EP0159232B1 - Générateur de vapeur, notamment pour réacteur nucléaire à eau pressurisée - Google Patents

Générateur de vapeur, notamment pour réacteur nucléaire à eau pressurisée Download PDF

Info

Publication number
EP0159232B1
EP0159232B1 EP85400504A EP85400504A EP0159232B1 EP 0159232 B1 EP0159232 B1 EP 0159232B1 EP 85400504 A EP85400504 A EP 85400504A EP 85400504 A EP85400504 A EP 85400504A EP 0159232 B1 EP0159232 B1 EP 0159232B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
tube plate
water box
water
steam generator
conical
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
EP85400504A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0159232A1 (fr
Inventor
Jean-Paul Badoux
Jean Edmond Chaix
Michel Metteey
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Commissariat a lEnergie Atomique et aux Energies Alternatives CEA
Original Assignee
Commissariat a lEnergie Atomique CEA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Commissariat a lEnergie Atomique CEA filed Critical Commissariat a lEnergie Atomique CEA
Publication of EP0159232A1 publication Critical patent/EP0159232A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0159232B1 publication Critical patent/EP0159232B1/fr
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
    • F22B37/02—Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
    • F22B37/22—Drums; Headers; Accessories therefor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
    • F22B1/02—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
    • F22B1/023—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers with heating tubes for nuclear reactors, as long as they are not classified according to a specified heating fluid, in another group
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/02—Header boxes; End plates
    • F28F9/0219—Arrangements for sealing end plates into casing or header box; Header box sub-elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2275/00—Fastening; Joining
    • F28F2275/20—Fastening; Joining with threaded elements

Definitions

  • the subject of the invention is a steam generator, in particular for a pressurized water nuclear reactor.
  • the enclosure 1 of the reactor in which the core 2 is located is shown and or on the one hand circulates in 3 the ascending hot water leaving the core in the direction of the arrows F and on the other hand, l cold water flowing between the casing 1 and the basket 4 of the reactor.
  • the steam generator 5 comprises, in known manner, a water box 6, in which the water from the reactor 1 circulates, and, above this water box 6, a ferrule 7 traversed by the secondary water which enters at 6 and leaves at 9 from this secondary ferrule 7.
  • a conduit 10 connects the reactor 1 with the water box 6 and in fact comprises two concentric annular passages, namely a central passage 11 through which the hot water enters the water box 6 and a peripheral passage 12 through which comes out the cold water coming from this same water box 6 and returning to the reactor 1 between the basket 4 and the enclosure 1 to be reinjected at the base of the heart.
  • the water box 6 is separated from the secondary shell 7 by a tube plate 13 in which are vertically located a number of heat exchanger tubes 14 in the form of an inverted U and traversed by the primary fluid; this water box 6 is divided into two parts, namely a hot compartment 15 and a cold compartment 16.
  • the secondary water which flows upwardly inside the secondary shell 7, gradually heats up and vaporizes in going up along the previous U-shaped tubes 14 (figs. 1 and 2).
  • the secondary ferrule 7 is welded directly to the tube plate 13 which is fixed by clamping on the water box 6. This is the case, in particular, of the example of implementation described in document DE-U-7 312164 and corresponding to the left half of the single figure.
  • stresses accumulate in the angular zone of connection of this plate 13 with the secondary ferrule 7.
  • the tube plate is tightened, by a system of screws and bolts, between the secondary ferrule and the water box, and any disassembly of this lower part of the installation leads to the complete separation of the three preceding components.
  • the present invention specifically relates to a steam generator, in particular for pressurized water nuclear reactors which allows, by means of simple means to be implemented, to make a connection between the secondary shell and the tube plate without accumulation of lateral constraints and which also makes the steam generator completely removable, without dissociating it from the secondary shell.
  • the handling lugs located at the periphery of the tube plate comprise housings whose conical profile makes it possible to receive the conical collars which equip the studs, thus allowing during a disassembly operation from the single water box, handling of the plate-to-secondary ferrule assembly without breaking their seal.
  • the secondary shell, the tube plate and the water box are therefore independent of each other and perfectly removable assemblies. Furthermore, the closure of the water box and that of the secondary enclosure of the steam generator are carried out in a global manner and by means which are also independent. In the generator that is the subject of the invention, this thus achieves the total removal of the stresses in the angular zone of connection of the tube plate with the secondary ferrule, which makes it possible to increase the number of exchange tubes of heat contained in this shell and, moreover, the complete disassembly of the steam generator makes its use much easier than that of welded generators of the prior art.
  • FIG 3 there is shown the secondary ferrule 7, the tube plate 13 and the water box 6.
  • the secondary ferrule 7 ends in accordance with the invention at its lower part by an annular peduncle 20 having a double conical bearing 21 and 22 at its lower part for connection with the tube plate 13.
  • the latter comprises for this purpose a corresponding female groove 23 also comprising two conical bearing surfaces intended to cooperate with the conical bearing surfaces 21 and 22 of the peduncle 20.
  • Two seals metal toric sealing 24 ensure the sealing between the tube plate 13 and the secondary ferrule 7 when the assembly, as will be seen below, is tightened by the tie rod 25 and the clamping ring 26.
  • the upper part of the peduncle 20 also has a conical bearing 27 cooperating with a corresponding bearing of this clamping ring 26.
  • the water box 6 is provided with a plane connection bearing t 28 with two metal O-rings interposed 29 between the water box 6 and the tube plate 13.
  • Tightening in the vertical direction of the three preceding independent elements is carried out using tie rods 25, nuts 30 and studs 31 installed, in accordance with the invention, in the water box 6.
  • a certain number of handling lugs such as 32 which comprise housings 33 with a conical bearing 34 for the studs 31, which comprise in this case Indeed, a conical collar 35 intended to come into abutment against the corresponding conical part 34.
  • This allows, when it is desired for any reason, for example a maintenance operation, to disassemble the water box 6 without breaking the seal of the tube plate 13 and of the secondary shell 7, of handling this tube plate 13, by means of tie rods 25 passing through the ears 32, while maintaining a tight contact with the secondary shell 7.
  • the sequence of operations is in this case the next.
  • the handling lugs 32 are three in number on the periphery and each comprise two housings 33a and 33b for the studs 31. These housings 33a and 33b make it possible to protect the threads of the studs 31 during handling operations. The number of these studs used for resuming tightening is determined so that we can ward off the possibility of one of them seizing up during maneuver.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Multi-Conductor Connections (AREA)

Description

  • L'invention a pour objet un générateur de vapeur, notamment pour réacteur nucléaire à eau pressurisée.
  • On connaît dans l'industrie nucléaire les générateurs de vapeur utilisés en liaison avec des réacteurs à eau sous pression et dont un exemple schématique d'un type en soi connu est décrit en référence à la figure 1.
  • Sur cette figure 1, on a représenté l'enceinte 1 du réacteur dans lequel se trouve le coeur 2 et ou circule d'une part en 3 l'eau chaude ascendante sortant du coeur en direction des flèches F et d'autre part, l'eau froide descendante circulant entre l'enveloppe 1 et le panier 4 du réacteur.
  • Le générateur de vapeur 5 comporte, de façon connue, une boîte à eau 6, dans laquelle circule l'eau en provenance du réacteur 1, et, au-dessus de cette boîte à eau 6, une virole 7 parcourue par l'eau secondaire qui entre en 6 et sort en 9 de cette virole secondaire 7. Un conduit 10 relie le réacteur 1 avec la boîte à eau 6 et comporte en fait deux passages annulaires concentriques à savoir un passage central 11 par lequel pénètre l'eau chaude dans la boîte à eau 6 et un passage périphérique 12 par lequel ressort l'eau froide provenant de cette même boîte à eau 6 et retournant dans le réacteur 1 entre le panier 4 et l'enceinte 1 pour être réinjectée à la base du coeur.
  • De façon également connue, la boîte à eau 6 est séparée de la virole secondaire 7 par une plaque à tubes 13 dans laquelle sont implantés verticalement un certain nombre de tubes échangeurs de chaleur 14 en forme de U renversé et parcourus par le fluide primaire; cette boîte à eau 6 est divisée en deux parties, à savoir un compartiment chaud 15 et un compartiment froid 16. L'eau secondaire, qui parcourt de façon ascendante l'intérieur de la virole secondaire 7, s'échauffe et se vaporise progressivement en montant le long des tubes en U 14 précédents (figs. 1 et 2).
  • Dans la plupart des réalisations actuelles de générateurs de vapeur de réacteurs à boucles telles que décrites précédemment, ou de réacteurs intégrés du type CAP pour lesquels la cuve primaire fait office de boîte à eau, la virole secondaire 7 est soudée directement à la plaque à tubes 13 laquelle est fixée par serrage sur la boîte à eau 6. C'est le cas, notamment, de l'exemple de mise en oeuvre décrit dans le document DE-U-7 312164 et correspondant à la moitié gauche de la figure unique. Par suite de la différence de pression importante (de l'ordre de 100 bars) à laquelle est soumise la plaque à tube 13, des contraintes s'accumulent dans la zone angulaire de raccordement de cette plaque 13 avec la virole secondaire 7. Pour ne pas trop fragiliser cette zone, il n'est donc pas possible de percer la plaque trop près de sa jonction avec la virole secondaire 7 pour y implanter des tubes, ce qui augmente l'encombrement du générateur de vapeur comme permet de le comprendre la figure 2 où l'on voit qu'un espace minimal est nécessaire entre la paroi latérale 7 de la virole secondaire et le premier tube 14 implanté dans la plaque à tubes 13.
  • Par ailleurs, la partie secondaire d'un tel générateur de vapeur n'est pas démontable et il est par conséquent très difficile de le réparer ou même plus simplement de le nettoyer lorsque cela est rendu nécessaire après un certain temps de fonctionnement et son inspection en service est toujours une opération compliquée et dangereuse.
  • Dans la réalisation décrite sur la moitié droite de la figure unique du document DE-U-7 312 164, la plaque à tubes est serrée, par un système de vis et boulons, entre la virole secondaire et la boîte à eau, et tout démontage de cette partie inférieure de l'installation conduit à la séperation totale des trois composants précédents.
  • La présente invention a précisément pour objet un générateur de vapeur, notamment pour réacteurs nucléaires à eau pressurisée qui permet, à l'aide de moyens simples à mettre en oeuvre, de réaliser une liaison entre la virole secondaire et la plaque à tubes sans accumulation de contraintes latérales et qui de plus, rend le générateur de vapeur intégralement démontable, sans le dissocier de la virole secondaire.
  • Ce générateur de vapeur, notamment pour réacteurs nucléaires à eau pressurisée, comportant une boîte à eau où circule l'eau chaude sortant du coeur du réacteur pour pénétrer ensuite dans une série de tubes échangeurs de chaleur implantés dans une plaque à tubes et s'étendant à l'intérieur d'une virole secondaire, parcourue par l'eau secondaire, la boîte à eau, la virole secondaire et la plaque à tubes étant trois ensembles indépendants et démontables, la virole secondaire se terminant à sa partie inférieure, par un pédoncule annulaire, la boîte à eau se terminant à sa partie supérieure par une bride munie d'une portée plane de raccordement et un système de tirants assurant l'assemblage et le serrage étanche des trois ensembles indépendants précédents, se caractérise en ce que:
    • - le pédoncule annulaire comporte d'une part une double portée conique, coopérant par deux joints toriques avec une rainure femelle à deux portées coniques creusée dans la surface supérieure de la plaque à tubes et d'autre part, à sa périphérie externe, une portée conique associée à un anneau de serrage;
    • - la portée plane de raccordement comporte deux joints toriques interposés, à la surface inférieure de la plaque à tubes;
    • - le système de tirants, dont certains traversent des oreilles de manutention en périphérie de la plaque à tubes, de goujons implantés dans la bride de la boîte à eau et d'écrous, assure, par l'intermédiaire d'un anneau de serrage, l'assemblage et le serrage étanche des trois ensembles indépendants précédents.
  • Selon un mode de réalisation préféré de la présente invention, les oreilles de manutention implantées en périphérie de la plaque à tubes comportent des logements dont le profil conique permet de recevoir les collets coniques qui équipent les goujons, permettant ainsi lors d'une manoeuvre de démontage de la seule boîte à eau, la manutention de l'ensemble plaque à tubes-virole secondaire sans rompre leur étanchéité.
  • Dans le générateur de vapeur, objet de l'invention, la virole secondaire, la plaque à tubes et la boîte à eau sont donc des ensembles indépendants les uns des autres et parfaitement démontables. Par ailleurs, la fermeture de la boîte à eau et celle de l'enceinte secondaire du générateur de vapeur sont réalisées de façon globale et par des moyens également indépendants. On parvient donc ainsi, dans le générateur objet de l'invention, à la suppression totale des contraintes dans la zone angulaire de raccordement de la plaque à tubes avec la virole secondaire, ce qui permet d'augmenter le nombre de tubes d'échange de chaleur contenus dans cette virole et, par ailleurs, la démontabilité intégrale du générateur de vapeur rend son utilisation beaucoup plus facile que celle des générateurs soudés de l'art antérieur.
  • De toute façon, l'invention sera mieux comprise en se référant à la description qui suit d'un exemple de réalisation, donné à titre illustratif et non limitatif, d'un tel générateur de vapeur. Cette description sera faite en se référant aux figures 3 et 4 ci-jointes, sur lesquelles:
    • - la figure 3 est une vue en coupe élévation qui montre en détail le maintien en contact étanche sur la plaque à tubes d'une part de la virole secondaire et d'autre part de la boîte à eau;
    • - la figure 4 est une vue de dessus en coupe horizontale selon le plan XX de la figure 3 qui montre la disposition périphérique de la plaque à tubes et la position des différents tirants de maintien de la structure.
  • Sur la figure 3, on voit représentée la virole secondaire 7, la plaque à tubes 13 et la boîte à eau 6. La virole secondaire 7 sa termine conformément à l'invention à sa partie inférieure par un pédoncule annulaire 20 comportant une double portée conique 21 et 22 à sa partie inférieure de liaison avec la plaque à tubes 13. Cette dernière comporte à cet effet une rainure femelle 23 correspondante comportant également deux portées coniques destinées a coopérer avec les portées coniques 21 et 22 du pédoncule 20. Deux joints d'étanchéité toriques métalliques 24 assurent l'étanchéité entre la plaque à tubes 13 et la virole secondaire 7 lorsque l'ensemble, comme on le verra plus loin, est serré par le tirant 25 et l'anneau de serrage 26. A cet effet, la partie supérieure du pédoncule 20 comporte également une portée conique 27 coopérant avec une portée correspondante de cet anneau de serrage 26. A la partie inférieure de dispositif, la boîte à eau 6 est munie d'une portée plane de raccordement 28 avec deux joints toriques métalliques interposés 29 entre la boîte à eau 6 et la plaque à tube 13.
  • Le serrage dans le sens vertical des trois éléments indépandants précédents est réalisé à l'aide des tirants 25, des écrous 30 et des goujons 31 implantés, conformément à l'invention, dans la boîte à eau 6.
  • Sur la périphérie de la plaque à tubes 13 se trouvent, comme on le voit sur la figure 4, un certain nombre d'oreilles de manutention telles que 32 qui comportent des logements 33 a portée conique 34 pour les goujons 31, lesquels comportent à cet effet, un collet conique 35 destiné à venir en butée contre la partie conique correspondante 34. Ceci permet, lorsque l'on désire pour une raison quelconque, par exemple une manoeuvre d'entretien, démonter la boîte à eau 6 sans rompre l'étanchéité de la plaque à tubes 13 et de la virole secondaire 7, de manutentionner cette plaque à tubes 13, à l'aide des tirants 25 traversant les oreilles 32, en maintenant un contact étanche avec la virole secondaire 7. La sequence des manoeuvres est dans ce cas la suivante. On commence par desserrer les écrous 30 quatre par quatre en plusieurs passes à l'aide de vérins extenseurs, sans les desserrer en deça du couple minimal imposé par le maintien de l'étanchéité secondaire. A la dernière passe, les goujons 31 correspondant aux oreilles 32 sont desserrés complètement puis dévissés et remontés dans les logements 33 correspondants de façon à ce que le collet conique 35 de chacun d'entre eux vienne au contact de la portée conique 34 du fond de logement des oreilles de manutention 32. Les goujons 31, correspondant aux oreilles 32, sont ensuite resserrés de façon à solidariser à nouveau la plaque à tubes 13 et la virole secondaire 7 sans permettre le desserrage des joints toriques 24. Les autres goujons 31 sont alors desserrés complètement.
  • Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, les oreilles de manutention 32 sont au nombre de trois sur la périphérie et comportent chacune deux logements 33a et 33b pour les goujons 31. Ces logements 33a et 33b permettent de protéger les filetages des goujons 31 lors des opérations de manutention. Le nombre de ces goujons servant à la reprise du serrage est déterminé de façon à ce que l'on puisse parer l'éventualité du grippage de l'un d'entre eux en cours de manoeuvre.
  • Sur la figure 4, on voit les tirants 36, 37, 38, 39, 40, et 41 qui tous, par l'intermédiaire des écrous 30 et des goujons 31 correspondants assurent le serrage de la virole secondaire 7 et de la boîte à eau 6 sur la plague à tubes 13 et dont deux d'entre eux, les tirants 39 et 40 servent en outre à la manutention sous serrage de l'ensemble plaque à tubes 13, virole secondaire 7 lors d'une opération de démontage de la boîte à eau 6.
  • Le générateur de vapeur objet de l'invention qui vient d'être décrit précédemment, présente un certain nombre d'avantages dont les principaux sont évidemment l'accès possible au faisceau de tubes secondaires 14 et aux structures internes du générateur lui-même; mais il possède en même temps un certain nombre d'avantages complémentaires non négligeables parmi lesquels on peut citer:
    • - du point de vue de l'aménagement du faisceau la suppression de la zone de raccordement dans le bas de la virole, qui permet de gagner de la place disponible pour l'implantation des tubes du faisceau;
    • - le fait que le pédoncule de la virole secondaire travaille en compression, et donc de façon plus favorable qu'une bride classique;
    • - le système qui permet de précontraindre la plaque à tubes en lui donnant une fléche vers le bas au moment du serrage;
    • - la double portée conique qui assure des contacts surfaciques permettant de conserver des niveaux de pression de contact faibles ainsi que des conditions de glissement très satisfaisantes (le glissement est bloqué dès le rattrapage des jeux par la portée conique externe),
    • - le système à double pente qui permet d'abaisser le niveau des contraintes et donc, de diminuer l'épaisseur de la plaque à tubes, toutes choses égales par ailleurs;
    • - au niveau de la fabrication, le fait de séparer complètement les problèmes de réalisation de l'ensemble plaque-faisceau, de ceux de l'ensemble virole secondaire.

Claims (2)

1. Générateur de vapeur, notamment pour réacteurs nucléaires à eau pressurisée, comportant une boîte à eau (6) où circule l'eau chaude sortant du coeur du réacteur pour pénétrer ensuite dans une série de tubes échangeurs de chaleur (14), implantés dans une plaque à tubes (13) et s'étendant à l'intérieur d'une virole secondaire (7), parcourue par l'eau secondaire, la boîte à eau, la virole secondaire et la plaque à tubes étant trois ensembles indépendants et démontables, la virole secondaire se terminant à sa partie inférieure, par un pédoncule annulaire (20), la boîte à eau se terminant à sa partie supérieure par une bride munie d'une portée plane de raccordement (28) et un système de tirants (25) assurant l'assemblage et le serrage êtanche des trois ensembles indépendants précédents, caractérisé en ce que:
- le pédoncule annulaire (20) comporte d'une part une double portée conique (21, 22) coopérant par deux joints toriques (24) avec une rainure femelle (23) à deux portées coniques creusée dans la surface supérieure de la plaque à tubes (13) et d'autre part, à sa périphérie externe, une portée conique (27) associée à un anneau de serrage (26);
- la portée plane (28) de raccordement comporte deux joints toriques (29) interposés, à la surface inférieure de la plaque à tubes (13);
- le système de tirants (25), dont certains (39, 40) traversent des oreilles de manutention (32) en périphérie de la plaque à tubes (13), de goujons (31) implantés dans la bride de la boîte à eau (6) et d'écrous (30), assure, par l'intermédiaire d'un anneau de serrage (26), l'assemblage et le serrage étanche des trois ensembles indépendants précédents.
2. Générateur de vapeur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les oreilles de manutention (32), implantées en périphérie de la plaque à tubes, comportent des logements (33) dont le profil conique (34) permet de recevoir les collets coniques (35) qui équipent les goujons (31), permettant ainsi lors d'une manoeuvre de démontage de la seule boîte à eau, la manutention de l'ensemble plaque à tubes-virole secondaire sans rompre leur étanchéité.
EP85400504A 1984-03-23 1985-03-15 Générateur de vapeur, notamment pour réacteur nucléaire à eau pressurisée Expired EP0159232B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8404563A FR2561753B1 (fr) 1984-03-23 1984-03-23 Generateur de vapeur, notamment pour reacteur nucleaire a eau pressurisee
FR8404563 1984-03-23

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0159232A1 EP0159232A1 (fr) 1985-10-23
EP0159232B1 true EP0159232B1 (fr) 1988-06-08

Family

ID=9302405

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP85400504A Expired EP0159232B1 (fr) 1984-03-23 1985-03-15 Générateur de vapeur, notamment pour réacteur nucléaire à eau pressurisée

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4683112A (fr)
EP (1) EP0159232B1 (fr)
JP (1) JPS60213701A (fr)
CA (1) CA1225463A (fr)
DE (1) DE3563259D1 (fr)
FR (1) FR2561753B1 (fr)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8522729B2 (en) * 2008-07-18 2013-09-03 Babcock & Wilcox Power Generation Group, Inc. Contoured flat stud and stud arrangement for cyclone slag taps
US12512230B2 (en) 2012-05-04 2025-12-30 Smr Inventec, Llc Passively-cooled spent nuclear fuel pool system
WO2013188018A1 (fr) 2012-05-04 2013-12-19 Holtec International, Inc. Raccord bridé à encombrement réduit pour une cuve de réacteur nucléaire
US11901088B2 (en) 2012-05-04 2024-02-13 Smr Inventec, Llc Method of heating primary coolant outside of primary coolant loop during a reactor startup operation

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7312164U (de) * 1974-04-18 Siemens Ag Dampferzeuger für Kernkraftwerke
US2343502A (en) * 1942-10-12 1944-03-07 David E Fields Follower ring for heat exchanger dome plates
US2807445A (en) * 1954-06-16 1957-09-24 Griscom Russell Co Heat exchanger welded tube joint
FR1228182A (fr) * 1958-03-05 1960-08-26 Superheater Co Ltd Perfectionnements aux échangeurs de chaleur tubulaires
DE1119884B (de) * 1960-09-30 1961-12-21 Licentia Gmbh Rohrbuendel-Waermetauscher
JPS4936279U (fr) * 1972-07-06 1974-03-30
JPS5381470U (fr) * 1976-12-09 1978-07-06
US4162191A (en) * 1977-04-29 1979-07-24 Alexander Cella Modular steam generator for use in nuclear power plants
FI60441C (fi) * 1977-07-12 1982-01-11 Hans Viessmann Foerbindelseanordning foer vaermepanna
FR2462003A1 (fr) * 1979-07-24 1981-02-06 Commissariat Energie Atomique Chaudiere nucleaire

Also Published As

Publication number Publication date
FR2561753A1 (fr) 1985-09-27
FR2561753B1 (fr) 1986-07-04
DE3563259D1 (en) 1988-07-14
JPS60213701A (ja) 1985-10-26
JPH0578722B2 (fr) 1993-10-29
EP0159232A1 (fr) 1985-10-23
CA1225463A (fr) 1987-08-11
US4683112A (en) 1987-07-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0159232B1 (fr) Générateur de vapeur, notamment pour réacteur nucléaire à eau pressurisée
EP0701260B1 (fr) Dispositif d'étanchéité pour une colonne d'instrumentation traversant le couvercle de la cuve d'un réacteur nucléaire à l'intérieur d'un adaptateur
EP0012672B1 (fr) Dispositif de fixation démontable d'un élément de chauffage à résistance électrique dans le pressuriseur d'un réacteur nucléaire
BE897818A (fr) Procede pour reconstituer un assemblage combustible de reacteur nucleaire et assemblage combustible de reacteur nuleaire reconstitue a l'aide de ce procede
EP0163564A1 (fr) Reacteur nucléaire à neutrons rapides à générateur de vapeur intégré dans la cuve
EP0173586B1 (fr) Echangeur de chaleur comportant un faisceau de tubes disposé dans une enveloppe de faisceau cylindrique maintenue radialement à l'intérieur d'une enveloppe cylindrique externe
EP0023177B1 (fr) Chaudière nucléaire
EP0067103B1 (fr) Réacteur nucléaire à neutrons rapides
EP0607071B1 (fr) Echangeur de chaleur dans lequel l'alimentation en fluide secondaire s'effectue en partie haute par un déversoir
EP2325847B1 (fr) Procédé de sécurisation et de confinement du plan de joint d'une cuve d'un réacteur nucléaire et joint pour la mise en oeuvre de ce procédé.
EP0428433A1 (fr) Dispositif de calage de la plaque supérieure de support des guides de grappes par rapport à la cuve d'un réacteur nucléaire
EP0566477B1 (fr) Générateur de vapeur équipé d'un dispositif de déflexion et de purge
EP0203861B1 (fr) Dispositif modulaire d'ultrafiltration du liquide de refroidissement d'un réacteur nucléaire
BE1007153A5 (fr) Echangeur de chaleur a dispositif de maintien anti-sismique et de supportage anti-envol de l'enveloppe entourant le faisceau de tubes.
EP0029781B1 (fr) Dispositif de fermeture pour limiter les courants de convection dans un espace annulaire autour d'un composant d'un réacteur nucléaire
EP0020264A1 (fr) Echangeur de chaleur du type semi-modulaire pour réacteur nucléaire
EP0156689B1 (fr) Réacteur nucléaire à neutrons rapides comprenant une cuve principale et une dalle de fermeture suspendues
FR2491248A1 (fr) Dispositif de calorifugeage pour isoler la region superieure de l'espace annulaire separant les cuves principales et de securite d'un reacteur nucleaire a neutrons rapides
EP0258131A1 (fr) Dispositif de refroidissement de secours d'un réacteur nulcléaire à neutrons rapides
EP2948957B1 (fr) Réacteur nucléaire à eau pressurisée de type intégré comportant un pressuriseur intégré
EP0122190B1 (fr) Générateur de vapeur pour réacteur refroidi par un métal liquide
EP0022030B1 (fr) Dispositif d'homogénéisation, dans le sens circonférentiel des températures à la surface d'une virole soumise à un gradient circonférentiel de température
FR2559568A1 (fr) Dispositif de refroidissement du fourreau de la tige de commande d'un robinet a joint gele
FR3112189A1 (fr) Système de réparation d’un tore d’eau alimentaire et méthode de réparation associée
EP0161949A1 (fr) Réacteur nucléaire refroidi par un métal liquide

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Designated state(s): DE GB

17P Request for examination filed

Effective date: 19860321

17Q First examination report despatched

Effective date: 19861112

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: COMMISSARIAT A L'ENERGIE ATOMIQUE

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE GB

REF Corresponds to:

Ref document number: 3563259

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19880714

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20000309

Year of fee payment: 16

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20000405

Year of fee payment: 16

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20010315

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20010315

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20020101