EP0111220A2 - Levelling apparatus - Google Patents
Levelling apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- EP0111220A2 EP0111220A2 EP83111754A EP83111754A EP0111220A2 EP 0111220 A2 EP0111220 A2 EP 0111220A2 EP 83111754 A EP83111754 A EP 83111754A EP 83111754 A EP83111754 A EP 83111754A EP 0111220 A2 EP0111220 A2 EP 0111220A2
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- rod
- leveling
- sliding parts
- head piece
- articulated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B37/00—Mechanical treatments of coal charges in the oven
- C10B37/02—Levelling charges, e.g. with bars
Definitions
- the actuating device for spreading and retracting a sliding part consists of a joint fastened to and displaceable with the actuating rod, an articulated rod articulated thereon and a second articulated rod which are connected to one another in an articulated manner, while the other end of the second articulated rod is articulated to a hinge firmly seated on the head piece and an obliquely downward arm, at the end of which the sliding part is located, is fastened to the second hinge rod.
- the sliding parts take when the operating rod ver in the back towards the leveling rod is pushed position, the spread position in which they lie over the inclined wall sections, while they are in a position in the region of the head piece when the actuating rod is moved to the front position.
- the front end of the actuating rod is designed as a spindle on which a spindle nut runs.
- the articulated levers for spreading and retracting the sliding parts are articulated to the spindle nut and the sliding parts can be moved either into a front retracted position or a rear spread position depending on the direction of rotation of the spindle.
- FIG. 1 shows a schematic front view of the head piece of the leveling rod, which is inserted into the gas collecting space 1 leads is.
- the gas collection chamber has a mushroom shape in cross-section, which results from the fact that the heating walls 3 delimiting the coking chamber 2 are extended by wall sections 4 which run obliquely upwards and outwards and merge into the vault 5 of the gas collection chamber.
- the vault has the shape of a partial circle, the diameter of which is larger than the clear width of the coking chamber 2.
- the leveling rod 6, which is formed in the usual way is via a leveling opening into the gas collecting space is introduced, provided with a head piece 7 which is attached to a front mounting plate 8 of the leveling bar.
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Coke Industry (AREA)
- Escalators And Moving Walkways (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Surgical Instruments (AREA)
- Optical Communication System (AREA)
- Road Paving Machines (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Planieren der in die Verkokungskammer eines Koksofens eingefüllten Kohle, die aus einer Planierstange besteht, die durch die Planiertür von der Druckmaschine aus in den Gassammelraum der Verkokungskammer eingeführt, in diesem hin- und herbewegt und nach dem Planieren wieder herausgezogen wird. Erfindungsgemäß ist die Planierstange (6) an ihrem vorderen Ende mit einem Kopfstück (7) versehen, das zwei an Gelenkhebeln angebrachte Gleitteile (9) enthält, die von der Druckmaschine aus mit Hilfe einer Betätigungseinrichtung aus einer Ruhestellung, in der die Gleitteile innerhalb des Kopfstückes liegen, durch Spreizen in eine Arbeitsstellung verschwenkbar sind, bei der sich die Gleitteile auf beiden Seiten des Kopfstückes unmittelbar über schräg nach oben und außen verlaufenden Wandabschnitten (4) befinden, die die beiden, die Verkokungskammer (2) begrenzenden Heizwände unter Bildung eines pilzartigen Gassammelraumes (1) verlängern. Die Betätigungseinrichtung besteht aus einer innerhalb der Planierstange (6) verlaufenden Betätigungsstange (10), die in Längsrichtung der Planierstange und relativ zu dieser in beiden Richtungen verschiebbar oder drehbar angeordnet ist und die mit Gelenkhebeln zum Spreizen und Einfahren der Gleitteile in Verbindung steht. Die Gleitteile (9), die aus Gleitschuhen oder Rollen bestehen, können auf den schräg verlaufenden Wandabschnitten (4) gleiten und verhindern auf diese Weise ein unzulässiges Durchbiegen der Planierstange.The invention relates to a device for leveling the coal filled in the coking chamber of a coke oven, which consists of a leveling rod which is inserted through the leveling door from the printing press into the gas collecting space of the coking chamber, moved back and forth in this and pulled out again after leveling . According to the invention, the leveling rod (6) is provided at its front end with a head piece (7), which contains two sliding parts (9) attached to articulated levers, which are released from the rest of the printing machine with the aid of an actuating device, in which the sliding parts are inside the head piece lie, can be pivoted into a working position by spreading, in which the sliding parts are located on both sides of the head piece directly above wall sections (4) which run obliquely upwards and outwards and which enclose the two heating walls delimiting the coking chamber (2) to form a mushroom-like gas collecting space (1) extend. The actuating device consists of an actuating rod (10) running within the leveling rod (6), which is arranged to be displaceable or rotatable in the longitudinal direction of the leveling rod and relative to it in both directions and which is connected to articulated levers for spreading and retracting the sliding parts. The sliding parts (9), which consist of sliding blocks or rollers, can slide on the inclined wall sections (4) and in this way prevent inadmissible bending of the leveling rod.
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Planieren der in die Verkokungskammer eines Koksofens eingefüllten Kohle, die aus einer Planierstange besteht, die durch die Planiertür von der Druckmaschine aus in den Gassammelraum der Verkokungskammer eingeführt, in diesem hin- und herbewegt und nach dem Planieren wieder herausgezogen wird.The invention relates to a device for leveling the coal filled in the coking chamber of a coke oven, which consists of a leveling rod which is inserted through the leveling door from the printing press into the gas collecting space of the coking chamber, moved back and forth in this and pulled out again after leveling .
Im Rahmen der Entwicklung von Hochleistungs-Koksöfen mit Verkokungskammern, die teilweise eine Höhe von 6 m überschreiten, hat sich gezeigt, daß der konstruktiven Ausgestaltung der hohen Öfen Grenzen gesetzt sind. Als entwicklungsfähige Variante hat sich der Bau von sogenannten langen Öfen erwiesen, deren Verkokungskammern eine größere Länge haben als bisher. Bei derartigen Öfen haben sich dadurch Probleme beim Planieren der in die Verkokungskammer eingeführten Kohle ergeben, daß sich die in der üblichen Weise von der Maschinenseite her eingeführte Planierstange, die der Länge der Verkokungskammer angepaßt sein muß, durchbiegt. Um dies zu vermeiden, wurde bereits der Vorschlag gemacht, das Planieren von beiden Seiten aus vorzunehmen, was einen erheblichen technischen Aufwand erfordert, da sowohl auf der Maschinenseite als auch auf der Koksseite eine Planierstange mit den dazugehörigen Antriebsaggregaten installiert werden muß. Bei den beengten Platzverhältnissen auf einer Kokerei ist diese Lösung unzweckmäßig.The development of high-performance coke ovens with coking chambers, some of which exceed a height of 6 m, has shown that there are limits to the design of the high ovens. The construction of so-called long ovens, whose coking chambers have a longer length than before, has proven to be a viable variant. In such furnaces, problems with leveling the coal introduced into the coking chamber have arisen in that the leveling rod introduced in the usual way from the machine side, which must be adapted to the length of the coking chamber, bends. In order to avoid this, the proposal has already been made to do the leveling from both sides, which requires considerable technical effort, since a leveling rod with the associated drive units must be installed both on the machine side and on the coke side. In the confined space of a coking plant, this solution is not practical.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Planiervorrichtung so auszubilden, daß sie sich auch bei einer an lange Öfen angepaßten Länge nicht über ein bestimmtes Maß durchbiegt.The invention has for its object to provide a leveling device so that it does not bend over a certain amount even with a length adapted to long ovens.
Ausgehend von einer Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art besteht die Erfindung darin, daß die Planierstange an ihrem vorderen Ende mit einem Kopfstück versehen ist, das etwa die gleichen Querschnittsabmessungen wie die Planierstange hat und das zwei an Gelenkhebeln angebrachte Gleitteile enthält, die von der Druckmaschine aus mit Hilfe einer Betätigungseinrichtung aus einer Ruhestellung, in der die Gleitteile innerhalb des Kopfstückes liegen, durch Spreizen in eine Arbeitsstellung verschwenkbar sind, bei der sich die Gleitteile auf beiden Seiten des Kopfstückes unmittelbar über schräg nach oben und außen verlaufenden Wandabschnitten befinden, die die beiden, die Verkokungskammer begrenzenden Heizwände unter Bildung eines pilzartigen Gassammelraumes verlängern.Starting from a device of the type described above, the invention consists in that the leveling rod is provided at its front end with a head piece which has approximately the same cross-sectional dimensions as the Pla nier rod and which contains two articulated levers, which can be pivoted by spreading into a working position from the printing machine with the help of an actuating device from an idle position, in which the sliding parts lie within the head piece, in which the sliding parts are on both sides of the Headpiece are located directly above diagonally upward and outward wall sections that extend the two heating walls delimiting the coking chamber to form a mushroom-like gas collecting space.
Die Erfindung sieht ferner vor, daß die Betätigungseinrichtung aus einer innerhalb der Planierstange verlaufenden Betätigungsstange besteht, die in Längsrichtung der Planierstange und relativ zu dieser in beiden Richtungen verschiebbar oder drehbar angeordnet ist und die mit Gelenkhebeln zum Spreizen und Einfahren der Gleitteile in Verbindung steht. Die Gleitteile können beispielsweise aus Gleitschuhen oder aus Rollen bestehen. Ferner hat es sich als zweckmäßig erwiesen, wenn der Spreizwinkel der Gelenkstangen, an denen die Gleitteile befestigt sind, so gewählt wird, daß die Gleitflächen der Gleitteile möglichst parallel zu den schräg verlaufenden Wandabschnitten liegen.The invention further provides that the actuating device consists of an actuating rod extending within the leveling rod, which is arranged to be displaceable or rotatable in the longitudinal direction of the leveling rod and relative to it in both directions and which is connected to articulated levers for spreading and retracting the sliding parts. The sliding parts can consist, for example, of sliding shoes or of rollers. Furthermore, it has proven to be expedient if the spreading angle of the articulated rods to which the sliding parts are fastened is selected such that the sliding surfaces of the sliding parts are as parallel as possible to the inclined wall sections.
ii
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung besteht die Betätigungseinrichtung zum Spreizen und Einfahren eines Gleitteils aus einem an der Betätigungsstange befestigten und mit dieser verschiebbaren Gelenk, einer daran gelenkig angebrachten Gelenkstange und einer zweiten Gelenkstange, die gelenkig miteinander verbunden sind, während das andere Ende der zweiten Gelenkstange gelenkig an einem fest an dem Kopfstück sitzenden Gelenk angebracht ist und ein schräg nach unten verlaufender Arm, an dessen Ende sich das Gleitteil befindet, an der zweiten Gelenkstange befestigt ist. Dabei nehmen die Gleitteile, wenn die Betätigungsstange in der nach hinten in Richtung auf die Planierstange verschobenen Stellung ist, die gespreizte Lage ein, in der sie über den schräg verlaufenden Wandabschnitten liegen, während sie sich in einer Lage im Bereich des Kopfstückes befinden, wenn die Betätigungsstange in die vordere Stellung verschoben ist.In a preferred embodiment of the invention, the actuating device for spreading and retracting a sliding part consists of a joint fastened to and displaceable with the actuating rod, an articulated rod articulated thereon and a second articulated rod which are connected to one another in an articulated manner, while the other end of the second articulated rod is articulated to a hinge firmly seated on the head piece and an obliquely downward arm, at the end of which the sliding part is located, is fastened to the second hinge rod. The sliding parts take when the operating rod ver in the back towards the leveling rod is pushed position, the spread position in which they lie over the inclined wall sections, while they are in a position in the region of the head piece when the actuating rod is moved to the front position.
Bei einer anderen Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß die Vorrichtung zum Spreizen und Einfahren eines Gleitteiles aus einem zweiarmigen Hebel besteht, dessen Arme in einem Winkel zueinander verlaufen und der um eine parallel zur Betätigungsstange verlaufende waagerechte Achse schwenkbar ist, die an dem Kopfstück befestigt ist, wobei am Ende des einen Armes das Gleitteil angebracht' ist, während am Ende des anderen Armes eine Rolle sitzt, die an einer als schiefe Ebene ausgebildeten Fahrbahn läuft, die im Bereich des Kopfstückes an der Unterseite der relativ zu dem Kopfstück verschiebbaren Betätigungsstange vorgesehen ist. Zweckmäßigerweise ist dabei die Betätigungsstange im Bereich des Kopfstückes als sich nach vorn absenkende schiefe Ebene ausgebildet, derart, daß sich die Rollen am Ende der Betätigungsstange in einer tieferen Lage als in dem davorliegenden Abschnitt befinden und die Gleitteile in der gespreizten Stellung sind, wenn die Rollen sich am vorderen Ende der Betätigungsstange befinden, während die Gleitteile in dem Maße nach unten eingefahren werden, wie die Betätigungsstange nach vorn verschoben wird.In another embodiment of the invention it is provided that the device for spreading and retracting a sliding part consists of a two-armed lever, the arms of which extend at an angle to one another and which can be pivoted about a horizontal axis running parallel to the actuating rod and which is fastened to the head piece , At the end of one arm the sliding part is attached, while at the end of the other arm there is a roller which runs on an inclined plane roadway which is provided in the region of the head piece on the underside of the actuating rod which is displaceable relative to the head piece . Appropriately, the actuating rod in the area of the head piece is designed as an inclined plane which lowers to the front, such that the rollers at the end of the actuating rod are in a lower position than in the section lying in front and the sliding parts are in the spread position when the rollers are located at the front end of the operating rod while the sliding parts are retracted downward as the operating rod is moved forward.
Bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist das vordere Ende der Betätigungsstange als Spindel ausgebildet, auf der eine Spindelmutter läuft. Dabei sind die Gelenkhebel zum Spreizen und Einfahren der Gleitteile gelenkig an der Spindelmutter befestigt und die Gleitteile sind in Abhängigkeit von der Umdrehungsrichtung der Spindel entweder in eine vordere eingefahrene Stellung oder eine hintere gespreizte Stellung verschiebbar.In a further embodiment of the invention, the front end of the actuating rod is designed as a spindle on which a spindle nut runs. The articulated levers for spreading and retracting the sliding parts are articulated to the spindle nut and the sliding parts can be moved either into a front retracted position or a rear spread position depending on the direction of rotation of the spindle.
Durch die spreizbaren Gleitteile erhält die Planierstange an ihrem vorderen Ende eine Abstützung, die sich auf entsprechend ausgebildete Schrägflächen, die im Gassammelraum vorgesehen sind, absenkt, sobald die Stange beginnt, sich durchzubiegen. Diese Stellung wird während des gesamten Planiervorganges beibehalten, so daß die Planierstange auch für sehr lange Öfen eingesetzt werden kann. Es ist selbstverständlich auch möglich, die Planierstanqe zusätzlich in einem mittleren Bereich mit einer entsprechend ausgebildeten Abstützung zu versehen, falls sich dies als erforderlich erweisen sollte.Due to the expandable sliding parts, the leveling bar receives a support at its front end, which lowers onto appropriately designed inclined surfaces which are provided in the gas collecting space as soon as the bar begins to bend. This position is maintained during the entire leveling process so that the leveling rod can also be used for very long ovens. It is of course also possible to provide the leveling rod additionally with a correspondingly designed support in a central area, should this prove to be necessary.
Auf der Zeichnung sind drei Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigen:
Figur 1 eine Vorderansicht des Kopfstückes einer in den Gassammelraum eingeführten Planierstange,Figuren 2 und 3 Draufsichten auf die inFigur 1 dargestellte Vorrichtung, bei der die Gleitteile sich einmal in der gespreizten und einmal in der eingezogenen Stellung befinden,Figur 4 eine derFigur 1 entsprechende Darstellung einer anderen Ausführungsform,- Figuren 5 und 6 Draufsichten auf die zweite Ausführungsform, die den
Figuren 2 und 3 entsprechen und Figuren 7 und 8 Draufsichten auf eine dritte Ausführungsform der Erfindung, die denFiguren 2 und 3 entsprechen.
- FIG. 1 shows a front view of the head piece of a leveling rod introduced into the gas collecting space,
- FIGS. 2 and 3 are top views of the device shown in FIG. 1, in which the sliding parts are in the spread position and in the retracted position,
- FIG. 4 shows a representation of another embodiment corresponding to FIG. 1,
- Figures 5 and 6 plan views of the second embodiment, which correspond to Figures 2 and 3 and
- Figures 7 and 8 are plan views of a third embodiment of the invention, which correspond to Figures 2 and 3.
Figur 1 zeigt eine schematische Vorderansicht auf das Kopfstück der Planierstange, die in den Gassammelraum 1 eingeführt ist. Der Gassammelraum hat im Querschnitt gesehen eine pilzförmige Gestalt, die sich dadurch ergibt, daß die die Verkokungskammer 2 begrenzenden Heizwände 3 durch nach oben und außen schräg verlaufende Wandabschnitte 4 verlängert sind, die in das Gewölbe 5 des Gassammelraumes übergehen. Das Gewölbe hat die Form eines Teilkreises, dessen Durchmesser größer ist als die lichte Weite der Verkokungskammer 2. Wie sich aus den auf den Figuren 2 und 3 dargestellten Draufsichten ergibt, ist die in üblicher Weise ausgebildete Planierstange 6, die über eine Planieröffnung in den Gassammelraum eingeführt wird, mit einem Kopfstück 7 versehen, das an einer vorderen Befestigungsplatte 8 der Planierstange angebracht ist. Das Kopfstück enthält Gelenke und Hebel zum Spreizen und Einfahren von zwei Gelenkteilen 9, die sich beim Verschieben der Planierstange durch den Gassammelraum beidseitig auf die Wandabschnitte 4 auflegen und darauf gleiten können. Die Betätigung der Hebel erfolgt über eine Betätigungsstange 10, die eine Relativbewegung zur Planierstange 6 ausführen kann, in deren Innenraum sie verläuft, wobei sie sich von der Druckmaschine bis in das Kopfstück erstreckt.FIG. 1 shows a schematic front view of the head piece of the leveling rod, which is inserted into the
Bei der auf den Figuren 1, 2 und 3 dargestellten Ausführungs form besteht die Betätigungseinrichtung zum Spreizen und Einfahren der Gleitteile 9 aus zwei mit der Betätigungsstange 10 verschiebbaren Gelenken 11 und 12 und einem an dem Kopfstück 7 fest angebrachten Gelenk 13. Um die senkrecht angeordneten Gelenkachsen sind waagerecht verlaufende Gelenkstangen schwenkbar. Mit dem an der Betätigungsstange angebrachten Gelenk 12 ist eine Gelenkstange 14 verbunden, die an ihrem anderen Ende um das Gelenk 11 drehbar ist, an dem eine weitere Gelenkstange 15 schwenkbar befestigt ist, deren anderes Ende um das feste Gelenk 13 drehbar ist. An der Gelenkstange 15 ist der Arm 16 angebracht, der von der waagerecht verlaufenden Gelenkstange 15, wie sich aus Figur 1 ergibt, schräg nach unten geführt ist, so daß der Gleitschuh 9 in der gespreizten Stellung möglichst parallel zum Verlauf der Wandflächen 4 liegt. Die Gelenke und Ge- lenkstangen sind für jedes der beiden Gelenkteile vorgesehen, wie sich aus den Figuren 1 bis 3 ergibt.In the embodiment shown in Figures 1, 2 and 3, the actuating device for spreading and retracting the
Figur 2 zeigt in ausgezogenen Linien die Stellung, in der die Gleitteile die gespreizte Lage einnehmen und im Bereich der Wandabschnitte 4 laufen. Mit strichpunktierten Linien ist die Lage der Gelenke und Gelenkstangen in der eingefahrenen Stellung angedeutet, die in Figur 3 dargestellt ist und in der sich die Planierstange mit dem Kopfstück durch die Planieröffnung bewegen läßt.Figure 2 shows in solid lines the position in which the sliding parts assume the spread position and run in the region of the
Die Figuren 4, 5 und 6 zeigen eine andere Möglichkeit für die Ausbildung des Betätigungsmechanismus. Bei dieser Ausführungsform ist die Unterseite des vorderen Abschnittes der Betätigungsstange 10 als sich nach vorn, d.h. zum Ende der Stange hin, absenkende schiefe Ebene ausgebildet, die eine Fahrbahn oder Lauffläche für eine Rolle 17 bildet, die an jedem Gelenkhebel sitzt. Die beiden Gelenkhebel sind als zweiarmiger Hebel ausgebildet, dessen Arme nach unten abgewinkelt sind (Figur 4), wobei am Ende des äußeren Hebels 18 das Gleitteil und am Ende des anderen Hebels 19 die erwähnte Rolle 17 sitzt. Der Hebel ist an seinem Drehpunkt um eine waagerechte, parallel zur Betätigungsstange 10 verlaufende Achse 20 schwenkbar, so daß die Gleitteile in der gespreizten Stellung (Figuren 4 und 5) sind, wenn die Rollen sich am Ende 21 der Lauffläche, also in der tiefsten Stellung, befinden, während die Gleitteile in der nach unten abgeklappten Stellung (Figur 6) sind, wenn sich die Rollen nach Verschieben der Betätigungsstange nach vorn in der höchsten Stellung befinden. Die an der Unterseite des Endes 21 der Betätigungsstange befindliche schiefe Ebene ist vorzugsweise,wie aus Figur 4 ersichtlich, als Schlitz oder Langloch mit einer Zwangsführung ausgebildet, so daß die Gleitteile auch dann eingefahren werden können, wenn sich in ihrem Schwenkbereich Kohle abgelagert hat.Figures 4 , 5 and 6 show another possibility for the formation of the actuating mechanism. In this embodiment, the underside of the front section of the actuating
Die Anordnung gemäß den Figuren 7 und 8 unterscheidet sich von den vorstehend beschriebenen Ausführungsformen dadurch, daß die Betätigungsstange 10 nicht in Längsrichtung verschiebbar, sondern drehbar gelagert ist. Die Befestigung und Ausbildung der Gelenke und Gelenkhebel entspricht der der Figuren 2 und 3. Jedoch sind die Gelenke 12 nicht fest an der Betätigungsstange angebracht, sondern an einer Spindelmutter 22, die auf einer Spindel 23 läuft, die das vordere Ende der Betätigungsstange 10 bildet. Auf diese Weise verschiebt sich die Spindelmutter je nach der Drehrichtung der Spindel auf dieser nach vorn oder hinten und bewegt dabei die Gelenkteile 9 in die eingefahrene Stellung (Figur 8) oder in die gespreizte Stellung (Figur 7).The arrangement according to FIGS. 7 and 8 differs from the embodiments described above in that the actuating
Die Vorrichtung arbeitet wie folgt:
- Beim Beginn des Planierens wird die Planierstange mit dem Planierkopf von der Druckmaschine aus in üblicher Weise durch die Planieröffnung in den Ofen eingeführt. Dabei befinden sich die Gleitteile in der eingefahrenen Stellung, die auf den
Figuren 3 und 6 dargestellt ist. Nach dem Passieren der Planieröffnung wird die Betätigungsstange in Richtung der Druckmaschine nach hinten verschoben oder bei der Ausführungsform nach denFiguren 7 und 8 gedreht, so daß sich die Arme, an denen die Gleitteile befestigt sind, spreizen und in die auf den 1, 2 sowie 4 und 5.gezeigte Stellung kommen, bei der die Gleitteile oberhalb der schrägFiguren verlaufenden Wandabschnitte 4 liegen. Das Verschieben der Befestigungsstange kann in der Weise erfolgen, daß die Planierstange kurz angehalten und dann die Betätigungsstange nach hinten gezogen wird oder daß die Betäti- gungsstange kurzzeitig arretiert wird, so daß die Planierstange beim weiteren Einfahren in die Verkokungskammer eine Relativbewegung zu ihr ausführt, bis die Arme gespreizt sind. Wenn sich die Planierstange beim weiteren Einfahren in die Verkokungskammer oder bei der Hin- und Herbewegung durchbiegt, legen sich die Gleitteile auf die schräg verlaufenden Wandabschnitte auf und stützen sich auf diesen gleitend ab. Auf diese Weise wird eine weitere Durchbiegung der Planierstange verhindert. Beim Einziehen der Planierstange erfolgt das Einfahren der Gleitteile in entsprechender Weise durch Verschieben der Betätigungsstange nach vorn oder durch Drehen in der entgegengesetzten Richtung. Die Planierstange kann in diesem Zustand auf der Druckmaschine in eine Ruhestellung gebracht werden.
- At the start of leveling the leveler bar with the P Lanier head is inserted from the printing machine in a conventional manner through the leveling opening into the furnace. The sliding parts are in the retracted position, which is shown in Figures 3 and 6. After passing the leveling opening, the actuating rod is displaced rearwards in the direction of the printing machine or, in the embodiment according to FIGS. 7 and 8, rotated so that the arms on which the sliding parts are fastened spread out and into the one on FIGS and 4 and 5 shown position come in which the sliding parts are above the sloping
wall sections 4. The fastening rod can be moved in such a way that the leveling rod is briefly stopped and then the operating rod is pulled backwards or that the operating rod is briefly locked so that the leveling rod executes a relative movement to it as it continues to enter the coking chamber until arms folded are spread. If the leveling rod bends when moving further into the coking chamber or during the back-and-forth movement, the sliding parts lie on the sloping wall sections and slide on them. In this way, further deflection of the leveling rod is prevented. When the leveling rod is retracted, the sliding parts are retracted in a corresponding manner by moving the actuating rod forward or by turning in the opposite direction. In this state, the leveling bar can be brought into a rest position on the printing press.
Claims (9)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3245552A DE3245552C2 (en) | 1982-12-09 | 1982-12-09 | Leveling device |
DE3245552 | 1982-12-09 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0111220A2 true EP0111220A2 (en) | 1984-06-20 |
EP0111220A3 EP0111220A3 (en) | 1986-03-26 |
Family
ID=6180206
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP83111754A Withdrawn EP0111220A3 (en) | 1982-12-09 | 1983-11-24 | Levelling apparatus |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4491505A (en) |
EP (1) | EP0111220A3 (en) |
JP (1) | JPS59109580A (en) |
DE (1) | DE3245552C2 (en) |
IN (1) | IN158919B (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000002976A1 (en) * | 1998-07-08 | 2000-01-20 | Deutsche Montan Technologie Gmbh | Leveller bar for coking ovens |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6059932A (en) * | 1998-10-05 | 2000-05-09 | Pennsylvania Coke Technology, Inc. | Coal bed vibration compactor for non-recovery coke oven |
DE10046487C2 (en) * | 2000-09-20 | 2003-02-20 | Thyssen Krupp Encoke Gmbh | Method and device for leveling coal in a coke oven |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE279307C (en) * | ||||
US1769236A (en) * | 1927-08-26 | 1930-07-01 | Eugene W Schellentrager | Coke-plant machinery |
DE632320C (en) * | 1935-05-04 | 1936-07-06 | Koppers Gmbh Heinrich | Leveling bar for coke stoves |
DE691364C (en) * | 1937-07-03 | 1940-05-24 | Koppers Gmbh Heinrich | Device for the treatment of the filling of the chambers of horizontal coking ovens |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE294009C (en) * | ||||
US1979419A (en) * | 1930-03-08 | 1934-11-06 | Still Carl | Leveling bar |
US2234827A (en) * | 1938-10-03 | 1941-03-11 | Koppers Co Inc | Leveling beam for horizontal chamber ovens producing gas and coke |
DE1110134B (en) * | 1955-12-16 | 1961-07-06 | Still Fa Carl | Bulldozer |
DE2831460C2 (en) * | 1978-07-18 | 1982-11-25 | Hartung, Kuhn & Co Maschinenfabrik GmbH, 4000 Düsseldorf | Leveling device for horizontal chamber furnaces |
US4181578A (en) * | 1978-09-29 | 1980-01-01 | Bethlehem Steel Corporation | Leveling bar for coke ovens |
-
1982
- 1982-12-09 DE DE3245552A patent/DE3245552C2/en not_active Expired
-
1983
- 1983-11-24 EP EP83111754A patent/EP0111220A3/en not_active Withdrawn
- 1983-11-30 JP JP58224543A patent/JPS59109580A/en active Pending
- 1983-12-05 US US06/558,021 patent/US4491505A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-12-19 IN IN1547/CAL/83A patent/IN158919B/en unknown
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE279307C (en) * | ||||
US1769236A (en) * | 1927-08-26 | 1930-07-01 | Eugene W Schellentrager | Coke-plant machinery |
DE632320C (en) * | 1935-05-04 | 1936-07-06 | Koppers Gmbh Heinrich | Leveling bar for coke stoves |
DE691364C (en) * | 1937-07-03 | 1940-05-24 | Koppers Gmbh Heinrich | Device for the treatment of the filling of the chambers of horizontal coking ovens |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000002976A1 (en) * | 1998-07-08 | 2000-01-20 | Deutsche Montan Technologie Gmbh | Leveller bar for coking ovens |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IN158919B (en) | 1987-02-21 |
US4491505A (en) | 1985-01-01 |
JPS59109580A (en) | 1984-06-25 |
EP0111220A3 (en) | 1986-03-26 |
DE3245552A1 (en) | 1984-06-14 |
DE3245552C2 (en) | 1985-06-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE10046487C2 (en) | Method and device for leveling coal in a coke oven | |
DE3038353C2 (en) | Sunroof arrangement for a vehicle roof | |
DE19505006C1 (en) | Vehicle sun roof with two=part opening | |
DE3218209C2 (en) | Sliding roof for motor vehicles | |
DE4123229C2 (en) | Vehicle roof with a series of sliding slats | |
DE9007595U1 (en) | Device for pulling down the free end of a vehicle roof or similar. | |
DE4407286C1 (en) | Vehicle roof with a sequence of slats | |
DE3444522A1 (en) | SLIDING LIFTING ROOF | |
DE69928601T2 (en) | Device for adjusting a sunroof cover of a motor vehicle | |
DE2415703C2 (en) | Plant for the production of foams | |
DE3300308A1 (en) | SLIDING-LIFTING ROOF FOR MOTOR VEHICLES | |
DE3916976C2 (en) | ||
DE3923695C2 (en) | Device for pulling down the front end of a vehicle top | |
DE3105717C2 (en) | Sliding and tilting roof for motor vehicles | |
DE4127624C1 (en) | ||
DE1919479A1 (en) | Vehicle sunroof | |
DE4329580C1 (en) | Vehicle roof with a sequence of slats | |
DE3245552C2 (en) | Leveling device | |
DE19512342A1 (en) | Vehicle roof | |
EP0090956B1 (en) | Mounting for a window, a door or the like | |
DE3502488C1 (en) | Cleaning device for leveling doors and leveling door frames of coking chambers of a coking furnace | |
DE2158160A1 (en) | Cap construction for a pit lining element | |
DE2639304C2 (en) | Drawer cabinet | |
DE69100447T2 (en) | DEVICE FOR PRODUCING AND INTRODUCING A COAL CAKE. | |
DE2902775A1 (en) | METHOD FOR EXPRESSING KOKS AND SINGLE-POINT KOKSCAKE GUIDE CARRIAGE |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Designated state(s): FR GB NL |
|
PUAL | Search report despatched |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A3 Designated state(s): FR GB NL |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19860811 |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19870527 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN |
|
18D | Application deemed to be withdrawn |
Effective date: 19871007 |
|
RIN1 | Information on inventor provided before grant (corrected) |
Inventor name: WACKERBARTH, FOLKARD, DIPL.-ING. Inventor name: SPINDELER, HEINZ Inventor name: ALTHAUS, HORST |