EP0153253A1 - High pressure hydraulic directional valve with mechanical actuated discharge valve - Google Patents

High pressure hydraulic directional valve with mechanical actuated discharge valve Download PDF

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EP0153253A1
EP0153253A1 EP19850400290 EP85400290A EP0153253A1 EP 0153253 A1 EP0153253 A1 EP 0153253A1 EP 19850400290 EP19850400290 EP 19850400290 EP 85400290 A EP85400290 A EP 85400290A EP 0153253 A1 EP0153253 A1 EP 0153253A1
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EP
European Patent Office
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conduit
needle
zone
piston
distributor
Prior art date
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Granted
Application number
EP19850400290
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German (de)
French (fr)
Other versions
EP0153253B1 (en
Inventor
Clifford James Balmer
Richard Goddard
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vickers Systems SA
Original Assignee
Vickers Systems SA
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Filing date
Publication date
Application filed by Vickers Systems SA filed Critical Vickers Systems SA
Publication of EP0153253A1 publication Critical patent/EP0153253A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0153253B1 publication Critical patent/EP0153253B1/en
Expired legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B13/00—Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
    • F15B13/01—Locking-valves or other detent i.e. load-holding devices
    • F15B13/015—Locking-valves or other detent i.e. load-holding devices using an enclosed pilot flow valve
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/8593—Systems
    • Y10T137/87169—Supply and exhaust
    • Y10T137/87233—Biased exhaust valve
    • Y10T137/87241—Biased closed

Definitions

  • the present invention relates to a high pressure hydraulic distributor.
  • Distributors of this type associated with single-acting cylinders, are then particularly appreciated insofar as they make it possible to limit the stresses of the source of hydraulic fluid under pressure to the functions for which the cylinders are active, which corresponds to the establishment of the outward circuit; for the functions for which the jack is passive, which corresponds to the establishment of the return circuit, on the other hand, the source of hydraulic fluid is not stressed, which is of particular importance in the case of mobile machines driven electrically and supplied from a storage battery supplying in particular an electric motor driving a pump constituting the source of hydraulic fluid, insofar as this battery is spared.
  • An object of the present invention is precisely to propose a new dispenser design of the aforementioned type making it possible to stabilize the hydraulic fluid user means, such as a single-acting cylinder, controlled by means of this distributor in any position, while retaining the particularly advantageous advantage of the absence of stress on the source of hydraulic fluid when the user means are passive.
  • the present invention also aims to authorize a progressive control of the operation of the user means of hydraulic fluid, even when the latter are passive.
  • the assembly formed, inside the return duct, by the piston and the associated needle constitutes a mechanically controlled valve, allowing on the one hand, in cooperation with the non-return valve inserted in the first outlet duct, d '' establish a positive seal as soon as the common control means of the first and second distributor means occupy their position of simultaneous closing of the outward and return circuits, which in practice makes it possible to make any condition of the means using hydraulic fluid under presses a stable state by opposing any leak to the second outlet conduit and to the hydraulic fluid reservoir, and on the other hand, as soon as the control means occupy a closed position of the forward and open circuit of the return circuit, to establish a controlled flow of the fluid in this return circuit and consequently to give the operation of the user means in the passive state all the progressiveness desired, comm e it will appear later.
  • the body has in said direction an orifice for the passage of the needle rod, opening on the one hand towards the outside of the body and on the other hand in said chamber, and the rod comprises, at the crossing of this orifice, a section having, transverse to said direction, a section greater than the passage section of the second calibrated passage.
  • any inadmissible increase in the pressure of the fluid in the user means while the return circuit is closed can cause the opening of this circuit, which creates security against overloads.
  • the first dispensing means can, for their part, be produced, in the traditional way, in the form of a dispensing drawer mounted to slide in the body and cooperating with suitable chambers and passages, arranged therein. this in a manner easily achievable by a person skilled in the art.
  • FIG. 1 there is shown schematically a forklift truck 1 with electric propulsion, supplied with electricity by a storage battery 2; this storage battery 2 also powers an electric motor 3 driving a pump 4 whose function is to pump hydraulic fluid into a reservoir 5 to supply such a fluid to a certain number of jacks, and for example a jack double effect not shown intended to cause at will a tilting movement 6 of a mast 7 carrying the fork 8, around a horizontal axis 9 linked to the carriage 1, and a single-acting cylinder 10 intended to act positively on the fork 8 in the direction of ascent along the mast 7, and passively lowering the fork 8 along the mast 7, at the will of an operator expressed by action on a control lever 11 of a distributor according to the invention 12, which will now be described with reference to FIGS.
  • connection means with a pipe 13 for connection with the pump 4, for receiving from the latter hydraulic fluid under pressure when she is on duty, with a first outlet pipe 14, ensuring the connection of this distributor with the chamber (not shown) of the jack to introduce hydraulic fluid therein and render the active jack, and with a second outlet pipe 15, connecting the distributor 12 to the tank 5 to ensure, together with the pipe 14, the return of fluid to this tank 5 when the jack 10 operates in the passive state.
  • FIGS. 3, 5, 7, 9, there is shown diagrammatically the distributor 12 integrated as a first distribution section in a bank of distributors fed in parallel.
  • the distributor bench designated by the general reference 16, comprises an input block 17, to which is directly juxtaposed the first distribution section defined by the distributor 12, to which is in turn juxtaposed a second distribution section constituted by a distributor of the traditional type 18 intended for example for supplying the double-acting cylinder (not shown) implementing the tilting 6 of the mast 7, with the edge 18 being juxtaposed a terminal block 19; naturally, the distributor constituting the second section 18 could be different from that which has been illustrated, and any number of distribution sections could be inserted in place of the second section 18 between the first section 12 and the end block 19 ; the latter could also be juxtaposed directly to the first tranche 12.
  • the inlet block 17 defines a first hydraulic fluid supply line 20, which has a first end 21 having means for connection to the pipe 13 and a second end 22 having means for connection with a first end 23 of a pipe 24 of the body 25 of the distributor 12; between the ends 21 and 22 of the fluid conduit 20 derives from the latter, inside the inlet block 17, a second fluid supply conduit 26, moreover having an end 27 provided with means for connection to a end 28 of a conduit 29 arranged in the body 25 of the distributor 12, and on the other hand a conduit 30 returning to the reservoir 15, which conduit 30 includes inside the inlet block 17 a pressure relief valve 31 and has an end 32 provided with connection means at one end 33 of a conduit 34 of the body 25 of the distributor 12; in a manner known per se, the conduits 24, 29, 34 are connected, by their respective ends 23, 28, 33, to the ends 22, 27, 32 of the conduits 20, 26, 30 of the input block 17 due to a simple juxtaposition of the body 25 of the distributor 12 to the block 17 during assembly, the connection means being constituted by the assembly means and of
  • the conduit 29 passes through the body 25 of the distributor 12 right through, to present a second end 35 provided with connection means at one end 36 of a similar conduit 37 of a body 195 of the distributor constituting the wafer 18, this conduit 37 continues through this distributor body up to one end 38 provided with means of connection at one end 39 of a conduit 40 arranged in the end block 19, in which this conduit 40 has a closed end 41.
  • conduit 42 opening, through one end 43, into a bore 44 passing through the body 25 right through, according a rectilinear axis 45 perpendicular to the direction in which the conduit 29 passes through the latter.
  • the conduit 24 has a second end 46 through which it also opens into this bore 44, in the form of an annular groove.
  • the conduit 34 passes through the body 25 right through, like the conduit 29, to present a second end 47 provided with connection means at a first end 48 of a conduit 49 of the body 195 of the distributor constituting the second section 18, this conduit 49 continuing through this body 195 to a second end 50 to which it has connection means with a first end 51 of a conduit 52 arranged in the end block 19, this conduit 52 opening out also outside this block 19 by a second end 53 provided with means of connection at a first end 54 of a conduit 55 having a second end 56 which a drawer 57 of the distributor constituting the second section 18 makes it possible to connect at one end 58 from another conduit 59 of the body of this distributor 18, which conduit 59 has another end 60 provided with connection means at a first end 61 of a conduit 62 of the body 25 of the distributor 12; this conduit 62 also has a second end 63 through which it opens into the bore 44, in the form of an annular groove.
  • duct 64 opening through one end 65, in the form of an annular groove, in the bore 44.
  • conduit 34 the groove 63, of revolution around this axis 45, the groove 46, of revolution around this same axis, the end 43 of the conduit 42 , an annular groove 66 of revolution around the axis 45 and which will be described later, and the groove 65 also annular of revolution around the axis 45 follow one another in this order, from left to right if one refers to Figures 2, 4, 6, 8;
  • these conduits or ends of conduits are in the form of widenings, transverse with respect to the axis 45, of the bore 44, moreover cylindrical of revolution around this axis 45 with a constant diameter D, to define on the one hand and on the other side of the outlet of each conduit or conduit end of the narrowing, with which a slide 67, mounted to slide along the axis 45 in the bore 44, makes it possible to establish tight connections.
  • the slide 67 passes through the body 12 right through along the axis 45, via the bore 44, and has respectively on either side of the body 12 an end 68 of articulation on the control lever 11 around an axis 71 perpendicular to the axis 45 and parallel to an axis 72 of articulation of the lever 11 on the body 25, and one end 69 of functional connection with a return spring 70.
  • the spring 70 is interposed between an extreme left face 73 of the body 12 and a cup 74 located to the left of this face 73 and in abutment, to the left, against a head 75 that the drawer 67 has at its end 69; thus, if, starting from an initial state illustrated in FIG.
  • the cup 74 is in abutment, to the left, against a casing 76 carried integrally by the face 73 of the body 12; a movement of the drawer 67 to the left with respect to the initial state, corresponding to a tilting of the lever 11 to the right with respect to this state, is nevertheless possible because the cup 74 is slidably mounted on the drawer 67 between the head 75 thereof, which constitutes for the cup 74 a stop to the left with respect to the drawer 67, and a shoulder 77 of the drawer 67, which shoulder 77 constitutes a stop sliding the cup 74 to the right on the drawer 67; however, in the case of such a movement of the drawer 67 to the left, the spring 70 does not apply any return effect to the initial state: the limit position of the control lever 11 and of the drawer 67 corresponding to a movement of the latter to the right are illustrated in FIG. 8, while the positions corresponding to the sliding limit of the slide 67 to the left are illustrated in FIGS. 4 and 6.
  • the slide 67 has the shape of a cylindrical rod of revolution around the axis 45 and in which annular grooves of revolution have been dug around this axis, respectively 78, 79, 80, 81, following each other in this order along the axis 45, from left to right.
  • the body 25 internally delimits two other conduits 87, 88, the first of which opens outside the body 12 by an end 89 provided with means 90 for connection to the pipe 14 for connection with the jack 10, and the second of which opens to the outside of the body 25 by an end 91 provided with means 92 for connection to the pipe 15 for return to the tank 5;
  • the connection means 90 and 92 are for example constituted by an internal thread of the conduits 87 and 88.
  • the two conduits 87 and 88 are rectilinear, with respective axes 93, 94 parallel to each other and perpendicular on the one hand to the axis 45 and on the other hand to the common direction of the conduits 29 and 34 so that their ends 89 and 91 are accessible despite the juxtaposition of the different blocks and distribution slices 17, 12, 18, 19 in the bench 16.
  • Each of these conduits 87 and 88 also has a second end, respectively 95 or 96; the conduit 87 opens at its end 95 into the groove 66 in the body 25, while the conduit 88 opens at its end 96 in the conduit 34, of which it will be noted that, by its mode of connection by ends 33 and 47 with the conduits 30, 49, 52, 64 it constitutes, for the entire distribution bench 16, a return collector towards the reservoir 5 via the conduit 88.
  • conduits 87 and 88 are connected by a conduit 97, having an axis 98 perpendicular to the axes 93 and 94 and parallel to the axis 45, in a position symmetrical to that of the latter relative to the axis 72 of articulation of the lever 11 on the body 25, this conduit 97 opening at one end 99 into the conduit 88, between the two ends 91 and 96 thereof, and meeting the conduit 87 in an intersection zone 190 located between the ends 89 and 95 thereof, to present a second end 100 closed by a planar face 101, perpendicular to the axis 98, opposite its end 99 relative to the intersection zone 190; it will be noted that, due to the respective positions of the conduit 34 and of the groove 66 by which the conduit 88 and the conduit 87, respectively, open into the bore 44, the conduit 87 is located between the conduit 88, placed on the left on FIGS. 2, 4, 6, 8, and the control lever 11, placed on the right in these figures, and that the closed end 100
  • the conduit 97 has a general peripheral shape of revolution around the axis 98, and is broken down into three sections delimited by cylindrical peripheral faces of revolution around the axis 98, 102, 103, 104 respectively succeeding each other. order from end 99 to end 100, i.e. from left to right if we refer to Figures 2, 4, 6, 8.
  • the face 102 of diameter A communicating to it a section smaller than that of the conduit 88 and that of the conduit 87, between the intersection zone 190 and the end 89 of this conduit 87, extends from the end 99 of the conduit 97 to an intermediate zone between the conduits 88 and 87, where it is connected by a face 105, frustoconical of revolution around the axis 98 by widening in the direction of a distance from the end 99, to the face 103 whose diameter B is greater than A; this face 103 extends, in the direction of a distance from the end 99 of the conduit 97, through the intersection zone 190 to a planar annular face 106, perpendicular to the axis 98, by which this face 103 is connected to the face 104 of diameter C intermediate between A and B; in the direction of a distance from the end 99 of the conduit 97, this face 104 is connected to the face 101 defining the end 100 of the conduit 97.
  • a hollow piston 107 Inside the duct 97 is slidably mounted, along the axis 98, between stops defined by the face 105 and the face 101, a hollow piston 107 having a shape of revolution around the axis 98.
  • the piston 107 is delimited on the one hand towards the end 99 of the conduit 87, inside the section of the latter which is defined by its face 102, by a plane annular face 108 perpendicular to axis 98 and on the other hand, towards the end 100 of the conduit 97, inside the section thereof which is defined by its face 104, by a plane annular face 109 also perpendicular to the axis 98.
  • the piston 107 is essentially delimited by three faces 110, 111, 112 succeeding each other in this order from face 108 to face 109; these faces 110, 111, 112 are cylindrical of revolution around the axis 98; the first 110 joins, with a diameter corresponding substantially to the diameter A, the end face 108 to a face 113, frustoconical of revolution around the axis 98 by widening in a direction going from the face 108 towards the face 109 in addition to the face 105 of the conduit 97, which face 113 provides the transition between the face 110 and the face 111 which has an intermediate diameter E between A and C, that is to say in particular less than B; the face 111 has along the axis 98 a dimension approximately identical to that of the face 103 of the conduit 97 and thus joins, in a direction going from the face 108 towards the face 109, the transition face 113 to a toroidal face 114 of
  • the piston 107 can in particular occupy the position illustrated in FIG. 2 in which it is in abutment, with sealing, by the face 113 against the face 105 of the conduit 97, in a direction going from the end 100 of the latter to its end 99, that is to say from right to left; in this position, its face 110 is engaged in the face 102, its face 108 nevertheless remaining behind the end 99 of the conduit 97 inside the latter, and the face 114 is connected to the face 106 of so as to define, with the face 111 of the piston 107 and the faces 103 and 105 of the conduit 97, a passage 115 ensuring the continuity of the conduit 87 around the piston 107, in the transition zone 190, between the ends 89 and 95 of this conduit 87; between the intersection zone 190 and the end 95 of connection of the conduit 87 to the groove 66 of the bore 44, this continuity is ensured by means of a non-return valve constituted by a ball 116 that spring 117 biases elastically in a direction going from the
  • the piston 107 is delimited by two faces 119 and 120, cylindrical of revolution around the axis 98, connected together by a face 121, for its part frustoconical of revolution around this axis; the face 119 has a diameter approximately equal to A and joins the face 109 to the face 121, which converges from the face 109 towards the face 108 and ensures a transition between the face 119 and the face 120 which connects this face 121 to the face 108 with a diameter F less than A.
  • the piston 107 and the conduit 97 thus delimit, by the faces 121, 119, 109 of the piston, by the face 101 of the conduit 97 and by the part of the face 104 of the latter possibly released between the face 109 of the piston 107 and the face 108 of the conduit 97, a chamber 122 communicating on the one hand, by the part of the conduit 97 located between the face 108 of the piston 107 and the end 99 of this conduit 97, with the conduit 88 via a calibrated passage 123 defined by the face 120 of the piston 107 between the faces 121 and 108, and on the other hand with the conduit 87, between the end 89 of the latter and the intersection zone 190, by a calibrated passage 124 having a circular section of diameter G less than F, so as to present a passage section smaller than that of passage 123; the passage 124, which is arranged in the body 25 in the nonlimiting example illustrated, opens into the chamber 122 by a zone of the face 104 of the conduit. 97 placed in the immediate vicinity of the
  • the junction between the faces 120 and 121 of the piston 107 thus defines a sealing and abutment seat, in a direction going from the face 109 of the piston 107 towards the face 108 thereof, along the axis 98, for a needle 125 housed inside the chamber 122 and which is fixedly supported by a straight rod 126, of axis 98, projecting from this needle 125 opposite the passage 123, that is to say in one direction going from left to right in FIGS. 2, 4, 6, 8, to present on the outside of the body 25, opposite the needle 125, an end 127 capable of cooperating with the lever 11 in a manner which will described later.
  • a wall of the body 25 defining the end face 101 of the conduit 97 is pierced right through, along the axis 98, with a passage 128 capable of producing, by contact with the rod 126, guiding of the latter in sliding with respect to the body 25 along the axis 98 as well as a seal with respect to this rod;
  • the rod 126 is subdivided, along the axis 98, into two sections 129 and 130 of which the first, defining the end 127 and crossing the passage 128, has a peripheral face that outer cylindrical of revolution around the axis 98 with a diameter H greater than the diameter F of the calibrated passage 123, the passage 128 having an inner peripheral face also cylindrical of revolution around the axis 98 with an approximately equal diameter at H, and the second of which, joining the first to the needle 125, has a cylindrical outer peripheral face of revolution around the axis 98 with a diameter less than H and for example close to A.
  • a coil spring 131 disposed inside the chamber 122 around the rod 126 of the needle 125 and compressed between the face 101 of the end of the conduit 97 and a flange of the needle 125 elastically pushes the latter in abutment against its sealing seat defined by the junction between the faces 120 and 121 of the piston 107, and consequently also pushes the latter by pressing by its face 113 against the face 105 of the duct 97, which corresponds to the position illustrated in FIG. 2 .
  • the end 127 of the rod 126 is linked to the control lever 111 by means 132, arranged in a position diametrically opposite to that of the axis 71 relative to the axis 72, and which provide a single-acting connection translating a tilting of the control lever 11 to the right, with sliding of the drawer 67 to the left if we refer to the drawings, by detachment of the needle 125 relative to its sealing seat while a movement of the control lever 11 and the drawer 67 in opposite directions, and the maintenance of the lever 11 and of the drawer 67 in the initial state illustrated in FIG. 2, result in free support of the needle 125 against its sealing seat, as well as free mutual support of the faces 105 and 113.
  • the means 132 are constituted, in the example illustrated, by a slide 133 pivotally mounted on the lever 11 around an axis 134 parallel to the axes 72 and 71 and symmetrical of the latter relative to the axis 72, this slide 133 also being mounted to slide, along the axis 98, on the section 129 of the rod 126;
  • the axis 134 and the axis 71 are defined, relative to the control lever 11, by means known in themselves allowing their movement relative to this lever in a direction 135 linked to the latter and perpendicular to the axis 72, meanwhile fixed relative to the lever 11 as with respect to the body 12, to allow variations in the distance of these axes 134 and 71 relative to the axis 72 during the inclination of the lever 11.
  • the rod 126 of the latter carries integrally, at its end 127, an enlarged head 136 whose spacing, along the axis 98, relative to the needle 125 is such that, in the initial state illustrated in FIG. 2, it is in contact with the slide 133 while the needle 125 is in sealing contact with its seat of the piston 107 itself in sealing contact by its face 113 with the face 105 of the conduit 97.
  • the lever 11 In the initial state, illustrated in FIGS. 2 and 3, the lever 11 is assumed to be vertical, the slide 67 occupies a medium position in the bore 44, with reference to the axis 45, and the needle 125 is in support of sealing against its seat of the piston 107 itself in leaktight support by its face 113 against the face 105 of the conduit 97.
  • the groove 79 of the drawer 67 ensures communication between the respective ends 46 and 63 of the conduits 24 and 62, which makes it possible to ensure, through the distribution wafer constituted by the distributor 12, the supply of the wafer of next distribution 18 on the one hand via the conduits 24 and 62 and on the other hand via the conduit 29; the groove 81 also places the end 95 of the conduit 87 in communication, that is to say the groove 66, with the groove 65 defining the end of the conduit 64 but any possible return of hydraulic fluid from the conduit 87, that is to say in fact from the jack 10, towards the conduit 15 and the reservoir 5 is prevented by the non-return valve that constitutes the ball 116; such a return by the conduit 88 is also prevented, a passage from the conduit 87 to the conduit 88 by the conduit 97 being prevented by the cooperation of the needle 125 with its sealing seat of the piston 107 and by the cooperation of the face 113 of this the latter with the face 105 of the conduit 97, under the action of the spring 131 and the pressure
  • the rod 126 is pulled, by action of the slide 133 on the head 136, in the direction of a separation of the needle 125 from its sealing seat in the piston 107, which causes this needle to move, along the axis 98, of a value representative of the inclination given to the lever 11 relative to its initial position illustrated in FIG. 2, with compression of the spring 131; the needle 125 therefore separates from the main piston 107 (FIGS.
  • Figures 3, 5, 7, 9 schematically illustrate the connections established in the states of the distributor corresponding respectively to Figures 4, 6, 8.
  • the pressure at the end 89 of the conduit 87 comes to increase excessively --- for example due to the application of a excessive downward force on the fork 8 assumed in the high position or in the intermediate position between its high position and its low position, it appears inside the chamber 122, owing to the fact that the section 129 of the rod 126 offers transversely to the axis 98 a section greater than that of the passages 123 in because of the difference between the diameters H and F, a force acting on the rod 126 and the needle 125 in the direction of a distancing of the latter vis-à-vis its sealing seat on the piston 107; when this force exceeds a predetermined value by a calibration of the spring 131, the needle 125 actually moves away from its seat on the piston 107, allowing a flow controlled via the calibrated passage 123; this results inside the chamber 122 a sudden drop in pressure, in comparison with the pressure continuing to prevail in the chamber 103, with the same effect of displacement of
  • dispenser 12 which comes to be described without departing from the scope of the present invention; in particular, one could replace the lever 11, constituting common manual control means of the first distributor means, constituted in this example by the slide 67, and second distributor means, constituted by the piston 107 - needle 125 assembly, by hydraulic, pneumatic, electrical, mechanical or other control means, possibly separate and shown diagrammatically by arrows 201 and 202 with regard respectively to the drawer 67 and the rod 126 of the needle 125, in FIG.
  • lever 11 constituting common manual control means of the first distributor means, constituted in this example by the slide 67
  • second distributor means constituted by the piston 107 - needle 125 assembly
  • hydraulic, pneumatic, electrical, mechanical or other control means possibly separate and shown diagrammatically by arrows 201 and 202 with regard respectively to the drawer 67 and the rod 126 of the needle 125, in FIG.
  • these means will preferably be single-acting as regards the control of the second distributor means 107 - 105 to authorize a displacement of the needle 125 in the direction of a distance from its seat on the piston 107 in the event of overpressure at the end 89 of the conduit 87 when the device is in the initial state, as said above.
  • FIGS. 10 and 11 two mounting variants of the control means of the first and second dispensing means have been illustrated in FIGS. 10 and 11 respectively.
  • the dispensing means proper as well as their mode of cooperation with different conduits of the dispenser body remain substantially identical to what has been described in connection with the embodiment of FIGS. 2 to 9, and reference will be made to this subject to the description of these figures; in particular we find substantially identical, in Figure 10 under the references 225, 244, 245, 265, 267, 268, 271, 272, 286, 287, 290, 297, 298, 300, 303 to 305, 307 to 309, 312, 313, 316, 322 to 326, 328, 329, 331, 332, 334, 390, and in Figure 11 respectively under the references 425, 444, 445, 465, 467, 468, 471, 472, 486 , 487, 490, 497, 498, 500, 503 to 505, 507 to 509, 512, 513, 516, 522 to 526, 528, 529, 531, 532, 534, 590 the elements which have been described previously under the references 25, 44, 45, 65
  • lever or spreader 211 is articulated, in an identical manner to what has been described with reference to the lever 11, on the one hand on the end 268 of the slide 267, around an axis 271 perpendicular to the axis 245, and on the other hand on the body 225, or more precisely on a part 602 attached in solidarity to this body and forming a functional whole with the latter, about an axis 272 parallel to the axis 271; as was said about the lever 11, means not shown but known to those skilled in the art allow a displacement of the axis 271 relative to the lever 211, in a plane related to this last and including the axis 272 meanwhile fixed relative to the lever 211, so as to allow a variation in spacing of the axis 271 relative to the axis 272 as a function of the inclination of the lever 211 while binding unequivocally at this inclination a position of the slide 267 to slide along its axis 245 inside the bore 244.
  • the lever 211 integrally carries a socket 603 which, on the one hand, carries itself integrally a lever 624 for manual actuation of the lever 211 to pivot about the axis 272 relative to the body 225 and, on the other hand, has a tapped blind hole 604 with an axis 605 parallel to the axis 245 and placed on the other side of it relative to the axis 272, to receive a link (not shown) connecting with any suitable control means, pneumatic, electric, mechanical or other hydraulic, and for example with the rod d '' a double-acting cylinder 606 itself controlled by manual action on a conventional hydraulic distributor 607.
  • any suitable control means pneumatic, electric, mechanical or other hydraulic, and for example with the rod d '' a double-acting cylinder 606 itself controlled by manual action on a conventional hydraulic distributor 607.
  • the lever 211 carries integrally a pin 608 having an outer periphery 609 of cylindrical revolution about this axis 334.
  • This pin 608 is engaged in an eyelet 6 of a piece 611 that the needle rod 326 carries integrally, forming a functional whole with it, outside the body 225; to receive pin 608, the eyecup 610 has an inner periphery 612 cylindrical of revolution about an axis 613 linked to the rod 326 and perpendicular to the axis 298, with a diameter substantially greater than that of the outer periphery 609 of the journal 608, so as to reserve any share a clearance 614 between the inner periphery 612 of the eyelet 610 and the outer periphery 609 of the journal 608.
  • these means 600 consist of a screw 615 which can be screwed more or less in a complementary tapped bore 616 arranged in the part 611, along the axis 298, in a position diametrically opposite to the stop 601; this bore 616 opens on the one hand inside the eyelet 610, in which the screw 615 has opposite the stop 601 an end defining the stop head 336, and on the other hand to the opposite, outside of part 611, where the screw 615 has a slot 617 for receiving the blade of a screwdriver, and is provided with a nut 618 for locking against part 611.
  • the possibility of adjusting the position of the stop head 336 along the axis 298 relative to the needle 325 offers a possibility of adjustment, by the user, of the value of the inclination of the lever 211 for which one begins to cause the distance between the needle 325 and its sealing seat on the piston 312 when, by action on the lever 624 or on the distributor 607, there is a desire to open the conduit 287 towards the equivalent (not shown) of the conduit 88 of the embodiment illustrated in FIGS. 2 to 9, to voluntarily cause the load to descend if we assume the distributor illustrated in FIG. 10 mounted in the same way as the distributor 12 illustrated in FIGS. 2 to 9, on a forklift truck of the type illustrated in Figure 1.
  • This possibility of adjusting the position of the stop head 336 relative to the needle 325 also makes it possible to adjust the maximum possible flow rate of the return circuit, that is to say from the conduit 287 to the equivalent of the conduit 88 via the conduit 297, and with this maximum flow the maximum speed of descent of the fork for a determined maximum possible inclination of the lever 211 in the direction of opening of this return circuit; indeed, the more the movement of separation of the needle 325 relative to its sealing seat on the piston begins for a high value of the inclination of the lever 2 11, the more the possible stroke of the needle until the lever 211 has reached this maximum tilt is low.
  • a limit value for the penetration of the screw 615 inside the eyelet 610, as well as a minimum limit of difference in diameter between the inner periphery 612 of the eyelet 610 and the outer periphery 609 of the journal 608 are nevertheless fixed, easily determinable by a person skilled in the art, so that when the lever 624 and the jack 606 occupy a position corresponding, for the lever 211, to the closed position of the forward circuit and of the return circuit which has been described , with regard to the lever 11, with reference to FIGS. 2 and 3, there remains, as illustrated in FIG.
  • the lever 211 or 411 and the part 602 or 802 for mounting this lever on the distributor body 225 or 425 will be produced, so that that they are interchangeable, to allow the mounting of levers 211 or 411 having different lever arms between on the one hand their articulation on the body, and on the other hand, respectively, their articulation on the first distributor means 267 or 467 and their articulation on the second distributor means 307-325 or 507-525.

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Abstract

La présente invention concerne un distributeur hydraulique haute pression à clapet de décharge piloté mécaniquement. Dans un distributeur (12) destiné à alimenter un vérin à simple effet, on établit un circuit aller de fluide hydraulique d'une source vers le vérin par des moyens distributeurs traditionnels tels qu'un tiroir (67), lorsque l'on désire faire fonctionner le vérin activement; lorsqu'on désire faire fonctionner le vérin passivement, on établit un circuit-retour vers un réservoir au moyen d'un clapet de décharge (107, 125) commandé mécaniquement (126, 127, 133, 11), placé dans un conduit (97) de retour reliant les conduits (7, 88) de sortie du distributeur (12) respectivement vers le vérin et vers le réservoir; un clapet antiretour (116) interrompt alors la communication du conduit (87) de sortie vers le vérin avec les premiers moyens distributeurs (67). Application à l'amélioration de la sécurité sur les machines mettant en oeuvre des vérins à simple effet, et notammet sur des machines mobiles dans lesquelles l'utilisation de tels vérins permet de réaliser des économies d'énergie.The present invention relates to a high pressure hydraulic distributor with a mechanically controlled relief valve. In a distributor (12) intended to supply a single-acting cylinder, a one-way circuit of hydraulic fluid is established from a source to the cylinder by traditional distributor means such as a drawer (67), when it is desired to make operate the cylinder actively; when it is desired to operate the cylinder passively, a return circuit is established towards a reservoir by means of a discharge valve (107, 125) mechanically controlled (126, 127, 133, 11), placed in a conduit (97 ) back connecting the outlet ducts (7, 88) of the distributor (12) respectively to the jack and to the tank; a non-return valve (116) then interrupts the communication of the outlet conduit (87) to the jack with the first distributor means (67). Application to improving safety on machines using single-acting cylinders, and in particular on mobile machines in which the use of such cylinders allows energy savings.

Description

La présente invention concerne un distributeur hydraulique haute pression.The present invention relates to a high pressure hydraulic distributor.

Plus précisément, elle concerne un distributeur hydraulique du type comportant :

  • - un corps comportant lui-même un conduit d'entrée présentant des moyens de raccordement à une source de fluide hydraulique sous pression, un premier conduit de sortie présentant des moyens de raccordement à des moyens utilisateurs d'un tel fluide, un second conduit de sortie présentant des moyens de raccordement à un réservoir de fluide,
  • - des premiers moyens distributeurs intercalés entre le conduit d'entrée et le premier conduit de sortie à l'intérieur du corps pour, à volonté, établir un circuit aller de fluide du conduit d'entrée vers le premier conduit de sortie ou fermer ce circuit,
  • - des seconds moyens distributeurs, intercalés entre le premier conduit de sortie et le second conduit de sortie à l'intérieur du corps pour, à volonté, établir un circuit retour de fluide du premier conduit de sortie vers le second conduit de sortie ou fermer ce circuit,
  • - des moyens de commande des premier et second moyens distributeurs pour, à volonté, établir l'un desdits circuits en fermant l'autre ou fermer ces deux circuits simultanément,

et s'intéresse plus particulièrement à de tels distributeurs lorsqu'ils sont destinés à des applications en "haute pression", c'est-à-dire par exemple lorsque les moyens utilisateurs sont constitués par des vérins hydrauliques remplissant des fonctions de manutention de charges ou de déplacement d'organes,sur des machines mobiles de manutention mécanique ou sur des machines agricoles.More specifically, it relates to a hydraulic distributor of the type comprising:
  • a body itself comprising an inlet duct having means for connection to a source of pressurized hydraulic fluid, a first outlet duct having means for connecting to means for using such a fluid, a second duct for outlet having means for connection to a fluid reservoir,
  • - first distributor means interposed between the inlet duct and the first outlet duct inside the body for, at will, establishing a flow circuit of fluid from the inlet duct to the first outlet duct or closing this circuit ,
  • - second distributor means, interposed between the first outlet conduit and the second outlet conduit inside the body for, at will, establishing a fluid return circuit from the first outlet conduit to the second outlet conduit or closing this circuit,
  • means for controlling the first and second distributor means for, at will, establishing one of said circuits by closing the other or closing these two circuits simultaneously,

and is more particularly interested in such distributors when they are intended for “high pressure” applications, that is to say for example when the user means are constituted by hydraulic cylinders fulfilling the functions of handling of loads or movement of organs, on mobile mechanical handling machines or on agricultural machines.

Les distributeurs de ce type, associés à des vérins simple effet, sont alors particulièrement appréciés dans la mesure où ils permettent de limiter les sollicitations de la source de fluide hydraulique sous pression aux fonctions pour lesquelles les vérins sont actifs, ce qui correspond à l'établissement du circuit aller ; pour les fonctions pour lesquelles le vérin est passif, ce qui correspond à l'établissement du circuit retour, par contre, la source de fluide hydraulique n'est pas sollicitée, ce qui revêt une importance particulière dans le cas de machines mobiles mues électriquement et alimentées à partir d'une batterie d'accumulateursalimentant notamment un moteur électrique d'entraînement d'une pompe constituant la source de fluide hydraulique, dans la mesure où cette batterie s'en trouve épargnée.Distributors of this type, associated with single-acting cylinders, are then particularly appreciated insofar as they make it possible to limit the stresses of the source of hydraulic fluid under pressure to the functions for which the cylinders are active, which corresponds to the establishment of the outward circuit; for the functions for which the jack is passive, which corresponds to the establishment of the return circuit, on the other hand, the source of hydraulic fluid is not stressed, which is of particular importance in the case of mobile machines driven electrically and supplied from a storage battery supplying in particular an electric motor driving a pump constituting the source of hydraulic fluid, insofar as this battery is spared.

Toutefois, la conception pratique des distri- buteursde ce type se révèle délicate dès lors que, notamment dans un souci de sécurité, on désire que les vérinssimple effet commandés par leur intermédiaire présentent des états stables autres que leur état de fin de course passive ; en effet, dès lors que les vérins se trouvent dans un état autre que cet état, toute fuite notamment à l'intérieur du distributeur constitue un obstacle à cette stabilité. 1 However, the practical design of distributors of this type proves to be difficult when, in particular for the sake of safety, it is desired that the simple effect jacks controlled by them have stable states other than their passive limit switch state; in fact, as soon as the jacks are in a state other than this state, any leakage in particular inside the distributor constitutes an obstacle to this stability. 1

Un but de la présente invention est précisément de proposer une nouvelle conception de distributeur du type précité permettant de stabiliser les moyens utilisateursde fluide hydraulique, tels qu'un vérin simple effet, commandéspar l'intermédiaire de ce distributeur dans toute position, tout en conservant l'avantage particulièrement intéressant de l'absence de sollicitation de la source de fluide hydraulique lorsque les moyens utilisateurssont passifs.An object of the present invention is precisely to propose a new dispenser design of the aforementioned type making it possible to stabilize the hydraulic fluid user means, such as a single-acting cylinder, controlled by means of this distributor in any position, while retaining the particularly advantageous advantage of the absence of stress on the source of hydraulic fluid when the user means are passive.

La présente invention a également pour but d'autoriser un contrôle de progressivité du fonctionnement des moyens utilisateursde fluide hydraulique, même lorsque ces derniers sont passifs.The present invention also aims to authorize a progressive control of the operation of the user means of hydraulic fluid, even when the latter are passive.

A cet effet, le distributeur hydraulique selon l'invention, du type précité, se caractérise en ce que les seconds moyens distributeurscomportent :

  • - un conduit de retour aménagé dans le corps suivant une direction déterminée, lequel conduit de retour, d'une part, débouche dans le second conduit de sortie et, d'autre part, rencontre le premier conduit de sortie en une zone d'intersection située entre les moyens de raccordement à des moyens utilisateurs et les premiers moyens distributeurs, et présente une extrémité fermée à l'opposé du second conduit de sortie par rapport à cette zone d'intersection,
  • - un clapet anti-retour intercalé dans le premier conduit de sortie entre cette zone d'intersection et les premiers moyens distributeurs, ce clapet étant sollicité élastiquement à la fermeture dans un sens allant de ladite zone d'intersection vers les premiers moyens distributeurs,
  • - un piston monté coulissant suivant ladite direction dans le conduit de retour, dans ladite zone d'intersection et de part et d'autre de celle-ci, ce piston présentant des zones d'extrémité respectivement entre cette zone et le second conduit de sortie et entre cette zone et ladite extrémité du conduit de retour, la zone d'extrémité située entre la zone d'intersection et le second conduit de sortie présentant,transversalement à ladite direction, une section inférieure à celle de la zone d'extrémité située entre la zone d'intersection et ladite extrémité du conduit de retour,
  • - des moyens de butée aménagés complémentairement sur le piston et dans le conduit de retour, entre ladite zone d'intersection et le second conduit de sortie, le piston présentant entre les moyens de butée correspondants et son extrémité située entre la zone d'intersection et ladite extrémité du conduit de retour une longueur inférieure à celle que le conduit de retour présente entre son extrémité et les moyens de butée correspondants,ces moyens de butée définissant conjointement une butée étanche du piston par rapport au conduit de retour dans un sens allant de ladite extrémité de ce dernier vers le second conduit de sortie,
  • - des moyens de contact coulissant étanche entre le piston et le conduit de retour entre ladite zone d'intersection et ladite extrémité du conduit de retour,
  • - un passage formant partie intégrante du premier conduit de sortie, délimité conjointement par le piston et le conduit de retour dans ladite zone d'intersection, entre lesdits moyens de butée et lesdits moyens de contact coulissant étanche,
  • - une chambre délimitée conjointement par le piston et le conduit de retour, entre ladite extrémité de celui-ci et lesdits moyens de contact coulissant étanche,
  • - un premier passage calibré débouchant d'une part dans le premier conduit de sortie, entre .ladite zone d'intersection et lesdits moyens de raccordement à des moyens utilisateurs, et d'autre part dans ladite chambre,
  • - un second passage calibré, aménagé dans le piston suivant ladite direction et débouchant d'une part dans ladite chambre et d'autre part dans la zone d'extrémité du piston située entre ladite zone d'intersection et le second conduit de sortie, ce second passage calibré présentant une section de passage supérieure à celle du premier passage calibré,
  • - un pointeau disposé dans ladite chambre en regard du second passage calibré suivant ladite direction,
  • - un siège d'étanchéité pour le pointeau, aménagé dans le piston autour du second passage calibré et constituant une butée pour le pointeau, par rapport au piston, dans un sens allant de ladite chambre vers le second conduit de sortie suivant ladite direction,
  • - des moyens de sollicitation élastique du pointeau vers ledit siège d'étanchéité,
  • - une tige de pointeau solidaire de ce dernier,
  • - les moyens de commande traduisant une commande dans le sens de l'établissement du circuit-retour par un mouvement du pointeau dans le sens d'un éloignement par rapport au siège d'étanchéité, et une commande dans le sens de la fermeture des deux circuits ou dans le sens de l'établissement du circuit-aller par un libre appui du pointeau sur le siège d'étanchéité sous l'action des moyens de sollicitation élastique.
To this end, the hydraulic distributor according to the invention, of the aforementioned type, is characterized in that the second distributor means include:
  • - a return duct arranged in the body in a determined direction, which return duct, on the one hand, opens into the second outlet duct and, on the other hand, meets the first outlet duct in an intersection zone located between the means of connection to user means and the first dispensing means, and has a closed end opposite the second outlet conduit with respect to this intersection zone,
  • a non-return valve interposed in the first outlet conduit between this zone of intersection and the first distributor means, this valve being elastically urged upon closing in a direction going from said zone of intersection to the first distributor means,
  • - A piston mounted sliding in said direction in the return duct, in said intersection zone and on either side of it, this piston having end zones respectively between this zone and the second outlet conduit and between this zone and said end of the return conduit, the end zone located between the intersection zone and the second outlet conduit having, transversely in said direction, a section smaller than that of the end zone located between the intersection zone and said end of the return duct,
  • abutment means arranged additionally on the piston and in the return conduit, between said intersection zone and the second outlet conduit, the piston having between the corresponding abutment means and its end situated between the intersection zone and said end of the return duct a length less than that which the return duct has between its end and the corresponding stop means, these stop means jointly defining a sealed stop of the piston with respect to the return duct in a direction going from said end of the latter towards the second outlet conduit,
  • - sealed sliding contact means between the piston and the return duct between said intersection zone and said end of the return duct,
  • a passage forming an integral part of the first outlet conduit, delimited jointly by the piston and the return conduit in said intersection zone, between said abutment means and said sealed sliding contact means,
  • - a chamber delimited jointly by the piston and the return duct, between said end of the latter and said sealed sliding contact means,
  • a first calibrated passage opening on the one hand into the first outlet conduit, between. said intersection zone and said means of connection to user means, and on the other hand into said chamber,
  • a second calibrated passage, arranged in the piston in said direction and opening on the one hand into said chamber and on the other hand into the end region of the piston situated between said intersection zone and the second outlet conduit, this second calibrated passage having a passage section greater than that of the first calibrated passage,
  • - a needle arranged in said chamber opposite the second passage calibrated in said direction,
  • a sealing seat for the needle, arranged in the piston around the second calibrated passage and constituting a stop for the needle, with respect to the piston, in a direction going from said chamber to the second outlet conduit in said direction,
  • means of elastic biasing of the needle towards said sealing seat,
  • - a needle stem integral with the latter,
  • the control means translating a command in the direction of establishing the return circuit by a movement of the needle in the direction of a distance from the sealing seat, and a control in the direction of closing of the two circuits or in the direction of establishing the forward circuit by free pressing of the needle on the sealing seat under the action of the elastic biasing means.

L'ensemble formé, à l'intérieur du conduit de retour, par le piston et le pointeau associé constitue un clapet piloté mécaniquement, permettant d'une part, en coopération avec le clapet anti-retour intercalé dans le premier conduit de sortie, d'établir une étanchéité positive dès lors que les moyens de commande commune des premier et second moyens distributeurs occupent leur position de fermeture simultanée du circuit aller et du circuit retour, ce qui permet en pratique de faire de tout état des moyens utilisateurs de fluide hydraulique sous pression un état stable en s'opposant à toute fuite vers le second conduit de sortie et vers le réservoir de fluide hydraulique, et d'autre part, dès lors que les moyens de commande occupent une position de fermeture du circuit aller et d'ouverture du circuit retour, d'établir un débit commandé du fluide dans ce circuit retour et par conséquent de donner au fonctionnement des moyens utilisateurs à l'état passif toute la progressivité désirée, comme il apparaîtra plus loin.The assembly formed, inside the return duct, by the piston and the associated needle constitutes a mechanically controlled valve, allowing on the one hand, in cooperation with the non-return valve inserted in the first outlet duct, d '' establish a positive seal as soon as the common control means of the first and second distributor means occupy their position of simultaneous closing of the outward and return circuits, which in practice makes it possible to make any condition of the means using hydraulic fluid under presses a stable state by opposing any leak to the second outlet conduit and to the hydraulic fluid reservoir, and on the other hand, as soon as the control means occupy a closed position of the forward and open circuit of the return circuit, to establish a controlled flow of the fluid in this return circuit and consequently to give the operation of the user means in the passive state all the progressiveness desired, comm e it will appear later.

Avantageusement, selon une autre caractéristique du distributeur selon l'invention, le corps présente suivant ladite direction un orifice de passage de la tige de pointeau, débouchant d'une part vers l'extérieur du corps et d'autre part dans ladite chambre, et la tige comporte, à la traversée de cet orifice, un tronçon présentant transversalement à ladite direction une section supérieure à la section de passage du second passage calibré.Advantageously, according to another characteristic of the dispenser according to the invention, the body has in said direction an orifice for the passage of the needle rod, opening on the one hand towards the outside of the body and on the other hand in said chamber, and the rod comprises, at the crossing of this orifice, a section having, transverse to said direction, a section greater than the passage section of the second calibrated passage.

Ainsi, comme il apparaîtra plus loin, toute augmentation inadmissible de la pression du fluide dans les moyens utilisateurs alors que le circuit retour est fermé peut provoquer l'ouverture de ce circuit, ce qui créée une sécurité à l'encontre des surcharges.Thus, as will appear below, any inadmissible increase in the pressure of the fluid in the user means while the return circuit is closed can cause the opening of this circuit, which creates security against overloads.

Les seconds moyens distributeurs étant ainsi constitués, les premiers moyens distributeurs peuvent être quant à eux réalisés, de façon traditionnelle, sous la forme d'un tiroir distributeur monté coulissant dans le corps et coopérant avec des chambres et des passages appropriés, aménagés dans celui-ci d'une façon aisément réalisable par un homme du métier.The second dispensing means thus being constituted, the first dispensing means can, for their part, be produced, in the traditional way, in the form of a dispensing drawer mounted to slide in the body and cooperating with suitable chambers and passages, arranged therein. this in a manner easily achievable by a person skilled in the art.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description ci-dessous, relative à un mode de mise en oeuvre non limitatif, ainsi que des dessins annexés qui font partie intégrante de cette description.

  • - La figure 1 montre, à titre d'exemple de machine mettant en oeuvre la présente invention de façon particulièrement avantageuse, un chariot élévateur à fourche, à propulsion électrique , dont on a seulement schématisé les éléments indispensables à la compréhension de la description qui va suivre.
  • - Les figures 2 et 3 montrent respectivement une coupe d'un distributeur selon l'invention et un schéma d'intégration de ce distributeur au circuit hydraulique du chariot illustré à la figure 1, le distributeur étant en position de fermeture du circuit aller et du circuit retour.
  • - Les figures 4 et 5 correspondent respectivement aux figures 2 et 3 et montrent le distributeur dans un état intermédiaire de l'ouverture du circuit retour. - les figures 6 et 7 correspondent respectivement aux figures 2 et 3 et montrent le distributeur dans un état final d'ouverture du circuit retour.
  • - Les figures 8 et 9 correspondent respectivement aux figures 2 et 3 et montrent le distributeur dans un état d'ouverture du circuit aller.
  • - La figure 10 montre, en une vue analogue à celle de la figure 2 mais partielle, une variante de montage des moyens de commande des premier et second moyens distributeurs.
  • - La figure 11 montre, en une vue analogue à celle de la figure 10, une autre variante de montage de ces moyens de commande.
Other characteristics and advantages of the invention will emerge from the description below, relating to a non-limiting mode of implementation, as well as from the appended drawings which form an integral part of this description.
  • - Figure 1 shows, by way of example of a machine implementing the present invention in a particularly advantageous manner, a forklift, electrically powered, of which only the elements essential for understanding the description which have been shown to follow.
  • - Figures 2 and 3 respectively show a section of a distributor according to the invention and a diagram of integration of this distributor in the hydraulic circuit of the carriage illustrated in Figure 1, the distributor being in the closed position of the outward circuit and the return circuit.
  • - Figures 4 and 5 correspond respectively to Figures 2 and 3 and show the distributor in an intermediate state of the opening of the return circuit. - Figures 6 and 7 correspond respectively to Figures 2 and 3 and show the distributor in a final state of opening of the return circuit.
  • - Figures 8 and 9 correspond respectively to Figures 2 and 3 and show the distributor in an open circuit opening state.
  • - Figure 10 shows, in a view similar to that of Figure 2 but partial, a mounting variant of the control means of the first and second distributor means.
  • - Figure 11 shows, in a view similar to that of Figure 10, another variant of mounting of these control means.

A la figure 1, on a schématisé un chariot élévateur à fourche 1 à propulsion électrique , alimenté en électricité par une batterie d'accumulateur 2 ; cette batterie d'accumulateurs 2 alimente également un moteur électrique 3 d'entraînement d'une pompe 4 dont la fonction est de pomper du fluide hydraulique dans un réservoir 5 pour alimenter en un tel fluide un certain nombre de vérins, et par exemple un vérin à double effet non représenté destiné à provoquer à volonté un mouvement de basculement 6 d'un mât 7 portant la fourche 8, autour d'un axe horizontal 9 lié au chariot 1, et un vérin à simple effet 10 destiné à agir positivement sur la fourche 8 dans le sens d'une montée le long du mât 7, et à laisser redescendre passivement la fourche 8 le long du mât 7, à la volonté d'un opérateur exprimée par action sur un levier de commande 11 d'un distributeur selon l'invention 12, qui va être décrit à présent en référence aux figures 2 à 9 et présente à cet effet des moyens de raccordement avec une conduite 13 de liaison avec la pompe 4, pour recevoir de cette dernière du fluide hydraulique sous pression lorsqu'elle est en service, avec une première conduite de sortie 14, assurant la liaison de ce distributeur avec la chambre (non représentée) du vérin pour introduire du fluide hydraulique dans celle-ci et rendre le vérin actif, et avec une deuxième conduite de sortie 15, reliant le distributeur 12 au réservoir 5 pour assurer, conjointement avec la conduite 14, le retour de fluide vers ce réservoir 5 lorsque le vérin 10 fonctionne à l'état passif.In Figure 1, there is shown schematically a forklift truck 1 with electric propulsion, supplied with electricity by a storage battery 2; this storage battery 2 also powers an electric motor 3 driving a pump 4 whose function is to pump hydraulic fluid into a reservoir 5 to supply such a fluid to a certain number of jacks, and for example a jack double effect not shown intended to cause at will a tilting movement 6 of a mast 7 carrying the fork 8, around a horizontal axis 9 linked to the carriage 1, and a single-acting cylinder 10 intended to act positively on the fork 8 in the direction of ascent along the mast 7, and passively lowering the fork 8 along the mast 7, at the will of an operator expressed by action on a control lever 11 of a distributor according to the invention 12, which will now be described with reference to FIGS. 2 to 9 and for this purpose has connection means with a pipe 13 for connection with the pump 4, for receiving from the latter hydraulic fluid under pressure when she is on duty, with a first outlet pipe 14, ensuring the connection of this distributor with the chamber (not shown) of the jack to introduce hydraulic fluid therein and render the active jack, and with a second outlet pipe 15, connecting the distributor 12 to the tank 5 to ensure, together with the pipe 14, the return of fluid to this tank 5 when the jack 10 operates in the passive state.

Aux figures 3, 5, 7, 9, on a représenté schématiquement le distributeur 12 intégré en tant que première tranche de distribution dans un banc de distri- buteursalimenté en parallèle.In FIGS. 3, 5, 7, 9, there is shown diagrammatically the distributor 12 integrated as a first distribution section in a bank of distributors fed in parallel.

On retrouve sur ces figures les conduites 13, 14, 15, ainsi que la pompe 4, le réservoir 5 et le vérin à simple effet 10.We find in these figures the lines 13, 14, 15, as well as the pump 4, the reservoir 5 and the single-acting cylinder 10.

Le banc de distributeurs,désigné par la référence générale 16, comporte un bloc d'entrée 17, auquel est juxtaposée directement la première tranche de distribution définie par le distributeur 12, auquel est juxtaposée à son tour une deuxième tranche de distribution constituée par un distributeur de type traditionnel 18 destiné par exemple à l'alimentation du vérin à double effet (non représenté) mettant en oeuvre le basculement 6 du mât 7, à la tranche 18 étant juxtaposé un bloc terminal 19 ; naturellement, le distributeur constituant la deuxième tranche 18 pourrait être différent de celui qui a été illustré, et un nombre quelconque de tranches de distribution pourrait être intercalé à la place de la deuxième tranche 18 entre la première tranche 12 et le bloc d'extrémité 19 ; ce dernier pourrait d'ailleurs être juxtaposé directement à la première tranche 12.The distributor bench, designated by the general reference 16, comprises an input block 17, to which is directly juxtaposed the first distribution section defined by the distributor 12, to which is in turn juxtaposed a second distribution section constituted by a distributor of the traditional type 18 intended for example for supplying the double-acting cylinder (not shown) implementing the tilting 6 of the mast 7, with the edge 18 being juxtaposed a terminal block 19; naturally, the distributor constituting the second section 18 could be different from that which has been illustrated, and any number of distribution sections could be inserted in place of the second section 18 between the first section 12 and the end block 19 ; the latter could also be juxtaposed directly to the first tranche 12.

Le bloc d'entrée 17 définit une première conduite 20 d'alimentation en fluide hydraulique, laquelle présente une première extrémité 21 présentant des moyens de raccordement à la conduite 13 et une deuxième extrémité 22 présentant des moyens de raccordement avec une première extrémité 23 d'un conduit 24 du corps 25 du distributeur 12 ; entre les extrémités 21 et 22 du conduit de fluide 20 dérive de ce dernier, à l'intérieur du bloc d'entrée 17, un deuxième conduit d'alimentation en fluide 26, présentant par ailleurs une extrémité 27 munie de moyens de raccordement à une extrémité 28 d'un conduit 29 aménagé dans le corps 25 du distributeur 12, et d'autre part un conduit 30 de retour vers le réservoir 15, lequel conduit 30 comporte à l'intérieur du bloc d'entrée 17 un limiteur de pression 31 et présente une extrémité 32 munie de moyens de raccordement à une extrémité 33 d'un conduit 34 du corps 25 du distributeur 12 ; de façon connue en soi, les conduits 24, 29, 34 se raccordent, par leurs extrémités respectives 23, 28, 33, aux extrémités 22, 27, 32 des conduits 20, 26, 30 du bloc d'entrée 17 du fait d'une simple juxtaposition du corps 25 du distributeur 12 au bloc 17 lors du montage, les moyens de raccordement étant constitués par les moyens d'assemblage et du corps 12 et du bloc 17 et par les joints d'étanchéité autour des différents conduits devant être raccordés.The inlet block 17 defines a first hydraulic fluid supply line 20, which has a first end 21 having means for connection to the pipe 13 and a second end 22 having means for connection with a first end 23 of a pipe 24 of the body 25 of the distributor 12; between the ends 21 and 22 of the fluid conduit 20 derives from the latter, inside the inlet block 17, a second fluid supply conduit 26, moreover having an end 27 provided with means for connection to a end 28 of a conduit 29 arranged in the body 25 of the distributor 12, and on the other hand a conduit 30 returning to the reservoir 15, which conduit 30 includes inside the inlet block 17 a pressure relief valve 31 and has an end 32 provided with connection means at one end 33 of a conduit 34 of the body 25 of the distributor 12; in a manner known per se, the conduits 24, 29, 34 are connected, by their respective ends 23, 28, 33, to the ends 22, 27, 32 of the conduits 20, 26, 30 of the input block 17 due to a simple juxtaposition of the body 25 of the distributor 12 to the block 17 during assembly, the connection means being constituted by the assembly means and of the body 12 and of the block 17 and by the seals around the various conduits to be connected .

Le conduit 29 traverse le corps 25 du distributeur 12 de part en part, pour présenter une deuxième extrémité 35 munie de moyens de raccordement à une extrémité 36 d'un conduit analogue 37 d'un corps 195 du distributeur constituant la tranche 18, ce conduit 37 se poursuit à travers ce corps de distributeur jusqu'à une extrémité 38 munie de moyens de raccordement à une extrémité 39 d'un conduit 40 aménagé dans le bloc d'extrémité 19, dans lequel ce conduit 40 présente une extrémité fermée 41.The conduit 29 passes through the body 25 of the distributor 12 right through, to present a second end 35 provided with connection means at one end 36 of a similar conduit 37 of a body 195 of the distributor constituting the wafer 18, this conduit 37 continues through this distributor body up to one end 38 provided with means of connection at one end 39 of a conduit 40 arranged in the end block 19, in which this conduit 40 has a closed end 41.

Entre les extrémités 28 et 35 du conduit 29 dérive de celui-ci, à l'intérieur du corps 25 du distributeur 12, un conduit 42 débouchant, par une extrémité 43, dans un alésage 44 traversant le corps 25 de part en part, suivant un axe rectiligne 45 perpendiculaire à la direction suivant laquelle le conduit 29 traverse ce dernier.Between the ends 28 and 35 of the conduit 29 derives from the latter, inside the body 25 of the distributor 12, a conduit 42 opening, through one end 43, into a bore 44 passing through the body 25 right through, according a rectilinear axis 45 perpendicular to the direction in which the conduit 29 passes through the latter.

Le conduit 24 présente quant à lui une deuxième extrémité 46 par laquelle il débouche également dans cet alésage 44, sous forme d'une gorge annulaire.The conduit 24 has a second end 46 through which it also opens into this bore 44, in the form of an annular groove.

Le conduit 34 traverse quant à lui le corps 25 de part en part, comme le conduit 29, pour présenter une deuxième extrémité 47 munie de moyens de raccordement à une première extrémité 48 d'un conduit 49 du corps 195 du distributeur constituant la deuxième tranche 18, ce conduit 49 se poursuivant à travers ce corps 195 jusqu'à une deuxième extrémité 50 à laquelle il présente des moyens de raccordement avec une première extrémité 51 d'un conduit 52 aménagé dans le bloc d'extrémité 19, ce conduit 52 débouchant par ailleurs hors de ce bloc 19 par une deuxième extrémité 53 munie de moyens de raccordement à une première extrémité 54 d'un conduit 55 présentant une deuxième extrémité 56 qu'un tiroir 57 du distributeur constituant la deuxième tranche 18 permet de relier à une extrémité 58 d'un autre conduit 59 du corps de ce distributeur 18, lequel conduit 59 présente une autre extrémité 60 munie de moyens de raccordement à une première extrémité 61 d'un conduit 62 du corps 25 du distributeur 12 ; ce conduit 62 présente par ailleurs une deuxième extrémité 63 par laquelle il débouche dans l'alésage 44, sous forme d'une gorge annulaire.The conduit 34 passes through the body 25 right through, like the conduit 29, to present a second end 47 provided with connection means at a first end 48 of a conduit 49 of the body 195 of the distributor constituting the second section 18, this conduit 49 continuing through this body 195 to a second end 50 to which it has connection means with a first end 51 of a conduit 52 arranged in the end block 19, this conduit 52 opening out also outside this block 19 by a second end 53 provided with means of connection at a first end 54 of a conduit 55 having a second end 56 which a drawer 57 of the distributor constituting the second section 18 makes it possible to connect at one end 58 from another conduit 59 of the body of this distributor 18, which conduit 59 has another end 60 provided with connection means at a first end 61 of a conduit 62 of the body 25 of the distributor 12; this conduit 62 also has a second end 63 through which it opens into the bore 44, in the form of an annular groove.

Enfin, du conduit 34 dérive, à l'intérieur du corps 25, un conduit 64 débouchant par une extrémité 65, en forme de gorge annulaire, dans l'alésage 44.Finally, from the duct 34 derives, inside the body 25, a duct 64 opening through one end 65, in the form of an annular groove, in the bore 44.

Si l'on se réfère à l'axe 45 de ce dernier, le conduit 34, la gorge 63, de révolution autour de cet axe 45, la gorge 46, de révolution autour de ce même axe, l'extrémité 43 du conduit 42, une gorge 66 annulaire de révolution autour de l'axe 45 et qui sera décrite plus loin, et la gorge 65 également annulaire de révolution autour de l'axe 45 se succèdent dans cet ordre, de la gauche vers la droite si l'on se réfère aux figures 2, 4, 6, 8 ; ces conduits ou extrémités de conduits se présentent sous la forme d'élargissements, transversaux par rapport à l'axe 45, de l'alésage 44 par ailleurs cylindrique de révolution autour de cet axe 45 avec un diamètre constant D, pour définir de part et d'autre du débouché de chaque conduit ou extrémité de conduit des rétrécissements, avec lesquels un tiroir 67, monté à coulissement suivant l'axe 45 dans l'alésage 44, permet d'établir des liaisons étanches.If one refers to the axis 45 of the latter, the conduit 34, the groove 63, of revolution around this axis 45, the groove 46, of revolution around this same axis, the end 43 of the conduit 42 , an annular groove 66 of revolution around the axis 45 and which will be described later, and the groove 65 also annular of revolution around the axis 45 follow one another in this order, from left to right if one refers to Figures 2, 4, 6, 8; these conduits or ends of conduits are in the form of widenings, transverse with respect to the axis 45, of the bore 44, moreover cylindrical of revolution around this axis 45 with a constant diameter D, to define on the one hand and on the other side of the outlet of each conduit or conduit end of the narrowing, with which a slide 67, mounted to slide along the axis 45 in the bore 44, makes it possible to establish tight connections.

Le tiroir 67 traverse le corps 12 de part en part suivant l'axe 45, via l'alésage 44, et présente respectivement de part et d'autre du corps 12 une extrémité 68 d'articulation sur le levier de commande 11 autour d'un axe 71 perpendiculaire à l'axe 45 et parallèle à un axe 72 d'articulation du levier 11 sur le corps 25, et une extrémité 69 de liaison fonctionnelle avec un ressort de rappel 70.The slide 67 passes through the body 12 right through along the axis 45, via the bore 44, and has respectively on either side of the body 12 an end 68 of articulation on the control lever 11 around an axis 71 perpendicular to the axis 45 and parallel to an axis 72 of articulation of the lever 11 on the body 25, and one end 69 of functional connection with a return spring 70.

Dans l'exemple illustré, où l'extrémité 68 d'articulation sur le levier 11 de même que ce dernier sont situés à droite du corps 12 alors que l'extrémité 69 est située à gauche de celui-ci, le ressort 70 est intercalé entre une face extrême gauche 73 du corps 12 et une coupelle 74 située à gauche de cette face 73 et en butée, vers la gauche, contre une tête 75 que le tiroir 67 présente à son extrémité 69 ; ainsi, si, à partir d'un état initial illustré à la figure 2, on applique au levier 11 un basculement vers la gauche, se traduisant pour le tiroir 67 par un coulissement vers la droite à l'intérieur de l'alésage 44, par rapport au corps 12, le ressort 70 est comprimé, et tend à ramener le levier de commande 11 et le tiroir 67 à l'état initial dès que l'action sur le levier de commande 11 cesse ; dans l'état initial illustré à la figure 2, par ailleurs, la coupelle 74 est en butée, vers la gauche, contre un carter 76 porté de façon solidaire par la face 73 du corps 12 ; un mouvement du tiroir 67 vers la gauche par rapport à l'état initial, correspondant à un basculement du levier 11 vers la droite par rapport à cet état, est néanmoins possible car la coupelle 74 est montée à coulissement sur le tiroir 67 entre la tête 75 de celui-ci, qui constitue pour la coupelle 74 une butée vers la gauche par rapport au tiroir 67, et un épaulement 77 du tiroir 67, lequel épaulement 77 constitue une butée au coulissement de la coupelle 74 vers la droite sur le tiroir 67 ; toutefois, dans le cas d'un tel mouvement du tiroir 67 vers la gauche, le ressort 70 n'applique aucun effet de rappel vers l'état initial : la position limite du levier de commande 11 et du tiroir 67 correspondant à un déplacement de ce dernier vers la droite sont illustrées à la figure 8, alors que les positions correspondant à la limite de coulissement du tiroir 67 vers la gauche sont illustrées aux figures 4 et 6.In the example illustrated, where the end 68 of articulation on the lever 11 as well as the latter are located to the right of the body 12 while the end 69 is located to the left of the latter, the spring 70 is interposed between an extreme left face 73 of the body 12 and a cup 74 located to the left of this face 73 and in abutment, to the left, against a head 75 that the drawer 67 has at its end 69; thus, if, starting from an initial state illustrated in FIG. 2, a lever tilting to the left is applied to the lever 11, resulting for the slide 67 by sliding to the right inside the bore 44, relative to the body 12, the spring 70 is compressed, and tends to return the control lever 11 and the slide 67 to the initial state as soon as the action on the control lever 11 ceases; in the initial state illustrated in FIG. 2, moreover, the cup 74 is in abutment, to the left, against a casing 76 carried integrally by the face 73 of the body 12; a movement of the drawer 67 to the left with respect to the initial state, corresponding to a tilting of the lever 11 to the right with respect to this state, is nevertheless possible because the cup 74 is slidably mounted on the drawer 67 between the head 75 thereof, which constitutes for the cup 74 a stop to the left with respect to the drawer 67, and a shoulder 77 of the drawer 67, which shoulder 77 constitutes a stop sliding the cup 74 to the right on the drawer 67; however, in the case of such a movement of the drawer 67 to the left, the spring 70 does not apply any return effect to the initial state: the limit position of the control lever 11 and of the drawer 67 corresponding to a movement of the latter to the right are illustrated in FIG. 8, while the positions corresponding to the sliding limit of the slide 67 to the left are illustrated in FIGS. 4 and 6.

Entre ses deux extrémités 68 et 69, le tiroir 67 présente la forme d'une tige cylindrique de révolution autour de l'axe 45 et dans laquelle on a creusé des gorges annulaires de révolution autour de cet axe, respectivement 78, 79, 80, 81, se succédant dans cet ordre le long de l'axe 45, de gauche à droite.Between its two ends 68 and 69, the slide 67 has the shape of a cylindrical rod of revolution around the axis 45 and in which annular grooves of revolution have been dug around this axis, respectively 78, 79, 80, 81, following each other in this order along the axis 45, from left to right.

Si l'on se réfère à l'état initial illustré à la figure 2, le tiroir 67 présente ainsi de gauche à droite, de l'épaulement 77 de son extrémité 69 à son extrémité 68 :

  • - une zone 82 cylindrique de révolution autour de l'axe 45 avec un diamètre D correspondant à celui de l'alésage 44 en dehors du débouché, dans celui-ci, des conduits ou extrémités de conduits 34, 63, 46, 43, 66, 65, cette zone 82 étant en contact périphérique étanche avec l'alésage 44 entre le conduit 34 et la face 73 que le tiroir 67 occupe la position initiale illustrée à la figure 2 où les positions limites illustrées aux figures 4, 6, 8 ou l'une quelconques des positions intermédiaires,
  • - la gorge 78, logée en permanence dans le conduit 34 quelle que soit celle de ces positions du tiroir 67 que l'on envisage, la gorge 78 présentant une section en trapèze isocèle lorsqu'elle est vue en coupe par un plan incluant l'axe 45,
  • - une partie 83 présentant le diamètre D et en contact périphérique d'étanchéité avec l'alésage 44 entre le conduit 34 et la gorge 63 quel que soit celui des états précités du tiroir 67 que l'on envisage, cette zone 83 étant également en contact d'étanchéité avec l'alésage 44 entre les gorges 63 et 46 en chevauchant la gorge 63 lorsque le tiroir 67 occupe sa position extrême droite par rapport au corps 12, illustrée à la figure 8, ainsi que dans des positions intermédiaires entre l'état initial et cet état limite ;
  • - la gorge 79, chevauchant les gorges 63 et 46 dans l'état initial illustré à la figure 2, ainsi que lorsque le tiroir 67 occupe sa position extrême gauche illustrée aux figures 4 et 6 et dans les états intermédiaires entre ces deux états alors qu'elle chevauche la gorge 46 et l'extrémité 43 du conduit 42 dans la position extrême droite du tiroir 67 illustré à la figure 8, cette gorge 79 présentant lorsqu'elle est vue en coupe par un plan incluant l'axe 45 la forme d'un trapèze rectangle dont l'angle droit est défini par le raccordement avec la zone 83 ;
  • - une zone 84 cylindrique de révolution autour de l'axe 45 avec un diamètre D, en contact d'étanchéité avec l'alésage 44 entre la gorge 46 et l'extrémité 43 du conduit 42 à l'état initial illustré à la figure 2 alors qu'elle est logée dans la gorge 46 dans la position extrême gauche de la tige 67 illustrée aux figures 4 et 6 et dans l'extrémité 43 du conduit 42 dans la position extrême droite du tiroir 67 illustré à la figure 8 ;
  • - la gorge 80, logée dans l'extrémité 43 du conduit 42 dans l'état initial illustré à la figure 2, chevauchant la gorge 46 et cette extrémité 43 dans la position extrême gauche du tiroir 67 illustré aux figures 4 et 6, et chevauchant cette zone 43 et la gorge 66 dans la position extrême droite du tiroir 67 illustré à la figure 8, cette gorge 80 présentant lorsqu' elle est vue en coupe par un plan incluant l'axe 45 la forme d'un trapèze rectangle dont l'angle droit est défini par le raccordement avec la zone suivante,
  • - une zone 85 cylindrique de révolution autour de l'axe 45 avec le diamètre D, cette zone 85 étant en contact d'étanchéité avec l'alésage 44 entre l'extrémité 43 du conduit 42 et la gorge 66 dans l'état initial illustré à la figure 2 ainsi que dans la position extrême gauche du tiroir 67 illustré aux figures 4 et 6, dans laquelle elle est en outre en contact d'étanchéité avec l'alésage 44 entre l'extrémité 43 du conduit 42 et la gorge 46 alors qu'elle est en contact d'étanchéité avec l'alésage 44 entre les gorges 66 et 65 dans la position extrême droite du tiroir 67 illustré à la figure 8,
  • - la gorge 81, chevauchant les gorges 66 et 65 dans la position initiale illustrée à la figure 2 alors qu'elle coïncide avec la gorge 66 dans la position extrême gauche du tiroir 67 illustrée aux figures 4 et 6 et avec la gorge 65 dans la position extrême droite du tiroir 67 illustré à la figure 8, cette gorge 81 présentant la forme d'un trapèze isocèle lorsqu'elle est vue en coupe par un plan incluant l'axe 45 ;
  • - une zone 86 cylindrique de révolution autour de l'axe 45 avec le diamètre D, cette zone 86 étant en contact d'étanchéité avec l'alésage 44 quelle que' soit la position du tiroir 67 par rapport au corps 12 évoquée plus haut ainsi qu'avec l'alésage 44 entre les gorges 65 et 66 dans la position extrême gauche du tiroir 67 illustrée aux figures 4 et 6.
If one refers to the initial state illustrated in FIG. 2, the drawer 67 thus presents from left to right, from the shoulder 77 from its end 69 to its end 68:
  • - A cylindrical zone 82 of revolution around the axis 45 with a diameter D corresponding to that of the bore 44 outside the outlet, in the latter, conduits or ends of conduits 34, 63, 46, 43, 66 , 65, this area 82 being in sealed peripheral contact with the bore 44 between the duct 34 and the face 73 that the slide 67 occupies the initial position illustrated in FIG. 2 where the limit positions illustrated in FIGS. 4, 6, 8 or any one of the intermediate positions,
  • the groove 78, permanently housed in the duct 34 whatever that of these positions of the slide 67 that is envisaged, the groove 78 having an isosceles trapezoidal section when viewed in section through a plane including the axis 45,
  • a part 83 having the diameter D and in peripheral sealing contact with the bore 44 between the duct 34 and the groove 63 whatever that of the aforementioned states of the slide 67 that is envisaged, this zone 83 also being in sealing contact with the bore 44 between the grooves 63 and 46 overlapping the groove 63 when the slide 67 occupies its extreme right position relative to the body 12, illustrated in FIG. 8, as well as in intermediate positions between the initial state and this limit state;
  • the groove 79, overlapping the grooves 63 and 46 in the initial state illustrated in FIG. 2, as well as when the drawer 67 occupies its extreme left position illustrated in FIGS. 4 and 6 and in the intermediate states between these two states whereas 'it overlaps the groove 46 and the end 43 of the duct 42 in the extreme right position of the drawer 67 illustrated in Figure 8, this groove 79 having, when viewed in section through a plane including the axis 45, the shape d 'a rectangular trapezoid whose right angle is defined by the connection with the area 83;
  • - A cylindrical zone 84 of revolution around the axis 45 with a diameter D, in sealing contact with the bore 44 between the groove 46 and the end 43 of the duct 42 in the initial state illustrated in FIG. 2 while housed in throat 46 in the extreme left position of the rod 67 illustrated in FIGS. 4 and 6 and in the end 43 of the duct 42 in the extreme right position of the drawer 67 illustrated in FIG. 8;
  • the groove 80, housed in the end 43 of the duct 42 in the initial state illustrated in FIG. 2, overlapping the groove 46 and this end 43 in the extreme left position of the drawer 67 illustrated in FIGS. 4 and 6, and overlapping this zone 43 and the groove 66 in the extreme right position of the drawer 67 illustrated in FIG. 8, this groove 80 having, when it is seen in section through a plane including the axis 45, the shape of a rectangular trapezium, the right angle is defined by the connection with the following area,
  • - A cylindrical zone 85 of revolution around the axis 45 with the diameter D, this zone 85 being in sealing contact with the bore 44 between the end 43 of the duct 42 and the groove 66 in the initial state illustrated in FIG. 2 as well as in the extreme left position of the drawer 67 illustrated in FIGS. 4 and 6, in which it is also in sealing contact with the bore 44 between the end 43 of the duct 42 and the groove 46 then that it is in sealing contact with the bore 44 between the grooves 66 and 65 in the extreme right position of the slide 67 illustrated in FIG. 8,
  • the groove 81, overlapping the grooves 66 and 65 in the initial position illustrated in FIG. 2 while it coincides with the groove 66 in the extreme left position of the drawer 67 illustrated in FIGS. 4 and 6 and with the groove 65 in the extreme right position of the drawer 67 illustrated in FIG. 8, this groove 81 having the shape of an isosceles trapezium when it is seen in section through a plane including the axis 45;
  • a cylindrical zone 86 of revolution around the axis 45 with the diameter D, this zone 86 being in sealing contact with the bore 44 regardless of 'the position of the slide 67 relative to the body 12 mentioned above and with the bore 44 between the grooves 65 and 66 in the extreme left position of the slide 67 illustrated in Figures 4 and 6.

Les différentes zones du tiroir 67 qui viennent d'être décrites ont été également représentées schématiquement aux figures 3, 5, 7, 9.The different zones of the drawer 67 which have just been described have also been shown diagrammatically in FIGS. 3, 5, 7, 9.

Outre les conduits 24, 29, 34, 42, 62, 64 déjà décrits, le corps 25 délimite intérieurement deux autres conduits 87, 88 dont le premier débouche à l'extérieur du corps 12 par une extrémité 89 munie de moyens 90 de raccordement à la conduite 14 de liaison avec le vérin 10, et dont le deuxième débouche à l'extérieur du corps 25 par une extrémité 91 munie de moyens 92 de raccordement à la conduite 15 de retour vers le réservoir 5 ; les moyens de raccordement 90 et 92 sont par exemple constitués par un taraudage intérieur des conduits 87 et 88.In addition to the conduits 24, 29, 34, 42, 62, 64 already described, the body 25 internally delimits two other conduits 87, 88, the first of which opens outside the body 12 by an end 89 provided with means 90 for connection to the pipe 14 for connection with the jack 10, and the second of which opens to the outside of the body 25 by an end 91 provided with means 92 for connection to the pipe 15 for return to the tank 5; the connection means 90 and 92 are for example constituted by an internal thread of the conduits 87 and 88.

Les deux conduits 87 et 88 sont rectilignes, d'axesrespectifs93, 94 parallèles entre eux et perpendiculaires d'une part à l'axe 45 et d'autre part à la direction commune des conduits 29 et 34 de telle sorte que leurs extrémités 89 et 91 soient accessibles en dépit de la juxtaposition des différents blocs et tranches de distribution 17, 12, 18, 19 dans le banc 16.The two conduits 87 and 88 are rectilinear, with respective axes 93, 94 parallel to each other and perpendicular on the one hand to the axis 45 and on the other hand to the common direction of the conduits 29 and 34 so that their ends 89 and 91 are accessible despite the juxtaposition of the different blocks and distribution slices 17, 12, 18, 19 in the bench 16.

Chacun de ces conduits 87 et 88 présente en outre une deuxième extrémité, respectivement 95 ou 96 ; le conduit 87 débouche par son extrémité 95 dans la gorge 66 du corps 25, alors que le conduit 88 débouche par son extrémité 96 dans le conduit 34 dont on remarquera que, de par son mode de liaison par ses extrémités 33 et 47 avec les conduits 30, 49, 52,64 il constitue pour l'ensemble du banc de distribution 16 un collecteur de retour vers le réservoir 5 via le conduit 88.Each of these conduits 87 and 88 also has a second end, respectively 95 or 96; the conduit 87 opens at its end 95 into the groove 66 in the body 25, while the conduit 88 opens at its end 96 in the conduit 34, of which it will be noted that, by its mode of connection by ends 33 and 47 with the conduits 30, 49, 52, 64 it constitutes, for the entire distribution bench 16, a return collector towards the reservoir 5 via the conduit 88.

Entre leurs deux extrémités, les conduits 87 et 88 sont reliés par un conduit 97, présentant un axe 98 perpendiculaire aux axes 93 et 94 et parallèle à l'axe 45, dans une position symétrique de celle de ce dernier par rapport à l'axe 72 d'articulation du levier 11 sur le corps 25, ce conduit 97 débouchant à une extrémité 99 dans le conduit 88, entre les deux extrémités 91 et 96 de celui-ci, et rencontrant le conduit 87 dans une zone d'intersection190 située entre les extrémités 89 et 95 de celui-ci, pour présenter une deuxième extrémité 100 fermée par une face 101 plane, perpendiculaire à l'axe 98, à l'opposé de son extrémité 99 par rapport à la zone d'intersection190 ; on remarquera que, du fait des positions respectives du conduit 34 et de la gorge 66 par lesquelles le conduit 88 et le conduit 87, respectivement, débouchent dans l'alésage 44, le conduit 87 est situé entre le conduit 88, placé à gauche sur les figures 2, 4, 6, 8, et le levier de commande 11, placé à droite sur ces figures, et que l'extrémité fermée 100 du conduit 97 constitue l'extrémité de celui-ci la plus proche du levier 11.Between their two ends, the conduits 87 and 88 are connected by a conduit 97, having an axis 98 perpendicular to the axes 93 and 94 and parallel to the axis 45, in a position symmetrical to that of the latter relative to the axis 72 of articulation of the lever 11 on the body 25, this conduit 97 opening at one end 99 into the conduit 88, between the two ends 91 and 96 thereof, and meeting the conduit 87 in an intersection zone 190 located between the ends 89 and 95 thereof, to present a second end 100 closed by a planar face 101, perpendicular to the axis 98, opposite its end 99 relative to the intersection zone 190; it will be noted that, due to the respective positions of the conduit 34 and of the groove 66 by which the conduit 88 and the conduit 87, respectively, open into the bore 44, the conduit 87 is located between the conduit 88, placed on the left on FIGS. 2, 4, 6, 8, and the control lever 11, placed on the right in these figures, and that the closed end 100 of the conduit 97 constitutes the end of the latter closest to the lever 11.

Le conduit 97 présente une forme périphérique générale de révolution autour de l'axe 98, et se décompose en trois tronçons délimités par des faces périphériques cylindriques de révolution autour de l'axe 98, respectivement 102, 103, 104 se succédant dans cet ordre de l'extrémité 99 à l'extrémité 100, c'est-à-dire de gauche à droite si l'on se réfère aux figures 2, 4, 6, 8.The conduit 97 has a general peripheral shape of revolution around the axis 98, and is broken down into three sections delimited by cylindrical peripheral faces of revolution around the axis 98, 102, 103, 104 respectively succeeding each other. order from end 99 to end 100, i.e. from left to right if we refer to Figures 2, 4, 6, 8.

La face 102, de diamètre A lui communiquant une section inférieure à celle du conduit 88 et à celle du conduit 87, entre la zone d'intersection 190 et l'extrémité 89 de ce conduit 87, s'étend de l'extrémité 99 du conduit 97 à une zone intermédiaire entre les conduits 88 et 87, où elle se raccorde par une face 105, tronconique de révolution autour de l'axe 98 en s'évasant dans le sens d'un éloignement par rapport à l'extrémité 99, à la face 103 dont le diamètre B est supérieur à A ; cette face 103 s'étend, dans le sens d'un éloignement par rapport à l'extrémité 99 du conduit 97, à travers la zone d'intersection 190 jusqu'à une face annulaire plane 106, perpendiculaire à l'axe 98, par laquelle cette face 103 se raccorde à la face 104 de diamètre C intermédiaire entre A et B ; dans le sens d'un éloignement par rapport à l'extrémité 99 du conduit 97, cette face 104 se raccorde à la face 101 définissant L' extrémité 100 du conduit 97.The face 102, of diameter A communicating to it a section smaller than that of the conduit 88 and that of the conduit 87, between the intersection zone 190 and the end 89 of this conduit 87, extends from the end 99 of the conduit 97 to an intermediate zone between the conduits 88 and 87, where it is connected by a face 105, frustoconical of revolution around the axis 98 by widening in the direction of a distance from the end 99, to the face 103 whose diameter B is greater than A; this face 103 extends, in the direction of a distance from the end 99 of the conduit 97, through the intersection zone 190 to a planar annular face 106, perpendicular to the axis 98, by which this face 103 is connected to the face 104 of diameter C intermediate between A and B; in the direction of a distance from the end 99 of the conduit 97, this face 104 is connected to the face 101 defining the end 100 of the conduit 97.

A l'intérieur du conduit 97 est monté coulissant, suivant l'axe 98, entre des butées définies par la face 105 et la face 101, un piston creux 107 présentant une forme de révolution autour de l'axe 98.Inside the duct 97 is slidably mounted, along the axis 98, between stops defined by the face 105 and the face 101, a hollow piston 107 having a shape of revolution around the axis 98.

Transversalement par rapport à cet axe 98, le piston 107 est délimité d'une part vers l'extrémité 99 du conduit 87, à l'intérieur du tronçon de celui-ci qui est défini par sa face 102, par une face annulaire plane 108 perpendiculaire à l'axe 98 et d'autre part, vers l'extrémité 100 du conduit 97, à l'intérieur du tronçon de celui-ci qui est défini par sa face 104, par une face annulaire plane 109 également perpendiculaire à l'axe 98.Transversely with respect to this axis 98, the piston 107 is delimited on the one hand towards the end 99 of the conduit 87, inside the section of the latter which is defined by its face 102, by a plane annular face 108 perpendicular to axis 98 and on the other hand, towards the end 100 of the conduit 97, inside the section thereof which is defined by its face 104, by a plane annular face 109 also perpendicular to the axis 98.

Dans le sens d'un éloignement radial par rapport à l'axe 98, le piston 107 est délimité essentiellement par trois faces 110, 111, 112 se succédant dans cet ordre de la face 108 à la face 109 ; ces faces 110, 111, 112 sont cylindriques de révolution autour de l'axe 98 ; la première 110 joint, avec un diamètre correspondant sensiblement au diamètre A, la face d'extrémité 108 à une face 113, tronconique de révolution autour de l'axe 98 en s'évasant dans un sens allant de la face 108 vers la face 109 complémentairement de la face 105 du conduit 97, laquelle face 113 assure la transition entre la face 110 et la face 111 qui présente un diamètre E intermédiaire entre A et C, c'est-à-dire notamment inférieur à B ; la face 111 présente suivant l'axe 98 une dimension approximativement identique à celle de la face 103 du conduit 97 et joint ainsi, dans un sens allant de la face 108 vers la face 109, la face de transition 113 à une face 114 torique de révolution autour de l'axe 98, laquelle face 114 assure la transition avec la face 112 qui présente un diamètre sensiblement égal à C, pour établir un contact coulissant étanche entre les faces 112 et 104, et joint cette face de transition 114 à la face d'extrémité 109 du piston 107 ; on remarquera que, suivant l'axe 98, la face 110 du piston 107 présente une longueur inférieure à celle de la face 102 du conduit 97, et que, entre le raccordement des faces 110 et 113 et la face 109, le piston 107 présente une longueur inférieure à celle quiisépare le raccordement des faces 102 et 105 de la face 101 du conduit 97.In the direction of a radial distance with respect to the axis 98, the piston 107 is essentially delimited by three faces 110, 111, 112 succeeding each other in this order from face 108 to face 109; these faces 110, 111, 112 are cylindrical of revolution around the axis 98; the first 110 joins, with a diameter corresponding substantially to the diameter A, the end face 108 to a face 113, frustoconical of revolution around the axis 98 by widening in a direction going from the face 108 towards the face 109 in addition to the face 105 of the conduit 97, which face 113 provides the transition between the face 110 and the face 111 which has an intermediate diameter E between A and C, that is to say in particular less than B; the face 111 has along the axis 98 a dimension approximately identical to that of the face 103 of the conduit 97 and thus joins, in a direction going from the face 108 towards the face 109, the transition face 113 to a toroidal face 114 of revolution around the axis 98, which face 114 ensures the transition with the face 112 which has a diameter substantially equal to C, to establish a sealed sliding contact between the faces 112 and 104, and joins this transition face 114 to the face end 109 of piston 107; it will be noted that, along the axis 98, the face 110 of the piston 107 has a length less than that of the face 102 of the conduit 97, and that, between the connection of the faces 110 and 113 and the face 109, the piston 107 has a length less than that which separates the connection of the faces 102 and 105 from the face 101 of the conduit 97.

Ainsi, le piston 107 peut notamment occuper la position illustrée à la figure 2 dans laquelle il est en butée, avec étanchéité, par la face 113 contre la face 105 du conduit 97, dans un sens allant de l'extrémité 100 de ce dernier à son extrémité 99, c'est-à-dire de droite à gauche; dans cette position, sa face 110 est engagée dans la face 102, sa face 108 restant néanmoins en retrait par rapport à l'extrémité 99 du conduit 97 à l'intérieur de ce dernier, et la face 114 se raccorde à la face 106 de façon à délimiter, avec la face 111 du piston 107 et les faces 103 et 105 du conduit 97, un passage 115 assurant la continuité du conduit 87 autour du piston 107, dans la zone de transition 190, entre les extrémités 89 et 95 de ce conduit 87 ; entre la zone d'intersection 190 et l'extrémité 95 de raccordement du conduit 87 à la gorge 66 de l'alésage 44, cette continuité est assurée par l'intermédiaire d'un clapet anti-retour constitué par une bille 116 qu'un ressort 117 sollicite élastiquement dans un sens allant de l'extrémité 89 vers l'extrémité 95, contre un siège 118, tronconique de révolution autour de l'axe 93 et convergent de l'extrémité 89 vers l'extrémité 95,que le conduit 87 présente intérieurement entre la zone d'intersection 190 et cette dernière ; dans cette position, il subsiste entre la face 109 du piston 107 et la face 101 du conduit 97 une distance qui, mesurée suivant l'axe 98, est inférieure à la dimension correspondante de la face 110 du piston 107, si bien que ce dernier peut également gagner, en coulissant à l'intérieur du conduit 97 vers l'extrémité 100 de celui-ci, suivant la direction de l'axe 98, une position limite illustrée à la figure 6, dans laquelle la face 109 est au contact de la face 101, les faces de transition 113 et 105 sont disjointes mais la face 110 reste partiellement engagée dans la face 102 ; dans cette position, la continuité du conduit 87 dans la zone de transition 190 reste assurée par le passage 115 alors agrandi du fait de la dissociation des faces 105 et 113 d'une part, 114 et 106 d'autre part ; en outre, dans cette position, une communication est établie entre le passage 103, c'est-à-dire le conduit 87, et le conduit 88 par des gorges de progressivité 200 creusées dans la face 110 du piston 107 et s'étendant dans celle-ci, en s'évasant progressivement, de la face de transition 105 à la face d'extrémité 108.Thus, the piston 107 can in particular occupy the position illustrated in FIG. 2 in which it is in abutment, with sealing, by the face 113 against the face 105 of the conduit 97, in a direction going from the end 100 of the latter to its end 99, that is to say from right to left; in this position, its face 110 is engaged in the face 102, its face 108 nevertheless remaining behind the end 99 of the conduit 97 inside the latter, and the face 114 is connected to the face 106 of so as to define, with the face 111 of the piston 107 and the faces 103 and 105 of the conduit 97, a passage 115 ensuring the continuity of the conduit 87 around the piston 107, in the transition zone 190, between the ends 89 and 95 of this conduit 87; between the intersection zone 190 and the end 95 of connection of the conduit 87 to the groove 66 of the bore 44, this continuity is ensured by means of a non-return valve constituted by a ball 116 that spring 117 biases elastically in a direction going from the end 89 towards the end 95, against a seat 118, frustoconical of revolution around the axis 93 and converge from the end 89 towards the end 95, that the conduit 87 internally present between the intersection zone 190 and the latter; in this position, there remains between the face 109 of the piston 107 and the face 101 of the conduit 97 a distance which, measured along the axis 98, is less than the corresponding dimension of the face 110 of the piston 107, so that the latter can also gain, by sliding inside the conduit 97 towards the end 100 thereof, in the direction of the axis 98, a limit position illustrated in Figure 6, in which the face 109 is in contact with the face 101, the transition faces 113 and 105 are separated but the face 110 remains partially engaged in the face 102; in this position, the continuity of the conduit 87 in the transition zone 190 remains ensured by the passage 115 then enlarged due to the dissociation of the faces 105 and 113 on the one hand, 114 and 106 on the other hand; in addition, in this position, communication is established between the passage 103, that is to say the conduit 87, and the conduit 88 by progressive grooves 200 hollowed out in the face 110 of the piston 107 and extending in this, gradually widening, from the transition face 105 to the end face 108.

Intérieurement, vers l'axe 98, le piston 107 est délimité par deux faces 119 et 120, cylindriques de révolution autour de l'axe 98, raccordées entre elles par une face 121 quant à elle tronconique de révolution autour de cet axe ; la face 119 présente un diamètre approximativement égal à A et joint la face 109 à la face 121, qui converge de la face 109 vers la face 108 et assure une transition entre la face 119 et la face 120 qui relie cette face 121 à la face 108 avec un diamètre F inférieur à A.Internally, towards the axis 98, the piston 107 is delimited by two faces 119 and 120, cylindrical of revolution around the axis 98, connected together by a face 121, for its part frustoconical of revolution around this axis; the face 119 has a diameter approximately equal to A and joins the face 109 to the face 121, which converges from the face 109 towards the face 108 and ensures a transition between the face 119 and the face 120 which connects this face 121 to the face 108 with a diameter F less than A.

Le piston 107 et le conduit 97 délimitent ainsi, par les faces 121, 119, 109 du piston, par la face 101 du conduit 97 et par la partie de la face 104 de ce dernier éventuellement dégagée entre la face 109 du piston 107 et la face 108 du conduit 97, une chambre 122 communiquant d'une part, par la partie du conduit 97 située entre la face 108 du piston 107 et l'extrémité 99 de ce conduit 97, avec le conduit 88 via un passage calibré 123 défini par la face 120 du piston 107 entre les faces 121 et 108, et d'autre part avec le conduit 87, entre l'extrémité 89 de celui-ci et la zone d'intersection 190, par un passage calibré 124 présentant une section circulaire de diamètre G inférieur à F, de façon à présenter une section de passage inférieure à celle du passage 123 ; le passage 124, qui est aménagé dans le corps 25 dans l'exemple non limitatif illustré, débouche dans la chambre 122 par une zone de la face 104 du conduit.97 placée à proximité immédiate de la face d'extrémité 101 de ce conduit, ce passage 124 pourrait également être aménagé dans le piston 107.The piston 107 and the conduit 97 thus delimit, by the faces 121, 119, 109 of the piston, by the face 101 of the conduit 97 and by the part of the face 104 of the latter possibly released between the face 109 of the piston 107 and the face 108 of the conduit 97, a chamber 122 communicating on the one hand, by the part of the conduit 97 located between the face 108 of the piston 107 and the end 99 of this conduit 97, with the conduit 88 via a calibrated passage 123 defined by the face 120 of the piston 107 between the faces 121 and 108, and on the other hand with the conduit 87, between the end 89 of the latter and the intersection zone 190, by a calibrated passage 124 having a circular section of diameter G less than F, so as to present a passage section smaller than that of passage 123; the passage 124, which is arranged in the body 25 in the nonlimiting example illustrated, opens into the chamber 122 by a zone of the face 104 of the conduit. 97 placed in the immediate vicinity of the end face 101 of this conduit, this passage 124 could also be arranged in the piston 107.

La jonction entre les faces 120 et 121 du piston 107 définit ainsi un siège d'étanchéité et de butée, dans un sens allant de la face 109 du piston 107 vers la face 108 de celui-ci, suivant l'axe 98, pour un pointeau 125 logé à l'intérieur de la chambre 122 et que porte de façon solidaire une tige 126 rectiligne, d'axe 98, saillant de ce pointeau 125 à l'opposé du passage 123, c'est-à-dire dans un sens allant de gauche à droite sur les figures 2, 4, 6, 8, pour présenter à l'extérieur du corps 25, à l'opposé du pointeau 125, une extrémité 127 apte à coopérer avec le levier 11 d'une façon qui sera décrite plus loin.The junction between the faces 120 and 121 of the piston 107 thus defines a sealing and abutment seat, in a direction going from the face 109 of the piston 107 towards the face 108 thereof, along the axis 98, for a needle 125 housed inside the chamber 122 and which is fixedly supported by a straight rod 126, of axis 98, projecting from this needle 125 opposite the passage 123, that is to say in one direction going from left to right in FIGS. 2, 4, 6, 8, to present on the outside of the body 25, opposite the needle 125, an end 127 capable of cooperating with the lever 11 in a manner which will described later.

A cet effet, une paroi du corps 25 définissant la face d'extrémité 101 du conduit 97 est percée de part en part, suivant l'axe 98, d'un passage 128 apte à réaliser, par contact avec la tige 126, un guidage de celle-ci au coulissement par rapport au corps 25 suivant l'axe 98 ainsi qu'une étanchéité vis-à-vis de cette tige ; on remarquera que la tige 126 se subdivise, suivant l'axe 98, en deux tronçons 129 et 130 dont le premier, définissant l'extrémité 127 et traversant le passage 128, présente une face périphérique extérieure cylindrique de révolution autour de l'axe 98 avec un diamètre H supérieur au diamètre F du passage calibré 123, le passage 128 présentant quant à lui une face périphérique intérieure également cylindrique de révolution autour de l'axe 98 avec un diamètre approximativement égal à H, et dont le second , joignant le premièr au pointeau 125, présente une face périphérique extérieure cylindrique de révolution autour de l'axe 98 avec un diamètre inférieur à H et par exemple voisin de A.To this end, a wall of the body 25 defining the end face 101 of the conduit 97 is pierced right through, along the axis 98, with a passage 128 capable of producing, by contact with the rod 126, guiding of the latter in sliding with respect to the body 25 along the axis 98 as well as a seal with respect to this rod; it will be noted that the rod 126 is subdivided, along the axis 98, into two sections 129 and 130 of which the first, defining the end 127 and crossing the passage 128, has a peripheral face that outer cylindrical of revolution around the axis 98 with a diameter H greater than the diameter F of the calibrated passage 123, the passage 128 having an inner peripheral face also cylindrical of revolution around the axis 98 with an approximately equal diameter at H, and the second of which, joining the first to the needle 125, has a cylindrical outer peripheral face of revolution around the axis 98 with a diameter less than H and for example close to A.

Un ressort à boudin 131, disposé à l'intérieur de la chambre 122 autour de la tige 126 du pointeau 125 et comprimé entre la face 101 d'extrémité du conduit 97 et une collerette du pointeau 125 repousse élastiquement celui-ci en appui contre son siège d'étanchéité défini par la jonction entre les faces 120 et 121 du piston 107, et par conséquent repousse également ce dernier en appui par sa face 113 contre la face 105 du conduit 97, ce qui correspond à la position illustrée à la figure 2.A coil spring 131, disposed inside the chamber 122 around the rod 126 of the needle 125 and compressed between the face 101 of the end of the conduit 97 and a flange of the needle 125 elastically pushes the latter in abutment against its sealing seat defined by the junction between the faces 120 and 121 of the piston 107, and consequently also pushes the latter by pressing by its face 113 against the face 105 of the duct 97, which corresponds to the position illustrated in FIG. 2 .

A l'extérieur du corps 25, l'extrémité 127 de la tige 126 est liée au levier de commande 111 par des moyens 132, disposés dans une position diamétralement opposée à celle de l'axe 71 par rapport à l'axe 72, et qui assurent une liaison à simple effet traduisant un basculement du levier de commande 11 vers la droite, avec coulissement du tiroir 67 vers la gauche si l'on se réfère aux dessins, par un décollement du pointeau 125 par rapport à son siège d'étanchéité alors qu'un mouvement du levier de commande 11 et du tiroir 67 en sens inverse, et le maintien du levier 11 et du tiroir 67 dans l'état initial illustré à la figure 2, se traduisent par un libre appui du pointeau 125 contre son siège d'étanchéité, ainsi qu'un libre appui mutuel des faces 105 et 113.Outside the body 25, the end 127 of the rod 126 is linked to the control lever 111 by means 132, arranged in a position diametrically opposite to that of the axis 71 relative to the axis 72, and which provide a single-acting connection translating a tilting of the control lever 11 to the right, with sliding of the drawer 67 to the left if we refer to the drawings, by detachment of the needle 125 relative to its sealing seat while a movement of the control lever 11 and the drawer 67 in opposite directions, and the maintenance of the lever 11 and of the drawer 67 in the initial state illustrated in FIG. 2, result in free support of the needle 125 against its sealing seat, as well as free mutual support of the faces 105 and 113.

A cet effet, les moyens 132 sont constitués, dans l'exemple illustré, par un coulisseau 133 monté à pivotement sur le levier 11 autour d'un axe 134 parallèle aux axes 72 et 71 et symétrique de ce dernier par rapport à l'axe 72, ce coulisseau 133 étant par ailleurs monté au coulissement, suivant l'axe 98, sur le tronçon 129 de la tige 126 ; on remarquera que l'axe 134 et l'axe 71 sont définis, par rapport au levier de commande 11, par des moyens connus en eux-mêmes autorisant leur déplacement par rapport à ce levier suivant une direction 135 liée à ce dernier et perpendiculaire à l'axe 72, quant à lui fixe par rapport au levier 11 comme par rapport au corps 12, pour autoriser des variations de distance de ces axes 134 et 71 par rapport à l'axe 72 lors de l'inclinaison du levier 11.To this end, the means 132 are constituted, in the example illustrated, by a slide 133 pivotally mounted on the lever 11 around an axis 134 parallel to the axes 72 and 71 and symmetrical of the latter relative to the axis 72, this slide 133 also being mounted to slide, along the axis 98, on the section 129 of the rod 126; it will be noted that the axis 134 and the axis 71 are defined, relative to the control lever 11, by means known in themselves allowing their movement relative to this lever in a direction 135 linked to the latter and perpendicular to the axis 72, meanwhile fixed relative to the lever 11 as with respect to the body 12, to allow variations in the distance of these axes 134 and 71 relative to the axis 72 during the inclination of the lever 11.

A l'opposé du coulisseau 133 par rapport au pointeau 125, la tige 126 de celui-ci porte de façon solidaire, à son extrémité 127, une tête élargie 136 dont l'écartement, suivant l'axe 98, par rapport au pointeau 125 est tel que, dans l'état initial illustré à la figure 2, elle soit au contact du coulisseau 133 alors que le pointeau 125 est en contact d'étanchéité avec son siège du piston 107 lui-même en contact d'étanchéité par sa face 113 avec la face 105 du conduit 97.Opposite of the slide 133 relative to the needle 125, the rod 126 of the latter carries integrally, at its end 127, an enlarged head 136 whose spacing, along the axis 98, relative to the needle 125 is such that, in the initial state illustrated in FIG. 2, it is in contact with the slide 133 while the needle 125 is in sealing contact with its seat of the piston 107 itself in sealing contact by its face 113 with the face 105 of the conduit 97.

Ainsi, le fonctionnement du distributeur 12 qui vient d'être décrit est le suivant.Thus, the operation of the dispenser 12 which has just been described is as follows.

A l'état initial, illustré aux figures 2 et 3, le levier 11 est supposé vertical, le tiroir 67 occupe une position moyenne dans l'alésage 44, en référence à l'axe 45, et le pointeau 125 est en appui d'étanchéité contre son siège du piston 107 lui-même en appui étanche par sa face 113 contre la face 105 du conduit 97.In the initial state, illustrated in FIGS. 2 and 3, the lever 11 is assumed to be vertical, the slide 67 occupies a medium position in the bore 44, with reference to the axis 45, and the needle 125 is in support of sealing against its seat of the piston 107 itself in leaktight support by its face 113 against the face 105 of the conduit 97.

Alors, la gorge 79 du tiroir 67 assure une communication entre les extrémités respectives 46 et 63 des conduits 24 et 62, ce qui permet d'assurer, à travers la tranche de distribution constituée par le distributeur 12, l'alimentation de la tranche de distribution suivante 18 d'une part via les conduits 24 et 62 et d'autre part via le conduit 29 ; la gorge 81 met d'autre part en communication l'extrémité 95 du conduit 87, c'est-à-dire la gorge 66, avec la gorge 65 définissant l'extrémité du conduit 64 mais tout retour éventuel de fluide hydraulique en provenance du conduit 87, c'est-à-dire en fait du vérin 10, vers la conduite 15 et le réservoir 5 est empêché par le clapet anti-retour que constitue la bille 116 ; un tel retour par le conduit 88 est également empêché, un passage du conduit 87 au conduit 88 par le conduit 97 étant empêché par la coopération du pointeau 125 avec son siège d'étanchéité du piston 107 et par la coopération de la face 113 de ce dernier avec la face 105 du conduit 97, sous l'action du ressort 131 et de la pression régnant dans la chambre 122.Then, the groove 79 of the drawer 67 ensures communication between the respective ends 46 and 63 of the conduits 24 and 62, which makes it possible to ensure, through the distribution wafer constituted by the distributor 12, the supply of the wafer of next distribution 18 on the one hand via the conduits 24 and 62 and on the other hand via the conduit 29; the groove 81 also places the end 95 of the conduit 87 in communication, that is to say the groove 66, with the groove 65 defining the end of the conduit 64 but any possible return of hydraulic fluid from the conduit 87, that is to say in fact from the jack 10, towards the conduit 15 and the reservoir 5 is prevented by the non-return valve that constitutes the ball 116; such a return by the conduit 88 is also prevented, a passage from the conduit 87 to the conduit 88 by the conduit 97 being prevented by the cooperation of the needle 125 with its sealing seat of the piston 107 and by the cooperation of the face 113 of this the latter with the face 105 of the conduit 97, under the action of the spring 131 and the pressure prevailing in the chamber 122.

Si, alors, le vérin 10 est déployé, la fourche 8 se trouvant en position haute, toute fuite en retour vers le réservoir 5 est ainsi évitée, et la fourche 8 conserve sa position en toute sécurité.If, then, the jack 10 is deployed, the fork 8 being in the high position, any leakage in return towards the reservoir 5 is thus avoided, and the fork 8 retains its position in complete safety.

Lorsque le levier de commande 1 est actionné vers la droite, comme il est illustré aux figures 4 à 7 , le tiroir 67 se déplace vers la gauche, conservant la liaison entre les gorges 46 et 63 par la gorge 79 mais fermant l'extrémité 43 du conduit 29 par la zone 85, la gorge 65 d'extrémité du conduit 64 par la partie 86, et la gorge 66 respectivement de part et d'autre par ses parties 85 et 86 ; en particulier, toute liaison entre le conduit 87 et la conduite 13 de liaison avec la pompe 4 est interrompue.When the control lever 1 is actuated to the right, as illustrated in FIGS. 4 to 7, the slide 67 moves to the left, retaining the connection between the grooves 46 and 63 by the groove 79 but closing the end 43 of the duct 29 through the zone 85, the groove 65 at the end of the duct 64 through the part 86, and the groove 66 respectively on either side by its parts 85 and 86; in particular, any connection between the conduit 87 and the conduit 13 for connection with the pump 4 is interrupted.

Simultanément, la tige 126 est tirée, par action du coulisseau 133 sur la tête 136, dans le sens d'un éloignement du pointeau 125 par rapport à son siège d'étanchéité dans le piston 107, ce qui provoque un déplacement de ce pointeau, suivant l'axe 98, d'une valeur représentative de l'inclinaison donnée au levier 11 par rapport à sa position initiale illustrée à la figure 2, avec compression du ressort 131 ; le pointeau 125 se sépare donc du piston principal 107 (figures 4 et 5) ; autorisant l'échappement vers le conduit 98, via le passage calibré 123, du fluide introduit dans la chambre 122 via le passage 124, en provenance du vérin 10 ; il en résulte d'une chute brutale de pression à l'intérieur de la chambre 122, compte tenu de ce que le passage calibré 123 offre une section de passage supérieure à celle du passage 124, alors que la pression dans le passage 103 reste constante ; de ce fait, l'effort qui, résultant de la pression régnant dans la chambre 122, tend à maintenir le piston 107 en butée d'étanchéité par sa face 113 contre la face 105 du conduit 97 décroît jusqu'à une valeur inférieure à un effort en sens inverse développé par la pression régnant dans la chambre 103 ; le piston 107 se déplace par conséquent dans le sens d'un éloignement de sa face 113 par rapport à la face 105, jusqu'à une position d'équi- libre déterminée par celle du pointeau 125, en autorisant du conduit 87 vers le conduit 88, par les gorges de progressivité 200 de la face 110 du piston 107, un débit réglé, proportionnel au déplacement de la tige 126 et du pointeau 125, c'est-à-dire à l'inclinaison communiquée au levier 11 en référence à sa position initiale (figures 5 et 6) ; ceci a pour effet une descente de la fourche 8 à une vitesse réglée par le choix d'une plus ou mins grande inclinaison du levier 11 par rapport à sa position initiale.Simultaneously, the rod 126 is pulled, by action of the slide 133 on the head 136, in the direction of a separation of the needle 125 from its sealing seat in the piston 107, which causes this needle to move, along the axis 98, of a value representative of the inclination given to the lever 11 relative to its initial position illustrated in FIG. 2, with compression of the spring 131; the needle 125 therefore separates from the main piston 107 (FIGS. 4 and 5); authorizing the escape to the conduit 98, via the calibrated passage 123, of the fluid introduced into the chamber 122 via the passage 124, coming from the jack 10; this results in a sudden drop in pressure inside the chamber 122, taking into account that the calibrated passage 123 offers a passage section greater than that of the passage 124, while the pressure in the passage 103 remains constant ; therefore, the force which, resulting from the pressure prevailing in the chamber 122, tends to keep the piston 107 in sealing abutment by its face 113 against the face 105 of the conduit 97 decreases to a value less than a reverse effort developed by the pressure prevailing in the chamber 103; the piston 107 consequently moves in the direction away from the face 113 relative to the face 105 to an I q ui- free position determined by that of the needle 125, allowing the conduit 87 to the conduit 88, by the progressive grooves 200 of the face 110 of the piston 107, a regulated flow rate, proportional to the displacement of the rod 126 and of the needle 125, that is to say to the inclination communicated to the lever 11 in reference to its initial position (Figures 5 and 6); this has the effect of lowering the fork 8 at a speed adjusted by the choice of a greater or lesser inclination of the lever 11 relative to its initial position.

Lorsque la fourche 8 atteint un niveau désiré le long du mât 7, on ramène le levier 11 en position initiale, ce qui ramène également le tiroir 67 dans une telle position et ramène le pointeau 125 en contact d'étanchéité avec son siège du piston 107 qui, sous l'action conjointe du ressort 131 agissant par l'intermédiaire du pointeau 125 et de la pression rétablie dans la chambre 122 ainsi fermée, vient s'appliquer à nouveau par sa face 113 contre la face 105 du conduit 97.When the fork 8 reaches a desired level along the mast 7, the lever 11 is returned to the initial position, which also brings the drawer 67 into such a position and brings the needle 125 in sealing contact with its seat of the piston 107 which, under the joint action of the spring 131 acting through the needle 125 and the pressure restored in the chamber 122 thus closed, comes to be applied again by its face 113 against the face 105 of the conduit 97.

Lorsque, pour provoquer un levage de la fourche 8, on fait basculer le levier 11 vers la gauche comme le montre la figure 8, le tiroir 67 se déplace vers la droite en comprimant le ressort de rappel 70, ce qui ferme l'extrémité 63 du conduit 62 par la zone 83 et place la gorge 46 d'extrémité du conduit 23 ainsi que l'extrémité 43 du conduit 29 en communication avec la gorge 66, via les gorges 79 et 80 et des gorges de progressivité 191 aménagées à la transition entre la zone 85 et la gorge 80 sur le tiroir 67 ; en d'autres termes, du fluide sous pression en provenance de la pompe 4 est introduit à l'extrémité 95 du conduit 87, et franchit le clapet anti-retour constitué par la bille 16 pour sortir du conduit 87 vers le vérin 10 via le passage 103 ; la tige 126 reste quant à elle immobile, le coulisseau 133 coulissant sur elle, ce qui maintient le pointeau 125 en contact d'étanchéité avec son siège du piston 107 lui-même en contact d'étanchéité par sa face 113 avec la face 105 du conduit 97, sous l'action conjointe du ressort de rappel 131 et de la pression régnant dans la chambre 122 (figures 8 et 9) .When, to cause lifting of the fork 8, the lever 11 is tilted to the left as shown in FIG. 8, the drawer 67 moves to the right by compressing the return spring 70, which closes the end 63 of conduit 62 through zone 83 and places the groove 46 at the end of conduit 23 as well as the end 43 of conduit 29 in communication with the groove 66, via the grooves 79 and 80 and the progressiveness grooves 191 arranged at the transition between the zone 85 and the groove 80 on the drawer 67; in other words, pressurized fluid from the pump 4 is introduced at the end 95 of the conduit 87, and passes through the non-return valve formed by the ball 16 to exit the conduit 87 towards the jack 10 via the passage 103; the rod 126 remains stationary, the slider 133 sliding on it, which keeps the needle 125 in sealing contact with its seat of the piston 107 itself in sealing contact by its face 113 with the face 105 of the conduit 97, under the joint action of the return spring 131 and the pressure prevailing in the chamber 122 (Figures 8 and 9).

Le retour du levier 11 à sa position initiale ramène l'ensemble des éléments à cette position.The return of the lever 11 to its initial position brings all the elements back to this position.

Les figures 3, 5, 7, 9 illustrent schématiquement les liaisons établies dans les états du distributeur correspondant respectivement aux figures 4, 6, 8.Figures 3, 5, 7, 9 schematically illustrate the connections established in the states of the distributor corresponding respectively to Figures 4, 6, 8.

Si, l'ensemble du dispositif se trouvant dans l'état initial illustré à la figure 2, la pression à l'extrémité 89 du conduit 87 vient à croître exces--- sivement, par exemple du fait de l'application d'un effort excessif vers le bas à la fourche 8 supposée en position haute ou en position intermédiaire entre sa position haute et sa position basse, il apparaît à l'intérieur de la chambre 122, du fait que le tronçon 129 de la tige 126 offre transversalement à l'axe 98 une section supérieure à celle des passages 123 en raison de la différence entre les diamètres H et F, un effort agissant sur la tige 126 et le pointeau 125 dans le sens d'un éloignement de ce dernier vis-à-vis de son siège d'étanchéité sur le piston 107 ; lorsque cet effort excède une valeur prédéterminée par un tarage du ressort 131, le pointeau 125 s'éloigne effectivement de son siège sur le piston 107, autorisant un débit piloté via le passage calibré 123 ; il en résulte à l'intérieur de la chambre 122 une chute brutale de pression, en comparaison avec la pression continuant à régner dans la chambre 103, avec le même effet de déplacement du piston 107 dans le sens d'un éloignement de sa face 105 par rapport à la face 113 que lorsque le levier est incliné vers la droite comme il est illustré aux fiaures 4 et 6 ; il se produit de ce fait un retour de fluide vers le conduit 88, c'est-à-dire vers le réservoir 5, via les gorges de progressivité 200 et le conduit 97 ; la pression appliquée à l'extrémité 89 du conduit 87 décroît par conséquent, jusqu'à ce qu'il en résulte l'application à la tige 126 et au pointeau 125 d'un effort inférieur à la valeur prédéterminée évoquée plus haut ; alors, le pointeau 125 revient en appui contre son siège d'étanchéité sur le piston 107 qui vient lui-même en appui à nouveau par sa face 113 contre la face 105, ce qui ramène l'ensemble à l'état initial illustré à la figure 2 ; au cours de ce fonctionnement, la tige 126 du pointeau 125 coulisse dans le coulisseau 133 du levier 11, qui reste immobile dans sa position illustrée à la figure 2.If, the whole device being in the initial state illustrated in FIG. 2, the pressure at the end 89 of the conduit 87 comes to increase excessively --- for example due to the application of a excessive downward force on the fork 8 assumed in the high position or in the intermediate position between its high position and its low position, it appears inside the chamber 122, owing to the fact that the section 129 of the rod 126 offers transversely to the axis 98 a section greater than that of the passages 123 in because of the difference between the diameters H and F, a force acting on the rod 126 and the needle 125 in the direction of a distancing of the latter vis-à-vis its sealing seat on the piston 107; when this force exceeds a predetermined value by a calibration of the spring 131, the needle 125 actually moves away from its seat on the piston 107, allowing a flow controlled via the calibrated passage 123; this results inside the chamber 122 a sudden drop in pressure, in comparison with the pressure continuing to prevail in the chamber 103, with the same effect of displacement of the piston 107 in the direction of a distance from its face 105 with respect to the face 113 only when the lever is tilted to the right as illustrated in FIGS. 4 and 6; there is therefore a return of fluid to the conduit 88, that is to say towards the reservoir 5, via the progressive grooves 200 and the conduit 97; the pressure applied to the end 89 of the conduit 87 therefore decreases, until it results in the application to the rod 126 and the needle 125 of a force less than the predetermined value mentioned above; then, the needle 125 returns to bear against its sealing seat on the piston 107 which itself comes to bear again by its face 113 against the face 105, which brings the assembly back to the initial state illustrated in the Figure 2; during this operation, the rod 126 of the needle 125 slides in the slide 133 of the lever 11, which remains stationary in its position illustrated in FIG. 2.

Naturellement, on pourrait apporter de nombreuses variantes au distributeur 12 qui vient d'être décrit sans sortir pour autant du cadre de la présente invention ; en particulier, on pourrait remplacer le levier 11, constituant des moyens de commande manuelle commune des premiers moyens distributeurs, constitués dans cet exemple par le tiroir 67, et des seconds moyens distributeurs, constitués par l'ensemble piston 107 - pointeau 125, par des moyens de commande hydrauliques, pneumatiques, électriques, mécaniques ou autres, éventuellement distincts et schématisés par des flèches 201 et 202 en ce qui concerne respectivement le tiroir 67 et la tige 126 du pointeau 125, à la figure 2 ; ces moyens seront de préférence à simple effet en ce qui concerne la commande des seconds moyens distributeurs 107 - 105 pour autoriser un déplacement du pointeau 125 dans le sens d'un éloignement vis-à-vis de son siège sur le piston 107 en cas de surpression à l'extrémité 89 du conduit 87 lorsque le dispositif se trouve à l'état initial, comme on l'a dit plus haut.Naturally, there could be many variations to the dispenser 12 which comes to be described without departing from the scope of the present invention; in particular, one could replace the lever 11, constituting common manual control means of the first distributor means, constituted in this example by the slide 67, and second distributor means, constituted by the piston 107 - needle 125 assembly, by hydraulic, pneumatic, electrical, mechanical or other control means, possibly separate and shown diagrammatically by arrows 201 and 202 with regard respectively to the drawer 67 and the rod 126 of the needle 125, in FIG. 2; these means will preferably be single-acting as regards the control of the second distributor means 107 - 105 to authorize a displacement of the needle 125 in the direction of a distance from its seat on the piston 107 in the event of overpressure at the end 89 of the conduit 87 when the device is in the initial state, as said above.

A titre d'exemple non limitatif, deux variantes de montage des moyens de commande des premier et second moyens distributeurs ont été illustrées respectivement aux figures 10 et 11.By way of nonlimiting example, two mounting variants of the control means of the first and second dispensing means have been illustrated in FIGS. 10 and 11 respectively.

Dans ces variantes, les moyens distributeurs proprement dits ainsi que leur mode de coopération avec différents conduits du corps de distributeur restent sensiblement identiques à ce qui a été décrit à propos du mode de réalisation des figures 2 à 9, et l'on se référera à ce sujet à la description de ces figures ; notamment on retrouve sensiblement à l'identique, à la figure 10 sous les références 225, 244, 245, 265, 267, 268, 271, 272, 286, 287, 290, 297, 298, 300, 303 à 305, 307 à 309, 312, 313, 316, 322 à 326, 328, 329, 331, 332, 334, 390, et à la figure 11 respectivement sous les références 425, 444, 445, 465, 467, 468, 471, 472, 486, 487, 490, 497, 498, 500, 503 à 505, 507 à 509, 512, 513, 516, 522 à 526, 528, 529, 531, 532, 534, 590 les éléments qui ont été décrits précédemment sous les références respectives 25, 44, 45, 65, 67, 68, 71, 72, 86, 87, 90, 97, 98, 100, 103 à 105, 107 à 109, 112, 113, 116, 122 à 126, 128,129, 131, 132, 134, et 190 ; on remarquera simplement que la tige, respectivement 326 ou 526, du pointeau, respectivement 325 ou 525, présente non seulement dans son tronçon, respectivement 329 ou 529, de traversée du corps de distributeur, respectivement 225 ou 425, mais également entre ce tronçon et le pointeau une section supérieure à celle du passage calibré, respectivement 323 ou 523, susceptible d'être ouvert ou fermé par le pointeau, ce qui procure une possibilité d'ouverture de ce passage calibré par le pointeau en cas d'apparition d'une surpression à l'intérieur de la chambre, respectivement 322 ou 522,que le piston, respectivement 307 ou 507, délimite intérieurement avec le conduit de retour, respectivement 297 ou 497, comme il a été décrit en référence au mode de réalisation des figures 2 à 9.In these variants, the dispensing means proper as well as their mode of cooperation with different conduits of the dispenser body remain substantially identical to what has been described in connection with the embodiment of FIGS. 2 to 9, and reference will be made to this subject to the description of these figures; in particular we find substantially identical, in Figure 10 under the references 225, 244, 245, 265, 267, 268, 271, 272, 286, 287, 290, 297, 298, 300, 303 to 305, 307 to 309, 312, 313, 316, 322 to 326, 328, 329, 331, 332, 334, 390, and in Figure 11 respectively under the references 425, 444, 445, 465, 467, 468, 471, 472, 486 , 487, 490, 497, 498, 500, 503 to 505, 507 to 509, 512, 513, 516, 522 to 526, 528, 529, 531, 532, 534, 590 the elements which have been described previously under the references 25, 44, 45, 65, 67, 68, 71, 72, 86, 87, 90, 97, 98, 100, 103 to 105, 107 to 109, 112, 113, 116, 122 to 126, 128, 129, 131 , 132, 134, and 190; we will simply notice that the rod, respectively 326 or 526, of the needle, respectively 325 or 525, present not only in its section, respectively 329 or 529, through the distributor body, respectively 225 or 425, but also between this section and the needle a higher section to that of the calibrated passage, respectively 323 or 523, capable of being opened or closed by the needle, which gives the possibility of opening this calibrated passage by the needle in the event of an overpressure appearing inside. of the chamber, respectively 322 or 522, that the piston, respectively 307 or 507, delimits internally with the return duct, respectively 297 or 497, as has been described with reference to the embodiment of FIGS. 2 to 9.

On retrouve également sur les figures 10 et 11, respectivement sous la référence 211 et sous la référence 411, le levier 11 décrit précédemment, si ce n'est qu'il est limité à un palonnier démuni de moyen de préhension manuelle directe, et que son mode de liaison avec la tige du pointeau est différent.Also found in FIGS. 10 and 11, respectively under the reference 211 and under the reference 411, the lever 11 described above, except that it is limited to a lifting beam devoid of direct manual gripping means, and that its connection mode with the needle stem is different.

Si l'on se réfère en premier lieu à la figure 10, on voit que le levier ou palonnier 211 est articulé, de façon identique à ce qui a été décrit en référence au levier 11, d'une part sur l'extrémité 268 du tiroir 267, autour d'un axe 271 perpendiculaire à l'axe 245, et d'autre part sur le corps 225, ou plus précisément sur une pièce 602 rapportée de façon solidaire sur ce corps et formant un tout fonctionnel avec celui-ci, autour d'un axe 272 parallèle à l'axe 271 ; comme on l'a dit à propos du levier 11, des moyens non représentés mais connus de l'Homme du métier autorisent un déplacement de l'axe 271 par rapport au levier 211, dans un plan lié à ce dernier et incluant l'axe 272 quant à lui fixe par rapport au levier 211, de façon à autoriser une variation d'espacement de l'axe 271 par rapport à l'axe 272 en fonction de l'inclinaison du levier 211 tout en liant de façon biunivoque à cette inclinaison une position du tiroir 267 au coulissement suivant son axe 245 à l'intérieur de l'alésage 244.If we refer first to Figure 10, we see that the lever or spreader 211 is articulated, in an identical manner to what has been described with reference to the lever 11, on the one hand on the end 268 of the slide 267, around an axis 271 perpendicular to the axis 245, and on the other hand on the body 225, or more precisely on a part 602 attached in solidarity to this body and forming a functional whole with the latter, about an axis 272 parallel to the axis 271; as was said about the lever 11, means not shown but known to those skilled in the art allow a displacement of the axis 271 relative to the lever 211, in a plane related to this last and including the axis 272 meanwhile fixed relative to the lever 211, so as to allow a variation in spacing of the axis 271 relative to the axis 272 as a function of the inclination of the lever 211 while binding unequivocally at this inclination a position of the slide 267 to slide along its axis 245 inside the bore 244.

Du même côté de l'axe 272 que l'axe 271, et à l'opposé du corps 225 par rapport à cet axe 271, le levier 211 porte de façon solidaire une douille 603 qui, d'une part, porte elle-même de façon solidaire un levier 624 d'actionnement manuel du levier 211 au pivotement autour de l'axe 272 par rapport au corps 225 et, d'autre part, présente un trou borgne taraudé 604 d'axe 605 parallèle à l'axe 245 et placé de l'autre côté de celui-ci par rapport à l'axe 272, pour recevoir une biellette (non représentée) de liaison avec tout moyen de commande approprié ,hydraulique pneumatique électrique ,mécanique ou autre , et par exemple avec la tige d'un vérin à double effet 606 lui-même commandé par action manuelle sur un distributeur hydraulique 607 conventionnel.On the same side of the axis 272 as the axis 271, and opposite the body 225 with respect to this axis 271, the lever 211 integrally carries a socket 603 which, on the one hand, carries itself integrally a lever 624 for manual actuation of the lever 211 to pivot about the axis 272 relative to the body 225 and, on the other hand, has a tapped blind hole 604 with an axis 605 parallel to the axis 245 and placed on the other side of it relative to the axis 272, to receive a link (not shown) connecting with any suitable control means, pneumatic, electric, mechanical or other hydraulic, and for example with the rod d '' a double-acting cylinder 606 itself controlled by manual action on a conventional hydraulic distributor 607.

A l'opposé de l'axe 271 par rapport à l'axe 272, autour de l'axe 334 disposé approximativement de la même façon que l'axe 134 par rapport au levier 11 décrit précédemment, le levier 211 porte de façon solidaire un tourillon 608 présentant une périphérie extérieure 609 cylindrique de révolution autour de cet axe 334.Opposite the axis 271 with respect to the axis 272, around the axis 334 disposed approximately in the same way as the axis 134 with respect to the lever 11 described above, the lever 211 carries integrally a pin 608 having an outer periphery 609 of cylindrical revolution about this axis 334.

Ce tourillon 608 est engagé dans un oeilleton610 d'une pièce 611 que la tige de pointeau 326 porte de façon solidaire, en formant un tout fonctionnel avec elle, à l'extérieur du corps 225 ; pour recevoir le tourillon 608, l'oeilleton 610 présente une périphérie intérieure 612 cylindrique de révolution autour d'un axe 613 lié à la tige 326 et perpendiculaire à l'axe 298, avec un diamètre sensiblement supérieur à celui de la périphérie extérieure 609 du tourillon 608, de façon à réserver de toute part un jeu 614 entre la périphérie intérieure612 de l'oeilleton 610 et la périphérie extérieure 609 du tourillon 608.This pin 608 is engaged in an eyelet 6 of a piece 611 that the needle rod 326 carries integrally, forming a functional whole with it, outside the body 225; to receive pin 608, the eyecup 610 has an inner periphery 612 cylindrical of revolution about an axis 613 linked to the rod 326 and perpendicular to the axis 298, with a diameter substantially greater than that of the outer periphery 609 of the journal 608, so as to reserve any share a clearance 614 between the inner periphery 612 of the eyelet 610 and the outer periphery 609 of the journal 608.

On autorise ainsi notamment un débattement du tourillon 608 à l'intérieur de l'oeilleton 610 suivant l'axe 298, ce débattement étant limité :

  • - dans le sens d'un rapprochement du tourillon 608 par rapport au pointeau 325, par une butée 601 définie par la zone de la périphérie intérieure 612 de l'oeilleton 610 la plus proche du pointeau 325, suivant l'axe 298, et avantageusement également par la tige 326 elle-même, affleurant cette zone par une face d'extrémité transversale par rapport à l'axe 298,
  • - dans le sens d'un éloignement par rapport au pointeau 325, par une tête de butée 336 dont la position, suivant l'axe 298, à l'intérieur de l'oeilleton 610 peut avantageusement être réglée par des moyens 600.
This allows in particular a movement of the pin 608 inside the eyelet 610 along the axis 298, this movement being limited:
  • - in the direction of bringing the pin 608 closer to the needle 325, by a stop 601 defined by the zone of the inner periphery 612 of the eyelet 610 closest to the needle 325, along the axis 298, and advantageously also by the rod 326 itself, flush with this area by an end face transverse to the axis 298,
  • - in the direction of a distance from the needle 325, by a stop head 336 whose position, along the axis 298, inside the eyelet 610 can advantageously be adjusted by means 600.

Dans l'exemple non limitatif illustré à la figure 10, ces moyens 600 sont constitués par une vis 615 que l'on peut visser plus ou moins dans un alésage taraudé complémentaire 616 aménagé dans la pièce 611, suivant l'axe 298, dans une position diamétralement opposée à la butée 601 ; cet alésage 616 débouche d'une part à l'intérieur de l'oeilleton 610, dans lequel la vis 615 présente en regard de la butée 601 une extrémité définissant la tête de butée 336, et d'autre part à l'opposé, hors de la pièce 611, où la vis 615 présente une fente 617 de réception de la lame d'un tournevis, et est munie d'un écrou 618 de blocage contre la pièce 611.In the nonlimiting example illustrated in FIG. 10, these means 600 consist of a screw 615 which can be screwed more or less in a complementary tapped bore 616 arranged in the part 611, along the axis 298, in a position diametrically opposite to the stop 601; this bore 616 opens on the one hand inside the eyelet 610, in which the screw 615 has opposite the stop 601 an end defining the stop head 336, and on the other hand to the opposite, outside of part 611, where the screw 615 has a slot 617 for receiving the blade of a screwdriver, and is provided with a nut 618 for locking against part 611.

La possibilité de réglage de la position de la tête de butée 336 suivant l'axe 298 par rapport au pointeau 325 offre une possibilité de réglage, par l'utilisateur, de la valeur de l'inclinaison du levier 211 pour laquelle on commence à provoquer l'écartement du pointeau 325 par rapport à son siège d'étanchéité sur le piston 312 lorsque, par action sur le levier 624 ou sur le distributeur 607, on exprime une volonté d'ouvrir le conduit 287 vers l'équivalent (non représenté) du conduit 88 du mode de réalisation illustré aux figures 2 à 9, pour provoquer volontairement une descente de la charge si l'on suppose le distributeur illustré à la figure 10 monté de la même façon que le distributeur 12 illustré aux figures 2 à 9, sur un chariot élévateur à fourche du type illustré à la figure 1.The possibility of adjusting the position of the stop head 336 along the axis 298 relative to the needle 325 offers a possibility of adjustment, by the user, of the value of the inclination of the lever 211 for which one begins to cause the distance between the needle 325 and its sealing seat on the piston 312 when, by action on the lever 624 or on the distributor 607, there is a desire to open the conduit 287 towards the equivalent (not shown) of the conduit 88 of the embodiment illustrated in FIGS. 2 to 9, to voluntarily cause the load to descend if we assume the distributor illustrated in FIG. 10 mounted in the same way as the distributor 12 illustrated in FIGS. 2 to 9, on a forklift truck of the type illustrated in Figure 1.

Cette possibilité de réglage de la position de la tête de butée 336 par rapport au pointeau 325 permet en outre de régler le débit maximal possible du circuit retour, c'est-à-dire du conduit 287 vers l'équivalent du conduit 88 via le conduit 297, et avec ce débit maximal la vitesse maximale de descente de la fourche pour une inclinaison maximale possible déterminée du levier 211 dans le sens de l'ouverture de ce circuit retour ; en effet, plus le mouvement d'écartement du pointeau 325 par rapport à son siège d'étanchéité sur le piston commence pour une valeur élevée de l'inclinaison du levier211, plus la course possible du pointeau jusqu'à ce que le levier 211 ait atteint cette inclinaison maximale est faible.This possibility of adjusting the position of the stop head 336 relative to the needle 325 also makes it possible to adjust the maximum possible flow rate of the return circuit, that is to say from the conduit 287 to the equivalent of the conduit 88 via the conduit 297, and with this maximum flow the maximum speed of descent of the fork for a determined maximum possible inclination of the lever 211 in the direction of opening of this return circuit; indeed, the more the movement of separation of the needle 325 relative to its sealing seat on the piston begins for a high value of the inclination of the lever 2 11, the more the possible stroke of the needle until the lever 211 has reached this maximum tilt is low.

Une valeur limite de pénétration de la vis 615 à l'intérieur de l'oeilleton 610, de même qu'une limite minimale de différence de diamètre entre la périphérie intérieure 612 de l'oeilleton 610 et la périphérie extérieure 609 du tourillon 608 sont néanmoins fixées, de façon aisément déterminable par un Homme du métier, de telle sorte que lorsque le levier 624 et le vérin 606 occupent une position correspondant, pour le levier 211, à la position de fermeture du circuit aller et du circuit retour qui a été décrite, à propos du levier 11, en référence aux figures 2 et 3, il subsiste comme on l'a illustré à la figure 10, entre la périphérie extérieure 609 du tourillon 608 et la butée 601, une part du jeu 614 suffisante pour autoriser un mouvement du pointeau 325 et, conjointement, de sa tige 326 et de la pièce 610 par rapport au tourillon 608, dans le sens d'un décollement du pointeau 325 par rapport à son siège d'étanchéité sur le piston 312, et établir une sécurité contre les surpressions comme on l'a décrit à propos du mode de réalisation des figures 2 à 9, ainsi que pour autoriser l'inclinaison du levier 211 dans le sens de l'ouverture du circuit aller via le tiroir 267 jusqu'à une valeur maximale d'inclinaison correspondant à l'obtention d'un débit maximal désiré dans ce circuit ; cette part de jeu est cependant choisie suffisamment faible pour que, en cas de blocage accidentel du pointeau 325 et/ou du piston 312 dans une position mettant en communication le conduit 287 et l'équivalent du conduit 88, via le conduit de retour 297, un opérateur puisse, en agissant sur le levier 624 ou le vérin 606 de telle sorte que le levier 211 place le tiroir 267 dans une position d'établissement du circuit aller, appliquer la périphérie extérieure 609 du tourillon 608 contre la butée 601 et ramener ainsi de façon coercitive le pointeau 325 et le piston 312 en position d'interruption de la liaison entre le conduit 287 et l'équivalent du conduit 88 via le conduit de retour 297.A limit value for the penetration of the screw 615 inside the eyelet 610, as well as a minimum limit of difference in diameter between the inner periphery 612 of the eyelet 610 and the outer periphery 609 of the journal 608 are nevertheless fixed, easily determinable by a person skilled in the art, so that when the lever 624 and the jack 606 occupy a position corresponding, for the lever 211, to the closed position of the forward circuit and of the return circuit which has been described , with regard to the lever 11, with reference to FIGS. 2 and 3, there remains, as illustrated in FIG. 10, between the outer periphery 609 of the journal 608 and the stop 601, a part of the clearance 614 sufficient to allow a movement of the needle 325 and, jointly, of its rod 326 and of the part 610 relative to the pin 608, in the direction of detachment of the needle 325 relative to its sealing seat on the piston 312, and establishing a safety against overpressure as described in connection with the embodiment of FIGS. 2 to 9, as well as to authorize the tilting of the lever 211 in the direction of the opening of the forward circuit via the slide 267 up to a maximum value of tilt corresponding to obtaining a maximum desired flow in this circuit; this share of play is however chosen to be sufficiently small so that, in the event of accidental blockage of the needle 325 and / or of the piston 312 in a position bringing the conduit 287 into communication with the equivalent of the conduit 88, via the return conduit 297, an operator can, by acting on the lever 624 or the jack 606 so that the lever 211 places the slide 267 in a position for establishing the forward circuit, applying the outer periphery 609 of the journal 608 against the stop 601 and thus bring the needle 325 and the piston 312 in a coercive manner into the position of interruption of the connection between the conduit 287 and the equivalent of the conduit 88 via the return conduit 297.

On remarquera que, dans le mode de réalisation d'un distributeur selon l'invention qui a été décrit en référence aux figures 2 à 9, une telle fermeture coercitive peut être provoquée par action manuelle directe de l'opérateur sur la tête de butée 136 de la tige 126 du pointeau 125.It will be noted that, in the embodiment of a dispenser according to the invention which has been described with reference to FIGS. 2 to 9, such a coercive closure can be caused by direct manual action of the operator on the stop head 136 the rod 126 of the needle 125.

Si l'on se réfère à présent à la figure 11, on retrouve respectivement sous les références 411, 536, 800 à 817, l'ensemble des éléments qui ont été décrits respectivement sous les références 211, 336, 600 à 617 à propos de la figure 10, à cette seule exception près qu'au lieu d'être solidaire du levier 411, correspondant au levier 211, comme la douille 603, la douille 803 qui lui correspond dans ce mode de réalisation est articulée directement sur l'extrémité 468 du tiroir distributeur 467, autour de l'axe 471 d'articulation de ce tiroir sur le levier 411, et que l'axe 805 du taraudage 804 de liaison par exemple avec un vérin hydraulique 806 de commande est lui-même perpendiculaire à l'axe 471 ; ce mode de réalisation ne comporte pas d'équivalent du levier 624 de commande manuelle directe du distributeur ; pour ce qui est des autres éléments apparaissant sur la figure 11, et de leur coopération mutuelle, on se référera à la description de la figure 10.If we now refer to FIG. 11, we find respectively under the references 411, 536, 800 to 817, all the elements which have been described respectively under the references 211, 336, 600 to 617 in connection with FIG. 10, with this one exception except that instead of being integral with the lever 411, corresponding to the lever 211, like the socket 603, the socket 803 which corresponds to it in this embodiment is articulated directly on the end 468 of the distributor drawer 467, around the axis 471 of articulation of this drawer on the lever 411, and that the axis 805 of the thread 804 for example connecting with a hydraulic actuator 806 for control is itself perpendicular to the axis 471; this embodiment does not include an equivalent of the lever 624 for direct manual control of the dispenser; with regard to the other elements appearing in FIG. 11, and their mutual cooperation, reference will be made to the description of FIG. 10.

Avantageusement, on réalisera le levier 211 ou 411 et la pièce 602 ou 802 de montage de ce levier sur le corps de distributeur 225 ou 425, de telle sorte qu'ils soient interchangeables, pour permettre le montage de leviers 211 ou 411 présentant des bras de levier différents entre d'une part leur articulation sur le corps, et d'autre part, respectivement, leur articulation sur les premiers moyens distributeurs 267 ou 467 et leur articulation sur les seconds moyens distributeurs 307-325 ou 507-525.Advantageously, the lever 211 or 411 and the part 602 or 802 for mounting this lever on the distributor body 225 or 425 will be produced, so that that they are interchangeable, to allow the mounting of levers 211 or 411 having different lever arms between on the one hand their articulation on the body, and on the other hand, respectively, their articulation on the first distributor means 267 or 467 and their articulation on the second distributor means 307-325 or 507-525.

Claims (18)

1. Distributeur hydraulique du type comportant : - un corps (25,225,425) comportant un premier conduit d'entrée (29) présentant des moyens de raccordement à une source (4) de fluide hydraulique sous pression, un premier conduit de sortie (87, 287, 487) présentant des moyens de raccordement à des moyens (10) utilisateurs d'un tel fluide, des moyens formant second conduit d'entrée (87, 287, 487) présentant des moyens de raccordement aux moyens utilisateurs (10), un second conduit de sortie (88) présentant des moyens de raccordement à un réservoir (5) de fluide, - des premiers moyens distributeurs (67, 267, 467) intercalés entre le premier conduit d'entrée (29) et le premier conduit de sortie (87, 287, 487) à l'intérieur du corps (25, 225, 425) pour, à volonté, établir un circuit aller de fluide du conduit d'entrée (29) vers le premier conduit de sortie (87, 287, 487) ou fermer ce circuit, - des seconds moyens distributeurs (107, 125, 307, 325, 507, 525), intercalés entre les moyens formant second conduit d'entrée (87, 287, 487) et le second conduit de sortie (88) à l'intérieur du corps (25, 225, 425) pour, à volonté, établir un circuit retour de fluide des moyens formant second conduit d'entrée (87, 287, 487) vers le second conduit de sortie (88) ou fermer ce circuit, - des moyens (11, 21, 411, 201, 202) de commande des premier et second moyens distributeurs pour, à volonté, établir l'un desdits circuits en fermant l'autre ou fermer ces deux circuits simultanément,
distributeur dans lequel les seconds moyens distributeurs (107, 125) comportent : - un conduit de retour (97, 297, 497) aménagé dans le corps (25, 225, 425) suivant une direction déterminée (98, 298, 498), lequel conduit de retour (97, 297, 497), d'une part, débouche dans le second conduit de sortie (88) et, d'autre part, présente une zone (190, 390, 590) de communication avec des moyens formant second conduit d'entrée (87, 287, 487) et présente une extrémité fermée (100, 300, 500) à l'opposé du second conduit de sortie (88) par rapport à cette zone de communication (190, 390, 590), - un clapet anti-retour (116, 316, 516) intercalé dans le premier conduit de sortie (87, 287, 487)entre les moyens de raccordement à des moyens utilisateurs (10) et les premiers moyens distributeurs (67, 267, 467), ce clapet (116, 316, 516) étant sollicité élastiquement (117) à la fermeture dans un sens allant des moyens de raccordement à des moyens utilisateurs (10) vers les premiers moyens distributeurs (67, 267, 467), - un piston (107, 307, 507) monté coulissant suivant ladite direction (98, 298, 498) dans le conduit de retour (97, 297, 497), dans ladite zone de communication (190, 390, 590) et de part et d'autre de celle-ci, ce piston (107, 307, 507) présentant des zones d'extrémité respectivement entre cette zone (190, 390, 590) et le second conduit de sortie (88) et entre cette zone (190, 390, 590) et ladite extrémité (100, 300, 500) du conduit de retour (97, 297, 497), la zone d'extrémité située entre la zone de communication (190, 390, 590) et le second conduit de sortie (88) présentant transversalement à ladite direction (98, 298, 498) une section (A) inférieure à celle (C) de la zone d'extrémité située entre la zone de communication (190, 390, 590) et ladite extrémité (100, 300, 500) du conduit de retour (97, 297, 497), - des moyens de butée (105, 113, 305, 313, 505, 513) aménagés complémentairement sur le piston (107, 307, 507) et dans le conduit de retour (97, 297, 497), entre ladite zone de communication (190, 390, 590) et le second conduit de sortie (88), le piston (107, 307, 507) présentant entre les moyens de butée correspondants (113, 313, 513) et son extrémité (109, 309, 509) située entre la zone de communication (190,390,590) et ladite extrémité (100, 300, 500) du conduit de retour (97, 297, 497) une longueur inférieure à celle que le conduit de retour (97, 297, 497) présente entre son extrémité (100, 300, 500) et les moyens de butée correspondants (113, 313, 513), ces moyens de butée (105, 113, 305, 313, 505, 513) définissant conjointement une butée étanche du piston (107, 307, 507) par rapport au conduit de retour (97, 297, 497) dans un sens allant de ladite extrémité (100, 300, 500) de ce dernier vers le second conduit de sortie (88), - des moyens (112, 104, 312, 304, 512, 504) de contact coulissant étanche entre le piston (107, 307, 507) et le conduit de retour (97, 297, 497) entre ladite zone de communication (190, 390, 590) et ladite extrémité (100, 300, 500) du conduit de retour (97, 297, 497), - une chambre (122, 322, 522) délimitée conjointement par le piston (107, 307, 507) et le conduit de retour (97, 297, 497), entre ladite extrémité (100, 300, 500) de celui-ci et lesdits moyens de contact coulissant étanche (112, 104, 312, 304, 512, 504, 324, 524), - un premier passage calibré (124, 324, 524) débouchant d'une part dans les moyens formant second conduit d'entrée (87, 287, 487), entre ladite zone de communication (190, 390, 590) et lesdits moyens (90, 290, 490) de raccordement des moyens formant second conduit d'entrée (87, 287, 487) à des moyens utilisateurs (10), et d'autre part dans ladite chambre (122, 322, 522), - un second passage calibré (123, 323, 523), aménagé dans le piston (107, 307, 507) suivant ladite direction (98, 298, 498) et débouchant d'une part dans ladite chambre (122, 322, 522) et d'autre part dans la zone d'extrémité (108, 308, 508) du piston (107, 307, 507) située entre ladite zone de communication (190, 390, 590) et le second conduit de sortie (88), ce second passage calibré (123, 323, 523) présentant une section de passage (F) supérieure à celle (G) du premier passage calibré (124, 324, 524), - un pointeau (125, 325, 525) disposé dans ladite chambre (122, 322, 522) en regard du second passage calibré (123, 323, 523) suivant ladite direction (98, 298, 498), - un siège d'étanchéité pour le pointeau (125, 325, 525), aménagé dans le piston (107, 307, 507) autour du second passage calibré (123, 323, 523) et constituant une butée pour le pointeau (125, 325, 525), par rapport au piston (107, 307, 507), dans un sens allant de ladite chambre (122, 322, 522) vers le second conduit de sortie (88) suivant ladite direction (98, 298, 498), - des moyens (131, 331, 531) de sollicitation élastique du pointeau (125, 325, 525) vers ledit siège d'étanchéité, - les moyens de commande (11, 211, 411, 201, 202) traduisant une commande dans le sens de l'établissement du circuit-retour par un mouvement du pointeau (125, 325, 525) dans le sens d'un éloignement par rapport au siège d'étanchéité, et une commande dans le sens de la fermeture des deux circuits ou dans le sens de l'établissement du circuit-aller par un libre appui du pointeau (125, 325, 525) sur le siège d'étanchéité sous l'action des moyens de sollicitation élastique (131, 331, 531),
ce distributeur étant caractérisé en ce que les moyens formant second conduit d'entrée (87, 287, 487) sont constitués par le premier conduit de sortie (87, 287, 487), dont les moyens (90, 290, 490) de raccordement à des moyens utilisateurs (10) constituent les moyens de raccordement des moyens formant second conduit d'entrée (87, 287, 487) aux moyens utilisateurs (10), et en ce que ladite zone (190, 390, 590) de communication du conduit de retour (97, 297, 497) avec les moyens formant second conduit d'entrée (87, 287, 487) est constituée par une zone d'intersection (190, 390, 590) du conduit de retour (97, 297, 497) avec le premier conduit de sortie (87, 287, 487), située entre les moyens (90, 290, 490) de raccordement à des moyens utilisateurs et ledit clapet anti-retour (116, 316, 516), un passage (103, 303, 503) formant partie intégrante du premier conduit de sortie (87, 287, 487) étant délimité conjointement par le piston (107, 307, 507) et le conduit de retour (97, 297, 497) dans ladite zone d'intersection (190, 390, 590), entre lesdits moyens de butée (105, 113, 305, 313, 505, 513), situés entre ladite zone d'intersection (190, 390, 590) et le second conduit de sortie (88), et lesdits moyens de contact coulissant étanche (112, 104, 312, 304, 512, 504), situés entre ladite zone d'intersection (190, 390, 590) et ladite extrémité fermée (100, 300, 500) du conduit de retour (97, 297, 497).1. Hydraulic distributor of the type comprising: - a body (25,225,425) comprising a first inlet conduit (29) having means for connection to a source (4) of hydraulic fluid under pressure, a first outlet conduit (87, 287, 487) having means of connection to means (10) users of such a fluid, means forming a second inlet conduit (87, 287, 487) having means for connection to the user means (10), a second outlet conduit (88) having means means of connection to a reservoir (5) of fluid, - first distributor means (67, 267, 467) interposed between the first inlet conduit (29) and the first outlet conduit (87, 287, 487) inside the body (25, 225, 425) for , at will, establish a flow circuit of fluid from the inlet conduit (29) to the first outlet conduit (87, 287, 487) or close this circuit, - second distributor means (107, 125, 307, 325, 507, 525), interposed between the means forming the second inlet conduit (87, 287, 487) and the second outlet conduit (88) inside the body (25, 225, 425) for, at will, establishing a fluid return circuit from the means forming the second inlet conduit (87, 287, 487) to the second outlet conduit (88) or closing this circuit, means (11, 21, 411, 201, 202) for controlling the first and second distributor means for, at will, establishing one of said circuits by closing the other or closing these two circuits simultaneously,
distributor in which the second distributor means (107, 125) comprise: - a return duct (97, 297, 497) arranged in the body (25, 225, 425) in a determined direction (98, 298, 498), which return duct (97, 297, 497), of a on the one hand, opens into the second outlet duct (88) and, on the other hand, has an area (190, 390, 590) for communication with means forming a second inlet duct (87, 287, 487) and has a closed end (100, 300, 500) opposite the second outlet conduit (88) relative to this communication zone (190, 390, 590), - a non-return valve (116, 316, 516) interposed in the first outlet conduit (87, 287, 487) between the means of connection to user means (10) and the first distributor means (67, 267, 467 ), this valve (116, 316, 516) being resiliently biased (117) upon closing in a direction going from the connection means to user means (10) towards the first distributor means (67, 267, 467), - a piston (107, 307, 507) mounted to slide in said direction (98, 298, 498) in the return duct (97, 297, 497), in said communication zone (190, 390, 590) and on the other hand and on the other side thereof, this piston (107, 307, 507) having end zones respectively between this zone (190, 390, 590) and the second outlet duct (88) and between this zone (190 , 390, 590) and said end (100, 300, 500) of the return duct (97, 297, 497), the end zone located between the communication area (190, 390, 590) and the second duct outlet (88) presenting transverse to said direction (98, 298, 498) a section (A) smaller than that (C) of the end zone located between the communication zone (190, 390, 590) and said end (100, 300, 500 ) from the return duct (97, 297, 497), - stop means (105, 113, 305, 313, 505, 513) arranged additionally on the piston (107, 307, 507) and in the return duct (97, 297, 497), between said communication zone ( 190, 390, 590) and the second outlet conduit (88), the piston (107, 307, 507) having between the corresponding stop means (113, 313, 513) and its end (109, 309, 509) located between the communication area (190,390,590) and said end (100, 300, 500) of the return duct (97, 297, 497) a length shorter than that which the return duct (97, 297, 497) has between its end (100, 300, 500) and the corresponding stop means (113, 313, 513), these stop means (105, 113, 305, 313, 505, 513) jointly defining a sealed stop of the piston (107, 307, 507) relative to the return duct (97, 297, 497) in a direction going from said end (100, 300, 500) of the latter towards the second outlet duct (88), - means (112, 104, 312, 304, 512, 504) of sealed sliding contact between the piston (107, 307, 507) and the return duct (97, 297, 497) between said communication zone (190, 390, 590) and said end (100, 300, 500) of the return duct (97, 297, 497), - a chamber (122, 322, 522) delimited jointly by the piston (107, 307, 507) and the conduit return (97, 297, 497), between said end (100, 300, 500) thereof and said sealed sliding contact means (112, 104, 312, 304, 512, 504, 324, 524), - a first calibrated passage (124, 324, 524) opening on the one hand into the means forming a second inlet conduit (87, 287, 487), between said communication zone (190, 390, 590) and said means ( 90, 290, 490) for connecting the means forming a second inlet conduit (87, 287, 487) to user means (10), and on the other hand in said chamber (122, 322, 522), - a second calibrated passage (123, 323, 523), arranged in the piston (107, 307, 507) in said direction (98, 298, 498) and opening on the one hand into said chamber (122, 322, 522) and on the other hand in the end zone (108, 308, 508) of the piston (107, 307, 507) located between said communication zone (190, 390, 590) and the second outlet conduit (88), this second calibrated passage (123, 323, 523) having a passage section (F) greater than that (G) of the first calibrated passage (124, 324, 524), - a needle (125, 325, 525) disposed in said chamber (122, 322, 522) opposite the second calibrated passage (123, 323, 523) in said direction (98, 298, 498), - a sealing seat for the needle (125, 325, 525), arranged in the piston (107, 307, 507) around the second calibrated passage (123, 323, 523) and constituting a stop for the needle (125, 325, 525), relative to the piston (107, 307, 507), in a direction going from said chamber (122, 322, 522) towards the second outlet conduit (88) in said direction (98, 298, 498), - means (131, 331, 531) for elastic urging of the needle (125, 325, 525) towards said sealing seat, - the control means (11, 211, 411, 201, 202) translating a command in the direction of establishing the return circuit by a movement of the needle (125, 325, 525) in the direction of a distance by relative to the sealing seat, and a command in the direction of closing the two circuits or in the direction of establishing the forward circuit by free pressing of the needle (125, 325, 525) on the sealing seat under the action of the elastic biasing means (131, 331, 531),
this distributor being characterized in that the means forming the second inlet conduit (87, 287, 487) are constituted by the first outlet conduit (87, 287, 487), the means (90, 290, 490) of which are connected to user means (10) constitute the means for connecting the means forming a second inlet conduit (87, 287, 487) to the user means (10), and in that said zone (190, 390, 590) for communication of the return duct (97, 297, 497) with the means forming a second inlet duct (87, 287, 487) is formed by an intersection zone (190, 390, 590) of the return duct (97, 297, 497) with the first outlet conduit (87, 287, 487), located between the means (90, 290, 490) for connection to user means and said non-return valve (116, 316, 516), a passage ( 103, 303, 503) forming an integral part of the first outlet conduit (87, 287, 487) being jointly delimited by the piston (107, 307, 507) and the return duct (97, 297, 497) in said intersection zone (190, 390, 590), between said stop means (105, 113, 305, 313, 505, 513), located between said intersection zone (190, 390, 590) and the second outlet conduit (88), and said sealed sliding contact means (112, 104, 312, 304, 512, 504 ), located between said intersection zone (190, 390, 590) and said closed end (100, 300, 500) of the return duct (97, 297, 497). 2. Distributeur hydraulique selon la revendication 1, le pointeau (125, 325, 525) portant de façon solidaire une tige (126, 326, 526), caractérisé en ce que le corps (25, 225, 425) présente suivant ladite direction (98, 298, 498) un orifice (128, 328, 528) de passage de ladite tige (126, 326, 526) débouchant d'une part vers l'extérieur du corps (25, 225, 425) et d'autre part dans ladite chambre (22, 322, 522), et en ce que les moyens de commande (11, 211, 411, 201, 202) coopèrent avec la tige (126, 326, 526), pour provoquer ledit mouvement du pointeau (125, 325, 525), à l'extérieur du corps (25, 225, 425).2. Hydraulic distributor according to claim 1, the needle (125, 325, 525) integrally carrying a rod (126, 326, 526), characterized in that the body (25, 225, 425) has in said direction ( 98, 298, 498) an orifice (128, 328, 528) for the passage of said rod (126, 326, 526) opening on the one hand towards the outside of the body (25, 225, 425) and on the other hand in said chamber (22, 322, 522), and in that the control means (11, 211, 411, 201, 202) cooperate with the rod (126, 326, 526), to cause said movement of the needle (125 , 325, 525), outside the body (25, 225, 425). 3. Distributeur hydraulique selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens (136) d'entraînement manuel direct de la tige (126) du pointeau (125) pour provoquer coercitivement un appui du pointeau (125) sur le siège d'étanchéité.3. Hydraulic distributor according to claim 2, characterized in that it comprises means (136) for direct manual drive of the rod (126) of the needle (125) to coercively cause the needle (125) to press on the seat sealing. 4. Distributeur hydraulique selon l'une quelconque des revendications 2 et 3, caractérisé en ce que ledit orifice (128, 328, 528) de passage de la tige (126, 326, 526) de pointeau débouche dans ladite chambre (122, 322, 522) par ladite extrémité fermée (100, 300, 500) du conduit de retour (97, 297, 497), en ce que la tige (126, 326, 526) comporte, à la traversée de cet orifice (128, 328, 528), un tronçon (129, 329, 529) présentant transversalement à ladite direction (98, 298, 498) une section (H) supérieure à la section de passage (F) du second passage calibré (123, 323, 523), et en ce que la coopération des moyens de commande (11, 211, 411) avec la tige (126, 326, 526) du pointeau est à simple effet, autorisant ledit mouvement du pointeau (125, 325, 525) lors d'une commande dans le sens de la fermeture du circuit-retour.4. Hydraulic distributor according to any one of claims 2 and 3, characterized in that said orifice (128, 328, 528) for passage of the rod (126, 326, 526) of needle valve opens into said chamber (122, 322, 522) by said closed end (100, 300, 500) of the return duct (97, 297, 497), in that the rod (126, 326, 526) comprises, at the crossing of this orifice (128, 328, 528), a section (129, 329, 529) having transverse to said direction (98, 298, 498) a section (H) greater than the passage section (F) of the second calibrated passage (123, 323, 523), and in that the cooperation of the control means (11, 211, 411) with the rod (126, 326, 526) of the needle is single acting, allowing said movement of the needle (125, 325, 525) ) when ordering in the direction of closing the return circuit. 5. Distributeur hydraulique selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, les moyens distributeurs (67, 267, 467) comportant un tiroir distributeur (67, 267, 467) monté au coulissement dans le corps (25, 225, 425) parallèlement à ladite direction (98, 298, 498), caractérisé en ce que les moyens de commande (11, 211, 411) comportent un levier (11, 211, 411) articulé d'une part sur le corps (25, 225, 425) autour d'un axe (72, 272, 472) fixe par rapport à ce levier et par rapport au corps, et d'autre part sur le tiroir (67, 267, 467) et sur la tige (126, 326, 526) du pointeau (125, 325, 525) via des moyens de liaison à simple effet (132, 332, 532), autour d'axes respectifs (71, 134, 271, 334, 471, 534) parallèles entre eux et à l'axe (72, 272, 472) d'articulation du levier (11, 211, 411) sur le corps (25, 225, 425) et disposés respectivement de part et d'autre de cet axe (72, 272, 472).5. Hydraulic distributor according to any one of claims 1 to 4, the distributor means (67, 267, 467) comprising a distributor drawer (67, 267, 467) mounted to slide in the body (25, 225, 425) parallel to said direction (98, 298, 498), characterized in that the control means (11, 211, 411) comprise a lever (11, 211, 411) articulated on the one hand on the body (25, 225, 425 ) around an axis (72, 272, 472) fixed relative to this lever and relative to the body, and on the other hand on the slide (67, 267, 467) and on the rod (126, 326, 526 ) of the needle (125, 325, 525) via single-acting connecting means (132, 332, 532), around respective axes (71, 134, 271, 334, 471, 534) parallel to each other and to the axis (72, 272, 472) of articulation of the lever (11, 211, 411) on the body (25, 225, 425) and arranged respectively on either side of this axis (72, 272, 472) . 6. Distributeur hydraulique selon la revendication 5, caractérisé en ce que les moyens (132, 332, 532) de liaison à simple effet comportent un organe (133, 333, 533) solidaire du levier de commande (11, 311, 511) au moins à l'encontre d'une translation relative suivant ladite direction (98, 298, 498) et libre à la translation suivant cette direction (98, 298, 498) par rapport à la tige (26, 326, 526) du pointeau (25, 325, 525), et une tête de butée (136, 336, 536) solidaire de cette tige (126, 326, 526) et limitant ladite translation de l'organe (133, 333, 533) solidaire du levier de commande (11, 211, 411) par rapport à la tige (126, 326, 526) dans le sens d'un éloignement par rapport au pointeau (125, 325, 525).6. Hydraulic distributor according to claim 5, characterized in that the means (132, 332, 532) for single-acting connection comprise a member (133, 333, 533) integral with the control lever (11, 311, 511) at less against a relative translation in said direction (98, 298, 498) and free to translate in this direction (98, 298, 498) relative to the rod (26, 326, 526) of the needle ( 25, 325, 525), and a stop head (136, 336, 536) secured to this rod (126, 326, 526) and limiting said translation of the member (133, 333, 533) secured to the control lever (11, 211, 411) relative to the rod (126, 326, 526) in the direction of a distance from the needle (125, 325, 525). 7. Distributeur hydraulique selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens (600, 800) de réglage de la position de la tête de butée (336, 536) par rapport à la tige (326, 526) du pointeau (325, 525) suivant ladite direction (298, 498).7. Hydraulic distributor according to claim 6, characterized in that it comprises means (600, 800) for adjusting the position of the stop head (336, 536) relative to the rod (326, 526) of the needle (325, 525) in said direction (298, 498). 8. Distributeur hydraulique selon l'une quelconque des revendications 6 et 7, caractérisé en ce que la tige (326, 526) porte en outre, de façon solidaire, des moyens (601, 801) limitant ladite translation de l'organe (333, 533) solidaire du levier de commande (211, 411) par rapport à la tige (326, 526) dans le sens d'un rapprochement par rapport au pointeau (325, 525).8. Hydraulic distributor according to any one of claims 6 and 7, characterized in that the rod (326, 526) further carries, integrally, means (601, 801) limiting said translation of the member (333 , 533) integral with the control lever (211, 411) relative to the rod (326, 526) in the direction of approximation relative to the needle (325, 525). 9. Distributeur hydraulique selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les moyens de commande respectifs des premier et second moyens distributeurs sont distincts (201, 202).9. Hydraulic distributor according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the respective control means of the first and second distributor means are separate (201, 202). 10. Distributeur hydraulique selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que les moyens de commande sont choisis parmi des moyens manuels, hydrauliques, pneumatiques, électriques, mécaniques10. Hydraulic distributor according to any one of claims 1 to 9, characterized in that the control means are chosen from manual, hydraulic, pneumatic, electric, mechanical means 11. Distributeur hydraulique du type comportant - un corps (25,225,425) comportant un premier conduit d'entrée (29) présentant des moyens de raccordement à une source (4) de fluide hydraulique sous pression, un premier conduit de sortie (87, 287, 487) présentant des moyens de raccordement à des moyens (10) utilisateurs d'un tel fluide, des moyens formant second conduit d'entrée (87, 287, 487) présentant des moyens de raccordement aux moyens utilisateurs (10), un second conduit de sortie (88) présentant des moyens de raccordement à un réservoir (5) de fluide, - des premiers moyens distributeurs (67, 267, 467) intercalés entre le premier conduit d'entrée (29) et le premier conduit de sortie (87, 287, 487) à l'intérieur du corps (25, 225, 425) pour, à volonté, établir un circuit aller de fluide du conduit d'entrée (29) vers le premier conduit de sortie (87, 287, 487) ou fermer ce circuit, - des seconds moyens distributeurs (107, 125, 307, 325, 507, 525), intercalés entre les moyens formant second conduit d'entrée (87, 287, 487) et le second conduit de sortie (88) à l'intérieur du corps (25, 225, 425) pour, à volonté, établir un circuit retour de fluide des moyens formant second conduit d'entrée (87, 287, 487) vers le second conduit de sortie (88) ou fermer ce circuit, - des moyens (11, 21, 411, 201, 202) de commande des premier et second moyens distributeurs pour, à volonté, établir l'un desdits circuits en fermant l'autre ou fermer ces deux circuits simultanément,
distributeur dans lequel les seconds moyens distributeurs (107, 125) comportent : - un conduit de retour (97, 297, 497) aménagé dans le corps (25, 225, 425) suivant une direction déterminée (98, 298, 498), lequel conduit de retour (97, 297, 497), d'une part, débouche dans le second conduit de sortie (88) et, d'autre part, présente une zone (190, 390, 590) de communication avec des moyens formant second conduit d'entrée (87, 287, 487) et présente une extrémité fermée (100, 300, 500) à l'opposé du second conduit de sortie (88) par rapport à cette zone de communication (190, 390, 590), - un clapet anti-retour (116, 316, 516) intercalé dans le premier conduit de sortie (87, 287, 487)entre les moyens de raccordement à des moyens utilisateurs (10) et les premiers moyens distributeurs (67, 267, 467), ce clapet (116, 316, 516) étant sollicité élastiquement (117) à la fermeture dans un sens allant des moyens de raccordement à des moyens utilisateurs (10) vers les premiers moyens distributeurs (67, 267, 467), - un piston (107, 307, 507) monté coulissant suivant ladite direction (98, 298, 498) dans le conduit de retour (97, 297, 497), dans ladite zone de communication (190, 390, 590) et de part et d'autre de celle-ci, ce piston (107, 307, 507) présentant des zones d'extrémité respectivement entre cette zone (190, 390, 590) et le second conduit de sortie (88) et entre cette zone (190, 390, 590) et ladite extrémité (100, 300, 500) du conduit de retour (97, 297, 497), la zone d'extrémité située entre la zone de communication (190, 390, 590) et le second conduit de sortie (88) présentant transversalement à ladite direction (98, 298, 498) une section (A) inférieure à celle (C) de la zone d'extrémité située entre la zone de communication (190, 390, 590) et ladite extrémité (100, 300, 500) du conduit de retour (97, 297, 497), - des moyens de butée (105, 113, 305, 313, 505, 513) aménagés complémentairement sur le piston (107, 307, 507) et dans le conduit de retour (97, 297, 497), entre ladite zone de communication (190, 390, 590) et le second conduit de sortie (88), le piston (107, 307, 507) présentant entre les moyens de butée correspondants (113, 313, 513) et son extrémité (109, 309, 509) située entre la zone de communication (190,390,590) et ladite extrémité (100, 300, 500) du conduit de retour (97, 297, 497) une longueur inférieure à celle que le conduit de retour (97, 297, 497) présente entre son extrémité (100, 300, 500) et les moyens de butée correspondants (113, 313, 513), ces moyens de butée (105, 113, 305, 313, 505, 513) définissant conjointement une butée étanche du piston (107, 307, 507) par rapport au conduit de retour (97, 297, 497) dans un sens allant de ladite extrémité (100, 300, 500) de ce dernier vers le second conduit de sortie (88), - des moyens (112, 104, 312, 304, 512, 504) de contact coulissant étanche entre le piston (107, 307, 507) et le conduit de retour (97, 297, 497) entre ladite zone de communication (190, 390, 590) et ladite extrémité (100, 300, 500) du conduit de retour (97, 297, 497), - une chambre (122, 322, 522) délimitée conjointement par le piston (107, 307, 507) et le conduit de retour (97, 297, 497), entre ladite extrémité (100, 300, 500) de celui-ci et lesdits moyens de contact coulissant étanche (112, 104, 312, 304, 512, 504, 324, 524), - un premier passage calibré (124, 324, 524) débouchant d'une part dans les moyens formant second conduit d'entrée (87, 287, 487), entre ladite zone de communication (190, 390, 590) et lesdits moyens (90, 290, 490) de raccordement des moyens formant second conduit d'entrée (87, 287, 487) à=des moyens utilisateurs (10), et d'autre part dans ladite chambre (122, 322, 522), - un second passage calibré (123, 323, 523), aménagé dans le piston (107, 307, 507) suivant ladite direction (98, 298, 498) et débouchant d'une part dans ladite chambre (122, 322, 522) et d'autre part dans la zone d'extrémité (108, 308, 508) du piston (107, 307, 507) située entre ladite zone de communication (190, 390, 590) et le second conduit de sortie (88), ce second passage calibré (123, 323, 523) présentant une section de passage (F) supérieure à celle (G) du premier passage calibré (124, 324, 524), - un pointeau (125, 325, 525) disposé dans ladite chambre (122, 322, 522) en regard du second passage calibré (123, 323, 523) suivant ladite direction (98, 298, 498), - un siège d'étanchéité pour le pointeau (125, 325, 525), aménagé dans le piston (107, 307, 507) autour du second passage calibré (123, 323, 523) et constituant une butée pour le pointeau (125, 325, 525), par rapport au piston (107, 307, 507), dans un sens allant de ladite chambre (122, 322, 522) vers le second conduit de sortie (88) suivant ladite direction (98, 298, 498), - des moyens (131, 331, 531) de sollicitation élastique du pointeau (125, 325, 525) vers ledit siège d'étanchéité, - les moyens de commande (11, 211, 411, 201, 202) traduisant une commande dans le sens de l'établissement du circuit-retour par un mouvement du pointeau (125, 325, 525) dans le sens d'un éloignement par rapport au siège d'étanchéité, et une commande dans le sens de la fermeture des deux circuits ou dans le sens de l'établissement du circuit-aller par un libre appui du pointeau (125, 325, 525) sur le siège d'étanchéité sous l'action des moyens de sollicitation élastique (131, 331, 531),
ce distributeur étant caractérisé en ce que les moyens formant second conduit d'entrée (87, 287, 487) sont constitués par le premier conduit de sortie (87, 287, 487), dont les moyens (90, 290, 490) de raccordement à des moyens utilisateurs (10) constituent les moyens de raccordement des moyens formant second conduit d'entrée (87, 287, 487) aux moyens utilisateurs (10), et en ce que ladite zone (190, 390, 590) de communication du conduit de retour (97, 297, 497) avec les moyens formant second conduit d'entrée (87, 287, 487) est constituée par une zone d'intersection (190, 390, 590) du conduit de retour (97, 297, 497) avec le premier conduit de sortie (87, 287, 487), située entre les moyens (90, 290, 490) de raccordement à des moyens utilisateurs et ledit clapet anti-retour (116, 316, 516), un passage (103, 303, 503) formant partie intégrante du premier conduit de sortie (87, 287, 487) étant délimité conjointement par le piston (107, 307, 507) et le conduit de retour (97, 297, 497) dans ladite zone d'intersection (190, 390, 590), entre lesdits moyens de butée (105, 113, 305, 313, 505, 513), situés entre ladite zone d'intersection (190, 390, 590) et le second conduit de sortie (88), et lesdits moyens de contact coulissant étanche (112, 104, 312, 304, 512, 504), situés entre ladite zone d'intersection (190, 390, 590) et ladite extrémité fermée (100, 300, 500) du conduit de retour (97, 297, 497), en ce que le pointeau (125, 325, 525) porte de façon solidaire une tige (126, 326, 526), en ce que le corps (25, 225, 425) présente suivant ladite direction (98, 298, 498) un orifice (128, 328, 528) de passage de ladite tige (126, 326, 526) débouchant d'une part vers l'extérieur du corps (25, 225, 425) et d'autre part dans ladite chambre (22, 322, 522) par ladite extrémité fermée (100, 300, 500) du conduit de retour (97, 297, 497), en ce que la tige (126, 326, 526) comporte, à la traversée de cet orifice (128, 328, 528), un tronçon (129, 329, 529) présentant transversalement à ladite direction (98, 298, 498) une section (H) supérieure à la section de passage (F) du second passage calibré (123, 323, 523), en ce que les moyens de commande (11, 211, 411, 201, 202) coopèrent avec la tige (126, 326, 526), pour provoquer ledit mouvement du pointeau (125, 325, 525), à l'extérieur du corps (25, 225, 425), et en ce que la coopération des moyens de commande (11, 211, 411) avec la tige (126, 326, 526) du pointeau est à simple effet, autorisant ledit mouvement du pointeau (125, 325, 525) lors d'une commande dans le sens de la fermeture du circuit-retour.11. Hydraulic distributor of the type comprising - a body (25,225,425) comprising a first inlet conduit (29) having means for connection to a source (4) of hydraulic fluid under pressure, a first outlet conduit (87, 287, 487) having means of connection to means (10) users of such a fluid, means forming a second inlet conduit (87, 287, 487) having means for connection to the user means (10), a second outlet conduit (88) having means means of connection to a reservoir (5) of fluid, - first distributor means (67, 267, 467) interposed between the first inlet conduit (29) and the first outlet conduit (87, 287, 487) inside the body (25, 225, 425) for , at will, establish a flow circuit of fluid from the inlet conduit (29) to the first outlet conduit (87, 287, 487) or close this circuit, - second distributor means (107, 125, 307, 325, 507, 525), interposed between the means forming the second inlet conduit (87, 287, 487) and the second outlet conduit (88) inside the body (25, 225, 425) for, at will, establishing a fluid return circuit from the means forming the second inlet conduit (87, 287, 487) to the second outlet conduit (88) or closing this circuit, means (11, 21, 411, 201, 202) for controlling the first and second distributor means for, at will, establishing one of said circuits by closing the other or closing these two circuits simultaneously,
distributor in which the second distributor means (107, 125) comprise: - a return duct (97, 297, 497) arranged in the body (25, 225, 425) in a determined direction (98, 298, 498), which return duct (97, 297, 497), of a on the one hand, opens into the second outlet duct (88) and, on the other hand, has an area (190, 390, 590) for communication with means forming a second inlet duct (87, 287, 487) and has a closed end (100, 300, 500) opposite the second outlet conduit (88) relative to this communication zone (190, 390, 590), - a non-return valve (116, 316, 516) interposed in the first outlet conduit (87, 287, 487) between the means of connection to user means (10) and the first distributor means (67, 267, 467 ), this valve (116, 316, 516) being resiliently biased (117) upon closing in a direction going from the connection means to user means (10) towards the first distributor means (67, 267, 467), - a piston (107, 307, 507) mounted to slide in said direction (98, 298, 498) in the return duct (97, 297, 497), in said communication zone (190, 390, 590) and on the other hand and on the other side thereof, this piston (107, 307, 507) having end zones respectively between this zone (190, 390, 590) and the second outlet duct (88) and between this zone (190 , 390, 590) and said end (100, 300, 500) of the return duct (97, 297, 497), the end zone located between the communication area (190, 390, 590) and the second duct outlet (88) presenting transverse to said direction (98, 298, 498) a section (A) smaller than that (C) of the end zone located between the communication zone (190, 390, 590) and said end (100, 300, 500 ) from the return duct (97, 297, 497), - stop means (105, 113, 305, 313, 505, 513) arranged additionally on the piston (107, 307, 507) and in the return duct (97, 297, 497), between said communication zone ( 190, 390, 590) and the second outlet conduit (88), the piston (107, 307, 507) having between the corresponding stop means (113, 313, 513) and its end (109, 309, 509) located between the communication area (190,390,590) and said end (100, 300, 500) of the return duct (97, 297, 497) a length shorter than that which the return duct (97, 297, 497) has between its end (100, 300, 500) and the corresponding stop means (113, 313, 513), these stop means (105, 113, 305, 313, 505, 513) jointly defining a sealed stop of the piston (107, 307, 507) relative to the return duct (97, 297, 497) in a direction going from said end (100, 300, 500) of the latter towards the second outlet duct (88), - means (112, 104, 312, 304, 512, 504) of sealed sliding contact between the piston (107, 307, 507) and the return duct (97, 297, 497) between said communication zone (190, 390, 590) and said end (100, 300, 500) of the return duct (97, 297, 497), - a chamber (122, 322, 522) delimited jointly by the piston (107, 307, 507) and the conduit return (97, 297, 497), between said end (100, 300, 500) thereof and said sealed sliding contact means (112, 104, 312, 304, 512, 504, 324, 524), - a first calibrated passage (124, 324, 524) opening on the one hand into the means forming a second inlet conduit (87, 287, 487), between said communication zone (190, 390, 590) and said means ( 90, 290, 490) for connecting the means forming a second inlet conduit (87, 287, 487) to = user means (10), and on the other hand in said chamber (122, 322, 522), - a second calibrated passage (123, 323, 523), arranged in the piston (107, 307, 507) in said direction (98, 298, 498) and opening on the one hand into said chamber (122, 322, 522) and on the other hand in the end zone (108, 308, 508) of the piston (107, 307, 507) located between said communication zone (190, 390, 590) and the second outlet conduit (88), this second calibrated passage (123, 323, 523) having a passage section (F) greater than that (G) of the first calibrated passage (124, 324, 524), - a needle (125, 325, 525) disposed in said chamber (122, 322, 522) opposite the second calibrated passage (123, 323, 523) in said direction (98, 298, 498), - a sealing seat for the needle (125, 325, 525), arranged in the piston (107, 307, 507) around the second calibrated passage (123, 323, 523) and constituting a stop for the needle (125, 325, 525), relative to the piston (107, 307, 507), in a direction going from said chamber (122, 322, 522) towards the second outlet conduit (88) in said direction (98, 298, 498), - means (131, 331, 531) for elastic urging of the needle (125, 325, 525) towards said sealing seat, - the control means (11, 211, 411, 201, 202) translating a command in the direction of establishing the return circuit by a movement of the needle (125, 325, 525) in the direction of a distance by relative to the sealing seat, and a command in the direction of closing the two circuits or in the direction of establishing the forward circuit by free pressing of the needle (125, 325, 525) on the sealing seat under the action of the elastic biasing means (131, 331, 531),
this distributor being characterized in that the means forming the second inlet conduit (87, 287, 487) are constituted by the first outlet conduit (87, 287, 487), the means (90, 290, 490) of which are connected to user means (10) constitute the means for connecting the means forming a second inlet conduit (87, 287, 487) to the user means (10), and in that said zone (190, 390, 590) for communication of the return duct (97, 297, 497) with the means forming a second inlet duct (87, 287, 487) is formed by an intersection zone (190, 390, 590) of the return duct (97, 297, 497) with the first outlet conduit (87, 287, 487), located between the means (90, 290, 490) for connection to user means and said non-return valve (116, 316, 516), a passage ( 103, 303, 503) forming an integral part of the first outlet conduit (87, 287, 487) being jointly delimited by the piston (107, 307, 507) and the return duct (97, 297, 497) in said intersection zone (190, 390, 590), between said stop means (105, 113, 305, 313, 505, 513), located between said intersection zone (190, 390, 590) and the second outlet conduit (88), and said sealed sliding contact means (112, 104, 312, 304, 512, 504 ), located between said intersection zone (190, 390, 590) and said closed end (100, 300, 500) of the return duct (97, 297, 497), in that the needle (125, 325, 525 ) integrally carries a rod (126, 326, 526), in that the body (25, 225, 425) has in said direction (98, 298, 498) an orifice (128, 328, 528) for passage of said rod (126, 326, 526) opening on the one hand towards the outside of the body (25, 225, 425) and on the other hand in said chamber (22, 322, 522) by said closed end (100, 300 , 500) of the return duct (97, 297, 497), in that the rod (126, 326, 526) comprises, while tra poured from this orifice (128, 328, 528), a section (129, 329, 529) having transverse to said direction (98, 298, 498) a section (H) greater than the passage section (F) of the second passage calibrated (123, 323, 523), in that the control means (11, 211, 411, 201, 202) cooperate with the rod (126, 326, 526), to cause said movement of the needle (125, 325, 525), outside the body (25, 225, 425), and in that the cooperation of the control means (11, 211, 411) with the rod (126, 326, 526) of the needle is single acting , authorizing said movement of the needle (125, 325, 525) when ordering in the direction of closing the return circuit. 12. Distributeur hydraulique selon la revendication 11, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens (136) d'entraînement manuel direct de la tige (126) du pointeau (125) pour provoquer coercitivement un appui du pointeau (125) sur le siège d'étanchéité.12. Hydraulic distributor according to claim 11, characterized in that it comprises means (136) for direct manual drive of the rod (126) of the needle (125) to coercively cause the needle (125) to press on the seat sealing. 13. Distributeur hydraulique selon l'une quelconque des revendications 11 et 12, les moyens distributeurs (67, 267, 467) comportant un tiroir distributeur (67, 267, 467) monté au coulissement dans le corps (25, 225, 425) parallèlement à ladite direction (98, 298, 498), caractérisé en ce que les moyens de commande (11, 211, 411) comportent un levier (11, 211, 411) articulé d'une part sur le corps (25, 225, 425) autour d'un axe (72, 272, 472) fixe par rapport à ce levier et par rapport au corps, et d'autre part sur le tiroir (67, 267, 467) et sur la tige (126, 326, 526) du pointeau (125, 325, 525) via des moyens de liaison à simple effet (132, 332, 532), autour d'axes respectifs (71, 134, 271, 334, 471, 534) parallèles entre eux et à l'axe (72, 272, 472) d'articulation du levier (11, 211, 411) sur le corps (25, 225, 425) et disposés respectivement de part et d'autre de cet axe (72, 272, 472) .13. Hydraulic distributor according to any one of claims 11 and 12, the distributor means (67, 267, 467) comprising a distributor drawer (67, 267, 467) mounted to slide in the body (25, 225, 425) parallel to said direction (98, 298, 498), characterized in that the control means (11, 211, 411) comprise a lever (11, 211, 411) articulated on the one hand on the body (25, 225, 425 ) around an axis (72, 272, 472) fixed relative to this lever and relative to the body, and on the other hand on the slide (67, 267, 467) and on the rod (126, 326, 526 ) of the needle (125, 325, 525) via single-acting connecting means (132, 332, 532), around respective axes (71, 134, 271, 334, 471, 534) parallel to each other and to the axis (72, 272, 472) of articulation of the lever (11, 211, 411) on the body (25, 225, 425) and arranged respectively on either side of this axis (72, 272, 472) . 14. Distributeur hydraulique selon la revendication 13, caractérisé en ce que les moyens (132, 332, 532) de liaison à simple effet comportent un organe (133, 333, 533) solidaire du levier de commande (11, 311, 511) au moins à l'encontre d'une translation relative suivant ladite direction (98, 298, 498) et libre à la translation suivant cette direction (98, 298, 498) par rapport à la tige (26, 326, 526) du pointeau (25, 325, 525), et une tête de butée (136, 336, 536) solidaire de cette tige (126, 326, 526) et limitant ladite translation de l'organe (133, 333, 533) solidaire du levier de commande (11, 211, 411) par rapport à la tige (126, 326, 526) dans le sens d'un éloignement par rapport au pointeau (125, 325, 525).14. Hydraulic distributor according to claim 13, characterized in that the means (132, 332, 532) for single-acting connection comprise a member (133, 333, 533) integral with the control lever (11, 311, 511) at less against a relative translation in said direction (98, 298, 498) and free to translate in this direction (98, 298, 498) relative to the rod (26, 326, 526) of the needle ( 25, 325, 525), and a stop head (136, 336, 536) integral with this rod (126, 326, 526) and limiting said translation of the member (133, 333, 533) integral with the control lever (11, 211, 411) relative to the rod (126, 326, 526) in the direction of a distance from the needle (125, 325, 525). 15. Distributeur hydraulique selon la revendication 14, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens (600, 800) de réglage de la position de la tête de butée (336, 536) par rapport à la tige (326, 526) du pointeau (325, 525) suivant ladite direction (298, 498).15. Hydraulic distributor according to claim 14, characterized in that it comprises means (600, 800) for adjusting the position of the stop head (336, 536) relative to the rod (326, 526) of the needle (325, 525) in said direction (298, 498). 16. Distributeur hydraulique selon l'une quelconque des revendications 14 et 15, caractérisé en ce que la tige (326, 526) porte en outre, de façon solidaire, des moyens (601, 801) limitant ladite translation de l'organe (333, 533) solidaire du levier de commande (211, 411) par rapport à la tige (326, 526) dans le sens d'un rapprochement par rapport au pointeau (325, 525).16. Hydraulic distributor according to any one of claims 14 and 15, characterized in that the rod (326, 526) further carries, integrally, means (601, 801) limiting said translation of the member (333 , 533) integral with the control lever (211, 411) relative to the rod (326, 526) in the direction of approximation relative to the needle (325, 525). 17. Distributeur hydraulique selon l'une quelconque des revendications 11 et 12,caractérisé en ce que les moyens de commande respectifs des premier et second moyens distributeurs sont distincts (201, 202).17. Hydraulic distributor according to any one of claims 11 and 12, characterized in that the respective control means of the first and second distributor means are separate (201, 202). 18. Distributeur hydraulique selon l'une quelconque des revendications 11 à 17, caractérisé en ce que les moyens de commande sont choisis parmi des moyens manuels, hydrauliques, pneumatiques, électriques, mécaniques.18. Hydraulic distributor according to any one of claims 11 to 17, characterized in that the control means are chosen from manual, hydraulic, pneumatic, electric, mechanical means.
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