EP0226177A1

EP0226177A1 - Internally-meshing gears machine

Info

Publication number: EP0226177A1
Application number: EP86117212A
Authority: EP
Inventors: Klaus-Dieter Buchmüller
Original assignee: Otto Eckerle GmbH and Co KG
Current assignee: Eckerle Rexroth GmbH and Co KG
Priority date: 1985-12-18
Filing date: 1986-12-10
Publication date: 1987-06-24
Also published as: US4778363A; DE3544857C2; DE3544857A1; DE3662214D1; US4780071A; EP0226177B1

Abstract

Eine Innenzahnradmaschine mit einem Gehäuse (2), einem in dem Gehäuse (2) mit seinem Umfang drehbar gelagerten Hohlrad (3), einem damit in Eingriff stehenden außenverzahnten Ritzel (5) und einem längs einer sich etwa in Umfangsrichtung erstreckenden Teilfläche geteilten sichelförmigen Füllstück (7). Die Füllstückteile (7a, 7b) stützen sich mit ihren saugseitigen Stirnflächen (10, 11) an einer Stützfläche (12) eines Abstützelements (13) ab. Das Abstützelement (13) ist nur mit einer Gehäusewand des Gehäuses (2) fest verbunden und die Stirnflächen (10, 11) der Füllstückteile weisen eine konvexe zylindrische Krümmung auf. Hierdurch sind die Füllstückteile zum Ausgleich von Radialspalten in radialer Richtung auf der Stützfläche (12) verschiebbar und zugleich um eine parallel zur Ritzelachse verlaufende Schwenkachse verschwenkbar.An internal gear machine with a housing (2), a ring gear (3) rotatably mounted in the housing (2) with its periphery, an externally toothed pinion (5) in engagement therewith and a crescent-shaped filler piece divided along an approximately circumferentially extending partial surface ( 7). The filler parts (7a, 7b) are supported with their suction-side end faces (10, 11) on a support surface (12) of a support element (13). The support element (13) is only firmly connected to a housing wall of the housing (2) and the end faces (10, 11) of the filler parts have a convex cylindrical curvature. As a result, the filler parts can be displaced in the radial direction on the supporting surface (12) to compensate for radial gaps and at the same time can be pivoted about a pivot axis running parallel to the pinion axis.

Description

Die Erfindung betrifft eine Innenzahnradmaschine, insbesondere eine Innenzahnradpumpe, mit den Merkmalen gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to an internal gear machine, in particular an internal gear pump, with the features according to the preamble of claim 1.

Bei einer bekannten Innenzahnradmaschine der vorstehend angegebenen Art (DE-OS 29 42 417) ist der Füllstückstift zur Abstützung des längsgeteilten Füllstückes um seine Längsachse drehbar gelagert. Hierdurch wird erreicht, daß die Füllstückteile sowohl in radialer Richtung auf der Stützfläche des Füllstückstiftes verschiebbar sind, als auch über die Drehbarkeit des Füllstückstiftes eine Verschwenkbewegung um die Längsachse des Füllstückstiftes ausführen können.Damit wird eine weitgehende Dichtanlage der Füllstückteile an den Zahnköpfen der zugeordneten Zahnräder auch bei Relativbewegungen, Verschleiß und dgl. erreicht. Die drehbare Lagerung des Füllstückstiftes muß jedoch äußerst präzise sein, damit der angestrebte Zweck erreicht wird; andernfalls würde der Füllstückstift und/oder das darauf abgestützte Γüllstück nicht richtig geführt und könnte daher die erwünschten Ausgleichsbewegungen nicht ausführen. Die präzise beidendige Lagerung des Füllstückstiftes erfordert wiederum, daß die Gehäusewandungen, in denen sich der Füllstückstift abstützt, d.h. die einander gegenüberliegenden Gehäuseteile, sehr genau zueinander ausgerichtet und in dieser ausgerichteten Lage miteinander verbunden werden. Dies erfordert einen beträchtlichen Herstellungs- und Montageaufwand, der sich im Erstellungspreis der Innenzahnradmaschine kostenerhöhend niederschlägt.In a known internal gear machine of the type specified above (DE-OS 29 42 417), the filler pin is supported so as to be rotatable about its longitudinal axis for supporting the longitudinally divided filler. This ensures that the filler parts are both displaceable in the radial direction on the support surface of the filler pin, and can also perform a pivoting movement about the longitudinal axis of the filler pin via the rotatability of the filler pin. This also ensures extensive sealing of the filler parts on the tooth heads of the assigned gears achieved with relative movements, wear and the like. However, the rotatable mounting of the filler pin must be extremely precise so that the intended purpose is achieved; otherwise the filler pin and / or the filler supported on it would not be guided correctly and could therefore not carry out the desired compensatory movements. The precise double-ended mounting of the filler pin in turn requires that the housing walls in which the filler pin is supported, ie the housing parts lying opposite one another, are aligned very precisely with one another and in this aligned position be connected to each other. This requires considerable manufacturing and assembly costs, which is reflected in the production price of the internal gear machine, which increases costs.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Innenzahnradmaschine der eingangs angegebenen Art so auszubilden, daß ohne Beeinträchtigung der Kompensations-und Dichtwirkung des Füllstückes auf eine besondere Präzision bei der Verbindung der das Gehäuse bildenden Teile miteinander verzichtet werden kann.The invention is therefore based on the object of designing an internal gear machine of the type specified at the outset in such a way that a particular precision in the connection of the parts forming the housing to one another can be dispensed with without impairing the compensation and sealing action of the filler.

Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung zwei grundsätzliche Ausgestaltungen vor, die jeweils im Kennzeichen der Ansprüche 1 und 3 angegeben sind.To achieve this object, the invention proposes two basic configurations, each of which is specified in the characterizing part of claims 1 and 3.

Gemeinsam ist den beiden grundsätzlichen Ausführungen, daß an die Stelle eines drehbar gelagerten Füllstückstiftes ein Abstützelement tritt, welches undrehbar fest mit nur einer Gehäusewand verbunden ist. Infolge dieser festen einseitigen Verbindung, die in einer zweckmässigen Ausführungsform durch einstückige Ausbildung des Abstützelements mit der Gehäusewand erreicht werden kann, kommen Spiele aufgrund von Lagertoleranzen in Wegfall und auch die elastischen Verformungen können klein gehalten werden. Um nun die erwünschte Schwenkbeweglichkeit der Füllstückteile zu realisieren, stützen sich bei der ersten grundsätzlichen Ausführungsform die Füllstückteile mit konvex gekrümmten Stirnseiten auf der Stützfläche des Abstützelements ab, so daß sie auf dieser in radialer Richtung - wie bisher - verschiebbar sind, zugleich aber Wälzbewegungen ausführen können. Diese Wälzbewegungen um die Krümmungsachse bewirken die notwenige Verschwenkung der Füllstückteile um diese Achse und damit die individuelle Anlage an den Zahnköpfen. Bei der zweiten grundsätzlichen Ausführungsform stützen sich die Füllstückteile an einem Zwischenstück ab, das auf der einen Seite die Stützfläche und auf der anderen Seite eine Gleitfläche aufweist, mit dem das Zwischenstück auf der zumindest teilzylindrischen Lagerfläche des Abstützelements verschwenken kann. Bei dieser Ausführungsform erfolgen die radialen Verschiebebewegungen der Füllstückteile bei der Kompensation von Radialspalten auf der Stützfläche, während die Verschwenkbewegungen durch die Verstellung des Zwischenstückes auf der Lagerfläche bewirkt werden.Common to the two basic designs is that a support element takes the place of a rotatably mounted filler pin, which is non-rotatably connected to only one housing wall. As a result of this fixed one-sided connection, which can be achieved in an expedient embodiment by integrally forming the support element with the housing wall, games are eliminated due to bearing tolerances and the elastic deformations can also be kept small. In order to realize the desired pivoting mobility of the filler parts, in the first basic embodiment the filler parts are supported with convexly curved end faces on the support surface of the support element, so that they can be moved in the radial direction - as before - but at the same time can carry out rolling movements . These rolling movements around the axis of curvature cause the emergency Little swiveling of the filler parts around this axis and thus the individual contact with the tooth heads. In the second basic embodiment, the filler parts are supported on an intermediate piece which has the support surface on one side and a sliding surface on the other side, with which the intermediate piece can pivot on the at least partially cylindrical bearing surface of the support element. In this embodiment, the radial displacement movements of the filler parts take place in the compensation of radial gaps on the support surface, while the pivoting movements are brought about by the adjustment of the intermediate piece on the bearing surface.

Da bei beiden grundsätzlichen Ausführungsformen der Erfindung das Abstützelement für das Füllstück nur mit einer Gehäusewand verbunden und von der Lage der anderen Gehäusewand unabhängig ist, bedarf es einer exakten Ausrichtung der beiden Gehäusewände zueinander allein wegen der Lagerung des Füllstück-Abstützelementes nicht. Dies gilt allgemein auch dann, wenn das Ritzel zu beiden Seiten im Gehäuse gelagert ist, da die Ritzellagerung nicht die gleiche Präzision wie die Lagerung des Füllstückstiftes erforderlich macht. In gesteigertem Maße jedoch kann auf eine besondere Präzision bei der Ausrichtung der Gehäuseteile zueinander verzichtet werden, wenn darüber hinaus das Ritzel ebenfalls nur einseitig (fliegend) im Gehäuse oder außerhalb davon gelagert ist, so daß ei der Verbindung der Gehäuseteile miteinander auch auf die Ritzellagerung keine Rücksicht genommen zu werden braucht. In beiden Fällen stützt sich die von Lagerelementen freie Gehäusewand lediglich abdichtend an den Stirnseiten des Abstützelements und des Ritzels ab. Die Stützfläche, auf der sich die konvexen Stirnseiten der Füllstückteile bei der ersten grundsätzlichen Ausführungsform der Erfindung abstützen, ist zweckmässigerweise eben, um die radiale Verschieblichkeit der Füllstückteile nicht zu behindern. Jedoch kann auch eine geringfügig konkave Krümmung erwogen werden, sofern diese nicht zu einer merklichen Verschiebung der Füllstückteile in Umfangsrichtung bei der Radialverschiebung führt, weil hierdurch die Beanspruchung an der Kontaktstelle zwischen Füllstückteilen und Stützfläche herabgesetzt wird. Bei der zweiten grundsätzlichen Ausführungsform kann eine zweckmässige Ausbildung darin bestehen, daß das Abstützelement ein in eine Bohrung der Gehäusewand eingepresster zylindrischer Zapfen oder Stift ist, der teilweise von der entsprechend teil-hohlzylindrischen Gleitfläche des Zwischenstücks umfasst ist. Die Stützfläche des Zwischenstückes kann darüber hinaus teilweise zurückgenommen sein, weil diese bei der grundsätzlichen zweiten Ausführungsform der Erfindung geringer belastet ist.Since in both basic embodiments of the invention the support element for the filler piece is only connected to one housing wall and is independent of the position of the other housing wall, an exact alignment of the two housing walls with one another is not necessary simply because of the mounting of the filler piece support element. This also applies in general if the pinion is mounted on both sides in the housing, since the pinion bearing does not require the same precision as the bearing of the filler pin. To an increased extent, however, special precision in the alignment of the housing parts with respect to one another can be dispensed with if, in addition, the pinion is also only supported on one side (overhung) in the housing or outside of it, so that none of the pinion bearings is connected to the housing parts Needs to be considered. In both cases, the housing wall, which is free of bearing elements, is only supported in a sealing manner on the end faces of the support element and the pinion. The support surface on which the convex end faces of the filler parts are supported in the first basic embodiment of the invention is expediently flat so as not to impede the radial displaceability of the filler parts. However, a slightly concave curvature can also be considered, provided that this does not lead to a noticeable displacement of the filler parts in the circumferential direction during the radial displacement, because this reduces the stress at the contact point between the filler parts and the support surface. In the second basic embodiment, an expedient embodiment can consist in the support element being a cylindrical pin or pin which is pressed into a bore in the housing wall and which is partially surrounded by the corresponding partially hollow-cylindrical sliding surface of the intermediate piece. The support surface of the intermediate piece can also be partially withdrawn because it is less loaded in the basic second embodiment of the invention.

Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung sind nachfolgend anhand der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:

Fig. 1 eine Seitenansicht bei geöffnetem Gehäuse eines Beispiels für die grundsätzliche erste Ausführungsform der Erfindung;
Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie II-II in Fig. 1;
Fig. 3 eine Seitenansicht eines Beispiels für die grundsätzliche zweite Ausführungsform der Erfindung, bei der aus Vereinfachungsgründen das Gehäuse nicht gezeichnet ist, und
Fig. 4 einen Teilschnitt längs der Linie IV-IV in Fig. 3.

Exemplary embodiments of the present invention are explained in more detail below with reference to the accompanying drawings. The drawings show:

Figure 1 is a side view with the housing open of an example of the basic first embodiment of the invention.
2 shows a section along the line II-II in Fig. 1.
Fig. 3 is a side view of an example of the basic second embodiment of the invention, in which the housing for simplicity is not drawn, and
4 shows a partial section along the line IV-IV in FIG. 3.

Bei der in Fig. 1 dargestellten Innenzahnradpumpe ist in einer Bohrung 1 eines Gehäuses 2 ein innenverzahntes Hohlrad 3 gleitend gelagert. Das Gehäuse 2 besteht aus einem mittleren Gehäusering 2a und zwei stirnseitig darauf aufgesetzten Gehäuseplatten 2b und 2c, die miteinander und mit dem Gehäusering 2a durch Schrauben 6 dicht verspannt sind. Die Gehäuseplatte 2b weist eine Axialbohrung zur Hindurchführung und ggf. zur Lagerung einer Ritzelwelle 4 auf, über die ein Ritzel 5 antreibbar ist, das mit dem Hohlrad 3 in Eingriff steht. Das Ritzel 5 ist über seine Ritzelwelle 4 somit einseitig gelagert; seine (in Fig. 2) rechte Stirnseite liegt im Betrieb abdichtend an der Innenwand der Gehäuseplatte 2c an. Die Ritzelwelle 4 kann in der hierzu nicht näher gezeigten Axialbohrung der Gehäuseplatte 2b,aber auch außerhalb davon gelagert sein, wobei im letzteren Fall die Gehäusebohrung lediglich eine Abdichtung enthält.In the internal gear pump shown in Fig. 1, an internally toothed ring gear 3 is slidably mounted in a bore 1 of a housing 2. The housing 2 consists of a middle housing ring 2a and two housing plates 2b and 2c placed thereon on the end faces, which are tightly clamped to one another and to the housing ring 2a by screws 6. The housing plate 2b has an axial bore for the passage and possibly for the mounting of a pinion shaft 4, via which a pinion 5 can be driven which is in engagement with the ring gear 3. The pinion 5 is thus supported on one side via its pinion shaft 4; its right end face (in FIG. 2) lies sealingly against the inner wall of the housing plate 2c during operation. The pinion shaft 4 can be mounted in the axial bore of the housing plate 2b, which is not shown in detail, but also outside of it, in the latter case the housing bore only containing a seal.

In dem zwischen den Zahnrädern 3 und 5 befindlichen sichelförmigen Raum ist ein im Ganzen mit 7 bezeichnetes Füllstück angeordnet, das aus zwei Füllstückteilen 7a und 7b zusammengesetzt ist. Die Füllstückteile 7a, 7b liegen längs einer Trennfläche 8 ineinander und stützen sich mit ihren dem Saugraum zugewendeten Stirnseiten 10, 11 an einer ebenen Fläche 12 eines Abstützelements 13 ab. Das Abstützelement 13, das im wesentlichen dem sog. "Füllstückstift" bekannter Innenzahnradmaschinen entspricht, durchsetzt den sichelförmigen Saugraum, in dem das Füllstück 7 angeordnet ist, in axialer Richtung und ist einstückig mit der Gehäuseplatte 2b ausgebildet (vgl. Fig. 2). Seine dem Hohlrad 3 bzw. dem Ritzel 5 zugewendeten Seiten sind in Anpassung an den Kopfkreisdurchmesser derselben entsprechend ausgeführt.In the crescent-shaped space located between the gears 3 and 5 there is arranged a filler piece, designated as a whole by 7, which is composed of two filler piece parts 7a and 7b. The filler parts 7a, 7b lie one inside the other along a separating surface 8 and are supported with their end faces 10, 11 facing the suction chamber on a flat surface 12 of a support element 13. The support element 13, which essentially corresponds to the so-called “filler pin” of known internal gear machines, passes through the sickle-shaped suction space, in which the filling piece 7 is arranged, in the axial direction and is formed in one piece with the housing plate 2b (cf. FIG. 2). Its sides facing the ring gear 3 or the pinion 5 are designed accordingly in accordance with the tip diameter of the same.

Die Stirnflächen 10, 11 der Füllstückteile 7a, 7b sind teilzylindrisch konvex gekrümmt, wobei die Zylinderachse oder Krümmungsachse parallel zu der Achse der Zahnräder 3 und 5 und zur "Längsachse" des Abstützelements 13 verläuft.The end faces 10, 11 of the filler parts 7a, 7b are partially cylindrically curved, the cylinder axis or axis of curvature running parallel to the axis of the gearwheels 3 and 5 and to the "longitudinal axis" of the support element 13.

Das Füllstückteil 7a ist schalenförmig ausgebildet und weist eine nicht näher bezeichnete Druckausgleichsbohrung auf, die zu einem Raum in dem Füllstückteil 7b führt, in welchem zwei zueinander parallele Dichtwalzen gelagert sind. Die Wirkungsweise dieser Ausbildung ist bekannt und bedarf an dieser Stelle keiner ins Detail gehenden Erläuterung.The filler part 7a is shell-shaped and has a pressure equalization bore, not specified, which leads to a space in the filler part 7b in which two mutually parallel sealing rollers are mounted. The mode of operation of this training is known and does not require any detailed explanation at this point.

Das Hohlrad 3 weist ausgehend von dem Grund seiner Zahnlücken radial durchgehende Bohrungen 3a auf, die für den Zu- und Abfluß des durch nicht näher bezeichnete Gehäusekanäle geförderten Strömungsmediums dienen.Starting from the base of its tooth gaps, the ring gear 3 has radially through bores 3a which serve for the inflow and outflow of the flow medium conveyed through housing channels, which are not identified in any more detail.

Die Ausführungsform gemäß den Fig. 3 und 4 ist mit Ausnahme der Abstützung des Füllstückes gleich aufgebaut wie diejenige gemäß den Fig. 1 und 2. Aus diesem Grund ist in der zeichnerischen Darstellung davon das Gehäuse weggelassen und übereinstimmende Teile sind mit gleichen Bezugszeichen versehen.The embodiment according to FIGS. 3 and 4 is constructed in the same way as that according to FIGS. 1 and 2, with the exception of the support of the filling piece. For this reason, the housing is omitted from the drawing and corresponding parts are provided with the same reference numerals.

Abweichend von dem zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiel weisen die Füllstückteile 17a, 17b ebene saugraumseitige Stirnflächen 20, 21 auf, die an der ebenfalls ebenen Stützfläche 22 eines Zwischenstückes 23 anliegen. Das Zwischenstück 23 hat im wesentlichen die Gestalt eines flachen Quaders und weist auf seiner der Stützfläche 23 gegenüberliegenden Seite eine teilzylindrische Längsndt auf, die eine Gleitfläche 24 bildet. Mit dieser Gleitfläche ist das Zwischenstück 23 auf dem Umfang eines zylindrischen Zapfens 25 gelagert, der in eine Bohrung 26 der Gehäuseplatte 2b eingepresst ist.In a departure from the exemplary embodiment described above, the filler parts 17a, 17b have flat end faces 20, 21 on the suction chamber side, which abut the likewise flat support surface 22 of an intermediate piece 23. The intermediate piece 23 has essentially the shape of a flat cuboid and has on its side opposite the support surface 23 a partially cylindrical longitudinal end, which forms a sliding surface 24. With this sliding surface, the intermediate piece 23 is mounted on the circumference of a cylindrical pin 25 which is pressed into a bore 26 in the housing plate 2b.

Beim Betrieb des Ausführungsbeispiels gemäß den Fig. 1, 2 stützen sich die Füllstückteile 7a, 7b mit ihren konvexen Stirnflächen 10, 11 an der Stützfläche 12 des Abstützelements 13 ab und können aufgrund der an ihnen wirkenden Druckkräfte Ausgleichsbewegungen in radialer Richtung ausführen, indem sie auf der Stützfläche 12 verschoben werden. Darüber hinaus können sie aufgrund der konvexen Gestalt der Stirnflächen 10, 11 auf dieser Stützfläche 12 Abwälz- oder Rollbewegungen ausführen, die eine Verschwenkung der Füllstückteile 7a, 7b ergeben. Auf diese Weise kann das Füllstück 7 den während des Betriebes auftretenden Relativbewegungen folgen und das Auftreten von Radialspalten zwischen dichtend aneinanderliegenden Teilen verhindern.1, 2, the filler parts 7a, 7b are supported with their convex end faces 10, 11 on the support surface 12 of the support element 13 and, due to the compressive forces acting on them, can carry out compensatory movements in the radial direction by opening them the support surface 12 are moved. In addition, owing to the convex shape of the end faces 10, 11, they can carry out rolling or rolling movements on this support surface 12, which result in pivoting of the filler parts 7a, 7b. In this way, the filler 7 can follow the relative movements that occur during operation and prevent the occurrence of radial gaps between parts that lie tightly against one another.

Bei der Ausführungsform gemäß den Fig. 3 und 4 sind die Füllstückteile 17a, 17 in radialer Richtung (nach innen oder außen) auf der Stützfläche 22 verschiebbar. Darüber hinaus ist eine Schwenkeinstellung des Füllstückes 17 aufgrund der drehbaren Lagerung des Zwischenstückes 23 auf dem Zapfen 25 möglich.In the embodiment according to FIGS. 3 and 4, the filler parts 17a, 17 are displaceable in the radial direction (inwards or outwards) on the support surface 22. In addition, a pivoting adjustment of the filler 17 is possible due to the rotatable mounting of the intermediate piece 23 on the pin 25.

Im Rahmen der Erfindung sind Abwandlungen von den .vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispielen möglich. So ist es nicht erforderlich, die Krümmung der Stirnseiten 10, 11 der Füllstückteile 7a und 7b kreiszylindrisch auszuführen; es ist auch eine Krümmung mit nicht konstantem Krümmungsradius denkbar, um die notwendige Abwälz- und Verschwenkbewegung zu erhalten. Entsprechendes gilt für die Lagerfläche des Zapfens 25 und die darauf gleitende Gleitfläche 24 des Zwischenstückes 23. Die hier beschriebene Innenzahnradmaschine kann vollständig aus Kunststoff gefertigt sein, wobei sich die einstückige Ausbildung des Abstützelements 13 bzw. 23 mit der zugehörigen Gehäusewand anbietet.Modifications of the exemplary embodiments described above are possible within the scope of the invention. So it is not necessary to make the curvature of the end faces 10, 11 of the filler parts 7a and 7b circular cylindrical; a curvature with a non-constant radius of curvature is also conceivable in order to obtain the necessary rolling and pivoting movement. The same applies to the bearing surface of the pin 25 and the sliding surface 24 of the intermediate piece 23 sliding thereon. The internal gear machine described here can be made entirely of plastic, the integral construction of the support element 13 or 23 with the associated housing wall being available.

Claims

1. Internal gear machine, in particular internal gear pump, with a housing, a ring gear rotatably mounted in the housing with its periphery, an externally toothed pinion in engagement therewith, and a sickle-shaped filler divided along an approximately circumferentially extending partial surface, the filler parts of which are with their suction-side end faces support on a support surface of a support element axially penetrating the space between the ring gear and pinion in such a way that they can be moved in the radial direction on the support surface and can be pivoted about a pivot axis running parallel to the pinion axis, characterized in that
that the support element (13) is only firmly connected to a housing wall (2b) and the end faces (10, 11) of the filler parts (7a, 7b) have a convex curvature with an axis of curvature running parallel to the pivot axis.

2. Internal gear machine according to claim 1, characterized in that the support element (13) with the housing wall (2b) is in one piece.

3. Internal gear machine, in particular internal gear pump, with a housing, a ring gear rotatably mounted in the housing with its periphery, an externally toothed pinion in engagement therewith and a sickle-shaped filler divided along an approximately circumferentially extending partial surface, the filler parts of which extend with their suction-side end faces Support on a support surface of a support element axially penetrating the space between the ring gear and pinion in such a way that they can be displaced in the radial direction and can be pivoted about a pivot axis running parallel to the pinion axis, characterized in that the support element is connected by only one housing wall (2b) Pin (25) is formed with an at least partially cylindrical bearing surface and is formed by an intermediate piece (23) which has the supporting surface (22) for the filler parts (17a, 17b) and which is pivotable to a bearing surface with a complementary curved sliding surface (24) r supports storage area.

4. Internal gear machine according to claim 3, characterized in that the cylindrical pin (25) in a bore (26) of the housing wall (2b) is pressed.

5. Internal gear machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that the support surface (12, 22) is flat.

6. Internal gear machine according to claim 3 or 4, characterized in that the support surface (22) on the intermediate piece (23) is partially withdrawn.