EP0235581A1 - Coupling, especially for a diamond drill bit with a tube shaft and tube winding connection - Google Patents

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EP0235581A1
EP0235581A1 EP87101290A EP87101290A EP0235581A1 EP 0235581 A1 EP0235581 A1 EP 0235581A1 EP 87101290 A EP87101290 A EP 87101290A EP 87101290 A EP87101290 A EP 87101290A EP 0235581 A1 EP0235581 A1 EP 0235581A1
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    • B28D1/041Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing with circular or cylindrical saw-blades or saw-discs with cylinder saws, e.g. trepanning; saw cylinders, e.g. having their cutting rim equipped with abrasive particles

Abstract

1. A coupling for drill rods with power transmission, particularly for diamond drill bits with tubular shank and pipe-thread connecting member, for example for industrial-diamond core drill bits for wet and/or dry cutting, wherein a first coupling member is provided, at one end, with an extension which can be coupled to a second coupling member, wherein adjacent parts of extension and second coupling member lie flat against one another, and wherein on the one hand projections and on the other hand depressions, grooves or recesses, which interengage during the coupling, are provided in the parts facing one another for the coupling, characterised in that the surfaces facing one another comprise clamping surfaces (9, 14) which are arranged perpendicular to the axis of the drill rod (2), that the clamping surfaces (9, 14) are so constructed and dimensioned that they can be pressed flat against one another during the coupling, and that in order to achieve the pressing effect, a clamping ring (25) is provided which is rotatably mounted, by means of a screw connection, on the coupling member (3) carrying the projections (11), one end face (14) of the clamping ring (25) forming the clamping surface (14).

Description

Die Erfindung betrifft eine Kupplung für ein Gestänge mit Kraftübertragung, insbesondere für Diamantbohrkronen mit Schaftrohr und Rohrgewindeanschluß. Solche Diamantbohrkronen sind bekannt. Sie bestehen im Prinzip aus einem Rohr mit an einer Stirnseite kronenartig befestigten Diamanten, Hartmetallen oder dergleichen. Sie werden insbesondere zum Bohren in Gestein und Beton verwendet. Je nach Anwendungsbereich werden sie im Naß- oder Trockenverfahren betrieben. In beiden Betriebsarten bildet sich innerhalb des Rohres oder Schaftes ein Bohrkern, der meist nur mühsam entfernt werden kann. Bei Naßverfahren kann der Bohrkern zum Sperren der durch den Schaft hindurchgeleiteten Kühlflüssigkeit führen und damit im ungünstigen Fall zur Zerstörung der Bohrkrone. Dies kann beispielsweise dann eintreten, wenn der Bohrkern neben Beton oder dergleichen auch Spanplattenteile oder Schaumstoff enthält.The invention relates to a coupling for a linkage with power transmission, in particular for diamond core bits with a shaft tube and pipe thread connection. Such diamond core bits are known. In principle, they consist of a tube with diamonds, hard metals or the like fastened in a crown-like manner on one end face. They are used in particular for drilling in rock and concrete. Depending on the application, they are operated in the wet or dry process. In both operating modes, a drill core is formed inside the tube or shaft, which can usually only be removed with difficulty. In the case of wet processes, the drill core can lead to the blocking of the coolant passed through the shaft and, in the worst case, to the destruction of the drill bit. This can occur, for example, if the drill core contains chipboard parts or foam in addition to concrete or the like.

Bohrmaschinen für Diamantbohrkronen sind mit einem für viele Bohransätze gleichen Gewindeanschluß ausgestattet. Für Bohrkronen unterschiedlicher Durchmesser sind deshalb auch Rohrgewindeanschlüsse eines gleichen an den Anschluß der Bohrmaschine angepaßten Typs vorgesehen. Das bedeutet, daß die an einer Stirnseite mit der Bohrkrone versehenen Schaftrohre an der anderen Stirnseite durch den Rohrgewindeanschluß abgeschlossen sind. Dadurch wird für jedes Schaftrohr ein gesonderter Anschluß erforderlich. Dieser Anschluß ist zwar für den Durchlaß der Kühlflüssigkeit bemessen, erschwert aber das Entfernen des Bohrkerns ungemein.Drills for diamond core bits are equipped with a threaded connection that is the same for many drilling approaches. For drill bits of different diameters, pipe thread connections of the same type adapted to the connection of the drilling machine are therefore also provided. This means that the shaft tubes provided with the drill bit on one end side are closed off on the other end side by the pipe thread connection. This means that a separate connection is required for each shaft tube. Although this connection is dimensioned for the passage of the coolant, it makes the removal of the drill core extremely difficult.

Es ist bekannt, statt des beschriebenen Direktanschlusses der Bohrkronen eine besondere, mehrteilige Spannzangenvorrichtung zu verwenden, die für jeden Durchmesser des Schaftrohres (von z.B. 12 oder 41mm 0) einen Spannzangensatz vorsieht, bei dem eine Spannzangen-Aufnahme mit dem Rohrgewindeanschluß (z.B. 1/2") und eine das Schaftrohr umfassende Spannzange zusammenwirken. Solche Geräte erleichtern zwar das Entfernen der Bohrkerne, erfordern aber Werkzeuge für das Befestigen und Lösen der Spannzangen sowie eine entsprechende Lagerhaltung.It is known to use a special, multi-part collet device instead of the described direct connection of the drill bits, which provides a collet set for each diameter of the shaft tube (e.g. 12 or 41 mm 0), in which a collet receptacle with the pipe thread connection (e.g. 1/2 ") and a collet encompassing the shaft tube. Such devices make it easier to remove the drill cores, but require tools for attaching and detaching the collets and appropriate storage.

Es ist auch eine Diamantbohrkrone mit Schaftrohr und Rohrgewindeanschluß bekannt, bei der jedes Schaftrohr durch einen Ansatz abgeschlossen wird, der ein erstes Kupplungsteil für die Verbindung mit einem entsprechenden zweiten Kupplungsteil des Rohrgewindeanschlußteiles bildet (DE-GM 85 13 328). Dieser Ansatz vereinfacht das Entfernen des Bohrkerns und erleichtert die Handhabung der Geräte. Es hat sich aber gezeigt, daß sich im praktischen Betrieb die Kupplungsteile infolge der Rotation selbstätig lockern oder verklemmen können. Im einen Fall wird die Auswechslung erschwert, im anderen Fall treten unerwünschte Eigenbewegungen beim Bohren auf.A diamond drill bit with a shaft tube and pipe thread connection is also known, in which each shaft tube is closed by an extension which forms a first coupling part for connection to a corresponding second coupling part of the pipe thread connection part (DE-GM 85 13 328). This approach simplifies the removal of the core and makes handling the equipment easier. However, it has been shown that the coupling parts can loosen or jam automatically as a result of the rotation in practical operation. In one case, the replacement is made difficult, in the other case, undesirable own movements occur during drilling.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anordnung zu schaffen, die eine leichte Kupplung und Entkupplung der zu kuppelnden Teile ermöglicht und die den Bohrvorgang nicht unerwünscht beeinflußt.The invention has for its object to provide an arrangement which enables easy coupling and uncoupling of the parts to be coupled and which does not undesirably affect the drilling process.

Diese Aufgabe wird bei einer Kupplung für Diamantbohrkronen mit Schaftrohr und Rohrgewindeanschluß nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 gekennzeichnete Erfindung gelöst. Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.This object is achieved in a coupling for diamond drill bits with a shaft tube and pipe thread connection according to the preamble of claim 1 by the invention characterized in the characterizing part of claim 1. Further developments of the invention are characterized in the subclaims.

Zur näheren Erläuterung der Erfindung werden im folgenden Ausführungsbeispiele anhand der Zeichnungen beschrieben. Diese zeigen in

  • Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Diamantbohrkrone mit Schaftrohr und einer Kupplung zum Rohrgewindeanschluß
  • Fig. 2 eine geschnittene Seitenansicht der miteinander verbundenen Teile gemäß Fig. 1
  • Fig. 3 eine Seitenansicht eines Zwischenverbinders als Kupplungsstück zwischen Rohrteilen
  • Fig. 4 eine Seitenansicht der zu kuppelnden Teile Schaftrohr und Rohrgewindeanschluß mit einem flanschartigen Ansatz für die feste Verbindung des Schaft rohres mit einem Kupplungsteil
  • Fig. 5 eine Abwandlung der Einrichtung nach Fig. 4 für Schaftrohre kleinerer Durchmesser.
  • Fig. 6 eine perspektivische Ansicht des flanschartigen Kupplungsteiles aus Fig. 4
  • Fig. 7 eine perspektivische Ansicht einer Kupplung mit Gewindebolzen
For a more detailed explanation of the invention, exemplary embodiments are described below with reference to the drawings. These show in
  • Fig. 1 is a perspective view of a diamond core bit with shaft tube and a coupling for pipe thread connection
  • 2 is a sectional side view of the interconnected parts shown in FIG .. 1
  • Fig. 3 is a side view of an intermediate connector as a coupling piece between pipe parts
  • Fig. 4 is a side view of the parts to be coupled shaft tube and pipe thread connection with a flange-like approach for the firm connection of the shaft tube with a coupling part
  • 5 shows a modification of the device according to FIG. 4 for shaft tubes of smaller diameter.
  • FIG. 6 is a perspective view of the flange-like coupling part from FIG. 4
  • Fig. 7 is a perspective view of a coupling with threaded bolts

In Fig. 1 ist in perspektivischer Darstellung eine Diamantbohrkrone 1 mit einem Schaftrohr 2 und einem Rohrgewindeanschluß 3 gezeigt. Das Schaftrohr 2 ist an seiner einen Stirnseite 4 kronenartig mit Diamanten 5 versehen. Diese Diamanten 5 können als Stücke eingesetzt und verlötet oder als Beimengung zu einer erhärtenden, die Stirnseite des Schaftrohres bildenden Füllmasse vorgesehen werden. Die Stirnseite kann mit Einschnitten für den Wasserdurchtritt versehen sein. Außerdem kann das Schaftrohr noch mit öffnungen 7 versehen sein. An der anderen Stirnseite ist das Schaftrohr 2 mit einem Ansatz 8 versehen, der ein erstes Kupplungsteil bildet. Dieser Ansatz ist so ausgebildet, daß er der Flüssigkeit den Durchlauf in das Schaftrohr 2 erlaubt. An der dem Schaftrohr 2 abgewandten Seite des Ansatzes 8 ist eine Fläche 9 vorgesehen, die im wesentlichen senkrecht zur Achse des Schaftrohres 2 angeordnet ist. In der im wesentlichen zylindrischen Wandung des Ansatzes 8 sind diametral gegenüberliegend Nuten 12 angeordnet. Der Rohrgewindeanschluß 3 ist ebenfalls mit einem im wesentlichen zylindrischen Ansatzteil 35 versehen, das als zweites Kupplungsteil dient. Aus diesem Teil 35 ragen senkrecht zur Achsrichtung des Schaftrohres 2 Vorsprünge 11, z.B. Bolzen hervor. Diese Vorsprünge 11 wirken zusammen mit den Nuten 12. Das zylindrische Teil 35 hat einen so bemessenen Außendurchmesser und der Ansatz 8 einen so bemessenen Innendurchmesser, daß das Teil 35 in den Ansatz 8 hineingeschoben werden kann. Die Nuten 12 und die Vorsprünge 11 sind so bemessen, daß die Vorsprünge in die Nuten 12 eingreifen können und von diesen geführt werden,Die Außenwandung des Teiles 35 und die Innenwandung sind gegeneinander abgedichtet, beispielsweise durch einen o-Ring 16 in einer ringförmigen Nut 17. Auf diese Weise wird die Verbindung von Schaftrohr 2 und Rohrgewindeanschluß 3 gegen den Austritt der Kühlflüssigkeit abgedichtet.In Fig. 1, a diamond core bit 1 is shown with a shaft tube 2 and a pipe thread connection 3 in a perspective view. The shaft tube 2 is provided on its one end face 4 in a crown-like manner with diamonds 5. These diamonds 5 can be used as pieces and soldered or can be provided as an admixture to a hardening filling compound forming the end face of the shaft tube. The end face can be provided with incisions for the passage of water. In addition, the shaft tube can also be provided with openings 7. On the other end face, the shaft tube 2 is provided with a shoulder 8, which forms a first coupling part. This approach is designed so that it allows the liquid to pass through the shaft tube 2. On the side of the extension 8 facing away from the shaft tube 2, a surface 9 is provided which is arranged essentially perpendicular to the axis of the shaft tube 2. Grooves 12 are arranged diametrically opposite one another in the essentially cylindrical wall of the extension 8. The pipe thread connection 3 is also provided with a substantially cylindrical extension part 35, which serves as a second coupling part. From this part 35, two projections 11, for example bolts, protrude perpendicularly to the axial direction of the shaft tube. These projections 11 act together with the grooves 12. The cylindrical part 35 has an outer diameter and the extension 8 such that the part 35 can be pushed into the extension 8. The grooves 12 and the projections 11 are dimensioned such that the projections can engage in and be guided by the grooves 12. The outer wall of the part 35 and the inner wall are sealed off from one another, for example by an o-ring 16 in an annular groove 17 This way the connection of Shaft tube 2 and pipe thread connection 3 sealed against the leakage of the coolant.

Das Schaftrohr 2 und der Rohrgewindeanschluß 3 bilden praktisch ein erstes und ein zweites Kupplungsteil, die beide durch die Vorsprünge 11 und die Nuten 12 leicht kuppelbar sind. Die Kupplung 2,3 ist dabei so beschaffen, daß die beiden Teile 2,3 bei ihrer Verbindung zugleich durch die zwischen ihnen angeordnete Dichtung 16 abgedichtet werden. Für die Erleichterung der Kupplung weisen die Nuten 12 im Teil 8 einen zunächst etwa in Achsrichtung des Schaftrohres 2 verlaufenden Eingangsteil 12a und dann anschließend einen schräg oder senkrecht zur Achsrichtung verlaufenden Führungs teil 12b auf. Die Richtung von Teil 12b ist so gewählt, daß die Nutwandung bei der Drehung der zu kuppelnden Teile 2,3 den Vorsprung 11 in Richtung auf eine Raste R führt. Die Raste R verhindert, daß sich die beiden so zusammengefügten Teile 2,3 ohne erneute rückläufige Drehung der Teile wieder lösen können. Wenn beispielsweise der Rohrgewindeanschluß 3 ortsfest aufgehängt ist, kann das oft sehr schwere Schaftrohr 2 zur Kupplung angehoben und lose in die Kupplung 3 eingehängt werden. In gleicher Weise können die locker gelösten Kupplungsteile nicht auseinanderfallen, sondern werden besonders aus der Verbindung herausgehoben und abgesenkt. Beim Zusammensetzen der Kupplungsteile 2,3 am Schaftrohr 2 und am Rohrgewindeansatz 3 werden zunächst der Ansatz 8 und das Teil 35 so ineinandergesteckt, daß der oder die Vorsprünge 11 in die Nutenteile 12a eingreifen. Anschließend werden das Schaftrohr 2 und das Teil 3 oder 35 so gegeneinander verdreht, daß sich die Vorsprünge 11 entlang der Nutenteile 12b bewegen bis sie als Endlage die Raste R erreichen. Die Raste R wird durch eine Ausdehung der Nute 12b in Achsrichtung erzielt, vorzugsweise in Richtung auf die Fläche 9. Zur Vollendung der Kupplung ist auf dem Rohrgewindeanschlußteil 3 ein Klemmring 25 so verschiebbar, daß er den Vorsprung 11 fest in die Raste R zieht. Zur Verschiebung ist das Teil 3 mit einem Außengewinde und der Ring 25 mit einem Innengewinde versehen. Die einander zugewandten Flächen 9 des Ansatzes 8 und 14 des Klemmrings 25 sind so angeordnet und bemessen, daß sie fest gegeneinander gedrückt werden und ihre Verbindung abdichten. Es ist aber auch möglich, ein Kupplungsteil ständig am Bohrgerät zu belassen und nur die diversen Schaftrohre auszuwechseln bzw. anzukuppeln. Die so geschaffene, kompakte und dichte Einheit wird in bekannter Weise mit dem Gewindeanschluß 18 des nur angedeuteten Bohrgerätes 19 verbunden. Nach dem Gebrauch werden das Schaftrohr 2 und der Rohrgewindeanschluß 3 wieder voneinander durch Drehung der Teile getrennt. Die Trennung erfordert keine Werkzeuge. Zur Erleichterung der Trennung von evtl stärker verklemmten Teilen kann die Außenseite des Teiles 25 gerändelt sein oder andere Grifferleichterungen aufweisen. Außerdem kann eine Einfräsung 22 zum Ansetzen von Werkzeugen vorgesehen sein.The shaft tube 2 and the tube thread connection 3 practically form a first and a second coupling part, both of which can be easily coupled by the projections 11 and the grooves 12. The coupling 2, 3 is such that the two parts 2, 3 are sealed at the same time by the seal 16 arranged between them when they are connected. To facilitate the coupling, the grooves 12 in part 8 have an input part 12a which initially runs approximately in the axial direction of the shaft tube 2 and then subsequently a guide part 12b which runs obliquely or perpendicularly to the axial direction. The direction of part 12b is selected so that the groove wall leads the projection 11 in the direction of a catch R when the parts 2, 3 to be coupled rotate. The catch R prevents the two parts 2, 3 thus assembled from being able to come loose again without the parts rotating again. If, for example, the pipe thread connection 3 is suspended in a fixed position, the shaft pipe 2, which is often very heavy, can be raised to the coupling and loosely hung in the coupling 3. In the same way, the loosely released coupling parts cannot fall apart, but are particularly lifted out of the connection and lowered. When assembling the coupling parts 2, 3 on the shaft tube 2 and on the pipe thread extension 3, the extension 8 and the part 35 are first inserted into one another such that the protrusion (s) 11 engage in the groove parts 12a. Then the shaft tube 2 and the part 3 or 35 are rotated against each other so that the projections 11 move along the groove parts 12b until they reach the catch R as the end position. The detent R is achieved by an expansion of the groove 12b in the axial direction, preferably in the direction of the surface 9. To complete the coupling, a clamping ring 25 is displaceable on the pipe thread connection part 3 such that he pulls the projection 11 firmly into the catch R. For displacement, part 3 is provided with an external thread and ring 25 with an internal thread. The mutually facing surfaces 9 of the neck 8 and 14 of the clamping ring 25 are arranged and dimensioned such that they are pressed firmly against one another and seal their connection. However, it is also possible to keep a coupling part on the drilling rig at all times and only to replace or couple the various shaft tubes. The compact and sealed unit thus created is connected in a known manner to the threaded connection 18 of the drilling device 19, which is only indicated. After use, the shaft tube 2 and the pipe thread connection 3 are separated from each other again by rotating the parts. The separation does not require any tools. To facilitate the separation of possibly more jammed parts, the outside of the part 25 can be knurled or have other grip reliefs. In addition, a milling 22 can be provided for attaching tools.

In Fig. 2 ist die geschnittene Seitenansicht eines Schaftrohres 2 mit dem an einem Ende eingeschweißten Ansatz 8 und dem angekuppelten Rohrgewindeanschlußteil 3 dargestellt. Deutlich sichtbar ist die Dichtung 16 zwischen dem Ansatz 8 und dem Ansatzteil 35 . Zur Verbindung der Diamantbohrkroneneinheit 2,3.mit dem Bohrgerät 19 ist am Rohrgewindeansatz 3 eine Fläche 22 zum Ansetzen von Maulschlüsseln oder dergleichen vorgesehen.In Fig. 2 the sectional side view of a shaft tube 2 is shown with the welded in at one end 8 and the coupled pipe thread connector 3. The seal 16 between the attachment 8 and the attachment part 35 is clearly visible. To connect the diamond drill bit unit 2, 3. To the drilling device 19, a surface 22 is provided on the pipe thread attachment 3 for the application of spanners or the like.

Fig. 3 zeigt die geschnittene Seitenansicht eines Zwischenverbinders als Kupplungsstück zwischen einem Gestängeteil, z.B. einem Verlängerungsteil 39 für das Schaftrohr 2, und dem Rohrgewindeanschluß 3 oder einem anderen Rohrteil mit entsprechendem Gewindebolzen.Fig. 3 shows the sectional side view of an intermediate connector as a coupling piece between a rod part, e.g. an extension part 39 for the shaft tube 2, and the pipe thread connection 3 or another tube part with a corresponding threaded bolt.

Das im oberen Teil der Figur 3 dargestellte Rohrgewindeanschlußteil 3 ist ein Rohrteil mit einem Innengewinde für die Aufnahme des entsprechend bemessenen Rohrgewindes 6a des Gewindeanschlusses 18 des Bohrgerätes 19. Zur Handhabung ist das obere Ende des Rohrgewindeanschlußteils 3 als Sechskant 31 ausgebildet. Der untere Teil 35 des Teils 3 hat einen solchen Außendurchmesser, daß es sich gerade noch leicht, aber ohne Spiel, in den Ansatz 8 schieben läßt. Um die Verbindung der Teile 35 und 8 flüssigkeitsdicht zu machen, ist das Teil 35 mit einer Nute 17 für die in Fig. 3 nicht eingefügten 0-Ringe 16 versehen. Die Wandung des Teils 35 ist so dick bemessen, daß die Vorsprünge oder Bolzen 11 das Teil 35 durchdringen und auf jeder Seite genügend weit hervorstehen können, um in die Nuten 12 des Ansatzes 8 eingreifen zu können, ohne daß die Festigkeit des Teiles 35 unzulässig kleine Werte annimmt. Die Bolzen 11 schließen mit der Außenseite des Ansatzes 8 ab und sind so abgerundet, daß sie sich nicht störend auf den Bohrbetrieb auswirken können. Die innere, lichte Weite des Teils 35 ist so bemessen, daß trotz der durchdringenden Bolzenteile 11 für ausreichenden Flüssig keitsdurchtritt gesorgt ist. Das untere Ende des Ansatzes 8 ist mit einem Rohrgewindebolzen 81 versehen, der in Fig. 3 als vorgefertigtes Teil mit Sechskant 82 ausgebildet und an den Ansatz 8 angeschweißt ist. Der Gewindebolzen 81 ist in das mit entsprechendem Gewinde versehene Verlängerungsrohr 39 oder dergl. eingeschraubt und ermöglicht so die einfache Verbindung von Gestängerohren. Eine weitere Abdichtung erfolgt durch den Klemmring 25, der mit seinem Innengewinde 32 auf dem Außengewinde 33 des Rohrgewindeanschlußteiles 3 verdrehbar ist und mit seiner Stirnfläche 14 gegen die Stirnfläche 9 des Ansatzes 8 drückt. Bei dieser Verdrehung wird zunächst das in den Ansatz 8 eingeschobene und verdrehte Teil 35 wieder aus dem Ansatz 8 zurückgehoben, bis die Vorsprünge 11 in der Raste R verklemmt sind und dabei die Teile 3 und 8 form- und kraftschlüssig miteinander verbunden sind. Durch entsprechende Ausbildung der aneinanderliegenden Flächen 9, 14 wird diese Verbindung zugleich abgedichtet. Es hat sich gezeigt, daß diese Teile 3, 8 sogar dann störungsfrei arbeiten können, wenn sich der Klemmring 25 lockern sollte. Die Vorsprünge 11 reichen als Antriebsverbindung aus, die Toleranzen der Teile 8 und 35 schließen ein Kippen dieser Teile aus und der 0-Ring 16 in Verbindung mit dem engen Spalt zwischen den Teilen 8, 35 reicht als Dichtung aus. Die Kupplung gemäß Fig. 3 ermöglicht daher bei leichter Auswechselbarkeit einen nahezu problemlosen Bohrbetrieb.The pipe thread connection part 3 shown in the upper part of FIG. 3 is a pipe part with an internal thread for receiving the correspondingly dimensioned pipe thread 6a of the thread connection 18 of the drilling device 19. For handling, the upper end of the pipe thread connection part 3 is designed as a hexagon 31. The lower part 35 of part 3 has such an outer diameter that it can just be pushed easily, but without play, into the projection 8. In order to make the connection of the parts 35 and 8 liquid-tight, the part 35 is provided with a groove 17 for the 0-rings 16 not inserted in FIG. 3. The wall of the part 35 is dimensioned so thick that the projections or bolts 11 penetrate the part 35 and can protrude on each side sufficiently to be able to engage in the grooves 12 of the extension 8 without the strength of the part 35 being impermissibly small Assumes values. The bolts 11 close with the outside of the extension 8 and are rounded off so that they cannot have a disruptive effect on the drilling operation. The inner, clear width of the part 35 is dimensioned so that despite the penetrating bolt parts 11 sufficient liquid passage is ensured. The lower end of the extension 8 is provided with a tubular threaded bolt 81, which is formed in FIG. 3 as a prefabricated part with a hexagon 82 and is welded to the extension 8. The threaded bolt 81 is screwed into the extension tube 39 or the like provided with a corresponding thread, and thus enables the simple connection of drill pipes. A further seal is provided by the clamping ring 25, which can be rotated with its internal thread 32 on the external thread 33 of the pipe thread connection part 3 and presses with its end face 14 against the end face 9 of the attachment 8. During this rotation, the part 35 inserted and twisted into the extension 8 is first lifted back out of the extension 8 until the projections 11 in the catch R ver are clamped and the parts 3 and 8 are positively and non-positively connected. By appropriate design of the abutting surfaces 9, 14, this connection is sealed at the same time. It has been shown that these parts 3, 8 can work trouble-free even if the clamping ring 25 should loosen. The projections 11 are sufficient as a drive connection, the tolerances of the parts 8 and 35 prevent these parts from tilting, and the 0-ring 16 in connection with the narrow gap between the parts 8, 35 is sufficient as a seal. The coupling according to FIG. 3 therefore enables an almost problem-free drilling operation with easy interchangeability.

Fig. 4 zeigt eine Zusammenstellung der miteinander kombinierten Teile Schaftrohr 2 und Rohrgewindeanschlußteil 3 mit dem Bohrgerät 18/19 (sichtbare Teile) sowie den mit einem Flansch 10 versehenen Ansatz 8.4 shows a combination of the parts of the shaft tube 2 and the pipe thread connection part 3 combined with the drilling device 18/19 (visible parts) and the attachment 8 provided with a flange 10.

Rohrgewindeanschluß 3 und Ansatz 3 sind als Einheitskupplung für Gestängerohre 39 und Schaftrohre 2 unterschiedlicher Durchmesser und Länge ausgebildet. Dabei ist das Rohrgewindeanschlußteil 3 im wesentlichen als Kupplungsbauteil vorgesehen, das unmittelbar für die Verbindung aller mit Ansätzen 8 versehenen Rohre verwendbar ist, während der Ansatz 8 als Einheitskupplungsteil zuvor fest durch Schweißung oder Verschraubung mit den Rohren 2,35 unterschiedlicher Abmessungen verbunden wird. In Fig. 4 ist für diese Verbindung des Ansatzes 8 mit einem Schaftrohr 2 ein Flansch 10 vorgesehen, der dem Ansatz 8 aus einem Stück bestehen kann oder mit dem Ansatz 8 verschweißt ist.Pipe thread connection 3 and neck 3 are designed as a unit coupling for drill pipes 39 and shaft pipes 2 of different diameters and lengths. The pipe thread connection part 3 is essentially provided as a coupling component which can be used directly for the connection of all pipes provided with lugs 8, while the lug 8 as a unit coupling part is previously firmly connected by welding or screwing to the pipes 2.35 of different dimensions. In Fig. 4, a flange 10 is provided for this connection of the extension 8 with a shaft tube 2, which flange 8 can consist of one piece or is welded to the extension 8.

Fig. 5 zeigt eine Zusammenstellung ähnlich Fig. 4, jedoch mit einem in das Schaftrohr eingeschraubten Ansatz 8. Alle Schaftrohre 2, die mit einem solchen Ansatz 8 zu einer Einheit für den Betriebsfall unlösbar verbunden, z.B. geschweißt oder verschraubt sind, können mit einem entsprechend angepaßten Rohrgewindeansatz 3 auswechselbar zu einer Einheit verbunden werden. Jedes mit einem einheitlichen Ansatz 3 ausgestattete Bohrgerät kann dadurch mit einer Vielzahl von Schaftrohren 2 schnell und einfach bestückt werden. Die Entfernung des Bohrkerns kann erfolgen, während schon der nächste Diamantbohrschaft 2 montiert und im Einsatz ist. Die Schaftrohre 2 können eine relativ große Länge aufweisen, um bei Betonbohrgeräten dicke Betondecken oder dergleichen zu durchdringen. Sie könnrn zu diesem Zweck aber auch durch Verlängerungsrohre ergänzt werden. Die Schaftrohre 2 können auch relativ kurz ausgebildet sein, wenn sie beispielsweise zum Aufbohren von Steckdosenlöchern verwendet werden. Schließlich ist ein Sortiment von unterschiedlichen Typen von Schaftrohren 2 und Verlängerungsrohren 39 vorteilhaft, wenn alle diese verschiedenen Typen mit im wesentlichen nur einem dem Bohrgerät zugeordneten Kupplungsteil 3 zusammenarbeiten und so einfach, schnell und sicher jederzeit ausgewechselt werden können. Wie in Fig. 2 schon angedeutet, kann der Klemmring auch zusätzlich zur Fläche 14 und der Ansatz 8 zusätzlich zur Fläche 9 schräg verlaufende, aneinander angepaßte Flächen 13, 15 aufweisen. Die einander gegenüberliegenden Flächen 13, 15 können im wesentlichen zur Zentrierung der Teile 2,3 beim Zusammenbau dienen, wenn die zu verbindenden Teile unhandlich sind. Als Schaftrohre 2 haben sich Präzisionsschaftrohre nach DIN 2391 bewährt. Es können aber auch andere nahtlose Stahlrohre verwendet werden, die den jeweiligen Anforderungen genügen. Als Innenwand für das Schaftrohr 2 wurde eine glatte Wandung erprobt. Eine problemlose Entfernung des Bohrkerns ergibt sich auch mit einer Innenwandung, die Längsrillen aufweist. Eine solche Innenwandung hätte noch den zusätzlichen Vorteil, daß der Bohrkern den Wasserdurchfluß nicht oder nur selten versperren kann. Auch ein Schaftrohr mit einer Innenwandung nach Art eines gezogenen Laufes bei Gewehren oder Geschützen erfüllt die Anforderungen an Wasserdurchfluß und leichter Entfernung des Bohrkerns.FIG. 5 shows an assembly similar to FIG. 4, but with an extension 8 screwed into the shaft tube. All Shaft tubes 2, which are permanently connected to such a unit 8 to form a unit for the operating case, for example welded or screwed, can be exchangeably connected to a unit with a correspondingly adapted tube thread attachment 3. Each drill equipped with a uniform attachment 3 can be equipped with a large number of shaft tubes 2 quickly and easily. The drill core can be removed while the next diamond drill shaft 2 is already installed and in use. The shaft tubes 2 can have a relatively long length in order to penetrate thick concrete ceilings or the like in concrete drilling machines. For this purpose, they can also be supplemented with extension tubes. The shaft tubes 2 can also be made relatively short if they are used, for example, for drilling out socket holes. Finally, an assortment of different types of shaft tubes 2 and extension tubes 39 is advantageous if all these different types work together with essentially only one coupling part 3 assigned to the drilling device and can therefore be replaced easily, quickly and safely at any time. As already indicated in FIG. 2, the clamping ring can also have surfaces 13, 15 which are inclined and match one another in addition to the surface 14 and the extension 8 in addition to the surface 9. The opposite surfaces 13, 15 can essentially serve to center the parts 2, 3 during assembly if the parts to be connected are unwieldy. Precision stems according to DIN 2391 have proven themselves as shaft tubes 2. However, other seamless steel tubes that meet the respective requirements can also be used. A smooth wall was tested as the inner wall for the shaft tube 2. A problem-free removal of the drill core also results with an inner wall that has longitudinal grooves. Such an inner wall would have the additional advantage that the Core can not or only rarely block the water flow. A shaft tube with an inner wall like a drawn barrel for rifles or guns also meets the requirements for water flow and easy removal of the drill core.

Fig. 6 zeigt einen Ansatz 8 mit einem Flansch 10 als Baueinheit für die Verbindung mit Gestängerohren, insbesondere Schaftrohren 2 größerer Durchmesser. Die Flansche sind mit Bohrungen für die Schraubverbindung des Flansches 10 mit dem entsprechend ausgebildeten Ende des Rohres versehen.Fig. 6 shows an approach 8 with a flange 10 as a structural unit for the connection with drill pipes, in particular shaft pipes 2 of larger diameter. The flanges are provided with holes for the screw connection of the flange 10 with the appropriately designed end of the tube.

In Fig. 7 ist ein Ansatz 8 dargestellt, der mit einem Gewindebolzen 20 zu einer Einheit verbunden oder mit diesem aus einem Stück hergestellt ist. Dieser Ansatz ist im wesentlichen für Gestängerohre oder Schaftrohre kleiner Durchmesser gedacht, aber nicht darauf beschränkt.In Fig. 7, an approach 8 is shown, which is connected to a threaded bolt 20 to form a unit or is made in one piece therewith. This approach is primarily intended for but not limited to drill pipes or small diameter shaft pipes.

Claims (11)

1. Kupplung für Gestänge mit Kraftübertragung, insbesondere für Diamantbohrkronen mit Schaftrohr und Rohrgewindeanschlußteil, beispielsweise für Industrie-Diamantkernbohrkronen für Naß- und/oder Trocken- Schnitt, dadurch gekennzeichnet, daß a) ein erstes Kupplungsteil (2) an einem Ende mit einem Ansatz (8) versehen ist, der mit einem zweiten Kupplungsteil (3) kuppelbar ist, daß die einander zugewandten Teile von Ansatz (8) und zweitem Kupplungsteil (3) flächig aneinanderliegen und daß zur Kupplung in den einander zugewandten Teilen (3,8) einerseits Vorsprünge (11) und andrerseits Vertiefungen, Nuten (12) oder dergleichen vorgesehen sind, die bei der Kupplung ineinandergreifen. b) die einander zugewandten Flächen (9,14) senkrecht zur Achse des Schaftrohres (2) angeordnet sind. c) die Nuten (12) oder dergl. eine Raststellung (R) für die Vorsprünge haben, in der sich die gekuppelten Teile (2,3) nicht in Achsrichtung trennen lassen. 1. Coupling for rods with power transmission, in particular for diamond core bits with shaft tube and pipe thread connection part, for example for industrial diamond core core bits for wet and / or dry cutting, characterized in that a) a first coupling part (2) is provided at one end with an extension (8) which can be coupled to a second coupling part (3), that the mutually facing parts of extension (8) and second coupling part (3) lie flat against each other and that on the one hand projections (11) and on the other hand recesses, grooves (12) or the like are provided for coupling in the mutually facing parts (3, 8), which mesh with one another in the coupling. b) the mutually facing surfaces (9, 14) are arranged perpendicular to the axis of the shaft tube (2). c) the grooves (12) or the like. have a latching position (R) for the projections, in which the coupled parts (2, 3) cannot be separated in the axial direction. 2. Kupplung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorsprünge (11) durch einen Bolzen gebildet werden, der den Ansatz (8) durchdringt und mit seinen Enden im wesentlichen radial aus dem Ansatz 8 in den Bereich der Nuten (12) ragt2. Coupling according to claim 1, characterized in that the projections (11) are formed by a bolt which penetrates the neck (8) and with its ends protrudes substantially radially from the neck 8 in the region of the grooves (12) 3. Kupplung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Nute (12) einen in Achsrichtung des Gestänges (2,3,8) verlaufenden Eingangsbereich (12a), einen unter einem Winkel zur Achsrichtung des Schaftrohres (2) weg verlaufenden Bereich (12b) und eine Raststellung (R) in diesem Bereich aufweisen.3. Coupling according to claim 1 or 2, characterized in that the groove (12) an in the axial direction of the linkage (2,3,8) extending input area (12a), an area extending at an angle to the axial direction of the shaft tube (2) (12b) and have a locking position (R) in this area. 4. Kupplung nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß Mittel (25) zur Verklemmung der Vorsprünge (11) in der Raststellung (R) vorgesehen sind.4. Coupling according to one of claims 1-3, characterized in that means (25) for clamping the projections (11) are provided in the locking position (R). 5. Kupplung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel (25) einen Klemmring (25) mit einem Innengewinde (32) enthalten, der auf einem auf einem Außengewinde (33) des die Vorsprünge (11) tragenden Kupplungsteils (3) drehbar gelagert ist5. Coupling according to claim 4, characterized in that the means (25) contain a clamping ring (25) with an internal thread (32) on an external thread (33) of the projections (11) carrying the coupling part (3) rotatable is stored 6. Kupplung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmring (25) an seiner dem Ansatz (8) zugewandten Seite eine Klemmfläche (14) aufweist, die an eine entsprechende Klemmfläche (9) des Ansatzes (8) angepaßt ist.6. Coupling according to claim 5, characterized in that the clamping ring (25) on its side facing the extension (8) has a clamping surface (14) which is adapted to a corresponding clamping surface (9) of the extension (8). 7. Kupplung nach einem der Ansprüche 1-6, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Kupplungsteil (3) ein im wesentlichen zylindrisches Ansatzteil (35) aufweist, dessen Außendurchmesser kleiner ist als der Innendurchmesser des Ansatzes (2), daß das Ansatzteil (35) in den Ansatz (8) einschiebbar ist, und daß zwischen Ansatz (8) und Ansatzteil (35) eine Dichtung (16) vorgesehen ist.7. Coupling according to one of claims 1-6, characterized in that the second coupling part (3) has a substantially cylindrical extension part (35), the outer diameter of which is smaller than the inner diameter of the extension (2), that the extension part (35) can be inserted into the shoulder (8), and that a seal (16) is provided between the shoulder (8) and the shoulder part (35). 8. Kupplung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung (16) ein 0-Ring ist, und daß zur Aufnahme der Dichtung (16) im Ansatzteil (35) eine ringförmige Nute (17) angeordnet ist.8. Coupling according to claim 7, characterized in that the seal (16) is an 0-ring, and in that an annular groove (17) is arranged in the attachment part (35) for receiving the seal (16). 9. Kupplung nach einem der Ansprüche 1-8, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Kupplungsteil (3) mit Rohranschluß (6), Klemmring (25) und Ansatzteil (35) und Bolzen (11) als Einheitsbaustein für ein Sortiment von mit einem Ansatz (8) bestückten oder bestückbaren Gestängerohren (2, 39) ausgebildet ist.9. Coupling according to one of claims 1-8, characterized in that the second coupling part (3) with pipe connection (6), clamping ring (25) and extension (35) and bolt (11) as a unit for a range of with one approach (8) populated or populated drill pipe (2, 39) is formed. 10. Kupplung nach einem der Ansprüche 1-9, dadurch gekennzeichnet, daß der Ansatz (8) zusammen mit einem Flansch (10), Gewindebolzen (20) oder dergleichen als Baueinheit ausgebildet ist, die mit entsprechend vorbereiteten Gestängerohren (2r 39) verbindbar sind.10. Coupling according to one of claims 1-9, characterized in that the projection (8) together with a flange (10), threaded bolt (20) or the like is formed as a structural unit which can be connected to correspondingly prepared drill pipes (2 r 39) are. 11. Kupplung nach Anspruch 9 Oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß daß die baueinheiten aus nichtrostendem Stahl gefertigt sind.11. Coupling according to claim 9 or 10, characterized in that the structural units are made of stainless steel.
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