EP0141728A2 - Dispositif d'insonorisation d'un fleuret de foration - Google Patents
Dispositif d'insonorisation d'un fleuret de foration Download PDFInfo
- Publication number
- EP0141728A2 EP0141728A2 EP84402129A EP84402129A EP0141728A2 EP 0141728 A2 EP0141728 A2 EP 0141728A2 EP 84402129 A EP84402129 A EP 84402129A EP 84402129 A EP84402129 A EP 84402129A EP 0141728 A2 EP0141728 A2 EP 0141728A2
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- elongated rod
- sheath
- hammer
- cylindrical
- ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000013519 translation Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 17
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 8
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 3
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 abstract description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 3
- 229920002457 flexible plastic Polymers 0.000 description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 2
- 206010011878 Deafness Diseases 0.000 description 1
- 208000028571 Occupational disease Diseases 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 231100000895 deafness Toxicity 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 208000016354 hearing loss disease Diseases 0.000 description 1
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000009527 percussion Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000012552 review Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
- E21B17/006—Accessories for drilling pipes, e.g. cleaners
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D17/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
- B25D17/11—Arrangements of noise-damping means
Definitions
- the subject of the invention is a device which has the role of appreciably reducing the noise produced by a foil during the drilling of a hole, in a mine for example.
- a foil is coupled to the motor shaft of a pneumatic or hydraulic hammer which imposes on it a movement of rotation and percussion.
- the hammer is itself installed on a drilling jumbo supporting several hammers.
- the noise created is considerable; it reaches and exceeds 110 dB. It is a cause of irreversible occupational diseases, including deafness, for staff working nearby.
- the invention relates to a device for attenuating noise due to the foil.
- the latter comprises an elongated rod whose profile in cross section is most often polygonal, or sometimes cylindrical, with a first end part which has a forged flange for coupling with the hammer, and a second end part which is provided with '' a cutter with a larger diameter than that of the stem.
- the cutter can be in one piece with the rod; it can also be attached to it, for example using a thread.
- the cutter comprises an end cutting part with a frustoconical profile, the largest diameter of which, that of the end face with cutting edges, determines the diameter of the drilled hole; behind this end part the cutter comprises a cylindrical body whose diameter is much greater than that of the rod.
- the main object of the invention is to achieve a device for attenuating noise from a drill bit whose efficiency is at least comparable to that of the device mentioned above, but the cost of which is clearly lowered and whose the service life is greatly increased.
- a device comprises a plastic sheath with an external diameter substantially equal to the diameter of the body of the cutter, with an internal diameter significantly greater than the diameter or the largest transverse dimension of the rod, two means of mounting placed respectively at the two opposite ends of the sheath, to support the latter around the rod, these means being mounted on the rod free in rotation and in translation, relative to the latter, at least the means located near the cutting edge being in tight contact with the surface of the rod in order to oppose drilling the entry of debris from between the sheath and the rod.
- a cylindrical bearing surface is produced on the rod at the location provided for the mounting means close to the cutting edge.
- the sheath is advantageously a semi-rigid plastic tube, of the type used for water pipes, commercially available. It is also possible, but not preferred, to use a flexible plastic tube, such as a garden hose for example. However, it is desirable that the sheath does not float excessively around the foil, as a flexible sheath can do. In addition it is also preferable, for better soundproofing efficiency, that the sheath does not come into contact with the stem of the foil, between the mounting means.
- the foil 1 shown comprises an elongated rod 2 which has in cross section, in this example, a hexagonal profile, with a first end portion 3 provided with a forged flange 4 for its coupling with a pneumatic hammer 5 shown partially, in phantom . At its opposite extreme part 6, the foil 1 is provided with a cutting edge 7.
- the cutting edge 7 and the rod 2 are joined by screwing the first onto the second; this ends for this purpose by a threaded end portion 11 which follows a machined cylindrical seat 12.
- the latter replaces the hexagonal profile of rod 2 over a short length.
- a plastic sheath 13 surrounds the rod 2 between the cylindrical seat 12 and an area 14 close to the pneumatic hammer 5.
- the means for mounting the sleeve 13 is a ring 15 fitted in the sleeve 13; this ring 15 preferably has a shoulder 16 followed by a larger outside diameter advantageously equal to the outside diameter of the sleeve 13. The latter is applied by its annular end face against the shoulder 16
- the ring 15 is preferably made of plastic material favorable to sliding, for example polytetrafluoroethylene (PTFE) or similar material. It is fitted tightly into the sleeve 13 and its inner cylindrical face is provided with at least one seal and preferably with two seals 17 which provide the seal with respect to the cylindrical seat 12.
- PTFE polytetrafluoroethylene
- the means for mounting the sheath 13 is a centering and spacing ring 18. This end being much less exposed to debris, the achievement of a perfect seal is not as necessary there. .
- the ring 18 internally contains the extreme part of the sheath 13 and it has an extreme transverse wall 19 pierced with a hole 20 which allows free passage to the hexagonal rod 2.
- the sealing can be improved by a thick washer 21 which also surrounds the elongated rod 2 to come s / apply against the outer face of the end wall 19.
- the ring 18 and the thick washer 21 are also made of PTFE.
- the ring 18 keeps the sheath 13 away from the elongated rod 2 and does not allow it to rotate with it. This condition explains the need for a cylindrical bearing surface with good sliding of the sealed ring 15 close to the cutting edge 7. It is however possible within the framework of the invention to line the inner surface 13A of the sheath 13, between the rings 15 and 18, a layer of acoustically insulating material, such as a suitable foam (not shown) known per se, provided that it does not come into contact with the elongated rod 2 and that it does not risk causing the drive in rotation of the sheath 13.
- a layer of acoustically insulating material such as a suitable foam (not shown) known per se
- a flexible plastic tube could be adopted provided that its flexibility is not such that it collapses transversely until it comes into contact with the elongated rod 2. On the other hand, it curves by deviating from a rectilinear path during drilling operations. It is desirable for the sheath 13 to curve in the same way without ceasing to remain apart from the elongated rod 2, without presenting the risk of floating around the latter as a too flexible tube could do.
- a semi-rigid commercial plastic tube for example polyvinyl chloride, suitable.
- the device of the invention has a certain effectiveness against the sound radiation of the foil.
- the sheath 13 enters the hole drilled by the cutter 7; its outside diameter is preferably less than or at most equal to that of the body of the cutter, so that it allows the evacuation of drilling debris without imposing unacceptable stresses on the foil because of the freedom which is given to it in rotation and longitudinally with respect to the elongated rod 2.
- Tests were carried out with an RK50 type pneumatic hammer from the French company Maco-Meudon.
- the foil was intended to drill a 48 mm hole; it had a length of 108 mm and a thickness on plates of 25 mm.
- the sheath 13 was a semi-rigid PVC tube having inner and outer diameters of 34 mm and 40 mm respectively, and a total length of 3040 mm.
- the sound emission due to the foil alone measured at 1 m was 115.5 dB (A) (three point antenna) and 102 dB (A) measured at 5 m at one point.
- the same measurements gave the following figures respectively: 103.8 and 89 dB (A).
- the pneumatic hammer was supplied with compressed air at a pressure of 6 bars and the drilling speed was approximately 87 cm / min.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
- Input Circuits Of Receivers And Coupling Of Receivers And Audio Equipment (AREA)
- Noise Elimination (AREA)
- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
- Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
- Gripping Jigs, Holding Jigs, And Positioning Jigs (AREA)
Abstract
Description
- L'invention a pour objet un dispositif qui a pour rôle de réduire de manière appréciable le bruit produit par un fleuret pendant le forage d'un trou, dans une mine par exemple. En général, un tel fleuret est accouplé à l'arbre moteur d'un marteau pneumatique ou hydraulique qui lui impose un mouvement de rotation et de percussion. Le marteau est lui-même installé sur un jumbo de foration supportant plusieurs marteaux. Le bruit créé est considérable ; il atteint et dépasse 110 dB. Il est une cause de maladies professionnelles irréversibles, notamment de surdité, pour le personnel travaillant à proximité.
- On sait que le bruit produit par un marteau pneumatique à fleuret roto-percutant de foration a trois sources principales : l'échappement de l'air comprimé, le fleuret de foration, le corps du marteau.
- L'invention se rapporte à un dispositif d'atténuation du bruit dû au fleuret. Ce dernier comprend une tige allongée dont le profil en section droite est le plus souvent polygonal, ou parfois cylindrique, avec une première partie extrême qui présente une collerette forgée en vue de son accouplement avec le marteau, et une seconde partie extrême qui est munie d'un taillant à diamètre plus important que celui de la tige. Le taillant peut être monobloc avec la tige ; il peut aussi être rapporté sur celle-ci, par exemple à l'aide d'un filetage.
- Dans les deux cas, le taillant comprend une partie extrême de coupe à profil tronconique dont le plus gros diamètre, celui de la face extrême à arêtes de coupe, détermine le diamètre du trou foré ; en arrière de cette partie extrême le taillant comprend un corps cylindrique dont le diamètre est nettement supérieur à celui de la tige.
- On a déjà proposé de mettre à profit cette différence de dimensions transversales entre la tige et le corps du taillant pour insonoriser le fleuret. Dans la revue "NOISE CONTROL ENGINEERING", volume 15, numéro 3 de Novembre-Décembre 1980, il est décrit dans un article intitulé "Noise Control of Jumbo-mounted percussive drills", un moyen d'insonorisation des fleurets. Ce moyen consiste en une gaine composite qui garnit la tige du fleuret sur toute sa longueur entre le taillant et le marteau. Cette gaine comprend un revêtement en matière plastique à poids moléculaire élevé qui couvre la surface de la tige, une couche intermédiaire élastique en mousse à cellules ouvertes, un tube métallique extérieur. A la fréquence de 2000 Hz, ce dispositif produit une atténuation du bruit entre une valeur de 108 dB sans gaine à une valeur de 101 dB avec gaine.
- L'invention a pour but principal de parvenir à un dispositif d'atténuation du bruit provenant d'un foret de foration dont l'efficacité est au moins comparable à celle du dispositif mentionné ci-dessus, mais dont le coût est nettement abaissé et dont la durée en service est fortement accrue.
- Un dispositif conforme à l'invention comprend un fourreau en matière plastique d'un diamètre extérieur substantiellement égal au diamètre du corps du taillant, d'un diamètre intérieur nettement supérieur au diamètre ou à la plus grande dimension transversale de la tige, deux moyens de montage se plaçant respectivement aux deux extrémités opposées du fourreau, pour supporter ce dernier autour de la tige, ces moyens étant montés sur la tige libres en rotation et en translation, par rapport à celle-ci, au moins le moyen situé à proximité du taillant étant en contact étanche avec la surface de la tige afin de s'opposer à foration l'entrée des débris de entre le fourreau et la tige.
- De préférence une portée cylindrique est réalisée sur la tige à l'emplacement prévu pour le moyen de montage proche du taillant.
- Le fourreau est avantageusement un tube en matière plastique, semi-rigide, du genre utilisé pour les conduites d'eau, disponible dans le commerce. Il est possible aussi, mais non préféré, de se servir d'un tube en matière plastique souple, comme un tuyau d'arrosage par exemple. Toutefois, il est souhaitable que le fourreau ne flotte pas exagérément autour du fleuret, comme peut le faire un fourreau souple. De plus il est préférable aussi, pour une meilleure efficacité d'insonorisation, que le fourreau ne vienne pas en contact avec la tige du fleuret, entre les moyens de montage.
- On peut envisager, dans le cadre de l'invention, de garnir la face intérieure du fourreau d'une couche de matière isolante (mousse par exemple), mais cette couche doit avoir un diamètre intérieur supérieur à la plus grande dimension transversale de la tige afin de ne pas venir en contact permanent avec celle-ci pendant la foration.
- On donnera maintenant, sans intention limitative et sans exclure aucune variante, une description d'un exemple de réalisation. On se reportera à la figure unique annexée qui est une vue en élévation et en coupe par un plan longitudinal passant par l'axe d'un fleuret muni d'un dispositif conforme à l'invention.
- Le fleuret 1 représenté comprend une tige allongée 2 qui a en section droite, dans cet exemple, un profil hexagonal, avec une première partie extrême 3 munie d'une collerette forgée 4 pour son accouplement avec un marteau pneumatique 5 représenté partiellement, en trait mixte. A sa partie extrême opposée 6 le fleuret 1 est pourvu d'un taillant 7.
- On distingue dans ce dernier un corps cylindrique 8 de diamètre nettement supérieur à la plus grande dimension transversale de la tige 2 et une partie extrême de coupe 9, tronconique, terminée par une face extrême 10 à arêtes de coupe.
- Dans cet exemple, le taillant 7 et la tige 2 sont réunis par vissage du premier sur la seconde ; celle-ci se termine à cet effet par une partie extrême filetée 11 qui fait suite à une portée cylindrique usinée 12. Cette dernière remplace sur une faible longueur le profil hexagonal de la tige 2.
- Un fourreau 13 en matière plastique entoure la tige 2 entre la portée cylindrique 12 et une zone 14 proche du marteau pneumatique 5.
- Dans la zone de la portée cylindrique 12 le moyen de montage du fourreau 13 est une bague 15 ajustée dans le fourreau 13 ; cette bague 15 a de préférence un épaulement 16 suivi d'un diamètre extérieur plus important égal avantageusement au diamètre extérieur du fourreau 13. Celui-ci est appliqué par sa face extrême annulaire contre l'épaulement 16
- La bague 15 est réalisée de préférence en matière plastique favorable au glissement, par exemple en polytétrafluoroéthylène (PTFE) ou en matière analogue. Elle est emmanchée avec serrage dans le fourreau 13 et sa face cylindrique intérieure est munie d'au moins un joint et de préférence de deux joints d'étanchéité 17 qui assurent l'étanchéit par rapport à la portée cylindrique 12.
- Ce montage a pour but de s'opposer à l'entrée dans le fourreau 13 des débris produits par le taillant 7. En fait, tout moyen équivalent de montage étanche du fourreau 13 autour de la tige allongée 2 pourrait être adopté à condition qu'un intervalle soit maintenu entre les deux piècesl
- On notera que l'existence de la portée cylindrique usinée 12 n'est pas nécessaire. Sur un fleuret monobloc où la tige allongée 2 fait corps avec le taillant 7, on pourrait fixer sur la tige allongée 2 une douille découpée en deux demi-douilles s'assemblant par des vis transversales. Cette douille aurait une surface intérieure au profil polygonal de la tige allongée 2 et une surface extérieure'cylindrique pour recevoir la bague 15 avec ses joints d'étanchéité 17. Ce second exemple de montage est possible quand le fourreau 13 a un diamètre intérieur au moins égal au diamètre extérieur de la collerette forgée 4 afin qu'on puisse l'enfiler par-dessus celle-ci.
- A son extrémité proche du marteau pneumatique 5, le moyen de montage du fourreau 13 est une bague de centrage et d'espacement 18. Cette extrémité étant beaucoup moins exposée aux débris, la réalisation d'une étanchéité parfaite n'y est pas aussi nécessaire. La bague 18 contient intérieurement la partie extrême du fourreau 13 et elle a une paroi transversale extrême 19 percée d'un trou 20 qui laisse le passage libre à la tige hexagonale 2. L'étanchéité peut être améliorée par une rondelle épaisse 21 qui entoure aussi la tige allongée 2 pour venir s/appliquer contre la face extérieure de la paroi extrême 19. La bague 18 et la rondelle épaisse 21 sont également en PTFE.
- La bague 18 maintient le fourreau 13 écarté de la tige allongée 2 et ne permet pas son entraînement en rotation avec elle. Cette condition explique la nécessité d'une portée cylindrique avec un bon glissement de la bague étanche 15 proche du taillant 7. Il est possible cependant dans le cadre de l'invention de garnir la surface intérieure 13A du fourreau 13, entre les bagues 15 et 18, d'une couche de matière acoustiquement isolante, telle qu'une mousse appropriée (non représentée) connue en soi, à condition qu'elle ne vienne pas en contact avec la tige allongée 2 et qu'elle ne risque pas de provoquer l'entrainement en rotation du fourreau 13.
- Cette même considération s'applique au choix de la matière qui constitue le fourreau 13. On pourrait adopter un tube en matière plastique souple à condition que sa souplesse ne soit pas telle qu'il s'affaisse transversalement jusqu'à venir en contact avec la tige allongée 2. D'autre part, celle-ci s'incurve en déviant d'un trajet rectiligne pendant les opérations de forage. Il est souhaitable que le fourreau 13 s'incurve de la même façon sans cesser de rester écarté de la tige allongée 2, sans présenter le risque de flotter autour de celle-ci comme pourrait le faire un tube trop souple. Un tube semi-rigide en matière plastique du commerce, par exemple en chlorure de polyvinyle, convient.
- Bien que simple dans sa conception et économique dans sa réalisation, le dispositif de l'invention a une efficacité certaine contre le rayonnement sonore du fleuret. Le fourreau 13 pénètre dans le trou foré par le taillant 7 ; son diamètre extérieur est de préférence inférieur ou au plus égal à celui du corps du taillant, si bien qu'il permet l'évacuation des débris de foration sans imposer au fleuret de contraintes inadmissibles en raison de la liberté qui lui est donnée en rotation et en sens longitudinal par rapport à la tige allongée 2.
- Des essais ont été effectués avec un marteau pneumatique type RK50 de la Société française Maco-Meudon. Le fleuret était prévu pour forer un trou de 48 mm ; il avait une longueur de 108 mm et une épaisseur sur plats de 25 mm. Le fourreau 13 était un tube semi-rigide en PVC ayant des diamètres intérieur et extérieur respectivement de 34 mm et de 40 mm, et une longueur totale de 3040 mm.
- Sans le dispositif d'insonorisation, l'émission sonore due au fleuret seul mesurée à 1 m était de 115,5 dB(A) (noyenne de trois points) et de 102 dB(A) mesurée à 5 m en un point. Avec le dispositif de l'invention, les mêmes mesures ont donné respectivement les chiffres suivants : 103,8 et 89 dB(A). Le marteau pneumatique était alimenté en air comprimé à une pression de 6 bars et la vitesse de foration était de 87 cm/mn environ.
Claims (9)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT84402129T ATE48783T1 (de) | 1983-10-24 | 1984-10-23 | Schalldaempfer fuer bohrer. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8316879A FR2553697B1 (fr) | 1983-10-24 | 1983-10-24 | Dispositif d'insonorisation d'un fleuret de foration |
FR8316879 | 1983-10-24 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0141728A2 true EP0141728A2 (fr) | 1985-05-15 |
EP0141728A3 EP0141728A3 (en) | 1985-06-19 |
EP0141728B1 EP0141728B1 (fr) | 1989-12-20 |
Family
ID=9293432
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP84402129A Expired EP0141728B1 (fr) | 1983-10-24 | 1984-10-23 | Dispositif d'insonorisation d'un fleuret de foration |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4591009A (fr) |
EP (1) | EP0141728B1 (fr) |
JP (1) | JPS60133193A (fr) |
AT (1) | ATE48783T1 (fr) |
AU (1) | AU567589B2 (fr) |
CA (1) | CA1235074A (fr) |
DE (1) | DE3480772D1 (fr) |
ES (1) | ES282200Y (fr) |
FR (1) | FR2553697B1 (fr) |
ZA (1) | ZA848261B (fr) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE518390C2 (sv) * | 2000-06-20 | 2002-10-01 | Sandvik Ab | Borrverktyg försett med dämpelement avsett för hålborrning i metalliska material |
SE522081C2 (sv) * | 2000-12-06 | 2004-01-13 | Sandvik Ab | Verktyg för bearbetning i metalliska material |
CA2455685C (fr) * | 2001-07-26 | 2009-05-19 | Nicolaas Daniel Lombard Burger | Appareil destine a attenuer le bruit d'une perforatrice de roche |
US8342264B1 (en) | 2009-03-09 | 2013-01-01 | J.H. Fletcher & Co. | Device for reducing drilling noise and related methods |
SE534173C2 (sv) | 2009-08-28 | 2011-05-17 | Atlas Copco Secoroc Ab | Borrsträngskomponenet med vibrationsdämpande struktur anordnad i anslutning till åtminstone en del av dess insida |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1401587A (fr) * | 1964-06-09 | 1965-06-04 | Silencieux pour outils actionnés par un moteur à air comprimé | |
BE671115A (fr) * | 1964-10-19 | 1966-02-14 | ||
FR2201952A1 (fr) * | 1972-10-10 | 1974-05-03 | Int Tool Sales | |
US3819168A (en) * | 1972-06-07 | 1974-06-25 | Allied Chem | Drill shaft |
FR2253140A1 (fr) * | 1973-12-03 | 1975-06-27 | Sandvik Ab | |
US3926265A (en) * | 1974-06-10 | 1975-12-16 | Hydroacoustic Inc | Drill steel for percussive drilling devices |
FR2327039A1 (fr) * | 1975-10-09 | 1977-05-06 | Atlas Copco Ab | Outils a percussion comprenant un amortisseur de vibrations |
DE2926449A1 (de) * | 1978-07-04 | 1980-01-24 | Tampella Oy Ab | Schalldaempfer fuer einen bohrhammer |
FR2494762A1 (fr) * | 1980-11-27 | 1982-05-28 | Hilti Ag | Fleuret a roche comportant des moyens d'insonorisation |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ZA752698B (en) * | 1975-04-25 | 1976-12-29 | Boart Int Ltd | Improvements in rock slotting equipment |
SE413747B (sv) * | 1976-02-04 | 1980-06-23 | Atlas Copco Ab | Slaende verktyg |
US4108258A (en) * | 1976-07-21 | 1978-08-22 | Atlas Copco Aktiebolag | Rock drilling apparatus with noise reducing drill rod cover |
FR2388646A1 (fr) * | 1977-04-29 | 1978-11-24 | Maco Meudon Sa | Marteau brise-beton equipe de dispositifs silencieux |
DE2851160A1 (de) * | 1978-11-25 | 1980-06-04 | Wacker Werke Kg | Vorrichtung zum mindern der geraeuschentwicklung an den werkzeugen von bohr- und aufbruchhaemmern |
SE8002589L (sv) * | 1980-04-03 | 1981-10-04 | Atlas Copco Ab | Borrstal samt borrmaskin for anvendning med ett sadant borrstal |
EP0066891B1 (fr) * | 1981-06-10 | 1986-03-12 | Ruhrkohle Aktiengesellschaft | Tige de forage à amortissement de bruit |
-
1983
- 1983-10-24 FR FR8316879A patent/FR2553697B1/fr not_active Expired
-
1984
- 1984-10-16 AU AU34279/84A patent/AU567589B2/en not_active Ceased
- 1984-10-19 US US06/662,629 patent/US4591009A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-10-23 CA CA000466122A patent/CA1235074A/fr not_active Expired
- 1984-10-23 JP JP59221382A patent/JPS60133193A/ja active Pending
- 1984-10-23 AT AT84402129T patent/ATE48783T1/de active
- 1984-10-23 ZA ZA848261A patent/ZA848261B/xx unknown
- 1984-10-23 DE DE8484402129T patent/DE3480772D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1984-10-23 EP EP84402129A patent/EP0141728B1/fr not_active Expired
- 1984-10-23 ES ES1984282200U patent/ES282200Y/es not_active Expired
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1401587A (fr) * | 1964-06-09 | 1965-06-04 | Silencieux pour outils actionnés par un moteur à air comprimé | |
BE671115A (fr) * | 1964-10-19 | 1966-02-14 | ||
US3819168A (en) * | 1972-06-07 | 1974-06-25 | Allied Chem | Drill shaft |
FR2201952A1 (fr) * | 1972-10-10 | 1974-05-03 | Int Tool Sales | |
FR2253140A1 (fr) * | 1973-12-03 | 1975-06-27 | Sandvik Ab | |
US3926265A (en) * | 1974-06-10 | 1975-12-16 | Hydroacoustic Inc | Drill steel for percussive drilling devices |
FR2327039A1 (fr) * | 1975-10-09 | 1977-05-06 | Atlas Copco Ab | Outils a percussion comprenant un amortisseur de vibrations |
DE2926449A1 (de) * | 1978-07-04 | 1980-01-24 | Tampella Oy Ab | Schalldaempfer fuer einen bohrhammer |
FR2494762A1 (fr) * | 1980-11-27 | 1982-05-28 | Hilti Ag | Fleuret a roche comportant des moyens d'insonorisation |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
NOISE CONTROL ENGINEERING, volume 15, no. 3, Novembre - Décembre 1980 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2553697A1 (fr) | 1985-04-26 |
ES282200Y (es) | 1985-11-01 |
AU567589B2 (en) | 1987-11-26 |
EP0141728B1 (fr) | 1989-12-20 |
ES282200U (es) | 1985-04-01 |
EP0141728A3 (en) | 1985-06-19 |
JPS60133193A (ja) | 1985-07-16 |
CA1235074A (fr) | 1988-04-12 |
FR2553697B1 (fr) | 1986-03-14 |
AU3427984A (en) | 1985-05-02 |
ATE48783T1 (de) | 1990-01-15 |
DE3480772D1 (de) | 1990-01-25 |
US4591009A (en) | 1986-05-27 |
ZA848261B (en) | 1985-06-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2642815A1 (fr) | Procede de fixation d'un tuyau souple a un raccord filete et raccordement de tuyau souple obtenu grace a ce procede | |
FR2512154A1 (fr) | ||
EP0141728B1 (fr) | Dispositif d'insonorisation d'un fleuret de foration | |
FR2479407A1 (fr) | Systeme a fiche pour un raccordement rapide et facile a detacher de conduites tubulaires en matiere synthetique | |
FR2576383A1 (fr) | Joint d'etancheite a monter sur le troncon conique d'un tourillon de cylindre de laminoir | |
FR2582764A1 (fr) | Ressort pneumatique | |
FR2662486A1 (fr) | Dispositif d'accouplement etanche de deux tubes lisses, disposes bout a bout. | |
EP1039094A1 (fr) | Trépan à cones avec dispositif d'étanchéité | |
FR2520422A1 (fr) | Appareil de nettoyage automatique d'une surface immergee, en particulier de parois de piscine | |
FR2719626A1 (fr) | Outil de forage anti-bourrage. | |
FR2544816A1 (fr) | Dispositif de transmission de couple, du type coulissant, notamment pour direction de vehicule automobile | |
FR2507674A1 (fr) | Machine pour creuser des tunnels et dispositif d'evacuation de la terre pour une telle machine | |
CH626557A5 (fr) | ||
CH616583A5 (fr) | ||
CH638673A5 (fr) | Turbine dentaire. | |
EP0187608A2 (fr) | Raccord rapide pour circuits de fluide sous pression dont la pression peut atteindre cent cinquante bars | |
FR2568493A1 (fr) | Nouveau racleur pour le nettoyage de canalisation et procede le mettant en oeuvre. | |
CH690923A5 (fr) | Profilé d'étanchéité entre une menuiserie et une plaque | |
FR2554541A1 (fr) | Vanne pour fluide | |
BE1009802A5 (fr) | Dispositif de fixation de lames de cisailles. | |
FR2721346A1 (fr) | Outil articulé pour le forage de puits pétroliers, gaziers ou géothermiques. | |
FR2778130A1 (fr) | Dispositif de vissage noyant la tete polygonale d'une vis | |
FR2558524A1 (fr) | Pic de taille pour mineraux et ensemble comportant ce pic | |
FR2510466A1 (fr) | Dispositif pour aspirer, sur le point de forage, les debris de forage produits par un foret | |
FR2520087A1 (fr) | Dispositif pour faciliter le raccordement des tuyaux onduleux et procede pour le realiser |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
PUAL | Search report despatched |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013 |
|
AK | Designated contracting states |
Designated state(s): AT BE CH DE GB IT LI LU NL SE |
|
AK | Designated contracting states |
Designated state(s): AT BE CH DE GB IT LI LU NL SE |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19851105 |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19870327 |
|
RAP1 | Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred) |
Owner name: CHARBONNAGES DE FRANCE, ETABLISSEMENT PUBLIC DITE: |
|
RAP1 | Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred) |
Owner name: CHARBONNAGES DE FRANCE, ETABLISSEMENT PUBLIC DIT: |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE CH DE GB IT LI LU NL SE |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Effective date: 19891220 Ref country code: NL Effective date: 19891220 Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED. Effective date: 19891220 Ref country code: AT Effective date: 19891220 |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 48783 Country of ref document: AT Date of ref document: 19900115 Kind code of ref document: T |
|
GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) | ||
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 3480772 Country of ref document: DE Date of ref document: 19900125 |
|
NLV1 | Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act | ||
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 19900926 Year of fee payment: 7 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Payment date: 19901001 Year of fee payment: 7 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Payment date: 19901030 Year of fee payment: 7 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19901031 |
|
26N | No opposition filed | ||
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 19901222 Year of fee payment: 7 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Effective date: 19911023 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Effective date: 19911031 Ref country code: CH Effective date: 19911031 Ref country code: BE Effective date: 19911031 |
|
BERE | Be: lapsed |
Owner name: CHARBONNAGES DE FRANCE Effective date: 19911031 |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee | ||
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Effective date: 19920701 |