DE3343501C1

DE3343501C1 - Tool for opening out a spring-ring clip

Info

Publication number: DE3343501C1
Application number: DE19833343501
Authority: DE
Inventors: Gerhard 6470 Büdingen Wachter
Original assignee: Rasmussen GmbH
Current assignee: Norma Germany GmbH
Priority date: 1983-12-01
Filing date: 1983-12-01
Publication date: 1985-02-28

Abstract

In a tool for opening out a spring-ring clip (1) made of helically wound spring wire with end pieces (2, 3) angled radially outwards for attaching the tool, two legs (7, 8) with abutment surfaces (19, 20) for the end pieces (2, 3) of the spring-ring clip (1) lie at a distance from one another in a common plane. A piston (26) is mounted between the legs (7, 8) in the same plane as and at an equal distance from the legs (7, 8) in such a way as to be displaceable radially with regard to a spring-ring clip (1), held between the legs, in such a way that the end face (28) of the piston (26) comes to bear against the periphery of the spring-ring clip (1). In this way, reliable holding and easy manipulation of the spring-ring clip is ensured when the spring-ring clip is being opened out. <IMAGE>

Description

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Werkzeug der gattungsgemäßen Art anzugeben, das eine sichere Halterung und ein leichtes Aufweiten der Federringschelle auch dann ermöglicht, wenn die Endstücke der Federringschelleeinanderdiametralgegenüberliegen. The invention is based on the object of providing a tool of the generic type Type to indicate that a secure mounting and a slight expansion of the spring washer clip also made possible when the end pieces of the spring washer clamp are diametrically opposite one another.

Erfindungsgemäß ist diese Aufgabe dadurch gelöst, daß das Werkzeug zwei im Abstand zueinander in einer gemeinsamen Ebene liegende Schenkel mit Widerlagerflächen für die Endstücke der Federringschelle und einen zwischen den Schenkeln in der gleichen Ebene wie diese und im gleichen Abstand zu den Schenkeln radial in bezug auf eine zwischen den Schenkeln gehaltene Federringschelle derart verschiebbar gelagerten Kolben aufweist, daß die Stirnfläche des Kolbens mit dem Umfang der Federringschelle zur Anlage kommt. According to the invention this object is achieved in that the tool two legs with abutment surfaces lying at a distance from one another in a common plane for the end pieces of the spring washer clip and one between the legs in the same Level like this and at the same distance from the legs radially with respect to a between the legs held spring washer clamp so slidably mounted Piston has that the end face of the piston with the circumference of the spring washer clip comes to the plant.

Dieses Werkzeug bewirkt eine Dreipunkthalterung der Federringschelle beim Aufweiten, so daß sie stabil gehalten und durch einfaches Verschieben des Kolbens aufgeweitet wird. This tool holds the spring washer clip at three points when expanding so that it is held stable and by simply moving the piston is widened.

Vorzugsweise sind die Schenkel in ihrer gemeinsamen Ebene schwenkbar gelagert. Dies ermöglicht eine Anpassung der Öffnungsweite der Schenkel an den jeweiligen Schellendurchmesser. The legs are preferably pivotable in their common plane stored. This enables the opening width of the legs to be adapted to the respective one Clamp diameter.

Dabei können die Schenkel gegen Federkraft schwenkbar sein. Sie werden dann selbsttätig in ihre Ausgangslage zurückgestellt. Schellen mit größerem Durchmesser als es dem Abstand der freien Schenkelenden entspricht, an denen die Endstücke der Schelle eingehängt werden, werden dann zusätzlich durch die Federkraft festgeklemmt. The legs can be pivoted against spring force. you will be then automatically reset to their original position. Bigger diameter clamps than it corresponds to the distance between the free leg ends at which the end pieces of the Clamp are attached, are then additionally clamped by the spring force.

Sodann kann dafür gesorgt sein, daß die Schenkel langgestreckte Streifen sind, die jeweils ein kreisförmiges Loch und ein sich in Längsrichtung der Schenkel erstreckendes Langloch in einem Endabschnitt aufweisen, daß der eine Schenkel oberhalb und der andere unterhalb des Laufes eines etwa pistolenförmigen Körpers gelagert ist und daß die Löcher jeweils zentrisch von einer in den Lauf geschraubten Kopfschraube durchsetzt sind, so daß die Köpfe der Schrauben einen Abstand von den Schenkeln aufweisen, wobei die kreisförmigen Löcher näher beim freien Ende des Laufes als die Langlöcher liegen und die anderen Endabschnitte der Schenkel mit den Widerlagerflächen versehen sind und über das freie Ende des Laufes in dessen Längsrichtung hinausragen. It can then be ensured that the legs have elongated strips are, each with a circular hole and one extending in the longitudinal direction of the legs have extending elongated hole in one end portion that the one leg above and the other mounted below the barrel of an approximately pistol-shaped body and that the holes are each centered by a cap screw screwed into the barrel are interspersed so that the heads of the screws are a distance from the legs have, with the circular holes closer to the free end of the barrel than the elongated holes are and the other end sections of the legs with the abutment surfaces are provided and protrude beyond the free end of the barrel in its longitudinal direction.

Dies ergibt auf einfache Weise eine schwenkbare Lagerung der Schenkel, wobei der mögliche Schwenkwinkel mittels der Schrauben einstellbar ist. This results in a pivotable mounting of the legs in a simple manner, the possible pivot angle can be adjusted by means of the screws.

Um die Schenkel abzufedern, kann dann auf einfache Weise zwischen dem Kopf jeder in Vorschubrichtung des Kolbens vorderen Kopfschraube und dem von dieser durchsetzten Schenkel eine Druckfeder angeordnet sein. Diese Druckfeder bewirkt eine Abfederung der Schenkel in beiden Schwenkrichtungen. In order to cushion the legs, can then easily between the head of each head screw in the advancement direction of the piston and that of this interspersed leg can be arranged a compression spring. This compression spring causes a cushioning of the legs in both pivoting directions.

Jede Widerlagerfläche kann durch eine quer zur Schenkellängsrichtung verlaufende Fläche eines Loches im Schenkel in der Nähe des freien Schenkelendes gebildet sein. Durch diese Löcher können die Endstücke der Federringschelle hindurchgeführt werden. Dies ergibt einen sicheren Halt mit erhöhter Sicherheit gegenüber einem seitlichen Ausweichen der Federringschelle. Each abutment surface can be crossed to the longitudinal direction of the leg running surface of a hole in the leg near the free leg end be educated. The end pieces of the spring washer clip can be passed through these holes will. This results in a secure hold with increased security compared to one lateral evasion of the spring washer clip.

Vorzugsweise ist der Kolben mittels eines Handhebels verschiebbar. Dies gestattet die Ausübung eines hohen Drucks mittels der Hand aufgrund der Hebelwirkung. The piston is preferably displaceable by means of a hand lever. This allows high pressure to be exerted by the hand due to the leverage.

Dabei kann der Handhebel Teil einer auf den Kolben einwirkenden Fortschaltvorrichtung sein. Hierbei wird die auf den Kolben wirkende Rückstellfederkraft der Federringschelle durch die Fortschaltvorrichtung aufgefangen und die den Handhebel haltende Hand entlastet. The hand lever can be part of an indexing device acting on the piston be. The spring return force acting on the piston becomes the spring ring clamp caught by the indexing device and the hand holding the hand lever relieved.

Vorzugsweise ist die Fortschaltvorrichtung in der Weise ausgebildet, daß der Kolben am Ende einer Kol- benstange befestigt ist, die in dem Lauf des Pistolenkörpers axialverschiebbar gelagert ist, und daß im Griff des Pistolenkörpers ein abzugartiger Handhebel gelagert ist, an dessen inneren Hebelarm ein federbelasteter, mit der Kolbenstange in Eingriff bringbarer Mitnehmer schwenkbar gelagert ist, der beim Schwenken des Handhebels in der einen Richtung in die Kolbenstange eingreift und die Kolbenstange aus dem Lauf herausdrückt und beim Zurückschwenken des Handhebels mit der Kolbenstange außer Eingriff kommt, und daß im Griff ein federbelasteter Sperrhebel gelagert ist, der bei einer Rückbewegung der Kolbenstange in diese eingreift und deren Weiterbewegung sperrt und bei einem Vorschub der Kolbenstange mit der Kolbenstange außer Eingriff kommt. Diese Fortschaltvorrichtung gestattet einen schrittweisen Vorschub des Kolbens mittels des Handhebels. The indexing device is preferably designed in such a way that that the piston at the end of a The rod is attached to the barrel of the gun body Is mounted axially displaceable, and that in the handle of the gun body a deductible Hand lever is mounted, on the inner lever arm of a spring-loaded, with the Piston rod can be brought into engagement driver is pivotally mounted when Pivoting the hand lever in one direction engages the piston rod and pushes the piston rod out of the barrel and when swiveling the hand lever back comes out of engagement with the piston rod, and that in the handle a spring-loaded Locking lever is mounted, which engages in a return movement of the piston rod in this and their further movement blocks and when the piston rod is advanced with the Piston rod comes out of engagement. This indexing device allows a step-by-step Advance of the piston by means of the hand lever.

Wenn die Kolbenstange eine drehbar gelagerte Zahnstange mit rundem Profil ist und der Mitnehmer und der Sperrhebel mit den Zähnen der Zahnstange zusammenwirkende Rasthebel sind, ist ein Vorschub des Kolbens in Schritten mit vorbestimmter Länge möglich, wobei der Sperrhebel und der Mitnehmer durch einfache Drehung der Zahnstange mit den Zähnen der Zahnstange außer Eingriff gebracht werden können, so daß sich die Federringschelle nach einer Aufweitung um den festzuklemmenden Schlauch zusammenzieht und den Kolben wieder zurückstellt. If the piston rod is a rotatably mounted rack with a round Profile is and the driver and the locking lever interacting with the teeth of the rack Are locking levers, is an advance of the piston in steps of a predetermined length possible, with the locking lever and the driver by simply turning the rack can be disengaged with the teeth of the rack, so that the spring washer clamp contracts after expansion around the hose to be clamped and returns the piston.

Die Fortschaltvorrichtung kann aber auch in der Weise ausgebildet sein, daß der Mitnehmer und der Sperrhebel wenigstens eine mit einem Loch versehene Platte aufweisen, durch das die glatt ausgebildete Kolbenstange mit Spiel hindurchgeführt ist, daß der innere Hebelarm des Handhebels an einem freien Endabschnitt des Mitnehmers anliegt und daß der Sperrhebel durch seine Federbelastung in eine Schräglage in bezug auf die Kolbenstange gedrückt wird. Diese Ausbildung ermöglicht einen Kolbenvorschub in Schritten mit stufenlos veränderbarer Schrittlänge. The indexing device can, however, also be designed in this way be that the driver and the locking lever at least one provided with a hole Have plate through which the smooth piston rod passed with play is that the inner lever arm of the hand lever at a free end portion of the driver and that the locking lever is in an inclined position in is pressed with respect to the piston rod. This training enables a piston advance in steps with infinitely variable step length.

Wenn hierbei ein Abschnitt des Sperrhebels aus dem Griff herausgeführt ist, kann die Rückstellung des Kolbens durch einfaches manuelles Verschwenken des Sperrhebels ausgelöst werden. If here a section of the locking lever is guided out of the handle is, the resetting of the piston can be done by simply swiveling the Locking lever are triggered.

Ferner ist es günstig, wenn die Stirnfläche des Kolbens konkav ist. Dies ergibt eine größere Anlagefläche und bessere Abstützung des Federrings. It is also advantageous if the end face of the piston is concave. This results in a larger contact surface and better support for the spring ring.

Die Erfindung und ihre Weiterbildungen werden nachstehend anhand der Zeichnung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels näher beschrieben. Es zeigt F i g. 1 eine Teilschnittansicht eines erfindungsgemäßen Werkzeugs, F i g. 2 eine Draufsicht auf einen freien Endabschnitt eines Schenkels des Werkzeugs und F i g. 3 ein abgewandeltes Teil des Werkzeugs nach denFig.i und 2. The invention and its developments are based on the following the drawing of a preferred embodiment described in more detail. It shows F i g. 1 shows a partial sectional view of a tool according to the invention, FIG. 2 one Top view of a free end portion of a leg of the tool and FIG. 3 a modified part of the tool according to FIGS. 1 and 2.

Das Werkzeug nach den F i g. 1 und 2 dient zum Aufweiten (zur Vergrößerung des Durchmessers) einer Federringschelle 1 aus einem bandförmigen Federdraht mit etwa 2,5 bis 2,6 Windungen und radial nach außen abgebogenen Endstücken 2 und 3, um die Federringschelle über einen auf einem Rohr festzuklemmenden Schlauch schieben zu können. Die Breite des in eine Ebene abgewickelten Federdrahtes nimmt von den Enden zur Mitte stetig ab. The tool according to FIGS. 1 and 2 are used to expand (to enlarge of the diameter) a spring washer clip 1 made of a band-shaped spring wire with about 2.5 to 2.6 turns and end pieces 2 and 3 bent radially outwards, to slide the spring washer clip over a hose to be clamped onto a pipe to be able to. The width of the spring wire unwound in a plane increases from the End steadily towards the middle.

Das Werkzeug hat einen etwa pistolenförmigen Körper 4 mit einem im Querschnittsprofil etwa rechteckigen Lauf 5 und einem hohlen Griff 6. Auf der ebenen Ober- und Unterseite des Laufes 5 ist jeweils ein streifenförmiger Schenkel 7 bzw. 8 mittels zweier Kopfschrauben 9 und 10 bzw. 11 und 12 schwenkbar gelagert. The tool has an approximately pistol-shaped body 4 with an im Cross-sectional profile approximately rectangular barrel 5 and a hollow handle 6. On the flat The top and bottom of the barrel 5 are each strip-shaped leg 7 or 8 mounted pivotably by means of two head screws 9 and 10 or 11 and 12.

Der Lauf 5, die Schenkel 7,8 und die Schrauben 9 bis 12 liegen alle in einer Ebene. Die Schenkel ragen über das vordere Ende des Laufes 5 hinaus. Die Schrauben 9 bis 12 sind nur soweit in den Lauf 5 geschraubt, daß zwischen ihren Köpfen und dem zugehörigen Schenkel 7 bzw. 8 ein größerer Abstand besteht. Die vorderen Schrauben 9 und 11 sind durch in den Schenkeln 7, 8 ausgebildete runde Löcher 13 und 14, die nur etwas größer als der Durchmesser der Schrauben sind, und die hinteren Schrauben 10 und 12 durch sich in Längsrichtung der Schenkel 7, 8 erstreckende Langlöcher 15, 16 zentrisch hindurchgeführt Der Abstand zwischen den Schraubenköpfen und den Schenkeln 7,8 sowie die Löcher 13 bis 16 gestatten ein Schwenken der Schenkel 7,8 um ihre hinteren Enden oder um die obere bzw. untere Kante des vorderen Endes des Laufes 5. Diese Schwenkbarkeit ermöglicht das Einsetzen von Federringen mit verschiedenen Durchmessern zwischen den freien Schenkelenden, wobei die Endstücke 2, 3 jeweils durch ein rechteckiges Loch 17, 18 in jedem freien Endabschnitt der Schenkel 7,8 hindurchgeführt werden und sich an Widerlagerflächen 19, 20 anlegen, die durch den vorderen Rand der Löcher 17, 18 gebildet sind und sich quer zur Längsrichtung der Schenkel 7, 8 erstrecken.The barrel 5, the legs 7, 8 and the screws 9 to 12 are all located in one plane. The legs protrude beyond the front end of the barrel 5. the Screws 9 to 12 are only screwed into the barrel 5 so far that between their Heads and the associated legs 7 and 8, there is a greater distance. The front Screws 9 and 11 are through round holes 13 formed in the legs 7, 8 and 14, which are only slightly larger than the diameter of the screws, and the rear ones Screws 10 and 12 through elongated holes extending in the longitudinal direction of the legs 7, 8 15, 16 passed through centrically The distance between the screw heads and the Legs 7, 8 and the holes 13 to 16 allow pivoting of the legs 7, 8 around their rear ends or around the upper or lower edge of the front end of the Laufes 5. This pivoting allows the use of spring washers with different Diameters between the free leg ends, the end pieces 2, 3 respectively through a rectangular hole 17, 18 in each free end portion of the legs 7, 8 are passed and apply to abutment surfaces 19, 20, which by the front edge of the holes 17, 18 are formed and transverse to the longitudinal direction of the Legs 7, 8 extend.

Die Schenkel 7, 8 sind in der Nähe der freien Enden auseinandergebogen, um das Einführen der Federringschelle zwischen den Schenkelenden zu erleichtern.The legs 7, 8 are bent apart near the free ends, to make it easier to insert the spring washer clip between the leg ends.

Zwischen den Köpfen der vorderen Schrauben 9 und 11 und dem zugehörigen Schenkel 7 bzw. 8 ist jeweils eine Druckfeder 21 bzw. 22 angeordnet. Die Druckfedern 21, 22 halten die Schenkel 7,8 unter Federvorspannung und stellen sie in die dargestellte Lage, in der sie an der Ober- bzw. Unterseite des Laufes 5 anliegen, zurück, nachdem sie aus dieser Lage zum Einhängen eines Federrings in den Löchern 17, 18 geschwenkt worden sind und der Federring aufgeweitet, über den einzuklemmenden Schlauch geschoben und wieder ausgehängt worden ist.Between the heads of the front screws 9 and 11 and the associated one Legs 7 and 8 each have a compression spring 21 and 22 respectively. The compression springs 21, 22 keep the legs 7.8 under spring tension and put them in the illustrated Position in which they rest on the top or bottom of the barrel 5, back after they are pivoted from this position to hang a spring ring in the holes 17, 18 have been widened and the spring ring, pushed over the hose to be clamped and has been hung up again.

Durch eine Längsbohrung 23 des Laufes 5 und durch eine Bohrung 24 in der Rückwand des Griffes 6 ist eine Zahnstange 25 mit rundem Profil hindurchgeführt und darin axial verschiebbar gelagert. Am vorderen aus dem Lauf 5 herausragenden Ende der Zahnstange 25 ist ein zylindrischer Kolben koaxial befestigt. Die Zahnstange 25 bildet daher eine Kolbenstange. Das aus dem Griff 6 nach hinten herausragende Ende der Zahnstange 25 ist abgewinkelt und bildet einen Drehgriff 27. Die Stirnfläche 28 des Kolbens 26 ist konkav und hat einen etwas größeren Krümmungsradius als die größte Federringschelle 1, die mittels des Werkzeugs aufgeweitet werden solL Zum Aufweiten der Federringschelle 1 wird der Kolben 26 mit der Stirnfläche 28 radial gegen den Umfang der in die Löcher 17, 18 eingehängten Federringschelle 1 gedrückt. Through a longitudinal bore 23 of the barrel 5 and through a bore 24 In the rear wall of the handle 6, a toothed rack 25 with a round profile is passed and axially displaceable therein. At the front protruding from the barrel 5 At the end of the rack 25, a cylindrical piston is attached coaxially. The rack 25 therefore forms a piston rod. That protruding from the handle 6 to the rear The end of the rack 25 is angled and forms a rotary handle 27. The end face 28 of the piston 26 is concave and has a slightly larger radius of curvature than that largest spring washer clamp 1, which should be expanded by means of the tool When the spring washer clip 1 is expanded, the piston 26 with the end face 28 becomes radial pressed against the circumference of the spring ring clamp 1 suspended in the holes 17, 18.

Der Vorschub des Kolbens 26 wird mittels eines abzugartigen hohlen (nach hinten offenen) Handhebels 29 bewirkt, der in dem nach unten offenen Griff 6 auf einem Stift 30 drehbar gelagert ist. Der Stift 30 ist mit seinen beiden Enden in den parallelen Seitenwänden des Griffes befestigt, von denen nur die eine Seitenwand 31 in der Schnittdarstellung sichtbar ist. The advancement of the piston 26 is made by means of a hood-like hollow Hand lever 29 (open to the rear) causes the handle in the handle which is open at the bottom 6 is rotatably mounted on a pin 30. The pin 30 is at both ends fastened in the parallel side walls of the handle, of which only one side wall 31 is visible in the sectional view.

Die Seitenwände 32 des Handhebels 29, von denen in der Schnittdarstellung nur die eine sichtbar ist, sind über den durch den Stift 30 gebildeten Drehpunkt des Handhebels 29 und die unterhalb der Zahnstange 25 endende Oberkante der Vorderwand 33 des Handhebels 29 hin- aus beiderseits der Zahnstange 25 verlängert. Die Verlängerung bildet einen gabelförmigen Hebelarm, zwischen dessen Seitenwänden 32 ein Stift 34 befestigt ist. The side walls 32 of the hand lever 29, of which in the sectional view only the one that is visible are above the pivot point formed by the pin 30 of the hand lever 29 and the upper edge of the front wall ending below the rack 25 33 of the hand lever 29 back extended from both sides of the rack 25. The extension forms a fork-shaped lever arm, between the side walls 32 of which a pin 34 is attached.

Auf dem Stift 34 ist ein Mitnehmer 35 in Form eines Rasthebels schwenkbar gelagert. Der Mitnehmer 35 ist durch eine den Stift 34 umgebende und sich einerseits an der Unterseite des Mitnehmers 35 und andererseits an der Oberkante der Vorderwand 33 des Handhebels 29 abstützende Torsionsfeder 36 belastet, die das abgewinkelte spitze Ende des Mitnehmers 35 gegen die Unterseite der Zahnstange 25 drückt.A driver 35 in the form of a locking lever can be pivoted on the pin 34 stored. The driver 35 is surrounded by a pin 34 and on the one hand on the underside of the driver 35 and on the other hand on the upper edge of the front wall 33 of the hand lever 29 supporting torsion spring 36 loaded, the angled the pointed end of the driver 35 presses against the underside of the rack 25.

Auf einem weiteren, zwischen den Seitenwänden 31 des Griffes 6 befestigten Stift 37 ist ein Sperrhebel 38 ähnlicher Form wie der Mitnehmer 35 drehbar gelagert. On another, between the side walls 31 of the handle 6 attached Pin 37 is a locking lever 38 of a similar shape to the driver 35 rotatably mounted.

Eine den Stift 37 umgebende Torsionsfeder 39 stützt sich einerseits an einem zwischen den Seitenwänden 31 befestigten Stift 40 und andererseits an der Unterseite des Sperrhebels 38 ab, so daß der Sperrhebel 38 mit seinem freien abgewinkelten spitzen Ende ebenfalls gegen die Unterseite der Zahnstange 25 gedrückt wird.A torsion spring 39 surrounding the pin 37 is supported on the one hand on a fixed between the side walls 31 pin 40 and on the other hand on the Underside of the locking lever 38 from so that the locking lever 38 with its free angled pointed end is also pressed against the underside of the rack 25.

Eine weitere Torsionsfeder 41 umgibt den Stift 30 und stützt sich einerseits an der Rückwand des Griffes 6 und andererseits an der Vorderwand 33 des Handhebels 29 ab. Dadurch drückt sie den Handhebel 29 gegen einen Anschlagstift 42, der zwischen den beiden Wänden 31 des Griffes 6 befestigt ist. Another torsion spring 41 surrounds the pin 30 and is supported on the one hand on the rear wall of the handle 6 and on the other hand on the front wall 33 of the Hand lever 29. As a result, she presses the hand lever 29 against a stop pin 42, which is fastened between the two walls 31 of the handle 6.

Wenn die Zahnstange 25 mittels des Drehgriffs 27 in die dargestellte Lage gedreht worden ist, in der ihre Zähne 43 nach unten zeigen, und der untere Arm des Handhebels 29 in Richtung auf den Griff 6 zurückgeschwenkt wird, wird der obere Hebelarm des Handhebels 29 nach vorn geschwenkt. Dabei rastet der Mitnehmer 35 in die Zähne 43 der Zahnstange 25 ein (falls er nicht bereits in seiner Ausgangslage in die Zähne 43 eingerastet ist), so daß er die Zahnstange 25 im Verlaufe der weiteren Schwenkbewegung des Handhebels 29 nach vorn schiebt, wobei der Sperrhebel über die Zähne 43 hinweggleitet. Dadurch wird der Kolben 26 gegen die eingehängte Federschelle 1 gedrückt und diese relativ zu ihren von den Widerlageflächen 19, 20 festgehaltenen Endstücken 2,3 nach vorn geschoben. Dies bewirkt eine Vergrößerung des Durchmessers der Federringschelle 1. Nach einer Freigabe des Handhebels 29 stellt die Torsionsfeder 41 den Handhebel 29 wieder in die dargestellte Ausgangslage bis gegen den Anschlagstift 42 zurück. Gleichzeitig ist die Federringschelle 1 bestrebt, den Kolben 26 und die Zahnstange 25 zurückzudrücken. Dies wird jedoch durch den zwischen den Zähnen 43 einrastenden Sperrhebel verhindert. Bei erneuter Betätigung des Handhebels 29 wird der Kolben um einen entsprechenden Vorschubweg weiter vorgeschoben und der Durchmesser der Federringschelle 1 noch weiter vergrößert. Der durch eine Verschwenkung des Handhebels 29 aus der dargestellten Endlage bis in die andere Endlage, in der er an der Rückwand des Griffes 6 anschlägt, bewirkte Vorschubweg des Kolbens 26 entspricht zwei Zahnteilungen der Zahnstange 25, so daß es möglich ist, den Kolben 26 um einen oder zwei Schritte entsprechend einer oder zweier Zahnteilungen, je nach Größe der Verschwenkung des Handhebels 29, vorzuschieben und die Federringschelle 1 entsprechend schrittweise oder stufenweise aufzuweiten. When the rack 25 by means of the rotary handle 27 in the illustrated Has been rotated position in which its teeth 43 point down, and the lower Arm of the hand lever 29 is pivoted back in the direction of the handle 6, the upper lever arm of the hand lever 29 pivoted forward. The driver engages 35 into the teeth 43 of the rack 25 (if it is not already in its starting position is engaged in the teeth 43), so that he the rack 25 in the course of the further Pivoting movement of the hand lever 29 pushes forward, the locking lever on the Teeth 43 slides away. As a result, the piston 26 is against the suspended spring clip 1 pressed and this relative to their held by the abutment surfaces 19, 20 End pieces 2.3 pushed forward. This causes the diameter to increase the spring washer clamp 1. After releasing the hand lever 29, the torsion spring 41 the hand lever 29 back into the starting position shown up to the stop pin 42 back. At the same time, the spring ring clamp 1 strives to the piston 26 and the To push back rack 25. However, this is made possible by the between the teeth 43 locking lever prevented from engaging. When the hand lever 29 is operated again the piston advanced by a corresponding feed path and the diameter the spring washer clamp 1 enlarged even further. The swiveling of the Hand lever 29 from the illustrated end position to the other end position in which he strikes against the rear wall of the handle 6, effected advance path of the piston 26 corresponds two tooth pitches of the rack 25, so that it is possible to the piston 26 to one or two steps corresponding to one or two tooth pitches, depending on the size of the Pivoting the hand lever 29, push forward and the spring washer clamp 1 accordingly to expand gradually or gradually.

Nach dem Aufweiten der Federringschelle 1 um das erforderliche Maß und nachdem sie über den festzuklemmenden Schlauch geschoben oder der Schlauch in die Federringschelle 1 eingeführt worden ist, wird die Zahnstange 25 mittels des Drehgriffs 27 aus der dargestellten Lage um 1800 um ihre Längsachse gedreht, so daß der Mitnehmer 35 und Sperrhebel 38 aus den Zähnen 43 ausrasten und gegen die runde, den Zähnen 43 diametral gegenüberliegende Seite der Zahnstange 25 gedrückt werden. Die Federringschelle 1 zieht sich nunmehr unter gleichzeitiger Rückstellung von Kolben 26 und Zahnstange 25 fest um den Schlauch zusammen. After expanding the spring washer clamp 1 by the required amount and after being pushed over the hose to be clamped or the hose in the spring washer clip 1 has been introduced, the rack 25 is by means of the Rotary handle 27 rotated from the position shown by 1800 about its longitudinal axis, so that the driver 35 and locking lever 38 disengage from the teeth 43 and against the round, the teeth 43 diametrically opposite side of the rack 25 are pressed. The spring washer clamp 1 is now withdrawn while at the same time resetting Piston 26 and rack 25 tightly together around the hose.

F i g. 3 zeigt einen Teil einer anderen Ausführungsform des Werkzeugs, bei dem die Fortschaltvorrichtung für den Antrieb des Kolbens abgewandelt ist. Soweit dieses Werkzeug mit dem nach F i g. 1 und 2 übereinstimmt, sind gleiche Bezugszahlen verwendet, wobei der in F i g. 1 linke Teil des Werkzeugs in Fig. 3 wegen der Übereinstimmung mit dem nach F i g. 1 weggelassen ist. F i g. 3 shows part of another embodiment of the tool, in which the indexing device for driving the piston is modified. So far this tool with the according to FIG. 1 and 2 correspond, are the same reference numerals used, where the in F i g. 1 left part of the tool in Fig. 3 because of the correspondence with the according to FIG. 1 is omitted.

Soweit in F i g. 3 in Teilen nach F i g. 1 ähnliche bzw.As far as in Fig. 3 in parts according to FIG. 1 similar resp.

entsprechende Teile vorgesehen sind, sind sie mit um 100 erhöhten Bezugszahlen versehen.Corresponding parts are provided, they are increased by 100 Provided reference numbers.

Bei der Ausführungsform nach F i g. 3 hat die mit dem Kolben 26 verbundene Kolbenstange 125 keine Zähne. In the embodiment according to FIG. 3 has the one connected to the piston 26 Piston rod 125 no teeth.

Ihr Querschnitt ist rund, kann aber auch vierkantig sein.Their cross-section is round, but can also be square.

Das hintere, durch die Bohrung 24 in der Rückwand des Griffes 6 herausgeführte Ende der Kolbenstange 125 ist mit einem Stützkörper 44 in Form einer Platte versehen, der drehfest mit der Kolbenstange 125 verbunden ist.The rear one, led out through the hole 24 in the rear wall of the handle 6 The end of the piston rod 125 is provided with a support body 44 in the form of a plate, which is rotatably connected to the piston rod 125.

Das Kolbenstangenende sitzt in einer Bohrung 45 des Stützkörpers 44 und ist durch einen den Stützkörper 44, die Bohrung 45 und das Kolbenstangenende quer durchsetzenden Niet 46 im Stützkörper 44 befestigt.The piston rod end is seated in a bore 45 of the support body 44 and is through one of the support body 44, the bore 45 and the piston rod end transversely penetrating rivet 46 fastened in the support body 44.

Parallel zur Kolbenstange 125 ist an der Rückwand des Griffes 6 eine nach hinten vorstehende Stange 47 mit einem Kopf 48 befestigt, z. B. verschraubt und/oder verschweißt. Die Stange 47 ist durch eine Bohrung 49 im Stützkörper 44 mit Spiel hindurchgeführt und zwischen Stützkörper 44 und Kopf 48 von einem Gummiring 50 umgeben. Zwischen der Rückwand des Griffes 6 und dem Stützkörper 44 ist eine sich an der Rückwand und dem Stützkörper 44 abstützende Feder 51 angeordnet, die die Kolbenstange 125 schraubenlinienförmig umgibt. Parallel to the piston rod 125 is on the rear wall of the handle 6 a rearwardly projecting rod 47 attached to a head 48, e.g. B. screwed and / or welded. The rod 47 passes through a bore 49 in the support body 44 passed through with play and between the support body 44 and head 48 of a rubber ring 50 surrounded. Between the rear wall of the handle 6 and the support body 44 is a arranged on the rear wall and the support body 44 supporting spring 51, the surrounds the piston rod 125 in a helical manner.

Sodann durchsetzt die Kolbenstange 125 runde Löcher 52 zweier Platten 135a und 135b, die den Mitnehmer 135 bilden, und ein rundes Loch 53 des Sperrhebels 138 jeweils mit Spiel. Der oberhalb des Loches 53 liegende Abschnitt 138a ist zur Innenseite der Rückwand des Griffes 6 hin abgewinkelt und liegt mit seinem freien Ende an dieser Rückwand an. Der unterhalb des Loches 53 liegende Abschnitt 138b des Sperrhebels 138 ist durch ein viereckiges Loch 54 in der Rückwand des Griffes 6 nach außen herausgeführt und ebenfalls, wie dargestellt, abgewinkelt. The piston rod 125 then passes through round holes 52 in two plates 135a and 135b, which form the driver 135, and a round hole 53 of the locking lever 138 each with a game. The portion 138a located above the hole 53 is for Inside of the rear wall of the handle 6 angled and lies with its free End on this back wall. The section 138b located below the hole 53 of the locking lever 138 is through a square hole 54 in the rear wall of the handle 6 led out to the outside and also, as shown, angled.

Der den Drehpunkt des Handhebels 129 bestimmende Stift 30 ist oberhalb der Stange 125 in den Seitenwänden 31 gelagert. Die Vorderwand 133 des Handhebels 129 erstreckt sich bis zum freien Ende des kurzen, innerhalb des Griffes 6 liegenden Hebelarms des Handhebels 129 und ist mit einem Langloch 55 versehen, durch dessen unteren Teil die Kolbenstange 125 hindurchgeführt ist. Der kurze Hebelarm des Handhebels 129 liegt in der dargestellten unbetätigten Lage bzw. Ruhelage großflächig am Mitnehmer 135 an. Am hinteren Ende des Laufes 5 und dem oberhalb der Kolbenstange 125 liegenden Abschnitt des Mitnehmers 135 stützt sich die Feder 136 ab. Sie ist als Schraubenfeder ausgebildet und liegt oberhalb der Kolbenstange 125, wobei ihre Lage durch einen am hinteren Ende des Laufes 5 ausgebildeten, in die Feder 136 eingreifenden Vorsprung 56 gesichert ist. The pin 30, which determines the pivot point of the hand lever 129, is above of the rod 125 mounted in the side walls 31. The front wall 133 of the hand lever 129 extends to the free end of the short, located within the handle 6 Lever arm of the hand lever 129 and is provided with an elongated hole 55 through which the lower part of the piston rod 125 is passed. The short lever arm of the hand lever 129 lies in the illustrated non-actuated position or rest position over a large area on the driver 135 at. At the rear end of the barrel 5 and the one above the piston rod 125 Section of the driver 135 is supported by the spring 136. She is as a coil spring formed and is above the piston rod 125, its position by a formed at the rear end of the barrel 5, engaging in the spring 136 projection 56 is secured.

Die Feder 139 ist ebenfalls eine Schraubenfeder und umgibt die Kolbenstange 125 zwischen dem oberen Abschnitt der Vorderwand 133 des Handhebels 129 und dem Sperrhebel 138, wobei sie sich an diesem Abschnitt und dem Sperrhebel abstützt. Die Federn 136 und 139 üben daher gemeinsam auf den Handhebel 129 gleichsinnig (im Uhrzeigersinne) um den Stift 30 ein Drehmoment aus, das den Handhebel 129 gegen den Anschlagstift 42 drückt. Anstelle des Anschlagstifts 42 kann bei entsprechender Formgebung des Handhebels 129 oder Verringerung des Abstands zwischen Lauf und Handhebel 129 auch die hintere Unterkante des Laufes 5 als Anschlag dienen. The spring 139 is also a coil spring and surrounds the piston rod 125 between the upper portion of the front wall 133 of the hand lever 129 and the locking lever 138, whereby it is supported on this section and the locking lever. The feathers 136 and 139 therefore practice together on the hand lever 129 in the same direction (clockwise) to the pin 30 from a torque that the hand lever 129 against the stop pin 42 presses. Instead of the stop pin 42, with a corresponding shape of the Hand lever 129 or reducing the distance between barrel and hand lever 129 too the rear lower edge of the barrel 5 serve as a stop.

Wenn der Handhebel 129 betätigt, d. h. im Gegenuhrzeigersinne um den Stift 30 geschwenkt wird, drückt sein kurzer Hebelarm gegen den oberhalb der Kolbenstange 125 liegenden Abschnitt des Mitnehmers 135, so daß beide Platten 135a und 135b gegen die Kraft der Feder 136 geschwenkt werden, bis die linken oberen und rechten unteren Kanten der Löcher 52 an der Stange 125 anliegen und in diese eingreifen. Eine weitere Schwenkung des Handhebels 129 bewirkt dann eine Mitnahme der Kolbenstange 125 durch den verkanteten Mitnehmer 135 nach links in Fig. 3 gegen die Kraft der Federn 51 und 136 um einen Betrag, der dem Schwenkwinkel des Handhebels 129 entspricht. Während dieser Vorschubbewegung der Kolbenstange 125 gleitet diese durch das Loch 53 des Sperrhebels 138 hindurch, da der an das Loch 53 oben und unten angrenzende ebene Abschnitt des Sperrhebels 138 gegen die Kraft der Feder 139 in Richtung auf eine zur Längsachse der Kolbenstange 125 senkrechte Ebene um das an der Rückwand des Griffes 6 anliegende obere Ende des Abschnitts 138a geschwenkt wird und die Kanten des Loches 53 außer Eingriff mit der Kolbenstange 125 kommen. Da der obere Hebelarm des Handhebels 129 sehr viel kürzer als der untere ist, kann mit verhältnismäßig geringer Handkraft eine hohe Vorschubkraft auf die Kolbenstange 125 bzw. den Kolben 26 ausgeübt werden. Sobald der Handhebel 129 losgelassen wird, wird er durch die Federn 136 und 139 wieder in die dargestellte Ruhelage zurückgeschwenkt, in der der Mitnehmer 135 etwa senkrecht zur Längsachse der Kolbenstange 125 steht. Dennoch wird die Kolbenstange nicht durch die Feder 51 zurückgestellt, da der Sperrhebel 138 bei der geringsten Rückbewegung der Kolbenstange 125 die dargestellte verkantete Lage einnimmt, in der er sich an der Rückwand des Griffes 6 abstützt und die linke obere und rechte untere Kante des Loches 53 in die Kolbenstange 125 eingreifen und eine Rückbewegung der Kolbenstange 125 verhindern. Durch mehrmaliges Betätigen des Handhebels 129 kann der Vorschub der Kolbenstange 125 wesentlich größer gewählt werden als es dem maximalen Schwenkwinkel des Handhebels 129 entspricht. Auch lassen sich alle Zwischenwerte des maximalen, durch die kleinste Länge der Feder 51 bei deren vollständiger Zusammendrückung bestimmten Vorschubweges einstellen. When the hand lever 129 is operated, i. H. counterclockwise the pin 30 is pivoted, pushes its short lever arm against the above Piston rod 125 lying portion of the driver 135, so that both plates 135a and 135b can be pivoted against the force of the spring 136 until the upper left and lower right edges of the holes 52 abut the rod 125 and into this intervention. A further pivoting of the hand lever 129 then causes it to be entrained the piston rod 125 by the canted driver 135 to the left in Fig. 3 against the force of springs 51 and 136 by an amount equal to the pivot angle of the hand lever 129 corresponds. During this advancing movement of the piston rod 125, the latter slides through the hole 53 of the locking lever 138, since the hole 53 above and below adjacent flat portion of the locking lever 138 against the force of the spring 139 in Direction on a plane perpendicular to the longitudinal axis of the piston rod 125 around the the rear wall of the handle 6 adjacent upper end of the section 138a pivoted and the edges of the hole 53 disengage from the piston rod 125. Since the upper lever arm of the hand lever 129 is much shorter than the lower one, can a high feed force on the piston rod with relatively little manual force 125 or the piston 26 are exercised. As soon as the hand lever 129 is released, it is swiveled back into the rest position shown by the springs 136 and 139, in which the driver 135 is approximately perpendicular to the longitudinal axis of the piston rod 125. However, the piston rod is not reset by the spring 51, as the locking lever 138 at the slightest return movement of the piston rod 125 the illustrated tilted Assumes position in which he is supported on the rear wall of the handle 6 and the left upper and right lower edges of the hole 53 engage in the piston rod 125 and prevent the piston rod 125 from moving back. By pressing the With the hand lever 129, the advance of the piston rod 125 can be selected to be significantly greater than it corresponds to the maximum pivot angle of the hand lever 129. Let too all intermediate values of the maximum, through the smallest length of the spring 51 at adjust their complete compression of certain feed path.

Die Rückstellung der Kolbenstange 125 wird nach erfolgter Aufweitung der Federringschelle 1 dadurch bewirkt, daß mit dem Daumen der den Griff 6 umschließenden Hand gegen den äußeren Abschnitt 138b des Sperrhebels 138 gedrückt wird. Dadurch wird der Sperrhebel 138 um das obere, an der Rückwand des Griffes 6 anliegende Ende des Abschnitts 138a im Uhrzeigersinne geschwenkt und das Loch 53 mit der Kolbenstange 125 außer Eingriff gebracht. Die Feder 51 bewirkt dann die Rückstellung der Kolbenstange 125, bis der Stützkörper 44 am Kopf der Stange 47 anschlägt, wobei der dazwischenliegende Gummiring 50 den Rückstellstoß dämpft. Nach Freigabe des Sperrhebels 138 nimmt dieser durch die Kraft der Feder 139 wieder die dargestellte Schräglage in bezug auf die Kolbenstange 125 ein. The piston rod 125 is reset after the expansion has taken place the spring ring clamp 1 causes that the handle 6 enclosing with the thumb Hand is pressed against the outer portion 138b of the locking lever 138. Through this the locking lever 138 is around the upper end resting against the rear wall of the handle 6 of section 138a is pivoted clockwise and hole 53 with the piston rod 125 disengaged. The spring 51 then brings about the return of the piston rod 125 until the support body 44 strikes the head of the rod 47, the intermediate Rubber ring 50 dampens the recoil shock. After releasing the locking lever 138 this takes the inclined position shown by the force of the spring 139 again with respect to the piston rod 125.

Anstelle der manuell betätigten mechanischen Fortschaltvorrichtungen kann auch eine pneumatisch, hydraulisch oder elektrisch betätigte Anstriebsvorrichtung für den Kolben 26 vorgesehen sein. Ferner können die Löcher 17 und 18 exzentrisch zur Längsmittelebene der Schenkel 7, 8 und kleiner ausgebildet sein, so daß ihre Öffnungsweite und Lage der Breite und Lage der Endstücke 2,3 entspricht. Der Kolben 26 kann stirnseitig mit Vorsprüngen versehen sein, die die Federringschelle 1 zur Führung seitlich übergreifen, wobei die Hebel 35, 38 auf andere Weise als durch Drehung der Zahnstange 25 zu deren Rückstellung mit den Zähnen 43 außer Eingriff gebracht werden. Instead of the manually operated mechanical indexing devices can also be a pneumatically, hydraulically or electrically operated propulsion device be provided for the piston 26. Furthermore, the holes 17 and 18 can be eccentric to the longitudinal center plane of the legs 7, 8 and smaller so that their Opening width and position corresponds to the width and position of the end pieces 2,3. The piston 26 can be provided on the front with projections that the spring washer clip 1 for Guide overlap laterally, the levers 35, 38 in a different way than through Rotation of the rack 25 to reset it with the teeth 43 out of engagement to be brought.

Anstelle der beiden Platten 135a, 135b könnte auch nur eine Platte als Mitnehmer verwendet werden. Zwei Platten gestatten jedoch die Ausübung einer höheren Vorschubkraft, da sie mit der doppelten Anzahl von Kanten in die Kolbenstange eingreifen. Instead of the two plates 135a, 135b, only one plate could be used can be used as a driver. However, two plates allow one to be exercised higher feed force as it has twice the number of edges in the piston rod intervention.

Claims

Claims: 1. Tool for expanding a spring washer clip made of a helically wound spring wire with angled radially outward End pieces for attaching the tool, d a -characterized in that the tool two legs (7, 8) lying at a distance from one another in a common plane Abutment surfaces (19, 20) for the end pieces (2, 3) of the spring washer clamp (f) and one between the legs (7,8) in the same plane as this and in the same Distance to the legs (7,8) radially with respect to one between the legs (7, 8) has held spring washer clamp (1) such displaceably mounted piston (26), that the end face (28) of the piston (26) with the circumference of the spring washer clip (1) comes to the plant.

2. Tool according to claim 1, characterized in that the legs (7, 8) are pivotably mounted in their common plane.

3. Tool according to claim 2, characterized in that the legs (7, 8) can be pivoted against spring force (21, 22).

4. Tool according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the legs (7, 8) are elongated strips, each of which is circular Hole (13; 14) and an elongated hole extending in the longitudinal direction of the legs (15; 16) have in an end portion that the one leg (7) above and the other (8) below the barrel (5) of an approximately pistol-shaped body (4) is mounted and that the holes (13 to 16) are each centric of one in the barrel (5) screwed cap screw (9 to 22) are penetrated so that the heads of the screws (9 to 12) at a distance from the legs (7, 8), the circular Holes (13, 14) closer to the free end of the barrel (5) than the elongated holes (15, 16) lie and the other end portions of the legs (7, 8) with the abutment surfaces (19, 20) are provided and over the free end of the barrel (5) in its longitudinal direction protrude.

5. Tool according to claims 3 and 4, characterized in that that between the head of each head screw in the direction of advance of the piston (26) (9; 11) and the leg (7; 8) penetrated by this a compression spring (21; 22) is arranged

6. Tool according to one of claims 1 to 5, characterized in that that each abutment surface (19; 20) through a transverse to the leg longitudinal direction Area of a hole (17; 18) in the leg (7; 8) in the vicinity of the free leg end is formed.

7. Tool according to one of claims 1 to 6, characterized in that that the piston (26) can be displaced by means of a hand lever (29; 129).

8. Tool according to claim 7, characterized in that the hand lever (29; 129) Part of an indexing device (25, 29-40; 30,31,44-56,125-139).

9. tool according to claim 8, characterized in that the piston (26) is attached to the end of a piston rod (25; 125) which is in the barrel (5) of the Gun body (4) is axially displaceable, and that in the handle (6) of the gun body (4) a trigger-like hand lever (29; 129) is mounted on its inner lever arm a spring-loaded driver which can be brought into engagement with the piston rod (25; 125) (35; 135) is pivotably mounted, which when pivoting the hand lever (29; 129) in one direction engages in the piston rod (25; 125) and the piston rod (25; 125) out of the barrel (5) and when pivoting the hand lever back (29; 129) comes out of engagement with the piston rod, and that in the handle (6) a spring-loaded The locking lever (38; 138) is mounted which, upon a return movement of the piston rod (25; 125) engages in these and blocks their further movement and when the Piston rod (25; 125) comes out of engagement with the piston rod.

10. Tool according to claim 9, characterized in that the piston rod is a rotatably mounted rack (25) with a round profile and the driver (35) and the locking lever (38) cooperating with the teeth (43) of the rack (25) Locking levers are.

11. Tool according to claim 9, characterized in that the driver (135) and the locking lever (138) at least one provided with a hole (52; 53) Have plate through which the smooth piston rod (125) with play is passed that the inner lever arm of the hand lever (129) at a free End portion of the driver (135) rests and that the locking lever (138) through its Spring load is pushed into an inclined position with respect to the piston rod (125).

12. Tool according to claim 11, characterized in that a section (138b) of the locking lever (138) is led out of the handle (6).

13. Tool according to one of claims 1 to 12, characterized in that that the end face (28) of the piston (26) is concave.

The invention relates to a tool for expanding a spring washer clip made of a helically wound spring wire with angled radially outward End pieces for attaching the tool.

To a spring washer clip from a helically wound Expand spring wire with radially outwardly angled end pieces, d. h., their To enlarge the diameter so that they can be clamped on a pipe Hose can be pushed, it is known, the end pieces of the spring washer clip to move by means of pliers in the circumferential direction of the spring washer clip. this However, difficulties often encountered, especially when the end pieces of the spring washer clamp are approximately diametrically opposite each other, since they are then not detected by means of the pliers can be, or because the gripping of the end pieces with pliers only one unstable mounting of the spring washer clamp between the clamping parts of the pliers results, with the result that the spring washer clip is released from the pliers when it is expanded and jumps away. The latter can lead to serious injuries to the operator.