EP0290303A1 - Procédé de réalisation et coffrage pour joint d'extrémité de panneau de paroi moulée - Google Patents

Procédé de réalisation et coffrage pour joint d'extrémité de panneau de paroi moulée Download PDF

Info

Publication number
EP0290303A1
EP0290303A1 EP88400795A EP88400795A EP0290303A1 EP 0290303 A1 EP0290303 A1 EP 0290303A1 EP 88400795 A EP88400795 A EP 88400795A EP 88400795 A EP88400795 A EP 88400795A EP 0290303 A1 EP0290303 A1 EP 0290303A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
formwork
trench
sheet
thin material
coating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP88400795A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Jean Pierre Schreiber
François Vahl
André Ponsada
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Soletanche SA
Original Assignee
Soletanche SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Soletanche SA filed Critical Soletanche SA
Publication of EP0290303A1 publication Critical patent/EP0290303A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
    • E02D5/18—Bulkheads or similar walls made solely of concrete in situ
    • E02D5/182—Bulkheads or similar walls made solely of concrete in situ using formworks to separate sections

Definitions

  • the present invention relates to a production method and a formwork for an end joint of a wall panel molded into the ground, and more particularly to such a method in which a trench is dug, a formwork is placed at its end, concretes the trench and extracts the formwork.
  • the trench is generally dug under bentonite mud.
  • a formwork is immersed in the mud which is placed at the end of the trench. Concrete is then poured to replace the mud, the concrete therefore coming into contact with the formwork.
  • a new trench is dug adjacent to the first on the other side of the formwork, generally using it to guide the perforating machine.
  • the present invention aims to overcome these drawbacks.
  • the invention firstly relates to a process for producing an end joint of a wall panel molded in the ground in which a trench is dug, a formwork is placed at its end, and concrete is placed. the trench, and the formwork is extracted, characterized in that prior to concreting the trench, the face of the formwork is coated on the concrete side with a thin material capable of being abandoned in the trench, and that the formwork substantially vertically.
  • a sheet material capable of being folded is used as the thin material, and this sheet is kept on the formwork by folding its edges over the edges of the formwork.
  • a sheet of magnetic material is used as the thin material, and this sheet is held on the formwork using electromagnets.
  • a sheet of relatively airtight material is used as the thin material, and this sheet is held on the formwork using suction cups.
  • a sheet material is used as the thin material, and this sheet is fixed to the formwork using means of low mechanical resistance, such as welding spots or dowels, likely to break during extraction of the formwork.
  • the invention also relates to an end formwork for the implementation of the method as described above, characterized in that it comprises, on its face concrete side, a thin coating capable of being abandoned in the trench.
  • this formwork comprises, for the maintenance of said coating, electromagnets or suction cups.
  • the covering is fixed to the formwork using means of low mechanical resistance.
  • a formwork comprising a groove in which an inflatable seal is engaged, the coating then being held on the formwork at least partially by its wedging in said groove using said inflatable seal.
  • the method according to the invention comprises the known steps consisting in digging a trench 1 in the ground, most often under bentonite mud, in placing at the end of this trench a formwork 2a, 2b, 2c, for example provided with a seal 3 of the so-called "water-stop" type, for concreting the trench 1, for digging a second 1 ⁇ trench on the other side of the trench 1, and for extracting the formwork.
  • the extraction of the formwork had to be carried out, either before the concrete of the trench 1 had completely set in order to avoid too great adhesion, but this imposed a delay very short between the concreting of the trench 1 and the extraction of the formwork, or to have means allowing a lateral displacement of the formwork towards the trench 1 ⁇ in order to ensure its detachment from the concrete of the trench 1.
  • the forms 2a, 2b and 2c comprise a sole 4 on which are fixed two watertight boxes 5 delimiting between them a longitudinal groove 6.
  • the seals 3 comprise an inflatable core 7 supporting two wings side 8 (figure 1). One of the lateral wings 8 is engaged in the groove 6, as well as at least partially the core 7. The seal 3 is held between the two boxes 5 by inflation of the core 7.
  • the face of the formwork facing the concrete side of the trench 1 is coated with thin sheets 9a, 9b, 9c, capable of being abandoned in the trench during the extraction of the formwork.
  • the sheets 9a are made of magnetic material, for example galvanized steel, and are held on the formwork during the positioning of the latter by electromagnets 10.
  • the sheets 9b are made of a relatively airtight material such as metal or a synthetic material, and are held on the formwork 2b by suction cups 11.
  • the suction cups 11 are arranged in holes formed in the walls of the boxes 5, and include a support grid 12 preventing the puncture of the sheets 9b, and an O-ring seal 13 at the periphery of this grid. Means, not shown, make it possible to create a vacuum in the boxes 5 so as to press the sheets 9b against the external walls of the formwork.
  • the sheets 9c are made of a material capable of being folded, and are fixed to the formwork 2c by folding their edges 14 around the lateral edge of the sole 4, and their edges 15 inside the groove 6 where they are blocked due to the inflation of the core of the seal 3.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Paleontology (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
  • Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)

Abstract

L'invention est relative à un procédé de réalisation d'un joint d'extrémité de panneau de paroi moulée dans le sol, dans lequel on creuse une tranchée (1), on dispose un coffrage (2a) à son extrémité, on bétonne la tranchée, et on extrait le coffrage.
Préalablement au bétonnage de la tranchée, on revêt la face du coffrage côté béton d'un matériau mince (9a) susceptible d'être abandonné dans la tranchée, et on extrait le coffrage sensiblement verticalement.

Description

  • La présente invention a pour objet un procédé de réalisation et un coffrage pour un joint d'extrémité de panneau de paroi moulée dans le sol, et plus particulièrement un tel procédé dans lequel on creuse une tranchée, on dispose un coffrage à son extrémité, on bétonne la tranchée et on extrait le coffrage.
  • Dans ces procédés, la tranchée est généralement creusée sous boue bentonitique. Une fois la tranchée creusée, on immerge dans la boue un coffrage que l'on place à l'extrémité de la tranchée. Du béton est ensuite coulé pour remplacer la boue, le béton venant donc au contact du coffrage. Lorsque le béton a fait prise, on creuse une nouvelle tranchée adjacente à la première de l'autre côté du coffrage, en utilisant généralement celui-ci pour guider l'engin de perforation.
  • Le problème qui se pose alors est celui de l'extraction du coffrage. En effet, le coffrage adhère fortement au béton de sorte qu'il est nécessaire de le décoller préalablement à son extraction. Ce décollement est généralement effectué par un déplacement latéral à l'aide de vérins ou de coins. Ces dispositifs présentent toutefois l'inconvénient d'être complexes et d'immobiliser le chantier.
  • La présente invention vise à pallier ces inconvénients.
  • A cet effet, l'invention a tout d'abord pour objet un procédé de réalisation d'un joint d'extrémité de panneau de paroi moulée dans le sol dans lequel on creuse une tranchée, on dispose un coffrage à son extrémité, on bétonne la tranchée, et on extrait le coffrage, caractérisé par le fait que préalablement au bétonnage de la tranchée, on revêt la face du coffrage côté béton d'un matériau mince susceptible d'être abandonné dans la tranchée, et que l'on extrait le coffrage sensiblement verticalement.
  • Le problème de l'adhérence du coffrage au béton est par conséquent résolu par le fait que l'on interpose entre le coffrage proprement dit et le béton, un matériau destiné à être abandonné dans la tranchée. La liaison entre ce revêtement et le coffrage étant prévue soit très faible, soit telle qu'elle peut être totalement supprimée une fois le coffrage mis en place, l'effort d'extraction de ce coffrage est ainsi pratiquement limité à son seul poids.
  • Dans un premier mode de réalisation, on utilise comme matériau mince un matériau en feuille susceptible d'être plié, et l'on maintient cette feuille sur le coffrage par repliement de ses bords sur les arêtes du coffrage.
  • Selon un autre mode de réalisation, on utilise comme matériau mince une feuille en matériau magnétique, et l'on maintient cette feuille sur le coffrage à l'aide d'électro-aimants.
  • Selon encore un autre mode de réalisation, on utilise comme matériau mince une feuille en matériau relativement étanche à l'air, et l'on maintient cette feuille sur le coffrage à l'aide de ventouses.
  • Selon encore un autre mode de réalisation, on utilise comme matériau mince, un matériau en feuille, et l'on fixe cette feuille sur le coffrage à l'aide de moyens de faible résistance mécanique, tels que des points de soudure ou des chevilles, susceptibles de se rompre lors de l'extraction du coffrage.
  • L'invention a également pour objet un coffrage d'extrémité pour la mise en oeuvre du procédé tel que décrit ci-dessus, caractérisé par le fait qu'il comporte, sur sa face côté béton, un revêtement mince susceptible d'être abandonné dans la tranchée.
  • Dans un mode de réalisation particulier de l'invention, ce coffrage comprend, pour le maintien dudit revêtement, des électro-aimants ou des ventouses.
  • Dans un autre mode de réalisation, le revêtement est fixé sur le coffrage à l'aide de moyens de faible résistance mécanique.
  • Il est également possible de prévoir un coffrage comportant une rainure dans laquelle est engagé un joint d'étanchéité gonflable, le revêtement étant alors maintenu sur le coffrage au moins partiellement par son coincement dans ladite rainure à l'aide dudit joint gonflable.
  • On décrira maintenant à titre d'exemples non limitatifs des modes de réalisation particuliers de l'invention en référence aux dessins schématiques annexés dans lesquels :
    • Les figures 1 à 3 représentent trois modes de réalisation de l'invention.
  • D'une manière générale, le procédé selon l'invention comprend les étapes connues consistant à creuser dans le sol une tranchée 1, le plus souvent sous boue bentonitique, à disposer à l'extrémité de cette tranchée un coffrage 2a, 2b, 2c, par exemple muni d'un joint d'étanchéité 3 du type dit "water-stop", à bétonner la tranchée 1, à creuser de l'autre côté de la tranchée 1 par rapport au coffrage une deuxième tranchée 1ʹ, et à extraire le coffrage.
  • Dans les procédés connus, l'extraction du coffrage devait être effectuée, soit avant que le béton de la tranchée 1 ait totalement fait prise afin d'éviter une trop grande adhérence, mais ceci imposait un délai très court entre le bétonnage de la tranchée 1 et l'extraction du coffrage, soit à disposer de moyens permettant un déplacement latéral du coffrage vers la tranchée 1ʹ afin d'assurer son décollement du béton de la tranchée 1.
  • Dans les modes de réalisation représentés aux dessins, les coffrages 2a, 2b et 2c comportent une semelle 4 sur laquelle sont fixés deux caissons étanches 5 délimitant entre eux une rainure longitudinale 6. Les joints d'étanchéité 3 comprennent une âme gonflable 7 supportant deux ailes latérales 8 (figure 1). L'une des ailes latérales 8 est engagée dans la rainure 6, de même qu'au moins partiellement l'âme 7. Le joint 3 est maintenu entre les deux caissons 5 par gonflage de l'âme 7.
  • Selon l'invention, la face du coffrage tournée du côté du béton de la tranchée 1 est revêtue de feuilles minces 9a, 9b, 9c, susceptibles d'être abandonnées dans la tranchée lors de l'extraction du coffrage.
  • Dans le mode de réalisation de la figure 1, les feuilles 9a sont réalisées en matériau magnétique, par exemple en acier galvanisé, et sont maintenues sur le coffrage pendant la mise en place de ce dernier par des électro-aimants 10.
  • Dans le cas de la figure 2, les feuilles 9b sont réalisées dans un matériau relativement étanche à l'air tel que du métal ou un matériau synthétique, et sont maintenues sur le coffrage 2b par des ventouses 11. Les ventouses 11 sont disposées dans des trous formés dans les parois des caissons 5, et comprennent une grille de support 12 évitant la crevaison des feuilles 9b, et un joint torique d'étanchéité 13 à la périphérie de cette grille. Des moyens, non représentés, permettent de faire le vide dans les caissons 5 de manière à plaquer les feuilles 9b contre les parois extérieures du coffrage.
  • Dans le cas de la figure 3, les feuilles 9c sont réalisées dans un matériau susceptible d'être plié, et sont fixées sur le coffrage 2c par repliement de leurs bords 14 autour de l'arête latérale de la semelle 4, et de leurs bords 15 à l'intérieur de la rainure 6 où ils sont bloqués du fait du gonflage de l'âme du joint d'étanchéité 3.
  • Il suffit par conséquent, lorsque l'on souhaite extraire le coffrage de la tranchée, d'interrompre l'alimentation des électro-aimants 10 dans le cas de la figure 1, d'interrompre l'aspiration de l'air dans les caissons 5 dans le cas de la figure 2, et de dégonfler le joint gonflable dans le cas de la figure 3. Le revêtement 9a, 9b et 9c est alors désolidarisé du coffrage proprement dit, qui peut ainsi être extrait verticalement du fait qu'il ne présente aucune adhérence vis-à-vis du béton de la tranchée 1.
  • Diverses variantes et modifications peuvent bien entendu être apportées à la description qui précède sans sortir pour autant du cadre ni de l'esprit de l'invention.

Claims (10)

1. Procédé de réalisation d'un joint d'extrémité de panneau de paroi moulée dans le sol, dans lequel on creuse une tranchée (1), on dispose un coffrage (2a ; 2b ; 2c) à son extrémité, on bétonne la tranchée, et on extrait le coffrage, caractérisé par le fait que, préalablement au bétonnage de la tranchée, on revêt la face du coffrage côté béton d'un matériau mince (9a ; 9b ; 9c) susceptible d'être abandonné dans la tranchée, et que l'on extrait le coffrage sensiblement verticalement en abandonnant ledit matériau mince dans la tranchée, le coffrage glissant lors de son extraction le long du matériau mince.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'on utilise, comme matériau mince, un matériau en feuille susceptible d'être plié (9c), et que l'lon maintient cette feuille sur le coffrage par repliement de ses bords sur les arêtes du coffrage.
3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'on utilise, comme matériau mince, une feuille en matériau magnétique (9a), et que l'on maintient cette feuille sur le coffrage à l'aide d'électro-aimants (10).
4. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'on utilise, comme matériau mince, une feuille (9b) en matériau relativement étanche à l'air, et que l'on maintient cette feuille sur le coffrage à l'aide de ventouses (11).
5. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'on utilise, comme matériau mince, un matériau en feuille, et que l'on fixe cette feuille sur le coffrage à l'aide de moyens de faible résistance mécanique, tels que des points de soudures ou des chevilles susceptibles de se rompre lors de l'extraction du coffrage.
6. Coffrage d'extrémité pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait qu'il comporte, sur sa face côté béton, un revêtement mince (9a ; 9b ; 9c) susceptible d'être abandonné dans la tranchée.
7. Coffrage selon la revendication 6, caractérisé par le fait qu'il comprend des électro-aimants (10) pour le maintien dudit revêtement.
8. Coffrage selon la revendication 6, caractérisé par le fait qu'il comprend des ventouses (11) pour le maintien dudit revêtement.
9. Coffrage selon la revendication 6, caractérisé par le fait que ledit revêtement est fixé sur le coffrage à l'aide de moyens de faible résistance mécanique.
10. Coffrage selon la revendication 6, caractérisé par le fait qu'il comporte une rainure (6) dans laquelle est engagé un joint d'étanchéité gonflable (3), ledit revêtement étant maintenu sur le coffrage au moins partiellement par son coincement dans ladite rainure à l'aide dudit joint gonflable.
EP88400795A 1987-04-03 1988-04-01 Procédé de réalisation et coffrage pour joint d'extrémité de panneau de paroi moulée Withdrawn EP0290303A1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8704710 1987-04-03
FR8704710A FR2613395B1 (fr) 1987-04-03 1987-04-03 Procede de realisation et coffrage pour joint d'extremite de panneau de paroi moulee

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP0290303A1 true EP0290303A1 (fr) 1988-11-09

Family

ID=9349762

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP88400795A Withdrawn EP0290303A1 (fr) 1987-04-03 1988-04-01 Procédé de réalisation et coffrage pour joint d'extrémité de panneau de paroi moulée

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0290303A1 (fr)
JP (1) JPS6414419A (fr)
DE (1) DE290303T1 (fr)
FR (1) FR2613395B1 (fr)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0580264A1 (fr) * 1992-07-24 1994-01-26 Beheersmaatschappij Verstraeten B.V. Dispositif et méthode d'excavation pour la réalisation d'une paroi moulée
KR20030016030A (ko) * 2001-08-20 2003-02-26 삼보건설기계 주식회사 기초공사용 콘크리트 타설공법 및 시일링장치
US20130255180A1 (en) * 2012-04-03 2013-10-03 Bauer Spezialtiefbau Gmbh Shuttering element for a trench wall and method for producing the trench wall
US9371623B2 (en) 2011-07-14 2016-06-21 Ccmj Systems Ltd Diaphragm wall apparatus and methods
WO2019158901A1 (fr) * 2018-02-15 2019-08-22 Ccmj Systems Ltd Appareil et procédé(s) de formation de clé de cisaillement
US10988911B2 (en) 2017-04-26 2021-04-27 Ccmj Systems Ltd Diaphragm walls

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2791072B1 (fr) 1999-03-19 2001-06-15 Cie Du Sol Dispositif d'aide au decoffrage

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1454173A (fr) * 1965-11-09 1966-07-22 Tot Aanneming Van Werken Voorh Procédé de construction d'un mur d'étanchéité en béton, gabarit destiné à être utilisé pour la mise en oeuvre de ce procédé, et mur d'étanchéité construit au moyen de ce procédé
CH469162A (de) * 1967-11-28 1969-02-28 Belectra Ag Elektroartikel En Vorrichtung zum Festhalten von Einbaukörpern an Schalungen für die Erstellung von Betonbauten oder Bauteilen davon
FR2148706A5 (fr) * 1971-07-30 1973-03-23 Sif Entreprise Bachy
US3893302A (en) * 1973-10-25 1975-07-08 Rapidex Inc Machine and method for excavating trenches and for constructing walls in trenches
DE3404073A1 (de) * 1984-02-06 1985-08-08 Dyckerhoff & Widmann AG, 8000 München Verfahren zum herstellen einer schlitzwand aus beton

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1454173A (fr) * 1965-11-09 1966-07-22 Tot Aanneming Van Werken Voorh Procédé de construction d'un mur d'étanchéité en béton, gabarit destiné à être utilisé pour la mise en oeuvre de ce procédé, et mur d'étanchéité construit au moyen de ce procédé
CH469162A (de) * 1967-11-28 1969-02-28 Belectra Ag Elektroartikel En Vorrichtung zum Festhalten von Einbaukörpern an Schalungen für die Erstellung von Betonbauten oder Bauteilen davon
FR2148706A5 (fr) * 1971-07-30 1973-03-23 Sif Entreprise Bachy
US3893302A (en) * 1973-10-25 1975-07-08 Rapidex Inc Machine and method for excavating trenches and for constructing walls in trenches
DE3404073A1 (de) * 1984-02-06 1985-08-08 Dyckerhoff & Widmann AG, 8000 München Verfahren zum herstellen einer schlitzwand aus beton

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
TRAVAUX, janvier 1985, supplément, pages 13-18, Paris, FR: "Le joint CWS - rétablissement des continuités mécanique et d'étanchéité en paroi moulée" *

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0580264A1 (fr) * 1992-07-24 1994-01-26 Beheersmaatschappij Verstraeten B.V. Dispositif et méthode d'excavation pour la réalisation d'une paroi moulée
KR20030016030A (ko) * 2001-08-20 2003-02-26 삼보건설기계 주식회사 기초공사용 콘크리트 타설공법 및 시일링장치
US9371623B2 (en) 2011-07-14 2016-06-21 Ccmj Systems Ltd Diaphragm wall apparatus and methods
US20130255180A1 (en) * 2012-04-03 2013-10-03 Bauer Spezialtiefbau Gmbh Shuttering element for a trench wall and method for producing the trench wall
US8820015B2 (en) * 2012-04-03 2014-09-02 Bauer Spezialtiefbau Gmbh Shuttering element for a trench wall and method for producing the trench wall
US10988911B2 (en) 2017-04-26 2021-04-27 Ccmj Systems Ltd Diaphragm walls
WO2019158901A1 (fr) * 2018-02-15 2019-08-22 Ccmj Systems Ltd Appareil et procédé(s) de formation de clé de cisaillement
US11225769B2 (en) 2018-02-15 2022-01-18 Ccmj Systems Ltd Shear key former apparatus and method(s)

Also Published As

Publication number Publication date
FR2613395A1 (fr) 1988-10-07
JPH0435569B2 (fr) 1992-06-11
FR2613395B1 (fr) 1991-06-07
DE290303T1 (de) 1989-06-01
JPS6414419A (en) 1989-01-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1662052B1 (fr) Dispositif de verrouillage d' un tampon sur un cadre
EP0402247B1 (fr) Procédé dispositif pour décoller du béton auquel il adhère un joint d'extrémité de panneau de paroi moulée dans le sol
CA2606243A1 (fr) Procede et dispositif de liaison entre une piece d'usure et son support mis en jeu sur les equipements de manutention de materiaux par les engins de travaux publics
EP0290303A1 (fr) Procédé de réalisation et coffrage pour joint d'extrémité de panneau de paroi moulée
EP0101350B1 (fr) Procédé et dispositif d'extraction d'un coffrage dans le cadre de la réalisation d'une paroi moulée dans le sol
FR2526856A1 (fr) Systeme de cuvelage par voussoirs, notamment pour realiser des tunnels ou des galeries souterraines et instrument de verification de sa mise en place
EP0258158B1 (fr) Système d'ouverture d'un caisson pour la mise en attente d'armatures de liaison entre deux parties d'ouvrage et caisson muni d'un tel système
EP0070770A1 (fr) Dispositif destiné à permettre l'appui d'un plancher sur un mur, et procédé de construction mettant en oeuvre celui-ci
FR2545120A1 (fr) Procede de raccordement sous l'eau de deux elements creux en beton tels que deux elements successifs d'un tunnel
EP0847462B1 (fr) Nouvelle paroi drainante, procede pour sa realisation et element mis en oeuvre
EP2563975B1 (fr) Paroi moulee avec parement prefabrique
CH659103A5 (fr) Dispositif et procede pour le colmatage, l'etanchement et la consolidation de fissures.
EP3763895A1 (fr) Dispositif de fixation d'une pièce d'étaiement et procédé de fabrication d'un élément de construction intégrant ledit dispositif de fixation
FR2594864A1 (fr) Procede, armature et dispositifs de fabrication d'une paroi moulee dans le sol
FR2734010A1 (fr) Procede et dispositif pour la realisation d'un intervalle de separation entre deux parois verticales paralleles
FR2571793A1 (fr) Dispositif d'accouplement de tubes, convenant particulierement pour l'installation de pieux destines a des plates-formes de forage en mer
EP0146453A1 (fr) Element de fixation de plaques de parement
EP0843049B1 (fr) Dispositif et procédés pour créer une perméabilité dans une paroi étanche dans le sol
JP2003278985A (ja) ソケット連れ廻り防止具
FR2759106A1 (fr) Procede de realisation simultanee de deux parois en beton separees par un espace vide
FR2621942A1 (fr) Entretoise pour coffrages de beton arme
FR2941255A1 (fr) Banche de moulage d'un voile en beton muni d'un verin d'assemblage a vis et ensemble de banches correspondant.
FR2542780A1 (fr) Procede et dispositif pour ameliorer la jonction entre panneaux successifs d'une paroi en beton arme moulee dans des terrains
CA1289799C (fr) Bouche d'acces a tete flottante
CH571160A5 (en) Construction of volume chamber for hydraulic turbine - for large scale power plants embedded in concrete uses circular cross sections

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE DE GB IT

17P Request for examination filed

Effective date: 19881222

ITCL It: translation for ep claims filed

Representative=s name: MODIANO & ASSOCIATI S.R.L.

GBC Gb: translation of claims filed (gb section 78(7)/1977)
TCAT At: translation of patent claims filed
DET De: translation of patent claims
17Q First examination report despatched

Effective date: 19900803

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 19910903