EP0193814A2

EP0193814A2 - Object with information carrier and method of manufacturing the same

Info

Publication number: EP0193814A2
Application number: EP86102286A
Authority: EP
Inventors: Manfred Schüler; Klaus Meike; Hans H. Reichmann
Original assignee: Schaefer Werke GmbH
Current assignee: Schaefer Werke GmbH
Priority date: 1985-03-05
Filing date: 1986-02-21
Publication date: 1986-09-10
Anticipated expiration: 2006-02-21
Also published as: DE3689197D1; EP0193814A3; CN86101401A; AU5424886A; AU582422B2; ES8708264A1; EP0193814B1; ES552642A0

Abstract

The information carrier is manufactured using a matrix body (M) which initially has all the character elements (2) of possible characters or into which character elements can be inserted. To produce a particular character, some character elements (2) are removed by breaking out. The matrix body (M) is then encapsulated in an encapsulating compound in such a way that only the remaining character elements (2) forming a character are visible. An information carrier produced in this way is proof against forgery and wear resistant. It is therefore particularly suitable for repeatedly reused packaging containers such as, for example, beer barrels. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung eines Informationsträgers, wobei, ausgehend von einer Matrix, die in mindestens einem Kennzeichnungsfeld eine Gesamtheit aus Zeichenelementen enthält, aus denen jedes gewünschte Zeichen zusammensetzbar ist, durch Entfernen von Zeichenelementen das gewünschte Zeichen gebildet wird.The invention relates to a method for producing an information carrier, the desired character being formed by removing character elements, starting from a matrix which contains, in at least one identification field, an entirety of character elements from which each desired character can be composed.

Bekannt ist eine elektrische Reihenklemme (DE-AS 28 17 118), die mit einem nach dem eingangs genannten Verfahren hergestellten Informationsträger gekennzeichnet wird. Der hierbei verwendete Informationsträger ist dadurch gekennzeichnet, daß auf Zeichenfeldern sämtliche möglichen Zeichenelemente eines Zeichens in latenter Form vorhanden und die notwendigen Zeichenelemente durch eine physikalische und/oder chemische Behandlung wahlweise "sichtbar zu machen sind oder daß auf den Zeichenfeldern sämtliche möglichen Zeichenelemente des Zeichens in sichtbarer Form vorhanden und alle Zeichenelemente mit Ausnahme der notwendigen, durch eine physikalische und/oder chemische Behandlung unsichtbar zu machen sind. Ein so ausgebildeter Informationsträger ist gegen mechanische und/oder chemische Beanspruchung empfindlich. Insbesondere können die Zeichen leicht abgerieben werden.An electrical terminal block (DE-AS 28 17 118) is known which is characterized by an information carrier produced by the method mentioned at the beginning. The information carrier used here is characterized in that all possible character elements of a character are present in latent form on character fields and that the necessary character elements are to be made "visible" by physical and / or chemical treatment or that all possible character elements of the character are visible in the character fields Form is present and all drawing elements, with the exception of those that are necessary to be made invisible by physical and / or chemical treatment. An information carrier designed in this way is sensitive to mechanical and / or chemical stress. In particular, the signs can be easily rubbed off.

Informationsträger werden häufig starken Beanspruchungen ausgesetzt. Dies gilt beispielsweise für Verpackungsbehälter und insbesondere für Bierfässer. Bierfässer können mit Hilfe eines an ihnen angebrachten Informationsträgers vollautomatisch zunächst durch eine Reinigungsanlage und dann durch eine Füllanlage bewegt werden. Hierbei unterliegt der Datenträger hohen Beanspruchungen bei der rauhen Behandlung, die er beim Transport und der Reinigung der Fässer erleidet (Beanspruchung durch Stöße, Ultraviolette Strahlung, Ozon, heiße Laugen u.a.).Information carriers are often exposed to heavy loads. This applies, for example, to packaging containers and in particular to beer kegs. Beer kegs can be made using a information carriers attached to them are moved fully automatically first through a cleaning system and then through a filling system. Here, the data carrier is subject to high stresses during the rough treatment that it undergoes during transport and cleaning of the barrels (stresses caused by impacts, ultraviolet radiation, ozone, hot alkalis, etc.).

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Informationsträger vorzuschlagen, der nicht gefälscht werden kann und gegen Beanspruchung aller Art unempfindlich ist.The invention has for its object to propose an information carrier that can not be counterfeited and is insensitive to stress of all kinds.

Bei der Herstellung des zur Lösung dieser Aufgabe geschaffenen Informationsträgers wird gemäß Anspruch 1 zunächst ein Matrixkörper hergestellt, der alle Zeichenelemente aufweist, die zur Herstellung jedes gewünschten Zeichens nötig sind, wobei die Zeichenelemente in körperlicher Form, also nicht nur als Beschichtung, vorhanden sind, danach werden zur Bildung des gewünschten Zeichens eventuelle Zeichenelemente entfernt und der so präparierte Matrixkörper wird derart mit einer Vergußmasse umgossen, daß Sichtflächen der verbliebenen Zeichenelemente von der Vergußmasse umgeben, jedoch nicht bedeckt sind.In the manufacture of the information carrier created to achieve this object, a matrix body is first produced according to claim 1, which has all the drawing elements that are necessary for the production of any desired character, the drawing elements being present in physical form, that is to say not only as a coating, afterwards possible drawing elements are removed to form the desired character and the matrix body prepared in this way is encapsulated with a casting compound in such a way that visible surfaces of the remaining drawing elements are surrounded by the casting compound, but are not covered.

Ein so ausgebildeter Informationsträger kann nicht gefälscht werden, da eine Änderung der Information mit einer Zerstörung des Informationsträgers verbunden wäre. Der Informationsträger ist außerordentlich robust, da die Zeichenelemente eine körperliche Ausdehnung haben und durch oberflächlichen Abrieb nicht beseitigt werden. Die Herstellung eines dauerhaften Informationsträgers ist verhältnismäßig billig. Bei einer Serienproduktion, in der z. B. eine fortlaufende Numerierung von Gegenständen, z. B. Bierfässern, nötig ist, kann das Präparieren des Matrixkörpers durch Entfernen von Zeichenelementen automatisch erfolgen, wobei eine entsprechende Vorrichtung mittels eines Steuergerätes steuerbar ist, das einen Rechner enthält.An information carrier designed in this way cannot be falsified, since a change in the information would be associated with destruction of the information carrier. The information carrier is extremely robust, since the drawing elements have a physical expansion and are not removed by superficial abrasion. The production of a permanent information carrier is relatively cheap. In a series production in which, for. B. consecutive numbering of objects, e.g. B. beer kegs, the preparation of the matrix body can be done automatically by removing drawing elements, a corresponding device being controllable by means of a control device which contains a computer.

Gemäß der im Anspruch 2 angegebenen Alternative werden nicht, wie bei dem Verfahren nach Anspruch 1, am Matrixkörper vorhandene Zeichenelemente entfernt, sondern es werden an einem Matrix-Grundkörper Zeichenelemente angebracht. Im übrigen werden die gleichen Vorteile gewonnen, wie bei dem weiter oben beschriebenen Verfahren.According to the alternative specified in claim 2, drawing elements present on the matrix body are not removed, as in the method according to claim 1, but drawing elements are attached to a matrix base body. For the rest, the same advantages are obtained as in the method described above.

Wenn der Matrixkörper in einen Gegenstand integriert werden soll, z. B. fest an einem Bierfaß angebracht werden soll, empfiehlt sich die Verfahrensvariante nach Anspruch 3. In diesem Fall entstehen zwar auch an solchen Stellen Erhebungen, an denen zu lesende Zeichenelemente nicht vorhanden sind. Dies stört jedoch nicht die sichere Erkennung der Information, die z. B. aus andersfarbigen Zeichenelementen zusammengesetzt ist (Anspruch 17). Anstelle mehrerer Vertiefungen, die an die Form der Zeichenelemente angepaßt sind, kann auch eine einzige große Vertiefung in der Formwand vorgesehen sein, deren Größe der Außenkontur der Gesamtheit aus allen Zeichenfeldern entspricht. Man erhält dann einen Informationsträger mit einer ebenen Oberfläche, in der sich die Zeichen z. B. farblich von ihrer Umgebung abheben. Der Matrixkörper kann auch in einer offenen Form umgossen werden (Anspruch 7). In diesem Fall sind auch bei Informationsträgern mit erhabenen Zeichenelementen dort keine Erhebung vorhanden, wo Zeichenelemente nicht abzulesen sind.If the matrix body is to be integrated into an object, e.g. B. is to be attached to a beer keg, the method variant according to claim 3 is recommended. In this case, elevations also occur in those places where there are no drawing elements to be read. However, this does not interfere with the reliable detection of the information, e.g. B. is composed of different colored drawing elements (claim 17). Instead of several depressions which are adapted to the shape of the drawing elements, a single large depression can also be provided in the molding wall, the size of the outer contour of which corresponds to the entirety of all drawing fields. You then get an information carrier with a flat surface in which the characters z. B. stand out in color from their surroundings. The matrix body can also be cast in an open mold (claim 7). In this case, even with information carriers with raised drawing elements, there is no survey where drawing elements cannot be read.

Eine besonders gute Fixierung des Matrixkörpers erreicht man, wenn gemäß Anspruch 4 auf die Rückseite des Matrixkörpers eine elastisch zusammendrückbare Andrückschicht aufgelegt wird, die von einer der ersten Formwand gegenüberliegenden zweiten Formwand elastisch zusammendrückbar und derart durchbrochen ist, daß Vergußmasse durch die Andrückschicht zum Matrixkörper vordringen kann.A particularly good fixation of the matrix body is achieved if, according to claim 4, an elastically compressible pressure layer is placed on the back of the matrix body, which is elastically compressible by a second mold wall opposite the first mold wall and is broken through in such a way that casting compound can penetrate through the pressure layer to the matrix body .

Die elastisch zusammendrückbare Andrückschicht drückt den Matrixkörper so fest gegen die erste Formwand, daß die Gewähr gegeben ist, daß die Zeichen fest an der ersten Formwand anliegen und deshalb nicht von der Vergußmasse überzogen werden können. Bei Anwendung dieses Verfahrens ist es auch nicht mehr nötig, in die Formwand Vertiefungen für den Eingriff der Zeichen anzubringen, wenngleich auch dies vorgesehen werden kann. Es kann nämlich erwünscht sein, daß die Zeichen reliefartig aus der Vergußmasse herausragen. Die Andrückschicht bringt dann immer noch den Vorteil, daß die Zeichen mit Sicherheit in die Vertiefungen in der Formwand eingreifen.The elastically compressible pressure layer presses the matrix body so firmly against the first mold wall that there is a guarantee that the characters are firmly against the first mold wall and therefore cannot be covered by the sealing compound. When using this method, it is also no longer necessary to make recesses in the mold wall for engaging the characters, although this can also be provided. It may be desirable that the characters protrude in relief from the sealing compound. The pressure layer then still has the advantage that the characters certainly engage in the depressions in the mold wall.

Vorzugsweise wird der Matrixkörper formschlüssig an der ersten Formwand fixiert (Anspruch 5). Dadurch ist die Gewähr_gegeben, daß die Kennzeichnung bei jedem in der Form hergestellten Stück an exakt der gleichen Stelle erscheint. Vorzugsweise wird die Andrückschicht mit dem Matrixkörper verbunden, bevor der Matrixkörper in die Form eingebracht wird (Anspruch 6). Diese Arbeitsweise ist in der Regel vorteilhafter als das Nacheinandereinbringen von Matrixkör^per und Andrückschicht in die Form.The matrix body is preferably fixed in a form-fitting manner on the first mold wall (claim 5). This ensures that the marking appears in exactly the same place for every piece produced in the mold. The pressure layer is preferably connected to the matrix body before the matrix body is introduced into the mold (claim 6). This procedure is generally more advantageous than the one after the introduction of Matrixkör ^p he and pressure layer into the mold.

Die Zeichenelemente müssen nicht über Sollbruchstellen mit dem Matrixkörper verbunden sein. Gemäß Anspruch .8 wird vorgeschlagen, die Zeichenelemente dadurch vom Matrixkörper zu entfernen, daß die Grundplatte von ihrer Rückseite her teilweise entfernt, z. B. gebohrt, gefräst, geschnitten oder geschmolzen wird, wobei die Stützen zu entfernender Zeichenelemente von der Grundplatte getrennt werden. Diese Art der Entfernung von Zeichenelementen gestattet die Verwendung von Matrixkörpern, bei denen Sollbruchstellen zwischen Grundplatte und Zeichenelementen nicht vorhanden sind. Durch das Entfernen von der Rückseite her kann auch zugelassen werden, daß durch die Zerspanung von Material Zeichenelemente erfaßt werden, die am Matrixkörper verbleiben sollen, daß solche Zerspanungen an der nicht sichtbaren Rückseite benachbarter Zeichenelemente erfolgen.The drawing elements do not have to be connected to the matrix body via predetermined breaking points. According to claim .8 it is proposed to remove the drawing elements from the matrix body in that the base plate is partially removed from its back, for. B. is drilled, milled, cut or melted, the supports to be removed drawing elements are separated from the base plate. This type of removal of drawing elements allows the use of matrix bodies in which there are no predetermined breaking points between the base plate and drawing elements. By removing it from the back, it is also possible to allow drawing elements that should remain on the matrix body to be gripped by the machining of material, so that such cutting takes place on the invisible back of adjacent drawing elements.

Gemäß der im Anspruch 9 angegebenen Variante werden zu entfernende Zeichenelemente von ihrer Sichtseite her ganz oder teilweise abgetragen oder entfernt, z. B. durch Bohren, Fräsen, Stanzen, Schneiden oder Schmelzen.According to the variant specified in claim 9, drawing elements to be removed are completely or partially removed or removed from their visible side, eg. B. by drilling, milling, punching, cutting or melting.

Auch diese Methode gestattet die Verwendung von Matrixkörpern, an denen Sollbruchstellen zwischen Grundplatte und Zeichenelementen nicht vorgesehen sind. Insbesondere können in diesem Fall auch Zeichenelemente verwendet werden, die von ihrer Sichtfläche bis zur Grundplatte hin einen gleichbleibenden Querschnitt aufweisen, wodurch die Formgebung erleichtert wird.This method also allows the use of matrix bodies where predetermined breaking points between the base plate and drawing elements are not provided. In particular, drawing elements can also be used in this case which have a constant cross-section from their visible surface to the base plate, whereby the shaping is facilitated.

Der Matrixkörper kann eine Grundplatte aufweisen, von der sich die Zeichenelemente erheben (Anspruch 11). Mit einer solchen Grundplatte wird auch eine gute Verankerung der Vergußmasse erreicht. Zeichenelemente lassen sich besonders bequem entfernen, wenn Sollbruchstellen gemäß Anspruch 12 vorgesehen sind. Ein besonders guter Halt der Zeichenelemente wird mit Verankerungsvorsprüngen gemäß Anspruch 13 erreicht. Zu einer guten Verankerung dienen auch Durchbrüche in der Grundplatte des Matrixkörpers (Anspruch 14). Besonders billig lassen sich Matrixkörper herstellen, die als Kunststoff-Spritzteile ausgebildet sind (Anspruch 15).The matrix body can have a base plate from which the drawing elements rise (claim 11). With one Base plate is also a good anchorage of the potting compound. Drawing elements can be removed particularly conveniently if predetermined breaking points are provided according to claim 12. A particularly good hold of the drawing elements is achieved with anchoring projections. Openings in the base plate of the matrix body also serve for good anchoring (claim 14). Matrix bodies which are designed as plastic injection molded parts can be produced particularly cheaply (claim 15).

Matrixkörper und Vergußmasse bestehen vorzugsweise aus verschiedenen Materialien (Anspruch 16), die vorzugsweise auch verschieden eingefärbt sind (Anspruch 17). Eine Verschiedenfarbigkeit der Materialien ist jedoch nicht zwingende Voraussetzung, da Zeichen auch alleine aufgrund ihrer körperlichen Beschaffenheit lesbar sind. Die Zeichen müssen auch nicht unbedingt visuell erkennbar sein. Sie können beispielsweise durch Bereiche gebildet sein, deren magnetische Eigenschaften von der Vergußmasse abweichen (Anspruch 18). Auf diese Weise können beispielsweise magnetisch lesbare Informationsträger, z. B. auch Karten, hergestellt werden.The matrix body and casting compound preferably consist of different materials (claim 16), which are preferably also colored differently (claim 17). A different color of the materials is not a mandatory requirement, however, because characters are legible on the basis of their physical nature alone. The signs do not necessarily have to be visually recognizable either. For example, they can be formed by areas whose magnetic properties differ from the casting compound (claim 18). In this way, for example, magnetically readable information carriers, e.g. B. also cards are made.

Die Zeichen des Informationsträgers können beliebig ausgebildet sein. Es muß sich nicht um Klarschrift-Zeichen handeln; es genügen irgendwelche Markierungen, die von automatischen Lesegeräten identifizierbar sind. In Klarschrift erscheinende Zahlen werden vorzugsweise (Anspruch 25) aus Sieben-Segment-Achten gebildet.The characters of the information carrier can be of any design. It does not have to be plain text characters; any markings that can be identified by automatic readers are sufficient. Numbers appearing in plain text are preferably formed (claim 25) from seven-segment figures.

Die Vergußmasse kann aus verschiedenen Materialien bestehen, insbesondere aus porenfreiem oder aufgeschäumtem Kunststoff (Anspruch 26). Im Prinzip kommt jedes gießfähige und nach dem Verguß aushärtende Material in Betracht, so z. B. auch Metalle und Metallegierungen.The potting compound can consist of different materials, in particular pore-free or foamed plastic (Claim 26). In principle, any pourable and hardening material after casting is considered. B. also metals and metal alloys.

Zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 2, gemäß dem ein Matrix-Grundkörper mit Zeichenelementen bestückt wird, kann der Matrixkörper gemäß Anspruch-27 eine Grundplatte aufweisen, an der sich Vertiefungen und/oder Erhöhungen befinden, an denen separate Zeichenelemente verrastbar sind.To carry out the method according to claim 2, according to which a matrix base body is equipped with drawing elements, the matrix body according to claim 27 can have a base plate on which there are depressions and / or elevations, on which separate drawing elements can be locked.

Bei einem so ausgebildeten Informationsträger befinden sich am Matrixkörper nur Verrastungsstellen für Zeichenelemente, wobei diese z. B. so angeordnet sein können, daß alle Zeichenelemente von Sieben-Segment-Achten angebracht werden können. Der Matrixkörper unterscheidet sich also von dem weiter oben beschriebenen Matrixkörper dadurch, daß die Grundplatte im Ausgangszustand leer ist und mit den nötigen Zeichenelementen bestückt wird, während bei dem weiter oben beschriebenen Matrixkörper die Grundplatte schon anfänglich mit sämtlichen Zeichenelementen bestückt ist, von denen dann einige nach Bedarf entfernt werden. Es ist auch möglich, den Matrixkörper schon anfänglich mit sämtlichen Zeichenelementen zu bestücken und diese durch Herausziehen aus ihrer Verrastung zu entfernen. Ein besonderer Vorteil des Aufsteckens von Zeichenelementen auf eine Grundplatte besteht auch darin, daß komplette Zeichen verwendet werden können, d. h. daß diese nicht aus Segmenten zusammengesetzt werden müssen, wie dies der Fall ist, wenn die Kennzeichnung durch Entfernen von einigen Segmenten hergestellt wird.With an information carrier designed in this way, there are only latching points for drawing elements on the matrix body. B. can be arranged so that all drawing elements of seven-segment eight can be attached. The matrix body thus differs from the matrix body described above in that the base plate is empty in the initial state and is equipped with the necessary drawing elements, while in the matrix body described above the base plate is already initially equipped with all drawing elements, some of which then follow Need to be removed. It is also possible to equip the matrix body with all the drawing elements from the start and to remove them from their latching by pulling them out. A particular advantage of putting drawing elements on a base plate is that complete characters can be used, i. H. that they do not have to be composed of segments, as is the case when the label is made by removing some segments.

Vorzugsweise sind die Zeichenelemente drehgesichert an der Grundplatte befestigt (Anspruch 28). Dies kann gemäß Anspruch 29 auf einfache Weise mit Hilfe unrunder Löcher erreicht werden. Die drehgesicherte Befestigung der Zeichenelemente gewährleistet, daß diese zwangsläufig genau ausgerichtet sind. Löcher mit quadratischem Querschnitt haben den Vorteil, daß ein gegebenes Zeichenelement in um 90° gegeneinander verdrehten Lagen eingesteckt werden kann. Dies ist insbesondere vorteilhaft für die Bildung von Zeichen aus Segmenten von Sieben-Segment-Achten. Zur weiteren Sicherung einer korrekten und sicheren Lage der Zeichenelemente können Einsteckzapfen der Zeichenelemente eine umlaufende Nut aufweisen, in die die Grundplatte eingreift (Anspruch 30). Das Einstecken von Zapfen kann durch an diesen befindliche Einführschrägen erleichtert werden (Anspruch 31).Preferably, the drawing elements are secured against rotation on the base plate (claim 28). This can be achieved in a simple manner with the help of non-circular holes. The rotationally secured fastening of the drawing elements ensures that they are inevitably aligned. Holes with a square cross-section have the advantage that a given drawing element can be inserted in positions rotated by 90 ° with respect to one another. This is particularly advantageous for the formation of characters from segments of seven-segment figures of eight. To further ensure a correct and secure position of the drawing elements, insertion pins of the drawing elements can have a circumferential groove in which the base plate engages (claim 30). The insertion of pins can be facilitated by insertion bevels located on them (claim 31).

Der Ausdruck "Zeichenelemente" ist im vorliegenden Zusammenhang in einem umfassenden Sinne zu verstehen. Es kann sich hierbei sowohl um Elemente einer einzigen Zahl oder eines einzigen Buchstaberrs handeln, als auch um komplette Zeichen, als auch um Gruppen aus kompletten Zeichen, wie dies im Anspruch 32 angegeben ist. Außer Zahlen und Buchstaben kommen auch andere Zeichenelemente in Betracht, wie z. B. Striche, Sterne, Kreise und Sonstiges. Solche weiteren Zeichenelemente sind im Anspruch 32 mit der Angabe "oder dergleichen" gemeint.In the present context, the expression “drawing elements” is to be understood in a comprehensive sense. These can be elements of a single number or a single letter, as well as complete characters, as well as groups of complete characters, as stated in claim 32. In addition to numbers and letters, other drawing elements can also be considered, such as e.g. B. lines, stars, circles and other. Such further drawing elements are meant in claim 32 with the indication "or the like".

Bei Benutzung einer Andrückschicht, wie im Anspruch 4 angegeben, läßt sich die formschlüssige Fixierung des Matrixkörpers in der Form mit Hilfe von Zapfen am Matrixkörper besonders einfach erreichen (Anspruch 33). Mit weiteren Zapfen an der Rückseite des Matrixkörpers kann auch die Andrückschicht bequem mit dem Matrixkörper verbunden werden (Anspruch 34). Der Matrixkörper ist vorzugsweise so biegeweich, daß er durch den elastischen Druck der Andrückschicht biegbar ist (Anspruch 35). Dies bringt den Vorteil, daß der Matrixkörper auch dann eben ausgebildet werden kann, wenn er später eine Kennzeichnung an einer gewölbten Wand bilden soll.When using a pressure layer, as stated in claim 4, the form-fitting fixation of the matrix body in the mold can be achieved particularly easily with the aid of pins on the matrix body (claim 33). With additional pins on the back of the matrix body, the pressure layer can also be be connected quem with the matrix body (claim 34). The matrix body is preferably so flexible that it can be bent by the elastic pressure of the pressure layer (claim 35). This has the advantage that the matrix body can also be formed even if it is later to form a marking on a curved wall.

Die Andrückschicht kann aus verschiedenen Materialien bestehen. Besonders vorteilhaft ist die Verwendung von aufgeschäumtem Kunststoff mit offenen Poren (Anspruch 36), wobei die Porengröße zweckmäßig gemäß Anspruch 37 gewählt wird. Möglich ist auch die Verwendung von elastisch zusammendrückbarem Drahtgewebe (Anspruch 38) oder ein Matrixkörper aus ineinander verhängten Federelementen (Anspruch 39). Die Andrückschicht hat vorzugsweise etwa die gleiche Größe wie der Matrixkörper (Anspruch 40).The pressure layer can consist of different materials. The use of foamed plastic with open pores (claim 36) is particularly advantageous, the pore size being appropriately selected according to claim 37. It is also possible to use elastically compressible wire mesh (claim 38) or a matrix body made of spring elements which are interlocked (claim 39). The pressure layer preferably has approximately the same size as the matrix body.

Die Benutzung einer Andrückschicht ist sowohl dann anwendbar, wenn ein Werkstück aus Vergußmasse hergestellt wird und die Vergußmasse direkt die Wand eines Werkstückes bildet, als auch dann (Anspruch 41), wenn an einem Werkstück ein Informationsträger anzubringen ist. In diesem Fall wird die zweite Formwand durch eine Werkstückfläche gebildet. Ein besonders vorteilhafter Anwendungsfall (Anspruch 42) ist das Ausrüsten eines mit Kunststoff umhüllten Fasses aus Metall mit einem Informationsträger, wobei dann die zweite Formwand durch die metallische Außenwand des Fasses gebildet wird.The use of a pressure layer can be used both when a workpiece is made from casting compound and the casting compound directly forms the wall of a workpiece, and also when an information carrier is to be attached to a workpiece. In this case, the second mold wall is formed by a workpiece surface. A particularly advantageous application (claim 42) is to equip a plastic-encased metal barrel with an information carrier, the second mold wall then being formed by the metal outer wall of the barrel.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigen:

Fig. 1 eine perspektivische Darstellung eines Matrixkörpers, an dem sich noch alle Zeichenelemente befinden,
Fig. 2 eine Draufsicht auf einen Matrixkörper, der bereits durch Entfernen von Zeichenelementen präpariert ist,
Fig. 3 eine perspektivische Teildarstellung eines als flache Platte ausgebildeten Informationsträgers,
Fig. 4 einen Teilschnitt durch den Informationsträger nach Fig. 3 entsprechend der Linie IV-IV in Fig. 3,
Fig. 5 einen Teilschnitt durch den Informationsträger nach Fig. 3 entsprechend der Linie V-V in Fig. 3,
Fig. 6 in perspektivischer Darstellung das obere Ende eines Bierfasses, das mit einem Informationsträger versehen ist,
Fig. 7 in perspektivischer Darstellung einen Matrixkörper und eine Andrückschicht vor dem Einbringen in eine Form,
Fig. 8 einen Teilschnitt durch eine Form, im Bereich eines in dieser befindlichen Matrixkörpers, wobei die Form bereits mit Vergußmasse aus^ge-füllt ist,
Fig. 9 eine Draufsicht auf einen Matrixkörper mit einer Grundplatte, an der separate Zeichenelemente verrastet sind,
Fig. 10 einen gegenüber Fig. 9 vergrößerten Teilquerschnitt durch den Matrixkörper entsprechend der Linie X-X in Fig. 9, wobei der Matrixkörper mit Vergußmasse umgossen ist und
Fig. 11 einen der Fig. 10 entsprechenden Teilschnitt, wobei jedoch die Zeichenelemente einstückig mit der Grundplatte des Matrixkörpers ausgebildet sind.

In the drawing, an embodiment of the invention is shown. Show it:

1 is a perspective view of a matrix body on which all drawing elements are still located,
2 shows a plan view of a matrix body which has already been prepared by removing drawing elements,
3 is a partial perspective view of an information carrier designed as a flat plate,
4 shows a partial section through the information carrier according to FIG. 3 along the line IV-IV in FIG. 3,
5 shows a partial section through the information carrier according to FIG. 3 along the line VV in FIG. 3,
6 is a perspective view of the upper end of a beer barrel, which is provided with an information carrier,
7 is a perspective view of a matrix body and a pressure layer before being introduced into a mold,
8 shows a partial section through a mold, in the region of a matrix body located therein, the mold already being filled with potting compound from ^g ,
9 is a plan view of a matrix body with a base plate, on which separate drawing elements are locked,
FIG. 10 shows a partial cross section, enlarged compared to FIG. 9, through the matrix body according to line XX in FIG. 9, the matrix body being encapsulated with casting compound and
11 shows a partial section corresponding to FIG. 10, but the drawing elements are formed in one piece with the base plate of the matrix body.

Der insgesamt mit I bezeichnete Informationsträger besteht aus einem Matrixkörper M und einer Vergußmasse V. Zunächst soll die Beschaffenheit des Matrixkörpers anhand der Fig. 1 betrachtet werden.The information carrier designated overall by I consists of a matrix body M and a potting compound V. First, the nature of the matrix body is to be considered with reference to FIG. 1.

Der Matrixkörper M nach Fig. 1 ist ein einstückiges Kunststoff-Spritzteil mit einer Grundplatte 1 und parallel zur Grundplatte angeordneten jedoch von dieser einen Abstand aufweisenden Zeichenelementen 2. Bei dem gezeichneten Ausführungsbeipiel ist der Matrixkörper für die Darstellung von arabischen Ziffern ausgebildet. In jedem Zeichenfeld bildet die Gesamtheit der Zeichenelemente 2 eine sogenannte Sieben-Segment-Acht und ist aus sieben Zeichenelementen 2a bis 2g zusammengesetzt. Ein Matrixkörper hat im allgemeinen mehrere Zeichenfelder 3. Die Zeichenfelder sind durch eine gedachte gestrichelte Linie 4 voneinander getrennt. Jedes Zeichenelement 2 ist mittels zweier Stützen 5, 6 mit der Grundplatte 1 verbunden (siehe Fig. 4). Infolge der perspektivischen Darstellung ist in Fig. 1 an jedem Zeichenelement nur eine Stütze sichtbar. Die äußeren Stützen sind mit 6 und die inneren Stützen mit 5 bezeichnet. Der Querschnitt der Zeichenelemente 2 ist aus den Fig. 4 und 5 ersichtlich. Die Zeichenelemente haben einen T-förmigen Querschnitt. Sie haben Randleisten 7, 8 die nach der Seite über einen Mittelteil 9 vorragen. Die Stützen 5, 6 sind über nur kleine Verbindungsquerschnitte 10, 11 mit den Zeichenelementen 2 verbunden. Unterhalb eines jeden Zeichenelementes befindet sich in der Grundplatte 1 ein Durchbruch 12.The matrix body M according to FIG. 1 is a one-piece plastic injection-molded part with a base plate 1 and drawing elements 2 arranged parallel to the base plate but at a distance from it. In the exemplary embodiment shown, the matrix body is designed for the representation of Arabic numerals. In each character field, the entirety of the character elements 2 forms a so-called seven-segment figure eight and is composed of seven character elements 2a to 2g. A matrix body generally has several character fields 3. The character fields are separated from one another by an imaginary dashed line 4. Every drawing element element 2 is connected to the base plate 1 by means of two supports 5, 6 (see FIG. 4). As a result of the perspective representation, only one support is visible on each drawing element in FIG. 1. The outer supports are designated 6 and the inner supports 5. The cross section of the drawing elements 2 can be seen from FIGS. 4 and 5. The drawing elements have a T-shaped cross section. They have marginal ridges 7, 8 which protrude to the side via a central part 9. The supports 5, 6 are connected to the drawing elements 2 via only small connecting cross sections 10, 11. There is an opening 12 in the base plate 1 below each drawing element.

Die Zeichenelemente sind bei der gezeichneten Ausführung an ihren Enden pfeilförmig zugespitzt, wie dies bei Sieben-Segment-Achten häufig der Fall ist. Selbstverständlich sind auch andere Gestaltungen der Zeichenelemente möglich.The drawing elements are pointed at their ends in the shape of an arrow, as is often the case with seven-segment figures of eight. Of course, other designs of the drawing elements are also possible.

Unterhalb jedes Zeichenelementes 2 befindet sich ein Durchbruch 12 der die gleiche Grundrißform hat wie das Zeichenelement. Diese Formgestaltung ergibt sich auch aus spritztechnischen Gründen, wenn, wie angenommen, der Matrixkörper 1 ein Kunststoff-Spritzteil ist. Durch die Durchbrüche 12 greifen Vorsprünge der Spritzform.Below each drawing element 2 there is an opening 12 which has the same layout as the drawing element. This design also results from injection molding reasons if, as assumed, the matrix body 1 is a plastic injection molded part. Projections of the injection mold reach through the openings 12.

Fig. 2 zeigt einen Matrixkörper M', der insgesamt zehn Zeichenfelder 3' aufweist. In jedem Zeichenfeld ist eine Sieben-Segment-Acht angeordnet, die aus Zeichenelementen 2' zusammengesetzt ist. Auch der Matrixkörper H' hat eine Grundplatte, die einen Abstand von den Zeichenelementen 2' aufweist und mit der die Zeichenelemente 2' über Stützen verbunden sind. In dieser Beziehung besteht kein Unterschied zu dem beschriebenen Matrixkörper M. Die Grundplatte l' hat Randeinschnitte 13 und Durchbrüche 14 zusätzlich zu den Durchbrüchen, die sich unterhalb der Zeichenelemente 2' befinden.2 shows a matrix body M 'which has a total of ten character fields 3'. A seven-segment figure eight is arranged in each drawing field and is composed of drawing elements 2 '. The matrix body H 'also has a base plate which is at a distance from the drawing elements 2' and to which the drawing elements 2 'are connected via supports. In this relationship does not differ from the matrix body M described. The base plate 1 'has edge cuts 13 and openings 14 in addition to the openings which are located below the drawing elements 2'.

Bei der Herstellung eines Informationsträgers I wird wie folgt vorgegangen. Ein Matrixkörper M wird zunächst durch Herausbrechen von Zeichenelementen 2 präpariert. Dies ist in Fig. 2 dargestellt. Dort sind so viele Zeichenelemente herausgebrochen, daß in der oberen Zeile aus Zeichenfeldern die Ziffernfolge 1, 2, 3, 4, 5 und in der unteren Zeile die Ziffernfolge 6, 7, 8, 9, 0 besteht. Die verbliebenen Zeichenelemente sind schwarz angelegt. Die überflüssigen Zeichenelemente sind durch Abbrechen von den Stützen 5, 6 entfernt worden. Die kleinen Verbindungs^querschnitte 10, 11 bilden Sollbruchstellen, an denen sich die überflüssigen Zeichenelemente leicht abreißen lassen. Die Stützen 5, 6 bleiben mit der Grundplatte 1 verbunden. Das Entfernen der überflüssigen Zeichenelemente 2 kann maschinell erfolgen, z. B. mit einer Art Stanzwerkzeug, das von einem Rechner aus gesteuert sein kann. Man kann auf diese Weise in einer Serienproduktion fortlaufend numerierte Gegenstände mit Informationsträgern versehen.The procedure for producing an information carrier I is as follows. A matrix body M is first prepared by breaking out drawing elements 2. This is shown in Fig. 2. There are so many character elements broken out that in the top line of character fields the number sequence 1, 2, 3, 4, 5 and in the bottom line the number sequence 6, 7, 8, 9, 0. The remaining drawing elements are black. The unnecessary drawing elements have been removed from the supports 5, 6 by breaking off. The connection small ^q uerschnitte 10, 11 form predetermined breaking points at which the superfluous character elements are easy to tear. The supports 5, 6 remain connected to the base plate 1. The superfluous drawing elements 2 can be removed mechanically, e.g. B. with a kind of punch that can be controlled from a computer. In this way it is possible to provide consecutively numbered objects with information carriers in a serial production.

Nach der Vorbereitung des Matrixkörpers M wird dieser in die Vergußmasse V eingegossen. Fig. 3 zeigt den Fall, daß der Matrixkörper so vergossen ist, daß er außerhalb von Zeichenelementen 2 eben ist. Wie die Fig. 4 und 5 zeigen, sind die Randleisten 7, 8 umgossen. Die Vergußmasse V reicht auch über einen großen Teil der Höhe des Mittelteiles 9, so daß dieser nur wenig aus der Vergußmasse V herausragt. Die Vergußmasse V füllt naturgemäß auch alle Durchbrüche 12 aus, so daß der Matrixkörper M sehr fest in die Vergußmasse V eingebettet ist.After the preparation of the matrix body M, it is poured into the casting compound V. Fig. 3 shows the case that the matrix body is cast so that it is flat outside of drawing elements 2. 4 and 5 show, the edge strips 7, 8 are cast. The potting compound V also extends over a large part of the height of the central part 9, so that this little protrudes from the potting compound V. The potting compound V naturally fills all the openings 12 so that the matrix body M is very firmly embedded in the potting compound V.

Es ist nicht notwendig, daß die Sichtflächen 15 der Zeichenelemente 2 über die Oberfläche 16 der Vergußmasse V herausragen. Die Zeichen sind auch lesbar, wenn die Sichtflächen 15 in der gleichen Ebene wie die Oberfläche 16 liegen, und selbst dann, wenn die Sichtflächen 15 gegenüber der Oberfläche 16 vertieft liegen.It is not necessary that the visible surfaces 15 of the drawing elements 2 protrude beyond the surface 16 of the sealing compound V. The characters are also legible when the visible surfaces 15 are in the same plane as the surface 16, and even when the visible surfaces 15 are recessed from the surface 16.

Es ist ohne weiteres plausibel, daß die Kennzeichnung außerordentlich robust ist. Sie kann durch Abrieb praktisch nicht entfernt werden. Selbst wenn die aus der Vergußmasse V herausragenden Bereiche der Zeichenelemente durch starke mechanische Beanspruchung mit der Zeit abgetragen werden, ist die Kennzeichnung nicht verschwunden, da sich auch dann noch die Zeichenelemente von der Vergußmasse V abheben. Wenn eine Klarschrift-Kennzeichnung vorgesehen ist, die mit freiem Auge lesbar ist, wird man für den Matrixkörper M und die Vergußmasse V verschiedene Farben wählen, die sich gut voneinander abheben.It is plausible that the labeling is extremely robust. It can practically not be removed by abrasion. Even if the areas of the drawing elements protruding from the potting compound V are worn away over time due to strong mechanical stress, the marking has not disappeared, since the drawing elements still stand out from the potting compound V. If a clear text marking is provided, which can be read with the naked eye, different colors will be chosen for the matrix body M and the potting compound V, which stand out well from one another.

In Fig. 6 ist ein Informationsträger I' dargestellt, der fest an einem Bierfaß B angeordnet ist. Das Bierfaß B besteht aus einem inneren Metallbehälter und einer äußeren Schicht aus aufgeschäumten Kunststoff. Der aufgeschäumte Kunststoff bildet die Vergußmasse V des Informationsträgers. Bei einem so ausgebildeten Informationsträger wird man im allgemeinen an denje- ni^gen Stellen, an denen Zeichenelemente nicht vorhanden sind, durch die Vergußmasse gebildete Erhebungen vorfinden, deren Form übereinstimmt mit den herausragenden Teilen der Zeichenelemente. Dies ergibt sich daraus, daß in der Form, in der die Umhüllung des Fasses B ausgeschäumt wird, in der Wand Vertiefungen vorgesehen sind, die den Zeichenelementen 2 entsprechen, wobei solche Vertiefungen für die Gesamtheit der Zeichenelemente vorgesehen sind. Vor dem Ausschäumen wird der Matrixkörper M so in die Form eingelegt, daß die verbliebenen Zeichenelemente 2 in zu ihnen passende Vertiefungen der Form eingreifen. Diese Zeichenelemente können dann nicht mit Vergußmasse V ausgefüllt werden, wohl aber diejenigen Vertiefungen, in die Zeichenelemente nicht eingreifen. Die Lesbarkeit ist dennoch gewährleistet, wenn sich der Matrixkörper hinsichtlich seines Materials von dem Material der Vergußmasse unterscheidet, insbesondere dann, wenn der Matrixkörper aus einem Material von einer Farbe besteht, die sich von der Farbe der Faßumschäumung deutlich abhebt. Wie schon in der Beschreibungseinleitung erwähnt, ist es auch möglich, in der Formwand eine einzige Vertiefung vorzusehen, deren Größe der Außenkontur der Gesamtheit aus allen Zeichenfeldern entspricht.In Fig. 6 an information carrier I 'is shown, which is fixed to a beer barrel B. The beer keg B consists of an inner metal container and an outer layer made of foamed plastic. The foamed plastic forms the potting compound V of the information carrier. In a thus-formed information carrier it is generally at denje- ni ^g en locations at which character elements are not present, find by the potting compound has elevations formed whose Form corresponds to the protruding parts of the drawing elements. This results from the fact that in the form in which the casing of the barrel B is foamed, depressions are provided in the wall which correspond to the drawing elements 2, such depressions being provided for the entirety of the drawing elements. Before foaming, the matrix body M is inserted into the mold in such a way that the remaining drawing elements 2 engage in depressions in the mold that match them. These drawing elements cannot then be filled with casting compound V, but those recesses in which drawing elements do not intervene. Readability is nevertheless ensured if the matrix body differs in its material from the material of the potting compound, in particular if the matrix body consists of a material of a color that clearly stands out from the color of the foamed foam. As already mentioned in the introduction to the description, it is also possible to provide a single depression in the mold wall, the size of the outer contour of which corresponds to the entirety of all drawing fields.

Ein Matrixkörper nach Fig. 7 ist insgesamt mit MI und eine Andrückschicht insgesamt mit A' bezeichnet.A matrix body according to FIG. 7 is denoted overall by MI and a pressure layer overall by A '.

Der Matrixkörper M' ist ein einstückiges Kunststoff-Spritzteil mit einer Grundplatte 21, von der sich Zeichenelemente 22 bis 28 erheben. Die Grundplatte 21 hat Durchbrechungen 29, durch die Vergußmasse hindurchfließen kann.The matrix body M 'is a one-piece plastic injection-molded part with a base plate 21, from which drawing elements 22 to 28 rise. The base plate 21 has openings 29 through which the sealing compound can flow.

Von der Oberseite 21a der Grundplatte 21 erheben sich Zapfen 30, 31, die zur Fixierung des Matrixkörpers in der Form dienen. Von der Unterseite 21b der Grundplatte 21 ragen vier Zapfen 32 bis 35 ab, die zur Fixierung der Andrückschicht A' am Matrixkörper M' dienen. Alle Zapfen sind zugespitzt. Die Zuspitzung der oberen Zapfen 30, 31 erleichtert das Einführen der Zapfen in Fixierungslöcher der Form, während die Zuspitzung der Zapfen 32 bis 35 das Einstechen dieser Zapfen in die Andrückschicht A' erleichtert.Pins 30, 31, which serve to fix the matrix body in the mold, rise from the upper side 21a of the base plate 21. Four protrude from the underside 21b of the base plate 21 Pin 32 to 35, which serve to fix the pressure layer A 'to the matrix body M'. All cones are pointed. The tapering of the upper pins 30, 31 facilitates the insertion of the pins into fixing holes in the mold, while the tapering of the pins 32 to 35 facilitates the insertion of these pins into the pressure layer A '.

Die Andrückschicht A' besteht, so sei angenommen, im vorliegenden Fall aus einem aufgeschäumten Kunststoff, wie z. B. Polyurethan. Die Dicke s der Andrückschicht A' ist im entspannten Zustand der Andrückschicht größer als im zusammengedrückten Zustand.The pressure layer A ', it is assumed, in the present case from a foamed plastic, such as. B. polyurethane. The thickness s of the pressure layer A 'is greater in the relaxed state of the pressure layer than in the compressed state.

Der Matrixkörper M' und die Andrückschicht A' werden wie folgt verarbeitet. Zunächst wird die Andrückschicht A' am Matrixkörper M' dadurch befestigt, daß die Zapfen 32 bis 35 in die Andrückschicht eingedrückt werden. Die Abmessungen der Andrückschicht A' sind so, daß nahezu die gesamte Rückseite 21b der Grundplatte 21 des Matrixkörpers bedeckt wird.The matrix body M 'and the pressure layer A' are processed as follows. First, the pressure layer A 'is attached to the matrix body M' in that the pins 32 to 35 are pressed into the pressure layer. The dimensions of the pressure layer A 'are such that almost the entire back 21b of the base plate 21 of the matrix body is covered.

Bei geöffneter Form wird nun die Gesamtheit aus Matrixkörper M' und Andrückschicht A' in eine insgesamt mit F' bezeichnete Form eingesetzt, wobei die Form geöffnet ist, d. h. der Formteil 36 ist vom Formteil 37 entfernt, so daß die Formwand 38 (erste Formwand) frei zugänglich ist. Von der Formwand 38 gehen Fixierungslöcher 39, 40 aus, in die die Zapfen 30, 31 des Matrixkörpers M' eingeführt werden. Die Oberseiten der Zeichenelemente 22 bis 28 liegen ohne Zwischenraum an der ersten Formwand 38 an. In Fig. 2 sind die Oberseiten 22a , 26a und 28a der Zeichenelemente 22, 26, 28 sichtbar.With the mold open, the entirety of the matrix body M 'and the pressure layer A' is now inserted into a mold designated overall by F ', the mold being open, i. H. the molded part 36 is removed from the molded part 37 so that the molded wall 38 (first molded wall) is freely accessible. Fixing holes 39, 40, from which the pins 30, 31 of the matrix body M 'are inserted, start from the mold wall 38. The upper sides of the drawing elements 22 to 28 lie against the first mold wall 38 without a space. The top sides 22a, 26a and 28a of the drawing elements 22, 26, 28 are visible in FIG. 2.

Beim Schließen der Form wird der Formteil 36 in die in Fig. 8 dargestellte Lage gebracht. Hierbei drückt die Formwand 41 (zweite Formwand) auf die Andrückschicht A' und komprimiert diese elastisch, wodurch Druck auf die Rückseite 21a der Grundplatte 21 ausgeübt wird. Die Dicke s' der Andrückschicht A' wird dabei verringert. Die Andrückschicht A' übt über die gesamte Ausdehnung der Grundplatte 21 auf diese einen elastischen Druck aus, wodurch die Oberflächen der Zeichenelemente 22 bis 28 fest an die Formwand 38 angepreßt werden.When the mold is closed, the molded part 36 is brought into the position shown in FIG. 8. Here, the mold wall 41 (second mold wall) presses on the pressure layer A 'and compresses it elastically, as a result of which pressure is exerted on the rear side 21a of the base plate 21. The thickness s 'of the pressure layer A' is reduced. The pressure layer A 'exerts an elastic pressure over the entire extent of the base plate 21, as a result of which the surfaces of the drawing elements 22 to 28 are pressed firmly against the mold wall 38.

Wenn die Form geschlossen ist, wird in diese eine Vergußmasse V' in flüssigem Zustand eingefüllt, z. B. ein aufzuschäumender Kunststoff, wie z. B. Polyurethan und ein Treibmittel. Diese Vergußmasse durchdringt die Andrückschicht A' vollständig, da die Vergußmasse die offenen Poren alle vollständig ausfüllen kann. Längs der Seitenränder der Grundplatte 21 und durch die Durchbrüche 29 gelangt Vergußmasse V' auch in den Raum 42 zwischen der Oberseite 21a und der ersten Formwand 38. Infolge des festen Andruckes der Oberfläche der Zeichenelemente 22 bis 28 kann jedoch Vergußmasse V' diese Oberflächen nicht bedekken.When the mold is closed, a potting compound V 'is poured into it in the liquid state, e.g. B. a foam to be plastic, such as. B. polyurethane and a blowing agent. This potting compound penetrates the pressure layer A 'completely, since the potting compound can completely fill the open pores. Potting compound V 'also reaches along the side edges of the base plate 21 and through the openings 29 into the space 42 between the upper side 21a and the first mold wall 38. However, as a result of the firm pressure on the surface of the drawing elements 22 to 28, potting compound V' cannot cover these surfaces .

Nach der Entformung des Werkstückes 6V', z. B. eines Bierfasses, erscheinen an der Oberfläche O' des Werkstückes W' Zeichen, die durch die Oberflächen der Zeichenelemente 22 bis 28 gebildet sind. Die Zapfen 30, 31 können, wenn sie für die Benutzung des Werkstückes W' ohne Bedeutung sind, mit ihren aus der Oberfläche O' herausragenden Bereichen abgetrennt werden. Eventuell können die herausragenden Zapfenbereiche auch als Hilfsmittel zur Fixierung des Werkstückes W', z. B. in einer Lesevorrichtung, benutzt werden.After the demolding of the workpiece 6V ', for. B. a beer keg, characters appear on the surface O 'of the workpiece W', which are formed by the surfaces of the drawing elements 22 to 28. The pins 30, 31 can, if they are of no importance for the use of the workpiece W ', be cut off with their regions which protrude from the surface O'. Possibly the protruding pin areas can also be used as an aid for fixing the workpiece W ', e.g. B. in a reading device.

Der Matrixkörper M" nach den Fig. 9 und 10 hat eine Grundplatte 51, an der separat hergestellte Zeichenelemente 52 befestigt sind. Die Beschaffenheit der Grundplatte 51 und der Zeichenelemente 52 werden nachfolgend genauer betrachtet.9 and 10 has a base plate 51 to which separately manufactured drawing elements 52 are attached. The nature of the base plate 51 and the drawing elements 52 are considered in more detail below.

Die Grundplatte 51 hat insgesamt zehn Kennzeichnungsfelder. Das in Fig. 1 links oben erscheinende Kennzeichnungsfeld ist mit 53 bezeichnet. Die übrigen Kennzeichnungsfelder sind gleich ausgebildet. Jedes Kennzeichnungsfeld hat insgesamt sieben quadratische Löcher 54a bis 54f in der aus der Zeichnung ersichtlichen Anordnung. Die Löcher 54f und 54g sind nicht sichtbar, da sie durch Zeichenelemente 52 abgedeckt sind. Die quadratischen Löcher durchgreifen die Grundplatte 51 vollständig, wie am Beispiel des Loches 54h zu erkennen ist.The base plate 51 has a total of ten labeling fields. The identification field appearing at the top left in FIG. 1 is designated 53. The other labeling fields have the same design. Each label has a total of seven square holes 54a to 54f in the arrangement shown in the drawing. The holes 54f and 54g are not visible since they are covered by drawing elements 52. The square holes completely pass through the base plate 51, as can be seen from the example of the hole 54h.

Im Zwischenraum zum benachbarten Kennzeichnungsfeld befinden sich zwei Rundlöcher 55. Zwischen der oberen Reihe aus Kennzeichnungsfeldern und der unteren Reihe aus Kennzeichnungsfeldern befinden sich weitere größere Rundlöcher 56. Die Rundlöcher 55, 56 dienen einmal der Materialsersparnis und bilden zum anderen Durchtrittsöffnungen für Vergußmasse. Die Grundplatte 51 ist ein Kunststoff-Spritzteil.There are two round holes 55 in the intermediate space to the adjacent identification field. Between the upper row of identification fields and the lower row of identification fields there are further larger round holes 56. The round holes 55, 56 serve on the one hand to save material and on the other form through openings for casting compound. The base plate 51 is a plastic injection molded part.

Die Beschaffenheit der Zeichenelemente 52 ist aus Fig. 10 ersichtlich, die einen Längsschnitt durch ein Zeichenelement zeigt. Jedes Zeichenelement 52 hat einen Kopf 57, von dessen Unterseite ein Zapfen 58 abragt. Der Zapfen 58 ist mindestens im Bereich einer Umfangsnut 59 vierkantig und paßt mit diesem vierkantigen Bereich in die Vierkantlöcher 54. Unterhalb der Umfangsnut 59 befindet sich ein Einführ- und Verrastungsbereich 60, der Einführschrägen 61 aufweist. Der Bereich 60 bildet zugleich Rastflächen 62, die als durchlaufende Leisten oder auch als Nasen ausgebildet sein können. Nach der anderen Seite hin ist die Umfangsnut 59 durch eine Anschlagfläche 63 begrenzt, die an der Oberseite 51a der Grundplatte 51 zur Anlage kommt. Auch hier können anstelle einer umlaufenden zusammenhängenden Fläche 63 mehrere Endflächen von nasenartigen Vorsprüngen des Zapfenabschnittes 54 vorgesehen sein. Der Kopf 57 der Zeichenelemente 52 ist, wie die Draufsicht nach Fig. 9 zeigt, länglich und an den Enden keilförmig ausgebildet. Auch die Zeichenelemente 52 sind Kunststoff-Spritzteile.The nature of the drawing elements 52 can be seen in FIG. 10, which shows a longitudinal section through a drawing element. Each drawing element 52 has a head 57, from the underside of which a pin 58 protrudes. The pin 58 is square at least in the region of a circumferential groove 59 and fits with this square region into the square holes 54. Below the circumferential groove 59 there is an insertion and locking stop rich 60, which has insertion bevels 61. The area 60 also forms latching surfaces 62, which can be designed as continuous strips or as lugs. On the other side, the circumferential groove 59 is delimited by a stop surface 63, which comes to bear on the upper side 51a of the base plate 51. Here too, instead of a circumferential coherent surface 63, a plurality of end surfaces of nose-like projections of the pin section 54 can be provided. The head 57 of the drawing elements 52 is, as the plan view according to FIG. 9 shows, elongated and wedge-shaped at the ends. The drawing elements 52 are also plastic injection molded parts.

Zur Herstellung einer Kennzeichnung, im zeichnerisch dargestellten Fall einer Numerierung, wird zunächst der Matrixkörper M" durch Bestückung der Grundplatte 51 mit Zeichenelementen 52 fertiggestellt. Hierbei werden Zeichenelemente 52 in der gewünschten Anordnung mit ihren Zapfen 58 in ausgewählte Vierkantlöcher 54 eingedrückt. Das Eindrücken wird durch die Einführschrägen 61 erleichtert. Im vollständig eingedrückten Zustand untergreift der Verrastungsbereich 60 die Platte 51, wodurch die Zeichenelemente sicher gehalten werden.To produce a marking, in the case of a numbering shown in the drawing, the matrix body M "is first completed by equipping the base plate 51 with drawing elements 52. Here, drawing elements 52 are pressed in the desired arrangement with their pins 58 into selected square holes 54 facilitates the insertion bevels 61. In the fully pressed-in state, the latching area 60 engages under the plate 51, as a result of which the drawing elements are held securely.

Bei dem gezeichneten Ausführungsbeispiel werden die Ziffern 1 bis 9 und 0 durch Elemente einer Sieben-Segment-Acht gebildet. Die Anordnung der Vierkantlöcher 54a bis 54g ist so gewählt, daß alle Ziffern aus Segmenten einer Sieben-Segment-Acht gebildet werden können. In Fig. 9 ist dies für alle Ziffern dargestellt. Die richtige Ausrichtung wird dank der vierkantigen Zapfen 58 im Zusammenwirken mit den vierkantigen Löchern 54 erreicht, wobei die balkenförmigen Köpfe 57 entweder in waagerechter oder senkrechter Lage befestigt werden können. Nur diese beiden Positionen sind nötig, um jede Ziffer bilden zu können.In the illustrated embodiment, the digits 1 to 9 and 0 are formed by elements of a seven-segment eight. The arrangement of the square holes 54a to 54g is chosen so that all digits can be formed from segments of a seven-segment eight. In Fig. 9 this is shown for all digits. Correct alignment is achieved thanks to the square pins 58 in cooperation with the square holes 54, the beam-shaped heads 57 either in can be attached in a horizontal or vertical position. Only these two positions are necessary to be able to form each digit.

Das Bestücken der Grundplatte 51 mit den Zeichenelementen 52 erfolgt vorzugsweise automatisch, wobei die Tätigkeit des Einsteckmechanismus mit einem Rechner gesteuert wird.The loading of the base plate 51 with the drawing elements 52 is preferably carried out automatically, the activity of the insertion mechanism being controlled by a computer.

Die Verarbeitung des Matrixkörpers M" zu einem kompletten Informationsträger erfolgt durch Eingießen des Matrixkörpers M". Beispielsweise kann der Matrixkörper in eine Form eingelegt werden, in der ein aus Edelstahl bestehender Flüssigkeitsbehälter, z. B. ein Bierfaß, mit Kunststoff umschäumt wird. Die Sichtflächen 57a der Zeichenelemente 52 werden dann an die Außenwand der Schäumform angelegt. Beim Ausschäumen des Formhohlraumes wird der Matrixkörper M" mit Vergußmasse V", also z. B. aus geschäumtem Kunststoff, umhüllt. Die frei gebliebenen Vierkantlöcher 54, sowie die in jedem Fall noch offenen Rundlöcher 55 und 56 erleichtern das Eindringen der Vergußmasse V" zwischen die Oberseite 5la der Grundplatte 51 und die äußere Formwand. Durch die Anlage der Sichtflächen 57a an der Formwand werden diese nicht mit Vergußmasse überzogen und bleiben deshalb sichtbar. Die Zeichen sind leicht in einer automatischen Leseeinrichtung zu lesen, da diese nur festzustellen hat, an welcher Stelle eines Kennzeichnungsfeldes 53 Zeichenelemente vorhanden sind.The matrix body M "is processed into a complete information carrier by pouring the matrix body M". For example, the matrix body can be inserted into a mold in which a liquid container made of stainless steel, e.g. B. a beer keg is foamed with plastic. The visible surfaces 57a of the drawing elements 52 are then placed on the outer wall of the foam mold. When foaming the mold cavity, the matrix body M "with potting compound V", so z. B. made of foamed plastic. The square holes 54 that remain free, as well as the round holes 55 and 56 that are still open in any case, facilitate the penetration of the potting compound V "between the upper side 5la of the base plate 51 and the outer mold wall. Due to the abutment of the visible surfaces 57a on the mold wall, they do not become potting compound The characters are easy to read in an automatic reading device, since this only has to determine at which point of an identification field 53 character elements are present.

Fig. 10 zeigt einen Informationsträger mit einem Matrixkörper M" '. Auch dieser Matrixkörper hat eine Grundplatte 65 von der sich Zeichenelemente 66 erheben. Die Zeichenelemente 66 jedoch sind einstückig mit der Grundplatte 65 ausgebildet. Die gesamt te Grundplatte 65 kann beispielsweise mit Sieben-Segment-Achten aus Zeichenelementen 66 versehen sein.10 shows an information carrier with a matrix body M ″. This matrix body also has a base plate 65 from which drawing elements 66 rise. However, the drawing elements 66 are formed in one piece with the base plate 65 te base plate 65 can, for example, be provided with seven-segment figures of eight from drawing elements 66.

Zum Herstellen einer bestimmten Kennzeichnung müssen vom Matrixkörper M"' Zeichenelemente 66 eventuell entfernt werden. Dies kann nach folgenden Verfahren ausgeführt werden.In order to produce a specific identification, drawing elements 66 may have to be removed from the matrix body M ″. This can be carried out using the following methods.

Gemäß einem ersten Verfahren wird der Matrixkörper von seiner Rückseite her bearbeitet. Wenn ein Zeichenelement 66 entfernt werden soll, wird in die Grundplatte 65 ein Rundloch oder ein Schlitz 67 entsprechend der gestrichelten Linie eingebohrt oder eingefräst, und zwar über die gesamte Dicke der Grundplatte 65, bis das zu entfernende Zeichenelement 66 von der Grundplatte 65 gelöst ist. Wenn hierbei benachbarte Zeichenelemente 66, die nicht entfernt werden sollen, ebenfalls etwas abgetragen werden, ist dies unschädlich, solange deren Zusammenhalt mit der Grundplatte 66 noch in ausreichendem Maße erhalten bleibt.According to a first method, the back of the matrix body is processed. If a drawing element 66 is to be removed, a round hole or slot 67 is drilled or milled into the base plate 65 in accordance with the dashed line, over the entire thickness of the base plate 65, until the drawing element 66 to be removed is detached from the base plate 65. If adjacent drawing elements 66, which should not be removed, are also removed somewhat, this is harmless as long as their cohesion with the base plate 66 is still sufficiently maintained.

Gemäß einem zweiten Verfahren werden zu entfernende Zeichenelemente 66 von ihrer Sichtseite 66a her abgetragen, wobei es nicht zwingend erforderlich, aber auch möglich ist, die Zeichenelemente bis zur Grundplatte 65 hin zu entfernen. Beispielsweise genügt ein Abtragen bis zu einem Niveau, das durch die strichpunktierte Linie 68 angegeben ist. Es genügt eine Abtragung so weit, daß die Vergußmasse V" den verbliebenen Rest des Zeichenelementes 66 mit genügender Dicke abdeckt.According to a second method, drawing elements 66 to be removed are removed from their visible side 66a, it not being absolutely necessary, but also possible, to remove the drawing elements as far as the base plate 65. For example, removal to a level indicated by the dash-dotted line 68 is sufficient. Removal is sufficient so that the casting compound V "covers the rest of the drawing element 66 with sufficient thickness.

Claims

1. A method for producing an information carrier, wherein, starting from a matrix that contains a set of character elements in at least one identification field, from which each desired character can be assembled, the desired character is formed by removing character elements, characterized in that first a Matrix body (M) is produced, which has all drawing elements (2) of the whole in physical form, that drawing elements (2) may be removed to form the desired character and that the matrix body (M) thus prepared is encapsulated with a sealing compound (V) is that visible surfaces (15) of the remaining drawing elements (2) are surrounded by the sealing compound, but are not covered (Fig. 1 to 6).

2. A method for producing an information carrier, wherein a matrix is used which contains character elements from which any desired character can be assembled, characterized in that first a matrix base body (51) is equipped with character elements (57), which is a physical Have expansion, the drawing elements (57) being joined to desired characters and that the matrix body (M ") thus prepared is encapsulated with a casting compound (V") such that visible surfaces (57a) of the drawing elements (57) are encapsulated by the casting compound (V ") surrounded, but not covered (Fig. 9, 10).

3. The method according to any one of claims 1 and 2, characterized in that the matrix body (M) is cast in a closed mold, which has depressions for the possible engagement of all drawing elements (2) and that the remaining drawing elements (2) before the casting to be engaged with the wells.

4. The method according to claim 3, characterized in that an elastically compressible pressure layer (A ') is placed on the back of the matrix body (M'), the second mold wall (41) opposite the first mold wall (38) elastically compressible and such is perforated, that casting compound (V ') ^- through the pressure layer (A' can advance) to the matrix body (M ') (Figures 7, 8.).

5. The method according to claim 4, characterized in that the matrix body (M ') is positively fixed to the first mold wall (38).

6. The method according to any one of claims 4 and 5, characterized in that the pressure layer (A ') with the matrix body (M') is connected and then the entirety of the matrix body (M ') and pressure layer (A') in the form (F ') is introduced.

7. The method according to any one of claims 1 and 2, characterized in that the matrix body (M) is cast in an open mold or recess, so that the casting compound (V) has a free surface (16).

8. The method according to one or more of claims 1, 3 and 4 to 7, characterized in that drawing elements (66) are removed in that the base plate (65) from its back partially removed, for. B. is drilled, milled, cut or melted, the supports to be removed drawing elements (66) are separated from the base plate.

9. The method according to one or more of claims l, 3 and 4 to 7, characterized in that the drawing elements (66) to be removed are completely or partially removed or removed from their visible side (66a), for. B. by drilling, milling, punching, cutting or melting.

10. Information carrier, which is produced by the method according to any one of the preceding claims, characterized by a matrix body (M), the drawing elements (2) in physical form, which together form a sign and a potting compound (V) enveloping the matrix body, the surrounds the drawing elements (2), but not covered.

ll. Information carrier according to claim 10, characterized in that the matrix body (M) has a base plate (1) and the drawing elements (2) are connected to the base plate (1) by means of supports (5, 6).

12. Information carrier according to claim 11, characterized in that the attachment points (10, 11) on the base plate (1) and / or on the drawing elements (2) are designed as predetermined breaking points.

13. Information carrier according to one of claims 10 to 12, characterized in that the drawing elements (2) have lateral anchoring projections, preferably edge strips (7, 8), which are encapsulated by the sealing compound (V).

14. Information carrier according to one of claims 11 to 13, characterized in that the base plate (l; l ') of the matrix body (M; M') has openings (12; 14).

15. Information carrier according to one of claims 10 to 14, characterized in that the matrix body (M) is a plastic injection molded part, for. B., made of polycarbonate.

16. Information carrier according to one of claims 10 to 15, characterized in that the matrix body (M) and the sealing compound (V) consist of different materials.

17. Information carrier according to one of claims 10 to 16, characterized in that the matrix body (M) and the sealing compound (V) have different colors.

18. Information carrier according to one of claims 10 to 17, characterized in that the matrix body (M) and the comparison ^g ußmasse (V) have different magnetic properties, the matrix body preferably being magnetic and the casting compound (V) being non-magnetic.

19. Information carrier according to one of claims 10 to 18, characterized in that visible surfaces of the drawing elements with the sealing compound in a surface, for. B. level.

20. Information carrier according to one of claims 10 to 19, characterized in that the drawing elements (2) protrude from the sealing compound (V).

21. Information carrier according to claim 20, characterized in that the casting compound (V) has elevations at points at which drawing elements have broken out of the matrix body (M), the shape of which corresponds to the drawing elements (2).

22. Information carrier according to one of claims 10 to 21, characterized in that it is an integral part of a potting compound (V) or with potting compound (V) at least partially encased object (B), the potting compound (V) of the matrix body from the Material of the object (B) or its wrapping is made.

23. Information carrier according to claim 22, characterized in that it is an integral part of a barrel, in particular a beer barrel (B), that is coated with foamed plastic, the foamed plastic forming the sealing compound (V) (Figure 6).

24. Information carrier according to one of claims 10 to 21, characterized in that it is designed as egg enständiger ^g, preferably flat body (Figure 3).

25. Information carrier according to one of claims 10 to 24, characterized by information characters which in their entirety form at least one seven-segment eight.

26. Information carrier according to one of claims 10 to 25, characterized in that the casting compound (V) consists of non-porous or foamed plastic.

27. Information carrier for carrying out the method according to claim 2, characterized in that the matrix body (M "') has a base plate (51) on which there are depressions (54) and / or elevations on which separate drawing elements (52) can be locked.

28. Information carrier according to claim 27, characterized in that the drawing elements (52) are secured against rotation by positive engagement with the base plate (51).

29. Information carrier according to claim 28, characterized in that the base plate (51) of non-circular holes, preferably of rectangular or square holes (54), is broken, engage in the correspondingly non-circular pins (58) of the drawing elements (52).

30. Information carrier according to claim 29, characterized in that the pins (58) have a circumferential groove (59) into which the base plate (51) engages.

31. Information carrier according to one of claims 29 and 30, characterized in that the pins (58) have insertion bevels (61) at their front ends.

32. Information carrier according to one of claims 27 to 31, characterized in that the drawing elements are complete letters or numbers or the like or groups of letters and / or numbers and / or the like.

33. Matrix body for processing when carrying out the method according to claim 5, characterized in that on the front side (21a) of the matrix body (M ') at least two pins (30, 31) are arranged, which in bores (39, 40) the first mold wall (38) can be inserted.

34. Matrix body for processing when carrying out the method according to claim 6, characterized in that on the back (21b) of the matrix body (M ') at least two pins (32, 33, 34, -35) for engagement in the pressure layer (A ') are provided.

35. Matrix body for processing when carrying out the method according to one of claims 4 to 6, characterized in that it (M ') is bendable by the elastic pressure of the pressure layer (A').

36. pressure layer for processing when carrying out the method according to one of claims 4 to 6, characterized in that it (A ') consists of foamed plastic with open pores.

37. pressure layer according to claim 36, characterized in that the average pore diameter is at least 2 mm, preferably about 3 mm.

38. pressure layer for processing when carrying out the method according to any one of claims 4 to 6, characterized in that it consists of an elastically compressible wire mesh.

39. pressure layer for processing when carrying out the method according to one of claims 4 to 6, characterized in that it consists of interlocking spring elements.

40. pressure layer for processing when carrying out the method according to one of claims 4 to 6, characterized in that it (A ') has approximately the same size as the matrix body (M').

41. Application of the method according to one of claims 4 to 6 for the production of a workpiece to be provided with an information carrier, wherein the second mold wall (41) is a workpiece surface.

42. Application according to claim 41, characterized in that the workpiece surface is the outer wall of a metallic container, in particular a barrel, which is at least partially foamed with plastic.