EP0171350A1 - Metallurgical vessel - Google Patents

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Publication number
EP0171350A1
EP0171350A1 EP85730080A EP85730080A EP0171350A1 EP 0171350 A1 EP0171350 A1 EP 0171350A1 EP 85730080 A EP85730080 A EP 85730080A EP 85730080 A EP85730080 A EP 85730080A EP 0171350 A1 EP0171350 A1 EP 0171350A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cover
metallurgical vessel
suction hood
vessel according
suction
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP85730080A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Karl Dipl.-Ing. Wamser
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vodafone GmbH
Original Assignee
Mannesmann AG
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Publication date
Application filed by Mannesmann AG filed Critical Mannesmann AG
Publication of EP0171350A1 publication Critical patent/EP0171350A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • C21C7/0037—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00 by injecting powdered material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/005—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like with heating or cooling means
    • B22D41/01—Heating means
    • B22D41/015—Heating means with external heating, i.e. the heat source not being a part of the ladle

Definitions

  • the invention relates to a metallurgical vessel for producing and / or treating molten metals, in particular molten steel.
  • metal melts with particularly high levels of purity are increasingly required. That means e.g. for steel melts, adherence to extremely low levels of oxygen and / or nitrogen. These can only be achieved if the steel melt is completely shielded from the surrounding air during the ladle treatment, e.g. through the use of protective gas or through process control in a vacuum.
  • a device has been proposed in EPC patent application 00 92 652, which essentially consists of a pan and a suction hood provided with a heat shield. The heat shield covers the pan almost completely, although an all-round air gap is left between the edge of the pan and the heat shield.
  • the suction hood extends downward over this air gap, the outer wall of which forms a circumferential opening with the wall of the vessel, through which ambient air can be sucked in by means of a connected suction device.
  • the suction hood and / or the heat shield have one or more openings through which a lance can be inserted into the interior of the pan. The gases and dusts emerging from the melt during ladle treatment can flow into the interior of the exhaust hood via the air gap between the heat shield and the pan rim and are carried away with the ambient air drawn in.
  • the device according to EPC patent application 00 92 652 has the disadvantage that bears can form on the upper edge of the pan during operation, which prevent the heat shield from being lowered to the required height above the pan.
  • the air gap between the edge of the pan and the heat shield increases as a result, so that the flow velocity in the air gap and thus the suction effect is reduced. Since the ambient air, which is also drawn in, is led past this air gap, it can happen that e.g.
  • the object of the invention is therefore to propose a metallurgical vessel of the type mentioned at the outset which ensures effective extraction of the process gases and dusts and at the same time effective shielding of the ambient air from the molten metal.
  • the metallurgical vessel designed as pan 5 is filled with a molten steel 13.
  • the suction hood 1 connected through the line 12 to a suction device (not shown) is lowered so far above the pan 5 that the suction hood 1 forms an annular gap 2 with the upper edge 10 of the pan 5. It is also possible, but not necessary, that the suction hood 1 overlaps the upper edge 10 of the pan 5. If a bear has already formed on the edge 10 of the pan 5, so that the covering hood cannot be lowered so far that only a narrow annular gap 2 is created, the functionality of the vessel according to the invention is nevertheless retained.
  • a cover bell 3 is fastened to the inside of the suction hood 1, which, during operation, dips with its lower open part into the slag blanket 11 of the melt 13 or at least closely above the slag blanket 11 ends.
  • the cover bell 3 is dimensioned at least so that it completely covers the sink in the slag cover 11. So that the lance 14 can be introduced into the melt 13 from the outside, corresponding openings 7 and 6 are arranged coaxially in the suction hood 1 and in the cover bell 3.
  • a labyrinth seal (not shown in the figure) connected to the suction device being expediently used.
  • the pan 5 has only a single feed for the lance 14, the required openings 6 and 7 in the cover bell 3 and the suction hood 1 preferably being arranged centrally.
  • a plurality of openings 6, 7 can also be provided for the introduction of means for melt treatment from the outside into the interior of the vessel 5.
  • Such means do not necessarily have to be lances or probes, but can also be e.g. consist of electrodes, so that the invention also e.g. is applicable to a metallurgical vessel designed as an arc furnace.
  • the cover bell 3 lowered into the slag ceiling 11 completely covers the washing stain.
  • the process gases and dusts emerging from the melt 13 during purging pass through the opening 6 into the actual air space of the suction hood 1, in which a negative pressure prevails, and are sucked off through the feed line 12.
  • the embodiment of the metallurgical vessel according to the invention thus avoids the risk of undesired contact of the melt and ambient air existing in the prior art and also ensures that the gases and dusts arising in the metallurgical process are completely sucked off, even if there is already at the upper edge of the metallurgical vessel Have formed bears.

Abstract

Die Erfindung betrifft ein metallurgisches Gefäss mit einer unter Belassung eines peripheren Luftspaltes darüber angeordneten, den oberen Rand des Gefässes übergreifenden Absaughaube, an deren Innenseite eine Abdeckung mit nach unten offener Wölbung befestigt ist, wobei die Absaughaube und die Abdeckung jeweils mindestens eine miteinander korrespondierende Öffnung aufweisen, durch die von aussen eine Sonde, Lanze oder Elektrode in den Innenraum des Gefässes eingeführt ist, und der Luftraum unter der Absaughaube an eine Absaugvorrichtung angeschlossen ist. Um ein metallurgisches Gefäss zur Erzeugung und/oder Behandlung von Metallschmelzen, insbesondere Stahlschmelzen zu schaffen, wird vorgeschlagen, dass die Abdeckung als in das Gefäss (5) hineinragende Abdeckglokke (3) ausgeführt ist, die so bemessen ist. dass sie im Betriebsfall den Spülfleck in der Schlackendecke (11) noch vollständig überdeckt und mit ihrem unteren offenen Teil in die Schlackendecke (11) eintaucht oder dicht darüber endet.The invention relates to a metallurgical vessel with a suction hood arranged above it, leaving a peripheral air gap, overlapping the upper edge of the vessel, on the inside of which a cover with a downwardly open curvature is fastened, the suction hood and the cover each having at least one corresponding opening , through which a probe, lance or electrode is inserted into the interior of the vessel, and the air space under the suction hood is connected to a suction device. In order to create a metallurgical vessel for producing and / or treating metal melts, in particular steel melts, it is proposed that the cover be designed as a cover bell (3) which projects into the vessel (5) and is dimensioned in this way. that it completely covers the rinsing stain in the slag cover (11) during operation and dips with its lower open part into the slag cover (11) or ends just above it.

Description

Die Erfindung betrifft ein metallurgisches Gefäß zur Erzeugung und/oder Behandlung von Metallschmelzen, insbesondere Stahlschmelzen.The invention relates to a metallurgical vessel for producing and / or treating molten metals, in particular molten steel.

Seit Jahren gehört es zum Stand der Technik, derartige metallurgische Gefäße (z.B. Pfanne, Lichtbogenofen) aus Gründen des Arbeits- und Umweltschutzes nach oben hin weitgehend abzudecken und an eine Vorrichtung zur Absaugung der bei der Prozeßführung jeweils entstehenden Gase und Stäube anzuschließen. Eine solche Vorrichtung Ist beispielsweise aus Techn. Mitt. Krupp, Band 18 (1960) Nr. 3, S.111 oder auch aus der DE-PS 28 48 948 bekannt.For years it has been state of the art to cover such metallurgical vessels (e.g. ladle, electric arc furnace) largely for reasons of work and environmental protection and to connect them to a device for extracting the gases and dusts generated during the process control. Such a device is known, for example, from Techn. Mitt. Krupp, Volume 18 (1960) No. 3, p. 111 or also from DE-PS 28 48 948.

Andererseits werden zunehmend Metallschmelzen mit besonders hohen Reinheitsgraden gefordert. Das bedeutet z.B. für Stahlschmelzen die Einhaltung extrem geringer Gehalte an Sauerstoff und/oder Stickstoff. Diese sind nur zu erreichen, wenn während der Pfannenbehandlung die Stahlschmelze von der umgebenden Luft möglichst vollständig abgeschirmt wird, z.B. durch Einsatz von Schutzgas oder durch Prozeßführung Im Vakuum. Für die Erzeugung von Stählen mit extrem niedrigem Sauerstoffgehalt Ist in der EPC-Patentanmeldung 00 92 652 eine Vorrichtung vorgeschlagen worden, die Im wesentlichen aus einer Pfanne und einer mit einem Hitzeschild versehenen Absaughaube besteht. Der Hitzeschild deckt die Pfanne nahezu vollständig ab, wobei allerdings zwischen dem Rand der Pfanne und dem Hitzeschild ein umlaufender Luftspalt belassen wird. Uber diesen Luftspalt hinweg nach unten erstreckt sich die Absaughaube, deren äußere Wandung mit der Wandung des Gefäßes eine umlaufende Öffnung bildet, durch die mittels einer angeschlossenen Absaugvorrichtung Umgebungsluft angesaugt werden kann. Die Absaughaube und/oder der Hitzeschild weisen eine oder mehrere Öffnungen auf, durch die jeweils eine Lanze in das Innere der Pfanne eingeführt werden kann. Die bei der Pfannenbehandlung aus der Schmelze austretenden Gase und Stäube können über den Luftspalt zwischen Hitzeschild und Pfannenrand in das Innere der Absaughaube überströmen und werden mit der angesaugten Umgebungsluft weggeführt.On the other hand, metal melts with particularly high levels of purity are increasingly required. That means e.g. for steel melts, adherence to extremely low levels of oxygen and / or nitrogen. These can only be achieved if the steel melt is completely shielded from the surrounding air during the ladle treatment, e.g. through the use of protective gas or through process control in a vacuum. For the production of steels with extremely low oxygen content, a device has been proposed in EPC patent application 00 92 652, which essentially consists of a pan and a suction hood provided with a heat shield. The heat shield covers the pan almost completely, although an all-round air gap is left between the edge of the pan and the heat shield. The suction hood extends downward over this air gap, the outer wall of which forms a circumferential opening with the wall of the vessel, through which ambient air can be sucked in by means of a connected suction device. The suction hood and / or the heat shield have one or more openings through which a lance can be inserted into the interior of the pan. The gases and dusts emerging from the melt during ladle treatment can flow into the interior of the exhaust hood via the air gap between the heat shield and the pan rim and are carried away with the ambient air drawn in.

Entscheidend für die Funktionsfähigkeit einer solchen Anlage ist neben einer ausreichenden Dimensionierung der Absaugvorrichtung insbesondere die Größe und zeitliche Konstanz der wirksamen Ansaugquerschnitte für die Prozeßgase und die Umgebungsluft. In dieser Hinsicht besteht bei der Vorrichtung gemäß EPC-Patentanmeldung 00 92 652 der Nachteil, daß sich während des Betriebes auf dem oberen Rand der Pfanne Bären bilden können, die verhindern, daß der Hitzeschild bis auf die erforderliche Höhe über der Pfanne abgesenkt werden kann. Der Luftspalt zwischen Pfannenrand und Hitzeschild vergrößert sich dadurch, so daß die Strömungsgeschwindigkeit im Luftspalt und damit der Saugeffekt verringert wird. Da die ebenfalls angesaugte Umgebungsluft an diesem Luftspalt vorbeigeführt wird, kann es vorkommen, daß z.B. infolge einer quer zur Pfanne verlaufenden äußeren Luftströmung auf einer Seite Luft durch den Luftspalt in das Innere der Pfanne hineingedrückt wird, während auf der gegenüberliegenden Seite eine entsprechend erhöhte Gasmenge aus dem Pfanneninneren abgesaugt wird. Somit ist trotz des Einsatzes der Pfannenabsaugung und der Verwendung von Schutzgas bein Einblasen der erforderlichen Stoffe für die Pfannenbehandlung und eines gewissen dadurch in Pfanneninneren bestehenden Uberdrucks nicht gewährleistet, daß die Schmelze vor Sauerstoff und Stickstoff aus der Luft abgeschirmt wird. Hilfsweise werden üblicherweise zur Vermeidung dieser Nebeneffekte abdichtende, mit feuerfesten Material gefüllte, wulstförmige Dichtungen auf den Pfannenrand aufgelegt, um eine Abdfchtung zu erzielen.In addition to adequate dimensioning of the suction device, the size and consistency of the effective suction cross sections for the process gases and the ambient air are decisive for the functionality of such a system. In this regard, the device according to EPC patent application 00 92 652 has the disadvantage that bears can form on the upper edge of the pan during operation, which prevent the heat shield from being lowered to the required height above the pan. The air gap between the edge of the pan and the heat shield increases as a result, so that the flow velocity in the air gap and thus the suction effect is reduced. Since the ambient air, which is also drawn in, is led past this air gap, it can happen that e.g. As a result of an external air flow running transversely to the pan, air is pressed through the air gap into the interior of the pan on one side, while a correspondingly increased amount of gas is sucked out of the pan interior on the opposite side. Thus, in spite of the use of pan suction and the use of protective gas, the blowing in of the substances required for the pan treatment and a certain overpressure thereby resulting in the inside of the pan cannot be guaranteed that the melt is shielded from oxygen and nitrogen from the air. In the alternative, to avoid these side effects, sealing, bead-shaped seals filled with refractory material are usually placed on the edge of the pan in order to achieve sealing.

Ein weiterer Nachteil dieser Vorrichtung fst, daß beim Einblasen der Stoffe für die Pfannenbehandlung die Schmelze in Wallung gerät und Gase und Stäube aus der Schmelze austreten, die durch infolge der hohen Temperaturen stets vorhandene starke nach oben gerichtete Gasströmungen (Thermik) mitgerissen werden; das führt dazu, daß trotz der Pfannenabsaugung zumindest ein Teil der Gase und Stäube insbesondere an der zentral angeordneten Lanze vorbei durch die Öffnungen im Hitzeschild bzw. in der Absaughaube nach außen dringt. Diese unkontrollierte thermische Strömung hat auch zur Folge, daß Luft entgegen der gewünschten Strömungsrichtung durch den Ringspalt zwischen Pfanne und Deckel nach innen strömt und dort eine Aufstockung und Sauerstoffaufnahme des Stahles bewirkt.Another disadvantage of this device is that when the substances for the pan treatment are blown in, the melt rises and gases and dusts emerge from the melt, which are entrained by strong upward gas flows (thermals) which are always present as a result of the high temperatures; this means that despite the pan suction, at least some of the gases and dusts, in particular past the centrally arranged lance, pass through the openings in the heat shield or in the suction hood to the outside. This uncontrolled thermal flow also has the result that air flows inward against the desired direction of flow through the annular gap between the pan and the lid and there causes an increase and oxygen uptake of the steel.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein metallurgisches Gefäß der eingangs erwähnten Art vorzuschlagen, das eine wirksame Absaugung der Prozeßgase und -stäube und gleichzeitig eine wirksame Abschirmung der Umgebungsluft von der Metallschmelze gewährleistet.The object of the invention is therefore to propose a metallurgical vessel of the type mentioned at the outset which ensures effective extraction of the process gases and dusts and at the same time effective shielding of the ambient air from the molten metal.

Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß durch ein metallurgisches Gefäß mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen 2 bis 10 angegeben.This object is achieved according to the invention by a metallurgical vessel with the features of patent claim 1. Advantageous developments of the invention are specified in subclaims 2 to 10.

Die Erfindung wird anhand des nachfolgenden, In der einzigen Figur dargestellten Ausführungsbeispiels näher beschrieben.The invention is described in more detail with reference to the following embodiment shown in the single figure.

Das als Pfanne 5 ausgebildete metallurgische Gefäß ist mit einer Stahlschmelze 13 gefüllt. Im Betriebsfall, wenn die Schmelze 13 mittels der Lanze 14 z.B. einer Spülung unterzogen wird, ist die durch die Leitung 12 an eine nicht dargestellte Absaugvorrichtung angeschlossene Absaughaube 1 soweit über der Pfanne 5 abgesenkt, daß die Absaughaube 1 mit dem oberen Rand 10 der Pfanne 5 einen Ringspalt 2 bildet. Es ist auch möglich, aber nicht erforderlich, daß die Absaughaube 1 den oberen Rand 10 der Pfanne 5 übergreift. Sollte sich auf dem Rand 10 der Pfanne 5 bereits ein Bär gebildet haben, so daß die Abdeckhaube nicht so weit abgesenkt werden kann, daß nur ein schmaler Ringspalt 2 entsteht, bleibt dennoch die Funktionsfähigkeit des erfindungsgemäßen Gefäßes erhalten.The metallurgical vessel designed as pan 5 is filled with a molten steel 13. In operation, when the melt 13 by means of the lance 14 e.g. is subjected to a rinsing, the suction hood 1 connected through the line 12 to a suction device (not shown) is lowered so far above the pan 5 that the suction hood 1 forms an annular gap 2 with the upper edge 10 of the pan 5. It is also possible, but not necessary, that the suction hood 1 overlaps the upper edge 10 of the pan 5. If a bear has already formed on the edge 10 of the pan 5, so that the covering hood cannot be lowered so far that only a narrow annular gap 2 is created, the functionality of the vessel according to the invention is nevertheless retained.

Durch den Ringspalt 2 wird Umgebungsluft angesaugt, also verhindert, daß Prozeßgase und Staub aus der Absaughaube 1 entweichen können. Um sicherzustellen, daß die angesaugte Umgebungsluft nicht mit der Schmelze 13 In Kontakt kommt, ist an der Absaughaube 1 innen eine Abdeckglocke 3 befestigt, die im Betriebsfall mit ihrem unteren offenen Teil in die Schlackendecke 11 der Schmelze 13 eintaucht oder zumindest dicht über der Schlackendecke 11 endet. Die Abdeckglocke 3 ist mindestens so zu bemessen, daß sie den Spülfleck in der Schlackendecke 11 vollständig überdeckt. Damit die Lanze 14 von außen in die Schmelze 13 eingeführt werden kann, sind in der Absaughaube 1 und in der Abdeckglocke 3 entsprechende Öffnungen 7 bzw. 6 koaxial angeordnet.Ambient air is sucked in through the annular gap 2, thus preventing process gases and dust from escaping from the suction hood 1. In order to ensure that the ambient air sucked in does not come into contact with the melt 13, a cover bell 3 is fastened to the inside of the suction hood 1, which, during operation, dips with its lower open part into the slag blanket 11 of the melt 13 or at least closely above the slag blanket 11 ends. The cover bell 3 is dimensioned at least so that it completely covers the sink in the slag cover 11. So that the lance 14 can be introduced into the melt 13 from the outside, corresponding openings 7 and 6 are arranged coaxially in the suction hood 1 and in the cover bell 3.

Um die Abdeckglocke 3 unabhängig von der Höhe der Absenkung der Absaughaube 1 gegenüber der Schlackendecke 11 einstellen zu können und insbesondere um in Betriebspausen die Abdeckhaube 1 auf dem Boden abstellen zu können, ohne daß dabei die Gefahr einer Beschädigung der vorzugsweise aus Feuerfestmaterial gebildeten oder mit Feuerfestmaterial ummantelten Abdeckglocke 3 besteht, ist in Weiterbildung der Erfindung anstelle einer starren Verbindung vorgesehen, die Abdeckglocke 3 durch eine oder mehrere Hubvorrichtungen 2, die vorzugsweise mit einer elektromotorisch drehbaren Spindel oder mittels Hydraulik- oder Pneumatikzylinder antreibbar sind, mit der Absaughaube 1 zu verbinden. Die Absaughaube 1 ist auf der Innenseite vorzugsweise mit Feuerfestmaterial 8 ausgekleidet, um Ihr eine gute Hitzebeständigkeit zu verleihen. Im Bereich über dem Spülfleck rund um die Eintauchstelle der Lanze 14 kommt es zu einer starken nach oben gerichteten Gasströmung, durch die aus der Schmelze 13 austretenden Prozeßgase und Stäube, die durch die Ringöffnung 6 in den eigentlichen Absaugberefch der Abdeckhaube 1 gelangen. Normalerweise ist es nicht erforderlich, die Ringöffnung 7 in der Abdeckhaube 1 besonders eng zu gestalten, um zu verhindern, daß Gase und Stäube nach außen dringen, da stets eine ausreichende Absaugung gewährleistet werden kann. Lediglich unter ungünstigen Bedingungen, wenn z.B. die beiden Ringspalte 6 und 7 sehr dicht beieinander liegen, kann dfe Gefahr bestehen, daß Gase und Stäube durch die Öffnung 7 nach außen dringen. In solchen Fällen ist es daher vorteilhaft, die Öffnung 7 in der Absaughaube 1 nach außen abzudichten, wobei zweckmäßigerweise eine an die Absaugeinrichtung angeschlossene Labyrinthdichtung (in der Figur nicht dargestellt) verwendet wird. Die Pfanne 5 weist lediglich eine einzige Zuführung für die Lanze 14 auf, wobei die erforderlichen öffnungen 6 und 7 in der Abdeckglocke 3 bzw. der Absaughaube 1 vorzugsweise zentral angeordnet sind. Es versteht sich von selbst, daß auch mehrere Öffnungen 6, 7 für die Einführung von Mitteln zur Schmelzenbehandlung von außen in das Innere des Gefäßes 5 vorgesehen sein können. Solche Mittel müssen nicht unbedingt Lanzen oder Sonden sein, sondern können auch z.B. in Elektroden bestehen, so daß die Erfindung also auch z.B. auf ein als Lichtbogenofen ausgebildetes metallurgisches Gefäß anwendbar ist.In order to be able to adjust the cover bell 3 regardless of the level of the lowering of the suction hood 1 relative to the slag ceiling 11 and in particular to be able to put the cover hood 1 on the ground during breaks in operation, without thereby the risk of damage to the preferably formed from refractory material or with refractory material encased cover bell 3, in a further development of the invention it is provided instead of a rigid connection to connect the cover bell 3 to the suction hood 1 by one or more lifting devices 2, which can preferably be driven by an electromotively rotatable spindle or by means of hydraulic or pneumatic cylinders. The suction hood 1 is preferably lined on the inside with refractory material 8 in order to give it good heat resistance. In the area above the flushing spot around the immersion point of the lance 14, there is a strong upward gas flow through the process gases and dusts emerging from the melt 13, which pass through the ring opening 6 into the actual suction area of the cover 1. It is normally not necessary to make the ring opening 7 in the cover 1 particularly narrow in order to prevent gases and dusts from escaping to the outside, since adequate suction can always be guaranteed. Only under unfavorable conditions, e.g. if the two annular gaps 6 and 7 are very close to one another, there may be a risk that gases and dusts will escape through the opening 7. In such cases, it is therefore advantageous to seal the opening 7 in the suction hood 1 to the outside, a labyrinth seal (not shown in the figure) connected to the suction device being expediently used. The pan 5 has only a single feed for the lance 14, the required openings 6 and 7 in the cover bell 3 and the suction hood 1 preferably being arranged centrally. It goes without saying that a plurality of openings 6, 7 can also be provided for the introduction of means for melt treatment from the outside into the interior of the vessel 5. Such means do not necessarily have to be lances or probes, but can also be e.g. consist of electrodes, so that the invention also e.g. is applicable to a metallurgical vessel designed as an arc furnace.

Während des Betriebes der Pfanne 5 deckt die in die Schlackendecke 11 abgesenkte Abdeckglocke 3 den Spülfleck vollständig ab. Die beim Spülen aus der Schmelze 13 austretenden Prozeßgase und Stäube gelangen durch die Öffnung 6 in den eigentlichen Luftraum der Absaughaube 1, in dem ein Unterdruck herrscht, und werden durch die Zuleitung 12 abgesaugt.During operation of the pan 5, the cover bell 3 lowered into the slag ceiling 11 completely covers the washing stain. The process gases and dusts emerging from the melt 13 during purging pass through the opening 6 into the actual air space of the suction hood 1, in which a negative pressure prevails, and are sucked off through the feed line 12.

Gleichzeitig wird auch Umgebungsluft durch den Ringspalt 2 in das Innere der Absaughaube 1 gesaugt und durch die Zuleitung 12 wieder abgeführt. Diese angesaugte Luft kann durch die Abdeckglocke 3 nicht mit der Schmelze 13 in Berührung kommen, da im Bereich der Öffnung 6 stets eine starke nach oben gerichtete Gasströmung herrscht; außerhalb der Abdeckglocke 3 wird die Schmelze 13 von der Schlackendecke 11 sicher geschützt.At the same time, ambient air is sucked through the annular gap 2 into the interior of the suction hood 1 and discharged again through the feed line 12. This sucked-in air cannot come into contact with the melt 13 through the cover bell 3, since there is always a strong upward gas flow in the region of the opening 6; outside the cover bell 3, the melt 13 is safely protected by the slag cover 11.

Die erfindungsgemäße Ausführungsform des metallurgischen Gefäßes vermeidet somit die beim Stand der Technik bestehende Gefahr eines unerwünschten Kontaktes von Schmelze und Umgebungsluft und gewährleistet darüber hinaus, daß die im metallurgischen Prozeß entstehenden Gase und Stäube vollständig abgesaugt werden, auch wenn sich am oberen Rand des metallurgischen Gefäßes bereits Bären gebildet haben.The embodiment of the metallurgical vessel according to the invention thus avoids the risk of undesired contact of the melt and ambient air existing in the prior art and also ensures that the gases and dusts arising in the metallurgical process are completely sucked off, even if there is already at the upper edge of the metallurgical vessel Have formed bears.

Claims (10)

1. Metallurgisches Gefäß mit einer unter Belassung eines peripheren Luftspaltes darüber angeordneten, den oberen Rand des Gefäßes übergreifenden Absaughaube, an deren Innenseite eine Abdeckung mit nach unten offener Wölbung befestigt ist, wobei die Absaughaube und die Abdeckung jeweils mindestens eine miteinander korrespondierende Öffnung aufweisen, durch die von außen eine Sonde, Lanze oder Elektrode in den Innenraum des Gefäßes eingeführt ist, und der Luftraum unter der Absaughaube an eine Absaugvorrichtung angeschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckung als in das Gefäß (5) hineinragende Abdeckglocke (3) ausgeführt ist, die so bemessen ist, daß sie im Betriebsfall den Spülfleck in der Schlackendecke (11) noch vollständig überdeckt und mit ihrem unteren offenen Teil in die Schlackendecke (11) eintaucht oder dicht darüber endet.1. Metallurgical vessel with a suction hood arranged above it, leaving a peripheral air gap, overlapping the upper edge of the vessel, on the inside of which a cover with a downwardly open curvature is fastened, the suction hood and the cover each having at least one corresponding opening a probe, lance or electrode is inserted into the interior of the vessel from the outside, and the air space under the suction hood is connected to a suction device, characterized in that the cover is designed as a cover bell (3) protruding into the vessel (5), which is dimensioned such that it completely covers the rinsing stain in the slag cover (11) during operation and dips with its lower open part into the slag cover (11) or ends just above it. 2. Metallurgisches Gefäß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckglocke (3) durch eine Hubvorrichtung (9) gegenüber der Absaughaube (1) absenkbar ist.2. Metallurgical vessel according to claim 1, characterized in that the cover bell (3) by a lifting device (9) relative to the suction hood (1) can be lowered. 3. Metallurgisches Gefäß nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Hubvorrichtung als elektromotorisch getriebener Spindelantrieb ausgebildet ist.3. Metallurgical vessel according to claim 2, characterized in that the lifting device is designed as an electromotive spindle drive. 4. Metallurgisches Gefäß nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Hubvorrichtung (9) mittels Hydraulik- oder Pneumatikzylinder antreibbar ist.4. Metallurgical vessel according to claim 2, characterized in that the lifting device (9) can be driven by means of hydraulic or pneumatic cylinders. 5. Metallurgisches Gefäß nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnetdaß die Absaughaube (1) und die Abdeckglocke (3) jeweils nur eine mittig angeordnete Öffnung (6 bzw. 7) aufweisen.5. Metallurgical vessel according to one of claims 1-4, characterized in that the suction hood (1) and the cover bell (3) each have only a centrally arranged opening (6 and 7). 6. Metallurgisches Gefäß nach einem der Ansprüche 1 - 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckglocke (3) aus Feuerfestmaterial gebildet ist.6. A metallurgical vessel according to one of claims 1-5, characterized in that the down is formed eckglocke d (3) of refractory material. 7. Metallurgisches Gefäß nach einem der Ansprüche 1 - 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckglocke (3) mit Feuerfestmaterial ummantelt ist.7. Metallurgical vessel according to one of claims 1-5, characterized in that the cover bell (3) is coated with refractory material. 8. Metallurgisches Gefäß nach einem der Ansprüche 1 - 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Absaughaube (1) auf der Innenseite mit Feuerfestmaterial (8) ausgekleidet ist.8. Metallurgical vessel according to one of claims 1-7, characterized in that the suction hood (1) on the inside is lined with refractory material (8). 9. Metallurgisches Gefäß nach einem der Ansprüche 1 - 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnung oder Öffnungen (7) gegenüber der umgebenden Atmosphäre abgedichtet sind.9. Metallurgical vessel according to one of claims 1-8, characterized in that the opening or openings (7) are sealed from the surrounding atmosphere. 10. Metallurgisches Gefäß nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung der Öffnung oder Öffnungen (7) jeweils als Labyrinthdichtung ausgebildet ist, die an die Absaugvorrichtung angeschlossen ist.10. Metallurgical vessel according to claim 9, characterized in that the seal of the opening or openings (7) is each designed as a labyrinth seal which is connected to the suction device.
EP85730080A 1984-07-19 1985-06-10 Metallurgical vessel Withdrawn EP0171350A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

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DE3427087 1984-07-19
DE3427087A DE3427087C1 (en) 1984-07-19 1984-07-19 Metallurgical vessel

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Publication Number Publication Date
EP0171350A1 true EP0171350A1 (en) 1986-02-12

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ID=6241325

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