EP0255410A1 - Coiffe en carton pour conteneur octogonal - Google Patents

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EP0255410A1
EP0255410A1 EP87401358A EP87401358A EP0255410A1 EP 0255410 A1 EP0255410 A1 EP 0255410A1 EP 87401358 A EP87401358 A EP 87401358A EP 87401358 A EP87401358 A EP 87401358A EP 0255410 A1 EP0255410 A1 EP 0255410A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
flaps
cap
intended
slots
face
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP87401358A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Yannick Molet
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ROCHETTE CENPA ONDULE
La Rochette Cenpa SA
Original Assignee
ROCHETTE CENPA ONDULE
La Rochette Cenpa SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ROCHETTE CENPA ONDULE, La Rochette Cenpa SA filed Critical ROCHETTE CENPA ONDULE
Publication of EP0255410A1 publication Critical patent/EP0255410A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/64—Lids
    • B65D5/68—Telescope flanged lids

Definitions

  • the invention relates to a cardboard cap for an octagonal container, serving as a bottom as well as a cover for an octagonal container of large capacity.
  • the bottom from a flat cut essentially comprising an octagon, each side of which is provided with a rectangular flap carrying a triangular side flap.
  • the triangular flap of a flap slides under, or over, the neighboring flap to be stapled there.
  • the bottom or cover is thus finalized.
  • This assembly operation is quite difficult insofar as the triangular flap must be placed in relation to the neighboring flap, and where, after this positioning, it must be stapled to the machine there.
  • An object of the present invention is to provide a cover for an octagonal container, which can be delivered flat after gluing or stapling, and capable of being mounted by simple manual folding.
  • two opposite flaps are in the form of a symmetrical half-octagon and have a free edge parallel to their line of articulation on the corresponding rectangular lateral face; - Perpendicular to their free edge, the two opposite flaps each have two symmetrical slots, the slots of the two flaps facing each other in pairs.
  • Two opposite flaps arranged perpendicular to the two opposite flaps in the form of a half-octagon carry a counter face intended to pass through said slots before being folded under the occlusal face of the cap; - The counter-faces carry on their free edge a lock intended to cooperate with a light placed in line with the line of articulation of the flaps.
  • the cut and grooved blank consists of a continuous strip, intended to constitute the lateral surface of the cap and on one side of which are flaps intended to constitute the occlusal face of The hairdo .
  • the continuous strip consists of eight rectangles 1 to 8, articulated one on the other, it is linked in the form of a belt by the gluing or stapling of the terminal strip 9 on the opposite extreme rectangle 8.
  • Each of the rectangles 1 to 8 intended to constitute a lateral face of the cap, carries a flap, respectively 11 to 18, which will participate in the constitution of the occlusal face of the cap.
  • These flaps are identical two by two.
  • the flaps 13 and 17 will constitute the bottom surface; the flaps 12 and 16 on the one hand, 14 and 18 on the other hand, lateral reinforcements; the flaps 11 and 15 of the locking elements.
  • the flaps 13 and 17 each have the general shape of a symmetrical half-octagon. They have a free edge parallel to their line of articulation on the rectangle 3, 7 respectively. Perpendicular to their free edge, they each have two symmetrical slots, 27 and 28 for the flap 13, 29 and 30 for the flap 17. These slots are intended to be crossed in pairs by the bands 19 and 21 linked to the flaps 11 and 15, respectively.
  • the flaps 11 and 15 are rectangular and each carry a strip 19 and 21 respectively, and also a rectangular counter face 20 and 22 respectively. Each of the counter faces has on its free edge a lock, 23 and 25, respectively, intended to cooperate with a light, 24 and 26 respectively, placed on the rectangular lateral face 1 and 5 respectively, in line with the articulation line of the flap, 11 and 15 respectively.
  • the flaps 12, 16 and 14, 18 are generally triangular in shape, but they have a cut point and a lateral notch in order to clear the slots 27-30 for locking.
  • the cap is assembled as follows, assuming that the end strip 9 is already fixed to the rectangular side face 8.
  • the side surface being shaped (FIG. 2), the two opposite flaps are folded back at 90 °. 13 and 17 to constitute the occlusal face of the cap.
  • Their slots are placed two by two opposite, 27 and 30 on the one hand, 28 and 29 on the other ( Figure 3). Then fold the small flaps 12, 14, 16, 18 which are adjacent to the two flaps 13 and 17 but not adjacent to each other.
  • the counter faces 20 and 22 are then inserted into the slots 27, 30 on the one hand, 28, 29 on the other hand, until the flaps 11, 15 are supported on the bottom, and the strips 19 and 21 of thickness take-up are housed in the slots.
  • the cap is then turned over (FIG. 4) and the counter faces 20 and 22 are folded against the bottom, by inserting the latches 23 and 25 in the slots 24 and 26 respectively.
  • the cap is then mounted, and if it is turned over, it has the appearance of FIG. 5. It can be seen that the axis of the faces 3 and 7, carrying the flaps 13 and 17, is perpendicular to the axis of the faces 1 and 5 carrying the flaps 11 and 15.
  • cap according to the invention can be produced on conventional rotary material, as opposed to known octagonal bottoms or covers which are produced on auto-platinum.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cartons (AREA)

Abstract

Huit rectangles (108) en bande continue constituent la surface latérale de la coiffe. Chacun porte un rabat d'un seul côté pour constituer la face occlusale de la coiffe. Deux rabats 13, 17 en demi-octogone constituent le fond. Deux rabats 11, 15 portent une contre-face 20, 22 qui traverse le fond et vient se verrouiller dans une lumière 24, 26.

Description

  • L'invention concerne une coiffe en carton pour conteneur octogonal, tenant lieu de fond aussi bien que de couvercle pour un conteneur octogonal de grande contenance.
  • Pour transporter des produits volumineux mais peu pondéreux, il est connu d'utiliser des conteneurs de forme octogonale, en carton ondulé par example. Ces conteneurs sont très faciles à monter à partir d'un flan de carton découpé et rainé, par collage ou agrafage d'une bande terminale sur la face extrême opposée. Le problème est plus délicat lorsqu'on envisage le fond ou le couvercle.
  • Il est connu de constituer le fond à partir d'une découpe à plat comportant essentiellement un octogone dont chaque côté est muni d'un rabat rectangulaire portant un volet latéral triangulaire. Lorsque les rabats sont repliés à 90°, le volet triangulaire d'un rabat se glisse sous, ou sur, le rabat voisin pour y être agrafé. Le fond ou couvercle est ainsi mis en forme définitive. Cette opération de montage est assez difficile dans la mesure où le volet triangulaire doit être mis en place par rapport au rabat voisin, et où, après cette mise en place, il doit y être agrafé à la machine.
  • Un but de la présente invention est de proposer une coiffe pour conteneur octogonal, livrable à plat après collage ou agrafage, et susceptible d'être montée par simple pliage manuel.
  • L'invention a pour objet une coiffe en carton pour conteneur octogonal, obtenue à partir d'un flan découpé et rainé, caractérisé en ce qu'elle est constituée d'une bande continue composée de huit rectangles destinés à constituer les faces latérales de la coiffe et portant chacun, d'un seul côté, un rabat destiné à constituer la face occlusale de la coiffe.
  • Selon d'autres caractéristiques de l'invention:
    - deux rabats opposés sont en forme de demi-octogone symétrique et présentent un bord libre parallèle à leur ligne d'articulation sur la face latérale rectangulaire correspondante ;
    - perpendiculairement à leur bord libre, les deux rabats opposés présentent chacun deux fentes symétriques , les fentes des deux rabats étant en regard deux à deux.
    - deux rabats opposés disposés perpendiculairement aux deux rabats opposés en forme de demi-octogone, portent une contre-face destinée à traverser lesdites fentes avant d'être repliée sous la face occlusale de la coiffe ;
    - les contre-faces portent sur leur bord libre un verrou destiné à coopérer avec une lumière placée au droit de la ligne d'articulation des rabats.
  • A titre d'illustration, on a représenté au dessin annexé :
    • Figure 1 : une vue à plat du flan de carton découpé et rainé pour constituer la coiffe selon l'invention ;
    • Figure 2 : une vue de l'extérieur de la coiffe de la figure 1 en début de montage ;
    • Figure 3 : une vue de l'extérieur de la coiffe en fin de montage ;
    • Figure 4 : une vue de l'intérieur de la coiffe de la figure 2 au cours de l'opération de verrouillage;
    • Figure 5 : une vue de l'extérieur de la coiffe montee.
  • En se reportant à la figure 1, on voit que le flan découpé et rainé se compose d'une bande continue, destinée à constituer la surface latérale de la coiffe et sur un côté de laquelle se trouvent des rabats destinés à constituer la face occlusale de la coiffe . La bande continue se compose de huit rectangles 1 à 8, articulés l'un sur l'autre, elle est liée en forme de ceinture par le collage ou l'agrafage de la bande terminale 9 sur le rectangle extrême opposé 8.
  • Chacun des rectangles 1 à 8, destiné à constituer une face latérale de la coiffe, porte un rabat, respectivement 11 à 18, qui va participer à la constitution de la face occlusale de la coiffe. Ces rabats sont identiques deux à deux. Ainsi, les rabats 13 et 17 vont constituer la surface du fond ; les rabats 12 et 16 d'une part, 14 et 18 d'autre part , des renforts latéraux ; les rabats 11 et 15 des éléments de verrouillage.
  • Les rabats 13 et 17 ont chacun la forme générale d'un demi-octogone symétrique. Ils présentent un bord libre parallèle à leur ligne d'articulation sur le rectangle 3, 7 respectivement. Perpendiculairement à leur bord libre, ils présentent chacun deux fentes symétriques, 27 et 28 pour le rabat 13, 29 et 30 pour le rabat 17. Ces fentes sont destinées à être traversées deux par deux par les bandes 19 et 21 liées aux rabats 11 et 15, respectivement. Les rabats 11 et 15 sont rectangulaires et portent chacun une bande 19 et 21 respectivement, et une contre-face également rectangulaire 20 et 22 respectivement. Chacune des contre-faces présente sur son bord libre un verrou, 23 et 25, respectivement, destiné à coopérer avec une lumière, 24 et 26 respectivement, placée sur la face latérale rectangulaire 1 et 5 respectivement, au droit de la ligne d'articulation du rabat, 11 et 15 respectivement.
  • Les rabats 12, 16 et 14, 18, sont de forme generale triangulaire, mais ils présentent une pointe coupée et une echancrure latérale pour bien dégager les fentes 27-30 en vue du verrouillage.
  • Le montage de la coiffe se fait de la manière suivante, en supposant que la bande terminale 9 est déjà fixée sur la face latérale rectangulaire 8. La surface latérale étant mise en forme (figure 2), on replie à 90° les deux rabats opposés 13 et 17 pour constituer la face occlusale de la coiffe. Leurs fentes se mettent deux à deux en vis-à-vis, 27 et 30 d'une part, 28 et 29 d'autre part (figure 3). On replie ensuite les petits rabats 12, 14, 16, 18 qui sont adjacents aux deux rabats 13 et 17 mais non adjacents entre eux. On insère ensuite les contre-faces 20 et 22 dans les fentes 27, 30 d'une part, 28, 29 d'autre part, jusqu'à ce que les rabats 11, 15 soient en appui sur le fond, et que les bandes 19 et 21 de rattrapage d'épaisseur soient logées dans les fentes.
  • On retourne alors la coiffe (figure 4) et on replie les contre-faces 20 et 22 contre le fond, en insérant les verrous 23 et 25 dans les lumières 24 et 26 respectivement. La coiffe est alors montée, et si on la retourne, elle présente l'aspect de la figure 5. On voit que l'axe des faces 3 et 7, portant les rabats 13 et 17, est perpendiculaire à l'axe des faces 1 et 5 portant les rabats 11 et 15.
  • L'un des avantages de la coiffe selon l'invention, est qu'elle peut être fabriquée sur matériel rotatif classique, par opposition aux fonds ou couvercles octogonaux connus qui sont fabriqués sur auto-platine.
  • Un autre avantage est que cette coiffe est livrable à plat, la jonction de la bande 9 sur la face latérale 8 étant déjà assurée, la mise en forme et le montage étant réalisés manuellement au moment de l'emploi.

Claims (5)

1. coiffe en carton pour conteneur octogonal, obtenue à partir d'un flan découpé et rainé, caractérisé en ce qu'elle est constituée d'une bande continue composée de huit rectangles (1-8) destinés à constituer les faces latérales de la coiffe et portant chacun, d'un seul côté, un rabat (11-18) destiné à constituer la face occlusale de la coiffe.
2. Coiffe selon la revendication 1, caractérisée en ce que deux rabats opposés (13, 17) sont en forme de demi-­octogone symétrique et présentent un bord libre parallèle à leur ligne d'articulation sur la face latérale rectangulaire correspondante (3, 7).
3. Coiffe selon la revendication 2, caractérisée en ce que perpendiculairement à leur bord libre, les deux rabats opposés (13, 17) présentent chacun deux fentes symétriques (27, 28 ; 29, 30) , les fentes des deux rabats étant en regard deux à deux.
4. Coiffe selon la revendication 3, caractérisée en ce que deux rabats opposés (11, 15) disposés perpendiculairement aux deux rabats opposés (13, 17) en forme de demi-octogone, portent une contre-face (20, 22) destinée à traverser lesdites fentes (27, 30 ; 28, 29) avant d'être repliée sous la face occlusale de la coiffe.
5. Coiffe selon la revendication 4, caractérisée en ce que les contre-faces (20, 22) portent sur leur bord libre un verrou (23, 25) destiné à coopérer avec une lumière (24, 26) placée au droit de la ligne d'articulation des rabats (11, 15).
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FR2602212A1 (fr) 1988-02-05
FR2602212B1 (fr) 1988-11-10

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