EP0270467A1 - Distributeur pour produit pâteux et procédé d'introduction de son piston à l'intérieur de son corps tubulaire - Google Patents

Distributeur pour produit pâteux et procédé d'introduction de son piston à l'intérieur de son corps tubulaire Download PDF

Info

Publication number
EP0270467A1
EP0270467A1 EP87420299A EP87420299A EP0270467A1 EP 0270467 A1 EP0270467 A1 EP 0270467A1 EP 87420299 A EP87420299 A EP 87420299A EP 87420299 A EP87420299 A EP 87420299A EP 0270467 A1 EP0270467 A1 EP 0270467A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
piston
diameter
relief
skirt
tubular body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP87420299A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0270467B1 (fr
Inventor
Alain Jupin
Bernard Schneider
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Albea Tubes France SAS
Original Assignee
Cebal SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=9340569&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP0270467(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Cebal SAS filed Critical Cebal SAS
Priority to AT87420299T priority Critical patent/ATE57666T1/de
Publication of EP0270467A1 publication Critical patent/EP0270467A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0270467B1 publication Critical patent/EP0270467B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K5/00—Holders or dispensers for soap, toothpaste, or the like
    • A47K5/06—Dispensers for soap
    • A47K5/12—Dispensers for soap for liquid or pasty soap
    • A47K5/1201—Dispensers for soap for liquid or pasty soap hand-carried
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/02—Membranes or pistons acting on the contents inside the container, e.g. follower pistons
    • B05B11/028—Pistons separating the content remaining in the container from the atmospheric air to compensate underpressure inside the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1028—Pumps having a pumping chamber with a deformable wall

Definitions

  • the invention relates to the field of dispensers for pasty products and more particularly those comprising means for conveying a pasty product from the interior of a tubular body to a distribution conduit by compressions and by successive aspirations, the pasty product being supported by a flexible lip piston which slides in the skirt of the tubular body.
  • pasty product designates here any product of pasty consistency which can be dispensed by means of such a dispenser, whether it is described as paste, gel or thick cream.
  • Patent EP-B-0048420 (US-A4 402 431) describes a dispenser for pasty product comprising a cylindrical body, having at its top a covering surface, and a piston which is applied sealingly by its circumference against the wall. inside of this cylindrical body and follows the advance of the pasty product in the direction of the covering surface, advance resulting from a vacuum and atmospheric pressure, and also comprising a diaphragm pump having an inlet valve included in the surface cover, a dispenser expulsion valve and between these two valves an elastically compressible pump cavity, closed except for the valves, the dispenser having the following desired air leaks not letting the pasty product contained in the distributor: - a rough condition of the cylindrical inner wall of the distributor body in the region of insertion of the piston, the roughness of the wall then allowing air to escape during the insertion of the piston until contact with the product pasty; - a wedge-shaped gap allowing air to pass but not the pasty product, between a plug closing the exhaust or distributor distribution orifice and an inner edge from this hole
  • the first means requires a particular operation to create this rough surface
  • the second means involves the use of a tongue or cover comprising this plug, in addition to the cover covering the head of the dispenser.
  • the problem of the evacuation of the air which would otherwise be trapped between the piston and the pasty product during the installation of the piston is particularly important, and the Applicant sought to solve it in a way not requiring special manufacturing operation.
  • the Applicant has likewise sought to solve the related problem of evacuating the air present in the container through the dispensing orifice, without introducing any additional operation or additional part.
  • the air leakage means of the tubular body during the insertion of the piston into this body until contact with the pasty product which is contained therein, consists of a transverse internal relief located at the bottom of said circular cylindrical skirt and of minimum internal diameter 0.3 to 1.5 mm less than the internal diameter of said skirt, as well as in a flared entry zone of this relief with an internal diameter decreasing from an engagement diameter at least equal to the external diameter at the free state of the flexible lip of the piston up to said minimum internal diameter of said relief, and the external diameter of the central part of the piston is at least 0.4 mm less than said minimum internal diameter of said relief.
  • these bodies each comprising a cylindrical skirt diameter 40 x thickness 1 mm in HDPE, and at the bottom of this skirt the transverse internal relief and the flared entry area of the invention, it has been observed on several dozens of tests that the air between the flexible lip piston escaped satisfactorily.
  • the flexible flared peripheral lip of the piston typically has a profile in axial section called a "knife blade" with at its birth a thickness of 0.6 mm and near its end, on 1 to 2 mm, a thickness of 0.2 to 0.4 mm, and this flared lip has an outer end diameter greater than 0.1 to 0.5 mm than the inner diameter of the circular cylindrical skirt of the tubular body and an inclination usually between 10 and 30 ° relative to to the axis of the piston and of this skirt.
  • This lip is spaced from the bottom disc constituting the front of the piston, and slightly recessed with respect to the contact surface of this disc with the pasty product, so that it is little influenced by this contact.
  • the displacement speed of the piston must be between 40 and 300 mm / s and preferably between 80 and 150 mm / s, this from the introduction of the flexible lip in the flared entry zone of the tubular body. It is important that, during the introduction of the piston, the rigid median part in withdrawal passes through the transverse internal relief of the tubular body without any friction, so as to cause neither irregularities of advance nor deviations of the piston. For this reason, the outside diameter of this middle part, between the flexible upper lip and the semi-rigid flared lower end, is at least 0.4 mm less than the minimum inside diameter of this transverse inside relief.
  • the flexible lip of the piston typically having an external diameter greater than 0.1 to 0.5 mm than the internal diameter of the circular cylindrical skirt of the tubular body, preferably a minimum internal diameter less than 0.4 is chosen for the transverse internal relief. 1.2 mm to the inside diameter of this cylindrical skirt. Furthermore, in all cases, it is advantageous to have in the transverse relief one or more interruptions, of limited length so as not to interfere too much with the formation of small undulations on the end of the flexible lip, in practice of unit length. between 0.5 and 3 mm, these interruptions allowing or helping the evacuation of air, in particular during the passage of the semi-rigid flared lower end of the piston through the transverse internal relief.
  • the correct control of the deformation in the constriction of the end of the flexible lip is preferred for the correct control of the deformation in the constriction of the end of the flexible lip to have a flared entry zone of the transverse internal relief of the tubular body substantially frustoconical with a half cone angle of 10 to 25 ° relative to its axis of revolution coincident with the longitudinal axis of the circular cylindrical skirt.
  • an enlargement zone which is too long up to the internal surface of the cylindrical skirt would have the double disadvantage of compromising the maintenance of the small undulations of the end of the lip. flexible until the piston stops and reduce the filling rate of the distributor. It is therefore preferred to have less than 2 mm between the zone of minimum internal diameter of the transverse internal relief and the cylindrical internal surface of the skirt.
  • the internal transverse internal relief and the flared entry zone according to the invention can be obtained in a simple manner using an attached foot, an internal portion of which having a zone of lower minimum internal diameter of a value between 0.3 and 1.5 mm to the inside diameter of the circular cylindrical skirt fits at least over part of its height at inside the bottom of this skirt.
  • This inner portion of minimum inner diameter then usually has a height of between 3 and 12 mm, and is preceded by a flared entry area also forming part of the foot.
  • This added foot can be fixed to the skirt, for example by gluing its nested part.
  • the problem of the air leak located on the dispensing head to allow the evacuation of the air possibly occluded in the pasty product while avoiding its drying and without letting pass pasty product is preferably solved by using a small rib of typical height 0.05 to 0.15 mm carried by the end surface of the periphery of the outlet orifice of the distribution duct of the head, this flat or convex end surface being complementary to the corresponding internal surface of the hood.
  • This solution is simple and does not require the addition of any new part: the hood sinking tightly onto the head and its dispensing orifice, for example with simple forcing, or snap-fastening or screwing, the addition of this small relief does not disturb this depression and provides the desired small leak.
  • the invention applies in particular to a new type of dispenser, used for the tests, a brief description of which will be given on the subject of these tests.
  • This dispenser is more fully described in our French patent application No. 86-14348 of 13 October 1986.
  • the dispenser body of the invention may be made of one or more materials, comprising in particular PE HD, polypropylene, thermoplastic polymers, glass, metal such as aluminum, and in the case of the cylindrical skirt the metalloplastic complexes.
  • the tubular body is in one piece or with attached foot, its transverse internal relief and its flared entry area being obtained by molding, by forming or by assembly of an added foot.
  • the outside diameter of its cylindrical skirt is typically between 20 and 50 mm.
  • the following arrangements are preferably adopted: - the outside diameter of the flexible lip is 0.2 to 0.4 mm greater than the inside diameter of the circular cylindrical skirt; - The flared entry area of the tubular body is substantially frustoconical with a cone half-angle between 10 and 25 °; - the inner cylindrical surface of the skirt is caught less than 2 mm after the zone of minimum internal diameter of the transverse relief of the tubular body.
  • FIG. 1 represents a first distributor according to the invention, used for the tests, in longitudinal axial half-section.
  • Figure 2 shows the bottom of the tubular body and the piston of this first distributor, at higher magnification, also in longitudinal axial half-section.
  • Figure 3 shows the bottom of the tubular body and the attached foot of a second distributor according to the invention, in axial, longitudinal half-section.
  • FIG. 4 shows the periphery of the dispensing orifice of a dispenser according to the invention, in partial horizontal section passing through a fine rib creating an air leak.
  • This distributor 1 (FIG. 1) comprises a distribution head 2 and a body 3, this body 3 comprising on the one hand a tubular body 4 which comprises a circular cylindrical skirt 5 and a foot 6, on the other hand a sliding piston 7 with flexible flared upper lip 8 sliding inside the skirt 5 ensuring sealing, and finally a crown 9, here molded onto the extruded skirt 5 and itself comprising a central orifice 10 surrounded by an annular surface d 'support 11 constituting the seat of a suction valve 11,12, of the pasty product, the valve 12 of which comprises an upper veil 13, the annular rim 14 of which obtains the orifice 10 by applying to the surface 11, and an underlying portion 15 engaged in this orifice 10 and provided with retaining bosses 16 of cylinder diameter circumscribed by 1 to 2 mm greater than the diameter of the orifice 10, snapped into force through this orifice 10.
  • the dispensing head 2 comprises: - An actuator 17 which comprises on the one hand a fixed part 18 comprising an outer skirt 19 carrying at its lower part a fixing means 20 on the top 9 of the body 3 of the distributor 1, and on the other hand a tilting central part 21 connected to its fixed part 18 by a deformable tab 32 and comprising a support veil 22 as well as a distribution duct 23 opening into a longitudinal chimney 24 which is carried by the underside of the support veil 22 and fits in a sealed manner the upper tube 25 of a deformable cup 26 forming with the support veil 22 and with the top 9 of the body 3 of the distributor a compression chamber 27, the bottom surface 28 of the support veil 22 at the bottom of this chimney 24 being planar or of weak curvature; - the deformable cup 26 which is in one piece and comprises, going from the bottom to the top: a sealed fixing means 29 on the top 2 of the body 3 of the distributor, then a deformable veil 30, then the upper tube 25 surmounted by a flexible upper lip 31 which forms
  • the removable cover 33 is simply pressed onto the dispensing head 2, in clamping on the outer skirt 19 and resting on the end 34 of the dispensing conduit 23.
  • the tubular body 4 of the body 3 comprises (FIGS. 1 and 2), at the bottom of its circular cylindrical skirt 5, a transverse internal relief 35 preceded by a flared entry area 36.
  • the minimum internal diameter of the relief 35 is 32.2 mm, while the internal diameter of the skirt 5 of diameter 35 mm outside and 1 mm thick is 33 mm.
  • the flared entrance area 36 is frustoconical of revolution around the axis X of the skirt 5, with a cone half-angle ⁇ of 15 ° ( Figure 2), the height of this frustoconical area is 4 mm and its engagement diameter 34 mm.
  • the piston 7 with a total height of 15 mm and made of HDPE has at the front a bottom disc 37 with a thickness of 0.8 mm, molded so as to best reduce the residual volume of the storage chamber 38 between this disc 37 and the top 9 of the body 3 of the dispenser (FIG. 1) at the end of the guide then (FIG.
  • the dispensers were filled with toothpaste, upside down, as usual, up to 18 to 20 mm from the lower end of the cylindrical skirt 5, that is to say substantially at the same distance below of the zone of minimum diameter 32.2 mm of the transverse relief 35 which ends fairly abruptly, in less than 1 mm, on the side of the skirt 5. Then, the insertions of the pistons 7 are made using a device of the corkscrew type, ensuring correct guiding and manual control by lever.
  • the driving speeds achieved were between 60 and 80 mm / s - Thirty distributors in a first group had a transverse relief 35 without interruption, and fifteen additional distributors had a similar relief 35 with an interruption of length approximately 2 mm and bottom diameter close to the inside diameter of the skirt 5, prepared in recovery.
  • FIG. 3 shows a molded foot 60 comprising an enlarged support base 61, and two upper circular lower 62 and outer 63 lips, each 0.5 mm thick and 4 mm high, leaving between them a circular groove 64 in which fits the lower end 51 of the circular cylindrical skirt 50 of the tubular body.
  • the internal diameter of the skirt 50 with a thickness of 1 mm is 33 mm as before, and the internal part 351 of the foot 60, fitting by its internal lip 62 into the end 51 of the skirt 50, constitutes an internal relief transverse 350, the minimum internal diameter area 352 having a height of 8 mm.
  • This zone 352 is preceded by a flared and slightly curved entry zone 360 of inclination 15 to 20 ° in its engagement part of the flexible lip of the piston, which is the same as in the example and the previous tests.
  • This molded foot 60 is made of polypropylene, the end 51 of the skirt 50 is fixed in its double lip 62, 63 by gluing.
  • Figure 4 shows a partial horizontal section of the distribution conduit 23 of an actuator 17 ( Figure 1).
  • the cover 33 of the distributor has an inclined portion which comes to bear on the end surface 340 of the conduit 23 complementary to the corresponding interior surface of the cover.
  • This end surface 340 surrounding the orifice 341 has a small rib 342 here substantially vertical, exceeding this surface by a height H of 0.1 mm, and of length about 1 mm.
  • This small relief is sufficient so that the support of the cover on the end of the duct is not perfect, therefore not airtight, but still airtight with respect to the pasty product dispensed. The evacuation of air from the pasty product when the cover is closed is thus correctly carried out on the side of its distribution.
  • the dispenser of the invention made inviolable by its transverse internal relief, is typically used for the packaging and distribution of hygienic and cosmetic products, in the form of pastes or gels, in particular toothpaste, and for food products are formed. thick pastes or creams, for example condiments and toppings.

Landscapes

  • Public Health (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Formation And Processing Of Food Products (AREA)
  • Confectionery (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
  • Heterocyclic Carbon Compounds Containing A Hetero Ring Having Oxygen Or Sulfur (AREA)
  • Noodles (AREA)
  • Beans For Foods Or Fodder (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
  • Pinball Game Machines (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Abstract

L'invention a pour objet un distributeur comprenant d'une part un corps comportant un corps tubulaire (4) à jupe cylindrique (5), un piston (7) à lèvre supérieure évasée souple (8) coulissant dans la jupe (5), et un sommet portant un orifice de passage du produit pâteux, et d'autre part une tête de distribution fixée sur ledit sommet et comportant des moyens d'acheminement et d'expulsion du produit pâteux par aspiration et compression. Selon l'invention, pour permettre l'évacuation de l'air lors de l'insertion du piston dans le corps tubulaire (4), ce corps (4) comporte un relief intérieur transversal (35) de diamètre intérieur minimal inférieur de 0,3 à 1,5 mm au diamètre intérieur de la jupe (5) et, le précédant, une zone d'entrée évasée (36) de diamètre d'engagement au moins égal au diamètre extérieur de ladite lèvre souple (8), le diamètre extérieur de la partie médiane (40) du piston (7) étant inférieur d'au moins 0,4 mm audit diamètre intérieur minimal dudit relief (35). Le distributeur de l'invention, rendu inviolable par son relief intérieur transversal (35), est utilisé pour le conditionnement et la distribution de produits hygiéniques, cosmétriques et alimentaires.

Description

  • L'invention concerne le domaine des distributeurs pour produits pâteux et plus particulièrement ceux comportant des moyens d'achemi­nement d'un produit pâteux de l'intérieur d'un corps tubulaire jusqu'à un conduit de distribution par compressions et par aspi­rations successives, le produit pâteux étant supporté par un piston à lèvre souple qui coulisse dans la jupe du corps tubulaire. Le terme "produit pâteux" désigne ici tout produit de consistance pâteuse pouvant être distribué au moyen d'un tel distributeur, qu'il soit qualifié de pâte, de gel ou de crème épaisse.
    • ETAT DE LA TECHNIQUE CONNUE
  • Le brevet EP-B-0048420 (US-A4 402 431) décrit un distributeur pour produit pâteux comportant un corps cylindrique, présentant à son sommet une surface de recouvrement, et un piston qui s'appli­que de façon étanche par sa circonférence contre la paroi intérieu­re de ce corps cylindrique et suit l'avance du produit pâteux en direction de la surface de recouvrement, avance résultant d'une dépression et de la pression atmosphérique, et comportant aussi une pompe à membrane présentant une valve d'admission comprise dans la surface de recouvrement, une valve d'expulsion du distributeur et entre ces deux valves une cavité de pompe compressible élastiquement, fermée à l'exception des valves, le distributeur comportant les fuites d'air voulues suivantes ne laissant pas passer le produit pâteux contenu dans le distributeur:
    - un état rugueux de la paroi intérieure cylindrique du corps du distributeur dans la région d'insertion du piston, les aspérités de la paroi permettant alors à l'air de s'échapper lors de l'inser­tion du piston jusqu'au contact du produit pâteux;
    - un interstice en forme de coin laissant passer l'air mais pas le produit pâteux, entre un bouchon obturant l'orifice d'échappe­ment ou de distribution de distributeur et un bord intérieur de cet orifice.
  • Le premier moyen demande une opération particulière pour créer cette surface rugueuse, et le deuxième moyen implique l'utilisation d'une languette ou couvercle comportant ce bouchon, en plus du capot coiffant la tête du distributeur.
    • EXPOSE DU PROBLEME
  • Le problème de l'évacuation de l'air qui serait autrement emprison­né entre le piston et le produit pâteux lors de la mise en place du piston est particulièrement important, et la demanderesse a cherché à le résondre d'un façon ne demandant pas d'opération particulière de fabrication. La demanderesse a cherché de même à résoudre le problème connexe d'évacuation de l'air présent dans le récipient par l'orifice de distribution, sans introduire d'opération supplémentaire ni de pièce supplémentaire.
    • EXPOSE DE L'INVENTION
  • L'invention a pour objet un distributeur pour produit pâteux qui, comme il est connu par le document EP-B 0048 420 comprend:
    • a) un corps qui comporte un corps tubulaire, un piston coulissant de façon étanche à l'intérieur de la jupe cylindrique circulaire du corps tubulaire et comportant lui-même une lèvre supérieure évasée souple coulissant à l'intérieur de la jupe en assurant l'étanchéité, une partie médiane rigide en retrait par rapport à la surface intérieure de ladite jupe cylindrique et une extrémité inférieure évasée semi-rigide coulissant avec un léger jeu ou un léger forcement à l'intérieur de ladite jupe, et un sommet portant au moins un orifice de passage du produit pâteux vers la tête de distribution (b);
    • b) une tête de distribution fixée sur ledit sommet dudit corps (a) et comportant avec ce sommet des moyens d'acheminement du produit pâteux, de l'intérieur du corps tubulaire jusqu'à un conduit de distribution de ladite tête, par aspiration et compres­ sion entraînant l'expulsion dudit produit pâteux vers ledit conduit;
    • c) éventuellement un capot fixé provisoirement sur la tête (b); le corps tubulaire et éventuellement la tête de distribution comportant des moyens de fuite d'air ne laissant pas passer le produit pâteux.
  • Les moyens de fuite d'air du corps tubulaire, lors de l'insertion du piston dans ce corps jusqu'au contact avec le produit pâteux qui y est contenu, consistent en un relief intérieur transversal situé au bas de ladite jupe cylindrique circulaire et de diamètre intérieur minimal inférieur de 0,3 à 1,5 mm au diamètre intérieur de ladite jupe, ainsi qu'en une zone évasée d'entrée de ce relief de diamètre intérieur décroissant depuis un diamètre d'engagement au moins égal au diamètre extérieur à l'état libre de la lèvre souple du piston jusqu'audit diamètre intérieur minimal dudit relief, et le diamètre extérieur de la partie médiane du piston est inférieur d'au moins 0,4 mm audit diamètre intérieur minimal dudit relief.
  • La demanderesse a observé précédemment que, avec des distributeurs dont le corps tubulaire comportait une jupe cylindrique en PE.HD de diamètre 40 mm et d'épaisseur 0,8 mm, le problème d'évacuation d'air lors de la mise en place du piston ne se posait pas. Ceci tenait sans doute à la souplesse relative de telles jupes, et l'utilisation de jupes plus rigides, de diamètre 35 mm et d'épais­seur 1 mm, a entraîné l'apparition de problèmes fréquents d'occlusion d'air entre le piston et le produit pâteux. Par ailleurs, on sait que ces problèmes se posent avec acuité dans le cas de corps tubulaires en matière plastique dont la surface cylindrique circulaire intérieure est particulièrement lisse, par exemple lorsque ces corps tubulaire sont obtenus par moulage. Dans le cas de distributeurs à corps tubulaires selon l'invention, ces corps comportant chacun une jupe cylindrique diamètre 40 x épaisseur 1 mm en PE.HD, et au bas de cette jupe le relief intérieur transversal et la zone d'entrée évasée de l'invention, on a constaté sur plusieurs dizaines d'essais que l'air compris entre le piston à lèvre souple s'échappait de façon satisfaisante.
  • La lèvre périphérique évasée souple du piston a typiquement un profil en section axiale dite en "1ame de couteau" avec à sa naissance une épaisseur de 0,6 mm et près de son extrémité, sur 1 à 2 mm, une épaisseur de 0,2 à 0,4 mm, et cette lèvre évasée a un diamètre extérieur d'extrémité supérieur de 0,1 à 0,5 mm au diamètre intérieur de la jupe cylindrique circulaire du corps tubulaire et une inclinaison habituellement comprise entre 10 et 30° par rapport à l'axe du piston et de cette jupe. Cette lèvre est écartée du disque de fond constituant l'avant du piston, et légèrement en retrait par rapport à la surface de contact de ce disque avec le produit pâteux, de sorte qu'elle est peu influencée par ce contact. Lors de l'insertion du piston dans la zone d'entrée évasée, l'exté­mité de sa lèvre souple est obligée de se rétreindre progres­sivement et une observation stroboscopique effectuée sur plusieurs corps transparents de distributeurs selon l'invention pendant l'introduction de leurs pistons a montré que cette extrémité de lèvre présentait après franchissement du relief intérieur tranvsersal succèdant à la zone d'entrée des petites ondulations ou frisures et qu'elle les conservait jusqu'à l'arrêt du piston au contact du produit pâteux, de l'air passant le long de ces petites ondulations contribuant à empêcher la lèvre souple de se plaquer contre la surface intérieure de la jupe cylindrique pendant le déplacement. les ondulations de l'extrémité de la lèvre s'effacent et la lèvre s'applique sur la surface intérieure de la jupe par toute sa périphérie en un temps assez court, de l'ordre de 1 à 2 secondes, après l'arrêt du piston en contact avec le produit pâteux. L'efficacité de l'évacuation de l'air qui aurait été emprisonné s'il n'y avait pas eu une telle déforma­tion de l'extrémité de la lèvre a été montrée de deux façons: il n'y a pas de recul du piston après arrêt, c''est-à-dire pas de compression puis de détente d'air occlus, et le vidage du distributeur ne produit que des rubans de produit pâteux sans bulles et réguliers. S'il n'y avait pas de zone d'entrée évasée, l'extrémité de la lèvre souple viendrait en butée sur le relief intérieur transversal et tendrait à se retourner.
  • Lorsque l'introduction du piston est trop lente, les petites ondulations de l'extrémité de la lèvre souple du piston s'effacent avant l'arrêt du piston, et lorsque la vitesse d'introduction est trop élevée les problèmes de guidage du piston deviennent difficilement surmontables. En pratique, la vitesse de déplacement du piston doit être comprise entre 40 et 300 mm/s et de préférence entre 80 et 150 mm/s, cela dès l'introduction de la lèvre souple dans la zone d'entrée évasée du corps tubulaire. Il est important que, lors de l'introduction du piston, la partie médiane rigide en retrait passe à travers le relief intérieur transversal du corps tubulaire sans aucun frottement, de façon à ne causer ni irrégularités d'avance ni déviations du piston. Pour cette raison, le diamètre extérieur de cette partie médiane, comprise entre la lèvre supérieure souple et l'extrémité inférieure évasée semi-rigide, est inférieur d'au moins 0,4 mm au diamètre intérieur minimal de ce relief intérieur transversal.
  • Le passage de l'extrémité inférieure évasée semi-rigide du piston, dont le diamètre extérieur au repos est ajusté, par rapport au diamètre intérieur de la jupe cylindrique circulaire typiquement a ±0,2mm et de préférence à ±0,1mm, à travers le relief intérieur transversal se fait sans difficulté, la déformation élastique en léger resserrement de cette extrémité évasée en matière plasti­que d'épaisseur typiquement comprise entre 0,6 et 0,8 mm étant progressive. Après que cette extrémité inférieure du piston ait franchi le relief transversal, elle reprend sa forme et coulisse avec un jeu faible ou un léger forcement à l'intérieur de la jupe tubulaire, et le relief transversal interdit ensuite le retrait du piston hors du corps tubulaire, ce qui donne une sécuri­ té anti-fraude et constitue un avantage important de l'invention.
  • La lèvre souple du piston ayant typiquement un diamètre extérieur supérieur de 0,1 à 0,5 mm au diamètre intérieur de la jupe cylindrique circulaire du corps tubulaire, on choisit de préférence pour le relief intérieur transversal un diamètre intérieur minimal inférieur de 0,4 à 1,2 mm au diamètre intérieur de cette jupe cylindrique. Par ailleurs, dans tous les cas, il est intéressant d'avoir dans le relief transversal une ou plusieurs interruptions, de longueur limitée pour ne pas trop gêner la formation des petites ondulations sur l'extrémité de la lèvre souple, en pratique de longueur unitaire comprise entre 0,5 et 3 mm, ces interruptions permettant ou aidant l'évacuation de l'air, en particulier pendant le passage de l'extrémité inférieure évasée semi-rigide du piston à travers le relief intérieur transversal.
  • Dans la pratique, on préfère pour le bon contrôle de la déformation en rétreint de l'extrémité de la lèvre souple avoir une zone d'entrée évasée du relief intérieur transversal du corps tubulaire sensiblement tronconique avec un demi-angle de cône de 10 à 25° par rapport à son axe de révolution confondu avec l'axe longitu­dinal de la jupe cylindrique circulaire. En outre, au-delà du diamètre intérieur minimal du relief intérieur transversal, une zone d'élargissement trop longue jusqu'à la surface intérieure de la jupe cylindrique aurait le double inconvénient de compromettre le maintien des petites ondulations de l'extrémité de la lèvre souple jusqu'à l'arrêt du piston et de diminuer le taux de remplissage du distributeur. On préfère par suite avoir moins de 2 mm entre la zone de diamètre intérieur minimal du relief intérieur transversal et la surface intérieure cylindrique de la jupe. Le relief intérieur intérieur transversal et la zone d'entrée évasée selon l'invention peuvent être obtenus de façon simple à l'aide d'un pied rapporté, dont une portion intérieure présentant une zone de diamètre intérieur minimal inférieur d'une valeur comprise entre 0,3 et 1,5 mm au diamètre intérieur de la jupe cylindrique circulaire s'emboîte au moins sur une partie de sa hauteur à l'intérieur du bas de cette jupe. Cette portion intérieure de diamètre intérieur minimal a alors habituellement une hauteur comprise entre 3 et 12 mm, et elle est précédée d'une zone d'entrée évasée faisant également partie du pied. Ce pied rapporté peut être fixé à la jupe par exemple par collage de sa partie emboîtée.
  • Le problème de la fuite d'air située sur la tête de distribution pour permettre l'évacuation de l'air éventuellement occlus dans le produit pâteux tout en évitant son séchage et sans laisser passer de produit pâteux est de préférence résolu en utilisant une petite nervure de hauteur typique 0,05 à 0,15 mm portée par la surface d'extrémité du pourtour de l'orifice de sortie du conduit de distribution de la tête, cette surface d'extrémité plane ou convexe étant complémentaire de la surface intérieure correspondante du capot. Cette solution est simple et ne demande l'apport d'aucune pièce nouvelle: le capot s'enfonçant de façon étanche sur la tête et son orifice de distribution, par exemple avec simple forcement, ou encliquetage ou vissage, l'ajout de ce petit relief ne perturbe pas cet enfoncement et procure la petite fuite souhaitée.
  • L'invention s'applique en particulier à un nouveau type de distri­buteur, utilisé pour les essais, dont une brève description sera donnée au sujet de ces essais. Ce distributeur est décrit plus en détail dans notre demande de brevet français no 86-14348 du 13 Octobre 1986.
  • Le corps de distributeur de l'invention peut être en un ou plusieurs matériaux, comprenant en particulier le PE HD, le polypropylène, les polymères thermoplastiques, le verre, le métal tel que l'aluminium, et dans le cas de la jupe cylindrique les complexes métalloplastiques. Le corps tubulaire est monobloc ou avec pied rapporté, son relief intérieur transversal et sa zone d'entrée évasée étant obtenus par moulage, par formage ou par assemblage d'un pied rapporté. Le diamètre extérieur de sa jupe cylindrique est typiquement compris entre 20 et 50 mm.
  • L'invention a enfin pour objet le procédé correspondant d'intro­duction du piston à l'intérieur du corps tubulaire, dans lequel:
    • A/ on descend le piston vers le produit pâteux, sa lèvre souple étant vers l'avant, en assurant son guidage axial au cours de cette descente;
    • B/ on met en contact l'extrémité de la lèvre souple à l'intérieur d'une zone d'entrée évasée du corps tubulaire, dont le diamètre décroît ensuite continûment jusqu'au diamètre intérieur minimal d'un relief transversal, ce diamètre minimal étant inférieur de 0,3 à 1,5 mm au diamètre intérieur de la jupe, et on rétreint l'extrémité de la lèvre souple en lui faisant franchir cette zone d'entrée et ce relief transversal;
    • C/ on poursuit le déplacement du piston en lui faisant franchir complètement la zone d'entrée et le relief transversal et jusqu'au contact du produit pâteux; la vitesse de déplacement du piston pour les étapes (B) et (C) étant comprise entre 40 et 300 mm/s et de préférence entre 80 et 150 mm/s.
  • Pour ce procédé, on adopte de préférence les dispositions suivantes:
    - le diamètre extérieur de la lèvre souple est supérieur de 0,2 à 0,4 mm au diamètre intérieur de la jupe cylindrique circulaire;
    - la zone d'entrée évasée du corps tubulaire est sensiblement tronconique avec un demi-angle de cône comprise entre 10 et 25°;
    - on rattrape la surface intérieure cylindrique de la jupe moins de 2 mm après la zone de diamètre intérieur minimal du relief transversal du corps tubulaire.
  • La description des essais et exemples permettra de mieux faire comprendre les différents aspects de l'invention.
    • ESSAIS ET EXEMPLES
  • La figure 1 représente un premier distributeur selon l'invention, utilisé pour les essais, en demi-coupe axiale longitudinale.
  • La figure 2 représente le bas du corps tubulaire et le piston de ce premier distributeur, à plus fort grossissement, également en demi-coupe axiale longitudinale.
  • La figure 3 représente le bas du corps tubulaire et le pied rapporté d'un deuxième distributeur selon l'invention, en demi-­coupe axiale, longitudinale.
  • La figure 4 représente le pourtour de l'orifice de distribution d'un distributeur selon l'invention, en coupe horizontale partielle passant par une fine nervure créant une fuite d'air.
  • Les essais comparatifs d'introduction du piston dans le corps tubulaire du distributeur rempli de produit pâteux, à savoir de la pâte dentifrice, ont tour été effectués avec des distribu­teurs du type représenté dans la figure 1, les uns sans relief intérieur transversal selon la présente invention, les autres avec les relief intérieur transversal et la zone d'entrée évasée qui sont représentés sur les figures 1 et 2.
  • Ce distributeur 1 (figure 1) comporte une tête de distribution 2 et un corps 3, ce corps 3 comportant d'une part un corps tubu­laire 4 qui comprend une jupe cylindrique circulaire 5 et un pied 6, d'autre part un piston coulissant 7 à lèvre supérieure évasée souple 8 coulissant à l'intérieur de la jupe 5 en assurant l'étanchéité, et enfin un sommet 9, ici surmoulé sur la jupe extrudée 5 et comportant lui-même un orifice central 10 entouré d'une surface annulaire d'appui 11 constituant le siège d'une soupape d'aspiration 11,12, du produit pâteux dont le clapet 12 comporte un voile supérieur 13, dont le rebord annulaire 14 réalise l'obturation de l'orifice 10 en s'appliquant sur la surface 11, et une portion sous-jacente 15 engagée dans cet orifice 10 et munie de bossages de retenue 16 de diamètre de cylindre circonscrit supérieur de 1 à 2 mm au diamètre de l'orifice 10, encliquetée à force au travers de cet orifice 10.
  • La tête de distribution 2 comporte :
    - un actionneur 17 qui comprend d'une part une partie fixe 18 comportant une jupe extérieure 19 portant à sa partie inférieure un moyen de fixation 20 sur le sommet 9 du corps 3 du distributeur 1, et d'autre part une partie centrale inclinable 21 reliée à sa partie fixe 18 par une patte déformable 32 et comportant un voile d'appui 22 ainsi qu'un conduit de distribution 23 débouchant dans une cheminée longitudinale 24 qui est portée par le dessous du voile d'appui 22 et emboîte de façon étanche la tubulure supé­rieure 25 d'une coupelle déformable 26 formant avec le voile d'appui 22 et avec le sommet 9 du corps 3 du distributeur une chambre de compression 27, la surface de dessous 28 du voile d'appui 22 au fond de cette cheminée 24 étant plane ou de courbure faible;
    - la coupelle déformable 26 qui est monobloc et comprend en allant du bas vers le haut :
    un moyen de fixation étanche 29 sur le sommet 2 du corps 3 du distributeur, puis un voile déformable 30, puis la tubulure supé­rieure 25 surmontée d'une lèvre supérieure souple 31 qui forme avec la surface de dessous 28 du voile d'appui 22 au fond de la cheminée 24 une soupape d'expulsion 28,31 du produit dans le conduit de distribution 23.
  • Le capot amovible 33 est simplement enfoncé sur la tête de distri­bution 2, en serrage sur la jupe extérieure 19 et en appui sur l'extrémité 34 du conduit de distribution 23. Le corps tubulaire 4 du corps 3 comprend (figures 1 et 2), au bas de sa jupe cylindrique circulaire 5, un relief intérieur transversal 35 précédé d'une zone d'entrée évasée 36. Le diamètre intérieur minimal du relief 35 est de 32,2 mm, tandis que le diamètre intérieur de la jupe 5 de diamètre extérieur 35 mm et d'épaisseur 1 mm est de 33 mm. La zone d'entrée évasée 36 est tronconique de révolution autour de l'axe X de la jupe 5, avec un demi-angle de cône ϑ de 15° (figure 2), la hauteur de cette zone tronconique est de 4 mm et son diamètre d'engagement 34 mm. Le piston 7 de hauteur totale 15 mm et en PE HD comporte à l'avant un disque de fond 37 d'épaisseur 0,8 mm, mouluré de façon à réduire au mieux le volume résiduel de la chambre de stockage 38 comprise entre ce disque 37 et le sommet 9 du corps 3 du distributeur (figure 1) en fin de guidage puis (figure 2) en retrait de 1,5 à 2 mm et séparée de ce disque 37 par une partie annulaire en creux 39, la lèvre supérieure souple 8 de diamètre extérieur d'extrémité au repos 33,3 mm, puis une partie médiane cylindrique 40 de diamètre extérieur 31,5 mm, d'épaisseur 1 mm, et de hauteur 8 mm, et enfin prolongeant cette partie médiane 40 une extrémité inférieure 41 légèrement évasée et légèrement amincie, dont l'extrémité proprement dite 42 a un diamètre exté­rieur au repos de 33,1 mm et une épaisseur de 0,6 à 0,7 mm. Une fois le piston 7 entièrement introduit à l'intérieur de la jupe 5, le relief transversal 35 empêche de rétreindre l'extrémité inférieure 42,41 pour extraire le piston 7 du corps tubulaire 4.
    • ESSAIS EFFECTUES SUR DE TELS DISTRIBUTEURS
  • Les distributeurs étaient remplis de pâte dentifrice, tête en bas, comme il est habituel, jusqu'à 18 à 20 mm de l'extrémité inférieure de la jupe cylindrique 5, c'est-à-dire sensiblement à cette même distance en-dessous de la zone de diamètre minimal 32,2 mm du relief transversal 35 qui se termine de façon assez abrupte, en moins 1 mm, du côté de la jupe 5. Ensuite, les insertions des pistons 7 sont été faites à l'aide d'un appareil du type enfonce-bouchon, assurant, un guidage correct et un enfoncement commandé manuellement par levier. Les vitesses d'enfoncement réalisées étaient comprises entre 60 et 80 mm/s - Trente distributeurs d'un premier groupe comportaient un relief transversal 35 sans interruption, et quinze distributeurs supplémentaires comportaient un relief semblable 35 avec une interruption de longueur environ 2 mm et de diamètre de fond voisin du diamètre intérieur de la jupe 5, préparée en reprise.
  • Les essais d'insertion des pistons jusqu'au contact du produit pâteux ont donné les résultats suivants :
    - parmi les trente distributeurs du premier groupe, six ont donné un léger effet de remontée du piston (moins de 1 mm) et quelques inclusions d'air dans la pâte dentifrice en fin de vidage du distributeur, tandis que les vingt quatre autres distributeurs ne donnaient aucun problème;
    - l'observation stroboscopique déjà décrite dans l'exposé de l'invention a été faite sur cinq de ces distributeurs, leurs corps tubulaires étant suffisamment transparents. En complément, quatre distributeurs du même type ont été sectionnés transversalement au-dessus de leur relief transversal circulaire, le piston de chaque distributeur étant arrêté dans la position de franchissement de ce relief par l'extrémité de sa lèvre souple, et on a observé que cette lèvre formait, dans chacun de ces cas et sur un peu plus de 1 mm à partir de son extrémité, 12 à 15 longues ondulations transversales sur sa périphérie.
    - les quinze distributeurs supplémentaires ont tous donné d'excel­lents résultats.
  • Le caractère artisanal de ces essais permet de conclure que, en série industrielle, une ou plusieurs interruptions du relief intérieur transversal ne s'imposent pas dans tous les cas de réalisation, et apportent pour les autres cas et de façon générale une bonne sécurité pour l'évacuation d'air recherchée.
    • EXEMPLE DE REALISATION DU RELIEF INTERIEUR TRANSVERSAL AVEC UN PIED RAPPORTE
  • La figure 3 montre un pied moulé 60 comportant une base élargie d'appui 61, et deux lèvres supérieures circulaires inférieure 62 et extérieure 63, chacune d'épaisseur 0,5 mm et de hauteur 4 mm, laissant entre elles une rainure circulaire 64 dans laquelle s'emboîte l'extrémité basse 51 de la jupe cylindrique circulaire 50 du corps tubulaire. Le diamètre intérieur de la jupe 50 d'épais­seur 1 mm est de 33 mm comme précédemment, et la partie intérieure 351 du pied 60, s'emboîtant par sa lèvre intérieure 62 dans l'extrémité 51 de la jupe 50, constitue un relief intérieur transversal 350 dont la zone de diamètre intérieur minimal 352 a une hauteur de 8 mm. Cette zone 352 est précédée d'une zone d'entrée évasée et légèrement incurvée 360 d'inclinaison 15 à 20° dans sa partie d'engagement de la lèvre souple du piston, qui est le même que dans l'exemple et les essais précédents. Ce pied moulé 60 est en polypropylène, l'extrémité 51 de la jupe 50 est fixée dans sa double lèvre 62,63 par collage.
    • EXEMPLE MOYEN DE FUITE D'AIR PORTE PAR LE CONDUIT DE DISTRIBUTION
  • La figure 4 représente une coupe partielle horizontale du conduit de distribution 23 d'un actionneur 17 (figure 1). Le capot 33 du distributeur comporte une partie inclinée qui vient s'appuyer sur la surface d'extrémité 340 du conduit 23 complémentaire de la surface intérieure correspondante du capot. Cette surface d'extrémité 340 entourant l'orifice 341 comporte une petite nervure 342 ici sensiblement verticale, dépassant cette surface d'une hauteur H de 0,1 mm, et de longueur environ 1 mm. Ce petit relief est suffisant pour que l'appui du capot sur l'extrémité du conduit ne soit pas parfait, donc non étanche à l'air, mais tout de même étanche vis à vis du produit pâteux distribué. L'évacuation d'air du produit pâteux lors de la fermeture du capot est ainsi correcte­ment réalisée du côté de sa distribution.
    • APPLICATIONS
  • Le distributeur de l'invention rendu inviolable par son relief intérieur transversal, est utilisé typiquement pour le condition­nement et la distribution de produits hygiéniques et cosmétiques, sous forme de pâtes ou de gels, en particulier de pâtes dentifrices, et pour des produits alimentaires sont forme de pâtes ou de crèmes épaisses, par exemple des condiments et des produits de nappage.

Claims (10)

1. Distributeur pour produit pâteux comprenant :
a) un corps (3) qui comporte un corps tubulaire (4), un piston (7) coulissant de façon étanche à l'intérieur de la jupe cylindri­que circulaire (5) du corps tubulaire (4) et comportant lui-­même une lèvre supérieure évasée souple (8) coulissant à l'inté­rieur de la jupe (5) en assurant l'étanchéité, une partie médiane rigide 40 en retrait par rapport à la surface intérieure de ladite jupe cylindrique (5) et une extrémité inférieure évasée semi-­rigide (42) coulissant avec un léger jeu ou un léger forcement à l'intérieur de ladite jupe (5), et un sommet (9) portant au moins un orifice de passage (341) du produit pâteux vers la tête de distribution (b);
b) une tête de distribution (2) fixée sur ledit sommet (9) dudit corps (3) et comportant avec ce sommet (9) des moyens d'acheminement (10 et 12,26,28 et 31) du produit pâteux, de l'intérieur du corps tubulaire (4) jusqu'à un conduit de distribution (23) de ladite tête (2), par aspiration et compression entraînant l'expulsion dudit produit pâteux vers ledit conduit (23);
c) éventuellement un capot (33) fixé provisoirement sur la tête (2); le corps tubulaire (4) et éventuellement la tête de distribution (2) comportant des moyens de fuite d'air (35,342) ne laissant pas passer le produit pâteux ,ce distributeur (1) étant caractérisé en ce que :
les moyens de fuite d'air du corps tubulaire (4) lors de l'inser­tion du piston (7) dans ce corps (4) jusqu'au contact avec le produit pâteux qui y est contenu, consistent en un relief intérieur transversal (35,350) situé au bas de ladite jupe cylindrique circulaire (5,50) et de diamètre intérieur minimal inférieur de 0,3 à 1,5mm au diamètre intérieur de ladite jupe (5,50) ainsi qu'en une zone d'entrée évasée (36,360) de ce relief (35,350) de diamètre intérieur décroissant depuis un diamètre d'engagement au moins égal au diamètre extérieur à l'état libre de la lèvre souple (8) du piston (7) jusqu'audit diamètre intérieur minimal dudit relief (35,350), et en ce que le diamètre extérieur de la partie médiane (40) du piston (7) est inférieur d'au moins 0,4 mm audit diamètre intérieur minimal dudit relief (35,350).
2. Distributeur selon la revendication 1, dans lequel le diamètre extérieur de ladite lèvre souple (8) du piston (7) est supérieur de 0,1 à 0,5 mm au diamètre intérieur de ladite jupe cylindrique circulaire (5,50) du corps tubulaire (4), caractérisé en ce que ledit relief intérieur transversal (35,350) a un diamètre intérieur minimal inférieur de 0,4 à 1,2 mm au diamètre intérieur de ladite jupe (5,50).
3. Distributeur selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que ledit relief intérieur transversal (35) comporte une ou plusieurs interruptions de longueurs unitaires comprises entre 0,5 et 3 mm.
4. Distributeur selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la zone d'entrée (36,360) dudit relief intérieur transversal (35,350) est sensiblement tronconique avec un demi-angle de cône de 10 à 25°, son axe (X) étant l'axe (X) de la jupe cylindrique circulaire (5,50) et en ce que la zone de diamètre intérieur minimal (35,351) dudit relief intérieur (35,350) est située à moins de 2 mm de la surface intérieure cylindrique de ladite jupe (5,50).
5. Distributeur selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le relief intérieur transversal (350) est constitué par une portion intérieure (351,62) d'un pied rappor­té (60), ladite portion (351,62) s'emboîtant dans le bas (51) de ladite jupe cylindrique circulaire (50).
6. Distributeur selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, dans le cas où un capot s'adapte sur la tête de distribution (2), caractérisé en ce que cette tête de distribution (2), comporte des moyens de fuite d'air après mise en place du capot (33) consis­tant en une petite nervure (342) de hauteur 0,05 à 0,15 mm portée par la surface d'extrémité (340) du pourtour de l'orifice de distribution (341) de la tête (2),cette surface d'extrémité (340) plane ou convexe étant complémentaire de la surface intérieure correspondante du capot (33).
7. Distributeur selon l'une quelconque des revendications 1,2,3 ou 6, caractérisé en ce que :
a) le sommet (9) de son corps (3) porte un orifice (10) et une soupape d'aspiration (11 et 12) du produit pâteux, le siège de cette soupape (11 et 12) étant une surface annulaire (11) entourant ledit orifice (10) et le clapet (12) de cette soupape (11 et 12) étant constitué d'un voile d'obturation (13), dont le rebord annulaire (14) s'applique de façon étanche sur ladite surface annulaire (11) en position de fermeture de la soupape (11 et 12) et d'une portion sous-jacente (15) engagée dans ledit orifice (10) et munie à sa partie inférieure de bossages de retenue (16), le diamètre du cylindre circonscrit à ces bossages (16) étant supérieur de 1 à 2 mm au diamètre dudit orifice (10);
b) la tête de distribution (2) comporte:
- un actionneur (17) qui comprend d'une part une partie fixe (18) comportant une jupe extérieure (19) portant à sa partie inférieure un moyen de fixation (20) sur le sommet (9) du corps (3) du distributeur (1), et d'autre part une partie centrale inclinable (21) reliée à sa partie fixe (18) et comportant un voile d'appui (22) ainsi qu'un conduit de distribution (23) débou­chant dans une cheminée longitudinale (24) qui est portée par le dessous dudit voile d'appui (22) et emboîte de façon étanche la tubulure supérieure (25) d'une coupelle déformable (26) formant avec ledit voile d'appui (22) et avec ledit sommet (9) du corps (3) du distributeur (1) une chambre de compression (27), la surface de dessous (28) dudit voile d'appui (22) au fond de cette cheminée (24) étant plane ou de courbure faible;
- ladite coupelle déformable (26) qui est monobloc et comprend en allant du bas vers le haute :
un moyen de fixation étanche (29) sur le sommet (9) du corps (3) du distributeur (1), puis un voile déformable (30), puis ladite tubulure supérieure (25) surmontée d'une lèvre supérieure souple (31) qui forme avec ladite surface de dessous (28) du voile d'appui (22) au fond de ladite cheminée (24) une soupape d'expulsion (28 et 31) du produit dans ledit conduit de distribution (23).
8. Procédé d'introduction d'un piston (7) à l'intérieur du corps tubulaire (4) d'un distributeur (1) contenant du produit pâteux, ledit piston (7) comportant une lèvre supérieure évasée souple (8) en matière plastique de diamètre extérieur supérieur de 0,1 à 0,5 mm au diamètre intérieur de la jupe cylindrique circulaire (5,50) dudit corps tubulaire (4) et coulissant de façon étanche dans ladite jupe (5,50) dans lequel :
A/ on descend le piston (7) vers le produit pâteux, sa lèvre souple (8) étant vers l'avant, en assurant son guidage axial au cours de cette descente;
B/ on met en contact l'extrémité de la lèvre souple (8) à l'inté­rieur d'une zone d'entrée évasée (36,360) du corps tubulaire (4), dont le diamètre décroît ensuite continûment jusqu'au diamètre intérieur minimal d'un relief transversal (35,350), ce diamètre minimal étant inférieur de 0,3 à 1,5 mm au diamètre intérieur de ladite jupe (5,50), et on rétreint l'extrémité de la lèvre souple (8) en lui faisant franchir cette zone d'entrée (36,360) et ce relief transversal (35,350);
C/ on poursuit le déplacement du piston (7) en lui faisant franchir complètement ladite zone d'entrée (36,360) et ledit relief transversal (35,350) et jusqu'au contact du produit pâteux;
la vitesse de déplacement du piston (7) pour les étapes (B) et (C) étant comprise entre 40 et 300 mm/s.
9. Procédé selon la revendication 8, dans lequel la vitesse de déplacement du piston (7) à lèvre souple (8) pour les étapes (B) et (C) est comprise entre 80 et 150 mm/s.
10. Procédé selon la revendication 9, dans lequel :
- le diamètre extérieur de la lèvre souple (8) supérieur de 0,2 à 0,4 mm au diamètre intérieur de la jupe cylindrique circulaire (5,50);
- la zone d'entrée évasée (36) du corps tubulaire est sensiblement tronconique avec un demi-angle de cône ϑ compris entre 10 et 25°;
- on rattrape la surface intérieure cylindrique de la jupe (5,50) moins de 2 mm après la zone de diamètre intérieur minimal (35,352) du relief transversal (35,350) du corps tubulaire (4).
EP87420299A 1986-11-03 1987-10-30 Distributeur pour produit pâteux et procédé d'introduction de son piston à l'intérieur de son corps tubulaire Expired - Lifetime EP0270467B1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT87420299T ATE57666T1 (de) 1986-11-03 1987-10-30 Spender fuer pastoese produkte und verfahren zur einfuehrung des kolbens.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8615443A FR2605983B1 (fr) 1986-11-03 1986-11-03 Distributeur pour produit pateux et procede d'introduction de son piston a l'interieur de son corps tubulaire
FR8615443 1986-11-03

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0270467A1 true EP0270467A1 (fr) 1988-06-08
EP0270467B1 EP0270467B1 (fr) 1990-10-24

Family

ID=9340569

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP87420299A Expired - Lifetime EP0270467B1 (fr) 1986-11-03 1987-10-30 Distributeur pour produit pâteux et procédé d'introduction de son piston à l'intérieur de son corps tubulaire

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4809887A (fr)
EP (1) EP0270467B1 (fr)
AT (1) ATE57666T1 (fr)
DE (1) DE3765757D1 (fr)
DK (1) DK572287A (fr)
ES (1) ES2018571B3 (fr)
FI (1) FI874812A (fr)
FR (1) FR2605983B1 (fr)
GR (1) GR3001029T3 (fr)
IS (1) IS1399B6 (fr)
NO (1) NO874541L (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0351441A1 (fr) * 1988-07-21 1990-01-24 Alfred Fischbach Kunststoffspritzgusswerk Cartouche pour masses plastiques

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2649967B1 (fr) * 1989-07-19 1991-09-20 Cebal Procede d'introduction d'un opercule a coulissement etanche dans un corps tubulaire cylindrique et dispositif correspondant
US5052592A (en) * 1989-08-14 1991-10-01 Bramlage Gesellschaft Mit Beschrankter Haftung Dispenser for paste compositions
FR2690422B1 (fr) * 1992-04-22 1995-03-31 Sofab Dispensateur de produits fluides.
US5449094A (en) * 1992-05-18 1995-09-12 Sofab Dispenser with plunging sleeve
IT1256628B (it) * 1992-12-04 1995-12-12 Distributore di sostanze fluide, con testa deformabile
US5961007A (en) * 1998-06-15 1999-10-05 The Procter & Gamble Company Dispensing package
NL1023670C1 (nl) * 2002-07-03 2004-01-06 Keltub B V Samenstel van balg en afroldeel, pomp en werkwijze voor het gebruik daarvan.
FR2900643B1 (fr) * 2006-05-05 2008-10-10 Airlessystems Soc Par Actions Organe de distribution de produit fluide et distributeur comprenant un tel organe de distribution
FR2948861B1 (fr) * 2009-08-07 2013-08-30 Chanel Parfums Beaute Dispositif de produit cosmetique presentant un orifice de distribution
US8668119B2 (en) * 2009-09-03 2014-03-11 James Wheeler Container for viscous comestibles
CN105346823A (zh) * 2015-12-01 2016-02-24 上海洁诺德塑胶制品有限公司 自动泵压式牙膏包装瓶
FR3068265B1 (fr) * 2017-06-28 2022-02-25 Gb Dev Distributeur de fluide par pression sur une paroi deformable du contenant
CN114521185B (zh) * 2019-07-23 2024-08-06 里克包装系统有限公司 具有内部塞件密封的全聚合物泵分配器

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0117296A1 (fr) * 1983-01-29 1984-09-05 von Schuckmann, Alfred Distributeur de doses notamment de produits pâteux
EP0179342A2 (fr) * 1984-10-20 1986-04-30 Bramlage GmbH Distributeur pour produits pâteux
FR2581370A1 (fr) * 1985-05-06 1986-11-07 Cebal Distributeur pour produits pateux
EP0213048A1 (fr) * 1985-07-24 1987-03-04 Cebal Tête de distribution de produits crémeux ou pâteux

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1070728A (fr) * 1952-02-19 1954-08-10 Gestetner Ltd Perfectionnement aux tubes destinés à contenir de l'encre ou analogue
DE2611644A1 (de) * 1976-03-19 1977-09-29 Henkel & Cie Gmbh Behaelter fuer kosmetika
US4331267A (en) * 1980-08-15 1982-05-25 Tri-Made Products, Inc. Caulking tube plunger and enclosure assembly
DE3035705A1 (de) * 1980-09-22 1982-05-06 Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf Spender
DE3104726A1 (de) * 1981-02-11 1982-08-12 Vereinigte Deutsche Metallwerke Ag, 6000 Frankfurt Verpackungsbehaelter fuer dickfluessige und pastoese fuellgueter
DE3148490C2 (de) * 1981-12-08 1986-02-13 Alfred Fischbach Kg Kunststoff-Spritzgusswerk, 5250 Engelskirchen Bodenverschluß für einen hohlzylindrischen Strangpreßbehälter
DE3224199A1 (de) * 1982-06-29 1983-12-29 Josef Wischerath GmbH & Co, 5000 Köln Spender fuer pastoese produkte
DE3405547A1 (de) * 1984-02-16 1985-08-14 Hilti Ag, Schaan Auspresskolben fuer behaelter
US4685594A (en) * 1986-07-03 1987-08-11 Manuel Czech Dispenser for paste-like products

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0117296A1 (fr) * 1983-01-29 1984-09-05 von Schuckmann, Alfred Distributeur de doses notamment de produits pâteux
EP0179342A2 (fr) * 1984-10-20 1986-04-30 Bramlage GmbH Distributeur pour produits pâteux
FR2581370A1 (fr) * 1985-05-06 1986-11-07 Cebal Distributeur pour produits pateux
EP0213048A1 (fr) * 1985-07-24 1987-03-04 Cebal Tête de distribution de produits crémeux ou pâteux

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0351441A1 (fr) * 1988-07-21 1990-01-24 Alfred Fischbach Kunststoffspritzgusswerk Cartouche pour masses plastiques

Also Published As

Publication number Publication date
IS3276A7 (is) 1988-05-04
IS1399B6 (is) 1989-12-15
NO874541L (no) 1988-05-04
GR3001029T3 (en) 1992-01-20
ES2018571B3 (es) 1991-04-16
US4809887A (en) 1989-03-07
FR2605983B1 (fr) 1988-12-02
FR2605983A1 (fr) 1988-05-06
NO874541D0 (no) 1987-11-02
FI874812A (fi) 1988-05-04
ATE57666T1 (de) 1990-11-15
DE3765757D1 (de) 1990-11-29
DK572287A (da) 1988-05-04
FI874812A0 (fi) 1987-11-02
EP0270467B1 (fr) 1990-10-24
DK572287D0 (da) 1987-11-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0270467B1 (fr) Distributeur pour produit pâteux et procédé d'introduction de son piston à l'intérieur de son corps tubulaire
CA2209329C (fr) Dispositif pour le stockage separe d'au moins deux produits, leur melange et la distribution du melange ainsi obtenu et procede de fabrication
EP1044893B1 (fr) Dispositif pour le mélange extemporané d'au moins deux produits dont un est notamment une poudre
EP1626813B1 (fr) Distributeur de produit fluide et procede de montage d'un tel distributeur
FR2784968A1 (fr) Embout doseur et recipient equipe d'un embout doseur selon l'invention
EP1572375B1 (fr) Pompe doseuse a actionnement manuel
FR2776628A1 (fr) Ensemble de conditionnement et de distribution d'un produit liquide
EP1765685A1 (fr) Tubes souples legers en matiere plastique et leur procede de fabrication
CA2020921A1 (fr) Procede d'introduction d'un opercule a coulissement etanche dans un corps tubulaire cylindrique et dispositif correspondant
EP1472007B1 (fr) Distributeur de produit liquide a pompe
EP0266284B1 (fr) Distributeur pour produit pateux et procédé de fabrication du corps de distributeur correspondant
EP1038799A1 (fr) Boíte d'aérosol à piston coulissant moulé et procédé de montage d'un tel ensemble
EP0477083B1 (fr) Pompe manuelle à précompression
EP0309367B1 (fr) Distributeur de produit pâteux à fonctionnement amélioré et élément de pompage correspondant
FR2710036A1 (fr) Conditionnement composé d'un récipient rigide à l'intérieur duquel est monté un récipient déformable contenant un produit délivré par doses à l'aide d'une pompe.
CA2314827C (fr) Conditionnement de produit liquide pateux a taux de vidange ameliore
EP0315554B1 (fr) Tube pour distribution d'une pâte avec des rayures comportant une tête monobloc à double jupe
WO2001098162A1 (fr) Tube souple muni d'un goulot de grand diametre et d'un embout rigide
EP0544549A1 (fr) Pompe pour la distribution d'un produit, liquide ou pâteux, et récipient distributeur équipé d'une telle pompe
FR2581370A1 (fr) Distributeur pour produits pateux
EP0605275B1 (fr) Ensemble pour la pulvérisation d'un liquide comportant une pompe à précompression
EP0213048A1 (fr) Tête de distribution de produits crémeux ou pâteux
FR2708314A1 (fr) Perfectionnements aux pompes doseuses.
FR3118952A1 (fr) « Distributeur de fluide muni d’une paroi déformable »
EP1050480A1 (fr) Pompe à membrane comportant, sur au moins un secteur de sa périphérie, une zone de déformation préférentielle et récipient ainsi équipé

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB GR IT LI LU NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19880615

17Q First examination report despatched

Effective date: 19891108

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Payment date: 19901010

Year of fee payment: 4

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Payment date: 19901023

Year of fee payment: 4

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB GR IT LI LU NL SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 57666

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19901115

Kind code of ref document: T

ITF It: translation for a ep patent filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19901025

Year of fee payment: 4

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 19901030

Year of fee payment: 4

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19901031

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)
REF Corresponds to:

Ref document number: 3765757

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19901129

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19901203

Year of fee payment: 4

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 19901211

Year of fee payment: 4

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 19901214

Year of fee payment: 4

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 19901224

Year of fee payment: 4

PLBI Opposition filed

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260

26 Opposition filed

Opponent name: HENKEL KOMMANDITGESELLSCHAFT AUF AKTIEN

Effective date: 19910416

NLR1 Nl: opposition has been filed with the epo

Opponent name: HENKEL KOMMANDITGESELLSCHAFT AUF AKTIEN

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 19911011

Year of fee payment: 5

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Effective date: 19911030

Ref country code: AT

Effective date: 19911030

ITTA It: last paid annual fee
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19911031

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19911031

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19911031

Ref country code: BE

Effective date: 19911031

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 19911031

Year of fee payment: 5

BERE Be: lapsed

Owner name: CEBAL

Effective date: 19911031

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19920430

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Effective date: 19920630

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Effective date: 19920701

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

RDAG Patent revoked

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009271

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: PATENT REVOKED

27W Patent revoked

Effective date: 19920906

NLR2 Nl: decision of opposition
REG Reference to a national code

Ref country code: GR

Ref legal event code: MF4A

Free format text: 3001029

EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 87420299.7

Effective date: 19920510