EP0176619A1 - Rubber elastic sealing for doors - Google Patents
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- EP0176619A1 EP0176619A1 EP84111891A EP84111891A EP0176619A1 EP 0176619 A1 EP0176619 A1 EP 0176619A1 EP 84111891 A EP84111891 A EP 84111891A EP 84111891 A EP84111891 A EP 84111891A EP 0176619 A1 EP0176619 A1 EP 0176619A1
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B7/00—Special arrangements or measures in connection with doors or windows
- E06B7/16—Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings
- E06B7/22—Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings by means of elastic edgings, e.g. elastic rubber tubes; by means of resilient edgings, e.g. felt or plush strips, resilient metal strips
- E06B7/23—Plastic, sponge rubber, or like strips or tubes
- E06B7/2305—Plastic, sponge rubber, or like strips or tubes with an integrally formed part for fixing the edging
- E06B7/2307—Plastic, sponge rubber, or like strips or tubes with an integrally formed part for fixing the edging with a single sealing-line or -plane between the wing and the part co-operating with the wing
- E06B7/2309—Plastic, sponge rubber, or like strips or tubes with an integrally formed part for fixing the edging with a single sealing-line or -plane between the wing and the part co-operating with the wing with a hollow sealing part
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
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- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B7/00—Special arrangements or measures in connection with doors or windows
- E06B7/16—Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings
- E06B7/22—Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings by means of elastic edgings, e.g. elastic rubber tubes; by means of resilient edgings, e.g. felt or plush strips, resilient metal strips
- E06B7/23—Plastic, sponge rubber, or like strips or tubes
- E06B7/2305—Plastic, sponge rubber, or like strips or tubes with an integrally formed part for fixing the edging
- E06B7/2307—Plastic, sponge rubber, or like strips or tubes with an integrally formed part for fixing the edging with a single sealing-line or -plane between the wing and the part co-operating with the wing
- E06B7/231—Plastic, sponge rubber, or like strips or tubes with an integrally formed part for fixing the edging with a single sealing-line or -plane between the wing and the part co-operating with the wing with a solid sealing part
Definitions
- the present invention relates to a rubber-elastic seal for doors, flaps and the like. With two sealing tabs each lying in one plane, the planes intersecting, the sealing tabs being connected to one another along the sides lying closer to one another.
- a known seal of this type is placed between two opposing surfaces and the outside of the one flap is tightly connected to one of the two surfaces.
- This known seal has the advantage that (with correct installation) it seals increasingly with increasing pressure on the pressure side, since the tabs are pressed correspondingly more strongly against the adjacent surfaces. Its disadvantage is that it cannot be routed continuously over corners, which leads to leaky corner areas.
- the present invention has for its object to provide a seal that eliminates the disadvantage mentioned.
- this object is achieved in that the sealing tabs are connected to one another by a web and on the side facing away from the sealing tab Fasteners are available on the side of the web.
- the reference number 1 designates the side wall of a control cabinet which is fastened to a Z-profile-shaped door frame 2, which forms a forward-pointing rib 3 which collides with the corresponding rib 3 of the frame lintel at the upper corners.
- the joint 4 is not welded and therefore leaks.
- two or more hinges 5 are attached, which carry a door leaf 6.
- the door leaf 6 is drawn with solid lines in the closed position and indicated by dash-dotted lines in the open position.
- the gap between the central web of the door frame profile and the door leaf 6 is defined by a rib 3 plugged seal 7 sealed.
- the seal 7 is made in one piece from a rubber-elastic material and has two tabs 8 and 9, the levels of which intersect.
- the mutually closer sides of the tabs 8 and 9 are connected to one another by a web which has a U-shaped cross section and forms a groove 10 which is open on the side facing away from the tabs 8 and 9 and into which the rib 3 engages.
- the web has two legs 11 and 12, which spring elastically against one another and ensure sufficient static friction on the rib.
- One of the tabs 8 is attached to the end of the leg 11, whereas the tab 9 is connected to the web in the region of the root of the leg 12.
- the tab 9 could, however, also be attached to the root of the leg 11 or between the legs.
- the height of the rib 3 is dimensioned such that the tab 8, when the rib 3 extends to the bottom of the groove 10, lies tightly against the central web of the door frame profile.
- the same reference numerals designate the same or equivalent parts as in the first described embodiment, so that their repetitive description is omitted.
- the rib 3 is not connected to the door frame 2 but to the door leaf 6 and the seal 7 is rotated about its transverse axis and is placed on the rib 3 with the sealing tabs 8 and 9 facing outward.
- This application also results in a sealing effect as before.
- the sealing tab 8 delimits a hollow chamber 13, which is further delimited by a wedge-shaped wall, the apex 15 of which lies in a plane 16 which is perpendicular to the bisecting angle of the intersection angle of the two planes in which the two sealing tabs 8 and 9 are arranged.
- the chamber 13 is further delimited by a wall 17 which is symmetrical is attached to the sealing tab 8 on the web.
- the ends of the sealing tab 8 and the wall 17 and the apex 15 form three sealing lines, which face the door leaf and cause an improved sealing effect between the frame and the door leaf (both from the outside in and from the inside out).
- Another advantage is that when a closet door is closed, the apex 15 is first pressed inward, thereby spreading the sealing tabs 8 and 17. As a result, an even greater sealing effect of the flap 8 is achieved, particularly in the corner areas.
- That leg of the U-shaped web is hollow, to which the two sealing tabs 8 and 9 are connected.
- the outer wall 18 of this leg is wedge-shaped and lies with its apex 19 in the bisecting plane to the intersection of those two planes in which the sealing tabs 8 and 9 lie.
- This embodiment has the advantage that with increasing external pressure, the wall 19 is pressed inwards and thereby mechanically exerts a spreading effect on the sealing tabs 8 and 9. This also results in a better sealing effect against increased internal pressures.
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Abstract
Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine gummielastische Dichtung für Türen, Klappen und dgl. mit zwei je in einer Ebene liegenden Dichtungslappen, welche Ebenen sich schneiden, wobei die Dichtungslappen längs den einander näherliegenden Seiten miteinander verbunden sind.The present invention relates to a rubber-elastic seal for doors, flaps and the like. With two sealing tabs each lying in one plane, the planes intersecting, the sealing tabs being connected to one another along the sides lying closer to one another.
Zum Dichten eines Spaltes zwischen dem Türblatt und dem Türrahmen wird eine bekannte Dichtung dieser Art zwischen zwei sich gegenüberliegende Flächen gebracht und die Aussenseite des einen Lappens dicht mit einer der beiden Flächen verbunden. Diese bekannte Dichtung hat den Vorteil, dass sie (bei richtiger Montage) mit zunehmendem Druck auf der Druckseite zunehmend stark dichtet, da die Lappen entsprechend stärker gegen die anliegenden Flächen gedrückt werden. Ihr Nachteil besteht darin, dass sie nicht durchgehend über Ecken geführt werden kann, was zu undichten Eckbereichen führt.To seal a gap between the door leaf and the door frame, a known seal of this type is placed between two opposing surfaces and the outside of the one flap is tightly connected to one of the two surfaces. This known seal has the advantage that (with correct installation) it seals increasingly with increasing pressure on the pressure side, since the tabs are pressed correspondingly more strongly against the adjacent surfaces. Its disadvantage is that it cannot be routed continuously over corners, which leads to leaky corner areas.
Die vorliegende Erfindung stellt sich die Aufgabe, eine Dichtung zu schaffen, die den genannten Nachteil beseitigt.The present invention has for its object to provide a seal that eliminates the disadvantage mentioned.
Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass die Dichtungslappen durch einen Steg miteinander verbunden und auf der den Dichtungslappen abgewandten Seite des Steges Befestigungsmittel vorhanden sind.According to the invention, this object is achieved in that the sealing tabs are connected to one another by a web and on the side facing away from the sealing tab Fasteners are available on the side of the web.
Anhand der beiliegenden schematischen Zeichnung wird die Erfindung beispielsweise erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1 eine Ansicht einer Ecke des Türrahmens eines Blechkastens,
- Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie II - II bei geschlossener Türe
- Fig. 3 eine gleiche Darstellung wie Fig. 2 eines zweiten Verwendungsbeispiels der gleichen Dichtung und
- Fig. 4 und 5 eine gleiche Ansicht wie Fig. 3 eines zweiten und dritten Ausführungsbeispiels des Dichtungsprofils.
- 1 is a view of a corner of the door frame of a sheet metal box,
- Fig. 2 shows a section along the line II - II with the door closed
- Fig. 3 is the same illustration as Fig. 2 of a second example of use of the same seal and
- 4 and 5 are the same view as FIG. 3 of a second and third embodiment of the sealing profile.
Die Hinweisziffer 1 bezeichnet die Seitenwand eines Schaltschrankes die an einem Z-profilförmigen Türrahmen 2 befestigt ist, der eine nach vorne weisende Rippe 3 bildet, die an den oberen Ecken mit der entsprechenden Rippe 3 des Rahmensturzes zusammenstösst. Die Stossstelle 4 ist nicht verschweisst und daher undicht. An der Türrahmenaussenseite sind zwei oder mehrere Scharniere 5 befestigt, welche ein Türblatt 6 tragen. Das Türblatt 6 ist mit ausgezogenen Strichen in der Schliesslage gezeichnet und strichpunktiert in der offenen Stellung angedeutet. Der Spalt zwischen dem Mittelsteg des Türrahmenprofils und dem Türblatt 6 wird durch eine auf die Rippe 3 aufgesteckte Dichtung 7 abgedichtet. Die Dichtung 7 ist einstückig aus einem gummielastischen Material gefertigt und weist zwei Lappen 8 und 9 auf, deren Ebenen sich schneiden. Die einander aäherliegenden Seiten der Lappen 8 und 9 sind durch einen Steg miteinander verbunden, der einen U-förmigen Querschnitt aufweist und eine Nut 10 bildet, die nach der den Lappen 8 und 9 abgewandten Seite offen ist und in die die Rippe 3 hineingreift. Der Steg weist zwei Schenkel 11 und 12 auf, die elastisch gegeneinander federn und eine ausreichende Haftreibung an der Rippe sichern. Der eine der Lappen 8 ist am Ende des Schenkels 11 befestigt, wogegen der Lappen 9 im Bereich der Wurzel des Schenkels 12 mit dem Steg verbunden ist. Der Lappen 9 könnte indessen auch an der Wurzel des Schenkels 11 oder zwischen den Schenkeln befestigt sein. Die Höhe der Rippe 3 ist so bemessen, dass der Lappen 8, wenn die Rippe 3 bis zum Grund der Nut 10 reicht, dicht gegen den Mittelsteg des Türrahmenprofils anliegt. Beim Schliessen des Türblattes 6 wird der äussere Lappen 9 von diesem nach innen gebogen und liegt dicht gegen dessen Innenseite an. Beim Oeffnen des Türblattes 6 schwenkt sie entsprechend ihrer elastischen Verformung zurück (in Fig. 2 gestrichtelt angedeutet). Erhöht sich auf der Kastenaussenseite der Druck, werden die beiden Lappen 8 und 9 dicht gegen die entsprechenden Schrankflächen gedrückt und halten die Dichtwirkung aufrecht.The
Wird die Dichtung 7, wie in Fig. 1 gezeigt, über eine Ecke geführt, so werden die beiden Lappen 8 und 9 durch den engen Krümmungsradius aufgespreizt. Wird nun die Türe geschlossen, entsteht dadurch im Eckbereich ein höherer Anpressdruck zwischen der Dichtung 7 einerseits und dem Türrahmen 2 bzw. dem Türblatt 6 anderseits was an diesen bisher besonders empfindlichen Eckstellen eine Erhöhung der Dichtwirkung erzeugt.If the
In den Fig. 3 bis 5 bezeichnen gleiche Hinweisziffern gleiche oder aequivalente Teile wie im erst beschriebenen Ausführungsbeispiel, so dass auf deren wiederholende Beschreibung verzichtet wird. Bei diesem Anwendungsbeispiel - ist die Rippe 3 nicht mit dem Türrahmen 2 sondern mit dem Türblatt 6 verbunden und die Dichtung 7 um ihre Querachse gedreht und mit den Dichtungslappen 8 und 9 nach aussen weisend auf die Rippe 3 aufgesetzt. Auch bei diesem Anwendungsfall ergibt sich eine Dichtungswirkung wie zuvor.3 to 5 the same reference numerals designate the same or equivalent parts as in the first described embodiment, so that their repetitive description is omitted. In this application example - the
Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 begrenzt der Dichtungslappen 8 eine Hohlkammer 13, die weiter durch eine keilrippenförmige Wand begrenzt ist, deren Scheitel 15 in einer Ebene 16 liegt, die senkrecht auf die winkelhalbierende des Schnittwinkels der beiden Ebenen steht in denen die beiden Dichtlappen 8 und 9 angeordnet sind. Die Kammer 13 ist weiter durch eine Wand 17 begrenzt, die symmetrisch zum Dichtungslappen 8 am Steg befestigt ist. Die Enden des Dichtungslappens 8 und der Wand 17 sowie der Scheitel 15 bilden drei Dichtungslinien, die dem Türblatt zugewandt sind und zwischen Zarge und Türblatt eine verbesserte Dichtwirkung (sowohl von aussen nach innen als auch von innen nach aussen)verursachen. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass beim Schliessen einer Schranktüre zuerst der Scheitel 15 nach innen gedrückt wird, der dabei den Dichtungslappen 8 und 17 spreizt. Dadurch wird insbesondere in den Eckbereichen eine noch grössere Dichtwirkung des Lappens 8 erziehlt.4, the
Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 ist jener Schenkel des U-profilförmigen Steges hohl ausgebildet, an den die beiden Dichtungslappen 8 und 9 anschliessen. Die aussen liegende Wand 18 dieses Schenkels ist keilrippenförmig geformt und liegt mit ihrem Scheitel 19 in der winkelhalbierenden Ebene zum Schnittwinkel jener beiden Ebenen, in denen die Dichtungslappen 8 und 9 liegen. Diese Ausführungsform hat den Vorteil, dass mit zunehmendem Aussendruck die Wand 19 nach innen gedrückt wird und dadurch mechanisch auf die Dichtungslappen 8 und 9 eine Spreiz wirkung ausübt. Ebenso wird dadurch eine bessere Dichtwirkung gegen erhöhte Innendrucke erreicht.In the embodiment according to FIG. 5, that leg of the U-shaped web is hollow, to which the two
Claims (7)
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