EP0234342A2 - Printing device - Google Patents

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Publication number
EP0234342A2
EP0234342A2 EP87101414A EP87101414A EP0234342A2 EP 0234342 A2 EP0234342 A2 EP 0234342A2 EP 87101414 A EP87101414 A EP 87101414A EP 87101414 A EP87101414 A EP 87101414A EP 0234342 A2 EP0234342 A2 EP 0234342A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
setting
sleeve
printing unit
shaft
wheels
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP87101414A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0234342B1 (en
EP0234342A3 (en
Inventor
Heinrich Volk
Klaus Mikolajczyk
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Meto International GmbH
Original Assignee
Esselte Meto International GmbH
Esselte Meto International Produktions GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Esselte Meto International GmbH, Esselte Meto International Produktions GmbH filed Critical Esselte Meto International GmbH
Priority to AT87101414T priority Critical patent/ATE63719T1/en
Publication of EP0234342A2 publication Critical patent/EP0234342A2/en
Publication of EP0234342A3 publication Critical patent/EP0234342A3/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0234342B1 publication Critical patent/EP0234342B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41K—STAMPS; STAMPING OR NUMBERING APPARATUS OR DEVICES
    • B41K3/00—Apparatus for stamping articles having integral means for supporting the articles to be stamped
    • B41K3/02—Apparatus for stamping articles having integral means for supporting the articles to be stamped with stamping surface located above article-supporting surface
    • B41K3/04—Apparatus for stamping articles having integral means for supporting the articles to be stamped with stamping surface located above article-supporting surface and movable at right angles to the surface to be stamped
    • B41K3/06—Apparatus for stamping articles having integral means for supporting the articles to be stamped with stamping surface located above article-supporting surface and movable at right angles to the surface to be stamped having type-carrying bands or chains

Definitions

  • the invention relates to a printing unit with a housing, a plurality of coaxially arranged adjusting wheels, with which printing type-bearing type carriers are in a drive connection and can be brought into predetermined setting positions, an adjusting shaft extending through central openings in the hub area of the adjusting wheels, which in a wall of the housing is rotatably and axially displaceable and carries at one end at least one driver which can be brought into engagement with radial recesses provided in the hub area of the setting wheels by axial displacement of the adjusting shaft, and which carries an actuating button at its other end, and with at least two locking devices for Locking the dials when they turn and to hold the dials in their rest position.
  • Such a printing unit is known from DE-PS 34 06 822.
  • the type carriers are individual, endless bands which carry printing types on their outer circumferential surface. These bands are guided around part of the circumference of the setting wheels and around a deflection edge that runs parallel to and at a distance from the axis of the setting wheels. In each setting position of the belts there is a print type in the area of the deflection edge, whereby this print type is used during the printing process.
  • the operator can feel how a transition from a thin area to a thick area and vice versa takes place.
  • the operator Before a thick area of the printing tape slides around the deflection edge, the operator has to apply a slightly increased torque, based on which the operator can then feel when a printing tape has been adjusted by one printing type.
  • the cogging force is with the help reinforced a second locking device which generates the locking force by means of an elastically flexible rubber strip and a coil spring, which are arranged so that the coil spring is pressed by the rubber strip into contact with the outer circumferential surface of the setting wheels.
  • a second locking device which generates the locking force by means of an elastically flexible rubber strip and a coil spring, which are arranged so that the coil spring is pressed by the rubber strip into contact with the outer circumferential surface of the setting wheels. Since transport recesses are provided in the outer circumferential surfaces of the setting wheels, into which drive teeth engage on the bands forming the type carriers, the helical spring engages in the region of each setting wheel that is not wrapped in the bands, so that they only come out of one when rotating a setting wheel Recess must be pushed out before the dial can be turned. Under the effect of the rubber strip, it then automatically engages in the next transport recess. The force which causes the force to be pushed out of the transport recess is the latching force which is per
  • the locking device used in the known printing unit consists of two mechanical parts, which must be handled individually during assembly of the printing unit and inserted into the printing unit housing.
  • the latching force is noticeable for the operator, but is still in need of improvement with regard to the clarity of the recognizability of the latching positions.
  • the invention is therefore based on the object of designing a printing unit of the type described in such a way that, despite a reduced number of components, it results in precisely defined setting positions which are clearly perceptible to the operator during the setting process.
  • a locking device is designed so that it with the each selected setting wheel and additionally at most with the setting wheels arranged between the selected setting wheel and the other end of the setting shaft is in operative connection.
  • the one latching device which opposes the rotation of a setting wheel, a force felt by the operator, acts in any case on the setting wheel to be adjusted.
  • it can also cooperate with the setting wheels, which lie between the setting wheel that is currently being adjusted and the end of the setting shaft that carries the actuating button. Because of this configuration, the locking device can be constructed with simple means, since it no longer has to act on all setting wheels simultaneously, as in the known printing unit.
  • the adjusting wheels are rotatably mounted coaxially on a sleeve and the adjusting shaft is arranged in the sleeve so as to be axially displaceable and rotatable therewith, the at least one driver through an associated slot running in the axial direction in the sleeve protrudes outwards into the recesses of the respectively selected setting wheel, characterized in that the one locking device is attached to one end of the sleeve and has at least one resilient locking member, and that in the housing wall facing the one end of the sleeve the locking positions assigned to the setting positions of the type carriers for engagement by the at least one locking member are attached.
  • the sleeve carrying the setting wheels and the latching device which defines the setting positions of the setting wheels, form a single component, which has a favorable effect on the assembly time of the printing unit.
  • the springy catch limbs with locking recesses result in precisely defined locking positions and thus also precisely defined setting positions of the individual setting wheels, so that it is ensured that the operator performing the setting process reliably brings the type carrier to be set into a precise setting position.
  • the exact definition of the setting positions is a necessary prerequisite for achieving a perfect print image.
  • the development of the printing unit according to the invention thus also contributes to achieving good print images.
  • the advantageous development according to claim 4 ensures a secure storage of the sleeve, so that no warping or jamming can occur if the sleeve is rotated when performing an adjustment process.
  • connection points run so high above the outer circumferential surface of the sleeve that they do not prevent the drivers from being inserted into the sleeve.
  • the development according to claim 8 is suitable for use in a printing unit, in which the setting wheels are not held on a sleeve as in the previously described development, but in a bearing shell.
  • a single component namely the socket provided with the latching element in the housing wall and by making latching recesses in the housing wall, an operative connection can be achieved between the latching device and the setting shaft, through which the operator can feel exactly when a type holder moves around a position has been continued.
  • the development of the invention characterized in claim 12 is obtained by a slight modification of the adjustment shaft on the side of B etuschistsknopfs comprehensive slotted eyelet, it requires no additional components for the implementation of the detent device.
  • the development characterized in claim 13 also does not require its own components to achieve the desired locking effect; it can be achieved by simply changing the position of the pin and, if necessary, by changing the shape of the pin on the side facing the setting wheels.
  • the printing unit 10 shown in FIG. 1 contains a printing unit housing which is composed of two housing halves 12 and 14 and in which a plurality of printing bands 20 arranged parallel to one another and guided around setting wheels 16 and a deflection edge 18 are accommodated.
  • the printing tapes 20 carry printing types 22 on one half of their outer peripheral surface and display types 24 on the other half.
  • the assignment of the printing types 22 to the display types 24 is carried out in such a way that printing types 22 which are in the printing position at the deflection edge 18 as shown in FIG 1, and display types 24, which are indicated by a on the top of the housing arranged window 26 surrounded by a frame 27 are visible, each represent the same number, the same letter or the like. This means that it can be seen on the top of the housing through the window 26 which character can be printed on the recording medium with the printing types 22 located at the bottom on the deflecting edge.
  • Fig. 1 shows that two slots 30, 32 are made in the sleeve 28, which are closed at the left end of the sleeve in Fig. 1.
  • Two drivers 36, 38 which are attached to an adjusting shaft 42, pass through these slots.
  • the setting shaft 42 is rotatably and axially displaceably mounted in a bearing bushing 44 in the housing half 14. By displacing the setting shaft 42 in the axial direction, this shaft can be brought into a drive connection by engagement of the drivers 36, 38 in recesses in the hub areas of the setting wheels 16. In Fig. 1, only two recesses 46, 47 can be seen. The engagement of the drivers 36, 38 in the recesses 46, 47 of an adjusting wheel 16 can be seen.
  • an actuation button 48 is attached, with the aid of which the shaft can be axially displaced on the one hand and rotated on the other. Due to the axial displacement of the adjusting shaft 42, the drivers 36, 38 attached to it are first brought into engagement with the recesses 46, 47 of an adjusting wheel 16 to be adjusted, and by rotating the adjusting shaft 42, the pressure band 20 guided around its outer circumference is then moved for as long as until a desired print type 22 is in the print position below the deflection edge 18.
  • the relative position of the jerk-D types are controlled 22 by the top-mounted on the housing window 26th
  • the pressure bands 20 have teeth, not shown, on their inner surface, which engage in recesses 52 in the outer peripheral surfaces of the setting wheels 16.
  • a locking mechanism can be seen in Fig. 2 is provided, which ensures that the adjusting shaft 42 in its axial adjustment in one for each Operator noticeably engages in positions in which a clear drive connection is made with only one adjusting wheel 16 to be adjusted.
  • This locking mechanism contains a resilient locking finger 54 integrally formed on the sleeve 28, which projects radially inwards on the inner surface of the sleeve and engages in locking recesses 56 which are provided in a region of the outer peripheral surface of the adjusting shaft 42.
  • a locking recess 56 is provided for each of the setting wheels 16 mounted on the sleeve 28. If strength in the in F.
  • Assembly 2 illustrated the items in which the setting shaft is 42 to the lying farthest left dial 16 engages, the adjusting shaft is moved to the right 42 so that it comes, for example, the next dial 16 into engagement first has to the astfinger from R 54 latching force exerted on the setting shaft 42 is overcome when it is moved upward out of the associated latching recess 56 in the illustration in FIG. 2; it can then fall into the next latching recess 56, which occurs precisely when the setting shaft 42 is in engagement with the second setting wheel 16 from the left.
  • the slotted sleeve 28 serves as a bearing axis for the setting wheels 16, their storage and attachment in Special attention must be paid to the printing unit.
  • the sleeve 28 must have an outer diameter that is as constant as possible for mounting the adjusting wheels 16, and on the other hand it must also have a precisely defined inner diameter so that the adjusting shaft 42 can be easily axially displaced without clamping.
  • the sleeve 28 is attached on one side, the left side in FIG. 1, in a circular cylindrical recess 58. Since the slots 30, 32 are closed on this side of the sleeve 28, the bearing of the sleeve 28 on its outside is sufficient at this point.
  • the sleeve 28 is seated on a hub 60 which is formed on the housing part 14. The hub 60 ensures that the sleeve 28 has the necessary stability for the storage of the setting wheels 16 at the associated end.
  • the adjusting shaft 42 extends in the section immediately adjacent to the actuating button 48 through a passage 62 which is attached to a conical cap 64.
  • this cap has the task of ensuring a smooth covering of the upper part of the printing unit 10. But it also carries a frame 27 surrounding the window 26, which is slidably mounted on the top of the housing. When the setting shaft 42 is axially displaced, the frame 27 moves with the window 26, the end of the viewing window on the left in FIG. 1 lying straight in the plane of the setting wheel 16 with which the setting shaft 42 is engaged and that consequently can be adjusted. By observing the left end of the window 26, the operator knows in each axial position of the setting shaft 42 which print tape can be brought into the desired position.
  • This locking mechanism is composed of two parts, namely a part molded onto the sleeve and a part attached to the wall of the housing half 14. As can be seen from FIGS. 1 and 2, this latching mechanism is located at the end of the sleeve 28 on the left in the illustration. The exact structure can be seen from the enlarged sectional illustration of FIG. 3.
  • the part of the latching mechanism formed on the sleeve has four fingers 70, 72, 74, 76 arranged symmetrically about the axis of the sleeve 28 as latching members, which run essentially concentrically to the sleeve 28 and are integrally formed on the sleeve at one end by means of a connecting web 78, 80, 82 and 84, respectively.
  • the finger ends formed on the sleeve 28 via the webs 78, 80, 82, 84 are joined in pairs at connection points 86, 88, these connection points 86, 88 lying in the plane defined by the two slots 30, 32, as shown in FIG. 1 so that they bridge the slots at the end on the right in the illustration of FIGS. 1 and 2 and stabilize the sleeve at this end in spite of the presence of the slots.
  • the ends of the fingers 70, 72, 74, 76 facing away from the connection points are designed like a fingertip and engage in grooves 90 which extend axially with respect to the sleeve 28 and which in the radial outer circumferential surface 92 of an annular groove 94 concentrically surrounding the sleeve 28 in the housing wall 15 are attached.
  • junctions 86, 88 of the ends of the fingers 70, 72 and 74, 76 have such a large radial distance from the outer peripheral surface of the sleeve 28 that, in the M on- days of the printing mechanism, the adjusting shaft 42 with the attached drivers 36, 38 can be pushed into the sleeve 28 without that the drivers 36, 38 against the V ER- binding sites 86, 88 abut.
  • the relative position of the parts to one another shown in FIG. 3 is one of the positions in which the printing belts 20 assume a predetermined setting position, that is to say a position in which printing types 22 are located in the printing position below the deflection edge 18. If a pressure band 20 is to be adjusted by rotating the setting shaft 42, the setting shaft must first be brought into such a position by axial displacement that the drivers 36, 38 are in the plane of the setting wheel 16 around which the pressure band 20 to be adjusted is guided is.
  • the leftmost printing band 20 in this illustration can be adjusted.
  • the ends of the fingers 70, 72, 74, 76 engaging the grooves 90 are first pressed radially inward against the spring force exerted by the fingers, whereupon they move along the radially outer circumferential surface 92 Slide ring groove 94 until it closes Lich fall into the next groove 90.
  • the associated printing tape 20 has thus been moved one step further. This process is repeated until the desired print type 22 assumes the setting position below the deflection edge 18.
  • the setting shaft 42 can be pushed from the left through the bearing bushing 44, whereupon the sleeve 28 is pushed from the left over the setting shaft 42 until the locking fingers in the area of the sectional plane AA of FIG 2 lie.
  • the sleeve is seated then at its right-hand end on the hub 60.
  • the housing half 14 can then be joined together with the housing half 12, the sleeve 28 with the drivers 36, 38 protruding therefrom into the interior of the setting wheels 16 is inserted.
  • the drivers 36, 38 Since the pressure tapes 20 and thus also the setting wheels 16 are in predetermined setting positions which are precisely assigned to the positions of the grooves 90 which determine the respective position of the drivers 36, 38, the drivers 36, 38 also assume positions such that they when inserted into the stack of setting wheels 16 engage in the recesses 47 made in the hub area of the setting wheels 16. A special twisting of the setting shaft 42 with the aim of making it possible to insert the sleeve 28 and the setting shaft 42 into the stack of setting wheels is therefore not necessary.
  • the latching device is always only in operative engagement with the adjusting wheel to be adjusted in each case, in whose recesses 47 in the hub area the drivers 36, 38 engage.
  • the printing unit shown in FIG. 4 differs from the printing unit of FIG. 1 in that the setting wheels 16 'are not supported on a sleeve but on a bearing shell 140 in the printing unit housing.
  • Those components of the printing unit of FIG. 4 which correspond to components of the embodiments in FIGS. 1 and 2 are identified by the same reference numerals, supplemented by a dash.
  • the setting shaft 42 ' runs axially to the setting wheels 16', and it has at its end a component 43 which is connected to it via a snap connection and carries drivers in the manner of the drivers 36, 38 of FIGS. 1 and 2. These drivers are in the representation of F ig. 4 not recognizable because they are not in the drawing plane.
  • the drivers 36, 38 act in the same way as the drivers 36, 38 with recesses in the inner circumferential surfaces of the setting wheels 16 ', whereby the drivers can be brought into a drive connection with a selected setting wheel 16' by axially displacing the setting shaft 42 ', whereupon the selected setting wheel can then be turned the setting shaft 42 can be brought into a desired setting position by means of the actuating button 48 '.
  • the printing types attached to the printing bands 20 ' can be brought into the printing position below the deflection edge 18'.
  • a bushing 142 is attached in the housing wall 12 ', which surrounds the setting shaft 42' in the manner of a bearing bush.
  • the bushing 142 has two projections 144, 146 in its inner circumferential surface, which engage in corresponding grooves 148, 150 in the outer circumferential surface of the adjusting shaft 42 '. These grooves extend over the entire length of the setting shaft 42 ', so that the setting shaft can be axially displaced relative to the bushing 142; however, a relative rotation of the bush 142 to the setting shaft 42 'is not possible.
  • the socket 142 carries four fingers 152, 154, 156, 158 on its outer circumferential surface, which are connected to one another in pairs at one end.
  • the cantilevered other ends of these fingers are designed like a fingertip and engage in grooves 160 which engage in a radially inwardly directed surface of a bore 162 in the housing wall 12 'which receives the bushing 142 and the fingers 152-158.
  • these grooves 160 are assigned to the setting positions of the type carriers, so that in each case then, when the four fingertip-like ends of the fingers 152-158 lie in corresponding grooves 160, the adjusting wheel currently in drive connection with the adjusting shaft via the not shown drivers assumes such a position that a printing type is exactly in the printing position under the deflecting edge 18 ' located.
  • the setting shaft is rotated from one setting position to the next, the operator feels a clear locking force, which enables him to set the print bands precisely.
  • the latching device formed by the bushing 142 and the grooves 160 is always only operatively connected via the adjusting shaft 42 'to the adjusting wheel which is about to be adjusted.
  • FIG. 6 shows a further embodiment of the invention, the same reference numerals as in FIG. 4 being used for the same parts.
  • the latching device is not mounted in the housing wall 12 ', but in a slotted eyelet 170 surrounding the adjusting shaft on the side of the actuating button, which is connected via a web 172 to a window frame 27', which is already in connection with FIGS. 1 and carries 2 windows described.
  • the eyelet encompassing the adjusting shaft 42 ' has an axially extending slot 174 at its end lying at the bottom in FIG. 6, which can best be seen in FIG. 7.
  • the eyelet is also divided by a radially extending slot 180 at least in its lower half in FIG.
  • the opposite ends of the eyelet are formed on one side of the radially extending slot 180 to form latching fingers 176, 178 and engage in the manner of a finger Grooves 182, which are in the area of the eyelet 170 in the outer peripheral surface.
  • the positions of the Grooves 182 are assigned to the setting positions of the printing bands 20, so that whenever the setting shaft assumes a position as in FIG. 7, in which the fingertip-like ends of the latching fingers 176, 178 engage in two grooves 182, a type of printing on the one selected Adjustment wheel 16 'around the printing tape assumes exactly one printing position below the deflection edge 18'.
  • the latching fingers 176, 178 generate a latching force that is clearly perceptible to the operator during the transition from one groove 182 into the next, which considerably facilitates the adjustment of the pressure bands.
  • the latching device with the latching fingers 176, 178 and the grooves 182 is only operatively connected via the adjusting shaft 42 'only to that adjusting wheel 16' which can be adjusted precisely due to the axial position of the adjusting shaft 42 '.
  • FIG. 8 and 9 Another embodiment of the invention is shown in F IGU ren illustrated. 8 and 9
  • the basic structure of the printing unit corresponds to the structure of the printing unit of FIGS. 1 to 3, the same reference numerals being used for the same parts.
  • the pin 128 attached to the lower end of the conical cap 64 is used as a locking device which acts in addition to the locking device formed by the deflection edge 18.
  • the pin 128 runs parallel to the axis of the setting shaft 42, and it extends through a passage 130 in the housing half 14.
  • the distance between the pin 128 and the axis of the setting shaft 42 is dimensioned in this way sen that the pin 128 comes into engagement with recesses in the outer peripheral surface of the setting wheels 16, which serve to establish the drive connection with the pressure tapes 20.
  • the setting shaft 42 to V ER- of the operating principle of the locking device formed by the pin 128 to the right anschaulichung shifted so that the carriers 36, 38 of the setting with the Einste-1-1- wheel 16a are in engagement.
  • the pin 128 engages in the recesses on the outer circumferential surface of the setting wheel 16a, so that the pin 128 opposes a turning force of this setting wheel 16a, which the operator can feel.
  • the pin 128 also engages in the recesses on the outer circumferential surfaces of the setting wheels lying to the right of the setting wheel 16a.
  • the operator has to overcome the latching force generated by the pin 128, which can be done in that the pin 128 ig in the graph of F. 8 is deflected downwards.
  • the pin can easily perform this deflection movement since its connection to the conical cap 64 is sufficiently elastic.
  • the downward deflection movement is also made possible in that the feedthrough 130 has a larger diameter than the pin 128.
  • This embodiment has the advantage that when the setting shaft 42 is fully inserted, that is to say when the printing unit is in the setting in which it is used for printing, the pin 128 is in operative engagement with the outer peripheral surfaces of all setting wheels. The result of this is that the pin 128 in this position of the setting wheels 42 exerts a holding action on all setting wheels, which counteracts an unintentional twisting of the printing bands.
  • Strength in F. 9 shows a section along the line SS from FIG. 8, which shows that the pin 128 is mushroom-shaped in section and with its round cap with the outer peripheral surfaces of the setting wheels 16 cooperates.
  • the web attached to the round cap stiffens the pin 128 so that it can produce the required locking force in the desired manner.

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Abstract

A printing mechanism comprises a housing (12, 14) in which a plurality of coaxially disposed setting wheels (16) are arranged with which type carriers (20) carrying printing types (22) are in a drive connection and can be brought into predetermined setting positions. A setting shaft (42) extends through center openings disposed in the hub region of the setting wheels (16), the setting shaft (42) being mounted rotatably and axially displaceably in a wall (15) of the housing. The shaft carries at one end at least one driver (36, 38) which by axial displacement of the setting shaft (42) is adapted to be brought into engagement with radial recesses (47) formed in the hub region of the setting wheels (16). At its other end the setting shaft (42) carries an actuating knob (48). At least two detent elements are provided for arresting the setting wheels (16) on rotation thereof and holding the setting wheels (16) in their rest position. The one detent element (70-76, 90) is so formed that it is in operative connection with the particular setting wheel (16a) selected and in addition at the most with the setting wheels (16) arranged between the selected setting wheel (16a) and the other end of the setting shaft (42).

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Druckwerk mit einem Gehäuse, mehreren koaxial angeordneten Einstellrädern, mit denen Drucktypen tragende Typenträger in einer Antriebsverbindung stehen und in vorbestimmte Einstellpositionen bringbar sind, einer sich durch im Nabenbereich der Einstellräder angebrachte Mittelöffnungen erstreckenden Einstellwelle, die in einer Wand des Gehäuses verdrehbar und axial verschiebbar gelagert ist und an einem Ende wenigstens einen Mitnehmer trägt, der durch axiales Verschieben der Einstellwelle mit im Nabenbereich der Einstellräder angebrachten radialen Ausnehmungen in Eingriff bringbar ist, und die an ihrem anderen Ende einen Betätigungsknopf trägt, und mit mindestens zwei Rastvorrichtungen zum Rasten der Einstellräder bei deren Verdrehen und zum Festhalten der Einstellräder in ihrer Ruhelage.The invention relates to a printing unit with a housing, a plurality of coaxially arranged adjusting wheels, with which printing type-bearing type carriers are in a drive connection and can be brought into predetermined setting positions, an adjusting shaft extending through central openings in the hub area of the adjusting wheels, which in a wall of the housing is rotatably and axially displaceable and carries at one end at least one driver which can be brought into engagement with radial recesses provided in the hub area of the setting wheels by axial displacement of the adjusting shaft, and which carries an actuating button at its other end, and with at least two locking devices for Locking the dials when they turn and to hold the dials in their rest position.

Aus der DE-PS 34 06 822 ist ein solches Druckwerk bekannt. Bei diesem bekannten Druckwerk sind die Typenträger einzelne, endlose Bänder, die an ihrer Außenumfangsfläche Drucktypen tragen. Diese Bänder sind um einen Teil des Umfangs der Einstellräder und um eine parallel im Abstand zur Achse der Einstellräder verlaufende Umlenkkante herumgeführt. In jeder Einstellposition der Bänder befindet sich eine Drucktype im Bereich der Umlenkkante, wobei beim Druckvorgang diese eine Drucktype eingesetzt wird. Zur Erzielung einer exakten Einstellung der jeweils ausgewählten Drucktype ist es erwünscht, wenn die Bedienungsperson beim Verdrehen der Einstellräder und damit beim Verstellen der Bänder jeweils eine gewisse Rastkraft überwinden muß, die dem Verdrehen des zugehörigen Einstellrades einen Widerstand entgegensetzt. Durch Überwinden der Rastkraft kann die Bedienungsperson spüren, wenn die Drucktypen von einer Einstellposition zur nächsten weiterbewegt werden. Die bei dem bekannten Druckwerk vorgesehene Umlenkkante, um die die als Typenträger eingesetzten Druckbänder herumgeführt sind, bildet eine erste Vorrichtung zur Erzeugung der erwähnten Rastkraft. Die Druckbänder sind nämlich nicht gleichmäßig dick ausgebildet, sondern die einzelnen, die Drucktypen tragenden Felder an der Druckbandaußenseite sind durch Nuten voneinander getrennt, so daß jeweils ein dünner Bandbereich zwischen zwei dicken Bandbereichen liegt. Wenn ein Druckband durch Drehen am Betätigungknopf um die Umlenkkante herumgeführt wird, kann die Bedienungsperson spüren, wie jeweils ein Übergang von einem dünnen Bereich zu einem dicken Bereich und umgekehrt stattfindet. Bevor ein dicker Bereich des Druckbandes um die Umlenkkante herumgleitet, muß die Bedienungsperson jeweils ein geringfügig erhöhtes Drehmoment aufwenden, anhand dessen die Bedienungsperson dann fühlen kann, wann eine Verstellung eines Druckbandes um eine Drucktype stattgefunden hat.Such a printing unit is known from DE-PS 34 06 822. In this known printing unit, the type carriers are individual, endless bands which carry printing types on their outer circumferential surface. These bands are guided around part of the circumference of the setting wheels and around a deflection edge that runs parallel to and at a distance from the axis of the setting wheels. In each setting position of the belts there is a print type in the area of the deflection edge, whereby this print type is used during the printing process. In order to achieve an exact setting of the selected printing type, it is desirable if the operator has to overcome a certain detent force when turning the setting wheels and thus when adjusting the bands, which opposes the turning of the associated setting wheel. By overcoming the latching force, the operator can feel when the print types are moved from one setting position to the next. The deflection edge provided in the known printing unit, around which the printing tapes used as type carriers are guided, forms a first device for generating the latching force mentioned. This is because the printing tapes are not of uniform thickness, but the individual fields bearing the printing types on the outside of the printing tape are separated from one another by grooves, so that a thin tape area lies between two thick tape areas. When a print tape is guided around the deflection edge by turning the actuating button, the operator can feel how a transition from a thin area to a thick area and vice versa takes place. Before a thick area of the printing tape slides around the deflection edge, the operator has to apply a slightly increased torque, based on which the operator can then feel when a printing tape has been adjusted by one printing type.

Bei dem bekannten Druckwerk wird die Rastkraft mit Hilfe einer zweiten Rastvorrichtung verstärkt, die die Rastkraft mittels eines elastisch nachgiebigen Gummistreifens und einer Schraubenfeder erzeugt, die so angeordnet sind, daß die Schraubenfeder von dem Gummistreifen in Anlage an die Außenumfangsfläche der Einstellräder gedrückt wird. Da in den Außenumfangsflächen der Einstellräder Transportausnehmungen angebracht sind, in die Antriebszähne an den die Typenträger bildenden Bändern eingreifen, greift die Schraubenfeder in dem nicht von den Bändern umschlungenen Bereich jedes Einstellrads in die Transportausnehmungen ein, so daß sie beim Verdrehen eines Einstellrades erst aus einer solchen Ausnehmung herausgedrückt werden muß, bevor das Einstellrad verdreht werden kann. Unter der Wirkung des Gummistreifens greift sie dann selbsttätig wieder in die nächste Transportausnehmung ein. Die das Herausdrücken aus der Transportausnehmung bewirkende Kraft ist die für die Bedienungsperson spürbare Rastkraft.In the known printing unit, the cogging force is with the help reinforced a second locking device which generates the locking force by means of an elastically flexible rubber strip and a coil spring, which are arranged so that the coil spring is pressed by the rubber strip into contact with the outer circumferential surface of the setting wheels. Since transport recesses are provided in the outer circumferential surfaces of the setting wheels, into which drive teeth engage on the bands forming the type carriers, the helical spring engages in the region of each setting wheel that is not wrapped in the bands, so that they only come out of one when rotating a setting wheel Recess must be pushed out before the dial can be turned. Under the effect of the rubber strip, it then automatically engages in the next transport recess. The force which causes the force to be pushed out of the transport recess is the latching force which is perceptible to the operator.

Die beim bekannten Druckwerk verwendete Rastvorrichtung besteht aus zwei mechanischen Teilen, die bei der Montage des Druckwerks einzeln gehandhabt und in das Druckwerkgehäuse eingesetzt werden müssen. Außerdem hat sich gezeigt, daß die Rastkraft für die Bedienungsperson zwar spürbar ist, jedoch hinsichtlich der Deutlichkeit der Erkennbarkeit der Rastpositionen noch verbesserungsbedürftig ist.The locking device used in the known printing unit consists of two mechanical parts, which must be handled individually during assembly of the printing unit and inserted into the printing unit housing. In addition, it has been shown that the latching force is noticeable for the operator, but is still in need of improvement with regard to the clarity of the recognizability of the latching positions.

Der Erfindung liegt demnach die Aufgabe zugrunde, ein Druckwerk der eingangs geschilderten Art so auszugestalten, daß es trotz einer verringerten Anzahl von Bauteilen genau definierte und beim Einstellvorgang für die Bedienungsperson gut fühlbare Einstellpositionen ergibt.The invention is therefore based on the object of designing a printing unit of the type described in such a way that, despite a reduced number of components, it results in precisely defined setting positions which are clearly perceptible to the operator during the setting process.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß eine Rastvorrichtung so ausgebildet ist, daß sie mit dem jeweils ausgewählten Einstellrad und zusätzlich höchstens mit den zwischen dem ausgewählten Einstellrad und dem anderen Ende der Einstellwelle angeordneten Einstellrädern in Wirkverbindung steht.According to the invention this object is achieved in that a locking device is designed so that it with the each selected setting wheel and additionally at most with the setting wheels arranged between the selected setting wheel and the other end of the setting shaft is in operative connection.

Beim erfindungsgemäßen Druckwerk wirkt die eine Rastvorrichtung, die dem Verdrehen eines Einstellrades eine von der Bedienungsperson fühlbare Kraft entgegensetzt, in jedem Fall auf das gerade zu verstellende Einstellrad ein. Darüber hinaus kann sie auch noch mit den Einstellrädern zusammenwirken, die zwischen dem jeweils gerade zu verstellenden Einstellrad und dem den Betätigungsknopf tragenden Ende der Einstellwelle liegen. Aufgrund dieser Ausgestaltung kann die Rastvorrichtung mit einfachen Mitteln aufgebaut werden, da sie nicht mehr, wie beim bekannten Druckwerk, auf alle Einstellräder gleichzeitig einwirken muß.In the printing unit according to the invention, the one latching device, which opposes the rotation of a setting wheel, a force felt by the operator, acts in any case on the setting wheel to be adjusted. In addition, it can also cooperate with the setting wheels, which lie between the setting wheel that is currently being adjusted and the end of the setting shaft that carries the actuating button. Because of this configuration, the locking device can be constructed with simple means, since it no longer has to act on all setting wheels simultaneously, as in the known printing unit.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung, bei welcher die Einstellräder koaxial auf einer Hülse drehbar gelagert sind und die Einstellwelle in der Hülse axial verschiebbar angeordnet und mit ihr verdrehbar ist, wobei der wenigstens eine Mitnehmer durch einen ihm zugeordneten, in axialer Richtung verlaufenden Schlitz in der Hülse nach außen in die Ausnehmungen des jeweils ausgewählten Einstellrades ragt, ist dadurch gekennzeichnet, daß die eine Rastvorrichtung an einem Ende der Hülse angebracht ist und wenigstens ein federndes Rastglied aufweist, und daß in der dem einen Ende der Hülse zugewandten Gehäusewand den Einstellpositionen der Typenträger zugeordnete Rastausnehmungen für den Eingriff durch das wenigstens eine Rastglied angebracht sind.An advantageous development of the invention, in which the adjusting wheels are rotatably mounted coaxially on a sleeve and the adjusting shaft is arranged in the sleeve so as to be axially displaceable and rotatable therewith, the at least one driver through an associated slot running in the axial direction in the sleeve protrudes outwards into the recesses of the respectively selected setting wheel, characterized in that the one locking device is attached to one end of the sleeve and has at least one resilient locking member, and that in the housing wall facing the one end of the sleeve the locking positions assigned to the setting positions of the type carriers for engagement by the at least one locking member are attached.

Im Druckwerk gemäß dieser Weiterbildung bilden die die Einstellräder tragende Hülse und die Rastvorrichtung, die die Einstellpositionen der Einstellräder festlegt, ein einziges Bauteil, was sich günstig auf die Montagezeit des Druckwerks auswirkt. Durch Zusammenwirkung des federnden Rastglieds mit Rastausnehmungen ergeben sich genau definierte Rastpositionen und damit auch genau definierte Einstellpositionen der einzelnen Einstellräder, so daß gewährleistet wird, daß die den Einstellvorgang vornehmende Bedienungsperson den jeweils einzustellenden Typenträger zuverlässig in eine genaue Einstellposition bringt. Das exakte Festlegen der Einstellpositionen ist aber eine notwendige Voraussetzung für die Erzielung eines einwandfreien Druckbildes. Die erfindungsgemäße Weiterbildung des Druckwerks trägt somit auch zur Erzielung guter Druckbilder bei.In the printing unit according to this development, the sleeve carrying the setting wheels and the latching device, which defines the setting positions of the setting wheels, form a single component, which has a favorable effect on the assembly time of the printing unit. Through the interaction of the springy catch limbs with locking recesses result in precisely defined locking positions and thus also precisely defined setting positions of the individual setting wheels, so that it is ensured that the operator performing the setting process reliably brings the type carrier to be set into a precise setting position. However, the exact definition of the setting positions is a necessary prerequisite for achieving a perfect print image. The development of the printing unit according to the invention thus also contributes to achieving good print images.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet. Die im Anspruch 3 gekennzeichnete Weiterbildung erleichtert die Herstellung der Druckwerksbauteile, nämlich der Hülsen mit dem angeformten Rastglied und dem Gehäuseteil mit den Rastausnehmungen, in einfach gestalteten Spritzgußformen, da die spezielle Ausgestaltung dieser Bauteile keine Hinterschneidungen oder andere schwierig zu spritzende Formen erfordern.Advantageous developments of the invention are characterized in the subclaims. The development characterized in claim 3 facilitates the manufacture of the printing unit components, namely the sleeves with the molded locking member and the housing part with the locking recesses, in simply designed injection molds, since the special design of these components does not require undercuts or other shapes that are difficult to spray.

Die vorteilhafte Weiterbildung gemäß Anspruch 4 sorgt für eine sichere Lagerung der Hülse, so daß kein Verziehen oder Verkanten eintreten kann, wenn die Hülse bei der Durchführung eines Einstellvorgangs gedreht wird.The advantageous development according to claim 4 ensures a secure storage of the sleeve, so that no warping or jamming can occur if the sleeve is rotated when performing an adjustment process.

Die in den Ansprüchen 5 und 6 gekennzeichneten Weiterbildungen ermöglichen es, die vier Rastglieder symmetrisch zur Hülsenachse anzubringen, so daß beim Drehen der Hülse auch eine symmetrische Belastung auf die Hülse einwirkt. Dies trägt dazu bei, daß die Hülse leicht drehbar bleibt und nicht unter der Einwirkung der beim Drehen entstehenden Rastkräfte radial verschoben wird. Die Weiterbildung gemäß Anspruch 7 ergibt eine Hülse, die trotz des Vorsehens von zwei Schlitzen stabil ist, da die Schlitze durch die Verbindungsstellen der Fingerenden überbrückt werden. Das Ineinanderfügen der Einstellwelle und der Hülse läßt sich ohne weiteres durchführen, da die Verbindungsstellen so hoch über der Außenumfangsfläche der Hülse verlaufen, daß sie die Mitnehmer beim Einschieben in die Hülse nicht hindern.The developments characterized in claims 5 and 6 make it possible to attach the four locking members symmetrically to the sleeve axis, so that when the sleeve is rotated, a symmetrical load acts on the sleeve. This contributes to the fact that the sleeve remains easily rotatable and is not displaced radially under the action of the latching forces generated during turning. The development according to claim 7 results in a sleeve that is stable despite the provision of two slots, since the slots are bridged by the connection points of the finger ends. The insertion of the adjusting shaft and the sleeve leaves be carried out without further ado, since the connection points run so high above the outer circumferential surface of the sleeve that they do not prevent the drivers from being inserted into the sleeve.

Die Weiterbildung gemäß Anspruch 8 eignet sich für die Anwendung in einem Druckwerk, bei dem die Einstellräder nicht wie bei der vorher beschriebenen Weiterbildung auf einer Hülse, sondern in einer Lagerschale gehalten sind. Durch Vorsehen eines einzigen Bauteils, nämlich der mit dem Rastglied versehenen Buchse in der Gehäusewand und durch Anbringen von Rastausnehmungen in der Gehäusewand kann eine Wirkverbindung zwischen der Rastvorrichtung und der Einstellwelle erzielt werden, durch die die Bedienungsperson genau fühlen kann, wann ein Typenträger um eine Position weitergedreht worden ist. Die im Anspruch 12 gekennzeichnete Weiterbildung der Erfindung ergibt sich durch eine geringfügige Abwandlung der die Einstellwelle auf Seiten des Betätigungsknopfs umfassenden geschlitzten Öse sie erfordert keine zusätzlichen Bauteile für die Verwirklichung der Rastvorrichtung.The development according to claim 8 is suitable for use in a printing unit, in which the setting wheels are not held on a sleeve as in the previously described development, but in a bearing shell. By providing a single component, namely the socket provided with the latching element in the housing wall and by making latching recesses in the housing wall, an operative connection can be achieved between the latching device and the setting shaft, through which the operator can feel exactly when a type holder moves around a position has been continued. The development of the invention characterized in claim 12 is obtained by a slight modification of the adjustment shaft on the side of B etätigungsknopfs comprehensive slotted eyelet, it requires no additional components for the implementation of the detent device.

Auch die im Anspruch 13 gekennzeichnete Weiterbildung benötigt keine eigenen Bauteile zur Erzielung der gewünschten Rastwirkung; sie läßt sich durch eine einfache Veränderung der Lage des Stifts und gegebenenfalls durch eine Veränderung der Form des Stifts auf der zu den Einstellrädern hingewandten Seite verwirklichen.The development characterized in claim 13 also does not require its own components to achieve the desired locking effect; it can be achieved by simply changing the position of the pin and, if necessary, by changing the shape of the pin on the side facing the setting wheels.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nun anhand der Zeichnung beispielshalber erläutert. Es zeigen:

  • Fig. 1 einen Schnitt des erfindungsgemäßen Druckwerks, bei dem die Einstellwelle und die Hülse so gedreht sind, daß die zwei an der Einstellwelle angebrachten Mitnehmer sichtbar sind,
  • Fig. 2 einen ähnlichen Schnitt wie in Fig. 1, wobei jedoch die Einstellwelle und die Hülse gegenüber der Darstellung von Fig. 1 um 90° verdreht sind,
  • Fig. 3 einen vergrößerten Teilschnitt längs der Linie A-A von Fig. 2,
  • Fig. 4 eine teilweise geschnittene Ansicht eines Druckwerks gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung,
  • Fig. 5 einen Schnitt längs der Linie C-C von Fig. 4,
  • Fig. 6 eine Ansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels der Erfindung,
  • Fig. 7 einen Schnitt längs der Linie F-F von Fig. 6,
  • Fig. 8 einen Schnitt einer weiteren Ausführungsform eines Druckwerks und
  • Fig. 9 einen Schnitt längs der Linie S-S von Fig. 8.
An embodiment of the invention will now be explained by way of example with reference to the drawing. Show it:
  • 1 shows a section of the printing unit according to the invention, in which the adjusting shaft and the sleeve are rotated so that the two drivers attached to the adjusting shaft are visible,
  • 2 shows a similar section as in FIG. 1, but with the adjusting shaft and the sleeve being rotated by 90 ° with respect to the illustration in FIG. 1,
  • 3 is an enlarged partial section along the line AA of FIG. 2,
  • 4 shows a partially sectioned view of a printing unit according to a further embodiment of the invention,
  • 5 shows a section along the line CC of FIG. 4,
  • 6 is a view of a further embodiment of the invention,
  • 7 shows a section along the line FF from FIG. 6,
  • 8 shows a section of a further embodiment of a printing unit and
  • 9 shows a section along the line SS from FIG. 8.

Das in Fig. 1 dargestellte Druckwerk 10 enthält ein aus zwei Gehäusehälften 12 und 14 zusammengesetztes Druckwerksgehäuse, in dem mehrere parallel nebeneinander angeordnete, um Einstellräder 16 und eine Umlenkkante 18 herumgeführte Druckbänder 20 untergebracht sind. Die Druckbänder 20 tragen auf einer Hälfte ihrer Außenumfangsfläche Drucktypen 22 und auf der anderen Hälfte Anzeigetypen 24. Die Zuordnung der Drucktypen 22 zu den Anzeigetypen 24 ist so vorgenommen, daß jeweils Drucktypen 22, die sich gerade in der Druckstellung an der Umlenkkante 18 wie in Fig. 1 befinden, und Anzeigetypen 24, die durch ein an der Gehäuseoberseite angeordnetes, von einem Rahmen 27 umgebenes Fenster 26 sichtbar sind, jeweils die gleiche Zahl, den gleichen Buchstaben oder dergleichen darstellen. Dies bedeutet, daß an der Gehäuseoberseite durch das Fenster 26 hindurch jeweils zu erkennen ist, welches Zeichen mit den unten an der Umlenkkante befindlichen Drucktypen 22 auf einen Aufzeichnungsträger gedruckt werden kann.The printing unit 10 shown in FIG. 1 contains a printing unit housing which is composed of two housing halves 12 and 14 and in which a plurality of printing bands 20 arranged parallel to one another and guided around setting wheels 16 and a deflection edge 18 are accommodated. The printing tapes 20 carry printing types 22 on one half of their outer peripheral surface and display types 24 on the other half. The assignment of the printing types 22 to the display types 24 is carried out in such a way that printing types 22 which are in the printing position at the deflection edge 18 as shown in FIG 1, and display types 24, which are indicated by a on the top of the housing arranged window 26 surrounded by a frame 27 are visible, each represent the same number, the same letter or the like. This means that it can be seen on the top of the housing through the window 26 which character can be printed on the recording medium with the printing types 22 located at the bottom on the deflecting edge.

Wie bereits erwähnt wurde, sind die Druckbänder 20 um Einstellräder 16 herumgeführt, die auf einer Hülse 28 drehbar gelagert sind. Die Schnittansicht von Fig. 1 zeigt, daß in der Hülse 28 zwei Schlitze 30, 32 angebracht sind, die an dem in Fig. 1 links liegenden Hülsenende geschlossen sind. Durch diese Schlitze greifen zwei Mitnehmer 36, 38 hindurch, die an einer Einstellwelle 42 angebracht sind. Die Einstellwelle 42 ist in einer Lagerdurchführung 44 in der Gehäusehälfte 14 drehbar und axial verschiebbar gelagert. Durch Verschieben der Einstellwelle 42 in axialer Richtung kann diese Welle durch Eingriff der Mitnehmer 36, 38 in Ausnehmungen in den Nabenbereichen der Einstellräder 16 mit diesen in eine Antriebsverbindung gebracht werden. In Fig. 1 sind nur zwei Ausnehmungen 46, 47 zu erkennen. Dabei ist der Eingriff der Mitnehmer 36, 38 in die Ausnehmungen 46, 47 eines Einstellrades 16 zu erkennen.As already mentioned, the pressure tapes 20 are guided around setting wheels 16 which are rotatably mounted on a sleeve 28. The sectional view of Fig. 1 shows that two slots 30, 32 are made in the sleeve 28, which are closed at the left end of the sleeve in Fig. 1. Two drivers 36, 38, which are attached to an adjusting shaft 42, pass through these slots. The setting shaft 42 is rotatably and axially displaceably mounted in a bearing bushing 44 in the housing half 14. By displacing the setting shaft 42 in the axial direction, this shaft can be brought into a drive connection by engagement of the drivers 36, 38 in recesses in the hub areas of the setting wheels 16. In Fig. 1, only two recesses 46, 47 can be seen. The engagement of the drivers 36, 38 in the recesses 46, 47 of an adjusting wheel 16 can be seen.

An dem aus dem Gehäuse herausragenden Ende der Einstellwelle 42 ist ein Betätigungsknopf 48 angebracht, mit dessen Hilfe die Welle einerseits axial verschoben und andererseits gedreht werden kann. Durch die Axialverschiebung der Einstellwelle 42 werden die an ihr angebrachten Mitnehmer 36, 38 zunächst mit den Ausnehmungen 46, 47 eines zu verstellenden Einstellrades 16 in Eingriff gebracht, und durch Drehen der Einstellwelle 42 wird dann das um seinen Außenumfang herumgeführte Druckband 20 so lange bewegt, bis sich eine gewünschte Drucktype 22 in Druckposition unterhalb der Umlenkkante 18 befindet. Wie bereits erwähnt wurde, kann die jeweilige Position der Drucktypen 22 durch das oben am Gehäuse angebrachte Fenster 26 kontrolliert werden. Zur Erzielung einer Antriebsverbindung zwischen den Druckbändern 20 und den Einstellrädern 16 weisen die Druckbänder 20 an ihrer Innenfläche nicht dargestellte Zähne auf, die in Ausnehmungen 52 in den Außenumfangsflächen der Einstellräder 16 eingreifen.At the end of the adjusting shaft 42 protruding from the housing, an actuation button 48 is attached, with the aid of which the shaft can be axially displaced on the one hand and rotated on the other. Due to the axial displacement of the adjusting shaft 42, the drivers 36, 38 attached to it are first brought into engagement with the recesses 46, 47 of an adjusting wheel 16 to be adjusted, and by rotating the adjusting shaft 42, the pressure band 20 guided around its outer circumference is then moved for as long as until a desired print type 22 is in the print position below the deflection edge 18. As before has been mentioned, the relative position of the jerk-D types are controlled 22 by the top-mounted on the housing window 26th To achieve a drive connection between the pressure bands 20 and the setting wheels 16, the pressure bands 20 have teeth, not shown, on their inner surface, which engage in recesses 52 in the outer peripheral surfaces of the setting wheels 16.

Damit eine genaue Ausrichtung der Ebene der Mitnehmer 36, 38 auf die Ebene des jeweils zu verstellenden Einstellrades 16 erreicht wird, ist ein in Fig. 2 zu erkennender Rastmechanismus vorgesehen, der dafür sorgt, daß die Einstellwelle 42 bei ihrer Axialverstellung jeweils in einer für die Bedienungsperson deutlich spürbaren Weise in Positionen einrastet, in denen eine eindeutige Antriebsverbindung mit nur einem zu verstellenden Einstellrad 16 hergestellt ist. Dieser Rastmechanismus enthält einen an der Hülse 28 einstückig angeformten federnden Rastfinger 54, der an der Hülseninnenfläche radial nach innen vorsteht und in Rastausnehmungen 56 eingreift, die in einem Bereich der Außenumfangsfläche der Einstellwelle 42 gebracht sind. Für jedes der auf der Hülse 28 gelagerten Einstellräder 16 ist eine Rastausnehmung 56 vorgesehen. Wenn in der in Fig. 2 dargestellten Anordnung der Einzelteile, in der die Einstellwelle 42 mit dem am weitestens links liegenden Einstellrad 16 in Eingriff steht, die Einstellwelle 42 nach rechts bewegt wird, damit sie beispielweise mit dem nächsten Einstellrad 16 in Eingriff kommt, muß zunächst die vom Rastfinger 54 auf die Einstellwelle 42 ausgeübte Rastkraft überwunden werden, wenn er aus der zugehörigen Rastausnehmung 56 heraus in der Darstellung von Fig. 2 nach oben bewegt wird; anschließend kann er dann in die nächste Rastausnehmung 56 einfallen, was genau dann eintritt, wenn die Einstellwelle 42 mit dem zweiten Einstellrad 16 von links in Eingriff steht.So that a precise alignment of the driver 36, 38 is achieved on the level of the respective adjusting wheel 16 to be adjusted, a locking mechanism can be seen in Fig. 2 is provided, which ensures that the adjusting shaft 42 in its axial adjustment in one for each Operator noticeably engages in positions in which a clear drive connection is made with only one adjusting wheel 16 to be adjusted. This locking mechanism contains a resilient locking finger 54 integrally formed on the sleeve 28, which projects radially inwards on the inner surface of the sleeve and engages in locking recesses 56 which are provided in a region of the outer peripheral surface of the adjusting shaft 42. A locking recess 56 is provided for each of the setting wheels 16 mounted on the sleeve 28. If strength in the in F. Assembly 2 illustrated the items in which the setting shaft is 42 to the lying farthest left dial 16 engages, the adjusting shaft is moved to the right 42 so that it comes, for example, the next dial 16 into engagement first has to the astfinger from R 54 latching force exerted on the setting shaft 42 is overcome when it is moved upward out of the associated latching recess 56 in the illustration in FIG. 2; it can then fall into the next latching recess 56, which occurs precisely when the setting shaft 42 is in engagement with the second setting wheel 16 from the left.

Da die geschlitzte Hülse 28 als Lagerachse für die Einstellräder 16 dient, muß ihrer Lagerung und Anbringung im Druckwerk besondere Aufmerksamkeit entgegengebracht werden. Die Hülse 28 muß einerseits zur Lagerung der Einstellräder 16 einen möglichst konstanten Außendurchmesser haben, und sie muß andererseits auch einen genau definierten Innendurchmesser haben, damit die Einstellwelle 42 ohne Klemmung axial leicht verschoben werden kann. Die Hülse 28 ist an der einen Seite, der in Fig. 1 links liegenden Seite, in einer kreiszylindrischen Ausnehmung 58 angebracht. Da die Schlitze 30, 32 an dieser Seite der Hülse 28 geschlossen sind, genügt an dieser Stelle die Lagerung der Hülse 28 an ihrer Außenseite. An der anderen Seite, der in Fig. 1 rechts liegenden Seite, sitzt die Hülse 28 auf einer Nabe 60, die am Gehäuseteil 14 gebildet ist. Die Nabe 60 sorgt dafür, daß die Hülse 28 an dem zugehörigen Ende die notwendige Stabilität für die Lagerung der Einstellräder 16 aufweist.Since the slotted sleeve 28 serves as a bearing axis for the setting wheels 16, their storage and attachment in Special attention must be paid to the printing unit. On the one hand, the sleeve 28 must have an outer diameter that is as constant as possible for mounting the adjusting wheels 16, and on the other hand it must also have a precisely defined inner diameter so that the adjusting shaft 42 can be easily axially displaced without clamping. The sleeve 28 is attached on one side, the left side in FIG. 1, in a circular cylindrical recess 58. Since the slots 30, 32 are closed on this side of the sleeve 28, the bearing of the sleeve 28 on its outside is sufficient at this point. On the other side, the side lying on the right in FIG. 1, the sleeve 28 is seated on a hub 60 which is formed on the housing part 14. The hub 60 ensures that the sleeve 28 has the necessary stability for the storage of the setting wheels 16 at the associated end.

Wie aus Fig. 1 und 2 hervorgeht, erstreckt sich die Einstellwelle 42 in dem unmittelbar an dem Betätigungsknopf 48 angrenzenden Abschnitt durch eine Durchführung 62, die an einer konischen Kappe 64 angebracht ist. Diese Kappe hat unter anderem die Aufgabe, für eine glatte Abdeckung des oberen Teils des Druckwerks 10 zu sorgen. Sie trägt aber auch einen das Fenster 26 umgebenden Rahmen 27, der oben am Gehäuse verschiebbar gelagert ist. Wenn die Einstellwelle 42 axial verschoben wird, bewegt sich der Rahmen 27 mit dem Fenster 26 mit, wobei das in Fig. 1 links liegende Ende des Sichtfensters jeweils gerade in der Ebene des Einstellrades 16 liegt, mit dem die Einstellwelle 42 in Eingriff steht und das demzufolge verstellt werden kann. Durch Beobachten des linken Endes des Fensters 26 weiß die Bedienungsperson somit in jeder Axialstellung der Einstellwelle 42, welches Druckband gerade in die gewünschte Stellung gebracht werden kann.1 and 2, the adjusting shaft 42 extends in the section immediately adjacent to the actuating button 48 through a passage 62 which is attached to a conical cap 64. Among other things, this cap has the task of ensuring a smooth covering of the upper part of the printing unit 10. But it also carries a frame 27 surrounding the window 26, which is slidably mounted on the top of the housing. When the setting shaft 42 is axially displaced, the frame 27 moves with the window 26, the end of the viewing window on the left in FIG. 1 lying straight in the plane of the setting wheel 16 with which the setting shaft 42 is engaged and that consequently can be adjusted. By observing the left end of the window 26, the operator knows in each axial position of the setting shaft 42 which print tape can be brought into the desired position.

Damit die Bedienungsperson beim Verdrehen der Einstellräder und bei dem damit vorgenommenen Stellen der Druckbänder die einzelnen Verstellvorgänge stets so weit durchführt, bis sich eine Drucktype 22 exakt in der Druckposition an der Umlenkkante 18 befindet, ist ein weiterer Rastmechanismus vorgesehen, der der Bedienungsperson das exakte Einstellen erleichtert. Dieser Rastmechanismus setzt sich aus zwei Teilen zusammen, nämlich einem an der Hülse angeformten Teil und einem in der Wand der Gehäusehälft 14 angebrachten Teil. Wie die Figuren 1 und 2 erkennen lassen, befindet sich dieser Rastmechanismus an dem in der Darstellung links liegenden Ende der Hülse 28. Der genaue Aufbau geht aus der vergrößerten Schnittdarstellung von Fig. 3 hervor.So that the operator always carries out the individual adjustment processes when turning the setting wheels and when the pressure tapes are set, until If a printing type 22 is located exactly in the printing position on the deflection edge 18, a further latching mechanism is provided, which makes it easier for the operator to set it precisely. This locking mechanism is composed of two parts, namely a part molded onto the sleeve and a part attached to the wall of the housing half 14. As can be seen from FIGS. 1 and 2, this latching mechanism is located at the end of the sleeve 28 on the left in the illustration. The exact structure can be seen from the enlarged sectional illustration of FIG. 3.

Wie der längs der Linie A-A von Fig. 2 verlaufende, vergrößerte Teilschnitt von Fig. 3 zeigt, weist der an der Hülse angeformte Teil des Rastmechanismus als Rastglieder vier symmetrisch um die Achse der Hülse 28 angeordnete Finger 70, 72, 74, 76 auf, die im wesentlichen konzentrisch zur Hülse 28 verlaufen und an einem Ende jeweils mittels eines Verbindungsstegs 78, 80, 82 bzw. 84 an der Hülse angeformt sind. Die über die Stege 78, 80, 82, 84 an die Hülse 28 angeformten Fingerenden sind paarweise an Verbindungsstellen 86, 88 aneinandergefügt, wobei diese Verbindungsstellen 86, 88 in der durch die beiden Schlitze 30, 32 festgelegten Ebene liegen, wie Fig. 1 zeigt, so daß sie die Schlitze an dem in der Darstellung der Figuren 1 und 2 rechts liegenden Ende überbrücken und die Hülse an diesem Ende trotz des Vorhandenseins der Schlitze stabilisieren.As the enlarged partial section of FIG. 3 along the line AA of FIG. 2 shows, the part of the latching mechanism formed on the sleeve has four fingers 70, 72, 74, 76 arranged symmetrically about the axis of the sleeve 28 as latching members, which run essentially concentrically to the sleeve 28 and are integrally formed on the sleeve at one end by means of a connecting web 78, 80, 82 and 84, respectively. The finger ends formed on the sleeve 28 via the webs 78, 80, 82, 84 are joined in pairs at connection points 86, 88, these connection points 86, 88 lying in the plane defined by the two slots 30, 32, as shown in FIG. 1 so that they bridge the slots at the end on the right in the illustration of FIGS. 1 and 2 and stabilize the sleeve at this end in spite of the presence of the slots.

Die von den Verbindungsstellen abgewandten Enden der Finger 70, 72, 74, 76 sind fingerkuppenartig ausgebildet und greifen in axial bezüglich der Hülse 28 verlaufende Nuten 90 ein, die in der radialen äußeren Umfangsfläche 92 einer die Hülse 28 konzentrisch umgebenden Ringnut 94 in der Gehäusewand 15 angebracht sind.The ends of the fingers 70, 72, 74, 76 facing away from the connection points are designed like a fingertip and engage in grooves 90 which extend axially with respect to the sleeve 28 and which in the radial outer circumferential surface 92 of an annular groove 94 concentrically surrounding the sleeve 28 in the housing wall 15 are attached.

Aus Fig. 3 geht hervor, daß sich die Finger 70, 72, 74, 76 in Umfangsrichtung jeweils von der zugehörigen Verbindungsstelle aus über einen Winkel a von etwa 70° bis 80° erstrecken.3 shows that the fingers 70, 72, 74, 76 extend in the circumferential direction from the associated connection point over an angle α of approximately 70 ° to 80 ° stretch.

Die Verbindungsstellen 86, 88 der Enden der Finger 70, 72 bzw. 74, 76 haben einen so großen radialen Abstand von der Außenumfangsfläche der Hülse 28, daß bei der Mon- tage des Druckwerks die Einstellwelle 42 mit den daran angebrachten Mitnehmern 36, 38 in die Hülse 28 geschoben werden kann, ohne daß die Mitnehmer 36, 38 gegen die Ver- bindungsstellen 86, 88 stoßen. Mit anderen Worten bedeutet dies, daß der radiale Abstand der Verbindungsstellen 86, 88 von der äußeren Umfangsfläche der Hülse 28 mindestens so groß ist, wie die Mitnehmer 36, 38 der Einstellwelle 28 durch die zugehörigen Schlitze 30, 32 radial nach außen ragen.The junctions 86, 88 of the ends of the fingers 70, 72 and 74, 76 have such a large radial distance from the outer peripheral surface of the sleeve 28 that, in the M on- days of the printing mechanism, the adjusting shaft 42 with the attached drivers 36, 38 can be pushed into the sleeve 28 without that the drivers 36, 38 against the V ER- binding sites 86, 88 abut. In other words, this means that the radial distance of the connecting points 86, 88 from the outer circumferential surface of the sleeve 28 is at least as large as the drivers 36, 38 of the adjusting shaft 28 project radially outward through the associated slots 30, 32.

Aufgrund der in Fig. 3 erkennbaren Anordnung der einzelnen Finger 70, 72, 74, 76 setzt der Eingriff der Fingerenden in die Nuten 90 einer Verdrehung der Einstellwelle 42 und der Hülse 28 in jeder Richtung eine genau definierte Rastkraft entgegen. Die in Fig. 3 dargestellte relative Lage der Teile zueinander ist eine der Positionen, in denen die Druckbänder 20 eine vorbestimmte Einstellposition einnehmen, also eine Position, in der sich Drucktypen 22 unterhalb der Umlenkkante 18 in der Druckposition befinden. Wenn durch Drehen der Einstellwelle 42 ein Druckband 20 verstellt werden soll, muß die Einstellwelle zunächst durch axiales Verschieben in eine solche Lage gebracht werden, daß sich die Mitnehmer 36, 38 in der Ebene des Einstellrades 16 befinden, um das das zu verstellende Druckband 20 herumgeführt ist. Wenn die Einstellwelle 42 in der Position von Fig. 1 gedreht wird, kann das in dieser Darstellung am weitesten links liegende Druckband 20 verstellt werden. Wenn die Bedienungsperson beginnt, die Einstellwelle 42 zu verdrehen, werden die in die Nuten 90 eingreifenden Enden der Finger 70, 72, 74, 76 zunächst entgegen der von den Fingern ausgeübten Federkraft radial nach innen gedrückt, worauf sie längs der radial äußeren Umfangsfläche 92 der Ringnut 94 gleiten, bis sie schließlich in die jeweils nächste Nut 90 einfallen. Damit ist das zugehörige Druckband 20 um einen Schritt weiterbewegt worden. Dieser Vorgang wird solange wiederholt, bis die gewünschte Drucktype 22 die Einstellposition unterhalb der Umlenkkante 18 einnimmt. Das Herausdrücken der Enden der Finger 70, 72, 74, 76 aus den Nuten 90 und das Wiedereinfallen in die jeweils nächsten Nuten 90 ist für die Bedienungsperson deutlich spürbar, und durch den jeweils gleichzeitigen Eingriff in vier Nuten 90 ergeben sich genau definierte Einstellpositionen, was sich günstig auf die exakte Positionierung der Drucktypen 22 unterhalb der Umlenkkante 18 und somit auch auf das zu erzeugende Druckbild auswirkt.Due to the arrangement of the individual fingers 70, 72, 74, 76 which can be seen in FIG. 3, the engagement of the finger ends in the grooves 90 counteracts a rotation of the adjusting shaft 42 and the sleeve 28 in each direction with a precisely defined latching force. The relative position of the parts to one another shown in FIG. 3 is one of the positions in which the printing belts 20 assume a predetermined setting position, that is to say a position in which printing types 22 are located in the printing position below the deflection edge 18. If a pressure band 20 is to be adjusted by rotating the setting shaft 42, the setting shaft must first be brought into such a position by axial displacement that the drivers 36, 38 are in the plane of the setting wheel 16 around which the pressure band 20 to be adjusted is guided is. When the adjustment shaft 42 is rotated in the position of FIG. 1, the leftmost printing band 20 in this illustration can be adjusted. When the operator begins to twist the adjustment shaft 42, the ends of the fingers 70, 72, 74, 76 engaging the grooves 90 are first pressed radially inward against the spring force exerted by the fingers, whereupon they move along the radially outer circumferential surface 92 Slide ring groove 94 until it closes Lich fall into the next groove 90. The associated printing tape 20 has thus been moved one step further. This process is repeated until the desired print type 22 assumes the setting position below the deflection edge 18. Pressing the ends of the fingers 70, 72, 74, 76 out of the grooves 90 and falling back into the next grooves 90 is clearly noticeable for the operator, and the respectively simultaneous engagement in four grooves 90 results in precisely defined setting positions, what has a favorable effect on the exact positioning of the print types 22 below the deflection edge 18 and thus also on the print image to be generated.

Da die Finger 70, 72, 74, 76 und die Hülse 28 einstückig ausgebildet sind, müssen für die Verwirklichung des beschriebenen Rastmechanismus keine zusätzlichen, losen Bauteile verwendet werden,,was die Montagezeit des Druckwerks herabsetzt. Die spezielle Ausgestaltung des Rastmechanismus gemäß Fig. 3 und insbesondere die direkte Zuordnung der Position der Nuten zu den letztendlich angestrebten Einstellpositionen der Druckbänder 20 ergibt einen besonderen Vorteil bei der Montage des Druckwerks. Zum Montieren des Druckwerks können zunächst alle Einstellräder 16 in einem Stapel mit den bereits herumgeschlungenen Druckbändern 20 in die Gehäusehälfte 12 eingelegt werden. Die Druckbänder 20 können dabei in eine solche Position gebracht werden, daß sich jeweils eine Drucktype 22 genau in der Druckposition unterhalb der Umlenkkante 18 befindet. Dies bedeutet, daß jedes Druckband 20 eine seiner angestrebten Einstellpositionen einnimmt. Die Einstellwelle 42 kann in der Darstellung von Fig. 1 oder Fig. 2 von links her durch die Lagerdurchführung 44 geschoben werden, worauf dann die Hülse 28 von links her über die Einstellwelle 42 geschoben wird, bis die Rastfinger im Bereich der Schnittebene A-A von Fig. 2 liegen. Die Hülse sitzt dann an ihrem rechtsliegenden Ende auf der Nabe 60. Nach Anbringen der Kappe 64 und des Betätigungsknopfs 48 kann die Gehäusehälfte 14 dann mit der Gehäusehälfte 12 zusammengefügt werden, wobei die Hülse 28 mit den aus ihr herausragenden Mitnehmern 36, 38 in den Innenbereich der Einstellräder 16 eingeschoben wird. Da sich die Druckbänder 20 und damit auch die Einstellräder 16 in vorbestimmten Einstellpositionen befinden, die den die jeweilige Stellung der Mitnehmer 36, 38 festlegenden Positionen der Nuten 90 genau zugeordnet sind, nehmen auch die Mitnehmer 36, 38 mit Sicherheit solche Positionen ein, daß sie beim Einschieben in den Stapel aus Einstellrädern 16 in die im Nabenbereich der Einstellräder 16 angebrachten Ausnehmungen 47 eingreifen. Ein besonderes Verdrehen der Einstellwelle 42 mit dem Ziel, ein Einschieben der Hülse 28 und der Einstellwelle 42 in den Einstellräderstapel zu ermöglichen, ist daher nicht erforderlich.Since the fingers 70, 72, 74, 76 and the sleeve 28 are formed in one piece, no additional, loose components have to be used for the realization of the locking mechanism described, which reduces the assembly time of the printing unit. The special design of the locking mechanism according to FIG. 3 and in particular the direct assignment of the position of the grooves to the ultimately desired setting positions of the printing bands 20 results in a particular advantage when mounting the printing unit. To assemble the printing unit, all setting wheels 16 can first be inserted in a stack with the printing tapes 20 already looped around in the housing half 12. The printing tapes 20 can be brought into such a position that a printing type 22 is located exactly in the printing position below the deflection edge 18. This means that each print belt 20 assumes one of its desired setting positions. 1 or 2, the setting shaft 42 can be pushed from the left through the bearing bushing 44, whereupon the sleeve 28 is pushed from the left over the setting shaft 42 until the locking fingers in the area of the sectional plane AA of FIG 2 lie. The sleeve is seated then at its right-hand end on the hub 60. After attaching the cap 64 and the actuating button 48, the housing half 14 can then be joined together with the housing half 12, the sleeve 28 with the drivers 36, 38 protruding therefrom into the interior of the setting wheels 16 is inserted. Since the pressure tapes 20 and thus also the setting wheels 16 are in predetermined setting positions which are precisely assigned to the positions of the grooves 90 which determine the respective position of the drivers 36, 38, the drivers 36, 38 also assume positions such that they when inserted into the stack of setting wheels 16 engage in the recesses 47 made in the hub area of the setting wheels 16. A special twisting of the setting shaft 42 with the aim of making it possible to insert the sleeve 28 and the setting shaft 42 into the stack of setting wheels is therefore not necessary.

Bei der beschriebenen Ausführungsform steht die Rastvorrichtung immer nur mit dem jeweils zu verstellenden Einstellrad, in dessen im Nabenbereich angebrachte Ausnehmungen 47 die Mitnehmer 36, 38 eingreifen, in Wirkeingriff.In the described embodiment, the latching device is always only in operative engagement with the adjusting wheel to be adjusted in each case, in whose recesses 47 in the hub area the drivers 36, 38 engage.

Das in Fig. 4 dargestellte Druckwerk weicht insofern vom Druckwerk von Fig. 1 ab, als die Einstellräder 16' nicht auf einer Hülse, sondern auf einer Lagerschale 140 im Druckwerksgehäuse abgestützt sind. Diejenigen Bauteile des Druckwerks von Fig. 4, die Bauteilen der Ausführungen der Figuren 1 und 2 entsprechen, sind mit den gleichen Bezugszeichen, ergänzt durch einen Strich, gekennzeichnet. Die Einstellwelle 42' verläuft axial zu den Einstellrädern 16', und sie weist an ihrem Ende ein über eine Schnappverbindung mit ihr in Verbindung stehendes Bauteil 43 auf, das Mitnehmer in der Art der Mitnehmer 36, 38 der Figuren 1 und 2 trägt. Diese Mitnehmer sind in der Darstellung von Fig. 4 nicht erkennbar, weil sie nicht in der Zeichenebene liegen. Sie wirken ebenso wie die Mitnehmer 36, 38 mit Ausnehmungen in den Innenumfangsflächen der Einstellräder 16' zusammen, wobei durch axiales Verschieben der Einstellwelle 42' die Mitnehmer mit einem ausgewählten Einstellrad 16' in eine Antriebsverbindung gebracht werden können, worauf das ausgewählte Einstellrad dann durch Drehen der Einstellwelle 42 mittels des Betätigungsknopfs 48' in eine gewünschte Einstellposition gebracht werden kann. Durch diese Verdrehung können wie beim vorher beschriebenen Ausführungsbeispiel die an den Druckbändern 20' angebrachten Drucktypen in die Druckposition unterhalb der Umlenkkante 18' gebracht werden.The printing unit shown in FIG. 4 differs from the printing unit of FIG. 1 in that the setting wheels 16 'are not supported on a sleeve but on a bearing shell 140 in the printing unit housing. Those components of the printing unit of FIG. 4 which correspond to components of the embodiments in FIGS. 1 and 2 are identified by the same reference numerals, supplemented by a dash. The setting shaft 42 'runs axially to the setting wheels 16', and it has at its end a component 43 which is connected to it via a snap connection and carries drivers in the manner of the drivers 36, 38 of FIGS. 1 and 2. These drivers are in the representation of F ig. 4 not recognizable because they are not in the drawing plane. They act in the same way as the drivers 36, 38 with recesses in the inner circumferential surfaces of the setting wheels 16 ', whereby the drivers can be brought into a drive connection with a selected setting wheel 16' by axially displacing the setting shaft 42 ', whereupon the selected setting wheel can then be turned the setting shaft 42 can be brought into a desired setting position by means of the actuating button 48 '. As a result of this rotation, as in the previously described exemplary embodiment, the printing types attached to the printing bands 20 'can be brought into the printing position below the deflection edge 18'.

Zur Erzeugung einer Rastvorrichtung, die einem Verdrehen des ausgewählten Einstellrades eine zusätzliche Rastkraft entgegensetzt, ist in der Gehäusewand 12' eine Buchse 142 angebracht, die die Einstellwelle 42' nach Art einer Lagerbuchse umgibt. Wie aus Fig. 5 hervorgeht, weist die Buchse 142 in ihrer Innenumfangsfläche zwei Vorsprünge 144, 146 auf, die in entsprechende Nuten 148, 150 in der Außenumfangsfläche der Einstellwelle 42' eingreifen. Diese Nuten erstrecken sich über die gesamte Länge der Einstellwelle 42', so daß die Einstellwelle relativ zur Buchse 142 axial verschoben werden kann; eine relative Verdrehung der Buchse 142 zur Einstellwelle 42' ist jedoch nicht möglich.In order to generate a locking device which opposes an additional locking force against rotation of the selected setting wheel, a bushing 142 is attached in the housing wall 12 ', which surrounds the setting shaft 42' in the manner of a bearing bush. 5, the bushing 142 has two projections 144, 146 in its inner circumferential surface, which engage in corresponding grooves 148, 150 in the outer circumferential surface of the adjusting shaft 42 '. These grooves extend over the entire length of the setting shaft 42 ', so that the setting shaft can be axially displaced relative to the bushing 142; however, a relative rotation of the bush 142 to the setting shaft 42 'is not possible.

Die Buchse 142 trägt nach Fig. 5 an ihrer Außenumfangsfläche vier Finger 152, 154, 156, 158, die am einen Ende jeweils paarweise miteinander verbunden sind. Die freitragenden anderen Enden dieser Finger sind fingerkuppenartig ausgebildet und greifen in Nuten 160 ein, die in einer radial nach innen gerichteten Fläche einer die Buchse 142 und die Finger 152-158 aufnehmenden Bohrung 162 in der Gehäusewand 12' eingreifen. Diese Nuten 160 sind in ihrer Position den Einstellpositionen der Typenträger zugeordnet, so daß jeweils dann, wenn die vier fingerkuppenartigen Enden der Finger 152-158 in entsprechenden Nuten 160 liegen, das gerade mit der Einstellwelle über die nicht dargestellten Mitnehmer in Antriebsverbindung stehende Einstellrad eine solche Position einnimmt, daß sich eine Drucktype exakt in der Druckposition unter der Umlenkkante 18' befindet. Beim Verdrehen der Einstellwelle von einer Einstellposition zur nächsten spürt die Bedienungsperson eine deutliche Rastkraft, die ihm das genaue Einstellen der Druckbänder ermöglicht.According to FIG. 5, the socket 142 carries four fingers 152, 154, 156, 158 on its outer circumferential surface, which are connected to one another in pairs at one end. The cantilevered other ends of these fingers are designed like a fingertip and engage in grooves 160 which engage in a radially inwardly directed surface of a bore 162 in the housing wall 12 'which receives the bushing 142 and the fingers 152-158. In their position, these grooves 160 are assigned to the setting positions of the type carriers, so that in each case then, when the four fingertip-like ends of the fingers 152-158 lie in corresponding grooves 160, the adjusting wheel currently in drive connection with the adjusting shaft via the not shown drivers assumes such a position that a printing type is exactly in the printing position under the deflecting edge 18 ' located. When the setting shaft is rotated from one setting position to the next, the operator feels a clear locking force, which enables him to set the print bands precisely.

Wie beim zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiel ist hier zu beachten, daß die von der Buchse 142 und den Nuten 160 gebildete Rastvorrichtung über die Einstellwelle 42' stets nur mit demjenigen Einstellrad in einer Wirkverbindung steht, das gerade verstellt werden soll.As in the previously described exemplary embodiment, it should be noted here that the latching device formed by the bushing 142 and the grooves 160 is always only operatively connected via the adjusting shaft 42 'to the adjusting wheel which is about to be adjusted.

In Fig. 6 ist eine weitere Ausführungsform der Erfindung dargestellt, wobei für gleiche Teile die gleichen Bezugszeichen wie in Fig. 4 verwendet sind. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist die Rastvorrichtung nicht in der Gehäusewand12', sondern in einer die Einstellwelle auf Seiten des Betätigungsknopfs umgebenden geschlitzten öse 170 angebracht, die über einen Steg 172 mit einem Fensterrahmen 27' in Verbindung steht, der das bereits im Zusammenhang mit den Figuren 1 und 2 beschriebene Fenster trägt. Die die Einstellwelle 42' umgreifende Öse weist an ihrem in Fig. 6 unten liegenden Ende einen axial verlaufenden Schlitz 174 auf, der in Fig. 7 am besten zu erkennen ist. Die Öse ist auch durch einen radial verlaufenden Schlitz 180 zumindest in ihrer in Fig. 6 unten liegenden Hälfte geteilt, und die einander gegenüberliegenden Enden der Öse sind auf einer Seite des radial verlaufenden Schlitzes 180 zur Bildung von Rastfingern 176, 178 fingerkuppenartig ausgebildet und greifen in Nuten 182 ein, die im Bereich der Öse 170 in der Außenumfangsfläche.der Einstellwelle 42' sind. Die Positionen der Nuten 182 sind den Einstellpositionen der Druckbänder 20 zugeordnet, so daß immer dann, wenn die Einstellwelle eine Lage wie in Fig. 7 einnimmt, in der die fingerkuppenartigen Enden der Rastfinger 176, 178 in zwei Nuten 182 eingreifen, eine Drucktype an dem um das ausgewählte Einstellrad 16' herumgeführte Druckband genau eine Druckposition unterhalb der Umlenkkante 18' einnimmt. Bei jedem Verdrehen der Einstellwelle erzeugen die Rastfinger 176, 178 beim Übergang aus einer Nut 182 in die nächste eine für die Bedienungsperson deutlich spürbare Rastkraft, die ihr das Einstellen der Druckbänder wesentlich erleichtert.FIG. 6 shows a further embodiment of the invention, the same reference numerals as in FIG. 4 being used for the same parts. In this exemplary embodiment, the latching device is not mounted in the housing wall 12 ', but in a slotted eyelet 170 surrounding the adjusting shaft on the side of the actuating button, which is connected via a web 172 to a window frame 27', which is already in connection with FIGS. 1 and carries 2 windows described. The eyelet encompassing the adjusting shaft 42 'has an axially extending slot 174 at its end lying at the bottom in FIG. 6, which can best be seen in FIG. 7. The eyelet is also divided by a radially extending slot 180 at least in its lower half in FIG. 6, and the opposite ends of the eyelet are formed on one side of the radially extending slot 180 to form latching fingers 176, 178 and engage in the manner of a finger Grooves 182, which are in the area of the eyelet 170 in the outer peripheral surface. Of the adjusting shaft 42 '. The positions of the Grooves 182 are assigned to the setting positions of the printing bands 20, so that whenever the setting shaft assumes a position as in FIG. 7, in which the fingertip-like ends of the latching fingers 176, 178 engage in two grooves 182, a type of printing on the one selected Adjustment wheel 16 'around the printing tape assumes exactly one printing position below the deflection edge 18'. Each time the adjusting shaft is rotated, the latching fingers 176, 178 generate a latching force that is clearly perceptible to the operator during the transition from one groove 182 into the next, which considerably facilitates the adjustment of the pressure bands.

Die am oberen Ende des Stegs 172 angebrachten, in Fig. 4 erkennbaren Nuten 184 dienen der Führung des Fensterrahmens 27' in einem nicht dargestellten Teil des Druckwerksgehäuses.The grooves 184 attached to the upper end of the web 172, which can be seen in FIG. 4, serve to guide the window frame 27 'in a part of the printing unit housing, not shown.

Wie bei den zuvor beschriebenen Ausführungsbeispielen steht die Rastvorrichtung mit den Rastfingern 176, 178 und den Nuten 182 über die Einstellwelle 42' jeweils nur mit demjenigen Einstellrad 16' in Wirkverbindung, das aufgrund der axialen Lage der Einstellwelle 42' gerade verstellt werden kann.As in the previously described exemplary embodiments, the latching device with the latching fingers 176, 178 and the grooves 182 is only operatively connected via the adjusting shaft 42 'only to that adjusting wheel 16' which can be adjusted precisely due to the axial position of the adjusting shaft 42 '.

Eine weitere Ausführungsform der Erfindung ist in den Figu- ren 8 und 9 dargestellt. Der prinzipielle Aufbau des Druckwerks entspricht dem Aufbau des Druckwerks der Figuren 1 bis 3, wobei für gleiche Teile auch die gleichen Bezugszeichen verwendet sind. Bei dieser Ausführungsform wird der am unteren Ende der konischen Kappe 64 angebrachte Stift 128 als Rastvorrichtung eingesetzt, die zusätzlich zu der von der Umlenkkante 18 gebildeten Rastvorrichtung wirkt. Der Stift 128 verläuft parallel zur Achse der Einstellwelle 42, und er erstreckt sich durch eine Durchführung 130 in der Gehäusehälfte 14. Der Abstand zwischen dem Stift 128 und der Achse der Einstellwelle 42 ist so bemessen, daß der Stift 128 mit Ausnehmungen in der Außenumfangsfläche der Einstellräder 16 in Eingriff kommt, die der Herstellung der Antriebsverbindung mit den Druckbändern 20 dienen. In Fig. 8 ist die Einstellwelle 42 zur Ver- anschaulichung des Wirkungsprinzips der vom Stift 128 gebildeten Rastvorrichtung nach rechts verschoben, so daß die Mitnehmer 36, 38 der Einstellwelle mit dem Einste-1-1- rad 16a in Eingriff stehen. In dieser Stellung der Einstellwelle 42 greift der Stift 128 in die Ausnehmungen an der Außenumfangsfläche des Einstellrades 16a ein, so daß der Stift 128 einem Verdrehen dieses Einstellrades 16a eine Rastkraft entgegensetzt, die die Bedienungsperson spüren kann. Gleichzeitig greift der Stift 128 auch in die Ausnehmungen an den Außenumfangsflächen der rechts des Einstellrades 16a liegenden Einstellräder ein. Damit das Einstellrad 16a verdreht werden kann, muß die Bedienungsperson die vom Stift 128 erzeugte Rastkraft überwinden, was dadurch geschehen kann, daß der Stift 128 in der Darstellung von Fig. 8 nach unten ausgelenkt wird. Diese Auslenkbewegung kann der Stift ohne weiteres ausführen, da seine Verbindung mit der konischen Kappe 64 genügend elastisch ist. Die Auslenkbewegung nach unten wird auch dadurch ermöglicht, daß die Durchführung 130 einen größeren Durchmesser als der Stift 128 hat. Diese Ausführungsform hat den Vorteil, daß der Stift 128 bei vollständig eingeschobener Einstellwelle 42, also dann, wenn sich das Druckwerk in der Einstellung befindet, in der es zum Drucken eingesetzt wird, mit den Außenumfangsflächen aller Einstellräder in Wirkeingriff steht. Dies hat zur Folge, daß der Stift 128 in dieser Stellung der Einstellräder 42 auf alle Einstellräder eine Haltewirkung ausübt, die einem unbeabsichtigten Verdrehen der Druckbänder entgegenwirkt.Another embodiment of the invention is shown in F IGU ren illustrated. 8 and 9 The basic structure of the printing unit corresponds to the structure of the printing unit of FIGS. 1 to 3, the same reference numerals being used for the same parts. In this embodiment, the pin 128 attached to the lower end of the conical cap 64 is used as a locking device which acts in addition to the locking device formed by the deflection edge 18. The pin 128 runs parallel to the axis of the setting shaft 42, and it extends through a passage 130 in the housing half 14. The distance between the pin 128 and the axis of the setting shaft 42 is dimensioned in this way sen that the pin 128 comes into engagement with recesses in the outer peripheral surface of the setting wheels 16, which serve to establish the drive connection with the pressure tapes 20. In FIG. 8, the setting shaft 42 to V ER- of the operating principle of the locking device formed by the pin 128 to the right anschaulichung shifted so that the carriers 36, 38 of the setting with the Einste-1-1- wheel 16a are in engagement. In this position of the setting shaft 42, the pin 128 engages in the recesses on the outer circumferential surface of the setting wheel 16a, so that the pin 128 opposes a turning force of this setting wheel 16a, which the operator can feel. At the same time, the pin 128 also engages in the recesses on the outer circumferential surfaces of the setting wheels lying to the right of the setting wheel 16a. So that the dial can be rotated 16a, the operator has to overcome the latching force generated by the pin 128, which can be done in that the pin 128 ig in the graph of F. 8 is deflected downwards. The pin can easily perform this deflection movement since its connection to the conical cap 64 is sufficiently elastic. The downward deflection movement is also made possible in that the feedthrough 130 has a larger diameter than the pin 128. This embodiment has the advantage that when the setting shaft 42 is fully inserted, that is to say when the printing unit is in the setting in which it is used for printing, the pin 128 is in operative engagement with the outer peripheral surfaces of all setting wheels. The result of this is that the pin 128 in this position of the setting wheels 42 exerts a holding action on all setting wheels, which counteracts an unintentional twisting of the printing bands.

In Fig. 9 ist ein Schnitt längs der Linie S-S von Fig. 8 dargestellt, der erkennen läßt, daß der Stift 128 im Schnitt pilzförmig ausgebildet ist und mit seiner runden Kappe mit den Außenumfangsflächen der Einstellräder 16 zusammenwirkt. Der an die runde Kappe angesetzte Steg versteift den Stift 128, so daß er in erwünschter Weise die erforderliche Rastkraft erzeugen kann.Strength in F. 9 shows a section along the line SS from FIG. 8, which shows that the pin 128 is mushroom-shaped in section and with its round cap with the outer peripheral surfaces of the setting wheels 16 cooperates. The web attached to the round cap stiffens the pin 128 so that it can produce the required locking force in the desired manner.

Claims (14)

1. Druckwerk mit einem Gehäuse, mehreren koaxial angeordneten Einstellrädern, mit denen Drucktypen tragende Typenträger in einer Antriebsverbindung stehen und in vorbestimmte Einstellpositionen bringbar sind, einer sich durch im Nabenbereich der Einstellräder angebrachte Mittelöffnungen erstreckenden Einstellwelle, die in einer Wand des Gehäuses verdrehbar und axial verschiebbar gelagert ist und an einem Ende wenigstens einen Mitnehmer trägt, der durch axiales Verschieben der Einstellwelle mit im Nabenbereich der Einstellräder angebrachten radialen Ausnehmungen in Eingriff bringbar ist, und die an ihrem anderen Ende einen Betätigungsknopf trägt, und mit mindestens zwei Rastvorrichtungen zum Rasten der Einstellräder bei deren Verdrehen und zum Festhalten der Einstellräder in ihrer Ruhelage, dadurch gekennzeichnet, daß eine Rastvorrichtung (70-76, 90; 142, 152-158, 160; 170, 176, 178, 182; 128) so ausgebildet ist, daß sie mit dem jeweils ausgewählten Einstellrad (16a; 16a') und zusätzlich höchstens mit den zwischen dem ausgewählten Einstellrad (16a; 16a') und dem anderen Ende der Einstellwelle (42; 42') angeordneten Einstellrädern (16; 161) in Wirkverbindung steht.1. Printing unit with a housing, a plurality of coaxially arranged setting wheels, with which the type carriers carrying printing types are in a drive connection and can be brought into predetermined setting positions, an adjusting shaft extending through central openings provided in the hub area of the setting wheels, which can be rotated and axially displaced in a wall of the housing is mounted and carries at one end at least one driver, which can be brought into engagement with radial recesses in the hub area of the setting wheels by axially displacing the setting shaft, and which carries an actuating button at its other end, and with at least two locking devices for locking the setting wheels whose rotation and for holding the dials in their rest position, characterized in that a locking device (70-76, 90; 142, 152-158, 160; 170, 176, 178, 182; 128) is designed so that it with the selected setting wheel (16a; 16a ') and additional h at most with the between the selected setting wheel (16a; 16a ') and the other end of the adjusting shaft (42; 42') arranged adjusting wheels (16; 16 1 ) is operatively connected. 2. Druckwerk nach Anspruch 1, bei welchem die Einstellräder koaxial auf einer Hülse drehbar gelagert sind und die Einstellwelle in der Hülse axial verschiebbar angeordnet und mit ihr verdrehbar ist, wobei der wenigstens eine Mitnehmer durch einen ihm zugeordneten, in axialer Richtung verlaufenden Schlitz in der Hülse nach außen in die Ausnehmungen des jeweils ausgewählten Einstellrades ragt, dadurch gekennzeichnet, daß die eine Rastvorrichtung (70, 72, 74, 76) an einem Ende der Hülse (28) angebracht ist und wenigstens ein federndes Rastglied aufweist, und daß in der dem einen Ende der Hülse (28) zugewandten Gehäusewand (15) den Einstellpositionen der Typenträger (20) zugeordnete Rastausnehmungen (90) für den Eingriff durch das wenigstens eine Rastglied angebracht sind.2. Printing unit according to claim 1, in which the adjusting wheels are rotatably mounted coaxially on a sleeve and the adjusting shaft is arranged in the sleeve so as to be axially displaceable and rotatable with it, the at least one driver through an associated slot running in the axial direction in the Sleeve protrudes outwards into the recesses of the respectively selected setting wheel, characterized in that the one locking device (70, 72, 74, 76) is attached to one end of the sleeve (28) and has at least one resilient locking member, and in that in the one housing wall (15) facing the end of the sleeve (28) has snap-in recesses (90) associated with the setting positions of the type supports (20) for engagement by the at least one snap-in element. 3-. Druckwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das wenigstens eine Rastglied derart an der Hülse (28) angeformt ist, daß es eine radial nach außen gerichtete Rastkraft erzeugt, und daß die Rastausnehmungen axial bezüglich der Hülse (28) verlaufende Nuten (90) in der radial äußeren Umfangsfläche (92) einer konzentrisch zur Hülse (28) verlaufenden Ringnut (94) in der Gehäusewand (15) sind. 3 -. Printing unit according to claim 1, characterized in that the at least one locking member is formed on the sleeve (28) in such a way that it generates a radially outward locking force, and in that the locking recesses axially extending grooves (90) in relation to the sleeve (28) the radially outer peripheral surface (92) of an annular groove (94) running concentrically to the sleeve (28) in the housing wall (15). 4. Druckwerk nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die radial innere Umfangsfläche der Ringnut (94) eine Nabe (60) bildet, auf der das eine Ende der Hülse (28) drehbar gelagert ist.4. Printing unit according to claim 3, characterized in that the radially inner peripheral surface of the annular groove (94) forms a hub (60) on which one end of the sleeve (28) is rotatably mounted. 5. Druckwerk nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß an dem einen Ende der Hülse (28) vier in einer senkrecht zur Hülsenachse verlaufenden Querschnittsebene liegende Rastglieder angeformt sind, daß jedes Rastglied von einem konzentrisch zur Hülse (28) im Abstand von deren Außenfläche verlaufenden Finger (70, 72, 74, 76) gebildet ist, der an einem Ende mit einem Verbindungssteg (78, 80, 82, 84) an die Hülse (28) angeformt ist, während sein anderes Ende fingerkuppenartig ausgebildet ist und in eine der Nuten (90) in der äußeren Umfangsfläche (92) der Ringnut (94) eingreift.5. Printing unit according to claim 3 or 4, characterized in that at one end of the sleeve (28) four locking members lying in a perpendicular to the sleeve axis cross-sectional plane are formed, that each locking member of one concentric to the sleeve (28) at a distance from them Outer surface extending finger (70, 72, 74, 76) is formed, which at one end with a connecting web (78, 80, 82, 84) is molded onto the sleeve (28), while its other end is shaped like a fingertip and engages in one of the grooves (90) in the outer peripheral surface (92) of the annular groove (94). 6. Druckwerk nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Finger (70, 72, 74, 76) paarweise an dem einen Ende miteinander verbunden sind und sich jeweils über etwa 70 bis 80° in Umfangsrichtung der Hülse (28) erstrecken, wobei sich jeweils zwei Finger (70, 76; 72, 74) verschiedener Paare an den fingerkuppenartig ausgebildeten Enden mit Abstand gegenüberliegen. 6 . Printing unit according to Claim 5, characterized in that the fingers (70, 72, 74, 76) are connected to one another in pairs at one end and each extend over approximately 70 to 80 ° in the circumferential direction of the sleeve (28), two in each case Fingers (70, 76; 72, 74) of different pairs are spaced opposite each other at the ends formed like a fingertip. 7. Druckwerk nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (28) mit zwei diametral gegenüberliegenden Schlitzen (30, 32) versehen ist, daß an der Einstellwelle (42) zwei Mitnehmer (36, 38) angebracht sind, die durch die Schlitze (30, 32) ragen, daß die Verbindungsstellen (86, 88) der einen Enden der Finger (70-76) im Bereich jeweils eines Schlitzes (30, 32) radial im Abstand von der Außenumfangsfläche der Hülse (28) verlaufen und den jeweiligen Schlitz (30, 32) überbrücken, und daß sich die Verbindungsstellen (86, 88) mindestens so weit im Abstand von der Außenumfangsfläche der Hülse (28) befinden, wie der Mitnehmer (36, 38) an der Einstellwelle (42) durch den Schlitz (30, 32) ragt.7. Printing unit according to claim 6, characterized in that the sleeve (28) is provided with two diametrically opposite slots (30, 32) that on the adjusting shaft (42) two drivers (36, 38) are attached, through the slots (30, 32) protrude that the connection points (86, 88) of one end of the fingers (70-76) in the area of each slot (30, 32) extend radially at a distance from the outer peripheral surface of the sleeve (28) and the respective Bridge slot (30, 32), and that the connection points (86, 88) are at least as far from the outer circumferential surface of the sleeve (28) as the driver (36, 38) on the adjusting shaft (42) through the slot (30, 32) protrudes. 8. Druckwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Bildung der einen Rastvorrichtung in der Wand (12') des Gehäuses, in der die Einstellwelle (42') verdrehbar und axial verschiebbar gelagert ist, eine die Einstellwelle (42') umgebende, drehfest mit ihr verbundene Buchse (142) angebracht ist, die an ihrer Außenumfangsfläche mit wenigstens einem federnden Rastglied (152-158) versehen ist, und in der die Buchse (142) aufnehmenden Gehäusewand (12') den Einstellpositionen der Typenträger (20') zugeordnete Rastausnehmungen (160) für den Eingriff durch das wenigstens eine Rastglied (152-158) angebracht ist.8. Printing unit according to claim 1, characterized in that to form a locking device in the wall (12 ') of the housing in which the adjusting shaft (42') is rotatably and axially displaceably mounted, a surrounding the adjusting shaft (42 '), bushing (142) connected to it in a rotationally fixed manner, which is provided on its outer circumferential surface with at least one resilient locking member (152-158), and in the housing wall (12 ') receiving the bushing (142) the recesses (160) assigned to the setting positions of the type carriers (20 ') for the engagement by the at least one locking member (152-158) are provided. 9. Druckwerk nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das wenigstens eine Rastglied (152-158) derart an der Buchse (142) angebracht ist, daß es eine radial nach außen gerichtete Rastkraft erzeugt, und daß die Rastausnehmungen (160) axial bezüglich der Einstellwelle (42') verlaufende Nuten in der Innenfläche einer die Buchse (142) aufnehmenden Bohrung (162) in der Gehäusewand (12') sind.9. Printing unit according to claim 8, characterized in that the at least one locking member (152-158) is attached to the socket (142) in such a way that it generates a radially outward locking force, and that the locking recesses (160) axially with respect to Adjustment shaft (42 ') are grooves in the inner surface of a bore (162) receiving the bushing (142) in the housing wall (12'). 10. Druckwerk nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß an der Außenumfangsfläche der Buchse (142) vier Rastglieder (152-158) angebracht sind, die in einer senkrecht zur Achse der Einstellwelle (42') verlaufenden Querschnittsebene liegen, daß jedes Rastglied (152-158) von einem konzentrisch zu der Buchse (142) im Abstand von ihrer Außenfläche verlaufenden Finger gebildet ist, der an einem Ende mit einem Verbindungssteg an der Buchse (142) angeformt ist, während sein anderes Ende fingerkuppenartig ausgebildet ist und in eine der Nuten (160) in der Innenfläche der Boh- rung (162) in der Gehäusewand (12') eingreift.10. Printing unit according to claim 9, characterized in that on the outer peripheral surface of the bushing (142) four locking members (152-158) are attached, which lie in a cross-sectional plane perpendicular to the axis of the adjusting shaft (42 ') that each locking member (152 -158) is formed by a finger which runs concentrically to the bushing (142) at a distance from its outer surface and which is formed at one end with a connecting web on the bushing (142), while its other end is shaped like a fingertip and into one of the grooves (160) engages the inner surface of B OH tion (162) in the housing wall (12 '). 11. Druckwerk nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Finger (152-158) paarweise an den einen Enden miteinander verbunden sind und sich jeweils über etwa 70 bis 80° in Umfangsrichtung der Buchse (142) erstrecken, wobei sich jeweils zwei Finger (152, 154; 156, 158) verschiedener Paare an den fingerkuppenartig ausgebildeten Enden mit Ab-stand gegenüberliegen.11. Printing unit according to claim 10, characterized in that the fingers (152-158) are connected in pairs at one end and each extend over approximately 70 to 80 ° in the circumferential direction of the bushing (142), two fingers ( 152, 154; 156, 158) of different pairs opposite each other at the fingertip-like ends with A b-stand. 12. Druckwerk nach Anspruch 1, bei welchem die Einstellwelle an dem den Betätigungsknopf tragenden Ende mit einem Fensterrahmen axial unverschiebbar in Verbindung steht, der ein Fenster umgibt, durch das erkennbar ist, welche Drucktypen eine Druckposition einnehmen, wobei der Fensterrahmen an einem Ende einen Steg aufweist, der eine die Einstellwelle umgreifende geschützte Öse trägt, dadurch gekennzeichnet, daß zur Bildung der einen Rastvorrichtung die beiderseits des Schlitzes (174) der Öse (170) liegenden ösenenden fingerkuppenartig ausgebildet sind und radial nach innen in Nuten (182) eingreifen, die in der von der Öse (170) umgebenen Außenumfangsfläche der Einstellwelle (421) an Positionen angebracht sind, die den Einstellpositionen der Typenträger (20') zugeordnet sind.12. Printing unit according to claim 1, wherein the adjusting shaft at the end carrying the actuating button is axially immovably connected to a window frame, the surrounds a window through which it can be seen which types of printing are in a printing position, the window frame having at one end a web which carries a protected eyelet encompassing the setting shaft, characterized in that, to form the one latching device, the slot (174) on both sides of the eyelet (170) lying in the form of a fingertip and engage radially inwards in grooves (182) which are provided in the outer peripheral surface of the setting shaft (42 1 ) surrounded by the eyelet (170) at positions which correspond to the setting positions of the type carriers (20 ') assigned. 13. Druckwerk nach Anspruch 1, bei welchem ein mit der Einstellwelle axial verschiebbarer, parallel im Abstand von deren Achse verlaufender Stift vorgesehen ist, der über einen Steg mit dem den Betätigungsknopf tragenden Ende der Einstellwelle verbunden ist und sich von diesem Ende aus bis zu der senkrecht zur Achse der Einstellwelle verlaufenden Ebene erstreckt, in der der wenigstens eine Mitnehmer liegt, dadurch gekennzeichnet, daß der Stift (128) in einem solchen Abstand von der Achse der Einstellwelle (42) angebracht ist, daß er mit Ausnehmungen am Außenumfang der Einstellräder (16) in Eingriff bringbar ist, die zur Erzielung der Antriebsverbindung zwischen den Einstellrädern (16) und den Typenträgern (20) vorgesehen sind, wobei er so geformt ist, daß zumindest sein in der Ebene des Mitnehmers (36,38) liegendes Ende in eine Ausnehmung am Außenumfang des ausgewählten Einstellrads (16a) eingreift.13. Printing unit according to claim 1, in which an axially displaceable with the adjusting shaft is provided, running parallel and at a distance from its axis, which is connected via a web to the end of the adjusting shaft carrying the actuating button and extends from this end to the plane perpendicular to the axis of the adjusting shaft, in which the at least one driver lies, characterized in that the pin (128) is mounted at a distance from the axis of the adjusting shaft (42) such that it has recesses on the outer circumference of the adjusting wheels ( 16) can be brought into engagement, which are provided to achieve the drive connection between the adjusting wheels (16) and the type carriers (20), it being shaped such that at least its end lying in the plane of the driver (36, 38) into one Recess engages on the outer circumference of the selected dial (16a). 14. Druckwerk nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der den Stift (128) mit der Einstellwelle (42) verbindende Steg elastisch ist.14. Printing unit according to claim 13, characterized in that the pin (128) with the adjusting shaft (42) connecting web is elastic.
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