EP0205063A2 - Sliding method and sliding form - Google Patents

Sliding method and sliding form Download PDF

Info

Publication number
EP0205063A2
EP0205063A2 EP86107439A EP86107439A EP0205063A2 EP 0205063 A2 EP0205063 A2 EP 0205063A2 EP 86107439 A EP86107439 A EP 86107439A EP 86107439 A EP86107439 A EP 86107439A EP 0205063 A2 EP0205063 A2 EP 0205063A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
formwork
block
sliding
building
wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP86107439A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0205063A3 (en
EP0205063B1 (en
Inventor
Richard Lienbacher
Arnold Sommer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gleitbau-Gesellschaft mbH
GLEITBAU GmbH
Original Assignee
Gleitbau-Gesellschaft mbH
GLEITBAU GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gleitbau-Gesellschaft mbH, GLEITBAU GmbH filed Critical Gleitbau-Gesellschaft mbH
Priority to AT86107439T priority Critical patent/ATE52124T1/en
Publication of EP0205063A2 publication Critical patent/EP0205063A2/en
Publication of EP0205063A3 publication Critical patent/EP0205063A3/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0205063B1 publication Critical patent/EP0205063B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G11/00—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
    • E04G11/06—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for walls, e.g. curved end panels for wall shutterings; filler elements for wall shutterings; shutterings for vertical ducts
    • E04G11/20—Movable forms; Movable forms for moulding cylindrical, conical or hyperbolical structures; Templates serving as forms for positioning blocks or the like
    • E04G11/22—Sliding forms raised continuously or step-by-step and being in contact with the poured concrete during raising and which are not anchored in the hardened concrete; Arrangements of lifting means therefor

Definitions

  • the invention relates to a sliding method for producing building walls made of concrete or the like according to the preamble of claim 1 and a sliding formwork device according to the preamble of claim 7.
  • Comparable sliding methods and slipforming devices are known from AT-PS 23 55 57 and from DE-OS 29 47 210.
  • this prior art relates to the construction of building walls made of concrete with a generally constant wall thickness, wherein aspects of a console production in the context of the sliding process are neither addressed nor can be implemented in the aforementioned prior art.
  • brackets When creating reinforced concrete structures such as television towers, chimneys or the like, it is usually customary to subsequently manufacture individual brackets, line or ring brackets that protrude from the concrete wall in a second operation after the actual building wall has been created using the sliding method.
  • recesses are usually provided for the walls of the building at the appropriate locations during the sliding process, which are set up in a second operation after the sliding process has been completed and the sliding formwork has been dismantled and only then created. This means that the reinforcing bars required for the brackets must be bent sideways or upwards during the actual sliding process and must be bent back into their intended position in the second step. Only then can the consoles be shaped and concreted in their intended form.
  • Individual consoles which are referred to below as block consoles and can have any cross-sectional configurations in horizontal section, such as Rectangle, trapezoidal shape or other polygonal cross-section have the advantage compared to ring or line brackets that they can be erected precisely at the point at which they are required using a suitable sliding method and a suitable sliding shuttering device.
  • the block brackets Compared to "triangular brackets", which initially have a continuous increase in wall thickness in the vertical section of the building wall and then gradually change to a wall thickness reduced in thickness, the block brackets have the advantage of substantially lower concrete consumption.
  • the sliding process for the creation of block consoles is carried out continuously without any significant interruption when sliding up, depending on the design of the sliding formwork device.
  • the object of the invention is, therefore, a GJeitmaschinen and a particularly suitable for this purpose Gleitschalungsvorrichtun g be designed to be created in groups in an economical and technically sound manner in annular, optionally tapered and / or inclined structures that block consoles individually or together.
  • An essential idea of the invention is to equip the sliding formwork on the provided cantilever side of the bracket on the building wall with a formwork form or formwork box as an integral part of the sliding formwork.
  • This formwork form which has a complementary, advantageously at least minimally larger, shape, such as the corresponding block bracket, approximately in the horizontal cross section, is completed at height levels without a block bracket by a formwork apron opposite the adjacent formwork skin. This creates a continuous horizontal cut Formwork skin that lies against the corresponding outer or inner surface of the building wall.
  • the integration of the formwork for the respective block console with the actual formwork skin of the sliding formwork can be realized in such a way that the formwork form is integrated at the lowest level of the building when the inner and outer sliding formwork is created and is present along the entire height of the building .
  • a formwork skin of the sliding formwork constructed as lamella formwork there is also the possibility of introducing the formwork form with formwork apron into the slat formwork just below the lowest level of the block bracket in the circumferential direction and at the predetermined location of the block bracket to be created, aligning the formwork apron in the circumferential direction with the adjoining slip formwork or remove the inclination of the building wall.
  • the formwork form on the wall side is removed when the lowest level of a block bracket to be created is removed by removing the formwork apron, which is held in particular relative to the formwork skin sliding upwards.
  • the entire sliding formwork is raised under the concreting of the corresponding block bracket, whereby a formwork apron is used on the wall side to align the formwork form in such a way that the lower edge of the formwork apron limits the top level of the block bracket or the contact surface of the block bracket.
  • the formwork apron is fastened to the rest of the sliding formwork and carried upwards.
  • Corresponding formwork forms for block consoles can be integrated in the outer as well as alternatively or additively in the inner sliding formwork.
  • the form of the form essentially forms a negative form of the console to be designed, the distance between the side surfaces of the form of the form being kept somewhat larger than the width of the corresponding console. In this way it is possible to be able to limit the side flank surfaces of the bracket by side surface formwork inserted into the formwork form.
  • These side surface formworks are advantageously arranged stationary and fixed in relation to the building, while the end face of the bracket is formed by the corresponding formwork skin of the sliding formwork itself or by a formwork surface sliding with it.
  • the side surface formwork can expediently be wooden formwork, which is connected to its stationary arrangement with a bottom formwork delimiting the lower surface of the bracket.
  • the bottom formwork is advantageously suspended for fastening to the building on at least two reinforcing bars, such as steel angle profiles, which protrude from the building.
  • These steel angle profiles can e.g. be welded to the reinforcement bars of the building wall or be an integral part of the wall reinforcement.
  • the reinforcing bars or steel angle profiles of the bracket only protrude inside the bracket and are completely encased when the concrete is inserted.
  • side surface formwork within the formwork form has the advantage that the fresh concrete of the brackets can be removed from the sliding formwork, e.g. forces exerted in the circumferential direction are kept free during its solidification.
  • the side surface formwork designed as stand formwork offers a sufficient air gap e.g. to the steel surfaces of the lamellar formwork of the formwork and can thus be switched off much better.
  • the oversize of the formwork compared to the final dimensions of the bracket, especially in the circumferential direction and in depth, allows exact compliance with the nominal dimensions of the bracket by correspondingly adapting the side surface formwork used.
  • the lamella formwork of a formwork skin per formwork field consists of one or two mother plates and a large number of intermediate plates provided in the manner of lamellas.
  • the mother sheets have, for example, a 3 to 4 times the width of the width of the intermediate sheets, which e.g. Can be 25 cm wide.
  • the mother plates are preferably made of a relatively thin spring steel and are connected to a yoke in a stationary manner over one or two yoke distances.
  • the intermediate plates suspended from the form or guide tubes can become smaller due to the reduction in the arc distance slide between the yokes behind the corresponding nut plate. If an intermediate plate completely overlaps with the nut plate provided on the wall, the corresponding intermediate plate can be removed vertically upwards or downwards from the sliding formwork.
  • the nut plates are at least slightly pretensioned against the intermediate plates in their position of use and pass into them with a flat tapering vertical edge area.
  • the mother plates can also be carried stationary with the corresponding yoke in the circumferential direction and, in addition, can even be detached from the sliding formwork. Due to the butt joint of the vertical edges of the intermediate sheets and the bevel transition on the mother sheets, a largely smooth, continuous formwork skin is created.
  • a change in the diameter of the sliding formwork in the case of annular structures is preferably carried out in the areas outside the formwork for the corresponding block brackets. This is particularly expedient where the arc distance between the individual brackets is relatively small, so that the spacing between the brackets is insufficient for the use of mother plates and / or intermediate plates.
  • the sliding formwork device with a group of adjacent formwork forms for a corresponding number of individual block consoles can be used particularly advantageously, for example, when creating large chimneys that have a conical taper upwards.
  • the block con Soles are required in these chimneys to support the prefabricated steel or reinforced concrete platforms, which in turn carry flue pipe sections or at least are designed to guide them.
  • the formwork areas between the individual formwork forms are preferably also lamella-like and can be made smaller or larger in the circumferential direction.
  • the platforms to be supported on the block consoles inside a chimney are mostly created with one and the same formwork inside the chimney at floor level.
  • the support axes of these platforms do not run in the radial direction, but e.g. parallel to a main axis of a horizontal plane, e.g. parallel to the 90 ° -270 ° axis. With this design of the support axes of the platforms, these axes run congruently in all planes of elevation. This means that the arc segment distance between the assigned block consoles of a group remains essentially constant, while the angle of the circular arc changes at different height levels.
  • the individual block consoles therefore move in the imaginary development of the chimney surface in a plane along straight lines which do not intersect the extension of the chimney axis, but rather run in pairs parallel but at an inclination corresponding to that of the surface.
  • the line of motion for neighboring block consoles over the total height of a chimney is therefore formed in the floor plan projection by parallel straight lines, the distance between which remains constant.
  • the formwork forms provided for the individual block brackets are kept constant with regard to their distance between the side surfaces and their depth.
  • the same also applies to the maintenance of a largely constant arc segment spacing between the formwork forms of a group of block consoles belonging together, so that changes in diameter of the slip formwork in the area of the slipform formwork lying outside the group of formwork forms are equalized by the displacement of intermediate plates behind the mother plates.
  • the associated formwork forms of the block brackets are advantageously guided with a displacement and adjustment device.
  • This can be done both with regard to a stationary blocking as well as with regard to a displacement in the circumferential direction by train or pressure.
  • This shifting device also serves to improve the adaptation to the corresponding bend or curvature, especially since the arc segment spacing of an assigned group of formwork forms is not to be changed.
  • the shifting device is expediently designed for better material dimensioning for pulling and articulated to adjacent yokes.
  • the block consoles created therefore move at different height levels parallel straight lines in the floor plan, but the relative position with respect to the sliding formwork lying outside this area changes continuously.
  • the overlap spaces of the molding and the guide tubes of the formwork skin with the guide tubes or guide rails of the Gleitschalungs Studes the formwork forms provided.
  • the overlap area extends over 1 to 2 yoke fields.
  • the invention makes it possible to create block consoles of the most varied of horizontal cross sections, such as triangles, quadrilaterals, trapezoidal shapes, arch shapes, etc.
  • an inventive idea which has an independent character, can be seen in the fact that, in addition to automatically adapting a lamella formwork to different diameters, it is also possible to achieve a specific movement of a specific arch segment in the circumferential direction while maintaining the corresponding arch segment length while changing the diameter be introduced into other slipform areas.
  • this slipforming device compared to known slipforming systems are, on the one hand, the monolytic and notch-free design of the brackets, the bracket height being able to be adapted to the static requirements.
  • this slipform device a continuous simultaneous creation of the block consoles with the building wall.
  • the formwork apron is also suitable for the formwork apron to be formed as steel sheet lamellae by means of a plurality of lined-up butt-jointing intermediate sheets. As soon as the formwork aprons have reached the same height as the sliding formwork, they can be attached to the sliding formwork and lifted up to the next higher bracket level as part of the sliding formwork. This creates smooth wall surfaces that do not differ in any way from the surrounding wall surfaces of the building.
  • a slipform device 1 is shown schematically and in a partial section on a building wall 13 which has been built essentially vertically using the sliding method.
  • the slipform device 1 has a plurality of outer yokes 21 and inner yokes 22, which are usually supported at their lower ends by support rollers 29 against the solidified concrete wall. These support rollers 29 are omitted in the inner yokes 22 in the area of the block consoles to be executed, since they are effective because of the yoke distance from the concrete wall would be going on.
  • these yokes 21 and 22 continue upwards (not shown).
  • the upper ends are in force engagement with a support grate spanning the structure horizontally beyond its diameter.
  • the yokes 21 and 22 are non-positively connected to one another via two crossbeams, of which the lower one is shown as a yoke support 23, and are adjustable with regard to their spacing, for example, by means of traverse spindles 54.
  • the yoke structure consisting of the yokes 21 and 22 and the corresponding yoke traverses is in force engagement by means of a lifting device 34 with a climbing rod 33, which is concreted in the concrete wall 13 and is used for sliding up the entire sliding formwork device.
  • the sliding formwork 4 has a lamella-like formwork skin 6 oriented towards the concrete wall, a formwork skin 7 being provided on the opposite side for shaping the inner surface 14.
  • the lamella-like formwork is supported on the yoke frame, displacements in the circumferential direction are possible due to changes in the diameter of the structure.
  • work platforms 31 are provided on both sides of the building wall on different levels, which can be rigidly and articulatedly connected to the yoke frame.
  • a particular problem in the design of the slipform device 1 for conically tapering and / or additionally inclined structures is where the block brackets 15 or 16 to be created are required in groups and the arch segment distance between the block brackets and over the entire extent of the group at all height levels of the building should be maintained at least largely constant to constant.
  • FIG. 2 shows the horizontal section of a circular structure at a height level with a larger diameter in the left area and at a height level with a smaller diameter in the right area, mirror-symmetrical to the axis 26.
  • the support axes 42 and 43 running parallel to the transverse axis 27 for platforms manufactured in the building and to be supported on the brackets there is, however, the peculiarity that the group of block brackets 15 to 18 also has the same arc segment spacing at a height level of the building with a smaller inner diameter should maintain.
  • the block console 16 arranged in the left half does not appear at the same circular arc angle ⁇ as a hatched block console 36 'at a higher level, but that the mirror-image counterpart to the block console 16 is the block console 36 arranged at an angle r to the transverse axis 27.
  • the arc segment distance between the individual block brackets 15 and 16 or the total arc distance between the outer side surfaces 19 and 20 of the block brackets 16 and 18 therefore remains constant over the total height of the structure, so that the circumferential reduction of the slipforming device with this requirement in the slipforming area outside of Group of block consoles by overlapping sliding of the intermediate plates behind the corresponding mother plates.
  • FIG. 3 a vertical segment view from above shows an arch segment section of an inner sliding formwork 50, in which a form of the form 51, which is approximately square in horizontal section, is completed with a wall-side formwork apron 53.
  • the inner formlining 7 which consists of individual lamella-like intermediate sheets that abut each other to form a smooth formwork surface, has an approximately square-shaped formwork box for the creation of approximately complementary block consoles to the formwork form 51, which is an integral part of the corresponding formwork skin and the sliding formwork.
  • the formwork apron 53 also assumes the bending contour of the adjacent formwork skin.
  • the load-bearing elements also in the formwork form, are yokes 22 'and 22 ".
  • the formwork form for horizontal force transmission and for force transmission in the circumferential direction of the sliding formwork is limited by stiffening elements provided on the side facing away from the wall, for example L-shaped angle rails. A total of seen, therefore, the inner formlining 7 neglecting the bend approximately box-shaped recesses, which are roughly adapted to the outer contour of the block consoles to be created.
  • the L-shaped angle rail 56 lies flat on an angle rail which is reversed and connected to the yoke via a support element 78.
  • This attachment of the formwork skin 7, 7 'or the formwork skin 51 with the yoke 22' allows on the one hand a radial adjustment of the formwork skin and on the other hand a displacement of the sliding formwork skin 7 including formwork forms 51 in the circumferential direction, which is due to the relative displacement between the hook element 54 and the angle rail 76 or between the angle rail combination 76, 77 and the support element 78 is possible.
  • the inner sliding formwork 50 also has primary shaped tubes 70, on which in particular the intermediate plates of the lamella formwork can be automatically displaced in the circumferential direction when the diameter changes.
  • the sliding formwork 50 has an inner, secondary guide rail 77 or a shaped tube 71 which is intended for horizontal guidance and for bending the formwork skin in the area of the formwork form 51.
  • Primary and secondary shaped pipes 70 and 71 overlap in the adjoining area by 1 or 2 yoke fields, so that a continuous bend is guaranteed.
  • the formwork apron 53 is preferably introduced from above against the adjacent formwork skin 7. During the Concreting a block bracket, the formwork apron 53 remains stationary with its lower horizontal edge at the upper level of the block bracket, so that the other sliding formwork is slowly raised. Only when the sliding formwork continues to slide up beyond the block bracket is the formwork apron 53 releasably locked and carried along with the adjacent sliding formwork.
  • the formwork apron 53 is prestressed radially inwards via tensioning devices in the radial direction and / or via cross members which are supported against the sliding formwork.
  • displacement devices 60 are provided which are non-positively connected to the yokes 22 'and 22''.
  • the displacement device 60 engages on the side of the formwork skin facing away from the wall, e.g. B. on stiffening webs on a bearing block 63 fastened to it, which is, for example, a U-shaped profile iron.
  • a tension rod 61 or a tension band which is guided through a bore in the yoke 22 ', acts in an articulated manner on the bearing block 63 via an approximately vertically extending journal bearing 62.
  • a piston 65 which is rounded at the end, is supported, which can be acted upon by a hydraulic jack 64 in the direction of the pull rod 61, for example.
  • a press or a spindle can also be used instead of the jack.
  • the shifting device 60 can also be subjected to pressure, the force is preferably exerted on tension.
  • the bearing block 63 and the formwork skin connected with it in a force-locking manner can be displaced onto the corresponding yoke 22 ', so that, in synchronous coordination with the other displacement devices 60, a horizontal displacement of the area of the formwork forms is possible without shortening the arch segment.
  • FIG. 4 shows a simplified representation of the partial section according to FIG. 3 with the formwork apron 53 removed, so that an open formwork form 51 is present for concreting the corresponding block bracket.
  • the concrete wall is poured in the example according to FIGS. 3 and 4 to the left of the formwork skin.
  • a side surface formwork 67 or 68 e.g. as wooden formwork.
  • These side surface formworks are firmly connected on the underside with a corresponding inclination for the underside of the block console to be created by means of a sole formwork (not shown).
  • the bottom formwork and the two side surface formworks 67 and 68 would remain stationary connected to the building wall when the formwork skin 7 slid up, while the end face of the block console facing the middle of the building is formed by a formwork skin 7 'carried along with the sliding formwork.

Landscapes

  • Architecture (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
  • Magnetic Resonance Imaging Apparatus (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Gear Transmission (AREA)
  • Retaining Walls (AREA)
  • Panels For Use In Building Construction (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Gleitverfahren zur von Bauwerkswänden aus Beton und eine Gleitschalungsvorrichtung zur Erstellung monolytischer Blockkonsolen insbesondere bei ringförmigen Bauwerken. Um eine kontinuierliche Erstellung von Blockkonsolen bei einer günstigen Kraftübertragung zwischen Bauwerkswand und der Gleitschalung zu ermöglichen, geht die Erfindung den Weg, im wesentlichen komplementäre Schalungsformen zu den zu erstellenden Blockkonsolen integriert in der Gleitschalung vorzusehen. Die Schalungsform ist dabei in Höhenbereichen ohne Blockkonsole auf der Wandseite des Bauwerkes fluchtend abgeschlossen und wird bei Erreichen des Höhenniveaus der zu erstellenden Blockkonsole geöffnet. Nach dem Erstellen der Blockkonsole beim Hochfahren der Gleitschalung wird die Schalungsform auf dem obersten Höhenniveau der Blockkonsole erneut geschlossen.The invention relates to a sliding method for building walls made of concrete and a sliding formwork device for creating monolytic block consoles, particularly in the case of annular structures. In order to enable the continuous creation of block brackets with a favorable power transmission between the building wall and the sliding formwork, the invention goes the way to provide essentially complementary formwork forms to the block brackets to be built integrated in the sliding formwork. The formwork is flush in the height areas without a block bracket on the wall side of the building and is opened when the height of the block bracket to be created is reached. After creating the block console when the sliding formwork is raised, the formwork is closed again at the top level of the block console.

Description

Die Erfindung betrifft ein Gleitverfahren zur Herstellung von Bauwerkswänden aus Beton oder dergleichen gemäß Oberbegriff des Anspruches 1 und eine Gleitschalungsvorrichtung gemäß Oberbegriff des Anspruches 7.The invention relates to a sliding method for producing building walls made of concrete or the like according to the preamble of claim 1 and a sliding formwork device according to the preamble of claim 7.

Vergleichbare Gleitverfahren und Gleitschalungsvorrichtungen sind zwar aus der AT-PS 23 55 57 bzw. aus der DE-OS 29 47 210 bekannt. Dieser Stand der Technik bezieht sich jedoch auf die Erstellung von Bauwerkswänden aus Beton mit in der Regel gleichbleibender Wandstärke, wobei Aspekte einer Konsolenherstellung im Rahmen des Gleitverfahrens beim vorgenannten Stand der Technik weder angesprochen sind noch realisierbar sind.Comparable sliding methods and slipforming devices are known from AT-PS 23 55 57 and from DE-OS 29 47 210. However, this prior art relates to the construction of building walls made of concrete with a generally constant wall thickness, wherein aspects of a console production in the context of the sliding process are neither addressed nor can be implemented in the aforementioned prior art.

Bei der Erstellung von Stahlbetonbauwerken wie Fernsehtürmen, Schornsteinen oder dergleichen ist es normalerweise üblich, von der Betonwand auskragende Einzelkonsolen, Linien- oder Ringkonsolen nachträglich in einem zweiten Arbeitsgang,nach dem eigentlichen Erstellen der Bauwerkswand im Gleitverfahren,herzustellen. Zu diesem Zweck werden in der Regel während des Gleitverfahrens für die Bauwerkswände an den entsprechenden Stellen der Konsolen Aussparungen vorgesehen, die nach der Beendigung des Gleitverfahrens und der Demontage der Gleitschalung in einem zweiten Arbeitsgang eingerüstet und erst dann erstellt werden. Dies bedeutet, daß die für die Konsolen erforderlichen Armierungsstäbe während des eigentlichen Gleitverfahrens seitlich oder nach oben abgebogen werden müssen und im zweiten Arbeitsgang in ihre vorgesehene Soll-Lage zurückzubiegen sind. Erst dann können die Konsolen in ihrer vorgesehenen Form geschalt und betoniert werden.When creating reinforced concrete structures such as television towers, chimneys or the like, it is usually customary to subsequently manufacture individual brackets, line or ring brackets that protrude from the concrete wall in a second operation after the actual building wall has been created using the sliding method. For this purpose, recesses are usually provided for the walls of the building at the appropriate locations during the sliding process, which are set up in a second operation after the sliding process has been completed and the sliding formwork has been dismantled and only then created. This means that the reinforcing bars required for the brackets must be bent sideways or upwards during the actual sliding process and must be bent back into their intended position in the second step. Only then can the consoles be shaped and concreted in their intended form.

Einzelkonsolen, die nachstehend als Blockkonsolen bezeichnet werden und die beliebige Querschnittskonfigurationen im Horizontalschnitt aufweisen können, wie z.B. Rechteck, Trapezform oder anderen polygonalen Querschnitt, haben im Vergleich zu Ring- oder Linienkonsolen den Vorteil, daß sie mit einem entsprechenden Gleitverfahren und einer dafür geeigneten Gleitschalungsvorrichtung präzise an der Stelle errichtet werden können, an der sie erforderlich sind. Gegenüber "Dreieckskonsolen", die im Vertikalschnitt der Bauwerkswand zunächst eine kontinuierliche Zunahme der Wandstärke aufweisen und dann stufenartig in eine Wandstärke reduzierte Bauwerkswand übergehen, haben die Blockkonsolen den Vorteil eines wesentlich geringeren Betonverbrauchs. Auch wird das Gleitverfahren für die Erstellung von Blockkonsolen kontinuierlich ohne nennenswerte Unterbrechung beim Emporgleiten je nach Ausgestaltung der Gleitschalungsvorrichtung durchgeführt.Individual consoles, which are referred to below as block consoles and can have any cross-sectional configurations in horizontal section, such as Rectangle, trapezoidal shape or other polygonal cross-section have the advantage compared to ring or line brackets that they can be erected precisely at the point at which they are required using a suitable sliding method and a suitable sliding shuttering device. Compared to "triangular brackets", which initially have a continuous increase in wall thickness in the vertical section of the building wall and then gradually change to a wall thickness reduced in thickness, the block brackets have the advantage of substantially lower concrete consumption. The sliding process for the creation of block consoles is carried out continuously without any significant interruption when sliding up, depending on the design of the sliding formwork device.

Denkbar für die Erstellung von einzelnen, z.B. kubischen Blockkonsolen ist die Möglichkeit, Futterstücke von der Auskragungsstärke der Blockkonsolen, die nachstehend als Konsolentiefe bezeichnet wird, auf der entsprechenden Gleitschalung vorzusehen. Durch Herausnahme derartiger Futterstücke und nachfolgendes Einsetzen oberhalb einer zu erstellenden Konsole, könnte man Blockkonsolen im Gleitverfahren erstellen. Diese gedankliche Möglichkeit hat jedoch den gravierenden Nachteil, daß bei einem insgesamt mit seiner Achse geneigten Stahlbetonbauwerk die horizontalen Kräfte über die Futterstücke auf die entsprechende Betonwand übertragen werden müssen. Für derartige Kraftübertragungen wären jedoch herkömmliche Blindschalungen als Futterstücke nicht geeignet. Auch bei möglicherweise erforderlich werdenden Positionierungsvorgängen derartiger Futterstücke in Umfangsrichtung, wären bekannte Futterstücke nicht geeignet.It is conceivable for the creation of individual, for example cubic, block consoles that it is possible to provide forage pieces of the cantilever thickness of the block consoles, hereinafter referred to as the console depth, on the corresponding sliding formwork. By removing such lining pieces and then inserting them above a console to be created, block consoles could be created using the sliding method. However, this conceptual possibility has the serious disadvantage that, in the case of a reinforced concrete structure that is inclined overall with its axis, the horizontal forces have to be transmitted via the lining pieces to the corresponding concrete wall. For such transmissions however, conventional blind formwork would not be suitable as lining pieces. Known chucks would also not be suitable for positioning operations of such chucks in the circumferential direction that may become necessary.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein GJeitverfahren und eine insbesondere dafür geeignete Gleitschalungsvorrichtung so zu konzipieren, daß Blockkonsolen einzeln oder in Gruppen auf ökonomische und technisch einwandfreie Weise auch bei ringförmigen, sich gegebenenfalls konisch verjüngenden und/oder geneigten Bauwerken, erstellt werden können.The object of the invention is, therefore, a GJeitverfahren and a particularly suitable for this purpose Gleitschalungsvorrichtun g be designed to be created in groups in an economical and technically sound manner in annular, optionally tapered and / or inclined structures that block consoles individually or together.

Verfahrensmäßig wird dies bei einem Gleitverfahren gemäß Oberbegriff des Anspruches 1 durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruches 1 und bei einer Vorrichtung gemäß Oberbegriff des Anspruches 7 durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruches 7 gelöst.In terms of method, this is solved in a sliding method according to the preamble of claim 1 by the features of the characterizing part of claim 1 and in a device according to the preamble of claim 7 by the features of the characterizing part of claim 7.

Ein wesentlicher Erfindungsgedanke liegt darin, die Gleitschalung auf der vorgesehenen Auskragungsseite der Konsole an der Bauwerkswand mit einer Schalungsform oder Schalungsbox als integrierter Bestandteil der Gleitschalung auszustatten. Diese Schalungsform, die etwa im Horizontalquerschnitt eine komplementäre, vorteilhafterweise mindestens minimal größere, Form aufweist, wie die entsprechende Blockkonsole, wird in Höhenbereichen ohne Blockkonsole durch eine Schalungsschürze gegenüber der angrenzenden Schalungshaut abgeschlossen. Hierdurch entsteht eine im Horizontalschnitt kontinuierliche Schalungshaut, die an der entsprechenden Außen- bzw. Innenfläche der Bauwerkswand anliegt.An essential idea of the invention is to equip the sliding formwork on the provided cantilever side of the bracket on the building wall with a formwork form or formwork box as an integral part of the sliding formwork. This formwork form, which has a complementary, advantageously at least minimally larger, shape, such as the corresponding block bracket, approximately in the horizontal cross section, is completed at height levels without a block bracket by a formwork apron opposite the adjacent formwork skin. This creates a continuous horizontal cut Formwork skin that lies against the corresponding outer or inner surface of the building wall.

Die Integration der Schalungsform für die jeweilige Blockkonsole mit der eigentlichen Schalungshaut der Gleitschalung kann so realisiert werden, daß die Schalungsform bereits bei der Erstellung der inneren und äußeren Gleitschalung auf dem untersten Niveau des Bauwerkes mit integriert wird und über die gesamte Höhe des Bauwerkes mitgleitend vorhanden ist. Insbesondere bei einer als Lamellenschalung aufgebauten Schalungshaut der Gleitschalung besteht auch die Möglichkeit, die Schalungsform mit Schalungsschürze erst kurz unterhalb des untersten Niveaus der Blockkonsole in Umfangsrichtung in die Lamellenschalung mit einzuführen und am vorbestimmten Ort der zu erstellenden Blockkonsole die Schalungsschürze fluchtend mit der angrenzenden Gleitschalung in Umfangsrichtung oder Neigungsrichtung der Bauwerkswand zu entfernen.The integration of the formwork for the respective block console with the actual formwork skin of the sliding formwork can be realized in such a way that the formwork form is integrated at the lowest level of the building when the inner and outer sliding formwork is created and is present along the entire height of the building . In particular in the case of a formwork skin of the sliding formwork constructed as lamella formwork, there is also the possibility of introducing the formwork form with formwork apron into the slat formwork just below the lowest level of the block bracket in the circumferential direction and at the predetermined location of the block bracket to be created, aligning the formwork apron in the circumferential direction with the adjoining slip formwork or remove the inclination of the building wall.

Bei integriert mitgleitender Schalungsform in der Gleitschalung wird bei Erreichen des untersten Niveaus einer zu erstellenden Blockkonsole die Schalungsform wandseitig durch Entfernen der Schalungsschürze, die insbesondere relativ zur nach oben gleitenden Schalungshaut gehalten wird, entfernt. Unter dem Betonieren der entsprechenden Blockkonsole wird die gesamte Gleitschalung hochgefahren, wobei eine Schalungsschürze wandseitig so zum fluchtenden Abschließen der Schalungsform eingesetzt wird, daß die Unterkante der Schalungsschürze das oberste Niveau der Blockkonsole bzw. die Auflagefläche der Blockkonsole begrenzt. Bei Erreichen dieser Stellung wird die Schalungsschürze mit der übrigen Gleitschalung befestigt und emporgleitend mitgeführt.If the formwork form slides into the sliding formwork, the formwork form on the wall side is removed when the lowest level of a block bracket to be created is removed by removing the formwork apron, which is held in particular relative to the formwork skin sliding upwards. The entire sliding formwork is raised under the concreting of the corresponding block bracket, whereby a formwork apron is used on the wall side to align the formwork form in such a way that the lower edge of the formwork apron limits the top level of the block bracket or the contact surface of the block bracket. When reached In this position, the formwork apron is fastened to the rest of the sliding formwork and carried upwards.

Entsprechende Schalungsformen für Blockkonsolen können sowohl in der äußeren als auch alternativ oder additiv in der inneren Gleitschalung integriert werden. Die Schalungsform bildet dabei im wesentlichen eine Negativform der auszubildenden Konsole, wobei der Abstand zwischen den Seitenflächen der Schalungsform etwas größer als die Breite der entsprechenden Konsole gehalten wird. Auf diese Weise ist es möglich, die seitlichen Flankenflächen der Konsole durch in die Schalungsform eingesetzte Seitenflächenschalungen begrenzen zu können. Diese Seitenflächenschalungen werden vorteilhafterweise stationär und festliegend gegenüber dem Bauwerk angeordnet, während die Stirnfläche der Konsole durch die entsprechende Schalungshaut der Gleitschalung selbst oder durch eine mit dieser mitgleitenden Schalungsfläche geformt wird. Die Seitenflächenschalungen können zweckmäßigerweise Holzschalungen sein, die zu ihrer stationären Anordnung mit einer die untere Fläche der Konsole begrenzenden Sohlschalung verbunden werden. Die Sohlschalung wird dabei vorteilhafterweise zur Befestigung mit dem Bauwerk an mindestens zwei vom Bauwerk abstehenden Armierungseisen, wie Stahlwinkelprofilen, aufgehängt. Diese Stahlwinkelprofile können z.B. an den Armierungsstäben der Bauwerkswand angeschweißt sein oder integrierter Bestandteil der Wandarmierung sein. Die Armierungseisen bzw. Stahlwinkelprofile der Konsole kragen nur innerhalb der Konsole aus und werden beim eingebrachten Beton vollständig umhüllt.Corresponding formwork forms for block consoles can be integrated in the outer as well as alternatively or additively in the inner sliding formwork. The form of the form essentially forms a negative form of the console to be designed, the distance between the side surfaces of the form of the form being kept somewhat larger than the width of the corresponding console. In this way it is possible to be able to limit the side flank surfaces of the bracket by side surface formwork inserted into the formwork form. These side surface formworks are advantageously arranged stationary and fixed in relation to the building, while the end face of the bracket is formed by the corresponding formwork skin of the sliding formwork itself or by a formwork surface sliding with it. The side surface formwork can expediently be wooden formwork, which is connected to its stationary arrangement with a bottom formwork delimiting the lower surface of the bracket. The bottom formwork is advantageously suspended for fastening to the building on at least two reinforcing bars, such as steel angle profiles, which protrude from the building. These steel angle profiles can e.g. be welded to the reinforcement bars of the building wall or be an integral part of the wall reinforcement. The reinforcing bars or steel angle profiles of the bracket only protrude inside the bracket and are completely encased when the concrete is inserted.

Das Einbringen von Seitenflächenschalungen innerhalb der Schalungsform hat den Vorteil, daß der Frischbeton der Konsolen von in der Gleitschalung, z.B. in Umfangsrichtung ausgeübten Kräften, während seiner Erstarrung freigehalten wird. Die als Standschalungen ausgebildeten Seitenflächen- schalungen bieten einen ausreichenden Luftabstand z.B. zu den Stahlflächen der Lamellenschalungen der Schalungsformen und können hierdurch wesentlich besser abgeschalt werden. Das Übermaß der Schalungsformen im Vergleich zu den Endmaßen der Konsole, insbesondere in Umfangsrichtung und in der Tiefe, erlaubt eine exakte Einhaltung der Sollmaße der Konsole durch entsprechende Anpassung der eingesetzten Seitenflächenschalungen.The introduction of side surface formwork within the formwork form has the advantage that the fresh concrete of the brackets can be removed from the sliding formwork, e.g. forces exerted in the circumferential direction are kept free during its solidification. The side surface formwork designed as stand formwork offers a sufficient air gap e.g. to the steel surfaces of the lamellar formwork of the formwork and can thus be switched off much better. The oversize of the formwork compared to the final dimensions of the bracket, especially in the circumferential direction and in depth, allows exact compliance with the nominal dimensions of the bracket by correspondingly adapting the side surface formwork used.

Um ein selbstätiges und/oder zwangsgeführtes Verschieben von einzelnen Elementen der Lamellenschalung in Umfangsrichtung zu ermöglichen, besteht die Lamellenschalung einer Schalungshaut pro Schalungsfeld aus einem oder zwei Mutterblechen und einer Vielzahl von dazwischen lamellenartig vorgesehenen Zwischenblechen. Die Mutterbleche weisen beispielsweise eine 3- bis 4-fache Breite der Breite der Zwischenbleche auf, die z.B. 25 cm breit sein können. Die Mutterbleche bestehen vorzugsweise aus einem relativ dünnen Federstahl und sind über ein oder zwei Jochabstände stationär mit einem Joch verbunden.In order to enable automatic and / or positively guided displacement of individual elements of the lamella formwork in the circumferential direction, the lamella formwork of a formwork skin per formwork field consists of one or two mother plates and a large number of intermediate plates provided in the manner of lamellas. The mother sheets have, for example, a 3 to 4 times the width of the width of the intermediate sheets, which e.g. Can be 25 cm wide. The mother plates are preferably made of a relatively thin spring steel and are connected to a yoke in a stationary manner over one or two yoke distances.

Bei einer Veränderung des Durchmessers, insbesondere einer Durchmesserverkleinerung des z.B. ringförmigen Bauwerkes, können sich die an Form- oder Führungsrohren aufgehängten Zwischenbleche durch die Verkleinerung des Bogenabstandes zwischen den Jochen hinter das entsprechende Mutterblech schieben. Bei vollständiger Überlappung eines Zwischenbleches durch das wandseitig vorgesehene Mutterblech, kann das entsprechende Zwischenblech z.B.vertikal nach oben oder unten aus der Gleitschalung entfernt werden. Die Mutterbleche sind in ihrer Einsatzlage mindestens geringfügig gegen die Zwischenbleche vorgespannt und gehen mit flach auslaufendem Vertikalrandbereich in diese über. Ebenso wie die Zwischenbleche können auch die Mutterbleche sowohl in Umfangsrichtung stationär mit dem entsprechenden Joch mitgeführt werden und ergänzend dazu gegebenenfalls sogar aus der Gleitschalung gelöst werden. Aufgrund des stumpfen Aneinanderstoßens der Vertikalränder der Zwischenbleche und des Abschrägungsüberganges an den Mutterblechen entsteht eine weitestgehend glatte, kontinuierliche Schalungshaut.In the event of a change in the diameter, in particular a reduction in the diameter of the, for example, annular structure, the intermediate plates suspended from the form or guide tubes can become smaller due to the reduction in the arc distance slide between the yokes behind the corresponding nut plate. If an intermediate plate completely overlaps with the nut plate provided on the wall, the corresponding intermediate plate can be removed vertically upwards or downwards from the sliding formwork. The nut plates are at least slightly pretensioned against the intermediate plates in their position of use and pass into them with a flat tapering vertical edge area. Like the intermediate plates, the mother plates can also be carried stationary with the corresponding yoke in the circumferential direction and, in addition, can even be detached from the sliding formwork. Due to the butt joint of the vertical edges of the intermediate sheets and the bevel transition on the mother sheets, a largely smooth, continuous formwork skin is created.

Eine Durchmesseränderung der Gleitschalung bei ringförmigen Bauwerken wird vorzugsweise in den Bereichen außerhalb der Schalungsformen für die entsprechenden Blockkonsolen durchgeführt. Dies ist insbesondere dort zweckmäßig, wo der Bogenabstand zwischen den einzelnen Konsolen relativ klein ist, so daß der Zwischenabstand zwischen den Konsolen für den Einsatz von Mutterblechen und/oder Zwischenblechen nicht ausreicht.A change in the diameter of the sliding formwork in the case of annular structures is preferably carried out in the areas outside the formwork for the corresponding block brackets. This is particularly expedient where the arc distance between the individual brackets is relatively small, so that the spacing between the brackets is insufficient for the use of mother plates and / or intermediate plates.

Die Gleitschalungsvorrichtung mit einer Gruppe benachbarter Schalungsformen für eine entsprechende Anzahl einzelner Blockkonsolen kann z.B. besonders vorteilhaft bei der Erstellung von Großschornsteinen eingesetzt werden, die eine konische Verjüngung nach oben aufweisen. Die Blockkonsolen werden bei diesen Schornsteinen zur Auflagerung der zumeist auf Bodenhöhe im Schornsteininneren vorgefertigten Stahl- oder Stahlbetonplattformen benötigt, die ihrerseits Rauchrohrschüsse tragen oder zumindest zu deren Führung bestimmt sind.The sliding formwork device with a group of adjacent formwork forms for a corresponding number of individual block consoles can be used particularly advantageously, for example, when creating large chimneys that have a conical taper upwards. The block con Soles are required in these chimneys to support the prefabricated steel or reinforced concrete platforms, which in turn carry flue pipe sections or at least are designed to guide them.

Bei der üblichen Erstellung einer Gruppe von Blockkonsolen auf verschiedenen Höhenniveaus, in der Innenfläche der Betonwand,erscheinen die auf unterschiedl..hem Höhenniveau zugeordneten einzelnen Blockkonsolen bei in einer Ebene abgewickeltem Schornsteinmantel in einer Geraden der Mantelfläche, die die Schornsteinachse in ihrer Verlängerung schneiden würde. In der Grundrißprojektion sind diese Blockkonsolen der verschiedenen Höhenniveaus auf dem entsprechenden Radius des Grundrißkreises vorgesehen, wobei dieser Radius zu den Radien der benachbarten Blockkonsolen stets im gleichen Winkel steht. Dies bedeutet andererseits jedoch, daß sich der Bogensegmentabstand zwischen benachbarten Blockkonsolen bei einem sich nach oben verjüngendenSchornstein abhängig von der entsprechenden Höhenebene,in der die Blockkonsolen angeordnet sind, ändert, insbesondere verkleinert, während der Kreisbogenwinkel für die entsprechende Blockkonsole konstant bleibt.In the customary creation of a group of block consoles at different height levels, in the inner surface of the concrete wall, the individual block consoles assigned at different height levels appear in a straight line of the shell surface with the chimney jacket being developed in one plane, which would intersect the extension of the chimney axis. In the floor plan projection, these block brackets of the various height levels are provided on the corresponding radius of the floor plan circle, this radius always being at the same angle to the radii of the adjacent block brackets. On the other hand, however, this means that the arc segment spacing between adjacent block consoles in a tapered chimney changes, in particular reduced, depending on the corresponding height plane in which the block consoles are arranged, while the arc angle for the corresponding block console remains constant.

Bei dieser Konfiguration, bei der sich die Blockkonsolen unterschiedlicher Höhenniveaus auf dem gleichen Radius bewegen, sind vorzugsweise auch die Schalungsbereiche zwischen den einzelnen Schalungsformen lamellenartig und in Umfangsrichtung verkleiner- oder vergrößerbar ausgelegt.In this configuration, in which the block brackets of different height levels move on the same radius, the formwork areas between the individual formwork forms are preferably also lamella-like and can be made smaller or larger in the circumferential direction.

In der Praxis werden die auf den Blockkonsolen im Inneren eines Schornsteines aufzulagernden Plattformen zumeist jedoch mit ein- und derselben Schalung im Inneren des Schornsteins auf Bodenniveau erzeugt. Die Auflagerachsen dieser Plattformen verlaufen nicht in radialer Richtung, sondern z.B. parallel zu einer Hauptachse einer Horizontalebene, also z.B. parallel zur 90°-270°-Achse. Bei dieser Gestaltung der Auflagerachsen der Plattformen verlaufen diese Achsen in allen Höhenebenen im Grundriß gesehen kongruent. Dies bedeutet, daß der Bogensegmentabstand zwischen den zugeordneten Blockkonsolen einer Gruppe im wesentlichen konstant bleibt, während sich der Winkel des Kreisbogens in verschiedenen Höhenebenen ändert. Die einzelnen Blockkonsolen bewegen sich daher bei der gedachten Abwicklung der Schornsteinmantelfläche in einer Ebene längs Geraden,die die Schornsteinachse in ihrer Verlängerung nicht schneiden, sondern vielmehr paarweise parallel jedoch in einer Neigung entsprechend der der Mantelfläche verlaufen. Die Bewegungslinie für benachbarte Blockkonsolen über die Gesamthöhe eines Schornsteins wird daher in der Grundrißprojektion durch parallele Geraden gebildet, deren Abstand konstant bleibt.In practice, however, the platforms to be supported on the block consoles inside a chimney are mostly created with one and the same formwork inside the chimney at floor level. The support axes of these platforms do not run in the radial direction, but e.g. parallel to a main axis of a horizontal plane, e.g. parallel to the 90 ° -270 ° axis. With this design of the support axes of the platforms, these axes run congruently in all planes of elevation. This means that the arc segment distance between the assigned block consoles of a group remains essentially constant, while the angle of the circular arc changes at different height levels. The individual block consoles therefore move in the imaginary development of the chimney surface in a plane along straight lines which do not intersect the extension of the chimney axis, but rather run in pairs parallel but at an inclination corresponding to that of the surface. The line of motion for neighboring block consoles over the total height of a chimney is therefore formed in the floor plan projection by parallel straight lines, the distance between which remains constant.

Im Hinblick auf die auf den Blockkonsolen zu lagernden Plattformen haben diese selbstverständlich Außenabmessungen, die kleiner sind als der kleinste Innenabstand zwischen gegenüberliegenden Blockkonsolen, wobei lediglich die Auflagerachsen der Durchmesseränderung eines konisch sich nach oben verjüngenden Bauwerkes angepaßt werden müssen.With regard to the platforms to be supported on the block consoles, these of course have external dimensions that are smaller than the smallest internal distance between opposing block consoles, only the support axes having to be adapted to the change in diameter of a conically tapering structure.

Um bei konisch sich verjüngenden Bauwerken die Gleitschalung insgesamt gesehen zu vereinfachen, werden die für die einzelnen Blockkonsolen vorgesehenen Schalungsformen im Hinblick auf ihren Abstand zwischen den Seitenflächen und ihre Tiefe konstant gehalten. Gleiches gilt auch für die Beibehaltung eines weitgehend Konstanten Bogensegmentabstandes zwischen den Schalungsformen einer zusammengehörenden Gruppe von Blockkonsolen, so daß Durchmesseränderungen der Gleitschalung im außerhalb der Gruppe der Schalungsformen liegenden Bereich der Gleitschalung durch die Verschiebung von Zwischenblechen hinter die Mutterbleche egalisiert wird.In order to simplify the slide formwork as a whole in the case of conically tapering structures, the formwork forms provided for the individual block brackets are kept constant with regard to their distance between the side surfaces and their depth. The same also applies to the maintenance of a largely constant arc segment spacing between the formwork forms of a group of block consoles belonging together, so that changes in diameter of the slip formwork in the area of the slipform formwork lying outside the group of formwork forms are equalized by the displacement of intermediate plates behind the mother plates.

Da zur Führung der Blockkonsolen auf parallelen Geraden bei sich konisch verjüngenden Bauwerken in Umfangsrichtung beispielsweise Strecken von 2-4 m auszugleichen sind, werden die zugeordneten Schalungsformen der Blockkonsolen vorteilhafterweise mit einer Verschiebe- und Anpassungseinrichtung zwangsgeführt. Dies kann sowohl im Hinblick auf eine stationäre Blockierung als auch im Hinblick auf eine Verschiebung in Umfangsrichtung auf Zug oder Druck geschehen. Diese Verschiebeeinrichtung dient gleichzeitig zur Verbesserung der Anpassung an die entsprechende Biegung oder Krümmung, zumal der Bogensegmentabstand einer zugeordneten Gruppe von Schalungsformen nicht geändert werden soll. Die Verschiebeeinrichtung ist zur besseren Materialdimensionierung zweckmäßigerweise auf Zug ausgelegt und kraftschlüssig an benachbarten Jochen angelenkt.Since, for example, distances of 2-4 m have to be compensated in the circumferential direction in the case of conically tapering structures in order to guide the block brackets on parallel straight lines, the associated formwork forms of the block brackets are advantageously guided with a displacement and adjustment device. This can be done both with regard to a stationary blocking as well as with regard to a displacement in the circumferential direction by train or pressure. This shifting device also serves to improve the adaptation to the corresponding bend or curvature, especially since the arc segment spacing of an assigned group of formwork forms is not to be changed. The shifting device is expediently designed for better material dimensioning for pulling and articulated to adjacent yokes.

Bei der Gleitschalungsvorrichtung mit Schalungsformen im gleichbleibenden Bogensegmentabstand bewegen sich daher die erstellten Blockkonsolen unterschiedlicher Höhenebenen auf parallelen Geraden im Grundriß, wobei jedoch die relative Lage gegenüber der außerhalb dieses Bereichs liegenden Gleitschalung sich fortlaufend ändert.In the case of the sliding formwork device with formwork forms with constant arch segment spacing, the block consoles created therefore move at different height levels parallel straight lines in the floor plan, but the relative position with respect to the sliding formwork lying outside this area changes continuously.

Um zwischen dem Feld mehrerer zugeordneter Schalungsformen für Blockkonsolen und der angrenzenden, lamellenartig aufgebauten Schalungshaut der Gleitschalung einen kontinuierlichen Biegungsverlauf zu ermöglichen, sind Überlappungsbereiche der Form- und Führungsrohre der Schalungshaut mit den Führungsrohren bzw. Führungsschienen des Gleitschalungsbereiches der Schalungsformen vorgesehen. Der Überlappungsbereich erstreckt sich dabei über 1 bis 2 Jochfelder.In order between the field more associated S chalungsformen to enable a continuous bend course for block brackets and the adjacent lamella-like-structured formwork skin of the sliding formwork, the overlap spaces of the molding and the guide tubes of the formwork skin with the guide tubes or guide rails of the Gleitschalungsbereiches the formwork forms provided. The overlap area extends over 1 to 2 yoke fields.

Die Erfindung ermöglicht es auf diese Weise Blockkonsolen unterschiedlichster Horizontalquerschnitte, wie Dreiecke, Vierecke, Trapezform, Bogenform etc. zu schaffen. Bei der Erstellung der Blockkonsolen mittels der erfindungsgemäßen Gleitschalungsvorrichtung kann ein Erfindungsgedanke, dem eigenständiger Charakter zukommt, darin gesehen werden, neben einer selbsttätigen Anpassung einer Lamellenschalung an unterschiedliche Durchmesser auch eine gezielte Bewegung eines bestimmten Bogensegmentes in Umfangsrichtung unter Beibehaltung der entsprechenden Bogensegmentlänge zu erreichen, während Durchmesserveränderungen in andere Gleitschalungsbereiche eingeleitet werden.In this way, the invention makes it possible to create block consoles of the most varied of horizontal cross sections, such as triangles, quadrilaterals, trapezoidal shapes, arch shapes, etc. When creating the block consoles by means of the sliding formwork device according to the invention, an inventive idea, which has an independent character, can be seen in the fact that, in addition to automatically adapting a lamella formwork to different diameters, it is also possible to achieve a specific movement of a specific arch segment in the circumferential direction while maintaining the corresponding arch segment length while changing the diameter be introduced into other slipform areas.

Die wesentlichen Vorteile dieser Gleitschalungsvorrichtung gegenüber bekannten Gleitschalungssystemen sind einerseits die monolytische und kerbungsfreie Ausführung der Konsolen, wobei die Konsolenhöhe entsprechend den statischen Erfordernissen angepaßt werden kann. Andererseits gestattet diese Gleitschalungsvorrichtung eine kontinuierliche gleichzeitige Erstellung der Blockkonsolen mit der Bauwerkswand. Darüber hinaus ist vor allen Dingen bei geneigten Bauwerken beachtenswert, daß in die Betonwand eingeleitete Horizontalkräfte nicht auf Blindschalumgs- oder Futterelementen lasten, sondern auf der glatten Hauptfläche der Schalungshaut. Bei der Einbringung der Schalungsschürze zum Abschließen des wandseitigen Bereiches der Schalungsform bedarf es in der Regel keiner Wandstärkenabstimmung, da die Schalungsschürze zweckmäßigerweise ähnlich wie die Mutterbleche aus einem dünnen Federstahlblech besteht. Insbesondere bei breiteren Blockkonsolen eignet es sich jedoch auch, die Schalungsschürze durch mehrere aneinandergereihte, stumpfstoßende Zwischenbleche als Stahlblechlamellen auszubilden. Sobald die Schalungsschürzen durch Hochfahren der Gleitschalung mit dieser höhengleich geworden sind, können sie an der Gleitschalung befestigt werden und bis zur nächsthöheren Konsolenebene als Bestandteil der Gleitschalung mitgehoben werden. Es entstehen dadurch glatte Wandflächen, die sich in nichts von den umliegenden Wandflächen des Bauwerkes unterscheiden.The main advantages of this slipforming device compared to known slipforming systems are, on the one hand, the monolytic and notch-free design of the brackets, the bracket height being able to be adapted to the static requirements. On the other hand, allowed this slipform device a continuous simultaneous creation of the block consoles with the building wall. In addition, it is particularly noteworthy in the case of inclined structures that horizontal forces introduced into the concrete wall do not bear on blind formwork or lining elements, but on the smooth main surface of the formwork skin. When installing the formwork apron to close off the wall-side area of the formwork form, there is generally no need to adjust the wall thickness, since the formwork apron expediently consists of a thin spring steel sheet, similar to the mother sheets. In the case of wider block consoles in particular, however, it is also suitable for the formwork apron to be formed as steel sheet lamellae by means of a plurality of lined-up butt-jointing intermediate sheets. As soon as the formwork aprons have reached the same height as the sliding formwork, they can be attached to the sliding formwork and lifted up to the next higher bracket level as part of the sliding formwork. This creates smooth wall surfaces that do not differ in any way from the surrounding wall surfaces of the building.

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines schematischen Ausführungsbeispieles noch näher erläutert. Es zeigen:

  • Figur 1 einen Ausschnitt aus wesentlichen Teilen einer Gleitschalungsvorrichtung in einem Vertikalschnitt bei der Erstellung eines Bauwerkes mit etwa vertikal verlaufender Wand, wobei zwei auf einem unteren Höhenniveau erstellte Blockkonsolen vorhanden sind;
  • Figur 2 zwei spiegelsymmetrisch zu einer Mittelachse vorgesehene Horizontalschnitte durch ein Bauwerk mit etwa konischer Verjüngung nach oben, wobei eine Gruppe von vier benachbarten Blockkonsolen im gleichbleibenden Bogensegmentabstand erzeugt werden und in der linken Hälfte der Schnitt auf einem unteren Höhenniveau und in der rechten Hälfte der Schnitt auf einem höheren Niveau des Bauwerkes dargestellt ist;
  • Figur 3 einen Bogensegmentausschnitt aus einer Gleitschalung mit Schalungsformen für Blockkonsolen im Horizontalschnitt, wobei die vorgesehenen Schalungsformen durch Schalungsschürzen geschlossen sind;
  • Figur 4 eine vereinfachte Darstellung nach Fig. 3 mit entfernten Schalungsschürzen und in die Schalungsform eingesetzten Seitenflächenschalungen und
  • Figur 5 einen Vertikalschnitt durch die Gleitschalungsvorrichtung im Bereich der Schnittlinie V-V nach Fig. 4.
The invention is explained in more detail below with the aid of a schematic exemplary embodiment. Show it:
  • Figure 1 shows a section of essential parts of a slipform device in a vertical section when creating a building with an approximately vertical wall, two block brackets created at a lower level are available;
  • Figure 2 shows two mirror-symmetrical to a central axis horizontal sections through a building with approximately conical taper upwards, whereby a group of four adjacent block brackets are generated in the same arc segment distance and in the left half of the cut at a lower level and in the right half of the cut a higher level of the building is shown;
  • FIG. 3 shows a section of a curved segment from a sliding formwork with formwork forms for block consoles in a horizontal section, the formwork forms provided being closed by formwork aprons;
  • FIG. 4 shows a simplified illustration according to FIG. 3 with the formwork aprons removed and side surface formworks inserted into the formwork form and
  • 5 shows a vertical section through the slipform device in the area of section line VV according to FIG. 4.

In Fig.1 ist eine Gleitschalungsvorrichtung 1 an einer im wesentlichen vertikal im Gleitverfahren errichteten Bauwerkswand 13 schematisch und in einem Teilausschnitt dargestellt. Die Gleitschalungsvorrichtung 1 weist eine Vielzahl äußerer Joche 21 und innerer Joche 22 auf, die sich an ihren unteren Enden gewöhnlich über Stützrollen 29 gegen die verfestigte Betonwand abstützen. Diese Sützrollen 29 entfallen bei den inneren Jochen 22 im Bereich der auszuführenden Blockkonsolen , da sie wegen des Jochabstandes von der Betonwand wirkungslos wären. Bei der Erstellung eines ringförmigen Bauwerkes setzen sich diese Joche 21 und 22 nach oben hin fort (nicht dargestellt). Die oberen Enden stehen in Krafteingriff mit einem das Bauwerk horizontal über dessen Durchmesser hinaus überspannenden Trägerrost. Die Joche 21 und 22 sind über zwei Quertraversen, von denen die untere als Jochträger 23 dargestellt ist, miteinander kraftschlüssig verbunden und im Hinblick auf ihren Abstand z.B. über Traversspindeln 54 verstellbar.In Figure 1, a slipform device 1 is shown schematically and in a partial section on a building wall 13 which has been built essentially vertically using the sliding method. The slipform device 1 has a plurality of outer yokes 21 and inner yokes 22, which are usually supported at their lower ends by support rollers 29 against the solidified concrete wall. These support rollers 29 are omitted in the inner yokes 22 in the area of the block consoles to be executed, since they are effective because of the yoke distance from the concrete wall would be going on. When creating an annular structure, these yokes 21 and 22 continue upwards (not shown). The upper ends are in force engagement with a support grate spanning the structure horizontally beyond its diameter. The yokes 21 and 22 are non-positively connected to one another via two crossbeams, of which the lower one is shown as a yoke support 23, and are adjustable with regard to their spacing, for example, by means of traverse spindles 54.

Das aus den Jochen 21 und 22 und den entsprechenden Jochtraversen bestehende Jochgerüst steht über eine Hubeinrichtung 34 in Krafteingriff mit einer Kletterstange 33, die in der Betonwand 13 einbetoniert ist und zum Emporgleiten der gesamten Gleitschalungsvorrichtung dient.The yoke structure consisting of the yokes 21 and 22 and the corresponding yoke traverses is in force engagement by means of a lifting device 34 with a climbing rod 33, which is concreted in the concrete wall 13 and is used for sliding up the entire sliding formwork device.

Zur Wandseite hin weisen die Joche 21 und 22 die entsprechende Gleitschalung 4 bzw. 5 auf. Die Gleitschalung 4 besitzt eine zur Betonwand orientierte lamellenartig aufgebaute Schalhaut 6, wobei auf der Gegenseite zur Formung der Innenfläche 14 eine Schalhaut 7 vorgesehen ist.On the wall side, the yokes 21 and 22 have the corresponding sliding formwork 4 and 5, respectively. The sliding formwork 4 has a lamella-like formwork skin 6 oriented towards the concrete wall, a formwork skin 7 being provided on the opposite side for shaping the inner surface 14.

Die lamellenartig aufgebaute Schalhaut ist tragend am Jochgerüst geführt, wobei Verschiebungen in Umfangsrichtung aufgrund von Durchmesseränderungen des Bauwerkes möglich sind.The lamella-like formwork is supported on the yoke frame, displacements in the circumferential direction are possible due to changes in the diameter of the structure.

In der Darstellung nach Fig. 1 sind beidseitig zur Bauwerkswand Arbeitsbühnen 31 auf verschiedenen Ebenen vorgesehen, die starr und gelenkig mit dem Jochgerüst verbunden sein können.In the illustration according to FIG. 1, work platforms 31 are provided on both sides of the building wall on different levels, which can be rigidly and articulatedly connected to the yoke frame.

Unterhalb der Schalung 7 sind auf der Innenseite der Bauwerkswand 13 zwei Blockkonsolen 15 und 16 dargestellt, wie sie im Rahmen des Gleitverfahrens monolytisch integriert mit der Bauwerkswand herstellbar-sind.Below the formwork 7, two block brackets 15 and 16 are shown on the inside of the building wall 13, as can be produced monolithically integrated with the building wall as part of the sliding process.

Ein besonderes Problem bei der Konzipierung der Gleitschalungsvorrichtung 1 für konisch sich verjüngende und/oder zusätzlich geneigte Bauwerke besteht dort, wo die zu erstellenden Blockkonsolen 15 bzw. 16 gruppenweise erforderlich sind und der Bogensegmentabstand zwischen den Blockkonsolen und über die gesamte Erstreckung der Gruppe auf allen Höhenebenen des Bauwerkes zumindestens weitgehend konstant bis konstant eingehalten werden soll.A particular problem in the design of the slipform device 1 for conically tapering and / or additionally inclined structures is where the block brackets 15 or 16 to be created are required in groups and the arch segment distance between the block brackets and over the entire extent of the group at all height levels of the building should be maintained at least largely constant to constant.

In der Fig.2 ist spiegelsymmetrisch zur Achse 26 der Horizontalschnitt eines kreisförmigen Bauwerkes auf einem Höhenniveau mit größerem Durchmesser im linken Bereich und auf einem Höhenniveau mit kleinerem Durchmesser im rechten Bereich dargestellt.2 shows the horizontal section of a circular structure at a height level with a larger diameter in the left area and at a height level with a smaller diameter in the right area, mirror-symmetrical to the axis 26.

In der linken Hälfte ist eine etwa viereckförmig aus der Betonwand 13 auskragende Blockkonsole 16 in einem Kreisbogenwinkel α zur Querachse 27 erstellt worden. Bei der normalerweise zu erwartenden Durchmesserreduzierung einer Gleitschalungsvorrichtung würde sich diese Blockkonsole 16 bzw. die ihr spiegelsymmetrisch zur Achse 26 gegenüberliegende, nicht dargestellte Blockkonsole, auf dem entsprechenden Radius mit dem Kreisbogenwinkel α zur Achse 27 nach innen bewegen.In the left half, a block bracket 16 projecting approximately from the concrete wall 13 at a circular arc angle α to the transverse axis 27 has been created. With the normally expected reduction in the diameter of a slipform device, this block bracket 16 or the block bracket, not shown opposite it in mirror symmetry to the axis 26, would move inward on the corresponding radius with the circular arc angle α to the axis 27.

Unter Berücksichtigung der beispielsweise parallel zur Querachse 27 verlaufenden Auflagerachsen 42 und 43 für im Bauwerk gefertigte und auf die Konsolen aufzulagernde Plattformen, ergibt sich jedoch die Besonderheit, daß die Gruppe der Blockkonsolen 15 bis 18 auch auf einer Höhenebene des Bauwerkes mit kleinerem Innendurchmesser den gleichen Bogensegmentabstand beibehalten soll. Dies bedeutet, daß die in der linken Hälfte angeordnete Blockkonsole 16 nicht unter dem gleichen Kreisbogenwinkel α als schraffierte Blockkonsole 36' auf einem höheren Niveau auftaucht, sondern daß das spiegelbildliche Pendant zur Blockkonsole 16 die unter dem Winkel r zur Querachse 27 angeordnete Blockkonsole 36 ist.Taking into account, for example, the support axes 42 and 43 running parallel to the transverse axis 27 for platforms manufactured in the building and to be supported on the brackets, there is, however, the peculiarity that the group of block brackets 15 to 18 also has the same arc segment spacing at a height level of the building with a smaller inner diameter should maintain. This means that the block console 16 arranged in the left half does not appear at the same circular arc angle α as a hatched block console 36 'at a higher level, but that the mirror-image counterpart to the block console 16 is the block console 36 arranged at an angle r to the transverse axis 27.

Der Bogensegmentabstand zwischen den einzelnen Blockkonsolen 15 bzw. 16 bzw. der gesamte Bogenabstand zwischen den äußeren Seitenflächen 19 und 20 der Blockkonsolen 16 bzw. 18 bleibt daher über die Gesamthöhe des Bauwerkes konstant, so daß die Umfangsverkleinerung der Gleitschalungsvorrichtung bei diesem Erfordernis im Gleitschalungsbereich außerhalb der Gruppe der Blockkonsolen durch ein überlappendes Hinterschieben der Zwischenbleche hinter die entsprechenden Mutterbleche vor sich geht.The arc segment distance between the individual block brackets 15 and 16 or the total arc distance between the outer side surfaces 19 and 20 of the block brackets 16 and 18 therefore remains constant over the total height of the structure, so that the circumferential reduction of the slipforming device with this requirement in the slipforming area outside of Group of block consoles by overlapping sliding of the intermediate plates behind the corresponding mother plates.

Aufgrund der im Beispiel spiegelsymmetrisch zur Achse 26 herzustellenden Auflagerkonsolen 16 bis 18 bzw. 35 bis 38 besteht die Möglichkeit, Innenplattformen mit gleicher Ausrichtung der Auflagerachsen über die gesamte Höhe des Bauwerkes vorzusehen.Due to the support brackets 16 to 18 or 35 to 38 that are to be produced mirror-symmetrically to the axis 26 in the example, there is the possibility of providing inner platforms with the same orientation of the support axes over the entire height of the structure.

In Fig. 3 ist in vertikaler Ansicht von oben ein Bogensegmentausschnitt einer inneren Gleitschalung 50 dargestellt, bei der eine im Horizontalschnitt etwa viereckförmige Schalungsform 51 mit einer wandseitigen Schalungsschürze 53 abgeschlossen ist. Die innere Schalhaut 7, die aus einzelnen lamellenartigen Zwischenblechen besteht, die zur Bildung einer glatten Schalungsfläche stumpf aufeinanderstoßen, weist zur Erstellung von etwa komplementären Blockkonsolen zur Schalungsform 51 eine etwa viereckförmige Schalungsbox auf, die integrierter Bestandteil der entsprechenden Schalungshaut und der Gleitschalung ist. Je nach Abstand zwischen den Seitenflächen der Schalungsform 51 nimmt auch die Schalungsschürze 53 die Biegekontur der angrenzenden Schalungshaut an.In FIG. 3, a vertical segment view from above shows an arch segment section of an inner sliding formwork 50, in which a form of the form 51, which is approximately square in horizontal section, is completed with a wall-side formwork apron 53. The inner formlining 7, which consists of individual lamella-like intermediate sheets that abut each other to form a smooth formwork surface, has an approximately square-shaped formwork box for the creation of approximately complementary block consoles to the formwork form 51, which is an integral part of the corresponding formwork skin and the sliding formwork. Depending on the distance between the side surfaces of the formwork form 51, the formwork apron 53 also assumes the bending contour of the adjacent formwork skin.

Die tragenden Elemente,auch im Bereich der Schalungsformen, sind Joche 22' und 22".The load-bearing elements, also in the formwork form, are yokes 22 'and 22 ".

In Verbindung mit den weiteren Figuren 4 und 5 wird erkennbar, daß die einzelnen Schalungsformen 51 auf der wandabgelegenen Seite über Hakenelemente 74, die aus den vertikalen Versteifungsstegen der Schalungshaut 7' lösbar sind, mit dem Joch 22' kraftschlüssig in Verbindung stehen, so daß die Schalhaut 7 einschließlich Schalungsform 51 und Schalungsschürze 53 am entsprechenden Joch 22' aufgehängt getragen wird.In connection with the other Figures 4 and 5 it can be seen that the individual formwork forms 51 on the side away from the wall via hook elements 74, which can be released from the vertical stiffening webs of the formwork skin 7 ', are non-positively connected to the yoke 22', so that the Formwork skin 7 including formwork form 51 and formwork apron 53 is worn suspended from the corresponding yoke 22 '.

Die Schalungsform ist zur horizontalen Kraftübertragung und zur Kraftübertragung in Umfangsrichtung der Gleitschalung durch auf der wandabgewandten Seite vorgesehene Versteifungselemente, z.B. L-förmige Winkelschienen, begrenzt. Insgesamt gesehen weist daher die innere Schalhaut 7 unter Vernachlässigung der Biegung etwa kastenförmige Rücksprünge auf, die der Außenkontur der zu erstellenden Blockkonsolen in etwa angepaßt sind.The formwork form for horizontal force transmission and for force transmission in the circumferential direction of the sliding formwork is limited by stiffening elements provided on the side facing away from the wall, for example L-shaped angle rails. A total of seen, therefore, the inner formlining 7 neglecting the bend approximately box-shaped recesses, which are roughly adapted to the outer contour of the block consoles to be created.

Die L-förmige Winkelschiene 56 liegt flächig auf einer umgekehrt mit dem Joch über ein Tragelement 78 in Verbindung stehende Winkelschiene auf. Diese Befestigung der Schalungshaut 7, 7' bzw. der Schalungshaut 51 mit dem Joch 22' gestattet einerseits eine radiale Verstellung der Schalungshaut und andererseits eine Verschiebung der Gleitschalungshaut 7 einschließlich Schalungsformen 51 in Umfangsrichtung,was durch die Relativverschiebung zwischen dem Hakenelement 54 und der Winkelschiene 76 bzw. zwischen der Winkelschienenkombination 76,77 und dem Tragelement 78 möglich ist.The L-shaped angle rail 56 lies flat on an angle rail which is reversed and connected to the yoke via a support element 78. This attachment of the formwork skin 7, 7 'or the formwork skin 51 with the yoke 22' allows on the one hand a radial adjustment of the formwork skin and on the other hand a displacement of the sliding formwork skin 7 including formwork forms 51 in the circumferential direction, which is due to the relative displacement between the hook element 54 and the angle rail 76 or between the angle rail combination 76, 77 and the support element 78 is possible.

Die innere Gleitschalung 50 weist des weiteren primäre Formrohre 70 auf, an denen insbesondere die Zwischenbleche der Lamellenschalung in Umfangsrichtung bei Durchmesseränderung selbsttätig verschiebbar sind. Im Bereich der Schalungsformen 51 weist die Gleitschalung 50 eine innere, sekundäre Führungsschiene 77 bzw. ein Formrohr 71 auf, das zu horizontalen Führung und zur Biegungsformung der Schalungshaut im Bereich der Schalungsform 51 bestimmt ist. Primäre und sekundäre Formrohre 70 bzw. 71 überlappen sich im Angrenzungsbereich über 1 bis 2 Jochfelder, damit eine kontinuierliche Biegung gewährleistet ist.The inner sliding formwork 50 also has primary shaped tubes 70, on which in particular the intermediate plates of the lamella formwork can be automatically displaced in the circumferential direction when the diameter changes. In the area of the formwork forms 51, the sliding formwork 50 has an inner, secondary guide rail 77 or a shaped tube 71 which is intended for horizontal guidance and for bending the formwork skin in the area of the formwork form 51. Primary and secondary shaped pipes 70 and 71 overlap in the adjoining area by 1 or 2 yoke fields, so that a continuous bend is guaranteed.

Die Schalungsschürze 53 wird vorzugsweise von oben anliegend an die angrenzende Schalungshaut 7 eingebracht. Während des Betonierens einer Blockkonsole bleibt die Schalungsschürze 53 mit ihrer unteren horizontalen Kante auf dem oberen Niveau der Blockkonsole stationär gehalten, so daß die andere Gleitschalung langsam nach oben geführt wird. Erst bei einem weiteren Emporgleiten der Gleitschalung über die Blockkonsole hinaus wird die Schalungsschürze 53 lösbar fest mit der angrenzenden Gleitschalung arretiert und mitgeführt. Die Schalungsschürze 53 wird dabei über Spanneinrichtungen in radialer Richtung und/oder über Querträger, die gegen die Gleitschalung abgestützt sind, auf Zugkraft nach radial innen vorgespannt.The formwork apron 53 is preferably introduced from above against the adjacent formwork skin 7. During the Concreting a block bracket, the formwork apron 53 remains stationary with its lower horizontal edge at the upper level of the block bracket, so that the other sliding formwork is slowly raised. Only when the sliding formwork continues to slide up beyond the block bracket is the formwork apron 53 releasably locked and carried along with the adjacent sliding formwork. The formwork apron 53 is prestressed radially inwards via tensioning devices in the radial direction and / or via cross members which are supported against the sliding formwork.

Um eine Umfangsverschiebung unter gleichzeitiger Beibehaltung des Bogensegmentabstandes in der Gruppe von Schalungsformen zu erreichen, sind Verschiebeeinrichtungen 60 vorgesehen, die mit den Jochen 22' und 22'' kraftschlüssig in Verbindung stehen. Die Verschiebeeinrichtung 60 greift auf der wandabgewandten Seite der Schalungshaut, z. B. an Versteifungsstegen, an einem damit befestigten Lagerblock 63 an, der z.B. ein U-förmiges Profileisen ist. Ein Zugstab 61 oder ein Zugband, der bzw. das durch eine Bohrung des Joches 22' geführt ist, greift gelenkig über ein etwa vertikal verlaufendes Zapfenlager 62 an dem Lagerblock 63 an.Auf der dem Lagerblock 63 abgewandten Fläche 66 des Joches 22' In order to achieve a circumferential displacement while maintaining the arch segment spacing in the group of formwork forms, displacement devices 60 are provided which are non-positively connected to the yokes 22 'and 22''. The displacement device 60 engages on the side of the formwork skin facing away from the wall, e.g. B. on stiffening webs on a bearing block 63 fastened to it, which is, for example, a U-shaped profile iron. A tension rod 61 or a tension band, which is guided through a bore in the yoke 22 ', acts in an articulated manner on the bearing block 63 via an approximately vertically extending journal bearing 62. On the surface 66 of the yoke 22 ' facing away from the bearing block 63

stützt sich ein stirnseitig abgerundeter Kolben 65 ab, der z.B. über einen hydraulischen Heber 64 in Richtung des Zugstabes 61 kraftbeaufschlagbar ist. Anstelle des Hebers kann auch eine Presse oder eine Spindel verwendet werden. Obwohl auch eine Druckbeanspruchung der Verschiebeeinrichtung 60 möglich ist, erfolgt die Kraftbeeinflussung vorzugsweise auf Zug. Mittels einer Beaufschlagung des Kolbens 65 kann der Lagerblock 63 und die damit kraftschlüssig in Verbindung stehende Schalungshaut auf das entsprechende Joch 22' zu verschoben werden, so daß in synchroner Abstimmung mit den weiteren Verschiebeeinrichtungen 60 eine Horizontalverschiebung des Bereiches der Schalungsformen ohne Bogensegmentverkürzung möglich ist.A piston 65, which is rounded at the end, is supported, which can be acted upon by a hydraulic jack 64 in the direction of the pull rod 61, for example. A press or a spindle can also be used instead of the jack. Although the shifting device 60 can also be subjected to pressure, the force is preferably exerted on tension. By means of an action on the piston 65, the bearing block 63 and the formwork skin connected with it in a force-locking manner can be displaced onto the corresponding yoke 22 ', so that, in synchronous coordination with the other displacement devices 60, a horizontal displacement of the area of the formwork forms is possible without shortening the arch segment.

Fig.4 zeigt eine vereinfachte Darstellung des Teilausschnittes nach Fig. 3 mit entfernter Schalungsschürze 53, so daß eine offene Schalungsform 51 zur Betonierung der entsprechenden Blockkonsole vorhanden ist. Das Gießen der Betonwand erfolgt im Beispiel nach Fig. 3 und 4 links von der Schalungshaut. Bereits vor Entfernen der Schalungsschürze 53 wird auf den etwa radial verlaufenden Seitenflächen der Schalungsform 51 jeweils eine Seitenflächenschalung 67 bzw. 68, z.B. als Holzschalung, angebracht. Diese Seitenflächenschalungen werden auf der Unterseite mit einer entsprechenden Neigung für die Unterseite der zu erstellenden Blockkonsole durch eine Sohlschalung (nicht gezeigt) fest verbunden. Im Beispiel würdendie Sohlschalung und die beiden Seitenflächenschalungen 67 bzw. 68 beim Hochgleiten der Schalungshaut 7 stationär mit der Bauwerkswand verbunden bleiben, während die zur Bauwerksmitte weisende Stirnfläche der Blockkonsole durch eine mit der Gleitschalung mitgeführte Schalungshaut 7' geformt wird.4 shows a simplified representation of the partial section according to FIG. 3 with the formwork apron 53 removed, so that an open formwork form 51 is present for concreting the corresponding block bracket. The concrete wall is poured in the example according to FIGS. 3 and 4 to the left of the formwork skin. Even before the formwork apron 53 is removed, a side surface formwork 67 or 68, e.g. as wooden formwork. These side surface formworks are firmly connected on the underside with a corresponding inclination for the underside of the block console to be created by means of a sole formwork (not shown). In the example, the bottom formwork and the two side surface formworks 67 and 68 would remain stationary connected to the building wall when the formwork skin 7 slid up, while the end face of the block console facing the middle of the building is formed by a formwork skin 7 'carried along with the sliding formwork.

Claims (12)

1. Gleitverfahren zur Herstellung von Bauwerkswänden aus Beton oder dergleichen mit von der Bauwerkswand abstehenden Blockkonsolen, insbesondere für zum Beispiel konische und/oder geneigte Stahlbetonbauwerke mit ringförmigem oder polygonalem Horizontalquerschnitt, bei dem eine äußere und eine innere Gleitschalung im Vertikalschnitt im entsprechenden Winkel, der zwischen den zu erstellenden Außen- und Innenwandflächen gebildet wird, relativ zueinander geführt werden,
dadurch gekennzeichnet,
daß in die innere und/oder äußere Gleitschalung für jede zu erstellende Blockkonsole auf deren Auskragungsseite eine zur entsprechenden Blockkonsole im Grundriß im wesentlichen komplementäre Schalungsform integriert wird, daß die komplementäre Schalungsform beim Hochfahren der Gleitschalung über Höhenbereiche ohne Blockkonsole auf der Wandseite des Bauwerkes, im wesentlichen fluchtend abgeschlossen mit der angrenzenden Gleitschalung, mitgeführt wird, daß beim Erreichen des Höhenniveaus der zu erstellenden Blockkonsole die Schalungsform auf der Seite zur Wand des Bauwerkes geöffnet und auf ihrer Bodenseite entsprechend der Unterseite der Konsole mit einer Schalung geschlossen wird, und daß die Gleitschalung anschließend zur Erstellung der Blockkonsole mit der Bauwerkswand hochgefahren wird und die Schalungsform auf dem obersten Höhenniveau der BlockKonsole auf der Seite der Wand des Bauwerkes erneut geschlossen wird.1. Sliding process for the production of building walls made of concrete or the like with block brackets protruding from the building wall, in particular for, for example, conical and / or inclined reinforced concrete structures with an annular or polygonal horizontal cross-section, in which an outer and an inner sliding formwork in a vertical section at a corresponding angle between the outer and inner wall surfaces to be created are formed, are guided relative to one another,
characterized,
that in the inner and / or outer sliding formwork for each block console to be created on the cantilever side, a form form essentially complementary to the corresponding block console is integrated in the floor plan, that the complementary form of form when the slide formwork is raised over height ranges without block console on the wall side of the structure, essentially aligned flush with the adjacent sliding formwork, it is carried along that when the height level of the block bracket to be created is reached, the formwork form on the side facing the wall of the building is opened and closed on its bottom side corresponding to the underside of the bracket with formwork, and that the sliding formwork is then closed Creation of the block console with the building wall is raised and the formwork form on the top Height level of the block console on the side of the wall of the building is closed again. 2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß mindestens der Abstand und/oder die Tiefe der Seitenflächen der Schalungsform, die die von der Wand des Bauwerkes abstehenden Seitenflächen der Blockkonsole einschalend begrenzen, während des Gleitverfahrens in etwa beibehalten werden.2. The method according to claim 1,
characterized,
that at least the distance and / or the depth of the side surfaces of the formwork form, which formally delimit the side surfaces of the block bracket protruding from the wall of the building, are approximately maintained during the sliding process. 3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß bei sich konisch nach oben verjüngenden oder erweiternden Bauwerken die radiale Anpassung der mindestens eine Schalungsform für Blockkonsolen aufweisenden Gleitschalung an unterschiedliche Durchmesser, außerhalb der Schalungsform durchgeführt wird.3. The method according to any one of claims 1 or 2,
characterized,
that in the case of conically tapering or expanding structures, the radial adaptation of the sliding formwork having at least one formwork form for block brackets to different diameters is carried out outside the formwork form. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß zur Herstellung von mehreren über ein Bogensegment vorgesehenen einander zugeordneten Blockkonsolen, die integriert in der Gleitschalung für die Blockkonsolen eines Bogensegmentes vorgesehenen Schalungsformen, beim Hochgleiten ihren im Grundriß größten Bogenabstand zwischen den beiden äußersten Schalungsformen des Bogensegmentes in etwa beibehalten und die radiale Anpassung an unterschiedliche Durchmesser des Bauwerkes außerhalb des Bogensegmentes der zugeordneten Blockkonsolen durchgeführt wird.4. The method according to any one of claims 1 to 3,
characterized,
that for the production of several block consoles assigned to each other via an arch segment, the formwork forms provided in the sliding formwork for the block consoles of an arch segment, roughly maintain their arch distance between the two outermost formwork forms of the arch segment in plan and the radial adaptation to different diameters of the building is carried out outside the arch segment of the assigned block consoles. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß zur Bildung der von der Wand des Bauwerkes abstehenden Seitenflächen der Blockkonsole in die Schalungsform Seitenflächen-Schalungen eingebracht werden, daß zur Erstellung der Unterseite der Blockkonsole die Seitenflächen-Schalungen mit der Sohlschalung verbunden werden, und daß beim weiteren Hochfahren der Gleitschalung die Seitenflächen-Schalungen und die Sohlschalung zur zu erstellenden Blockkonsole stationär gehalten werden.5. The method according to any one of claims 1 to 4,
characterized,
that to form the side surfaces of the block bracket protruding from the wall of the building, side-face formworks are introduced into the formwork, that the side-surface formworks are connected to the bottom formwork to create the underside of the block console, and that the side-surface formworks are raised as the sliding formwork is raised further and the sole formwork to the block console to be created are kept stationary. 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6,

dadurch gekennzeichnet,
daß die im wesentlichen freiliegende, wandabgewandte Stirnfläche der Konsole bei deren Erstellung von der hochgleitenden Gleitschalung begrenzt wird.6. The method according to any one of claims 1 to 6,

characterized,
that the essentially exposed, wall-facing end face of the console is limited when it is created by the highly sliding sliding formwork. 7. Gleitschalungsvorrichtung zur Herstellung von Bauwerkswänden aus Beton oder dergleichen mit mitgeformten, von der Bauwerkswand abstehenden Blockkonsolen, insbesondere für zum Beispiel konische und/ oder geneigte Stahlbetonbauwerke mit ringförmigen oder polygonalem Horizontalquerschnitt, mit mehreren, einander zugeordneten, sich im wesentlichen in aufragender Wandrichtung erstreckenden inneren und äußeren Jochen, an denen eine innere bzw. äußere Gleitschalung angeordnet ist, mit Jochtraversen, die an dem zugeordneten inneren und äußeren Joch kraftschlüssig zu einem Jochgerüst angelenkt sind und mit einer mit dem Jochgerüst in Eingriff stehenden Hubeinrichtung für die Gleitschalungsvorrichtung, insbesondere zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß die Gleitschalung (7,7') mindestens unterhalb des Höhenniveaus der ersten Blockkonsole (15-20, 36-38) im Grundriß eine zur jeweiligen Blockkonsole im wesentlichen komplementäre, integrierte Schalungsform (51) mit einer der Wand (13) des Bauwerkes zugewandten offenen Seitenfläche aufweist, daß zur Abdeckung der offenen Seitenfläche in Gleitbereichen ohne Blockkonsole eine Schalungsschürze (53) im wesentlichen fluchtend zur angrenzenden Gleitschalung (7) lösbar vorgesehen ist, und daß zur Bildung der Unterseite der jeweiligen Blockkonsole mindestens eine Sohlschalung festliegend gegenüber der Wand (13) des Bauwerkes als unterer Abschluß der Schalungsform (51) vorgesehen ist. 7. Sliding shuttering device for the production of building walls made of concrete or the like with molded block consoles protruding from the building wall, in particular for, for example, conical and / or inclined reinforced concrete structures with an annular or polygonal horizontal cross-section, with a plurality of mutually associated, essentially extending interior walls and outer yokes, on which an inner or outer sliding formwork is arranged, with yoke traverses which are articulated on the associated inner and outer yoke to form a yoke frame and with a lifting device which engages with the yoke frame for the sliding formwork device, in particular for carrying out the method according to one of claims 1 to 6,
characterized, that the sliding formwork (7,7 ') at least below the height level of the first block bracket (15-20, 36-38) in plan an essentially complementary to the respective block bracket, integrated formwork form (51) facing one of the wall (13) of the building has an open side surface, that to cover the open side surface in sliding areas without a block bracket, a formwork apron (53) is provided, essentially in alignment with the adjacent sliding formwork (7), and that to form the underside of the respective block bracket, at least one bottom formwork is provided, fixed against the wall (13) of the building, as the lower end of the formwork form (51). 8. Gleitschalungsvorrichtung nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schalungsform (51) zur Erstellung der von der Wand (13) des Bauwerkes abstehenden Seitenflächen (19,20,39,40) der Blockkonsole (15-18, 36-38) Schalungs-Seitenflächen-Schalungen (67,68) aufweist, die für jede Blockkonsole gegenüber dem Bauwerk festliegend einbringbar sind.8. slipform device according to claim 7,
characterized,
that the formwork (51) for creating the side surfaces (19, 20, 39, 40) of the block bracket (15-18, 36-38) protruding from the wall (13) of the building has formwork side surface formwork (67, 68) , which can be installed fixed for each block console in relation to the building. 9. Gleitschalungsvorrichtung nach Anspruch 7 oder 8,

dadurch gekennzeichnet,
daß beim Gleiten unabhängig von Durchmesseränderungen des Bauwerkes der Abstand zwischen den Seitenflächen der jeweiligen Schalungsform (51) und/oder die Tiefe der Schalungsform (51) zwischen ihrer Stirnfläche und der fiktiven Begrenzungsfläche der angrenzenden Gleitschalung (7) im wesentlichen gleich bleibt.9. slipform device according to claim 7 or 8,

characterized,
that when sliding regardless of changes in diameter of the structure, the distance between the side surfaces the respective formwork form (51) and / or the depth of the formwork form (51) between its end face and the fictitious boundary surface of the adjacent sliding formwork (7) remains essentially the same. 10. Gleitschalungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 9,
für ein ringförmiges Bauwerk mit unterschiedlichen Durchmessern und mit mindestens einer Gruppe von in Umfangsrichtung beabstandeten, einander zugeordneten Blockkonsolen, deren Abstand in Umfangsrichtung des ringförmigen Bauwerkes im wesentlichen gleichbleibend ist,
dadurch gekennzeichnet
daß die Gleitschalung (7,7') des Bereiches der einander zugeordneten Schalungsformen (51) der Blockkonsolen (15-18, 36-38) in Umfangsrichtung zwangsweise verschiebbar und/oder stationär blockierbar angeordnet ist.10. Sliding shuttering device according to one of claims 7 to 9,
for an annular structure with different diameters and with at least one group of block consoles which are spaced apart in the circumferential direction and whose spacing in the circumferential direction of the annular structure is essentially constant,
characterized
that the sliding formwork (7,7 ') of the area of the mutually associated formwork forms (51) of the block consoles (15-18, 36-38) is arranged to be forcibly displaceable and / or stationary in the circumferential direction. 11. Gleitschalungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 7-10,

dadurch gekennzeichnet , daß die innere und äußere Gleitschalung (6,7) als Lamellenschalung ausgebildet ist, daß der Gruppe der Schalungsformen (51) der Blockkonsolen (15-18, 36-38) eine Verschiebeeinrichtung (60) zugeordnet ist, die an der Gruppe der Schalungsformen benachbarten Jochen(22', 22'') kraftschlüssig angelenkt (bei 62) ist und daß Umfangsänderungen der Gleitschalung (7) aufgrund von Durchmesseränderungen des Bauwerkes durch überlappende Verschiebung der Lamellenschalung außerhalb der Gruppe der Schalungsformen aufnehmbar sind. 11. Sliding shuttering device according to one of claims 7-10,

characterized , that the inner and outer sliding formwork (6,7) is designed as lamella formwork, that the group of formwork forms (51) of the block consoles (15-18, 36-38) is assigned a displacement device (60) which is articulated to the group of formwork forms adjacent yokes (22 ', 22'') (62) and that changes in circumference of the sliding formwork (7) due changes in diameter of the building can be absorbed by overlapping displacement of the slat formwork outside the group of formwork forms. 12. Gleitschalungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 11,

dadurch gekennzeichnet,
daß auf der wandabgewandten Seite der Schalungsform (51) oder einer Gruppe von Schalungsformen (51) für Blockkonsolen (15-18, 35-38) eine Führungseinrichtung (71;74, 76,77,78) zur Durchmesser- und Krümmungsanpassung vorgesehen ist, die einen Überlappungsbereich (79) mit einer primären Führungseinrichtung (70) der Gleitschalungsvorrichtung aufweist.12. Sliding shuttering device according to one of claims 7 to 11,

characterized,
that a guide device (71; 74, 76, 77, 78) is provided for adjusting the diameter and curvature on the side of the formwork form (51) or a group of formwork forms (51) for block consoles (15-18, 35-38) facing away from the wall, which has an overlap area (79) with a primary guide device (70) of the slipform device.
EP86107439A 1985-06-12 1986-06-02 Sliding method and sliding form Expired - Lifetime EP0205063B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT86107439T ATE52124T1 (en) 1985-06-12 1986-06-02 SLIDING METHOD AND SLIPPING DEVICE.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3521065 1985-06-12
DE19853521065 DE3521065A1 (en) 1985-06-12 1985-06-12 SLIDING METHOD AND SLIDING GEAR DEVICE

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0205063A2 true EP0205063A2 (en) 1986-12-17
EP0205063A3 EP0205063A3 (en) 1987-10-14
EP0205063B1 EP0205063B1 (en) 1990-04-18

Family

ID=6273085

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP86107439A Expired - Lifetime EP0205063B1 (en) 1985-06-12 1986-06-02 Sliding method and sliding form

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4804320A (en)
EP (1) EP0205063B1 (en)
AT (1) ATE52124T1 (en)
DE (2) DE3521065A1 (en)
NO (1) NO162253C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2685586C1 (en) * 2017-10-23 2019-04-22 Николае Попеску Method for erection of constructive elements of building/construction from monolithic concrete and technological equipment for implementation thereof (invention group, options)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5137251A (en) * 1989-08-30 1992-08-11 Economy Forms Corporation Pour window for a concrete form
DE20309970U1 (en) * 2003-06-27 2004-11-04 Bt Baubedarf Magdeburg Gmbh holder
DE102008021202A1 (en) * 2008-04-28 2009-10-29 Marcus Sundermann Formwork and formwork of concrete construction
CA2698710A1 (en) * 2009-05-05 2010-11-05 Fws Technologies Holdings Ltd. Slip formed concrete wind turbine tower
AU2010350864B2 (en) * 2010-04-14 2016-07-21 Vsl International Ag Adjustable formwork climber
CN111996922B (en) * 2020-09-10 2021-08-20 福建金鼎建筑发展有限公司 Bridge construction is with concatenation formula pile foundation protection template convenient to demolish

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR968634A (en) * 1946-08-12 1950-12-01 Formwork device for concrete constructions
AT235557B (en) * 1962-10-26 1964-09-10 Gleitschnellbau Ges Mit Beschr Guide for sliding formwork
DE2947210A1 (en) * 1979-11-23 1981-06-11 Bernhard 5000 Köln Ahl DEVICE FOR LIFTING SLIDING SHAPES ON STEEL RODS FOR THE PRODUCTION OF CONCRETE CONSTRUCTIONS AND THE LIKE
FR2474384A1 (en) * 1980-01-25 1981-07-31 Gruzinsk Polt Inst Placing machine for concrete wall casting - has vibrating chute mounted above moulding board on movable carriage to feed concrete to U-shaped frames

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE864146C (en) * 1950-11-14 1953-01-22 Bergwerks Und Huettenbau Ges M Process for the production of piled walls
US2705359A (en) * 1953-05-28 1955-04-05 Strandberg Arthur Beck Monolithic building construction
DE1534944B2 (en) * 1965-04-10 1978-06-22 Gleitschnellbau Gmbh Guide for sliding formwork
SE397378B (en) * 1976-02-20 1977-10-31 Ahlgren Nils H PROCEDURE FOR CASTING CONCRETE CONSTRUCTIONS

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR968634A (en) * 1946-08-12 1950-12-01 Formwork device for concrete constructions
AT235557B (en) * 1962-10-26 1964-09-10 Gleitschnellbau Ges Mit Beschr Guide for sliding formwork
DE2947210A1 (en) * 1979-11-23 1981-06-11 Bernhard 5000 Köln Ahl DEVICE FOR LIFTING SLIDING SHAPES ON STEEL RODS FOR THE PRODUCTION OF CONCRETE CONSTRUCTIONS AND THE LIKE
FR2474384A1 (en) * 1980-01-25 1981-07-31 Gruzinsk Polt Inst Placing machine for concrete wall casting - has vibrating chute mounted above moulding board on movable carriage to feed concrete to U-shaped frames

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2685586C1 (en) * 2017-10-23 2019-04-22 Николае Попеску Method for erection of constructive elements of building/construction from monolithic concrete and technological equipment for implementation thereof (invention group, options)

Also Published As

Publication number Publication date
DE3521065A1 (en) 1986-12-18
NO162253C (en) 1989-11-29
EP0205063A3 (en) 1987-10-14
ATE52124T1 (en) 1990-05-15
NO862311L (en) 1986-12-15
DE3670521D1 (en) 1990-05-23
NO162253B (en) 1989-08-21
EP0205063B1 (en) 1990-04-18
US4804320A (en) 1989-02-14
NO862311D0 (en) 1986-06-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19639038C1 (en) Climbing formwork system and method for successive concreting of high vertical walls
EP2052118B1 (en) Climbing formwork for concreting a wall of a structure
EP0182212B1 (en) Shuttering for making constructions of pourable materials, e.g. concrete
EP3572198B1 (en) Formwork core for a formwork system for the concreting of a bell body
EP2055846B1 (en) Use of elements for connecting prefinished concrete elements
EP0205063B1 (en) Sliding method and sliding form
DE2410877C3 (en) Climbing formwork for erecting structures with angled concrete or reinforced concrete walls
EP0350525B1 (en) Method for producing building-walls and a shuttering system
DE2361133A1 (en) FRAMEWORK CRANE
DE3036539A1 (en) Prefabricated brick wall element for the full assembly of houses
DE2402683C3 (en) Climbing formwork
DE2400790C2 (en) Process and device for the production of room cells made of reinforced concrete, e.g. prefabricated garages
DE19610440C2 (en) Device for assembling and laying track carrier and stem sections to form a bridge structure
EP2166149B2 (en) Unit of railway structure part
EP0205061B1 (en) Lamellar shuttering
DE2531284C2 (en) Inner formwork for cuboid, monolithic space cells made of reinforced concrete, which are preferably closed on five sides
DE4318012C2 (en) Device for erecting building walls
DE3346921C1 (en) Device for removal and installation of bridge bearings or parts thereof arranged on piers
CH630986A5 (en) FALL FOR CONTINUOUS, DOOR AND WINDOW OPENINGS.
EP0112861A1 (en) Formwork for rotationally symmetric structures.
EP0480295B1 (en) Set for the construction of private or holiday homes
AT356869B (en) FORMWORK FOR BLOCK-SHAPED CONCRETE CONSTRUCTION WITH THE SECTION OF A REVERSE U, IN PARTICULAR FINISHED GARAGES
DE2115553A1 (en) Formwork for large-format hollow concrete bodies, e.g. B. building cells
DE1285163B (en) Process for the production of tall structures and apparatus for carrying out this process
EP0099090A2 (en) Method of erecting a concrete cover shaped as a dome, cone or pyramid for high and low rise structures

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI LU NL SE

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AT CH DE FR IT LI

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT CH DE FR IT LI

17P Request for examination filed

Effective date: 19871028

17Q First examination report despatched

Effective date: 19890220

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT CH DE FR IT LI

REF Corresponds to:

Ref document number: 52124

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19900515

Kind code of ref document: T

REF Corresponds to:

Ref document number: 3670521

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19900523

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: STUDIO JAUMANN

ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 19910530

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 19910612

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19910620

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19910627

Year of fee payment: 6

ITTA It: last paid annual fee
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Effective date: 19920602

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Effective date: 19920630

Ref country code: CH

Effective date: 19920630

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Effective date: 19930226

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Effective date: 19930302

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20050602