EP0124460A1 - Crémone à larder pour fenêtre, porte ou analogue - Google Patents

Crémone à larder pour fenêtre, porte ou analogue Download PDF

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EP0124460A1
EP0124460A1 EP84440014A EP84440014A EP0124460A1 EP 0124460 A1 EP0124460 A1 EP 0124460A1 EP 84440014 A EP84440014 A EP 84440014A EP 84440014 A EP84440014 A EP 84440014A EP 0124460 A1 EP0124460 A1 EP 0124460A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
follower
housing
door
knob hole
cremone bolt
Prior art date
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Granted
Application number
EP84440014A
Other languages
German (de)
English (en)
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EP0124460B1 (fr
Inventor
Michel Lecouvreur
Gérard Prevot
Michel Bouveret
Bernard Schuster
André Arnold
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ferco International Usine de Ferrures de Batiment
Original Assignee
Ferco International Usine de Ferrures de Batiment
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Publication date
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Application filed by Ferco International Usine de Ferrures de Batiment filed Critical Ferco International Usine de Ferrures de Batiment
Priority to AT84440014T priority Critical patent/ATE26148T1/de
Publication of EP0124460A1 publication Critical patent/EP0124460A1/fr
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Publication of EP0124460B1 publication Critical patent/EP0124460B1/fr
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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C9/00—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing
    • E05C9/04—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing with two sliding bars moved in opposite directions when fastening or unfastening
    • E05C9/041—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing with two sliding bars moved in opposite directions when fastening or unfastening with rack and pinion mechanism

Definitions

  • the invention relates to a cremone bolt for a window, door or the like opening comprising a casing in two parts joining in a longitudinal plane of the cremone bolt and bearing one against the other, said casing having a rear part larded, the configuration of which allows notching in the side member of the opening by front drilling; a headrest rigidly fixed on the front of the housing and intended to cover a longitudinal groove formed in the edge of the opening; two locking rods moving in said groove and located approximately on the tangent to the body of a follower and in extension of one another; a follower, housed in the housing and actuated by an external operating member, the body of which is provided on its external circumference with teeth cooperating directly or indirectly with the ends of the locking rods and transforming the rotation by at least a quarter turn of the follower in a simultaneous translation of equal but opposite directions of each of the two locking rods.
  • EP-B1-0 009 457 already discloses a lemon bolt as described in the previous paragraph.
  • the indirect cooperation between the teeth arranged on the periphery of the body of the follower and the end of one of the locking rods is effected by means of a flexible element.
  • the follower In order to be able to involve a given stroke in the rods, the follower must have a pitch diameter developing this stroke. Said diameter, increased by the thickness of the flexible element and the thickness of the wall of its guide passage, conditions the configuration of the rear part of the housing and, consequently, the diameter of the hole for notching the central rear part of the housing. Similarly, the configuration of the rear part of the housing is dependent on the curvature of the flexible element. This curvature cannot have a radius less than a certain minimum radius so that the flexible element does not undergo a modification of structure by a repetition of inverted folds and slides easily in the guide corridor of the housing.
  • the central rear part of the housing is inserted into a borehole whose diameter is as close as possible to the outside diameter of the follower.
  • the object of the present invention is to remedy these drawbacks.
  • the invention as characterized in the claims, solves the problem of creating a cremone bolt for a window opening, door or the like comprising a housing in two parts joining in a longitudinal plane of the cremone and coming pressing one against the other, said housing having a larded rear part whose configuration allows notching in the spar of the opening by front drilling; a headrest rigidly fixed on the front of the housing and intended to cover a longitudinal groove formed in the edge of the opening; two locking rods moving in said groove and located approximately on the tangent to the body of a follower and in extension of one another; a follower, housed in the housing and actuated by an external operating member, the body of which is provided on its external circumference with teeth cooperating directly or indirectly with the ends of the locking rods and transforming the rotation by at least a quarter turn of the follower in a simultaneous translation of equal but opposite directions of each of the two locking rods.
  • the follower has a thickness extending over most of the width of the housing, the walls of which have a thickness sufficient to serve as bearings for the follower shaft; the ends of the locking rods, cooperating directly or indirectly with the follower, have a reduced width and intersect; the end of the first locking rod has a toothing tangent to the body of the follower meshing directly with part of the thickness of the teeth of the follower and the end of the second locking rod has a toothing tangent to the outer circumference of the follower meshing with the other part of the thickness of the teeth of the follower by means of at least one reversing pinion.
  • the advantages obtained thanks to this invention essentially consist in that the double action latching bolt is placed in a groove from the edge of the opening while allowing a realization tion of the housing of the casing from the face of the sash by a single drilling operation from the inner face of the sash and whose diameter of the central rear part is identical or approximately identical to the outside diameter of the follower .
  • Another advantage consists in placing the indirect cooperation means, constituted by at least one reversing pinion, between the follower and the end of the second locking rod, inside the longitudinal groove in which the housing and the locking rods and thus achieve the object that the invention has set.
  • the invention provides that the headrest is offset in a parallel plane, over approximately the length of the housing, by a value less than the clearance of the window rebate, door or the like and that the end of the second locking rod is offset in a plane parallel to the offset portion of the headrest.
  • the space available for the reversing pinion and the rods can be increased further when the headrest is removed between the locations for fixing the housing to the headrest and the location thus cleared is covered. green on both sides by a return of each part of the case.
  • the solidity of the reversing pinion is reinforced by a characteristic according to which the shaft and the toothed crown of the reversing pinion form a single piece.
  • the cremone bolt 1 for a window, door or similar opening arises in a longitudinal groove made in the edge of the opening.
  • This cremone bolt 1 comprises a box 2 whose base is placed in said longitudinal groove and the rear part. Larded in a housing produced from the face of the opening and obtained by a single drilling operation carried out in the face internal of the opening.
  • a headrest 4 intended to cover the longitudinal groove formed in the edge of the opening.
  • the housing 2 is made in two parts 5, 6 joining in a longitudinal plane 7 of the cremone bolt 1. These two parts 5, 6 paral they are perpendicular to the headrest 4 and have two walls 8, 9 having on their rear edge 10 a larded part 11.
  • This has a configuration such that it allows said front drilling operation performed in the internal face of the opening.
  • this configuration has approximately the shape of a disc cut according to a secant secured to the walls 8, 9 and projecting with respect to the rear edge 10.
  • an actuator 14 actuated by an external operating member (not shown).
  • the follower 14 is made up of a body 15 and a shaft 16 projecting with respect to the two faces 17, 18 of the body 15 of the follower 14.
  • the ends 19, 20 of this shaft 16 are housed in bores 21, 22 made in the walls 8, 9.
  • the thickness of the latter is such that the walls 8, 9 serve as a bearing for the shaft 16 of the follower 14.
  • the thickness 23 of the body 15 of the follower 14 is practically identical to the space separating the internal faces 12, 13 from the walls 8, 9.
  • the diameter of the body 15 of the follower 14 is such that its outer circumference 24 is practically flush with the rear edge 25, 26 of the walls 8, 9. Because the body 15 of the follower 14 is practically equal to the space separating the internal faces 12, 13 of the walls 8, 9 of the housing 2, the follower 14 stiffens the housing 2 and eliminates any crushing of the two walls 8, 9.
  • the follower 14 comprises on its outer circumference 24 of the teeth 27, 28 extending over the entire thickness of the body 15.
  • the cremone bolt 1 also includes two locking rods 29, 30 located approximately on the tangent to the body 15 of the follower 14. These two locking rods 29, 30 are arranged in the extension of one another and move in opposite direction in the longitudinal groove made in the edge of the door. Each locking rod 29, 30 has one end 31, 32 of reduced width compared to the normal width of the locking rods 29, 30. Therefore, these ends 31, 32 can intersect and each have on its upper face 33, 34 a toothing 35, 36 cooperating either directly or indirectly with the teeth 27, 28 of the follower 14.
  • the end 31 of the first locking rod 29 has a toothing 35 tangent to the body 15 of the follower 14. As can be seen in FIGS. 2, 6 and 7, this toothing 35 meshes directly with a portion 37 of the thickness of the teeth 27, 28 of the follower 14.
  • This rod of locking 29 moves through an opening 38 made in the end 39 of the housing 2 and slides on a return 40 integral with one of the parts 6 of the housing 2.
  • the end 32 of the second locking rod 30 has a toothing 36 tangent to the periphery of the follower 14, that is to say that the toothing 36 is tangent to the external circumference 24 of the teeth 27, 28 of the follower 14.
  • This toothing 36 cooperates indirectly with the other part 41 of the thickness of the teeth 27, 28 of the follower 14.
  • This locking rod 30 moves through an opening 42 made in the other end 43 of the housing 2 and slides along the rear face 44 of the headrest 4.
  • This reversing pinion 45 constitutes the e indirect cooperation means between the follower 14 and the end 32 of the second operating rod 30.
  • this indirect cooperation means is located inside the longitudinal groove practiced in the song of the opening and in which the housing 2 and the locking rods 29, 30 are housed.
  • the reversing pinion 45 comprises a shaft 46 the ends 47, 48 of which are engaged in bores 49, 50 produced in the walls 8, 9 (see figure 6).
  • the shaft 46 and the crown 51 of the reversing pinion 45 form a single piece, which makes it possible to strengthen the solidity of the reversing pinion 45.
  • the end 32 of this second locking rod 30 is given a length such that the toothing 36 can cooperate with two reversing pinions 45 and 52.
  • These pinions inverters 45, 52 are identical and arranged on either side of the follower 14.
  • the faceplate 4 is given, over approximately the length of the housing 2, a remote part 53, which makes it possible to increase the space available between the rear face 44 of the headrest 4 and the body 15 of the follower 14.
  • the thickness 54 of this part 53, offset in a plane parallel to the assembly of the headrest 4, has a value less than the clearance of the rebate of the window, door or similar.
  • the end 32 of the second locking rod 30 comprises a remote part 55 parallel to the remote part 53 of the headrest 4.
  • each part 5 , 6 of the housing 2 has a return 40 1 , 40 2 making it possible to obtain two housings 56, 57.
  • the ends 58, 59 of two sections of headrest 4 1 , 4 2 are engaged the ends 58, 59 of two sections of headrest 4 1 , 4 2 .
  • the returns 40 1 , 40 2 of the two parts 5, 6 of the housing 2 extend over the entire length of the housing 2.
  • This length is greater than the space separating the ends 58, 59 of the two sections of headrest 4 1 , 4 2 so that the returns 40 1 , 40 2 cover for a certain length the ends 58, 59 of the two sections of headrest 4 1 , 4 2 .
  • the single headrest 4 is replaced by two sections of headrest 4 1 , 4 2 . Therefore, the headrest is removed between the fixing locations of the housing 2 on the headrest 4.
  • the two ends 31, 32 of the two locking rods 29, 30 slide on the internal face 60, 61 returns 40 1 , 40 2 of the two parts 5, 6 of the housing 2, it being understood that the thickness of these two returns 40 1 , 40 2 is clearly less than the thickness of the headrest 4.

Landscapes

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Abstract

© Une crémone à larder pour ouvrant de fenêtre, porte ou analogue dont lefouillot (14) comporte une épaisseur s'étendant sur la plus grande partie de la largeur du boîtier (2), et dont les extrémités (31, 32) des tringles de verrouillage (29, 30), coopérant chacune par une denture (35,36) directement ou indirectement par l'intermédiaire d'au moins un pignon inverseur (45) avec une partie des dents (27, 28) du fouillot (14), comportent une largeur réduite et s'entrecroisent.

Description

  • L'invention concerne une crémone à larder pour un ouvrant de fenêtre, porte ou analogue comprenant un boîtier en deux parties se joignant dans un plan longitudinal de la crémone et venant en appui l'une contre l'autre, ledit boîtier présentant une partie arrière lardée dont la configuration permet un entaillage dans le longeron de l'ouvrant par perçage frontal ; une têtière fixée rigidement sur le devant du boîtier et destinée à recouvrir une rainure longitudinale pratiquée dans le chant de l'ouvrant ; deux tringles de verrouillage se déplaçant dans ladite rainure et situées approximativement sur la tangente au corps d'un fouillot et en prolongement l'une de l'autre ; un fouillot, logé dans le boîtier et actionné par un organe extérieur de manoeuvre, dont le corps est pourvu sur sa circonférence extérieure de dents coopérant directement ou indirectement avec les extrémités des tringles de verrouillage et transformant la rotation d'au moins un quart de tour du fouillot en une translation simultanée de course égale mais de sens opposés de chacune des deux tringles de verrouillage.
  • On connaît déjà, par le document EP-B1-0 009 457, une crémone à larder telle que décrite dans le paragraphe précédent. La coopération indirecte entre les dents disposées sur le pourtour du corps du fouillot et l'extrémité de l'une des tringles de verrouillage se fait par l'intermédiaire d'un élément flexible.
  • Pour pouvoir impliquer aux tringles une course donnée, le fouillot doit avoir un diamètre primitif développant cette course. Cedit diamètre,augmenté de l'épaisseur de l'élément flexible et de l'épaisseur de la paroi de son couloir de guidage, conditionne la configuration de la partie arrière du boîtier et, par conséquent, le diamètre du perçage pour l'entaillage de la partie arrière centrale du boîtier. De même, la configuration de la partie arrière du boîtier est dépendante de la courbure de l'élément flexible. Cette courbure ne peut présenter un rayon inférieur à un certain rayon minimum pour que l'élément flexible ne subisse pas de modification de structure par une répétition de pliures inversées et glisse facilement dans le couloir de guidage du boîtier.
  • Cependant, .il est avantageux que la partie arrière centrale du boîtier s'insère dans un perçage dont le diamètre se rapproche le plus près que possible du diamètre extérieur du fouillot.
  • La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients. L'invention, telle qu'elle est caractérisée dans les revendications, résout le problème consistant à créer une crémone à larder pour un ouvrant de fenêtre, porte ou analogue comprenant un boîtier en deux parties se joignant dans un plan longitudinal de la crémone et venant en appui l'une contre l'autre, ledit boîtier présentant une partie arrière lardée dont la configuration permet un entaillage dans le longeron de l'ouvrant par perçage frontal ; une têtière fixée rigidement sur le devant du boîtier et destinée à recouvrir une rainure longitudinale pratiquée dans le chant de l'ouvrant ; deux tringles de verrouillage se déplaçant dans ladite rainure et situées approximativement sur la tangente au corps d'un fouillot et en prolongement l'une de l'autre ; un fouillot, logé dans le boîtier et actionné par un organe extérieur de manoeuvre, dont le corps est pourvu sur sa circonférence extérieure de dents coopérant directement ou indirectement avec les extrémités des tringles de verrouillage et transformant la rotation d'au moins un quart de tour du fouillot en une translation simultanée de course égale mais de sens opposés de chacune des deux tringles de verrouillage. Le fouillot comporte une épaisseur s'étendant sur la plus grande partie de la largeur du boîtier dont les parois ont une épaisseur suffisante pour servir de paliers à l'arbre du fouillot ; les extrémités des tringles de verrouillage, coopérant directement ou indirectement avec le fouillot, comportent une largeur réduite et s'entrecroisent ; l'extrémité de la première tringle de verrouillage comporte une denture tangente au corps du fouillot s'en- grènant directement avec une partie de l'épaisseur des dents du fouillot et l'extrémité de la seconde tringle de verrouillage comporte une denture tangente à la circonférence extérieure du fouillot s'engrè- nant sur l'autre partie de l'épaisseur des dents du fouillot par l'intermédiaire d'au moins un pignon inverseur.
  • Les avantages obtenus grâce à cette invention consistent essentiellement en ce que la crémone à larder à double action se pose dans une rainure à partir du chant de l'ouvrant tout en permettant une réalisation du logement du boîtier à partir de la face de l'ouvrant par une seule opération de perçage à partir de la face interne de l'ouvrant et dont le.diamètre de la partie arrière centrale est identique ou approximativement identique au diamètre extérieur du fouillot.
  • Un autre avantage consiste à disposer le moyen de coopération indirecte, constitué par au moins un pignon inverseur, entre le fouillot et l'extrémité de la seconde tringle de verrouillage, à l'intérieur de la rainure longitudinale dans laquelle se place le boîtier et les tringles de verrouillage et d'atteindre ainsi le but que l'invention s'est fixée.
  • Pour augmenter le diamètre du pignon inverseur, l'invention prévoit que la têtière est déportée dans un plan parallèle, sur approximativement la longueur du boîtier, d'une valeur inférieure au jeu de feuillure de la fenêtre, porte ou analogue et que l'extrémité de la seconde tringle de verrouillage est déportée dans un plan parallèle à la partie déportée de la têtière.
  • De plus, selon l'invention, une meilleure transmission entre le fouillot et l'extrémité de la seconde tringle de verrouillage est réalisée en concevant que la longueur de la denture de l'extrémité de la seconde tringle de verrouillage est telle que la denture s'engrène avec deux pignons inverseurs disposés de part et d'autre du fouillot.
  • Selon un autre mode de réalisation de l'invention, la place disponible pour le pignon inverseur et les tringles peut être augmentée davantage lorsque la têtière est supprimée entre les emplacements de fixation du boîtier sur la têtière et que l'emplacement ainsi dégagé est recou- vert de part et d'autre par un retour de chaque partie du boîtier.
  • La solidité du pignon inverseur est renforcée par une caractéristique selon laquelle l'arbre et la couronne dentée du pignon inverseur font une seule pièce.
  • L'invention est exposée ci-après plus en détail à l'aide de dessins représentant seulement deux modes d'exécution du même concept inventif.
    • La figure 1 représente en vue en élévation, selon ligne de coupe I-I de la figure 2, une crémone à larder conforme à l'invention réalisée selon un premier mode d'exécution.
    • La figure 2 représente une vue en coupe selon ligne de coupe II-II de la figure 1 de la même crémone à larder.
    • La figure 3 représente en vue en élévation, selon ligne de coupe III-III de la figure 4, une crémone à larder réalisée selon un second mode d'exécution.
    • La figure 4 représente une vue en plan et en coupe de la crémone à larder conforme au second mode d'exécution, le fouillot et les pignons inverseurs étant enlevés.
    • La figure 5 représente une vue en coupe selon ligne de coupe V-V de la figure 3.
    • La figure 6 représente une vue en coupe selon ligne de coupe VI-VI de la figure 3.
    • La figure 7 représente une vue en coupe selon ligne de coupe VII-VII de la figure 3.
  • On se réfère aux figures 1 à 7.
  • La crémone à larder 1 pour un ouvrant de fenêtre, de porte ou analogue se pose dans une rainure longitudinale pratiquée dans le chant de l'ouvrant. Cette crémone à larder 1 comporte un boîtier 2 dont l'embase se place dans ladite rainure longitudinale et la partie arrière .lardée dans un logement réalisé à partir de la face de l'ouvrant et obtenu par une seule opération de perçage pratiquée dans la face interne de l'ouvrant . Sur le devant 3 du boîtier 2 est fixée, d'une manière rigide, une têtière 4 destinée à recouvrir la rainure longitudinale pratiquée dans le chant de l'ouvrant.
  • Le boîtier 2 est réalisé en deux parties 5, 6 se joignant dans un plan longitudinal 7 de la crémone à larder 1. Ces deux parties 5, 6 parallèles entre elles sont perpendiculaires à la têtière 4 et comportent deux parois 8, 9 présentant sur leur chant arrière 10 une partie lardée 11. Celle-ci présente une configuration telle qu'elle permet ladite opération de perçage frontal pratiqué dans la face interne de l'ouvrant. Avantageusement, cette configuration présente approximativement la forme d'un disque coupé selon une sécante solidaire des parois 8, 9 et faisant saillie par rapport au chant arrière 10. Entre les faces internes 12, 13 des parois 8, 9 est disposé un fouillot 14 actionné par un organe de manoeuvre extérieur (non représenté). Le fouillot 14 se compose d'un corps 15 et d'un arbre 16 faisant saillie par rapport aux deux faces 17, 18 du corps 15 du fouillot 14. Les extrémités 19, 20 de cet arbre 16 sont logées dans des alésages 21, 22 réalisés dans les parois 8, 9. L'épaisseur de ces dernières est telle que les parois 8, 9 servent de palier à l'arbre 16 du fouillot 14. L'épaisseur 23 du corps 15 du fouillot 14 est pratiquement identique à l'espace séparant les faces internes 12, 13 des parois 8, 9. Le diamètre du corps 15 du fouillot 14 est tel que sa circonférence extérieure 24 est pratiquement à fleur avec le chant arrière 25, 26 des parois 8, 9. Du fait que le corps 15 du fouillot 14 est pratiquement égal à l'espace séparant les faces internes 12, 13 des parois 8, 9 du boîtier 2, le fouillot 14 rigidifie le boîtier 2 et annihile tout écrasement des deux parois 8, 9. Le fouillot 14 comporte sur sa circonférence extérieure 24 des dents 27, 28 s'étendant sur toute l'épaisseur du corps 15.
  • La crémone à larder 1 comporte également deux tringles de verrouillage 29, 30 situées approximativement sur la tangente au corps 15 du fouillot 14. Ces deux tringles de verrouillage 29, 30 sont disposées dans le prolongement l'une de l'autre et se déplaçent en sens contraire dans la rainure longitudinale pratiquée dans le chant de l'ouvrant. Chaque tringle de verrouillage 29, 30 comporte une extrémité 31, 32 de largeur réduite par rapport à la largeur normale des tringles de verrouillage 29, 30. De ce fait, ces extrémités 31, 32 peuvent s'entrecroiser et comportent chacune sur sa face supérieure 33, 34 une denture 35, 36 coopérant soit directement, soit indirectement avec les dents 27, 28 du fouillot 14.
  • A cet effet, l'extrémité 31 de la première tringle de verrouillage 29 comporte une denture 35 tangente au corps 15 du fouillot 14. Comme visible dans les figures 2, 6 et 7, cette denture 35 s'engrène directement avec une partie 37 de l'épaisseur des dents 27, 28 du fouillot 14. Cette tringle de verrouillage 29 se déplace à travers une ouverture 38 réalisée dans l'extrémité 39 du boîtier 2 et coulisse sur un retour 40 solidaire de l'une des parties 6 du boîtier 2.
  • Par contre, l'extrémité 32 de la seconde tringle de verrouillage 30 comporte une denture 36 tangente au pourtour du fouillot 14, c'est-à-dire que la denture 36 est tangente à la circonférence extérieure 24 des dents 27, 28 du fouillot 14. Cette denture 36 coopère indirectement avec l'autre partie 41 de l'épaisseur des dents 27, 28 du fouillot 14. Cette tringle de verrouillage 30 se déplace à travers une ouverture 42 réalisée dans l'autre extrémité 43 du boîtier 2 et coulisse le long de la face arrière 44 de la têtière 4. On intercale entre le fouillot 14 et la seconde tringle de verrouillage 30 au moins un pignon inverseur 45 s'engrènant, d'une part, avec les dents 27, 28 du fouillot 14 et, d'autre part, avec la denture 36 de l'extrémité 32 de la seconde tringle de verrouillage 30. Par suite de la présence de ce pignon inverseur 45, la seconde tringle de verrouillage 30 se déplace en sens contraire par rapport à la première tringle de verrouillage 29. Ce pignon inverseur 45 constitue le moyen de coopération indirecte entre le fouillot 14 et l'extrémité 32 de la seconde tringle de manoeuvre 30. Conformément à l'invention, ce moyen de coopération indirecte est situé à l'intérieur de la rainure longitudinale pratiquée dans le chant de l'ouvrant et dans laquelle sont logés le boîtier 2 et les tringles de verrouillage 29, 30. Le pignon inverseur 45 comporte un arbre 46 dont les extrémités 47, 48 sont engagées dans des alésages 49, 50 réalisés dans les parois 8, 9 (voir figure 6). Avantageusement, l'arbre 46 et la couronne 51 du pignon inverseur 45 forment une seule et même pièce, ce qui permet de renforcer la solidité du pignon inverseur 45.
  • Pour obtenir une meilleure transmission entre le fouillot 14 et la seconde tringle de verrouillage 30, on confère à l'extrémité 32 de cette seconde tringle de verrouillage 30 une longueur telle que la denture 36 peut coopérer avec deux pignons inverseurs 45 et 52. Ces pignons inverseurs 45, 52 sont identiques et disposés de part et d'autre du fouillot 14.
  • Pour augmenter la fiabilité de la crémone à larder 1, on a intérêt d'augmenter le diamètre des pignons inverseurs 45, 52.
  • Selon le premier mode d'exécution (voir essentiellement les figures 1 et 2), on confère à la têtière 4, sur approximativement la longueur du boîtier 2, une partie déportée 53, ce qui permet d'augmenter la place disponible entre la face arrière 44 de la têtière 4 et le corps 15 du fouillot 14. L'épaisseur 54 de cette partie 53, déportée dans un plan parallèle à l'ensemble de la têtière 4, a une valeur inférieure au jeu de feuillure de la fenêtre, porte ou analogue.
  • De même, l'extrémité 32 de la seconde tringle de verrouillage 30 comporte une partie déportée 55 parallèle à la partie déportée 53 de la têtière 4.
  • Selon le second mode d'exécution (voir essentiellement les figures 3 à 7), on augmente encore davantage la place disponible pour le ou les pignons inverseurs 45, 52 et les tringles de verrouillage 29, 30. Pour obtenir ce résultat, chaque partie 5, 6 du boîtier 2 comporte un retour 401, 402 permettant d'obtenir deux logements 56, 57. Dans ces logements 56, 57 sont engagées les extrémités 58, 59 de deux tronçons de têtière 41, 42. Les retours 401, 402 des deux parties 5, 6 du boîtier 2 s'étendent sur toute la longueur du boîtier 2. Cette longueur est supérieure à l'espace séparant les extrémités 58, 59 des deux tronçons de têtière 41, 42 de sorte que les retours 401, 402 recouvrent selon une certaine longueur les extrémités 58, 59 des deux tronçons de têtière 41, 42. Ainsi, dans ce second mode d'exécution, la têtière unique 4 est remplacée par deux tronçons de têtière 41, 42. De ce fait, la têtière est supprimée entre les emplacements de fixation du boîtier 2 sur la têtière 4. Les deux extrémités 31, 32 des deux tringles de verrouillage 29, 30 coulissent sur la face interne 60, 61 des retours 401, 402 des deux parties 5, 6 du boîtier 2, étant entendu que l'épaisseur de ces deux retours 401, 402 est nettement inférieure à l'épaisseur de la têtière 4.

Claims (9)

1. Crémone à larder pour ouvrant de fenêtre, porte ou analogue comprenant un boîtier (2) en deux parties (5, 6) se joignant dans un plan longitudinal (7) de la crémone et venant en appui l'une contre l'autre, ledit boîtier (2) présentant une partie arrière lardée (11) dont la configuration permet un entaillage dans le longeron de l'ouvrant par perçage frontal ; une têtière (4) fixée rigidement sur le devant (3) du boîtier (2) et destinée à recouvrir une rainure longitudinale pratiquée dans le chant de l'ouvrant ; deux tringles de verrouillage (29, 30) se déplaçant dans ladite rainure et situées approximativement sur la tangente au corps (15) d'un fouillot (14) et en prolongement l'une de l'autre ; un fouillot (14), logé dans le boîtier (2) et actionné par un organe extérieur de manoeuvre, dont le corps (15) est pourvu sur sa circonférence extérieure (24) de dents (27, 28) coopérant directement ou indirectement avec les extrémités (31, 32) des tringles de verrouillage (29, 30) et transformant la rotation d'au moins un quart de tour du fouillot (14) en une translation simultanée de course égale mais de sens opposé de chacune des deux tringles de verrouillage (29, 30), caractérisée en ce que, en combinaison, le fouillot (14) comporte une épaisseur (23) s'étendant sur la plus grande partie de la largeur du boîtier (2) dont les parois (8, 9) ont une épaisseur suffisante pour servir de paliers à l'arbre (16) du fouillot (14) ; les extrémités (31, 32) des tringles de verrouillage (29, 30) coopérant directement ou indirectement avec le fouillot (14), comportent une largeur réduite et s'entrecroisent ; l'extrémité (31) de la première tringle de verrouillage (29) comporte une denture (35) tangente au corps (15) du fouillot (14) s'engrènant directement avec une partie (37) de l'épaisseur des dents (27, 28) du fouillot (14) et l'extrémité (32) de la seconde tringle de verrouillage (30) comporte une denture (36) tangente à la circonférence extérieure (24) du fouillot (14) s'engrènant sur l'autre partie (41) de l'épaisseur des dents (27,28) du fouillot (14) par l'intermédiaire d'au moins un pignon inverseur (45).
2. Crémone à larder selon la revendication 1, caractérisée en ce que le pignon inverseur (45), placé entre le fouillot (14) et l'extrémité (32) de la seconde tringle de verrouillage (30) est disposé à l'intérieur de la rainure longitudinale dans laquelle se place le boîtier (2) et les tringles de verrouillage (29, 30).
3. Crémone à larder selon la revendication 1, caractérisée en ce que la têtière (4) comporte une partie (53) déportée dans un plan parallèle, sur approximativement la longueur du boîtier (2), d'une valeur inférieure au jeu de feuillure de la fenêtre, porte ou analogue.
4. Crémone à larder selon les revendications 1 et 3, caractérisée en ce que l'extrémité (32) de la seconde tringle de verrouillage (30) comporte une partie déportée (55) parallèle à la partie déportée (53) de la têtière (4).
5. Crémone à larder selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'extrémité (32) de la seconde tringle de verrouillage (30) comporte une denture (36) de longueur telle qu'elle coopère avec deux pignons inverseurs (45, 52) disposés de part et d'autre du fouillot (14).
6. Crémone à larder selon la revendication 1, caractérisée en ce que le boîtier (2) comporte à chaque extrémité (39, 43) un logement (56, 57) dans lequel sont engagées les extrémités (58, 59) de deux tronçons de têtière (4 1, 4 2).
7. Crémone à larder selon les revendications 1 et 6, caractérisée en ce que chaque partie (5, 6) du boîtier (2) comporte un retour (401, 402) recouvrant le logement (56, 57).
8. Crémone à larder selon la revendication 7, caractérisée en ce que chaque retour (401, 402) comporte une longueur égale à celle du boîtier (2) et supérieure à l'espace séparant les extrémités (58, 59) des deux tronçons de têtière (41, 42).
9. Crémone à larder selon les revendications 1 et 5, caractérisée en ce que l'arbre (46) et la couronne (51) des pignons inverseurs (45, 52) font une seule pièce.
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