EP0149800A1 - Oil reservoir for a hydraulic system - Google Patents

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EP0149800A1
EP0149800A1 EP19840115510 EP84115510A EP0149800A1 EP 0149800 A1 EP0149800 A1 EP 0149800A1 EP 19840115510 EP19840115510 EP 19840115510 EP 84115510 A EP84115510 A EP 84115510A EP 0149800 A1 EP0149800 A1 EP 0149800A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pressure medium
collecting container
line
outlet opening
inlet
Prior art date
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Granted
Application number
EP19840115510
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0149800B1 (en
Inventor
Dale H. Killen (Nmn)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Deere and Co
Original Assignee
Deere and Co
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Filing date
Publication date
Application filed by Deere and Co filed Critical Deere and Co
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Application granted granted Critical
Publication of EP0149800B1 publication Critical patent/EP0149800B1/en
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B1/00—Installations or systems with accumulators; Supply reservoir or sump assemblies
    • F15B1/26—Supply reservoir or sump assemblies
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/8593—Systems
    • Y10T137/86348—Tank with internally extending flow guide, pipe or conduit
    • Y10T137/86372—Inlet internally extending

Definitions

  • the invention relates to a hydraulic system with a collecting container which has at least a first inlet opening and a first outlet opening which are connected to one another via a line having numerous openings and lying below the pressure medium level, at least one hydraulic unit supplying pressure medium via the outlet opening is and a first part of the flowing pressure medium through the inlet opening and through the openings provided in the line connecting the inlet and outlet opening into the collecting container and a second part of the pressure medium amount is passed through the line directly to the outlet opening.
  • a hydraulic system is already known (US-A-4 371 318) which, in a hydraulic circuit, has a container with a pressure medium line which connects the inlet and outlet openings to one another.
  • the pressure medium line is provided with numerous openings through which a part of the pressure medium can enter directly into the collecting container, while the remaining pressure medium flow is led to the outlet opening via the pressure medium line.
  • the pressure medium line likewise has numerous openings through which pressure medium can exit.
  • the small openings in the hydraulic line provided in the area of the inlet openings are intended to separate the air dissolved in the pressure medium, while the openings provided in the area of the outlet openings allow pressure medium to flow out of the collecting container into the hydraulic system.
  • the invention has for its object to design and arrange the system in such a way that when operating several hydraulic units using a relatively small collecting container, excessive heating of the pressure medium is avoided and at the same time good separation of the air dissolved in the pressure medium is guaranteed.
  • This has solved this problem; that in addition to the first outlet opening, a second outlet opening is provided, to each of which a hydraulic circuit with a hydraulic device is connected, which receives the pressure medium from the reservoir and for actuation to the hydraulic device then leads back to the first and a second inlet opening of the reservoir, whereby a third hydraulic circuit is provided, which combines the first and second hydraulic circuits into a main hydraulic circuit, which can be connected to the first inlet opening.
  • the line connecting the inlet and outlet opening is provided with numerous openings approximately over the entire length, the second part of the pressure medium quantity being greater than the first part of the pressure medium quantity.
  • the line arranged between the inlet and outlet opening is formed from wire mesh with small passage openings and that, in addition to the first line arranged between the first inlet opening and the first outlet opening, a second line running parallel to the first line is provided, which between the second inlet opening and a second outlet opening is arranged and receives more pressure fluid flowing back than the first line. It is also advantageous that a filter is provided in the common return line of the main hydraulic circuit of the two units. Since the amount of pressure medium at the inlet openings of the lines provided in the collecting container is greater than at the outlet openings, part of the pressure medium flowing back can flow directly through the lines to the outlet openings and another part can enter the collecting container through the openings provided in the lines.
  • the residence time of the pressure medium in the collecting container is thus increased and an improved separation of the air contained in the pressure medium is ensured. Furthermore, the speed of the entry of the pressure medium into the collection container is reduced and turbulence in the pressure medium of the collection container is thus avoided.
  • the two lines running parallel to one another extend rectilinearly and horizontally through the collecting container and are arranged closely above the bottom of the collecting container and that the inlet and outlet openings are aligned with one another and are arranged on a horizontally running plane .
  • a third outlet opening covered by a filter is provided in the bottom of the collecting container, which is connected to at least a fourth hydraulic circuit and a further hydraulic unit, the return line of which second inlet opening of the collecting container is connected, a cooler being provided in the return line.
  • the first outlet opening is connected to a first hydraulic unit and a pressure medium line to a first inlet opening provided in the bottom or in the side of the collecting container and a second outlet opening provided in the bottom or on the side of the collecting container via a second unit is connected to the second inlet opening, the second inlet opening and the first outlet opening being connected via a line which is connected via their numerous openings to the first inlet opening and the second outlet opening.
  • 10 denotes a collecting container of a combine harvester, not shown in the drawing, which is equipped with outlet openings 12, 14 and 16, to the hydraulic lines, for example for a first main hydraulic system or a hydraulic circuit 28, the reel 18 and for the hydrostatic Drive 20, can be connected.
  • the main hydraulic circuit 28 is shown in FIG. 1 by a block diagram 24.
  • the first hydraulic system or the main hydraulic circuit 28 has a pump 26 and is connected to the outlet opening 12, via which pressure medium flows to the main hydraulic system 28.
  • the hydraulic lines for connecting the pump 26 to the hydraulic system 28 are identified by the reference number 30.
  • the pressure medium flowing out of the main hydraulic system 28 is conducted via the return line 32.
  • a second hydraulic circuit 42 or a hydraulic motor 36 is connected to the outlet opening 14 via hydraulic lines.
  • the hydraulic motor 36 has a pump 38, a motor 40 and a valve device 41, which are connected to a return line 44 via hydraulic lines.
  • a third hydraulic system 46 has a return line 48 which serves for the backflow of the main hydraulic system 28 and the second hydraulic system 42 and which receives the pressure medium from the return lines 32 and 44.
  • the pressure medium which is passed through the combined return line 48, reaches the inlet opening 18 via a hydraulic filter 50.
  • a fourth hydraulic system or a hydraulic circuit 54 is connected to the outlet opening 16 and serves to supply pressure medium to the transmission of the combine harvester.
  • To the hydraulic system 54 includes an L adepumpe 56, an adjusting pump 58 and a motor 60.
  • the individual units are interconnected via a hydraulic line 62nd
  • the charge pump 56 is connected to the return line 64, which is connected to the inlet opening 20 via a cooler 66.
  • the individual pumps or motors and the other units are driven by an internal combustion engine, not shown in the drawing.
  • the hydraulic supply is monitored via an operating device provided on the combine.
  • the fourth hydraulics system 54 is used to drive the hydrostatic transmission at different speeds as well as for forward and reverse running.
  • the first hydraulic system 28 is used to adjust the discharge conveyor device of the collecting container and to control the speed of the threshing drum as well as to adjust the height of the cutting device, via which the crop is picked up and fed to the combine harvester.
  • the reel not shown in the drawing, is arranged on the mower device and is supplied via the second hydraulic system 36.
  • the collection container designated 10 in FIG. 2 consists of two opposite end walls 70 and 72 which are connected to one another via an upper wall 74 and a base 76.
  • a filler neck 80 with a filter 82 is located on the upper wall 74.
  • the end wall 72 there are two sight glasses 84 and 86, which are arranged close to one another, the one sight glass 84 being arranged on a level 88 which corresponds to the desired filling height of the collecting container 10, while the second sight glass 86 is on a level 90 is arranged, which corresponds to the minimum filling height.
  • the outlet opening 16 for the hydrostatic transmission is located in the bottom 76 of the collecting container and also has a filter 92.
  • the individual outlet openings 12, 14, 16 and the inlet openings 18 and 20 are arranged so that they are always below the hydraulic level, regardless of the work in which the combine harvester is located.
  • two lines 94 and 96 which are arranged next to one another, have a spacing from one another and run parallel to the surface of the bottom 76, are provided in the collecting container 10.
  • These hydraulic lines 94 and 96 provide a pressure medium connection between the outlet openings 12 and 14 and the Inlet openings 18 and 20 ago.
  • the lines 94 and 96 may be formed as cylindrical pipes, which are formed from a thin wire-M ash. It is also possible to produce the line 94 from a different material which is provided with numerous small openings.
  • the openings provided in lines 94, 96 allow pressure medium to be exchanged between lines 94 and 96 and the collecting container 10. The pressure medium exchange between the collection container and the lines 94 and 96 depends on the differential pressure that is formed between the collection container and its lines 94, 96.
  • the hydraulic medium does not immediately flow into the collecting container 10 via the lines 94, 96. It is also advantageous that the backflow into the inlet opening 18 is greater than the outflow via the outlet opening 12 at the opposite end of the line 94.
  • the excessively large proportion of the backflow of the pressure medium causes an effective flow through the openings of the lines 94 and 96 into the Collection container and a corresponding flow of the pressure medium to the outlet openings 12, 14 of the collection container.
  • the small passage openings in the supply part of the lines 94, 96 which take up a relatively large space within the collecting container 10, act as an upper pressure valve, so that a satisfactory pressure equalization and a corresponding pressure medium supply in the hydraulic system is possible.
  • the lines 94 and 96 also act as return diffusers and reduce the return speeds into the collecting container, so that only minimal turbulence or minimal foaming of the hydraulic medium occurs in the collecting container 10. If the hydraulic system is designed accordingly, so that an adequate supply of the pumps with pressure medium is ensured and at the same time cavitation can be avoided, the service life of the pump is increased accordingly, and in contrast to those pumps that are not adequately supplied with pressure medium. Furthermore, when the pressure medium is passed through the openings in the lines 94, 96, it is ensured that dissolved air escapes from the pressure medium.
  • the pressure medium flows from line 94 via outlet opening 12 only to first hydraulic system 28, while it receives pressure medium via inlet opening 18, which is connected to the hydraulic lines of first hydraulic system 28 and second hydraulic system 36 . It can be seen from this that the pressure medium flowing back at the inlet opening 18 is greater than the pressure medium requirement at the outlet opening 12.
  • the desired or required reflux or the excessive reflux requirement is achieved by connecting other different hydraulic systems.
  • the individual hydraulic systems naturally have different parameters.
  • the flow rates in liters per second can be 1.03, 0.6 and 0.87 for the main drive, for the reel drive, for the hydrostatic transmission with the block diagram 24, for the second hydraulic system 36 and the fourth hydraulic system 54 , wherein the pressure medium flows through the outlet openings 12, 14 and 16.
  • the reflux for the reel drive to the inlet opening 18 and the hydrostatic drive at the inlet opening 20 have 1.63 and 0.87 liters per second, respectively.
  • the lines 94 and 96 also act as diffusers and reduce the flow velocities of the pressure medium flowing back, which then gets back into the collecting container 10, while a part of the pressure medium flowing back passes directly to the outlet openings 12 and 14.
  • the hydraulic system which is indicated by the block diagram 24 in the drawing, contains an ancillary system which can preferably be acted upon with cleaned pressure medium, but which also tolerates pressure medium with a certain air inclusion.
  • the pressure medium runs through the outlet opening 12 of the line 94, via the return lines of the secondary system (block diagram 24) and the reel drive (second hydraulic system 36) to the inlet opening 18.
  • the pressure medium at the return flow is relatively warm, since this is in the second hydraulic system 36 warms up; however, it is also relatively clean since a hydraulic filter 50 is provided in this system.
  • the pressure medium flowing back has a flow rate of 1.63 liters per second and thus exceeds the pressure medium requirement of the hydraulic system (block diagram 24), which is 0.6 liters per second, so that the auxiliary system is over pressurized with pressure medium.
  • This can therefore be referred to as a bypass pressure medium and flows directly via line 94 or its openings into the collecting container 10.
  • the pressure medium entering the collecting container can be cooled again in the collecting container in this way, and furthermore the air dissolved in the hydraulic medium can again be eliminated.
  • the individual components used for the reel drive are designed in such a way that they can work with pressure medium which still contains certain impurities, but it is important that the pressure medium has cooled sufficiently.
  • the line 96 is via the outlet opening 14 for the reel drive with the return line and thus with the inlet opening voltage 20 of the hydraulic system 54 (not shown) connected.
  • the return flow of the pressure medium exceeds the pressure medium supply (0.87, 0.6 liters per second), so that the pressure medium supply to the second hydraulic system 36 for the reel drive is mainly fed from the pressure medium return flow from the hydrostatic transmission (hydraulic system 54), which is fed directly through the Hydraulic lines 96 runs in the sump 10 without dwell time.
  • the advantageous arrangement of the cooler 66 ensures that the pressure medium is relatively cool, the tolerances of the reel drive (hydraulic system 36) allowing pressure medium with dirt inclusions to be directed to this hydraulic system without a special additional filtering out of the dirt particles from the pressure medium is required.
  • the deposition of the contaminants of the pressure medium and the air separation in the collecting container are provided in particular for the fourth hydraulic system 54, which receives the pressure medium in particular via the filter 92 and the outlet openings 16 in the bottom of the collecting container 10.
  • a conventional hydrostatic transmission is best supplied with pressure medium that has not absorbed air in order not to impair the performance of the hydrostatic system.
  • the pressure medium for the hydrostatic drive system must also be relatively clean and cool. This is ensured in particular by the residence time of the pressure medium in the collecting container 10.
  • the rate of exchange of the pressure medium from the reservoir into the hydraulic system is 2.5 liters per second (1.03 + 0.6 + 0.87) to 0.87 liters per second ((0.6 + 1.03 - 1.03) + (0.87 - 0.6)) ..
  • the exchange rate of the pressure medium from the lines into the collecting container 10 is thus reduced to a third of a normal exchange rate with conventional collecting containers and pressure lines.
  • the essence of the invention lies not only in the excessive pressure medium supply of the lines 94 and 96. For example, it is sufficient to reduce the rate of pressure medium exchange between the lines 94, 96 and the collecting container 10 so that a part of the pressure medium can flow directly through the lines 94 and 96.
  • the supply effect can be increased if the percentage of the opening area or the passage cross section of all bores in the lines 94, 96 is reduced.
  • FIG. 3 A second exemplary embodiment is illustrated schematically in FIG. 3.
  • This hydraulic system has two hydraulic systems A and B, each having a pump and one or more hydraulically actuable devices, which are not shown in the drawing.
  • the hydraulic system is equipped with a collecting container 100, which is equipped with outlet and inlet openings 102, 104 and 106, 108.
  • the inlet and outlet openings are arranged so that they are normally below the pressure medium level.
  • the outlet opening 102 of the auxiliary hydraulic system A is connected via a pipeline 110 to the inlet opening 108 (similar to the lines 94, 96).
  • the pressure medium rate in the hydraulic system B is larger than that in the hydraulic system A, and the working characteristics of the hydraulic system according to the second embodiment are similar to the characteristics of the hydraulic system according to the first embodiment.

Abstract

Ein Sammelbehälter (10) für Öl einer hydraulischen Anlage weist oberhalb seines Bodens (76) zwei parallel zueinander verlaufende Leitungen (94, 96) auf, die zwei Ein-und Auslaßöffnungen (18, 20 und 12, 14) miteinander verbinden. An die Ein- und Auslaßöffnungen sind mehrere hydraulische Aggregate angeschlossen, die über das Öl aus dem Sammelbehälter versorgt werden. Das zu einer Einlaßöffnung (18 oder 20) zurückfließende Druckmittel kann größer sein als das zu den Aggregaten abfließende Öl. Die Leitungen (94, 96) sind aus einem feinmaschigen Draht hergestellt. Auf diese Weise kann Druckmittel in den Sammelbehälter (10) eintreten und die im Öl gelöste Luft wieder abgeschieden werden. Gleichzeitig dienen die Leitungen als Filterelemente. Ferner wird durch die Aufteilung in mehrere Teilströme die Druckmitteltemperatur klein gehalten.A collecting container (10) for oil in a hydraulic system has two lines (94, 96) running parallel to one another above its base (76), which connect two inlet and outlet openings (18, 20 and 12, 14). Several hydraulic units are connected to the inlet and outlet openings and are supplied by the oil from the reservoir. The pressure medium flowing back to an inlet opening (18 or 20) can be larger than the oil flowing off to the units. The lines (94, 96) are made of a fine-mesh wire. In this way, pressure medium can enter the collecting container (10) and the air dissolved in the oil can be separated again. At the same time, the lines serve as filter elements. Furthermore, the pressure medium temperature is kept low by the division into several partial flows.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine hydraulische Anlage mit einem Sammelbehälter, der mindestens eine erste Einlaßöffnung und eine erste Auslaßöffnung aufweist, die über eine zahlreiche Öffnungen aufweisende, unterhalb des Druckmittelspiegels liegende Leitung miteinander verbunden sind, wobei über die Auslaßöffnung mindestens ein hydraulisches Aggregat mit Druckmittel versorgt wird und ein erster Teil des abfließenden Druckmittels über die Einlaßöffnung und über die in der die Ein- und Auslaßöffnung verbindenden Leitung vorgesehenen öffnungen in den Sammelbehälter und ein zweiter Teil der Druckmittelmenge durch die Leitung direkt zur Auslaßöffnung geleitet wird.The invention relates to a hydraulic system with a collecting container which has at least a first inlet opening and a first outlet opening which are connected to one another via a line having numerous openings and lying below the pressure medium level, at least one hydraulic unit supplying pressure medium via the outlet opening is and a first part of the flowing pressure medium through the inlet opening and through the openings provided in the line connecting the inlet and outlet opening into the collecting container and a second part of the pressure medium amount is passed through the line directly to the outlet opening.

Es ist bereits eine hydraulische Anlage bekannt (US-A-4 371 318), die in einem Hydraulikkreislauf einen Behälter mit einer Druckmittelleitung aufweist, die die Einlaß- und Auslaßöffnung miteinander verbindet. Im Bereich der Einlaßöffnung ist die Druckmittelleitung mit zahlreichen öffnungen versehen, über die ein Teil des Druckmittels direkt in den Sammelbehälter eintreten kann, während der übrige Druckmittelstrom über die Druckmittelleitung zur Auslaßöffnung geführt wird. Im Bereich der Auslaßöffnungen weist die Druckmittelleitung ebenfalls zahlreiche öffnungen auf, durch die Druckmittel austreten kann. Durch die im Bereich der Einlaßöffnungen vorgesehenen kleinen öffnungen in der Hydraulikleitung soll die im Druckmittel gelöste Luft wieder ausgeschieden werden, während die im Bereich der Auslaßöffnungen in der Leitung vorgesehenen Öffnungen es gestatten, daß Druckmittel aus dem Sammelbehälter in das Hydrauliksystem abfließen kann.A hydraulic system is already known (US-A-4 371 318) which, in a hydraulic circuit, has a container with a pressure medium line which connects the inlet and outlet openings to one another. In the area of the inlet opening, the pressure medium line is provided with numerous openings through which a part of the pressure medium can enter directly into the collecting container, while the remaining pressure medium flow is led to the outlet opening via the pressure medium line. In the area of the outlet openings, the pressure medium line likewise has numerous openings through which pressure medium can exit. The small openings in the hydraulic line provided in the area of the inlet openings are intended to separate the air dissolved in the pressure medium, while the openings provided in the area of the outlet openings allow pressure medium to flow out of the collecting container into the hydraulic system.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Anlage derart auszubilden und anzuordnen, daß beim Betreiben mehrerer hydraulischer Aggregate unter Verwendung eines relativ kleinen Sammelbehälters eine zu starke Erhitzung des Druckmittels vermieden wird und gleichzeitig eine gute Abscheidung der im Druckmittel gelösten Luft gewährleistet wird. Diese Aufgabe ist dadurch gelöst worden; daß neben der ersten Auslaßöffnung eine zweite Auslaßöffnung vorgesehen ist, an die je ein hydraulischer Kreislauf mit einer hydraulischen Einrichtung angeschlossen ist, die Druckmittel vom Sammelbehälter aufnimmt und zur Betätigung an die hydraulische Einrichtung dann wieder zu der ersten und einer zweiten Einlaßöffnung des Sammelbehälters zurückführt, wobei ein dritter hydraulischer Kreislauf vorgesehen ist, der den ersten und zweiten Hydraulikkreislauf zu einem Haupthydraulikkreislauf zusammenfaßt, der mit der ersten Einlaßöffnung verbindbar ist. Die vorteilhafte Ausbildung und Anordnung eines Sammelbehälters mit zahlreiche Auslaßöffnungen aufweisenden Verbindungsleitungen zwischen Ein- und Auslaßöffnungen und die Möglichkeit, verschiedene getrennte Hydraulikkreisläufe zum Antrieb verschiedener hydraulischer Aggregate vorzusehen, bieten die Gewähr, daß das Druckmittel sich nicht übermäßig erhitzt und dadurch die Funktion der hydraulischen Aggregate beeinträchtigt. Gleichzeitig ist die Verwendung eines relativ kleinen Sammelbehälters möglich, der gewährleistet, daß durch die im Sammelbehälter vorgesehenen Leitungen- die im Hydraulikmittel gelöste Luft wieder abgeschieden wird. Ferner besteht die Möglichkeit, die im Druckmittel vorgesehenen Verunreinigungen auch durch die im Sammelbehälter vorgesehenen Leitungen auszuscheiden, da diese auch als Filterelemente eingesetzt werden können, insbesondere dann, wenn die Einlaßöffnung für das Druckmittel nicht direkt an die Einlaßöffnung der im Sammelbehälter vorgesehenen Leitungen anschließt. Hierzu ist es gemäß der Erfindung vorteilhaft, daß die die Ein- und Auslaßöffnung verbindende Leitung in etwa auf der gesamten Länge mit zahlreichen öffnungen versehen ist, wobei der zweite Teil der Druckmittelmenge größer ist als der erste Teil der Druckmittelmenge. Durch die Verwendung der im Sammelbehälter vorgesehenen Leitungen zur Verbindung -der Ein- und Auslaßöffnungen wird auf einfache Weise ein Austausch des Druckmittels zwischen Sammelbehälter und den in ihm enthaltenen Leitungen erzielt und gleichzeitig gewährleistet, daß die im Druckmittel enthaltene gelöste Luft wieder abgeschieden wird. Vorteilhaft ist es ferner, daß die zwischen der Ein-und Auslaßöffnung angeordnete Leitung aus kleine Durchlaßöffnungen aufweisendem Maschendraht gebildet ist und daß neben der ersten zwischen der ersten Einlaßöffnung und der ersten Auslaßöffnung angeordneten Leitung eine zweite parallel zur ersten Leitung verlaufende Leitung vorgesehen ist, die zwischen der zweiten Einlaßöffnung und einer zweiten Auslaßöffnung angeordnet ist und mehr zurückfließendes Druckmittel aufnimmt als die erste Leitung. Außerdem ist es vorteilhaft, daß in der gemeinsamen Rücklaufleitung des Haupthydraulikkreislaufes der beiden Aggregate ein Filter vorgesehen ist. Da die Druckmittelmenge an den Einlaßöffnungen der im Sammelbehälter vorgesehenen Leitungen größer ist als an den Auslaßöffnungen, kann ein Teil des zurückfließenden Druckmittels direkt durch die Leitungen zu den Auslaßöffnungen fließen und ein anderer Teil über die in den Leitungen vorgesehenen Öffnungen in den Sammelbehälter gelangen. Somit wird die Verweilzeit des Druckmittels in dem Sammelbehälter vergrößert und eine verbesserte Abscheidung der im Druckmittel enthaltenen Luft gewährleistet. Ferner wird die Geschwindigkeit des Eintritts des Druckmittels in den Sammelbehälter vermindert und somit Turbulenzen im Druckmittel des Sammelbehälters vermieden.The invention has for its object to design and arrange the system in such a way that when operating several hydraulic units using a relatively small collecting container, excessive heating of the pressure medium is avoided and at the same time good separation of the air dissolved in the pressure medium is guaranteed. This has solved this problem; that in addition to the first outlet opening, a second outlet opening is provided, to each of which a hydraulic circuit with a hydraulic device is connected, which receives the pressure medium from the reservoir and for actuation to the hydraulic device then leads back to the first and a second inlet opening of the reservoir, whereby a third hydraulic circuit is provided, which combines the first and second hydraulic circuits into a main hydraulic circuit, which can be connected to the first inlet opening. The advantageous design and arrangement of a collecting container with numerous outlet openings connecting lines between inlet and outlet openings and the possibility of providing various separate hydraulic circuits for driving different hydraulic units offer the guarantee that the pressure medium is not heated excessively and thereby affects the function of the hydraulic units . At the same time, the use of a relatively small collecting container is possible, which ensures that the air dissolved in the hydraulic medium is separated again through the lines provided in the collecting container. There is also the possibility of separating the contaminants provided in the pressure medium through the lines provided in the collecting container, since these can also be used as filter elements, in particular if the inlet opening for the pressure medium does not directly connect to the inlet opening of the lines provided in the collecting container. For this purpose, it is advantageous according to the invention that the line connecting the inlet and outlet opening is provided with numerous openings approximately over the entire length, the second part of the pressure medium quantity being greater than the first part of the pressure medium quantity. Through the use of the lines provided in the collecting container for connecting the inlet and outlet openings, an exchange of the pressure medium between the collecting container and those contained in it is simple Lines achieved and at the same time ensures that the dissolved air contained in the pressure medium is separated again. It is also advantageous that the line arranged between the inlet and outlet opening is formed from wire mesh with small passage openings and that, in addition to the first line arranged between the first inlet opening and the first outlet opening, a second line running parallel to the first line is provided, which between the second inlet opening and a second outlet opening is arranged and receives more pressure fluid flowing back than the first line. It is also advantageous that a filter is provided in the common return line of the main hydraulic circuit of the two units. Since the amount of pressure medium at the inlet openings of the lines provided in the collecting container is greater than at the outlet openings, part of the pressure medium flowing back can flow directly through the lines to the outlet openings and another part can enter the collecting container through the openings provided in the lines. The residence time of the pressure medium in the collecting container is thus increased and an improved separation of the air contained in the pressure medium is ensured. Furthermore, the speed of the entry of the pressure medium into the collection container is reduced and turbulence in the pressure medium of the collection container is thus avoided.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist es vorteilhaft, daß die beiden parallel zueinander verlaufenden Leitungen sich geradlinig und horizontal durch den Sammelbehälter erstrecken und dicht über dem Boden des Sammelbehälters angeordnet sind und daß die Ein- und Auslaßöffnungen untereinander fluchten und auf einer horizontal verlaufenden Ebene angeordnet sind. Vorteilhaft ist es ferner, daß im Boden des Sammelbehälters eine dritte über einen Filter abgedeckte Auslaßöffnung vorgesehen ist, die an mindestens einen vierten Hydraulikkreislauf und ein weiteres hydraulisches Aggregat angeschlossen ist, dessen Rücklaufleitung an die zweite Einlaßöffnung des Sammelbehälters angeschlossen ist, wobei in der Rücklaufleitung ein Kühler vorgesehen ist. Außerdem ist es vorteilhaft, daß die erste Auslaßöffnung an ein erstes hydraulisches Aggregat und eine Druckmittelleitung an eine im Boden oder in der Seite des Sammelbehälters vorgesehene erste Einlaßöffnung an den Sammelbehälter angeschlossen ist und eine zweite im Boden oder an der Seite des Sammelbehälters vorgesehene Auslaßöffnung über ein zweites Aggregat mit der zweiten Einlaßöffnung verbunden ist, wobei die zweite Einlaßöffnung und die erste Auslaßöffnung über eine Leitung verbunden sind, die über ihre zahlreichen öffnungen mit der ersten Einlaßöffnung und der zweiten Auslaßöffnung verbunden ist.In a further embodiment of the invention, it is advantageous that the two lines running parallel to one another extend rectilinearly and horizontally through the collecting container and are arranged closely above the bottom of the collecting container and that the inlet and outlet openings are aligned with one another and are arranged on a horizontally running plane . It is also advantageous that a third outlet opening covered by a filter is provided in the bottom of the collecting container, which is connected to at least a fourth hydraulic circuit and a further hydraulic unit, the return line of which second inlet opening of the collecting container is connected, a cooler being provided in the return line. In addition, it is advantageous that the first outlet opening is connected to a first hydraulic unit and a pressure medium line to a first inlet opening provided in the bottom or in the side of the collecting container and a second outlet opening provided in the bottom or on the side of the collecting container via a second unit is connected to the second inlet opening, the second inlet opening and the first outlet opening being connected via a line which is connected via their numerous openings to the first inlet opening and the second outlet opening.

Im folgenden wird die Erfindung anhand von lediglich einen Ausführungsweg darstellenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:

  • Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Hydrauliksystems für einen Mähdrescher,
  • Fig. 2 eine perspektivische Darstellung eines Sammelbehälters, wobei Teile zur besseren Darstellung weggelassen sind,
  • Fig. 3 den Sammelbehälter gemäß Fig. 2 mit dem zugehörigen Hydraulikkreislauf.
The invention is explained in more detail below with the aid of drawings which illustrate only one embodiment. It shows:
  • 1 is a schematic representation of a hydraulic system for a combine harvester,
  • 2 is a perspective view of a collecting container, parts being omitted for better illustration,
  • Fig. 3, the collecting container according to FIG. 2 with the associated hydraulic circuit.

In der Zeichnung ist mit 10 ein Sammelbehälter eines in der Zeichnung nicht dargestellten Mähdreschers bezeichnet, der mit Auslaßöffnungen 12, 14 und 16 ausgerüstet ist, an die Hydraulikleitungen, beispielsweise für ein erstes Haupthydrauliksystem bzw. einen Hydraulikkreislauf 28, die Haspel 18 sowie für den hydrostatischen Antrieb 20, angeschlossen werden können. Der Haupthydraulikkreislauf 28 ist in Fig. 1 durch ein Blockschaltbild 24 wiedergegeben. Das erste Hydrauliksystem bzw. der Haupthydraulikkreislauf 28 weist eine Pumpe 26 auf und ist an die Auslaßöffnung 12 angeschlossen, über die Druckmittel zum Haupthydrauliksystem 28 fließt. In Fig. 1 sind die Hydraulikleitungen zur Verbindung der Pumpe 26 mit dem Hydrauliksystem 28 durch die Bezugsziffer 30 gekennzeichnet. Das aus dem Haupthydrauliksystem 28 abfließende Druckmittel wird über die Rücklaufleitung 32 geleitet.In the drawing, 10 denotes a collecting container of a combine harvester, not shown in the drawing, which is equipped with outlet openings 12, 14 and 16, to the hydraulic lines, for example for a first main hydraulic system or a hydraulic circuit 28, the reel 18 and for the hydrostatic Drive 20, can be connected. The main hydraulic circuit 28 is shown in FIG. 1 by a block diagram 24. The first hydraulic system or the main hydraulic circuit 28 has a pump 26 and is connected to the outlet opening 12, via which pressure medium flows to the main hydraulic system 28. In Fig. 1, the hydraulic lines for connecting the pump 26 to the hydraulic system 28 are identified by the reference number 30. The pressure medium flowing out of the main hydraulic system 28 is conducted via the return line 32.

Ein zweiter Hydraulikkreislauf 42 bzw. ein Hydromotor 36 ist über Hydraulikleitungen an die Auslaßöffnung 14 angeschlossen. Der Hydromotor 36 weist eine Pumpe 38, einen Motor 40 sowie eine Ventileinrichtung 41 auf, die über Hydraulikleitungen an eine Rücklaufleitung 44 angeschlossen sind.A second hydraulic circuit 42 or a hydraulic motor 36 is connected to the outlet opening 14 via hydraulic lines. The hydraulic motor 36 has a pump 38, a motor 40 and a valve device 41, which are connected to a return line 44 via hydraulic lines.

Ein drittes Hydrauliksystem 46 weist eine Rücklaufleitung 48 auf, die für den Rückfluß des Haupthydrauliksystems 28 und des zweiten Hydrauliksystems 42 dient und das Druckmittel aus den Rücklaufleitungen 32 und 44 aufnimmt. Das Druckmittel, das durch die zusammengefaßte Rücklaufleitung 48 geleitet wird, gelangt über einen Hydraulikfilter 50 an die Einlaßöffnung 18.A third hydraulic system 46 has a return line 48 which serves for the backflow of the main hydraulic system 28 and the second hydraulic system 42 and which receives the pressure medium from the return lines 32 and 44. The pressure medium, which is passed through the combined return line 48, reaches the inlet opening 18 via a hydraulic filter 50.

Ein viertes hydraulisches System bzw. ein Hydraulikkreislauf 54 ist an die Auslaßöffnung 16 angeschlossen und dient zur Druckmittelversorgung des Getriebes des Mähdreschers. Zu dem Hydrauliksystem 54 gehören eine Ladepumpe 56, eine Stellpumpe 58 sowie ein Motor 60. Die einzelnen Aggregate sind über eine Hydraulikleitung 62 miteinander verbunden. Die Ladepumpe 56 ist an die Rücklaufleitung 64 angeschlossen, die über einen Kühler 66 an die Einlaßöffnung 20 angeschlossen ist.A fourth hydraulic system or a hydraulic circuit 54 is connected to the outlet opening 16 and serves to supply pressure medium to the transmission of the combine harvester. To the hydraulic system 54 includes an L adepumpe 56, an adjusting pump 58 and a motor 60. The individual units are interconnected via a hydraulic line 62nd The charge pump 56 is connected to the return line 64, which is connected to the inlet opening 20 via a cooler 66.

Im Arbeitseinsatz werden über eine in der Zeichnung nicht dargestellte Verbrennungskraftmaschine die einzelnen Pumpen bzw. Motoren sowie die übrigen Aggregate angetrieben. Die Hydraulikversorgung wird über eine am Mähdrescher vorgesehene Bedienungseinrichtung überwacht. Das vierte Hydrauliksystem 54 dient zum unterschiedlich schnellen Antrieb des hydrostatischen Getriebes sowie für Vorwärts- und Rückwärtslauf. Das erste Hydrauliksystem 28 dient zur Verstellung der Austragfördervorrichtung des Sammelbehälters und zur Steuerung der Drehzahl der Dreschtrommel sowie zur Höhenverstellung der Schneidwerksvorrichtung, über die das Erntegut aufgenommen und dem Mähdrescher zugeführt wird. Die in der Zeichnung nicht dargestellte Haspel ist auf der Mähwerksvorrichtung angeordnet und wird über das zweite Hydrauliksystem 36 versorgt.In work, the individual pumps or motors and the other units are driven by an internal combustion engine, not shown in the drawing. The hydraulic supply is monitored via an operating device provided on the combine. The fourth hydraulics system 54 is used to drive the hydrostatic transmission at different speeds as well as for forward and reverse running. The first hydraulic system 28 is used to adjust the discharge conveyor device of the collecting container and to control the speed of the threshing drum as well as to adjust the height of the cutting device, via which the crop is picked up and fed to the combine harvester. The reel, not shown in the drawing, is arranged on the mower device and is supplied via the second hydraulic system 36.

Der in Fig. 2 mit 10 bezeichnete Sammelbehälter besteht aus zwei gegenüberliegenden Stirnwänden 70 und 72, die über eine obere Wand 74 und einen Boden 76 miteinander verbunden sind. Auf der oberen Wand 74 befindet sich ein Einfüllstutzen 80 mit einem Filter 82.The collection container designated 10 in FIG. 2 consists of two opposite end walls 70 and 72 which are connected to one another via an upper wall 74 and a base 76. A filler neck 80 with a filter 82 is located on the upper wall 74.

Im oberen Bereich der Stirnwand 72 befinden sich zwei Schaugläser 84 und 86, die dicht untereinander angeordnet sind, wobei das eine Schauglas 84 auf einer Ebene 88 angeordnet ist, die der gewünschten Einfüllhöhe des Sammelbehälters 10 entspricht, während das zweite Schauglas 86 auf einer Ebene 90 angeordnet ist, die der minimalen Einfüllhöhe entspricht. Die Auslaßöffnung 16 für das hydrostatische Getriebe befindet sich in dem Boden 76 des Sammelbehälters und weist ebenfalls einen Filter 92 auf. Die einzelnen Auslaßöffnungen 12, 14, 16 sowie die Einlaßöffnungen 18 und 20 sind so angeordnet, daß sie stets unterhalb des Hydraulikspiegels liegen, gleich in welchem Arbeitseinsatz sich der Mähdrescher befindet.In the upper region of the end wall 72 there are two sight glasses 84 and 86, which are arranged close to one another, the one sight glass 84 being arranged on a level 88 which corresponds to the desired filling height of the collecting container 10, while the second sight glass 86 is on a level 90 is arranged, which corresponds to the minimum filling height. The outlet opening 16 for the hydrostatic transmission is located in the bottom 76 of the collecting container and also has a filter 92. The individual outlet openings 12, 14, 16 and the inlet openings 18 and 20 are arranged so that they are always below the hydraulic level, regardless of the work in which the combine harvester is located.

Wie insbesondere aus Fig. 2 hervorgeht, sind in dem Sammelbehälter 10 zwei nebeneinander angeordnete, untereinander einen Abstand aufweisende und parallel zur Oberfläche des Bodens 76 verlaufende Leitungen 94 und 96 vorgesehen. Diese Hydraulikleitungen 94 und 96 stellen eine Druckmittelverbindung zwischen den Auslaßöffnungen 12 und 14 sowie den Einlaßöffnungen 18 und 20 her. Die Leitungen 94 und 96 können als zylinderförmige Rohre ausgebildet sein, die aus einem dünnen Maschendraht gebildet sind. Ebenso ist es möglich, die Leitung 94 aus einem anderen Material herzustellen, das mit zahlreichen kleinen öffnungen versehen ist. Die in den Leitungen 94, 96 vorgesehenen öffnungen gestatten zwischen den Leitungen 94 und 96 und dem Sammelbehälter 10 einen Druckmittelaustausch. Der Druckmittelaustausch zwischen dem Sammelbehälter und den Leitungen 94 und 96 hängt von dem Differentialdruck, der zwischen dem Sammelbehälter und dessen Leitungen 94, 96 gebildet wird, ab.As can be seen in particular from FIG. 2, two lines 94 and 96, which are arranged next to one another, have a spacing from one another and run parallel to the surface of the bottom 76, are provided in the collecting container 10. These hydraulic lines 94 and 96 provide a pressure medium connection between the outlet openings 12 and 14 and the Inlet openings 18 and 20 ago. The lines 94 and 96 may be formed as cylindrical pipes, which are formed from a thin wire-M ash. It is also possible to produce the line 94 from a different material which is provided with numerous small openings. The openings provided in lines 94, 96 allow pressure medium to be exchanged between lines 94 and 96 and the collecting container 10. The pressure medium exchange between the collection container and the lines 94 and 96 depends on the differential pressure that is formed between the collection container and its lines 94, 96.

Im Arbeitseinsatz ist es als besonders wichtig und vorteilhaft anzusehen, daß das Hydraulikmittel nicht sofort über die Leitungen 94, 96 in den Sammelbehälter 10 fließt. Ferner ist es vorteilhaft, daß der Rückfluß in die Einlaßöffnung 18 größer ist als der Abfluß über die Auslaßöffnung 12 am gegenüberliegenden Ende der Leitung 94. Der übermäßig große Anteil des Rückflusses des Druckmittels bewirkt einen wirksamen Durchfluß durch die öffnungen der Leitungen 94 und 96 in den Sammelbehälter sowie einen entsprechenden Durchfluß des Druckmittels zu den Auslaßöffnungen 12, 14 des Sammelbehälters. Die kleinen Durchlaßöffnungen in den Versorgungsteil der Leitungen 94, 96, die einen relativ großen Raum innerhalb des Sammelbehälters 10 einnehmen, wirken als Oberdruckventil, so daß ein zufriedenstellender Druckausgleich und eine entsprechende Druckmittelversorgung im Hydrauliksystem möglich ist. Die Leitungen 94 und 96 wirken auch als Rücklaufdiffusoren und reduzieren die Rücklaufgeschwindigkeiten in den Sammelbehälter, so daß nur minimale Turbulenzen bzw. eine minimale Schaumbildung des Hydraulikmittels im Sammelbehälter 10 auftritt. Ist das Hydrauliksystem entsprechend ausgelegt, so daß eine ausreichende Versorgung der Pumpen mit Druckmittel gewährleistet ist und gleichzeitig Kavitation vermieden werden kann, so wird die Lebensdauer der Pumpe entsprechend erhöht, und zwar im Gegensatz zu solchen Pumpen, die nicht ausreichend mit Druckmittel versorgt werden. Ferner wird beim Passieren des Druckmittels durch die öffnungen in den Leitungen 94, 96 gewährleistet, daß gelöste Luft aus dem Druckmittel entweicht.In work, it is particularly important and advantageous that the hydraulic medium does not immediately flow into the collecting container 10 via the lines 94, 96. It is also advantageous that the backflow into the inlet opening 18 is greater than the outflow via the outlet opening 12 at the opposite end of the line 94. The excessively large proportion of the backflow of the pressure medium causes an effective flow through the openings of the lines 94 and 96 into the Collection container and a corresponding flow of the pressure medium to the outlet openings 12, 14 of the collection container. The small passage openings in the supply part of the lines 94, 96, which take up a relatively large space within the collecting container 10, act as an upper pressure valve, so that a satisfactory pressure equalization and a corresponding pressure medium supply in the hydraulic system is possible. The lines 94 and 96 also act as return diffusers and reduce the return speeds into the collecting container, so that only minimal turbulence or minimal foaming of the hydraulic medium occurs in the collecting container 10. If the hydraulic system is designed accordingly, so that an adequate supply of the pumps with pressure medium is ensured and at the same time cavitation can be avoided, the service life of the pump is increased accordingly, and in contrast to those pumps that are not adequately supplied with pressure medium. Furthermore, when the pressure medium is passed through the openings in the lines 94, 96, it is ensured that dissolved air escapes from the pressure medium.

Nach der vorliegenden Erfindung ist es besonders vorteilhaft, zwei Leitungen 94 und 96 im Sammelbehälter 10 vorzusehen. Wie aus Fig. 1 hervorgeht, fließt das Druckmittel aus der Leitung 94 über die Auslaßöffnung 12 nur zum ersten Hydrauliksystem 28 ab, während sie Druckmittel über die Einlaßöffnung 18 erhält, die mit den Hydraulikleitungen des ersten Hydrauliksystems 28 und des zweiten Hydrauliksystems 36 in Verbindung steht. Hieraus geht hervor, daß das zurückfließende Druckmittel an der Einlaßöffnung 18 größer ist als der Bedarf des Druckmittels an der Auslaßöffnung 12.According to the present invention, it is particularly advantageous to provide two lines 94 and 96 in the collecting container 10. As can be seen from FIG. 1, the pressure medium flows from line 94 via outlet opening 12 only to first hydraulic system 28, while it receives pressure medium via inlet opening 18, which is connected to the hydraulic lines of first hydraulic system 28 and second hydraulic system 36 . It can be seen from this that the pressure medium flowing back at the inlet opening 18 is greater than the pressure medium requirement at the outlet opening 12.

Bezüglich der zweiten Leitung 96 wird der gewünschte bzw. erforderliche Rückfluß bzw. der übergroße Rückflußbedarf durch Zuschaltung anderer verschiedener Hydrauliksysteme erreicht. Die einzelnen Hydrauliksysteme weisen natürlich unterschiedliche Parameter auf. Nach der vorliegenden Erfindung können die Strömungsgeschwindigkeiten in Liter pro Sekunde 1,03, 0,6 und 0,87 für den Hauptantrieb, für den Haspelantrieb, für das hydrostatische Getriebe mit dem Blockschaltbild 24, für das zweite Hydrauliksystem 36 und das vierte Hydrauliksystem 54 betragen, wobei das Druckmittel über die Auslaßöffnungen 12, 14 und 16 abfließt. Der Rückfluß für den Haspelantrieb zur Einlaßöffnung 18 und den hydrostatischen Antrieb an der Einlaßöffnung 20 weist entsprechend 1,63 und 0,87 Liter pro Sekunde auf. Somit besteht für jede Leitung 94 und 96 ein übermäßig großer Rückfluß, so daß ein ausreichender Durchfluß des Druckmittels und ein Passieren der Durchlaßöffnungen in den Leitungen 9*4 und 96 und somit ein Eintritt in den Sammelbehälter 10 möglich ist. Es ist ein vorteilhaftes Merkmal der vorliegenden Erfindung, daß die Leitungen 94 und 96 auch als Diffusoren wirken und die Strömungsgeschwindigkeiten des zurückfließenden Druckmittels reduzieren, das dann wieder in den Sammelbehälter 10 gelangt, während ein Teil des zurückfließenden Druckmittels direkt zu den Auslaßöffnungen 12 und 14 gelangt.With regard to the second line 96, the desired or required reflux or the excessive reflux requirement is achieved by connecting other different hydraulic systems. The individual hydraulic systems naturally have different parameters. According to the present invention, the flow rates in liters per second can be 1.03, 0.6 and 0.87 for the main drive, for the reel drive, for the hydrostatic transmission with the block diagram 24, for the second hydraulic system 36 and the fourth hydraulic system 54 , wherein the pressure medium flows through the outlet openings 12, 14 and 16. The reflux for the reel drive to the inlet opening 18 and the hydrostatic drive at the inlet opening 20 have 1.63 and 0.87 liters per second, respectively. Thus, there is an excessively large backflow for each line 94 and 96, so that a sufficient flow of the pressure medium and a passage through the openings in the lines 9 * 4 and 96 and thus entry into the collecting container 10 is possible. It is an advantageous feature of the present Invention that the lines 94 and 96 also act as diffusers and reduce the flow velocities of the pressure medium flowing back, which then gets back into the collecting container 10, while a part of the pressure medium flowing back passes directly to the outlet openings 12 and 14.

In dem vorliegenden Beispiel enthält das Hydrauliksystem, das durch das Blockschaltbild 24 in der Zeichnung angegeben ist, ein Nebensystem, das vorzugsweise mit gereinigtem Druckmittel beaufschlagbar ist, das jedoch auch Druckmittel mit einem gewissen Lufteinschluß toleriert. Das Druckmittel läuft in diesem Falle über die Auslaßöffnung 12 der Leitung 94, über die Rücklaufleitungen des Nebensystems (Blockschaltbild 24) und des Haspelantriebes (zweites Hydrauliksystem 36) zur Einlaßöffnung 18. Das Druckmittel beim Rückfluß ist relativ warm, da dieses sich in dem zweiten Hydrauliksystem 36 aufwärmt; jedoch ist es auch relativ sauber, da in diesem System ein Hydraulikfilter 50 vorgesehen ist. Das zurückfließende Druckmittel weist eine Strömungsgeschwindigkeit von 1,63 Liter pro Sekunde auf und übersteigt somit den Druckmittelbedarf des Hydrauliksystems (Blockschaltbild 24), der bei 0,6 Liter pro Sekunde liegt, so daß das Nebensystem mit Druckmittel überbeaufschlagt ist. Dieses ist somit als Bypass-Druckmittel zu bezeichnen und fließt direkt über die Leitung 94 bzw. deren öffnungen in den Sammelbehälter 10. Das in den Sammelbehälter eintretende Druckmittel kann auf diese Weise im Sammelbehälter wieder abgekühlt werden, und ferner kann die im Hydraulikmittel gelöste Luft wieder ausgeschieden werden.In the present example, the hydraulic system, which is indicated by the block diagram 24 in the drawing, contains an ancillary system which can preferably be acted upon with cleaned pressure medium, but which also tolerates pressure medium with a certain air inclusion. In this case, the pressure medium runs through the outlet opening 12 of the line 94, via the return lines of the secondary system (block diagram 24) and the reel drive (second hydraulic system 36) to the inlet opening 18. The pressure medium at the return flow is relatively warm, since this is in the second hydraulic system 36 warms up; however, it is also relatively clean since a hydraulic filter 50 is provided in this system. The pressure medium flowing back has a flow rate of 1.63 liters per second and thus exceeds the pressure medium requirement of the hydraulic system (block diagram 24), which is 0.6 liters per second, so that the auxiliary system is over pressurized with pressure medium. This can therefore be referred to as a bypass pressure medium and flows directly via line 94 or its openings into the collecting container 10. The pressure medium entering the collecting container can be cooled again in the collecting container in this way, and furthermore the air dissolved in the hydraulic medium can again be eliminated.

Die einzelnen Komponenten, die für den Haspelantrieb verwendet werden (Hydrauliksystem 36), sind so ausgelegt, daß sie mit Druckmittel arbeiten können, das noch gewisse Verunreinigungen enthält, wobei es jedoch wichtig ist, daß das Druckmittel ausreichend abgekühlt ist. In diesem Fall ist die Leitung 96 über die Auslaßöffnung 14 für den Haspelantrieb mit der Rücklaufleitung und somit mit der Einlaßöffnung 20 des Hydrauliksystems 54 (nicht dargestellt) verbunden. Der Rückfluß des Druckmittels übersteigt die Druckmittelversorgung (0,87, 0,6 Liter pro Sekunde), so daß die Druckmittelversorgung zum zweiten Hydrauliksystem 36 für den Haspelantrieb hauptsächlich aus dem Druckmittelrückfluß aus dem hydrostatischen Getriebe (Hydrauliksystem 54) gespeist wird, der direkt durch die Hydraulikleitungen 96 ohne Verweilzeit im Sammelbehälter 10 läuft. Die vorteilhafte Anordnung des Kühlers 66 stellt sicher, daß das Druckmittel relativ kühl ist, wobei die Toleranzen des Haspelantriebes (Hydrauliksystem 36) es gestatten, daß Druckmittel mit Schmutzeinschlüssen zu diesem Hydrauliksystem geleitet werden kann, ohne daß eine besondere zusätzliche Ausfilterung der Schmutzpartikel aus dem Druckmittel erforderlich ist.The individual components used for the reel drive (hydraulic system 36) are designed in such a way that they can work with pressure medium which still contains certain impurities, but it is important that the pressure medium has cooled sufficiently. In this case the line 96 is via the outlet opening 14 for the reel drive with the return line and thus with the inlet opening voltage 20 of the hydraulic system 54 (not shown) connected. The return flow of the pressure medium exceeds the pressure medium supply (0.87, 0.6 liters per second), so that the pressure medium supply to the second hydraulic system 36 for the reel drive is mainly fed from the pressure medium return flow from the hydrostatic transmission (hydraulic system 54), which is fed directly through the Hydraulic lines 96 runs in the sump 10 without dwell time. The advantageous arrangement of the cooler 66 ensures that the pressure medium is relatively cool, the tolerances of the reel drive (hydraulic system 36) allowing pressure medium with dirt inclusions to be directed to this hydraulic system without a special additional filtering out of the dirt particles from the pressure medium is required.

Das Absetzen der Verunreinigungen des Druckmittels und die Luftabscheidung im Sammelbehälter sind insbesondere für das vierte Hydrauliksystem 54 vorgesehen, das das Druckmittel insbesondere über den Filter 92 und die Auslaßöffnungen 16 im Boden des Sammelbehälters 10 erhält. Ein herkömmliches hydrostatisches Getriebe wird am besten mit Druckmittel versorgt, das keine Luft absorbiert hat, um die Leistung des hydrostatischen Systems nicht zu beeinträchtigen. Ebenso muß das Druckmittel für das hydrostatische Antriebssystem relativ sauber und kühl sein. Dies wird insbesondere durch die Verweilzeit des Druckmittels im Sammelbehälter 10 gewährleistet.The deposition of the contaminants of the pressure medium and the air separation in the collecting container are provided in particular for the fourth hydraulic system 54, which receives the pressure medium in particular via the filter 92 and the outlet openings 16 in the bottom of the collecting container 10. A conventional hydrostatic transmission is best supplied with pressure medium that has not absorbed air in order not to impair the performance of the hydrostatic system. The pressure medium for the hydrostatic drive system must also be relatively clean and cool. This is ensured in particular by the residence time of the pressure medium in the collecting container 10.

Nach der vorliegenden Erfindung beträgt die Austauschgeschwindigkeit des Druckmittels aus dem Sammelbehälter in das Hydrauliksystem 2,5 Liter pro Sekunde (1,03 + 0,6 + 0,87) bis 0,87 Liter pro Sekunde ((0,6 + 1,03 - 1,03) + (0,87 - 0,6) ).. Die Austauschrate des Druckmittels von den Leitungen in den Sammelbehälter 10 wird somit auf ein Drittel einer-normalen-Austauschrate bei herkömmlichen Sammelbehältern und Druckleitungen herabgesetzt. Das Wesentliche der Erfindung liegt nicht nur in der übermäßigen Druckmittelversorgung der Leitungen 94 und 96. Es ist beispielsweise ausreichend, die Rate des Druckmittelaustausches zwischen den Leitungen 94, 96 und dem Sammelbehälter 10 so herabzusetzen, daß ein Teil des Druckmittels direkt durch die Leitungen 94 und 96 fließen kann. Der Übersorgungseffekt kann vergrößert werden, wenn der Prozentsatz der öffnungsfläche bzw. der Durchlaßquerschnitt aller Bohrungen in den Leitungen 94, 96 herabgesetzt wird.According to the present invention, the rate of exchange of the pressure medium from the reservoir into the hydraulic system is 2.5 liters per second (1.03 + 0.6 + 0.87) to 0.87 liters per second ((0.6 + 1.03 - 1.03) + (0.87 - 0.6)) .. The exchange rate of the pressure medium from the lines into the collecting container 10 is thus reduced to a third of a normal exchange rate with conventional collecting containers and pressure lines. The essence of the invention lies not only in the excessive pressure medium supply of the lines 94 and 96. For example, it is sufficient to reduce the rate of pressure medium exchange between the lines 94, 96 and the collecting container 10 so that a part of the pressure medium can flow directly through the lines 94 and 96. The supply effect can be increased if the percentage of the opening area or the passage cross section of all bores in the lines 94, 96 is reduced.

Ein zweites Ausführungsbeispiel ist in der Fig. 3 schematisch veranschaulicht. Diese hydraulische Anlage weist zwei Hydrauliksysteme A und B auf, wobei ein jedes eine Pumpe und ein oder mehrere hydraulisch betätigbare Vorrichtungen, die in der Zeichnung nicht dargestellt sind, aufweist. Die hydraulische Anlage ist mit einem Sammelbehälter 100 ausgerüstet, der mit Auslaß- und Einlaßöffnungen 102, 104 und 106, 108 ausgerüstet ist. Im ersten Ausführungsbeispiel sind die Ein- und Auslaßöffnungen so angeordnet, daß sie normalerweise unterhalb des Druckmittelspiegels liegen. Die Auslaßöffnung 102 des Nebenhydrauliksystems A ist über eine Rohrleitung 110 mit der Einlaßöffnung 108 (ähnlich wie die Leitungen 94, 96.) verbunden. Die Druckmittelrate im Hydrauliksystem B ist größer als die im Hydrauliksystem A, und die Arbeitscharakteristika der Hydraulikanlage nach dem zweiten Ausführungsbeispiel sind ähnlich der Charakteristika der Hydraulikanlage nach dem ersten Ausführungsbeispiel. Diese Vorteile werden erreicht, ohne daß die Hydrauliksysteme bzw. deren Leitungen außerhalb des Sammelbehälters 100 zusammengefaßt werden, wobei die Anzahl der zahlreichen Einlaßöffnungen 104, 108 gleich der Anzahl der Auslaßöffnungen 102, 106 ist.A second exemplary embodiment is illustrated schematically in FIG. 3. This hydraulic system has two hydraulic systems A and B, each having a pump and one or more hydraulically actuable devices, which are not shown in the drawing. The hydraulic system is equipped with a collecting container 100, which is equipped with outlet and inlet openings 102, 104 and 106, 108. In the first embodiment, the inlet and outlet openings are arranged so that they are normally below the pressure medium level. The outlet opening 102 of the auxiliary hydraulic system A is connected via a pipeline 110 to the inlet opening 108 (similar to the lines 94, 96). The pressure medium rate in the hydraulic system B is larger than that in the hydraulic system A, and the working characteristics of the hydraulic system according to the second embodiment are similar to the characteristics of the hydraulic system according to the first embodiment. These advantages are achieved without the hydraulic systems or their lines being combined outside the collecting container 100, the number of numerous inlet openings 104, 108 being equal to the number of outlet openings 102, 106.

Claims (9)

1. Hydraulische Anlage mit einem Sammelbehälter (10, 100), der mindestens eine erste Einlaßöffnung (18) und eine erste Auslaßöffnung (12) aufweist, die über eine zahlreiche öffnungen aufweisende, unterhalb des Druckmittelspiegels liegende Leitung (94 oder 96) miteinander verbunden sind, wobei über die Auslaßöffnung (12) mindestens ein hydraulisches Aggregat mit Druckmittel versorgt wird und ein erster Teil des abfließenden Druckmittels über die Einlaßöffnung (18) und über die in der die Ein- und Auslaßöffnung verbindenden Leitung (94) vorgesehenen öffnungen in den Sammelbehälter und ein zweiter Teil der Druckmittelmenge durch die Leitung (94) direkt zur Auslaßöffnung (12) geleitet wird, dadurch gekennzeichnet, daß neben der ersten Auslaßöffnung (12) eine zweite Auslaßöffnung (14 oder 16) vorgesehen ist, an die je ein hydraulischer Kreislauf (28, 42 oder 46, 62) mit einer hydraulischen Einrichtung angeschlossen ist, die Druckmittel vom Sammelbehälter (10) aufnimmt und zur Betätigung an die hydraulische Einrichtung dann wieder zu der ersten und einer zweiten Einlaßöffnung (18 und 20) des Sammelbehälters (10) zurückführt, wobei ein dritter hydraulischer Kreislauf (46 bzw. 62) vorgesehen ist, der den ersten und zweiten Hydraulikkreislauf (28, 42) zu einem Haupthydraulikkreislauf (46) zusammenfaßt, der mit der ersten Einlaßöffnung (18) verbindbar ist.1. Hydraulic system with a collecting container (10, 100) which has at least a first inlet opening (18) and a first outlet opening (12) which are connected to one another via a line (94 or 96) which has numerous openings and is below the pressure medium level , At least one hydraulic unit is supplied with pressure medium via the outlet opening (12) and a first part of the flowing pressure medium via the inlet opening (18) and via the openings provided in the line (94) connecting the inlet and outlet opening into the collecting container and a second part of the quantity of pressure medium is passed through line (94) directly to the outlet opening (12), characterized in that a second outlet opening (14 or 16) is provided in addition to the first outlet opening (12), to each of which a hydraulic circuit (28 , 42 or 46, 62) is connected to a hydraulic device which receives the pressure medium from the collecting container (10) and actuates it the hydraulic device then leads back to the first and a second inlet opening (18 and 20) of the collecting container (10), a third hydraulic circuit (46 and 62) being provided, which connects the first and second hydraulic circuits (28, 42) summarizes a main hydraulic circuit (46) which can be connected to the first inlet opening (18). 2. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die die Ein- und Auslaßöffnung (18, 12) verbindende Leitung (94) in etwa auf der gesamten Länge mit zahlreichen öffnungen versehen ist, wobei der zweite Teil der Druckmittelmenge größer ist als der erste Teil der Druckmittelmenge.2. Installation according to claim 1, characterized in that the inlet and outlet opening (18, 12) connecting line (94) is provided with numerous openings approximately over the entire length, the second part of the pressure medium quantity being greater than the first Part of the pressure medium quantity. 3. Anlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die zwischen der Ein- und Auslaßöffnung angeordnete Leitung (94) aus kleine Durchlaßöffnungen aufweisendem Maschendraht gebildet ist.3. Plant according to claim 1 or 2, characterized in that the line (94) arranged between the inlet and outlet opening is formed from wire mesh having small passage openings. 4. Anlage nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß neben der ersten zwischen der ersten Einlaßöffnung und der ersten Auslaßöffnung (18, 12) angeordneten Leitung (94) eine zweite parallel zur ersten Leitung verlaufende Leitung (96) vorgesehen ist, die zwischen der zweiten Einlaßöffnung (20) und einer zweiten Auslaßöffnung angeordnet ist und mehr zurückfließendes Druckmittel aufnimmt als die erste Leitung (94).4. Installation according to one or more of the preceding claims, characterized in that in addition to the first line (94) arranged between the first inlet opening and the first outlet opening (18, 12), a second line (96) running parallel to the first line is provided, which is arranged between the second inlet opening (20) and a second outlet opening and receives more pressure medium flowing back than the first line (94). 5. Anlage nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in der gemeinsamen Rücklaufleitung (48) des Haupthydraulikkreislaufes (46) der beiden Aggregate ein Filter (50) vorgesehen ist.5. Plant according to one or more of the preceding claims, characterized in that a filter (50) is provided in the common return line (48) of the main hydraulic circuit (46) of the two units. 6. Anlage nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden parallel zueinander verlaufenden Leitungen (94, 96) sich geradlinig und horizontal durch den Sammelbehälter (10) erstrecken und dicht über dem Boden (76) des Sammelbehälters angeordnet sind.6. Plant according to one or more of the preceding claims, characterized in that the two parallel lines (94, 96) extend rectilinearly and horizontally through the collecting container (10) and are arranged closely above the bottom (76) of the collecting container. 7. Anlage nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ein- und Auslaßöffnungen (18, 20, 12, 14) untereinander fluchten und auf einer horizontal verlaufenden Ebene angeordnet sind.7. Plant according to one or more of the preceding claims, characterized in that the inlet and outlet openings (18, 20, 12, 14) are aligned with one another and are arranged on a horizontally extending plane. 8. Anlage nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Boden (76) des Sammelbehälters (10) eine dritte über einen Filter (92) abgedeckte Auslaßöffnung (16) vorgesehen ist, die an mindestens einen vierten Hydraulikkreislauf (62) und ein weiteres hydraulisches Aggregat angeschlossen ist, dessen Rücklaufleitung (64) an die zweite Einlaßöffnung (20) des Sammelbehälters (10) angeschlossen ist, wobei in der Rücklaufleitung ein Kühler vorgesehen ist.8. Installation according to one or more of the preceding claims, characterized in that in the bottom (76) of the collecting container (10) a third via a filter (92) covered outlet opening (16) is provided, which is connected to at least a fourth hydraulic circuit (62) and a Another hydraulic unit is connected, the return line (64) of which is connected to the second inlet opening (20) of the collecting container (10), a cooler being provided in the return line. 9. Anlage nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Auslaßöffnung (102) an ein erstes hydraulisches Aggregat (A) und eine Druckmittelleitung an eine im Boden oder in der Seite des Sammelbehälters vorgesehene erste Einlaßöffnung (104) an den Sammelbehälter (100) angeschlossen ist und eine zweite im Boden oder an der Seite des Sammelbehälters vorgesehene Auslaßöffnung (106) über ein zweites Aggregat (B) mit der zweiten Einlaßöffnung (108) verbunden ist, wobei die zweite Einlaßöffnung und die erste Auslaßöffnung (108, 102) über eine Leitung (110) verbunden sind, die über ihre zahlreichen öffnungen mit der ersten Einlaßöffnung (104) und der zweiten Auslaßöffnung (106) verbunden ist.9. Plant according to one or more of the preceding claims, characterized in that the first outlet opening (102) to a first hydraulic unit (A) and a pressure medium line to a provided in the bottom or in the side of the collecting container first inlet opening (104) to the The collecting container (100) is connected and a second outlet opening (106) provided in the bottom or on the side of the collecting container is connected to the second inlet opening (108) via a second unit (B), the second inlet opening and the first outlet opening (108, 102) are connected via a line (110) which is connected via its numerous openings to the first inlet opening (104) and the second outlet opening (106).
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