EP0219739B1 - Device for bundling or taping elongated objects - Google Patents

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EP0219739B1
EP0219739B1 EP86113595A EP86113595A EP0219739B1 EP 0219739 B1 EP0219739 B1 EP 0219739B1 EP 86113595 A EP86113595 A EP 86113595A EP 86113595 A EP86113595 A EP 86113595A EP 0219739 B1 EP0219739 B1 EP 0219739B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
tape
wheel
adhesive
winding wheel
adhesive tape
Prior art date
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Expired
Application number
EP86113595A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0219739A1 (en
Inventor
Heinrich Kemmler
Heinrich Will
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Procter and Gamble Deutschland GmbH
Original Assignee
Wella GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Wella GmbH filed Critical Wella GmbH
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Publication of EP0219739A1 publication Critical patent/EP0219739A1/en
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Expired legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B27/00—Bundling particular articles presenting special problems using string, wire, or narrow tape or band; Baling fibrous material, e.g. peat, not otherwise provided for
    • B65B27/10—Bundling rods, sticks, or like elongated objects
    • B65B27/105—Bundling rods, sticks, or like elongated objects by means of adhesive tape

Definitions

  • a device is known from US-A-2 651 900.
  • a device for forming a loop of an adhesive tape reel is provided, which serves to ensure that, at least for the start of the wrapping process, no forces have to be applied to pull the adhesive tape off the reel.
  • the band pressure device For automatic loop formation for a certain length of adhesive tape, the beginning of the tape is held in place by a finger spring and the tape reel is moved away and away from it, the spring with its fingertip being plastically deformed by the application of a small amount of force, making precise wrapping of things impossible the band pressure device has an elastic band which is very stressed in its elasticity behavior (elasticity fatigue) and has a relatively high friction between the band surfaces (surface abrasion), especially if the pressure band is made of rubber.
  • the band pressure device is designed as two symmetrically opposing pressure parts, each of which is connected on the inside with a joint at one end parallel to the edge near the opening and taper in a V-shape and is under the mutual tension of springs at the other end.
  • the jaw-like, spring-loaded band pressure device is designed with two symmetrically opposite V-shaped band springs, each of which is connected on the inside at its bending edge parallel to the edge near the opening cut with a joint, the opposite legs of the band springs being V-shaped run towards and at the other end of the legs are under mutual spring tension. This ensures that the band springs have the same function as pressure parts, which can thus be saved.
  • a coaxial stop is provided on both sides of the winding wheel for axially fixing the items to be wrapped.
  • a precise axial position can be set by a stop that can be adjusted radially to the winding wheel.
  • This device 14 essentially consists of the cylindrical wheel 10 and a pressure guide 15.
  • the pressure guide 15 has a narrow contact surface 16 for the adhesive side 17 in order to hold the tape 5.
  • a tape deflector 18 is arranged on the pressure guide 15, which leads the tape 5 centrally to the opening 12 of the winding wheel 13.
  • a compressed air connection 51 for the lifting cylinder and the compressed air driven motor 29 is arranged at the rear of the device 1.
  • a fastening receptacle 52 is provided on the lower, rear part of the device 1 for the optional fastening on a table or on an adjustable tripod.
  • FIG. 2 A simplified side view of the front side of the device 1 is shown in FIG. 2. The position and dimensioning of the device 48, the winding wheel 13 and the motor 29 can be seen from this.
  • the stop 55 is here provided as a pneumatic switch 56, each with a compressed air inlet and outlet 57, 58. If switches 56 are provided on both sides of the winding wheel 13, these switches 56 can be logically connected to one another in such a way that things 59 to be wrapped can only be wrapped by the winding wheel 13 if the thing 59 to be wrapped is placed approximately centrally in the winding wheel 13.
  • the motor 29 is started via the switch 56 via the compressed air inlet / outlet line 57, 58.
  • the pressure guide 15 lying above it is rotatably mounted at the pivot point 62.
  • the upper part of the holder 61 serves as a guide 63 of a thing 59.
  • the counterpart to this is the lower side of the pressure guide 15.
  • the plate 64 is preferably formed from a low-friction material or plastic.
  • FIG. 4 shows the device 1 according to FIG. 3 in a view from the front.
  • the holding of the adhesive tape 5 on the contact surface 16 of the pressure guide 15 is illustrated in an enlarged partial view of the pressure guide 15.
  • the band deflector 18 comes into effect when the band 15 is guided by the thing 59 via the guide 63, 63 'into the center of the winding wheel 13 (FIGS. 3 and 5)
  • the locking hook 35 engages with its catch 36 on the disk of the gear 30 and thus ends the winding process, which here z. B. consists of 4 revolutions.
  • the tape length to be wrapped must be dimensioned such that the specified tape length is completely wrapped around thing 59 after the winding process has ended.
  • the wheel 9 is provided with a freewheel which prevents this or prevents undesirable loop formation between the wheel 9 and the wheel 7. This ensures that the beginning of the tape with the intended length of the Volume 5 comes to rest on the edition 11.
  • the front end of the pressure guide 15 can be displaced relative to the cylindrical wheel 10 as a function of the diameter of the thing 59 to be wrapped, the device 72 being fixedly connected to the pressure guide 15, but springing with the pressure guide 15.
  • the present invention enables a fully automatic wrapping or bundling of elongated objects 59, only thing 59 having to be inserted and carried out by hand into winding wheel 13.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Adhesive Tape Dispensing Devices (AREA)
  • Unwinding Of Filamentary Materials (AREA)

Abstract

1. An apparatus (1) for bundling or wrapping elongate objects (59), for example cables, by means of adhesive tape (5) with a hollow cylindrical winding wheel (13) which is provided with a segmental opening (12) and is driven radially and which is provided inside the winding wheel (13) with a co-rotating tape pressing-on device (21), the adhesive-tape receiving means (3) and the winding wheel (13) being arranged so as to lie in the same plane, wherein, in order to form the adhesive tape (5) into loops, the adhesive-tape receiving means (3) is provided with an apparatus (48) for relative movements with respect to a deflexion wheel (6), characterized in that at least one deflexion wheel (6) with freewheel action in the direction of travel of the adhesive tape (5) is provided between the adhesive-tape receiving means (3) and the winding wheel (13) and is in contact with the deflexion (6) on the adhesive side (17).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device according to the preamble of claim 1.

Durch die US-A-2 651 900 ist eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bekannt. Hierbei ist eine Einrichtung zur Schlaufenbildung einer Klebebandspule vorgesehen, die dazu dient, daß zumindest für den Anfang des Umwickelvorgangs keine Kräfte zum Abziehen des Klebebands von der Spule aufgebracht werden müssen. Für eine automatische Schlaufenbildung für eine bestimmte Klebebandlänge wird der Bandanfang durch eine Fingerfeder festgehalten und die Bandspule von dieser weg- und zubewegt, wobei die Feder mit ihrer Fingerspitze durch kleinflächige Krafteinwirkung das Band bleibend plastisch verformt und dadurch kein präzises Umwickeln von Dingen möglich ist, andererseits weist die Bandandruckeinrichtung ein elastisches Band auf, das in seinem Elastizitätsverhalten sehr beansprucht wird (Elastizitätsermüdung) und eine relativ hohe Reibung zwischen den Bandoberflächen (Oberflächenabrieb) aufweist, insbesondere wenn das Andruckband aus Gummi besteht.A device according to the preamble of claim 1 is known from US-A-2 651 900. Here, a device for forming a loop of an adhesive tape reel is provided, which serves to ensure that, at least for the start of the wrapping process, no forces have to be applied to pull the adhesive tape off the reel. For automatic loop formation for a certain length of adhesive tape, the beginning of the tape is held in place by a finger spring and the tape reel is moved away and away from it, the spring with its fingertip being plastically deformed by the application of a small amount of force, making precise wrapping of things impossible the band pressure device has an elastic band which is very stressed in its elasticity behavior (elasticity fatigue) and has a relatively high friction between the band surfaces (surface abrasion), especially if the pressure band is made of rubber.

Der Erfindung liegt nunmehr die Aufgabe zugrunde, die vorgenannten Nachteile bei einer gattungsgleichen Vorrichtung zu verhindern.The invention is based on the object to prevent the aforementioned disadvantages in a generic device.

Gelöst wird diese Aufgabe gemäß dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor.This object is achieved according to the characterizing part of claim 1. Further advantageous refinements of the invention emerge from the subclaims.

In vorteilhafter Weise ist ein Umlenkrad mit einem Freilauf in Transportrichtung des Klebebandes vorgesehen, das zwischen einer Klebebandaufnahme und einem Wickelrad angeordnet ist und dadurch für eine Schlaufenbildung sorgt, daß die Klebebandaufnahme von dem Umlenkrad weg- und zurückbewegt wird, wobei das Klebeband mit seiner Klebeseite mit dem Umlenkrad kommuniziert und von der Kleberolle abgezogen wird, vorzugsweise durch einen Hubzylinder.Advantageously, a deflection wheel is provided with a freewheel in the transport direction of the adhesive tape, which is arranged between an adhesive tape holder and a winding wheel and thereby ensures loop formation that the adhesive tape holder is moved away and back from the deflecting wheel, the adhesive tape with its adhesive side communicates the deflection wheel and is removed from the adhesive roller, preferably by a lifting cylinder.

Eine genaue Positionierung des Bandanfangs auf der Auflage des zylindrischen Rades ist dadurch gewährleistet, daß in Nähe der Einrichtung bzw. des zylindrischen Rades ein zweites Rad mit einem Freilauf versehen ist und dadurch eine unerwünschte Schlaufenbildung durch die Elastizität des Bandes weitgehenst verhindert.An exact positioning of the beginning of the band on the support of the cylindrical wheel is ensured by the fact that a second wheel is provided with a freewheel in the vicinity of the device or the cylindrical wheel and thereby largely prevents undesirable loop formation due to the elasticity of the band.

Das Umlenkrad bildet mit seiner radialen, gleichmäßig rauhen Oberfläche einerseits genug Kontakt zur Klebeseite des Klebebandes, um das Klebeband von der Klebebandrolle mittels des Freilaufes abziehen zu können, andererseits das Klebeband in Freilaufrichtung leicht abziehen zu können.With its radial, uniformly rough surface, the deflection wheel forms enough contact on the one hand with the adhesive side of the adhesive tape to be able to remove the adhesive tape from the adhesive tape roll by means of the freewheel, and on the other hand to be able to easily remove the adhesive tape in the free-running direction.

Zur Einstellung der Friktion ist die Klebebandaufnahme mit einer Stellschraube eingerichtet.The adhesive tape holder is set up with a set screw to adjust the friction.

In einer Ausgestaltung der Erfindung ist die Bandandruckeinrichtung als zwei sich symmetrisch gegenüberliegende Andruckteile ausgestaltet, die jeweils an einem Ende parallel zur Randnähe der Öffnung innenseitig mit einem Gelenk verbunden sind und V-förmig zulaufen und am anderen Ende unter gegenseitiger Spannung von Federn stehen.In one embodiment of the invention, the band pressure device is designed as two symmetrically opposing pressure parts, each of which is connected on the inside with a joint at one end parallel to the edge near the opening and taper in a V-shape and is under the mutual tension of springs at the other end.

In einer anderen Ausgestaltung der Erfindung ist die maulartige, gefederte Bandandruckeinrichtung mit zwei sich symmetrisch gegenüberliegenden V-förmigen Bandfedern ausgebildet, die jeweils an ihrer Biegekante parallel zur Randnähe des Öffnungsschnitts innenseitig mit einem Gelenk verbunden sind, wobei die sich gegenüberliegenden Schenkel der Bandfedern V-förmig zulaufen und am anderen Ende der Schenkel unter gegenseitiger Federspannung stehen. Hierdurch wird erreicht, daß die Bandfedern die gleiche Funktion wie Andruckteile haben, die damit eingespart werden können.In another embodiment of the invention, the jaw-like, spring-loaded band pressure device is designed with two symmetrically opposite V-shaped band springs, each of which is connected on the inside at its bending edge parallel to the edge near the opening cut with a joint, the opposite legs of the band springs being V-shaped run towards and at the other end of the legs are under mutual spring tension. This ensures that the band springs have the same function as pressure parts, which can thus be saved.

- Dadurch, daß die Schenkel der Bandfedern seitens ihrer freien Enden mit parallelen Schlitzen versehen sind, sind mit einer solchen Bandfeder kleinere Unebenheiten von umzuwickelnden, länglichen Dingen gut überbrückbar, ohne daß die Bandfeder ganz bis zum höchsten Punk der Oberfläche des zu umwickelnden Dinges angehoben wird.- The fact that the legs of the band springs are provided with parallel slots on their free ends, smaller unevenness of wrapped, elongated things can be bridged with such a band spring without the band spring being raised all the way to the highest point on the surface of the thing to be wrapped .

Für eine axiale Fixierung der zu umwickelnden Dinge ist beiderseits des Wickelrades ein koaxial angeordneter Anschlag vorgesehen. Je nach Dicke des zu umwickelnden Dinges kann durch einen radial zum Wickelrad verstellbaren Anschlag eine genaue axiale Position eingestellt werden.A coaxial stop is provided on both sides of the winding wheel for axially fixing the items to be wrapped. Depending on the thickness of the thing to be wrapped, a precise axial position can be set by a stop that can be adjusted radially to the winding wheel.

Zur weiteren Erleichterung des Bündel- bzw. Umwickelvorganges ist in vorteilhafter Weise der Anschlag mit einem Schalter für die Rotation des Wickelrades ausgebildet. Durch eine UND-Logikschaltung der beiden Schalter kann vorgesehen werden, daß die Rotation des Wickelrades nur dann bewirkt werden kann, wenn beide Schalter betätigt sind, was besonders vorteilhaft hinsichtlich Unfallschutzmaßnahmen ist.In order to further facilitate the bundling or wrapping process, the stop is advantageously designed with a switch for rotating the winding wheel. An AND logic circuit of the two switches can provide that the rotation of the winding wheel can only be effected when both switches are actuated, which is particularly advantageous with regard to accident prevention measures.

Zwecks Fixierung des Klebebandanfangs weist die Andruckführung eine schmale Kontaktfläche für die Klebeseite des Bandes zwecks Haltens auf.In order to fix the beginning of the tape, the pressure guide has a narrow contact surface for the adhesive side of the tape for the purpose of holding.

Anhand eines Ausführungsbeispiels wird die Erfindung durch die Figuren und Beschreibung näher erläutert.Using an exemplary embodiment, the invention is explained in more detail by the figures and description.

Es zeigt:

  • Fig. 1 aus einer Gesamtseitenansicht die Vorrichtung mit einer teilweisen Schnittdarstellung im Wickelradbereich ;
  • Fig. 2 eine entsprechende um 90 Grad verdrehte Seitenansicht mit einer teilweisen Schnittdarstellung A-A im Wickelradbereich;
  • Fig. 3 einen Ausschnitt der Vorrichtung mit einer seitlichen Ansicht auf den Wickelradbereich;
  • Fig. 4 eine Teilansicht auf die Öffnung des Wickelrades;
  • Fig. 5 eine Ausschnittsdarstellung auf die Andruckführung von oben;
  • Fig. 6 ein in einem Schnitt dargestelltes Wickelrad;
  • Fig. 7 eine mit Schlitzen versehene Bandfeder für die Bandandruckeinrichtung;
  • Fig. 8 in einem Ausschnitt eine Seitendarstellung der Vorrichtung während des Wickelvorgangs.
It shows:
  • Figure 1 from an overall side view of the device with a partial sectional view in the winding wheel area.
  • Figure 2 is a corresponding side view rotated by 90 degrees with a partial sectional view AA in the winding wheel area.
  • 3 shows a detail of the device with a side view of the winding wheel area;
  • Figure 4 is a partial view of the opening of the winding wheel.
  • 5 shows a detail of the pressure guide from above;
  • 6 shows a winding wheel shown in a section;
  • Fig. 7 is a slotted band spring for the band pressure device;
  • Fig. 8 shows a detail of a side view of the device during the winding process.

In der Fig. 1 ist in einer Seitenansicht die Vorrichtung 1 dargestellt. Für die Aufnahme einer Klebebandrolle 2 ist an der Vorrichtung 1 eine Klebebandaufnahme 3 in Form eines Wickeldorns 4 angeordnet. Das Klebeband 5 verläuft über mehrere Räder 6, 7, 8, 9 von der Klebebandaufnahme 3 zum zylindrischen Rad 10 hin, wobei dieses Rad 10 als Auflage 11 der nicht klebenden Seite des Anfangs des Klebebandes 5 dient. Zum Bereithalten des Anfangs des Klebebandes 5 ist im Bereich vor der Öffnung 12 des Wickelrades 13 eine Einrichtung 14 angeordnet.1 shows the device 1 in a side view. For receiving an adhesive tape roll 2, an adhesive tape holder 3 in the form of a winding mandrel 4 is arranged on the device 1. The adhesive tape 5 runs over a plurality of wheels 6, 7, 8, 9 from the adhesive tape holder 3 to the cylindrical wheel 10, this wheel 10 serving as a support 11 on the non-adhesive side of the beginning of the adhesive tape 5. A device 14 is arranged in the area in front of the opening 12 of the winding wheel 13 to keep the beginning of the adhesive tape 5 ready.

Diese Einrichtung 14 besteht im wesentlichen aus dem zylindrischen Rad 10 und einer Andruckführung 15. Die Andruckführung 15 weist zwecks Haltens des Bandes 5 eine schmale Kontaktfläche 16 für die Klebeseite 17 auf. Darüber hinaus ist an der Andruckführung 15 ein Bandumlenker 18 angeordnet, der das Band 5 mittig zu Öffnung 12 des Wickelrades 13 führt.This device 14 essentially consists of the cylindrical wheel 10 and a pressure guide 15. The pressure guide 15 has a narrow contact surface 16 for the adhesive side 17 in order to hold the tape 5. In addition, a tape deflector 18 is arranged on the pressure guide 15, which leads the tape 5 centrally to the opening 12 of the winding wheel 13.

Das Wickelrad 13 besteht im wesentlichen aus einem hohlzylindrischen Rad, das eine segmentartige Öffnung 12 sowie beiderseits des Wickelrades 13 einen Zahnkranz 19, 20 für einen Radialantrieb aufweist. Innerhalb des Wickelrades 13 ist eine Bandandruckeinrichtung 21 geordnet, die zwei sich symmetrisch gegenüberliegende Andruckteile 22, 23 aufweist, die jeweils an einem Ende parallel zur Randnähe der Öffnung 12 innenseitig mit einem Gelenk 24, 25 verbunden sind und V-förmig zulaufen und am anderen Ende unter gegenseitiger Spannung von Federn 26, 27 stehen.The winding wheel 13 essentially consists of a hollow cylindrical wheel, which has a segment-like opening 12 and on both sides of the winding wheel 13 a ring gear 19, 20 for a radial drive. Arranged within the winding wheel 13 is a band pressure device 21, which has two symmetrically opposing pressure parts 22, 23, each of which is connected on the inside at one end parallel to the edge near the opening 12 with a joint 24, 25 and taper in a V-shape and at the other end are under mutual tension of springs 26, 27.

Durch eine Einrichtung 28 wird nach jedem Wickelvorgang das Wickelrad 13 in eine Bereitschaftsstellung mit einer frei zugänglichen Öffnung 12 überführt. Diese Stellung zeigt Fig. 1. Die Einrichtung 28 besteht im wesentlichen aus einem druckluftangetriebenen Motor 29, der ein Zahnrad 30 antreibt. Dieses Zahnrad 30 ist so ausgebildet, daß es pro Wickelvorgang jeweils nur eine Umdrehung ausführt. Ein Zwischengetriebe 31 ist so ausgelegt, daß mit der einen Umdrehung des Zahnrades 30 das Wickelrad 13 beispielsweise 4 Umdrehungen ausführt. Ein Hubzylinder 32 löst das Zahnrad 30 aus seiner Verrastung und wird zusammen mit dem Motor 29 gestartet. Nach Beendigung dieser Umdrehung des Zahnrades 30 wird über einen Hebel 33 der Motor 29 über ein Abschaltventil 34 ausgeschaltet. Der bei diesem Stoppvorgang auf den Arretierungshaken 35 und der Rastnase 36 entstehender Impuls wird über die Stange 37 auf einen Ölstoßdämpfer 38 übertragen und dort aufgefangen. Eine Rücklaufsperre 39 fängt den Gegenimpuls auf.By means of a device 28, the winding wheel 13 is brought into a standby position with a freely accessible opening 12 after each winding process. This position is shown in FIG. 1. The device 28 essentially consists of a motor 29 driven by compressed air, which drives a gearwheel 30. This gear 30 is designed so that it only performs one revolution per winding process. An intermediate gear 31 is designed so that with one revolution of the gear 30, the winding wheel 13 makes, for example, 4 revolutions. A lifting cylinder 32 releases the gearwheel 30 from its latching and is started together with the motor 29. After this rotation of the gearwheel 30 has ended, the motor 29 is switched off via a shut-off valve 34 via a lever 33. The impulse generated during this stopping process on the locking hook 35 and the detent 36 is transmitted via the rod 37 to an oil shock absorber 38 and is collected there. A backstop 39 catches the counter impulse.

Zwischen der Öfffnung 12 des Wickelrades 13 und dem zylindrischen Rad 10 ist eine Bandschneideinrichtung 42 angeordnet, die aus einem Schneidmesser 43 und einem Amboß 44 besteht. Zum Abschneiden des Klebebandes 5 wird der Amboß 44 von einem Hubzylinder 45 gegen das Schneidmesser 43 angetrieben, wobei das gabelförmige Endstück des Ambosses 44 auf Schneidmesser 43 umschließt und damit das Klebeband 5 zerschneidet. Weiterhin hat die gabelförmige Ausgestaltung des Ambosses 44 den Vorteil einer Unfallgefahrverminderung. Der Hubzylinder 45 ist durch einen vorgebbaren zeitverzögerten Impuls von einem einstellbaren Steuerventil 46 steuerbar. Die Zeitverzögerung kann an dem Stellrad 47 eingestellt werden.Between the opening 12 of the winding wheel 13 and the cylindrical wheel 10, a band cutting device 42 is arranged, which consists of a cutting knife 43 and an anvil 44. To cut off the adhesive tape 5, the anvil 44 is driven by a lifting cylinder 45 against the cutting knife 43, the fork-shaped end piece of the anvil 44 enclosing the cutting knife 43 and thus cutting the adhesive tape 5. Furthermore, the fork-shaped design of the anvil 44 has the advantage of reducing the risk of accidents. The lifting cylinder 45 can be controlled by an adjustable control valve 46 by means of a predeterminable time-delayed pulse. The time delay can be set on the adjusting wheel 47.

Für die Schlaufenbildung des Klebebandes 5 ist der Klebebandaufnahme 3 eine Einrichtung 48 für Relativbewegungen zu dem Umlenkrad 6 versehen. Die Einrichtung 48 besteht aus einem Hubzylinder 49, der mit seinem Kolben Relativbewegungen zum Umlenkrad 6 hin ausführt und wobei zwecks größerer Stabilität der Klebebandaufnahme 3 ein drehbarer Führungshebel 50 zugeordnet ist. Zum Zwecke einer Schlaufenbildung des Klebebandes 5 vergrößert der Hubzylinder 49 die Distanz zwischen der Klebebandaufnahme 3 und dem Rad 6 um einen solchen Teil, wie es für die Länge des Klebebandes 5 für einen Umwickelvorgang notwendig ist. Diese Schlaufenbildung wird dadurch ermöglicht, daß das Rad 6 einen Freilauf im Uhrzeigersinn aufweist, so daß beim Wegbewegen der Klebebandaufnahme 3 von dem Rad 6 dieses sperrt und durch Kontakt mit der Klebeseite 17 das Band 5 festgehalten wird. Zur Einstellung der Friktion ist die Klebebandaufnahme 3 mit einer Stellschraube 53 eingerichtet.For the loop formation of the adhesive tape 5, the adhesive tape holder 3 is provided with a device 48 for movements relative to the deflection wheel 6. The device 48 consists of a lifting cylinder 49 which, with its piston, performs relative movements towards the deflection wheel 6 and, for the purpose of greater stability, the adhesive tape holder 3 is assigned a rotatable guide lever 50. For the purpose of forming a loop of the adhesive tape 5, the lifting cylinder 49 increases the distance between the adhesive tape holder 3 and the wheel 6 by such a part as is necessary for the length of the adhesive tape 5 for a wrapping process. This loop formation is made possible by the fact that the wheel 6 has a freewheel in a clockwise direction, so that when the adhesive tape holder 3 is moved away from the wheel 6 it locks and the tape 5 is held by contact with the adhesive side 17. To set the friction, the adhesive tape holder 3 is set up with an adjusting screw 53.

An der Rückseite der Vorrichtung 1 ist ein Druckluftanschluß 51 für die Hubzylinder und den druckluftangetriebenen Motor 29 angeordnet. Eine Befestzgungsaufnahme 52 ist am unteren, hinteren Teil der Vorrichtung 1 für die wahlweise Befestigung auf einem Tisch oder an einem verstellbaren Stativ vorgesehen.At the rear of the device 1, a compressed air connection 51 for the lifting cylinder and the compressed air driven motor 29 is arranged. A fastening receptacle 52 is provided on the lower, rear part of the device 1 for the optional fastening on a table or on an adjustable tripod.

Eine vereinfachte Seitenansicht auf die vordere Seite der Vorrichtung 1 ist in der Fig. 2 dargestellt. Hieraus geht insbesondere die Lage und Dimensionierung der Einrichtung 48, des Wickelrades 13 und des Motors 29 hervor.A simplified side view of the front side of the device 1 is shown in FIG. 2. The position and dimensioning of the device 48, the winding wheel 13 and the motor 29 can be seen from this.

Beiderseits des Wickelrades 13 ist ein verstellbarer Anschlag 54, 55 vorgesehen, der die zu umwickelnde Dinge in etwa zentrisch im Wickelrad 13 fixiert. Die Schnittdarstellung des Wickelrades 13 entspricht dem Schnitt A - A gemäß Fig. 1.On both sides of the winding wheel 13, an adjustable stop 54, 55 is provided, which fixes the things to be wrapped approximately centrally in the winding wheel 13. The sectional view of the winding wheel 13 corresponds to the section AA according to FIG. 1.

In der Fig. 3 ist der Bereich des Wickelrades der Vorrichtung 1 dargestellt. Der Anschlag 55 ist hier als pneumatischer Schalter 56 mit jeweils einem Drucklufteinlaß und -auslaß 57, 58 versehen. Werden beidseitig des Wickelrades 13 Schalter 56 vorgesehen, so können diese Schalter 56 derart logisch miteinander verbunden werden, daß zu umwickelnde Dinge 59 nur dann vom Wickelrad 13 umwickelt werden können, wenn daß zu umwickelnde Ding 59 in etwa zentrisch im Wickelrad 13 plaziert ist. Über den Schalter 56 wird über die Druckluftein-/ -auslaßleitung 57, 58 der Motor 29 gestartet.3, the area of the winding wheel of the device 1 is shown. The stop 55 is here provided as a pneumatic switch 56, each with a compressed air inlet and outlet 57, 58. If switches 56 are provided on both sides of the winding wheel 13, these switches 56 can be logically connected to one another in such a way that things 59 to be wrapped can only be wrapped by the winding wheel 13 if the thing 59 to be wrapped is placed approximately centrally in the winding wheel 13. The motor 29 is started via the switch 56 via the compressed air inlet / outlet line 57, 58.

Das Rad 9 ist mit einem Freilauf vorgesehen, damit sich das Band 5 nicht in Richtung des Rades 6 bzw. der Klebebandaufnahme 3 zurückziehen kann. Zwecks Einstellung der Friktion an dem Rad 9 ist dieses mit einer Schraube 60 versehen.The wheel 9 is provided with a freewheel so that the band 5 cannot retract in the direction of the wheel 6 or the adhesive tape holder 3. To adjust the friction on the wheel 9, this is provided with a screw 60.

Während die Halterung 61 für das zylindrische Rad 10 ortsfest geordnet, ist die darüber liegende Andruckführung 15 an dem Drehpunkt 62 drehbar gelagert. Der obere Teil der Halterung 61 dient als Führung 63 eines Dings 59. Das Gegenstück dazu ist die untere Seite der Andruckführung 15. Dadurch wird das zu umwickelnde Ding 59 wie mit einer federnde Zange ins Zentrum des Wickelrades 13 geführt, unabhängig vom Durchmesser des Dings 59. Für die Umlenkung des Bandes 5 in das Wickelrad 13 hinein dient der Bandumlenker 18.While the holder 61 for the cylindrical wheel 10 is arranged in a fixed position, the pressure guide 15 lying above it is rotatably mounted at the pivot point 62. The upper part of the holder 61 serves as a guide 63 of a thing 59. The counterpart to this is the lower side of the pressure guide 15. As a result, the thing 59 to be wrapped is guided into the center of the winding wheel 13 as with resilient pliers, regardless of the diameter of the thing 59 The band deflector 18 serves to deflect the band 5 into the winding wheel 13.

Für ein großes Widerstandsmoment des Bandes 5 mit der Oberfläche der Räder 6, 9, die mit einem Freilauf versehen sind, ist das Klebeband 5 mit seiner Klebeseite 17 mit ca. einer 1/4 bis einer 1/2 Umdrehung umschlungen.For a large moment of resistance of the tape 5 with the surface of the wheels 6, 9, which are provided with a freewheel, the adhesive tape 5 is wrapped with its adhesive side 17 with about a 1/4 to a 1/2 turn.

Zwecks axialer Sicherung des Wickelrades 13 ist dieses seitlich mit einer Platte 64 gesichert. Vorzugsweise ist die Platte 64 aus einem reibungsarmen Werkstoff bzw. Kunststoff ausgebildet.For the purpose of axially securing the winding wheel 13, it is secured laterally with a plate 64. The plate 64 is preferably formed from a low-friction material or plastic.

In der Fig. 4 ist in einer Ansicht von vorn die Vorrichtung 1 gemäß der Fig. 3 dargestellt.4 shows the device 1 according to FIG. 3 in a view from the front.

In einer vergrößerten Teilansicht der Andruckführung 15 ist das Halten des Klebebandes 5 an der Kontaktfläche 16 der Andruckführung 15 verdeutlicht. Der Bandumlenker 18 tritt dann in Wirkung, wenn das Band 15 vom Ding 59 über die Führung 63, 63' ins Zentrum des Wickelrades 13 geführt wird (Fig. 3 und 5)The holding of the adhesive tape 5 on the contact surface 16 of the pressure guide 15 is illustrated in an enlarged partial view of the pressure guide 15. The band deflector 18 comes into effect when the band 15 is guided by the thing 59 via the guide 63, 63 'into the center of the winding wheel 13 (FIGS. 3 and 5)

Eine andere Ausführungsform einer Bandandruckeinrichtung 21 ist in der Fig. 6 dargestellt. So weist die Bandandruckeinrichtung 21 zwei sich symmetrisch gegenüberliegende V-förmige Bandfedern 65, 66 auf, die jeweils an ihrer Biegekante 67, 68 parallel zur Randnähe der Öffnung 12 innenseitig mit einem Gelenk 24, 25 verbunden sind. Die sich gegenüberliegenden Schenkel 69, 70 der Bandfedern 65, 66 laufen V-förmig von den Gelenken 24, 25 zu und stehen an den Berührungspunkten der Schenkel 69, 70 unter gegenseitiger Federspannung. Dadurch wird eine separate Feder 26, 27 (Fig. 1) eingespart.Another embodiment of a tape pressure device 21 is shown in FIG. 6. Thus, the band pressure device 21 has two symmetrically opposite V-shaped band springs 65, 66, each of which is connected on the inside at its bending edge 67, 68 parallel to the edge 12 of the opening 12 with a joint 24, 25. The opposite legs 69, 70 of the band springs 65, 66 run in a V-shape from the joints 24, 25 and are at the points of contact of the legs 69, 70 under mutual spring tension. This saves a separate spring 26, 27 (Fig. 1).

In einer Weiterbildung der Bandandruckeinrichtung 21 ist in einer Seitenansicht in der Fig. 7 eine Bandfeder 65, 66 mit Schlitzen 71 im unteren Bereich des Schenkels 69, 70. Hierdurch wird es ermögicht, auch bei Dingen 59 unterschiedlichen Durchmessers einen auf die verschiedenen Durchmesser angepaßten Bandandruck zu erreichen.In a development of the band pressure device 21, in a side view in FIG. 7, a band spring 65, 66 with slots 71 in the lower region of the leg 69, 70. This makes it possible, even with things 59 of different diameters, to adapt the band pressure to the different diameters to reach.

Eine Position des Wickelvorgangs zeigt die Fig. 8, wobei in dem Wickelrad 13 zwischen den beiden Andruckteilen 22, 23 ein Ding 59 mit dem Klebeband 5 durch Drehung des Wickelrades 13 in Pfeilrichtung umwickelt wird. Dazu befindet sich das Ding 59 in einer ortsfesten Position, z. B. durch Halten mit Händen, wobei das Ding 59 gegen einen hier nicht dargestellten Anschlag 54, 55 ruht.8 shows a position of the winding process, a thing 59 being wrapped in the winding wheel 13 between the two pressure parts 22, 23 with the adhesive tape 5 by rotating the winding wheel 13 in the direction of the arrow. For this, the thing 59 is in a fixed position, for. B. by holding with hands, the thing 59 rests against a stop 54, 55, not shown here.

Im folgenden wird der Funktionsablauf der Vorrichtung 1 beschrieben:The functional sequence of the device 1 is described below:

Gemäß Fig. 1 wird das Klebeband 5 mit seiner dem Gerät abgewandten Klebeseite 17 in die Vorrichtung 1 eingelegt. Dann wird gemäß Fig. 3 ein zu umwickelndes Ding 59 in die Einrichtung 14 bis zum Anschlag 54, 55 gedrückt, wobei das Ding 59 mit der Auflage 11 des zylindrischen Rades 10 das Klebeband 5 mit seiner Klebeseite 17 mit dem Ding 59 in Klebekontakt kommt und sich im Laufe des Weges auf dem Rad 10 in Richtung zum Anschlag 54, 55 hin um das Ding 59 klebend umschlingt. Sobald das Ding 59 auf der Führung 63, 63' in Höhe des Bandumlenkers 18 ist, hat das Ding 59 in etwa eine 180-Grad-Umwicklung erfahren. Sobald das Ding 59 den Anschlag 54, 55 erreicht hat und den Schalter 56 auslöst, wird (siehe Fig. 1!) der Hubzylinder 49 angesteuert für eine Hubbewegung, die die Klebebandaufnahme 3 vom Rad 6 wegdrückt, wobei sich durch den Freilauf des Rades 6 das Band 5 sich nicht mit in Richtung der Klebebandaufnahmebewegung ziehen kann. Hierdurch bildet sich eine Klebebandschlaufe. Danach wird die Klebebandaufnahme 3 durch den Hubzylinder 49 wieder in die ursprüngliche Position gebracht. Durch eine nicht dargestellte Steuerschaltung wird nun der Motor 29 synchron mit dem Hubzylinder 32 angesteuert, wobei der Hubzylinder 32 den Arretierungshaken 35 von der Steuerscheibe abhebt, wodurch das Zahnrad 30 vom Motor 29 angetrieben wird und über das Zwischengetriebe 31 das Wickelrad 13 antreibt. Diese Position ist in der Fig. 8 dargestellt.1, the adhesive tape 5 is inserted into the device 1 with its adhesive side 17 facing away from the device. Then, according to FIG. 3, a thing 59 to be wrapped is pressed into the device 14 as far as the stop 54, 55, the thing 59 with the support 11 of the cylindrical wheel 10 coming into adhesive contact with the adhesive tape 5 with its adhesive side 17 and wraps itself around the thing 59 in the course of the path on the wheel 10 in the direction of the stop 54, 55. As soon as the thing 59 is on the guide 63, 63 'at the level of the belt deflector 18, the thing 59 has undergone approximately a 180 degree wrap. As soon as the thing 59 has reached the stop 54, 55 and triggers the switch 56, (see FIG. 1!) The lifting cylinder 49 is actuated for a lifting movement which pushes the adhesive tape holder 3 away from the wheel 6, whereby the wheel 6 freewheels the tape 5 can not pull in the direction of the tape recording movement. This creates an adhesive tape loop. Then the adhesive tape holder 3 is brought back into the original position by the lifting cylinder 49. The motor 29 is now controlled synchronously with the lifting cylinder 32 by a control circuit (not shown), the lifting cylinder 32 lifting the locking hook 35 off the control disk, as a result of which the gear wheel 30 is driven by the motor 29 and drives the winding wheel 13 via the intermediate gear 31. This position is shown in FIG. 8.

Nach einer vorgegebenen Zeit ab Beginn des Wickelvorgangs wird während des Wickelvorgangs mittels der Bandschneideinrichtung 42 das Band durch Ansteuerung des Hubzylinders 45 abgeschnitten. Die Bandlänge um das Ding 59 wird bestimmt durch die Größe der Zeitverzögerung, die mittels eines Stellrades 47 am Steuerventil 46 eingestellt werden kann.After a predetermined time from the start of the winding process, the band is cut off by actuating the lifting cylinder 45 by means of the band cutting device 42 during the winding process. The band length around thing 59 is determined by the size of the time delay which can be set by means of an adjusting wheel 47 on the control valve 46.

Nach einer Umdrehung des Zahnrades 30 rastet der Arretierungshaken 35 mit seiner Rastnase 36 auf der Scheibe des Zahnrades 30 ein und beendet damit den Wickelvorgang, der hier z. B. aus 4 Umdrehungen besteht. Natürlich muß die zu umwickelnde Bandlänge so bemessen sein, daß nach Beendigung des Wickelvorgangs die vorgegebene Bandlänge völlig um das Ding 59 umwickelt ist.After one revolution of the gear 30, the locking hook 35 engages with its catch 36 on the disk of the gear 30 and thus ends the winding process, which here z. B. consists of 4 revolutions. Of course, the tape length to be wrapped must be dimensioned such that the specified tape length is completely wrapped around thing 59 after the winding process has ended.

Nun wird das mit Band 5 umwickelte Ding 59 aus der Bandandruckeinrichtung 21 über die Führung 63, 63' gezogen, wobei das Ding 59 den Anfang des abgeschnittenen Bandes 5 in die Position gemäß Fig. 1 bringt.Now the thing 59 wrapped with tape 5 is pulled out of the tape pressure device 21 via the guide 63, 63 ', the thing 59 bringing the beginning of the cut tape 5 into the position according to FIG. 1.

Damit das abgeschnittene Band 5 sich nur sehr wenig aufgrund seiner Elastizität in Richtung der Klebebandaufnahme 3 zurückziehen kann, ist das Rad 9 mit einem Freilauf versehen, der dieses verhindert, bzw. eine unerwünschte Schlaufenbildung zwischen dem Rad 9 und dem Rad 7 verhindert. Dadurch ist gewährleistet, daß der Bandanfang mit der vorgesehenen Länge des Bandes 5 auf der Auflage 11 zu liegen kommt.So that the cut tape 5 can only retract very little due to its elasticity in the direction of the adhesive tape receptacle 3, the wheel 9 is provided with a freewheel which prevents this or prevents undesirable loop formation between the wheel 9 and the wheel 7. This ensures that the beginning of the tape with the intended length of the Volume 5 comes to rest on the edition 11.

Durch eine Einrichtung 72 kann das vordere Ende der Andruckführung 15 relativ zum zylindrischen Rad 10 in Abhängigkeit von dem Durchmesser des zu umwickelnden Dinges 59 verschoben werden, wobei zwar die Einrichtung 72 ortsfest mit der Andruckführung 15 verbunden ist, jedoch mit der Andruckführung 15 mitfedert.By means of a device 72, the front end of the pressure guide 15 can be displaced relative to the cylindrical wheel 10 as a function of the diameter of the thing 59 to be wrapped, the device 72 being fixedly connected to the pressure guide 15, but springing with the pressure guide 15.

Die vorliegende Erfindung ermöglicht ein vollautomatisches Umwickeln bzw. Bündeln von länglichen Dingen 59, wobei lediglich das Ding 59 per Hand in das Wickelrad 13 ein- und ausgeführt werden zu braucht.The present invention enables a fully automatic wrapping or bundling of elongated objects 59, only thing 59 having to be inserted and carried out by hand into winding wheel 13.

BezugszeichenlisteReference symbol list

  • 1. Vorrichtung1. Device
  • 2. Klebebandrolle2. Roll of tape
  • 3. Klebebandaufnahme3. Adhesive tape
  • 4. Wickeldorn4. winding mandrel
  • 5. Klebeband5. Adhesive tape
  • 6. Rad6th wheel
  • 7. Rad7th wheel
  • 8. Rad8. wheel
  • 9. Rad9th wheel
  • 10. zylindrisches Rad10. cylindrical wheel
  • 11. Auflage11th edition
  • 12. Öffnung12. Opening
  • 13. Wickelrad13. Winding wheel
  • 14. Einrichtung14. Setup
  • 15. Andruckführung15. Pressure guide
  • 16. Kontaktfläche16. Contact area
  • 17. Klebeseite17. Adhesive page
  • 18. Bandumlenker18. Belt deflector
  • 19, 20. Zahnkranz19, 20th sprocket
  • 21. Bandandruckeinrichtung21. Band pressure device
  • 22, 23. Andruckteil22, 23
  • 24, 25. Gelenk24, 25th joint
  • 26, 27. Feder26, 27th spring
  • 28. Einrichtung28. Establishment
  • 29. Motor29. Engine
  • 30. Zahnrad30. Gear
  • 31. Zwischengetriebe31. Intermediate gear
  • 32. Hubzylinder32. Lift cylinder
  • 33. Hebel33. Lever
  • 34. Abschaltventil34. shut-off valve
  • 35. Arretierungshaken35. Locking hook
  • 36. Rastnase36th latch
  • 37. Stange37th rod
  • 38. Ölstoßdämpfer38. Oil shock absorber
  • 39. Rücklaufsperre39. Backstop
  • 40. Sperre40.Block
  • 42. Bandschneideinrichtung42. Band cutting device
  • 43. Schneidmesser43. Cutting knife
  • 44. Amboß44. Anvil
  • 45. Hubzylinder45th lifting cylinder
  • 46. Steuerventil46. Control valve
  • 47. Stellrad47. Setting wheel
  • 48. Einrichtung48. establishment
  • 49. Hubzylinder49th lifting cylinder
  • 50. Führungshebel50. Guide lever
  • 51. Druckluftanschluß51. Compressed air connection
  • 52. Befestigungsaufnahme52. mounting fixture
  • 53. Stellschraube53. Set screw
  • 54, 55. Anschlag54, 55th stop
  • 56, 56'. pneumatischer Schalter56, 56 '. pneumatic switch
  • 57, 58. Drucklufteinlaß/-auslaßleitung57, 58. Compressed air inlet / outlet line
  • 59. Ding59th thing
  • 60. Friktionsschraube60th friction screw
  • 61. Halterung61. Bracket
  • 62. Drehpunkt62th fulcrum
  • 63, 63'. Dingführung63, 63 '. Thing guidance
  • 64. Platte64th plate
  • 65, 66. Bandfeder65, 66
  • 67, 68. Biegekante67, 68.Bend edge
  • 69, 70. Schenkel69, 70th leg
  • 71. Schlitze71.Slots
  • 72. Einrichtung72. Establishment

Claims (10)

1. An apparatus (1) for bundling or wrapping elongate objects (59), for example cables, by means of adhesive tape (5) with a hollow cylindrical winding wheel (13), which is provided with a segmental opening (12) and is driven radially and which is provided inside the winding wheel (13) with a co-rotating tape pressing-on device (21), the adhesive-tape receiving means (3) and the winding wheel (13) being arranged so as to lie in the same plane, wherein, in order to form the adhesive tape (5) into loops, the adhesive-tape receiving means (3) is provided with an apparatus (48) for relative movements with respect to a deflexion wheel (6), characterized in that at least one deflexion wheel (6) with a freewheel action in the direction of travel of the adhesive tape (5) is provided between the adhesive-tape receiving means (3) and the winding wheel (13) and is in contact with the deflexion wheel (6) on the adhesive side (17).
2. An apparatus according to Claim 1, characterized in that a second wheel (9) with a freewheel action is provided in the direction of travel of the adhesive tape (5) and is arranged near an apparatus (14) for keeping available the beginning of an adhesive tape.
3. An apparatus according to Claim 1 or 2, characterized in that the deflexion wheel (6) is provided radially with a uniformly rough surface.
4. An apparatus according to at least one of the preceding Claims, characterized in that adhesive-tape receiving means (3) is provided with a friction-setting device (53) for a winding mandrel (4).
5. An apparatus according to at least one of the preceding Claims, characterized in that the tape pressing-on device (21) has two pressing-on parts (22, 23) which are arranged symmetrically opposite each other and which are respectively connected on the inside a pivot (24, 25) at one end parallel to the vicinity of the edge of the opening (12) and converge in a V shape and are urged together by springs (26, 27) at the other end.
6. An apparatus according to Claim 5, characterized in that the tape pressing-on device (21) comprises two symmetrically opposite V-shaped tape springs (65, 66) which are connected respectively on the inside to a pivot (24, 25) at their bending edge (67, 68) parallel to the vicinity of the edge of the opening (12), the opposite arms (69, 70) of the tape springs (65, 66) converging in a V shape and being urged together by spring action at the other end of the arms (69, 70).
7. An apparatus according to Claim 6, characterized in that the arms (69, 70) of the tape springs (65, 66) are provided with parallel slots (71) at their free ends.
8. An apparatus according to at least one of the preceding Claims, characterized in that on both sides of the winding wheel (13) a co-axially arranged stop (54, 55) is provided which is formed so as to be adjustable radially to the winding wheel (13).
9. An apparatus according to Claim 8, characterized in that the stop (54, 55) is constructed as a switch (56) for the rotation of the winding wheel (13).
10. An apparatus according to at least one of the preceding Claims, characterized in that a pressing-on guide (15), which has a narrow contact surface (16) for the adhesive side (17) of the tape (5), is provided for holding the end of the tape.
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