EP0101362B1 - Procédé de fermeture étanche d'un ensemble enceinte-bouchon par frettage de deux portées coniques et ensemble enceinte-bouchon pour la mise en oeuvre de ce procédé - Google Patents

Procédé de fermeture étanche d'un ensemble enceinte-bouchon par frettage de deux portées coniques et ensemble enceinte-bouchon pour la mise en oeuvre de ce procédé Download PDF

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EP0101362B1
EP0101362B1 EP19830401567 EP83401567A EP0101362B1 EP 0101362 B1 EP0101362 B1 EP 0101362B1 EP 19830401567 EP19830401567 EP 19830401567 EP 83401567 A EP83401567 A EP 83401567A EP 0101362 B1 EP0101362 B1 EP 0101362B1
Authority
EP
European Patent Office
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opening
stopper
container
plug
arrangement
Prior art date
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Expired
Application number
EP19830401567
Other languages
German (de)
English (en)
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EP0101362A1 (fr
Inventor
Jean Geffroy
Maurice Moulin
Bernard Liot
Jean Vivien
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Novatome SA
Commissariat a lEnergie Atomique et aux Energies Alternatives CEA
Original Assignee
Novatome SA
Commissariat a lEnergie Atomique CEA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Novatome SA, Commissariat a lEnergie Atomique CEA filed Critical Novatome SA
Publication of EP0101362A1 publication Critical patent/EP0101362A1/fr
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    • GPHYSICS
    • G21NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21FPROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
    • G21F5/00Transportable or portable shielded containers
    • G21F5/06Details of, or accessories to, the containers
    • G21F5/12Closures for containers; Sealing arrangements

Definitions

  • the subject of the present invention is a method of sealing a sealed enclosure-plug assembly by shrinking two conical surfaces and an enclosure-plug assembly for implementing this method.
  • Closure devices are also known in which the metal-metal seal is ensured by a fusible joint. In this case, the seal is good, but the mechanical strength of the seal is low. In addition, fusible metal is entrained when the plug is removed, which is troublesome.
  • Document EP-AL -0 061400 not published on the priority date of this application, describes a method and a device for sealing and opening a container-stopper assembly, the container being closed by shrinking hot the upper edge of the cylindrical opening of the container on the cylindrical plug and the opening being obtained by rapid heating of the upper edge of the opening of the container followed by the extraction of the plug.
  • the plug is extracted by producing a new relative expansion between the plug and the opening.
  • the axial position of the plug in the opening is predetermined by adjusting an axial stop between the plug and the opening and the adjustment of the stop is carried out by axial machining of a flange.
  • the subject of the invention is also an enclosure-stopper assembly according to claim 4.
  • the two cones are made with the same metal or with metals having the same coefficient of expansion in order to ensure an appropriate and lasting tightening during the operation of the enclosure during which the temperature of the closure device varies. It is also necessary that the surfaces of the cones are machined with care, and in particular that they have no longitudinal scratches. Of course, it is necessary that the tightening stresses remain in the range of the elastic limit of the metal used for the expected operating temperature.
  • the male conical bearing can be produced either on the plug or on the opening, which gives several alternative embodiments of the device of the invention.
  • the reference 2 designates the wall of a sealed enclosure.
  • This sealed enclosure can be fixed or mobile. It may for example be a container placed in a transport castle used to transport the irradiated fuel assemblies from the nuclear reactor to the reprocessing plant.
  • An enclosure of this type must include a closure device meeting very strict safety and sealing requirements. This device must be capable of withstanding high temperature and pressure.
  • the closure device of the invention shown in Figure 1 uses the tightening properties of the male-female cones of slight slope.
  • the closure device consists of two parts: a ferrule 4 secured to the wall of the sealed enclosure which delimits an opening 6 which gives access to the interior of the enclosure.
  • the opening 6 is closed by a plug 8 inserted inside the shell 4.
  • Tapered surfaces of low taper are produced on the shell 8 and on the plug.
  • a female conical bearing has been produced in the shell, while the plug 8 has a complementary male conical bearing.
  • other combinations are possible, as will be described later.
  • the closure of the sealed enclosure by means of the device of the invention shown in Figure 1 is obtained in the following manner.
  • the ferrule 4 is heated, which has the effect of expanding it and increasing the diameter of the female conical bearing 4a to the position 4'a shown in broken lines. It is then possible to introduce the plug 8 without difficulty inside the ferrule 4.
  • the ferrule cools, which has the effect of contracting it and therefore of obtaining the desired tightening effect. This provides a tight seal and having good mechanical strength.
  • the plug is removed in reverse, either by heating the ferrule 4, or by cooling the plug 8 to contract it by means of liquefied gas or by any other similar means.
  • the plug 8 has a housing 8b for a gripping head 14 which allows it to be handled conveniently and from a distance.
  • the positioning of the plug 8 relative to the ferrule 4 can be easily obtained by means of a flange 8c of the plug coming to bear on an annular bearing 4c of the ferrule.
  • the precise positioning, in translation, of the plug can be ensured by the mechanism for positioning the latter using a stop, adjustable or not, coming into contact with the plane surface of the ferrule, or even by precise control of the travel of this mechanism. If necessary, the variation of this stroke makes it possible to ensure closings with tightenings of variable value.
  • FIG 2 an alternative embodiment of the device of Figure 1.
  • the shell 4 has a female conical bearing and the plug a male conical bearing.
  • the slope of the cone has been reversed.
  • the female conical bearing 4a widens towards the inside of the enclosure. It is obvious that in this case, it is necessary to further dilate the ferrule 4 to introduce the plug, since the smallest diameter of the conical seat 4a must become greater, at the time of the introduction of the plug, at most large diameter of the male conical bearing 8a.
  • the plug 8 may include a flange 8c which comes into contact at the time of tightening with an annular surface 4c of the ferrule 4, which makes it possible to obtain a precise tightening without having to worry about precisely controlling the temperature difference between the ferrule and the cap.
  • FIG. 3a There are shown in Figures 3a and 3b two other alternative embodiments of a sealed closure device for an enclosure.
  • the plug 8 which has a female conical bearing in which the ferrule is received.
  • the diameter of the female conical bearing tapers towards the bottom of the plug. This embodiment can be compared to that of FIG. 1.
  • the assembly and disassembly of the plug 8 is carried out in a similar manner to that of the plug of Figures 1 and 2.
  • annular bearing 4c which, in these embodiments, is in the form of a shoulder of the ferrule 4.
  • the annular bearing 4c cooperates with the flange 8c of the plug 8 ( Figures 3a and 3b) to stop in translation the plug relative to the ferrule and obtain as explained above a suitable tightening of the two parts once the temperature balance obtained.
  • FIG. 4a shows an assembly for machining a plug 8, and in particular for calibrating the flange 8c which allows the positioning of the plug relative to the shell at the time of assembly.
  • the reference 16 designates the jaws of a lathe in which the plug 8 is tightened.
  • a standard ferrule 18 is then presented on the plug 8 and fixed thereon.
  • a dressing tool 30 comprising a roller, is then brought to bear on the face 10 of the standard ferrule.
  • the tool advance ensures the calibration of the cap flange.
  • FIG. 4b shows the calibration of the annular bearing surface 4c of the ferrule 4 by the installation of a standard plug 20 having a face 20a for the support of a roller integral with the dressing tool 30.
  • FIG. 5 shows a second embodiment of a closure device of the invention.
  • This device comprises two plugs arranged one behind the other. This produces a primary seal by means of the plug 8 'and a secondary seal by means of the plug 8 ".
  • the diameter of the conical surface of the plug 8' increases with increasing movement. moves away from the flange 8'c, which ensures a very high resistance of this plug to axial displacement, for example under the effect of shocks coming for example from parts contained inside the enclosure during transport.
  • FIG. 6 shows a third embodiment of the invention.
  • the tapered bearings both male and female, have been split into several tapered bearings 4 ,, 4 2 , 4 3 etc. for ferrule 4 and 8 1 , 8 2 , 8 3 etc. for plug 8.
  • Two consecutive conical bearing surfaces are separated by a heel.
  • the conical surfaces 4, and 4 2 there is the heel 31, and between the conical surfaces 8, and 8 2 , there is the heel 32.
  • This embodiment has the advantage of allowing a large length 1 of the conical bearing surfaces relative to the diameter 34 of the opening.
  • the plug is easier to set up and remove while ensuring a better seal and better mechanical resistance.
  • heels 31 and 32 have a safety role. They hold the plug in place in case it comes to move, for example under the effect of a shock coming from inside the enclosure and directed towards the outside.
  • Figure 7 a variant of the embodiment of Figure 6 which also includes tapered bearings which have been divided into several conical bearings.
  • This embodiment corresponds to the case of a reverse cone. It has the same advantages as the embodiment of Figure 6.
  • the fact of reducing the ratio of the length of the spans relative to the diameter of the opening has a greater advantage since, as mentioned above, it is necessary to dilate the flange or further contract the plug to introduce into each other due to the reverse taper.
  • the heels do not play a safety role as is the case in the embodiment of FIG. 6, but it is the conical bearings themselves which play this role because the reverse taper ensures better immobilization in translation of the plug relative to the ferrule.

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Description

  • La présente invention a pour objet un procédé de fermeture étanche d'un ensemble enceinte-bouchon par frettage de deux portées coniques et un ensemble enceinte-bouchon pour la mise en oeuvre de ce procédé.
  • On utilise, en particulier dans l'industrie nucléaire, des enceintes nécessitant une étanchéité à différents fluides sous pression et à une température relativement élevée. C'est le cas par exemple de conteneurs de transport qui servent à acheminer les assemblages combustibles irradiés depuis le réacteur nucléaire jusqu'à l'usine de retraitement. Le dispositif de fermeture d'un conteneur de ce genre doit répondre aux exigences de sécurité et de fonctionnement requises.
  • On connaît, dans l'état de la technique, des dispositifs de fermeture d'une enceinte qui utilisent un ou plusieurs joints métalliques pour réaliser une étanchéité métal-métal. Dans un dispositif de ce genre, le joint doit être fortement comprimé sans rotation par des vis de serrage ou un moyen équivalent. En général, après démontage, les joints métalliques ne sont pas réutilisables. En outre, un dispositif de ce genre occasionne souvent des problèmes de grippage ou d'usure des dispositifs de serrage.
  • On connaît également des dispositifs de fermeture dans lesquels l'étanchéité métal-métal est assurée par un joint fusible. Dans ce cas, l'étanchéité est bonne, mais la résistance mécanique du joint est faible. En outre, il se produit des entraînements du métal fusible lors du retrait du bouchon, ce qui est gênant.
  • Le document EP-AL -0 061400, non publié à la date de priorité de la présente demande, décrit un procédé et un dispositif de fermeture étanche et d'ouverture d'un ensemble conteneur-bouchon, la fermeture du conteneur étant réalisée par frettage à chaud du bord supérieur de l'ouverture cylindrique du conteneur sur le bouchon cylindrique et l'ouverture étant obtenue par chauffage rapide du bord supérieur de l'ouverture du conteneur suivi de l'extraction du bouchon.
  • L'extraction du bouchon est obtenue en produisant une nouvelle dilatation relative entre le bouchon et l'ouverture.
  • La présente invention a pour objet un procédé de fermeture étanche et d'ouverture d'un ensemble enceinte-bouchon, l'enceinte comportant une ouverture, le bouchon et l'ouverture ayant une même faible conicité de l'ordre de 1 à 2 degrés, ce procédé comportant les étapes successives suivantes :
    • a) on produit un déséquilibre thermique entre le bouchon et les parois de l'ouverture pour provoquer une dilatation relative de l'ouverture par rapport au bouchon,
    • b) on introduit le bouchon dans l'ouverture jusqu'à une position axiale prédéterminée correspondant, après retour à l'équilibre thermique, à un serrage prédéterminé,
    • c) on rétablit l'équilibre thermique entre le bouchon et l'ouverture,
    • d) l'extraction du bouchon étant obtenue en produisant une nouvelle dilatation relative entre le bouchon et l'ouverture.
  • Selon un autre aspect de ce procédé, la position axiale du bouchon dans l'ouverture est prédéterminée par réglage d'une butée axiale entre le bouchon et l'ouverture et le réglage de la butée est réalisé par usinage axial d'une collerette.
  • L'invention a également pour objet un ensemble enceinte-bouchon, selon la revendication 4.
  • Il est nécessaire que les deux cônes soient réalisés avec le même métal ou avec des métaux présentant le même coefficient de dilatation afin d'assurer un serrage approprié et durable au cours du fonctionnement de l'enceinte pendant lequel la température du dispositif de fermeture varie. Il faut en outre que les surfaces des cônes soient usinées avec soin, et en particulier qu'elles ne présentent pas de rayures longitudinales. Bien entendu, il est nécessaire que les contraintes de serrage restent dans le domaine de la limite élastique du métal utilisé pour la température de service prévue.
  • La portée conique mâle peut être réalisée indifféremment sur le bouchon ou sur l'ouverture, ce qui donne plusieurs variantes de réalisation du dispositif de l'invention.
  • Au cas où la longueur de la portée est importante relativement au diamètre, on peut. selon une caractéristique de l'invention, fractionner les portées coniques du bouchon et de l'ouverture en une pluralité de cônes raccordés de même conicité. Cela permet d'introduire et d'extraire le bouchon sans nécessiter une dilatation exagérément importante de la virole.
  • D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront encore à la lecture de la description qui suit de plusieurs exemples de réalisation donnés à titre indicatif et nullement limitatif, en référence aux dessins annexés, sur lesquels :
    • la figure 1 est une vue en coupe d'une première variante de réalisation ;
    • la figure 2 représente une deuxième variante de réalisation ;
    • les figures 3a et 3b représentent deux autres variantes du dispositif de fermeture de l'invention, dans lesquelles la portée conique femelle a été réalisée dans le bouchon ;
    • la figure 4a représente un montage pour l'usinage, à partir d'une virole étalon, de la collerette limitant la pénétration des cônes à la valeur correspondant au serrage désiré.
    • la figure 4b représente un montage pour l'usinage de la portée annulaire, à partir d'un tronc de cône étalon, de façon à limiter la pénétration du bouchon à la valeur correspondant au serrage désiré.
    • la figure 5 représente un deuxième mode de réalisation de l'invention qui comporte deux bouchons à conicités inversées ;
    • la figure 6 représente un troisième mode de réalisation dans lequel les portées coniques ont été fractionnées ;
    • la figure 7 représente une variante de réalisation de ce troisième mode de réalisation.
  • Sur la figure 1, la référence 2 désigne la paroi d'une enceinte étanche. Cette enceinte étanche peut être fixe ou mobile. Il peut s'agir par exemple d'un conteneur placé dans un château de transport servant à acheminer les assemblages combustibles irradiés du réacteur nucléaire jusqu'à l'usine de retraitement.
  • Une enceinte de ce type doit comporter un dispositif de fermeture répondant à des exigences de sécurité et d'étanchéité très strictes. Ce dispositif doit être capable de supporter une température et une pression élevées.
  • Le dispositif de fermeture de l'invention représenté sur la figure 1 fait appel aux propriétés de serrage des cônes mâle-femelle de faible pente. Le dispositif de fermeture se compose de deux parties : une virole 4 solidaire de la paroi de l'enceinte étanche qui délimite une ouverture 6 qui permet d'accéder à l'intérieur de l'enceinte. L'ouverture 6 est obturée par un bouchon 8 introduit à l'intérieur de la virole 4. Des portées coniques de faible conicité sont réalisées sur la virole 8 et sur le bouchon. Dans la variante représentée sur la figure 1, une portée conique femelle a été réalisée dans la virole, tandis que le bouchon 8 comporte une portée conique mâle complémentaire. Bien entendu, d'autres combinaisons sont possibles, comme on le décrira par la suite.
  • La fermeture de l'enceinte étanche au moyen du dispositif de l'invention représenté sur la figure 1 est obtenue de la manière suivante. On chauffe la virole 4, ce qui a pour effet de la dilater et d'augmenter le diamètre de la portée conique femelle 4a jusqu'à la position 4'a représentée en trait interrompu. Il est alors possible d'introduire sans difficulté le bouchon 8 à l'intérieur de la virole 4. La virole refroidit, ce qui a pour effet de la contracter et donc d'obtenir l'effet de serrage recherché. On réalise ainsi une fermeture étanche et présentant une bonne résistance mécanique.
  • Il est possible également, au lieu de chauffer la virole 4, de refroidir le bouchon 8. Ceci peut être obtenu par refroidissement au moyen de gaz liquéfié introduit par la canalisation 10 à l'intérieur de la cavité 12 pratiquée dans le bouchon 8.
  • On peut également, si les dimensions du bouchon le nécessitent, refroidir le bouchon en même temps qu'on dilate la virole 4.
  • L'enlèvement du bouchon s'effectue de manière inverse soit en chauffant la virole 4, soit en refroidissant le bouchon 8 pour le contracter au moyen de gaz liquéfié ou par tout autre moyen analogue.
  • Le bouchon 8 comporte un logement 8b pour une tête de préhension 14 qui permet de la manipuler commodément et à distance.
  • Le positionnement du bouchon 8 par rapport à la virole 4 peut être obtenu facilement au moyen d'une collerette 8c du bouchon venant en appui sur une portée annulaire 4c de la virole. Lorsque les deux pièces sont dans cette position au moment où l'on a provoqué une dilatation relative suffisante, on est assuré que l'enfoncement du bouchon est tel que l'on a entre les deux portées coniques 4a et 8a un jeu de montage et que le serrage, une fois l'équilibre thermique des deux pièces atteint, assurera une étanchéité satisfaisante et une résistance à l'arrachement suffisantes, sans dépasser la limite élastique du métal. Cela permet la fermeture de l'enceinte sans avoir à se soucier de maîtriser de manière tout à fait précise la différence de température entre le bouchon et la virole 4.
  • Dans le cas où les conditions géométriques n'autorisent pas la présence d'une collerette, le positionnement précis, en translation, du bouchon peut être assuré par le mécanisme de mise en place de celui-ci à l'aide d'une butée, réglable ou non, venant en contact de la portée plane de la virole, ou encore par contrôle précis de la course de ce mécanisme. Si nécessaire, la variation de cette course permet d'assurer des fermetures avec des serrages de valeur variable.
  • On a représenté sur la figure 2 une variante de réalisation du dispositif de la figure 1. Dans cette variante, la virole 4 comporte une portée conique femelle et le bouchon une portée conique mâle. Cependant, la pente du cône a été inversée. La portée conique femelle 4a va en s'évasant vers l'intérieur de l'enceinte. Il est évident que dans ce cas, il est nécessaire de dilater davantage la virole 4 pour introduire le bouchon, puisqu'il faut que le plus petit diamètre de la portée conique 4a devienne supérieur, au moment de l'introduction du bouchon, au plus grand diamètre de la portée conique mâle 8a.
  • Comme dans le cas précédent, le bouchon 8 peut comporter une collerette 8c qui vient en contact au moment du serrage avec une portée annulaire 4c de la virole 4, ce qui permet d'obtenir un serrage précis sans avoir à se soucier de maîtriser précisément la différence de température entre la virole et le bouchon.
  • On a représenté sur les figures 3a et 3b deux autres variantes de réalisation d'un dispositif de fermeture étanche pour une enceinte. Dans ces deux variantes, c'est le bouchon 8 qui comporte une portée conique femelle dans laquelle est reçue la virole. Dans le cas de la figure 3a, le diamètre de la portée conique femelle va en se rétrécissant vers le fond du bouchon. Cette réalisation peut être comparée à celle de la figure 1.
  • Dans le cas de la réalisation de la figure 3b, au contraire, le diamètre de la portée conique femelle va en augmentant vers le fond du bouchon. Cette réalisation peut être comparée à celle de la variante de la figure 2.
  • Le montage et le démontage du bouchon 8 s'effectuant de manière similaire à ceux du bouchon des figures 1 et 2. On note également la présence d'une portée annulaire 4c qui, dans ces modes de réalisation, se présente sous la forme d'un épaulement de la virole 4. La portée annulaire 4c coopère avec le rebord 8c du bouchon 8 (figures 3a et 3b) pour arrêter en translation le bouchon par rapport à la virole et obtenir comme expliqué précédemment un serrage convenable des deux pièces une fois l'équilibre des températures obtenu.
  • On a représenté sur la figure 4a un montage pour l'usinage d'un bouchon 8, et en particulier pour le calibrage de la collerette 8c qui permet le positionnement du bouchon par rapport à la virole au moment du montage. Comme c'est le serrage des deux pièces constituant le dispositif de fermeture de l'enceinte qui détermine l'étanchéité et la résistance mécanique de cette fermeture, il s'agit d'un paramètre important. Il est donc souhaitable que ce serrage puisse être maîtrisé aussi précisément que possible. En raison de la faible conicité ceci peut être réalisé par une tolérance de valeur habituelle sur la cote de pénétration des portées coniques mâle et femelle. Le montage d'usinage représenté sur la figure 4a permet d'obtenir par usinage de la collerette, la précision requise pour le serrage.
  • Sur cette figure, la référence 16 désigne les mors d'un tour dans lequel le bouchon 8 est serré. Une virole étalon 18 est alors présentée sur le bouchon 8 et fixée sur celui-ci.
  • Un outil de dressage 30 comportant un galet, est alors amené en appui sur la face 10 de la virole étalon. L'avance de l'outil assure le calibrage de la collerette du bouchon.
  • La figure 4b montre le calibrage de la portée annulaire 4c de la virole 4 par la mise en place d'un bouchon étalon 20 présentant une face 20a pour l'appui d'un galet solidaire de l'outil de dressage 30.
  • Cette façon de procéder, pour le calibrage des bouchons et viroles, à l'aide de pièces étalons autorise l'usinage des portées coniques avec des tolérances diamétrales assez larges, le calibrage assurant l'interchangeabilité et évitant l'appairage bouchon-virole, tout en assurant une grande précision sur la valeur du serrage.
  • On a représenté sur la figure 5 un deuxième mode de réalisation d'un dispositif de fermeture de l'invention. Ce dispositif comporte deux bouchons disposés l'un derrière l'autre. On réalise ainsi une étanchéité primaire au moyen du bouchon 8' et une étanchéité secondaire au moyen du bouchon 8". Dans la variante représentée sur la figure 5, le diamètre de la portée conique du bouchon 8' va en augmentant lorsqu'on s'éloigne de la collerette 8'c, ce qui assure une très grande résistance de ce bouchon au déplacement axial, par exemple sous l'effet de chocs provenant par exemple de pièces contenues à l'intérieur de l'enceinte pendant le transport.
  • On a représenté sur la figure 6 un troisième mode de réalisation de l'invention. Dans ce mode de réalisation, les portées coniques tant mâle que femelle ont été fractionnées en plusieurs portées coniques 4,, 42, 43 etc. pour la virole 4 et 81, 82, 83 etc. pour le bouchon 8. Deux portées coniques consécutives sont séparées par un talon. Ainsi, entre les portées coniques 4, et 42, on trouve le talon 31, et entre les portées coniques 8, et 82, on trouve le talon 32.
  • Ce mode de réalisation présente l'avantage de permettre une longueur 1 importante des portées coniques par rapport au diamètre 34 de l'ouverture. Ainsi, le bouchon est plus facile à mettre en place et à retirer tout en assurant une meilleure étanchéité et une meilleure résistance mécanique. En outre, les talons 31 et 32 ont un rôle de sécurité. Ils retiennent le bouchon en place au cas où il viendrait à se déplacer, par exemple sous l'effet d'un choc venant de l'intérieur de l'enceinte et dirigé vers l'extérieur.
  • On a représenté sur la figure 7 une variante du mode de réalisation de la figure 6 qui comporte également des portées coniques qui ont été fractionnés en plusieurs portées coniques. Ce mode de réalisation correspond au cas d'un cône inverse. Il présente les mêmes avantages que le mode de réalisation de la figure 6. En outre. dans ce cas du cône inverse, le fait de réduire le rapport de la longueur des portées par rapport au diamètre de l'ouverture comporte un bénéfice plus important puisque, comme on l'a dit précédemment, il est nécessaire de dilater la collerette ou de contracter davantage le bouchon pour introduire l'un dans l'autre en raison de la conicité inverse.
  • Dans le cas du mode de réalisation de la figure 7, les talons ne jouent pas un rôle de sécurité comme c'est le cas dans le mode de réalisation de la figure 6, mais ce sont les portées coniques elles-mêmes qui jouent ce rôle car la conicité inverse assure une meilleure immobilisation en translation du bouchon par rapport à la virole.
  • Les avantages de l'invention qui vient d'être décrite sont les suivants : elle permet, particulièrement dans le cas du cône droit, une introduction aisée du bouchon dans la virole au moment du montage. Elle permet d'assurer un serrage déterminé sans nécessiter une grande précision sur la différence de température entre les pièces au moment du montage, grâce à la présence d'une collerette et d'une portée annulaire qui permet de repérer la position axiale des deux pièces l'une par rapport à l'autre. On assure ainsi la reproductibilité du serrage sans exigences particulières en ce qui concerne la précision des usinages des portées coniques. Pour la construction d'une série de dispositifs de fermeture, il n'est pas nécessaire d'apairer les cônes.

Claims (5)

1. Procédé de femeture étanche et d'ouverture d'un ensemble enceinte-bouchon, l'enceinte comportant une ouverture (6), le bouchon (8) et l'ouverture (6) ayant une même faible conicité de l'ordre de 1 à 2 degrés, ce procédé comportant les étapes successives suivantes :
a) on produit un déséquilibre thermique entre le bouchon et les parois de l'ouverture pour provoquer une dilatation relative de l'ouverture par rapport au bouchon.
b) on introduit le bouchon dans l'ouverture jusqu'à une position axiale prédéterminée correspondant, après retour à l'équilibre thermique, à un serrage prédéterminé,
c) on rétablit l'équilibre thermique entre le bouchon et l'ouverture,
d) l'extraction du bouchon étant obtenue en produisant une nouvelle dilatation relative entre le bouchon et l'ouverture.
2. Procédé selon la revendication 1, dans lequel la position axiale du bouchon (8) dans l'ouverture (6) est prédéterminée par réglage d'une butée axiale entre le bouchon et l'ouverture.
3. Procédé selon la revendication 2, dans lequel le réglage de la butée est réalisé par usinage axial d'une collerette (8c).
4. Ensemble enceinte-bouchon, l'enceinte comportant une ouverture (6), le bouchon (8) et l'ouverture (6) ayant une même faible conicité de l'ordre de 1 à 2 degrés, le bouchon (8) ayant, avant d'être assemblé avec l'enceinte (6), le bouchon (8) et les parois de l'ouverture (6) possédant les éléments d'une butée axiale constituée par une collerette (8c) formée sur l'une des pièces et par une portée annulaire (4c) conjuguée formée sur l'autre pièce, et le bouchon (8) et les parois de l'ouverture (6) étant en matériaux ayant des coefficients de dilatation sensiblement égaux, afin de conserver l'effet de serrage obtenu par frettage entre l'ouverture (6) de l'enceinte et le bouchon (8) quelle que soit la température d'utilisation.
5. Ensemble enceinte-bouchon selon la revendication 4 dans lequel des portées coniques (4a, 8a) du bouchon et de l'ouverture sont fractionnées en une pluralité de cônes de même conicité.
EP19830401567 1982-08-06 1983-07-28 Procédé de fermeture étanche d'un ensemble enceinte-bouchon par frettage de deux portées coniques et ensemble enceinte-bouchon pour la mise en oeuvre de ce procédé Expired EP0101362B1 (fr)

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FR8213752A FR2531404B1 (fr) 1982-08-06 1982-08-06 Procede et dispositif de fermeture etanche d'un conteneur par frettage de deux portees coniques
FR8213752 1982-08-06

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EP0101362A1 EP0101362A1 (fr) 1984-02-22
EP0101362B1 true EP0101362B1 (fr) 1986-12-03

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