bodenklappe zu der Faltlinie der anderen Bodenklappe reicht bzw. sich über diese Faltlinien hinaus bis auf die Bodenklappen erstreckt. Dieser Dichtungsriegel muß nicht zwingend geradlinig sein, sondern kann ganz oder teilweise auch der Kontur der Bodenklappen folgen. Jedoch ist die geradlinige Anordnung des Heißklebe-Leimauftrages und der hierdurch gebildeten zusätzlichen Verbindungsflächen der den Boden bildenden Abschnitte bzw. Klappen wesentlich günstiger.It is important that the strip-shaped Hot glue-glue application creates a kind of sealing bar, which extends from the fold line of one bottom flap to the fold line of the other bottom flap or extends beyond these fold lines to the bottom flaps. This sealing bar does not necessarily have to be straight, but can also follow the contour of the bottom flaps in whole or in part. However, the straight-line arrangement of the hot-melt adhesive application and the additional connecting surfaces thus formed of the sections or flaps forming the base is considerably more favorable.

Besonders zweckmäßig ist es, wenn die mit ihren einander zugekehrten freien Enden miteinander verbundenen Bodenklappen mit den Bodenabschnitten über parallel zu den Seitenrändern des Bodens verlaufende Rechteckflächen mittels des Dispersionsklebers und über parallel zu den Seitenrändern des Bodens und der Rechteckflächen verlaufende streifenförmige Heißklebe-Leimaufträge verbunden sind. Diese Ausführung läßt sich besonders einfach herstellen, da der raupenförmige Auftrag des Heißklebe-Leimes im Zuge des Faltvorganges des Beutel während ihres Transportes durch oberhalb des Transportweges vorgesehene periodisch betätigte Düsen aufgebracht werden kann.It is particularly expedient if the bottom flaps, which are connected to one another with their free ends facing each other, are connected to the bottom sections via rectangular surfaces running parallel to the side edges of the bottom by means of the dispersion adhesive and via strip-shaped hot-melt adhesive applications running parallel to the side edges of the bottom and the rectangular surfaces. This embodiment is particularly easy to manufacture since the caterpillar-shaped application of the hot-melt glue can be applied in the course of the folding process of the bag during its transport through periodically actuated nozzles provided above the transport path.

In vielen Fällen sind Block- oder Kreuzbodenbeutel so ausgebildet, daß die außen aufliegende Bodenklappe in einem rechteckförmigen Laschenabschnitt endet. Die Laschenabschnitte bilden eine größere Auflagefläche und damit bei entsprechender Beleimung auch eine größere Dichtfläche. Sie werden häufig deshalb benötigt, weil auf der Außenseite des Bodens Aufdrucke, insbesondere Kodierungsaufdrucke, aufgebracht werden, die beim Vertrieb der gefüllten Beutel für den Käufer nicht sichtbar in Erscheinung treten sollen.In many cases, block or cross-bottom bags are designed so that the bottom flap lying on the outside ends in a rectangular tab section. The tab sections form a larger contact surface and thus, with appropriate gluing, also a larger sealing surface. They are often required because imprints, in particular coding imprints, are applied to the outside of the base, which should not be visible to the buyer when selling the filled bags.

Eine Verbesserung der Dichtigkeit des Bodens konnte jedoch durch derartige Laschen nicht erreicht werden.However, such tabs could not improve the tightness of the soil.

Die erfindungsgemäße Weiterbildung dieser Beutel ist im Anspruch 3 angegeben.The development of these bags according to the invention is specified in claim 3.

Eine erhebliche weitere Erhöhung der Dichtigkeit des Bodenbereiches der Block- oder Kreuzbodenbeutel wird durch die Maßnahmen nach Anspruch 4 erreicht.A significant further increase in the tightness of the bottom area of the block or cross-bottom bags is achieved by the measures according to claim 4.

Die doppellagigen Zwickelbereiche der Bodenklappen liegen außerhalb der miteinander durch Kleben verbundenen Bodenlagen. Durch den Faltvorgang und auch nach der Füllung des Beutels liegen diese Doppellagen der Bodenklappen in den genannten Zwickelbereichen zwar sehr fest aufeinander, jedoch wird ein hermetischer Abschluß erst erreicht, wenn gemäß Anspruch 4 diese Zwickelbereiche flächig miteinander verklebt sind.The double-layer gusset areas of the bottom flaps lie outside the bottom layers connected by gluing. Due to the folding process and also after the bag has been filled, these double layers of the bottom flaps lie very firmly on one another in the gusset areas mentioned, but a hermetic seal is only achieved when, according to claim 4, these gusset areas are adhesively bonded to one another.

Die Zeichnung gibt zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung in schematischer Darstellung wieder.The drawing shows two exemplary embodiments of the invention in a schematic representation.

Es zeigen:

Fig. 1
eine Draufsicht auf den unteren Teil eines Blockbodenbeutels nach der Erfindung vor der Niederfaltung der Bodenklappen,
Fig. 2
eine Draufsicht gemäß Fig. 1 nach Niederfaltung einer der Bodenklappen,
Fig. 3
eine Draufsicht gemäß Fig. 2 einer anderen Ausführung des Blockbodenbeutels,
Fig. 4
in verkleinerter Darstellung die Draufsicht auf die Innenseite eines Zuschnittes zur Herstellung eines Beutels gemäß den Fig. 1 und 2.
Show it:
Fig. 1
2 shows a top view of the lower part of a block-bottom bag according to the invention before the bottom flaps are folded down,
Fig. 2
1 after folding down one of the bottom flaps,
Fig. 3
2 shows another plan view of the block-bottom bag,
Fig. 4
in a reduced representation the top view of the inside of a blank for producing a bag according to FIGS. 1 and 2.

In der Darstsellung nach den Fig. 1 bis 3 sind die den Blockboden bildenden Teile des im Querschnitt rechteckförmigen Blockbodenbeutels um die Mittellängsachse 1 des Blockbodens in die Ebene der Vorderwand 2 des Beutels verschwenkt wiedergegeben.1 to 3 are the reproduced the block bottom forming parts of the block bottom bag, which is rectangular in cross section, pivoted about the central longitudinal axis 1 of the block bottom into the plane of the front wall 2 of the bag.

Die den Boden bildenden Abschnitte werden jeweils durch Falten der ein Rechteck umschließenden Wandungen des Beutels gebildet.The sections forming the bottom are each formed by folding the walls of the bag enclosing a rectangle.

In dem vorliegenden Falle sei angenommen, daß es sich um einen Blockbodenbeutel aus einem außenseitig polypropylenbeschichteten Papierwerkstoff handelt.In the present case it is assumed that it is a block bottom bag made of a polypropylene-coated paper material on the outside.

Der in den Fig. 1 und 2 wiedergegebene Blockboden besteht aus den gegensinnig und quer zu den Längskanten 3 bzw. Seitenwandungen gefalteten Bodenabschnitten 4 und den Bodenklappen 5 und 6, wobei diese in den Bereichen 5a und 5b sowie 6a und 6b doppellagig sind, wobei die eine Lage von den eingefalteten Bodenabschnitten 4 gebildet wird.The block bottom shown in FIGS. 1 and 2 consists of the bottom sections 4 folded in the opposite direction and transversely to the longitudinal edges 3 or side walls and the bottom flaps 5 and 6, these being double-layered in the areas 5a and 5b and 6a and 6b, the a layer is formed by the folded bottom sections 4.

Bei den bisher bekannten Blockbodenbeuteln sind die Bodenklappen 5 und 6 vollflächig mit einem Dispersionskleber auf Kunststoff- bzw. Stärkebasis beschichtet und nach dem Auffalten durch Umlegen der Bodenklappen 5 und 6 um die Faltlinien 17 und 18 in ihren Überdeckungsbereichen mit dem Bodenabschnitt 4 bzw. im Bereich ihrer gegenseitigen Überdeckung miteinander verbunden. Zusätzlich kann auch im Bereich der Bodenabschnitte 4 ein Dispersionskleber aufgebracht sein, soweit der Bereich von den Bodenklappen 5 und 6 überdeckt wird.In the previously known block bottom bags, the bottom flaps 5 and 6 are coated over their entire surface with a dispersion adhesive based on plastic or starch, and after unfolding by folding the bottom flaps 5 and 6 around the fold lines 17 and 18 in their overlap areas with the bottom section 4 or in the area their mutual overlap. In addition, a dispersion adhesive can also be applied in the area of the bottom sections 4, provided that the area is covered by the bottom flaps 5 and 6.

Bei der in den Fig. 1 und 2 wiedergegebenen Ausführung sind dagegen die Bodenklappen 5 und 6 nicht vollflächig mit Dispersionskleber beschichtet. Vielmehr ist nur die Bodenklappe 6 in dem gekreuzt schraffierten Bereich 7 mit einem Dispersionskleber beschichtet, wobei diese Beschichtung sich auch über die Reckteckflächen 7a und 7b auf dem Bodenabschnitt 4 fortsetzt bis zur Faltlinie 17. Es bleiben somit seitlich neben den Bereichen oder Flächen 7 bzw. 7a innerhalb des Überdeckungsbereiches der Bodenklappen 5 und 6 mit dem Bodenabschnitt 4 bzw. in dem Bereich, in welchem sich die Bodenklappen 5 und 6 bei Fertigstellung des Bodens überdecken, klebstofffreie Zonen, in denen innerhalb des Überdeckungsbereiches der Bodenklappen 5 und 6 jeweils ein streifenförmiger Heißklebe-Leimauftrag 9 bzw. 10 nach Art einer Leimraupe angeordnet ist. Dabei erstreckt sich jeder Heißklebe-Leimauftrag 9 bzw. 10 über den Bodenabschnitt 4 bis auf die Innenwandfläche der Bodenklappen 5 und 6, d.h. über die Faltlinien 17 und 18 der genannten Bodenklappen hinaus.In the embodiment shown in FIGS. 1 and 2, on the other hand, the bottom flaps 5 and 6 are not completely coated with dispersion adhesive. Much more only the bottom flap 6 is coated with a dispersion adhesive in the cross-hatched area 7, this coating also continuing on the corner areas 7a and 7b on the bottom section 4 up to the fold line 17. Thus, next to the areas or areas 7 and 7a, to the side within the area of overlap of the bottom flaps 5 and 6 with the bottom section 4 or in the area in which the bottom flaps 5 and 6 overlap when the floor is finished, adhesive-free zones in which a strip-shaped hot-melt adhesive is in each case within the area of coverage of the bottom flaps 5 and 6 Glue application 9 or 10 is arranged in the manner of a glue bead. Each hot-melt glue application 9 or 10 extends over the bottom section 4 to the inner wall surface of the bottom flaps 5 and 6, ie beyond the fold lines 17 and 18 of the bottom flaps mentioned.

Die streifenförmigen Heißklebe-Leimaufträge 9 und 10 sind im Verhältnis zu den mit dem Dispersionskleber versehenen Rechteckflächen 7a der Bodenabschnitte schmal gehalten.The strip-shaped hot-melt glue applications 9 and 10 are kept narrow in relation to the rectangular surfaces 7a of the base sections provided with the dispersion adhesive.

Beim Umlegen der Bodenklappen 5 und 6 um die Faltlinien 17 und 18 und dem nachfolgenden Andruck dieser Klappen gegen die Bodenabschnitte 4 wird eine doppelte Abdichtung der sich überdeckenden Bereiche der Bodenabschnitte 4 und der Bodenklappen 5 und 6 erzielt.When the bottom flaps 5 and 6 are folded around the fold lines 17 and 18 and the subsequent pressure of these flaps against the bottom sections 4, a double sealing of the overlapping regions of the bottom sections 4 and the bottom flaps 5 and 6 is achieved.

Fig. 2 zeigt die bereits um die Faltlinie 17 auf dem Bodenabschnitt 4 umgelegte Bodenklappe 5. In ausgezogenen Linien ist die noch nicht um die Faltlinie 18 umgelegte Bodenklappe 6 erkennbar, welche nach dem Umlegen die gestrichelte Lage 6c einnimmt.2 shows the bottom flap 5 which has already been folded over the fold line 17 on the bottom section 4. The bottom flap 6 which has not yet been folded over the fold line 18 can be seen in solid lines, which takes up the dashed position 6c after the fold.

Man erkennt, daß durch die Flächen 7 und 7a, welche mit dem Dispersionskleber versehen sind, eine relativ großflächige Verbindung der Bodenklappen 5 und 6 mit den Bodenabschnitten 4 und im Überdeckungsbereich auch der Bodenklappen miteinander erfolgt. Parallel hierzu und parallel zu den Seitenrändern 11 und 12 des Bodens erfolgt eine zusätzliche Verbindung der Bodenklappen 5 und 6 mit den Bodenabschnitten 4 und je nach Ausdehnung der Heißklebe-Leimaufträge 9 und 10 in Richtung zu den freien Rändern der Bodenklappen 5 und 6 hin auch eine zusätzliche Verklebung der Bodenklappen in ihrem Überdeckungsbereich.It can be seen that the surfaces 7 and 7a, which are provided with the dispersion adhesive, provide a relatively large-area connection of the bottom flaps 5 and 6 with the bottom sections 4 and, in the area of overlap, also the bottom flaps with one another. Parallel to this and parallel to the side edges 11 and 12 of the bottom, there is an additional connection of the bottom flaps 5 and 6 with the bottom sections 4 and, depending on the extent of the hot-melt glue application 9 and 10, towards the free edges of the bottom flaps 5 and 6 additional gluing of the bottom flaps in their area of coverage.

Die streifenförmigen Heißklebe-Leimaufträge 9 und 10 könnten auf den Bodenabschnitten 4 auch etwa entlang der Kontur der Begrenzungskanten der auf dem Bodenbereich aufgefalteten Bodenklappen 5 und 6 verlaufen, jedoch ist das Aufbringen eines solchen winkelförmigen Leimauftrages mit großen Aufwendungen verbunden, so daß den parallel zu den Seitenrändern 11 und 12 des Bodens verlaufenden Heißklebe-Leimaufträgen 9 und 10 der Vorzug zu geben ist.The strip-shaped hot-melt adhesive glue applications 9 and 10 could also run on the bottom sections 4 approximately along the contour of the boundary edges of the bottom flaps 5 and 6 unfolded on the bottom region, but the application of such an angular adhesive application involves great effort, so that the parallel to the Side edges 11 and 12 of the bottom-running hot-melt glue applications 9 and 10 should be given preference.

In der Fig. 3 ist eine von den Fig. 1 und 2 abweichende Ausbildung des Blockbodens wiedergegeben. In dieser Figur sind die mit den Fig. 1 und 2 übereinstimmenden Teile bzw. Flächen mit jeweils gleichen Bezugszeichen versehen.FIG. 3 shows a design of the block bottom which differs from FIGS. 1 and 2. In this figure, the parts or surfaces corresponding to FIGS. 1 and 2 are provided with the same reference numerals.

In diesem Beispiel ist die Bodenklappe 6 so ausgebildet, daß sie in einer rechteckförmigen Lasche 15 endet. Die streifenförmigen Heißklebe-Leimaufträge 9 und 10 erstrecken sich bis etwa zum freien Ende des Laschenabschnittes 15. Man erkennt durch die dargestellte bereits um die Faltlinie 17 umgelegte Lasche 15 deren doppelte Verklebung mit den Bodenabschnitten 4. Wenn die Bodenklappe 6 um die Faltlinie 18 auf die Bodenklappe 5 gefaltet wird, nimmt sie die in der Figur gestrichelt wiedergegebene Position 6c ein. Man erkennt, daß in dieser Position eine großflächige Verbindung im Bereich des aufgebrachten Dispersionsklebers erfolgt, und daß parallel hierzu die längs der Heißklebe-Leimaufträge 9 und 10 verlaufende weitere Verbindung der Bodenklappen mit den Bodenabschnitten bzw. der Bodenklappen miteinander erfolgt.In this example, the bottom flap 6 is designed so that it ends in a rectangular tab 15. The strip-shaped hot-melt glue applications 9 and 10 extend to approximately the free end of the flap section 15. The flap 15 shown, which has already been folded around the folding line 17, shows the double gluing thereof to the bottom sections 4. If the bottom flap 6 is folded around the fold line 18 onto the bottom flap 5, it assumes the position 6c shown in dashed lines in the figure. It can be seen that in this position there is a large-area connection in the area of the applied dispersion adhesive, and that, parallel to this, the further connection of the bottom flaps with the bottom sections or bottom flaps with one another takes place along the hot-melt adhesive glue applications 9 and 10.

In den Fig. 1 bis 3 sind schraffiert angedeutet zusätzliche Verklebungen der durch Rückfaltung der Bodenabschnitte 4 gebildeten Teile 5a sowie 5b und 6a sowie 6b der Bodenklappen 5 und 6 auf ihren einander zugekehrten Seiten in den von den Bodenrändern 11 bzw. 12 ausgehenden Zwickelbereichen 13 bzw. 14.1 to 3, hatched additional gluing of the parts 5a and 5b and 6a and 6b of the bottom flaps 5 and 6 formed by folding back the bottom sections 4 on their mutually facing sides in the gusset areas 13 and 12 starting from the bottom edges 11 and 12 are shown 14.

Der Leimauftrag für die Verklebung dieser Zwickelbereiche ist deutlich aus der Darstellung des Zuschnittes gemäß Fig. 4 ersichtlich. In dieser Figur sind die Faltlinien 20 bis 22 für die Seitenfalten des Beutels, die Faltlinien 17 und 18 und die Faltlinien für die Bildung des Bodenabschnitte 4 erkennbar. Mit 23 ist der Überlappstreifen zur Bildung der Seitennaht des Beutels bezeichnet.The glue application for gluing these gusset areas can be clearly seen from the illustration of the blank according to FIG. 4. In this figure, the fold lines 20 to 22 for the side folds of the bag, the fold lines 17 and 18 and the fold lines for the formation of the bottom sections 4 can be seen. With 23 the overlap strip for forming the side seam of the bag is designated.

Die Form des Zuschnittes ist bis auf die wiedergegebenen Leimflächen 13 und 14 sowie 7 bekannt. In der Darstellung der Fig. 4 sind die auf der Rückseite dieses Zuschnittes vorgesehenen weiteren Aufträge des Dispersions- bzw. Heißklebe-Leimes nicht mit wiedergegeben.The shape of the blank is known except for the reproduced glue surfaces 13 and 14 and 7. In the illustration in FIG. 4, the further applications of the dispersion or hot-melt glue provided on the back of this blank are not shown.

Bei Beuteln aus mehrlagigem Werkstoff sind die aus der Fig. 4 ersichtlichen Beleimungsstellen 7 sowie 13 und 14 auf der Innenseite der inneren Lage aufzubringen, während die übrigen aus den anderen Figuren hervorgehenden Beleimungsstellen auf der Außenseite der äußeren Lage aufgebracht werden müssen.In the case of bags made of multilayer material, the gluing points 7 and 13 and 14 shown in FIG. 4 are to be applied to the inside of the inner layer, while the other gluing points shown in the other figures must be applied to the outside of the outer layer.

Claims (4)

  1. A block- or cross-bottom bag made of single or multi-layer, or possibly laminated paper and/or foil material, in which base portions folded in opposite directions and transverse to the longitudinal edges or the side walls are partially covered by base flaps formed as extensions of the front and rear walls and formed partly by the folded-in base portions, in which the base flaps are connected together over their surface with the aid of a dispersion glue in the region of overlapping with the base portions and in the region of their mutual overlapping, characterised in that the surface gluing of the walls of the base portions (4) and base flaps (6;7) is limited as seen towards the lateral edges (11;12) of the base, so that in the region of the overlapping base flaps zones remain free of dispersion glue thereon and on the base portions, each of which zones is connected by a continuous hot-adhesion gum application (9;10) which is in a strip and extends over the base portion and at least a part of the base flaps.
  2. A bag according to claim 1, characterised in that the base flaps (5;6) which are connected together by their facing free ends are connected to the base portions (4) via rectangular surfaces (7a) which run parallel to the side edges (11;12) of the base with the aid of the dispersion glue and via strip-like hot-adhesion gum applications (9;10) which run parallel to the side edges of the base and the rectangular surfaces.
  3. A bag according to claim 1 or 2, in which the outer lying base flap ends in a rectangular tongue portion, characterised in that the tongue-shaped portion (15) is connected to the other base flap and to the folded-in base portions by means of a dispersion glue layer (7) extending into its lateral edge zones and by means of strip-like hot-adhesion gum applications (9;10) which are continuous and extend over the base portions (4) and run laterally to said layer and parallel to the side edges (11;12) of the base.
  4. A bag according to any one of the preceding claims, characterised in that the parts (5a;6a) of the base flaps (5;6) which are formed by folding in the base portions (4) are glued together over their surfaces on their facing faces in the gusset regions (13;14) starting from the lateral base edges (11,12).
EP88108727A 1987-06-06 1988-06-01 Block-bottom bag or cross-bottom bag Expired - Lifetime EP0298252B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19873719085 DE3719085A1 (en) 1987-06-06 1987-06-06 BLOCK OR CROSSBODY BAG
DE3719085 1987-06-06

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0298252A2 EP0298252A2 (en) 1989-01-11
EP0298252A3 EP0298252A3 (en) 1989-09-27
EP0298252B1 true EP0298252B1 (en) 1992-04-22

Family

ID=6329250

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP88108727A Expired - Lifetime EP0298252B1 (en) 1987-06-06 1988-06-01 Block-bottom bag or cross-bottom bag

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0298252B1 (en)
DE (2) DE3719085A1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9315795U1 (en) * 1993-10-16 1994-01-05 Nord-West Verpackung GmbH, 51789 Lindlar Bags, in particular for packaging moisture-sensitive substances
DE19840792C2 (en) * 1998-09-08 2003-04-24 Chronos Richardson Gmbh bag
DE102015006212A1 (en) * 2015-05-13 2016-11-17 Dy-Pack Verpackungen Gustav Dyckerhoff Gmbh Paper bag and method for producing a paper bag

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3409210A (en) * 1967-08-23 1968-11-05 Bemis Co Inc Bag
DE1611671A1 (en) * 1967-10-31 1971-01-14 Hans Lissner Plastic bag with a cross base and a method for producing such a plastic bag
DE1938422B2 (en) * 1969-07-29 1973-09-27 Gartemann & Hollmann Gmbh, 4800 Bielefeld Method and device for producing the bottom of a cross or block bottom sack or booty

Also Published As

Publication number Publication date
EP0298252A3 (en) 1989-09-27
EP0298252A2 (en) 1989-01-11
DE3719085A1 (en) 1988-12-15
DE3870334D1 (en) 1992-05-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0399420B1 (en) Web for wrapping with a web material and wrapped package obtained
DD201870A5 (en) OUTDOOR ASSEMBLY FOR A FOLDABLE CARTON CONTAINER
EP0451174B1 (en) Packaging container
CH422501A (en) Process for the production of sacks, bags, boxes or similar containers with a square bottom
DE102005058552A1 (en) Method for producing a packaging material and packaging material made of flexible material
EP0249180B1 (en) Gable top container
DD157552A5 (en) CABINET CUTTING FROM FOLDABLE FLAT MATERIAL
EP0298252B1 (en) Block-bottom bag or cross-bottom bag
EP0767105A1 (en) Ventable cross-bottom valve-bag
EP1206398B1 (en) Method for producing (cigarette) packets
DE3113044A1 (en) LIQUID PACK
DE1536109B1 (en) Folding box
EP0413990A1 (en) Package and bland as well as method for its manufacture
DE2801963C2 (en)
DE1536264B1 (en) Folding closure on a folding container
DE8708089U1 (en) Block or cross bottom bags
DE1081371B (en) Rectangular container made of folded, sheet-like material
DE2632914C2 (en) Bottom structure of a liquid packaging container made of cardboard laminated with synthetic resin
DE2352718C3 (en) Cuboid pack made of a foldable blank for holding cigarettes or the like
DE1761225C3 (en) Container made from a cardboard blank coated with a heat-sealable thermoplastic
EP0311913B1 (en) Rectangular package
EP0183896B1 (en) Multilayered gusset-folded paper valve-bag
DD160406A5 (en) STACKABLE CONTAINER
DE4323927A1 (en) Block bottom bag
DE2514219C3 (en) Process for the production of cross-bottom sacks

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): BE DE FR GB

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): BE DE FR GB

17P Request for examination filed

Effective date: 19890922

17Q First examination report despatched

Effective date: 19910613

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): BE DE FR GB

REF Corresponds to:

Ref document number: 3870334

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19920527

ET Fr: translation filed
GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19940531

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19940627

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 19940630

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19940701

Year of fee payment: 7

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Effective date: 19950601

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Effective date: 19950630

BERE Be: lapsed

Owner name: LUDWIG FR. NOLTEMEYER G.M.B.H.

Effective date: 19950630

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19950601

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Effective date: 19960229

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Effective date: 19960301

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST