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Verfahren zur Abscheidung von in Rauchg*aS' enthaltenen gasförmigen Schadstoffen • A method for depositing in Rauchg * aS 'gaseous pollutants contained •
Die Erfindung betrifft ein trockenes Verfahren zur mehrstu¬ figen Abscheidung von in Rauchgasen oder in sonstigen Ab¬ gasen enthaltenen Schadstoffen, insbesondere von S02 und NO , wobei gleichzeitig auch alle anderen Schadgase wie Fluor- und/oder Chlorverbindungen sowie Schwermetalle ab¬ geschieden werden.The invention relates to a dry process for the multi-stage separation of pollutants contained in flue gases or in other exhaust gases, in particular S0 2 and NO, wherein at the same time all other harmful gases such as fluorine and / or chlorine compounds and heavy metals are also separated.
Gegenstand der deutschen Patentanmeldung P 33 08 927.2-43 ist ein Verfahren zur Bindung von in Rauchgasen aus einer Verbrennung von fossilen, mineralstoffhaltigen Brennstoffen, insbesondere Braunkohle und Steinkohle sowie öl- und Gas¬ feuerung, enthaltenen gasförmigen Schadstoffen, wie Schwe¬ feloxide, Fluor- und Chlorverbindungen, das dadurch gekenn¬ zeichnet ist, dass die Flugasche mit den in ihr enthaltenen MineralStoffen, wie z.B. Calciumoxid und/oder Magnesiumoxid, nach Abscheidung in einem Filter in trockener und/oder
suspendierter Form, gegebenenfalls unter Zugabe von Additiven wie Kalk, Magnesiumoxid und/oder Kalkstein, den aus der Feuerung kommenden Rauchgasen, vorzugsweise Rauchgasen im mittleren (300 - 500°C) bzw. niederen 5 (80 - 300°C) Temperaturbereichs wieder zugemischt werden.The subject of German patent application P 33 08 927.2-43 is a process for binding gaseous pollutants, such as sulfur oxides, fluorine, which are contained in flue gases from the combustion of fossil fuels containing minerals, in particular lignite and hard coal as well as oil and gas firing. and chlorine compounds, which is characterized in that the fly ash with the mineral substances contained therein, such as calcium oxide and / or magnesium oxide, after separation in a filter in a dry and / or Suspended form, optionally with the addition of additives such as lime, magnesium oxide and / or limestone, the flue gases coming from the furnace, preferably flue gases in the medium (300 - 500 ° C) or lower 5 (80 - 300 ° C) temperature range are mixed again .
Bei diesem Verfahren wird die Flugasche selbst und die in ihr enthaltenen Mineralstoffe zur Bindung von Schad¬ stoffen ausgenutzt. Mit diesem Verfahren können die Schadstoffe auf Basis von Fluor- und/oder o Chlorverbindungen fast vollständig, Schwefeldioxid weit¬ gehen, das heißt zu etwa 50 - 75 % abgeschieden werden, Stickoxide jedoch praktisch nicht.In this process, the fly ash itself and the minerals it contains are used to bind harmful substances. With this method, the pollutants based on fluorine and / or chlorine compounds can go almost completely, sulfur dioxide largely, that is to say about 50-75%, but nitrogen oxides are practically not.
Die Erfindung bezweckt eine Verbesserung des vorstehend be¬ schriebenen Verfahrens und zwar sollen das Schwefeldioxid 5 praktisch vollständig' nd darüberhinaus auch die Stick¬ oxide sowie restliche Schwermetalle und Flugstaub aus den Rauch- bzw. Abgasen entfernt werden.The invention aims to improve the method described above, namely that the sulfur dioxide 5 should be removed practically completely and also the nitrogen oxides as well as remaining heavy metals and flying dust from the smoke or exhaust gases.
Gegenstand der Erfindung ist daher ein Verfahren zur trockenen Abscheidung von in Rauchgasen enthaltenen gas- o förmigen Schadstoffen durch Zumischen der Flugasche mit den in ihr enthaltenen Mineralstoffen nach Abschei¬ dung in einem Filter in trockener und/oder suspendierter Form, gegebenenfalls unter Zugabe von bekannten Additi¬ ven zu den aus der Feuerung kommenden Rauchgasen, vor zugsweise den Rauchgasen des mittleren (300 - 500°C) und/ oder des niederen (150 - 300°C) Temperaturbereichs, das dadurch gekennzeichnet ist, daß das Rauchgas nach Ab¬ scheidung der Flugasche oder des Gemischs aus Flugasche und Additiven mit einem, reduzierenden Gas, vorzugsweise Ammoniak, behandelt und die Mischung aus Rauchgas und re¬ duzierendem Gas durch eine Schicht A-Kohle oder A-Koks unter Entfernung der Stickoxide, des restlichen SO» so¬ wie der
Schwermetalle und des Flugstaubs geleitet wird.The invention therefore relates to a process for the dry separation of gaseous pollutants contained in flue gases by admixing the fly ash with the minerals contained therein after separation in a filter in dry and / or suspended form, optionally with the addition of known additi ¬ ven to the flue gases coming from the furnace, preferably the flue gases of the medium (300 - 500 ° C) and / or the lower (150 - 300 ° C) temperature range, which is characterized in that the flue gas after separation of the Fly ash or the mixture of fly ash and additives treated with a reducing gas, preferably ammonia, and the mixture of flue gas and reducing gas through a layer of A-coal or A-coke with removal of the nitrogen oxides, the remaining SO and so the Heavy metals and the dust is directed.
Erfindungsgemäß wird also zunächst in einer ersten Rei¬ nigungsstufe bzw.: einem ersten Reinigungskreislauf die Flugasche mit den in ihr enthaltenen Mineralstoffen, wie Calciumoxid und/oder Magnesiumoxid nach der Abschei¬ dung in einem Filter in trockener und/oder suspendierter Form, gegebenenfalls unter Zugabe von Additiven,, wie Kalk,Magnesiumoxid und/oder Kalkstein, den aus der Feuerung kommenden Rauchgasen, vorzugsweise Rauchgase im mittleren (300 - 500°C) und/oder niederen (150-30O°C) Temperaturbereichen wieder zugemischt.According to the invention, the fly ash with the minerals it contains, such as calcium oxide and / or magnesium oxide, is then firstly separated in a filter in a dry and / or suspended form, if appropriate with addition, in a first cleaning stage or a first cleaning cycle of additives, such as lime, magnesium oxide and / or limestone, again mixed with the flue gases coming from the furnace, preferably flue gases in the medium (300 - 500 ° C) and / or low (150-30O ° C) temperature ranges.
Da die in der Flugasche enthaltenen Mineralstoffe in der Regel .i mittleren bzw. niederen Temperaturbereich ihr Reaktionsoptimum entwickeln, ist das Verfahren auf diese Temperaturbereiche beschränkt. Es können bei Verwendung von in die Rauchgase zurückgeführter Flugasche zur Er¬ höhung des Einbindegrades der Schadstoffe zusätzliche Additive eingesetzt werden, die entweder zusammen mit der Flugasche als Gemisch oder aber von der Flugasche ge- trennt an verschiedenen Orten in den vorgenannten Tempe¬ raturbereichen dem Rauchgas zugegeben werden.Since the minerals contained in the fly ash generally develop their optimum reaction in the medium or low temperature range, the process is limited to these temperature ranges. When using fly ash returned to the flue gases to increase the degree of binding of the pollutants, additional additives can be used, either together with the fly ash as a mixture or separated from the fly ash at different locations in the above-mentioned temperature ranges for the flue gas be added.
Bei Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens auf Dampf¬ erzeuger mit einer Braunkohle- bzw. Steinkohlefeuerung, öl- oder Gasfeuerung liegen die Zugabeorte für die Flug- asche bzw. die Flugasche und das Additiv im Bereich vor dem der Feuerung nachgeschalteten Kesselheizflächenende, vor Eintritt in den Luftwärmer oder im Bereich zwischen Luftwärmer und Filtereingang.When the method according to the invention is applied to steam generators with lignite or hard coal firing, oil or gas firing, the places of addition for the fly ash or the fly ash and the additive are in the area before the end of the boiler heating surface downstream of the firing, before entering the air warmer or in the area between the air warmer and the filter inlet.
Zur vollständigen Ausschöpfung des Bindevermögens an Schadstoffen können Flugasche oder Flugasche und Additive nicht nur einmal, sondern mehrmals zum Rauchgas zugegeben werden. Hierzu ist es natürlich notwendig, dass an einer
oder mehreren bestimmten Stellen des Rauchgasstroms Flug¬ asche bzw. Flugasche und Additiv abgeschieden und wieder zurückgeführt werden.To fully utilize the binding capacity of pollutants, fly ash or fly ash and additives can be added to the flue gas not just once but several times. For this it is of course necessary that on a or several specific points of the flue gas stream fly ash or fly ash and additive are separated and returned.
Alternativ kann das erfindungsgemäße Verfahren aber auch so geführt werden, dass Flugasche bzw. Flugasche und Addi¬ tive aus den verschiedenen Abscheidesystemen mengenmäßig entsprechend ihrer Ladefähigkeit, gemischt und den ver¬ schiedenen Zugabeorten ganz oder teilweise wieder zuge¬ führt oder ausgeschleust werden.Alternatively, the method according to the invention can also be carried out in such a way that fly ash or fly ash and additives from the various separation systems are mixed in terms of quantity in accordance with their loading capacity, and are wholly or partially fed back or discharged to the various addition sites.
Die insbesondere bei trockenen Verfahren noch nicht er¬ schöpfte Beladefählgkeifc. der Flugasche bzw. der Flug¬ asche und Additiv kann erfindungsgemäß nach einer bevor¬ zugten Ausführungsform weiter dadurch verbessert werden, dass als zweite Reinigungstufe zur Abscheidung von Flug- asche bzw. Flugasche und Additiv ein Schlauchfilter an sich bekannter Konstruktion eingesetzt wird. Durch die Ablagerung der Flugasche und/oder der Additive auf der Oberfläche des Filters erfolgt eine weitere Berührung zwischen Schadgasen und noch absorptionsfähigen Additiven, so dass sich der Abscheidegrad der Schadstoffe hier weiter erhöht und das Filter somit simultan zur Flug¬ ascherAdditiv-Schadgas-und Schwermetallabscheidung dient. Anstelle eines Schlauchfilters kann aber auch ein Elektrc- filter verwend t_werden. Eine optimale Einbindung der in den Rauchgasen enthalte¬ nen Schadstoffe durch die Flugasche bzw. Flugasche und Additive kann dadurch unterstützt werden, dass Flugasche bzw. Flugasche und Additive an verschiedenen Orten des Mittel- und/oder N ertemperaturbereichs zugegeben werden. Durch diese in Strömungsrichtung der Rauchgase gesehen gestufte Zugabe wird das Einwirken der die Einbindung auslösenden Mittel erhöht. Diese Einwirkung kann wiederum' durch die Konsistenz der Flugasche bzw. Flugasche und
Additive, nämlich in supendierter und/oder trockener Form weiter beeinflusst werden.The loading capacity which has not yet been exhausted, particularly in the case of dry processes. According to a preferred embodiment, the fly ash or the fly ash and additive can be further improved according to the invention by using a bag filter of known construction as a second cleaning stage for separating fly ash or fly ash and additive. The deposition of the fly ash and / or the additives on the surface of the filter causes further contact between the harmful gases and additives which are still absorbent, so that the degree of separation of the pollutants increases further and the filter thus simultaneously with the fly ash additive-harmful gas and heavy metal separation serves. Instead of a bag filter, an electrical filter can also be used. Optimal integration of the pollutants contained in the flue gases by the fly ash or fly ash and additives can be supported by adding fly ash or fly ash and additives at different locations in the medium and / or low temperature range. This addition, which is graded in the direction of flow of the flue gases, increases the action of the agents which trigger the integration. This action can in turn ' by the consistency of the fly ash or fly ash and Additives, namely in suspended and / or dry form can be further influenced.
Die bis hierher noch nicht abgeschiedenen Stickoxide sowie das restliche SO, werden erfindungsgemäß nach der Abscheidung der Flugasche bzw. von Flugasche und Additiven in einer dritten Reinigungsstufe entfernt.According to the invention, the nitrogen oxides not yet separated out as well as the remaining SO are removed in a third cleaning stage after the separation of the fly ash or of fly ash and additives.
. In dieser weiteren Reinigungs¬ stufe wird das Rauchgas über bzw. durch eine- Schicht eines Katalysators, bevorzugt Aktivkohle oder Aktivkoks,. In this further cleaning stage, the flue gas is passed over or through a layer of a catalyst, preferably activated carbon or activated coke,
10 geleitet. Zweckmäßig wird das Rauchgas durch ein mit Aktivkohle oder Aktivkoks beladenes Filter gedrückt. Mit einem reduzierenden Gas reagieren die Stickoxide unter dem Einfluss des Katalysators unter Bildung von Stickstoff. Als reduzierendes Gas wird für praktische '5 Zwecke vor allem Ammoniak verwendet. Bei Verwendung von Ammoniak .laufen in dem Filter aus Aktivkohle/Aktivkoks gleichzeitig folgende Reaktionen ab:10 headed. The flue gas is expediently forced through a filter loaded with activated carbon or activated coke. The nitrogen oxides react with a reducing gas under the influence of the catalyst to form nitrogen. Ammonia is primarily used as the reducing gas for practical purposes. When using ammonia, the following reactions occur simultaneously in the filter made of activated carbon / activated coke:
6 NO + 4 H3-5**- 5 N2 + 6 H20 2 S02+ 02 + 2 H20 -s- 2 H2S04 6 NO + 4 H 3 -5 ** - 5 N 2 + 6 H 2 0 2 S0 2 + 0 2 + 2 H 2 0 -s- 2 H 2 S0 4
0 2 S02+ 4 NH3 + 02 + 2 H20→ 2(NH4)_. S04-0 2 S0 2 + 4 NH 3 + 0 2 + 2 H 2 0 → 2 (NH4) _. S0 4 -
Bevorzugt arbeitet der Katalysator aus Aktivkphle/Aktiv- koks in einem Temperaturbereich von 100 - 150°C, also in einem Bereich, der den heute üblichen Abgastemperatu¬ ren für Großkesselanlagen entspricht.The catalyst made from activated carbon / activated coke preferably operates in a temperature range from 100 to 150 ° C., that is to say in a range which corresponds to the exhaust gas temperatures customary today for large boiler systems.
In diesem Aktivkohle/Aktivkoks-Filter erfolgt gleich¬ zeitig auch noch die Restabscheidung insbesondere der Schwermetalle und des Flugstaubs, so dass das Rauchgas damit annäherend vollständig gereinigt wird.In this activated carbon / activated coke filter, the residual separation, in particular of the heavy metals and the flying dust, also takes place at the same time, so that the flue gas is thus almost completely cleaned.
Wird als reduzierendes Gas Ammoniak verwendet, so wird dieses bevorzugt als wässrige Lösung in den Rauchgas-
ström eingedüst.If ammonia is used as the reducing gas, this is preferably used as an aqueous solution in the flue gas stream injected.
Die Vorteile des erfindungsgemäßen Verfahrens bestehen darin, dass sich die vorstehend beschriebenen Verfahrens¬ schritte in besonders wirkungsvoller und wirtschaftlicher Weise ergänzen.The advantages of the method according to the invention are that the method steps described above complement each other in a particularly effective and economical manner.
So liegt z.B. der Nachteil des Aktivkohle/Koksadsorbers darin, dass sich die mit allen Schadstoffen hochbeladene Aktivkohlen/KoksSchicht nur mit erheblichem Aufwand desorbieren , d.h. reinigen lässt und die Verluste bzw. der Verbrauch an Aktivkohle/Aktivkoks,die Wirtschaftlich¬ keit des Verfahrens als Einzelverfahren betrachtet, be¬ deutend mindert. Durch die erfindungsgemäße Verfahrens¬ weise, wobei ein großer Teil der Schadstoffe schon vor dem Eintrit in das Aktivkohlefilter entfernt werden, wird dieses weit weniger belastet. Hierdurch wird die __ Standzeit des Aktivkohleabsσrbers' verlängert? er kann gleichzeitig mit erheblich .geringerem Aufwand ausgeführt werden.For example, the disadvantage of the activated carbon / coke adsorber is that the activated carbon / coke layer, which is highly loaded with all pollutants, can be desorbed, ie cleaned, only with considerable effort, and the losses or the consumption of activated carbon / activated coke, the economy of the process as a single process considered, significantly reduces. As a result of the method according to the invention, wherein a large part of the pollutants are removed before they enter the activated carbon filter, the latter is subjected to far less stress. Thereby, the __ increase in tool life of Aktivkohleabsσrbers'? it can be carried out at the same time with considerably less effort.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand der in den Zeich- nungen dargestellten Ausführungsbeispiele erläutert:The invention is explained below on the basis of the exemplary embodiments illustrated in the drawings:
Es zeigen: Figur 1 ein Schema eines Dampferzeugers, bei dem aussschließlich Flugasche für die Schadstoffeinbindung im Mitteltemperatur¬ bereich verwendet wird.FIG. 1 shows a diagram of a steam generator in which only fly ash is used for the binding of pollutants in the medium temperature range.
Figur 2 das Schema von Figur 1, bei dem Flug¬ asche und Additive für die Schadstoffeinbin¬ dung im Niedertemperaturbereich verwendet werden.FIG. 2 shows the diagram of FIG. 1, in which fly ash and additives for the binding of harmful substances in the low temperature range are used.
Figur 3 das Schema von Figur 1, bei dem Flug¬ asche und Additiv in suspendierter Form im
Mitteltemperaturbereich und Flugasche und • Additiv in trockener Form im Niedertempera¬ turbereich verwendet werden.Figure 3 shows the scheme of Figure 1, in the fly ash and additive in suspended form in Medium temperature range and fly ash and • additive can be used in dry form in the low temperature range.
Figur 4 zeigt eine Ausführungsform, bei der Additive und Flugasche im Mitteltemperaturbe¬ reich zugesetzt werden, keine Vorabscheidung von Flugasche und/oder Additiven erfolgt, sondern Rauchgas und Flugasche bzw, Flugasche und Additive den Luftvorwärmer durchströmen. Die Abscheidung erfolgt in dem als Gewebefil¬ ter ausgebildeten Hauptabscheider.FIG. 4 shows an embodiment in which additives and fly ash are added in the medium-temperature range, no pre-separation of fly ash and / or additives takes place, but rather flue gas and fly ash or, fly ash and additives flow through the air preheater. The separation takes place in the main separator designed as a fabric filter.
In Figur 1 wird den Rauchgasen aus einem beliebigen Feuerungssystem 1 des Dampferzeugers 2 unmittelbar hinter oder vor der letzten Heizfläche Flugasche zuge- geben. Das Feuerungssystem kann eine Steinkohlenschmelz- feuerung, eine Feuerung mit trockenem Ascheabzug, ein Wanderrost oder ein Wirbelschichtkessel sein, jedoch auch eine lfeuerung oder ein anderes Feuerungssystem. In den Strahlungsheizflächen 2a und den überhitzungsheizflächen 2b sowie den Berührungsheizflächen 2c werden die Rauch¬ gase auf ein Temperaturniveau von etwa 300 - etwa 500°C abgekühlt. Die Flugasche entstammt einem Vόrabscheider 3 und einem Hauptabscheider 4. über die Leitungen 5, 6 und 7 erfolgt der Transport der Flugasche. In den Rauchgasweg des Dampferzeugers 2 ist hinter oder vor der letzten Heizfläche eine Flugaschezugabevorrichtung 8 eingebaut, die eine erste gleichmäßige Verteilung der Flugasche im Rauchgas vornimmt. Stromabwärts ist eine weitere Misch¬ einrichtung 9, die auch als Nachschaltheizstrecke ausge- staltet sein kann, vorgesehen, in der neben der Fortset¬ zung der Durchmischung ein wesentlicher Anteil der Schad¬ stoffeinbindung erfolgt. Die nicht für die Schadstoff- einbindung erforderliche Flugasche wird über die Leitung
lo aus dem Vorabscheider 3 abgezogen. Das Rauchgas durch¬ strömt dann den Luftvorwärmer 12.In FIG. 1, fly ash is added to the flue gases from any combustion system 1 of the steam generator 2 immediately behind or in front of the last heating surface. The furnace system can be a coal-fired furnace, a furnace with dry ash extraction, a traveling grate or a fluidized bed boiler, but it can also be a furnace or another furnace system. In the radiant heating surfaces 2a and the overheating heating surfaces 2b and the contact heating surfaces 2c, the flue gases are cooled to a temperature level of approximately 300 to approximately 500 ° C. The fly ash originates from a pre-separator 3 and a main separator 4. The fly ash is transported via lines 5, 6 and 7. In the flue gas path of the steam generator 2, a fly ash addition device 8 is installed behind or in front of the last heating surface, which performs a first uniform distribution of the fly ash in the flue gas. Downstream, a further mixing device 9, which can also be configured as a post-heating section, is provided, in which, in addition to the continued mixing, a substantial proportion of the pollutant incorporation takes place. The fly ash that is not required for the inclusion of pollutants is fed via the line lo withdrawn from the pre-separator 3. The flue gas then flows through the air preheater 12.
" Um eine ausreichende Menge an Flugasche für die Schadstoffeinbindung in den Bereichen 8,9 zur Ver- 5 fügung zu haben, wird bei 11 die noch im Rauchgas ent¬ haltene Schadstoffmenge gemessen und über diesen Messwert die Menge der zugegebenen Flugasche z .den .Rauchgasen bei 8 gesteuert. In Strömungsrichtung hinter der Mess- • stelle 11 ist ein Saugzuggebläse 20 angeordnet,mittels o dessen die Rauchgase durch ein Aktivkohle/Aktivkoks- Filter 22 gedrückt werden. Vor diesem Filter wird bei 24 Ammoniak gleichmäßig in den Rauchgasstrom eingedüst. Nach dem Filter 22 tritt das Rauchgas in den Schornstein 26."In order to have a sufficient amount of fly ash available for the inclusion of pollutants in the areas 8.9, the amount of pollutant still contained in the flue gas is measured at 11 and the amount of the added fly ash, including the flue gases, is measured via this measured value controlled at 8. In the flow direction behind the measuring point 11 there is a suction fan 20, by means of which the flue gases are pressed through an activated carbon / activated coke filter 22. In front of this filter, ammonia is injected evenly into the flue gas stream at 24 Filter 22 enters the flue gas into chimney 26.
5 In Figur 2 erfolgt eine Zugabe von Flugasche und Additiv, und zwar hinter dem Luftvorwärmer 12 über eine Vorrich¬ tung 8a. Die intensive Mischung zwischen Flugasche und Flugasche und Additiv mit gleichzeitiger weitgehender Schadstoffeinbindung erfolgt in der stromabwärts einge- o bauten Mischeinrichtung 9a. Die Aufbereitung von Flug¬ asche und Additiv erfolgt in einem Mischer 14. Dabei ' werden das Additiv über die Leitung 13 und Flugasche über die Leitung 7a gefördert. Die Steuerung der bei 8a eingegebenen Menge an Flugasche und Additiv wird wie 5 bei dem Ausführungsbeispiel nach Figur 1 durch eine Schad¬ stoffmessung des Rauchgases bei 11a vollzogen.5 In FIG. 2, fly ash and additive are added, specifically behind the air preheater 12 via a device 8a. The intensive mixing between fly ash and fly ash and additive with simultaneous extensive incorporation of pollutants takes place in the mixing device 9a installed downstream. The preparation of Flug¬ ash and additive is done in a mixer 14. In this case, 'the additive through line 13, and fly ash are conveyed through the line 7a. The control of the amount of fly ash and additive entered at 8a is carried out like 5 in the embodiment according to FIG. 1 by a pollutant measurement of the flue gas at 11a.
Beim Ausführungsbeispiel gemäß Figur 3 werden zur Ein¬ bindung der Schadstoffe in den Rauchgasen Flugasche und Additiv in suspendierter und in trockener.Form zugegeben. o Dabei erfolgt Zugabe von Flugasche und Additiv in suspen¬ dierter Form bei 8b mit anschließender Vorrichtung 9b zur intensiven Durchmischung -mit den Rauchgasen und die Zugabe von Flugasche und Additiv in trockener Form bei 8c mit anschließender Mischeinrichtung 9c. Die suspen-
dierte Flugasche und Additiv werden in einem Mischer er¬ zeugt, wobei Flugasche über die Leitung 7b, Additiv über die Leitung 13a und Wasser über die Leitung 16 zugeführt werden. Aus dem Mischer 15 wird die Suspension über die Leitung 17 mit Pumpe 18 der Eingabestelle 8b zugeführt. Dieser. Zugabeort ist durch einen Mitteltemperaturbereich gekennzeichnet. Der Zugabeort für die Flugasche und Addi¬ tiv in trockener Form liegt bei 8c und ist durch einen Niederte peraturbereich gekennzeichnet. Die Zugabeart erfolgt in gleicher Weise wie beim Ausführungsbeispiel der Figur 2. Der Austrag von Flugasche aus dem Vorab¬ scheider 3b geschieht über Leitung 10b. Die Menge der an den verschiedenen Zugabeorten 8b und 8c den Rauch¬ gasen beigemischten Mittel - Flugasche und Additi in suspendierter Form bzw. Flugasche und Additiv in trocke¬ ner Form - wird wie bei den in den Figuren 1 und 2 be¬ schriebenen Verfahren über den in den Rauchgasen bei 11b gemessenen Schadstoffanteil gesteuert.In the exemplary embodiment according to FIG. 3, fly ash and additive in suspended and in dry form are added to bind the pollutants in the flue gases. o In this case, fly ash and additive are added in suspended form at 8b with subsequent device 9b for intensive mixing -with the flue gases, and fly ash and additive are added in dry form at 8c with subsequent mixing device 9c. The suspen- dated fly ash and additive are produced in a mixer, fly ash being fed via line 7b, additive via line 13a and water via line 16. From the mixer 15, the suspension is fed via line 17 with pump 18 to the input point 8b. This. Addition location is characterized by a medium temperature range. The place of addition for the fly ash and additive in dry form is 8c and is characterized by a low temperature range. The type of addition takes place in the same way as in the exemplary embodiment in FIG. 2. Fly ash is discharged from the pre-separator 3b via line 10b. The amount of the agents added to the flue gases at the various addition sites 8b and 8c - fly ash and additi in suspended form or fly ash and additive in dry form - is, as in the processes described in FIGS controlled in the flue gases measured at 11b pollutant content.
Figur 4 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei dem die Rauch- gase nach.Durchströmen des Luftvorwärmers. 12, in dem eine nochmalige gute Durchmischung erfolgt,durch den Rauchgaszug zur Filteranlage . -4 strömen, die entweder als Elektrofilter, vorzugsweise aber als Schlauchfilter ausgestaltet ist. Die abgeschiedene Flugasche und/oder Additive werden aus dem Filter 4 abgezogen und zurFIG. 4 shows an embodiment in which the flue gases flow through the air preheater. 12, in which the mixture is thoroughly mixed again, through the flue gas duct to the filter system. -4 flow, which is either designed as an electrostatic filter, but preferably as a bag filter. The separated fly ash and / or additives are withdrawn from the filter 4 and to
Einblasstelle 8 des Kessels zurückgeführt. Bei 28 werden frische Additive zugeführt, bei lo wird eine entsprechen¬ de Menge von Flugasche und/oder Additiven aus dem. Kreis¬ lauf ausgeschleust.
Injection point 8 of the boiler returned. At 28 fresh additives are added, at lo a corresponding amount of fly ash and / or additives from the. Circuit ejected.