EP0186742A2 - Tilting device for a boxed roller blind - Google Patents

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EP0186742A2
EP0186742A2 EP85112984A EP85112984A EP0186742A2 EP 0186742 A2 EP0186742 A2 EP 0186742A2 EP 85112984 A EP85112984 A EP 85112984A EP 85112984 A EP85112984 A EP 85112984A EP 0186742 A2 EP0186742 A2 EP 0186742A2
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locking
pivot axis
pivot
locking bolt
bearing block
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Bernhard Pohl
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Abstract

1. A tilting joint (1) for a box-mounted awning with joint arms (15), the fabric shaft (6) being disposed in a box (3) provided on its free vertical front with a drop-out panel (11) connected to the free front ends of the joint arms, means being provided for adjusting the angle of inclination of the joint arms when the awning is in the extended state, together with a pivot mounting (24) for moving the joint arms (15) from their horizontal position in the retracted state into an inclined position when the awning is in the extended state, and also a separable ratchet device for fixing the joint arms in their inclined position, there being disposed on the pivot bearing (24) a locking arm (20) which is adapted to pivot about a first pivot axis (S1 ), while on the locking arm (20) a bearing block (26) is mounted to pivot about a second pivot axis (S2 ), the bearing block comprising a bore (27') through which a setscrew (28) passes at right-angles to the second pivot axis (S2 ), the inner end of which carries an external screwthread (31) which engages a threaded block (33) accommodating a threaded bore (31) and mounted to pivot about a third pivot axis (S3 ) which is above the first pivot axis (S2 ) and inwardly from the second pivot axis (S2 ), there being guided on the locking arm (20) a locking bolt (40) which is parallel with the pivot axis (S2 ) of the bearing block (26) and the pivot axis (S3 ) of the bearing block (33), the locking holt (40) being adapted for coordinated movement together with and in the direction of an abutment shoulder (51) on the relevant joint arm (15), and in that the free end (50) of the locking bolt (40) extends sufficiently towards the abutment shoulder (51) that during the final phase of the pivoting-in movement of the joint arm (15), the locking bolt (40) is so displaced that the ratchet device constructed between the locking bolt (40) and the setscrew (28) is released, and in which the ratchet means is constructed in that the locking bolt (40) passes through an outer recess (37) on the setscrew (28) and itself has an outer recess (48) so that it is displaceable in a direction parallel with the longitudinal axis (41) of the setscrew (28) when this recess (48) coincides with the longitudinal axis (41) of the setscrew (28).

Description

Die Erfindung richtet sich auf ein Kippgelenk für eine Kassettenmarkise nach dem Oberbegriff von Anspruch 1.The invention relates to a tilt joint for a cassette awning according to the preamble of claim 1.

Bei derartigen Kassettenmarkisen ist die Tuchwelle ebenso wie das Markisentuch im eingefahrenen Zustand in einer allseitig geschlossenen Kassette untergebracht, wobei der vertikale Abschluß der freien Stirnseite der Kassette durch eine Ausfallblende gebildet wird, welche mit dem freien Ende der Gelenkarme verbunden ist und beim Einfahren der Gelenkarme die Kassette abschließt. Um dieses Abschließen einwandfrei sicherzustellen und trotzdem zu ermöglichen, daß die Gelenkarme der Markise im ausgefahrenen Zustand gegen die horizontale Richtung geneigt sind, muß die Lagerung der Gelenkarme in der letzten Phase des Einschwenkens eine Schwenkbewegung aus der geneigten in die horizontale Lage durchführen können. Andererseits muß sichergestellt sein, daß im ausgefahrenen Zustand diese Schwenkbewegung zuverlässig unterbunden wird, damit die ausgefahrene Markise nicht unter dem Einfluß äußerer Kräfte, insbesondere von Wind, Schwingungen um diese Schwenkachse ausführen kann. Zu diesem Zweck sind bei bekannten Kassettenmarkisen sogenannte Windbremsen in unterschiedlichen Ausführungsformen bekannt. Diese Windbremsen umfassen im wesentlichen eine Rasteinrichtung, welche im ausgefahrenen Zustand einrastet und so die Gelenkarme in ihrer geneigten Lage fixiert. Als weitere Anforderung an die Kippgelenke von Gelenkarmmarkisen kommt hinzu, daß der Neigungswinkel im ausgefahrenen Zustand einstellbar sein sol.In the case of cassette awnings of this type, the fabric shaft and the awning fabric in the retracted state are accommodated in a cassette which is closed on all sides, the vertical closure of the free end face of the cassette being formed by a dropout panel which is connected to the free end of the articulated arms and which when the articulated arms are retracted Cassette locks. In order to ensure this locking properly and still enable the articulated arms of the awning to be inclined against the horizontal direction in the extended state, the storage of the articulated arms in the last phase of the swiveling in must be able to carry out a swiveling movement from the inclined into the horizontal position. On the other hand, it must be ensured that this pivoting movement is reliably prevented in the extended state, so that the extended René awning can not perform vibrations about this pivot axis under the influence of external forces, especially wind. For this purpose, so-called wind brakes in various embodiments are known in known cassette awnings. These wind brakes essentially comprise a locking device which locks in the extended state and thus fixes the articulated arms in their inclined position. Another requirement for the tilting joints of articulated arm awnings is that the angle of inclination should be adjustable when extended.

Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine möglichst einfache und damit wartungsfreundliche und kostengünstig herstellbare Ausführungsform eines Kippgelenks zu schaffen, welches trotzdem eine den hohen auftretenden Kräften gerecht werdende Stabilität aufweist und insbesondere eine sichere Festlegung im ausgefahrenen Zustand gestattet, wobei gleichzeitig eine bequeme Neigungsverstellung in jeder Position von vorne möglich sein soll.Proceeding from this, the invention has for its object to provide a simple and thus maintenance-friendly and inexpensive to manufacture embodiment of a tilting joint, which nevertheless has a stability that meets the high forces involved and in particular allows a secure fixing in the extended state, while at the same time allowing a comfortable inclination adjustment should be possible from the front in any position.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Maßnahmen nach dem kennzeichnenden Teil von Anspruch 1 gelöst. Die Ausbildung der Rasteinrichtung zwischen der Stellschraube für die Neigungsverstellung und der einen Gelenkarm tragenden, schwenkbar gelagerten Sperrschwinge ermöglicht es, problemlos von vorne die Stellschraube in jeder Position zu betätigen und eine Neigungseinstellung vorzunehmen, und zwar insbesondere auch wenn die Markise nur wenig ausgefahren ist. Der erfindungsgemäß vorgesehene, durch eine Anschlagschulter eines Gelenkarms betätigbare Sperrbolzen ermöglicht das Auslösen der die Neigung im Ausfahrzustand fixierenden Rasteinrichtung bei einer exakt definierbaren Bewegungsphase der Einschwenkbewegung. Auf diese Weise läßt sich erreichen, daß die Rasteinrichtung zwar genau dann freigegeben ist, wenn dies zum Einschieben der Ausfallblende in die Kassette erforderlich ist, daß aber in der umgekehrten Bewegungsrichtung sofort ein Einrasten erfolgt, wenn die Ausfallblende sich von der Kassette entfernt.This object is achieved by the measures according to the characterizing part of claim 1. The design of the locking device between the adjusting screw for the inclination adjustment and the pivoting locking rocker bearing an articulated arm makes it possible to operate the adjusting screw in any position from the front and to make an inclination adjustment, in particular even when the awning is only slightly extended. The locking pin provided according to the invention and which can be actuated by a stop shoulder of an articulated arm enables the latching device which fixes the inclination in the extended state to be triggered during a precisely definable movement phase of the on swivel motion. In this way, it can be achieved that the latching device is released exactly when this is necessary for inserting the dropout cover into the cassette, but that in the opposite direction of movement there is an immediate snap-in when the dropout cover moves away from the cassette.

Anspruch 2 gibt eine besonders einfache, leicht herstellbare Ausbildung der Rasteinrichtung an.Claim 2 specifies a particularly simple, easy to manufacture design of the locking device.

Die gemäß Anspruch 3 vorgesehene Einstellschraube ermöglicht eine genaue Festlegung, bei welchem Schwenkwinkel der Gelenkarme die Anschlagschulter den Sperrbolzen betätigt, d.h. das erfindungsgemäße Kippgelenk kann einfach an bestimmte geometrische Verhältnisse, insbesondere vorgegebene Kassettengrößen angepaßt werden.The adjusting screw provided according to claim 3 enables a precise determination of the pivoting angle of the articulated arms at which the stop shoulder actuates the locking pin, i.e. the tilt joint according to the invention can easily be adapted to certain geometric conditions, in particular predetermined cassette sizes.

Die Ansprüche 4 und 5 geben Möglichkeiten zur Erzielung einer koordinierten Bewegung zwischen Sperrbolzen und Markisenarm an.Claims 4 and 5 indicate possibilities for achieving a coordinated movement between the locking pin and the awning arm.

Als günstig erweist es sich, die Federbeaufschlagung des Sperrbolzens in die Sperrichtung gemäß Anspruch 6 zu realisieren.It has proven to be advantageous to implement the spring action of the locking bolt in the locking direction according to claim 6.

Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform anhand der Zeichnung. Dabei zeigen

  • Fig. 1 einen seitlichen Schnitt eines erfindungsgemäßen Kippgelenks mit einer schematisch eingezeichneten Kassette und Tuchwelle,
  • Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie II-II in Fig. 1,
  • Fig. 3 einen teilweisen Schnitt längs der Linie III-III in Fig. 2,
  • Fig. 4 eine schematische Seitenansicht des Kippgelenks entsprechend'der Darstellung in Fig. 1 in eingefahrenem Zustand und
  • Fig. 5 eine Fig. 4 entsprechende Darstellung im ausgefahrenen Zustand.
Further features, advantages and details of the invention result from the following description of a preferred embodiment with reference to the drawing. Show
  • 1 is a side section of a tilt joint according to the invention with a schematically drawn cassette and cloth shaft,
  • 2 shows a section along the line II-II in FIG. 1,
  • 3 shows a partial section along the line III-III in FIG. 2,
  • Fig. 4 is a schematic side view of the tilt joint according to the representation in Fig. 1 in the retracted state and
  • Fig. 5 is a Fig. 4 corresponding representation in the extended state.

Ein in der Zeichnung dargestelltes Kippgelenk 1 ist über einen Träger 2 fest mit einer ein geschlossenes Gehäuse bildenden Kassette 3 verbunden, welche über eine Aufhängeeinrichtung 4 an einer Hauswand 5 befestigt werden kann.A tilting joint 1 shown in the drawing is fixedly connected via a support 2 to a cassette 3 forming a closed housing, which can be fastened to a house wall 5 via a suspension device 4.

In der Kassette 3 ist eine Tuchwelle 6, welche um eine Achse 7 drehbar gelagert ist, angeordnet, auf welcher das Markisentuch 8 aufgewickelt ist.In the cassette 3, a fabric shaft 6, which is rotatably mounted about an axis 7, is arranged on which the awning fabric 8 is wound.

Das vordere Ende des Markisentuchs 8 weist einen Keder 9 auf, welcher in eine Kedernut 1o einer Ausfallblende 11 eingreift.The front end of the awning fabric 8 has a piping 9 which engages in a piping groove 10 of a dropout panel 11.

Die Ausfallblende 11 deckt die freie, vertikale Stirnseite der Kassette 3 im eingefahrenen Zustand der Markise ab, wobei Profilansätze 12, 13, 14 für einen dichten Abschluß sorgen.The dropout cover 11 covers the free, vertical end face of the cassette 3 in the retracted state of the awning, profile projections 12, 13, 14 ensuring a tight seal.

Die Ausfallblende 11 ist mit dem vorderen, freien Ende der Gelenkarme 15 über ein nur schematisch dargestelltes Schwenkgelenk 16 mit vertikaler Schwenkachse 17 verbunden. Der innere Gelenkarmabschnitt des Gelenkarms 15 ist mit dem Kippgelenk 1 um eine Schwenkachse 18 mittels eines Schwenklagers 19 verbunden.The dropout panel 11 is connected to the front, free end of the articulated arms 15 via a pivot joint 16 with a vertical pivot axis 17, which is only shown schematically. The inner articulated arm section of the articulated arm 15 is connected to the tilting joint 1 about a pivot axis 18 by means of a pivot bearing 19.

Das Kippgelenk 1 selbst umfaßt eine Sperrschwinge 20, welche einen im wesentlichen rechteckigen Grundkörper 21 aufweist, welcher eine zentrale Ausnehmung 22 umschließt. Von dem Grundkörper 21 stehen an den beiden Schmalseiten Arme 23 ab, welche jeweils ein Schwenklager 24 für eine Schwenkbewegung um eine erste Schwenkachse S1 relativ zu dem Halteteil 25 des Trägers 2 ermöglichen. Der Träger 2 und das Halteteil 25 sind in der Zeichnung nur schematisch dargestellt und können an sich in beliebiger Weise ausgebildet sein.The tilt joint 1 itself comprises a locking rocker 2 0 , which has an essentially rectangular base body 21 which encloses a central recess 22. Arms 23 protrude from the base body 21 on the two narrow sides, each of which enables a pivot bearing 24 for a pivoting movement about a first pivot axis S 1 relative to the holding part 25 of the carrier 2. The carrier 2 and the holding part 25 are shown only schematically in the drawing and can be designed in any way per se.

In der Ausnehmung 22 ist ein Lagerblock 26 angeordnet. Der Lagerblock 26 ist über Lagerbolzen 27 im Grundkörper 21 der Sperrschwinge 2o um eine zweite Schwenkachse S2 schwenkbar gelagert.A bearing block 26 is arranged in the recess 22. The bearing block 26 is mounted via pivot pins 27 in the base body 21 of the locking rocker 20 so that it can pivot about a second pivot axis S 2 .

Der Lagerblock 26 weist eine Bohrung 27 auf, in welche eine Stellschraube 28 eingreift. Die Stellschraube 28 weist an der Außenseite einen Kopf 29 mit einer Sechskantöffnung 3o zum Einführen eines Inbusschlüssels auf. Der dem Kopf 29 gegenüberliegende Endbereich ist verjüngt ausgebildet und mit einem Außengewinde 31 versehen. In Fig. 1 und 2 ist die Stellschraube im eingeschraubten Zustand dargestellt.The bearing block 26 has a bore 27 into which an adjusting screw 28 engages. The set screw 28 has a head 29 on the outside with a hexagon opening 30 for inserting an Allen key. The end region opposite the head 29 is tapered and provided with an external thread 31. 1 and 2, the set screw is shown in the screwed-in state.

Das Außengewinde 31 greift ein in eine Gewindebohrung 32 eines Gewindeblocks 33. Der Gewindeblock 33 ist mittels als Schwenklager dienender Schrauben 34, 35 an dem Träger 2 um eine Achse S3 schwenkbar oberhalb der Schwenkachse S1 gelagert.The external thread 31 engages in a threaded bore 32 of a threaded block 33. The threaded block 33 is attached to the screw 34, 35 by means of screws Carrier 2 is pivotally mounted about an axis S 3 above the pivot axis S 1 .

Durch eine Betätigung der Stellschraube 28 wird die Neigungseinstellung der Gelenkarme 15 im ausgefahrenen Zustand verändert. Die Neigungseinstellung kann in jeder Gebrauchslage dabei bequem von vorne verstellt werden.By actuating the set screw 28, the inclination setting of the articulated arms 15 is changed in the extended state. The inclination setting can be easily adjusted from the front in any position of use.

In ihrem kopfseitigen Abschnitt 36 weist die Stellschraube 28 eine äußere Ausnehmung 37 in Form einer Ringnut auf. Im Bereich dieser Ausnehmung 37 ist in einer eine zylindrische Bohrung 38 aufweisenden Führung 39 ein Sperrbolzen 4o längsverschiebbar senkrecht zur Achse 41 der Stellschraube 28 gelagert.In its head-side section 36, the set screw 28 has an outer recess 37 in the form of an annular groove. In the area of this recess 37, a locking pin 40 is mounted in a guide 39 having a cylindrical bore 38 and is longitudinally displaceable perpendicular to the axis 41 of the adjusting screw 28.

Das eine Ende 42 des Sperrbolzens 4o wird von einer Schraubenfeder 43 beaufschlagt, welche in der Bohrung 38 angeordnet ist und sich gegen die Stirnwand 44 dieser Bohrung abstützt. Die Schraubenfeder 44 wird von einer Einstellschraube 45 durchsetzt, deren Kopf 46 die Bohrung 38 übergreift, und deren inneres Ende in eine Gewindebohrung 47 in dem Sperrbolzen 4o eingreift. Durch eine Betätigung der Einstellschraube 45 mittels des Kopfes 46 kann somit die Position des Sperrbolzens 4o in der Bohrung 38 eingestellt werden. Auch der Sperrbolzen 4o weist eine äußere Ausnehmung 48 in Form einer Ringnut auf. Die Durchmesser d1 der Stellschraube 28 im Bereich der seitlichen Ausnehmung 37 und der Durchmesser d2 des Sperrbolzens 4o im Bereich der Ausnehmung 48 bzw. der seitliche Versatz der Längsachsen 41 der Stellschraube 28 und der Längsachse 49 des Sperrbolzens 4o sind so aufeinander abgestimmt, daß dann, wenn die Ausnehmung 48 die Längsachse 41 der Stellschraube 28 überdeckt, der Sperrbolzen 4o frei in Richtung der Längsachse 41 der Stellschraube 28 beweglich ist, daß im anderen Fall aber der Grundkörper des Sperrbolzens 4o die Ausnehmung 37 der Stellschraube 28 so durchsetzt, daß eine Rastwirkung eintritt, d.h. daß eine Bewegung des Sperrbolzens 4o und der damit verbundenen Teile in Richtung der Längsachse 41 nicht möglich ist.One end 42 of the locking bolt 4o is acted upon by a helical spring 43, which is arranged in the bore 38 and is supported against the end wall 44 of this bore. The helical spring 44 is penetrated by an adjusting screw 45, the head 46 of which engages over the bore 38, and the inner end of which engages in a threaded bore 47 in the locking bolt 4o. By actuating the adjusting screw 45 by means of the head 46, the position of the locking bolt 4o in the bore 38 can thus be adjusted. The locking pin 4o also has an outer recess 48 in the form of an annular groove. The diameter d 1 of the set screw 28 in the region of the lateral recess 37 and the diameter d 2 of the locking bolt 4o in the region of the recess 48 or the lateral offset of the longitudinal axes 41 of the set screw 28 and the longitudinal axis 49 of the locking bolt 4o are coordinated so that when the recess 48 has the longitudinal axis 41 the set screw 28 covers, the locking pin 4o is freely movable in the direction of the longitudinal axis 41 of the set screw 28, but in the other case, the base body of the locking pin 4o penetrates the recess 37 of the set screw 28 so that a locking effect occurs, ie that a movement of the locking pin 4o and the associated parts in the direction of the longitudinal axis 41 is not possible.

Das freie Ende 5o des Sperrbolzens 4o liegt in einem Winkelbereich α kurz nach Beginn des Ausfahrens bzw. vor Beendigung des Einfahrens einer Anschlagschulter 51 beaufschlagt durch die Kraft der Schraubenfeder 43 an. Außerhalb dieses Bereichs stehen das Ende 5o und die Anschlagschulter 51 nicht in Berührungskontakt.The free end 5o of the locking bolt 4o lies in an angular range α shortly after the start of the extension or before the end of the retraction of a stop shoulder 51 acted upon by the force of the coil spring 43. Outside this range, the end 50 and the stop shoulder 51 are not in contact.

Die Arbeitsweise des erfindungsgemäßen Kippgelenks läßt sich am besten anhand von Fig. 2 veranschaulichen:

  • Im eingefahrenen Zustand der Markise liegt die Achse 52 des Gelenkarms 15 parallel zur Achse 49 des Sperrbolzens. Der Sperrbolzen nimmt eine solche Position ein, daß die Ausnehmung 48 über der Längsachse 41 der Stellschraube 28 liegt. Die Schraubenfeder 43 ist komprimiert. Bei Beginn des Ausfahrens von dem in Fig. 1 dargestellten Zustand kann nun eine Schwenkbewegung nach links unten in Fig. 1 um die Achse S1 beginnen, d.h. die Ausfallblende 11 bewegt sich von der Kassette 3 weg. Mit Zunahme des Winkels α, d.h. mit fortschreitendem Ausfahren der Gelenkarme 15, wird der Sperrbolzen 4o unter dem Einfluß der Schraubenfeder 43 gegen die wegwandernde Anschlagschulter 51 des Gelenkarms 15 in Fig. 2 nach oben gedrückt. Dadurch gelangt nach Erreichen eines bestimmten Winkels die Ausnehmung 48 des Sperrbolzens 4o außerhalb des Bereichs der Längsachse 41 der Stellschraube 28 und die im Durchmesser nicht reduzierte Mantelfläche des Sperrbolzens 4o greift nun in die Ausnehmung 37, welche durch eine Ringnut gebildet wird, der Stellschraube 28 ein. Dies bedeutet aber, daß nach Erreichen dieses fortgeschrittenen Ausfahrzustandes eine Rastwirkung eintritt, d.h. der Grundkörper des Sperrbolzens 4o wirkt in Verbindung mit der Ausnehmung 37 als Rasteinrichtung. Beim fortschreitenden Ausfahren des Gelenkarms 15 gelangt dann zwar die Anschlagschulter 51 außer Eingriff mit dem Ende 5o des Sperrbolzens, der Sperrbolzen bleibt aber aufgrund der Wirkung der Schraubenfeder 43 in seiner Sperrposition (oben in Fig. 2).
The method of operation of the tilt joint according to the invention can best be illustrated with reference to FIG. 2:
  • In the retracted state of the awning, the axis 52 of the articulated arm 15 is parallel to the axis 49 of the locking bolt. The locking pin assumes such a position that the recess 48 lies over the longitudinal axis 41 of the set screw 28. The coil spring 43 is compressed. At the beginning of the extension from the state shown in FIG. 1, a pivoting movement to the left downward in FIG. 1 can now begin about the axis S 1 , ie the dropout cover 11 moves away from the cassette 3. As the angle α increases, ie as the articulated arms 15 progressively extend, the locking pin 4o is pressed upwards under the influence of the helical spring 43 against the migrating stop shoulder 51 of the articulated arm 15 in FIG. 2. As a result, the recess 48 of the locking bolt reaches after reaching a certain angle 4o outside the area of the longitudinal axis 41 of the set screw 28 and the circumferential surface of the locking bolt 4o which is not reduced in diameter now engages in the recess 37, which is formed by an annular groove, of the set screw 28. However, this means that after reaching this advanced extension state, a locking action occurs, ie the base body of the locking bolt 4o acts in conjunction with the recess 37 as a locking device. As the articulated arm 15 progressively extends, the stop shoulder 51 disengages from the end 50 of the locking bolt, but the locking bolt remains in its locking position due to the action of the coil spring 43 (top in FIG. 2).

Beim Einfahren der Markise wiederholt sich der vorstehend beschriebene Vorgang in umgekehrter Richtung. Insbesondere aus Fig. 2 wird deutlich, daß unabhängig von der Wirkungsweise des Kippgelenks über die Stellschraube 28 eine Neigungseinstellung von vorne in bequemer Weise durchgeführt werden kann. Die Einstellschraube 45 ermöglicht eine Einstellung des gewünschten Auslösewinkels α, z.B. in Abhängigkeit von der Größe der Kassette 3.When retracting the awning, the process described above is repeated in the opposite direction. In particular, it is clear from Fig. 2 that regardless of the operation of the tilt joint via the screw 28, an inclination adjustment from the front can be carried out in a convenient manner. The adjusting screw 45 enables the desired trigger angle α, e.g. depending on the size of the cassette 3.

Aus der vorstehenden Beschreibung ergibt sich, daß durch die erfindungsgemäße Konstruktion sichergestellt ist, daß auftretende Kräfte, z.B. durch Windböen, im ausgefahrenen Zustand sicher abgefangen werden, während in der Anfangs- bzw. Endphase der Aus- bzw. Einfahrbewegung die Ausfallblende problemlos sich an die Kassette anschließen kann.From the above description it follows that the construction according to the invention ensures that occurring forces, e.g. can be safely intercepted by gusts of wind in the extended state, while in the initial or final phase of the extending or retracting movement the front cover can easily connect to the cassette.

Claims (6)

1. Kippgelenk für eine Kassettenmarkise mit Gelenkarmen, wobei die Tuchwelle in einer Kassette angeordnet ist, welche an ihrer freien, vertikalen Stirnseite mit einer mit dem freien vorderen Ende der Gelenkarme verbundenen Ausfallblende versehen ist, und wobei eine Einrichtung zur Einstellung des Neigungswinkels der Gelenkarme im ausgefahrenen Zustand, ein Schwenklager zur Überführung der Gelenkarme von ihrer horizontalen Lage im eingefahrenen Zustand in eine geneigte Lage im ausgefahrenen Zustand und eine lösbare Rasteinrichtung zur Fixierung der Gelenkarme in ihrer geneigten Lage vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Schwenklager (24) eine Sperrschwinge (2o) um eine Schwenkachse (S1) schwenkbar angeordnet ist, daß an der Sperrschwinge (20) ein Lagerblock (26) um eine Schwenkachse (S2) schwenkbar gelagert ist, welcher eine Bohrung (27) aufweist, welche von einer Stellschraube (28) senkrecht zur zweiten Schwenkachse durchsetzt wird, deren Inneres, mit einem Außengewinde (31) versehenes Ende in einen oberhalb der ersten Schwenkachse (S1) und einwärts von der zweiten Schwenkachse (S2) um eine dritte Schwenkachse (S3) schwenkbar gelagerten, eine Gewindebohrung (32) aufnehmenden Gewindeblock (33) eingreift,
daß an der Sperrschwinge (2o) ein Sperrbolzen (4o) parallel zu der Schwenkachse (S2) des Lagerblocks (26) und der Schwenkachse (S3) des Gewindeblocks (33) geführt ist,
daß der Sperrbolzen (40) in Richtung auf eine Anschlagschulter (51) des jeweiligen Gelenkarms (15) mit dieser koordiniert bewegbar ist, daß das freie Ende (50) des Sperrbolzens (40) sich zur Anschlagschulter (51) soweit erstreckt, daß der Sperrbolzen (40) in der Endphase der Einschwenkbewegung des Gelenkarms (15) derart verschoben wird, daß die zwischen dem Sperrbolzen (4o) und der Stellschraube (28) ausgebildete Rasteinrichtung gelöst wird.1.Tilting joint for a cassette awning with articulated arms, wherein the fabric shaft is arranged in a cassette, which is provided on its free, vertical end face with a front panel connected to the free front end of the articulated arms, and wherein a device for adjusting the angle of inclination of the articulated arms in extended state, a swivel bearing for transferring the articulated arms from their horizontal position in the retracted state to an inclined position in the extended state and a releasable locking device for fixing the articulated arms in their inclined position, characterized in that a locking rocker on the swivel bearing (24) (2o) is arranged so that it can be pivoted about a pivot axis (S 1 ) such that a bearing block (26) is pivotably mounted about a pivot axis (S 2 ) on the locking rocker (20), said bearing block having a bore (27) which is guided by an adjusting screw ( 28) is penetrated perpendicular to the second pivot axis, the inside of which is threaded externally e (31) provided with end and inwardly (2 S) about a third pivot axis pivotally mounted, engages in a above the first pivot axis (S 1) of the second pivot axis (S 3) has a threaded bore (32) accommodating the threaded block (33),
that a locking bolt (4o) is guided parallel to the pivot axis (S 2 ) of the bearing block (26) and the pivot axis (S 3 ) of the threaded block (33) on the locking rocker (2o),
that the locking pin (40) can be moved in a coordinated manner in the direction of a stop shoulder (51) of the respective articulated arm (15), that the free end (50) of the locking pin (40) extends to the stop shoulder (51) to such an extent that the locking pin (40) is displaced in the final phase of the pivoting-in movement of the articulated arm (15) in such a way that the between the locking pin (4o) and the locking screw (28) designed locking device is released. 2. Kippgelenk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rasteinrichtung dadurch gebildet ist, daß der Sperrbolzen (40) eine äußere Ausnehmung (37) der Stellschraube (28) durchsetzt und selbst eine äußere Ausnehmung (48) derart aufweist, daß er in eine Richtung parallel zur Längsachse (41) der Stellschraube (28) verschiebbar ist, wenn diese Ausnehmung (48) mit der Längsachse (41) der Stellschraube (28) zur Deckung kommt.2. Tilting joint according to claim 1, characterized in that the latching device is formed in that the locking pin (40) passes through an outer recess (37) of the adjusting screw (28) and even has an outer recess (48) such that it is in a The direction parallel to the longitudinal axis (41) of the adjusting screw (28) is displaceable when this recess (48) coincides with the longitudinal axis (41) of the adjusting screw (28). 3. Kippgelenk nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Endlage des Sperrbolzens (40) mittels einer Einstellschraube (45) einstellbar ist.3. tilting joint according to claim 2, characterized in that the end position of the locking bolt (40) is adjustable by means of an adjusting screw (45). 4. Kippgelenk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Sperrbolzen (40) in Richtung auf die Anschlagschulter (51) des Gelenkarms (15) hin federbeaufschlagt ist.4. tilting joint according to claim 1, characterized in that the locking pin (40) in the direction of the stop shoulder (51) of the articulated arm (15) is spring-loaded. 5. Kippgelenk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Sperrbolzen (4o) mit dem inneren Ende des Gelenkarms (15) verbunden ist.5. Tilting joint according to claim 1, characterized in that the locking pin (4o) is connected to the inner end of the articulated arm (15). 6. Kippgelenk nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Einstellschraube (45) eine den Sperrbolzen (40) beaufschlagende Schraubenfeder (43) durchsetzt.6. Tilting joint according to claim 4, characterized in that the adjusting screw (45) passes through a locking spring (40) acting coil spring (43).
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