EP0269760A1 - Fountain solution for lithographic printing - Google Patents
Fountain solution for lithographic printing Download PDFInfo
- Publication number
- EP0269760A1 EP0269760A1 EP86116744A EP86116744A EP0269760A1 EP 0269760 A1 EP0269760 A1 EP 0269760A1 EP 86116744 A EP86116744 A EP 86116744A EP 86116744 A EP86116744 A EP 86116744A EP 0269760 A1 EP0269760 A1 EP 0269760A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- fountain solution
- group
- carbon atoms
- maximum
- substances
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N3/00—Preparing for use and conserving printing surfaces
- B41N3/08—Damping; Neutralising or similar differentiation treatments for lithographic printing formes; Gumming or finishing solutions, fountain solutions, correction or deletion fluids, or on-press development
Definitions
- the present invention relates to a fountain solution additive for offset printing, which contains wetting agents, pH-regulating substances, humectants, optionally film-forming agents, softening agents and preservatives.
- fountain solution additives have already proven their worth, but it is particularly useful in film dampening systems, such as Dahlgreen and Alcolor, necessary to add large amounts of alcohols such as isopropanol or ethanol to the fountain solution, which is undesirable for work and environmental reasons.
- the invention has also set itself the task of further improving fountain solution additives, in particular those according to EP-A-0 111 136.
- the fountain solution additive improved according to the invention can also be in paste, powder or tablet form.
- the substances in group B are able, on the one hand, to make the addition of solvents, in particular alcohols such as isopropyl alcohol or ethanol, superfluous, and, on the other hand, to prevent undesirable foaming or emulsification of the fountain solution additive with the printing inks.
- solvents in particular alcohols such as isopropyl alcohol or ethanol
- they are able to make the partially poorly or insufficiently water-soluble components of group A better water-soluble, but without reducing their effectiveness as a fountain solution additive.
- Suitable aliphatic or aromatic sulfonic acids or sulfonates with hydrocarbon chains with a maximum of 10 carbon atoms are, in particular, the relatively short-chain derivatives such as sodium cumene sulfonate and sodium toluenesulfonate.
- Long chain sulfonic acids and sulfonates such as sodium lauryl sulfate have proven to be much less suitable because they act as strong wetting agents and foaming agents and, at the required concentration, lead to undesired emulsification of the printing inks with the fountain solution. According to the invention, however, sodium isooctyl sulfate can be used without further ado.
- the relatively short-chain derivatives have also proven particularly useful as optionally alkoxylated ether sulfonic acids or ether sulfonates.
- optionally alkoxylated ether sulfonic acids or ether sulfonates For example, sodium butyl monoglycol sulfate is excellent.
- Alkylphenol ethoxylates and theirs have been found to be optionally sulfonated alkylphenol ethoxylates Sulphates have proven successful, the ethoxylate chain containing 1 to 6 ethoxy groups and the alkyl group containing a maximum of 10 carbon atoms.
- the relatively short-chain derivatives are preferably used as the alkoxylated carboxylic acid with a maximum of 10 carbon atoms, since these are less likely to foam and emulsify.
- the esters of short-chain carboxylic acids of ethylene glycol and oligoethylene glycols with up to 6 ethylene glycol units are particularly suitable.
- a liquid fountain solution concentrate can contain 0.1 to 50 parts of group A wetting agent and 1 to 90 parts by weight of group B in addition to 0.1 to 50 parts.
- a dampening solution additive according to the invention in powder form can thus contain 0.05 to 5 parts of group A wetting agent and 1 to 50 parts by weight of group B in addition to 2 to 90 parts of buffer salt, 0 to 60 parts of softening agent, 0 to 80 parts of humectant and 0 to 80 parts of film former and 0.2 to 5 parts preservative.
- Such a powder can also be easily compressed into tablets. These tablets dissolve quickly and easily in water, allowing easy and simple dosing and preparation of the fountain solution for offset printing.
- the powder can also be dissolved directly in water without difficulty or offered in the form of a paste with only a low water content.
- the advantage of the powder and tablet form, but also the paste form, is the small storage volume, the smaller packaging, the reduction in freight costs and the stability.
- a content of 0.001 to 1.0 g of wetting agent and / or 0.1 to 2 g of substances of group B per liter of fountain solution leads to the advantages of fountain solution compared to conventional formulations, namely the improvement of the color / water emulsification behavior, which can be achieved according to the invention Enabling uniform water flow and the resulting printing advantages.
- the dampening rollers can be cleaned faster and more thoroughly, and the re-contamination of related dampening rollers is reduced.
- the printing plates run free extremely quickly, thereby reducing the amount of waste. In particular, color deposits on the rubber blanket in the non-image area are reduced even more.
- Typical formulations thus contain 0.0 1 to 20 parts, preferably 2 to 5 parts, of group A wetting agent. They are mixed with 1 to 70 parts, preferably 5 to 20 parts, of substances in group B and 2 to 20 parts of buffer salt (trisodium citrate / citric acid in Weight ratio 5: 1 to 2: 1), 0.1 to 5 parts of preservative and 10 to 90 parts of water dissolved.
- 0 to 50 parts preferably 3 to 10 parts of humectant, in particular sorbitol
- 0 to 20 parts preferably 2 to 10 parts of softening agent such as sodium ethylenediaminetetraacetic acid sodium salt and 0 to 50 parts, preferably 2 to 5 parts, of film former such as gum arabic are added and mixed intimately .
- These concentrates can be filled and used immediately.
- 1 to 100 g, preferably about 10 g / l, of the concentrate are added to the fountain solution.
- Powder formulations contain 0.05 to 5 parts, preferably 0.5 to 2 parts, of group A wetting agent and 1 to 50 parts, preferably 10 to 40 parts of group B, with 2 to 90 parts of buffer salt (trisodium citrate / citric acid in a weight ratio of 5: 1 up to 2: 1). They also contain 0.2 to 5 parts, preferably 1 to 3 parts of potassium sorbate, 0 to 80 parts, preferably 20 to 40 parts of sorbitol as a humectant, 0 to 60 parts, preferably 2 to 20 parts of sodium ethylenediaminetetraacetic acid as a softening agent and 0 to 80 Parts, preferably 0 to 5 parts of gum arabic as a film former.
- the components are mixed homogeneously as powder and, if desired, instantized or compressed into tablets.
- the powder or the tablets are added in amounts of 1 to 100 g, preferably 10 g / l of dampening water.
Landscapes
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
Abstract
Description
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Feuchtwasser-Zusatz für den Offsetdruck, welcher Netzmittel, pH-regulierende Substanzen, Feuchthaltemittel, gegebenenfalls Filmbildner, Enthärtungsmittel und Konservierungsmittel enthält.The present invention relates to a fountain solution additive for offset printing, which contains wetting agents, pH-regulating substances, humectants, optionally film-forming agents, softening agents and preservatives.
Beim Offsetdruck werden dem Feuchtwasser verschiedene Zusätze zugegeben, um das Drucken zu erleichtern und die Qualität der Druckerzeugnisse zu erhöhen. Diese Zusätze werden bisher entweder vom Drucker selbst beigemischt oder in Form von Konzentraten in den Handel gebracht. Diese Konzentrate enthalten meist schwache Säuren oder einen Puffer, Feuchthaltemittel wie Glyzerin oder Glykole, Filmbildner wie Gummiarabicum, Konservierungsmittel, zum Teil auch Enthärtungsmittel und Netzmittel sowie gegebenenfalls Alkohole wie Ethanol oder Isopropanol. Sämtliche Feuchtwasser-Konzentrate enthalten erhebliche Mengen Wasser.In offset printing, various additives are added to the fountain solution to make printing easier and to increase the quality of the printed products. So far, these additives have either been added by the printer itself or sold in the form of concentrates. These concentrates usually contain weak acids or a buffer, humectants such as glycerin or glycols, film formers such as gum arabic, preservatives, sometimes also softening agents and wetting agents, and optionally alcohols such as ethanol or isopropanol. All fountain solution concentrates contain considerable amounts of water.
Aus der EP-A-0 111 136 der Anmelderin ist ein Feuchtwasserzusatz für den Offsetdruck bekannt, welcher als Netzmittel eine oder mehrere Substanzen der Gruppe A enthält, bestehend aus
- a) Polypropylenglykol (400 - 2000)
- b) 3,5 Dimethyl-1-hexin-3-ol
- c) 3,6 Dimethyl-4-octin-3,6-diol
- d) 2,4,7,9-Tetramethyl-5-decin-4,7-diol
- e) Ethoxylierungsprodukte von b, c und/oder d
- f) Kombinationen von a, b, c, d und/oder e mit weiteren üblichen Netzmitteln.
- a) polypropylene glycol (400 - 2000)
- b) 3,5 dimethyl-1-hexin-3-ol
- c) 3,6 dimethyl-4-octyne-3,6-diol
- d) 2,4,7,9-tetramethyl-5-decyne-4,7-diol
- e) ethoxylation products of b, c and / or d
- f) combinations of a, b, c, d and / or e with other customary wetting agents.
Diese Feuchtwasserzusätze haben sich bereits ausgezeichnet bewährt, jedoch ist es insbesondere in Filmfeuchtwerken, beispielweise vom Typ Dahlgreen und Alcolor, notwendig, dem Feuchtwasser Alkohole wie Isopropanol oder Ethanol in erheblichen Mengen zuzusetzen, was aus arbeitstechnischen und umwelttechnischen Gründen unerwünscht ist. Die Erfindung hat sich weiterhin die Aufgabe gestellt, Feuchtwasserzusätze, insbesondere solche gemäß EP-A-0 111 136 weiter zu verbessern.These fountain solution additives have already proven their worth, but it is particularly useful in film dampening systems, such as Dahlgreen and Alcolor, necessary to add large amounts of alcohols such as isopropanol or ethanol to the fountain solution, which is undesirable for work and environmental reasons. The invention has also set itself the task of further improving fountain solution additives, in particular those according to EP-A-0 111 136.
Diese Aufgabe kann überraschend einfach gelöst werden dadurch, daß der Feuchtwasserzusatz zusätzlich enthält eine oder mehrere wasserlösliche Substanzen der Gruppe B, die besteht aus
- g) aliphatischen oder aromatischen Sulfonsäuren oder Sulfonaten mit Kohlenwasserstoffketten mit maximal 10 Kohlenstoffatomen,
- h) gegebenenfalls alkoxilierten Ethersulfonsäuren oder Ethersulfonaten,
- i) gegebenenfalls sulfonierten Alkylphenolethoxylaten,
- j) alkoxilierten Carbonsäuren mit maximal 10 Kohlenstoffatomen.
- g) aliphatic or aromatic sulfonic acids or sulfonates with hydrocarbon chains with a maximum of 10 carbon atoms,
- h) optionally alkoxylated ether sulfonic acids or ether sulfonates,
- i) optionally sulfonated alkylphenol ethoxylates,
- j) alkoxylated carboxylic acids with a maximum of 10 carbon atoms.
Auch der erfindungsgemäß verbesserte Feuchtwasserzusatz kann in Pasten-, Pulver- oder Tablettenform vorliegen.The fountain solution additive improved according to the invention can also be in paste, powder or tablet form.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist somit zunächst ein Feuchtwasserzusatz für den Offsetdruck, enthaltend Netzmittel, pH regulierende Substanzen, Feuchthaltemittel, gegebenenfalls Filmbildner, Enthärtungsmittel und Konservierungsmittel, wobei als Netzmittel vorzugsweise eine oder mehrere Substanzen der Gruppe A enthalten sind, die besteht aus
- a) Polypropylenglykol (400 - 2000)
- b) 3,5 Dimethyl-1-hexin-3-ol
- c) 3,6 Dimethyl-4-octin-3,6-diol
- d) 2,4,7,9-Tetramethyl-5-decin-4,7-diol
- e) Ethoxylierungsprodukte von b, c und/oder d
- f) Kombinationen von a, b, c, d und/oder e mit weiteren üblichen Netzmitteln,
dadurch gekennzeichnet, daß er zusätzlich enthält eine oder mehrere wasserlösliche Substanzen der Gruppe B, die besteht aus - g) aliphatischen oder aromatischen Sulfonsäuren oder Sulfonaten mit Kohlenwasserstoffketten mit maximal 10 Kohlenstoffatomen,
- h) gegebenenfalls alkoxilierten Ethersulfonsäuren oder Ethersulfonaten,
- i) gegebenenfalls sulfonierten Alkylphenolethoxylaten,
- j) alkoxilierten Carbonsäuren mit maximal 10 Kohlenstoffatomen.
- a) polypropylene glycol (400 - 2000)
- b) 3,5 dimethyl-1-hexin-3-ol
- c) 3,6 dimethyl-4-octyne-3,6-diol
- d) 2,4,7,9-tetramethyl-5-decyne-4,7-diol
- e) ethoxylation products of b, c and / or d
- f) combinations of a, b, c, d and / or e with other customary wetting agents,
characterized in that it additionally contains one or more water-soluble substances of group B, which consists of - g) aliphatic or aromatic sulfonic acids or sulfonates with hydrocarbon chains with a maximum of 10 carbon atoms,
- h) optionally alkoxylated ether sulfonic acids or ether sulfonates,
- i) optionally sulfonated alkylphenol ethoxylates,
- j) alkoxylated carboxylic acids with a maximum of 10 carbon atoms.
Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist die Verwendung von einer oder mehreren wasserlöslichen Substanzen der Gruppe B, die besteht aus
- g) aliphatischen oder aromatischen Sulfonsäuren oder Sulfonaten mit Kohlenwasserstoffketten mit maximal 10 Kohlenstoffatomen,
- h) gegebenenfalls alkoxilierten Ethersulfonsäuren oder Ethersulfonaten,
- i) gegebenenfalls sulfonierten Alkylphenolethoxylaten,
- j) alkoxilierten Carbonsäuren mit maximal 10 Kohlenstoffatomen
als Feuchtwasserzusatz für den Offsetdruck.
- g) aliphatic or aromatic sulfonic acids or sulfonates with hydrocarbon chains with a maximum of 10 carbon atoms,
- h) optionally alkoxylated ether sulfonic acids or ether sulfonates,
- i) optionally sulfonated alkylphenol ethoxylates,
- j) alkoxylated carboxylic acids with a maximum of 10 carbon atoms
as a fountain solution additive for offset printing.
Die Substanzen der Gruppe B sind einerseits in der Lage, den Zusatz von Lösungsmitteln, insbesondere von Alkoholen wie Isopropylalkohol oder Ethanol überflüssig zu machen, zum anderen ein unerwünschtes Schäumen oder Emulgieren des Feuchtwasserzusatzes mit den Druckfarben zu unterbinden. Insbesondere sind sie in der Lage, die zum Teil nur schlecht oder ungenügend in Wasser löslichen Komponenten der Gruppe A besser wasserlöslich zu machen, ohne jedoch deren Wirksamkeit als Feuchtwasserzusatz zu verschlechtern. Ganz im Gegenteil wurde beobachtet, daß die guten Eigenschaften der Feuchtwasserzusätze gemäß EP-A-0 111 136 noch deutlich verbessert wurden.The substances in group B are able, on the one hand, to make the addition of solvents, in particular alcohols such as isopropyl alcohol or ethanol, superfluous, and, on the other hand, to prevent undesirable foaming or emulsification of the fountain solution additive with the printing inks. In particular, they are able to make the partially poorly or insufficiently water-soluble components of group A better water-soluble, but without reducing their effectiveness as a fountain solution additive. On the contrary, it was observed that the good properties of the fountain solution additives according to EP-A-0 111 136 were still significantly improved.
Als aliphatische oder aromatische Sulfonsäuren oder Sulfonate mit Kohlenwasserstoffketten mit maximal 10 Kohlenstoffatomen kommen insbesondere die relativ kurzkettigen Derivate in Frage wie Natriumcumolsulfonat und Natriumtoluolsulfonat. Langkettige Sulfonsäuren und Sulfonate wie beispielsweise Natriumlaurylsulfat haben sich als wesentlich weniger geeignet erwiesen, da sie als starke Netzmittel und Schaumbildner wirken und bei der erforderlichen Konzentration zu einem unerwünschten Emulgieren der Druckfarben mit dem Feuchtwasser führen. Erfindungsgemäß kann hingegen Natriumisooctylsulfat ohne weiteres verwendet werden.Suitable aliphatic or aromatic sulfonic acids or sulfonates with hydrocarbon chains with a maximum of 10 carbon atoms are, in particular, the relatively short-chain derivatives such as sodium cumene sulfonate and sodium toluenesulfonate. Long chain sulfonic acids and sulfonates such as sodium lauryl sulfate have proven to be much less suitable because they act as strong wetting agents and foaming agents and, at the required concentration, lead to undesired emulsification of the printing inks with the fountain solution. According to the invention, however, sodium isooctyl sulfate can be used without further ado.
Als gegebenenfalls alkoxilierte Ethersulfonsäuren oder Ethersulfonate haben sich ebenfalls die relativ kurzkettigen Derivate besonders bewährt. Beispielsweise ist Natriumbutylmonoglycolsulfat ausgezeichnet geeignet.The relatively short-chain derivatives have also proven particularly useful as optionally alkoxylated ether sulfonic acids or ether sulfonates. For example, sodium butyl monoglycol sulfate is excellent.
Als gegebenenfalls sulfonierte Alkylphenolethoxylate haben sich insbesondere Alkylphenolethoxylate und deren Sulfate bewährt, wobei die Ethoxylatkette 1 bis 6 Ethoxygruppen enthält und die Alkylgruppe maximal 10 Kohlenstoffatome enthält.Alkylphenol ethoxylates and theirs have been found to be optionally sulfonated alkylphenol ethoxylates Sulphates have proven successful, the ethoxylate chain containing 1 to 6 ethoxy groups and the alkyl group containing a maximum of 10 carbon atoms.
Als alkoxilierte Carbonsäure mit maximal 10 Kohlenstoffatomen kommen die relativ kurzkettigen Derivate bevorzugt zum Einsatz, da diese weniger zum Schäumen und Emulgieren neigen. Besonders geeignet sind die Ester kurzkettiger Carbonsäuren von Ethylenglycol und Oligoethylenglycolen mit bis zu 6 Ethylenglycoleinheiten.The relatively short-chain derivatives are preferably used as the alkoxylated carboxylic acid with a maximum of 10 carbon atoms, since these are less likely to foam and emulsify. The esters of short-chain carboxylic acids of ethylene glycol and oligoethylene glycols with up to 6 ethylene glycol units are particularly suitable.
Die Mengen der zusätzlichen Substanzen der Gruppe B sind nicht sehr kritisch. So kann ein flüssiges Feuchtwasserkonzentrat neben 0,1 bis 50 Teilen Netzmittel der Gruppe A 1 bis 90 Gewichtsteile der Gruppe B enthalten.The amounts of the additional Group B substances are not very critical. A liquid fountain solution concentrate can contain 0.1 to 50 parts of group A wetting agent and 1 to 90 parts by weight of group B in addition to 0.1 to 50 parts.
Ein erfindungsgemäßer Feuchtwasserzusatz in Pulverform kann somit 0,05 bis 5 Teile Netzmittel der Gruppe A und 1 bis 50 Gewichtsteile der Gruppe B enthalten neben 2 bis 90 Teilen Puffersalz, 0 bis 60 Teilen Enthärtungsmittel, 0 bis 80 Teilen Feuchthaltemittel, 0 bis 80 Teilen Filmbildner und 0,2 bis 5 Teilen Konservierungsmittel.A dampening solution additive according to the invention in powder form can thus contain 0.05 to 5 parts of group A wetting agent and 1 to 50 parts by weight of group B in addition to 2 to 90 parts of buffer salt, 0 to 60 parts of softening agent, 0 to 80 parts of humectant and 0 to 80 parts of film former and 0.2 to 5 parts preservative.
Ein solches Pulver kann auch ohne weiteres zu Tabletten verpreßt werden. Diese Tabletten lösen sich rasch und leicht in Wasser auf und gestatten somit eine leichte und einfache Dosierung und Zubereitung des Feuchtwassers für den Offsetdruck. Das Pulver kann aber auch ohne Schwierigkeiten direkt in Wasser gelöst werden oder in Form einer Paste mit nur geringem Wassergehalt angeboten werden. Der Vorteil der Pulver- und Tablettenform, aber auch der Pastenform ist das geringe Lagervolumen, die kleinere Packung, die Verminderung der Frachtkosten und die Stabilität.Such a powder can also be easily compressed into tablets. These tablets dissolve quickly and easily in water, allowing easy and simple dosing and preparation of the fountain solution for offset printing. However, the powder can also be dissolved directly in water without difficulty or offered in the form of a paste with only a low water content. The advantage of the powder and tablet form, but also the paste form, is the small storage volume, the smaller packaging, the reduction in freight costs and the stability.
Zur Herstellung eines Feuchtwassers benötigt man je nach Gehalt an Substanzen der Gruppen A und B 0,1 bis 10 g des erfindungsgemäßen Zusatzes. Ein Gehalt von 0,001 bis 1,0 g Netzmittel und/oder 0,1 bis 2 g Substanzen der Gruppe B pro Liter Feuchtwasser führt zu den erfindungsgemäß erzielbaren Vorteilen des Feuchtwassers gegenüber herkömmlichen Rezepturen, nämlich der Verbesserung des Farb-/Wasser-Emulgationsverhaltens, die Ermöglichung einer gleichmäßigen Wasserführung und der daraus resultierenden drucktechnischen Vorteile. Erfindungsgemäß ist es möglich, auf den Zusatz von Alkohol zum Feuchtwasser auch bei Filmfeuchtwerken ganz zu verzichten. Weiterhin lassen sich die Feuchtwalzen schneller und gründlicher reinigen, und die Wiederverschmutzung bezogener Feuchtwalzen wird reduziert.To produce a fountain solution, depending on the content of substances in groups A and B, 0.1 to 10 g of the additive according to the invention are required. A content of 0.001 to 1.0 g of wetting agent and / or 0.1 to 2 g of substances of group B per liter of fountain solution leads to the advantages of fountain solution compared to conventional formulations, namely the improvement of the color / water emulsification behavior, which can be achieved according to the invention Enabling uniform water flow and the resulting printing advantages. According to the invention, it is possible to dispense with the addition of alcohol to the fountain solution even in film dampening systems. Furthermore, the dampening rollers can be cleaned faster and more thoroughly, and the re-contamination of related dampening rollers is reduced.
Die Druckplatten laufen extrem schnell frei und vermindern dadurch den Anfall an Makulatur. Insbesondere werden auch Farbablagerungen auf dem Gummituch im bildfreien Bereich noch mehr vermindert.The printing plates run free extremely quickly, thereby reducing the amount of waste. In particular, color deposits on the rubber blanket in the non-image area are reduced even more.
Typische Rezepturen enthalten somit 0,0 1 bis 20 Teile, vorzugsweise 2 bis 5 Teile Netzmittel der Gruppe A. Sie werden mit 1 bis 70 Teilen, vorzugsweise 5 bis 20 Teilen Substanzen der Gruppe B und 2 bis 20 Teilen Puffersalz (Trinatriumcitrat/Citronensäure im Gewichtsverhältnis 5 : 1 bis 2 : 1), 0,1 bis 5 Teilen Konservierungsmittel und 10 bis 90 Teilen Wasser gelöst. Es werden 0 bis 50 Teile, vorzugsweise 3 bis 10 Teile Feuchthaltemittel, insbesondere Sorbit, 0 bis 20 Teile, vorzugsweise 2 bis 10 Teile Enthärtungsmittel wie Ethylendiamintetraessigsäure-Natriumsalz und 0 bis 50 Teile, vorzugsweise 2 bis 5 Teile Filmbildner wie Gummiarabicum zugegeben und innig vermischt. Diese Konzentrate können unmittelbar abgefüllt und verwendet werden.Typical formulations thus contain 0.0 1 to 20 parts, preferably 2 to 5 parts, of group A wetting agent. They are mixed with 1 to 70 parts, preferably 5 to 20 parts, of substances in group B and 2 to 20 parts of buffer salt (trisodium citrate / citric acid in Weight ratio 5: 1 to 2: 1), 0.1 to 5 parts of preservative and 10 to 90 parts of water dissolved. 0 to 50 parts, preferably 3 to 10 parts of humectant, in particular sorbitol, 0 to 20 parts, preferably 2 to 10 parts of softening agent such as sodium ethylenediaminetetraacetic acid sodium salt and 0 to 50 parts, preferably 2 to 5 parts, of film former such as gum arabic are added and mixed intimately . These concentrates can be filled and used immediately.
Dem Feuchtwasser werden 1 bis 100 g, vorzugsweise ca. 10 g/l des Konzentrates zugesetzt.1 to 100 g, preferably about 10 g / l, of the concentrate are added to the fountain solution.
Pulverrezepturen enthalten hingegen 0,05 bis 5 Teile, vorzugsweise 0,5 bis 2 Teile Netzmittel der Gruppe A und 1 bis 50 Teile, vorzugsweise 10 bis 40 Teile der Gruppe B mit 2 bis 90 Teilen Puffersalz (Trinatriumcitrat/Citronensäure im Gewichtsverhältnis 5 : 1 bis 2 : 1). Weiterhin enthalten sie 0,2 bis 5 Teile, vorzugsweise 1 bis 3 Teile Kaliumsorbat, 0 bis 80 Teile, vorzugsweise 20 bis 40 Teile Sorbit als Feuchthaltemittel, 0 bis 60 Teile, vorzugsweise 2 bis 20 Teile Ethylendiamintetraessigsäure-Natriumsalz als Enthärtungsmittel und 0 bis 80 Teile, vorzugsweise 0 bis 5 Teile Gummiarabicum als Filmbildner. Die Komponenten werden als Pulver homogen vermischt und auf Wunsch instantisiert oder zu Tabletten verpreßt. Das Pulver bzw. die Tabletten werden in Mengen von 1 bis 100 g, vorzugsweise 10 g/l Feuchtwasser zugesetzt.Powder formulations, on the other hand, contain 0.05 to 5 parts, preferably 0.5 to 2 parts, of group A wetting agent and 1 to 50 parts, preferably 10 to 40 parts of group B, with 2 to 90 parts of buffer salt (trisodium citrate / citric acid in a weight ratio of 5: 1 up to 2: 1). They also contain 0.2 to 5 parts, preferably 1 to 3 parts of potassium sorbate, 0 to 80 parts, preferably 20 to 40 parts of sorbitol as a humectant, 0 to 60 parts, preferably 2 to 20 parts of sodium ethylenediaminetetraacetic acid as a softening agent and 0 to 80 Parts, preferably 0 to 5 parts of gum arabic as a film former. The components are mixed homogeneously as powder and, if desired, instantized or compressed into tablets. The powder or the tablets are added in amounts of 1 to 100 g, preferably 10 g / l of dampening water.
Um handelsübliche Feuchtwasserzusätze weiter zu verbessern, ist es möglich, ein Gemisch aus 0,01 bis 50 Teilen, vorzugsweise bis 10 Teilen Substanzen der Gruppe A mit 5 bis 20 Teilen Substanzen der Gruppe B in Wasser zu lösen. Diese Lösung kann einem Feuchtwasser, das bereits einen handelsüblichen Feuchtwasserzusatz enthält, in Konzentrationen von 1 bis 100 g, vorzugsweise 10 g/l Feuchtwasser zugesetzt werden, wodurch sich seine Eigenschaften wesentlich verbessern.In order to further improve commercially available fountain solution additives, it is possible to dissolve a mixture of 0.01 to 50 parts, preferably up to 10 parts of substances of group A with 5 to 20 parts of substances of group B in water. This solution can be added to a fountain solution, which already contains a commercially available fountain solution additive, in concentrations of 1 to 100 g, preferably 10 g / l, of the fountain solution, which significantly improves its properties.
Claims (3)
dadurch gekennzeichnet, daß er zusätzlich enthält eine oder mehrere wasserlösliche Substanzen der Gruppe B, die besteht aus
characterized in that it additionally contains one or more water-soluble substances of group B, which consists of
als Feuchtwasserzusatz für den Offsetdruck.
as a fountain solution additive for offset printing.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP86116744A EP0269760A1 (en) | 1986-12-02 | 1986-12-02 | Fountain solution for lithographic printing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP86116744A EP0269760A1 (en) | 1986-12-02 | 1986-12-02 | Fountain solution for lithographic printing |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0269760A1 true EP0269760A1 (en) | 1988-06-08 |
Family
ID=8195631
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP86116744A Ceased EP0269760A1 (en) | 1986-12-02 | 1986-12-02 | Fountain solution for lithographic printing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0269760A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0336673A2 (en) * | 1988-04-07 | 1989-10-11 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Dampening water composition for lithographic printing and additive for dampening water |
EP0397407A2 (en) * | 1989-05-12 | 1990-11-14 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Lithographic plate finisher |
EP0516372A1 (en) * | 1991-05-29 | 1992-12-02 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Concentrated dampening water composition for lithographic printing |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3257941A (en) * | 1960-04-04 | 1966-06-28 | Anken Chemical And Film Corp | Method and means of making planographic printing plates |
DE1807647A1 (en) * | 1967-11-16 | 1969-06-12 | Eastman Kodak Co | Process for improving the printing properties of planographic printing forms |
US4246843A (en) * | 1976-07-23 | 1981-01-27 | The Dow Chemical Company | Method for treating imaged lithographic printing plates |
US4266481A (en) * | 1975-04-07 | 1981-05-12 | The Dow Chemical Company | Image-bearing lithographic plates with desensitizing coating |
US4291117A (en) * | 1979-02-27 | 1981-09-22 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Plate making process with novel use of surfactant |
US4351895A (en) * | 1981-10-19 | 1982-09-28 | American Hoechst Corporation | Deletion fluid for positive printing plates |
DE3223386A1 (en) * | 1981-07-27 | 1983-02-10 | American Hoechst Corp., 08876 Somerville, N.J. | METHOD FOR DEVELOPING POSITIVE WORKING REPRODUCTION LAYERS |
US4381340A (en) * | 1980-08-08 | 1983-04-26 | American Hoechst Corporation | Method of treating lithographic printing plates with 2-propoxyethanol |
EP0111136A2 (en) * | 1982-12-14 | 1984-06-20 | Bernd Schwegmann GmbH & Co. KG | Fountain solution additive for lithographic printing |
-
1986
- 1986-12-02 EP EP86116744A patent/EP0269760A1/en not_active Ceased
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3257941A (en) * | 1960-04-04 | 1966-06-28 | Anken Chemical And Film Corp | Method and means of making planographic printing plates |
DE1807647A1 (en) * | 1967-11-16 | 1969-06-12 | Eastman Kodak Co | Process for improving the printing properties of planographic printing forms |
US4266481A (en) * | 1975-04-07 | 1981-05-12 | The Dow Chemical Company | Image-bearing lithographic plates with desensitizing coating |
US4246843A (en) * | 1976-07-23 | 1981-01-27 | The Dow Chemical Company | Method for treating imaged lithographic printing plates |
US4291117A (en) * | 1979-02-27 | 1981-09-22 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Plate making process with novel use of surfactant |
US4381340A (en) * | 1980-08-08 | 1983-04-26 | American Hoechst Corporation | Method of treating lithographic printing plates with 2-propoxyethanol |
DE3223386A1 (en) * | 1981-07-27 | 1983-02-10 | American Hoechst Corp., 08876 Somerville, N.J. | METHOD FOR DEVELOPING POSITIVE WORKING REPRODUCTION LAYERS |
US4351895A (en) * | 1981-10-19 | 1982-09-28 | American Hoechst Corporation | Deletion fluid for positive printing plates |
EP0111136A2 (en) * | 1982-12-14 | 1984-06-20 | Bernd Schwegmann GmbH & Co. KG | Fountain solution additive for lithographic printing |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0336673A2 (en) * | 1988-04-07 | 1989-10-11 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Dampening water composition for lithographic printing and additive for dampening water |
EP0336673A3 (en) * | 1988-04-07 | 1991-01-23 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Dampening water composition for lithographic printing and additive for dampening water |
US5106414A (en) * | 1988-04-07 | 1992-04-21 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Dampening water composition for lithographic printing and additive for dampening water |
EP0397407A2 (en) * | 1989-05-12 | 1990-11-14 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Lithographic plate finisher |
EP0397407A3 (en) * | 1989-05-12 | 1991-05-15 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Lithographic plate finisher |
EP0516372A1 (en) * | 1991-05-29 | 1992-12-02 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Concentrated dampening water composition for lithographic printing |
US5221330A (en) * | 1991-05-29 | 1993-06-22 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Concentrated dampening water composition for lithographic printing |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69129548T2 (en) | Methods and compositions for improving the mobility of aluminum cans when transported in automatic transport devices | |
DE3039393C2 (en) | Antifoam and its use | |
DE69308010T2 (en) | Acid aqueous cleaner compositions | |
DE69631452T2 (en) | Inkjet ink containing an amine as a surfactant | |
DE69301019T2 (en) | Ink composition for ink jet printing processes and processes for producing the same | |
DE69622502T2 (en) | Super dispersible thickening composition for aqueous systems and methods for thickening the same | |
DE3151679A1 (en) | "USE OF VISCOSITY REGULATORS FOR SURFACTANT CONCENTRATES" | |
DE69814623T2 (en) | STABLE GLYCERINE IODINE CONCENTRATES | |
DE69427600T2 (en) | Surface treatment agents for metal cans and methods for surface treatment of metal cans | |
DE60209172T2 (en) | Fountain solution composition for planographic printing plate and planographic printing process | |
CH624704A5 (en) | ||
DE2533726B2 (en) | ||
EP1470208B1 (en) | Alkylglycol alkoxylates or alkyldiglycol alkoxylates, mixtures thereof with tensides and their use | |
EP0192813B1 (en) | Fountain solution for offset printing plates | |
EP0111136B1 (en) | Fountain solution additive for lithographic printing | |
EP0269760A1 (en) | Fountain solution for lithographic printing | |
EP0522435B1 (en) | Fountain concentrate and fountain solution as well as its use in offset-printing | |
DE3126175C2 (en) | Process for the preparation of an odorless, aqueous alkyl ether sulfate concentrate | |
DE2305554C3 (en) | Components for aqueous detergent concentrates | |
EP0456074A2 (en) | Fountain solution for use in offset printing | |
DE3780678T2 (en) | ACIDIC COMPOSITION FOR WASHING THE OUTSIDE OF RAILWAYS AND THE LIKE. | |
DE1807647A1 (en) | Process for improving the printing properties of planographic printing forms | |
DE60306352T2 (en) | SELF-HUMIDITY PRINTING COLOR COMPOSITIONS AND METHOD FOR LITHOGRAPHIC PRINTING USING THE SAME | |
DE69202895T2 (en) | Fountain solution additive and application of the same. | |
DE3410923C2 (en) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB GR IT LI LU NL SE |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19881123 |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19900618 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN REFUSED |
|
18R | Application refused |
Effective date: 19910824 |
|
RIN1 | Information on inventor provided before grant (corrected) |
Inventor name: STEINHOEFEL, NORBERT |