EP0180015A2 - Apparatus for drying or cooling thin objects such as sheets, boards or similar objects - Google Patents

Apparatus for drying or cooling thin objects such as sheets, boards or similar objects Download PDF

Info

Publication number
EP0180015A2
EP0180015A2 EP85111471A EP85111471A EP0180015A2 EP 0180015 A2 EP0180015 A2 EP 0180015A2 EP 85111471 A EP85111471 A EP 85111471A EP 85111471 A EP85111471 A EP 85111471A EP 0180015 A2 EP0180015 A2 EP 0180015A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
vacuum
vacuum chambers
plates
plate
dryer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP85111471A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0180015A3 (en
Inventor
Gerhard Klemm
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0180015A2 publication Critical patent/EP0180015A2/en
Publication of EP0180015A3 publication Critical patent/EP0180015A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B15/00—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form
    • F26B15/02—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in the whole or part of a circle
    • F26B15/08—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in the whole or part of a circle in a vertical plane
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/18—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by conduction, i.e. the heat is conveyed from the heat source, e.g. gas flame, to the materials or objects to be dried by direct contact
    • F26B3/20—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by conduction, i.e. the heat is conveyed from the heat source, e.g. gas flame, to the materials or objects to be dried by direct contact the heat source being a heated surface, e.g. a moving belt or conveyor

Definitions

  • the invention relates to a device for drying or cooling thin individual pieces, such as sheets, plates, small parts or the like. corresponding to the generic term of claim 1.
  • Such a device is already known from DE-PS 26 07 504.
  • This known device works with vacuum chambers arranged one behind the other and stationary, over which the material web to be dried is guided or over the individual parts or the piece goods on a conveyor belt consisting of metallic sieve mesh over the vacuum chambers. This device takes up an enormous amount of space.
  • a rotating dryer is already known, namely from DE-OS 31 03 421 of the applicant.
  • This rotating dryer is designed as a roller, the discontinuously conveyed web coming from the screen printing unit being dried in contact with the roller surface on the heated roller surface.
  • this transport roller can only convey material webs. If one would take such a drying roller for individual pieces, which is not proposed in DE-OS, there are considerable problems that firstly the supply of the individual pieces and secondly the removal of the individual pieces is problematic, which would then have to be stored practically overhead and thirdly the The curvature of the roller surface caused problems for many individual pieces, since the individual pieces lose their flat position. The roll curvature is extremely strong.
  • the invention is therefore based on the object to provide a contact dryer of the type described, with the thin piece goods, such as sheets or the like.
  • Space-saving, low-friction can be dried flat in contact with the surface, whereby drying and easy feeding and removal of the piece goods should take place in the smallest space with the least possible energy expenditure.
  • the loading station is preferably where the new vacuum chamber to be loaded is in a horizontal position or at least in the upward-moving segment, for example at 45 ° in front of the vertical.
  • the piece goods such as sheets, plates, small parts or the like, are held by the vacuum on the top plate when the star or spoke dryer is moved around further, in a precisely predetermined form, preferably in one plane.
  • the top plates work in contact drying or contact cooling.
  • the individual parts can also be securely transported beyond the zenith line, preferably, viewed from the zenith line, over 225 °, so that the sheets at the ejection station with the layer side, for example with the newly printed side, if it is freshly printed Sheet should act, up in a stacking basket or the like. can be dropped. Discharge with the layer side down with a correspondingly smaller number of degrees in circulation is possible, but not so hasty, especially since it is then not possible for the small parts or the piece goods to slide or slide so easily into a collecting station.
  • the surface of the individual piece is so that the contact surface can act directly as a contact dryer, possibly with the interposition of a screen fabric, the contact surface being heated or cooled directly electrically or by hot air.
  • drying or cooling times can be achieved, for example at 3 to 5 seconds per revolution time at 20 revolutions per minute, whereby about 8 seconds can be set for a complete revolution over 360 ° if, for example, by hand becomes.
  • the times can be shortened.
  • the number of vacuum plates can also be increased from 8 to X.
  • the dryer 1 which can be arranged in a partially closed housing 2, consists of a rotating body 10 with vacuum chambers 11 attached to it in a star shape, on the top plates 111 of which the individual pieces 3 are placed.
  • the dryer itself is mounted in the housing 2, which is indicated by the illustration of the bearing 4 in FIG. 2.
  • the dryer 1 has a drive 5, specifically a geared motor consisting of motor 50, clutch 51 and gear part 52. From the gear part, the force is transmitted from a driving wheel 153 to a driven wheel 253 via a chain or belt drive 53.
  • the motor can be controlled from a switch box 54 via lines 154.
  • a step control is also possible, which takes place either from the motor 50 or from the transmission 52 or by clutch control.
  • the type of drive is variable. Only one embodiment is shown.
  • a slip clutch 55 is assigned to the driven wheel 253. so that the shaft 56 in danger and Overload remains.
  • the shaft 56 is fixed to the rotary body 10 of the dryer.
  • the shaft 56 is designed as a shaft stub.
  • the vacuum and possibly the blowing pressure for releasing the individual pieces 3 is supplied via a suction pressure blower 6.
  • This suction pressure blower feeds the suction pressure via two hoses 60, 61 to a distributor ring 7, which in turn has a safety sliding plate 70 with corresponding recesses 170 ( 3) supplies the vacuum or the blowing pressure to a ring 71 which rotates with the vacuum chambers 11.
  • This ring 71 connects the vacuum chambers 11 to one another, which in turn are supported on the rotating body 10, preferably a tube, and have plate-like feeds 13 on the side.
  • the loading station is designated B and the discharge station is A.
  • the vacuum can already be applied to the top plate 111 of the vacuum chamber 11 in the region of the loading station B if it is placed on by hand.
  • All of the passage cross sections 211 (FIG. 1) of the top plates 111, which are not occupied by the respective individual piece, may be masked by one or more strips or a mask 30 (see FIG. 2).
  • the discharge station A is located below the loading station, preferably at 45 °, with the top plate 111 facing upwards.
  • compressed air can be supplied from the suction-pressure blower 6 via a hose 63, so that the individual piece 3 falls into a stacking basket 8 or the like in the indicated arrow direction C, which can be of any design.
  • the stacking basket 8 can have a baffle 80.
  • the loading station B is assigned a safety lever 57 which acts on the drive 5, so that if the operator has not pulled his hands away in time, the drive is switched off immediately via this safety lever 57, for example by loosening it the clutch from the control cabinet 54.
  • the safety sliding plate 70 which is assigned to the distributor ring 7 and the circumferential ring 71 and also represents a slip clutch similar to the slip clutch 55 in the region of the shaft 56.
  • the vacuum chambers 11 have lateral feeds 13 with corresponding through bores 113, 113 ', of which one through bore is intended for the supply of the vacuum, namely the inner through bore 113, while the outer through bore 113' is intended for the supply of the pressure.
  • These feeds are simply plate-like and, as already mentioned, have these two bores 113, 113 '
  • These plate-like feeds 13 are assigned a circumferential ring 71, which carries the continuation of the through bores 113 and 113 'at 113a, 113b and on which the non-circumferential and thus fixed distributor ring 7 is deposited via a ring-like safety sliding plate 70 supports, which is under the pressure of springs 72, which in turn are supported on supports 73 on the bearing 4.
  • An air-impermeable pivot bearing is thus created, as a result of which the suction pressure and the blowing pressure can be supplied to the interior of the vacuum chambers via the respective bores 113, 113 ', 113a, 113b.
  • the distributor ring 7 is shown in section in FIG. 4. The cut goes through the distributor ring 7.
  • the shaft 56, the tubular rotating body 10, to which the vacuum chambers 11 are fastened via web plates 311 can be seen. Stop plates 411 are arranged transversely at the end of the vacuum chambers.
  • the vacuum chambers are formed by vacuum boxes.
  • the vacuum is supplied to an annular channel 74 at two points, specifically at the hose connections 161 and 162.
  • the annular channel 74 which is not completely closed, but can also be completely closed if the vacuum is to be applied everywhere, is the inner through-holes 113 assigned to the plate-like feed 13, the circumferential ring 71 and the ring-like safety sliding plate. This ring channel 74 can also be seen in FIG. 3.
  • this ring channel 74 In the area in which this ring channel 74 is not completely closed, there is the compressed air supply with the hose connection 163 for the hose 63 (see FIG. 1).
  • an annular channel piece 75 is arranged in the distributor ring 7 in such a way that it is assigned to the outer through bores 113 'of the vacuum plates 11. This through hole also passes through the wall of the vacuum plate of the plate-like feed 13, the circumferential ring 71 and the safety sliding plate 70. If the channel pieces and the corresponding bores 113, 113 'do not coincide, neither the supply of the vacuum nor the supply of the pressure and the corresponding air movement is torn off or cut off.
  • the vacuum can already be fed to the loading station B, as shown, and remains during the almost complete circulation until the discharge station A is reached, which is preferably 45 ° below the horizontal loading station B. This is clearly visible in Fig. 1. If the feed is automatic, ie it is necessary to feed a thin sheet from the side, for example, it is not possible to apply the vacuum in the area of the loading station B. In this case, the ring channel 74 for the vacuum should end at about 45 ° above the loading station B or should begin only at the location. It is also possible to provide the start immediately above the loading station, as is indicated as an alternative by dash-dotted lines in FIG. 4 (see arrow F).
  • Fig. 5 shows the electrical line 12 more precisely.
  • the vacuum box 11 is arranged on the web plate 311 with passage cross-sections 211 and the whole is fastened to the tubular rotary body 10, which in turn on its shaft end 156 mounted in the bearing 4, the is hollow on this side, the slip rings 212, which are fed via brushes, namely carbon brushes 112, electrical.
  • the lines 15 led by terminals 14 are fed through holes 110 of the rotating body 10 to the vacuum chambers 11 for heating or, if cooling is provided in the rotating body 10, to be carried on to the pipe of the coolant in the vacuum chamber 11.
  • a connection box 115 is in each case for the line 15 provided.
  • the design of the vacuum chamber 11 is shown in more detail. It consists of a flat box with a top plate 111 in sandwich construction.
  • the top plate 111 consists of two plates 111 'and 111 ", between which there is a heating mat or another heating element 111a. Since the passage cross sections 211 are very small, these are not shown in FIG. 6 Formation of a passage cross section 211 in the plates 111 'and 111 "and in the heating mat 111a shown.
  • the passage cross section can be a bore which is a depression in the upper region so that the vacuum covers the individual piece 3 somewhat wider.
  • the air supply 13 is plate-shaped and arranged laterally. This has also already been described, it bores 113 and 113 '.
  • the inner bore carries the vacuum, the outer bore the pressure.
  • FIGS. 9 and 10 An automatic loading of the dryer 1 is shown in FIGS. 9 and 10.
  • Any loading device 9 can be provided, an endlessly rotating conveyor belt is shown. This is controlled by a drive 90, the drive having to be variable in order to correspond to the rotational speed of the dryer 1, even if this occurs intermittently.
  • the sheets, plates, small parts or the like. are thus conveyed and fall in the direction of arrow D onto the surface of the vacuum chamber 11 in the loading station B.
  • this can also be 45 ° higher, so that there is an oblique falling up to the stop plate 411.
  • the sheet, small parts or the like. can also be "shot in”, so to speak, at a higher speed if they are fed at a greater distance on the loading device 9.
  • the vacuum applies here because the ring channel 74 is no longer guided was only above the loading station B.
  • the top plate 111 of the vacuum chamber 11 need not be flat. It can be adapted to the shape of the individual piece that is to be dried. In this case, the part in the ejection station does not slip out of its own accord, but is blown out, as is also possible with bends (see dash-dotted line at A).
  • Fig. 10 shows only a schematic of the dryer 1 with its star or spoke-shaped vacuum chambers 11, which move in the direction of arrow E, in the illustrated embodiment counterclockwise, i.e. top plates 111 in the direction of travel.
  • the reverse direction of rotation is possible with left-sided loading.
  • the top plates 111 are always in front.
  • the idea of the invention can be varied. It is essential that the shovel-like dryer, in which the outstanding vacuum chambers 11 enable perfect contact drying of the supplied individual pieces, holds them in place until they are ejected. It is also possible to load the dryer completely from the circuit, to let it run several times and only then to let the parts fall out individually in the discharge station A if a longer drying time is required.
  • a skin does not form so easily on the surface of the single piece.
  • the solvents for example in the paint, paint or the like. are present, can evaporate, the gas pressure is reduced by occupying the dryer. It is dried with air and not only from the supply of air there is heat remove, but also from the wearer. The heat is supplied from below, and the cold, if necessary, via an energy-saving contact path. This contact is due to the full surface of the single piece.
  • top plates 111 of the vacuum chamber 11 are covered with a screen fabric. This also achieves contact drying, but the sheet or the individual piece does not lie on the top plate 111 of the vacuum chamber over the full area.
  • blow plates 16 provided with nozzles 116 are assigned to the vacuum chambers, the two box-like plates being at a distance from one another. They form an insertion opening F, as can be clearly seen in the diagram in FIG. 1.
  • the single piece (not shown) or the sheet is pushed into the space between the plates via the feed table 17, the sheet lies on the screen cloth 511.
  • the top plate 111 itself can consist of porous material on which the sheet is placed. This can be a plastic, a ceramic or the like.
  • the screen mesh 511 or the material-porous plate ensures that a uniform vacuum distribution is achieved than when the top plate is formed with passage cross sections 211 which are exposed. There is the possibility that when processing thin material due to the vacuum applied, the material will suck into the passage cross-sections 211 of the top plates 111 and lose its absolutely flat surface. It is thus prevented that the suction effect lies partially in slot or hole areas on the surface of the top plate 111 of the vacuum chamber 11.
  • the associated blow plate 16 which preferably has the same size as the vacuum chamber 11, is, as mentioned, parallel to the respective top plate 111 of the vacuum chamber 11, and preferably at a uniform distance from the same. This distance is indicated by a in the drawing.
  • FIG. 11 also clearly shows the construction, the web plates 311 with supports 611 and web plates 311 and the bottom of the vacuum chambers 11 and the bottom of the vacuum chambers 11 struts 711 which extend to the front.
  • the overall arrangement is such that the web plates 311 are radial and the unit, consisting of vacuum chamber 11 and blow plate 16, is built on these web plates 311, so that the jaw opening F is practically radial to the outer surface of the rotating body 10.
  • FIG. 12 shows the individual feed openings which are equivalent to the exemplary embodiment shown in FIG. 3.
  • the essential difference is, also in relation to the exemplary embodiment in FIG. 9, that a large annular duct 175 carrying blown air is provided and is guided over almost the entire peripheral surface of the distributor ring 7 on its flat annular surface.
  • This annular duct 175, which carries the blown air, has access to the inside of the blower plate 16, which is designed as a flat box, via the bores 216. This can be seen well in FIG.
  • the feed station B and the discharge station A are free of the blow plate 16.
  • FIG. 13 it must be assumed that the distributor ring 7 is standing. In the exemplary embodiment shown in FIG. 12, it is covered by a cover plate, namely a sealing cover plate 76, and is therefore not shown in section in FIG. 13.
  • the ring channel 74 which carries the suction air, is arranged in the same place as in the embodiment of FIG. 9, only up to the feed station B and the short, small ring channel piece 75, which is assigned to the delivery station A, is bored from the holes 113 ' the vacuum chambers 1 overflow, so that at this point the sheet 3 or any other individual piece is ejected.
  • 13 shows a conveyor belt 81 as a collecting and forwarding station.
  • Corresponding bores in the circumferential ring 71 are assigned to the bores 216 in a side wall of the box-shaped blow plate 16 and also in the safety sliding plate 70.
  • the design of the vacuum box or the vacuum chamber is shown in more detail. Inside there are heating elements, but possibly also cooling elements 18.
  • the plate-like feed 13 with the bores 113 and 113 ' can be seen, and it can also be seen that a sieve fabric 511 under tension lies on the perforated top plate 111.
  • the tensioning device 511 ' consists of a spring 511 "and an abutment 511a, in which the spring 511" can be tensioned. If the top plate 111 is curved somewhat in an arc shape, namely upwards and then falling backwards, the tensioning device 511 'must be pulled away slightly downwards.
  • the screen fabric which is also kept wide by a front bar 811 ′, lies softly and elastically, but nevertheless securely on the surface of the top plate 111 of the vacuum chambers 11.
  • FIG. 16 shows a cross section of the design of the top plate 111, which essentially corresponds to the cross section of the design 8.
  • a sleeve 19 is inserted into the bore 211, which goes almost to below the screen fabric 511, the cross-sectional drawing of which is drawn somewhat above FIG. 16, enlarged, so that it is documented how Screen fabric 511 rests on top plate 111 '.
  • IIla is again a heating element mat and 111 "the lower plate, all together form the upper plate 111 of the vacuum box 11, which forms the vacuum chamber.
  • Each of the passage cross sections of FIG. 15 is designed in accordance with the configuration of FIG. 16, this configuration having the advantage of a has exact evacuation of the vacuum air.
  • blower plate 16 is in turn box-shaped in order to supply the blown air, specifically to nozzles 116 with their nozzle bores 116 '(see FIG. 19).
  • the flat, flat box which drops off somewhat in the rear area in order to accommodate it in the star shape of the dry storage device, can have a weak internal curvature in the lower plate 316 in order to correspond to the curvature of the upper plate 111 of the vacuum chamber 11 going outward.
  • the flat plane box of the blow plate 16, which is essentially completely closed around it, like the vacuum chamber 11, thus adapts to the size and shape of the vacuum chamber.
  • the vacuum once set has a certain air throughput with open breakthroughs, i.e. opening cross-section in a certain time.
  • open breakthroughs i.e. opening cross-section in a certain time.
  • the considerable advantage of this third exemplary embodiment is that the material is blown vertically through the nozzles and pressed against the vacuum plate and possibly upstanding edges of the sheet or another individual part are pressed on.
  • the blowing causes a reduction in the saturation pressure of the solvents of the paints and the like. and a removal of the solvents through the total suction. Due to the formation of the curved plates, the arches, particularly because the bend is relatively small, correlate better with the system, thereby avoiding wrinkling of the arch or sheet or the individual part.
  • the subject of the invention creates a dryer which is designed to save space and which works with the same or better performance than previously known dryers, no wear-making transport means being required and the dryer working optimally in terms of energy technology, in particular because no cold zone of any kind Transport means are to be traversed. Thanks to contact drying, the energy transfer to the drying area remains optimal.
  • the dryer thus has a compact design and works extremely thermally advantageous, also because the housing 2 can enclose the dryer from three sides. Due to its movement, the star-shaped dryer also works like a paddle wheel in this warm atmosphere.
  • a drying path of 8 to 12 m is required, while for contact drying in the dryer according to the invention, in the short unit, which requires little space, a path of 1.20 m is also sufficient. This depends on the consistency of the applied color, for example a screen printing ink on paper, foil or the like. depending on the speed of the dryer and its continuous or discontinuous circulation, because then the service life is added and other parameters, e.g. also the temperature selected by a controller 20 in the area of the top plates 111.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

Die Vorrichtung ist als Kontakttrockner ausgebildet und weist Vakuumkammern auf, die sternförmig an einem mit Antrieb versehenen Drehkörper befestigt sind, so daß die Vorrichtung schaufelradartig ausgebildet ist. Dabei wird das Vakuum den Vakuumkammern derart zugeführt, daß es bei Umlauf der Vakuumkammern mindestens einmal unterbrochen wird, um eine Abwurfstation zu haben, die vorzugsweise etwa auf 45° zur Vertikalen stehend im unteren Bereich liegt, so daß die Einzelstücke mit der Oberfläche nach oben von der Vakuumkammer abrutschen können. Sie fallen in einen Auffangbehälter. An dieser Stelle kann Druckluft zugeführt werden, um die Einzelstücke abzublasen oder das Abfallen zu beschleunigen. Die Zuführung der Einzelstücke kann von Hand erfolgen oder auch mit einer Zuführungsvorrichtung, wie Förderband od. dgl., wobei dann an der Beschickungsstation noch kein Vakuum anliegt und das Vakuum erst später angeschlossen ist. Das Vakuum wird über Teilringkanäle zugeführt. Der Abwurfstation kann Druckluft zugeführt werden. Die Vakuumkästen können mit Siebgewebe überzogen sein und Blasluft kann von oben zugeführt werden.The device is designed as a contact dryer and has vacuum chambers which are fastened in a star shape to a rotating body provided with a drive, so that the device is in the form of a paddle wheel. The vacuum is supplied to the vacuum chambers in such a way that it is interrupted at least once when the vacuum chambers circulate in order to have a discharge station, which is preferably approximately 45 ° to the vertical in the lower region, so that the individual pieces face upwards can slide off the vacuum chamber. They fall into a container. At this point compressed air can be supplied to blow off the individual pieces or to accelerate the falling off. The individual pieces can be fed by hand or with a feed device such as a conveyor belt or the like, in which case no vacuum is present at the loading station and the vacuum is only connected later. The vacuum is supplied via partial ring channels. Compressed air can be supplied to the discharge station. The vacuum boxes can be covered with screen mesh and blown air can be supplied from above.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Trocknen oder Kühlen von dünnen Einzelstücken, wie Bogen, Platten, Kleinteile od.dgl. entsprechend dem Gattungsbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a device for drying or cooling thin individual pieces, such as sheets, plates, small parts or the like. corresponding to the generic term of claim 1.

Eine derartige Vorrichtung ist bereits durch die DE-PS 26 07 504 bekannt. Diese bekannte Vorrichtung arbeitet mit hintereinander und stationär angeordneten Vakuumkammern, über die die zu trocknende Warenbahn geführt wird oder über die Einzelteile oder das Stückgut auf einem aus metallischem Siebgewebe bestehenden Förderband über die Vakuumkammern geführt werden. Diese Vorrichtung hat einen enormen Platzbedarf.Such a device is already known from DE-PS 26 07 504. This known device works with vacuum chambers arranged one behind the other and stationary, over which the material web to be dried is guided or over the individual parts or the piece goods on a conveyor belt consisting of metallic sieve mesh over the vacuum chambers. This device takes up an enormous amount of space.

Dazu korrrnt, daß die flächige offene Führung einen enormen Energieverlust mit sich bringt. Weiterhin besteht ein Nachteil darin. daß das als Förderband ausgebildete Siebgewebe eine hohe Reibung auf den Oberplatten der Vakuumkammern hat und somit schnell verschleißt und auch nur unter erheblicher Zugbeanspruchung transportiert werden kann.Corrected that the flat open leadership entails an enormous loss of energy. There is also a disadvantage. that the screen fabric designed as a conveyor belt has a high friction on the top plates of the vacuum chambers and thus wears out quickly and can only be transported under considerable tensile stress.

Weiterhin ist bereits ein rotierender Trockner bekannt, und zwar durch die DE-OS 31 03 421 des Anmelders. Dieser rotierende Trockner ist als Walze ausgebildet, wobei auf der beheizten Walzenoberfläche die diskontinuierlich weiter geförderte vom Siebdruckwerk kommende Warenbahn in Kontaktberührung mit der Walzenoberfläche getrocknet wird. Diese Transportwalze kann aber nur Warenbahnen fördern. Falls man eine solche Trocknungswalze für Einzelstücke nehmen würde, was in der DE-OS nicht vorgeschlagen ist, bestehen erhebliche Probleme darin, daß erstens die Zuführung der Einzelstücke und zweitens das Abführen der Einzelstücke problematisch ist, die praktisch überkopf dann abgelegt werden müßten und drittens die Krünmung der Walzenoberfläche bei vielen Einzelstücken zu Problemen führte, da die Einzelstücke ihre plane Lage verlieren. Die Walzenkrümmung ist außerordentlich stark.Furthermore, a rotating dryer is already known, namely from DE-OS 31 03 421 of the applicant. This rotating dryer is designed as a roller, the discontinuously conveyed web coming from the screen printing unit being dried in contact with the roller surface on the heated roller surface. However, this transport roller can only convey material webs. If one would take such a drying roller for individual pieces, which is not proposed in DE-OS, there are considerable problems that firstly the supply of the individual pieces and secondly the removal of the individual pieces is problematic, which would then have to be stored practically overhead and thirdly the The curvature of the roller surface caused problems for many individual pieces, since the individual pieces lose their flat position. The roll curvature is extremely strong.

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, einen Kontakttrockner der eingangs geschilderten Art zu schaffen, mit dem dünnes Stückgut, wie Bogen od.dgl. platzsparend, reibungsarm in Kontaktberührung flächig getrocknet werden können, wobei auf kleinstem Raum unter geringstmöglichem Energieaufwand die Trocknung und eine problemlose Zuführung und Abnahme der Stückgüter erfolgen soll.The invention is therefore based on the object to provide a contact dryer of the type described, with the thin piece goods, such as sheets or the like. Space-saving, low-friction can be dried flat in contact with the surface, whereby drying and easy feeding and removal of the piece goods should take place in the smallest space with the least possible energy expenditure.

Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Anspruches aufgeführten Merkmale gelöst.This object is achieved by the features listed in the characterizing part of the claim.

Mit der Erfindung ist es nun möglich, entweder von Hand oder mittels eines Zubringers die Oberplatten der Vakuumkammern mit dem Stückgut, wie Bogen, Platten oder Kleinteile zu belegen. Die Beschickungsstation ist vorzugsweise dort, wo die neu zu beschickende Vakuumkammer in horizontaler Lage steht bzw. mindestens im aufwärtsfahrenden Segment liegt, beispielsweise auf 45° vor der Vertikalen.With the invention it is now possible to cover the top plates of the vacuum chambers with the piece goods, such as sheets, plates or small parts, either by hand or by means of a feeder. The loading station is preferably where the new vacuum chamber to be loaded is in a horizontal position or at least in the upward-moving segment, for example at 45 ° in front of the vertical.

Das Stückgut, wie Bogen, Platten, Kleinteile od.dgl., wird bei weiterem Herumfahren des Stern- oder Speichentrockners durch das Vakuum auf der Oberplatte festgehalten, und zwar in genauer vorbestimmter Form, vorzugsweise in einer Ebene. Die Oberplatten arbeiten damit in Kontakttrocknung oder Kontaktkühlung. So können die Einzelteile auch über die Zenitlinie hinaus festg ehalten transportiert werden, vorzugsweise, von der Zenitlinie aus gesehen, über 225°, so daß die Bogen bei der Abwurfstation mit der Schichtseite, beispielsweise mit der neu bedruckten Seite, wenn es sich um frisch bedruckte Bogen handeln sollte, nach oben in einen Stapelkorb od.dgl. abgeworfen werden können. Der Abwurf mit der Schichtseite nach unten bei entsprechender kleinerer Gradzahl im Umlauf ist zwar möglich, aber nicht so vorieilhaft, zumal dann kein so leichtes Abrutschen oder Abgleiten der Kleinteile oder des Stückgutes in eine Auffangstation möglich ist.The piece goods, such as sheets, plates, small parts or the like, are held by the vacuum on the top plate when the star or spoke dryer is moved around further, in a precisely predetermined form, preferably in one plane. The top plates work in contact drying or contact cooling. Thus, the individual parts can also be securely transported beyond the zenith line, preferably, viewed from the zenith line, over 225 °, so that the sheets at the ejection station with the layer side, for example with the newly printed side, if it is freshly printed Sheet should act, up in a stacking basket or the like. can be dropped. Discharge with the layer side down with a correspondingly smaller number of degrees in circulation is possible, but not so hasty, especially since it is then not possible for the small parts or the piece goods to slide or slide so easily into a collecting station.

Mit der Erfindung ist es nun möglich, Einzelstücke, beispielsweise aus dem Elektronikbereich, insbesondere kleine Teile oder kleine Mengen, in optimaler Einstellung auf die Oberplatte einer Vakuumkammer aufzulegen, beispielsweise von Hand. Dabei kann jedes Teil genau positioniert werden. Das Vakuum kann gehalten werden, wenn es sich um kleinere Teile handelt als die Größe der Oberplatte besteht, durch Abkleben von nicht belegten Stellen. Somit ist dann ein optimales Vakuum zum Festhalten des Einzelstückes gewährleistet und es liegt immer das volle Einzelstück bzw. der volle Bogen auf der vollen Vakuumplatie. Es ist kein Zwischenträger notwendig und es ist möglich, evtl. mit den Einzelstücken direkt auf den Wärmeträger zu gehen, nämlich auf die Oberplatte bzw. auf den Kühlträger. Das Vakuum kann immer aufrechterhalten werden, und zwar dort, wo man es hinführt. Somit ist trotz partieller Belegung mit einfachen Mitteln erzielt, daß ein vollwirksames Vakuum an der Unterfläche des Einzelstückes liegt, so daß die Kontaktfläche direkt evtl. unter Zwischenschaltung eines Siebgewebes als Kontakttrockner wirken kann, wobei die Kontaktfläche direkt elektrisch oder durch Heißluft beheizt bzw. auch gekühlt werden kann.With the invention it is now possible to place individual pieces, for example from the electronics sector, in particular small parts or small quantities, on the top plate of a vacuum chamber in an optimal setting, for example by hand. Each part can be positioned exactly. The vacuum can be maintained if the parts are smaller than the size of the top plate by masking off unoccupied areas. This ensures an optimal vacuum for holding the single piece and the full single piece or the full sheet is always on the full vacuum plate. No intermediate carrier is necessary and it is possible to go with the individual pieces directly onto the heat carrier, namely onto the top plate or onto the cooling carrier. The vacuum can always be maintained, wherever you lead it. Thus, despite partial occupancy with simple means, a fully effective vacuum is achieved at the bottom The surface of the individual piece is so that the contact surface can act directly as a contact dryer, possibly with the interposition of a screen fabric, the contact surface being heated or cooled directly electrically or by hot air.

Je nach kontinuierlichem oder diskontinuierlichem Lauf des Sterntrockners können unterschiedliche Trocknungs- oder Kühlzeiten erzielt werden, beispielsweise bei 20 Umdrehungen pro Minute 3 bis 5 Sekunden pro Umlaufzeit, wobei für einen vollständigen Umlauf über 360° etwa 8 Sekunden angesetzt werden können, wenn beispielsweise von Hand gelegt wird. Bei Belegung durch einen Zubringer können die Zeiten verkürzt werden. Man kann auch die Anzahl der Vakuumplatten von 8 auf X vergrößern.Depending on the continuous or discontinuous run of the star dryer, different drying or cooling times can be achieved, for example at 3 to 5 seconds per revolution time at 20 revolutions per minute, whereby about 8 seconds can be set for a complete revolution over 360 ° if, for example, by hand becomes. When occupied by a feeder, the times can be shortened. The number of vacuum plates can also be increased from 8 to X.

Weitere, vorteilhafte Ausgestaltungen eines Trockners nach Anspruch 1 sind durch die Unteransprüche gekennzeichnet, wesentlich ist dabei die Möglichkeit eines Drahtgewebe- überzuges für die Oberplatten der Vakuumkammern und die Anordnung einer mit Düsen versehenen Blasplatte zur Erzielung eines Blasdruckes auf die Bogen od.dgl.Further advantageous embodiments of a dryer according to claim 1 are characterized by the subclaims, essential here is the possibility of a wire mesh cover for the top plates of the vacuum chambers and the arrangement of a blow plate provided with nozzles to achieve a blowing pressure on the sheet or the like.

Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung werden anhand der Figuren 1 bis 19 erläutert. Es zeigen:

  • Fig. 1 einen Trockner in Seitenansicht,
  • Fig. 2 den Trockner der Fig. 1 in schematischer Draufsicht,
  • Fig. 3 einen Teilschnitt durch den vorderen Bereich des Trockners im Querschnitt,
  • Fig.4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV der Fig. 3.
  • Fig. 5 das im Verhältnis zur Fig. 3 gegenüberliegende Ende des Trockners, teilweise geschnitten,
  • Fig. 6 eine Vakuumkammer in Seitenansicht, teilweise geschnitten,
  • Fig. 7 eine Vakuumkarrmer in Draufsicht,
  • Fig. 8 einen stark vergrößerten Querschnitt durch einen Teil 1 der Oberplatte der Vakuumkammer,
  • Fig. 9 ein weiteres Ausführungsbeispiel im Schnitt, gelegt in der Ebene IV-IV der Fig. 3, jedoch bei einem anderen Ausführungsbeispiel,
  • Fig. 10 das Ausführungsbeispiel der Fig. 9 mit automatischer Beschickung im Schema,
  • Fig. 11 ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Trockners im Schaubild,
  • Fig. 12 einen Teilschnitt durch den vorderen Bereich des Trockners nach dem Ausführungsbeispiel der Fig. 11 im Schnitt,
  • Fig. 13 einen Schnitt nach der Linie XII-XII der Fig. 12,
  • Fig. 14 einen Querschnitt durch eine weitere Ausgestaltung einer Vakuumkanmer mit Oberplatte, wobei strichpunktiert eingezeichnet eine evtl. Krümmung der Oberplatte dargestellt ist.
  • Fig. 15 die Draufsicht auf das Ausführungsbeispiel der Fig. 14.
  • Fig. 16 einen Schnitt nach der Linie XVI-XVI der Fig. 5 in vergrößertem Maßstab, wobei die Ausbildung des Siebgewebes oberhalb der Lochanordnung herausgezeichnet ist,
  • Fig. 17 eine mit Düsen versehene Blasplatte in der Unteransicht,
  • Fig. 18 eine Seitenansicht der Blasplatte, teilweise geschnitten,
  • Fig. 19 die Blasdüsen in vergrößerter Darstellung im Schnitt.
Two exemplary embodiments of the invention are explained with reference to FIGS. 1 to 19. Show it:
  • 1 is a dryer in side view,
  • 2 shows the dryer of FIG. 1 in a schematic top view,
  • 3 shows a partial section through the front area of the dryer in cross section,
  • 4 shows a section along the line IV-IV of Fig. 3rd
  • 5 the end of the dryer opposite to FIG. 3, partially cut,
  • 6 is a side view of a vacuum chamber, partly in section,
  • 7 is a top view of a vacuum chamber;
  • 8 is a greatly enlarged cross section through part 1 of the top plate of the vacuum chamber,
  • 9 shows another embodiment in section, placed in the plane IV-IV of FIG. 3, but in another embodiment,
  • 10 shows the embodiment of FIG. 9 with automatic loading in the diagram,
  • 11 shows a further exemplary embodiment of a dryer in the diagram,
  • 12 is a partial section through the front area of the dryer according to the embodiment of FIG. 11, in section,
  • 13 is a section along the line XII-XII of FIG. 12,
  • 14 shows a cross section through a further embodiment of a vacuum chamber with an upper plate, a possible curvature of the upper plate being shown in dash-dot lines.
  • 15 is a top view of the embodiment of FIG. 14.
  • 16 shows a section along the line XVI-XVI of FIG. 5 on an enlarged scale, the formation of the screen fabric above the hole arrangement being drawn out,
  • 17 is a bottom view of a blow plate provided with nozzles,
  • 18 is a side view of the blow plate, partially in section,
  • Fig. 19 shows the blow nozzles in an enlarged view in section.

Wie aus Fig. 1 und 2 ersichtlich, besteht der erfindungsgemäße Trockner 1, der in einem teilweise geschlossenen Gehäuse 2 angeordnet sein kann, aus einem Drehkörper 10 mit sternförmig an ihm befestigten Vakuumkammern 11, auf deren Oberplatten 111 die Einzelstücke 3 aufgelegt werden. Der Trockner selbst ist im Gehäuse 2 gelagert, was durch Darstellung der Lager 4 in Fig. 2 angedeutet ist.As can be seen from FIGS. 1 and 2, the dryer 1 according to the invention, which can be arranged in a partially closed housing 2, consists of a rotating body 10 with vacuum chambers 11 attached to it in a star shape, on the top plates 111 of which the individual pieces 3 are placed. The dryer itself is mounted in the housing 2, which is indicated by the illustration of the bearing 4 in FIG. 2.

Der Trockner 1 weist einen Antrieb 5 auf, und zwar einen Getriebemotor, bestehend aus Motor 50, Kupplung 51 und Getriebeteil 52. Vom Getriebeteil aus wird die Kraft über einen Ketten- oder Riementrieb 53 von einem treibenden Rad 153 auf ein angetriebenes Rad 253 übertragen. Von einem Schaltkasten 54 kann der Motor über Leitungen 154 gesteuert werden. Dabei ist auch eine Schritt Steuerung möglich, die entweder vom Motor 50 aus erfolgt oder vom Getriebe 52 aus bzw. durch Kupplungssteuerung. Die Art und Weise des Antriebes ist variabel. Dargestellt ist nur ein Ausführungsbeispiel. Dem angetriebenen Rad 253 ist eine Rutschkupplung 55 zugeordnet. so daß die Welle 56 bei Gefahr und Überlastung stehen bleibt.The dryer 1 has a drive 5, specifically a geared motor consisting of motor 50, clutch 51 and gear part 52. From the gear part, the force is transmitted from a driving wheel 153 to a driven wheel 253 via a chain or belt drive 53. The motor can be controlled from a switch box 54 via lines 154. A step control is also possible, which takes place either from the motor 50 or from the transmission 52 or by clutch control. The type of drive is variable. Only one embodiment is shown. A slip clutch 55 is assigned to the driven wheel 253. so that the shaft 56 in danger and Overload remains.

Die Welle 56 ist mit dem Drehkörper 10 des Trockners fest verbunden. Die Welle 56 ist beim Beispiel als Wellenstummel ausgebildet.The shaft 56 is fixed to the rotary body 10 of the dryer. In the example, the shaft 56 is designed as a shaft stub.

Die Zuführung des Vakuums und gegebenenfalls des Blasdruckes zur Freigabe der Einzelstücke 3 erfolgt über ein Saug-Druckgebläse 6. Dieses Saug-Druckgebläse führt über zwei Schläuche 60, 61 den Saugdruck einem Verteilerring 7 zu, der seinerseits über eine Sicherheitsgleitplatte 70 mit entsprechenden Ausnehmungen 170 (s. Fig. 3) das Vkuum oder auch den Blasdruck einem mit den Vakuumkammern 11 mitumlaufenden Ring 71 zuführt. Dieser Ring 71 verbindet die Vakuumkammern 11 miteinander, die sich ihrerseits aber wiederum auf dem Drehkörper 10, vorzugsweise einem Rohr, abstützen und seitlich plattenartige Zuführungen 13 aufweisen.The vacuum and possibly the blowing pressure for releasing the individual pieces 3 is supplied via a suction pressure blower 6. This suction pressure blower feeds the suction pressure via two hoses 60, 61 to a distributor ring 7, which in turn has a safety sliding plate 70 with corresponding recesses 170 ( 3) supplies the vacuum or the blowing pressure to a ring 71 which rotates with the vacuum chambers 11. This ring 71 connects the vacuum chambers 11 to one another, which in turn are supported on the rotating body 10, preferably a tube, and have plate-like feeds 13 on the side.

In Fig. 1 und 11 ist die Beschickungsstation mit B bezeichnet und die Abwurfstation mit A. Beim Ausführungsbeispiel der Fig. 1 kann bereits im Bereich der Beschickungsstation B das Vakuum auf die Oberplatte 111 der Vakuumkammer11 gebracht werden, wenn von Hand aufgelegt wird. Dabei werden sämtliche Durchtrittsquerschnitte 211 (Fig. 1) der Oberplatten 111, die nicht vom jeweiligen Einzelstück belegt werden, evtl. durch ein oder mehrere Streifen bzw. eine Maske 30 abgeklebt (s. Fig. 2). Die Abwurfstation A befindet sich unter der Beschickungsstation, vorzugsweise auf 45°, mit der Oberplatte 111 nach oben weisend. Hier kann vom Saug-Druckgebläse 6 her über einen Schlauch 63 Druckluft zugebracht werden, so daß das Einzelstück 3 in der angegebenen Pfeilrichtung C in einen Stapelkorb 8 od. dgl. fällt, der beliebig ausgebildet sein kann. Der Stapelkorb 8 kann eine Prallwand 80 haben.1 and 11, the loading station is designated B and the discharge station is A. In the exemplary embodiment in FIG. 1, the vacuum can already be applied to the top plate 111 of the vacuum chamber 11 in the region of the loading station B if it is placed on by hand. All of the passage cross sections 211 (FIG. 1) of the top plates 111, which are not occupied by the respective individual piece, may be masked by one or more strips or a mask 30 (see FIG. 2). The discharge station A is located below the loading station, preferably at 45 °, with the top plate 111 facing upwards. Here, compressed air can be supplied from the suction-pressure blower 6 via a hose 63, so that the individual piece 3 falls into a stacking basket 8 or the like in the indicated arrow direction C, which can be of any design. The stacking basket 8 can have a baffle 80.

Wie weiter aus Fig. 1 ersichtlich, ist der Beschickungsstation B ein Sicherheitshebel 57 zugeordnet, der auf den Antrieb 5 wirkt, so daß, wenn die Bedienungsperson die Hände nicht rechtzeitig weggezogen hat, über diesen Sicherheitshebel 57 der Antrieb sofort abgestellt wird, beispielsweise durch Lösen der Kupplung vom Schaltschrank 54 aus. Dazu kommt die Sicherheit über die Sicherheitsgleitplatte 70, die dem Verteilerring 7 und dem umlaufenden Ring 71 zugeordnet ist und auch eine Rutschkupplung darstellt ähnlich wie die Rutschkupplung 55 im Bereich der Welle 56.As can further be seen from FIG. 1, the loading station B is assigned a safety lever 57 which acts on the drive 5, so that if the operator has not pulled his hands away in time, the drive is switched off immediately via this safety lever 57, for example by loosening it the clutch from the control cabinet 54. Added to this is safety via the safety sliding plate 70, which is assigned to the distributor ring 7 and the circumferential ring 71 and also represents a slip clutch similar to the slip clutch 55 in the region of the shaft 56.

Wie ferner aus Fig. 2 ersichtlich, besteht die Möglichkeit, die Beheizung gegebenenfalls aber auch die Beheizung der Kühlung, die dann im Inneren des Drehkörpers 10 angeordnet sein wird, über eine elektrische Zuleitung 12 erfolgt, und zwar über Kohlebürsten 112 und Schleifringe 212, die in Fig. 5 näher dargestellt sind.As can also be seen from FIG. 2, there is the possibility of heating, if necessary also heating of the cooling, which will then be arranged in the interior of the rotating body 10, via an electrical feed line 12, specifically via carbon brushes 112 and slip rings 212 are shown in Fig. 5 in more detail.

In der Fig. 3 ist ein Teilschnitt durch den Trockner gezeigt, bei dem Einzelheiten besser ersichtlich sind. Die Vakuumkarrmern 11 haben seitliche Zuführungen 13 mit entsprechenden Durchgangsbohrungen 113, 113', wovon jeweils eine Durchgangsbohrung für die Zuführung des Vakuums gedacht ist, und zwar die innere Durchgangsbohrung 113, während die außenliegende Durchgangsbohrung 113' für die Zuführung des Druckes gedacht ist. Diese Zuführungen sind einfach plattenartig ausgebildet und haben, wie bereits erwähnt, diese beiden Bohrungen 113, 113'3 shows a partial section through the dryer, in which details can be seen more clearly. The vacuum chambers 11 have lateral feeds 13 with corresponding through bores 113, 113 ', of which one through bore is intended for the supply of the vacuum, namely the inner through bore 113, while the outer through bore 113' is intended for the supply of the pressure. These feeds are simply plate-like and, as already mentioned, have these two bores 113, 113 '

Diesen plattenartigen Zuführungen 13 ist ein mitumlaufender Ring 71 zugeordnet, der bei 113a, 113b die Fortsetzung der Durchgangsbohrungen 113 und 113' trägt und auf dem sich über eine ringartige Sicherheitsgleitplatte 70 der nicht mitumlaufende und somit feststehende Verteilerring 7 abstützt, der unter dem Druck von Federn 72 steht, die sich ihrerseits über Stützen 73 am Lager 4 abstützen. Damit ist ein luftundurchlässiges Drehlager geschaffen, wodurch der Saugdruck und der Blasdruck über die jeweiligen Bohrungen 113, 113', 113a, 113b dem Inneren der Vakuumkammern zugeführt werden kann. Der Verteilerring 7 ist im Schnitt in Fig. 4 dargestellt. Der Schnitt geht durch den Verteilerring 7. Man sieht die Welle 56, den rohrartigen Drehkörper 10, an dem über Stegplatten 311 die Vakuumkarrmern 11 befestigt sind. Am Ende der Vakuumkammern sind Anschlagplatten 411 querliegend angeordnet. Die Vakuumkarrmern werden von Vakuumkästen gebildet.These plate-like feeds 13 are assigned a circumferential ring 71, which carries the continuation of the through bores 113 and 113 'at 113a, 113b and on which the non-circumferential and thus fixed distributor ring 7 is deposited via a ring-like safety sliding plate 70 supports, which is under the pressure of springs 72, which in turn are supported on supports 73 on the bearing 4. An air-impermeable pivot bearing is thus created, as a result of which the suction pressure and the blowing pressure can be supplied to the interior of the vacuum chambers via the respective bores 113, 113 ', 113a, 113b. The distributor ring 7 is shown in section in FIG. 4. The cut goes through the distributor ring 7. The shaft 56, the tubular rotating body 10, to which the vacuum chambers 11 are fastened via web plates 311 can be seen. Stop plates 411 are arranged transversely at the end of the vacuum chambers. The vacuum chambers are formed by vacuum boxes.

An zwei Stellen wird das Vakuum einem Ringkanal 74 zugeführt, und zwar an den Schlauchanschlüssen 161 und 162. Der Ringkanal 74, der nicht ganz geschlossen ist, aber, wenn das Vakuum überall anliegen soll, auch ganz geschlossen sein kann, ist den inneren Durchgangsbohrungen 113 der plattenartigen Zuführung 13, dem umlaufenden Ring 71 und der ringartigen Sicherheitsgleitplatte zugeordnet. Dieser Ringkanal 74 ist auch in Fig. 3 zu sehen.The vacuum is supplied to an annular channel 74 at two points, specifically at the hose connections 161 and 162. The annular channel 74, which is not completely closed, but can also be completely closed if the vacuum is to be applied everywhere, is the inner through-holes 113 assigned to the plate-like feed 13, the circumferential ring 71 and the ring-like safety sliding plate. This ring channel 74 can also be seen in FIG. 3.

In dem Bereich, in dem dieser Ringkanal 74 nicht vollständig geschlossen ist, befindet sich die Druckluftzuführung mit dem Schlauchanschluß 163 für den Schlauch 63 (s. Fig. 1). Hier ist ein Ringkanalstück 75 derart in dem Verteilerring 7 angeordnet, daß er den außenliegenden Durchgangsbohrungen 113' der Vakuumplatten 11 zugeordnet ist. Auch diese Durchgangsbohrung geht durch die Wand der Vakuumplatte der plattenartigen Zuführung 13, dem rnitumlaufenden Ring 71 und der Sicherheitsgleitplatte 70. Wenn die Kanalstücke und die entsprechenden Bohrungen 113, 113' sich nicht decken, erfolgt weder die Zuführung des Vakuums noch die Zuführung des Druckes und die entsprechende Luftbewegung wird abgerissen bzw. abgeschnitten. Das Vakuum kann bereits der Beschickungsstation B zugeführt werden, wie dargestellt und bleibt während des fast vollständigen Umlaufes bis zur Erreichung der Abwurfstation A, die vorzugsweise auf 45° unterhalb der horizontalliegenden Beschickungsstation B liegt. Dies ist in Fig. 1 gut ersichtlich. Wird automatisch zugeführt, d.h. ist es notwendig, daß von der Seite her beispielsweise ein dünner Bogen zugeführt wird, ist es nicht möglich, bereits im Bereich der Beschickungsstation B das Vakuum anzulegen. Hierbei sollte dann etwa auf 45° oberhalb der Beschickungsstation B der Ringkanal 74 für das Vakuum enden bzw. uort erst beginnen. Auch ist es möglich, den Beginn unmittelbar oberhalb der Beschickungsstation vorzusehen, wie es strichpunktiert als Alternative in Fig. 4 angedeutet ist (s. Pfeil F).In the area in which this ring channel 74 is not completely closed, there is the compressed air supply with the hose connection 163 for the hose 63 (see FIG. 1). Here, an annular channel piece 75 is arranged in the distributor ring 7 in such a way that it is assigned to the outer through bores 113 'of the vacuum plates 11. This through hole also passes through the wall of the vacuum plate of the plate-like feed 13, the circumferential ring 71 and the safety sliding plate 70. If the channel pieces and the corresponding bores 113, 113 'do not coincide, neither the supply of the vacuum nor the supply of the pressure and the corresponding air movement is torn off or cut off. The vacuum can already be fed to the loading station B, as shown, and remains during the almost complete circulation until the discharge station A is reached, which is preferably 45 ° below the horizontal loading station B. This is clearly visible in Fig. 1. If the feed is automatic, ie it is necessary to feed a thin sheet from the side, for example, it is not possible to apply the vacuum in the area of the loading station B. In this case, the ring channel 74 for the vacuum should end at about 45 ° above the loading station B or should begin only at the location. It is also possible to provide the start immediately above the loading station, as is indicated as an alternative by dash-dotted lines in FIG. 4 (see arrow F).

Fig. 5 zeigt etwas genauer die elektrische Leitung 12. Hier wird deutlich, daß auf der Stegplatte 311 der Vakuumkasten 11 angeordnet ist mit Durchtrittsquerschnitten 211 und das Ganze befestigt ist am rohrartigen Drehkörper 10, der wiederum auf seinem im Lager 4 gelagerten Wellenende 156, das auf dieser Seite hohl ausgebildet ist, die Schleifringe 212 trägt, die über Bürsten, und zwar Kohlebürsten 112, elektrische Zuführung erfahren. Die von Klemmen 14 geführten Leitungen 15 werden über Löcher 110 des Drehkörpers 10 den Vakuumkamnern 11 zugeführt zur Beheizung oder, wenn im Drehkörper 10 eine Kühlung vorgesehen ist, zur Weiterführung zum Rohr des Kühlmittels in die Vakuumkammer 11. Ein Anschlußkasten 115 ist jeweils für die Leitung 15 vorgesehen.Fig. 5 shows the electrical line 12 more precisely. Here it is clear that the vacuum box 11 is arranged on the web plate 311 with passage cross-sections 211 and the whole is fastened to the tubular rotary body 10, which in turn on its shaft end 156 mounted in the bearing 4, the is hollow on this side, the slip rings 212, which are fed via brushes, namely carbon brushes 112, electrical. The lines 15 led by terminals 14 are fed through holes 110 of the rotating body 10 to the vacuum chambers 11 for heating or, if cooling is provided in the rotating body 10, to be carried on to the pipe of the coolant in the vacuum chamber 11. A connection box 115 is in each case for the line 15 provided.

In den Fig. 6 bis 8 ist die Ausbildung der Vakuumkammer 11 näher dargestellt. Sie besteht aus einem flachen Kasten mit Oberplatte 111 in Sandwichbauweise.6 to 8, the design of the vacuum chamber 11 is shown in more detail. It consists of a flat box with a top plate 111 in sandwich construction.

Danach besteht die Oberplatte 111 aus zwei Platten 111' und 111", zwischen denen eine Heizrnatte oder ein anderes Heizelement 111 a liegt. Da die Durchtrittsquerschnitte 211 sehr klein sind, sind diese in Fig. 6 nicht dargestellt. Dafür ist in Fig. 8 die Ausbildung eines Durchtrittsquerschnittes 211 in den Platten 111' und 111" sowie in der Heizmatte 111a gezeigt. Der Durchtrittsquerschnitt kann eine Bohrung sein, die im oberen Bereich eine Senkung beträgt, damit das Vakuum etwas breiter das Einzelstück 3 erfaßt.Thereafter, the top plate 111 consists of two plates 111 'and 111 ", between which there is a heating mat or another heating element 111a. Since the passage cross sections 211 are very small, these are not shown in FIG. 6 Formation of a passage cross section 211 in the plates 111 'and 111 "and in the heating mat 111a shown. The passage cross section can be a bore which is a depression in the upper region so that the vacuum covers the individual piece 3 somewhat wider.

Wie aus.den Fig. 6 und 7 ferner ersichtlich, ist die Luftzuführung 13 plattenartig ausgebildet und seitlich angeordnet Auch dies ist bereits beschrieben, sie trägt die Bohrungen 113 und 113'. Die innenliegende Bohrung führt das Vakuum, die außenliegende Bohrung den Druck.As can also be seen from FIGS. 6 and 7, the air supply 13 is plate-shaped and arranged laterally. This has also already been described, it bores 113 and 113 '. The inner bore carries the vacuum, the outer bore the pressure.

In den Fig. 9 und 10 ist eine automatische Beschickung des Trockners 1 gezeigt. Gleiche Bezugszeichen bedeuten gleiche Merkmale. Es kann eine beliebige Beschickungsvorrichtung 9 vorgesehen sein, dargestellt ist ein endlos umlaufendes Förderband. Dies wird von einem Antrieb 90 her gesteuert, wobei der Antrieb variabel sein muß, um der Drehgeschwindigkeit, auch wenn diese taktweise erfolgt, des Trockners 1 zu entsprechen.An automatic loading of the dryer 1 is shown in FIGS. 9 and 10. The same reference symbols mean the same features. Any loading device 9 can be provided, an endlessly rotating conveyor belt is shown. This is controlled by a drive 90, the drive having to be variable in order to correspond to the rotational speed of the dryer 1, even if this occurs intermittently.

Die Bogen, Platten, Kleinteile od.dgl. werden somit zugefördert und fallen in Pfeilrichtung D auf die Oberfläche der Vakuumkammer 11 in der Beschickungsstation B. Diese kann aber auch 45° höher liegen, so daß ein schräges Fallen erfolgt bis zur Anschlagplatte 411. Die Bogen, Kleinteile od.dgl. können auch sozusagen "eingeschossen" werden mit höherer Geschwindigkeit, wenn sie im größeren Abstand auf der Beschickungsvorrichtung 9 zugeführt werden. Das Vakuum greift hier, weil der Ringkanal 74 nicht weiter geführt wurde, erst oberhalb der Beschickungsstation B.The sheets, plates, small parts or the like. are thus conveyed and fall in the direction of arrow D onto the surface of the vacuum chamber 11 in the loading station B. However, this can also be 45 ° higher, so that there is an oblique falling up to the stop plate 411. The sheet, small parts or the like. can also be "shot in", so to speak, at a higher speed if they are fed at a greater distance on the loading device 9. The vacuum applies here because the ring channel 74 is no longer guided was only above the loading station B.

Weiterhin ist hier ersichtlich und angedeutet, daß die Oberplatte 111 der Vakuumkarrmer 11 nicht plan zu sein braucht. Sie kann der Form des Einzelstückes angepaßt sein, das getrocknet werden soll. In diesem Fall rutscht auch das Teil in der Abwurfstation nicht von selbst heraus, sondern wird, wie es allerdings auch bei Bogen möglich ist, herausgeblasen (s. strichpunktierte Linie bei A).Furthermore, it can be seen and indicated here that the top plate 111 of the vacuum chamber 11 need not be flat. It can be adapted to the shape of the individual piece that is to be dried. In this case, the part in the ejection station does not slip out of its own accord, but is blown out, as is also possible with bends (see dash-dotted line at A).

Fig. 10 zeigt nur noch ein Schema des Trockners 1 mit seinen stern- oder speichenförmig angeordneten Vakuumkammern 11, die sich in Pfeilrichtung E bewegen, im dargestellten Ausführungsbeispiel entgegen dem Uhrzeigersinn, d.h. in Laufrichtung vorn liegenden Oberplatten 111. Die umgekehrte Drehrichtung ist möglich bei linksseitiger Beschickung. Die Oberplatten 111 liegen immer vorn.Fig. 10 shows only a schematic of the dryer 1 with its star or spoke-shaped vacuum chambers 11, which move in the direction of arrow E, in the illustrated embodiment counterclockwise, i.e. top plates 111 in the direction of travel. The reverse direction of rotation is possible with left-sided loading. The top plates 111 are always in front.

Wie aus diesen beiden Ausführungsbeispielen ersichtlich, ist der Gedanke der Erfindung variierbar. Wesentlich ist, daß der schaufelartig arbeitende Trockner, bei dem die herausragenden Vakuumkammern 11 eine einwandfreie Kontakttrocknung der zugeführten Einzelstücke ermöglicht, diese festhält bis zum Abwurf derselben. Es ist auch möglich, von der Schaltung her den Trockner vollständig zu beschicken, ihn mehrfach laufen zu lassen und dann erst in der Abwurfstation A die Teile einzeln herausfallen zu lassen, wenn eine längere Trocknungszeit erforderlich ist.As can be seen from these two exemplary embodiments, the idea of the invention can be varied. It is essential that the shovel-like dryer, in which the outstanding vacuum chambers 11 enable perfect contact drying of the supplied individual pieces, holds them in place until they are ejected. It is also possible to load the dryer completely from the circuit, to let it run several times and only then to let the parts fall out individually in the discharge station A if a longer drying time is required.

Durch die Kontakttrocknung bildet sich auf der Oberfläche des Einzelstückes nicht so leicht eine Haut. Die Lösungsmittel, die beispielsweise in der Farbe, im Lack od.dgl. vorhanden sind, k_önnen verdunsten, durch die Belegung des Trockners wird der Gasdruck abgebaut. Es wird mit Luft getrocknet und nicht nur von der Zufuhr der Luft wird Wärme entnorrmen, sondern vom Träger auch. Die Wärme wird von unten zugeführt, gegebenenfalls auch die Kälte auf einem energiesparenden Kontaktweg. Dieser Kontakt liegt hier vollflächig am Einzelstück.Due to the contact drying, a skin does not form so easily on the surface of the single piece. The solvents, for example in the paint, paint or the like. are present, can evaporate, the gas pressure is reduced by occupying the dryer. It is dried with air and not only from the supply of air there is heat remove, but also from the wearer. The heat is supplied from below, and the cold, if necessary, via an energy-saving contact path. This contact is due to the full surface of the single piece.

In den Fig. 11 bis 19 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel gezeigt. Dieses Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von den vorhergehenden dadurch, daß einerseits die Oberplatten 111 der Vakuumkarrmern 11 mit einem Siebgewebe überzogen sind. Damit erreicht man zwar auch eine Kontakttrocknung, aber der Bogen bzw. das Einzelstück liegt nicht vollflächig auf der Oberplatte 111 der Vakuumkanmer auf. andererseits sind mit Düsen 116 versehene Blasplatten 16 den Vakuumkammern zugeordnet, wobei beide kastenartigen Platten im Abstand zueinander stehen. Sie bilden eine Ein- schuböffnung F, wie es im Schaubild der Fig. 1 gut ersichtlich ist. Über den Aufgabetisch 17 wird das nicht dargestellte Einzelstück oder der Bogen in den Zwischenraum zwischen den Platten eingeschoben, der Bogen legt sich auf das Siebgewebe 511 auf. Statt eines Siebgewebes 511 kann die Oberplatte 111 selbst aus porösem Material bestehen, auf dem der Bogen aufgelegt wird. Das kann ein Kunststoff sein, ein Keramikstoff od.dgl.11 to 19 show a further embodiment. This embodiment differs from the previous one in that on the one hand the top plates 111 of the vacuum chamber 11 are covered with a screen fabric. This also achieves contact drying, but the sheet or the individual piece does not lie on the top plate 111 of the vacuum chamber over the full area. on the other hand, blow plates 16 provided with nozzles 116 are assigned to the vacuum chambers, the two box-like plates being at a distance from one another. They form an insertion opening F, as can be clearly seen in the diagram in FIG. 1. The single piece (not shown) or the sheet is pushed into the space between the plates via the feed table 17, the sheet lies on the screen cloth 511. Instead of a screen fabric 511, the top plate 111 itself can consist of porous material on which the sheet is placed. This can be a plastic, a ceramic or the like.

Durch das Siebgewebe 511 oder die material-poröse Platte wird gewährleistet, das eine gleichmäßige Vakuumverteilung erreicht wird als bei der Ausbildung der Oberplatte mit Durchtrittsquerschnitten 211, die frei liegen. Es besteht nämlich die Möglichkeit, daß bei Verarbeitung dünnen Materials durch das angelegte Vakuum das Material sich in die Durchtrittsquerschnitte 211 der Oberplatten 111 einsaugt und seine absolute plane Fläche verliert. Es wird somit verhindert, daß der Ansaugeffekt partiell in Schlitz- oder Lochbereichen der Oberfläche der Oberplatte 111 der Vakuumkammer 11 liegt. Dadurch, daß das Siebgewebe auf der durchbrochenen Heizplatte oder Kühlplatte der Vakuumkammer 11 liegt, sind alle Durchbrüche unterhalb des Siebes in bezug auf die Vakuumluftströme miteinander verbunden, die einzelnen Luftströme werden geteilt, wodurch erzielt wird, daß das Vakuum partiell gleich bleibt, gleichgültig auch wie groß die durch Bögen oder Kleinteile abgedeckte Fläche ist. Es ist also nicht unbedingt notwendig, Streifen oder Masken 30, wie bei den vorhergehenden Ausführungsbeispielen gezeigt, zu verwenden.The screen mesh 511 or the material-porous plate ensures that a uniform vacuum distribution is achieved than when the top plate is formed with passage cross sections 211 which are exposed. There is the possibility that when processing thin material due to the vacuum applied, the material will suck into the passage cross-sections 211 of the top plates 111 and lose its absolutely flat surface. It is thus prevented that the suction effect lies partially in slot or hole areas on the surface of the top plate 111 of the vacuum chamber 11. The fact that the screen mesh on the through Broken heating plate or cooling plate of the vacuum chamber 11, all the openings below the sieve are connected to each other with respect to the vacuum air flows, the individual air flows are divided, which ensures that the vacuum remains partially the same, regardless of how large that covered by arches or small parts Area is. It is therefore not absolutely necessary to use strips or masks 30, as shown in the previous exemplary embodiments.

Die zugeordnete Blasplatte 16, die vorzugsweise die gleiche Größe aufweist wie die Vakuumkarrmern 11, liegt, wie erwähnt, parallel zur jeweiligen Oberplatte 111 der Vakuumkammer 11, und zwar vorzugsweise in einem gleichmäßigen Abstand zur selben. Dieser Abstand ist mit a in der Zeichnung bezeichnet. Die im wesentlichen parallel zueinanderstehenden Platten, von denen die untere Platte, und zwar die Vakuumplatte, eine leichte Krümmung von vorn nach hinten aufweisen kann, bilden zusarrmen ein sogenanntes "Maul", um das zu trocknende Gut aufzunehmen. Dieses wird auf das Siebgewebe oder auf die poröse Oberfläche aufgedrückt, einerseits durch das Vakuum und andererseits durch die Blasluft, wobei die Blasluft verstärkt die Lösungsmittel, die beispielsweise in der Farbe, im Lack od.dgl. des Einzelteiles,des Bogens od.dgl. vorhanden sind, verdunsten können bzw. abgeblasen werden. Somit erfolgt die Bewegung dieser Farb- oder Lackbestandteile nicht nur durch die Drehbewegung des Trockners, sondern auch aktiv durch das Ausblasen von Luft aus den gleichmäßig über die Oberfläche verteilten Düsen 116. Diese sind in Fig. 11 nur als Punkte angedeutet, genauso wie die Durchtritt sauer schnitte 211 der Vakuumplatte. Die jeweilige Ausbildung kann unterschiedlich sein. Durch den Abbau des Gasdruckes der Lösungsmittel wird die Trocknungszeit erheblich verkürzt.The associated blow plate 16, which preferably has the same size as the vacuum chamber 11, is, as mentioned, parallel to the respective top plate 111 of the vacuum chamber 11, and preferably at a uniform distance from the same. This distance is indicated by a in the drawing. The essentially parallel plates, of which the lower plate, namely the vacuum plate, can have a slight curvature from front to back, collectively form a so-called "mouth" to receive the material to be dried. This is pressed onto the screen mesh or onto the porous surface, on the one hand by the vacuum and on the other hand by the blown air, the blown air increasing the solvents, for example in the paint, varnish or the like. of the item, the sheet or the like. are present, can evaporate or be blown off. Thus, the movement of these paint or varnish components takes place not only by the rotary movement of the dryer, but also actively by blowing air out of the nozzles 116, which are evenly distributed over the surface. These are only indicated as dots in FIG. 11, just like the passage acidic cuts 211 of the vacuum plate. The respective training can be different. By reducing the gas pressure of the solvent, the drying time is significantly reduced.

Aus dem Schaubild der Fig. 11 ist auch gut der Konstruktionsaufbau zu sehen, die Stegplatten 311 mit Stützen 611 und Stegplatten 311 und dem Boden der Vakuumkarrmern 11 und dem Boden der Vakuumkammern 11 liegenden Streben 711, die sich nach vorn hin erstrecken. Dabei ist die Gesamtanordnung derart getroffen, daß die Stegplatten 311 radial stehen und sich die Einheit, bestehend aus Vakuumkarrmer 11 und Blasplatte 16, auf diesen Stegplatten 311 aufbauen, so daß die Maulöffnung F praktisch radial zur Außenmantelfläche des Drehkörpers 10 steht.The diagram of FIG. 11 also clearly shows the construction, the web plates 311 with supports 611 and web plates 311 and the bottom of the vacuum chambers 11 and the bottom of the vacuum chambers 11 struts 711 which extend to the front. The overall arrangement is such that the web plates 311 are radial and the unit, consisting of vacuum chamber 11 and blow plate 16, is built on these web plates 311, so that the jaw opening F is practically radial to the outer surface of the rotating body 10.

In der Fig. 12 sind die einzelnen Zuführungsöffnungen, die äquivalent zu dem in Fig. 3 gezeigten Ausführungsbeispiel liegen, dargestellt. Der wesentliche Unterschied besteht darin, auch zum Ausführungsbeispiel der Fig. 9, daß ein blasluftführender großer Ringkanal 175 vorgesehen ist und fast über die ganze Randfläche des Verteilerringes 7 auf dessen ebener Ringfläche geführt ist. Dieser, die Blasluft führender Ringkanal 175 hat über die Bohrungen 216 Zugang zum Inneren der als flacher Kasten ausgebildeten Blasplatte 16. Dies ist gut in Fig. 13 zu sehen. Die Aufgabestation B und die Abgabestation A sind frei von der Blasplatte 16. Bei Betrachtung der Fig. 13 muß davon ausgegangen werden, daß der Verteilerring 7 steht. Er ist bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel der Fig. 12 durch eine Abdeckplatte , und zwar eine dichtend wirkende Abdeckplatte 76, abgedeckt und daher in Fig. 13 nicht geschnitten gezeichnet.FIG. 12 shows the individual feed openings which are equivalent to the exemplary embodiment shown in FIG. 3. The essential difference is, also in relation to the exemplary embodiment in FIG. 9, that a large annular duct 175 carrying blown air is provided and is guided over almost the entire peripheral surface of the distributor ring 7 on its flat annular surface. This annular duct 175, which carries the blown air, has access to the inside of the blower plate 16, which is designed as a flat box, via the bores 216. This can be seen well in FIG. The feed station B and the discharge station A are free of the blow plate 16. When looking at FIG. 13, it must be assumed that the distributor ring 7 is standing. In the exemplary embodiment shown in FIG. 12, it is covered by a cover plate, namely a sealing cover plate 76, and is therefore not shown in section in FIG. 13.

Im übrigen bedeuten gleiche Bezugszeichen gleiche Teile im Verhältnis zu den Fig. 1 bis 10. Der Ringkanal 74, der die Saugluft trägt, ist an derselben Stelle angeordnet wie beim Ausführungsbeispiel der Fig. 9, nur bis zur Aufgabestation B geführt und das kurze kleine Ringkanalstück 75, das der Abgabestation A zugeordnet ist, wird von den Bohrungen 113' der Vakuumkammern 1 überlaufen, so daß an dieser Stelle der Bogen 3 oder ein beliebiges anderes Einzelstück ausgeworfen wird. Fig. 13 zeigt als Auffang- und Weitergabestation ein Transportband 81.Otherwise, the same reference numerals mean the same parts in relation to FIGS. 1 to 10. The ring channel 74, which carries the suction air, is arranged in the same place as in the embodiment of FIG. 9, only up to the feed station B and the short, small ring channel piece 75, which is assigned to the delivery station A, is bored from the holes 113 ' the vacuum chambers 1 overflow, so that at this point the sheet 3 or any other individual piece is ejected. 13 shows a conveyor belt 81 as a collecting and forwarding station.

Den Bohrungen 216 in einer Seitenwandung der kastenartig ausgebildeten Blasplatte 16 sind entsprechende Bohrungen im umlaufenden Ring 71 zugeordnet und auch in der Sicherheitsgleitplatte 70.Corresponding bores in the circumferential ring 71 are assigned to the bores 216 in a side wall of the box-shaped blow plate 16 and also in the safety sliding plate 70.

In den Fig. 14 bis 16 ist die Ausbildung des Vakuumkastens oder der Vakuumkammer näher dargestellt. Im Inneren liegen Heizelemente, gegebenenfalls aber auch Kühlelemente 18. Die plattenartige Zuführung 13 mit den Bohrungen 113 und 113' sind zu sehen, wobei ferner ersichtlich ist, daß ein unter Zugspannung stehendes Siebgewebe 511 sich auf die gelochte Oberplatte 111 legt. Am vorderen Ende des Vakuumkastens 11 ist das Siebgewebe 511 durch eine Leiste 811 festgelegt, die Spannvorrichtung 511' besteht aus einer Feder 511" und einem Widerlager 511a, in dem die Feder 511" gespannt werden kann. Wird die Oberplatte 111 etwas bogenförmig gekrümmt, und zwar nach oben und anschließend nach hinten abfallend, so muß die Spannvorrichtung 511' etwas nach unten weggehend gezogen werden. Dadurch liegt das Siebgewebe, das zudem noch durch eine vordere Leiste 811' breit gehalten wird, weich und elastisch, aber doch sicher auf der Oberfläche der Oberplatte 111 der Vakuumkammern 11 auf.14 to 16, the design of the vacuum box or the vacuum chamber is shown in more detail. Inside there are heating elements, but possibly also cooling elements 18. The plate-like feed 13 with the bores 113 and 113 'can be seen, and it can also be seen that a sieve fabric 511 under tension lies on the perforated top plate 111. At the front end of the vacuum box 11, the screen fabric 511 is fixed by a strip 811, the tensioning device 511 'consists of a spring 511 "and an abutment 511a, in which the spring 511" can be tensioned. If the top plate 111 is curved somewhat in an arc shape, namely upwards and then falling backwards, the tensioning device 511 'must be pulled away slightly downwards. As a result, the screen fabric, which is also kept wide by a front bar 811 ′, lies softly and elastically, but nevertheless securely on the surface of the top plate 111 of the vacuum chambers 11.

Fig. 16 zeigt einen Querschnitt der Ausbildung der Oberplatte 111, der im wesentlichen dem Querschnitt der Ausbildung 8 entspricht. Hier ist wieder die Sandwichbauweise gezeigt, jedoch ist in die Bohrung 211 eine Hülse 19 eingeführt, die fast bis unter das Siebgewebe 511 geht, dessen Querschnittzeichnung etwas oberhalb der Fig. 16 gezeichnet ist, und zwar vergrößert, damit dokumentiert ist, wie das Siebgewebe 511 auf der oberen Platte 111' aufliegt. llla ist wieder eine Heizelementmatte und 111" die untere Platte, alle zusammen bilden die Oberplatte 111 des Vakuumkastens 11, der die Vakuumkammer bildet. Jeder der Durchtrittsquerschnitte der Fig. 15 ist entsprechend der Ausbildung der Fig. 16 ausgebildet, wobei diese Ausbildung den Vorteil einer exakten Abführung der Vakuumluft hat.16 shows a cross section of the design of the top plate 111, which essentially corresponds to the cross section of the design 8. Here again the sandwich construction is shown, however, a sleeve 19 is inserted into the bore 211, which goes almost to below the screen fabric 511, the cross-sectional drawing of which is drawn somewhat above FIG. 16, enlarged, so that it is documented how Screen fabric 511 rests on top plate 111 '. IIla is again a heating element mat and 111 "the lower plate, all together form the upper plate 111 of the vacuum box 11, which forms the vacuum chamber. Each of the passage cross sections of FIG. 15 is designed in accordance with the configuration of FIG. 16, this configuration having the advantage of a has exact evacuation of the vacuum air.

Fig. 17 und 19 zeigen die kastenartige Blasplatte 16. Auch an dieser sind plattenartige Zuführungen 13a vorgesehen, in denen die Bohrungen 216 liegen. Die Blasplatte 16 ist wiederum kastenartig ausgebildet, um die Blasluft zuzuführen, und zwar zu Düsen 116 mit ihren Düsenbohrungen 116' (s. Fig. 19). Der flachebene Kasten, der im hinteren Bereich etwas abfällt, um ihn in der Sternform des Trockenspeichers unterbringen zu können, kann in der Unterplatte 316 eine schwache Innenwölbung haben, um der nach außen gehenden Wölbung der Oberplatte 111 der Vakuumkammer 11 zu entsprechen. Der genauso wie die Väkuumkarrmer 11 im wesentlichen rundherum geschlossene flachebene Kasten der Blasplatte 16 paßt sich somit in Größe und Formgebung der Vakuumkammer an.17 and 19 show the box-like blow plate 16. Also on this plate-like feeds 13a are provided, in which the bores 216 are located. The blower plate 16 is in turn box-shaped in order to supply the blown air, specifically to nozzles 116 with their nozzle bores 116 '(see FIG. 19). The flat, flat box, which drops off somewhat in the rear area in order to accommodate it in the star shape of the dry storage device, can have a weak internal curvature in the lower plate 316 in order to correspond to the curvature of the upper plate 111 of the vacuum chamber 11 going outward. The flat plane box of the blow plate 16, which is essentially completely closed around it, like the vacuum chamber 11, thus adapts to the size and shape of the vacuum chamber.

Das einmal eingestellte Vakuum hat bei offenen Durchbrüchen einen bestimmten Luftdurchsatz, also Öffnungsquerschnitt in einer bestimmten Zeit. Dadurch, daß von den Seitenkanten des Bogens od.dg1. ner der Luftzustrom erhalten bleibt und nicht abgeblockt wird, wie bei unmittelbarer Auflage des Bogens auf einer glatten Fläche, ergibt es sich von selbst, daß bei abgedeckten und nicht abgedeckten Bereichen der Luftdurchsatz konstant bleibt, aber durch die Leitung des Vakuums der Bogen od.dgl. festgehalten wird, dazu kommt dann der Blasdruck. Durch die Auflage des Siebes bzw. des Siebgewebes 511 -es kann auch ein anderes Sieb sein- auf die mit Durchbrüchen versehene Oberplatte der Vakuumkammer wird der Luftzustrom zu jedem Querschnitt zerschnitten und in viele Einzelströme verteilt, so daß eine gleichmäßigere Wirkung des Vakuums auf den anzusaugenden Bogen erzielt wird. Ein Einsaugen in die Löcher, Schlitze od.dgl. ist aber nicht mehr möglich.The vacuum once set has a certain air throughput with open breakthroughs, i.e. opening cross-section in a certain time. The fact that od.dg1 from the side edges of the sheet. ner the air flow is maintained and is not blocked, as with the immediate support of the sheet on a smooth surface, it is self-evident that in covered and uncovered areas, the air throughput remains constant, but by conducting the vacuum of the sheet or the like . is held, then there is the blowing pressure. Through the support of the sieve or the sieve fabric 511 - it can also be a different sieve - the air inflow to each cross-section is broken up on the perforated top plate of the vacuum chamber cut and distributed in many individual streams, so that a more uniform effect of the vacuum is achieved on the sheet to be sucked. Sucking into the holes, slots or the like. is no longer possible.

Der erhebliche Vorteil dieses dritten Ausführungsbeispieles besteht darin, daß das Material über die Düsen senkrecht angeblasen wird und an die Vakuumplatte angedrückt wird und evtl. hochstehende Kanten des Bogens bzw. eines anderen Einzelteiles angedrückt werden. Durch das Blasen entsteht, wie erwähnt, ein Abbau des Sättigungsdruckes der Lösungsmittel der Farben u.dgl. und ein Abtransport der Lösungsmittel durch die Gesamtabsaugung. Durch die Ausbildung der gebogenen Platten korrmen die Bögen, insbesondere weil die Biegung relativ gering ist, besser zur Anlage, wodurch eine Faltenbildung des Bogens oder Blattes oder der Einzelteil vermieden wird. Zusammenfassend ist zu sagen, daß mit dem Erfindungsgegenstand ein Trockner geschaffen ist, der platzsparend ausgebildet ist und der mit gleicher bzw. beserer Leistung arbeitet als vorbekannte Trockner, wobei keine verschleißmachende Transportmittel benötigt werden und der Trockner energietechnisch optimal arbeitet, insbesondere weil keine Kältezone von irgendwelchen Transportmitteln zu durchlaufen sind. Durch die Kontakttrocknung bleibt die Energieübertragung auf den Trocknungsbereich optimal. Der Trockner weist somit eine kompakte Bauweise auf und arbeitet wärmetechnisch enorm vorteilhaft, dies auch deswegen, weil das Gehäuse 2 den Trockner von drei Seiten umfassen kann. Durch seine Bewegung arbeitet der sternförmig ausgebildete Trockner zudem noch schaufelradartig in dieser warmen Atmosphäre.The considerable advantage of this third exemplary embodiment is that the material is blown vertically through the nozzles and pressed against the vacuum plate and possibly upstanding edges of the sheet or another individual part are pressed on. The blowing, as mentioned, causes a reduction in the saturation pressure of the solvents of the paints and the like. and a removal of the solvents through the total suction. Due to the formation of the curved plates, the arches, particularly because the bend is relatively small, correlate better with the system, thereby avoiding wrinkling of the arch or sheet or the individual part. In summary it can be said that the subject of the invention creates a dryer which is designed to save space and which works with the same or better performance than previously known dryers, no wear-making transport means being required and the dryer working optimally in terms of energy technology, in particular because no cold zone of any kind Transport means are to be traversed. Thanks to contact drying, the energy transfer to the drying area remains optimal. The dryer thus has a compact design and works extremely thermally advantageous, also because the housing 2 can enclose the dryer from three sides. Due to its movement, the star-shaped dryer also works like a paddle wheel in this warm atmosphere.

Ob nun die Beschickungsvorrichtung so ausgebildet ist wie dargestellt oder ob nun die Einzelteile eingeblasen werden, durch Kontrolle über Fotozellen u.dgl. eingebracht werden, ist unerheblich, weil hier die Variationsmöglichkeiten der Zubringung außerordentlich groß sind. Bei der herkömmlichen Trocknung braucht man 8 bis 12 m Trocknungsweg, während bei der Kontakttrocknung im erfindungsgemäßen Trockner in der kurzen Einheit, die wenig Platzbedarf hat, auch beispielsweise mit 1,20 m als Weg auskommt. Dies hängt von der Konsistenz der aufgetragenen Farbe, beispielsweise einer Siebdruckfarbe auf Papier, Folie od.dgl. ab, von der Geschwindigkeit des Trockners und von seinem kontinuierlichen oder diskontinuierlichen Umlauf, weil dann die Standzeiten dazu kommen und von anderen Parametern, z.B. auch der durch je einen Regler 20 gewählten Temperatur im Bereich der Oberplatten 111.Whether the loading device is designed as shown or whether the individual parts are now blown in by checking via photocells and the like. is irrelevant, because here the possibilities of variation of the feed are extremely large. In conventional drying, a drying path of 8 to 12 m is required, while for contact drying in the dryer according to the invention, in the short unit, which requires little space, a path of 1.20 m is also sufficient. This depends on the consistency of the applied color, for example a screen printing ink on paper, foil or the like. depending on the speed of the dryer and its continuous or discontinuous circulation, because then the service life is added and other parameters, e.g. also the temperature selected by a controller 20 in the area of the top plates 111.

Die offenbarten Merkmale, einzeln und in Kombination, werden, soweit sie gegenüber dem Stand der Technik neu sind, als erfindungswesentlich angesehen.The disclosed features, individually and in combination, are regarded as essential to the invention insofar as they are new compared to the prior art.

Claims (16)

1. Vorrichtung zum Trocknen oder Kühlen von dünnen Einzelstücken, wie Bogen, Platten, Kleinteilen od.dgl., bestehend aus einer Anzahl von Vakuumkammern, deren Oberplatten beheizt oder gekühlt und mit Durchtrittsquerschnitten für das Vakuum versehen sind, dadurch ge- kennzeichnet, daß die Vorrichtung als Einzelstück-Kontakttrockner ausgebildet ist und die Vakuumkammern (11) sternförmig an einem mit Antrieb (5) versehenen Drehkörper (10) befestigt sind.1. Device for drying or cooling thin individual pieces, such as sheets, plates, small parts or the like, consisting of a number of vacuum chambers, the top plates are heated or cooled and provided with passage cross sections for the vacuum, characterized in that the The device is designed as a single-piece contact dryer and the vacuum chambers (11) are attached in a star shape to a rotating body (10) provided with a drive (5). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb (5) kontinuierlich laufend ausgebildet ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the drive (5) is continuously running. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenzeichnet, daß der Antrieb (5) diskontinuierlich laufend ausgebildet ist.3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the drive (5) is discontinuously running. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Saugluftzuführung für die umlaufenden Vakuumkammern (11) auf ihrem Umlaufweg an mindestens einer Stelle, die als Abwurfstation A dient, unterbrochen ist zur Freigabe und zum Abgleiten des Stückgutes.4. The device according to claim 1, characterized in that the suction air supply for the circulating vacuum chambers (11) is interrupted on its circulation path at at least one point, which serves as a dropping station A, for releasing and sliding off the piece goods. 5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Saugluftzuführung für die umlaufendenVakuumkammern (11) auf ihrem Umlaufweg an vorzugsweise einer zweiten Stelle, die als Beschickungsstation dient, unterbrochen ist, wobei die Beschickungsstation mit der Vakuumunterbrechung, vorzugsweise in horizontaler bzw. etwa horizontaler Lage der Vakuumkammer (11) liegt, und die Oberplatten (111) der Vakuumkammer (11) vorzugsweise jeweils in Drehrichtung vorn liegen.5. The device according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the suction air supply for the circumferential vacuum chambers (11) is interrupted on its circulation path, preferably at a second location, which serves as a charging station, the charging station preferably having the vacuum interruption is in the horizontal or approximately horizontal position of the vacuum chamber (11), and the top plates (111) of the vacuum chamber (11) are preferably each in the direction of rotation at the front. 6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Abwurfstation A eine Druckluftzuführung für die Vakuumkammer (11) zugeordnet ist.6. The device according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the discharge station A is assigned a compressed air supply for the vacuum chamber (11). 7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Drehkörper (10) hohl ausgebildet ist und über den Drehkörper (10) die versorgenden Zuleitungen für die Heiz- oder Kühlvorrichtung der Oberplatte (111) zu den Vakuumkammern (11) geführt sind, und die Heizmatten (111a) zwischen zwei Platten (111') und (111'') liegen, die gemeinsam die Oberplatte (111) der jeweiligen Vakuumkammer (11) bilden, wobei Durchtrittsquerschnitte (211) zur Führung des Vakuums oder Druckes zur Oberfläche der Oberplatte (111) hin in dieser vorgesehen sind.7. The device according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that the rotating body (10) is hollow and via the rotating body (10) the supply lines for the heating or cooling device of the top plate (111) to the vacuum chambers ( 11) are guided, and the heating mats (111a) lie between two plates (111 ') and (111' '), which together form the top plate (111) of the respective vacuum chamber (11), with passage cross sections (211) for guiding the vacuum or pressure to the surface of the top plate (111) are provided in this. 8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Drehkörper horizontal angeordnet ist und sich der Trockner in horizontaler Ebene von der Beschickungsstation aufwärts dreht.8. The device according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that the rotating body is arranged horizontally and the dryer rotates in a horizontal plane from the loading station upwards. 9. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die umlaufenden Vakuumkammern (11) über einen mit Durchtrittsquerschnitten (113a,113b) versehenen mitumlaufenden Ring (71) miteinander verbunden sind, der mit Durchtrittsquerschnitten (113 und 113') der Vakuumkammern (11) korrespondiert, wobei dem Ring (71) ein mindestens einen Saugkanal (74) aufweisenden zweiter, jedoch stationärer Verteilerring (7) zugeordnet ist, über den die Vakuumkammern (11) mit Saugdruck versehbar sind, und der Verteilerring (7) zusätzlich zum Saugkanal (74) einen Druckkanal (75) aufweist, dem spezielle Durchtrittsquerschnitte (113' und 113a) zugeordnet sind, wobei die Saug- und Druckkanäle (74,75) vorzugsweise als Ringabschnitte ausgebildet sind.9. The device according to one or more of claims 1 to 8, characterized in that the circumferential vacuum chambers (11) are connected to one another via a circumferential ring (71) provided with passage cross sections (113a, 113b), which has passage cross sections (113 and 113 ') ) corresponds to the vacuum chambers (11), the ring (71) being assigned a second but stationary distributor ring (7) which has at least one suction channel (74) and via which the vacuum chambers (11) can be provided with suction pressure, and the distributor ring (7 ) in addition to the suction channel (74) has a pressure channel (75) to which special passage cross-sections (113 'and 113a) are assigned, the suction and pressure channels (74, 75) preferably being designed as ring sections. 10. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Vakuumkammern (11) an ihrem Ende mit vorstehenden Anschlagplatten (411) versehen sind.10. The device according to one or more of claims 1 to 10, characterized in that the vacuum chambers (11) are provided at their end with projecting stop plates (411). 11. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die als flachebene Kästen ausgebildeten Vakuumkammern (11) auf ihren Oberplatten mit einem Sieb oder Siebgewebe (511) überzogen sind, wobei das Sieb oder Siebgewebe (511) vorzugsweise unter der Wirkung einer Spannvorrichtung (511') steht.11. The device according to one or more of claims 1 to 10, characterized in that the vacuum chambers designed as flat planar boxes (11) are coated on their top plates with a sieve or screen fabric (511), the screen or screen fabric (511) preferably under the effect of a tensioning device (511 '). 12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberplatten (111) der Vakuumkammern (11) eine von vorn nach hinten leicht gewölbte Oberfläche aufweisen, über die das Siebgewebe (511) aufliegend gespannt ist.12. The apparatus according to claim 11, characterized in that the upper plates (111) of the vacuum chambers (11) have a slightly curved surface from front to back, over which the screen fabric (511) is stretched lying. 13. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß den Vakuumkammern (11) jeweils eine in einem Abstand (a) geordnete Blasvorrichtung zugeordnet ist.13. The device according to one or more of claims 1 to 12, characterized in that the vacuum chambers (11) are each assigned a blowing device arranged at a distance (a). 14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Blasvorrichtung als die Oberplatte (111) übergreifende Blasplatte (16) ausgebildet ist und an ihrer Unterseite über die Oberfläche verteilte Düsen (116) aufweist, wobei sie vorzugsweise mit den zugeordneten Oberplatten (111) jeweils ein Einschiebmaul durch ihren Abstand (a) bilden.14. The apparatus according to claim 13, characterized in that the blowing device is designed as a blowing plate (16) overlapping the top plate (111) and has nozzles (116) distributed on its underside over the surface, preferably with the assigned top plates (111). each form an insertion mouth by its distance (a). 15. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Verteilerring (7) einen großen Ringkanal (175) als Blasluft führender Kanal, vorzugsweise nur teilweise über die Ringfläche geführt ist und mit den Blasplatten (16) und deren Bohrungen (216) korrespondiert.15. The device according to one or more of claims 1 to 14, characterized in that the distributor ring (7) has a large ring channel (175) as a blowing air leading channel, preferably only partially over the ring surface and with the blow plates (16) and their Bores (216) correspond. 16. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß der schaufelradartig arbeitende Trockner aufgebaut ist in Sternform, jeweils bestehend aus einer Stegplatte (311), auf der die kastenartigen Vakuumkammern (11) liegen mit ihrer Oberplatte (111) in Drehrichtung, wobei die Oberplatten (111) vorzugsweise oberhalb ihrer Durchtrittsquerschnitte (211) für die Saugluft mit einem Siebgewebe (511) bezogen sind, und vorzugsweise im Abstand (a) zu den Vakuumkammern (11) kastenartige Blasplatten (16) vorgesehen sind mit in den Abstandsbereich gerichteten Düsen (116), wobei die Unterplatte der Blasplatte (16) und die Oberplatte der Vakuumkammern (11) in Form und Größe einander angepaßt sind, und die Vorrichtung vorzugsweise in einem mindestens dreiseitig umgreifenden Gehäuse (2) angeordnet ist, und der Trockner vorzugsweise einer Siebdruckstation nachgeordnet ist.16. The device according to one or more of claims 1 to 15, characterized in that the dryer working in the manner of a paddle wheel is constructed in a star shape, each consisting of a web plate (311) on which the box-like vacuum chambers (11) lie with their top plate (111). in the direction of rotation, the top plates (111) preferably being covered with a screen fabric (511) for the suction air above their passage cross-sections (211), and preferably at a distance (a) from the vacuum Mern (11) box-like blow plates (16) are provided with nozzles (116) directed into the spacing area, the lower plate of the blow plate (16) and the upper plate of the vacuum chambers (11) being matched in shape and size, and the device preferably in a housing (2) encompassing at least three sides is arranged, and the dryer is preferably arranged downstream of a screen printing station.
EP85111471A 1984-10-27 1985-09-11 Apparatus for drying or cooling thin objects such as sheets, boards or similar objects Withdrawn EP0180015A3 (en)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3439435 1984-10-27
DE3439435 1984-10-27
DE3506520 1985-02-25
DE3506520A DE3506520C2 (en) 1984-10-27 1985-02-25 Device for drying individual pieces, consisting of a number of box-like vacuum chambers

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0180015A2 true EP0180015A2 (en) 1986-05-07
EP0180015A3 EP0180015A3 (en) 1987-12-02

Family

ID=25826029

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP85111471A Withdrawn EP0180015A3 (en) 1984-10-27 1985-09-11 Apparatus for drying or cooling thin objects such as sheets, boards or similar objects

Country Status (3)

Country Link
US (1) US4628620A (en)
EP (1) EP0180015A3 (en)
DE (1) DE3506520C2 (en)

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0427122A1 (en) * 1989-11-06 1991-05-15 FIRMA GERHARD KLEMM MASCHINENFABRIK GMBH & CO. Device for drying of sheets, or respectively of plane single parts
CN105775571A (en) * 2016-05-25 2016-07-20 刘文明 Post-washing water removing and drying device for agricultural product processing
CN105775572A (en) * 2016-05-25 2016-07-20 庆元华太商贸有限公司 Blow drying component for processing agricultural products
CN105775715A (en) * 2016-05-25 2016-07-20 林素霞 Water removing and blow-dry assembly for agricultural products
CN105775714A (en) * 2016-05-25 2016-07-20 刘文明 Water removing and blow-dry structure for agricultural product processing
CN105800246A (en) * 2016-05-25 2016-07-27 庆元华太商贸有限公司 Drying device for processing agricultural products
CN105883376A (en) * 2016-05-25 2016-08-24 林素霞 Blow-drying assembly for agro-product processing
CN105883410A (en) * 2016-05-25 2016-08-24 刘文明 Post-washing draining and drying device for agro-products
CN105947625A (en) * 2016-05-25 2016-09-21 刘文明 Agriculture product post-wash leaching and blow-drying device
CN105966915A (en) * 2016-05-25 2016-09-28 刘文明 Leachate drying equipment for processing agricultural products
CN106005871A (en) * 2016-05-25 2016-10-12 庆元华太商贸有限公司 Draining and drying part for agricultural products
CN106044047A (en) * 2016-05-25 2016-10-26 庆元华太商贸有限公司 Drying equipment for processing agricultural products

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3719059C2 (en) * 1987-06-06 1994-02-24 Gerhard Klemm Screen printing machine for printing on a web
US5724750A (en) * 1995-11-16 1998-03-10 Burress; Vergel F. Clothes dryer with Peltier effect heating, infrared heating, and vacuum drying capabilities
SE509823C2 (en) * 1998-03-27 1999-03-08 Guenter Niemer Ventilated print carrier for printing machines for printing multicolor printing
CN104374173B (en) * 2014-11-07 2016-05-11 蒋剑锋 A kind of small processing part automatic blow-drying device
CN105947670A (en) * 2016-05-25 2016-09-21 泉州市洛江区大明鞋厂 Drainage drying assembly for agricultural product
CN105883411A (en) * 2016-05-25 2016-08-24 深圳市泰韦尔贸易有限公司 Novel draining and blow-drying device for agro-product processing
CN105947627A (en) * 2016-05-25 2016-09-21 深圳市泰韦尔贸易有限公司 Drying structure for processing agricultural product
CN105800244A (en) * 2016-05-25 2016-07-27 泉州市洛江区大明鞋厂 Dewatering and drying component for processing agricultural products
CN105800245A (en) * 2016-05-25 2016-07-27 泉州市洛江区大明鞋厂 Drying device for processing agricultural products
CN106006026A (en) * 2016-05-25 2016-10-12 泉州市洛江区大明鞋厂 Draining and blow-drying mechanism for processing agricultural products
RU2631586C1 (en) * 2016-06-15 2017-09-25 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ярославская государственная сельскохозяйственная академия" Semi-automatic rotary drier
CN110595162A (en) * 2019-08-08 2019-12-20 安徽博润纺织品有限公司 Polymer screen spin-drying device
CN111330891B (en) * 2020-03-20 2021-03-30 安徽万磁电子有限公司 Neodymium iron boron magnet cleaning device and cleaning method thereof

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE148248C (en) *
DE2524029A1 (en) * 1975-05-30 1976-12-09 Ferdinand Fromm Maschinenfabri Rotary sectioned drying chamber - is ventilated with fresh air for vapour removal and warmed air for drying
DE2607504A1 (en) * 1976-02-25 1977-09-01 Gerhard Klemm Continuous drier for pieces or webs of thin material - has vacuum chamber with perforated upper plate

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2319031A (en) * 1939-11-20 1943-05-11 Craig C Baker Matrix drying and forming machine
US2948966A (en) * 1958-09-29 1960-08-16 William A Hanson Drier
DE1239221B (en) * 1961-01-17 1967-04-20 Jakob Wagner Process for drying and pressing cigars or the like with simultaneous application of vacuum and heating
US3742738A (en) * 1971-07-26 1973-07-03 Mc Graw Edison Co Laundry handling system and equipment
SU565182A1 (en) * 1972-10-11 1977-07-15 Предприятие П/Я А-3602 Induction unit for drying and calcinating welding electrodes

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE148248C (en) *
DE2524029A1 (en) * 1975-05-30 1976-12-09 Ferdinand Fromm Maschinenfabri Rotary sectioned drying chamber - is ventilated with fresh air for vapour removal and warmed air for drying
DE2607504A1 (en) * 1976-02-25 1977-09-01 Gerhard Klemm Continuous drier for pieces or webs of thin material - has vacuum chamber with perforated upper plate

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0427122A1 (en) * 1989-11-06 1991-05-15 FIRMA GERHARD KLEMM MASCHINENFABRIK GMBH & CO. Device for drying of sheets, or respectively of plane single parts
CN105775571A (en) * 2016-05-25 2016-07-20 刘文明 Post-washing water removing and drying device for agricultural product processing
CN105775572A (en) * 2016-05-25 2016-07-20 庆元华太商贸有限公司 Blow drying component for processing agricultural products
CN105775715A (en) * 2016-05-25 2016-07-20 林素霞 Water removing and blow-dry assembly for agricultural products
CN105775714A (en) * 2016-05-25 2016-07-20 刘文明 Water removing and blow-dry structure for agricultural product processing
CN105800246A (en) * 2016-05-25 2016-07-27 庆元华太商贸有限公司 Drying device for processing agricultural products
CN105883376A (en) * 2016-05-25 2016-08-24 林素霞 Blow-drying assembly for agro-product processing
CN105883410A (en) * 2016-05-25 2016-08-24 刘文明 Post-washing draining and drying device for agro-products
CN105947625A (en) * 2016-05-25 2016-09-21 刘文明 Agriculture product post-wash leaching and blow-drying device
CN105966915A (en) * 2016-05-25 2016-09-28 刘文明 Leachate drying equipment for processing agricultural products
CN106005871A (en) * 2016-05-25 2016-10-12 庆元华太商贸有限公司 Draining and drying part for agricultural products
CN106044047A (en) * 2016-05-25 2016-10-26 庆元华太商贸有限公司 Drying equipment for processing agricultural products

Also Published As

Publication number Publication date
DE3506520A1 (en) 1986-04-30
EP0180015A3 (en) 1987-12-02
US4628620A (en) 1986-12-16
DE3506520C2 (en) 1986-11-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0180015A2 (en) Apparatus for drying or cooling thin objects such as sheets, boards or similar objects
DE3305749C2 (en)
DE19707157A1 (en) Device to dust flat moving products with powder e.g. for preventing colour mix freshly-printed paper
DE4207118A1 (en) DUSTING DEVICE
DE3936958C2 (en)
EP0778131A1 (en) Sheet guiding system for a printing machine
EP1161647A1 (en) Method for drying veneer and corresponding drying device
CH397727A (en) Sheet dispensing mechanism for a printing press
DE2746174C3 (en) Device for transferring a non-rigid, unstable material web (e.g. paper, textiles, non-woven materials, etc.) from a treatment machine to an intermediate conveyor arranged in front of a tenter frame chain of a wide frame
DE4035985B4 (en) Suction process and suction device in a paper machine
DE102014100651B4 (en) Air sealing device for a spraying apparatus in a papermaking machine
DE19859246A1 (en) Sheet offset printing process
EP0695584A2 (en) Dusting apparatus
EP1502740B1 (en) Suction device in an inking unit
EP1091855B1 (en) Sheet offset printing method and sheet offset printing press
EP1010525A1 (en) Sheet guiding device for a printing machine
EP0165377B1 (en) Device for creating an excess or low pressure on a longitudinally transported paper web, especially of a corrugated-paper plant
DE19908266A1 (en) Offset printing machine printing with one or more inks
DE8431633U1 (en) Device for drying or cooling thin individual pieces, such as sheets, plates, small parts or the like.
DE19716716C2 (en) Heating device for a corrugated cardboard system
DE8505302U1 (en) Device for drying or cooling thin individual pieces, such as sheets, plates, small parts or the like
DE3927570C2 (en)
DE10307089A1 (en) Guides for a paper web, at the stations of a multi-station printing press, have micro-pore openings for compressed air to form a friction-free cushion to determine if the web is to be printed or not at a station
DE2022707C3 (en) Device for drying flat printing material
EP0414135A2 (en) Printing of an adhesive dot matrix on a plastic web, and machine therefore

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): DE FR GB IT NL SE

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): DE FR GB IT NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19880521

17Q First examination report despatched

Effective date: 19890405

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 19900421