EP0160117A1 - Weft insertion device for looms, and process for the pneumatic insertion of weft lengths - Google Patents

Weft insertion device for looms, and process for the pneumatic insertion of weft lengths Download PDF

Info

Publication number
EP0160117A1
EP0160117A1 EP84105772A EP84105772A EP0160117A1 EP 0160117 A1 EP0160117 A1 EP 0160117A1 EP 84105772 A EP84105772 A EP 84105772A EP 84105772 A EP84105772 A EP 84105772A EP 0160117 A1 EP0160117 A1 EP 0160117A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
weft
blowing nozzles
diameter
funnel
nozzles
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP84105772A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Adolf Wulf
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guenne Webmaschinenfabrik & Co KG GmbH
Original Assignee
Guenne Webmaschinenfabrik & Co KG GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guenne Webmaschinenfabrik & Co KG GmbH filed Critical Guenne Webmaschinenfabrik & Co KG GmbH
Publication of EP0160117A1 publication Critical patent/EP0160117A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/28—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
    • D03D47/30—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet
    • D03D47/3026—Air supply systems
    • D03D47/3033—Controlling the air supply
    • D03D47/3046—Weft yarn selection

Definitions

  • the present invention relates to a weft insertion device for weaving machines according to the preamble of the main claim and a method for pneumatic insertion according to the preamble of claim 3.
  • Such a weft insertion device for weaving machines and a corresponding method are known in the prior art.
  • various devices and methods for blowing in different or colored weft threads in air jet looms are addressed, but all of them work with movable blow nozzles. It should be clear that twisting, pivoting or other movements involve considerable technical effort, which increases the overall susceptibility of the weaving machine.
  • the present invention is therefore based on the object of improving the weft insertion device and method mentioned at the outset in such a way that they avoid the disadvantages of the prior art and, with the cheapest possible storage of the individual blowing nozzles, ensure precise and rapid weft insertion from two or more blowing nozzles, without that the device thereby becomes more complicated or more susceptible to maintenance.
  • the weft insertion device characterized in claim 1.
  • an alignment aid is used between the U-shaped channel of the reed beam and the blowing nozzles, which has an approximately funnel shape or the like.
  • the diameter of the alignment aid outlet is less than the funnel opening aligned with the nozzles.
  • the diameter of the funnel opening must be such that it encompasses the closely adjoining nozzle openings, while the diameter of the outlet opening or the outlet of the alignment aid corresponds approximately to the cross-sectional width of the U-shaped channel or is somewhat smaller.
  • the weft insertion device is generally designated 10. ;
  • the main nozzles 18 are stationary or attached to the sley 26, since pivoting or translation of the individual nozzles 18 can be dispensed with.
  • Each of the four nozzles shown has its own storage or cutting device 30, which is shown in FIG. 2.
  • the weft threads to be entered are designated 32.
  • Each of the nozzles 18 has its own pressure Air line 19, each of which is connected to a small compressed air tank 21. This construction is particularly advantageous when wefts 32 of different weights or different wefts are entered in the surface. However, it should be obvious if you enter the same but different colored thread numbers that you can only get by with an air container 21.
  • the alignment aid 17 which has a funnel-shaped bore 12, which is arranged between the U-shaped channel 14 of the reed beam 16 and the blowing nozzles 18, the funnel opening 20 of which is at least equal in diameter or slightly larger than the total diameter of the blowing nozzles 18, to which the funnel opening is aligned.
  • the outlet opening 22 of the alignment aid 17 lying in relation to the U-shaped channel 14 corresponds approximately in diameter to the cross-sectional width of the U-shaped channel 14. It can also be somewhat smaller, provided that the individual weft threads 32 are properly deflected and uniformly inserted from their different nozzles 18 is.
  • a separate alignment aid 17 and to form it integrally in the reed 16 i.e. one could design the first two or three reed bars in the area of the tunnel-shaped channel 14 in a funnel shape with the same size ratios - as already indicated above - so that the alignment aid 17 can be dispensed with as a separate component. It should also be clear that with fewer weft threads the funnel or the special design of the reed can be dispensed with entirely.
  • Each Blowing nozzle 18 is controlled via its own solenoid valve 40, which in turn is connected to the respective air container 21.
  • the compressed air lines 19 used for this purpose each have their own check valve, as is indicated by the reference number 50.
  • the check valves 50 are connected to a larger air tank 60 via a distributor 51, while the small compressed air tanks are each connected to the larger air tank 60 via a pressure control valve 70.
  • the solenoid valves 40 are controlled by the dobby, not shown, jacquard machine or a separate color control device. If the respective weft thread 32 is to be inserted from the corresponding nozzle 18, the solenoid valve 40 is controlled by the control device. The exact time of opening of the valve takes place via a proximity switch 90 with a flag 80, which is attached to a shaft 82 of the weaving machine. As soon as the proximity switch 90 is actuated, the respective solenoid valve 40 is opened, so that the air supply to the corresponding nozzle 18 is released and the weft thread can be inserted through the air into the open shed by the alignment aid 17 according to the invention. The duration of the air supply is determined with the contact length of the flag 80 on the proximity switch 90 .
  • the flag 80 represents a pivotable double disk or a one-piece disk, the length of which allows the duration of the solenoid valve opening to be determined.
  • the correct point in time of the weft insertion into the open shed is also determined by the proximity switch 90. After the entry of the respective thread, the cutting of the weft takes place at the moment of the weft stop between the reed 14 and the alignment aid 12 or between the end of the Blowpipes 18 and the alignment aid 17.
  • the weft insertion can take place in any pic-pic sequence for a larger number of weft threads 32.
  • the weft thread which is cut from the weft thread scissors (not shown) and is no longer pending for further weft insertion, remains in the respective nozzle tube 18 and is held in position by the auxiliary air supplied.
  • Check valves 50 are provided accordingly so that air that is used for weft insertion can not escape at the moment of weft insertion.
  • the funnel-shaped bore 12 of the alignment aid 17 according to the invention is indispensable if, for example, four or even more closely adjacent blow pipes 18 are provided.
  • the proximity switch 90 is connected to the solenoid valve 40 and the proximity switch 91 to the device 30.
  • the proximity switch 90 is used to set the timing of the main nozzles via the solenoid valves 40 and controls the beginning and end of the compressed air supply, while the proximity switch 91 is used to set the timing of the thread release of the drum store 30.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Abstract

Prior art devices of this type have the particular disadvantage that, when a plurality of nozzles are used, they always need to be swivelled or rotated to a suitable weft inserting position. The remedy is for stationary nozzles<1><8> to be arranged in front of an alignment aid<1><7> in the form of a funnel-like bore, which itself, in turn, points with its narrower exit directly into the reed tunnel<1><4>. The weft insertion device permits rapid and untroubled insertion of the weft threads<3><2> propelled from various nozzles<1><8> by means of compressed air without the nozzles<1><8> having to be moved in any way. <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Schußeintragungsvorrichtung für Webmaschinen nach dem Oberbegriff des Hauptanspruches sowie ein Verfahren zum pneumatischen Eintragen gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 3.The present invention relates to a weft insertion device for weaving machines according to the preamble of the main claim and a method for pneumatic insertion according to the preamble of claim 3.

Eine derartige Schußeintragungsvorrichtung für Webmaschinen und ein entsprechendes Verfahren sind im Stand der Technik bekannt. Beispielsweise wird hierzu verwiesen auf die DE-OS 30 14 776 oder die Patentanmeldungen P 34 01 872.7 und P 34 02 332.8. Nach den dortigen Lehren werden verschiedene Vorrichtungen und Verfahren zum Einblasen verschiedenartiger oder -farbiger Schußfäden bei Luftdüsen-Webmaschinen angesprochen, die jedoch sämtlich mit beweglichen Blasdüsen arbeiten. Es dürfte einleuchten, daß ein Verdrehen, Verschwenken oder sonstige Bewegungen einen erheblichen technischen Aufwand mit sich bringen, der die Gesamtanfälligkeit der Webmaschine erhöht.Such a weft insertion device for weaving machines and a corresponding method are known in the prior art. For example, reference is made to DE-OS 30 14 776 or patent applications P 34 01 872.7 and P 34 02 332.8. According to the teachings there, various devices and methods for blowing in different or colored weft threads in air jet looms are addressed, but all of them work with movable blow nozzles. It should be clear that twisting, pivoting or other movements involve considerable technical effort, which increases the overall susceptibility of the weaving machine.

Der vorliegenden Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, die eingangs genannte Schußeintragungsvorrichtung nebst Verfahren derart zu verbessern, daß sie die Nachteile des Standes der Technik vermeiden und bei einer möglichst günstigen Lagerung der einzelnen Blasdüsen eine präzise und schnelle Schußeintragung aus zwei oder mehr Blasdüsen gewährleisten, ohne daß die Vorrichtung hierdurch im Aufbau komplizierter oder wartungsanfälliger wird.The present invention is therefore based on the object of improving the weft insertion device and method mentioned at the outset in such a way that they avoid the disadvantages of the prior art and, with the cheapest possible storage of the individual blowing nozzles, ensure precise and rapid weft insertion from two or more blowing nozzles, without that the device thereby becomes more complicated or more susceptible to maintenance.

Die vorstehende Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Anspruch 1 gekennzeichnete Schußeintragungsvorrichtung gelöst. Einerseits wird zwischen dem U-förmigen Kanal des Rietbalkens und den Blasdüsen eine Ausrichtungshilfe eingesetzt, die in etwa eine Trichterform oder dergl. besitzt. Andererseits ist es erforderlich,daß erfindungsgemäß der Auslauf der Ausrichtungshilfe im Durchmesser geringer ist als die zu den Düsen ausgerichtete Trichteröffnung. Erfindungsgemäß muß die Trichteröffnung im Durchmesser so groß bemessen sein, daß er die eng aneinandergrenzenden Blasdüsenmündungen umfaßt, während der Durchmesser der Austrittsöffnung bzw. des Auslaufes der Ausrichtungshilfe etwa der Querschnittsbreite des U-förmigen Kanals entspricht oder etwas kleiner ist. Eine derart angeordnete und befestigte Ausrichtungshilfe ermöglicht es dann, daß die Blasdüsen ortsfest angeordnet werden können.The above object is achieved according to the invention by the weft insertion device characterized in claim 1. On the one hand, an alignment aid is used between the U-shaped channel of the reed beam and the blowing nozzles, which has an approximately funnel shape or the like. On the other hand, it is necessary according to the invention that the diameter of the alignment aid outlet is less than the funnel opening aligned with the nozzles. According to the invention, the diameter of the funnel opening must be such that it encompasses the closely adjoining nozzle openings, while the diameter of the outlet opening or the outlet of the alignment aid corresponds approximately to the cross-sectional width of the U-shaped channel or is somewhat smaller. An alignment aid arranged and fastened in this way then enables the blowing nozzles to be arranged in a stationary manner.

Weitere Vorteile und Merkmale gehen aus den weiteren Ansprüchen 2 und 3 hervor, die ebenfalls von erfindungsgemäßer Bedeutung sein können.Further advantages and features emerge from the further claims 2 and 3, which can also be of importance according to the invention.

Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnung näher beschrieben.
Es zeigt:

  • Fig. 1 eine perspektivische Ausschnittsansicht einer beispielhaften erfindungsgemäßen Schußeintragungsvorrichtung; und
  • Fig. 2 eine Schemaansicht des Steuerungsverfahrens der in Fig. 1 gezeigten Schußeintragungsvorrichtung.
An exemplary embodiment is described in more detail below with reference to the drawing.
It shows:
  • 1 shows a perspective cutout view of an exemplary weft insertion device according to the invention; and
  • Fig. 2 is a schematic view of the control process of the weft insertion device shown in Fig. 1.

In Fig. 1 ist die erfindungsgemäße Schußeintragungsvorrichtung allgemein mit 10 bezeichnet. ; Der besseren Übersicht halber ist die Webmaschine nicht in ihrer Gesamtheit gezeigt, damit die erfindungsgemäßen Details besser erkennbar sind. Die Hauptdüsen 18 sind ortsfest oder an der Weblade 26 befestigt, da auf ein Verschwenken oder eine Translation der einzelnen Düsen 18 verzichtet werden kann. Jede einzelne der vier gezeigten Düsen besitzt eine eigene Speicher- bzw. Ablängungsvorrichtung 30, die in Fig. 2 gezeigt sind. Die einzutragenden Schußfäden sind mit 32 bezeichnet. Jede der Düsen 18 besitzt eine eigene Druckluftleitung 19, die jeweils mit einem kleinen Druckluftbehälter 21 verbunden sind. Diese Konstruktion ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn man unterschiedlich schwere Schußfäden 32 oder in der Oberfläche unterschiedliche Schußfäden einträgt. Es dürfte jedoch einleuchten, wenn man zwar gleiche jedoch verschiedenfarbige Garnnummern einträgt, daß man auch nur mit einem Luftbehälter 21 auskommen kann.In Fig. 1, the weft insertion device according to the invention is generally designated 10. ; For the sake of a better overview, the weaving machine is not shown in its entirety, so that the details according to the invention can be better recognized. The main nozzles 18 are stationary or attached to the sley 26, since pivoting or translation of the individual nozzles 18 can be dispensed with. Each of the four nozzles shown has its own storage or cutting device 30, which is shown in FIG. 2. The weft threads to be entered are designated 32. Each of the nozzles 18 has its own pressure Air line 19, each of which is connected to a small compressed air tank 21. This construction is particularly advantageous when wefts 32 of different weights or different wefts are entered in the surface. However, it should be obvious if you enter the same but different colored thread numbers that you can only get by with an air container 21.

Von besonderer erfindungsgemäßer Bedeutung ist die Ausrichtungshilfe 17, die eine trichterförmige Bohrung 12 aufweist, die zwischen dem U-förmigen Kanal 14 des Rietbalkens 16 und den Blasdüsen 18 angeordnet ist, deren Trichteröffnung 20 im Durchmesser mindestens gleich oder etwas größer ist als der Gesamtdurchmesser der Blasdüsen 18, auf welche die Trichteröffnung hin ausgerichtet ist. Die zum U-förmigen Kanal 14 liegende Austrittsöffnung 22 der Ausrichtungshilfe 17 entspricht im Durchmesser etwa der Querschnittsbreite des U-förmigen Kanals 14. Sie kann auch etwas geringer sein, sofern eine einwandfreie Ablenkung und gleichmäßige Eintragung der einzelnen Schußfäden 32 aus ihren unterschiedlichen Düsen 18 sichergestellt ist. In einer anderen Ausführungsform (nicht gezeigt) ist beispielsweise daran gedacht, auf eine separate Ausrichtungshilfe 17 zu verzichten und diese integral im Riet 16 auszubilden, d.h. man könnte die ersten zwei oder drei Rietstäbe im Bereich des tunnelförmigen Kanals 14 trichterförmig mit den gleichen Größenverhältnissen - wie oben schon angedeutet - gestalten, so daß auf die Ausrichtungshilfe 17 als separaten Bestandteil verzichtet werden kann. Ebenfalls dürfte es einleuchten, daß bei weniger Schußfäden völlig auf den Trichter oder die besondere Gestaltung des Riets verzichtet werden kann.Of particular importance according to the invention is the alignment aid 17, which has a funnel-shaped bore 12, which is arranged between the U-shaped channel 14 of the reed beam 16 and the blowing nozzles 18, the funnel opening 20 of which is at least equal in diameter or slightly larger than the total diameter of the blowing nozzles 18, to which the funnel opening is aligned. The outlet opening 22 of the alignment aid 17 lying in relation to the U-shaped channel 14 corresponds approximately in diameter to the cross-sectional width of the U-shaped channel 14. It can also be somewhat smaller, provided that the individual weft threads 32 are properly deflected and uniformly inserted from their different nozzles 18 is. In another embodiment (not shown), it is contemplated, for example, to dispense with a separate alignment aid 17 and to form it integrally in the reed 16, i.e. one could design the first two or three reed bars in the area of the tunnel-shaped channel 14 in a funnel shape with the same size ratios - as already indicated above - so that the alignment aid 17 can be dispensed with as a separate component. It should also be clear that with fewer weft threads the funnel or the special design of the reed can be dispensed with entirely.

In Fig. 2 sind die gleichen baulichen Merkmale mit den gleichen Bezugsziffern versehen. Jede Blasdüse 18 wird dabei über ein eigenes Magnetventil 40 gesteuert, das wiederum mit dem jeweiligen Luftbehälter 21 verbunden ist. Die hierzu verwendeten Druckluftleitungen 19 weisen jedoch jeweils ein eigenes Rückschlagventil auf, wie dieses durch das Bezugszeichen 50 angedeutet ist. Die Rückschlagventile 50 sind über einen Verteiler 51 mit einem größeren Luftbehälter 60 verbunden, während die kleinen Druckluftbehälter jeweils über ein Druckregelventil 70 mit dem größeren Luftbehälter 60 verbunden sind.2, the same structural features are provided with the same reference numbers. Each Blowing nozzle 18 is controlled via its own solenoid valve 40, which in turn is connected to the respective air container 21. However, the compressed air lines 19 used for this purpose each have their own check valve, as is indicated by the reference number 50. The check valves 50 are connected to a larger air tank 60 via a distributor 51, while the small compressed air tanks are each connected to the larger air tank 60 via a pressure control valve 70.

Die Steuerung der Magnetventile 40 erfolgt von der nicht gezeigten Schaftmaschine, Jacquardmaschine oder einer separaten Farbsteuerungseinrichtung . Wenn der jeweilige Schußfaden 32 von der entsprechend zugehörigen Düse 18 eingetragen werden soll, wird das Magnetventil 40 von der Steuerungseinrichtung gesteuert. Der genaue Zeitpunkt des öffnens des Ventils erfolgt über einen Näherungsschalter 90 mit Fahne 80, die an einer Welle 82 der Webmaschine befestigt ist. Sobald der Näherungsschalter 90 betätigt wird, wird das jeweilige Magnetventil 40 geöffnet, so daß die Luftzufuhr zur entsprechenden Düse 18 freigegeben und der Schußfaden durch die Luft in das offene Webfach durch die erfindungsgemäße Ausrichtungshilfe 17 eingetragen werden kann. Die Dauer der Luftzufuhr wird mit der Kontaktlänge der Fahne 80 am Näherungsschalter 90 bestimmt. Die Fahne 80 stellt eine verschwenkbare Doppelscheibe oder eine einteilige Scheibe dar, mit deren Länge die Dauer der Magnetventil- öffnung bestimmt werden kann. Durch den Näherungsschalter 90 wird auch der richtige Zeitpunkt der Schußeintragung in das offene Webfach bestimmt. Nach dem Eintragen des jeweiligen Fadens erfolgt das Abschneiden des Schußfadens im Moment des Schußfadenanschlages zwischen dem Riet 14 und der Ausrichtungshilfe 12 oder zwischen dem Ende der Blasrohre 18 und der Ausrichtungshilfe 17. Die Schußeintragung kann in beliebiger pic ä pic-Folge für eine größere Anzahl von Schußfäden 32 erfolgen. Der Schußfaden, der von der Schußfadenschere (nicht gezeigt) abgeschnitten ist und nicht mehr zur weiteren Schußeintragung ansteht, bleibt in dem jeweiligen Düsenrohr 18 liegen und wird durch zugeführte Hilfsluft in seiner Stellung gehalten. Damit nicht.im Moment der Schußfadeneintragung Luft, die zur Schußeintragung dient, entweichen kann, werden entsprechend Rückschlagventile 50 vorgesehen.The solenoid valves 40 are controlled by the dobby, not shown, jacquard machine or a separate color control device. If the respective weft thread 32 is to be inserted from the corresponding nozzle 18, the solenoid valve 40 is controlled by the control device. The exact time of opening of the valve takes place via a proximity switch 90 with a flag 80, which is attached to a shaft 82 of the weaving machine. As soon as the proximity switch 90 is actuated, the respective solenoid valve 40 is opened, so that the air supply to the corresponding nozzle 18 is released and the weft thread can be inserted through the air into the open shed by the alignment aid 17 according to the invention. The duration of the air supply is determined with the contact length of the flag 80 on the proximity switch 90 . The flag 80 represents a pivotable double disk or a one-piece disk, the length of which allows the duration of the solenoid valve opening to be determined. The correct point in time of the weft insertion into the open shed is also determined by the proximity switch 90. After the entry of the respective thread, the cutting of the weft takes place at the moment of the weft stop between the reed 14 and the alignment aid 12 or between the end of the Blowpipes 18 and the alignment aid 17. The weft insertion can take place in any pic-pic sequence for a larger number of weft threads 32. The weft thread, which is cut from the weft thread scissors (not shown) and is no longer pending for further weft insertion, remains in the respective nozzle tube 18 and is held in position by the auxiliary air supplied. Check valves 50 are provided accordingly so that air that is used for weft insertion can not escape at the moment of weft insertion.

Es sei noch einmal betont, daß bei nur zwei oder drei Schußeintragungsrohren man gegebenenfalls auch ohne die erfindungsgemäße Ausrichtungshilfe 17 auskommen kann, sofern Staffettendüsen vorgesehen sind, die etwa geringfügige Ungenauigkeiten der Schußeintragungslinie korrigieren können. Die trichterförmige Bohrung 12 der erfindungsgemäßen Ausrichtungshilfe 17 ist jedoch dann unabdingbar, wenn beispielsweise vier oder noch mehr eng aneinander angrenzende Blasrohre 18 vorgesehen sind.It should be emphasized once again that with only two or three weft insertion tubes, one can possibly also get along without the alignment aid 17 according to the invention, provided relay nozzles are provided, which can correct any slight inaccuracies in the weft insertion line. However, the funnel-shaped bore 12 of the alignment aid 17 according to the invention is indispensable if, for example, four or even more closely adjacent blow pipes 18 are provided.

Während der Näherungsschalter 24 einerseits mit den Schußfadenspeicher-und Ablängungsvorrichtungen 30 und andererseits mit dem Magnetventil verbunden ist, ist der Näherungsschalter 90 mit dem Magnetventil 40 und der Näherungsschalter 91 mit der Einrichtung 30 verbunden. Der Näherungsschalter 90 dient dabei zur Zeitpunkteinstellung der Hauptdüsen über die Magnetventile 40 und steuert Anfang und Ende der Druckluftzufuhr, während der Näherungsschalter 91 zur Zeitpunkteinstellung der Fadenfreigabe der Trommelspeicher 30 dient.While the proximity switch 24 is connected on the one hand to the weft thread storage and cutting devices 30 and on the other hand to the solenoid valve, the proximity switch 90 is connected to the solenoid valve 40 and the proximity switch 91 to the device 30. The proximity switch 90 is used to set the timing of the main nozzles via the solenoid valves 40 and controls the beginning and end of the compressed air supply, while the proximity switch 91 is used to set the timing of the thread release of the drum store 30.

Claims (4)

1. Schußeintragungsvorrichtung für Webmaschinen mit zwei oder mehr eng aneinandergrenzenden Blasdüsen zum pneumatischen Eintragen aufeinanderfolgender Schußlängen unterschiedlicher Farbe und/oder Qualität, gekennzeichnet durch eine Ausrichtungshilfe in Form einer trichterförmigen Bohrung (12), die zwischen dem U-förmigen Kanal (14) des Rietbalkens (16) und den Blasdüsen (1.8) angeordnet ist, deren Trichteröffnung (20) im Durchmesser mindestens gleich oder etwas größer ist als der Gesamtdurchmesser der Blasdüsen, auf welche die Trichteröffnung hin ausgerichtet ist, während die zum U-förmigen Kanal liegende Austrittsöffnung (22) der Ausrichtungshilfe im Durchmesser etwa der Querschnittsbreite des U-förmigen Kanals entspricht oder etwas kleiner oder größer ist, und wobei die Blasdüsen ortsfest angeordnet sind.1. weft insertion device for weaving machines with two or more closely adjoining blowing nozzles for the pneumatic insertion of successive weft lengths of different color and / or quality, characterized by an alignment aid in the form of a funnel-shaped bore (12) which is between the U-shaped channel (14) of the reed beam ( 16) and the blowing nozzles (1.8), the funnel opening (20) of which is at least equal in diameter or slightly larger than the total diameter of the blowing nozzles to which the funnel opening is oriented, while the outlet opening (22) lying to the U-shaped channel the alignment aid in diameter approximately the cross-sectional width of the U-shaped Channel corresponds or is slightly smaller or larger, and wherein the blowing nozzles are arranged in a fixed position. 2. Schußeintragungsvorrichtung für Webmaschinen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß vier Blasdüsen (18) gebündelt auf engstem Raum ortsfest am Maschinengestell oder der Weblade befestigt sind.2. weft insertion device for weaving machines according to claim 1, characterized in that four blowing nozzles (18) are fixed in a confined space fixedly attached to the machine frame or the sley. 3. Verfahren zum pneumatischen Eintragen aufeinanderfolgender Schußlängen unterschiedlicher Farbe und/oder Qualität unter Verwendung der Schußeintragungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jede Blasdüse über ein Magnetventil (40) mit einem eigenen Luftbehälter (21) verbunden ist, welches jeweils über einen an einer Schaftmaschine, Jaquardmaschine oder separaten Farbsteuerungseinrichtung befestigten Näherungsschalter (24) die Druckluftzufuhr für die jeweilige Schußfadeneintragung steuert.3. A method for the pneumatic insertion of successive weft lengths of different color and / or quality using the weft insertion device according to claim 1, characterized in that each blowing nozzle is connected via a solenoid valve (40) with its own air container (21), each of which is connected to one at a Dobby, jacquard machine or separate color control device attached proximity switch (24) controls the compressed air supply for the respective weft insertion. 4. Schußeintragungsvorrichtung für Webmaschinen mit zwei oder mehr eng aneinandergrenzenden Blasdüsen zum pneumatischen Eintragen aufeinanderfolgender Schußlängen unterschiedlicher Farbe und/ oder Qualität, dadurch gekennzeichnet, daß einige der ersten Rietstäbe trichterförmig ausgebildet sind, wobei die Trichteröffnung im Durchmesser mindestens gleich oder etwas größer ist als der Gesamtdurchmesser der Blasdüsen, auf welche die Trichteröffnung hin ausgerichtet ist, während die in den U-förmigen Kanal weiterführende Austrittsöffnung im Durchmesser der Querschnittsbreite des U-förmigen Kanals entspricht.4. weft insertion device for weaving machines with two or more closely adjacent blowing nozzles for the pneumatic insertion of successive weft lengths of different color and / or quality, characterized in that some of the first reed rods are funnel-shaped, the funnel opening being at least equal in diameter or slightly larger than the overall diameter of the blowing nozzles to which the funnel opening is oriented, while the outlet opening continuing into the U-shaped channel corresponds in diameter to the cross-sectional width of the U-shaped channel.
EP84105772A 1984-04-21 1984-05-21 Weft insertion device for looms, and process for the pneumatic insertion of weft lengths Withdrawn EP0160117A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3415052 1984-04-21
DE19843415052 DE3415052A1 (en) 1984-04-21 1984-04-21 Weft insertion device for weaving machines and method for the pneumatic insertion of successive weft lengths

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP0160117A1 true EP0160117A1 (en) 1985-11-06

Family

ID=6234132

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP84105772A Withdrawn EP0160117A1 (en) 1984-04-21 1984-05-21 Weft insertion device for looms, and process for the pneumatic insertion of weft lengths

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0160117A1 (en)
DE (1) DE3415052A1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0203256A1 (en) * 1985-05-25 1986-12-03 Günne Webmaschinenfabrik GmbH &amp; Co. KG Weft insertion device for looms with swivel-mounted nozzles, and process for the pneumatic insertion of weft lengths
EP0239232A1 (en) * 1986-03-08 1987-09-30 Tsudakoma Kogyo Kabushiki Kaisha Multi-nozzle weft insertion device for a fluidic jet shuttleless-loom
WO1997013901A1 (en) * 1995-10-10 1997-04-17 Textilma Ag Mechanical loom with pneumatic weft thread insertion
WO1998045517A1 (en) * 1997-04-09 1998-10-15 Textilma Ag Weaving loom with pneumatic weft thread insertion
EP0919653A2 (en) * 1997-11-28 1999-06-02 Lindauer Dornier Gesellschaft M.B.H Loom, more especially air jet loom

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3740666C1 (en) * 1987-12-01 1989-03-02 Dornier Gmbh Lindauer Weft insertion device for pneumatic weaving machines with at least two blow nozzles combined to form a bundle
CN105274712A (en) * 2015-10-28 2016-01-27 必佳乐（苏州工业园区）纺织机械有限公司 Rapier loom weft yarn selecting device

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU183135A1 (en) * ELECTORAL FILING THREADS TO DOCTRINER DUCK INVINTERAL INVOLVING MACHINE
DE2519981A1 (en) * 1974-05-06 1975-11-27 Rueti Ag Maschf Jet loom jet unit - having a common angled tube for main and fluid channels to prevent turbulence
DE3300934A1 (en) * 1982-01-18 1983-07-21 Rueti Te Strake Bv Process for inserting various weft yarns of differing yarn nature into the shed of a jet-weaving machine and jet-weaving machine for carrying out the process
DE3203876A1 (en) * 1982-02-05 1983-08-18 Guenne Webmaschf Gmbh DEVICE FOR SEPARATE AND / OR JOINTLY BLOWING IN VARIOUS COLORED Weft Threads IN AIR JET WAVING MACHINES
FR2539766A1 (en) * 1983-01-26 1984-07-27 V U Koncernova Ucelova Org Zvs DEVICE FOR INTRODUCING A FRAME WIRE IN AN AIR JET MILL
FR2547837A1 (en) * 1983-06-24 1984-12-28 Galland Philippe Device for selecting multiple weft threads with a single insertion nozzle for air jet-type weaving machines

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU183135A1 (en) * ELECTORAL FILING THREADS TO DOCTRINER DUCK INVINTERAL INVOLVING MACHINE
DE2519981A1 (en) * 1974-05-06 1975-11-27 Rueti Ag Maschf Jet loom jet unit - having a common angled tube for main and fluid channels to prevent turbulence
DE3300934A1 (en) * 1982-01-18 1983-07-21 Rueti Te Strake Bv Process for inserting various weft yarns of differing yarn nature into the shed of a jet-weaving machine and jet-weaving machine for carrying out the process
DE3203876A1 (en) * 1982-02-05 1983-08-18 Guenne Webmaschf Gmbh DEVICE FOR SEPARATE AND / OR JOINTLY BLOWING IN VARIOUS COLORED Weft Threads IN AIR JET WAVING MACHINES
FR2539766A1 (en) * 1983-01-26 1984-07-27 V U Koncernova Ucelova Org Zvs DEVICE FOR INTRODUCING A FRAME WIRE IN AN AIR JET MILL
FR2547837A1 (en) * 1983-06-24 1984-12-28 Galland Philippe Device for selecting multiple weft threads with a single insertion nozzle for air jet-type weaving machines

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0203256A1 (en) * 1985-05-25 1986-12-03 Günne Webmaschinenfabrik GmbH &amp; Co. KG Weft insertion device for looms with swivel-mounted nozzles, and process for the pneumatic insertion of weft lengths
EP0239232A1 (en) * 1986-03-08 1987-09-30 Tsudakoma Kogyo Kabushiki Kaisha Multi-nozzle weft insertion device for a fluidic jet shuttleless-loom
WO1997013901A1 (en) * 1995-10-10 1997-04-17 Textilma Ag Mechanical loom with pneumatic weft thread insertion
US6014992A (en) * 1995-10-10 2000-01-18 Textilma Ag Mechanical loom with pneumatic weft thread insertion with synchronized clamp cutter and reed
WO1998045517A1 (en) * 1997-04-09 1998-10-15 Textilma Ag Weaving loom with pneumatic weft thread insertion
US6223779B1 (en) 1997-04-09 2001-05-01 Textilma Ag Auxiliary selvage forming and weft thread cutting device
EP0919653A2 (en) * 1997-11-28 1999-06-02 Lindauer Dornier Gesellschaft M.B.H Loom, more especially air jet loom
EP0919653A3 (en) * 1997-11-28 2000-03-15 Lindauer Dornier Gesellschaft M.B.H Loom, more especially air jet loom

Also Published As

Publication number Publication date
DE3415052A1 (en) 1985-10-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3014776C2 (en)
DE19720634C1 (en) Method for forming a fabric and catch strip in the manufacture of a fabric on weaving machines and device for carrying out the method
DE2910744A1 (en) PNEUMATIC THREAD SPLICE DEVICE
EP0318802A1 (en) Weft insertion device for pneumatic looms with at least two bundled nozzles
DE4443899C1 (en) Jet or gripper loom
EP0644286A1 (en) Arrangement to feed weft yarns
EP0160117A1 (en) Weft insertion device for looms, and process for the pneumatic insertion of weft lengths
EP0854946B1 (en) Mechanical loom with pneumatic weft thread insertion
DE3204007A1 (en) Device and method for injecting differently coloured weft yarns in air-jet weaving machines
DE3240569C1 (en) Device on a contactless weaving machine for forming a fabric edge
EP0973965B1 (en) Weaving loom with pneumatic weft thread insertion
DE1271646B (en) Loom with removal of the weft thread from stationary bobbins and with pneumatic weft thread insertion
EP3899121B1 (en) Giver rapier head, loom with a giver rapier head of this kind and method for double weft insertion
DE4132696C2 (en) Spreader and its use in a weaving machine
DE69002515T2 (en) Method and device for feeding a thread.
DE3220064C2 (en)
EP1790764B1 (en) Method and apparatus for inserting weft threads
EP0532931B1 (en) Air jet loom with a device for the formation of a fabric lane
DE3518987A1 (en) Weft insertion device for weaving machines with swiveling blow nozzles and method for the pneumatic insertion of successive weft lengths
DE2837829C2 (en) Projectile for weft insertion in a pneumatic loom
DE2900186C2 (en) Weft thread changing device of a jet loom
EP0888470B1 (en) Template for a weaving loom
DE1710244B2 (en) METHOD AND DEVICE FOR CUTTING THE WEFT FEEDS ON GRIPPER WEB MACHINES
EP1943379B1 (en) Weaving machine comprising pneumatic weft insertion
DE102007042348A1 (en) Method and apparatus for eliminating weft threads with thread irregularities from fabrics

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Designated state(s): BE CH FR IT LI

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 19860707

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: WULF, ADOLF