EP0236337B1 - Deckscheibe für turbinenläufer - Google Patents

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EP0236337B1
EP0236337B1 EP19860901729 EP86901729A EP0236337B1 EP 0236337 B1 EP0236337 B1 EP 0236337B1 EP 19860901729 EP19860901729 EP 19860901729 EP 86901729 A EP86901729 A EP 86901729A EP 0236337 B1 EP0236337 B1 EP 0236337B1
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EP
European Patent Office
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rotor
ring segment
spacer
blades
slot
Prior art date
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Expired
Application number
EP19860901729
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0236337A1 (de
Inventor
Philip J. Cederwall
Charles T. Darragh
Warren W. Davis
Boris Glezer
Philip J. Hengen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Solar Turbines Inc
Original Assignee
Solar Turbines Inc
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Filing date
Publication date
Application filed by Solar Turbines Inc filed Critical Solar Turbines Inc
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/30—Fixing blades to rotors; Blade roots ; Blade spacers
    • F01D5/3007—Fixing blades to rotors; Blade roots ; Blade spacers of axial insertion type
    • F01D5/3015—Fixing blades to rotors; Blade roots ; Blade spacers of axial insertion type with side plates

Claims (7)

1. Eine mit Schaufeln versehene Rotoranordnung (10), die folgendes aufweist: einen Rotor (14) mit entgegengesetzt liegenden Stirnflächen (34, 36), eine Nabe (30) und eine Vielzahl von umfangsmässig angeordneten Halteschlitzen (40) in der Nabe (30), wobei die Schlitze (40) von einer der Stirnflächen (34) zur anderen der Stirnflächen (36) verläuft und radiale Haltemittel (42) aufweist, eine Vielzahl von Schaufeln (16), angeordnet am Rotor (14), wobei jede der Schaufeln (16) einen Fussteil (46), aufgenommen in einem entsprechenden Schlitz der Schlitze (40), aufweist, wobei der Fussteil (46) derart geformt ist, dass er mit den radialen Haltemitteln (42) in Eingriff kommt, um die Bewegung der Schaufel (16) radial nach aussen bezüglich des Rotors (14) zu verhindern, Mittel (18) am Rotor (14) und an jeder der Vielzahl von Schaufeln (16) zur Definition eines ringförmigen T-Schlitzes (20) an einer der Stirnflächen (34), Mittel, die eine Öffnung (23) in den Mitteln (18) am Rotor (14) definieren, die einen Teil des T-Schlitzes (20) bilden, Abdichtmittel (24), drehbar eingefangen im T-Schlitz (20) und mit Ringsegmentmitteln (74) mit ersten und zweiten Enden (76, 78), umfangsmässig mit Abstand angeordnet zur Definition eines Raums (80) dazwischen, der breit genug ist für den Durchtritt des Schaufelfussteils (46), und ein Abstandselement (82), positioniert zwischen den Enden (76, 78) der Ringsegmentmittel (74), wobei die Bogenlänge der Öffnung (23) mindestens gleich der Länge des Abstandselements (82) ist, und wobei die Abdichtmittel (24) in eine Position bringbar sind, in der das Abstandselement (82) sich ausser Ausrichtung mit der Öffnung (23) im Rotor (14) befindet, und Mittel (26) zur Verhinderung der Drehung zwischen den Abdichtmitteln (24) und dem Rotor (14),
dadurch gekennzeichnet, dass die Ringsegmentmittel (74) ein einziges Ringsegment (86) aufweisen.
2. Anordnung nach Anspruch 1, wobei die Mittel (18) zur Bildung eines T-Schlitzes (20) eine sich umfangsmässig erstreckende, radial nach innen weisende Nut (64) bilden, die auf jeder der Vielzahl von Schaufeln (16) ausgebildet ist und mit einer sich umfangsmässig erstreckenden, radial nach aussen weisenden Nut (62) am Rotor (14).
3. Anordnung (10) nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Mittel (26) zur Verhinderung der relativen Drehung zwischen den Abdichtmitteln (24) und dem Rotor (14) folgendes aufweisen: ein Loch (100), welches sich durch das Abstandselement (82) oder die Ringsegmentmittel (74) erstreckt, ein Loch (38) in der Stirnfläche (34) des Rotors (14), und ein Stift (102), der sich durch das Loch (100) und in das Loch (38) im Rotor (14) erstreckt und am Rotor (14) befestigt ist.
4. Anordnung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Abstandselement (82) etwas kleiner ist als der Raum (80) zwischen den Enden (76, 78) der Ringsegmentmittel (74), wenn die mit Schaufeln versehene Rotoranordnung (10) sich auf Umgebungstemperatur befindet, um die Differenzen in der thermischen Expansionsgeschwindigkeit zwischen dem Abstandselement (82) und Ringsegmentmitteln (74) und dem Rotor (14) zu kompensieren.
5. Verfahren zum Zusammenbau einer mit Schaufeln versehenen Rotoranordnung (10), wobei die Rotoranordnung (10) folgendes aufweist: einen Rotor (14) mit entgegengesetzt liegenden Stirnflächen (34, 36), eine Nabe (30) und eine Vielzahl von umfangsmässig angeordneten Halteschlitzen (40) in der Nabe (30), wobei die Schlitze (40) von einer der Stirnflächen (34) zur anderen Stirnfläche der Stirnflächen (36) laufen und radiale Haltemittel (42) aufweisen, und mit einer Vielzahl von Schaufeln (16), angeordnet am Rotor (14), wobei jede der Schaufeln (16) einen Fussteil (46), aufgenommen in einem entsprechenden Schlitz der Schlitze (40), aufweist, wobei der Fussteil (46) derart geformt ist, dass er mit den radialen Haltemitteln (42) in Eingriff kommt, um die Bewegung der Schaufel (16) radial nach aussen gegenüber dem Rotor (14) zu verhindern, und wobei ferner Mittel (18) am Rotor (14) vorgesehen sind, um eine sich umfangsmässig erstreckende, radial nach aussen weisende Nut (62) am Rotor (14) zu bilden, und schliesslich mit Mitteln (14) an jeder der Vielzahl von Schaufeln (16) zur Bildung einer sich umfangsmässig erstreckenden, nach innen weisenden Nut (64), wobei das Verfahren die folgenden Schritte aufweist:
a) Positionierung von Ringsegmentmitteln (74) in der Nut (62), gebildet durch den Rotor (14), derart, dass ein Raum (80), definiert zwischen umfangsmässig mit Abstand angeordneten ersten und zweiten Enden (76, 78) mit einem der Schlitze im Rotor (14) ausgerichtet ist;
b) Einsetzen des Fussteils (46) einer Schaufel (16) durch den Raum (80) in die Ringsegmentmittel (74) und in einen der Schlitze (40) in der Nabe (30), so dass ein bogenförmiger Teil eines ringförmigen T-Schlitzes (20) gebildet ist;
c) Bewegung der Segmentmittel (74) in den bogenförmigen Teil des T-Schlitzes (20) zur Ausrichtung des Raums (80) im Segment (74) mit einem weiteren der Schlitze (40) im Rotor (14);
d) Einsetzen des Fussteils (46) einer zweiten Schaufel der Vielzahl von Schaufeln (16) durch den Raum (80) in den Ringsegmentmitteln (74) und in einen weiteren der Schlitze (40) in der Nabe (30), so dass der bogenförmige Teil des ringförmigen T-Schlitzes (20) in seiner Länge vergrössert wird; und
e) fortlaufende Wiederholung der Schritte c) und d) bis sämtliche Halteschlitze (40) eine Schaufel (16) enthalten; Abschliessen des Raumes (80) derart, dass keine Schaufel aus ihrem Schlitz herausziehbar ist, und Befestigung der Ringsegmentmittel (74) gegenüber weiterer Bewegung im T-Schlitz;
dadurch gekennzeichnet, dass die Ringsegmentmittel (74) ein einziges Ringsegment (86) aufweisen, welches anfangs in der Nut (62) positioniert ist, wobei der Raum (80) durch ein Abstandselement (82) geschlossen ist, welches durch eine Öffnung (23) in die Nut bildende Mittel (18) am Rotor (14) eingeführt wird, wobei der Raum (80) mit der Öffnung (23) ausgerichtet ist, wobei ferner das Abstandselement (82) und die Ringsegmentmittel (74) so weit bewegt werden, bis das Abstandselement (82) in dem T-Schlitz (20) eingefangen ist, und ferner dadurch gekennzeichnet, dass ein Loch (100) sich durch das Abstandselement (82) oder das Ringsegment (86) erstreckt und ausgerichtet ist mit einem Loch (38) in der Stirnfläche (34) des Rotors (14), und wobei ferner Mittel (26) in das Loch eingesetzt sind, um die weitere Bewegung zwischen den Abdichtmitteln (24) und dem Rotor (14) zu verhindern.
6. Verfahren nach Anspruch 5, wobei der Schritt der Positionierung des Ringsegments (86) in der Nut (64), gebildet im Rotor (14), das Ausbreiten der Enden (76, 78) der Ringsegmentmittel (74) über einen Teil des Rotors (14) umfasst und die Freigabe der Enden (76, 78) dann, wenn die Ringsegmentmittel (74) in der Nut (62) positioniert sind.
7. Verfahren nach Anspruch 5, wobei der Schritt des Positionierens des Ringsegments (86) in der Nut (64), gebildet im Rotor (14), den Schritt des Einsetzens eines Endes des Ringsegments (86) durch die Öffnung (23) und das Schrauben des Ringsegments um die Nut (62) herum umfasst.
EP19860901729 1985-09-12 1985-12-06 Deckscheibe für turbinenläufer Expired EP0236337B1 (de)

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US77545185A 1985-09-12 1985-09-12
US775451 1985-09-12

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EP0236337A1 EP0236337A1 (de) 1987-09-16
EP0236337B1 true EP0236337B1 (de) 1989-03-01

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EP (1) EP0236337B1 (de)
JP (1) JPS63500879A (de)
CA (1) CA1235071A (de)
DE (1) DE3568465D1 (de)
WO (1) WO1987001761A1 (de)

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