EP0267509A2 - Circular loom - Google Patents

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EP0267509A2
EP0267509A2 EP87116046A EP87116046A EP0267509A2 EP 0267509 A2 EP0267509 A2 EP 0267509A2 EP 87116046 A EP87116046 A EP 87116046A EP 87116046 A EP87116046 A EP 87116046A EP 0267509 A2 EP0267509 A2 EP 0267509A2
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EP
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partial
guide means
comb
thread
shafts
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EP0267509B1 (en
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Franz X. Huemer
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
    • D03C7/00—Leno or similar shedding mechanisms
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D37/00—Circular looms

Definitions

  • the partial shafts carry comb-like guide means for the warp threads, the tines of which each have a thread eyelet for the shed guiding of a warp thread at the free end and delimit thread guide slots between them for the warp threads released for changing sides, it being necessary for the partial shafts of a pair of partial shaft to have comb-like guide means arranged in opposite directions wear.
  • the feed roller 15 for the warp threads or ribbons not shown in detail on the left and the feed roller 16 for the warp threads 50, 51 on the right and also the overflow rollers 17 for these warp ribbons are visible on the circular loom shown.
  • These warp threads or warp tapes 50, 51 are divided into two sets of warp threads arranged all around and are drawn off in a known manner from groups of warp thread spools, not shown in detail.
  • the shooters 30 are driven by a control disk 33, which is seated in a rotationally fixed manner on the main shaft 8 of the machine and which pushes the pushers with pushing means. Furthermore, the main shaft 8 here carries a further control disk 33 ⁇ , which is in operative connection with a plurality of pivoting levers 36 and 37 arranged radially around this with so-called shaft rods 46 and 47, which shaft rods 46 and 47 in a known manner the subject-changing movements to the partial shafts 6 and 7 transferred.
  • actuating means engage for the momentary lateral relative counter-displacement of the Partial stocks.
  • the warp threads are to be guided freely from one part of the pair of part of the pair of shafts for shed formation by thread guide means 24 (FIG. 3) and on the other part of the shaft for a change of sides, as is explained in more detail below with reference to FIGS.
  • FIGS. 10 and 11 A further embodiment variant of the arrangement according to the invention can be seen in FIGS. 10 and 11, which in two different functional positions illustrate the tilting of comb-like guide means 22 ⁇ supported by the tilting bearing 28 in the partial frame 7 ⁇ .
  • a locking shaft 95 which extends horizontally near the relevant partial shaft 7 ⁇ and is mounted in a stationary manner is provided, which carries the cam-like guide means 22 ⁇ near the edges of cam wheels 94 with here three cams 93.
  • These adjusting cams 93 cooperate with pawls 96 projecting from the comb-like guide means 22 ⁇ in such a way that the comb-like guide means 22 ⁇ is tilted from one side to the other with each stroke-like downward movement, stop means 77 limiting this tilting movement.
  • cams 93 and pawl 96 have inclined surfaces according to FIG. 11. Furthermore, a ratchet wheel 90 sits on the ratchet shaft 95 and cooperates with a detent ball 91 loaded by a biasing spring 92. This detent ball 91 can weigh in the tooth base of the ratchet wheel 90 by certain angular degrees, in each case a skipping of one or the other cam 93 over the relevant pawl 96 without rotation to enable setting cam wheel division.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

In a circular loom, displacement means engage on the inner partial heald (7) of a partial heald pair (6, 7) after each shedding motion in order to bring about the instantaneous lateral relative counter-displacement of the partial healds for the reciprocal displacement of the leno thread (51), extending lengthwise to the ground thread (50), two neighboring warp threads (50, 51), for the production of a leno fabric (6, 7). Furthermore, the warp threads of one partial heald of a partial heald pair are guided freely by thread guide means (24) to bring about the shedding, and, on the other partial heald, to bring about a side change.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Rundwebmaschine, bei welcher innere und äussere Teilschäfte kreisförmig in zwei Reihen um eine Hauptwelle der Maschine herum angeordnet sind, welche Teilschäfte paarweise der Führung eines Teils der zwei ringsumverteilten Kettfadenscharen dienen und denen zur Bildung des Web- bzw. Wanderfaches über eine umlaufende Hauptwelle eine gegenläufige auf- und niedergehende Wechsel­bewegung erteilt wird.The present invention relates to a circular weaving machine, in which inner and outer partial shafts are arranged in a circle in two rows around a main shaft of the machine, which partial shafts serve in pairs to guide a part of the two warp thread coulters distributed all around and which form the weaving or traveling shed via one revolving main shaft an opposing up and down alternating movement is given.

Von den auf Webmaschinen herstellbaren Geweben kommt den so­genannten Drehergeweben besondere Bedeutung zu, indem dort zwei benachbarte Kettfäden nicht mehr parallel nebeneinan­der liegen, sondern der sogenannte Dreherfaden den anderen Kettfaden, hier Grundfaden, umschlingt bzw. so kreuzt, dass die Schussfäden schiebefest eingebunden werden.Of the fabrics that can be produced on weaving machines, the so-called leno fabrics are of particular importance in that two adjacent warp threads no longer lie next to each other in parallel, but rather the so-called leno thread wraps around the other warp thread, here the basic thread, or crosses it in such a way that the weft threads are incorporated in a push-proof manner.

So besteht seit langem der Wunsch, solche Drehergewebe auch auf Rundwebmaschinen insbesondere für Schlauchgewebe aus Kunststoffbändchen für die Herstellung von Säcken erzeugen zu können, was bisher nicht oder noch nicht befriedigend erreicht werden konnte.There has long been a desire to be able to produce such leno fabrics on circular looms, in particular for tubular fabrics made of plastic tapes for the production of sacks, which has hitherto not been possible or has not yet been achieved satisfactorily.

Das Problem hierbei ist, die gegenläufig auf- und nieder­gehenden Teilschäfte so auszugestalten und so zu führen, dass sich nach jedem fachbildenden Wechselschub die beiden zusammenwirkenden Kettfäden zueinander wechselseitig anord­nen lassen.The problem here is to design the partial shafts that go in and out in opposite directions so that the two interacting warp threads can be mutually arranged after each interchangeable push.

Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe nun dadurch gelöst, dass, zur wechselseitigen Anordnung des Dreherfadens längs­verlaufend zum Grundfaden zweier benachbarter Kettfäden für die Herstellung eines Drehergewebes, an mindestens einem Teilschaft eines Teilschaftpaares nach jedem fachbildenden Hub Stellmittel angreifen zur momentanen seitlichen Rela­tiv-Gegenverschiebung der Teilschäfte; und dass die Kettfä­den vom einen Teilschaft eines Teilschaftpaares zur Fach­bildung durch Fadenführungsmittel und am anderen Teilschaft für einen Seitenwechsel frei geführt sind.According to the invention, this object is now achieved in that, for the mutual arrangement of the leno thread running longitudinally to the basic thread of two adjacent warp threads for the manufacture of a leno fabric, actuating means act on at least one part shaft of a pair of part shafts after each shedding stroke for the momentary lateral relative counter-displacement of the part shafts; and that the warp threads are guided freely from one part of a pair of parts to form a shed by thread guide means and on the other part to change sides.

Damit ist es möglich, jeweils nach einem Schussdurchgang durch Verschiebung der Teilschäfte gegeneinander in die eine oder andere Richtung eine Vorspannung in den Kettfäden her­vorzurufen, welche diese beim Null-Durchgang der Teilschäf­te bei deren Wechselbewegung veranlasst, jeweils auf die andere Seite des anderen Kettfadens zu springen, was somit zu einem Drehergewebe führt.This makes it possible to create a pretension in the warp threads after one pass of the weft by shifting the partial shafts against one another in one direction or another, which causes the partial shafts to jump to the other side of the other warp thread when the partial shafts pass zero when they alternate , which leads to a leno weave.

Um dies mechanisch sicherzustellen, ist es vorteilhaft, wenn die Teilschäfte kammartige Führungsmittel für die Kettfäden tragen, deren Zinken am freien Ende je eine Fadenöse für die fachbildende Führung eines Kettfadens aufweisen und zwischen sich Fadenführungsschlitze für die zum Seitenwechsel frei­geführten Kettfäden begrenzen, wobei es notwendig ist, dass die Teilschäfte eines Teilschaftpaares entgegengesetzt ange­ordnete kammartige Führungsmittel tragen.To ensure this mechanically, it is advantageous if the partial shafts carry comb-like guide means for the warp threads, the tines of which each have a thread eyelet for the shed guiding of a warp thread at the free end and delimit thread guide slots between them for the warp threads released for changing sides, it being necessary for the partial shafts of a pair of partial shaft to have comb-like guide means arranged in opposite directions wear.

Um hierbei ein Ueberspringen der wechselnden Kettfäden zu verhindern, ist es von Vorteil, wenn sich in den Lücken der kammartigen Führungsmittel rahmenfeste Trennzungen erstrek­ken.In order to prevent the changing warp threads from jumping over, it is advantageous if frame-separating tongues extend in the gaps of the comb-like guide means.

Hierbei können die kammartigen Führungsmittel sowohl auf Schaftstangen aufsitzen als auch am geschlitzten inneren bzw. äusseren Trum eines ein Teilschaftpaar bildenden Rie­menbandes angeordnet sein.Here, the comb-like guide means can both sit on shaft rods and be arranged on the slotted inner or outer strand of a belt band forming a pair of part shafts.

Konstruktiv vorteilhaft ist es dann, wenn die seitliche Re­lativgegenverschiebung der Teilschäfte durch Verschiebung der kammartigen Führungsmittel der inneren Teilschäfte er­folgt.It is structurally advantageous if the lateral relative counter-displacement of the partial shafts is carried out by shifting the comb-like guide means of the inner partial shafts.

Hierbei kann die seitliche Verschiebung der kammartigen Füh­rungsmittel entlang einer Horizontalführung oder um ein Kipplager erfolgen.The comb-like guide means can be laterally displaced along a horizontal guide or around a tilting bearing.

Weiter ist es zweckmässig, wenn die Stellmittel zur momen­tanen seitlichen Relativgegenverschiebung der kammartigen Führungsmittel von, mit der Hauptwelle umlaufenden Steuer­nocken in die Hubbewegung der Teilschäfte einschwenkbare Schwenkhebel resp. durch die Hubbewegung der Teilschäfte betätigbare Klinkenmittel umfassen.It is also expedient if the adjusting means for the momentary lateral relative counter-displacement of the comb-like guide means of control cams rotating with the main shaft can be pivoted into the lifting movement of the partial shafts, respectively. comprise pawl means which can be actuated by the lifting movement of the partial shafts.

Beispielsweise Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes sind nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:

  • Fig. 1 in einer Seitenansicht und in schematischer Dar­stellung eine Rundwebmaschine, mit den Mitteln der erfindungsgemässen Antriebseinrichtung;
  • Fig. 2 die Anordnung gemäss Fig. 1 in einer schematischen Draufsicht;
  • Fig. 3, 4 und 5 ein Teilschaftpaar der Rundwebmaschine gemäss Fig. 1, in vergrösserter, schaubildartiger Teil­darstellung in unterschiedlichen Funktionslagen;
  • Fig. 6 in Teilansicht eine Ausführungsvariante der Anord­nung gemäss Fig. 3 bis 5;
  • Fig. 7 in schaubildartiger Teilansicht eine Ausführungs­variante eines Teilschaftpaares;
  • Fig. 8 ein mit der erfindungsgemässen Rundwebmaschine her­stellbares Drehergewebe,
  • Fig. 9 und 10 eine weitere Ausführungsvariante eines Teilschaftes mit seinen Stellmitteln, in unterschiedlichen Funk­tionslagen; und
  • Fig. 11 einen Ausschnitt der Anordnung gemäss den Fig. 9 und 10, im Schnitt und in grösserem Massstab.
For example, embodiments of the subject matter of the invention are explained in more detail below with reference to the drawing. Show it:
  • Figure 1 is a side view and a schematic representation of a circular loom, with the means of the drive device according to the invention.
  • FIG. 2 shows the arrangement according to FIG. 1 in a schematic top view;
  • 3, 4 and 5 a pair of partial shafts of the circular loom according to FIG. 1, in an enlarged, diagrammatic partial representation in different functional positions;
  • 6 is a partial view of an embodiment variant of the arrangement according to FIGS. 3 to 5;
  • 7 shows a variant of an embodiment of a pair of partial shafts in a diagrammatic partial view;
  • 8 a leno fabric that can be produced with the circular loom according to the invention,
  • 9 and 10 a further embodiment variant of a partial shaft with its adjusting means, in different functional positions; and
  • 11 shows a section of the arrangement according to FIGS. 9 and 10, in section and on a larger scale.

Die Wellenfach-Rundwebmaschine gemäss Fig. 1 und 2 ruht in üblicher Weise auf einem Maschinen-Grundgestell 1, an dem sich ein kreisförmiger Rahmenträger 2 abstützt, der das Riet 3, die Ein- und Austaster 4 für die Maschine, die Rah­menteile 5 für die Ringhalter und u.a. auch die Teilschäfte 6 und 7 trägt. Diese Teilschäfte 6 und 7 sind kreisförmig in zwei Reihen um die Hauptwelle 8 der Maschine herum ange­ordnet, wobei diese äussere Teilschäfte 6 und innere Teil­schäfte 7 bilden.1 and 2 rests in the usual way on a machine base frame 1, on which a circular frame support 2 is supported, which the reed 3, the on and off button 4 for the machine, the frame parts 5 for the Ring holder and others also carries the partial shafts 6 and 7. These partial shafts 6 and 7 are arranged in a circle in two rows around the main shaft 8 of the machine, these forming outer partial shafts 6 and inner partial shafts 7.

Im weiteren stützt sich am Grundgestell 1 der Träger 9 für die Gewebeabzugsvorrichtung ab, welche u.a. die Getriebe­ mittel 10 für den Gewebeabzug, ferner Gewebe-Abzugsrollen 11 und 12 und den Gewebeballen 13 umfasst. Im Abzugsbereich ist zudem ein Gewebe-Breithalter 14 wirksam.In addition, the base 9 supports the support 9 for the tissue extraction device, which, among other things, the gears means 10 for the fabric take-off, further comprises fabric take-off rollers 11 and 12 and the fabric bale 13. A fabric spreader 14 is also effective in the trigger area.

Weiter sind an der gezeigten Rundwebmaschine die Einzugs­walze 15 für die nicht näher gezeigten Kettfäden bzw. -bänd­chen links und die Einzugswalze 16 für die Kettfäden 50, 51 rechts und zudem die Ueberlaufrollen 17 für diese Kettbänd­chen sichtbar. Diese Kettfäden oder Kettbändchen 50, 51 sind in zwei ringsum angeordnete Kettfadenscharen aufgeteilt und werden in bekannter Weise von nicht näher gezeigten Gruppen von Kettfadenspulen abgezogen. Zur Bildung des Webfaches wird dann durch die Teilschäfte 6,7 eine dieser Scharen an­gehoben, während die andere aus der Höhe der Webebene durch die sogenannten Fachwechselbewegungen nach unten geführt wird, so dass ein Kettfadenoberfach und ein Kettfadenunter­fach entsteht, zwischen die dann mindestens ein, in der Re­gel mehrere Schützen 30 mit einer Schussfadenspule auf einer horizontalen Kreisbahn hindurchgeführt wird. Durch die Kreis­bewegung der Schützen wird der von der Schussfadenspule ab­gewickelte Schussfaden 52 (Fig. 8) an den Geweberand des er­zeugten Schlauchgewebes abgegeben, so dass dieser Schussfa­den in das Gewebe eingewoben werden kann. Das Schlauchgewe­be kann dann nach oben abgezogen und flach zusammengelegt werden.Furthermore, the feed roller 15 for the warp threads or ribbons not shown in detail on the left and the feed roller 16 for the warp threads 50, 51 on the right and also the overflow rollers 17 for these warp ribbons are visible on the circular loom shown. These warp threads or warp tapes 50, 51 are divided into two sets of warp threads arranged all around and are drawn off in a known manner from groups of warp thread spools, not shown in detail. To form the shed, one of these shares is then raised by the partial shafts 6, 7, while the other is guided downward from the height of the weaving plane by the so-called shed changing movements, so that a warp thread upper compartment and a warp thread lower shed are formed, between which at least one in usually several shooters 30 with a weft spool is passed on a horizontal circular path. Due to the circular movement of the shooters, the weft thread 52 (FIG. 8) unwound from the weft thread bobbin is delivered to the fabric edge of the tubular fabric produced, so that this weft thread can be woven into the fabric. The tubular fabric can then be pulled off and folded flat.

Der Antrieb der Schützen 30 erfolgt dabei durch eine Steuer­scheibe 33, welche drehfest auf der Hauptwelle 8 der Maschi­ne aufsitzt und welche mit Schubmittel an den Schützen schie­bend angreift. Weiter trägt die Hauptwelle 8 hier eine wei­tere Steuerscheibe 33ʹ, welche über eine Mehrzahl, radial um diese verteilt angeordnete Schwenkhebel 36 und 37 mit so­genannten Schaftstangen 46 und 47 in Wirkungsverbindung steht, welche Schaftstangen 46 und 47 in bekannter Weise die Fachwechselbewegungen an die Teilschäfte 6 bzw. 7 übertra­gen.The shooters 30 are driven by a control disk 33, which is seated in a rotationally fixed manner on the main shaft 8 of the machine and which pushes the pushers with pushing means. Furthermore, the main shaft 8 here carries a further control disk 33ʹ, which is in operative connection with a plurality of pivoting levers 36 and 37 arranged radially around this with so-called shaft rods 46 and 47, which shaft rods 46 and 47 in a known manner the subject-changing movements to the partial shafts 6 and 7 transferred.

Bei einer anderen Ausführungsform einer solchen vorbeschrie­benen Rundwebmaschine können die Teilschäfte auch durch ge­schlitzte Riemenbänder gebildet sein, wofür etwa für jedes Teilschaftpaar ein endloses Band 26 über je eine am oberen bzw. unteren Rahmenteil drehbar abgestützte Umlenkwalze 29 geführt ist (Fig. 7). Das innere Trum und das äussere Trum des Bandes tragen nun je Fadenösen, durch welche je ein Kettfaden der einen oder anderen Kettfadenschar hindurchge­zogen ist. Eine Erzeugung einer gegenläufigen auf- und nie­dergehenden Wechselbewegung der Trums des Bandes lässt dann die vorerwähnte Fachwechselbewegung an den beiden Kettfaden­scharen zustande kommen. Für diese Wechselbewegung ist es bekannt, vorzugsweise das innere Trum unterhalb dessen Fa­denösen fest mit einem sogenannten Schäfteschlitten zu ver­binden, der an Führungsmitteln vertikal auf- und abverschieb­ bar ist. Von diesem Vertikalschlitten ragen dann Führungs­rollen ab, die sich an einem entsprechenden Steuerkurven­profil einer zentral mit der Hauptwelle der Rundwebmaschine umlaufenden Steuerscheibe abstützen (nicht gezeigt).In another embodiment of such a circular loom as described above, the partial shafts can also be formed by slotted belt belts, for which purpose an endless belt 26 is guided for each pair of partial shafts via a deflecting roller 29 rotatably supported on the upper and lower frame part (FIG. 7). The inner run and the outer run of the belt now each carry thread eyelets through which a warp thread of one or the other warp thread family is pulled. Generating an opposing up and down alternating movement of the strands of the belt then allows the above-mentioned shedding movement to take place on the two warp sheets. For this alternating movement, it is known to preferably firmly connect the inner run below its thread eyelets with a so-called shank slide which moves up and down vertically on guide means is cash. Guide rollers then protrude from this vertical slide, which are supported on a corresponding cam profile of a control disk which rotates centrally with the main shaft of the circular loom (not shown).

Soweit kann der Aufbau der hier infrage stehenden Rundweb­maschine dem bekannten Stand der Technik entsprechen, so dass sich eine weitergehende Erläuterung einer solchen Ma­schine erübrigt.To this extent, the structure of the circular loom in question can correspond to the known state of the art, so that a further explanation of such a machine is unnecessary.

Das hier zu behandelnde Problem an einer solchen vorbeschrie­benen Rundwebmaschine besteht nun in deren Ausgestaltung da­hingehend, dass sich auf solchen Maschinen Gewebe in Dreher­bindung erzeugen lassen, wie das einleitend bereits erläu­tert wurde.The problem to be dealt with here on such a circular weaving machine as described above consists in the fact that it can be fabricated on such machines in a weave with a leno weave, as already explained in the introduction.

Um dies zu ermöglichen, ist es erforderlich, jeweils nach einem Schussdurchgang durch Verschiebung der Teilschäfte 6 und 7 relativ gegeneinander in die eine oder andere Richtung eine Vorspannung in den Kettfäden 50, 51 hervorzurufen, wel­che diese beim Null-Durchgang der Teilschäfte 6, 7 bei deren Wechselbewegung veranlasst, jeweils auf die andere Seite des anderen Kettfadens zu springen, was somit zu einem Drehergewebe führt.In order to make this possible, it is necessary to induce a pretension in the warp threads 50, 51 in each case after one pass of the weft by displacing the partial shafts 6 and 7 relative to one another in one direction or the other, which causes this when the partial shafts 6, 7 pass through zero their alternating movement causes each to jump to the other side of the other warp thread, which thus leads to a leno weave.

Ein solches Drehergewebe mit den sich kreuzenden Dreherfa­ den 51 und Grundfaden 50 zweier benachbarter Kettfäden und mit einigen schiebefest eingebundenen Schussfäden 52 zeigt Fig. 8.Such a leno fabric with the intersecting leno fa FIG. 8 shows the 51 and basic thread 50 of two adjacent warp threads and with some weft threads 52 that are incorporated in a push-resistant manner.

Somit ist es erforderlich, dass zur wechselseitigen Anord­nung des Dreherfadens 51 längslaufend zum Grundfaden 50 zweier benachbarter Kettfäden 50, 51 für die Herstellung eines Drehergewebes am vorzugsweise inneren Teilschaft 7 eines Teilschaftpaares 6, 7 nach jedem fachbildenden Hub Stellmittel angreifen zur momentanen seitlichen Relativ-Ge­genverschiebung der Teilschäfte. Ferner sind die Kettfäden je vom einen Teilschaft des Teilschaftpaares zur Fachbil­dung durch Fadenführungsmittel 24 (Fig. 3) und am anderen Teilschaft für einen Seitenwechsel frei zu führen, wie das im Einzelnen nachfolgend zunächst anhand der Fig. 3, 4 und 5 näher erläutert ist.It is therefore necessary that for the mutual arrangement of the leno thread 51 running longitudinally to the basic thread 50 of two adjacent warp threads 50, 51 for the manufacture of a leno fabric on the preferably inner part shaft 7 of a pair of part shafts 6, 7, after each shedding stroke, actuating means engage for the momentary lateral relative counter-displacement of the Partial stocks. Furthermore, the warp threads are to be guided freely from one part of the pair of part of the pair of shafts for shed formation by thread guide means 24 (FIG. 3) and on the other part of the shaft for a change of sides, as is explained in more detail below with reference to FIGS.

Danach tragen die Teilschäfte 6, 7 kammartige Führungsmittel 22 für die Kettfäden 50, 51 deren Zinken 23 am freien Ende je eine Fadenöse 24 für die fachbildende Führung eines Kett­fadens aufweisen und zwischen sich Fadenführungsschlitze 25 für die zum Seitenwechsel frei geführten Kettfäden begren­zen. Hierbei ist die Ausgestaltung so, dass die Teilschäf­te 6 und 7 eines Teilschaftpaares entgegengesetzt angeord­nete kammartige Führungsmittel 22 tragen, welche hier auf den Schaftstangen 46 und 47 aufsitzen.Thereafter, the partial shafts 6, 7 carry comb-like guide means 22 for the warp threads 50, 51, the prongs 23 of which each have a thread eyelet 24 at the free end for the shed guiding of a warp thread and limit thread guide slots 25 between them for the warp threads freely guided for changing sides. Here, the configuration is such that the partial shafts 6 and 7 of a pair of partial shafts carry oppositely arranged comb-like guide means 22, which here rest on the shaft rods 46 and 47.

In jedem Falle erstrecken sich zudem zwischen den Fadenfüh­rungsschlitzen 25 rahmenfeste Trennzungen 610, wie das in Fig. 5 angedeutet ist. Diese Trennzungen verhindern ein Ueberspringen der wechselnden Kettfäden.In any case, frame-fixed separating tongues 610 also extend between the thread guide slots 25, as is indicated in FIG. 5. These separating tongues prevent the changing warp threads from jumping over.

Es ist zweckmässig, dabei die kammartigen Führungsmittel 22 des inneren Teilschaftes 7 verschiebbar zu machen, wofür das kammartige Führungsmittel 22 etwa mit einer Horizontal­führung 27 an der betreffenden Schaftstange 47 abgestützt wird (Fig. 3). Mit der umlaufenden Steuerscheibe 33 der Rundwebmaschine (Fig. 1) können dann am betreffenden Füh­rungsmittel 22 Mitnahmeglieder temporär in Mitnahmeverbin­dung gelangen, welche das betreffende Führungsmittel 22 etwa gegen die Wirkung einer Rückstellfeder seitlich ver­setzen, bis die Mitnahmeverbindung wiedergelöst wird und das Führungsmittel 22 von der Feder in Gegenrichtung zu­rückbewegt wird (nicht gezeigt).It is expedient to make the comb-like guide means 22 of the inner partial shaft 7 displaceable, for which purpose the comb-like guide means 22 is supported, for example, with a horizontal guide 27 on the relevant shaft rod 47 (FIG. 3). With the rotating control disk 33 of the circular weaving machine (FIG. 1), driving links 22 can then temporarily come into driving connection on the guide means in question, which laterally displace the relevant guide means 22 against the action of a return spring until the driving connection is released and the guide means 22 by the spring is moved back in the opposite direction (not shown).

Aus den Fig. 3, 4 und 5 ist der Bewegungsablauf der Teil­schäfte 6 und 7 bzw. deren kammartige Führungsmittel 22 zur Herstellung des Drehergewebes gemäss Fig. 8 leicht er­kennbar.3, 4 and 5, the sequence of movements of the partial shafts 6 and 7 or their comb-like guide means 22 for producing the leno fabric according to FIG. 8 is easily recognizable.

Erfolgt beispielsweise aus der sogenannten Null-Lage der Teilschäfte, bei welcher sich die Kettfäden in der Webebene befinden (Fig. 3) heraus eine Bewegung des Teilschaftes 7 nach oben und des Teilschaftes 6 nach unten, liegt zunächst Dreherfaden 50 links vom Grundfaden 51 (Fig. 4). Nach einem Wechselhub dann, bei welchem der Teilschaft 7 nach unten und der Teilschaft 6 nach oben gelangt und nach erfolgtem Schusseintrag erfolgt eine Verschiebung des kammartigen Füh­rungsmittels 22 des inneren Teilschaftes 7 nach rechts. Da­durch erhalten die Kettfäden 50 und 51 eine Vorspannung, welche bewirkt, dass beim nächsten Null-Durchgang die Kett­fäden 50 und 51 überspringend die Seite wechseln, wie das Fig. 5, welche den beendeten Wechselhub veranschaulicht, er­kennen lässt. Nun liegt der Dreherfaden 50 rechts vom Grund­faden 51. Beim nächsten Hub kann dann das kammartige Füh­rungsmittel 22 des inneren Teilschaftes 7 unter der Wirkung der Feder 21 in seine andere (linke) Extremlage zurückge­langen, was wieder zum Seitenwechsel der Kettfäden 50 und 51 führt und so fort.For example, from the so-called zero position of the partial shafts, in which the warp threads are in the weaving plane (FIG. 3), the partial shaft 7 moves upwards and the partial shaft 6 downwards, leno thread 50 is initially to the left of the base thread 51 (FIG. 4). After an alternating stroke, in which the partial shaft 7 comes down and the partial shaft 6 goes up and after the weft insertion has taken place, the comb-like guide means 22 of the inner partial shaft 7 is shifted to the right. As a result, the warp threads 50 and 51 receive a pretension, which causes the warp threads 50 and 51 to switch sides when the next zero crossing, as can be seen in FIG. 5, which illustrates the completed change stroke. Now the leno thread 50 lies to the right of the base thread 51. At the next stroke, the comb-like guide means 22 of the inner partial shaft 7 can then return to its other (left) extreme position under the action of the spring 21, which again leads to a change of sides of the warp threads 50 and 51 and so on away.

Die gleiche Wirkung wird erzielt, wenn die seitliche Ver­schiebung der kammartigen Führungsmittel 22ʹ am Teilschaft 7ʺ um ein Kipplager 28 erfolgt, wie dies in Fig. 6 ange­deutet ist. Hierfür erstreckt sich unterhalb jedes inneren Teilschaftes 7ʺ ein horizontal um eine Achse 62 schwenkbarer Schwenkhebel 61 mit Anschlagmitteln 63 und 64, die wechsel­weise bei jeder Ab-Bewegung des Teilschaftes unter diesen eingeschwenkt werden, worauf die kammartigen Führungsmittel 22 jeweils von der einen auf die andere Seite und vice versa gekippt werden. Das Verschwenken der Schwenkhebel 61 erfolgt über Steuernocken 60 an der Steuerscheibe 33 der Maschine.The same effect is achieved if the lateral displacement of the comb-like guide means 22ʹ on the partial shaft 7ʺ takes place about a tilting bearing 28, as is indicated in FIG. 6. For this purpose, extends below each inner part of the shaft 7ʺ a horizontally pivotable pivot axis 61 about an axis 62 with stop means 63 and 64, which are pivoted alternately with each downward movement of the part shaft, whereupon the comb-like guide means 22 each from one side to the other and vice versa be tilted. The pivoting of the swivel lever 61 takes place via control cams 60 on the control disk 33 of the machine.

Eine weitere Ausführungsvariante der erfindungsgemässen An­ordnung ist den Fig. 10 und 11 entnehmbar, welche in zwei unterschiedlichen Funktionslagen das Kippen von kippbar um das Kipplager 28 im Teilschaftrahmen 7ʺʹ abgestützten kamm­artigen Führungsmitteln 22ʺʹ zu veranschaulichen. Hierfür ist jeweils eine sich horizontal nahe dem betreffenden Teil­schaft 7ʺʹ erstreckende, ortsfest gelagerte Sperrwelle 95 vorgesehen, welche randnah dem kammartigen Führungsmittel 22ʺʹ Stellnockenräder 94 mit hier drei Nocken 93 trägt. Diese Stellnocken 93 wirken mit vom kammartigen Führungs­mittel 22ʺʹ abragenden Klinken 96 derart zusammen, dass mit jeder hubartigen Abwärtsbewegung das kammartige Füh­rungsmittel 22ʺʹ von der einen zur anderen Seite gekippt wird, wobei Anschlagmittel 77 diese Kippbewegung begrenzen. Für eine optimale Mitnahmeverbindung zwischen Nocken 93 und Klinke 96 (Fig. 9 rechts) einerseits und andrerseits für ein Ueberspringen (Fig. 9 links) weisen Nocken 93 und Klinke 96 Schrägflächen gemäss Fig. 11 auf. Ferner sitzt auf der Sperrwelle 95 ein Sperrad 90 auf, welches mit einer durch eine Vorspannfeder 92 belastete Rastkugel 91 zusammen­wirkt. Diese Rastkugel 91 kann dabei im Zahngrund des Sperr­rades 90 um gewisse Winkelgrade wiegen, um jeweils ein Ueberspringen des einen oder anderen Nockens 93 über die betreffende Klinke 96 ohne Verdrehung um Stellnockenrad­teilung zu ermöglichen.A further embodiment variant of the arrangement according to the invention can be seen in FIGS. 10 and 11, which in two different functional positions illustrate the tilting of comb-like guide means 22ʺʹ supported by the tilting bearing 28 in the partial frame 7ʺʹ. For this purpose, a locking shaft 95 which extends horizontally near the relevant partial shaft 7ʺʹ and is mounted in a stationary manner is provided, which carries the cam-like guide means 22ʺʹ near the edges of cam wheels 94 with here three cams 93. These adjusting cams 93 cooperate with pawls 96 projecting from the comb-like guide means 22ʺʹ in such a way that the comb-like guide means 22ʺʹ is tilted from one side to the other with each stroke-like downward movement, stop means 77 limiting this tilting movement. For an optimal entrainment connection between cam 93 and pawl 96 (FIG. 9, right), on the one hand, and on the other hand for skipping (FIG. 9, left), cams 93 and pawl 96 have inclined surfaces according to FIG. 11. Furthermore, a ratchet wheel 90 sits on the ratchet shaft 95 and cooperates with a detent ball 91 loaded by a biasing spring 92. This detent ball 91 can weigh in the tooth base of the ratchet wheel 90 by certain angular degrees, in each case a skipping of one or the other cam 93 over the relevant pawl 96 without rotation to enable setting cam wheel division.

Ferner kann, mit geringen konstruktiven Aenderungen, in gleicher Weise bei Rundwebmaschinen verfahren werden, bei welchen die Teilschäfte 6ʹ und 7ʹ in der vorbeschriebenen Weise durch Riemenbänder 26 gebildet sind, wie das Fig. 7 im Einzelnen zeigt. Hierbei kann das kammartige Führungs­mittel 22ʺ am inneren Teilschaft bzw. Trum 7ʹ zu seiner Ver­schiebung über eine Horizontalführung 27ʹ oder auch über ein Kipplager (nicht gezeigt) mit Stellmitteln gemäss den vor­beschriebenen Ausführungsformen nach Fig. 6 oder Fig. 9 und 10 abgestützt sein.Furthermore, with minor structural changes, the same procedure can be used for circular looms in which the partial shafts 6ʹ and 7ʹ are formed by belt bands 26 in the manner described above, as shown in FIG. 7 in detail. Here, the comb-like guide means 22ʺ on the inner partial shaft or strand 7 Tr can be supported for its displacement via a horizontal guide 27ʹ or also via a tilting bearing (not shown) with adjusting means according to the above-described embodiments according to FIGS. 6 or 9 and 10.

Aus dem Vorstehenden ergibt sich somit eine Rundwebmaschine, welche nunmehr auch die rationelle Herstellung eines Dreher­gewebes ermöglicht, wobei die getroffenen Massnahmen insbe­sondere auch geeignet sind, bestehende Rundwebmaschinen ohne grossen Aufwand umzurüsten.The above results in a circular weaving machine, which now also enables the rational production of a leno weave, the measures taken being particularly suitable for converting existing circular weaving machines with little effort.

Claims (10)

1. Rundwebmaschine, bei welcher innere und äussere Teil­schäfte kreisförmig in zwei Reihen um eine Hauptwelle der Maschine herum angeordnet sind, welche Teilschäfte paarweise der Führung eines Teils der zwei ringsumver­teilten Kettfadenscharen dienen und denen zur Bildung des Web- bzw. Wanderfaches über eine umlaufende Haupt­welle eine gegenläufige auf- und niedergehende Wechsel­bewegung erteilt wird, dadurch gekennzeichnet, dass, zur wechselseitigen Anordnung des Dreherfadens (51) längsverlaufend zum Grundfaden (50) zweier benachbarter Kettfäden (50,51) für die Herstellung eines Drehergewe­bes, an mindestens einem Teilschaft (7) eines Teil­schaftpaares (6,7) nach jedem fachbildenden Hub Stell­mittel (60 bis; 90 bis) angreifen zur momentanen seit­lichen Relativ-Gegenverschiebung der Teilschäfte; und dass die Kettfäden vom einen Teilschaft eines Teil­schaftpaares zur Fachbildung durch Fadenführungsmittel (24) und am anderen Teilschaft für einen Seitenwechsel frei geführt sind.1.Circular weaving machine, in which inner and outer partial shafts are arranged in a circle in two rows around a main shaft of the machine, which partial shafts serve in pairs to guide a part of the two warp thread groups distributed all around and which form a weaving or traveling shed via a rotating main shaft opposite upward and downward alternating movement is given, characterized in that, for the mutual arrangement of the leno thread (51) running longitudinally to the basic thread (50) of two adjacent warp threads (50, 51) for the production of a leno fabric, at least one partial shaft (7) Partial shaft pair (6,7) engage adjusting means (60 to; 90 to) after each compartment-forming stroke for the momentary lateral relative counter-displacement of the partial shafts; and that the warp threads are guided freely from one part of a pair of part shafts to form a shed by thread guide means (24) and on the other part to change sides. 2. Rundwebmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Teilschäfte (6,7) kammartige Führungsmittel (22) für die Kettfäden (50,51) tragen, deren Zinken (23) am freien Ende je eine Fadenöse (24) für die fachbil­ dende Führung eines Kettfadens aufweisen und zwischen sich Fadenführungsschlitze (25) für die zum Seitenwech­sel freigeführten Kettfäden begrenzen.2. circular loom according to claim 1, characterized in that the partial shafts (6, 7) carry comb-like guide means (22) for the warp threads (50, 51), the prongs (23) of which have a thread eyelet (24) for the shed at the free end have a guiding of a warp thread and limit thread guiding slots (25) between them for the warp threads released for changing sides. 3. Rundwebmaschine nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Teilschäfte (6 und 7) eines Teilschaftpaares entgegengesetzt angeordnete kammartige Führungsmittel (22) tragen.3. circular loom according to claims 1 and 2, characterized in that the partial shafts (6 and 7) of a pair of partial shafts carry oppositely arranged comb-like guide means (22). 4. Rundwebmaschine nach den Ansprüchen 1, 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass sich in den Lücken der kammartigen Führungsmittel (22) rahmenfeste Trennzungen (610) er­strecken.4. circular loom according to claims 1, 2 and 3, characterized in that in the gaps of the comb-like guide means (22) frame-fixed separating tongues (610) extend. 5. Rundwebmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die kammartigen Führungsmittel (22) auf Schaftstangen (46,47) aufsitzen.5. circular loom according to claims 1 to 4, characterized in that the comb-like guide means (22) on shaft rods (46,47) are seated. 6. Rundwebmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch ge­kennzeichnet, dass die kammartigen Führungsmittel (22) am geschlitzten inneren Trum bzw. äusseren Trum eines ein Teilschaftpaar bildenden Riemenbandes (26) auf Lücke angeordnet sind.6. circular loom according to claims 1 to 3, characterized in that the comb-like guide means (22) on the slotted inner run or outer run of a belt pair forming a pair of shafts (26) are arranged on a gap. 7. Rundwebmaschine nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekenn­zeichnet, dass die seitliche Relativgegenverschiebung der Teilschäfte durch Verschiebung der kammartigen Füh­rungsmittel (22) der inneren Teilschäfte (7) erfolgt.7. circular loom according to claim 5 or 6, characterized in that the lateral relative counter-displacement the partial shafts are carried out by shifting the comb-like guide means (22) of the inner partial shafts (7). 8. Rundwebmaschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die seitliche Verschiebung der kammartigen Füh­rungsmittel (22) entlang einer Horizontalführung (27) erfolgt.8. circular loom according to claim 7, characterized in that the lateral displacement of the comb-like guide means (22) along a horizontal guide (27). 9. Rundwebmaschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die seitliche Verschiebung der kammartigen Füh­rungsmittel (22) um ein Kipplager (28) erfolgt.9. circular loom according to claim 7, characterized in that the lateral displacement of the comb-like guide means (22) about a tilting bearing (28). 10. Rundwebmaschine nach den Ansprüchen 1 und 9, dadurch ge­kennzeichnet, dass die Stellmittel zur momentanen seit­lichen Relativgegenverschiebung der kammartigen Führungs­mittel (22ʹ resp. 22ʺʹ) von, mit der Hauptwelle (8) um­laufenden Steuernocken (60) in die Hubbewegung der Teil­schäfte (7ʺ) einschwenkbare Schwenkhebel (61) resp. durch die Hubbewegung der Teilschäfte (7ʺʹ) betätigbare Klinkenmittel (90-96) umfassen.10. circular loom according to claims 1 and 9, characterized in that the adjusting means for the momentary lateral relative counter-displacement of the comb-like guide means (22ʹ and 22ʺʹ) of, with the main shaft (8) rotating control cam (60) in the lifting movement of the partial shafts (7ʺ) retractable swivel lever (61) resp. include pawl means (90-96) which can be actuated by the lifting movement of the partial shafts (7ʺʹ).
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