EP0230982A2 - Cylindrical heat exchanger manufactured from prefabricated components, in particular a chimney recuperator - Google Patents

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EP0230982A2 EP87100820A EP87100820A EP0230982A2 EP 0230982 A2 EP0230982 A2 EP 0230982A2 EP 87100820 A EP87100820 A EP 87100820A EP 87100820 A EP87100820 A EP 87100820A EP 0230982 A2 EP0230982 A2 EP 0230982A2
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    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2250/00—Arrangements for modifying the flow of the heat exchange media, e.g. flow guiding means; Particular flow patterns
    • F28F2250/10—Particular pattern of flow of the heat exchange media
    • F28F2250/102—Particular pattern of flow of the heat exchange media with change of flow direction

Definitions

  • the invention relates to a cylindrical heat exchanger assembled from prefabricated components, in particular to a chimney recuperator that can be assembled in any length, the U-shaped heat exchange pockets or hollow ribs that ensure the internal flow, an inlet channel or an outlet channel and / or one that is connected to the jacket sheet configured inner enveloping cylinder jacket, a cylindrical outer jacket arranged around the inner enveloping cylinder jacket, between the inner enveloping cylinder jacket and the cylindrical outer jacket has at least two flow spaces and the flow spaces separating annular partition walls; If the flow spaces are now connected in series and / or in parallel, at least one circular and / or ring-shaped inlet opening or outlet opening are present depending on the circuit; At least one steering element preventing the flow there is arranged in the dead space of the heat transfer determined by the inner ends of the heat exchange pockets.
  • an inlet opening 9 and an outlet opening 10 are provided.
  • the radially inner ends of the heat exchange pockets 1 lie on a cylinder jacket and delimit a dead space 12 for the heat transfer.
  • a flow 13 preventing zy in the dead space 12 of the heat transfer Lindrically shaped, or composed of several pieces circular or conical steering element arranged.
  • FIG. 5 shows a heat exchanger in which the inlet opening 9 and the outlet opening 10 are expediently configured in a ring along the entire circumference of the cylindrical outer shell 6, e.g. by perforating the cylindrical outer jacket 6.

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Abstract

1. Cylindrical heat exchanger manufactured of prefabricated components, especially chimney recuperator to be assembled to a selected length, comprising a plurality of heat exchange pockets (1) disposed in a circular arrangement, in axial planes, and spaced from each other in the direction of circumference of the exchanger, which heat exchange pockets (1) are connected to at least one inlet opening (9) and at least one outlet opening (10) and are surrounded by a cylindrical exterior envelope (6), a flow-preventing guide member (13) being provided in the thermally inactive space defined by the radially inner ends of the heat exchange pockets (1), characterised in that the heat exchange pockets (1) are connected to annular flow chambers (8) through a respective radial inlet conduct (2) and a respective radial outlet conduct (3) axially arranged one above the other, the annular flow chambers (8) being formed between the exterior envelope (6) and an inner cylindrical envelope (5) surrounding the heat exchange pockets (1) and formed by mutual connection of the walls of the inlet and outlet conducts and by their connection with jacket sheets (4), the annular flow chambers (8) being separated from each other by annular dividing walls (7), and the inlet and outlet conducts (9, 10) leading radialy or axially into a respective annular flow chamber (8).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung, die zur rekuperativen Wärmeausnutzung von Medien niedriger Temperatur, insbesondere der Wärme von Rauchgasen geeignet ist und die aus dünnen Blechen durch Pressen hergestellte Taschen oder Hohlrippen enthält, aus denen durch die Änderung der Elementenanzahl und Anordnung den Ansprüchen entsprechende Einheiten mit unterschiedlichen Abmessungen und Heizflächengrößen aufgebaut werden können.The invention relates to a device which is suitable for the recuperative heat utilization of media of low temperature, in particular the heat of flue gases, and which contains pockets or hollow ribs produced from thin sheets by pressing, from which, by changing the number of elements and arrangement, the units with different units meet the requirements Dimensions and heating surface sizes can be built.

Aus der Fachliteratur und aus der Praxis sind zahlreiche Versionen von aus Fertigbauteilen aufbaubaren Wärmetauschern bekannt.Numerous versions of heat exchangers that can be assembled from prefabricated components are known from the specialist literature and from practice.

Auf die Erhöhung der in dem Einheitsvolumen unterbringbaren Heizflächen gerichtete Ausführungsformen von Wärmeaustauschern von zahlreichen Firmen - u.a. Kraftanlagen Heidelberg und Corner Schmidt - sind wohlbekannt. Eine ähnliche Lösung ist in der DE-A-3 102 623 beschrieben; bei dieser Lösung sind zum Fördern der Medien aus rechteckig oder wellenlinienförmig gebogenen Blechen beidseitig verschlossene Kanäle mit kleinem Querschnitt ausgestaltet. Aus den derart ausgestalteten Elementen wird z.B. jedes zweite Element auf dem ersten senkrecht orientiert oder mit diesem einen spitzen Winkel einschließend eingebaut, wobei aus den in gleicher Weise orientierten Elementen der Durchflußquerschnitt für das eine bzw. das andere Medium ausgestaltet wird.Embodiments of heat exchangers from numerous companies aimed at increasing the heating surfaces that can be accommodated in the unit volume - including Kraftanlagen Heidelberg and Corner Schmidt - are well known. A similar solution is described in DE-A-3 102 623; In this solution, channels with a small cross-section which are closed on both sides are designed to convey the media from rectangular or wavy sheet metal. From the elements designed in this way, e.g. every second element is vertically oriented on the first or is built into it with an acute angle, the flow cross-section for one or the other medium being formed from the elements oriented in the same way.

Der Nachteil dieser bekannten Anlagen zeigt sich darin, daß die Anpassung der Vorrichtung an die wärmeabgebenden Systeme sowie die Verteilung und Ansammlung der Medien die Gestaltung zahlreicher - an dem Wärmeaustausch nicht teilnehmender - Elemente beanspruchen, wodurch sich der Herstellungsaufwand bedeutend erhöht.The disadvantage of these known systems is shown in the fact that the adaptation of the device to the heat-emitting systems and the Ver The division and accumulation of the media require the design of numerous elements which do not take part in the heat exchange, as a result of which the production outlay increases significantly.

Die In der GB-A-2 048 452 spezifizierte Vorrichtung besteht aus zwei großflächigen z.B. durch Pressen als das Spiegelbild voneinander auf das entsprechende Format ausgestalteten, z.B. durch Schweißen miteinander verbundenen dünnwandigen Blechhälften. Die doppelwandige Konstruktion, die für das eine an den Wärmeaustausch teilnehmende Medium einen Durchflußquerschnitt zwischen den beiden Blechen aufweist und an dem einen Ende mit einem Eintrittsstutzen und an dem anderen Ende mit einem Austrittsstutzen versehen ist, ist in Form einer Spirale gewunden. Die derart ausgestaltete Konstruktion wird in der Ebene der Spirale an beiden Enden verschlossen, und zwar so, daß an dem eInen Ende die Mitte der Spirale freigelassen wird, z.B. für den Eintritt des wärmeabgebenden Mediums, das sich nun verteilend entlang des Mantels strömt und der Linie der Spirale folgt, die Mittelachse der Spirale Immer mehr verläßt und aus dem System durch die sich zwischen den Mänteln befindende Öffnung in tangentialer Richtung austritt.The device specified in GB-A-2 048 452 consists of two large areas e.g. designed by pressing as the mirror image of each other into the appropriate format, e.g. welded together by thin-walled sheet metal halves. The double-walled construction, which for the medium participating in the heat exchange has a flow cross-section between the two sheets and is provided at one end with an inlet connection and at the other end with an outlet connection, is wound in the form of a spiral. The construction thus constructed is closed at both ends in the plane of the spiral in such a way that the center of the spiral is left free at one end, e.g. for the entry of the heat-emitting medium, which now flows distributing along the jacket and follows the line of the spiral, leaves the central axis of the spiral more and more and exits the system through the opening located between the jackets in a tangential direction.

Die für den Wärmeaustausch charakteristischen Eigenschaften der beschriebenen Vorrichtung sind für solche Medien günstig, bei denen das Volumen des wärmeabgebenden bzw. des wärmeaufnehmenden Mediums stark voneinander abweichen; als solche sollen z.B. ein gasphasiges wärmeabgebendes und ein flüssiges wärmeaufnehmendes Medium erwähnt werden.The characteristics of the device described for the heat exchange are favorable for media in which the volume of the heat-emitting or heat-absorbing medium deviates greatly from one another; as such e.g. a gas-phase heat-emitting and a liquid heat-absorbing medium can be mentioned.

Aus dem Wesen der Konstruktion ergibt sich, daß die DurchflußquerSchnitte an der Seite der Wärmeabgabe bzw. der Wärmeaufnahme wesentlich unterschiedlich sind; in dieser Weise können günstige Wärmeaustauschcharakteristiken jedoch keinesfalls gewährleistet werden, wenn das Volumen der beiden Medien annähernd gleich ist. Die Anwendung der Konstruktion wird auch dadurch beeinträchtigt, daß das Abbiegen der doppelwandigen Konstruktion auf das spiralförmige Format mit Schwierigkeiten verbunden ist; die ausgestaltbare Heizfläche wird durch die Möglichkeiten der Herstellung begrenzt, so daß das Anwendungsgebiet nicht groß ist. Die Lösung kann bloß Im Bereich niedrigerer Wärmeleistungen verwendet werden. Es besteht nicht die Möglichkeit, die Konstruktion als Gas-Gas-Wärmetauscher mit entsprechenden Wärmeaustauschparametern einzusetzen.From the nature of the construction it follows that the flow cross sections on the side of the heat emission or the heat absorption are substantially different; In this way, however, favorable heat exchange characteristics cannot be guaranteed if the volume of the two media is approximately the same. The application of the construction is also affected by the fact that the bending of the double-walled construction on the spiral For mat is difficult; the design of the heating surface is limited by the possibilities of manufacture, so that the area of application is not large. The solution can only be used in the area of lower heat outputs. It is not possible to use the design as a gas-gas heat exchanger with the appropriate heat exchange parameters.

In der DE-A-2 921 770 ist ein aus zwei spiegelbildlichen Hälften zusammengebautes, im allgemeinen durch Schweißen verbundenes Wärmetauscherelement spezifiziert. Die beiden Hälften bilden eine aus Metall und Kunststoff bestehende lamellare Konstruktion, die ähnlich wie die vorher beschriebene Konstruktion infolge des Verhältnisses zwischen den Durchflußquerschnitten erst dann erfolgreich angewendet werden kann, wenn das Verhältnis der Volumina der an dem Wärmeaustausch teilnehmenden Medien den Anforderungen weitgehend genügt. Zu diesem Zwecke werden Zufuhr und Abfuhr des wärmeabgebenden Mediums besonders ausgestaltet. Die geschilderte Konstruktion kann hauptsächlich als Element kommunaler Heizungsanlagen und nur in einem niedrigen Temperaturbereich eingesetzt werden. Auf diese Tatsache weist übrigens neben der formellen Gestaltung auch der synthetische Überzug der umhüllenden Schale hin.DE-A-2 921 770 specifies a heat exchanger element which is assembled from two mirror-image halves and is generally connected by welding. The two halves form a lamellar construction consisting of metal and plastic, which, like the construction described above, can only be successfully used due to the ratio between the flow cross-sections if the ratio of the volumes of the media participating in the heat exchange largely meets the requirements. For this purpose, the supply and discharge of the heat-emitting medium are specially designed. The construction described can mainly be used as an element of municipal heating systems and only in a low temperature range. Incidentally, this fact indicates not only the formal design but also the synthetic covering of the enveloping shell.

Aus den aus der DE-B-3 011 011 erkennbaren Elementen können maßbegrenzte, hinsichtlich der Wärmeübergabe günstige Kanäle mit gleichwertigen Durchmessern ausgestaltet werden. Die Kanäle, durch welche die an dem Wärmeaustausch teilnehmenden Medien hindurchströmen, werden durch die Bündelung von eine höchstpräzise Bearbeitung beanspruchenden profilierten Elementen ausgebildet. Der aus den in der Beschreibung spezifizierten Elementen zusammengebaute Wärmetauscher ist ausschließlich zum Wärmeaustausch zwischen solchen Medien geeignet, bei denen der Unterschied zwischen den Temperaturen gering ist; die thermischen Spannungen dürfen keinesfalls zur Deformation der mit höchster Präzision bearbeiteten Elementen führen und auch die sich daraus ergebende Undichtigkeit muß vermieden werden. Die Anlage kann unter den Temperaturverhältnissen des Rauchgases und der Brennluft nicht Verwendung finden. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß das Problem der Zufuhr bzw. der Abfuhr der Medlen überhaupt nicht gelöst wird.From the elements recognizable from DE-B-3 011 011, dimensionally limited channels with equivalent diameters that are favorable with regard to heat transfer can be designed. The channels through which the media participating in the heat exchange flow are formed by the bundling of profiled elements that require high-precision machining. The heat exchanger assembled from the elements specified in the description is only suitable for heat exchange between media in which the difference between the temperatures is small; The thermal stresses must under no circumstances lead to the deformation of the elements processed with the highest precision, and the resulting leakage must also be avoided. The system cannot be used under the temperature conditions of the flue gas and the combustion air. Another The disadvantage is that the problem of feeding or removing the medals is not solved at all.

Der Erfindung wurde das Ziel gesetzt einen Wärmeaustauscher zu schaffen, der aus Fertigbautellen In Kreisform aufgebaut werden kann, bei dem die in dem Einheitsvolumen unterbringbare Heizfläche die größtmögliche Ist und der prinzipiell für jedwelche Paarung von Medien geeignet und verwendbar Ist.The object of the invention was to create a heat exchanger which can be built from prefabricated sites in a circular shape, in which the heating surface which can be accommodated in the unit volume is the largest possible and which is suitable and usable in principle for any pairing of media.

Demnach bezieht sich die Erfindung auf einen aus Fertigbauteilen zusammengebauten zylindrischen Wärmetauscher, Insbesondere auf einen in beliebiger Länge zusammenbaubaren Schornsteinrekupator, der U-förmige, den Innenstrom gewährleistende Wärmeaustauschtaschen oder Hohlrippen, einen EIntrIttskanal bzw. einen Austrittskanal und/oder einen durch den Verbund mit dem Mantelblech ausgestalteten inneren umhüllenden Zylindermantel, einen rings des inneren umhüllenden Zylindermantels angeordneten zylindrischen Außenmantel, zwischen dem Inneren umhüllenden Zylindermantel und dem zylindrischen Außenmantel wenigstens zwei Durchflußräume und die Durchflußräume voneinander trennende ringförmige Trennwände aufweist; werden nun die Durchftußräume in Reihe und/oder parallel geschaltet, sind in Abhängigkeit von der Schaltung wenigstens eine kreisförmige und/oder ringförmige Eintrittsöffnung bzw. Austrittsöffnung vorhanden; in dem von den Innenenden der Wärmeaustauschtaschen bestimmten Totraum der Wärmeübergabe ist wenigstens ein die Strömung dort verhinderndes Lenkelement angeordnet.Accordingly, the invention relates to a cylindrical heat exchanger assembled from prefabricated components, in particular to a chimney recuperator that can be assembled in any length, the U-shaped heat exchange pockets or hollow ribs that ensure the internal flow, an inlet channel or an outlet channel and / or one that is connected to the jacket sheet configured inner enveloping cylinder jacket, a cylindrical outer jacket arranged around the inner enveloping cylinder jacket, between the inner enveloping cylinder jacket and the cylindrical outer jacket has at least two flow spaces and the flow spaces separating annular partition walls; If the flow spaces are now connected in series and / or in parallel, at least one circular and / or ring-shaped inlet opening or outlet opening are present depending on the circuit; At least one steering element preventing the flow there is arranged in the dead space of the heat transfer determined by the inner ends of the heat exchange pockets.

Der erfindungsgemäße Wärmetauscher wird anhand eines vorteilhaften Ausführungsbeispiels mit Hilfe der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert; es zeigen:

  • Figur 1 die Seitenansicht und den Halbschnitt eines parallelgeschalteten Wärmetauschers,
  • Figur 2 die Draufsicht der Wärmeaustauschereinheit aus Fig. 1
  • Figur 3 einen in Reihe geschalteten Wärmetauscher, teilweise aufgebrochen zur Darstellung der Schaltung der Durchflußräume,
  • Figur 4 die Verbindung der Eintritts- bzw. Austrittskanäle bei einer zweireihigen parallelen Schaltung,
  • Figur 5 einen über einen ringförmigen Austrittskanal und Eintrittskanal verfügenden Wärmetauscher, teilweise aufgebrochen dargestellt, und
  • Figur 6 einen über eine untere ringförmige Eintrittsöffnung verfügenden Wärmetauscher, teilweise aufgebrochen dargestellt.
The heat exchanger according to the invention is explained in more detail using an advantageous embodiment with the help of the accompanying drawings; show it:
  • FIG. 1 shows the side view and the half section of a heat exchanger connected in parallel,
  • FIG. 2 shows the top view of the heat exchanger unit from FIG. 1
  • FIG. 3 shows a heat exchanger connected in series, partially broken open to show the connection of the flow spaces,
  • FIG. 4 shows the connection of the inlet and outlet channels in a two-row parallel circuit,
  • FIG. 5 shows a heat exchanger having an annular outlet channel and inlet channel, shown partially broken away, and
  • FIG. 6 shows a heat exchanger having a lower annular inlet opening, shown partially broken away.

In dem zylindrischen Wärmetauscher sind in einer, zwei oder mehreren Reihen übereinander die Wärmeaustauschtaschen 1 radial im Kreis angeordnet, die gepreßt und zweckmäßig aus zwei Hälften zusammengeschweißt sind, welche entsprechend Fig. 2 in geringem Abstand voneinander parallel zueinander verlaufen, und die in ihrem Inneren eine entsprechend der gestrichelten Pfeile in Fig. 1 U-förmig in vertikaler Ebene verlaufende Durchströmung gewährleisten. Die Wärmeaustauschtaschen 1 sind entsprechend Fig. 2 in Axialebenen in Umfangsrichtung des Wärmetauschers im Abstand voneinander angeordnet, so daß zwischen ihnen Strömungsräume für das den Wärmetauscher entsprechend Fig. 1 axial durchströmende wärmeabgebende Medium vorhanden sind. Um den Zufluß bzw. den Austritt des Mediums sicherstellen zu können, sind die Wärmeaustauschtaschen 1 jeweils mit einem Fintrittskanal 2 und einem Austrittskanal 3 versehen, die sich radial nach außen trichterförmig erweitern und die über ein gestrecktes Sechskantprofil verfügen, dessen größtes Breitenmaß jenes der Wärmeaustauschtaschen 1 weitgehend übertrifft; die Kanäle sind so ausgebildet, daß das strömende Medium einem möglichst geringen Widerstand ausgesetzt ist.In the cylindrical heat exchanger, the heat exchange pockets 1 are arranged radially in a circle in one, two or more rows one above the other, which are pressed and expediently welded together from two halves which, according to FIG. 2, run parallel to one another at a short distance from one another and which have one inside according to the dashed arrows in Fig. 1 ensure U-shaped flow in the vertical plane. The heat exchange pockets 1 are arranged according to FIG. 2 in axial planes in the circumferential direction of the heat exchanger at a distance from one another, so that between them there are flow spaces for the heat-emitting medium flowing axially through the heat exchanger according to FIG. 1. In order to be able to ensure the inflow or the outlet of the medium, the heat exchange pockets 1 are each provided with a fin entry channel 2 and an outlet channel 3, which expand in a funnel shape radially outwards and which have an elongated hexagonal profile, the greatest width of which is that of the heat exchange pockets 1 largely surpasses; the channels are designed so that the flowing medium is exposed to the lowest possible resistance.

Bei einem zweireihigen Wärmetauscher sind die Wände der Eintrittskanäle 2 und Austrittskanäle 3 teilweise miteinander verbunden, teilweise schließen sie sich an die Mantelbleche 4 an, wodurch ein umhüllender Zylindermantel 5 entsteht, der auf diese Weise In Richtung der Mittellinie der WärmetauschereinheIt eine zylinderförmige Endfläche bildet.In the case of a two-row heat exchanger, the walls of the inlet channels 2 and outlet channels 3 are partially connected to one another, and in some cases they adjoin the jacket sheets 4, thereby creating an enveloping wall Cylinder jacket 5 is formed, which in this way forms a cylindrical end surface in the direction of the center line of the heat exchanger unit.

Selbstverständlich kann die Wärmetauschereinheit auch so ausgestaltet werden, daß die Wärmetauschtaschen nur In einer einzigen Reihe angeordnet sind, wodurch der umhüllende Zylindermantel 5 durch den Anschluß der Wände der EIntrIttskanäle 2 und der Austrittskanäle 3 an die Mantelbleche 4 ausgestaltet wird.Of course, the heat exchanger unit can also be designed such that the heat exchange pockets are only arranged in a single row, as a result of which the enveloping cylinder jacket 5 is designed by connecting the walls of the inlet channels 2 and the outlet channels 3 to the jacket plates 4.

Der in dieser Weise ausgestaltete "Einsatz" wird mit einem zylindrischen Außenmantel 6 umschlossen, der radial Im Abstand von dem umhüllenden Zylindermantel 5 angeordnet Ist, wonach zwischen dem umhüllenden inneren Zylindermantel 5 und dem zylindrischen Außenmantel 6 ringscheibenförmige Trennwände 7 angeordnet werden, die in Radialebenen liegen, wodurch ringförmige Durchflußräume 8 entstehen.The "insert" designed in this way is enclosed with a cylindrical outer jacket 6, which is arranged radially at a distance from the enveloping cylinder jacket 5, after which between the enveloping inner cylinder jacket 5 and the cylindrical outer jacket 6 annular disk-shaped partition walls 7 are arranged, which lie in radial planes , whereby annular flow spaces 8 arise.

Durch die gegenseitige VerbIndung der Durchflußräume 8 kann ein parallelgeschalteter Wärmetauscher (Figur 1) oder ein in Reihe geschalteter Wärmetauscher (Figur 3) ausgestaltet werden; mit in mehr als zwei Reihen angeordneten Wärmeaustauschtaschen 1 kann auch eine kombinierte Schaltung ausgestaltet werden. Die zweckdienlichen veränderlichen Schaltungsmöglichkeiten erlauben ein einen weiten Kreis umfassendes Anwendungsgebiet. In Abhängigkeit von der Schaltung der Durchflußräume 8 werden die Eintrittsöffnungen 9 und die Austrittsöffnungen 10 unterschiedlich angeordnet.Due to the mutual connection of the flow spaces 8, a heat exchanger connected in parallel (FIG. 1) or a heat exchanger connected in series (FIG. 3) can be designed; With heat exchange pockets 1 arranged in more than two rows, a combined circuit can also be designed. The useful, variable circuit options allow a wide range of applications. Depending on the circuit of the flow spaces 8, the inlet openings 9 and the outlet openings 10 are arranged differently.

Bei der Parallelschaltung nach Fig. 1 sind zwei Eintrittsöffnungen und eine Austrittsöffnung 10 vorhanden, und zwar in mit einen am häufigsten verwendeten Reduktor 11 versehener, geflanschter Ausführung.1, there are two inlet openings and one outlet opening 10, specifically in a flanged version provided with a most frequently used reducer 11.

Bei der Reihenschaltung nach Fig. 3 sind eine Eintrittsöffnung 9 und eine Austrittsöffnung 10 vorgesehen.3, an inlet opening 9 and an outlet opening 10 are provided.

Wie es aus Fig. 2 wohl ersichtlich ist, liegen die radial inneren Enden der Wärmeaustauschtaschen 1 an einem Zylindermantel und begrenzen einen Totraum 12 der Wärmeübergabe. Um einen an der Wärmeausnutzung nicht teilnehmenden Mediumstrom vermeiden zu können, wird in dem Totraum 12 der Wärmeübergabe ein die Strömung 13 verhinderndes, zylindrisch geformtes, oder aus mehreren Stücken zusammengesetztes kreis-oder kegelförmiges etc. Lenkelement angeordnet.As is evident from FIG. 2, the radially inner ends of the heat exchange pockets 1 lie on a cylinder jacket and delimit a dead space 12 for the heat transfer. In order to be able to avoid a medium flow not participating in the heat utilization, a flow 13 preventing zy in the dead space 12 of the heat transfer Lindrically shaped, or composed of several pieces circular or conical steering element arranged.

Die Eintrittsöffnungen 9 und die Austrittsöffnungen 10 können auch eine andere Form aufweisen.The inlet openings 9 and the outlet openings 10 can also have a different shape.

In Figur 5 ist ein Wärmetauscher dargestellt, bei dem die Eintrittsöffnung 9 und die Austrittsöffnung 10 zweckmäßig entlang des ganzen Umfangs des zylindrischen Außenmantels 6 ringförmig ausgestaltet sind, z.B. durch Perforieren des zylindrischen Außenmantels 6.FIG. 5 shows a heat exchanger in which the inlet opening 9 and the outlet opening 10 are expediently configured in a ring along the entire circumference of the cylindrical outer shell 6, e.g. by perforating the cylindrical outer jacket 6.

Figur 6 stellt einen Wärmetauscher dar, bei dem die Austrittsöffnung 10 in der traditionellen Kreisform ausgestaltet ist, während die Eintrittsöffnung 9 an dem "Bodenteil" des Wärmetauschers in Ringform rings desselben ausgebildet ist. Durch den einander folgenden Einbau der Wärmetauscher in den Schornstein erhalten wir einen im Gegenstrom oder Gleichstrom arbeitenden Rekuperator mit entsprechender Wärmeausnützung; bei aus Blech gefertigten Schornsteinen kann die Konstruktion auch einen Teil des Schornsteinkörpers bilden.FIG. 6 shows a heat exchanger in which the outlet opening 10 is designed in the traditional circular shape, while the inlet opening 9 is formed in an annular shape on the “bottom part” of the heat exchanger. The successive installation of the heat exchangers in the chimney gives us a recuperator working in countercurrent or cocurrent with appropriate heat utilization; In the case of chimneys made of sheet metal, the construction can also form part of the chimney body.

Claims (1)

Zylindrischer, aus Fertigbauteilen gefertigter Wärmetauscher, insbesondere in beliebiger Länge zusammenbaubarer Schornsteinrekuperator, dadurch gekennzeichnet, daß die Konstruktion U-förmige, die Innenströmung gewährleistende Wärmeaustauschtaschen (1) mit jeweils einem Eintrittskanal (2) und Austrittskanal (3) und/oder einen durch gegenseitigen Anschluß oder Verbund mit dem Mantelblech (4) gebildeten inneren umhüllenden Zylindermantel (5) aufweist, daß rings des inneren umhüllenden Zylindermantels (5) ein zylindrischer Außenmantel (6) vorhanden ist und zwischen dem Inneren umhüllenden Zylindermantel (5) und dem zylindrischen Außenmantel (6) wenigstens zwei Durchflußräume (8) gebildet sind, die mittels einer ringförmigen Trennwand (7) voneinander abgetrennt sind, daß bei in Reihe- und/oder Parallelschaltung der Durchflußräume (8) in Abhängigkeit von der Schaltungsweise wenigstens eine kreisförmige und/oder ringförmige Eintrittsöffnung (9) und Austrittsöffnung (10) vorhanden sind und daß in dem von den radial inneren Enden der Wärmeaustauschtaschen (1) bestimmten Totraum (12) der Wärmeübergabe ein die Strömung verhinderndes Lenkelement (13) angeordnet ist.Cylindrical heat exchanger made of prefabricated components, in particular chimney recuperator that can be assembled in any length, characterized in that the construction has U-shaped heat exchange pockets (1) which ensure the internal flow, each with an inlet duct (2) and outlet duct (3) and / or one by mutual connection or composite with the casing sheet (4) formed inner enveloping cylinder jacket (5) that around the inner enveloping cylinder jacket (5) there is a cylindrical outer jacket (6) and between the inner enveloping cylinder jacket (5) and the cylindrical outer jacket (6) at least two flow spaces (8) are formed, which are separated from one another by means of an annular partition (7), so that when the flow spaces (8) are connected in series and / or in parallel, at least one circular and / or annular inlet opening (9 ) and outlet opening (10) are present and that A flow-preventing steering element (13) is arranged in the dead space (12) of the heat transfer determined by the radially inner ends of the heat exchange pockets (1).
EP87100820A 1986-01-27 1987-01-21 Cylindrical heat exchanger manufactured from prefabricated components, in particular a chimney recuperator Expired - Lifetime EP0230982B1 (en)

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HU86371A HU195317B (en) 1986-01-27 1986-01-27 Round heat exchanger made of prefabricable members particularly chimney recuperator mountable into optional length
HU37186 1986-01-27

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0230982A2 true EP0230982A2 (en) 1987-08-05
EP0230982A3 EP0230982A3 (en) 1987-11-11
EP0230982B1 EP0230982B1 (en) 1990-01-10

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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP87100820A Expired - Lifetime EP0230982B1 (en) 1986-01-27 1987-01-21 Cylindrical heat exchanger manufactured from prefabricated components, in particular a chimney recuperator

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