EP0150360A2 - Recording device for instant writing on paper - Google Patents

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EP0150360A2
EP0150360A2 EP84115054A EP84115054A EP0150360A2 EP 0150360 A2 EP0150360 A2 EP 0150360A2 EP 84115054 A EP84115054 A EP 84115054A EP 84115054 A EP84115054 A EP 84115054A EP 0150360 A2 EP0150360 A2 EP 0150360A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
paper
plate
tear
roller
recorder according
Prior art date
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Granted
Application number
EP84115054A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0150360A3 (en
EP0150360B1 (en
Inventor
Gerhard Lohse
Johann Ramold
Gerhard Klee
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
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Publication of EP0150360A3 publication Critical patent/EP0150360A3/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0150360B1 publication Critical patent/EP0150360B1/en
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J15/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in continuous form, e.g. webs
    • B41J15/04—Supporting, feeding, or guiding devices; Mountings for web rolls or spindles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/66—Applications of cutting devices
    • B41J11/70—Applications of cutting devices cutting perpendicular to the direction of paper feed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J29/00—Details of, or accessories for, typewriters or selective printing mechanisms not otherwise provided for
    • B41J29/12—Guards, shields or dust excluders
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T225/00—Severing by tearing or breaking
    • Y10T225/20—Severing by manually forcing against fixed edge
    • Y10T225/23—Zigzag-folded supply package
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T225/00—Severing by tearing or breaking
    • Y10T225/20—Severing by manually forcing against fixed edge
    • Y10T225/238—With housing for work supply
    • Y10T225/252—With brake or tensioner

Definitions

  • the invention relates to a direct writing paper recorder with a writing point, with a drivable roller for driving the paper, which at the same time serves as a counterpressure point to the writing point, with a tear-off plate, on the tear-off edge of which the paper can be torn off, with a paper chute for receiving a paper supply, wherein the roller is accessible through the paper chute for paper insertion, and with a cover plate for the paper chute, which is movable between a closed position and an exposed position.
  • Directly writing paper recorders of this type have been commercially available for some time.
  • Such direct recorders are designed, for example, as lever recorders, nozzle recorders (liquid droplet recorders), but in particular as thermal comb recorders.
  • thermal comb recorders In all of these paper recorders, there is a requirement that the paper supply in the paper chute should be easily accessible, that safe operation with regard to paper transport is guaranteed, and that a reliable tear-off point or tear-off line of the paper results reliably when torn off.
  • either Z-shaped wrapping paper or roll paper is used. It is particularly important that the paper chute is easy to open, that the paper supply can be easily renewed, and that after the reinsertion, the paper web can easily be placed around the driven roller, with no particular difficulties arising between the writing point and the roller itself should.
  • Such Difficulties can arise in particular with a thermal comb recorder, where there is a certain contact pressure between the heating zone (writing point) of the thermal comb and the roller.
  • the object of the present invention is to design a paper recorder of the type mentioned at the outset in such a way that reliable start-up without undesired Winding up on the drive roller after stopping is possible. Furthermore, it should be possible to simply insert the paper.
  • the tear-off edge of the tear-off plate is arranged outside the closest distance between the roller axis and the tear-off plate, and the end of the tear-off plate comprising the tear-off edge covers the roller in that the cover plate ends in the closed position below the said end of the tear-off plate engages, and that the cover plate at the transition from the closed position to the exposed position by means of a movement device is initially linearly displaceable and then rotatable about an axis of rotation aligned parallel to the roller axis.
  • the tear-off edge is placed over the end of the cover plate, so that there is a positive guide for the paper web between the cover plate and the tear-off plate, in which a paper strip remains after tearing off the paper described.
  • This overlap ensures after restarting the paper recorder that the paper end is led out of the cover and is not wrapped around the drive roller.
  • the cover plate In order to open the cover plate for the purpose of operating the paper recorder, in particular for refilling the paper supply, the cover plate is first subjected to a longitudinal and then a rotary movement. After turning or swiveling the cover plate, the paper chute is freely accessible.
  • a further development of the invention provides that a guide plate for guiding the paper is provided between the paper supply and the roller is. Because of its flat support, this baffle enables the paper web to be pushed in easily.
  • the guide plate has lateral boundaries for the paper path.
  • the end of the guide plate can preferably have a curved deflection point for the paper, this deflection point serving as a counter-bearing for a resilient brake plate acting on the paper.
  • the brake plate can be supported against the cover plate by means of a spring. Particularly straightforward securing of the straight line of the paper is obtained if the brake plate is only arranged in the central region of the paper web and is narrower than the paper web.
  • Brake plate and spring can be designed as one part, namely as a leaf spring. It has been shown that in a construction with a resilient brake plate, the paper does not migrate out of the specified direction of travel. Furthermore, it has been found that when the paper web is inserted at an angle, it automatically aligns itself in a straight running direction.
  • the guide plate is provided in the vicinity of the roller with a tilt axis which is aligned parallel to the axis of the roller.
  • the storage location of the paper supply in the paper chute is easily accessible after the guide plate has been tilted about the said tilt axis.
  • the movement device can contain a cam plate, which comprises a curved guide edge for a stylus.
  • a such a cam plate is the centerpiece for snapping and holding the cover plate.
  • the writing point is a thermal comb recorder, it is pressed against the paper and thus against the roller with the mentioned contact pressure, which can be 25 Newtons, for example.
  • the movement device comprises a lever linkage which, when operated manually on the cover plate, reduces the contact pressure of the writing point on the paper. It is assumed that the writing point has been removed from the drive roller for the purpose of loading the paper. For this purpose, it is preferably provided that the opening of the cover plate is coupled with such a lifting of the writing point from the roller by means of a mechanical coupling device, so that both movements are carried out simultaneously.
  • the movement device comprises a spring, preferably a leaf spring, which facilitates leaving the closed position and dampens the entry into the exposed position. This ensures safe handling and operation of the paper recorder. This is associated with a certain level of comfort for the user.
  • a direct writing paper recorder which comprises a housing 2 with side wall 4 and bottom 6.
  • the interior of the paper recorder can be closed by a cover or a cover plate 10.
  • This cover plate 10 is L-shaped in the side view according to FIG. 1 and has a first and a second partial plate 12 and 14, respectively.
  • a paper shaft 16 and an operating room 18 are provided in the interior.
  • the operating room 18 contains a commercially available thermal comb recorder 20 which can be tilted about a fixed axis 22 in the direction of the double arrow 24.
  • the thermal comb writer 2 contains a writing zone 26 as a writing point, which can be freely selected by means (not shown) and thereby causes discoloration in the form of alphanumeric characters or graphics on a paper web 28 to be written.
  • the paper web 28 runs from a paper supply 30 in the lower part of the paper chute 15. As shown in FIG. 1, this paper supply 30 can be sheets of paper folded out in a Z-shape (Z-folded paper). Alternatively, it can also be roll paper.
  • a drive roller 32 which is driven by an electric drive 34 by means of a transmission 36 in the direction of arrow 38, is used to drive the paper web 28.
  • the roller axis is designated 40.
  • the drive roller 32 serves not only to drive the paper, but also as a counterpressure point for the thermal comb recorder 20.
  • This recorder 20 lies, for example, with a contact pressure of approximately 25 Newtons in the region of its heating zone 20 on the paper web 28 and, via this, on the roller 32 on.
  • the contact pressure is generated by a spring 42, which is supported on the side wall 4. When swiveling about the axis 22, this contact pressure must be overcome.
  • the paper web 20 running from the paper supply 30 is passed between the roller 32 and the thermal comb 20 and then between a tear-off plate 44 and the cover plate 12.
  • the tear-off plate 44 is immovable, ie connected to the housing 2, and provided with a tear-off edge 46. As can be seen, the tear-off edge 46 is outside the narrowest (here: perpendicular) distance between the roller axis (40) and the tear-off sheet 44 arranged.
  • the left end of the tear-off plate 44 which includes the tear-off edge 66, covers the drive roller 32.
  • FIG 1 the closed position of the cover plate 10 is shown.
  • the first sheet 12 is aligned parallel to the tear-off sheet 44, at the edge 46 of which the paper web 28 is torn off.
  • Studies have shown that good results are obtained if the distance d between the cover plate 12 and the tear-off plate 44 is approximately 1 mm in the closed position.
  • the overlapping area should advantageously have a width a of approximately 2 mm. In other words, in the closed position, the cover plate 12 should grip about 2 mm under the tear-off plate 44. Then an approximately 2 mm wide paper strip remains in the overlap area after tearing.
  • the paper strip can run out of the paper recorder without the drive roller 32 being wound up.
  • the overlap area acts as a forced control. This result is also achieved if, after prolonged operation, the paper recorder has been stopped at an elevated temperature and, as a result of the contact pressure of the comb 20, there have been slight deformations of the paper in the clamped area. This ensures not only reliable and clean tearing off at the tear-off edge 46, but also safe operation.
  • the roller 20 and the bearing of the paper supply 30 are accessible through the paper chute 16 from above.
  • the cover plate (cover) 10 is moved away from the shaft opening.
  • the cover plate 10 is thus moved between a closed position and an exposed position.
  • a movement device 50 is provided for carrying out this movement. In the closed position shown in FIG. 1, the cover plate 10 engages under the end of the tear-off plate 44.
  • the movement device 50 If the movement device 50 comes into action, it ensures that the cover plate 10 is first shifted linearly to the left during the transition from the closed position to the exposed position , which is indicated by a straight double arrow 24, and that the cover plate 10 is then rotated to the left about an axis of rotation 54 aligned parallel to the roller axis 10, which is represented by a curved double arrow 56.
  • the manually operable movement device 50 engages at the lower end of the second sheet 14. The procedure is reversed when the housing 2 is closed. First there is a rotary movement to the right and then a translatory movement also to the right.
  • a spiral spring 58 is shown schematically in FIG. 1, which acts on the axis of rotation 54 on the one hand and on the housing 10 or a translationally displaceable part of the movement device 50 on the other hand.
  • This coil spring 58 is effective in the aforementioned rotation of the cover plate 10.
  • another spring e.g. a leaf spring can be used.
  • the spring 58 When the second plate 14 is in a tilted position of approximately 45 ° with respect to the vertical, the spring 58 is relaxed. In positions that deviate from this spring force zero position, the spring 58 exerts a rotational force on the cover 10. The spring force is used to hold the cover 10 in the closed position against a thrust bearing, not shown, and to dampen the rotary movement during the transition from the spring force zero position to the exposed position, in which the interior is fully accessible.
  • the opening of the paper chute 16 is kinematically coupled with a lifting of the heating zone 26 from the drive roller 32 and the paper thereon.
  • This coupling is illustrated schematically by a dashed line 60 between the movement device 50 and the comb writing head 20.
  • the coupling can be accomplished by a mechanical coupling device. This should take into account that the user causes the heating zone 26 to be lifted off by opening the cover 10 with a comparatively small amount of force. You should therefore have a device for power transmission, e.g. according to the principle of leverage laws.
  • the movement device 50 or the coupling device can accordingly comprise a lever linkage which, when operated manually on the cover plate 20, reduces the contact pressure of the writing point 26 on the paper.
  • FIG. 2 shows a modified embodiment of the paper recorder according to FIG. 1, which contains further details. The same and equivalent components are provided with the same reference numerals.
  • the housing 2 is shaped somewhat more practically. It also contains an intermediate wall 62 here.
  • the cover plate 10 is L-shaped in the side view.
  • the first sheet 12 is provided with a locking lug 64 which engages in a locking bearing 66 in the closed position shown.
  • the catch 64 also serves as a guide in the horizontal direction.
  • the L-shaped design of the cover plate 10 again ensures that after opening the paper chute 16 is spacious for operation is open, that is, the paper supply 30 is easily refilled and the end of the paper web 26 can be easily threaded between the drive roller 32 and thermal comb 20.
  • the tear-off plate 44 is firmly connected to the housing 2.
  • the tear-off edge 46 opens into a guide edge 68 of curved shape, which facilitates the guidance of the paper web 28.
  • a guide plate 70 of elongated form is provided between the paper supply 30 and the drive roller 32. This serves to guide the paper web 28 and, since it is a flat support, enables easy insertion when threading.
  • the guide plate 70 has a curved deflection point 72 for the paper web at the left end. At this point, the guide plate 70 has lateral boundaries for the paper run on both edges, of which only the boundary 74 is visible in FIG. Both limitations 74, 76 are shown in FIG. 3. These lateral boundaries 74, 76 ensure that the paper web 28 can only be inserted skewed to a limited extent by the user.
  • the curved deflection point 72 of the guide plate 70 also serves as a counterbearing for a resilient brake plate 80 acting on the paper web 28.
  • This resilient brake plate 80 can in principle be designed as a plate (not shown) which is turned against the cover plate 10, in particular against, by means of a spiral spring whose second sheet 14 is supported.
  • the resilient brake plate 80 is designed as a single component, namely as a leaf spring, which is fastened to the cover plate 10 with the lower end and with the upper end End rests under tension on the paper web 28 and thus on the deflection point 72.
  • the brake plate 80 is arranged in the central region of the paper web 28 and is narrower than this paper web 28.
  • This leaf spring ensures a particularly simple securing of the straight running of the paper web. Even when inserted obliquely into the boundaries 74, 76, the paper web 28, as studies have shown, automatically aligns itself in the straight running direction after a short running time.
  • the guide plate 70 In the immediate vicinity of the drive roller 32, the guide plate 70 is provided with a tilt axis 82. This tilt axis 82 is aligned parallel to the roller axis 40. When the paper supply 30 is replenished, the guide plate 70 is tilted about this tilting axis in the direction of the arrow 84 after the movement and the tilting of the cover plate 10, so that the paper storage location is again accessible without difficulty.
  • the movement device 50 comprises a cam plate 88 which is provided with a curved, closed guide edge 90.
  • This leading edge 90 runs on the left outer edge of the cam plate 88 and on the left edge of a milled guide groove 92.
  • this leading edge 90 is scanned with the aid of a stylus 94 when opening and closing the paper recorder, whereby - according to the model, a Ballpoint pen - result in defined positions.
  • the movement device 50 comprises a first rocker arm 102, which consists of two arms 102a and 102b. These are arranged approximately at right angles to each other.
  • the free end of the arm 102a is a short distance from the mounting plate 100 in the closed position shown. This can be, for example, half a millimeter.
  • the other arm 102b is bent through 180 ° at the free end and there is provided with a positive longitudinal guide 104.
  • this longitudinal guide 104 can be designed as an elongated hole.
  • the reinforced end of a second rocker arm 106 which has the arms 106a and 106b, engages in the longitudinal guide 104.
  • the two arms 106a, 106b are arranged approximately at an angle of 110 ° to one another.
  • the first rocker arm 102 is mounted in a bearing 108 and the second rocker arm 106 is rotatably mounted in a bearing 110.
  • the free end of the arm 106b points towards the bottom 6.
  • the arm 106b is provided with a shoulder arm 112, on which one end of a prestressed tension spring 114 engages.
  • the other end of this tension spring 114 is suspended in a bearing 116.
  • this tension spring serves two purposes: on the one hand it presses the thermal comb 20 away from the roller 32, and on the other hand it pushes a sliding arm 120 to the left in the direction of the second plate 14.
  • the sliding arm 120 is an elongated structure which comprises a first section 120a, a first longitudinal guide 122, a second section 120b, a second longitudinal guide 124 and finally a third section 120c.
  • the right end of the slide arm 120 is on the second arm 106b in a contact point 126.
  • the left end of the slide arm 120 is connected to a pivot 128.
  • This swivel joint 128 is in particular a joint that has already integrated a spring, in particular a tensioning strap. This spring corresponds in function to the spiral spring 58 from FIG. 1.
  • a pin 130 protrudes into the first longitudinal guide 122.
  • This pin 130 is attached to a side wall (not shown in FIG. 2) of the paper recorder.
  • This pin 130 also engages in a correspondingly shaped hole in the cam 88 so that it can rotate about the pin 130.
  • the second longitudinal guide 124 also includes a pin 132 which is also fixed in the side wall of the paper pen.
  • the two longitudinal guides 122, 124 ensure that the sliding arm 120 can only move linearly in the horizontal direction.
  • the scanning pin 94 which is fastened in the second section 120b, moves with the sliding arm 120.
  • the devices 102, 106, 114, 120 and 128 are provided on both side walls 97 and 99. Accordingly, the mounting plate 100 together with the bearing 22 and the pressure spring 42 are also present twice. An adjustment screw 134 can be assigned to each of the pressure springs 42.
  • a prestressed tension spring 136 is provided.
  • This tension spring 136 is at the end of the left end Cam 88 rigidly attached. The other end ends in a straight wire. This straight wire lies between two contact points, which in the exemplary embodiment shown are two pins 138, 140. It must be emphasized that the prestressed tension spring is not used in the actual sense as a tension spring, but as a spiral spring.
  • the mentioned zero position of the cam plate 88 is characterized in that the reference line 142, which runs through the pivot point 130 and is shown in broken lines, runs in the same direction as the sliding arm 120.
  • the tracer pin 94 is in front of the linear movement out of the cover plate 10 to the left in the position B shown and after linearly moving out in the position A. Both positions A and B are located a short distance in front of the actual cam plate 88.
  • the opening of the paper recorder according to FIG. 2 is described below.
  • the sliding arm 120 moves to the right. Up until this point, the stylus 94 had been located in the notch of the scanning curve, as shown. Now the tracer pin 94 also moves to the right into the groove 92, so that the tension spring 136 can pivot the cam plate 88 into the zero position according to position B.
  • the pivoting takes place around the bearing 130.
  • the sliding arm 120 moves to the left. This is caused by the force of the tension spring 114, which is force-coupled to the sliding arm 120 via the lever 106b.
  • the second plate 14 Since the second plate 14 is connected to the sliding arm 120 via the swivel joint 128, it is also pressed to the left.
  • the nose 64 moves away from the bearing pin 66 and releases this.
  • the spring 58 integrated in the swivel joint 128, in particular the tensioning strap mentioned can pivot the entire cover plate to the left into a 45 ° position.
  • the dead weight of the cover plate 10 ensures that this 45 ° position is exceeded, the spring integrated in the swivel joint 128 ensuring damping of the movement. If necessary with the help of the user, a 90 ° position is reached so that the interior of the paper recorder is easily accessible for loading the paper.
  • the guide plate 70 is tilted about the tilt axis 82 before loading.
  • the paper web 28 can be easily inserted after the guide plate 70 has tilted back into the position shown in FIG. 2.
  • the user can now easily insert the paper web 28 along the guide plate 70, which is slightly curved at the end, between the thermal comb 20 and the roller 32 until it protrudes beyond the tear-off edge 46.
  • the scanning pin 94 has moved clockwise on the cam 88 from the position B to the position A.
  • the stylus 94 continues on its way.
  • this process is preceded by a pivoting back of the cover plate 10 about the pivot axis 120 to the right.
  • the scanning pin 94 is still in the position A. Only when the user moves the second sheet 14 linearly to the right in the direction of the arrow 144 again does the pin 94 move clockwise along the curve 90 into a position D, which is indicated by a nose 93 is determined within the groove 92. During this linear movement, not only does the sliding arm 120 move to the right, but at the same time the nose 64 hooks again under the bearing journal 66.
  • FIGS. 4 and 5 Another embodiment is shown in FIGS. 4 and 5, which contains technical details in detailed form. It can be seen that in this embodiment the two rocker arms 102 and 106 are each designed as mechanical units.
  • the form-fitting longitudinal guide 104 consists of a slanted oblong hole. A pin engages in this slot.
  • Figure 4, which is a section along the line IV-IV shows the first rocker arm 102 in dashed form. This is because the rocker arm 102 is arranged outside the side wall 99. Accordingly, the point of engagement of the end of the arm 102a on the mounting plate 100 is outside the side wall 99.
  • a cover 147 or 149 is provided on the side walls 97, 99.
  • the cover 149 is omitted in FIG. 4.
  • the covers 147, 149 which preferably consist of a plastic, serve to protect the sensitive components.
  • the lateral boundaries in FIGS. 4 and 5 are elongated.
  • the boundaries 74, 76 here are guide rails which run on the outer edge of the guide plate 70 almost over its entire length. At the same time, the boundaries 74, 76 form the bearing points for the tilt axes 82 here.
  • the rear wall 4 is reduced to a cross connection 4a. This was done for thermal reasons, since electronic components are connected in the room to the right of the cross-connection 4a.
  • a connecting groove 160 is provided in the tear-off plate 44, into which a housing (not shown) can be inserted.
  • the second longitudinal guide 132 is complementary in FIG.
  • the sliding arm 120 contains a pin, while the longitudinal groove is made in the side wall 99.

Abstract

Der Papierschreiber umfaßt eine Schreibstelle (26), eine antreibbare Walze (32) zum Antrieb des Papiers, die gleichzeitig als Gegendruckstelle zur Schreibstelle dient, ein Abreißblech (44), an dessen Abreißkante (46) das Papier abreißbar ist, einen Papierschacht zur Aufnahme eines Papiervorrats (30), durch den die Walze zum Papiereinlegen zugänglich ist, und ein Abdeckblech (Deckel) (10) für den Papierschacht. Um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten, ist vorgesehen, daß die Abreißkante (46) des Abreißbleches (44) außerhalb des engsten Abstandes zwischen der Walzenachse (40) und dem Abreißblech (44) angeordnet ist. Das die Abreißkante (46) umfassende Ende des Abreißbleches (44) überdeckt dabei die Walze (32), so daß das Abdeckblech (10) in der Schließstellung endseitig unter das besagte Ende des Abreißbleches (44) greift. Das Abdeckblech (10) ist beim Übergang von der Schließstellung in die Freilegstellung mittels einer Bewegungseinrichtung (50) zunächst linear verschiebbar und danach um eine parallel zur Walzenachse (40) ausgerichtete Drehachse (54) drehbar.The paper recorder comprises a writing point (26), a drivable roller (32) for driving the paper, which also serves as a counterpressure point to the writing point, a tear-off plate (44), on the tear-off edge (46) of which the paper can be torn off, a paper chute for receiving a Paper supply (30), through which the roller for paper insertion is accessible, and a cover plate (cover) (10) for the paper chute. To ensure safe operation, it is provided that the tear-off edge (46) of the tear-off plate (44) is arranged outside the closest distance between the roller axis (40) and the tear-off plate (44). The end of the tear-off plate (44) encompassing the tear-off edge (46) covers the roller (32) so that the cover plate (10) in the closed position engages under the end of the tear-off plate (44) at the end. When moving from the closed position to the exposed position, the cover plate (10) can first be displaced linearly by means of a movement device (50) and then rotatable about an axis of rotation (54) aligned parallel to the roller axis (40).

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen direkt schreibenden Papierschreiber mit einer Schreibstelle, mit einer antreibbaren Walze zum Antrieb des Papiers, die gleichzeitig als Gegendruckstelle zur Schreibstelle dient, mit einem Abreißblech, an dessen Abreißkante das Papier abreißbar ist, mit einem Papierschacht zur Aufnahme eines Papiervorrats, wobei die Walze durch den Papierschacht zum Papiereinlegen zugänglich ist, und mit einem Abdeckblech für den Papierschacht, das zwischen einer Schließstellung und einer Freilegstellung bewegbar ist.The invention relates to a direct writing paper recorder with a writing point, with a drivable roller for driving the paper, which at the same time serves as a counterpressure point to the writing point, with a tear-off plate, on the tear-off edge of which the paper can be torn off, with a paper chute for receiving a paper supply, wherein the roller is accessible through the paper chute for paper insertion, and with a cover plate for the paper chute, which is movable between a closed position and an exposed position.

Direkt schreibende Papierschreiber dieser Art sind seit einiger Zeit im Handel erhältlich. Solche Direktschreiber sind beispielsweise als Hebelschreiber, Düsenschreiber (Flüssigkeitströpfchenschreiber), insbesondere aber als Thermokammschreiber ausgeführt. Bei all diesen Papierschreibern besteht die Forderung, daß der im Papierschacht vorhandene Papiervorrat leicht zugänglich sein soll, daß ein sicherer Betrieb hinsichtlich des Papiertransports gewährleistet ist, und daß sich beim Abreißen zuverlässig eine saubere Abreißstelle oder Abreißlinie des Papiers ergibt. Üblicherweise wird entweder Z-förmig aufgewickeltes Faltpapier oder Rollenpapier benutzt. Besonders wichtig ist, daß der Papierschacht leicht zu öffnen ist, daß der Papiervorrat leicht erneuert werden kann, und daß nach dem erneuten Einlegen die Papierbahn leicht um die angetrieben Walze gelegt werden kann, wobei sich insbesondere keine Schwierigkeiten zwischen der Schreibstelle und der Walze selbst ergeben sollen. Solche Schwierigkeiten können insbesondere beim einem Thermokammschreiber auftreten, wo zwischen der Heizzone (Schreibstelle) des Thermokamms und der Walze ein bestimmter Anpreßdruck herrscht.Directly writing paper recorders of this type have been commercially available for some time. Such direct recorders are designed, for example, as lever recorders, nozzle recorders (liquid droplet recorders), but in particular as thermal comb recorders. In all of these paper recorders, there is a requirement that the paper supply in the paper chute should be easily accessible, that safe operation with regard to paper transport is guaranteed, and that a reliable tear-off point or tear-off line of the paper results reliably when torn off. Usually, either Z-shaped wrapping paper or roll paper is used. It is particularly important that the paper chute is easy to open, that the paper supply can be easily renewed, and that after the reinsertion, the paper web can easily be placed around the driven roller, with no particular difficulties arising between the writing point and the roller itself should. Such Difficulties can arise in particular with a thermal comb recorder, where there is a certain contact pressure between the heating zone (writing point) of the thermal comb and the roller.

Hier durchgeführte Untersuchungen an einem Papierschreiber, bei dem die Abreißkante des Abreißbleches in nächster Nähe zur Oberfläche der Walze angeordnet war, haben ergeben, daß die Neigung besteht, daß sich die Papierbahn um die Antriebswalze wickelt. Dies tritt insbesondere nach einem längeren unbenutzten Stehen des Papierschreibers auf und ist mit großer Wahrscheinlichkeit auf die Verformung des aufgewickelten Papiers zurückzuführen. Besonders problematisch ist dies Aufwickeln bei einem Thermokammschreiber, da hier der Thermokamm - wie bereits erwähnt - mit einer erheblichen Kraft auf die Walze einwirkt und dabei das Papier anpreßt. Die sich nach längerer Benutzung einstellende erhöhte Temperatur zusammen mit dieser Anpreßkraft ergeben die erwähnte Verformung des Papiers, so daß sich bei einem erneuten Anlaufen nach einiger Zeit das unerwünschte Aufwickeln des Papiers um die Antriebswalze einstellen kann.Investigations carried out here on a paper recorder, in which the tear-off edge of the tear-off plate was arranged in close proximity to the surface of the roller, have shown that there is a tendency for the paper web to wind around the drive roller. This occurs in particular after the paper recorder has been idle for a longer period of time and is most likely due to the deformation of the wound paper. This is particularly problematic in the case of a thermal comb recorder, since here the thermal comb - as already mentioned - acts on the roller with considerable force and thereby presses the paper. The increased temperature which arises after prolonged use, together with this contact pressure, result in the aforementioned deformation of the paper, so that if the paper is started up again after some time, the undesired winding of the paper around the drive roller can occur.

Eine Konstruktion, bei der das Abdeckblech (Deckel) des Papierschachts beim Öffnen und Schließen eine reine Drehbewegung ausführt, würde bedingen, daß zwischen der Abreißkante und dem Ende dieses Abdeckbleches ein gewisser Zwischenraum bestehen bleibt. Dieser Zwischenraum würde zum Anliegen des Papiers an der Walze und somit zu dem beschriebenen negativen Effekt des Aufwickelns führen.A construction in which the cover plate (lid) of the paper chute executes a pure rotational movement when opening and closing would require that a certain space remains between the tear-off edge and the end of this cover plate. This gap would lead to the paper resting against the roller and thus to the negative effect of the winding described.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Papierschreiber der eingangs genannten Art derart auszugestalten, daß ein sicheres Anlaufen ohne unerwünschtes Aufwickeln auf der Antriebswalze nach dem Stillsetzen möglich ist. Weiterhin soll ein einfaches Einlegen des Papiers möglich sein.The object of the present invention is to design a paper recorder of the type mentioned at the outset in such a way that reliable start-up without undesired Winding up on the drive roller after stopping is possible. Furthermore, it should be possible to simply insert the paper.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Abreißkante des Abreißbleches außerhalb des engsten Abstandes zwischen der Walzenachse und dem Abreißblech angeordnet ist und dabei das die Abreißkante umfassende Ende des Abreißbleches die Walze überdeckt, daß das Abdeckblech in der Schließstellung endseitig unter das besagte Ende des Abreißbleches greift, und daß das Abdeckblech beim Übergang von der Schließstellung in die Freilegstellung mittels einer Bewegungseinrichtung zunächst linear verschiebbar und danach um eine parallel zur Walzenachse ausgerichtete Drehachse drehbar ist.This object is achieved in that the tear-off edge of the tear-off plate is arranged outside the closest distance between the roller axis and the tear-off plate, and the end of the tear-off plate comprising the tear-off edge covers the roller in that the cover plate ends in the closed position below the said end of the tear-off plate engages, and that the cover plate at the transition from the closed position to the exposed position by means of a movement device is initially linearly displaceable and then rotatable about an axis of rotation aligned parallel to the roller axis.

Hierbei ist also die Abreißkante über das Ende des Abdeckbleches gelegt, so daß sich zwischen dem Abdeckblech und dem Abreißblech eine Zwangsführung für die Papierbahn ergibt, in der nach dem Abreißen des beschriebenen Papiers noch ein Papierstreifen verbleibt. Diese Überdeckung stellt nach dem erneuten Anlaufen des Papierschreibers sicher, daß das Papierende aus der Abdeckung herausgeführt und nicht um die Antriebswalze herumgewickelt wird. Um das Abdeckblech zwecks Bedienung des Papierschreibers, insbesondere zwecks Nachfüllung des Papiervorrats zu öffnen, wird das Abdeckblech zunächst einer Längs- und dann einer Drehbewegung unterworfen. Nach dem Drehen oder Schwenken des Abdeckbleches liegt der Papierschacht frei zugänglich da.Here, the tear-off edge is placed over the end of the cover plate, so that there is a positive guide for the paper web between the cover plate and the tear-off plate, in which a paper strip remains after tearing off the paper described. This overlap ensures after restarting the paper recorder that the paper end is led out of the cover and is not wrapped around the drive roller. In order to open the cover plate for the purpose of operating the paper recorder, in particular for refilling the paper supply, the cover plate is first subjected to a longitudinal and then a rotary movement. After turning or swiveling the cover plate, the paper chute is freely accessible.

Um ein besonders leichtes Einschieben der Papierbahn zwischen Walze und Schreibstelle nach dem Papiereinlegen sicherzustellen, ist nach einer Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, daß zwischen dem Papiervorrat und der Walze ein Leitblech zum Führen des Papiers vorgesehen ist. Wegen seiner flächigen Auflage ermöglicht dieses Leitblech ein leichtes Hineinschieben der Papierbahn.In order to ensure a particularly easy insertion of the paper web between the roller and the writing point after the paper has been inserted, a further development of the invention provides that a guide plate for guiding the paper is provided between the paper supply and the roller is. Because of its flat support, this baffle enables the paper web to be pushed in easily.

Damit der Benutzer die Papierbahn nicht allzu schief einlegen kann, ist nach einer weiteren Ausbildung vorgesehen, daß das Leitblech seitliche Begrenzungen für den Papierlauf aufweist.So that the user cannot insert the paper web too crookedly, it is provided according to a further embodiment that the guide plate has lateral boundaries for the paper path.

Bevorzugt kann das Leitblech endseitig eine gekrümmte Umlenkstelle für das Papier aufweisen, wobei diese Umlenkstelle als Gegenlager für eine auf das Papier einwirkende federnde Bremsplatte dient. Dabei kann sich insbesondere die Bremsplatte mittels einer Feder gegen das Abdeckblech abstützen. Eine besonders einfache Sicherung des Geradeauslaufs des Papiers ergibt sich, wenn die Bremsplatte lediglich im mittleren Bereich der Papierbahn angeordnet und schmäler als die Papierbahn ist. Bremsplatte und Feder können als ein Teil, nämlich als eine Blattfeder ausgebildet sein. Es hat sich gezeigt, daß bei einer Konstruktion mit federnder Bremsplatte das Papier nicht aus der vorgegebenen Laufrichtung herauswandert. Weiter hat sich ergeben, daß sich bei einem schrägen Einlegen die Papierbahn selbsttätig in gerader Laufrichtung ausrichtet.The end of the guide plate can preferably have a curved deflection point for the paper, this deflection point serving as a counter-bearing for a resilient brake plate acting on the paper. In particular, the brake plate can be supported against the cover plate by means of a spring. Particularly straightforward securing of the straight line of the paper is obtained if the brake plate is only arranged in the central region of the paper web and is narrower than the paper web. Brake plate and spring can be designed as one part, namely as a leaf spring. It has been shown that in a construction with a resilient brake plate, the paper does not migrate out of the specified direction of travel. Furthermore, it has been found that when the paper web is inserted at an angle, it automatically aligns itself in a straight running direction.

Nach einer weiteren Ausführungsform kann vorgesehen sein, daß das Leitblech in der Nähe der Walze mit einer Kippachse versehen ist, die parallel zur Achse der Walze ausgerichtet ist. Bei einer solchen Ausführungsform ist die Lagerstelle des Papiervorrats im Papierschacht leicht zugänglich, nachdem das Leitblech um die besagte Kippachse gekippt ist.According to a further embodiment, it can be provided that the guide plate is provided in the vicinity of the roller with a tilt axis which is aligned parallel to the axis of the roller. In such an embodiment, the storage location of the paper supply in the paper chute is easily accessible after the guide plate has been tilted about the said tilt axis.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung kann die Bewegungseinrichtung eine Kurvenplatte enthalten, die eine gekrümmte Führungskante für einen Abtaststift umfaßt. Eine solche Kurvenplatte ist das Kernstück für das Einrasten und Festhalten des Abdeckbleches.According to a preferred development, the movement device can contain a cam plate, which comprises a curved guide edge for a stylus. A such a cam plate is the centerpiece for snapping and holding the cover plate.

Handelt es sich bei der Schreibstelle um einen Thermokammschreiber, so wird dieser mit dem erwähnten Anpreßdruck, der beispielsweise 25 Newton betragen kann, gegen das Papier und damit gegen die Walze gedrückt. Um für den Benutzer diese Kraft leichter überwindbar zu machen, ist nach einer weiteren Ausbildung der Erfindung vorgesehen, daß die Bewegungseinrichtung ein Hebelgestänge umfaßt, das bei manueller Einwirkung auf das Abdeckblech den Anpreßdruck der Schreibstelle auf das Papier untersetzt. Dabei wird davon ausgegangen, daß zum Zwecke des Einlegens des Papiers die Schreibstelle von der Antriebswalze entfernt wurde. Hierzu ist bevorzugt vorgesehen, daß das Öffnen des Abdeckbleches mit einem solchen Abheben der Schreibstelle von der Walze mittels einer mechanischen Koppeleinrichtung gekoppelt ist, so daß beide Bewegungen gleichzeitig ausgeführt werden.If the writing point is a thermal comb recorder, it is pressed against the paper and thus against the roller with the mentioned contact pressure, which can be 25 Newtons, for example. In order to make this force easier for the user to overcome, it is provided according to a further embodiment of the invention that the movement device comprises a lever linkage which, when operated manually on the cover plate, reduces the contact pressure of the writing point on the paper. It is assumed that the writing point has been removed from the drive roller for the purpose of loading the paper. For this purpose, it is preferably provided that the opening of the cover plate is coupled with such a lifting of the writing point from the roller by means of a mechanical coupling device, so that both movements are carried out simultaneously.

Nach einer weiteren Ausbildung umfaßt die Bewegungseinrichtung eine Feder, vorzugsweise eine Blattfeder, die das Verlassen der Schließstellung erleichtert und den Eingang in die Freilegstellung dämpft. Auf diese Weise wird eine sichere Handhabung und Bedienung des Papierschreibers gewährleistet. Für den Benutzer ist das mit einem gewissen Komfort verbunden.According to a further embodiment, the movement device comprises a spring, preferably a leaf spring, which facilitates leaving the closed position and dampens the entry into the exposed position. This ensures safe handling and operation of the paper recorder. This is associated with a certain level of comfort for the user.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden anhand von Figuren näher erläutert. Es zeigen:

  • Fig. 1 eine prinzipielle Darstellung eines direkt schreibenden Papierschreibers mit einer Schreibstelle, die als Thermokammschreiber ausgeführt ist, in seitlicher Darstellung;
  • Fig. 2 eine schematische Darstellung eines Papierschreibers entsprechend Figur 1 mit weiteren Ausgestaltungen,
  • Fig. 3 einen Blick von oben auf den Papierschreiber nach Figur 2,
  • Fig. 4 eine weitere Ausführungsform eines Papierschreibers mit einer Schreibstelle, die ebenfalls als Thermokammschreiber ausgeführt ist, in einem Schnitt durch die Darstellung in Figur 5 entlang der Linie IV-IV und
  • Fig. 5 einen Blick von oben auf den Papierschreiber nach Figur 4.
Exemplary embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to figures. Show it:
  • Figure 1 is a schematic representation of a direct writing paper recorder with a writing point, which is designed as a thermal comb recorder, in a side view.
  • 2 shows a schematic illustration of a paper recorder corresponding to FIG. 1 with further refinements,
  • 3 shows a view from above of the paper recorder according to FIG. 2,
  • Fig. 4 shows another embodiment of a paper pen with a writing point, which is also designed as a thermal comb pen, in a section through the representation in Figure 5 along the line IV-IV and
  • 5 shows a view from above of the paper recorder according to FIG. 4.

Gleiche und gleich wirkende Bauteile sind in den Figuren 1 bis 5 mit denselben Bezugszeichen belegt.Identical and identically acting components are given the same reference numerals in FIGS. 1 to 5.

Nach Figur 1 ist ein direkt schreibender Papierschreiber vorgesehen, der ein Gehäuse 2 mit Seitenwand 4 und Boden 6 umfaßt. Der Innenraum des Papierschreibers ist durch einen Deckel oder ein Abdeckblech 10 verschließbar. Dieses Abdeckblech 10 ist in der Seitenansicht nach Figur 1 L-förmig ausgebildet und besitzt ein erstes und ein zweites Teilblech 12 bzw. 14. Im Innenraum sind ein Papierschacht 16 und ein Operationsraum 18 vorhanden. Der Operationsraum 18 enthält einen kommerziell erhältlichen Thermokammschreiber 20, der um eine feststehende Achse 22 in Richtung des Doppelpfeiles 24 kippbar ist.According to Figure 1, a direct writing paper recorder is provided, which comprises a housing 2 with side wall 4 and bottom 6. The interior of the paper recorder can be closed by a cover or a cover plate 10. This cover plate 10 is L-shaped in the side view according to FIG. 1 and has a first and a second partial plate 12 and 14, respectively. A paper shaft 16 and an operating room 18 are provided in the interior. The operating room 18 contains a commercially available thermal comb recorder 20 which can be tilted about a fixed axis 22 in the direction of the double arrow 24.

Der Thermokammschreiber 2 enthält als Schreibstelle eine Schreibzone 26, die durch (nicht gezeichnete Mittel) freiwählbar ansteuerbar ist und dabei auf einer zu beschreibenden Papierbahn 28 Verfärbungen in Form von alphanumerischen Zeichen oder Graphiken verursacht.The thermal comb writer 2 contains a writing zone 26 as a writing point, which can be freely selected by means (not shown) and thereby causes discoloration in the form of alphanumeric characters or graphics on a paper web 28 to be written.

Die Papierbahn 28 läuft von einem Papiervorrat 30 im unteren Teil des Papierschachts 15 ab. Bei diesem Papiervorrat 30 kann es sich, wie in Figur 1 gezeigt, um Z-förmig aufgefaltete Papierblätter (Z-Falt-Papier) handeln. Alternativ kann es sich auch um Rollenpapier handeln.The paper web 28 runs from a paper supply 30 in the lower part of the paper chute 15. As shown in FIG. 1, this paper supply 30 can be sheets of paper folded out in a Z-shape (Z-folded paper). Alternatively, it can also be roll paper.

Zum Antrieb der Papierbahn 28 dient eine Antriebswalze 32, die von einem elektrischen Antrieb 34 mittels einer Transmission 36 in Pfeilrichtung 38 angetrieben wird. Die Walzenachse ist mit 40 bezeichnet. Die Antriebswalze 32 dient nicht nur zum Antrieb des Papiers, sondern gleichzeitig auch als Gegendruckstelle für den Thermokammschreiber 20. Dieser Schreiber 20 liegt zum Beispiel mit einer Anpreßkraft von ca. 25 Newton im Bereich seiner Heizzone 20 an der Papierbahn 28 und über diese an der Walze 32 an. Die Anpreßkraft wird von einer Feder 42 erzeugt, die sich an der Seitenwand 4 abstützt. Beim Schwenken um die Achse 22 ist diese Anpreßkraft zu überwinden.A drive roller 32, which is driven by an electric drive 34 by means of a transmission 36 in the direction of arrow 38, is used to drive the paper web 28. The roller axis is designated 40. The drive roller 32 serves not only to drive the paper, but also as a counterpressure point for the thermal comb recorder 20. This recorder 20 lies, for example, with a contact pressure of approximately 25 Newtons in the region of its heating zone 20 on the paper web 28 and, via this, on the roller 32 on. The contact pressure is generated by a spring 42, which is supported on the side wall 4. When swiveling about the axis 22, this contact pressure must be overcome.

Die vom Papiervorrat 30 ablaufende Papierbahn 20 wird zwischen der Walze 32 und dem Thermokamm 20 und danach zwischen einem Abreißblech 44 und dem Abdeckblech 12 hindurchgeführt. Das Abreißblech 44 ist dabei unbeweglich, d.h. mit dem Gehäuse 2 verbunden, und mit einer Abreißkante 46 versehen. Wie ersichtlich, ist die Abreißkante 46 außerhalb des engsten (hier: lotrechten) Abstandes zwischen der Walzenachse (40) und dem Abreißblech 44 angeordnet. Dabei überdeckt das die Abreißkante 66 umfassende linke Ende des Abreißbleches 44 die Antriebswalze 32.The paper web 20 running from the paper supply 30 is passed between the roller 32 and the thermal comb 20 and then between a tear-off plate 44 and the cover plate 12. The tear-off plate 44 is immovable, ie connected to the housing 2, and provided with a tear-off edge 46. As can be seen, the tear-off edge 46 is outside the narrowest (here: perpendicular) distance between the roller axis (40) and the tear-off sheet 44 arranged. The left end of the tear-off plate 44, which includes the tear-off edge 66, covers the drive roller 32.

In Figur 1 ist die Schließstellung des Abdeckbleches 10 gezeigt. Dabei ist das erste Blech 12 parallel zum Abreißblech 44, an dessen Kante 46 die Papierbahn 28 abgerissen wird, ausgerichtet. Untersuchungen haben ergeben, daß man gute Ergebnisse erhält, wenn in der Schließstellung der Abstand d zwischen dem Abdeckblech 12 und dem Abreißblech 44 etwa 1 mm beträgt. Weiterhin haben diese Untersuchungen ergeben, daß der Übergreifbereich vorteilhafterweise eine Breite a von etwa 2 mm aufweisen sollte. Mit anderen Worten, in der Schließstellung sollte das Abdeckblech 12 etwa 2 mm unter das Abreißblech 44 greifen. Dann verbleibt ein etwa 2 mm breiter Papierstreifen nach dem Abreißen im genannten Übergreifbereich. Nach einen erneuten Anlaufen des Schreibers, wobei sich die Papierbahn 28 in Pfeilrichtung 48 in Bewegung setzt, kann der Papierstreifen aus dem Papierschreiber herauslaufen, ohne daß es zu einem Aufwickeln auf der Antriebswalze 32 kommt. Der Übergreifbereich wirkt dabei als Zwangsführung. Dieses Ergebnis wird auch erzielt, wenn nach längerem Betrieb der Papierschreiber bei erhöhter Temperatur stillgesetzt wurde und sich infolge des Anpreßdruckes des Kamms 20 geringe Verformungen des Papiers im eingespannten Bereich ergeben haben. Somit ist nicht nur ein zuverlässiges und sauberes Abreißen an der Abreißkante 46, sondern auch ein sicherer Betrieb gewährleistet.In Figure 1, the closed position of the cover plate 10 is shown. The first sheet 12 is aligned parallel to the tear-off sheet 44, at the edge 46 of which the paper web 28 is torn off. Studies have shown that good results are obtained if the distance d between the cover plate 12 and the tear-off plate 44 is approximately 1 mm in the closed position. Furthermore, these studies have shown that the overlapping area should advantageously have a width a of approximately 2 mm. In other words, in the closed position, the cover plate 12 should grip about 2 mm under the tear-off plate 44. Then an approximately 2 mm wide paper strip remains in the overlap area after tearing. After the recorder has started up again, with the paper web 28 starting to move in the direction of the arrow 48, the paper strip can run out of the paper recorder without the drive roller 32 being wound up. The overlap area acts as a forced control. This result is also achieved if, after prolonged operation, the paper recorder has been stopped at an elevated temperature and, as a result of the contact pressure of the comb 20, there have been slight deformations of the paper in the clamped area. This ensures not only reliable and clean tearing off at the tear-off edge 46, but also safe operation.

Die Walze 20 und die Lagerstelle des Papiervorrats 30 sind durch den Papierschacht 16 von oben zugänglich. Um dies zum Papiereinlegen zu erreichen, wird das Abdeckblech (Deckel) 10 von der Schachtöffnung fortbewegt. Dabei wird also das Abdeckblech 10 zwischen einer Schließstellung und einer Freilegstellung bewegt. Zur Durchführung dieser Bewegung ist eine Bewegungseinrichtung 50 vorgesehen. In der in Figur 1 dargestellten Schließstellung greift das Abdeckblech 10 endseitig unter das Ende des Abreißbleches 44. Tritt die Bewegungseinrichtung 50 in Aktion, so sorgt sie bei dem Übergang von der Schließstellung in die Freilegstellung dafür, daß das Abdeckblech 10 zunächst linear nach links verschoben wird, was durch einen geraden Doppelpfeil 24 angedeutet ist, und daß das Abdeckblech 10 danach um eine parallel zur Walzenachse 10 ausgerichtete Drehachse 54 nach links gedreht wird, was durch einen gekrümmten Doppelpfeil 56 dargestellt ist. Die manuell betätigbare Bewegungsvorrichtung 50 greift am unteren Ende des zweiten Bleches 14 an. Beim Schließen des Gehäuses 2 wird umgekehrt verfahren. Zunächst erfolgt eine Drehbewegung nach rechts und dann eine translatorische Bewegung ebenfalls nach rechts.The roller 20 and the bearing of the paper supply 30 are accessible through the paper chute 16 from above. In order to achieve this for paper loading, the cover plate (cover) 10 is moved away from the shaft opening. The cover plate 10 is thus moved between a closed position and an exposed position. A movement device 50 is provided for carrying out this movement. In the closed position shown in FIG. 1, the cover plate 10 engages under the end of the tear-off plate 44. If the movement device 50 comes into action, it ensures that the cover plate 10 is first shifted linearly to the left during the transition from the closed position to the exposed position , which is indicated by a straight double arrow 24, and that the cover plate 10 is then rotated to the left about an axis of rotation 54 aligned parallel to the roller axis 10, which is represented by a curved double arrow 56. The manually operable movement device 50 engages at the lower end of the second sheet 14. The procedure is reversed when the housing 2 is closed. First there is a rotary movement to the right and then a translatory movement also to the right.

Schematisch ist in Figur 1 eine Spiralfeder 58 eingezeichnet, die an der Drehachse 54 einerseits und am Gehäuse 10 oder einem translatorisch verschiebbaren Teil der Bewegungseinrichtung 50 andererseits angreift. Diese Spiralfeder 58 ist bei der erwähnten Drehung des Abdeckbleches 10 wirksam. Anstelle einer Spiralfeder 58 kann auch eine andere Feder, z.B. eine Blattfeder, verwendet werden. Bei einer Kippstellung von ca. 45° des zweiten Bleches 14 bezüglich der Lotrechten ist die Feder 58 entspannt. In Stellungen, die von dieser Federkraft-Nullstellung abweichen, übt die Feder 58 eine Drehkraft auf den Deckel 10 aus. Die Federkraft dient zum kraftschlüssigen Halten des Deckels 10 in der Schließstellung gegen ein nicht gezeigtes Gegenlager und zum Dämpfen der Drehbewegung beim Übergang von der Federkraft-Nullstellung in die Freilegstellung, in der der Innenraum voll zugänglich ist.A spiral spring 58 is shown schematically in FIG. 1, which acts on the axis of rotation 54 on the one hand and on the housing 10 or a translationally displaceable part of the movement device 50 on the other hand. This coil spring 58 is effective in the aforementioned rotation of the cover plate 10. Instead of a spiral spring 58, another spring, e.g. a leaf spring can be used. When the second plate 14 is in a tilted position of approximately 45 ° with respect to the vertical, the spring 58 is relaxed. In positions that deviate from this spring force zero position, the spring 58 exerts a rotational force on the cover 10. The spring force is used to hold the cover 10 in the closed position against a thrust bearing, not shown, and to dampen the rotary movement during the transition from the spring force zero position to the exposed position, in which the interior is fully accessible.

Eine wichtige Ausgestaltung des Papierschreibers besteht darin, daß das Öffnen des Papierschachts 16 kinematisch mit einem Abheben der Heizzone 26 von der Antriebswalze 32 und dem darauf befindlichen Papier gekoppelt ist. Diese Kopplung ist schematisch durch eine gestrichelte Linie 60 zwischen der Bewegungseinrichtung 50 und dem Kammschreibkopf 20 verdeutlicht. Die Kopplung kann durch eine mechanische Kopplungseinrichtung bewerkstelligt werden. Diese sollte berücksichtigen, daß der Benutzer schon mit einem vergleichsweise geringen Kraftaufwand durch das Öffnen des Deckels 10 das Abheben der Heizzone 26 bewirkt. Sie sollte daher eine Einrichtung zur Kraftübersetzung, z.B. nach dem Prinzip der Hebelgesetze, enthalten. Die Bewegungseinrichtung 50 oder die Koppeleinrichtung kann demnach ein Hebelgestänge umfassen, das bei manueller Einwirkung auf das Abdeckblech 20 den Anpreßdruck der Schreibstelle 26 auf das Papier untersetzt.An important embodiment of the paper recorder is that the opening of the paper chute 16 is kinematically coupled with a lifting of the heating zone 26 from the drive roller 32 and the paper thereon. This coupling is illustrated schematically by a dashed line 60 between the movement device 50 and the comb writing head 20. The coupling can be accomplished by a mechanical coupling device. This should take into account that the user causes the heating zone 26 to be lifted off by opening the cover 10 with a comparatively small amount of force. You should therefore have a device for power transmission, e.g. according to the principle of leverage laws. The movement device 50 or the coupling device can accordingly comprise a lever linkage which, when operated manually on the cover plate 20, reduces the contact pressure of the writing point 26 on the paper.

In Figur 2 ist eine modifizierte Ausführungsform des Papierschreibers nach Figur 1 gezeigt, die weitere Einzelheiten enthält. Gleiche und gleichwirkende Bauteile sind dabei mit denselben Bezugszeichen versehen. Bei dieser Ausführungsform ist das Gehäuse 2 etwas praxisgerechter geformt. Es enthält hier zusätzlich eine Zwischenwand 62.FIG. 2 shows a modified embodiment of the paper recorder according to FIG. 1, which contains further details. The same and equivalent components are provided with the same reference numerals. In this embodiment, the housing 2 is shaped somewhat more practically. It also contains an intermediate wall 62 here.

Auch bei dieser Ausführungsform ist das Abdeckblech 10 in der Seitenansicht L-förmig ausgebildet. Das erste Blech 12 ist dabei mit einer Rastnase 64 versehen, die in der gezeigten Schließstellung in ein Rastlager 66 eingreift. Beim Öffnen und Schließen des Papierschreibers dient die Rastnase 64 gleichzeitig als eine Führung in horizontaler Richtung. Die L-förmige Ausbildung des Abdeckbleches 10 sorgt auch hier wieder dafür, daß nach dem Öffnen der Papierschacht 16 großräumig zur Bedienung geöffnet ist, d.h. daß der Papiervorrat 30 leicht nachgefüllt und das Ende der Papierbahn 26 leicht zwischen Antriebswalze 32 und Thermokamm 20 eingefädelt werden kann.In this embodiment, the cover plate 10 is L-shaped in the side view. The first sheet 12 is provided with a locking lug 64 which engages in a locking bearing 66 in the closed position shown. When opening and closing the paper pen, the catch 64 also serves as a guide in the horizontal direction. The L-shaped design of the cover plate 10 again ensures that after opening the paper chute 16 is spacious for operation is open, that is, the paper supply 30 is easily refilled and the end of the paper web 26 can be easily threaded between the drive roller 32 and thermal comb 20.

Auch nach Figur 2 ist das Abreißblech 44 fest mit dem Gehäuse 2 verbunden. Hier mündet die Abreißkante 46 in eine Führungskante 68 von gekrümmter Form, die die Führung der Papierbahn 28 erleichtert.2, the tear-off plate 44 is firmly connected to the housing 2. Here, the tear-off edge 46 opens into a guide edge 68 of curved shape, which facilitates the guidance of the paper web 28.

Nach Figur 2 ist zwischen dem Papiervorrat 30 und der Antriebswalze 32 ein Leitblech 70 von langgestreckter Form vorgesehen. Dieses dient zum Leiten der Papierbahn 28 und ermöglicht, da es eine flächige Auflage darstellt, ein leichtes Einschieben beim Einfädeln. Das Leitblech 70 besitzt am linken Ende eine gekrümmte Umlenkstelle 72 für die Papierbahn. An dieser Stelle weist das Leitblech 70 an beiden Rändern seitliche Begrenzungen für den Papierlauf auf, von denen in Figur 2 nur die Begrenzung 74 sichtbar ist. Beide Begrenzungen 74, 76 sind aber in Figur 3 eingezeichnet. Diese seitlichen Begrenzungen 74, 76 sorgen dafür, daß die Papierbahn 28 durch den Benutzer nur beschränkt schief eingelegt werden kann.According to FIG. 2, a guide plate 70 of elongated form is provided between the paper supply 30 and the drive roller 32. This serves to guide the paper web 28 and, since it is a flat support, enables easy insertion when threading. The guide plate 70 has a curved deflection point 72 for the paper web at the left end. At this point, the guide plate 70 has lateral boundaries for the paper run on both edges, of which only the boundary 74 is visible in FIG. Both limitations 74, 76 are shown in FIG. 3. These lateral boundaries 74, 76 ensure that the paper web 28 can only be inserted skewed to a limited extent by the user.

Die gekrümmte Umlenkstelle 72 des Leitbleches 70 dient gleichzeitig als Gegenlager für eine auf die Papierbahn 28 einwirkende federnde Bremsplatte 80. Diese federnde Bremsplatte 80 kann prinzipiell als eine Platte (nicht gezeigt) ausgebildet sein, die sich mittels einer Spiralfeder gegen das Abdeckblech 10, insbesondere gegen dessen zweites Blech 14 abstützt. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist jedoch die federnde Bremsplatte 80 als ein einziges Bauteil, nämlich als eine Blattfeder ausgeführt, die mit dem unteren Ende am Abdeckblech 10 befestigt ist und mit dem oberen Ende Ende unter Vorspannung auf der Papierbahn 28 und damit auf der Umlenkstelle 72 aufliegt. Wie aus Figur 3 ersichtlich, ist die Bremsplatte 80 dabei im mittleren Bereich der Papierbahn 28 angeordnet und schmäler als diese Papierbahn 28. Durch diese Blattfeder wird eine besonders einfache Sicherung des Geradeauslaufs der Papierbahn gewährleistet. Selbst bei schrägem Einlegen in die Begrenzungen 74, 76 richtet sich die Papierbahn 28, wie Untersuchungen gezeigt haben, schon nach kurzer Laufzeit selbsttätig in die gerade Laufrichtung aus.The curved deflection point 72 of the guide plate 70 also serves as a counterbearing for a resilient brake plate 80 acting on the paper web 28. This resilient brake plate 80 can in principle be designed as a plate (not shown) which is turned against the cover plate 10, in particular against, by means of a spiral spring whose second sheet 14 is supported. In the present exemplary embodiment, however, the resilient brake plate 80 is designed as a single component, namely as a leaf spring, which is fastened to the cover plate 10 with the lower end and with the upper end End rests under tension on the paper web 28 and thus on the deflection point 72. As can be seen from FIG. 3, the brake plate 80 is arranged in the central region of the paper web 28 and is narrower than this paper web 28. This leaf spring ensures a particularly simple securing of the straight running of the paper web. Even when inserted obliquely into the boundaries 74, 76, the paper web 28, as studies have shown, automatically aligns itself in the straight running direction after a short running time.

In unmittelbarer Nähe der Antriebswalze 32 ist das Leitblech 70 mit einer Kippachse 82 versehen. Diese Kippachse 82 ist parallel zur Walzenachse 40 ausgerichtet. Beim Ergänzen des Papiervorrats 30 wird nach der Wegbewegung und dem Abkippen des Abdeckbleches 10 das Leitblech 70 um diese Kippachse in Pfeilrichtung 84 gekippt, so daß auch hier wieder die Papierlagerstelle ohne Schwierigkeiten zugänglich ist.In the immediate vicinity of the drive roller 32, the guide plate 70 is provided with a tilt axis 82. This tilt axis 82 is aligned parallel to the roller axis 40. When the paper supply 30 is replenished, the guide plate 70 is tilted about this tilting axis in the direction of the arrow 84 after the movement and the tilting of the cover plate 10, so that the paper storage location is again accessible without difficulty.

In Figur 2 ist schematisch angedeutet, daß die Bewegungseinrichtung 50 eine Kurvenplatte 88 umfaßt, die mit einer gekrümmten, geschlossenen Führungskante 90 versehen ist. Diese Führungskante 90 verläuft dabei am linken äußeren Rand der Kurvenplatte 88 und am linken Rand einer eingefrästen Führungsnut 92. Wie später deutlich wird, wird diese Führungskante 90 beim Öffnen und Schließen des Papierschreibers mit Hilfe eines Abtaststifts 94 abgetastet, wobei sich - nach dem Modell eines Kugelschreibers - definierte Stellungen ergeben.In Figure 2 it is indicated schematically that the movement device 50 comprises a cam plate 88 which is provided with a curved, closed guide edge 90. This leading edge 90 runs on the left outer edge of the cam plate 88 and on the left edge of a milled guide groove 92. As will become clear later, this leading edge 90 is scanned with the aid of a stylus 94 when opening and closing the paper recorder, whereby - according to the model, a Ballpoint pen - result in defined positions.

In Figur 2 ist eine bevorzugte Ausführungsform der Bewegungseinrichtung 50 schematisch dargestellt. Bei dieser Bewegungseinrichtung wird davon ausgegangen, daß der Thermokamm 20 an einer Befestigungsplatte 100 befestigt ist, und daß diese Befestigungsplatte 100 in dem Lager 22, das sich an der Zwischenwand 62 befindet, um eine horizontale Achse schwenkbar ist. Die Bewegungseinrichtung 50 umfaßt einen ersten Kipphebel 102, der aus zwei Armen 102a und 102b besteht. Diese sind etwa im rechten Winkel zueinander angeordnet. Das freie Ende des Arms 102a ist in der gezeigten Schließstellung eine kurze Entfernung von der Befestigungsplatte 100 entfernt. Dabei kann es sich beispielsweise um einen halben Millimeter handeln. Der andere Arm 102b ist am freien Ende um 180° umgebogen und dort mit einer formschlüssigen Längsführung 104 versehen. In einer technischen Realisation kann diese Längsführung 104 als Langloch ausgeführt sein. In die Längsführung 104 greift das verstärkte Ende eines zweiten Kipphebels 106, der die Arme 106a und 106b besitzt. Die beiden Arme 106a, 106b sind etwa in einem Winkel von 110° zueinander angeordnet. Der erste Kipphebel 102 ist in einem Lager 108 und der zweite Kipphebel 106 ist in einem Lager 110 drehbar gelagert. Das freie Ende des Arms 106b weist in Richtung auf den Boden 6.A preferred embodiment of the movement device 50 is shown schematically in FIG. With this movement device, it is assumed that the thermal comb 20 is fastened to a fastening plate 100 and that this mounting plate 100 is pivotable about a horizontal axis in the bearing 22, which is located on the intermediate wall 62. The movement device 50 comprises a first rocker arm 102, which consists of two arms 102a and 102b. These are arranged approximately at right angles to each other. The free end of the arm 102a is a short distance from the mounting plate 100 in the closed position shown. This can be, for example, half a millimeter. The other arm 102b is bent through 180 ° at the free end and there is provided with a positive longitudinal guide 104. In a technical implementation, this longitudinal guide 104 can be designed as an elongated hole. The reinforced end of a second rocker arm 106, which has the arms 106a and 106b, engages in the longitudinal guide 104. The two arms 106a, 106b are arranged approximately at an angle of 110 ° to one another. The first rocker arm 102 is mounted in a bearing 108 and the second rocker arm 106 is rotatably mounted in a bearing 110. The free end of the arm 106b points towards the bottom 6.

Der Arm 106b ist mit einem Ansatzarm 112 versehen, an dem das eine Ende einer vorgespannten Zugfeder 114 angreift. Das andere Ende dieser Zugfeder 114 ist in einem Lager 116 eingehängt. Diese Zugfeder dient, wie später deutlich werden wird, zwei Zwecken: zum einen drückt sie den Thermokamm 20 von der Walze 32 weg, und zum anderen drückt sie einen Schiebearm 120 nach links in Richtung auf das zweite Blech 14.The arm 106b is provided with a shoulder arm 112, on which one end of a prestressed tension spring 114 engages. The other end of this tension spring 114 is suspended in a bearing 116. As will become clear later, this tension spring serves two purposes: on the one hand it presses the thermal comb 20 away from the roller 32, and on the other hand it pushes a sliding arm 120 to the left in the direction of the second plate 14.

Der Schiebearm 120 ist ein langgestrecktes Gebilde, das ein erstes Teilstück 120a, eine erste Längsführung 122, ein zweites Teilstück 120b, eine zweite Längsführung 124 und schließlich ein drittes Teilstück 120c umfaßt. Das rechte Ende des Schiebearms 120 liegt am zweiten Arm 106b in einem Anlagepunkt 126 an. Das linke Ende des Schiebearms 120 ist mit einem Drehgelenk 128 verbunden. Bei diesem Drehgelenk 128 handelt es sich insbesondere um ein Gelenk, das bereits eine Feder, insbesondere ein Spannband integriert hat. Diese Feder entspricht in der Funktion der Spiralfeder 58 von Figur 1.The sliding arm 120 is an elongated structure which comprises a first section 120a, a first longitudinal guide 122, a second section 120b, a second longitudinal guide 124 and finally a third section 120c. The right end of the slide arm 120 is on the second arm 106b in a contact point 126. The left end of the slide arm 120 is connected to a pivot 128. This swivel joint 128 is in particular a joint that has already integrated a spring, in particular a tensioning strap. This spring corresponds in function to the spiral spring 58 from FIG. 1.

In die erste Längführung 122 ragt ein Zapfen 130 hinein. Dieser Zapfen 130 ist an einer (in Figur 2 nicht dargestellten) Seitenwand des Papierschreibers befestigt. Dieser Zapfen 130 greift auch in ein entsprechend geformtes Loch in der Kurvenscheibe 88 hinein, so daß sich diese um den Zapfen 130 drehen kann.A pin 130 protrudes into the first longitudinal guide 122. This pin 130 is attached to a side wall (not shown in FIG. 2) of the paper recorder. This pin 130 also engages in a correspondingly shaped hole in the cam 88 so that it can rotate about the pin 130.

Die zweite Längsführung 124 umfaßt ebenfalls einen Zapfen 132, der gleichfalls in der Seitenwand des Papierschreibers befestigt ist.The second longitudinal guide 124 also includes a pin 132 which is also fixed in the side wall of the paper pen.

Die beiden Längsführungen 122, 124 stellen sicher, daß sich der Schiebearm 120 nur in horizontaler Richtung linear bewegen kann. Mit dem Schiebearm 120 bewegt sich dabei der Abtaststift 94, der im zweiten Teilstück 120b befestigt ist.The two longitudinal guides 122, 124 ensure that the sliding arm 120 can only move linearly in the horizontal direction. The scanning pin 94, which is fastened in the second section 120b, moves with the sliding arm 120.

Es soll noch betont werden, daß die Einrichtung der Bauelemente 102, 106, 114, 120 und 128 an beiden Seitenwänden 97 und 99 vorhanden sind. Entsprechend ist auch die Befestigungsplatte 100 samt Lager 22 sowie Andruckfeder 42 doppelt vorhanden. Den Andruckfedern 42 kann jeweils eine Einstellschraube 134 zugeordnet sein.It should be emphasized that the devices 102, 106, 114, 120 and 128 are provided on both side walls 97 and 99. Accordingly, the mounting plate 100 together with the bearing 22 and the pressure spring 42 are also present twice. An adjustment screw 134 can be assigned to each of the pressure springs 42.

Um die Kurvenscheibe 88 stets in einer Nullage zuhalten, ist eine vorgespannte Zugfeder 136 vorgesehen. Diese Zugfeder 136 ist mit ihrem linken Ende am Ende der Kurvenscheibe 88 starr befestigt. Ihr anderes Ende läuft in einen geraden Draht aus. Dieser gerade Draht liegt zwischen zwei Anlagestellen, die im dargestellten Ausführungsbeispiel zwei Stifte 138, 140 sind. Es muß hervorgehoben werden, daß hierbei die vorgespannte Zugfeder nicht im eigentlichen Sinne als Zugfeder, sondern als Biegefeder benutzt wird. Die erwähnte Nullage der Kurvenscheibe 88 ist dadurch charakterisiert, daß die durch den Drehpunkt 130 verlaufende Bezugslinie 142, die gestrichelt eingezeichnet ist, in derselben Richtung verläuft, wie der Schiebearm 120. Ist diese Nullage hergestellt, dann befindet sich der Abtaststift 94 vor dem linearen Herausbewegen des Abdeckbleches 10 nach links in der eingezeichneten Position B und nach dem linearen Herausfahren in der eingezeichneten Position A. Beide Positionen A und B befinden sich um eine geringe Entfernung vor der eigentlichen Kurvenscheibe 88.In order to always keep the cam plate 88 in a zero position, a prestressed tension spring 136 is provided. This tension spring 136 is at the end of the left end Cam 88 rigidly attached. The other end ends in a straight wire. This straight wire lies between two contact points, which in the exemplary embodiment shown are two pins 138, 140. It must be emphasized that the prestressed tension spring is not used in the actual sense as a tension spring, but as a spiral spring. The mentioned zero position of the cam plate 88 is characterized in that the reference line 142, which runs through the pivot point 130 and is shown in broken lines, runs in the same direction as the sliding arm 120. Once this zero position has been established, the tracer pin 94 is in front of the linear movement out of the cover plate 10 to the left in the position B shown and after linearly moving out in the position A. Both positions A and B are located a short distance in front of the actual cam plate 88.

Im folgenden wird das Öffnen des Papierschreibers nach Figur 2 beschrieben. Der Benutzer drückt in Pfeilrichtung 144 auf irgendeine Stelle des Bleches 14. Dadurch bewegt sich der Schiebearm 120 nach rechts. Der Abtaststift 94 hatte sich bis zu diesem Zeitpunkt - wie eingezeichnet - in der Kerbe der Abtastkurve befunden. Nun wandert der Abtaststift 94 ebenfalls mit nach rechts in die Nut 92, so daß die Zugfeder 136 die Kurvenscheibe 88 in die Nullage gemäß Position B schwenken kann. Die Schwenkung erfolgt dabei um das Lager 130. Beim Loslassen des zweiten Bleches 14 durch den Benutzer fährt der Schiebearm 120 nach links. Dies wird durch die Kraft der Zugfeder 114 bewirkt, die über den Hebel 106b mit dem Schiebearm 120 kraftmäßig gekoppelt ist. Da das zweite Blech 14 über das Drehgelenk 128 mit dem Schiebearm 120 verbunden ist, wird es ebenfalls nach links gedrückt. Dabei entfernt sich die Nase 64 vom Lagerstift 66 und gibt diesen frei. Nun kann die im Drehgelenk 128 integrierte Feder 58, insbesondere das erwähnte Spannband, das gesamte Abdeckblech nach links in eine 45°-Stellung schwenken. Das Eigengewicht des Abdeckblechs 10 sorgt dafür, daß diese 45°-Lage überschritten wird, wobei die im Drehgelenk 128 integrierte Feder für eine Dämpfung der Bewegung sorgt. Gegebenenfalls unter Mithilfe des Benutzers wird eine 90°-Stellung erreicht, so daß der Innenraum des Papierschreibers zum Laden des Papiers leicht zugänglich ist. Wie früher bereits erwähnt, wird vor dem Laden das Leitblech 70 um die Kippachse 82 gekippt.The opening of the paper recorder according to FIG. 2 is described below. The user presses anywhere on the sheet 14 in the direction of arrow 144. As a result, the sliding arm 120 moves to the right. Up until this point, the stylus 94 had been located in the notch of the scanning curve, as shown. Now the tracer pin 94 also moves to the right into the groove 92, so that the tension spring 136 can pivot the cam plate 88 into the zero position according to position B. The pivoting takes place around the bearing 130. When the user releases the second sheet 14, the sliding arm 120 moves to the left. This is caused by the force of the tension spring 114, which is force-coupled to the sliding arm 120 via the lever 106b. Since the second plate 14 is connected to the sliding arm 120 via the swivel joint 128, it is also pressed to the left. The nose 64 moves away from the bearing pin 66 and releases this. Now the spring 58 integrated in the swivel joint 128, in particular the tensioning strap mentioned, can pivot the entire cover plate to the left into a 45 ° position. The dead weight of the cover plate 10 ensures that this 45 ° position is exceeded, the spring integrated in the swivel joint 128 ensuring damping of the movement. If necessary with the help of the user, a 90 ° position is reached so that the interior of the paper recorder is easily accessible for loading the paper. As mentioned earlier, the guide plate 70 is tilted about the tilt axis 82 before loading.

Besonders hervorzuheben ist, daß während der linearen Bewegung des Schiebearms 120 nach links der Kamm 20 um das Lager 22 herum nach rechts geschwenkt wird und dabei von der Walze 32 abhebt. Dies geschieht unter Wirkung der Zugfeder 114 über den zweiten Kipphebel 106 und den ersten Kipphebel 102, dessen Ende dabei gegen das obere Ende der Befestigungsplatte 100 drückt. Dieser Bewegung wirkt die Kraft der Feder 42 entgegen. Dabei wird die verhältnismäßig große Kraft der beiden Federn 42 durch die Zugfedern 114 aufgrund der verhältnismäßig großen Übersetzung der beiden Kipphebel 106, 102 überwunden. Der Schiebearm 120, die beiden Kipphebel 106 und 102 sowie die Befestigungsplatte 100 können somit als Koppeleinrichtung 60 gemäß Figur 1 bezeichnet werden.It should be particularly emphasized that during the linear movement of the sliding arm 120 to the left, the comb 20 is pivoted to the right about the bearing 22 and thereby lifts off the roller 32. This takes place under the action of the tension spring 114 via the second rocker arm 106 and the first rocker arm 102, the end of which presses against the upper end of the fastening plate 100. The force of the spring 42 counteracts this movement. The relatively large force of the two springs 42 is overcome by the tension springs 114 due to the relatively large translation of the two rocker arms 106, 102. The sliding arm 120, the two rocker arms 106 and 102 and the fastening plate 100 can thus be referred to as a coupling device 60 according to FIG. 1.

In der somit beschriebenen Freilegstellung läßt sich mühelos die Papierbahn 28 einlegen, nachdem das Leitblech 70 wieder in die in Figur 2 gezeigte Stellung zurückgekippt ist. Nun kann der Benutzer die Papierbahn 28 mühelos entlang des Leitblechs 70, das endseitig leicht gekrümmt ist, zwischen Thermokamm 20 und Walze 32 einschieben, bis es über die Abreißkante 46 hinausragt.In the exposure position thus described, the paper web 28 can be easily inserted after the guide plate 70 has tilted back into the position shown in FIG. 2. The user can now easily insert the paper web 28 along the guide plate 70, which is slightly curved at the end, between the thermal comb 20 and the roller 32 until it protrudes beyond the tear-off edge 46.

Während des erläuterten Herausschiebens des Schiebearms 120 nach links ist der Abtaststift 94 im Uhrzeigersinn auf der Kurvenscheibe 88 von der Position B in die Position A übergegangen. Beim folgenden Schließen des Abdeckbleches 10 setzt der Abtaststift 94 seinen Weg fort.During the described pushing out of the sliding arm 120 to the left, the scanning pin 94 has moved clockwise on the cam 88 from the position B to the position A. When the cover plate 10 is subsequently closed, the stylus 94 continues on its way.

Diesem Vorgang geht natürlich ein Zurückschwenken des Abdeckbleches 10 um die Drehgelenkachse 120 nach rechts voraus. Bei diesem Zurückschwenken ist der Abtaststift 94 noch in der Position A. Erst wenn der Benutzer in Pfeilrichtung 144 das zweite Blech 14 wiederum nach rechts linear bewegt, wandert der Stift 94 im Uhrzeigersinne entlang der Kurve 90 in eine Position D, die durch eine Nase 93 innerhalb der Nut 92 bestimmt ist. Bei dieser linearen Bewegung bewegt sich nicht nur der Schiebearm 120 nach rechts, sondern gleichzeitig hakt die Nase 64 auch wieder unter den Lagerzapfen 66. Gleichzeitig wird das Hebelgestänge 106, 102 so gedreht, daß die Federn 42 über die Befestigungsplatte 100 den Thermokopf 20 mit seiner Heizzone 26 wieder an die Walze 32 und die darauf befindliche Papierbahn anlegen können. Entfernt der Benutzer seine Hand von dem zweiten Blech 14, rückt dieses Blech wieder leicht nach links, wobei der Abtaststift 94 aus der Position D in die Anfangsposition E übergeht. Damit ist der direkt schreibende Papierschreiber wieder funktionsfähig.Of course, this process is preceded by a pivoting back of the cover plate 10 about the pivot axis 120 to the right. During this swiveling back, the scanning pin 94 is still in the position A. Only when the user moves the second sheet 14 linearly to the right in the direction of the arrow 144 again does the pin 94 move clockwise along the curve 90 into a position D, which is indicated by a nose 93 is determined within the groove 92. During this linear movement, not only does the sliding arm 120 move to the right, but at the same time the nose 64 hooks again under the bearing journal 66. At the same time, the lever linkage 106, 102 is rotated so that the springs 42 on the mounting plate 100 are the thermal head 20 with its Heating zone 26 can again put on the roller 32 and the paper web located thereon. If the user removes his hand from the second plate 14, this plate again moves slightly to the left, the tracer pin 94 moving from the position D to the starting position E. The direct writing paper recorder is now functional again.

In den Figuren 4 und 5 ist eine weitere Ausführungsform dargestellt, die technische Einzelheiten in detaillierter Form enthält. Es ist ersichtlich, daß bei dieser Ausführungsform die beiden Kipphebel 102 und 106 jeweils als mechanische Einheiten ausgeführt sind. Die formschlüssige Längsführung 104 besteht aus einem schräggestellten Langloch. In dieses Langloch greift ein Stift ein. Figur 4, die einen Schnitt entlang der Linie IV-IV darstellt, zeigt den ersten Kipphebel 102 in gestrichelter Form. Das liegt daran, daß der Kipphebel 102 außerhalb der Seitenwand 99 angeordnet ist. Entsprechend liegt auch die Angriffstelle des Endes des Arms 102a an der Befestigungsplatte 100 außerhalb der Seitenwand 99.Another embodiment is shown in FIGS. 4 and 5, which contains technical details in detailed form. It can be seen that in this embodiment the two rocker arms 102 and 106 are each designed as mechanical units. The form-fitting longitudinal guide 104 consists of a slanted oblong hole. A pin engages in this slot. Figure 4, which is a section along the line IV-IV shows the first rocker arm 102 in dashed form. This is because the rocker arm 102 is arranged outside the side wall 99. Accordingly, the point of engagement of the end of the arm 102a on the mounting plate 100 is outside the side wall 99.

Nach Figur 5 ist jeweils eine Abdeckung 147 bzw. 149 an den Seitenwänden 97, 99 vorgesehen. Der besseren Übersichtlichkeit wegen ist die Abdeckung 149 in Figur 4 weggelassen. Die Abdeckungen 147, 149, die bevorzugt aus einem Kunststoff bestehen, dienen dem Schutz der empfindlichen Bauteile.According to FIG. 5, a cover 147 or 149 is provided on the side walls 97, 99. For the sake of clarity, the cover 149 is omitted in FIG. 4. The covers 147, 149, which preferably consist of a plastic, serve to protect the sensitive components.

Im Gegensatz zu Figur 2 und 3 sind die seitlichen Begrenzungen in den Figuren 4 und 5 langgestreckt ausgebildet. Die Begrenzungen 74, 76 sind hier Leitschienen, die am äußeren Rand des Leitbleches 70 fast über dessen gesamte Länge hinweglaufen. Gleichzeitig bilden die Begrenzungen 74, 76 hier die Lagerstellen für die Kippachsen 82.In contrast to FIGS. 2 and 3, the lateral boundaries in FIGS. 4 and 5 are elongated. The boundaries 74, 76 here are guide rails which run on the outer edge of the guide plate 70 almost over its entire length. At the same time, the boundaries 74, 76 form the bearing points for the tilt axes 82 here.

In der vorliegenden Ausführungsform ist die Rückwand 4 auf eine Querverbindung 4a reduziert. Dies ist aus thermischen Gründen geschehen, da sich im Raum rechts von der Querverbindung 4a elektronische Bauteile anschließen. Um den Papierschreiber auch am rechten Ende zu verschließen, ist im Abreißblech 44 eine Anschlußnut 160 vorgesehen, in die ein Gehäuse (nicht gezeigt) eingeschoben werden kann.In the present embodiment, the rear wall 4 is reduced to a cross connection 4a. This was done for thermal reasons, since electronic components are connected in the room to the right of the cross-connection 4a. In order to also close the paper recorder at the right end, a connecting groove 160 is provided in the tear-off plate 44, into which a housing (not shown) can be inserted.

Im Gegensatz zu der Ausführungsform nach Figuren 2 und 3 ist in Figur 4 die zweite Längsführung 132 komplementär ausgeführt. Hier enthält der Schiebearm 120 einen Zapfen, während die Längsnut in der Seitenwand 99 angebracht ist.In contrast to the embodiment according to FIGS. 2 and 3, the second longitudinal guide 132 is complementary in FIG. Here, the sliding arm 120 contains a pin, while the longitudinal groove is made in the side wall 99.

Claims (19)

1. Direkt schreibender Papierschreiber mit einer Schreibstelle, mit einer antreibbaren Walze zum Antrieb des Papiers, die gleichzeitig als Gegendruckstelle zur Schreibstelle dient, mit einem Abreißblech, an dessen Abreißkante das Papier abreißbar ist, mit einem Papierschacht zur Aufnahme eines Papiervorrats, wobei die Walze durch den Papierschacht zum Papiereinlegen zugänglich ist, und mit einem Abdeckblech für den Papierschacht, das zwischen einer Schließstellung und einer Freilegstellung bewegbar ist, dadurch gekennzeichnet , daß die Abreißkante (46) des Abreißbleches (44) außerhalb des engsten Abstandes zwischen der Walzenachse (40) und dem Abreißblech (44) angeordnet ist und dabei das die Abreißkante (46) umfassende Ende des Abreißbleches (44) die Walze (32) überdeckt, daß das Abdeckblech (10) in der Schließstellung endseitig unter das besagte Ende des Abreißbleches (10) greift, und daß das Abdeckblech (10) beim Übergang von der Schließstellung in die Freilegstellung mittels einer Bewegungseinrichtung (50) zunächst linear verschiebbar und danach um eine parallel zur Walzenachse (40) ausgerichtete Drehachse (54) drehbar ist.1. Directly writing paper recorder with a writing point, with a drivable roller for driving the paper, which also serves as a counterpressure point to the writing point, with a tear-off plate, on the tear-off edge of which the paper can be torn off, with a paper chute for receiving a paper supply, the roller passing through the paper chute is accessible for paper insertion, and with a cover plate for the paper chute that can be moved between a closed position and an exposed position, characterized in that the tear-off edge (46) of the tear-off plate (44) is outside the closest distance between the roller axis (40) and the tear-off plate (44) is arranged and the end of the tear-off plate (44) which surrounds the tear-off edge (46) covers the roller (32), that in the closed position the cover plate (10) engages under the end of the tear-off plate (10) in the closed position, and that the cover plate (10) at the transition from the closed position to the exposed position by means of a Movement device (50) is initially linearly displaceable and then rotatable about an axis of rotation (54) aligned parallel to the roller axis (40). 2. Papierschreiber nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß in der Schließstellung das Abdeckblech (10) parallel zum Abreißblech (44) ausgerichtet ist.2. Paper recorder according to claim 1, characterized in that in the closed position the cover plate (10) is aligned parallel to the tear-off plate (44). 3. Papierschreiber nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß in der Schließstellung der Abstand (d) zwischen Abdeckblech (12) und Abreißblech (44) etwa 1 mm beträgt.3. Paper recorder according to claim 1 or 2, characterized in that in the closed position the distance (d) between cover plate (12) and tear-off plate (44) is approximately 1 mm. 4. Papierschreiber nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet , daß in der Schließstellung das Abdeckblech (10) etwa eine Tiefe (a) von 2 mm unter das Abreißblech (44) greift.4. Paper recorder according to one of claims 1 to 3, characterized in that in the closed position the cover plate (10) engages approximately a depth (a) of 2 mm under the tear-off plate (44). 5. Papierschreiber nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Abreißblech (44) unbeweglich angeordnet ist.5. Paper recorder according to one of claims 1 to 4, characterized in that the tear-off plate (44) is arranged immovably. 6. Papierschreiber nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet , daß das Abdeckblech (10) im Querschnitt L-förmig ausgebildet ist.6. Paper recorder according to one of claims 1 to 5, characterized in that the cover plate (10) is L-shaped in cross section. 7. Papierschreiber nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet , daß die Bewegungseinrichtung (50) zwecks Ausführung einer rotatorischen Bewegung am von der Walze (32) entgegengesetzt gelegenen Ende (14) des Abdeckbleches (10) angreift.7. Paper recorder according to one of claims 1 to 6, characterized in that the movement device (50) for the purpose of carrying out a rotary movement on the opposite end of the roller (32) (14) of the cover plate (10) engages. 8. Papierschreiber nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet , daß zwischen dem Papiervorrat (30) und der Walze (32) ein Leitblech (70) zum Leiten des Papiers (28) vorgesehen ist.8. Paper recorder according to one of claims 1 to 7, characterized in that a guide plate (70) for guiding the paper (28) is provided between the paper supply (30) and the roller (32). 9. Papierschreiber nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet , daß das Leitblech (70) seitliche Begrenzungen (74, 76) für den Papierlauf (28) aufweist.9. Paper recorder according to claim 8, characterized in that the guide plate (70) has lateral boundaries (74, 76) for the paper run (28). 10. Papierschreiber nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Leitblech (70) endseitig eine gekrümmte Umlenkstelle (72) für das Papier (28) besitzt, die als Gegenlager für eine auf das Papier (28) einwirkende federnde Bremsplatte (80) dient.10. Paper recorder according to claim 8 or 9, characterized in that the guide plate (70) has at the end a curved deflection point (72) for the paper (28) which acts as a counter-bearing for a resilient brake plate (80) acting on the paper (28). serves. 11. Papierschreiber nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet , daß sich die Bremsplatte (80) mittels einer Feder gegen das Abdeckblech (10) abstützt.11. Paper recorder according to claim 10, characterized in that the brake plate (80) is supported by a spring against the cover plate (10). 12. Papierschreiber nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet , daß die Bremsplatte (80) eine Blattfeder ist, die mit einem Ende am Abdeckblech (10) befestigt ist.12. Paper recorder according to claim 10 or 11, characterized in that the brake plate (80) is a leaf spring which is attached at one end to the cover plate (10). 13. Papierschreiber nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Bremsplatte (80) im mittleren Bereich der Papierbahn (28) angeordnet und schmäler als die Papierbahn (28) ist.13. Paper recorder according to one of claims 10 to 12, characterized in that the brake plate (80) is arranged in the central region of the paper web (28) and is narrower than the paper web (28). 14. Papierschreiber nach einem der Ansprüche 8 bis 13, dadurch gekennzeichnet , daß das Leitblech (70) in der Nähe der Walze (32) mit einer Kippachse (82) versehen ist, die parallel zur Achse (40) der Walze (32) ausgerichtet ist.14. Paper recorder according to one of claims 8 to 13, characterized in that the guide plate (70) in the vicinity of the roller (32) is provided with a tilt axis (82) which is aligned parallel to the axis (40) of the roller (32) is. 15. Papierschreiber nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Bewegungseinrichtung (50) eine Kurvenplatte (88) enthält, die eine gekrümmte Führungskante (90) für einen Abtaststift (94) umfaßt.15. Paper recorder according to one of claims 1 to 14, characterized in that the movement device (50) contains a cam plate (88) which comprises a curved guide edge (90) for a stylus (94). 16. Papierschreiber nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß eine mechanische Koppeleinrichtung (60) vorgesehen ist, die das Öffnen des Abdeckbleches (10) mit einem Abheben der Schreibstelle (26) von der Walze (32) koppelt.16. Paper recorder according to one of claims 1 to 5, characterized in that a mechanical coupling device (60) is provided which couples the opening of the cover plate (10) with a lifting of the writing point (26) from the roller (32). 17. Papierschreiber nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet , daß die Bewegungseinrichtung (50) ein Hebelgestänge (61) umfaßt, das bei manueller Einwirkung auf das Abdeckblech (10) den Anpreßdruck der Schreibstelle (26) auf das Papier (28) untersetzt.17. Paper recorder according to claim 16, characterized in that the movement Direction (50) comprises a lever linkage (61), the manual pressure on the cover plate (10) reduces the contact pressure of the writing point (26) on the paper (28). 18. Papierschreiber nach einem der Ansprüche 1 bis 17,. dadurch gekennzeichnet, daß die Bewegungseinrichtung (50) eine Feder (58) umfaßt, die das Verlassen der Schließstellung erleichtert und den Eingang in die Freilegstellung dämpft.18. Paper recorder according to one of claims 1 to 17. characterized in that the movement device (50) comprises a spring (58) which facilitates leaving the closed position and dampens the entry into the exposed position. 19. Papierschreiber nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet , daß die Feder (58) eine Blattfeder ist, die im Mittelpunkt der Drehachse (54) der Bewegungseinrichtung (50) eingreift.19. Paper recorder according to claim 18, characterized in that the spring (58) is a leaf spring which engages in the center of the axis of rotation (54) of the movement device (50).
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