EP0163017A2 - Method and device for cutting adjustable lengths of wire fed in a cutting tool - Google Patents

Method and device for cutting adjustable lengths of wire fed in a cutting tool Download PDF

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EP0163017A2
EP0163017A2 EP85102457A EP85102457A EP0163017A2 EP 0163017 A2 EP0163017 A2 EP 0163017A2 EP 85102457 A EP85102457 A EP 85102457A EP 85102457 A EP85102457 A EP 85102457A EP 0163017 A2 EP0163017 A2 EP 0163017A2
Authority
EP
European Patent Office
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wire
pulse generator
cutting
pulse
length
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP85102457A
Other languages
German (de)
French (fr)
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EP0163017A3 (en
Inventor
Anton Wüst
Albert Haupt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Meyer Roth and Pastor Maschinenfabrik GmbH
Original Assignee
Meyer Roth and Pastor Maschinenfabrik GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Meyer Roth and Pastor Maschinenfabrik GmbH filed Critical Meyer Roth and Pastor Maschinenfabrik GmbH
Publication of EP0163017A2 publication Critical patent/EP0163017A2/en
Publication of EP0163017A3 publication Critical patent/EP0163017A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F11/00Cutting wire
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/18Means for removing cut-out material or waste
    • B26D7/1818Means for removing cut-out material or waste by pushing out

Definitions

  • the invention relates to a method for cutting adjustable lengths from wire fed to a cutting device, in which the cutting movement of the cutting device is triggered by the wire itself.
  • the invention has for its object to provide a method for cutting adjustable lengths of a wire, in which a good and quick adaptation to different lengths of wire and its respective feeding speed and very short wire downtimes can be achieved.
  • This object is achieved in that a pre-pulse and a follow-up pulse are triggered by the wire when it moves in the feed direction, whereupon the time traveled between the pre-pulse and the follow-up pulse by the wire is processed electronically to form a signal triggering the cutting movement.
  • the machine itself is controlled and minimal wire downtimes are achieved because the time interval between pre-pulse and follow-up pulse is measured for each cycle and, if the wire feed speed changes accordingly, the cutting movement is triggered differently after the pre-pulse.
  • the pre-pulse delivery not only guarantees tight length tolerances, but also short changeover times with different cutting lengths, changed feed speed and short wire downtimes.
  • the position of the pre-pulse and the following pulse relative to one another is set at a distance which is freely selectable as a function of the expected greatest speed profile of the wire. In practice, the distance is therefore set as required for the highest wire feed speed.
  • Sonit can choose from the outset the optimal range for the wire to be processed.
  • the invention further relates to a device for carrying out the method with a cutting device, a wire channel arranged downstream of it in a length extension serving as a wire outlet for receiving and guiding the wire, and also a fixed length stop movable in the wire channel, which is connected to a drive mechanism of the cutting device .
  • a pulse generator of the fixed length stop is assigned a cooperating pre-pulse generator which, like the pulse generator, is connected to a computer in which the pulses generated by the pre-pulse generator and pulse generator produce a trigger signal corresponding to the wire speed the cutting movement of the cutting device can be processed electronically.
  • a trigger signal for the cutting movement is optimally calculated for each cutting cycle, which is adapted to the respective feed speed of the wire. Different feed speeds result e.g. due to the wire slipping in the transport rollers or the like.
  • the Vorim are p ulsgeber and the pulse generator arranged mutually adjustable.
  • the respective working conditions ie the different speeds of the wire to be cut, can be taken into account in the best possible way.
  • the pre-pulse generator and the pulse generator are arranged in two separate housings and both housings can be used and fixed in a mounting rail which extends over the entire length of the mounting. So you can quickly adapt to the respective conditions, which contributes to a short changeover time.
  • the insertion and fixing of the housing on the mounting rail can be carried out particularly easily if the housing is essentially U-shaped in cross section and the pre-pulse generator and the pulse transmitter are detachably fastened in their housings and the housings can be fixed by an adjustable and fixed on the wedding rail Limit stop are supported.
  • this limit stop consists of a retaining bolt that can be inserted into bores in the mounting rail and of one therein transversely inserted and essentially parallel to the wire channel of the length extension bolt is formed, one comes to a particularly simple setting and fixing, in which one first sets the pulse generator of the length stop slightly behind the free end of the wire section to be cut off on the mounting rail by means of the holding bolt and then make a corresponding fine adjustment via the screw bolt.
  • the Yorimpulsgeber can have an electrically insulated contact piece which is pivotally mounted in the housing against the action of a spring and the pulse generator can have a fixed stop piece which projects into the wire channel of the length extension and is electrically insulated in the housing and is used up.
  • the insertion of the pulse generator is then facilitated if the contact piece of the pre-pulse generator and the stop piece of the pulse generator can be used instead of intermediate pieces arranged between two guide strips of the mounting rail.
  • a wire straightening and / or cutting machine shown in Fig. 1 has a wire straightening device 1 of known type, which a cutting device 2 e.g. in the form of a cutting sleeve 3 and a cutting knife 4.
  • a wire 5 is continuously introduced into the wire device 1 and passes from there as a straight rod to the cutting device 2.
  • the cutting device With the wire lengths that are usually to be cut, the cutting device is followed by a wire outlet in the form of a length extension 6.
  • the length extension 6 has a frame 7 and a horizontally running drive shaft 8, which can be moved back and forth in the sense of the double arrow 9 shown in FIG. 2.
  • a cover rail closing device 11 and an ejector device 12 are actuated simultaneously by the drive shaft 8.
  • the cover rail closing device 11 has brackets 13 which are arranged at a distance from one another and fastened on the drive shaft 8 and to the free ends of which a cover rail 14 extending over the length of the length extension 6 is fixed.
  • the cover rail 14, which is essentially L-shaped in cross section, delimits in its folded position of the cover rail closing device 11 a wire channel 15 which is formed by two guide strips 16, 17 and a plurality of intermediate pieces 18.
  • the guide bar 16 is in turn attached to a mounting rail 19 of the extension 6. In its unfolded position, the cover rail 14 releases the guide channel 15, so that a cut piece of wire 21 can fall down into a gutter 22.
  • Levers 23 of the ejector device 12 are also clamped on the drive shaft 8.
  • the front ends of the levers 23 are connected to one another via an ejector rail 24.
  • an ejector pin 25 can be moved in an approximately radial direction onto the cut wire piece 21, so that the cut wire end 21 is safely ejected downward into the collecting channel 22 via the free end of the ejector pin.
  • a length measuring stop which, according to FIG. 1, consists of a fixed length stop 26 with a pulse generator 27 and a pre-pulse generator 28 arranged at a distance on the length extension 6.
  • the fixed length stop 26 with the pulse generator 27 and the pre-pulse generator 28 can be infinitely adjusted and locked on the mounting rail 19 of the length extension 6 in a manner described in more detail below.
  • the distance between the fixed length stop 26 with the pulse generator 27 and the pre-pulse generator 28 depends on the maximum feed speed of the wire 5.
  • the pre-pulse generator 28 is shown in detail in FIGS. 3 to 5. It essentially consists of a housing 29. As shown in FIG. 5, the housing 29 of the pre-pulse generator 28 is essentially U-shaped in cross section and for this purpose consists of a rear part 31 and a front part 32 which are connected to one another by a screw 33 are tense. In this way, the housing 29 can be placed on the mounting rail 19 of the length extension 6, as is indicated in FIG. 5. A substantially rectangular recess 34 is provided in the housing 29, into which a pivotably mounted contact piece 38 is arranged with the interposition of inner guide pieces 35, 36 and an outer plate 37.
  • the electrically insulated contact piece 38 mounted in the recess 34 has a bearing pin 39 and a bearing sleeve 41 which is surrounded by a spring 42 which engages on the one hand on the contact piece 38 and on the other hand is fixed in position.
  • a pulse generator line 43 goes from the bearing pin 39 to a computer, not shown, which in turn is connected to the drive mechanism of the cutting device 2 via a control line, also not shown.
  • the pre-pulse generator 28 works together with the fixed length stop 26 or its pulse generator 27. The details of the fixed length stop 26 and the pulse generator 27 result from FIGS.
  • the fixed length stop 26 has a housing 45, which in cross section is again approximately U-shaped and consists of a rear part 46 and a front part 47 and similar to the pre-pulse generator on the mounting rail 19 the length extension 6 can be placed and fixed.
  • the rear part 46 and the front part 47 are in turn connected to one another via a screw 48.
  • the housing 45 has a recess 49 in which an abutment piece 51 acting as a pulse generator is fastened in an electrically insulated manner.
  • a pulse generator line 52 which also leads to the computer, is attached directly or indirectly to the stop piece 51.
  • the stop piece 51 projects with an angled end part into the area of the wire channel 15, so that a supplied wire piece 21 comes to rest against this end part.
  • the housing 45 is also the carrier of an ejector 53, by means of which cut-off wire pieces 21 can be pressed out of the wire channel 15.
  • a limit stop 54 is provided in order to be able to determine the fixed length stop 26 on the mounting rail 19, a limit stop 54 is provided.
  • the limit stop 54 consists of a holding bolt 56 which can be inserted into bores 55 of the mounting rail 19 and a screw bolt 57 which is fastened transversely thereto and runs essentially parallel to the wire channel 15 of the length extension.
  • the pre-pulse generator can also be fixed on the mounting rail 19 of the length extension 6.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Wire Processing (AREA)

Abstract

The invention relates to a method and a device for cutting off pieces of wire of predeterminable and varying length, which is in each case determined by a length-measuring stop in the wire channel of a wire-straightening and/or cutting machine. In order to achieve good and rapid adaptation to different lengths of wire and to their respective feed rate and very short wire stoppage times, two pulses are triggered by the wire as it moves in the feed direction, the said pulses being fed to a computer in order to output a signal which triggers the cutting motion of the cutting device as a function of the time which has elapsed between the two pulses. Provided for this purpose are a pretrigger pulse generator (28) and a length-measuring stop (26) with a pulse generator (27), via which the two pulses are produced in each cutting cycle. The spacing of the pretrigger pulse generator (28) with respect to the pulse generator (27) of the length- measuring stop (26) is in each case effected as a function of the maximum expected speed of the wire and is effected in infinitely variable fashion over the entire length attachment. <IMAGE>

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Abschneiden einstellbarer Längen von einer Schneideinrichtung zugeführtem DrahtMethod and device for cutting adjustable lengths from wire fed to a cutting device

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Abschneiden einstellbarer Längen von einer Schneideinrichtung zugeführtem Draht, bei dem die Schneidbewegung der Schneideinrichtung durch den Draht selbst ausgelöst wird.The invention relates to a method for cutting adjustable lengths from wire fed to a cutting device, in which the cutting movement of the cutting device is triggered by the wire itself.

Bei Drahtricht- und/oder -trennmaschinen ist es in der Praxis üblich, daß die Schnittbewegung mittels eines Drahtanschlages auf mechanische oder elektrische Weise ausgelöst wird. Ohne Drahtanschlag kennt man auch bereits eine Schnittauslösunq durch Abtasten der Drahtlänge mittels eines Meßrades und optoelektrische Drehgeber.In wire straightening and / or cutting machines, it is common in practice for the cutting movement to be triggered in a mechanical or electrical manner by means of a wire stop. Without a wire stop, a cut trigger is already known by scanning the wire length using a measuring wheel and optoelectric rotary encoder.

Diese bekannten Verfahren und Vorrichtungen ermöglichen nur nach einem größeren Umbau in einem begrenzten Bereich eine Anpassung an unterschiedliche Längen abzuschneidender Drahtstücke. Ferner müssen zum Teil große Massen bewegt und Federkräfte überwunden werden. Schließlich hat es sich gezeigt, daß die Drahtstillstandszeiten, die zum Schneiden des Drahtes unbedingt notwendig sind, zu lange dauern. Dies ist äußerst nachteilig, da während der Stillstandzeiten die Drahtoberfläche durch sich weiter drehende Transportrollen der Maschine beschädigt wird.These known methods and devices allow adaptation to different lengths of wire pieces to be cut only after a major modification in a limited area. Furthermore, large masses have to be moved and spring forces have to be overcome. Finally, it has been shown that the wire downtimes, which are absolutely necessary for cutting the wire, take too long. This is extremely disadvantageous because the wire surface is damaged by the rotating transport rollers of the machine during downtimes.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Abschneiden einstellbarer Längen eines Drahtes vorzuschlagen, bei dem eine gute und schnelle Anpassung an unterschiedliche Längenabschnitte des Drahtes und dessen jeweilige Zuführgeschwindigkeit sowie sehr kurze Drahtstillstandzeiten erreicht werden.The invention has for its object to provide a method for cutting adjustable lengths of a wire, in which a good and quick adaptation to different lengths of wire and its respective feeding speed and very short wire downtimes can be achieved.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß von dem Draht bei dessen Bewegen in Zuführrichtung ein Vorimpuls und ein Folgeimpuls ausgelöst werden, worauf die jeweils zwischen Vorimpuls und Folgeimpuls durch den Draht zurückgelegte Zeitstrecke zu einem die Schnittbewegung auslösenden Signal elektronisch verarbeitet wird. Durch diese elektronische Signalverarbeitung wird die Maschine selbst geregelt und dadurch minimale Drahtstillstandzeiten erreicht, weil die Zeitstrecke zwischen Vorimpuls und Folgeimpuls bei jedem Zyklus gemessen wird und bei entsprechender veränderter Drahtvorschubgeschwindigkeit zu einem nach dem Vorimpuls veränderten Auslösen der Schnittbewegung führt. Durch die Vorimpulsabgabe werden nicht nur enge Längentoleranzen garantiert, sondern auch kurze Umrüstzeiten bei unterschiedlichen Abschneidlängen, veränderter Vorschubgeschwindigkeit sowie kurze Drahtstillstandzeiten erzielt.This object is achieved in that a pre-pulse and a follow-up pulse are triggered by the wire when it moves in the feed direction, whereupon the time traveled between the pre-pulse and the follow-up pulse by the wire is processed electronically to form a signal triggering the cutting movement. With this electronic signal processing, the machine itself is controlled and minimal wire downtimes are achieved because the time interval between pre-pulse and follow-up pulse is measured for each cycle and, if the wire feed speed changes accordingly, the cutting movement is triggered differently after the pre-pulse. The pre-pulse delivery not only guarantees tight length tolerances, but also short changeover times with different cutting lengths, changed feed speed and short wire downtimes.

Dazu trägt auch bei, wenn gemäß einem weiteren Verfahrensmerkmal der Erfindung die Lage des Vorimpulses und des Folgeimpulses zueinander in einem in Abhängigkeit von dem zu erwartenden größten Geschwindigkeitsverlauf des Drahtes stufenlos frei wählbaren Abstand eingestellt wird. In der Praxis stellt man den Abstand mithin so ein, wie es für die größte Drahtvorschubgeschwindigkeit erforderlich ist.This also contributes if, according to a further feature of the method of the invention, the position of the pre-pulse and the following pulse relative to one another is set at a distance which is freely selectable as a function of the expected greatest speed profile of the wire. In practice, the distance is therefore set as required for the highest wire feed speed.

Sonit kann von vornherein der jeweils optimale Bereich für den jeweils zu verarbeitenden Draht ausgewählt werden.Sonit can choose from the outset the optimal range for the wire to be processed.

Die Erfindung bezieht sich ferner auf ein Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens mit einer SchneideinrichtUng, einem dieser in einem als Drahtauslauf dienenden Längenanbau nachgeordneten Drahtkanal zur Aufnahme und Führung des Drahtes, ferner einem in den Drahtkanal bewegbaren Längenfestanschlag, der mit einem Antriebsmechanismus der Schneideinrichtung in Verbindung steht.The invention further relates to a device for carrying out the method with a cutting device, a wire channel arranged downstream of it in a length extension serving as a wire outlet for receiving and guiding the wire, and also a fixed length stop movable in the wire channel, which is connected to a drive mechanism of the cutting device .

Gemäß der Erfindung ist vorgesehen, daß einem Impulsgeber des Längenfestanschlages ein damit zusammenwirkender Vorimpulsgeber zugeordnet ist, der ebenso wie der Impulsgeber mit einem Rechner in Verbindung steht, in dem die vom Vorimpulsgeber und Impulsgeber erzeugten Impulse zu einem in Abhängigkeit von der jeweiligen Drahtgeschwindigkeit entsprechenden Auslösesignal für die Schnittbewegung der Schneideinrichtung elektronisch verarbeitbar sind. Somit wird für jeden Schnittzyklus in optimaler Weise ein Auslösesignal für die Schnittbewegung errechnet, das der jeweiligen Vorschubgeschwindigkeit des Drahtes angepaßt ist. Unterschiedliche Vorschubgeschwindigkeiten ergeben sich z.B. aufgrund eines Durchrutschens des Drahtes in den Transportrollen oder dergleichen.According to the invention it is provided that a pulse generator of the fixed length stop is assigned a cooperating pre-pulse generator which, like the pulse generator, is connected to a computer in which the pulses generated by the pre-pulse generator and pulse generator produce a trigger signal corresponding to the wire speed the cutting movement of the cutting device can be processed electronically. Thus, a trigger signal for the cutting movement is optimally calculated for each cutting cycle, which is adapted to the respective feed speed of the wire. Different feed speeds result e.g. due to the wire slipping in the transport rollers or the like.

In zweckmäßiger Ausgestaltung der Erfindung sind der Vorimpulsgeber und der Impulsgeber zueinander stufenlos verstellbar angeordnet. Damit kann man den jeweiligen Arbeitsbedingungen, d.h. den unterschiedlichen Geschwindigkeiten des zu schneidenden Drahtes, in bestmöglicher Weise Rechnung tragen.In an advantageous embodiment of the invention, the Vorim are p ulsgeber and the pulse generator arranged mutually adjustable. In this way, the respective working conditions, ie the different speeds of the wire to be cut, can be taken into account in the best possible way.

Als besonders zweckmäßig hat es sich herausgestellt, wenn der Vorimpulsgeber und der Impulsgeber in zwei voneinander getrennten Gehäusen angeordnet und beide Gehäuse in einer sich über den gesamten Längenanbau erstreckenden Tragschiene einsetzbar und festlegbar sind. Somit kann man eine schnelle Anpassung an die jeweiligen Verhältnisse erzielen, was zu einer geringen Umrüstzeit beiträgt.It has proven to be particularly expedient if the pre-pulse generator and the pulse generator are arranged in two separate housings and both housings can be used and fixed in a mounting rail which extends over the entire length of the mounting. So you can quickly adapt to the respective conditions, which contributes to a short changeover time.

Das Einsetzen und Festlegen der Gehäuse an der Tragschiene läßt sich dann besonders einfach durchführen, wenn die Gehäuse im Querschnitt im wesentlichen U-förmig ausgebildet und der Vorimpulsgeber und der Impulsqeber in ihren Gehäusen lösbar befestigt sind und die Gehäue durch einen einstellbaren und auf der Traoschiene feststellbaren Begrenzungsanschlag abgestützt sind. Sofern dieser Begrenzungsanschlag aus einem in Bohrungen der Tragschiene einsetzbaren Haltebolzen und von einem darin quer eingesetzten und sich im wesentlichen parallel zum Drahtkanal des Längenanbaues erstreckenden Schraubbolzen gebildet ist, kommt man zu einer besonders einfachen Einstellung und Festlegung, in dem man zunächst den Impulsgeber des Längenfestanschlages etwas hinter dem freien Ende des abzuschneidenden Drahtabschnittes auf der Tragschiene mittels des Haltebolens festlegt und dann eine entsprechende Feineinstellung über den Schraubbolzen vornimmt.The insertion and fixing of the housing on the mounting rail can be carried out particularly easily if the housing is essentially U-shaped in cross section and the pre-pulse generator and the pulse transmitter are detachably fastened in their housings and the housings can be fixed by an adjustable and fixed on the wedding rail Limit stop are supported. If this limit stop consists of a retaining bolt that can be inserted into bores in the mounting rail and of one therein transversely inserted and essentially parallel to the wire channel of the length extension bolt is formed, one comes to a particularly simple setting and fixing, in which one first sets the pulse generator of the length stop slightly behind the free end of the wire section to be cut off on the mounting rail by means of the holding bolt and then make a corresponding fine adjustment via the screw bolt.

Der Yorimpulsgeber kann ein entgegen der Wirkung einer Feder schwenkbar im Gehäuse gelagertes, elektrisch isoliertes Kontaktstück und der Impulsgeber ein in den Drahtkanal des Längenanbaues ragendes, elektrisch isoliert im Gehäuse untergebrauchtes festes Anschlagstück aufweisen.The Yorimpulsgeber can have an electrically insulated contact piece which is pivotally mounted in the housing against the action of a spring and the pulse generator can have a fixed stop piece which projects into the wire channel of the length extension and is electrically insulated in the housing and is used up.

Das Einsetzen der Impulsgeber wird dann erleichtert, wenn das Kontaktstück des Vorimpulsgebers und das Anschlagstück des Impulgebers anstelle von zwischen zwei Führungsleisten der Tragschiene angeordneten Zwischenstücken einsetzbar sind.The insertion of the pulse generator is then facilitated if the contact piece of the pre-pulse generator and the stop piece of the pulse generator can be used instead of intermediate pieces arranged between two guide strips of the mounting rail.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher erleutert. Es zeigen:

  • Fig. 1 einen einer Drahtricht- und/oder -trennmaschine nachgeordneten Längenanbau zur Aufnahme und Führung des Drahtes in der Ansicht,
  • Fig. 2 die zugehörige Seitenansicht,
  • Fig. 3 der Voriapulsgeber entlang einem Schnitt III/III der Fig. 5,
  • Fig. 4 einen Schnitt durch den Vorimpulsgeber gemäß der Linie IV/IV der Fig. 5,
  • Fig. 5 einen Schnitt entlang der Linie Y/Y der Fig. 4,
  • Fig. 6 einen den Impulsgeber aufweisenden Festlängenanschlag,
  • Fig. 7 einen Schnitt entlang der Linie VII/VII der Fig. 6 und
  • Fig. 8 einen teilweisen Schnitt durch die in den Fig. 6 und 7 dargestellte Einheit des Festlängenanschlages.
A preferred embodiment of the invention is shown in the drawing and will be explained in more detail below. Show it:
  • 1 a length extension downstream of a wire straightening and / or cutting machine for receiving and guiding the wire in the view,
  • 2 the associated side view,
  • 3 the Voriapulsgeber along a section III / III of FIG. 5,
  • 4 shows a section through the pre-pulse generator along the line IV / IV of FIG. 5,
  • 5 shows a section along the line Y / Y of FIG. 4,
  • 6 shows a fixed length stop having the pulse generator,
  • Fig. 7 is a section along the line VII / VII of Fig. 6 and
  • Fig. 8 is a partial section through the unit of the fixed length stop shown in Figs. 6 and 7.

Eine in Fig. 1 dargestellte Drahtricht- und/oder -trennmaschine weist eine Drahtrichtvorrichtung 1 bekannter Bauart auf, der eine Schneideinrichtung 2 z.B. in Form einer Schneidhülse 3 und eines Schneidmessers 4 nachgeordnet ist. Ein Draht 5 wird fortlaufend in die Drahteinrichtung 1 eingeführt und gelangt von dieser als gerader Stab zur Schneideinrichtung 2. Bei den üblicherweise großen abzuschneidenden Drahtlängen ist der Schneideinrichtung ein Drahtauslauf in Gestalt eines Längenanbaues 6 nachgeschaltet. Der Längenanbau 6 weist ein Gestell 7 und eine horizontal verlaufende Antriebswelle 8 auf, die im Sinne des in Fig. 2 eingezeichneten Doppelpfeiles 9 hin- und herbewegbar ist. Von der Antriebswelle 8 werden gleichzeitig eine Deckschienen-Schließeinrichtung 11 und eine Auswerfereinrichtung 12 betätigt. Die Deckschienen-Schließeinrichtung 11 besitzt mit Abstand zueinander angeordnete und auf der Antriebswelle 8 befestigte Bügel 13, an deren freien Enden eine sich über die Länge des Längenanbaues 6 erstreckende Deckschiene 14 befestigt ist. Die im Querschnitt im wesentlichen L-förmig ausgebildete Deckschiene 14 begrenzt in ihrer eingeklappten Stellung der Deckschienen-Schließeinrichtung 11 einen Drahtkanal 15, der von zwei Führungsleisten 16,17 und mehreren Zwischenstücken 18 gebildet ist. Die Führungsleiste 16 ist ihrerseits an einer Tragschiene 19 des Längenanbaues 6 befestigt. In ihrer aufgeklappten Stellung gibt die Deckschiene 14 den Führungskanal 15 frei, so daß ein abgeschnittenes Drahtstück 21 nach unten in eine Auffangrinne 22 herausfallen kann.A wire straightening and / or cutting machine shown in Fig. 1 has a wire straightening device 1 of known type, which a cutting device 2 e.g. in the form of a cutting sleeve 3 and a cutting knife 4. A wire 5 is continuously introduced into the wire device 1 and passes from there as a straight rod to the cutting device 2. With the wire lengths that are usually to be cut, the cutting device is followed by a wire outlet in the form of a length extension 6. The length extension 6 has a frame 7 and a horizontally running drive shaft 8, which can be moved back and forth in the sense of the double arrow 9 shown in FIG. 2. A cover rail closing device 11 and an ejector device 12 are actuated simultaneously by the drive shaft 8. The cover rail closing device 11 has brackets 13 which are arranged at a distance from one another and fastened on the drive shaft 8 and to the free ends of which a cover rail 14 extending over the length of the length extension 6 is fixed. The cover rail 14, which is essentially L-shaped in cross section, delimits in its folded position of the cover rail closing device 11 a wire channel 15 which is formed by two guide strips 16, 17 and a plurality of intermediate pieces 18. The guide bar 16 is in turn attached to a mounting rail 19 of the extension 6. In its unfolded position, the cover rail 14 releases the guide channel 15, so that a cut piece of wire 21 can fall down into a gutter 22.

Auf der Antriebswelle 8 sind ferner Hebel 23 der Auswerfereinrichtung 12 aufgelemmt. -Die vorderen Enden der Hebel 23 sind über eine Auswerferschiene 24 miteinander verbunden. Über die Auswerferschiene 24 kann ein Auswerferstift 25 in etwa radialer Richtung auf das abgeschnittene Drahtstück 21 bewegt werden, so daß über das freie Ende des Auswerferstiftes das abgeschnittene Drahtende 21 nach unten in die Auffangrinne 22 sicher ausgestoßen wird.Levers 23 of the ejector device 12 are also clamped on the drive shaft 8. The front ends of the levers 23 are connected to one another via an ejector rail 24. Via the ejector rail 24, an ejector pin 25 can be moved in an approximately radial direction onto the cut wire piece 21, so that the cut wire end 21 is safely ejected downward into the collecting channel 22 via the free end of the ejector pin.

Um Drahtstücke 21 mit unterschiedlicher Länge abschneiden zu können, ist ein Längenmeßanschlag vorgesehen, der gemäß Fig. 1 aus einem Längenfestanschlag 26 mit einem Impulsgeber 27 und einem davon mit Abstand auf dem Längenanbau 6 angeordneten Vorimpulsgeber 28 besteht. Der Längenfestanschlag 26 mit dem Impulsgeber 27 und der Vorimpulsgeber 28 sind in weiter unten näher beschriebener Weise auf der Tragschiene 19 des Längenanbaues 6 stufenlos verstellbar und feststellbar. Der Abstand des Längenfestanschlages 26 mit Impulsgeber 27 und des Vorimpulsgebers 28 zueinander hängt von der maximalen Zufuhrgeschwindigkeit des Drahtes 5 ab.In order to be able to cut pieces of wire 21 of different lengths, a length measuring stop is provided which, according to FIG. 1, consists of a fixed length stop 26 with a pulse generator 27 and a pre-pulse generator 28 arranged at a distance on the length extension 6. The fixed length stop 26 with the pulse generator 27 and the pre-pulse generator 28 can be infinitely adjusted and locked on the mounting rail 19 of the length extension 6 in a manner described in more detail below. The distance between the fixed length stop 26 with the pulse generator 27 and the pre-pulse generator 28 depends on the maximum feed speed of the wire 5.

Der Vorimpulsgeber 28 ist im einzelnen in den Figuen 3 bis 5 dargestellt. Er besteht im wesentlichen aus einem Gehäuse 29. Wie Fig. 5 zeigt, ist das Gehäuse 29 des Vorimpulsgebers 28 im Querschnitt im wesentlichen U-förmig ausgebildet und besteht zu diesem Zweck aus einem Hinterteil 31 und einem Vorderteil 32, die über eine Schraube 33 miteinander verspannt sind. Auf diese Weise kann das Gehäuse 29 auf die Tragschiene 19 des Längenanbaues 6 aufgesetzt werden, so wie das in Fig. 5 angedeutet ist. In dem Gehäuse 29 ist eine im wesentlichen rechteckförmige Ausnehmung 34 vorgesehen, in die unter Zwischenschaltung innerer Führungsstücke 35,36 und einer äußeren Platte 37 ein schwenkbar gelagertes Kontaktstück 38 angeordnet ist. Das elektrisch insoliert in der Ausnehmung 34 gelagerte Kontaktstück 38 besitzt einen Lagerbolzen 39 und eine Lagerhülse 41, die von einer einerseits am Kontaktstück 38 angreifenden und andererseits ortsfest festgelegten Feder 42 umgeben ist. Von dem Lagerbolzen 39 geht eine Impulsgeberleitung 43 zu einem nicht dargestellten Rechner, der seinerseits über eine ebenfalls nicht dargestellte Steuerleitung mit dem Antriebsmechanismus der Schneideinrichtung 2 in Verbindung steht. In der Ebene des Kontaktstückes 38 befindet sich am unteren Ende des Gehäuses 29 ein Führungssteg 44, dessen Bedeutung weiter unter erläutert wird. Der Vorimpulsgeber 28 arbeitet mit dem Längenfestanschlag 26 bzw. dessen Impulsgeber 27 zusammen. Die Einzelheiten des Längenfestanschlages 26 und des Impulsgebers 27 -ergeben sich aus den Figuren 6, 7 und 8: Wie daraus hervorgeht, besitzt der Längenfestanschlag 26 ein Gehäuse 45, das im Querschnitt wiederum etwa U-förmig ausgebildet ist und aus einem Hinterteil 46 und einem Vorderteil 47 besteht und ähnlich wie der Vorimpulsgeber auf der Tragschiene 19 des Längenanbaues 6 aufgesetzt und festgesetzt werden kann. Das Hinterteil 46 und das Vorderteil 47 sind wiederum über eine Schraube 48 miteinander verbunden. Das Gehäuse 45 besitzt eine Ausnehmung 49, in der elektrisch isoliert ein als Impulsgeber wirkendes Anschlagstück 51 befestigt ist. An dem Anschlagstück 51 ist mittelbar oder unmittelbar eine Impulsgeberleitung 52 befestigt, die ebenfalls zu dem Rechner führt. Wie aus Fig. 6 hervorgeht, ragt das Anschlagstück 51 mit einem abgewinkelten Endteil in den Bereich des Drahtkanals 15, so daß ein zugeführtes Drahtstück 21 an diesem Endteil zur Anlage gelangt. Das Gehäuse 45 ist zugleich Träger eines Auswerfers 53, über den abgeschnittene Drahtstücke 21 aus dem Drahtkanal 15 herausgedrückt werden können. Um den Längenfestanschlag 26 auf der Tragschiene 19 feststellen zu können, ist ein Begrenzungsanschlag 54 vorgesehen. Der Begrenzungsanschläg 54 besteht aus einem in Bohrungen 55 der Tragschiene 19 einsetzbaren Haltebolzen 56 und einem quer daran befestigten und im wesentlichen parallel zu dem Drahtkanal 15 des Längenanbaues verlaufenden Schraubbolzen 57.The pre-pulse generator 28 is shown in detail in FIGS. 3 to 5. It essentially consists of a housing 29. As shown in FIG. 5, the housing 29 of the pre-pulse generator 28 is essentially U-shaped in cross section and for this purpose consists of a rear part 31 and a front part 32 which are connected to one another by a screw 33 are tense. In this way, the housing 29 can be placed on the mounting rail 19 of the length extension 6, as is indicated in FIG. 5. A substantially rectangular recess 34 is provided in the housing 29, into which a pivotably mounted contact piece 38 is arranged with the interposition of inner guide pieces 35, 36 and an outer plate 37. The electrically insulated contact piece 38 mounted in the recess 34 has a bearing pin 39 and a bearing sleeve 41 which is surrounded by a spring 42 which engages on the one hand on the contact piece 38 and on the other hand is fixed in position. A pulse generator line 43 goes from the bearing pin 39 to a computer, not shown, which in turn is connected to the drive mechanism of the cutting device 2 via a control line, also not shown. In the plane of the contact piece 38 there is a guide web 44 at the lower end of the housing 29, the meaning of which is explained further below. The pre-pulse generator 28 works together with the fixed length stop 26 or its pulse generator 27. The details of the fixed length stop 26 and the pulse generator 27 result from FIGS. 6, 7 and 8: As can be seen from this, the fixed length stop 26 has a housing 45, which in cross section is again approximately U-shaped and consists of a rear part 46 and a front part 47 and similar to the pre-pulse generator on the mounting rail 19 the length extension 6 can be placed and fixed. The rear part 46 and the front part 47 are in turn connected to one another via a screw 48. The housing 45 has a recess 49 in which an abutment piece 51 acting as a pulse generator is fastened in an electrically insulated manner. A pulse generator line 52, which also leads to the computer, is attached directly or indirectly to the stop piece 51. As can be seen from FIG. 6, the stop piece 51 projects with an angled end part into the area of the wire channel 15, so that a supplied wire piece 21 comes to rest against this end part. The housing 45 is also the carrier of an ejector 53, by means of which cut-off wire pieces 21 can be pressed out of the wire channel 15. In order to be able to determine the fixed length stop 26 on the mounting rail 19, a limit stop 54 is provided. The limit stop 54 consists of a holding bolt 56 which can be inserted into bores 55 of the mounting rail 19 and a screw bolt 57 which is fastened transversely thereto and runs essentially parallel to the wire channel 15 of the length extension.

Mit einem ähnlich gestalteten Begrenzungsanschlag 54 kann auch der Vorimpulsgeber auf der Tragschiene 19 des Längenanbaues 6 festgelegt werden.With a similarly designed limit stop 54, the pre-pulse generator can also be fixed on the mounting rail 19 of the length extension 6.

Die Drahtricht- und/oder -trennmaschine arbeitet wie folgt:

  • In Abhängigkeit von der Geschwindigkeit des der Maschine zugeführten Drahtes 5 wird der Vorimpulsgeber 28 und der Längenfestanschlag 26 mit seinem Impulsgeber 27 in einem vorbestimmbaren Abstand zueinander auf der Tragschiene 19 mit Hilfe des oder der Begrenzungsanschläge 54 festgelegt. Die Einstellung und Verstellung der beiden Impulsgeber 27,28 kann über die gesamte Länge des Längenanbaues 6 stufenlos vorgenommen werden. Sobald der zugeführte Draht 5 den Vorimpulsgeber 28 berührt, wird ein Signal abgegeben. Der durchlaufende Draht schwenkt den Vorimpulsgeber 28 nach oben, so daß der Weg zu dem dahinter mit Abstand angeordneten Impulsgeber 27 des Längenfestanschlages 26 frei ist. Der jeweilige Abstand zwischen dem Vorimpulsgeber 28 zum Längenfestanschlag 26 wird in Abhängigkeit von der Vorschubgeschwindigkeit des Drahtes gewählt. Die elektrischen Impulse, die der Draht auslöst, werden im Rechner bzw. einem Schaltschrank zu einem elektrischen Signal in Abhängigkeit von der Zeitstrecke zwischen Vorimpuls und Folgeimpuls verarbeitet. Dadurch ergibt sich eine selbsttätige Regelung in der Maschine mit minimalen Drahtstillstandszeiten, weil die Zeitstrecke zwischen Vorimpuls und Folgeimpuls bei jedem Schneidzyklus gemessen wird.
The wire straightening and / or cutting machine works as follows:
  • Depending on the speed of the wire 5 fed to the machine, the pre-pulse generator 28 and the fixed length stop 26 with its pulse generator 27 are fixed at a predetermined distance from one another on the mounting rail 19 with the aid of the limit stop or stops 54. The setting and adjustment of the two pulse generators 27, 28 can be made continuously over the entire length of the length extension 6. As soon as the supplied wire 5 touches the pre-pulse generator 28, a signal is emitted. The continuous wire pivots the pre-pulse generator 28 upward, so that the path to the pulse generator 27 of the fixed length stop 26 arranged at a distance behind it is clear. The respective distance between the pre-pulse generator 28 to the fixed length stop 26 is selected depending on the feed speed of the wire. The electrical impulses that the wire triggers are processed in the computer or in a control cabinet to form an electrical signal depending on the time between the pre-pulse and the subsequent pulse. This results in automatic control in the machine with minimal wire downtimes, because the distance between the pre-pulse and the following pulse is measured with each cutting cycle.

Claims (10)

1. Verfahren zum Abschneiden einstellbarer Längen von einer Schneideinrichtung zugeführtem Draht, bei dem die Schneidbewegung der Schneideinrichtung durch den Draht selbst ausgelöst wird, dadurch gekennzeichnet, daß von dem Draht bei dessen Bewegen in Zuführrichtung ein Vorimpuls und ein Folgeimpuls ausgelöst werden, worauf die jeweils zwischen Vorimpuls und Folgeimpuls durch den Draht zurückgelegte Zeitstrecke zu einem die Schnittbewegung auslösenden Signal elektronisch verarbeitet wird.1. A method for cutting adjustable lengths of a wire supplied cutting device, in which the cutting movement of the cutting device is triggered by the wire itself, characterized in that a pre-pulse and a subsequent pulse are triggered by the wire when it is moved in the feed direction, whereupon the respective between Pre-pulse and follow-up pulse are electronically processed by the wire to a signal that triggers the cutting movement. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Lage des Vorimpulses und des Folgeimpulses zueinander in einem in Abhängigkeit von dem zu erwartenden größten Geschwindigkeitsverlauf des Drahtes stufenlos frei wählbaren Abstand eingestellt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the position of the pre-pulse and the subsequent pulse to each other is set in a freely selectable distance depending on the expected greatest speed curve of the wire. 3. Vorrichtung zum Abschneiden von Drahtstücken vorbestimmbarer Länge zum Durchführen des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2, mit einer Schneideinrichtung, einem dieser in einem als Drahtauslauf dienenden Längenanbau nachgeordneten Drahtkanal zur Aufnahme und Führung des Drahtes, ferner einem in den Drahtkanal bewegbaren Längenmeßanschlag, der mit einen Antriebsmechanismus der Schneideinrichtung in Verbindung steht, dadurch gekennzeichnet, daß einem Impulsgeber (27) des Längenmeßanschlages ein damit zusammenwirkender Vorimoulsgeber (28) zugeordnet ist, der ebenso wie der Impulsgeber (27) mit einem Rechner in Verbindung steht, in dem die vom Vorimpulsgeber (28) und Impulsgeber (27) erzeugten Impulse zu einem in Abhängigkeit von der jeweiligen Drahtgeschwindigkeit entsprechenden Auslösesignal für die Schnittbewegung der Schneideinrichtung (2) elektronisch verarbeitbar sind.3. Device for cutting pieces of wire of predetermined length for performing the method according to claim 1 or 2, with a cutting device, one of these downstream in a wire outlet serving as a wire extension for receiving and guiding the wire, and also a movable length measuring stop in the wire channel, with a drive mechanism of the cutting device is connected, characterized in that a pulse generator (27) of the length measuring stop has a cooperating pre-Imouls sensor (28) is arranged, which, like the pulse generator (27), is connected to a computer in which the pulses generated by the pre-pulse generator (28) and pulse generator (27) produce a trigger signal for the cutting movement of the cutting device (2 ) can be processed electronically. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorimpulsgeber (28) und der Impulsgeber (27) stufenlos zueinander verstellbar angeordnet sind.4. The device according to claim 3, characterized in that the pre-pulse generator (28) and the pulse generator (27) are arranged continuously adjustable to each other. 5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorimpulsgeber (28) und der Imulsgeber (27) in zwei voneinander getrennten Gehäusen (29,45) angeordnet und beide Gehäuse (29,45) in einer sich über den gesamten Längenanbau (6) erstreckende Tragschiene (19) einsetzbar und festlegbar sind.5. Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that the pre-pulse generator (28) and the pulse generator (27) arranged in two separate housings (29,45) and both housings (29,45) in one over the entire length extension (6) extending mounting rail (19) can be used and fixed. 6. Vorrichtung nach einen oder mehreren der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Gehäuse (29,45) im Ouerschnitt im wesentlichen U-förmig ausgebildet und der Vorimpulsgeber (28) und der Impulsgeber (27) in ihrem Gehäuse (29 bzw. 45) lösbar befestigt sind.6. The device according to one or more of claims 3 to 5, characterized in that the housing (29,45) in cross section is substantially U-shaped and the pre-pulse generator (28) and the pulse generator (27) in their housing (29 or 45) are releasably attached. 7. Vorrichtung nach eines oder mehreren der Ansprüche 3 bis 6, d a - durch gekennzeichnet, daß der Yorimpulsgeber (28) ein entgegen-der Wirkung einer Feder (42) schwenkbar im Gehäuse (29) gelagertes, elektrisch isoliertes Kontaktstück (38) und der Impulsgeber (27) des Längenfestanschlages (26) ein in den Drahtkanal (15) des Längenanbaues (6) ragendes, elektrisch isoliert im Gehäuse (45) untergebrachtes festes Anschlagstück (51) aufweist.7. The device according to one or more of claims 3 to 6, characterized in that the Yorimpulsgeber (28) a counter-the action of a spring (42) pivotally mounted in the housing (29), electrically insulated contact piece (38) and The pulse generator (27) of the fixed length stop (26) has a fixed stop piece (51) which projects into the wire channel (15) of the length extension (6) and is electrically insulated in the housing (45). 8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Kontaktstück (38) des Vorimpulsgebers (28) und das Anschlagstück (51) des Impulsgebers (27) anstelle von zwischen zwei Führungsleisten (16,17) der Tragschiene (19) angeordneten Zwischenstücken (18) einsetzbar sind.8. The device according to one or more of claims 3 to 7, characterized in that the contact piece (38) of the pre-pulse generator (28) and the stop piece (51) of the pulse generator (27) instead of between two guide strips (16, 17) of the mounting rail (19) arranged intermediate pieces (18) can be used. 9. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 3 bis 8, d a - durch h gekennzeichnet, daß die Gehäuse (29,45) durch einen einstellbaren und auf der Tragschiene (19) feststellbaren Begrenzungsanschlag (54) abgestützt sind.9. The device according to one or more of claims 3 to 8, d a - characterized by h that the housing (29,45) by an adjustable and on the mounting rail (19) lockable limit stop (54) are supported. 10. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 3 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Begrenzungsanschlag (54) von einem in Bohrungen (55) der Tragschiene (19) einsetzbaren Haltebolzen (56) und von einem darin quer eingesetzten und sich im wesentlichen parallel zum Drahtkanal (15) des Längenanbaues (6) erstreckenden Schraubbolzen (57) gebildet ist.10. The device according to one or more of claims 3 to 9, characterized in that the limit stop (54) of a in bores (55) of the mounting rail (19) insertable retaining bolt (56) and one inserted therein transversely and substantially parallel to the wire channel (15) of the length extension (6) extending bolt (57) is formed.
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