EP0247586A2 - Method and apparatus for the bead or flange connection of a section of a tube with a connection part - Google Patents

Method and apparatus for the bead or flange connection of a section of a tube with a connection part Download PDF

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EP0247586A2
EP0247586A2 EP87107686A EP87107686A EP0247586A2 EP 0247586 A2 EP0247586 A2 EP 0247586A2 EP 87107686 A EP87107686 A EP 87107686A EP 87107686 A EP87107686 A EP 87107686A EP 0247586 A2 EP0247586 A2 EP 0247586A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
folding tool
telescopic sleeve
fold
connecting part
tubular part
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP87107686A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0247586A3 (en
Inventor
Rainer Hess
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LACO SA
Original Assignee
LACO SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LACO SA filed Critical LACO SA
Publication of EP0247586A2 publication Critical patent/EP0247586A2/en
Publication of EP0247586A3 publication Critical patent/EP0247586A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
    • B21D39/06—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of tubes in openings, e.g. rolling-in

Definitions

  • the invention relates first of all to a method for the folded or flanged connection of a pipe part to a connecting part or the like, which has a foot region which interacts with the pipe part, wherein folds which interact on both sides are formed in the pipe part by axial loading and radial guidance with the foot part.
  • such a method is carried out in such a way that the pipe part is pushed over a mandrel and then axial pressure is exerted on the pipe part at the ends of the pipe part, while at the same time areas of the pipe part which are not to be flanged or folded with the surrounding pipe part circular tools are covered.
  • the object of the invention described here is, from a procedural point of view, to design and develop the known method for the folded or flanged connection of a pipe part to a connecting part in such a way that in each case an effective and reliable connection between the pipe part and the ver binding part is given.
  • this object is first and essentially achieved in that the formation of the folds is initiated with a time shift.
  • connecting part is intended to stand for any further part with which the tubular part is to be connected by a fold connection.
  • Such a connecting part which is, for example, essentially flat or plate-shaped, usually has a foot region which is designed in a suitable manner in such a way that a clamp, that is to say a positive interaction, is formed between the resulting fold or the flanging and the connecting part over the foot region entry.
  • the foot region can be shaped in the form of a web bent on one side, which rests on the tubular part.
  • the fold is first formed on the side of the foot region which is not provided with the web.
  • the fold of a smaller portion of the tube is generally necessary than that of the fold which closes with the foot region in the form of a web interacts.
  • the buckling or fold-out tends to be more difficult, ie it can only be initiated with a slightly higher effort.
  • the folds are formed one after the other, the fold already formed on the side of the connecting part facing away from the web and the folding tool subsequently coming into contact with the connecting part better support the tubular part and the connecting part on this side, so that the formation of the fold on the other hand, it is easier and more controllable to initiate and carry out.
  • a second fold area is at least partially covered by a folding tool. This means that a bulge or foldout cannot occur in the second fold region if the bulge or foldout is initiated in the first fold region.
  • the invention also relates to a device, in particular for performing a method in one of the configurations as described above.
  • the object of the invention is to design and develop the known device for the folded or flanged connection of a tubular part to a connecting part (cf. in particular DE-OS 23 23 951) in such a way that a secure and reliable fold connection can be achieved under all circumstances is.
  • this object is initially and essentially achieved in that the tube is at one Partly circular, two-part folding tool in the folding tool spacing means are arranged for controllable spacing of the folding tool from the connecting part.
  • spacers can be, for example, spacer spring pins that protrude from the end of the folding tool and come to rest on the connecting part.
  • the spacing of the folding tool, the two-part folding tool, on both sides of the connecting part can be defined differently by different lengths of the spring pins. It can be used to determine which folding or flanging process starts first. At the same time, however, it can also be used to determine how much pipe material can be used on each side of the connecting part to form the fold.
  • the spacing means are not limited to mechanical spacing means, such as the spring pins mentioned, but these can also be optical, electromagnetic or similar spacing means, that is to say sensors, proximity switches or the like.
  • At least one part of the folding tool is designed as a telescopic sleeve.
  • Part of the folding tool here means that the telescopic sleeve has, for example, only the part of the folding tool located on one side of the connecting part, ie that the part of the folding tool located on the opposite side of the connecting part is not designed as a telescopic sleeve.
  • the telescopic sleeve surrounds the tube part in order to prevent it from folding out or buckling in areas which should not be folded.
  • the telescopic design now allows part of this Tool, the telescopic sleeve, to move, as explained above, in a first stage of the process, the tool, so here the front part of the telescopic sleeve, closer to the connecting part, on this side, on which the part of the telescopic sleeve surrounds the pipe part to prevent folding (initially). If the folding is then to be carried out on the other side of the connecting part, that is to say on the side on which the telescopic sleeve is located, the front part of the telescopic sleeve is correspondingly withdrawn or retracted.
  • the displacement of the front part of the telescopic sleeve relative to the rear part can be carried out in very different ways. For example, via a lever linkage, hydraulic, pneumatic, electromechanical, etc. It can also be provided that the telescopic sleeve is divided lengthways, for example, to be able to put it on a pipe area in which the folding is to be carried out, which, however, is otherwise the case in a manifold or the like.
  • the telescopic sleeve can and is preferably also provided in its front part with spacer pins, as have already been described in more general terms above.
  • Fig. 1 it can first be seen that the folding tool 1, 2 takes a different distances a, b from a connecting part 3. Due to the smaller distance b (which distance can also become O), the exchange process begins first on the left side in the drawing, where the distance a is set. At the same time, due to the fact that part 1 of the folding tool is pushed relatively close to the connecting part 3, no bulging or crimping of the tubular part 4 can take place in the region of this folding tool.
  • part 1 of the folding tool is withdrawn relative to the connecting part 3 and the folding process is now initiated on the right side in the drawing (FIG. 4) .
  • the final fold is shown in FIG. 5.
  • the folds 5 and 6 completely surround the foot region 7 of the connecting part 3 in a non-positive and positive manner.
  • the folding process was first carried out on that side of the connecting part 3 which faces away from a web 8.
  • the web 8 is only formed on one side with respect to the connecting part 3.
  • the final cross-sectional shape in the region of the web 8 is more or less Z-shaped (FIG. 5). It goes without saying that a connecting part 3 which is already at least partially preformed in this form can also be used within the scope of the invention.
  • FIG. 6 shows a device according to the invention which, as already shown in principle in FIGS. 1 to 5, consists of a two-part folding tool 1, 2.
  • This folding tool 1, 2 surrounds the tubular part 4 in an annular manner in those areas in which bulging or crimping should not take place.
  • the folding tool also has contact elements 9 with which the necessary axial pressure is applied to the tubular part 4.
  • the folding tool shown in FIG. 6 also has, according to the invention, a spacer spring pin 10 on both sides.
  • This consists of a spacer spring pin 10 inserted into a hole 11 in the folding tool part 1 or 2 and having a counter bearing head 12 lying inside the tool part 1 or 2.
  • the spacer spring pin 10 is pressed against an abutment surface 14 by means of a spring 13.
  • the spring 13 acts on one side with the Counter bearing head 12 and on the other side together with a closure part 15.
  • the different distances a and b can be set on the basis of the spacer spring pins 10 according to the invention.
  • tubular part 4 is pushed onto a mandrel element 16 in order to effectively prevent bulging or crimping of the tubular part 14 towards the inside.
  • FIG. 7 a telescopic sleeve 17 is shown in FIG. 7, which has a front part 18 and a rear part 19.
  • the front part 18 and the rear part 19 correspond to part 1 of the folding tool shown in FIGS. 1 to 6.
  • the advantage of the telescopic sleeve 17 can be seen in the fact that in this embodiment the entire part 1 does not have to be displaced, for example to carry out the method according to the invention, but only the front part 18 of the telescopic sleeve 17.
  • the actuation of the telescopic sleeve 17 can be implemented in very different ways.
  • the telescopic sleeve can be actuated mechanically, by means of a suitable lever system, for which purpose corresponding articulation elements (not shown in FIG. 7) are provided both on the front part 18 and on the rear part 19 as points of engagement for the levers.
  • a hydromechanical, ie hydraulic, actuation can also be provided, for example by a hydraulic element acts on the rear end face of part 19 of the telescopic sleeve 17.
  • connecting elements for example penetrating the telescopic surfaces 20, can be provided between the parts 18 and 19, which can move the part 18 to carry out the method explained in FIGS. 1 to 5.
  • the movement of the entire telescopic sleeve 17 or of the parts 18 and 19, in the ways mentioned above, can take place via wedges, steep threads, cam drives and the like and of course both hydraulically, pneumatically and hydropneumatically.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Abstract

The connection part has a foot region interacting with the tube piece, laterally interacting folds being formed in the tube piece by axial stressing and radial guidance with the foot region, the formation of the folds furthermore being initiated with a time shift and spacing means arranged in the folding tool, for the controllable spacing of the folding tool from the connection part, being provided. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft zunächst ein Verfahren zur ge­falzten oder gebördelten Verbindung eines Rohrteils mit einem Verbindungsteil od. dgl., das einen mit dem Rohr­teil zusammenwirkenden Fußbereich aufweist, wobei in dem Rohrteil durch axiale Beaufschlagung und radiale Führung mit dem Fußteil beidseitig zusammenwirkende Falze ausgebildet werden.The invention relates first of all to a method for the folded or flanged connection of a pipe part to a connecting part or the like, which has a foot region which interacts with the pipe part, wherein folds which interact on both sides are formed in the pipe part by axial loading and radial guidance with the foot part.

Ein derartiges Verfahren, insbesondere zur gefalzten Verbindung eines Rohres mit einem Deckel bei Auspuff­töpfen, ist bereits im Stand der Technik bekannt (vgl. bspw. DE-OS 23 23 951 und DE-GM 73 36 778). Auf den In­ halt der beiden vorgenannten Druckschriften wird hinsicht­lich der Offenbarung der hier beschriebenen Erfindung voll­inhaltlich Bezug genommen.Such a method, in particular for the folded connection of a pipe to a cover in mufflers, is already known in the prior art (see, for example, DE-OS 23 23 951 and DE-GM 73 36 778). On the in The content of the two aforementioned publications is referred to in full with regard to the disclosure of the invention described here.

Im Prinzip wird ein derartiges Verfahren so durchgeführt, daß das Rohrteil über einen Dorn geschoben wird und so­dann an den Enden des Rohrteils axialer Druck auf das Rohrteil ausgeübt wird, während gleichzeitig Bereiche des Rohrteils, die nicht gebördelt oder gefalzt werden sollen mit das Rohrteil umgebenden, kreisringförmigen Werkzeugen überdeckt werden.In principle, such a method is carried out in such a way that the pipe part is pushed over a mandrel and then axial pressure is exerted on the pipe part at the ends of the pipe part, while at the same time areas of the pipe part which are not to be flanged or folded with the surrounding pipe part circular tools are covered.

Hierbei ist es allerdings nicht immer erforderlich, den axialen Druck auf einen Endbereich des Rohrteils auszu­üben, vielmehr kann dies auch ein sonstiger Angriffs­punkt an dem Rohrteil sein. Hierzu wird auf die ältere deutsche Patentanmeldung derselben Anmelderin verwiesen, P 36 04 994.8, auf deren Offenbarungsinhalt zur Offen­barung der hier vorliegenden Erfindung gleichfalls voll inhaltlich Bezug genommen wird.In this case, however, it is not always necessary to exert the axial pressure on an end region of the pipe part, rather this can also be another point of attack on the pipe part. For this purpose, reference is made to the earlier German patent application by the same applicant, P 36 04 994.8, the disclosure content of which is also incorporated in full in relation to the disclosure of the present invention.

Bei einem derartigen Verfahren, mit dem im allgemeinen sehr positive und zufriedenstellende Ergebnisse erzielt werden, hat sich nun herausgestellt, daß mitunter Fehl­falzungen auftreten und, jedenfalls örtlich, nicht immer die gewünschte festhalternde Verbindung zwischen dem Rohrteil und dem Verbindungsteil gegeben ist.In such a method, with which generally very positive and satisfactory results are achieved, it has now been found that incorrect folds sometimes occur and, at least locally, the desired fixing connection between the tube part and the connecting part is not always always provided.

Im Hinblick auf diesen Stand der Technik stellt sich der hier beschriebenen Erfindung die Aufgabe, in ver­fahrensmäßiger Hinsicht, das bekannte Verfahren zur ge­falzten oder gebördelten Verbindung eines Rohrteils mit einem Verbindungsteil so auszugestalten und weiterzu­bilden, daß in jedem Fall eine wirksame und zuver­lässige Verbindung zwischen dem Rohrteil und dem Ver­ bindungsteil gegeben ist.In view of this prior art, the object of the invention described here is, from a procedural point of view, to design and develop the known method for the folded or flanged connection of a pipe part to a connecting part in such a way that in each case an effective and reliable connection between the pipe part and the ver binding part is given.

Diese Aufgabe ist nach der Lehre der Erfindung zunächst und im wesentlichen dadurch gelöst, daß die Ausbildung der Falze mit zeitlicher Verschiebung eingeleitet wird.According to the teaching of the invention, this object is first and essentially achieved in that the formation of the folds is initiated with a time shift.

Erfindungsgemäß ist erkannt worden, daß besonders gute und zuverlässige Resultate dann erzielbar sind, wenn zunächst nur auf einer Seite des Verbindungsteils die Ausbildung des Falzes oder der Bördelung vorgenommen oder zumindest eingeleitet wird und erst sodann auf der anderen Seite des Verbindungsteils.According to the invention it has been recognized that particularly good and reliable results can be achieved if the formation of the fold or the flanging is carried out or at least initiated only on one side of the connecting part and only then on the other side of the connecting part.

"Verbindungsteil" soll im Rahmen der Erfindung für jeg­liches weiteres Teil stehen, mit dem das Rohrteil durch eine Falzverbindung zu verbinden ist.In the context of the invention, “connecting part” is intended to stand for any further part with which the tubular part is to be connected by a fold connection.

Gewöhnlich weist ein derartiges Verbindungsteil, das bspw. im wesentlichen eben oder plattenförmig ist, einen Fußbereich auf, der in geeigneter Weise so ge­staltet ist, daß zwischen dem entstehenden Falz oder der entstehenden Bördelung und dem Verbindungsteil über den Fußbereich eine Verklammerung, also eine form­schlüssige Zusammenwirkung eintritt. Bspw. kann der Fußbereich in Form eines einseitig abgebogenen Steges ausgeformt sein, welcher auf dem Rohrteil aufliegt. Bei einer derartigen oder ähnlichen Ausbildung ist in Ausgestaltung der Erfindung bevorzugt vorgesehen, daß zunächst der Falz auf der nicht mit dem Steg versehenen Seite des Fußbereiches ausgebildet wird. Zur Ausbildung dieses Falzes ist im allgemeinen die Verfalzung eines kleineren Anteils des Rohres notwendig als bei dem­jenigen Falz, der mit dem Fußbereich in Stegform zu­ sammenwirkt. Allerdings ist bei diesem Falz die Ausknickung oder Ausfalzung tendenziell schwieriger, d.h. mit einem etwas höheren Kraftaufwand nur einzuleiten.Such a connecting part, which is, for example, essentially flat or plate-shaped, usually has a foot region which is designed in a suitable manner in such a way that a clamp, that is to say a positive interaction, is formed between the resulting fold or the flanging and the connecting part over the foot region entry. E.g. the foot region can be shaped in the form of a web bent on one side, which rests on the tubular part. With such or a similar design, it is preferably provided in an embodiment of the invention that the fold is first formed on the side of the foot region which is not provided with the web. In order to form this fold, the fold of a smaller portion of the tube is generally necessary than that of the fold which closes with the foot region in the form of a web interacts. However, with this fold, the buckling or fold-out tends to be more difficult, ie it can only be initiated with a slightly higher effort.

Insbesondere dann, wenn die Falze nacheinander ausgebildet werden, stützt der auf der dem Steg abgewandten Seite des Verbindungsteils bereits ausgebildete Falz und das darauf­hin zur Anlage an das Verbindungsteil gekommene Falzwerk­zeug das Rohrteil und das Verbindungsteil auf dieser Seite besser ab, so daß die Ausbildung des Falzes auf der anderen Seite leichter und kontrollierbarer einleitbar und durch­führbar ist.In particular, if the folds are formed one after the other, the fold already formed on the side of the connecting part facing away from the web and the folding tool subsequently coming into contact with the connecting part better support the tubular part and the connecting part on this side, so that the formation of the fold on the other hand, it is easier and more controllable to initiate and carry out.

In weiterer besonderer Ausgestaltung ist vorgesehen, daß bei Einleitung oder Ausbildung eines ersten Falzes ein zweiter Falzbereich von einem Falzwerkzeug zumindest teil­weise überdeckt wird. Damit kann in dem zweiten Falzbe­reich eine Ausbeulung oder Ausfalzung nicht eintreten, wenn die Ausbeulung oder Ausfalzung in dem ersten Falzbe­reich eingeleitet wird.In a further particular embodiment it is provided that when a first fold is initiated or formed, a second fold area is at least partially covered by a folding tool. This means that a bulge or foldout cannot occur in the second fold region if the bulge or foldout is initiated in the first fold region.

Gegenstand der Erfindung ist weiterhin auch eine Vorrich­tung, insbesondere zur Ausübung eines Verfahrens in einer der Ausgestaltungen wie sie zuvor beschrieben worden sind. In dieser Hinsicht stellt sich der Erfindung die Aufgabe, die bekannte Vorrichtung zur gefalzten oder gebördelten Verbindung eines Rohrteils mit einem Verbindungsteil (vgl. insbesondere DE-OS 23 23 951) so auszugestalten und weiterzubilden, daß unter allen Umständen eine sichere und jederzeit zuverlässige Falzverbindung erreichbar ist.The invention also relates to a device, in particular for performing a method in one of the configurations as described above. In this regard, the object of the invention is to design and develop the known device for the folded or flanged connection of a tubular part to a connecting part (cf. in particular DE-OS 23 23 951) in such a way that a secure and reliable fold connection can be achieved under all circumstances is.

Diese Aufgabe ist in vorrichtungsmäßiger Hinsicht zunächst und im wesentlichen dadurch gelöst, daß bei einem das Rohr­ teil kreisringförmig umfassenden, zweigeteilten Falzwerk­zeug in dem Falzwerkzeug Abstandsmittel angeordnet sind, zur steuerbaren Beabstandung des Falzwerkzeuges von dem Verbindungsteil. Derartige Abstandsmittel können bspw. Distanzfederstifte sein, die stirnseitig aus dem Falzwerk­zeug hervorragen und an dem Verbindungsteil zur Anlage kommen. Durch unterschiedliche Längen der Federstifte kann der Abstand des Falzwerkzeuges, des zweigeteilten Falzwerkzeuges, beidseitig des Verbindungsteils unter­schiedlich festgelegt werden. Damit kann bestimmt werden, welcher Falz- bzw. Bördelvorgang zuerst beginnt. Gleich­zeitig kann damit aber auch festgelegt werden, wieviel Rohrwerkstoff auf jeder Seite des Verbindungsteils zur Ausbildung des Falzes dienen kann.In terms of the device, this object is initially and essentially achieved in that the tube is at one Partly circular, two-part folding tool in the folding tool spacing means are arranged for controllable spacing of the folding tool from the connecting part. Such spacers can be, for example, spacer spring pins that protrude from the end of the folding tool and come to rest on the connecting part. The spacing of the folding tool, the two-part folding tool, on both sides of the connecting part can be defined differently by different lengths of the spring pins. It can be used to determine which folding or flanging process starts first. At the same time, however, it can also be used to determine how much pipe material can be used on each side of the connecting part to form the fold.

Die Abstandsmittel beschränken sich im Rahmen der Erfindung nicht auf mechanische Abstandsmittel, wie etwa die er­wähnten Federstifte, sondern dies können auch optische, elektromagnetische od. dgl. Abstandsmittel sein, also etwa Sensoren, Näherungsschalter od. dgl.In the context of the invention, the spacing means are not limited to mechanical spacing means, such as the spring pins mentioned, but these can also be optical, electromagnetic or similar spacing means, that is to say sensors, proximity switches or the like.

In weiterer, bevorzugter Ausgestaltung dieser Vorrichtung ist vorgesehen, daß zumindest einseitig ein Teil des Falz­werkzeuges als Teleskophülse ausgebildet ist. Ein Teil des Falzwerkzeuges bedeutet hierbei, daß die Teleskophülse beispielsweise nur den auf einer Seite des Verbindungs­teils befindlichen Teil des Falzwerkzeuges besitzt, d. h., daß das auf der gegenüberliegenden Seite des Verbindungs­teiles befindliche Teil des Falzwerkzeuges nicht als Teleskophülse ausgebildet ist. Wie ein bekannter Teil des Falzwerkzeuges auch, umgibt die Teleskophülse das Rohrteil, um eine Ausfalzung oder Ausknickung in Bereichen, die nicht verfalzt werden sollen, zu verhindern. Die teles­kopartige Ausbildung ermöglicht es nun, einen Teil dieses Werkzeuges, der Teleskophülse, zu verschieben, um, wie weiter oben erläutert, in einem ersten Verfahrensstadium das Werkzeug, also hier den vorderen Teil der Teleskop­hülse, näher an das Verbindungsteil heranzuschieben, um auf dieser Seite, auf der das Teil der Teleskophülse das Rohrteil umgibt, eine Falzung (zunächst) zu verhindern. Soll dann auf der anderen Seite des Verbindungsteils, also auf der Seite, auf der sich die Teleskophülse be­findet, die Falzung durchgeführt werden, wird das vordere Teil der Teleskophülse entsprechend zurückgenommen oder zurückverfahren.In a further, preferred embodiment of this device, it is provided that at least one part of the folding tool is designed as a telescopic sleeve. Part of the folding tool here means that the telescopic sleeve has, for example, only the part of the folding tool located on one side of the connecting part, ie that the part of the folding tool located on the opposite side of the connecting part is not designed as a telescopic sleeve. Like a known part of the folding tool, the telescopic sleeve surrounds the tube part in order to prevent it from folding out or buckling in areas which should not be folded. The telescopic design now allows part of this Tool, the telescopic sleeve, to move, as explained above, in a first stage of the process, the tool, so here the front part of the telescopic sleeve, closer to the connecting part, on this side, on which the part of the telescopic sleeve surrounds the pipe part to prevent folding (initially). If the folding is then to be carried out on the other side of the connecting part, that is to say on the side on which the telescopic sleeve is located, the front part of the telescopic sleeve is correspondingly withdrawn or retracted.

Während also bei Verwendung einer Teleskophülse das vordere, dem Verbindungsteil zugewandte Teil der Teleskop­hülse relativ zu dem Rohrteil verschoben wird, bleibt das hintere Teil der Teleskophülse relativ zu dem Rohr feststehend.Thus, while when using a telescopic sleeve the front part of the telescopic sleeve facing the connecting part is displaced relative to the tube part, the rear part of the telescopic sleeve remains fixed relative to the tube.

Die Verschiebung des vorderen Teils der Teleskophülse relativ zu dem hinteren Teil kann auf sehr unterschied­liche Arten vorgenommen werden. Beispielsweise über ein Hebelgestänge, hydraulisch, pneumatisch, elektromechanisch usw.. Auch kann vorgesehen sein, daß die Teleskophülse insgesamt längs geteilt ist, um beispielsweise sie auf einen Rohrbereich aufsetzen zu können, in dem die Ver­falzung durchgeführt werden soll, welcher sich jedoch im übrigen in einem Krümmer oder dergleichen fortsetzt.The displacement of the front part of the telescopic sleeve relative to the rear part can be carried out in very different ways. For example, via a lever linkage, hydraulic, pneumatic, electromechanical, etc. It can also be provided that the telescopic sleeve is divided lengthways, for example, to be able to put it on a pipe area in which the folding is to be carried out, which, however, is otherwise the case in a manifold or the like.

Die Teleskophülse kann und bevorzugt ist auch in ihrem vorderen Teil mit Distanzstiften versehen, wie sie weiter oben schon in allgemeinerer Form beschrieben worden sind.The telescopic sleeve can and is preferably also provided in its front part with spacer pins, as have already been described in more general terms above.

Nachstehend ist die Erfindung des weiteren noch mit Bezug auf die beigefügte Zeichnung, jedoch lediglich anhand von bevorzugten Ausführungsbeispielen, erläutert. Auf der Zeichnung zeigen:

  • Fig. 1 bis 5 eine sequentielle Abfolge eines erfindungsgemäßen Verfahrens;
  • Fig. 6 eine Querschnittsansicht einer er­findungsgemäßen Vorrichtung; und
  • Fig. 7 eine perspektivische Ansicht einer Teleskophülse, wie sie bevorzugt bei einer Vorrichtung gemäß Fig. 7 im Rahmen der Erfindung zur Anwen­dung kommt.
The invention is further explained below with reference to the accompanying drawing, but only on the basis of preferred exemplary embodiments. Show on the drawing:
  • 1 to 5 show a sequential sequence of a method according to the invention;
  • 6 shows a cross-sectional view of a device according to the invention; and
  • FIG. 7 is a perspective view of a telescopic sleeve, as is preferably used in a device according to FIG. 7 within the scope of the invention.

In Fig. 1 ist zunächst zu erkennen, daß das Falzwerkzeug 1, 2 von einem Verbindungsteil 3 unterschiedliche Abstände a, b einnimmt. Aufgrund des kleineren Abstandes b (welcher Ab­stand auch O werden kann),beginnt der Börgelvorgang zuerst auf der in der Zeichnung linken Seite, wo der Abstand a ein­gestellt ist. Gleichzeitig kann aufgrund der Tatsache, daß der Teil 1 des Falzwerkzeuges relativ nahe an das Verbindungs­teil 3 herangeschoben ist, im Bereich dieses Falzwerkzeuges keine Aufbauchung oder Auffalzung des Rohrteils 4 statt­finden.In Fig. 1 it can first be seen that the folding tool 1, 2 takes a different distances a, b from a connecting part 3. Due to the smaller distance b (which distance can also become O), the exchange process begins first on the left side in the drawing, where the distance a is set. At the same time, due to the fact that part 1 of the folding tool is pushed relatively close to the connecting part 3, no bulging or crimping of the tubular part 4 can take place in the region of this folding tool.

Nachdem der Falzvorgang auf der in der Zeichnung linken Seite eingeleitet und vollendet ist (Fig. 2 und 3) wird das Teil 1 des Falzwerkzeuges relativ zu dem Verbindungs­teil 3 zurückgezogen und nun auf der in der Zeichnung rechten Seite der Falzvorgang eingeleitet (Fig. 4). In Fig. 5 ist schließlich die endgültige Falzung dargestellt. Die Falze 5 und 6 umgeben den Fußbereich 7 des Verbindungs­teil 3 vollständig in kraft- und formschlüssiger Weise.After the folding process on the left side in the drawing has been initiated and completed (FIGS. 2 and 3), part 1 of the folding tool is withdrawn relative to the connecting part 3 and the folding process is now initiated on the right side in the drawing (FIG. 4) . Finally, the final fold is shown in FIG. 5. The folds 5 and 6 completely surround the foot region 7 of the connecting part 3 in a non-positive and positive manner.

Wie mit Bezug den Fig. 1 bis 5 noch zu erkennen ist, ist der Falzvorgang zunächst auf derjenigen Seite des Verbindungsteiles 3 vorgenommen worden, die einem Steg 8 abgewandt ist. Bei dem hier dargestellten Ausführungs­beispiel, wie auch im Hinblick auf eine bevorzugte Aus­führungsform weiter vorne beschrieben, ist der Steg 8 nur einseitig bezüglich des Verbindungsteils 3 ausge­bildet. Aufgrund der beim Falzvorgang auftretenden kräftemäßigen Vorgänge ist die endgültige Querschnitts­gestalt im Bereich des Steges 8 jedoch mehr oder weniger Z-förmig (Fig. 5). Es versteht sich, daß gleich­falls im Rahmen der Erfindung ein bereits in dieser Form zumindest teilweise vorgeformtes Verbindungsteil 3 ver­wendbar ist.As can still be seen with reference to FIGS. 1 to 5, the folding process was first carried out on that side of the connecting part 3 which faces away from a web 8. In the exemplary embodiment shown here, as also described further above with regard to a preferred embodiment, the web 8 is only formed on one side with respect to the connecting part 3. However, due to the forceful processes occurring during the folding process, the final cross-sectional shape in the region of the web 8 is more or less Z-shaped (FIG. 5). It goes without saying that a connecting part 3 which is already at least partially preformed in this form can also be used within the scope of the invention.

In Fig. 6 ist eine erfindungsgemäße Vorrichtung darge­stellte, die, wie auch in den Fig. 1 bis 5 schon prinzipiell wiedergegeben, aus einem zweigeteilten Falzwerkzeug 1, 2 besteht. Dieses Falzwerkzeug 1, 2 umgibt das Rohrteil 4 kreisringförmig in denjenigen Bereichen, in denen eine Ausbauchung oder Ausfalzung nicht stattfinden soll. Darüber hinaus weist das Falzwerkzeug weiterhin Anlage­elemente 9 auf, mit denen der notwendige axiale Druck auf das Rohrteil 4 aufgebracht wird.FIG. 6 shows a device according to the invention which, as already shown in principle in FIGS. 1 to 5, consists of a two-part folding tool 1, 2. This folding tool 1, 2 surrounds the tubular part 4 in an annular manner in those areas in which bulging or crimping should not take place. In addition, the folding tool also has contact elements 9 with which the necessary axial pressure is applied to the tubular part 4.

Das in Fig. 6 dargestellte Falzwerkzeug weist weiterhin erfindungsgemäß beidseitig je einen Distanzfederstift 10 auf. Dieser besteht aus einem in dem Falzwerkzeugteil 1 oder 2 in eine Bohrung 11 eingefügten Distanzfederstift 10 mit einem im Inneren des Werkzeugteils 1 oder 2 an­liegenden Gegenlagerkopf 12. Der Distanzfederstift 10 wird mittels einer Feder 13 an eine Widerlagerfläche 14 angepreßt. Die Feder 13 wirkt auf der einen Seite mit dem Gegenlagerkopf 12 und auf der anderen Seite mit einem Ver­schlußteil 15 zusammen.The folding tool shown in FIG. 6 also has, according to the invention, a spacer spring pin 10 on both sides. This consists of a spacer spring pin 10 inserted into a hole 11 in the folding tool part 1 or 2 and having a counter bearing head 12 lying inside the tool part 1 or 2. The spacer spring pin 10 is pressed against an abutment surface 14 by means of a spring 13. The spring 13 acts on one side with the Counter bearing head 12 and on the other side together with a closure part 15.

Wie der Zeichnung zu entnehmen ist, können aufgrund der er­findungsgemäßen Distanzfederstifte 10 die unterschiedlichen Abstände a und b eingestellt werden.As can be seen in the drawing, the different distances a and b can be set on the basis of the spacer spring pins 10 according to the invention.

Die Vollständigkeit halber sei noch erwähnt, daß das Rohr­teil 4 auf ein Dornelement 16 aufgeschoben ist, um eine Ausbauchung oder Ausfalzung des Rohrteiles 14 nach Innen wirksam zu verhindern.For the sake of completeness, it should also be mentioned that the tubular part 4 is pushed onto a mandrel element 16 in order to effectively prevent bulging or crimping of the tubular part 14 towards the inside.

Schließlich ist in Fig. 7 noch eine Teleskophülse 17 darge­stellt, die ein vorderes Teil 18 und ein hinteres Teil 19 aufweist. Das vordere Teil 18 und das hintere Teil 19 entsprechen dem in den Fig. 1 bis 6 dargestellten Teil 1 des Falzwerkzeuges. Der Vorteil der Telekophülse 17 ist darin zu sehen, daß bei dieser Ausgestaltung nicht das ganze Teil 1 zu verschieben ist, um etwa das erfindungsgemäße Verfahren durchzuführen, sondern lediglich das vordere Teil 18 der Teleskophülse 17. Finally, a telescopic sleeve 17 is shown in FIG. 7, which has a front part 18 and a rear part 19. The front part 18 and the rear part 19 correspond to part 1 of the folding tool shown in FIGS. 1 to 6. The advantage of the telescopic sleeve 17 can be seen in the fact that in this embodiment the entire part 1 does not have to be displaced, for example to carry out the method according to the invention, but only the front part 18 of the telescopic sleeve 17.

Auch bei Verschiebung des vorderen Teils 18 der Teleskop­hülse 17 bleibt im übrigen eine ausreichende Abstützung des Rohrteils 4 in dem Bereich, in dem die Teile 18 und 19 der Teleskophülse 17 auseinandergeschoben werden, erhalten, nämlich aufgrund der Teleskopstege 21.Even when the front part 18 of the telescopic sleeve 17 is displaced, adequate support of the tubular part 4 remains in the area in which the parts 18 and 19 of the telescopic sleeve 17 are pushed apart, namely due to the telescopic webs 21.

Die Betätigung der Teleskophülse 17 kann im einzelnen sehr unterschiedlich realisiert sein. So kann die Teleskophülse bspw. mechanisch, über ein geeignetes Hebelsystem, betätig­bar sein, wozu sowohl an dem vorderen Teil 18 wie auch an dem hinteren Teil 19 dann entsprechende, in Fig. 7 nicht dargestellte Anlenkelemente, als Angriffspunkte der Hebel, vorgesehen sind. Des weiteren kann auch eine hydromechanische, d.h. hydraulische, Betätigung vorgesehen sein, indem etwa auf die hintere Stirnfläche des Teils 19 der Teleskophülse 17 ein Hydraulikelement einwirkt. Darüber hinaus können, etwa die Teleskopflächen 20 durchsetzende, Verbindungs­elemente zwischen den Teilen 18 und 19 vorgesehen sein, die das Teil 18 zur Durchführung des in den Fig. 1 bis 5 erläuterten Verfahrens verschieben können. Nicht zuletzt kann die Bewegung der gesamten Telekophülse 17 bzw. der Teile 18 und 19, in den zuvor angesprochenen Weisen, über Keile, Steilgewinde, Kurvenantriebe und dergleichen er­folgen und natürlich sowohl hydraulisch, pneumatisch wie auch hydropneumatisch.The actuation of the telescopic sleeve 17 can be implemented in very different ways. For example, the telescopic sleeve can be actuated mechanically, by means of a suitable lever system, for which purpose corresponding articulation elements (not shown in FIG. 7) are provided both on the front part 18 and on the rear part 19 as points of engagement for the levers. Furthermore, a hydromechanical, ie hydraulic, actuation can also be provided, for example by a hydraulic element acts on the rear end face of part 19 of the telescopic sleeve 17. In addition, connecting elements, for example penetrating the telescopic surfaces 20, can be provided between the parts 18 and 19, which can move the part 18 to carry out the method explained in FIGS. 1 to 5. Last but not least, the movement of the entire telescopic sleeve 17 or of the parts 18 and 19, in the ways mentioned above, can take place via wedges, steep threads, cam drives and the like and of course both hydraulically, pneumatically and hydropneumatically.

Die in der vorstehenden Beschreibung, der Zeichnung und den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung der Erfindung in ihren verschiedenen Ausge­staltungen von Bedeutung sein.The features of the invention disclosed in the above description, the drawing and the claims can be of significance both individually and in any combination for realizing the invention in its various configurations.

BezugszeichenlisteReference symbol list

  • 1 Falzwerkzeug1 folding tool
  • 2 Falzwerkzeug2 folding tool
  • 3 Verbindungsteil3 connecting part
  • 4 Rohrteil4 pipe part
  • 5 Falze5 folds
  • 6 Falze6 folds
  • 7 Fußbereich7 foot area
  • 8 Steg8 bridge
  • 9 Anlageelement9 contact element
  • 10 Distanzfederstift10 spacer spring pin
  • 11 Bohrung11 hole
  • 12 Gegenlagerkopf12 counter bearing head
  • 13 Feder13 spring
  • 14 Widerlagerfläche14 abutment surface
  • 15 Verschlußteil15 closure part
  • 16 Dornelement16 mandrel element
  • 17 Teleskophülse17 telescopic sleeve
  • 18 vorderer Teil von 1718 front part of 17
  • 19 hinterer Teil von 1719 rear part of 17
  • 20 Teleskopfläche20 telescopic surface
  • 21 Teleskopsteg21 telescopic bridge

Claims (7)

1. Verfahren zur gefalzten oder gebördelten Verbindung eines Rohrteils mit einem Verbindungsteil od. dgl., das einen mit dem Rohrteil zusammenwirkenden Fußbereich auf­weist, wobei in dem Rohrteil durch axiale Beaufschlagung und radiale Führung mit dem Fußbereich beidseitig zu­sammenwirkende Falze ausgebildet werden, dadurch gekenn­zeichnet, daß die Ausbildung der Falze mit zeitlicher Verschiebung eingeleitet wird.1. A method for the folded or flanged connection of a tubular part with a connecting part or the like., Which has a cooperating with the tubular part of the foot area, wherein in the tubular part by axial loading and radial guidance with the foot area cooperating folds are formed, characterized in that the formation of the folds is initiated with a time shift. 2. Verfahren nach Anspruch 1, wobei der Fußbereich einen einseitig ausgebildeten, auf dem Rohrteil aufliegenden Steg aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst der Falz auf der nicht mit dem Steg versehenen Seite des Fußbereichs ausgebildet wird.2. The method according to claim 1, wherein the foot region has a one-sided web resting on the tube part, characterized in that the fold is first formed on the side of the foot region not provided with the web. 3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß bei Einleitung oder Ausbildung eines ersten Falzes ein zweiter Falzbereich von einem Falzwerk­zeug zumindest teilweise überdeckt wird.3. The method according to any one of claims 1 or 2, characterized in that when initiating or forming a first fold, a second fold area is at least partially covered by a folding tool. 4. Vorrichtung zur gefalzten oder gebördelten Verbindung eines Rohrteils mit einem Verbindungsteil od. dgl., das einen mit dem Rohrteil zusammenwirkenden Fußbereich auf­weist, mit einem das Rohrteil kreisringförmig umfassenden, zweigeteilten Falzwerkzeug, gekennzeichnet durch in dem Falzwerkzeug (1, 2) angeordneten Abstandsmitteln (10), zur steuerbaren Beabstandung des Falzwerkzeuges (1, 2) von dem Verbindungsteil (3).4.Device for the folded or flanged connection of a tubular part to a connecting part or the like, which has a foot region which interacts with the tubular part, with a two-part folding tool comprising the tubular part, characterized by spacing means arranged in the folding tool (1, 2) ( 10), for controllable spacing of the folding tool (1, 2) from the connecting part (3). 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstandsmittel (10) als Distanzfederstifte ausgebildet sind.5. The device according to claim 4, characterized in that the spacing means (10) are designed as spacer spring pins. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch ge­kennzeichnet, daß zumindest ein Teil des Falzwerkzeuges (1, 2) als Teleskophülse (17) ausgebildet ist.6. Device according to one of claims 4 or 5, characterized in that at least part of the folding tool (1, 2) is designed as a telescopic sleeve (17). 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Teleskophülse (17) Teleskopstege (21) aufweist, zur radialen Abstützung eines Rohrteiles (4) bei einem Auseinanderfahren des vorderen Teiles (18) und des hinteren Teiles (19) der Teleskophülse (17).7. Device according to one of claims 4 to 6, characterized in that the telescopic sleeve (17) has telescopic webs (21) for radial support of a tubular part (4) when the front part (18) and the rear part (19) move apart. the telescopic sleeve (17).
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