EP0203295A1 - Screening apparatus - Google Patents

Screening apparatus Download PDF

Info

Publication number
EP0203295A1
EP0203295A1 EP86103843A EP86103843A EP0203295A1 EP 0203295 A1 EP0203295 A1 EP 0203295A1 EP 86103843 A EP86103843 A EP 86103843A EP 86103843 A EP86103843 A EP 86103843A EP 0203295 A1 EP0203295 A1 EP 0203295A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
space
sieve
overflow
sorter
screen
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP86103843A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0203295B1 (en
Inventor
Hans-Otto Henrich
Reimund Rienecker
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JM Voith GmbH
Original Assignee
JM Voith GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JM Voith GmbH filed Critical JM Voith GmbH
Priority to AT86103843T priority Critical patent/ATE43660T1/en
Publication of EP0203295A1 publication Critical patent/EP0203295A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0203295B1 publication Critical patent/EP0203295B1/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
    • D21D5/02—Straining or screening the pulp
    • D21D5/06—Rotary screen-drums
    • D21D5/08—Rotary screen-drums combined with a rocking movement
    • D21D5/14—Rotary screen-drums combined with a rocking movement of the tank and the screen
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
    • D21D5/02—Straining or screening the pulp
    • D21D5/023—Stationary screen-drums
    • D21D5/026—Stationary screen-drums with rotating cleaning foils

Definitions

  • the area ratio between the cross section of the outlet opening of the accept material discharge nozzle 10 and the ring area of the accept material space 9 is relatively small and is approximately 1:12 here. It can be assumed that values of 1: 8 or 1:10 already produce a reasonably satisfactory result.

Landscapes

  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Separation Of Particles Using Liquids (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Cyclones (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
  • Formation And Processing Of Food Products (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
  • Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)

Abstract

A sorter having a rotationally symmetric screen including a drain space for receiving overflow material (rejects) connected axially above the screen. A screen space is provided radially outside of the screen and an accepts drain space is connected to the screen space above the screen and surrounding the drain space. The screen space receives the flow through material (accepts) and, in its upper portion, includes a gas space for dampening.

Description

Die Erfindung betrifft einen Sortierer entsprechend dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Ein solcher Sortierer ist bekannt aus GB 14 92 209. Dieser Sortierer weist einen Dämpfungsraum mit einem Gasdruckpolster auf, wodurch insbesondere die von den rotierenden Sortierelementen innerhalb eines Siebkorbes angeordneten Rotors hervorgerufenen Pulsationen in der Suspension, insbesondere kurz vor dem Stoffauflauf einer Papiermaschine gedämpft werden sollen.The invention relates to a sorter according to the preamble of patent claim 1. Such a sorter is known from GB 14 92 209. This sorter has a damping space with a gas pressure cushion, whereby in particular the pulsations in the suspension caused by the rotating sorting elements within a sieve basket , in particular to be steamed just before the headbox of a paper machine.

Man hat hier offensichtlich, um einen Dämpferraum mit möglichst großem Querschnitt zu erreichen, den Stoffzulauf sowie den Stoffauslauf jeweils unten am Gehäuse des Sortierers angeordnet. Der Abzug für den Überlauf, also die aussortierte- Fraktion, befindet sich ebenfalls unten am Gehäuse. Um hierbei die Sortierwirkung nicht zu stark zu beeinträchtigen, bzw. um überhaupt eine einigermaßen akzeptable Sortierwirkung zu erreichen, war man hierbei offensichtlich gezwungen, den Stoffzulauf gemäß Fig. 1 zentral in das Innere des Siebkorbes hineinzuführen, so daß die Antriebswelle für den Rotor durch das Stoffzulaufrohr . geführt werden mußte. Trotz dieser an sich schon äußerst nachteiligen konstruktiven Maßnahme, bleibt der Nachteil bestehen, daß die Sortierwirkung wegen der unteren Lage der beiden Anschlüsse für den Zulauf und den Abzug des Überlaufs nicht gut ist. Deswegen hat man hier offensichtlich weiter durch bestimmte Querschnittsverhältnisse der genannten Rohrleitungen bzw. Zufuhr-und Abzugsöffnungen in dieser Hinsicht eine Verbesserung zu erreichen versucht. Alle diese Maßnahmen können jedoch nicht befriedigen.Obviously, in order to achieve a damper chamber with the largest possible cross-section, the material inlet and the material outlet were each arranged at the bottom of the sorter housing. The deduction for the overflow, i.e. the sorted-out fraction, is also located at the bottom of the housing. In order not to impair the sorting effect too much, or to achieve a reasonably acceptable sorting effect, one was obviously forced to feed the stock according to FIG. 1 centrally into the inside of the strainer basket, so that the drive shaft for the rotor through the Fabric feed pipe. had to be led. Despite this construction measure, which is already extremely disadvantageous in itself, the disadvantage remains that the sorting effect is not good because of the lower position of the two connections for the inflow and outflow of the overflow. For this reason, attempts have obviously been made to achieve an improvement in this regard by certain cross-sectional ratios of the pipelines or feed and discharge openings mentioned. However, all of these measures cannot satisfy.

Die Aufgabe der Erfindung ist es nun, einen Sortierer mit einem Dämpferraum so zu gestalten, daß die Sortierwirkung nicht beeinträchtigt wird und daß eventuell sogar noch ein verbessertes Dämpfungsverhalten erreichbar ist.The object of the invention is now to design a sorter with a damper chamber so that the sorting effect is not impaired and that even an improved damping behavior can possibly be achieved.

Diese Aufgabe wird bei einem Sortierer der eingangs genannten Art durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Patentanspruchs 1 gelöst.This object is achieved in a sorter of the type mentioned by the features of the characterizing part of patent claim 1.

Im Gegensatz zu der Fig. 1 der bekannten, oben erläuterten Ausführungsform ist hier zunächst ein radial außerhalb des Siebkorbes liegender Siebraum für den Gutstoff vorhanden, an den sich in axialer Richtung oberhalb des Siebkorbes der Gutstoffsammelraum anschließt. Von diesem Gutstoffsammelraum führt dann der Gutstoffauslaß weg. Die von den rotierenden Sortierelementen hervorgerufenen Pulsationen müssen sich erst im Siebraum ausbreiten und gleichen sich hier teilweise aus. Durch zwischen dem Siebraum und dem Gutstoffraum geschaltete, zusätzliche Drosselquerschnitte kann das Dämpfungsverhalten noch weiter verbessert werden. Der Spuckstoffsammelraum bzw. der Auslaß für den Überlauf und der Stoffeinlaß befinden sich an gegenüberliegenden, voneinander entfernten Enden des Siebkorbes, so daß der Sortiereffekt maximal, wie üblich ist.In contrast to FIG. 1 of the known embodiment explained above, a screen space for the accept material lying radially outside of the strainer basket is present here, to which the accept material collecting space adjoins in the axial direction above the strainer basket. The accept outlet then leads away from this accept area. The pulsations caused by the rotating sorting elements first have to spread out in the screen area and partially even out here. The damping behavior can be further improved by means of additional throttle cross sections connected between the sieve space and the accept material space. The rejects collection space or the outlet for the overflow and the material inlet are located at opposite, distant ends of the strainer basket, so that the sorting effect is maximal, as usual.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand zweier in den Figuren der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele erläutert.The invention is explained below with reference to two exemplary embodiments shown in the figures of the drawing.

Der in Figur 1 dargestellte Sortierer weist einen Rotor 1 auf, dessen Sortierelemente 2 parallel zur Welle 3 des Rotors verlaufen und dicht neben einem rotationssymmetrischen Siebkorb 4 vorbeilaufend angeordnet sind. In diesem Fall hat der Rotor zwei Arme, an denen jeweils ein Sortiereiement 2 befestigt ist. In Frage kommen aber auch insbesondere Rotoren mit trommelförmigem Aufbau, wobei zwischen dem Mantel der Trommel und dem Siebkorb 4 sich dann verschiedene, recht zahlreiche Abschnitte dieser Sortierelemente 2 befinden. Das Sieb 4 ist von einem Siebraum 5 umgeben, in- welchem sich der Gutstoff ansammelt. Die Zuführung des Stoffes, in den Raum innerhalb des Siebes 4, wo der Rotor 1 sich befindet, erfolgt über einen Zufuhrraum 6, der unterhalb des Siebes 4 angeordnet ist. Er hat vorzugsweise einen tangentialen Einlauf 7. Oberhalb des Rotors 1 befindet sich der Gutstoffraum 9, in den der Siebraum 5 übergeht. In diesem Falle befindet sich eine Verengungsstelle 18 an diesem Übergang, um die von den Sortiereiementen 2 hervorgerufenen Funktionen noch zu dämpfen. Der nicht sortierbare Anteil der Suspension, d.h. der Überlauf, gelangt in einen Abzugsraum 8 -für den Überlauf. Von diesem Abzugsraum gehen Leitungen 11 ab, die an Austrittsöffnungen 12, 12' des Abzugsraumes 8 angeschlossen sind. Sie können in einen Sammelrohr 13 vereinigt werden. Zentral nach oben erstreckt sich aus dem Abzugsraum für Überlauf ein Rohr 14, das entweder als Entlüftung dient, aber auch gleichzeitig mit zur Abfuhr von leichten Verunreinigungen dienen kann. Femer ist es nötig, den gesamten Überlauf über ein mit entsprechend großem Durchmesser ausgebildetes Abzugsrohr 14 abzuziehen. Der Gutstoffraum 9 weist in seinem oberen Teil ein Gaspolster 16 auf, das z.B. Luft oder Stickstoff sein kann, und an welches eine Drucksteuerleitung 14 angeschlossen ist. Über diese Steuerleitung 15 kann der Druck des Gaspolsters entsprechend dem im Sortierer herrschenden, durchschnittlichen Druck oder entsprechend den Erfordernissen des Stoffauflaufes geregelt werden.The sorter shown in FIG. 1 has a rotor 1, the sorting elements 2 of which run parallel to the shaft 3 of the rotor and are arranged close to a rotationally symmetrical strainer basket 4. In this case, the rotor has two arms, to each of which a sorting element 2 is attached. However, rotors with a drum-shaped structure are also particularly suitable, with different, quite numerous sections of these sorting elements 2 then being located between the drum shell and the strainer basket 4. The sieve 4 is surrounded by a sieve space 5, in which the accepted material accumulates. The material is fed into the space inside the sieve 4, where the rotor 1 is located, via a feed space 6, which is arranged below the sieve 4. It preferably has a tangential inlet 7. Above the rotor 1 is the accept material space 9, into which the screen space 5 merges. In this case there is a constriction point 18 at this transition in order to dampen the functions caused by the sorting elements 2. The portion of the suspension that cannot be sorted, ie the overflow, arrives in a discharge space 8 for the overflow. Lines 11, which are connected to outlet openings 12, 12 ′ of the discharge space 8, depart from this discharge space. They can be combined in a manifold 13. A pipe 14 extends centrally upward from the discharge space for overflow and serves either as a vent, but at the same time can also serve to remove light impurities. It is also necessary to draw off the entire overflow via an outlet pipe 14 which is of a correspondingly large diameter. In its upper part, the accepted substance space 9 has a gas cushion 16, which can be air or nitrogen, for example, and to which a pressure control line 14 is connected. The pressure of the gas cushion can be regulated via this control line 15 in accordance with the average pressure prevailing in the sorter or in accordance with the requirements of the headbox.

Pulsationen, die im Gutstoffraum 5 entstehen bzw. über diesen hinaus vom Eintritt 7 des Sortierers fortpflanzen könnten, werden durch dieses Druckpolster äußerst wirksam gedämpft. Dies betrifft aber sowohl Pulsationen, die durch eine vorgeschaltete Pumpe als auch durch die Sortiereiemente 2 hervorgerufen werden. Der Austrittsstutzen 10 am Gutstoffraum 9 ist ebenfalls vorzugsweise tangential angeschlossen. Er könnte noch etwas weiter nach oben versetzt werden, um dann auch den Abzugsstutzen 11 für den Überlauf z.B. auf derselben Seite wie den Gutstoffabzugsstutzen 10 anzuordnen.Pulsations that arise in the accept material space 5 or could propagate beyond this from the inlet 7 of the sorter are extremely effectively dampened by this pressure cushion. However, this applies both to pulsations caused by an upstream pump and by the sorting elements 2. The outlet nozzle 10 on the accept material space 9 is also preferably connected tangentially. It could be moved a little further upwards in order to then also remove the discharge nozzle 11 for the overflow e.g. to be arranged on the same side as the accept material discharge nozzle 10.

Das Flächenverhältnis zwischen dem Querschnitt der Austrittsöffnung des Gutstoffabzugsstutzens 10 und der Ringfläche des Gutstoffraumes 9 ist relativ klein und beträgt etwa hier 1:12. Man kann davon ausgehen, daß auch bereits Werte 1:8 bzw. 1:10 ein einigermaßen befriedigendes Ergebnis bringen.The area ratio between the cross section of the outlet opening of the accept material discharge nozzle 10 and the ring area of the accept material space 9 is relatively small and is approximately 1:12 here. It can be assumed that values of 1: 8 or 1:10 already produce a reasonably satisfactory result.

Es ist vorteilhaft, den Stutzen konisch, sich nach außen erweiternd auszubilden.It is advantageous to design the nozzle conically to expand outwards.

Man könnte die Verengungsstelle 18 auch dadurch herstellen, daß man nicht, wie hier, den Durchmesser im unteren Teil des Überlaufabzugsraumes 8 relativ groß im Verhältnis zum Durchmesser des Siebes 4 ausbildet, sondern daß man diese Übergangsstelle durch eine Loch-Ringplatte 20 gemäß Fig. 2 verengt.The constriction point 18 could also be produced by not making the diameter in the lower part of the overflow discharge space 8 relatively large in relation to the diameter of the sieve 4, as is the case here, but by making this transition point through a perforated ring plate 20 according to FIG. 2 narrowed.

Man erkennt auch aus Fig. 2, wo die Abzugsleitung 11' für den Überlauf im Bereich der Abzugsleitung für den Durchlauf (Gutstoff) angeschlossen ist, daß die erforderliche Bauhöhe des Sortierers gegenüber Fig. 1 etwas größer ist.It can also be seen from FIG. 2 where the discharge line 11 'for the overflow is connected in the region of the discharge line for the flow (accepted material) that the required overall height of the sorter is somewhat greater than that of FIG. 1.

Man hat den Vorteil bei dieser integrierten Dämpferbauweise, daß kein zusätzlicher Apparat nötig ist und auch der Sortierer selbst im wesentlichen keine Durchmesservergrößerung erfährt, sondern höchstens etwas mehr an Bauhöhe erfordert. Dafür ist aber der konstruktive Aufwand relativ gering.The advantage of this integrated damper design is that no additional apparatus is required and that the sorter itself does not experience any increase in diameter, but only requires a little more height. But the design effort is relatively low.

Claims (6)

1. Sortierer für faserhaltige Suspensionen mit einem rotationssymmetrischen Sieb (4), mit einem siebauslaßseitigen Siebraum (5) für Gutstoff, der sich radial außerhalb des Siebes (4) befindet und einem Dämpferraum im oberen Gehäusebereich, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb des Siebes (4) ein zentraler Abzugsraum (8) für den Überlaufstoff und ein Gutstoffabzugsraum (9) angeordnet sind, der den Abzugsraum (8) für den Überlaufstoff umschließt und der in seinem oberen Teil einen Gasraum (16) als Dämpferraum aufweist, wobei am anderen, dem Abzugsraum (8) für den Überlaufstoff gegenüberliegenden axialen Ende des Siebes (4) sich der Einlaß (7) für die Suspension befindet.1. Sorter for fiber-containing suspensions with a rotationally symmetrical sieve (4), with a sieve outlet-side sieve space (5) for accepted material, which is located radially outside the sieve (4) and a damper space in the upper housing area, characterized in that above the sieve (4 ) a central discharge space (8) for the overflow material and an accept material discharge space (9) are arranged, which encloses the discharge space (8) for the overflow substance and which has a gas space (16) in its upper part as a damper space, the other being the discharge space (8) for the overflow substance opposite the axial end of the sieve (4) there is the inlet (7) for the suspension. 2. Sortierer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Rotor (1) mit in der Suspension Pulsationen erzeugenden Elementen innerhalb des Siebes koaxial zu diesem angeordnet ist.2. Sorter according to claim 1, characterized in that a rotor (1) with elements in the suspension generating pulsations within the sieve is arranged coaxially to this. 3. Sortierer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein Spuckstoffabzugsrohr zentral vom Abzugsraum für Überlaufstoff durch den Gutstoffraum (9) nach außen geführt ist.3. Sorter according to claim 1 or 2, characterized in that a rejects outlet pipe is guided centrally from the discharge space for overflow material through the accept material space (9) to the outside. 4. Sortierer nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Übergang vom Siebraum (5) zum Gutstoffraum (9) eine Drosselstelle (18) bildend verengt ist.4. Sorter according to one of claims 1 to 3, characterized in that the transition from the screen space (5) to the accept material space (9) is a throttling point (18) is narrowed. 5. Sortierer nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß an den Gasraum - (16) eine Drucksteuerungsleitung (15) angeschlossen ist.5. Sorter according to one of claims 1 to 4, characterized in that a pressure control line (15) is connected to the gas space (16). 6. Sortierer nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Gutstoffabzugsstutzen (10) konisch, sich nach außen erweiternd ausgebildet ist.6. Sorter according to one of claims 1 to 5, characterized in that the Gutstoffabzugstutzen (10) is conical, widening outwards.
EP86103843A 1985-05-30 1986-03-20 Screening apparatus Expired EP0203295B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT86103843T ATE43660T1 (en) 1985-05-30 1986-03-20 SORTER.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3519373 1985-05-30
DE19853519373 DE3519373A1 (en) 1985-05-30 1985-05-30 SORTING DEVICE

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0203295A1 true EP0203295A1 (en) 1986-12-03
EP0203295B1 EP0203295B1 (en) 1989-05-31

Family

ID=6271998

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP86103843A Expired EP0203295B1 (en) 1985-05-30 1986-03-20 Screening apparatus

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4710287A (en)
EP (1) EP0203295B1 (en)
KR (1) KR930009273B1 (en)
AT (1) ATE43660T1 (en)
BR (1) BR8602831A (en)
CA (1) CA1279294C (en)
DE (2) DE3519373A1 (en)
ES (1) ES8705064A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL8600169A (en) * 1985-01-31 1986-08-18 Voith Gmbh J M SORTING DEVICE, IN PARTICULAR VERTICAL SIEVE.

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI76851C (en) * 1987-07-06 1988-12-12 Ahlstroem Oy FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER RENHAOLLNING AV SIL- ELLER SIKTYTA.
US5009774A (en) * 1989-10-30 1991-04-23 Beloit Corporation Pulseless screen
FI91090C (en) * 1992-09-10 1994-05-10 Ahlstroem Oy Method and apparatus for handling pulp
US5323913A (en) * 1992-12-08 1994-06-28 Bird Escher Wyss Inc. Pressure screening apparatus with baffle
US5580446A (en) * 1994-10-20 1996-12-03 International Paper Company Screen, vortex apparatus for cleaning recycled pulp and related process
DE102006030905B3 (en) * 2006-07-04 2007-07-19 Voith Patent Gmbh Removing impurities from fiber suspension, especially for use in paper-making, by use of pressure sorter in which back-flow stream is recirculated to sorter via line surrounded by gas-containing tube

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1492209A (en) * 1974-12-03 1977-11-16 Escher Wyss Gmbh Separators for stock suspensions
DE3140549A1 (en) * 1981-10-13 1983-05-05 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim SORTING DEVICE, ESPECIALLY FOR FIBER SUSPENSIONS OF THE PAPER INDUSTRY

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3145165A (en) * 1961-10-23 1964-08-18 Sandison Alexander Greswolde Pulp screens
FR1600477A (en) * 1967-12-14 1970-07-27
US3680696A (en) * 1970-03-23 1972-08-01 Bird Machine Co Screening
GB1294980A (en) * 1970-05-11 1972-11-01
GB1348347A (en) * 1971-08-16 1974-03-13 Burkhardt H H Kurtz H M Apparatus for filtering a fibrous material suspension
US4166028A (en) * 1976-05-20 1979-08-28 The Black Clawson Company Apparatus for screening paper fiber stock
FI58955C (en) * 1976-11-22 1981-05-11 Valmet Oy I TILLRINNINGSROERLEDNING I EN PAPPERSMASKINS HYDRAULIC INLOP PAGE PLACERBAR DAEMPNINGSANORDNING FOER TRYCK- OCH STROEMNINGSSTOERNINGAR
US4126513A (en) * 1977-06-30 1978-11-21 Beloit Corporation Air dome attenuator
US4391702A (en) * 1977-10-07 1983-07-05 Nippon Steel Corporation Method for classification of coals for coke production
US4234417A (en) * 1979-03-29 1980-11-18 Gauld Equipment Manufacturing Co. Fibrous stock screen
US4328096A (en) * 1980-03-17 1982-05-04 The Black Clawson Company Dual flow screening apparatus
JPS57153775A (en) * 1981-03-16 1982-09-22 Kikkoman Shoyu Co Ltd Classifier
DE3121855C2 (en) * 1981-06-02 1984-12-06 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Rotary sorter for pulp suspensions
US4462900A (en) * 1982-07-16 1984-07-31 Beloit Corporation Centrifugal pulp screening device and method

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1492209A (en) * 1974-12-03 1977-11-16 Escher Wyss Gmbh Separators for stock suspensions
DE3140549A1 (en) * 1981-10-13 1983-05-05 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim SORTING DEVICE, ESPECIALLY FOR FIBER SUSPENSIONS OF THE PAPER INDUSTRY

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL8600169A (en) * 1985-01-31 1986-08-18 Voith Gmbh J M SORTING DEVICE, IN PARTICULAR VERTICAL SIEVE.

Also Published As

Publication number Publication date
ATE43660T1 (en) 1989-06-15
DE3519373A1 (en) 1986-12-04
CA1279294C (en) 1991-01-22
BR8602831A (en) 1987-02-10
ES555443A0 (en) 1987-04-16
US4710287A (en) 1987-12-01
KR860009191A (en) 1986-12-20
DE3663699D1 (en) 1989-07-06
DE3519373C2 (en) 1989-03-23
EP0203295B1 (en) 1989-05-31
ES8705064A1 (en) 1987-04-16
KR930009273B1 (en) 1993-09-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1761600C3 (en) Device for sifting fiber suspensions
EP1777339A1 (en) Screening device for paper pulp
DE1461195A1 (en) Plant for sifting pulp suspensions
DE1561654B2 (en) SECURE FOR FIBER SUSPENSIONS
DE602004006019T2 (en) SORTING DEVICE FOR SORTING PULP SUSPENSIONS AND OPERATING METHOD FOR THE DEVICE
EP0203295B1 (en) Screening apparatus
DE2753413C3 (en) Pressure sorter
EP0146641A1 (en) Sorting screen for fibrous suspensions
DE2611886B2 (en) Device for sorting and deflaking of fiber suspensions
DE60105359T3 (en) Sorting apparatus for a fiber suspension
AT413391B (en) SORTER FOR CLEANING A FIBER SUSPENSION
DE102006030905B3 (en) Removing impurities from fiber suspension, especially for use in paper-making, by use of pressure sorter in which back-flow stream is recirculated to sorter via line surrounded by gas-containing tube
EP1749923B1 (en) Apparatus for treating a fibrous suspension
AT408772B (en) SORTER FOR CLEANING A FIBER SUSPENSION
DE102011079230A1 (en) pressure screens
DE3503241A1 (en) SORTER, ESPECIALLY VERTICAL Sifter
DE19805448C2 (en) Method and device for cleaning and feeding a paper stock suspension into the headbox of a paper machine
DE3427390A1 (en) Sorter, especially vertical sifter
DE60028188T2 (en) screening device
DE4425740A1 (en) Screen for paper stock suspensions
EP1462567B1 (en) Screen for purification of fibrous pulp
DE20304303U1 (en) Pressurised paper fibre suspension sorting assembly has rotating cylinder with a series of free standing surface-mounted blades set at different angles of attack
DE3440005C2 (en)
AT258692B (en) Device for sifting pulp suspensions in vortex sifters
DE102023126831A1 (en) SORTERS, ESPECIALLY PRESSURE SORTERS

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT CH DE FR GB LI

17P Request for examination filed

Effective date: 19870630

17Q First examination report despatched

Effective date: 19880711

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT CH DE FR GB LI

REF Corresponds to:

Ref document number: 43660

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19890615

Kind code of ref document: T

REF Corresponds to:

Ref document number: 3663699

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19890706

ET Fr: translation filed
GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19950220

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19950302

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 19950309

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19950412

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 19950505

Year of fee payment: 10

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Effective date: 19960320

Ref country code: AT

Effective date: 19960320

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Effective date: 19960331

Ref country code: CH

Effective date: 19960331

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19960320

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Effective date: 19961129

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Effective date: 19961203

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST