EP0162232B1 - Drawer front - Google Patents
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- EP0162232B1 EP0162232B1 EP85103586A EP85103586A EP0162232B1 EP 0162232 B1 EP0162232 B1 EP 0162232B1 EP 85103586 A EP85103586 A EP 85103586A EP 85103586 A EP85103586 A EP 85103586A EP 0162232 B1 EP0162232 B1 EP 0162232B1
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- EP
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- handle part
- drawer front
- handle
- recess
- panel
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Links
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
- A47B95/00—Fittings for furniture
- A47B95/02—Handles
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- A47B95/02—Handles
- A47B2095/026—Handles built-in
Definitions
- the invention relates to a drawer front plate made of plastic with a base plate and a panel and a separate handle part, wherein the panel also has a recessed grip-shaped recess.
- Drawer front panels of the type mentioned have been used for a long time.
- the base plate is provided with stiffening ribs and a circumferential, raised edge, which the box-shaped panel also overlaps with raised edge parts.
- the handle part of this known drawer front plate is a bar with a U-shaped cross section, which rests on the front of the panel and also engages behind the base plate and thereby holds both parts together.
- a handle for furniture parts such as doors, drawers and the like is shown and described, which is designed as a sleeve inserted into the furniture part with a front, radially inwardly projecting grip edge.
- the handle is located here as well as in the drawer front plate of DE-A-1 429684 or in a drawer front plate according to US-A-3 098 686 in a recessed grip-shaped recess which is closed in a ring shape or on all sides.
- the invention is based on the object of creating the technical requirements so that plastic drawer front plates, which consist of a base plate and a panel and a separate handle part, can be designed as variably as possible without great effort.
- plastic drawer front plates which consist of a base plate and a panel and a separate handle part
- this task already fails because of the one-piece construction of the base plate and cover.
- the multi-part drawer front panel also offers only a few variation options for different designs. This is because it is always necessary to provide a handle part with a U-shaped cross section so that the base plate and the panel hold together.
- the invention provides that the recess for the handle part extends from the longitudinal edge of the panel, that the handle part can be inserted in a form-fitting manner in the recess and that the handle part with the base plate and / or the walls of the recess can be permanently connected.
- a recess is thus provided for the handle part, which extends from the longitudinal edge into the panel. It therefore no longer encompasses the handle part, the base plate and the panel in a U-shape, but rather the handle part lies exclusively in the panel and there in a recess open to the surface and to an edge.
- the special arrangement of the recess directly on the longitudinal edge of the panel opens up a multitude of possible variations for the design of the handle part.
- the grip part fills the recess completely or partially, finally an inseparable connection of the grip part to the base plate and / or the walls of the recess is also produced. This can be done with the help of undercut parts or by welding.
- a drawer front panel 1 is shown. It comprises a base plate 2 and an aperture 3, which in this example consists of a solid material, e.g. a rigid foam.
- the base plate 2 has the fastening holes 4 required for fastening to a drawer.
- One longitudinal edge 5 of the panel 3 is in Provide the central area of the front panel with a square-shaped recess 6 with smooth walls in this example.
- a handle part 7 is inserted into this recess, which has a handle or handle area 8 which is connected to a base part 9 on at least two sides by means of a web in each case.
- the grip part is firmly connected with its bottom surface 10 and via its walls to the walls 11 and 12 of the recess 6, e.g. by gluing or welding.
- the handle part is fastened in the recess 6 at a distance from the edge 5.
- the attachment can also be done in alignment with the edge 5.
- the recess 6 thus forms a recessed grip in the panel, which can be above or below the actual handle 8.
- elastic buffers 13 are preferably embedded in the vicinity of the four corners, which serve as a stop on the furniture body.
- Fig. 3 shows a grip part 14, which is also suitable for insertion into the recess 6.
- This grip part also has a base part 15 and a grip 16, the side parts 17 of which merge into the grip region which is hollow toward the inside.
- the diaphragm 20 is provided with an approximately semicircular recess, the rear wall of which is designated by 21.
- the recess deviates from the exemplary embodiment according to FIG. 1 to the base plate 22.
- An undercut 23 is provided in the rear wall 21 adjacent to the base plate 22. Protruding areas of the bottom part of the grip part can engage in this undercut.
- transition from the rear wall 15 to the longitudinal edge 24 of the panel 20 has an additionally recessed edge region 25, these regions serving as stops for projections of a handle part projecting on both sides.
- the diaphragm 30, as in the exemplary embodiment according to FIGS. 1 and 2, is provided on its upper side with a rectangular recess 31 which extends as far as the base plate 32.
- the rear wall 33 of the recess is made smooth, while the side walls are profiled by steps 34.
- the base plate 32 has undercuts 35 formed in the steps 34.
- the base plate 32 has hook-like areas 36 which are embedded in the profile of the steps 34 of the panel 30.
- Recessing areas 37 are formed laterally on the recess 31 in the surface of the diaphragm 30, into which projecting lateral tabs 43 of the grip part engage in a form-fitting manner.
- the handle part 40 shown in section in FIG. 7 is correspondingly profiled, projecting regions 41 of the bottom part 42 of the handle part and profiled walls 26 of the handle 27 engaging in the undercut and of the lugs 36 of the base plate which engage in the depressions 28 thus formed , overlapped, so that a connection of the handle part to the base plate is made possible for higher loads.
- This grip part 40 can also be inserted in the recess 31 with the sides reversed.
- the handle part as can be seen from the longitudinal edge of the diaphragms, has to be pushed into the recess.
- a similar handle part 44 is shown in plan view for example in FIG. 8. It has a base part 45 and laterally projecting tabs 46 which merge into the actual handle and fit into the lateral recesses 37 of the front panel 30.
- the grip part 44 is shown here in a nubbed design.
- FIG. 9 shows again schematically in section the structure of a drawer front plate 50 with an inserted handle part 51.
- the base plate 52 has, in a manner known per se, high-ranking ribs 53 which are also connected to cast-on, perforated fastening sleeves 54.
- the screen 55 is not made of solid material but as an injection molded part with a hollow inside.
- the handle part 51 has a bottom part 56 and an actual handle 57.
- the recess of the panel into which the handle part is inserted is graduated in accordance with the exemplary embodiment according to FIG. 4 and has steps 58 and an undercut 59 on its side surfaces.
- the recess of the front panel receiving the handle part is additionally deepened on its longitudinal edge, so that an angled shoulder 49 of the bottom 56 of the handle part engages in this additional recess. A part of the upper edge of the drawer front panel is thus formed by this angled part of the handle bottom.
- the diaphragm is firmly connected to its base plate in a manner known per se, e.g. screwed or glued or welded.
- the handle part can be glued or welded to the base plate and / or the panel.
- 10 to 14 show an embodiment of a narrow drawer front panel (e.g. for a pull-out slide), but it can also be used for other standard formats of a panel in which the handle part is arranged adjacent to a longitudinal edge of the panel.
- a narrow drawer front panel e.g. for a pull-out slide
- the front panel 60 has a base plate 61 and a panel housing 62, which is recessed in the area of the handle part 63 to be used.
- the transition area is shown in FIGS. 10 and 12.
- the base plate 61 has hook-like, upwardly projecting lugs 64 on both sides of the recess, as in the example according to FIGS. 5 and 6, for holding the handle part.
- the recess is delimited by side walls 65, which are recessed for the passage of the holders of the handle part 63. Adjacent to these side walls, as in the exemplary embodiment according to FIGS. 5 and 6, are recesses 66 formed on the upper side of the diaphragm, which also merge into one longitudinal edge.
- the handle part 63 has a base plate 70 with which the actual handle 71 is fixed, e.g. is also connected in one piece.
- the handle cavity is delimited by side walls 72 which are intended to rest against the side walls 65. Snap nubs 73 are formed on these side walls 72 and snap nubs 74 are formed on the base plates 70.
- the base plate 70 has areas 75 projecting over the side walls 72 and the handle 71 extends over the side walls with areas 76.
- the areas 75 of the base plate engage under the hooks 64 through the recesses in the side walls 65 and the areas 76 of the handle lie in the recesses 66 of the screen.
- the locking knobs 73 engage behind an edge 67 of the side wall 65 and the locking knobs 74 engage in cutouts 68 in the base plate 61 of the panel 60.
- the grip part is non-detachably and positively connected to the panel.
- 20 to 23 show, for example, arrangements of the handle parts in the recesses of three standard different size panels 90, 91 and 92 on the front of a furniture body.
- the recesses 93 are shown hatched in the diaphragms in order to emphasize the handles 94 of the handle parts inserted into the recesses more clearly.
- all handles 94 can be grasped from below, since the recesses 93 lie below the handles. In the arrangement example according to FIG. 21, all handles can be grasped from above.
- the recesses are arranged on the upper longitudinal edges of the panels. It should be noted here in particular that the recesses in the case of particularly narrow diaphragms, as shown for diaphragms 90, extend over the entire height of the diaphragms.
- the handles are to be gripped alternately from below and above and are arranged alternately on the lower and upper area of the panels.
- FIG. 23 A different arrangement example is shown in FIG. 23.
- FIGS. 15 and 16 An example of an arrangement of one and the same handle part corresponding to the variants according to FIGS. 20 to 23 is shown in section in FIGS. 15 and 16.
- an aperture 80 has a recess 81 on one longitudinal edge.
- the grip parts can be gripped from above in FIG. 15 and inserted from below into this recess 81 with their base plates 82 in FIG. 16.
- the actual handle 83 therefore opens upwards in one example and downwards in the other, if one considers the boundary edge on the left in the drawing as the upper edge of the drawer front panel.
- the handle parts are formed symmetrically to a center line.
- Fig. 17 shows another shape of the handle part.
- a cylindrical or rod-shaped handle 84 is connected to the base plate 85 via the side parts of the handle part.
- This handle part is designed symmetrically, for example, so that the handle 84 is always in the middle of the recess.
- the actual handle 86 is designed in the manner of a decorative strip and is connected to the base plate via side parts.
- the handle part is used in this example so that the handle can be gripped from above.
- a base body 87 which can be connected to the panel in one of the variants described above.
- a handle 89 is fastened from a round profile bar, for example, by means of molded or cast-in or otherwise connected lateral webs 88.
- the exemplary embodiments according to FIGS. 17 to 19 are also suitable, for example, for producing the actual handles not from plastic but from metal or wood and to connect them to a plastic base part.
- the invention is not restricted to the individual exemplary embodiments shown, rather features of the subclaims or the exemplary embodiments described above can be combined with one another as desired, as is the case above only for the explanation of FIGS. 20 to 23.
- the cutouts for the grips do not need to be arranged on a longitudinal edge of the diaphragms; they can also, as indicated at 95 in FIG. 23, be formed anywhere on the diaphragm surface.
- both the panels and the handle parts according to the illustrated embodiments can each be easily removed from the mold by themselves. As combinations - i.e. cast in one piece - they would partially cannot be produced or can only be demolded from very complicated shapes.
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Schubkasten-Frontplatte aus Kunststoff mit einer Grundplatte und einer Blende sowie einem gesonderten Griffteil, wobei die Blende ferner eine griffmuldenförmige Ausnehmung aufweist.The invention relates to a drawer front plate made of plastic with a base plate and a panel and a separate handle part, wherein the panel also has a recessed grip-shaped recess.
Schubkasten-Frontplatten der genannten Art werden seit langem verwendet. Die Grundplatte ist mit Versteifungsrippen und einem umlaufenden, erhabenen Rand versehen, den die kastenförmige Blende mit ebenfalls erhabenen Randteilen übergreift. Das Griffteil dieser bekannten Schubkasten-Frontplatte ist eine Leiste mit U-förmigem Querschnitt, die sowohl vorne auf der Blende aufliegt als auch die Grundplatte hintergreift und dadurch beide Teile zusammenhält.Drawer front panels of the type mentioned have been used for a long time. The base plate is provided with stiffening ribs and a circumferential, raised edge, which the box-shaped panel also overlaps with raised edge parts. The handle part of this known drawer front plate is a bar with a U-shaped cross section, which rests on the front of the panel and also engages behind the base plate and thereby holds both parts together.
Ferner sind aus der DE-A-1 429 684 verschiedene Schubkasten-Frontplatten aus Kunststoff bekannt, die Ausnehmungen für einsetzbare Griffteile aufweisen.Furthermore, from DE-A-1 429 684 various plastic drawer front panels are known, which have recesses for insertable handle parts.
In der LU-A-67 333 ist schließlich ein Griff für Möbelteile wie Türen, Schubladen und dgl. dargestellt und beschrieben, der als eine in das Möbelteil eingesetzte Hülse mit einem vorderen, radial nach innen überstehenden Griffrand gestaltet ist. Das Griffteil befindet sich hier ebenso wie bei der Schubkasten-Frontplatte der DE-A-1 429684 bzw. bei einer Schubkasten-Frontplatte nach der US-A-3 098 686 in einer griffmuldenförmigen Vertiefung, die ringförmig bzw. allseitig geschlossen ist.Finally, in LU-A-67 333, a handle for furniture parts such as doors, drawers and the like is shown and described, which is designed as a sleeve inserted into the furniture part with a front, radially inwardly projecting grip edge. The handle is located here as well as in the drawer front plate of DE-A-1 429684 or in a drawer front plate according to US-A-3 098 686 in a recessed grip-shaped recess which is closed in a ring shape or on all sides.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, die technischen Voraussetzungen zu schaffen, damit Schubkasten-Frontplatten aus Kunststoff, die aus einer Grundplatte und einer Blende sowie einem gesonderten Griffteil bestehen, ohne großen Aufwand möglichst variabel gestaltet werden können. Bei den Schubkasten-Frontplatten, die aus den oben genannten Druckschriften bekannt sind, scheitert diese Aufgabe bereits an der Einstückigkeit von Grundplatte und Blende. Aber auch die mehrteilige Schubkasten-Frontplatte bietet für unterschiedliche Gestaltungen nur geringe Variationsmöglichkeiten. Es ist nämlich immer notwendig, ein im Querschnitt U-förmiges Griffteil vorzusehen, damit die Grundplatte und die Blende aneinander halten.The invention is based on the object of creating the technical requirements so that plastic drawer front plates, which consist of a base plate and a panel and a separate handle part, can be designed as variably as possible without great effort. With the drawer front panels, which are known from the above-mentioned publications, this task already fails because of the one-piece construction of the base plate and cover. But the multi-part drawer front panel also offers only a few variation options for different designs. This is because it is always necessary to provide a handle part with a U-shaped cross section so that the base plate and the panel hold together.
Zur Erhöhung der Kombinationsmöglichkeiten bei der Gestaltung der Schubkasten-Frontplatte sieht die Erfindung vor, daß sich die Ausnehmung für das Griffteil vom Längsrand der Blende aus in diese erstreckt, daß das Griffteil formschlüssig in die Ausnehmung einsetzbar ist und daß das Griffteil mit der Grundplatte und/oder den Wänden der Ausnehmung unlösbar verbindbar ist.To increase the possible combinations in the design of the drawer front panel, the invention provides that the recess for the handle part extends from the longitudinal edge of the panel, that the handle part can be inserted in a form-fitting manner in the recess and that the handle part with the base plate and / or the walls of the recess can be permanently connected.
Zur Schaffung einer möglichst universell verwendbaren Schubkasten-Frontplatte ist somit eine Ausnehmung für das Griffteil vorgesehen, die sich vom Längsrand aus in die Blende erstreckt. Es umgreift daher nicht mehr das Griffteil die Grundplatte und die Blende U-förmig, sondern das Griffteil liegt ausschließlich in der Blende und dort in einer zur Oberfläche und zu einem Rand hin offenen Ausnehmung. Die besondere Anordnung der Ausnehmung unmittelbar am Längsrand der Blende eröffnet für die Gestaltung des Griffteiles mannigfache Variationsmöglichkeiten. Das Griffteil füllt dabei formschlüssig die Ausnehmung ganz oder teilweise aus, wobei schließlich auch eine unlösbare Verbindung des Griffteiles mit der Grundplatte und/oder den Wänden der Ausnehmung hergestellt wird. Dies kann mit Hilfe von hinterschnittenen Teilen bzw. durch schweißen geschehen.To create a drawer front panel that can be used as universally as possible, a recess is thus provided for the handle part, which extends from the longitudinal edge into the panel. It therefore no longer encompasses the handle part, the base plate and the panel in a U-shape, but rather the handle part lies exclusively in the panel and there in a recess open to the surface and to an edge. The special arrangement of the recess directly on the longitudinal edge of the panel opens up a multitude of possible variations for the design of the handle part. The grip part fills the recess completely or partially, finally an inseparable connection of the grip part to the base plate and / or the walls of the recess is also produced. This can be done with the help of undercut parts or by welding.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachstehenden Beschreibung einiger Ausführungs- und Anordnungsbeispiele, die in den Zeichnungen dargestellt sind, und zwar zeigt:
- Fig. 1: schematisch einen lotrechten Teilschnitt einer Schubkasten-Frontplatte nach der Linie I-I in Fig. 2,
- Fig. 2: eine Draufsicht auf einen Teil einer Schubkasten-Frontplatte,
- Fig. 3: eine Schrägansicht eines anderen Griffteils für das Beispiel nach Fig. 1 und 2,
- Fig. 4: eine Schrägansicht einer Schubkasten-Frontplatte nach einem zweiten Ausführungsbeispiel,
- Fig. 5: eine Schrägansicht einer Schubkasten-Frontplatte nach einem dritten Ausführungsbeispiel,
- Fig. 6: eine Schnittansicht nach der Linie VI-VI in Fig. 5,
- Fig. 7: eine Schnittansicht eines Griffteiles für eine Schubkasten-Frontplatte nach Fig. 5 nach der Linie VI-VI,
- Fig. 8: eine Draufsicht entsprechend Fig. 2 mit einem Griffteil für ein Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 und 7,
- Fig. 9: eine Schnittansicht entsprechend Fig. 1 eines vierten Ausführungsbeispiels einer Frontplatte,
- Fig. 10: eine Teilansicht eines fünften Ausführungsbeispiels einer Frontplatte,
- Fig. 11: eine Schnittansicht nach der Linie XI-XI in Fig. 10,
- Fig. 12: eine Schnittansicht nach der Linie XII-XII in Fig. 10,
- Fig. 13: eine Teilansicht eines Griffteiles für das Beispiel nach Fig. 10 von schräg vorne unten,
- Fig. 14: eine Ansicht des Griffteiles von schräg hinten unten in Pfeilrichtung XIV in Fig. 13,
- Fig. 15 u. 16: zwei Anordnungsmöglichkeiten eines Griffteiles in einer Schubkasten-Frontplatte,
- Fig. 17 bis 19: drei weitere Ausführungsbeispiele für Gestaltung und Anordnung von Griffteilen in einer Schubkasten-Frontplatte,
- Fig. 20 bis 23: Frontansichten eines Möbelstücks mit unterschiedlicher Anordnung der Schubkasten-Frontplatte und der Griffteile.
- 1: schematically a vertical partial section of a drawer front panel along the line II in Fig. 2,
- 2: a plan view of part of a drawer front panel,
- 3: an oblique view of another handle part for the example according to FIGS. 1 and 2,
- 4: an oblique view of a drawer front panel according to a second embodiment,
- 5: an oblique view of a drawer front panel according to a third embodiment,
- 6: a sectional view along the line VI-VI in Fig. 5,
- 7: a sectional view of a handle part for a drawer front panel according to FIG. 5 along the line VI-VI,
- 8: a plan view corresponding to FIG. 2 with a handle part for an embodiment according to FIGS. 5 and 7,
- 9: a sectional view corresponding to FIG. 1 of a fourth exemplary embodiment of a front plate,
- 10: a partial view of a fifth embodiment of a front panel,
- 11 is a sectional view taken along the line XI-XI in Fig. 10,
- 12 is a sectional view taken along the line XII-XII in Fig. 10,
- 13: a partial view of a handle part for the example according to FIG. 10 obliquely from the front below,
- 14: a view of the handle part obliquely from below in the direction of arrow XIV in FIG. 13,
- Fig. 15 u. 16: two possible arrangements of a handle part in a drawer front panel,
- 17 to 19: three further exemplary embodiments for the design and arrangement of handle parts in a drawer front panel,
- 20 to 23: front views of a piece of furniture with different arrangement of the drawer front panel and the handle parts.
In dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 und 2 ist eine Schubkasten-Frontplatte 1 dargestellt. Sie umfaßt eine Grundplatte 2 und eine Blende 3, die in diesem Beispiel aus einem Vollmaterial, z.B. einem Hartschaum besteht. Die Grundplatte 2 weist die zur Befestigung an einem Schubkasten nötigen Befestigungslöcher 4 auf.1 and 2, a
Die eine Längskante 5 der Blende 3 ist im mittleren Bereich der Frontplatte mit einer in diesem Beispiel quaderförmigen Ausnehmung 6 mit glatten Wandungen versehen. Ein Griffteil 7 ist in diese Ausnehmung eingesetzt, welches einen Griff bzw. Griffbereich 8 aufweist, der mindestens an zwei Seiten mittels je eines Steges mit einem Bodenteil 9 verbunden ist.One
Das Griffteil ist mit seiner Bodenfläche 10 und über seine Wandungen mit den Wandungen 11 und 12 der Ausnehmung 6 fest verbunden, z.B. durch Verkleben oder Verschweißen.The grip part is firmly connected with its
Aus Fig. 1 und 2 ist ersichtlich, daß das Griffteil im Abstand von der Kante 5 in der Ausnehmung 6 befestigt ist. Die Befestigung kann aber auch mit der Kante 5 fluchtend erfolgen. Die Ausnehmung 6 bildet so eine Griffmulde in der Blende, die oberhalb oder unterhalb des eigentlichen Griffes 8 liegen kann.1 and 2 that the handle part is fastened in the
Auf der Unterseite der Grundplatte 2 sind vorzugsweise in der Nähe der vier Ecken elastische Puffer 13 eingelassen, die als Anschlag an dem Möbelkorpus dienen.On the underside of the
Fig. 3 zeigt ein Griffteil 14, welches sich ebenfalls zum Einsetzen in die Ausnehmung 6 eignet. Auch dieses Griffteil weist ein Bodenteil 15 und einen Griff 16 auf, dessen Seitenteile 17 in den nach innen hohlen Griffbereich übergehen.Fig. 3 shows a
In dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 ist die Blende 20 mit einer annähernd halbrunden Ausnehmung versehen, deren Rückwand mit 21 bezeichnet ist. Die Ausnehmung geht hierbei abweichend von dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 bis zur Grundplatte 22 durch.In the exemplary embodiment according to FIG. 4, the
In der Rückwand 21 ist angrenzend an die Grundplatte 22 eine Hinterschneidung 23 vorgesehen. In diese Hinterschneidung können vorragende Bereiche des Bodenteils des Griffteiles eingreifen.An undercut 23 is provided in the
Außerdem weist der Übergang von der Rückwand 15 zur Längskante 24 der Blende 20 einen zusätzlich vertieften Kantenbereich 25 auf, wobei diese Bereiche als Anschläge für beidseitig vorragende Ansätze eines Griffteiles dienen. Beim Verkleben bzw. Verschweißen des Griffteiles mit der Blende wird so eine höhere Festigkeit erzielt.In addition, the transition from the
In dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 5 und 6 ist die Blende 30 wie in dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 und 2 auf ihrer Oberseite mit einer rechteckigen Ausnehmung 31 versehen, die bis zur Grundplatte 32 durchgeht. Die Rückwand 33 der Ausnehmung ist hierbei glatt ausgeführt, während die Seitenwände durch Stufen 34 profiliert ausgebildet sind. Der Grundplatte 32 benachbart sind in den Stufen 34 Hinterschneidungen 35 ausgebildet. Außerdem besitzt die Grundplatte 32 hakenartig vorragende Bereiche 36, die in die Profilierung der Stufen 34 der Blende 30 eingelassen sind.In the exemplary embodiment according to FIGS. 5 and 6, the
Seitlich an die Ausnehmung 31 anschließend sind vertiefte Bereich 37 in der Oberfläche der Blende 30 ausgebildet, in die vorragende seitliche Lappen 43 des Griffteiles formschlüssig eingreifen.Recessing
Das in Fig. 7 im Schnitt dargestellte Griffteil 40 ist entsprechend profiliert, wobei vorragende Bereiche 41 des Bodenteils 42 des Griffteiles sowie profilierte Wandungen 26 des Griffes 27 in die Hinterschneidung eingreifen und von den Ansätzen 36 der Grundplatte, die in die so gebildeten Vertiefungen 28 eingreifen, übergriffen werden, so daß eine Verbindung des Griffteiles mit der Bodenplatte für höhere Belastungen ermöglicht wird.The
Dieses Griffteil 40 kann ebenfalls-wie das Griffteil 14 seitenvertauscht in die Aussparung 31 eingesetzt werden.This
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 muß das Griffteil, wie ersichtlich von der Längskante der Blenden her in die Ausnehmung eingeschoben werden.In the exemplary embodiment according to FIG. 4, the handle part, as can be seen from the longitudinal edge of the diaphragms, has to be pushed into the recess.
Ein ähnliches Griffteil 44 ist beispielsweise in Fig. 8 in Draufsicht dargestellt. Es besitzt ein Bodenteil 45 und seitlich vorragende Lappen 46, die in den eigentlichen Griff übergehen und in die seitlichen Ausnehmungen 37 der Frontblende 30 passen.A
Rein beispielsweise ist hier das Griffteil 44 in genörpelter Ausführung dargestellt.Purely for example, the
Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 9 zeigt noch einmal im Schnitt schematisch den Aufbau einer Schubkasten-Frontplatte 50 mit einem eingesetzten Griffteil 51.The exemplary embodiment according to FIG. 9 shows again schematically in section the structure of a
Die Grundplatte 52 besitzt in an sich bekannter Weise hochrangende Rippen 53, die zugleich mit angegossenen, durchlochten Befestigungshülsen 54 verbunden sind. Die Blende 55 ist abweichend von dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 nicht aus Vollmaterial sondern als Spritzgußteil mit einer hohlen Innenseite ausgebildet.The
Das Griffteil 51 weist ein Bodenteil 56 und einen eigentlichen Griff 57 auf. Die Ausnehmung der Blende, in die das Griffteil eingesetzt ist, ist entsprechend dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 abgestuft und weist an seinen Seitenflächen Stufen 58 und eine Hinterschneidung 59 auf.The
Bei diesem Ausführungsbeispiel ist außerdem angenommen, daß die das Griffteil aufnehmende Ausnehmung der Frontblende an seiner Längskante zusätzlich vertieft ist, so daß ein abgewinkelter Ansatz 49 des Bodens 56 des Griffteiles in diese zusätzliche Ausnehmung eingreift. Ein Teil der Oberkante der Schubkasten-Frontblende wird so von diesem abgewinkelten Teil des Griffstückbodens gebildet.In this embodiment, it is also assumed that the recess of the front panel receiving the handle part is additionally deepened on its longitudinal edge, so that an
Die Blende ist in allen Ausführungsbeispielen in an sich bekannter Weise mit ihrer Grundplatte fest verbunden, z.B. verschraubt oder verklebt oder verschweißt. In gleicher Weise kann das Griffteil mit der Grundplatte und/oder der Blende verklebt oder verschweißt werden.In all of the exemplary embodiments, the diaphragm is firmly connected to its base plate in a manner known per se, e.g. screwed or glued or welded. In the same way, the handle part can be glued or welded to the base plate and / or the panel.
In den Fig. 10 bis 14 ist ein Ausführungsbeispiel einer schmalen Schubkastenfrontblende (z.B. für einen Ausziehschieber) dargestellt, das aber auch auf andere Standardformate einer Blende anwendbar ist, bei denen das Griffteil einer Längskante der Blende benachbart angeordnet wird.10 to 14 show an embodiment of a narrow drawer front panel (e.g. for a pull-out slide), but it can also be used for other standard formats of a panel in which the handle part is arranged adjacent to a longitudinal edge of the panel.
Die Frontblende 60 besitzt eine Grundplatte 61 und ein Blendengehäuse 62, welches im Bereich des einzusetzenden Griffteiles 63 ausgespart ist. Der Übergangsbereich ist in Fig. 10 und 12 dargestellt.The
Die Grundplatte 61 besitzt zu beiden Seiten der Aussparung wie im Beispiel nach Fig. 5 und 6 hakenartige, nach oben vorragende Ansätze 64 zur Halterung des Griffteils. Die Aussparung wird von Seitenwandungen 65 begrenzt, die zum Durchtritt der Halterungen des Griffteiles 63 ausgespart sind. Diesen Seitenwandungen benachbart sind, wie im Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 und 6, auf der Oberseite der Blende Vertiefungen 66 ausgeformt, die auch in die eine Längskante übergehen.The
Das Griffteil 63 besitzt eine Bodenplatte 70, mit der der eigentliche Griff 71 fest, z.B. auch einstükkig verbunden ist. Die Griffhöhlung ist von Seitenwandungen 72 begrenzt, die zur Anlage an den Seitenwandungen 65 bestimmt sind. An diesen Seitenwandungen 72 sind Rastnoppen 73 und an der Bodenplatten 70 Rastnoppen 74 angeformt. Die Bodenplatte 70 besitzt über die Seitenwandungen 72 vorragende Bereiche 75 und der Griff 71 reicht über die Seitenwandungen mit Bereichen 76 vor.The
Wenn das Griffteil 63 in Pfeilrichtung 77 auf die Blende 60 aufgeschoben wird, greifen die Bereiche 75 der Bodenplatte unter die Haken 64 durch die Ausnehmungen der Seitenwandungen 65 hindurch und die Bereiche 76 des Griffes liegen in den Vertiefungen 66 der Blende. Die Rastnoppen 73 greifen hinter eine Kante 67 der Seitenwandung 65 und die Rastnoppen 74 greifen in Aussparungen 68 in der Grundplatte 61 der Blende 60.When the
Das Griffteil ist auf diese Weise kraft- und formschlüssig und unlösbar mit der Blende verbunden.In this way, the grip part is non-detachably and positively connected to the panel.
Die Fig. 20 bis 23 zeigen beispielsweise Anordnungen der Griffteile in den Ausnehmungen von jeweils drei standardmäßig unterschiedlich großen Blenden 90, 91 und 92 an der Frontseite eines Möbelkorpus. Der besseren Übersicht wegen sind die Ausnehmungen 93 in den Blenden schraffiert dargestellt, um die Griffe 94 der in die Ausnehmungen eingesetzten Griffteile deutlicher hervorzuheben.20 to 23 show, for example, arrangements of the handle parts in the recesses of three standard
Bei dem Anordnungsbeispiel nach Fig. 20 sind alle Griffe 94 von unten her faßbar, da die Ausnehmungen 93 unterhalb der Griffe liegen. Bie dem Anordnungsbeispiel nach Fig. 21 sind alle Griffe von oben her faßbar. Bei beiden Anordnungsbeispielen sind die Ausnehmungen an den oberen Längskanten der Blenden angeordnet. Hier ist besonders zu beachten, daß die Ausnehmungen bei besonders schmalen Blenden, wie bei den Blenden 90 dargestellt, über die gesamte Höhe der Blenden reichen.In the arrangement example according to FIG. 20, all handles 94 can be grasped from below, since the
Bei dem Anordnungsbeispiel nach Fig. 22 sind die Griffe abwechselnd von unten und oben zu greifen und abwechselnd am unteren bzw. oberen Bereich der Blenden angeordnet. Ein hiervon wiederum abweichendes Anordnungsbeispiel ist in Fig. 23 dargestellt.In the arrangement example according to FIG. 22, the handles are to be gripped alternately from below and above and are arranged alternately on the lower and upper area of the panels. A different arrangement example is shown in FIG. 23.
Eine beispielsweise Anordnung ein und desselben Griffteiles entsprechend den Varianten nach den Fig. 20 bis 23 ist in Fig. 15 und 16 im Schnitt dargestellt.An example of an arrangement of one and the same handle part corresponding to the variants according to FIGS. 20 to 23 is shown in section in FIGS. 15 and 16.
Hierbei weist eine Blende 80 eine Ausnehmung 81 an der einen Längskante auf. Die Griffteile sind in Fig. 15 von oben greifbar und in Fig. 16 von unten greifbar in diese Ausnehmung 81 mit ihren Bodenplatten 82 eingesetzt. Der eigentliche Griff 83 öffnet sich daher bei dem einen Beispiel nach oben und bei dem anderen nach unten, wenn man die in der Zeichnung linke Begrenzungskante als Oberkante der Schubkasten-Frontblende ansieht. Zu diesem Zweck sind die Griffteile symmetrisch zu einer Mittellinie ausgebildet.Here, an
Fig. 17 zeigt eine andere Form des Griffteiles. Hier ist ein zylindrischer oder stangenförmiger Griff 84 über die Seitenteile des Griffteiles mit der Bodenplatte 85 verbunden. Dieses Griffteil ist beispielsweise symmetrisch gestaltet, so daß der Griff 84 stets in der Mitte der Ausnehmung liegt.Fig. 17 shows another shape of the handle part. Here, a cylindrical or rod-shaped
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 18 ist der eigentliche Griff 86 nach Art einer Zierleiste ausgebildet und über Seitenteile mit der Bodenplatte verbunden. Das Griffteil ist in diesem Beispiel so eingesetzt, daß der Griff von oben greifbar ist.In the exemplary embodiment according to FIG. 18, the
Das Griffteil nach Fig. 19 umfaßt einen Grundkörper 87, der in einer der oben beschriebenen Varianten mit der Blende verbunden sein kann. An diesem Grundkörper-z.B. aus Spritzgußteilen-ist mittels angeformter oder eingegossener oder sonst verbundener seitlicher Stege 88 ein Griff 89 aus einem beispielsweise runden Profilstab befestigt.19 comprises a
Die Ausführungsbeispiele nach Fig. 17 bis 19 eignen sich auch beispielsweise dafür, die eigentlichen Griffe nicht aus Kunststoff sondern aus Metall oder Holz herzustellen und sie mit einem Bodenteil aus Kunststoff zu verbinden.The exemplary embodiments according to FIGS. 17 to 19 are also suitable, for example, for producing the actual handles not from plastic but from metal or wood and to connect them to a plastic base part.
Es ist ersichtlich, daß die Erfindung nicht auf die einzelnen dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt ist, vielmehr können Merkmale der Unteransprüche bzw. der vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiele untereinander beliebig kombiniert werden, wie dies vorstehend nur beispielsweise für die Erläuterung der Fig. 20 bis 23 zutrifft. So brauchen die Aussparungen für die Griffstücke nicht an einer Längskante der Blenden angeordnet zu sein, sie können auch, wie bei 95 in Fig. 23 angedeutet, an beliebiger Stelle der Blendenfläche ausgeformt sein.It can be seen that the invention is not restricted to the individual exemplary embodiments shown, rather features of the subclaims or the exemplary embodiments described above can be combined with one another as desired, as is the case above only for the explanation of FIGS. 20 to 23. Thus, the cutouts for the grips do not need to be arranged on a longitudinal edge of the diaphragms; they can also, as indicated at 95 in FIG. 23, be formed anywhere on the diaphragm surface.
Abschließend ist zu bemerken, daß sowohl die Blenden als auch die Griffteile nach den dargestellten Ausführungsbeispielen je für sich leicht aus Gießwerkzeugen entformbar sind. Als Kombinationen-d.h. einstückig gegossen-wären sie z.T. nicht herstellbar oder aber nur aus sehr komplizierten Formen entformbar.In conclusion, it should be noted that both the panels and the handle parts according to the illustrated embodiments can each be easily removed from the mold by themselves. As combinations - i.e. cast in one piece - they would partially cannot be produced or can only be demolded from very complicated shapes.
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