EP0258769A2 - Pen-shaped device for dispensing a flowable mass - Google Patents

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Publication number
EP0258769A2
EP0258769A2 EP87112219A EP87112219A EP0258769A2 EP 0258769 A2 EP0258769 A2 EP 0258769A2 EP 87112219 A EP87112219 A EP 87112219A EP 87112219 A EP87112219 A EP 87112219A EP 0258769 A2 EP0258769 A2 EP 0258769A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
piston
metering
piston rod
pin
shaped device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP87112219A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0258769A3 (en
Inventor
Otto Dipl.-Ing. Katz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Faber Castell AG
AW Faber Castell Unternehmensverwaltung GmbH and Co
Original Assignee
AW Faber Castell GmbH and Co
AW Faber Castell Unternehmensverwaltung GmbH and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by AW Faber Castell GmbH and Co, AW Faber Castell Unternehmensverwaltung GmbH and Co filed Critical AW Faber Castell GmbH and Co
Publication of EP0258769A2 publication Critical patent/EP0258769A2/en
Publication of EP0258769A3 publication Critical patent/EP0258769A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A46BRUSHWARE
    • A46BBRUSHES
    • A46B11/00Brushes with reservoir or other means for applying substances, e.g. paints, pastes, water
    • A46B11/001Brushes with reservoir or other means for applying substances, e.g. paints, pastes, water with integral reservoirs
    • A46B11/002Brushes with reservoir or other means for applying substances, e.g. paints, pastes, water with integral reservoirs pressurised at moment of use manually or by powered means
    • A46B11/0058Brushes with reservoir or other means for applying substances, e.g. paints, pastes, water with integral reservoirs pressurised at moment of use manually or by powered means with a metered dosage
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A45HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45DHAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D40/00Casings or accessories specially adapted for storing or handling solid or pasty toiletry or cosmetic substances, e.g. shaving soaps or lipsticks
    • A45D40/26Appliances specially adapted for applying pasty paint, e.g. using roller, using a ball
    • A45D40/262Appliances specially adapted for applying pasty paint, e.g. using roller, using a ball using a brush or the like
    • A45D40/264Appliances specially adapted for applying pasty paint, e.g. using roller, using a ball using a brush or the like movable within the container
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A46BRUSHWARE
    • A46BBRUSHES
    • A46B11/00Brushes with reservoir or other means for applying substances, e.g. paints, pastes, water
    • A46B11/001Brushes with reservoir or other means for applying substances, e.g. paints, pastes, water with integral reservoirs
    • A46B11/0013Brushes with reservoir or other means for applying substances, e.g. paints, pastes, water with integral reservoirs dispensing by gravity or by shaking
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43KIMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
    • B43K5/00Pens with ink reservoirs in holders, e.g. fountain-pens
    • B43K5/18Arrangements for feeding the ink to the nibs
    • B43K5/1818Mechanical feeding means, e.g. valves; Pumps
    • B43K5/189Pumps

Definitions

  • the invention relates to a pin-shaped device for dispensing flowable masses from a storage container with a brush-shaped application element, which is displaceable from a closable bore of the front part by means of a piston rod which can be actuated against spring action from the rear end of the storage container and is connected to a metering piston which is connected in a Chamber is arranged on the front side of the storage container.
  • the application element which can be in the form of a brush or a conventional fiber-tip pen, is to be supplied with a predetermined amount of flowable mass each time the device is actuated. It must be ensured that the mass in the storage chamber and in the dosing chamber cannot dry out. Also in the feed hole, in which the application element is put back, it is to be prevented that rapid drying out occurs when the closure cap is removed.
  • a pen-shaped device for applying liquids by means of a brush is known.
  • the liquid is fed to the brush from a storage chamber via a kind of metering chamber. Since no actuating element is provided in this device, the brush is only introduced from the metering chamber with the tip pointing downward - under the action of gravity. In this position, the dosing chamber is also not closed, so that drying can take place in the dosing chamber even while working or when left lying open with a brush.
  • a pin-shaped device can be seen in which the application element is connected to a continuous piston rod which can be axially displaced by turning at the rear end of the pin.
  • the application pen also contains a pantry and a metering chamber.
  • a passage opening is opened from the storage chamber to the metering chamber in order to fill the metering chamber with liquid.
  • a type of metering piston is actuated, which supplies a suction pad or a sponge, which is arranged in the feed bore, with liquid. The liquid is transferred from this sponge to the actual application element.
  • this device has the disadvantage that the dosing chamber is not closed to air in the rest position. There is therefore a risk that the liquid can dry out in the metering chamber.
  • the object of the invention is seen in creating a device for dispensing flowable masses from a container, in which the function of the metering is ensured and in which the mass in the storage and metering chamber can certainly not dry out.
  • the application element itself should also be protected from drying out.
  • a device of the type described above is designed according to the features of claim 1.
  • the metered amount of the flowable mass can be precisely predetermined and changed in a simple manner, exclusively by changing the control piston, and adapting it to the nature of the flowable mass. This is achieved when the axial travel of the piston rod is greater than the length of the control piston and greater than the axial travel of the metering piston, the length of the control piston and the axial travel of the metering piston being different.
  • a type of valve is advantageous which allows pressure and volume compensation in the event of pressure differences between the outside atmosphere and the interior of the storage chamber. It is for this purpose moderate in the intermediate wall, which closes the storage chamber to the rear, to form a conical annular groove which tapers to the rear end of the housing and into which an annular seal is inserted which bears against the piston rod and that the annular groove is wider than in the direction of the conical region the ring seal.
  • the metering piston has a support tube which bears against the ring seal in the starting position of the piston rod under the action of the compression spring.
  • the force of the return spring of the piston rod is used to seal the dosing chamber in the rest position.
  • the storage chamber is sealed off from the piston rod by a diaphragm valve which is fastened in a flow bushing to the outer diameter by means of a valve bushing and, in the starting position of the piston rod, bears with the inner diameter on the support tube.
  • the diaphragm valve has the advantage that it responds easily to pressure differences.
  • the seal on the metering piston can also be improved in an advantageous manner, while the principle of the device remains unchanged, if a seal is used which seals the inside and outside diameter.
  • a further membrane-like sealing element is advantageously fastened between the metering piston and the support tube, the sealing element bearing with the inside diameter and with the outside diameter in the sealing cylinder.
  • the device according to the invention can be easily adapted to different viscosities of the mass used if the connection with the front advice chamber to the metering chamber is formed by a flow bushing which is mounted in the housing by means of an annular flange and an intermediate bushing and which has one or more overflow surfaces 45.
  • the outer dimensions of this flow bushing can be kept unchanged, so that the automatically mountable device remains the same in terms of the number and dimensions of the parts used and can nevertheless be adapted to the nature of the flowable mass by changing an individual part.
  • capillary channels which serve as a kind of buffer.
  • An advantageous embodiment of this buffer is achieved in that the connection from the storage chamber to the metering chamber is formed by a flow bushing which is mounted in the housing by means of an annular flange and an intermediate bushing and which has one or more overflow channels.
  • a preassembled unit can be created which contains the changeable parts, while the remaining parts of the device can remain the same.
  • an assembly is created in such a way that the intermediate bushing serves to support the front part of the cylinder bushing and the flow bushing and in turn can be inserted into the housing.
  • a particularly safe function of the metering can be achieved if it is not only frictional, but under the action of a predetermined force.
  • the dosing force can then be set with sufficient accuracy if, according to an advantageous development of the invention, a dosing spring with one end rests on the dosing piston and is guided in the flow bushing and the other end of which is supported on a support wall fixed to the housing.
  • the piston rod is fastened in a guide piston which can be displaced along an inner wall of the housing and has a coupling piece for receiving a closure cap.
  • the device can only be operated after the end cap has been repositioned. Another advantage is also seen in the fact that the user is forced to put on the closure cap at the rear end of the device and thus it cannot be lost. At the same time, better guidance of the piston rod is achieved if it is mounted in a guide piston.
  • a locking mechanism as is already known in ballpoint pens for introducing the writing lead, makes it easier for the user.
  • the application element - similar to a ballpoint pen refill - can be introduced from the housing and locked there.
  • a simple design of such a locking mechanism is achieved when it acts from a direction transverse to the direction of movement of the piston rod a spring displaceable locking element which is lockable in an opening and unlockable by means of a release pin.
  • a stop disk is fixedly attached to the piston rod, which is supported on one side under the action of the compression spring on the intermediate wall of the housing, while on the opposite side the metering spring rests, which at its other end bears against a support ring presses which is connected to a sealing element and a dosing piston.
  • stop disc is designed so that it has a plurality of holes running parallel to its central axis, there is a further advantage.
  • the flowable mass in the storage container is printed through the holes when the piston rod moves and it is changed using the thixotropy effect of the viscosity.
  • the exemplary embodiment of the device for applying flowable compositions according to FIG. 1 consists of a housing 1 which has an intermediate wall 2 to which a flange 3 is molded. In the flange 3 a consiche annular groove 4 is formed and annular recess, which serve as a spring seat 5. A guide bore 6 is also contained in the intermediate wall 2 and a longitudinal groove 7 is formed in the rearward-facing area of the housing 1 and ends at an opening 8.
  • the housing 1 is, in the drawing above, closed by a pressed-in or glued-in collar bushing 9.
  • the flange bushing 9 serves to fasten a ring clip 10, which carries a release pin 11 on its resilient clip leg.
  • a guide piston 12 In the space of the housing 1, which is formed above the intermediate wall 2, a guide piston 12 is used, which has a coupling piece 13 with slots 14. In this guide piston 12, a transverse bore 15 is formed, into which a locking element 16 is inserted, which rests on a spring 17.
  • the guide piston 12 also has a blind hole 18 in which a piston rod 19 is fastened.
  • the piston rod 19 has approximately the length of the housing 1 and carries in its front region a thickening in the form of a control piston 20 which is connected to the piston rod 19 in the form of an outer cone 21 to the rear.
  • the piston rod 19 carries an application element 22, which is preferably designed as a brush, but which can also be a fiber tip, such as is used in the known crayons.
  • the housing 1 is sealed in the front area by a closure cap 23 which is screwed on by means of a thread 24 and thus on one part of the housing 1 by means of a sealing wall 25.
  • the piston rod 19 is held in its end position by a compression spring 26, which brings the guide piston 12 to bear against the collar bushing 9.
  • an intermediate bushing 27 is fastened, which contains an outwardly pointing ring flange 28 and a further ring flange 29, which points inwards.
  • a front part 30 is inserted into the aforementioned intermediate bush 27.
  • the front part 30 there is a feed bore 31 which is widened towards the rear to form an annular recess 32.
  • a sealing ring 33 is contained, which rests against the aforementioned control piston 20 in the rest position.
  • a metering piston 34 is axially movably mounted on the piston rod 19 in a bore 36.
  • the metering piston 34 has a sealing element 35 on its outer circumference and an inner cone 37 is provided at the front end, which is adapted to the outer cone 21 on the control piston 20.
  • the metering piston 34 lies within a cylinder sleeve 38 which has a passage cylinder 39 and a sealing cylinder 40 which are connected to one another by means of a run-up slope 42.
  • a support flange 41 is provided on the cylinder liner 38 on one end face, against which the metering piston 34 can be brought into contact.
  • a flow bushing 43 is inserted into the inner annular flange 29 of the intermediate bushing 27 and abuts there by means of a flange 44.
  • the flow openings are formed by overflow surfaces 45 (see FIG. 4).
  • the flow bushing 43 is guided at the other end on the flange 3 of the intermediate wall 2, as a result of which a supporting wall 47 closes off the conical annular groove 4 and thereby includes an annular seal 48.
  • FIG. 5 Another embodiment of a flow bushing 50 is shown in FIG. 5.
  • a flange 51 is formed, which is penetrated by overflow channels 52.
  • the overflow channels 52 have the advantage that they can be adapted particularly well to the flowable masses, in order to form at this point a type of intermediate store in which a certain amount of the mass to be applied is held, which can be suctioned off from there.
  • FIG. 6 and 7 show a further exemplary embodiment of the device according to the invention, which essentially differs from the prescribed exemplary embodiment according to FIG. 1 only by a modified design of a metering piston 53.
  • a sealing element 54 On the metering piston 53 is a sealing element 54, which is held by a support bush 55 which is continued to the rear end of the container 1 in the form of a support tube 56.
  • a diaphragm valve 57 is thus pressed under the action of the compression spring 26 against the flow bushing 50 by means of the piston rod 19.
  • the membrane valve 57 is fixed on its outer diameter by means of a valve bushing 58, which has a support flange 59 and is pressed into the flow bushing 50.
  • a storage chamber 60 When the device is in use, a storage chamber 60 is completely filled with the flowable mass to be dispensed. To the output page of the device device is present in the interior of the cylinder liner 38, a metering chamber 61. As can be seen from FIG. 1, both the storage chamber 60 and the metering chamber 61 are sealed from the atmosphere in the starting position.
  • a stop disk 72 which has a plurality of holes 73, is seated on the piston rod 70 in a notch 71.
  • the outside diameter of the stop disk 72 corresponds approximately to the inside diameter of the housing 1.
  • a metering piston 74 is also provided here, which is connected to a sealing element 75 and a support ring 76.
  • a holding sleeve 77 serves to fix a diaphragm valve 78 to the intermediate wall 2.
  • the closure cap 23 In order to convey the flowable mass filled into the storage chamber 60 to the application element 22 and to move it into the position of use, the closure cap 23 must first be unscrewed and placed on the coupling piece 13. If a force is now exerted on the closure cap 23, which serves as a push button, the guide piston 12 is moved forward against the force of the compression spring 26. The control piston 20 and the metering piston 34 are thus also moved axially by the piston rod 19. First, the sealing element 35 of the metering piston 34 encounters the run-up slope 42. The metering piston 34 is thereby stopped while the piston rod 19, and with it the control piston 20, moves further forward.
  • the mass can be extracted from the metering chamber 61 into the feed bore 31 be pressed. Only after the metering chamber 61 has been opened is the metering spring 49 able to push the metering piston 34 into the sealing cylinder 40 and thereby supply the mass to the feed hole 31.
  • the path of the metering piston 34 is designated by H in FIG. 2.
  • the locking element 16 is pressed into the opening 8 by means of the spring 17 and there locks the guide piston 12 in its front position.
  • the application element 22 protrudes from the front part 30 and is in a usable state.
  • the application element 22 is filled with the mass, since, as can be seen from FIGS. 1, 2 and 3, when the piston rod 19 is actuated several times, the feed bore 31 is partially filled with mass, which is delivered to the application element 22.
  • the ring seal 48 is provided, which allows air access to the storage chamber 60.
  • An air exchange is favored by the negative pressure that arises in the storage chamber 60 when the metering piston 34 has moved into the sealing cylinder 40.
  • the atmospheric pressure is then greater than the pressure inside the storage chamber 60, so that air can enter from the outside in as a result of the conical design of the annular groove 4.
  • the sealing element 54 which has the shape of a membrane, is arranged directly behind the differently designed metering piston 53. This sealing element 54 is thus at the same time on the sealing cylinder 40 and the outer diameter of the piston rod 19. In this way, an additional sealing of the metering chamber 61 from the atmosphere is achieved.
  • an inevitable seal is provided by the diaphragm valve 57, since the support tube 56 acts on the second diaphragm valve 57 under the action of the compression spring 26 and closes this non-positively in the rest position.
  • the membrane valve 57 can equalize the pressure.
  • the diaphragm valve 57 can be designed so that it reacts very sensitive to pressure.
  • the device according to FIGS. 8 and 9 functions in the same way as the previously described exemplary embodiments.
  • This further configuration makes it possible to reduce the forces for actuating the metering and locking device and thus to provide the user with a particularly smooth-running product.
  • the metering spring 49 does not have to effect the metering stroke H alone with the aid of its bias.
  • the spring force is only required to bring the metering piston 74 into its starting position according to FIG. 8 relative to the piston rod 70.
  • the stop disk 72 is moved and builds up a pretension of the metering spring 49 until it is able to move the metering piston 74, including its sealing element 75.
  • the device can also be designed such that the metering spring 49 is compressed to the block length and only then does the metering piston 74 move. In the latter case, the metering stroke can be used up immediately by the user.
  • the compression spring 26 can therefore be designed so that it only has to overcome the restoring forces for moving the piston rod 70 with all the associated parts.
  • the piston rod 70 is therefore initially presented axially until the control piston 20 leaves the seal 32. Thereafter, either a preload of the metering spring 49 is built up or, alternatively, the metering spring 49 is compressed to the block length. With sufficient preload or block length, the metering piston 74 can be moved by the predetermined stroke. Since the stop disk 72 moves in the storage chamber 60 during this movement, the flowable mass is simultaneously moved as a result of the holes 73. In the case of thixotropic masses, the desired change in viscosity occurs, which results in more favorable flow behavior achieves. The mass is moved through the metering piston 74 into the feed bore 31, where it comes into contact with the application element 22 when it is withdrawn into the position according to FIG. 8.

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Abstract

The device has a storage chamber and a metering chamber. A piston rod carrying a brush-shaped application element at its front end penetrates the housing of the pin, is axially movable and controls a metering piston which delivers the flowable mass into a feed bore, the application element dipping into the latter. The piston rod can be actuated from the rear end of the pin by means of the transferable closing cap.

Description

Die Erfindung betrifft eine stiftförmige Vorrichtung zum Abgeben von fließfähigen Massen aus einem Vorratsbehälter mit einem pinselförmigen Auftragelement, das aus einer verschließbaren Bohrung des Vorderteiles mittels einer vom rückwärtigen Ende des Vorratbehälters gegen Feder­wirkung betätigbaren Kolbenstange verschiebbar ist und mit einem Dosierkolben in Verbindung steht, der in einer Kammer an der Stirnseite des Vorratsbehälters angeordnet ist.The invention relates to a pin-shaped device for dispensing flowable masses from a storage container with a brush-shaped application element, which is displaceable from a closable bore of the front part by means of a piston rod which can be actuated against spring action from the rear end of the storage container and is connected to a metering piston which is connected in a Chamber is arranged on the front side of the storage container.

Das Auftragelement, das die Form eines Pinsels oder einer herkömmlichen Faserschreiberspitze haben kann, soll bei jeder Betätigung der Vorrichtung mit einer vorgegebenen Menge von fließfähiger Masse versorgt werden. Es muß sichergestellt werden, daß die Masse in der Vorratskammer und in der Dosierkammer nicht eintrocknen kann. Auch in der Zuführbohrung, in die das Auftragelement zurück­gestellt wird, soll verhindert werden, daß bei abgenomme­ner Verschlußkappe ein schnelles Eintrocknen auftritt.The application element, which can be in the form of a brush or a conventional fiber-tip pen, is to be supplied with a predetermined amount of flowable mass each time the device is actuated. It must be ensured that the mass in the storage chamber and in the dosing chamber cannot dry out. Also in the feed hole, in which the application element is put back, it is to be prevented that rapid drying out occurs when the closure cap is removed.

Aus der US-PS 3,144,676 ist eine stiftförmige Vorrichtung zum Auftragen von Flüssigkeiten mittels eines Pinsels be­kannt. Aus einer Vorratskammer wird die Flüssigkeit über eine Art Dosierkammer dem Pinsel zugeführt. Da bei dieser Vorrichtung kein Betätigungselement vorgesehen ist, wird der Pinsel aus der Dosierkammer nur bei nach unten ge­richteter Spitze - unter Wirkung der Schwerkraft - vorge­stellt. In dieser Lage ist auch die Dosierkammer nicht verschlossen, so daß bereits während des Arbeitens oder bei offenem Liegenlassen mit vorgestelltem Pinsel ein Eintrocknen in der Dosierkammer erfolgen kann.From US-PS 3,144,676 a pen-shaped device for applying liquids by means of a brush is known. The liquid is fed to the brush from a storage chamber via a kind of metering chamber. Since no actuating element is provided in this device, the brush is only introduced from the metering chamber with the tip pointing downward - under the action of gravity. In this position, the dosing chamber is also not closed, so that drying can take place in the dosing chamber even while working or when left lying open with a brush.

Zum Auftragen von flüssigen Kosmetika ist eine weitere Vorrichtung nach der jap. Auslegeschrift No. SHO 60-8803 bekannt. Aus den Fig. 2 und 3 dieser Veröffentlichung ist eine stiftförmige Vorrichtung zu ersehen, bei der das Auftragelement mit einer durchgehenden Kolbenstange ver­bunden ist, die am rückwärtigen Ende des Stiftes durch Drehen axial verschoben werden kann. Der Auftragungsstift enthält ebenfalls eine Vorratskammer und eine Dosier­kammer. Bei der Vorwärtsbewegung der Kolbenstange wird eine Durchlaßöffnung von der Vorratskammer zu der Dosier­kammer freigegeben, um die Dosierkammer mit Flüssigkeit zu füllen. Außerdem wird bei der Vorwärtsbewegung der Kolbenstange eine Art Dosierkolben betätigt, der ein Saugkissen bzw. einen Schwamm, der in der Zuführbohrung angeordnet ist, mit Flüssigkeit versorgt. Von diesem Schwamm wird die Flüssigkeit auf das eigentliche Auftrag­element übertragen. Diese Vorrichtung hat jedoch den Nachteil, daß in der Ruhelage die Dosierkammer nicht gegenüber Luftzutritt verschlossen ist. Es besteht des­halb die Gefahr, daß die Flüssigkeit bereits in der Dosierkammer eintrocknen kann.For the application of liquid cosmetics, another device according to the Japanese specification No. SHO 60-8803 known. 2 and 3 of this publication, a pin-shaped device can be seen in which the application element is connected to a continuous piston rod which can be axially displaced by turning at the rear end of the pin. The application pen also contains a pantry and a metering chamber. When the piston rod moves forward, a passage opening is opened from the storage chamber to the metering chamber in order to fill the metering chamber with liquid. In addition, during the forward movement of the piston rod, a type of metering piston is actuated, which supplies a suction pad or a sponge, which is arranged in the feed bore, with liquid. The liquid is transferred from this sponge to the actual application element. However, this device has the disadvantage that the dosing chamber is not closed to air in the rest position. There is therefore a risk that the liquid can dry out in the metering chamber.

Die Aufgabe der Erfindung wird darin gesehen, eine Vor­richtung zur Abgabe von fließfähigen Massen aus einem Be­hälter zu schaffen, bei der die Funktion der Dosierung sichergestellt ist und bei der die Masse in der Vorrats-­und Dosierkammer mit Sicherheit nicht eintrocknen kann. Darüberhinaus soll auch das Auftragelement selbst vor dem Eintrocknen geschützt werden.The object of the invention is seen in creating a device for dispensing flowable masses from a container, in which the function of the metering is ensured and in which the mass in the storage and metering chamber can certainly not dry out. In addition, the application element itself should also be protected from drying out.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird eine Vorrichtung der vor­beschriebenen Art nach den Merkmalen des Anspruchs 1 aus­gestaltet. Durch die Verwendung eines Steuerkolbens, der fest mit einer durchgehenden Kolbenstange verbunden ist, die auch das Auftragelement trägt, und eines auf der Kolbenstange beweglichen Dosierkolbens, wird sicherge­stellt, daß sowohl die Vorratskammer, als auch die Dosierkammer ständig gegenüber der Außenluft abgedichtet sind.To achieve this object, a device of the type described above is designed according to the features of claim 1. By using a control piston that is firmly connected to a continuous piston rod, which also carries the application element, and a metering piston movable on the piston rod, ensures that both the storage chamber and the metering chamber are constantly sealed from the outside air.

Bei einer Abdichtung der Vorratskammer gegenüber der Kolbenstange mittels eines Dichtringes und der Dosier­kammer mittels eines weiteren Dichtringes gegenüber dem Steuerkolben wird die Dichtwirkung erhöht. Eine zusätz­liche Abdichtung der Vorratskammer zu der Außenluft wird noch durch eine Ausbildung erreicht, bei der der Dosier­kolben an einem Außenkonus des Steuerkolbens mittels eines Innenkonus anliegt und an seinem Außenumfang ein Dichtelement trägt, das einem Dichtzylinder angepaßt ist. Die Dosierkammer wird somit auch gegenüber der Kolbenstange in der Ruhelage abgedichtet.When the storage chamber is sealed off from the piston rod by means of a sealing ring and the metering chamber by means of a further sealing ring from the control piston, the sealing effect is increased. An additional seal of the storage chamber to the outside air is achieved by a design in which the metering piston bears against an outer cone of the control piston by means of an inner cone and carries a sealing element on its outer periphery which is adapted to a sealing cylinder. The dosing chamber is thus also sealed against the piston rod in the rest position.

Nach einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung der Er­findung kann die Dosiermenge der fließfähigen Masse exakt vorbestimmt werden und auf einfache Weise, ausschließlich durch Änderung des Steuerkolbens, verändern und der Beschaffenheit der fließfähigen Masse anpassen. Dies wird erreicht, wenn der Axialweg der Kolbenstange größer ist, als die Länge des Steuerkolbens und größer als der Axialweg des Dosierkolbens, wobei die Länge des Steuerkolbens und der Axialweg des Dosierkolbens unterschiedlich sind.According to a further advantageous development of the invention, the metered amount of the flowable mass can be precisely predetermined and changed in a simple manner, exclusively by changing the control piston, and adapting it to the nature of the flowable mass. This is achieved when the axial travel of the piston rod is greater than the length of the control piston and greater than the axial travel of the metering piston, the length of the control piston and the axial travel of the metering piston being different.

Um in der Vorratskammer das Volumen der abgegebenen Masse durch Luft ersetzen zu können ist eine Art Ventil von Vorteil, das bei Druckunterschieden zwischen der Außen­atmosphäre und dem Innenraum der Vorratskammer einen Druck- und Volumenausgleich zuläßt. Dazu ist es zweck­ mäßig in die Zwischenwand, welche die Vorratskammer nach hinten abschließt, eine konische Ringnut einzuformen, die sich zum rückwärtigen Ende des Gehäuses verjüngt und in die eine Ringdichtung eingesetzt ist, die an der Kolben­stange anliegt und daß die Ringnut in Richtung des konischen Bereichs breiter ist als die Ringdichtung.In order to be able to replace the volume of the dispensed mass with air in the storage chamber, a type of valve is advantageous which allows pressure and volume compensation in the event of pressure differences between the outside atmosphere and the interior of the storage chamber. It is for this purpose moderate in the intermediate wall, which closes the storage chamber to the rear, to form a conical annular groove which tapers to the rear end of the housing and into which an annular seal is inserted which bears against the piston rod and that the annular groove is wider than in the direction of the conical region the ring seal.

Eine zwangsläufige Abdichtung der Vorratskammer nach außen kann durch eine vorteilhafte weitere Ausbildung dadurch erreicht werden, daß der Dosierkolben ein Stütz­rohr aufweist, das in der Ausgangslage der Kolbenstange, unter Wirkung der Druckfeder, an der Ringdichtung anliegt. Dadurch wird die Kraft der Rückholfeder der Kolbenstange dazu ausgenützt, in der Ruhelage die Dosierkammer abzudichten. Nach einer weiteren vorteil­haften Ausbildung ist die Vorratskammer durch ein Membranventil zur Kolbenstange hin abgedichtet, das in einer Durchflußbuchse mittels einer Ventilbuchse am Außendurchmesser befestigt ist und in der Ausgangslage der Kolbenstange mit dem Innendurchmesser an dem Stützrohr anliegt. Das Membranventil hat den Vorteil, daß es gegenüber Druckunterschieden leicht anspricht.An inevitable sealing of the storage chamber to the outside can be achieved by an advantageous further embodiment in that the metering piston has a support tube which bears against the ring seal in the starting position of the piston rod under the action of the compression spring. As a result, the force of the return spring of the piston rod is used to seal the dosing chamber in the rest position. According to a further advantageous embodiment, the storage chamber is sealed off from the piston rod by a diaphragm valve which is fastened in a flow bushing to the outer diameter by means of a valve bushing and, in the starting position of the piston rod, bears with the inner diameter on the support tube. The diaphragm valve has the advantage that it responds easily to pressure differences.

Auch die Dichtung an dem Dosierkolben kann in vorteil­hafter Weise, bei unverändertem Prinzip der Vorrichtung, verbessert werden, wenn eine Dichtung verwendet wird, die am Innen- und Außendurchmesser abdichtet. In vorteil­hafter Weise ist dazu zwischen dem Dosierkolben und dem Stützrohr ein weiteres membranartiges Dichtelement befestigt, das mit dem Innendurchmesser an der Kolbenstange und mit dem Außendurchmesser in dem Dicht­zylinder anliegt. Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann unterschiedlichen Viskositäten der verwendeten Masse leicht angepaßt werden, wenn die Verbindung mit der Vor­ ratskammer zu der Dosierkammer durch eine Durchflußbuchse gebildet wird, die mittels eines Ringflansches und einer Zwischenbuchse im Gehäuse gelagert ist und die eine oder mehrere Überströmflächen 45 aufweist. Die Außenab­messungen dieser Durchflußbuchse können unverändert bei­behalten werden, so daß die automatisch montierbare Vorrichtung hinsichtlich der Anzahl und der Abmessungen der verwendeten Teile gleich bleibt und trotzdem durch Änderung eines Einzelteils der Beschaffenheit der fließ­fähigen Masse angepaßt werden kann.The seal on the metering piston can also be improved in an advantageous manner, while the principle of the device remains unchanged, if a seal is used which seals the inside and outside diameter. For this purpose, a further membrane-like sealing element is advantageously fastened between the metering piston and the support tube, the sealing element bearing with the inside diameter and with the outside diameter in the sealing cylinder. The device according to the invention can be easily adapted to different viscosities of the mass used if the connection with the front advice chamber to the metering chamber is formed by a flow bushing which is mounted in the housing by means of an annular flange and an intermediate bushing and which has one or more overflow surfaces 45. The outer dimensions of this flow bushing can be kept unchanged, so that the automatically mountable device remains the same in terms of the number and dimensions of the parts used and can nevertheless be adapted to the nature of the flowable mass by changing an individual part.

Um zu verhindern, daß bei waagerechter Lage der Vorrich­tung, dann wenn die Vorratskammer nur noch teilweise gefüllt ist, keine Masse mehr gefördert werden kann, lassen sich zweckmäßigerweise Kapillarkanäle vorsehen, die als eine Art Zwischenspeicher dienen. Eine vorteil­hafte Ausbildung dieses Zwischenspeichers wird dadurch erreicht, daß die Verbindung von der Vorratskammer zu der Dosierkammer durch eine Durchflußbuchse gebildet wird, die mittels eines Ringflansches und einer Zwischenbuchse im Gehäuse gelagert ist und die einen oder mehrere Überströmkanäle aufweist.To prevent the mass from being conveyed when the device is in a horizontal position, when the storage chamber is only partially filled, it is advisable to provide capillary channels which serve as a kind of buffer. An advantageous embodiment of this buffer is achieved in that the connection from the storage chamber to the metering chamber is formed by a flow bushing which is mounted in the housing by means of an annular flange and an intermediate bushing and which has one or more overflow channels.

Um die Vorrichtung mit unterschiedlichen Massen füllen zu können, sind im wesentlichen nur an dem Dosierkolben und an der Durchflußbuchse Änderungen vorzunehmen. In vorteilhafter Weise läßt sich deshalb eine vormontierte Baueinheit schaffen, die die veränderlichen Teile enthält, während die übrigen Teile der Vorrichtung gleich bleiben können. Bei einer Weiterbildung der Vorrichtung wird eine Baugruppe in der Weise geschaffen, daß die Zwischenbuchse zur Lagerung des Vorderteils der Zylinder­buchse und der Durchflußbuchse dient und ihrerseits in das Gehäuse einsetzbar ist.In order to be able to fill the device with different masses, changes only have to be made to the metering piston and to the flow bushing. Advantageously, therefore, a preassembled unit can be created which contains the changeable parts, while the remaining parts of the device can remain the same. In a further development of the device, an assembly is created in such a way that the intermediate bushing serves to support the front part of the cylinder bushing and the flow bushing and in turn can be inserted into the housing.

Eine besonders sichere Funktion der Dosierung läßt sich erreichen, wenn diese nicht nur reibschlüssig, sondern unter der Wirkung einer vorbestimmten Kraft erfolgt. Die Dosierkraft kann dann ausreichend genau eingestellt werden, wenn nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung an dem Dosierkolben eine Dosierfeder mit einem Ende anliegt, die in der Durchflußbuchse geführt ist und deren anderes Ende sich an einer gehäusefesten Stützwand abstützt.A particularly safe function of the metering can be achieved if it is not only frictional, but under the action of a predetermined force. The dosing force can then be set with sufficient accuracy if, according to an advantageous development of the invention, a dosing spring with one end rests on the dosing piston and is guided in the flow bushing and the other end of which is supported on a support wall fixed to the housing.

Um bei aufgesteckter Verschlußkappe eine Betätigung der Vorrichtung und somit eine Dosierung von fließfähiger Masse zu vermeiden, ist nach einer weiteren vorteilhaften Ausbildung der Vorrichtung die Kolbenstange in einem Führungskolben befestigt, der längs einer Innenwand des Gehäuses verschiebbar ist und ein Kupplungsstück zur Aufnahme einer Verschlußkappe aufweist. Die Vorrichtung kann bei dieser Ausführung nur nach dem Umstecken der Abschlußkappe betätigt werden. Ein weiterer Vorteil wird auch darin gesehen, daß der Benutzer gezwungen wird, die Verschlußkappe am rückwärtigen Ende der Vorrichtung aufzustecken und diese somit nicht verloren gehen kann. Gleichzeitig wird auch eine bessere Führung der Kolben­stange erreicht, wenn diese in einem Führungskolben gela­gert ist.In order to avoid actuation of the device and thus a metering of flowable mass when the closure cap is attached, according to a further advantageous embodiment of the device, the piston rod is fastened in a guide piston which can be displaced along an inner wall of the housing and has a coupling piece for receiving a closure cap. In this embodiment, the device can only be operated after the end cap has been repositioned. Another advantage is also seen in the fact that the user is forced to put on the closure cap at the rear end of the device and thus it cannot be lost. At the same time, better guidance of the piston rod is achieved if it is mounted in a guide piston.

Eine Erleichterung für den Benutzer bietet eine Rastmechanik, wie diese bereits bei Kugelschreibern zum Vorstellen der Schreibmine bekannt ist. Durch eine solche Rastmechanik kann das Auftragelement - ähnlich wie eine Kugelschreibermine - aus dem Gehäuse vorgestellt und dort verriegelt werden. Eine einfache Ausbildung einer der­artigen Rastmechanik wird erreicht, wenn diese aus einem quer zur Bewegungsrichtung der Kolbenstange unter Wirkung einer Feder verschiebbaren Rastelement besteht das in einem Durchbruch verriegelbar und mittels eines Auslöse­bolzens entriegelbar ist.A locking mechanism, as is already known in ballpoint pens for introducing the writing lead, makes it easier for the user. By means of such a locking mechanism, the application element - similar to a ballpoint pen refill - can be introduced from the housing and locked there. A simple design of such a locking mechanism is achieved when it acts from a direction transverse to the direction of movement of the piston rod a spring displaceable locking element which is lockable in an opening and unlockable by means of a release pin.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist auf der Kolbenstange ortsfest eine Anschlagscheibe befestigt, die mit einer Seite, unter Wirkung der Druckfeder sich an der Zwischenwand des Gehäuses abstützt, während an der gegenüberliegenden Seite die Dosierfeder anliegt, die an ihrem anderen Ende gegen einen Stützring drückt der mit einem Dichtelement une einem Dosierkolben verbunden ist. Auf diese Weise ist es möglich, die Federkraft der Dosierfeder und insbe­sondere ihrer Vorspannung in der Ausgangslage niedrig zu halten. Erst bei der Bewegung der Kolbenstange wird die Dosierfeder allmählich vorgespannt, bis sie in der Lage ist, den Dosierkolben zu bewegen. Insgesamt ergibt sich der Vorteil, daß auch für die Druckfeder, mit der die Kolbenstange in die Ausgangslage gebracht wird, eine geringe Federkraft ausreicht. Die Vorrichtung wird mit Hilfe dieser konstruktiven Ausgestaltung wesentlich leichtgängiger.In a further advantageous embodiment of the invention, a stop disk is fixedly attached to the piston rod, which is supported on one side under the action of the compression spring on the intermediate wall of the housing, while on the opposite side the metering spring rests, which at its other end bears against a support ring presses which is connected to a sealing element and a dosing piston. In this way it is possible to keep the spring force of the metering spring and in particular its pretension low in the starting position. Only when the piston rod is moving is the metering spring gradually biased until it is able to move the metering piston. Overall, there is the advantage that a low spring force is also sufficient for the compression spring with which the piston rod is brought into the starting position. The device becomes much smoother with the help of this design.

Wird die Anschlagscheibe so ausgestaltet, daß sie mehrere, parallel zu ihrer Mittelachse verlaufende Löcher aufweist, so ergibt sich ein weiterer Vorteil. Die fließfähige Masse im Vorratsbehälter wird bei der Bewegung der Kolbenstange durch die Löcher gedruckt und es wird unter Ausnutzung des Thixotropie-Effektes des Viskosität verändert.If the stop disc is designed so that it has a plurality of holes running parallel to its central axis, there is a further advantage. The flowable mass in the storage container is printed through the holes when the piston rod moves and it is changed using the thixotropy effect of the viscosity.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnungen, die zwei Ausführungsbeispiele zeigen, erläutert.The invention is explained below with reference to the drawings, which show two exemplary embodiments.

Es zeigen:Show it:

  • Fig. 1 einen Längsschnitt durch die Vorrichtung mit zurückgestelltem Auftragelement, 1 shows a longitudinal section through the device with a deferred application element,
  • Fig. 2 die gleiche Vorrichtung im Längsschnitt mit in Benutzerlage vorgestelltem Auftragelement, 2 shows the same device in longitudinal section with the application element presented in the user position,
  • Fig. 3 einen Längsschnitt durch die Vorrichtung bei Beginn des Dosiervorganges, 3 shows a longitudinal section through the device at the start of the metering process,
  • Fig. 4 eine perspektivische Ansicht einer Durchfluß­buchse, 4 is a perspective view of a flow bushing,
  • Fig. 5 eine weitere perspektivische Ansicht eines anderen Ausführungsbeispiels einer Durchfluß­buchse, 5 shows a further perspective view of another exemplary embodiment of a flow bushing,
  • Fig. 6 einen Längsschnitt durch ein weiteres Ausführungsbeispiel der Vorrichtung mit zurückgestelltem Auftragelement, 6 shows a longitudinal section through a further exemplary embodiment of the device with the application element set back,
  • Fig. 7 den gleichen Längsschnitt wie in Fig. 6, jedoch mit vorgestelltem Auftragelement, 7 shows the same longitudinal section as in FIG. 6, but with the application element presented, FIG.
  • Fig. 8 eine weitere Ausgestaltung der Vorrichtung in der Ausgangslage in einem Teil-Längsschnitt im Beeich der Dosierkammer und Fig. 8 shows a further embodiment of the device in the initial position in a partial longitudinal section in the area of the metering chamber and
  • Fig. 9 die Vorrichtung nach Fig. 8 in der Arbeitslage des Auftragelements. Fig. 9 shows the device of FIG. 8 in the working position of the application element.

Das Ausführungsbeispiel der Vorrichtung zum Auftragen von fließfähigen Massen nach der Fig. 1 besteht aus einem Gehäuse 1, das eine Zwischenwand 2 aufweist, an die ein Flansch 3 angeformt ist. In den Flansch 3 ist eine konsiche Ringnut 4 eingeformt und ringförmige Vertiefung, die als Federaufnahme 5 dienen. In der Zwischenwand 2 ist weiterhin eine Führungsbohrung 6 enthalten und im nach hinten weisenden Bereich des Ge­häuses 1 ist eine Längsnut 7 eingeformt, die an einem Durchbruch 8 endet. Das Gehäuse 1 ist, in der Zeichnung oben, durch eine eingepreßte oder eingekleb­te Bundbuchse 9 abgeschlossen. Die Bundbuchse 9 dient zum Befestigen eines Ringclips 10, der an seinem federnden Clipschenkel einen Auslösebolzen 11 trägt. In dem Raum des Gehäuses 1, der oberhalb der Zwischenwand 2 gebildet wird, ist ein Führungskolben 12 eingesetzt, der ein Kupplungsstück 13 mit Schlitzen 14 aufweist. In diesen Führungskolben 12 ist eine Querbohrung 15 eingeformt, in die ein Rastelement 16 eingesetzt ist, das an einer Feder 17 aufliegt. Der Führungskolben 12 weist weiterhin ein Sackloch 18 auf, in welchem eine Kolbenstange 19 befestigt ist. Die Kolbenstange 19 hat in etwa die Länge des Gehäuses 1 und trägt in ihrem vorderen Bereich eine Verdickung in Form eines Steuerkolbens 20, der nach hinten in Form eines Außenkonus 21 mit der Kolbenstange 19 verbunden ist. Am freien Ende trägt die Kolbenstange 19 ein Auftragelement 22, das vorzugsweise als Pinsel ausgebildet ist, das jedoch auch eine Faserspitze sein kann, wie sie bei den bekannten Malstiften verwendet wird. Das Gehäuse 1 ist im vorderen Bereich durch eine Verschlußkappe 23 abgedichtet, die mittels eines Ge­windes 24 aufgeschraubt ist und somit an einem Teil des Gehäuses 1 mittels einer Dichtwand 25 anliegt. Die Kolbenstange 19 wird in ihrer Endlage durch eine Druckfeder 26 gehalten, welche den Führungskolben 12 zum Anliegen an die Bundbuchse 9 bringt.The exemplary embodiment of the device for applying flowable compositions according to FIG. 1 consists of a housing 1 which has an intermediate wall 2 to which a flange 3 is molded. In the flange 3 a consiche annular groove 4 is formed and annular recess, which serve as a spring seat 5. A guide bore 6 is also contained in the intermediate wall 2 and a longitudinal groove 7 is formed in the rearward-facing area of the housing 1 and ends at an opening 8. The housing 1 is, in the drawing above, closed by a pressed-in or glued-in collar bushing 9. The flange bushing 9 serves to fasten a ring clip 10, which carries a release pin 11 on its resilient clip leg. In the space of the housing 1, which is formed above the intermediate wall 2, a guide piston 12 is used, which has a coupling piece 13 with slots 14. In this guide piston 12, a transverse bore 15 is formed, into which a locking element 16 is inserted, which rests on a spring 17. The guide piston 12 also has a blind hole 18 in which a piston rod 19 is fastened. The piston rod 19 has approximately the length of the housing 1 and carries in its front region a thickening in the form of a control piston 20 which is connected to the piston rod 19 in the form of an outer cone 21 to the rear. At the free end, the piston rod 19 carries an application element 22, which is preferably designed as a brush, but which can also be a fiber tip, such as is used in the known crayons. The housing 1 is sealed in the front area by a closure cap 23 which is screwed on by means of a thread 24 and thus on one part of the housing 1 by means of a sealing wall 25. The piston rod 19 is held in its end position by a compression spring 26, which brings the guide piston 12 to bear against the collar bushing 9.

Am vorderen Ende des Gehäuses 1 ist eine Zwischen­buchse 27 befestigt, die einen nach außen weisenden Ringflansch 28 und einen weiteren Ringflansch 29, der nach innen weist enthält. Ein Vorderteil 30 ist in die vorerwähnte Zwischenbuchse 27 eingesetzt. In dem Vorderteil 30 ist eine Zuführbohrung 31 enthalten, die nach hinten zu einer ringförmigen Ausnehmung 32 er­weitert ist. In dieser Ausnehmung 32 ist ein Dichtring 33 enthalten, der in der Ruhelage an dem vorerwähnten Steuerkolben 20 anliegt.At the front end of the housing 1, an intermediate bushing 27 is fastened, which contains an outwardly pointing ring flange 28 and a further ring flange 29, which points inwards. A front part 30 is inserted into the aforementioned intermediate bush 27. In the front part 30 there is a feed bore 31 which is widened towards the rear to form an annular recess 32. In this recess 32, a sealing ring 33 is contained, which rests against the aforementioned control piston 20 in the rest position.

Ein Dosierkolben 34 ist axial beweglich auf der Kolbenstange 19 in einer Bohrung 36 gelagert. An seinem Außenumfang trägt der Dosierkolben 34 ein Dichtelement 35 und an dem vorderen stirnseitigen Ende ist ein Innenkonus 37 vorgesehen, der dem Außenkonus 21 an dem Steuerkolben 20 angepaßt ist. Der Dosierkol­ben 34 liegt innerhalb einer Zylinderbuchse 38, die einen Durchlaßzylinder 39 und einen Dichtzylinder 40 aufweist, die mittels einer Auflaufschräge 42 mitein­ander verbunden sind. Weiterhin ist an der Zylin­derbuchse 38 an einer Stirnseite ein Stützflansch 41 vorgesehen, an dem der Dosierkolben 34 zur Anlage ge­bracht werden kann.A metering piston 34 is axially movably mounted on the piston rod 19 in a bore 36. The metering piston 34 has a sealing element 35 on its outer circumference and an inner cone 37 is provided at the front end, which is adapted to the outer cone 21 on the control piston 20. The metering piston 34 lies within a cylinder sleeve 38 which has a passage cylinder 39 and a sealing cylinder 40 which are connected to one another by means of a run-up slope 42. Furthermore, a support flange 41 is provided on the cylinder liner 38 on one end face, against which the metering piston 34 can be brought into contact.

Eine Durchflußbuchse 43 ist in den inneren Ringflansch 29 der Zwischenbuchse 27 engesetzt und liegt dort mittels eines Flansches 44 an. Die Durchflußöffnungen werden durch Überströmflächen 45 gebildet (s. Fig. 4). Die Durchflußbuchse 43 ist am anderen Ende auf dem Flansch 3 der Zwischenwand 2 geführt, wodurch eine Stützwand 47 die konische Ringnut 4 abschließt und dabei eine Ringdichtung 48 einschließt.A flow bushing 43 is inserted into the inner annular flange 29 of the intermediate bushing 27 and abuts there by means of a flange 44. The flow openings are formed by overflow surfaces 45 (see FIG. 4). The flow bushing 43 is guided at the other end on the flange 3 of the intermediate wall 2, as a result of which a supporting wall 47 closes off the conical annular groove 4 and thereby includes an annular seal 48.

Eine weitere Ausführungsform einer Durchflußbuchse 50 ist in der Fig. 5 dargestellt. Auch hier ist ein Flansch 51 angeformt, welcher von Überströmkanälen 52 durchbrochen ist. Die Überströmkanäle 52 haben den Vorteil, daß sie den fließfähigen Massen besonders gut angepaßt werden können, um an dieser Stelle eine Art Zwischenspeicher zu bilden, in welchem eine bestimmte Mange der aufzutragenden Masse gehalten wird, die von dort abgesaugt werden kann.Another embodiment of a flow bushing 50 is shown in FIG. 5. Here too, a flange 51 is formed, which is penetrated by overflow channels 52. The overflow channels 52 have the advantage that they can be adapted particularly well to the flowable masses, in order to form at this point a type of intermediate store in which a certain amount of the mass to be applied is held, which can be suctioned off from there.

In den Fig. 6 und 7 ist ein weiteres Ausführungs­beispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung darge­stellt, die sich im wesentlichen von dem vorgeschrie­benen Ausführungsbeispiel nach der Fig. 1, nur durch eine abgewandelte Ausbildung eines Dosierkolbens 53 unterscheidet. An dem Dosierkolben 53 liegt ein Dicht­element 54 an, das von einer Stützbuchse 55 gehalten wird, die zum rückwärtigen Ende des Behälters 1 in Form eines Stützrohres 56 fortgeführt ist. Ein Membranventil 57 wird somit unter der Wirkung der Druckfeder 26 mittels der Kolbenstange 19 gegen die Durchflußbuchse 50 gedrückt. Das Membranventil 57 wird an seinem Außendurchmesser mittels einer Ventilbuchse 58 fixiert, die einen Stützflansch 59 aufweist und in die Durchflußbuchse 50 eingepreßt ist.6 and 7 show a further exemplary embodiment of the device according to the invention, which essentially differs from the prescribed exemplary embodiment according to FIG. 1 only by a modified design of a metering piston 53. On the metering piston 53 is a sealing element 54, which is held by a support bush 55 which is continued to the rear end of the container 1 in the form of a support tube 56. A diaphragm valve 57 is thus pressed under the action of the compression spring 26 against the flow bushing 50 by means of the piston rod 19. The membrane valve 57 is fixed on its outer diameter by means of a valve bushing 58, which has a support flange 59 and is pressed into the flow bushing 50.

Im Gebrauchszustand der Vorrichtung ist eine Vorrats­kammer 60 vollständig mit der abzugebenden fließ­fähigen Masse gefüllt. Zur Ausgabeseite der Vorrich­ tung ist im Inneren der Zylinderbuchse 38 eine Dosier­kammer 61 vorhanden. Wie aus der Fig. 1 zu ersehen ist, sind in der Ausgangslage sowohl die Vorratskammer 60, als auch die Dosierkammer 61 gegenüber der Atmosphäre abgedichtet.When the device is in use, a storage chamber 60 is completely filled with the flowable mass to be dispensed. To the output page of the device device is present in the interior of the cylinder liner 38, a metering chamber 61. As can be seen from FIG. 1, both the storage chamber 60 and the metering chamber 61 are sealed from the atmosphere in the starting position.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 8 und 9 sitzt auf der Kolbenstange 70 in einer Einkerbung 71 ortsfest eine Anschlagscheibe 72, die mehrere Löcher 73 aufweist. Der Außendurchmesser der Anschlagscheibe 72 entspricht etwa dem Innendurchmesser des Gehäuses 1. Auch hier ist ein Dosierkolben 74 vorgesehen, der mit einem Dichtelement 75 und einem Stützring 76 ver­bunden ist. Eine Haltemuffe 77 dient zur Fixierung eines Membranventils 78 an der Zwischenwand 2.In the exemplary embodiment according to FIGS. 8 and 9, a stop disk 72, which has a plurality of holes 73, is seated on the piston rod 70 in a notch 71. The outside diameter of the stop disk 72 corresponds approximately to the inside diameter of the housing 1. A metering piston 74 is also provided here, which is connected to a sealing element 75 and a support ring 76. A holding sleeve 77 serves to fix a diaphragm valve 78 to the intermediate wall 2.

Wirkungsweise:Mode of action:

Um die in die Vorratskammer 60 eingefüllte fließfähige Masse zu dem Auftragelement 22 zu fördern und dieses in die Gebrauchslage zu bewegen ist zunächst die Ver­schlußkappe 23 abzuschrauben und auf das Kupplungs­stück 13 aufzusetzen. Wird nun auf die Verschlußkappe 23, die als Druckknopf dient, eine Kraft ausgeübt, so wird gegen die Kraft der Druckfeder 26 der Führungs­kolben 12 nach vorne bewegt. Durch die Kolbenstange 19 wird somit auch der Steuerkolben 20 und der Dosier­kolben 34 axial bewegt. Zunächst trifft das Dichtele­ment 35 des Dosierkolbens 34 auf die Anlaufschräge 42. Der Dosierkolben 34 wird dadurch angehalten, während sich die Kolbenstange 19, und mit ihr der Steuerkolben 20, weiter nach vorne bewegt. Sobald der Steuerkolben 20 den Dichtring 33 verlassen hat, kann die Masse aus der Dosierkammer 61 in die Zuführbohrung 31 herausge­ drückt werden. Erst nach dem Öffnen der Dosierkammer 61 ist die Dosierfeder 49 in der Lage, den Dosier­kolben 34 in den Dichtzylinder 40 zu schieben und dabei die Masse der Zuführborhung 31 zuzuführen. Der Weg des Dosierkolbens 34 ist in der Fig. 2 mit H be­zeichnet.In order to convey the flowable mass filled into the storage chamber 60 to the application element 22 and to move it into the position of use, the closure cap 23 must first be unscrewed and placed on the coupling piece 13. If a force is now exerted on the closure cap 23, which serves as a push button, the guide piston 12 is moved forward against the force of the compression spring 26. The control piston 20 and the metering piston 34 are thus also moved axially by the piston rod 19. First, the sealing element 35 of the metering piston 34 encounters the run-up slope 42. The metering piston 34 is thereby stopped while the piston rod 19, and with it the control piston 20, moves further forward. As soon as the control piston 20 has left the sealing ring 33, the mass can be extracted from the metering chamber 61 into the feed bore 31 be pressed. Only after the metering chamber 61 has been opened is the metering spring 49 able to push the metering piston 34 into the sealing cylinder 40 and thereby supply the mass to the feed hole 31. The path of the metering piston 34 is designated by H in FIG. 2.

Am Ende der Vorwärtsbewegung der Kolbenstange 19 wird das Rastelement 16 mittels der Feder 17 in den Durch­bruch 8 gedrückt und arretiert dort den Führungskolben 12 in seiner vorderen Lage. In dieser Lage, die in der Fig. 2 dargestellt ist, steht das Auftragelement 22 aus dem Vorderteil 30 vor und ist in gebrauchsfähigem Zustand. Das Auftragelement 22 ist mit der Masse gefüllt, da, wie aus den Fig. 1, 2 und 3 hervorgeht, bei mehrmaligem Betätigen der Kolbenstange 19 die Zu­führbohrung 31 zum Teil mit Masse gefüllt wird, die an das Auftragelement 22 abgegeben wird.At the end of the forward movement of the piston rod 19, the locking element 16 is pressed into the opening 8 by means of the spring 17 and there locks the guide piston 12 in its front position. In this position, which is shown in FIG. 2, the application element 22 protrudes from the front part 30 and is in a usable state. The application element 22 is filled with the mass, since, as can be seen from FIGS. 1, 2 and 3, when the piston rod 19 is actuated several times, the feed bore 31 is partially filled with mass, which is delivered to the application element 22.

Um die Masse, die aus der Vorratskammer 60 abgegeben wurde, durch Luft zu ersetzen, ist die Ringdichtung 48 vorgesehen, die einen Luftzugang zu der Vorratskammer 60 ermöglicht. Ein Luftaustausch wird durch den Unter­druck begünstigt, der in der Vorratskammer 60 dann entsteht, wenn sich der Dosierkolben 34 in den Dicht­zylinder 40 hineinbewegt hat. Der atmosphärische Druck ist dann größer als der Druck innerhalb der Vorrats­kammer 60, so daß infolge der konischen Ausbildung der Ringnut 4 von außen nach innen ein Luftzutritt erfolgen kann.In order to replace the mass that has been dispensed from the storage chamber 60 with air, the ring seal 48 is provided, which allows air access to the storage chamber 60. An air exchange is favored by the negative pressure that arises in the storage chamber 60 when the metering piston 34 has moved into the sealing cylinder 40. The atmospheric pressure is then greater than the pressure inside the storage chamber 60, so that air can enter from the outside in as a result of the conical design of the annular groove 4.

Um die Kolbenstange 19 zurückzustellen ist der Auslösebolzen 11 in den Durchbruch 8 zu drücken, wo­durch das Rastelement 16 entriegelt wird. Die Kolben­stange 19 wird somit unter der Wirkung der Druckfeder 26 in die Ausgangslage gebracht. Der Führungskolben 12 liegt wieder an der Bundbuchse 9 an.In order to reset the piston rod 19, the trigger pin 11 must be pressed into the opening 8, as a result of which the latching element 16 is unlocked. The piston rod 19 is thus under the action of the compression spring 26 brought into the starting position. The guide piston 12 rests against the collar bushing 9.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 6 und 7 ist die gleiche Funktion der stiftförmigen Vorrichtung zum Auftragen von fließfähigen Massen gegeben. Der Vorteil dieser Konstruktion besteht darin, daß unmittelbar hinter dem anders gestalteten Dosierkolben 53 das Dichtelement 54 angeordnet ist, das die Form einer Membran aufweist. Dieses Dichtelement 54 liegt somit gleichzeitig an dem Dichtzylinder 40 und am Außen­durchmesser der Kolbenstange 19 an. Auf diese Weise wird eine zusätzliche Abdichtung der Dosierkammer 61 gegenüber der Atmosphäre erreicht. Außerdem ist in der Ruhelage nach der Fig. 6 eine zwangsläufige Abdichtung durch das Membranventil 57 gegeben, da das Stützrohr 56 unter Wirkung der Druckfeder 26 auf das zweite Membranventil 57 einwirkt und dieses in der Ruhelage kraftschlüssig schließt. Bei vorgestelltem Auftrag­element 22 kann dagegen, sobald ein Unterdruck in der Vorratskammer 60 entsteht, durch das Membranventil 57 ein Druckausgleich erfolgen. Das Membranventil 57 läßt sich konstruktiv so gestalten, daß es sehr druck­empfindlich reagiert.In the embodiment of FIGS. 6 and 7, the same function of the pin-shaped device for applying flowable masses is given. The advantage of this construction is that the sealing element 54, which has the shape of a membrane, is arranged directly behind the differently designed metering piston 53. This sealing element 54 is thus at the same time on the sealing cylinder 40 and the outer diameter of the piston rod 19. In this way, an additional sealing of the metering chamber 61 from the atmosphere is achieved. In addition, in the rest position according to FIG. 6, an inevitable seal is provided by the diaphragm valve 57, since the support tube 56 acts on the second diaphragm valve 57 under the action of the compression spring 26 and closes this non-positively in the rest position. In contrast, in the case of the application element 22 presented, as soon as a negative pressure arises in the storage chamber 60, the membrane valve 57 can equalize the pressure. The diaphragm valve 57 can be designed so that it reacts very sensitive to pressure.

Im Prinzip funktioniert die Vorrichtung nach den Fig. 8 und 9 in gleicher Weise wie die vorbeschriebenen Ausführungsbeispiele. Diese weitere Ausgestaltung er­möglicht es, die Kräfte zum Betätigen der Dosier- und Rastvorrichtung herabzusetzen und somit dem Benutzer ein besonders leichtgängiges Produkt zur Verfügung zu stellen.In principle, the device according to FIGS. 8 and 9 functions in the same way as the previously described exemplary embodiments. This further configuration makes it possible to reduce the forces for actuating the metering and locking device and thus to provide the user with a particularly smooth-running product.

Die Dosierfeder 49 muß bei diesem Ausführungsbeispiel nicht mit Hilfe ihrer Vorspannung den Dosierhub H al­lein bewirken. Die Federkraft wird nur dazu benötigt, den Dosierkolben 74 gegenüber der Kolbenstange 70 in seine Ausgangslage gem Fig. 8 zu bringen. Beim Verschieben der Kolbenstange 70 wird die Anschlagscheibe 72 bewegt und baut eine Vorspannung der Dosierfeder 49 auf, bis diese in der Lage ist, den Dosierkolben 74, einschließlich seines Dichtelementes 75, zu verschieben. Die Vorrichtung kann auch so ge­staltet werden, daß die Dosierfeder 49 auf Blocklänge zusammengedrückt wird und erst danach die Bewegung des Dosierkolbens 74 erfolgt. Im letzteren Fall kann der Dosierhub unmittelbar von dem Benutzer aufgebraucht werden. Die Druckfeder 26 kann demnach so ausgelegt werden, daß sie ausschließlich die Rückstellkräfte zum Bewegen der Kolbenstange 70 mit allen damit verbundenen Einzelteilen zu überwinden hat.In this exemplary embodiment, the metering spring 49 does not have to effect the metering stroke H alone with the aid of its bias. The spring force is only required to bring the metering piston 74 into its starting position according to FIG. 8 relative to the piston rod 70. When the piston rod 70 is moved, the stop disk 72 is moved and builds up a pretension of the metering spring 49 until it is able to move the metering piston 74, including its sealing element 75. The device can also be designed such that the metering spring 49 is compressed to the block length and only then does the metering piston 74 move. In the latter case, the metering stroke can be used up immediately by the user. The compression spring 26 can therefore be designed so that it only has to overcome the restoring forces for moving the piston rod 70 with all the associated parts.

Auch bei diesem Ausführungsbeispiel wird deshalb zunächst die Kolbenstange 70 axial vorgestellt, bis der Steuerkolben 20 die Dichtung 32 verläßt. Danach wird entweder eine Vorspannung der Dosierfeder 49 auf­gebaut oder alternativ die Dosierfeder 49 bis zur Blocklänge zusammengedrückt. Bei ausreichender Vorspannung oder Blocklänge kann der Dosierkolben 74 um den vorbestimmten Hub bewegt werden. Da sich bei dieser Bewegung die Anschlagscheibe 72 in der Vorrats­kammer 60 bewegt, wird gleichzeitig infolge der Löcher 73 die fließfähige Masse bewegt. Bei thixotropen Massen stellt sich deshalb die gewünschte Änderung der Viskosität ein, die ein günstigeres Fließverhalten zu­ stande bringt. Die Masse wird durch den Dosierkolben 74 in die Zuführbohrung 31 bewegt, wo sie mit dem Auftragelement 22 in Verbindung kommt, wenn dieses in die Lage nach Fig. 8 zurückgezogen wird.In this exemplary embodiment, too, the piston rod 70 is therefore initially presented axially until the control piston 20 leaves the seal 32. Thereafter, either a preload of the metering spring 49 is built up or, alternatively, the metering spring 49 is compressed to the block length. With sufficient preload or block length, the metering piston 74 can be moved by the predetermined stroke. Since the stop disk 72 moves in the storage chamber 60 during this movement, the flowable mass is simultaneously moved as a result of the holes 73. In the case of thixotropic masses, the desired change in viscosity occurs, which results in more favorable flow behavior achieves. The mass is moved through the metering piston 74 into the feed bore 31, where it comes into contact with the application element 22 when it is withdrawn into the position according to FIG. 8.

Claims (19)

1. Stiftförmige Vorrichtung zum Abgeben von fließfähigen Massen aus einem Vorratsbehälter mit einem pinsel­förmigen Auftragelement, das aus einer Bohrung des Vorderteils mittels einer vom rückwärtigen Ende des Vorratsbehälters gegen Federwirkung betätigbaren Kolbenstange verschiebbar ist und mit einem Dosierkolben in Verbindung steht, der in einer Kammer an der Stirnseite des Vorratsbehälters angeordnet ist,
gekennzeichnet durch folgende Merkmale: a) eine unter der Wirkung einer Druckfeder (26) stehende Kolbenstange (19) ist in einer Führungs­bohrung (6) einer Zwischenwand (2) axial beweglich gelagert, b) mit der Kolbenstange (19) sind ein Steuerkolben (20) und ein Auftragelement (22) fest verbunden, während ein Dosierkolben (34) darauf axial beweglich gelagert ist, c) das Gehäuse (1) enthält eine Vorratskammer (60) und eine Dosierkammer (61), die miteinander verbunden sind, d) die Dosierkammer (61) ist abwechselnd bei der Bewegung der Kolbenstange (19) an axial gegenüber­liegenden Enden verschließbar, e) der Steuerkolben (20) liegt an einem Ende der Dosierkammer (61) an einem Dichtring (33) an und der Dosierkolben (34) am gegenüberliegenden Ende in dem Dichtzylinder (40).
1.Pin-shaped device for dispensing flowable masses from a storage container with a brush-shaped applicator element which is displaceable from a bore in the front part by means of a piston rod which can be actuated against spring action from the rear end of the storage container and is connected to a metering piston which is connected in a chamber to the The end face of the storage container is arranged,
characterized by the following features: a) a piston rod (19), which is under the action of a compression spring (26), is axially movably mounted in a guide bore (6) of an intermediate wall (2), b) a control piston (20) and an application element (22) are firmly connected to the piston rod (19), while a metering piston (34) is axially movably mounted thereon, c) the housing (1) contains a storage chamber (60) and a metering chamber (61) which are connected to one another, d) the metering chamber (61) can be alternately closed at axially opposite ends when the piston rod (19) moves, e) the control piston (20) lies at one end of the metering chamber (61) against a sealing ring (33) and the metering piston (34) at the opposite end in the sealing cylinder (40).
2. Stiftförmige Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Vorratskammer (60) an gegenüberliegenden Enden mittels einer an der Kolbenstange (19) anliegenden Ringdichtung (48) und abwechselnd an der Dosierkammer (61) mittels des Steuerkolbens (20) an dem Dichtring (33) oder mittels des Dosierkolbens (34) in dem Zylinder (40) abdichtbar ist.
2. pin-shaped device according to claim 1,
characterized,
that the storage chamber (60) at opposite ends by means of an annular seal (48) bearing against the piston rod (19) and alternately on the metering chamber (61) by means of the control piston (20) on the sealing ring (33) or by means of the metering piston (34) in the cylinder (40) can be sealed.
3. Stiftförmige Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Dosierkolben (34) an einem Außenkonus (21) des Steuerkolbens (20) mittels eines Innenkonus (37) an­liegt und an seinem Außenumfang ein Dichtelement (35) trägt, das dem Dichtzylinder (40) angepaßt ist.
3. pin-shaped device according to claims 1 and 2,
characterized,
that the metering piston (34) abuts an outer cone (21) of the control piston (20) by means of an inner cone (37) and carries on its outer circumference a sealing element (35) which is adapted to the sealing cylinder (40).
4. Stiftförmige Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Axialweg der Kolbenstange (19) größer ist als die Länge des Steuerkolbens (20) und größer als der Axialweg des Dosierkolbens (34), wobei die Länge des Steuerkolbens (20) und der Axialweg des Dosierkolbens (34) unterschiedlich sind.
4. pin-shaped device according to claims 1 to 3,
characterized,
that the axial travel of the piston rod (19) is greater than the length of the control piston (20) and greater than the axial travel of the metering piston (34), the length of the control piston (20) and the axial travel of the metering piston (34) being different.
5. Stiftförmige Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß in die Zwischenwand (2), welche die Vorratskammer (60) nach hinten abschließt, eine konische Ringnut (4) eingeformt ist, die sich zum rückwärtigen Ende des Gehäuses (1) verjüngt und in die eine Ringdich­tung (48) eingesetzt ist, die an der Kolbenstange (19) anliegt und daß die Ringnut (4) in Richtung des konischen Bereichs breiter ist als die Ringdichtung (48).
5. pin-shaped device according to claims 1 to 4,
characterized,
that in the intermediate wall (2), which closes the storage chamber (60) to the rear, a conical annular groove (4) is formed, which tapers to the rear end of the housing (1) and in which an annular seal (48) is inserted, the bears against the piston rod (19) and that the annular groove (4) is wider in the direction of the conical region than the annular seal (48).
6. Stiftförmige Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Dosierkolben (53) ein Stützrohr (56) auf­weist, das in der Ausgangslage der Kolbenstange (19) unter Wirkung der Druckfeder (26) an der Ringdichtung (48) anliegt.
6. pin-shaped device according to claims 1 to 5,
characterized,
that the metering piston (53) has a support tube (56) which bears against the ring seal (48) in the starting position of the piston rod (19) under the action of the compression spring (26).
7. Stiftförmige Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Vorratskammer (60) durch ein Membranventil (57) zur Kolbenstange (19) hin abgedichtet ist, das in einer Durchflußbuchse (43; 50) mittels einer Ventilbuchse (58) am Außendurchmesser befestigt ist und in der Ausgangslage der Kolbenstange (19) mit seinem Innendurchmesser an dem Stützrohr (56) an­liegt.
7. pin-shaped device according to claims 1 to 6,
characterized,
that the storage chamber (60) is sealed by a diaphragm valve (57) to the piston rod (19), which is fastened in a flow bushing (43; 50) by means of a valve bushing (58) on the outside diameter and in the starting position of the piston rod (19) its inner diameter rests on the support tube (56).
8. Stiftförmige Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen dem Dosierkolben (53) und dem Stützrohr (56) ein membranartiges Dichtelement (54) befestigt ist, das mit dem Innendurchmesser an der Kolbenstange (19) und mit dem Außendurchmesser an dem Dichtzylinder (40) anliegt.
8. pin-shaped device according to claims 1 to 7,
characterized,
that between the metering piston (53) and the support tube (56) a membrane-like sealing element (54) is attached, which bears with the inside diameter on the piston rod (19) and with the outside diameter on the sealing cylinder (40).
9. Stiftförmige Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Verbindung der Vorratskammer (60) mit der Dosierkammer (61) durch eine Durchflußbuchse (43) gebildet wird, die mittels eines Ringflansches (29) und einer Zwischenbuchse (27) in dem Gehäuse (1) gelagert ist und eine oder mehrere Überströmflächen (45) aufweisen.
9. pin-shaped device according to claims 1 to 8,
characterized,
that the connection of the storage chamber (60) with the metering chamber (61) is formed by a flow bushing (43) which is mounted in the housing (1) by means of an annular flange (29) and an intermediate bushing (27) and one or more overflow surfaces ( 45).
10. Stiftförmige Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Verbindung der Vorratskammer (60) mit der Dosierkammer (61) durch eine Durchflußbuchse (50) gebildet wird, die mittels eines Ringflansches (29) und einer Zwischenbuchse (27) in dem Gehäuse (1) gelagert ist und die einen oder mehrere Überströmkanäle aufweist.
10. pin-shaped device according to claims 1 to 9,
characterized,
that the connection of the storage chamber (60) with the metering chamber (61) is formed by a flow bushing (50) which is mounted in the housing (1) by means of an annular flange (29) and an intermediate bushing (27) and which has one or more overflow channels having.
11. Stiftförmige Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Zwischenbuchse (27) zur Lagerung des Vorder­teils (30), der Zylinderbuchse (38) und der Durchfluß­buchse (43; 50) dient und ihrerseits in das Gehäuse (1) einsetzbar ist.
11. pin-shaped device according to claims 1 to 10,
characterized,
that the intermediate bushing (27) is used for mounting the front part (30), the cylinder bushing (38) and the flow bushing (43; 50) and in turn can be inserted into the housing (1).
12. Stiftförmige Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 11,
dadurch gekennzeichnet,
daß an dem Dosierkolben (34) eine Dosierfeder (49) mit einem Ende anliegt, die in der Durchflußbuchse (43; 50) geführt ist und deren anderes Ende sich an einer gehäusefesten Stützwand abstützt.
12. pin-shaped device according to claims 1 to 11,
characterized,
that one end of the metering piston (34) bears a metering spring (49) which is guided in the flow bushing (43; 50) and whose other end is supported on a support wall fixed to the housing.
13. Stiftförmige Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 12,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Kraft der Druckfeder (26), die zwischen dem Gehäuse (1) und der Kolbenstange (19) eingesetzt ist, größer ist als die Federkraft der Dosierfeder (49).
13. pin-shaped device according to claims 1 to 12,
characterized,
that the force of the compression spring (26), which is inserted between the housing (1) and the piston rod (19), is greater than the spring force of the metering spring (49).
14. Stiftförmige Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 13,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Kolbenstange (19) in einem Führungskolben (12) befestigt ist, der längs einer Innenwand des Gehäuses (1) verschiebbar ist und ein Kupplungstück (13) zur Aufnahme einer Verschlußkappe (23) aufweist.
14. pin-shaped device according to claims 1 to 13,
characterized,
that the piston rod (19) is fastened in a guide piston (12) which is displaceable along an inner wall of the housing (1) and has a coupling piece (13) for receiving a closure cap (23).
15. Stiftförmige Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 14,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Kolbenstange (19) in zwei Endlagen, die be­stimmt sind durch das aus dem Vorderteil (30) vor­stehende und in eine Zuführbohrung (31) vollständig versenkte Auftragelement (22), mittels einer Rast­mechanik arretierbar ist.
15. pin-shaped device according to claims 1 to 14,
characterized,
that the piston rod (19) can be locked in two end positions, which are determined by the application element (22) protruding from the front part (30) and completely sunk into a feed bore (31), by means of a locking mechanism.
16. Stiftförmige Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 15,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Rastmechanik aus einem quer zur Bewegungs­richtung der Kolbenstange (19) unter Wirkung einer Feder (17) verschiebbaren, in einer Längsnut des Ge­häuses (1) geführten, Rastelement (16) besteht, das in einem Durchbruch (8) verriegelbar und mittels eines Auslösebolzens (11) entriegelbar ist.
16. pin-shaped device according to claims 1 to 15,
characterized,
that the locking mechanism consists of a locking element (16) which can be moved transversely to the direction of movement of the piston rod (19) under the action of a spring (17) and is guided in a longitudinal groove in the housing (1) and which can be locked in an opening (8) and by means of a release bolt (11) can be unlocked.
17. Stiftförmige Vorrichtung nach Anspruch 1
dadurch gekennzeichnet,
daß auf der Kolbenstange (70) ortsfest eine Anschlag­scheibe (72) befestigt ist, die mit einer Stirnseite an der Zwischenwand (2) des Gehäuses (1) anliegt, während die gegenüberliegende Stirnseite einen Anschlag für die Dosierfeder bildet, die zwischen der Anschlagscheibe (72) und dem Dosierkolben (49) einge­spannt ist.
17. A pen-shaped device according to claim 1
characterized,
that a stop disc (72) is fixedly attached to the piston rod (70), which abuts one end face against the intermediate wall (2) of the housing (1), while the opposite end face forms a stop for the metering spring, which is between the stop disc (72 ) and the dosing piston (49) is clamped.
18. Stiftförmige Vorrichtung nach Anspruch 17,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Anschlagscheibe (72) mehrere, parallel zu ihrer Mittelachse verlaufende Löcher aufweist.
18. pin-shaped device according to claim 17,
characterized,
that the stop disc (72) has a plurality of holes running parallel to its central axis.
19. Stiftförmige Vorrichtung nach den Ansprüchen 17 und 18,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Anschlagscheibe (72) axial fixiert in eine Einkerbung (71) der Kolbenstange (7) eingerastet ist.
19. Pin-shaped device according to claims 17 and 18,
characterized,
that the stop disc (72) is axially fixed in a notch (71) of the piston rod (7) is engaged.
EP87112219A 1986-08-30 1987-08-22 Pen-shaped device for dispensing a flowable mass Withdrawn EP0258769A3 (en)

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