EP0134526A2 - Method and device for feeding sheets exactly in register with a printing machine - Google Patents
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- EP0134526A2 EP0134526A2 EP84108795A EP84108795A EP0134526A2 EP 0134526 A2 EP0134526 A2 EP 0134526A2 EP 84108795 A EP84108795 A EP 84108795A EP 84108795 A EP84108795 A EP 84108795A EP 0134526 A2 EP0134526 A2 EP 0134526A2
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Definitions
- the invention relates to a method and an apparatus for continuously conveying a stream of flaked sheets from a feeder to a printing press or other sheet-processing machine, in which the sheets are held in a defined position on a conveyor with the aid of suction air.
- a method or a device of this type is known from DE-PS 713 529.
- DE-PS 713 529 describes a sheet conveying device, in particular on sheet feeders for letterpress and similar machines.
- endless belts with suction openings run over suction slots in the conveyor table.
- suction slots By sucking air out of the suction slots, sheets of paper are held on the perforated belts and transported forward.
- the disadvantage is the small volume of the suction slots and the arrangement of a piston pump. This means that this device cannot be safely transported.
- relatively high negative pressures are necessary to achieve a trans-- 2 - to achieve port effect, which in turn leads to increased friction of the belts on the conveyor table.
- a sheet application device is described in DE-PS 836 355. It has additional suction means at the end of the conveyor table working with conveyor belts. These absorbents are called Suction rollers are formed and act from the top on the end of the sheet to be conveyed to the front marks.
- Suction rollers are formed and act from the top on the end of the sheet to be conveyed to the front marks.
- a disadvantage of this device is that the rollers must be controlled both in terms of their movement and in terms of their suction air supply. It cannot be ensured that the sheet is not conveyed too far and that it is supported by the front marks and bulges up in the middle. Then the next following sheet could be grasped by the suction rolls and conveyed further in an uncontrolled manner. In addition, the entire device must be adjusted precisely to the end of the sheet and blocks access to the sheets lying on the feed table.
- This sheet deceleration and alignment device has suction chambers in the form of suction rolls or suction boxes wrapped with perforated conveyor belts, arranged on the left and right of the conveyor table and suitable for slowing and aligning the sheet against the front marks.
- the speed of the conveyor belts is below the speed of the conveyor belts of the conveyor table.
- the transport devices are also arranged here after the conveyor table in front of the feed table of the printing press. They are therefore at a large distance from the front marks and their effect is therefore subject to the risk that the sheet will be supported on the front mark and be bulged by the conveying action of the alignment means.
- the disadvantage of the device described above, that there are again alignment means above the feed table, is avoided here, but the disadvantage of the control effort is also present here.
- the working speed of this mooring device slowed down by the reduced transport speed of the additional alignment means.
- the object is achieved by the features described in the characterizing part of claim 1.
- the additional drive belt used in front of the front brands in a special embodiment has the effect that the sheet cannot bounce back from the front brands and is also conveyed against the front brands in an inclined position. This results from the effect that the sheet swings around the drive belt like a hinge when it is in one-sided contact with the front marks and in this way aligns itself completely against the front marks.
- the drive belt has at least the same speed as the perforated belts of the conveyor table, and the suction air on this drive belt acts continuously, the same drive force is always applied to the sheets arriving at the front marks, which can align them sufficiently quickly and also to rest there brings.
- the side alignment is due to the small hold effect on the drive belt, as proposed in one embodiment of the invention, is not hindered.
- the suction air source should be switched off.
- the last sheet can no longer be held on the perforated belts of the conveyor table. This is also desirable insofar as the scaling due to another arch is missing for him, which would cause the perforated tapes to be covered. In this way, the last sheet of the stack or a print job or the last sheet before deliberate printing interruption can still be printed cleanly, without causing difficulties on the contact sheet.
- the advantages of the conveyor table, which transports sheets with the aid of suction air, are well known in that there is no risk of accidents and operating difficulties caused by a holding frame for rollers and brushes to ensure sheet transport on a conventional feed table with conveyor belts.
- the arrangement of the additional drive belt near the front brands avoids the risk of bow compression between the front brands and the drive belt. Due to the small effective area of the drive belt, an exact front and side alignment of the sheets is guaranteed in connection with the side mark, since at the time of influencing they are free at their rear edge.
- the additional facilities on the conveyor table do not work if a stopper stops the feeder. It is irrelevant if the drive belt continues to run when the front brands are locked, since it also functions in the same way as in normal machine operation. And it is rather favorable that the fan for the conveyor table remains in operation so that the sheets are held in their original scaled-down position on the conveyor table. The system is freely accessible, however, so that double sheets or sheets with wavy or damaged leading edges can be eliminated.
- the arrangement according to the invention is particularly simple in that no special control is necessary for the operation of the drive belt. Both the air extraction and the drive of the drive belt can run completely continuously while the machine is operating.
- the low air requirement means that no additional source of suction air is necessary.
- the control for switching off the suction air on the conveyor table is not subject to great accuracy requirements, it can also be coupled with the switching off of the stack stroke when the feeder stack has run empty or with the switching off of the feeder. It is only sufficient to switch off the fan when the last sheet arrives on the table and at the same time to close the throttle valve. Due to the sufficient volume capacity of the suction box for negative pressure, the last sheets are still securely held on the conveyor table.
- the conveyor table 1 for transporting the shingled sheet stream is located between the printing press 2 and the feeder 3.
- the sheets are separated in the feeder 3 from a stack to a shingled stream of sheets and are in the system of the printing press 2 hand over their printing unit.
- the sheets run there individually over a contact plate 4.
- the conveyor table 1 consists of a suction box 5 and a fan 6.
- Around the suction box 5 several endless perforated belts 7 are arranged.
- the perforated tapes 7 are driven by shafts 8 and tensioned over tensioning rollers 9.
- Two rows of suction openings 10 are arranged in the perforated belts 7 and connect the surface of the conveyor table 1 to the suction box 5.
- the top of the suction box 5 is otherwise next to the perforated bands 7 with covers 11 that can be moved laterally covered from pattern-rolled sheet metal, so that only air can be sucked in through the perforated strips 7.
- the sheet friction is particularly low on the pattern-rolled sheet.
- a suction pipe 12 At the bottom of the suction box 5, there is a suction pipe 12 in which a throttle valve 13 is arranged.
- the air flow through the suction box 5 can be controlled by the laterally displaceable cover plates in relation to the sheet format to be processed, in that the covers 11 can be pushed under the outer rows of the suction openings 10 in the perforated bands 7 and can be changed by changing the exhaust air opening on the fan 6 Size can be adjusted.
- an additional conveyor is arranged in the middle between the perforated belts 7. It consists of a drive belt 16 provided with suction openings 20, which runs endlessly around a suction element 17.
- the drive belt 16 is constantly driven and also tensioned via shafts 18.
- a suction air connection 19 is provided on the suction element 17, from which air is sucked through the suction openings 20 in the drive belt 16.
- the drive belt 16 runs at a speed which is at least as great as the speed of the perforated belts 7.
- the suction air for the suction element 17 is not controlled in time but is applied continuously.
- the additional conveying device does not have to be adjusted in any way during operation, but it always remains constant both in its effectiveness and in its position during a print job.
- the suction effect on the suction element 17 should, however, be adjustable as a function of the paper weight and the negative pressure must be stronger than on the suction box 5, since there is a larger effective area there.
- the suction air connection 19 on the suction element 17 is simply connected to the suction air source of the printing press 2, which, as can be seen later, also proves to be advantageous and the suction air source mentioned is used very little by a very low air consumption.
- the sheet 22 is just on the front marks 15 on and is held there by the drive belt 16. During this, the sheets 23 and 24 are shingled behind the sheet 22 on the conveyor table and the sheet 25 is pushed from the feeder 3 under the sheet 24.
- the first sheet 22 is being drawn off into the printing press 2, the sheet 23 runs from the conveying table 1 onto the contact plate 4, while the sheets 24 and 25 are transported further on the conveying table 1.
- the sheets 23, 24, 25 are only held on their front, not shingled part by the suction air effect of the conveyor table 1.
- the penultimate sheet 24 has just run to the front marks 15 and is held there by the drive belt 16 with the help of the suction of the suction element 17.
- the drive belt 16 slips continuously under the sheet 24 and transmits a force directed against the front marks 15 to the sheet 24 by friction.
- the sheet 25 has been transported to the end of the conveyor table 1.
- the scaling under the arch 24 means that the suction table 1 can no longer exert suction on the arch 24. So that the sheet 24 is released for the side drawing.
- Fig. 3d it is shown what the conditions look like for the last incoming sheet.
- the sheet 25 can be the last sheet of a print job or the last sheet of a paper stack from the feeder 3. If you let the sheet 25 run into the system without precautionary measures, it will now, since it is no longer on its rear side is shingled, still held by the conveyor table 1, because at this point the suction box 5 would still be supplied with negative pressure. In this case, it could no longer be guaranteed that the side mark 14 would also pull the sheet 25 properly. It is therefore provided that the suction air flow is interrupted before the sheet in question arrives when the last sheet 25 to be printed runs onto the conveying table 1. The throttle valve 13 is therefore closed when the sheet 25 has arrived on the conveyor table 1, as shown in Figure 3b.
- Fig. 4 shows the entry of an inclined sheet 26 against the front marks 27, 28. For simplification only two front marks 27, 28 are shown here.
- the sheet 26 runs against the front mark 27 due to its inclined position.
- the driving force from the perforated belts 7 is interrupted by the following sheet, not shown, and the drive belt 16 takes over the further conveyance of the sheet 26 with the suction element 17. Because the drive belt 16 is arranged in the middle of the contact plate 4, the sheet 26 rotate around the drive belt 16 or around the active surface of the suction openings 20 in the drive belt 16, supported on the front mark 27, and are conveyed up to the front mark 28.
- the feeder 3 can be uncoupled from the printing press 2.
- the negative pressure in the suction box 5 of the conveyor table 1 remains and holds the sheets on the conveyor table 1 in their original position. If the cause of the print interruption lies in the printing press 2, printing can be continued immediately after rectification, since the sheet lying on the front marks 15 also retains its position without any particulars Measures should be taken.
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Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Fördern eines Stromes von unterschuppten Bogen von einem Anleger zu einer Druckmaschine oder anderen bogenverarbeitenden Maschinen, bei dem die Bogen auf einer Fördereinrichtung mit Hilfe von Saugluft in definierter Lage gehalten werden.The invention relates to a method and an apparatus for continuously conveying a stream of flaked sheets from a feeder to a printing press or other sheet-processing machine, in which the sheets are held in a defined position on a conveyor with the aid of suction air.
Ein Verfahren bzw. eine Vorrichtung dieser Gattung ist durch die DE-PS 713 529 bekannt.A method or a device of this type is known from DE-PS 713 529.
Mit Hilfe von saugluftbeaufschlagten Fördertischen können Bogen unterschuppt zu Druckmaschinen gefördert werden. Vorteilhaft dabei ist, daß keine Vorrichtungen mit Halteelementen die Oberseite des Fördertisches versperren. Dadurch sind auch bei Betriebsunterbrechungen die Bogen auf dem Fördertisch gut zugänglich. Es wird Unfallgefahr vermieden und die Einstellung aller Elemente des Rahmens erübrigt sich.With the help of conveying tables pressurized with suction air, sheets can be conveyed to printing machines under scaling. The advantage here is that no devices with holding elements block the top of the conveyor table. As a result, the sheets on the conveyor table are easily accessible even in the event of business interruptions. The risk of accidents is avoided and the adjustment of all elements of the frame is unnecessary.
In der DE-PS 713 529 ist eine Bogenfördervorrichtung, insbesondere an Bogenanlegern für Buchdruck-und ähnlichen Maschinen, beschrieben. Dort laufen endlose mit Saugöffnungen versehene Bänder über Saugschlitzen im Fördertisch. Dadurch, daß Luft aus den Saugschlitzen abgesaugt wird, werden Papierbogen auf den gelochten Bändern festgehalten und vorwärts transportiert. Nachteilig ist das geringe Volumen der Saugschlitze und die Anordnung einer Kolbenpumpe. Dadurch ist keine sichere Transportwirkung dieser Einrichtung zu gewährleisten. Außerdem sind relativ hohe Unterdrücke notwendig um überhaupt eine Trans-- 2 - portwirkung zu erreichen, was wiederum zu erhöhter Reibung der Bänder auf dem Fördertisch führt.DE-PS 713 529 describes a sheet conveying device, in particular on sheet feeders for letterpress and similar machines. There, endless belts with suction openings run over suction slots in the conveyor table. By sucking air out of the suction slots, sheets of paper are held on the perforated belts and transported forward. The disadvantage is the small volume of the suction slots and the arrangement of a piston pump. This means that this device cannot be safely transported. In addition, relatively high negative pressures are necessary to achieve a trans-- 2 - to achieve port effect, which in turn leads to increased friction of the belts on the conveyor table.
Nachteile der genannten Vorrichtung werden in einem Gerät zum selbsttätigen Laden angefeuchteter Furnierblätter in einen Band- oder Walzentrockner und zum Entladen sowie Stapeln der austretenen getrockneten Furnierblätter vermieden, wie es in der DE-OS 2 523 482 beschrieben ist. Hier sind die gelochten Transportbänder um einen großvolumigen Saugkasten herumgeführt. Sie laufen an der Unterseite dieses Saugkastens parallel zu dessen Oberfläche, die dort mit Öffnungen versehen ist. Auf der gegenüberliegenden Seite ist der Saugkasten mit einem Ventilator als Saugluftquelle versehen. Dadurch wird über die ganze Fläche der Unterseite des Saugkastens ein gleichmäßig verteilter Unterdruck erzeugt und es wird weiterhin durch das große Volumen des Saugkastens eine Speicherwirkung für den Unterdruck erzielt. Der gravierende Nachteil dieses Geräts ist allerdings, daß, zumal es als Einzelbogenförderer konzipiert ist, hier keine gezielte und zeitlich genau abgestimmte Förderung von geschuppten Papierbogen möglich ist. Vor allen Dingen fehlt die Möglichkeit, die einzelnen Bogen im Bereich der Übergabe an die Ausrichtmittel der Druckmaschine, die hier durch den Trockner ersetzt sind, gezielt weiter zu fördern. Der Bogen wird bis zuletzt festgehalten, ohne daß Rücksicht auf die Lage oder das zeitlich genaue Ankommen des Bogens genommen werden müßte.Disadvantages of the device mentioned are avoided in a device for the automatic loading of moistened veneer sheets into a belt or roller dryer and for unloading and stacking of the emerging dried veneer sheets, as described in DE-OS 2 523 482. Here the perforated conveyor belts are guided around a large-volume suction box. They run on the underside of this suction box parallel to its surface, which is provided with openings there. On the opposite side, the suction box is equipped with a fan as a source of suction air. As a result, a uniformly distributed vacuum is generated over the entire area of the underside of the suction box, and the large volume of the suction box also ensures that the vacuum is stored. The serious disadvantage of this device, however, is that, since it is designed as a single sheet conveyor, it is not possible to deliver flaky paper sheets in a targeted and precisely timed manner. Above all, there is no possibility of specifically promoting the individual sheets in the area of the transfer to the alignment means of the printing press, which are replaced here by the dryer. The sheet is held to the last without having to take into account the position or the exact arrival of the sheet.
Es sind aber auch Vorrichtungen, die das Ausrichten des Bogens zulassen, bekannt geworden. So ist in der DE-PS 836 355 eine Bogenanlegevorrichtung beschrieben. Sie weist am Ende des mit Förderbändern arbeitenden Fördertisches zusätzliche Saugmittel auf. Diese Saugmittel sind als Saugrollen ausgebildet und wirken von der Oberseite her auf das Ende des an die Vordermarken zu fördernden Bogens. Nachteilig an dieser Einrichtung ist, daß die Rollen sowohl zeitlich in ihrer Bewegung als auch in ihrer Saugluftbeaufschlagung gesteuert werden müssen. Dabei kann nicht sichergestellt werden, daß der Bogen nicht zu weit gefördert wird und sich dabei, an den Vordermarken abstützt, in der Mitte hochwölbt. Dann könnte auch der nächstfolgende Bogen von den Saugrollen erfaßt und unkontrolliert weiter gefördert werden. Zu dem muß die gesamte Vorrichtung genau auf das Bogenende eingestellt werden und versperrt den Zugang zu den auf dem Anlegetisch liegenden Bogen.However, devices that allow the alignment of the sheet have also become known. A sheet application device is described in DE-PS 836 355. It has additional suction means at the end of the conveyor table working with conveyor belts. These absorbents are called Suction rollers are formed and act from the top on the end of the sheet to be conveyed to the front marks. A disadvantage of this device is that the rollers must be controlled both in terms of their movement and in terms of their suction air supply. It cannot be ensured that the sheet is not conveyed too far and that it is supported by the front marks and bulges up in the middle. Then the next following sheet could be grasped by the suction rolls and conveyed further in an uncontrolled manner. In addition, the entire device must be adjusted precisely to the end of the sheet and blocks access to the sheets lying on the feed table.
Eine weitere Vorrichtung dieser Art beschreibt die DE-PS 1 152 707. Diese Bogenverlangsamungs- und Ausrichtvorrichtung weist links und rechts am Fördertisch angeordnete und zum Verlangsamen und Ausrichten des Bogens gegen die Vordermarken geeignete Saugkammern in Form von Saugrollen oder mit gelochten Fördergurten umschlungene Saugkästen auf. Die Geschwindigkeit der Fördergurte liegt unter der Geschwindigkeit der Transportbänder des Fördertisches. Die Transporteinrichtungen sind auch hier im Anschluß an den Fördertisch vor dem Anlegetisch der Druckmaschine angeordnet. Sie weisen deshalb einen großen Abstand zu den Vordermarken auf und ihre Wirkung unterliegt daher der Gefahr, daß der Bogen sich an der Vordermarke abstützt und durch die Förderwirkung der Ausrichtmittel aufgewölbt wird. Der Nachteil der vorher beschriebenen Vorrichtung, daß dort wieder Ausrichtmittel über dem Anlegetisch vorhanden sind, wird hier zwar vermieden, aber der Nachteil des Steueraufwandes ist auch hier vorhanden. Zusätzlich wird die Arbeitsgeschwindigkeit dieser Anlegevorrichtung durch die verringerte Transportgeschwindigkeit der zusätzlichen Ausrichtmittel verlangsamt.Another device of this type is described in DE-PS 1 152 707. This sheet deceleration and alignment device has suction chambers in the form of suction rolls or suction boxes wrapped with perforated conveyor belts, arranged on the left and right of the conveyor table and suitable for slowing and aligning the sheet against the front marks. The speed of the conveyor belts is below the speed of the conveyor belts of the conveyor table. The transport devices are also arranged here after the conveyor table in front of the feed table of the printing press. They are therefore at a large distance from the front marks and their effect is therefore subject to the risk that the sheet will be supported on the front mark and be bulged by the conveying action of the alignment means. The disadvantage of the device described above, that there are again alignment means above the feed table, is avoided here, but the disadvantage of the control effort is also present here. In addition, the working speed of this mooring device slowed down by the reduced transport speed of the additional alignment means.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung den Anlagepasser einer Druckmaschine sicherzustellen, wobei die Seitenmarke einwandfrei ziehen können muß und die Bogen nicht von den Vordermarken zurückprallen dürfen. Insbesondere sollen sowohl die ersten als auch die letzten Bogen eines Druckauftrages paßgenau der Druckmaschine zugeführt werden.It is therefore an object of the present invention to ensure the registration register of a printing press, the side mark must be able to pull properly and the sheets must not rebound from the front marks. In particular, both the first and the last sheets of a print job are to be fed to the printing press with a precise fit.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 geschilderten Merkmale gelöst. Mit dem geschilderten Verfahren und der zugehörigen Vorrichtung wird es möglich, in jeder Situation des Bogentransports zwischen dem Anleger und der Druckmaschine ein gutes Paßverhalten zu erzeugen. Das in einer besonderen Ausgestaltung verwendete zusätzliche Treibband vor den Vordermarken bewirkt, daß der Bogen nicht von den Vordermarken zurückprallen kann und auch bei Schräglage gegen die Vordermarken gefördert wird. Das ergibt sich durch den Effekt, daß der Bogen bei einseitiger Anlage an den Vordermarken um das Treibband wie um ein Gelenk pendelt und sich auf diese Weise vollständig gegen die Vordermarken ausrichtet. Dadurch, daß das Treibband wenigstens die gleiche Geschwindigkeit hat wie die Lochbänder des Fördertisches, und die Saugluft an diesem Treibband kontinuierlich wirkt, wird auf den an den Vordermarken ankommenden Bogen eine immer gleiche Treibkraft aufgebracht, die diesen ausreichend schnell ausrichten kann und auch dort zur Ruhe bringt. Die Seitenausrichtung wird durch die geringe Haltewirkung an dem Treibband, wie es in einer Ausgestaltung der Erfindung vorgeschlagen ist, nicht behindert. Wenn der letzte Bogen über den Fördertisch läuft, soll die Saugluftquelle abgeschaltet werden. Durch Nutzung des Volumens des Saugkastens als Saugluftreservoir für den Betrieb des Fördertisches ist es möglich den Saugluftstrom schon so rechtzeitig zu unterbrechen, daß sich der Unterdruck im Saugkasten nur langsam abbaut und erst ausgeglichen wird, wenn der Fördertisch leerläuft. Der letzte Bogen kann nun nicht mehr über die Lochbänder des Fördertisches festgehalten werden. Das ist auch insofern wünschenswert, da ja für ihn die Unterschuppung durch einen weiteren Bogen fehlt, die die Abdeckung der Lochbänder bewirken würde. So kann auch der letzte Bogen des Stapels oder eines Druckauftrages oder der letzte Bogen vor gewollter Druckunterbrechung noch sauber verdruckt werden, ohne daß es dabei zu Schwierigkeiten auf dem Anlageblech kommen würde. Die Vorteile des Fördertisches, der mit Hilfe von Saugluft Bogen transportiert, sind hinlänglich bekannt, indem Unfallgefahr und Bedienungserschwernisse wegfallen, die durch einen Halterahmen für Röllchen und Bürsten zur Sicherstellung des Bogentransports an einem konventionellen Anlegertisch mit Transportbändern verursacht werden.The object is achieved by the features described in the characterizing part of
Die Anordnung des zusätzlichen Treibbandes nahe den Vordermarken vermeidet die Gefahr der Bogenstauchung zwischen Vordermarken und dem Treibband. Durch die kleine Wirkfläche des Treibbandes wird im Zusammenhang mit der Seitenmarke eine exakte Vorder- und Seitenausrichtung der Bogen gewährleistet, da zum Zeitpunkt der Beeinflussung diese ja an ihrer Hinterkante frei sind. Die zusätzlichen Einrichtungen am Fördertisch wirken nicht, wenn ein Stopper den Anleger stillsetzt. Dabei ist es unerheblich, wenn bei gesperrten Vordermarken das Treibband weiterläuft, da es auch dann in gleicher Weise funktioniert wie im normalen Maschinenbetrieb. Und es ist eher günstig, daß der Lüfter für den Fördertisch in Betrieb bleibt, damit die Bogen in ihrer ursprünglichen unterschuppten Lage auf dem Fördertisch festgehalten werden. Dabei ist die Anlage aber frei zugänglich, so daß doppelte Bogen oder Bogen mit gewellter oder beschädigter Vorderkante beseitig werden können.The arrangement of the additional drive belt near the front brands avoids the risk of bow compression between the front brands and the drive belt. Due to the small effective area of the drive belt, an exact front and side alignment of the sheets is guaranteed in connection with the side mark, since at the time of influencing they are free at their rear edge. The additional facilities on the conveyor table do not work if a stopper stops the feeder. It is irrelevant if the drive belt continues to run when the front brands are locked, since it also functions in the same way as in normal machine operation. And it is rather favorable that the fan for the conveyor table remains in operation so that the sheets are held in their original scaled-down position on the conveyor table. The system is freely accessible, however, so that double sheets or sheets with wavy or damaged leading edges can be eliminated.
Die Anordnung nach der Erfindung ist besonders einfach dadurch, daß für den Betrieb des Treibbandes keine besondere Steuerung notwendig ist. Sowohl die Luftabsaugung als auch der Antrieb des Treibbandes können während des Betriebs der Maschine vollkommen kontinuierlich laufen. Der geringe Luftbedarf macht keine zusätzliche Saugluftquelle notwendig. Weiterhin ist die Steuerung für die Abschaltung der Saugluft am Fördertisch keinen großen Genauigkeitsanforderungen unterworfen, sie kann zudem mit der Abschaltung des Stapelhubes bei leergelaufenem Anlegerstapel oder mit der Abschaltung des Anlegers gekoppelt werden. Es genügt lediglich den Lüfter dann abzuschalten, wenn der letzte Bogen auf dem Tisch einläuft, und gleichzeitig die Drosselklappe zu schließen. Durch die ausreichende Volumenkapazität des Saugkastens für Unterdruck werden die letzten Bogen noch sicher auf dem Fördertisch festgehalten.The arrangement according to the invention is particularly simple in that no special control is necessary for the operation of the drive belt. Both the air extraction and the drive of the drive belt can run completely continuously while the machine is operating. The low air requirement means that no additional source of suction air is necessary. Furthermore, the control for switching off the suction air on the conveyor table is not subject to great accuracy requirements, it can also be coupled with the switching off of the stack stroke when the feeder stack has run empty or with the switching off of the feeder. It is only sufficient to switch off the fan when the last sheet arrives on the table and at the same time to close the throttle valve. Due to the sufficient volume capacity of the suction box for negative pressure, the last sheets are still securely held on the conveyor table.
Eine Vorrichtung gemäß der Erfindung wird im Folgenden näher beschrieben. Darin werden weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung deutlich. Dazu sind in Zeichnungen im Einzelnen dargestellt in
- Fig. 1 eine Seitenansicht des Saugbändertisches und des zusätzlichen Förderbandes vor den Vordermarken, in
- Fig. 2 eine Aufsicht auf den Bereich der Bogenanlage einer Druckmaschine, in
- Fig. 3 A bis D der schematisierte Ablauf des Bogentransports über den Fördertisch bis zu den Vordermarken, und in
- Fig. 4 schematisch die Ausrichtung eines Papierbogens an Vorder- und Seitenmarke.
- Fig. 1 is a side view of the suction belt table and the additional conveyor belt in front of the front brands, in
- Fig. 2 is a plan view of the area of the sheet feeder of a printing press, in
- Fig. 3 A to D the schematic flow of sheet transport over the conveyor table to the front brands, and in
- Fig. 4 shows schematically the alignment of a sheet of paper on the front and side mark.
Wie in Fig. 1 dargestellt befindet sich der Fördertisch 1 zum Transport des geschuppten Bogenstromes zwischen der Druckmaschine 2 und dem Anleger 3. Die Bogen werden im Anleger 3 von einem Stapel zu einem unterschuppten Strom von Bogen vereinzelt und werden in der Anlage der Druckmaschine 2 an deren Druckwerk übergeben. Die Bogen laufen dort einzeln über ein Anlageblech 4. Der Fördertisch 1 besteht aus einem Saugkasten 5 und einem Lüfter 6. Um den Saugkasten 5 sind mehrere endlose Lochbänder 7 angeordnet. Die Lochbänder 7 werden von Wellen 8 angetrieben und über Spannrollen 9 gespannt. In den Lochbändern 7 sind zwei Reihen von Saugöffnungen 10 angeordnet, die die Oberfläche des Fördertisches 1 mit dem Saugkasten 5 verbinden. Die Oberseite des Saugkastens 5 ist ansonsten neben den Lochbändern 7 mit seitlich verschiebbaren Abdeckungen 11 aus mustergewalztem Blech abgedeckt, so daß nur Luft durch die Lochbänder 7 angesaugt werden kann. Auf dem mustergewalzten Blech ist die Reibung der Bogen besonders gering. An der Unterseite des Saugkastens 5 schließt sich ein Saugrohr 12 an, in dem eine Drosselklappe 13 angeordnet ist. Bei laufendem Lüfter 6 entsteht ein Luftstrom von der Oberfläche des Fördertisches 1 durch die Saugöffnungen 10 und den Saugkasten 5, weiterhin durch das Saugrohr 12, vorbei an der strichliert gezeichneten Drosselklappe 13, und zum Lüfter 6 hin. Der Luftstrom durch den Saugkasten 5 ist durch die seitlich verschiebbaren Abdeckbleche in Bezug auf das zu verarbeitende Bogenformat steuerbar, indem die Abdeckungen 11 unter die äußeren Reihen der Saugöffnungen 10 in den Lochbändern 7 geschoben werden können und kann durch Veränderung der Abluftöffnung am Lüfter 6 in seiner Größe eingestellt werden.As shown in FIG. 1, the conveyor table 1 for transporting the shingled sheet stream is located between the
In Fig. 2 ist erkennbar, daß im Bereich des Anlagebleches 4 auf Höhe einer Seitenmarke 14 und nahe den Vordermarken 15, beide in bekannter Bauart, in der Mitte zwischen den Lochbändern 7 eine zusätzliche Fördereinrichtung angeordnet ist. Sie besteht aus einem mit Saugöffnungen 20 versehenen Treibband 16, das endlos um ein Saugelement 17 umläuft. Das Treibband 16 wird über Wellen 18 konstant angetrieben und auch gespannt. Am Saugelement 17 ist ein Saugluftanschluß 19 vorgesehen, von dem aus Luft durch die Saugöffnungen 20 im Treibband 16 gesaugt wird. Das Treibband 16 läuft mit einer Geschwindigkeit, die mindestens so groß ist wie die Geschwindigkeit der Lochbänder 7._Die Saugluft für das Saugelement 17 wird zeitlich nicht gesteuert, sondern kontinuierlich aufgebracht. Dadurch wirken an den Saugöffnungen 20 im Treibband 16 immer die gleichen Haltekräfte. Diese Haltekräfte sollen so eingestellt sein, daß der Bogen nicht festgehalten sondern lediglich leicht vorwärts getrieben wird. Auf diese Weise wird das Treibband 16 immer unter dem an den Vordermarken 15 anliegenden Bogen durchrutschen. Durch die Nähe zu den Vordermarken 15 kann der Bogen sich aber nicht aufstauchen und so Anlageschwierigkeiten hervorrufen. Damit ist auch gewährleistet, daß der Bogen von der Seitenmarke 14 ohne Schwierigkeiten gegen den Seitenanschlag 21 zur Seitenausrichtung gezogen werden kann. Die zusätzliche Fördereinrichtung muß im Betrieb in keiner Weise verstellt werden, sondern sie bleibt sowohl in ihrer Wirksamkeit als auch in ihrer Lage während eines Druckauftrages immer konstant eingestellt. Die Saugwirkung am Saugelement 17 soll allerdings einstellbar sein in Abhängigkeit vom Papiergewicht und der Unterdruck muß stärker sein, als am Saugkasten 5, da dort eine größere Wirkfläche vorhanden ist. Dazu wird einfach der Saugluftanschluß 19 am Saugelement 17 mit der Saugluftquelle der Druckmaschine 2 verbunden, was sich, wie später erkennbar ist, auch als vorteilhaft erweist und die genannte Saugluftquelle durch einen sehr geringen Luftverbrauch nur sehr wenig beansprucht.In Fig. 2 it can be seen that in the area of the
Der Betrieb der geschilderten Vorrichtung nach dem erfindungsgemäßen Verfahren läuft nun folgendermaßen ab:
- In den Figuren 3a bis 3d ist dargestellt,
wie Bogen 22bis 25vom Anleger 3über den Fördertisch 1 biszu den Vordermarken 15 und indie Druckmaschine 2 transportiert werden.
- FIGS. 3a to 3d show how
sheets 22 to 25 are transported from thefeeder 3 via the conveyor table 1 to the front marks 15 and into theprinting press 2.
In Fig. 3a liegt der Bogen 22 gerade an den Vordermarken 15 an und wird durch das Treibband 16 dort gehalten. Während dessen liegen die Bogen 23 und 24 unterschuppt hinter dem Bogen 22 auf dem Fördertisch und der Bogen 25 wird vom Anleger 3 aus unter den Bogen 24 geschoben.In Fig. 3a, the
In Fig. 3b wird der erste Bogen 22 gerade in die Druckmaschine 2 abgezogen, der Bogen 23 läuft vom Fördertisch 1 auf das Anlageblech 4, während die Bogen 24 und 25 auf dem Fördertisch 1 weiter transportiert werden. Die Bogen 23, 24, 25 werden dabei jeweils nur an ihrem vorderen, nicht unterschuppten Teil durch die Saugluftwirkung des Fördertisches 1 festgehalten.3b, the
In Fig. 3c ist der vorletzte Bogen 24 gerade bis zu den Vordermarken 15 gelaufen und wird dort vom Treibband 16 mit Hilfe der Saugwirkung des Saugelements 17 festgehalten. Das Treibband 16 rutscht dabei fortwährend unter dem Bogen 24 durch und überträgt durch Reibung eine gegen die Vordermarken 15 gerichtete Kraft auf den Bogen 24. Gleichzeitig ist der Bogen 25 bis zum Ende des Fördertisches 1 weiter transportiert worden. Die Unterschuppung unter dem Bogen 24 führt dazu, daß vom Fördertisch 1 aus keine Saugwirkung mehr auf den Bogen 24 ausgeübt werden kann. Damit ist der Bogen 24 für die Seitenziehung freigegeben.In Fig. 3c, the
In Fig. 3d ist gezeigt, wie die Verhältnisse für den letzten einlaufenden Bogen aussehen. Der Bogen 25 kann etwa der letzte Bogen eines Druckauftrages oder auch der letzte Bogen eines Papierstapels vom Anleger 3 sein. Läßt man den Bogen 25 ohne Vorsichtsmaßregeln in die Anlage einlaufen, so wird er jetzt, da er nicht mehr an seiner hinteren Seite unterschuppt ist, noch vom Fördertisch 1 festgehalten, da zu diesem Zeitpunkt der Saugkasten 5 ja noch mit Unterdruck versorgt würde. Für diesen Fall könnte nicht mehr gewährleistet werden, daß die Seitenmarke 14 auch den Bogen 25 einwandfrei ziehen würde. Deshalb ist es vorgesehen, vor dem Einlaufen des fraglichen Bogens den Saugluftstrom schon dann zu unterbrechen, wenn der letzte zu verdruckende Bogen 25 auf den Fördertisch 1 einläuft. Die Drosselklappe 13 wird also geschlossen, wenn der Bogen 25 auf dem Fördertisch 1 angekommen ist, wie es im Bild 3b dargestellt wird. Das geschieht durch Drehen der gekröpften Achse 31 mit Hilfe des Elektromagneten 30 im Saugrohr 12 in die in Figur 1 angedeutete Stellung. Die strichlierte Stellung der Drosselklappe 13 zeigt die geöffnete Position. Durch die Volumenkapazität des Saugkastens 5 baut sich der Unterdruck im Saugkasten 5 nur langsam ab. Er ist erst dann weit genug abgebaut, wenn der Fördertisch 1 von den Bogen 23 und 24 freigegeben ist, d.h. wenn der letzte Bogen 25 an den Vordermarken 15 angekommen und vom Treibband 16 dort gehalten wird. Der Unterdruck im Saugkasten 5 ist dann so gering, daß die an der noch auf dem Fördertisch 1 aufliegenden Unterseite des Bogens 25 angreifenden geringen Haltekräfte die Seitenziehung durch die Seitenmarke 14 nicht mehr behindern können. Damit ist auch der letzte Bogen 25 ohne Passerprobleme einwandfrei zu verdrucken.In Fig. 3d it is shown what the conditions look like for the last incoming sheet. The
Die Vorteile der Anordnung der zusätzlichen Fördereinrichtung für den sogenannten Anlagepasser der Druckmaschine 2 sollen im Folgenden geschildert werden.The advantages of the arrangement of the additional conveying device for the so-called registration register of the
Fig. 4 zeigt den Einlauf eines schrägliegenden Bogens 26 gegen die Vordermarken 27, 28. Zur Vereinfachung sind hier nur zwei Vordermarken 27, 28 gezeigt. Der Bogen 26 läuft infolge seiner Schräglage zuerst gegen die Vordermarke 27 an. Die Triebkraft von den Lochbändern 7 wird durch den folgenden, nicht dargestellten Bogen unterbrochen und das Treibband 16 übernimmt mit dem Saugelement 17 die weitere Förderung des Bogens 26. Dadurch, daß das Treibband 16 in der Mitte des Anlagebleches 4 angeordnet ist, kann der Bogen 26 sich um das Treibband 16 bzw. um die Wirkfläche der Saugöffnungen 20 im Treibband 16, abgestützt an der Vordermarke 27, drehen und bis gegen die Vordermarke 28 gefördert werden. Das ist vor allem dadurch möglich, weil zwischen dem Bogen 26 und dem Treibband 16 ganz bewußt Schlupf vorgesehen ist, d.h. daß das Treibband 16 unter dem Bogen 26 durchrutscht bzw. der Bogen 26 sich gegenüber dem Treibband 16 bewegen kann. Erst wenn der Bogen 26 auch an der zweiten Vordermarke 28 anliegt ist eine exakte Seitenausrichtung gewährleistet. Da das Treibband 16 aber kontinuierlich auf den Bogen 26 wirkt wird sich diese Ausrichtung zur zweiten Vordermarke 28 hin auch noch während des Seitenziehvorganges einstellen. Auf Grund der hohen Maschinengeschwindigkeiten muß aber das Treibband 16 mindestens mit der Bogenlaufgeschwindigkeit des Fördertisches 1 laufen, um den Ausrichtvorgang ausreichend schnell zu erzeugen. Durch die Wirkung der Seitenmarke 14 und des Treibbandes 16 wird so der Bogen 26 diagonal in Anlagerichtung 29 gegen den Seitenanschlag 21 und die Vordermarken 27, 28 bewegt. Damit ist sichergestellt, daß der Bogen 26 einwandfrei zum Verdrucken in der Druckmaschine 2 ausgerichtet ist. Diese Lage ist in Fig. 4 gestrichelt dargestellt.Fig. 4 shows the entry of an inclined sheet 26 against the front marks 27, 28. For simplification only two
Weitere Einstellmöglichkeiten an der Vorrichtung für die Einstellung auf unterschiedliche Papiersorten sind gegeben durch die Verstellung der Abluftöffnung des Lüfters 6 und die Verschiebung der Abdeckungen 11 quer zur Bogenlaufrichtung unter die Lochbänder 7. Damit wird es möglich bei leichteren Papieren eine geringere Saugwirkung einzustellen oder bei kleineren Formaten nur die Hälfte der Saugöffnungen 10 in den Lochbändern 7 wirken zu lassen. Das ist von Bedeutung auch dann, wenn schwerere Papiere verdruckt werden. Dann wird auch eine Einstellung der Saugwirkung an der zusätzlichen Fördereinrichtung notwendig. Insgesamt sind aber nur sehr wenige Einstellvorgänge notwendig, die auch nur bei extremen Papierunterschieden vorgenommen werden müssen. Die Vorrichtung ist sehr flexibel und das Verfahren gewährleistet, daß die Bedienung der gesamten Bogenanlage äußerst einfach und mit geringem Zeitaufwand zu erledigen ist.Further setting options on the device for the Settings for different types of paper are given by adjusting the exhaust air opening of the
Weitere Vorteile der Vorrichtung sind gegeben durch die Anordnung des Lüfters 6 im Fördertisch 1 und die ununterbrochene Wirkung des Treibbandes 16 und des Saugelements 17. Für den Fall einer Druckunterbrechung, bei der die Anlage durch Blockieren der Vordermarken 15 gesperrt wird, weil irgendwelche Druckstörungen vorliegen oder auch weil Doppelbogen in die Anlage eingelaufen sind, kann der Anleger 3 von der Druckmaschine 2 abgekuppelt werden. Der Unterdruck im Saugkasten 5 des Fördertisches 1 bleibt aber bestehen und hält die Bogen auf dem Fördertisch 1 in ihrer ursprünglichen Lage fest. Wenn die Ursache für die Druckunterbrechung in der Druckmaschine 2 liegt, kann nach Behebung sofort weitergedruckt werden, da auch der an den Vordermarken 15 liegende Bogen seine Lage beibehält, ohne daß dazu besondere Maßnahmen getroffen werden müßten.Further advantages of the device are given by the arrangement of the
Läuft der letzte Bogen über den Fördertisch 1 und der Saugluftstrom wird durch die Drosselklappe 13 unterbrochen, ist es wichtig, daß die Saugluft am Saugelement 17 für die Funktion des Treibbandes 16 noch ansteht. Das ist dadurch möglich, daß das Saugelement 17 mit der Luftversorgung der Druckmaschine 2 verbunden ist, die in diesem Fall noch nicht unterbrochen wird. Andererseits ist aber die Saugluft am Saugelement 17 abgestellt, wenn die Druckmaschine 2 ausgeschaltet wird, da dann auch die Luftversorgung abgeschaltet wird. Damit wird es möglich, daß die Vorder-15 und Seitenmarken 14 mit lose eingelegtem Bogen justiert werden können.If the last sheet runs over the conveyor table 1 and the suction air flow is interrupted by the
- 1 Fördertisch1 conveyor table
- 2 Druckmaschine2 printing press
- 3 Anleger3 feeders
- 4 Anlageblech4 sheet metal
- 5 Saugkasten5 suction box
- 6 Lüfter6 fans
- 7 Lochband7 perforated tape
- 8 Welle8 wave
- 9 Spannrolle9 tension pulley
- 10 Saugöffnung10 suction opening
- 11 Abdeckung11 cover
- 12 Saugrohr12 suction pipe
- 13 Drosselklappe13 throttle valve
- 14 Seitenmarke14 side mark
- 15 Vordermarke15 front mark
- 16 Treibband16 drift belt
- 17 Saugelement17 suction element
- 18 Welle18 wave
- 19 Saugluftanschluß19 Suction air connection
- 20 Saugöffnung20 suction opening
- 21 Seitenanschlag21 side stop
- 22- Bogen22-sheet
- 2626
- 27 Vordermarke27 front mark
- 28 Vordermarke28 front mark
- 29 Anlagerichtung29 Investment direction
- 30 Elektromagnet30 electromagnet
- 31 Achse31 axis
Claims (10)
dadurch gekennzeichnet,
daß die Saugluft im Fördertisch (1) auf die zu fördernden Bogen abgestimmt wird, daß die Bogen bei Erreichen von Ausrichtmitteln (14, 15) für die Vorder-und Seitenkante vom saugluftbeaufschlagten Fördertisch (1) freigegeben und durch ein oder mehrere quer zur Bogenlaufrichtung in oder nahe der Bogenmitte angeordnete zusätzliche Fördermittel (16, 17, 18) im Anschluß an den Fördertisch (1) zur Ausrichtung gegen die Ausrichtmittel (14, 15) weiter bewegt werden, dabei aber für die Ausrichtung an ihrer Vorder- und Seitenkante bewegbar bleiben.1.) Method for continuously conveying a stream of flaked sheets from a feeder to a printing press or other sheet-processing machine, in which the sheets are held in a defined position on a conveyor with the aid of suction air,
characterized,
that the suction air in the conveyor table (1) is matched to the sheet to be conveyed, that the sheet is released when the alignment means (14, 15) for the front and side edges are reached by the suction table (1) and is passed through one or more transverse to the sheet running direction in or additional conveying means (16, 17, 18) arranged near the center of the sheet can be moved further after the conveying table (1) for alignment with the aligning means (14, 15), but remain movable for alignment on their front and side edges.
daß für Bogen, die nicht mehr unterschuppt sind, die Luftabsaugung am Fördertisch (1) unter Berücksichtigung der Volumenkapazität des Fördertisches (1) so rechtzeitig unterbrochen wird, daß die noch unterschuppten Papierbogen noch sicher über den Fördertisch (1) transportiert werden, die nicht unterschuppten Bogen aber für Ausrichtbewegungen quer zur Bogenlaufrichtung vom saugluftbeaufschlagten Fördertisch (1) freigegeben werden.2.) Method according to claim 1,. characterized,
that for sheets that are no longer shingled, the air extraction at the conveyor table (1) taking into account the volume capacity of the conveyor table (1) is interrupted in good time so that the sheets of paper still under shingled are still safely transported over the conveyor table (1), but the sheets that are not shingled are released by the suction table (1), which is subjected to suction air, for alignment movements transverse to the direction of sheet travel.
dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich eines Anlagebleches (4) zwischen Vordermarken (15, 27, 28) und dem Fördertisch (1) ein zusätzliches Fördermittel (16, 17, 18) vorgesehen ist, daß am Saugkasten (5) verschließbare Öffnungen vorgesehen sind, wobei mindestens die vom Fördertisch (1) abgewandten Öffnungen im Saugkasten (5) einen Verschluß (13, 30, 31) besitzen, der mit dem Anleger (3) derart verbunden ist, daß die Luftabsaugung bei gestopptem Anleger aber weiterlaufender Druckmaschine (2) abgeschaltet wird.6.) Device for carrying out a method according to claims 1 to 5 with a conveyor table consisting of a suction box, around these continuous perforated belts which are guided over openings on the top of the suction box, and a fan closing the underside of the suction box,
characterized in that in the area of a contact plate (4) between front marks (15, 27, 28) and the conveyor table (1) an additional conveyor (16, 17, 18) is provided that closable openings are provided on the suction box (5), wherein at least the openings in the suction box (5) facing away from the conveyor table (1) have a closure (13, 30, 31) which is connected to the feeder (3) in such a way that the air extraction is switched off when the feeder is stopped but the printing machine (2) continues to run becomes.
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