EP0098498A2 - Method of realizing electrical connection possibilities on a flat cable - Google Patents

Method of realizing electrical connection possibilities on a flat cable Download PDF

Info

Publication number
EP0098498A2
EP0098498A2 EP83106252A EP83106252A EP0098498A2 EP 0098498 A2 EP0098498 A2 EP 0098498A2 EP 83106252 A EP83106252 A EP 83106252A EP 83106252 A EP83106252 A EP 83106252A EP 0098498 A2 EP0098498 A2 EP 0098498A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cable
plastic
contact
insulation displacement
insulation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
EP83106252A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0098498A3 (en
Inventor
Josef Ing. Heft (Grad.)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Publication of EP0098498A2 publication Critical patent/EP0098498A2/en
Publication of EP0098498A3 publication Critical patent/EP0098498A3/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/50—Fixed connections
    • H01R12/59—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
    • H01R12/65—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures characterised by the terminal
    • H01R12/67—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures characterised by the terminal insulation penetrating terminals
    • H01R12/675—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures characterised by the terminal insulation penetrating terminals with contacts having at least a slotted plate for penetration of cable insulation, e.g. insulation displacement contacts for round conductor flat cables
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002—Electrical device making
    • Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing
    • Y10T29/49174—Assembling terminal to elongated conductor
    • Y10T29/49176—Assembling terminal to elongated conductor with molding of electrically insulating material

Definitions

  • the invention relates to a method for producing electrical connection options in a ribbon cable which has conductors which run parallel to one another in one plane and which are connected by a plastic insulation surrounding the conductors.
  • the insulating material plate is provided with guides both for the ribbon cable and for the plastic part containing the insulation displacement contacts.
  • the object of the present invention is to provide a method of the type mentioned at the outset by which the production of connections in a ribbon cable is considerably simplified.
  • the insulation displacement contacts made of flat material are oversized in at least one direction with respect to the profile of the channels, that the insulation displacement contact contacts with a protruding from the plastic block connecting section and are sometimes formed with the connecting section as a contact knife, contact pin or contact spring, and that with the plastic block after the indentation of the insulation displacement contacts, the connecting sections is at least partially connected in the provided chambers receiving plastic upper part .
  • the insulation displacement contacts hold themselves in the plastic block, so that e.g. when the connecting sections are designed as contact blades or contact pins, a pin or blade strip which is finished without further measures is already present.
  • the connection sections are designed as contact springs
  • the female connector is then created by connecting the plastic upper part to the plastic block, and in the production of the plastic block locking projections, which interact with the upper part, can be provided on the plastic block.
  • the connections are made in a ribbon cable 1 in that the ribbon cable 1 is first inserted into an injection mold consisting of two halves 2, 3 (FIG. 1), the halves 2, 3 being one Enclose ribbon cable 1 symmetrical cavity 4, which is directed transversely to the cable run. In this cavity 4, the cable is supported by pins 5, which are connected to the halves 2, 3 and which hold the cable 1 within the cavity 4 in the plane of symmetry of the cavity 4.
  • the cavity 4 formed by the halves 2, 3 is then filled with a plastic compound which, with partial dissolution of the cable insulation, connects to it and then hardens.
  • the cable 1 is thereby embedded transversely to its course in a plastic block 6 and connected to it.
  • the block 6 is penetrated by slot-like channels 7 (FIG. 4), which are each assigned to one of the conductors 8 of the cable 1, and are interrupted by the cable 1 within the block 6.
  • the channels 7 are designed so that insulation displacement contacts 9 can be pressed into these channels 7.
  • shoulders 12 are provided which facilitate the pressing in of the insulation displacement contacts 9.
  • the profile of the channels 7 is dimensioned in the running direction of the ribbon cable 1 and / or transversely thereto so that the insulation displacement contacts 9 are arranged in the press fit in the channels 7 after being pressed in.
  • FIG. 5 shows a plastic block 6 equipped with insulation displacement contacts and connected with a ribbon cable 1, the connecting sections 11 protruding from the block 6 being designed as contact pins or contact knives, i.e. can be used as a pin or knife strip without any additional aids.
  • 6 and 7 show, block 6, to which locking projections 13 are injection molded, can also be used to lock plastic upper parts 14, which are provided with chambers 15 for receiving at least a section of the connecting sections 11 of the insulation displacement contacts 9.
  • the block 6 is thereby supplemented to a male connector or a contact female connector with which a corresponding Ge gene strip, for example contact spring strip or male connector can be connected.

Landscapes

  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Multi-Conductor Connections (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)

Abstract

Zur Erstellung der Bandkabelanschlüsse wird ein Kabelabschnitt (z.B. Endabschnitt) samt seiner Isolierung blockartig umspritzt, wobei quer zum Kabel verlaufende Kanäle freigehalten werden. In diese werden Schneid-Klemmkontakte eingedrückt, die die Kabelleiter kontaktieren und deren Anschlußabschnitte aus dem Block vorstehen. Der Block mit den vorstehenden z.B. Stiften oder Messern bzw. Kontaktfedern kann nun unmittelbar oder nach Verrastung mit einem Oberteil als Stift-, Messer-, oder Federleiste verwendet werden, die an das Bandkabel angeschlossen ist.To create the ribbon cable connections, a cable section (e.g. end section) and its insulation are overmolded in blocks, with channels running across the cable being kept free. Insulation displacement contacts are pressed into these, which contact the cable conductors and whose connecting sections protrude from the block. The block with the above e.g. Pins or knives or contact springs can now be used immediately or after locking with an upper part as a pin, knife or female connector that is connected to the ribbon cable.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von elektrischen Anschlußmöglichkeiten bei einem Bandkabel, das zueinander parallel in einer Ebene verlaufende Leiter aufweist, die über eine die Leiter umgebende Kunststoff-Isolierung zusammenhängen.The invention relates to a method for producing electrical connection options in a ribbon cable which has conductors which run parallel to one another in one plane and which are connected by a plastic insulation surrounding the conductors.

Die Herstellung von elektrischen Anschlußmöglichkeiten bei einem Bandkabel ist schon seit langem bekannt. Im wesentlichen wird dabei im allgemeinen, vgl. hierzu z.B. die US-PS 31 89 863, das Bandkabel mit einem Abschnitt, der insbesondere ein Endabschnitt des Bandkabels sein kann, auf eine Kunststoffplatte aufgelegt, die mit Aufnahmeschlitzen für Schneid-Klemmkontakte versehen ist. Die Schneid-Klemmkontakte selbst sind in einem weiteren Kunststoffteil angeordnet, das gegen den,Bandkabelabschnitt gedrückt wird, der auf der Kunststoffplatte aufliegt. Die Schneid-Klemmkontakte, die mit Kontaktschenkeln aus dem weiteren Kunststoffteil vorstehen, durchdringen dabei mit diesen Kontaktschenk.elnbzw. deren Spitzen die Isolierstoffumhüllung des Bandkabels und werden dann von den Schlitzen der Isolierstoffplatte aufgenommen, wobei im Endeffekt ein Leiter des Bandkabels jeweils in dem Kontaktierschlitz eines Schneid-Klemmkontaktes sitzt. Um dabei die richtige Zuordnung zwischen den Schneid-Klemmkontakten und den Einzelleitern des Kabels sicherzustellen, ist die Isolierstoffplatte mit Führungen sowohl für das Bandkabel als auch für das die Schneid-Klemmkontakte enthaltende Kunststoffteil versehen. Durch eine Verrastung der Isolierstoffplatte mit dem Kunststoffteil wird außerdem das Bandkabel zwischen diesen beiden Teilen eingeklemmt und dadurch eine Zugentlastung der Schneid-Klemmkontakte erzielt.The production of electrical connection options for a ribbon cable has been known for a long time. Essentially, in general, cf. see, for example, US Pat. No. 3,189,863, the ribbon cable with a section, which can in particular be an end section of the ribbon cable, placed on a plastic plate which is provided with receiving slots for insulation displacement contacts. The insulation displacement contacts themselves are arranged in a further plastic part which is pressed against the ribbon cable section which rests on the plastic plate. The insulation displacement contacts, which protrude from the further plastic part with contact limbs, penetrate with these contact limbs. the tips of the insulating material sheathing of the ribbon cable and are then taken up by the slots in the insulating material plate, with the end effect that a conductor of the ribbon cable sits in the contact slot of an insulation displacement contact. In order to ensure the correct assignment between the insulation displacement contacts and the individual conductors of the cable, the insulating material plate is provided with guides both for the ribbon cable and for the plastic part containing the insulation displacement contacts. By locking the insulating material plate with the plastic part, the which the ribbon cable is clamped between these two parts, thereby achieving a strain relief of the insulation displacement contacts.

Aufgabe vorliegender Erfindung ist es, ein Verfahren der eingangs genannten Art zu schaffen, durch das die Herstellung von Anschlüssen bei einem Bandkabel wesentlich vereinfacht wird.The object of the present invention is to provide a method of the type mentioned at the outset by which the production of connections in a ribbon cable is considerably simplified.

Erfindungsgemäß ergibt sich die Lösung dieser Aufgabe dadurch, daß

  • a) das Bandkabel in einem bestimmten Abschnitt (z.B. Endabstnitt) blockartig mit Kunststoff umspritzt wird, wobei die Kunststoffisolierung des Kabels mit dem Kunststoffmaterial der Umspritzung verbunden wird,
  • b) beim Umspritzen in dem Kunststoffblock quer zum Kabelverlauf gerichtete schlitzartige Kanäle freigehalten werden, die durch das Kabel unterbrochen sind,
  • c) in die Kanäle jeweils von einer Seite her Schneid-Klemmkontakte, die dabei mit den Spitzen ihrer Kontaktschenkel die Kunststoffisolierung des Kabels durchstoßen und jeweils einen Kabelleiter in ihrem, von den Schenkeln begrenzten Kontaktierschlitz aufnehmen, eingedrückt werden.
According to the invention this object is achieved in that
  • a) the ribbon cable is overmolded with plastic in a certain section (for example end section), the plastic insulation of the cable being connected to the plastic material of the extrusion coating,
  • b) slot-like channels, which are interrupted by the cable, and which are directed transversely to the course of the cable, are kept free in the plastic block,
  • c) In each channel from one side insulation displacement contacts, which thereby pierce the plastic insulation of the cable with the tips of their contact legs and in each case take up a cable conductor in their contact slot delimited by the legs.

Auf diese Weise wird vorteilhaft ein mit der Isolierschicht des Kabels zusammenhängender Kunststoffblock geschaffen, bei dessen Bestückung mit Schneid-Klemmkontakten gleichzeitig auch schon die Kontaktierung der Kabelleiter erfolgt. Dadurch werden Arbeitsgänge eingespart und außerdem die Schneid-Klemmkontakte gegenüber am Kabel wirksamen Kräften entlastet.In this way, a plastic block connected to the insulating layer of the cable is advantageously created, and when the latter is equipped with insulation displacement contacts, the cable conductors are already contacted. This saves work steps and also relieves the insulation displacement contacts from forces acting on the cable.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sehen vor, daß die aus Flachmaterial bestehenden Schneid-Klemmkontakte gegenüber dem Profil der Kanäle zumindest in einer Richtung überdimensioniert ausgebildet sind, daß die Schneid-Klemmkontakte mit einem aus dem Kunststoffblock vorstehenden Anschlußabschnitt versehen und mit dem Anschlußabschnitt fallweise als Kontaktmesser, Kontaktstift oder Kontaktfeder ausgebildet sind, und daß mit dem Kunststoffblock nach dem Eindrücken der Schneid-Klemmkontakte ein die Anschlußabschnitte zumindest teilweise in hierzu vorgesehenen Kammern aufnehmendes Kunststoff-Oberteil verbunden wird.Further refinements of the invention provide that the insulation displacement contacts made of flat material are oversized in at least one direction with respect to the profile of the channels, that the insulation displacement contact contacts with a protruding from the plastic block connecting section and are sometimes formed with the connecting section as a contact knife, contact pin or contact spring, and that with the plastic block after the indentation of the insulation displacement contacts, the connecting sections is at least partially connected in the provided chambers receiving plastic upper part .

Auf diese Weise halten sich die Schneid-Klemmkontakte selbst im Kunststoffblock, so daß z.B. bei Ausbildung der Anschlußabschnitte als Kontaktmesser oder Kontaktstifte bereits eine ohne weitere Maßnahmen fertige Stift- oder Messerleiste vorliegt. Vorzugsweise bei einer Ausbildung der Anschlußabschnitte als Kontaktfedern ist die Federleiste dann durch Verbindung des Kunststoffoberteiles mit dem Kunststoffblock, wobei bei der Herstellung des Kunststoffblocks Rastvorsprünge, die mit dem Oberteil zusammenwirken, am Kunststoffblock vorgesehen sein können, erstellt.In this way, the insulation displacement contacts hold themselves in the plastic block, so that e.g. when the connecting sections are designed as contact blades or contact pins, a pin or blade strip which is finished without further measures is already present. Preferably, when the connection sections are designed as contact springs, the female connector is then created by connecting the plastic upper part to the plastic block, and in the production of the plastic block locking projections, which interact with the upper part, can be provided on the plastic block.

Einzelheiten des erfindungsgemäßen Verfahrens werden nachfolgend anhand von sieben Figuren noch näher erläutert.Details of the method according to the invention are explained in more detail below with reference to seven figures.

Dabei zeigen die

  • Fig. 1 und 2 in Seitenansicht und im Schnitt, außerdem grob schematisch, eine Spritzform zur Herstellung des Kunststoffblockes,
  • Fig. 3 den an ein Bandkabel angespritzten Kunststoffblock,
  • Fig. 4 in Schrägsicht den an ein Bandkabel angespritzten .Kunststoffblock vor der Bestückung mit Schneid-Klemmkontakten, deren Anschlußabschnitte wahlweise als Kontaktstifte, Kontaktmesser oder Kontaktfedern ausgebildet sind,
  • Fig. 5 einen mit Schneid-Klemmkontakten bestückten Kunststoffblock, wobei die Anschlußabschnitte der Schneid-Klemmkontakte als Kontaktstifte bzw. Kontaktmesser ausgebildet sind, und der so bestückte Kunststoffblock eine Kontaktstift- oder Kontaktmesserleiste bildet, und die
  • Fig. 6 und 7 die Möglichkeit, mit dem Kunststoffblock ein Kunststoffoberteil rastend zu verbinden, um die aus dem Kunststoffblock als Kontaktmesser bzw. Kontaktfedern vorstehenden Anschlußabschnitte zu schützen und einer mit Kontaktfedern bzw. Kontaktmessern bestückten Gegenleiste Führungsmöglichkeiten zu schaffen.
The show
  • 1 and 2 in side view and in section, also roughly schematic, an injection mold for producing the plastic block,
  • 3 shows the plastic block molded onto a ribbon cable,
  • 4 an oblique view of the plastic block molded onto a ribbon cable prior to being fitted with insulation displacement contacts, the connecting sections of which are optionally designed as contact pins, contact blades or contact springs,
  • 5 a plastic block equipped with insulation displacement contacts, the connection sections of the insulation displacement contacts being designed as contact pins or contact blades, and the plastic block thus equipped forming a contact pin or contact blade strip, and the
  • 6 and 7 the possibility of locking a plastic top part to the plastic block to protect the projecting from the plastic block as a contact knife or contact springs connecting sections and to provide a mating bar equipped with contact springs or contact knives guide options.

Im einzelnen ist den Figuren zu entnehmen, daß die Anschlüsse bei einem Bandkabel 1 dadurch hergestellt werden, daß das Bandkabel 1 zunächst in eine aus zwei Hälften 2, 3 bestehende Spritzform eingelegt wird (Fig. 1), wobei die Hälften 2, 3 einen zum Bandkabel 1 symmetrischen, quer zum Kabelverlauf gerichteten Hohlraum 4 umschließen. In diesem Hohlraum 4 wird das Kabel von Stiften 5 abgestützt, die mit den Hälften 2, 3 zusammenhängen, und die das Kabel 1 innerhalb des Hohlraumes 4 in der Symmetrieebene des Hohlraumes 4 halten.In particular, it can be seen from the figures that the connections are made in a ribbon cable 1 in that the ribbon cable 1 is first inserted into an injection mold consisting of two halves 2, 3 (FIG. 1), the halves 2, 3 being one Enclose ribbon cable 1 symmetrical cavity 4, which is directed transversely to the cable run. In this cavity 4, the cable is supported by pins 5, which are connected to the halves 2, 3 and which hold the cable 1 within the cavity 4 in the plane of symmetry of the cavity 4.

Der von den Hälften 2, 3 gebildete Hohlraum 4 wird dann mit einer Kunststoffmasse gefüllt, die sich unter teilweiser Anlösung der Kabelisolierung mit dieser verbindet und dann aushärtet.The cavity 4 formed by the halves 2, 3 is then filled with a plastic compound which, with partial dissolution of the cable insulation, connects to it and then hardens.

Wie Fig. 3 zeigt, ist dadurch das Kabel 1 quer zu seinem Verlauf in einen Kunststoffblock 6 eingebettet und mit diesem verbunden. Der Block 6 ist von schlitzartigen Kanälen 7 durchsetzt (Fig. 4), die jeweils einem der Leiter 8 des-Kabels 1 zugeordnet sind, und durch das Kabel 1 innerhalb des Blockes 6 unterbrochen werden.As shown in FIG. 3, the cable 1 is thereby embedded transversely to its course in a plastic block 6 and connected to it. The block 6 is penetrated by slot-like channels 7 (FIG. 4), which are each assigned to one of the conductors 8 of the cable 1, and are interrupted by the cable 1 within the block 6.

Die Kanäle 7 sind so ausgebildet, daß Schneid-Klemmkontakte 9 in diese Kanäle 7 eingedrückt werden können. Die Schneid-Klemmkontakte 9, die aus Flachmaterial hergestellt sind, begrenzen mit zwei Kontaktschenkeln 10 einen Kontaktierschlitz 16, der jeweils einen der Leiter 8 des Bandkabels 1 in sich aufnimmt.The channels 7 are designed so that insulation displacement contacts 9 can be pressed into these channels 7. The insulation displacement contacts 9, which are made of flat material, delimit a contacting slot 16 with two contact legs 10, each of which accommodates one of the conductors 8 of the ribbon cable 1.

Am Übergang zwischen den Schenkeln 10 und einem Anschlußabschnitt 11 der Schneid-Klemmkontakte 9 sind Schultern 12 vorgesehen, die das Eindrücken der Schneid-Klemmkontakte 9 erleichtern.At the transition between the legs 10 and a connecting section 11 of the insulation displacement contacts 9, shoulders 12 are provided which facilitate the pressing in of the insulation displacement contacts 9.

Das Profil der Kanäle 7 ist in Verlaufsrichtung des Bandkabels 1 und/oder quer hierzu so dimensioniert, daß die Schneid-Klemmkontakte 9 im Pressitz in den Kanälen 7 nach dem Eindrücken angeordnet sind.The profile of the channels 7 is dimensioned in the running direction of the ribbon cable 1 and / or transversely thereto so that the insulation displacement contacts 9 are arranged in the press fit in the channels 7 after being pressed in.

Auf diese Weise ist es möglich, wie z.B. Fig. 5 zeigt, einen mit Schneid-Klemmkontakten bestückten, mit einem Bandkabel 1 verbundenen Kunststoffblock 6, wobei die aus dem Block 6 vorstehenden Anschlußabschnitte 11 als Kontaktstifte bzw. Kontaktmesser ausgebildet sind, unmittelbar, d.h. ohne weitere Hilfsmittel, als Stift- oder Messerleiste zu verwenden. Wie die Fig. 6 und 7 zeigen, können jedoch mit dem Block 6, an den hierzu Rastvorsprünge 13 angespritzt sind, auch Kunststoffoberteile 14 verrastet werden, die mit Kammern 15 zur Aufnahme zumindest eines Abschnittes der Anschlußabschnitte 11 der Schneid-Klemmkontakte 9 versehen sind.In this way it is possible, e.g. Fig. 5 shows a plastic block 6 equipped with insulation displacement contacts and connected with a ribbon cable 1, the connecting sections 11 protruding from the block 6 being designed as contact pins or contact knives, i.e. can be used as a pin or knife strip without any additional aids. 6 and 7 show, block 6, to which locking projections 13 are injection molded, can also be used to lock plastic upper parts 14, which are provided with chambers 15 for receiving at least a section of the connecting sections 11 of the insulation displacement contacts 9.

Der Block 6 wird dadurch zu einer Messerleiste bzw. einer Kontaktfederleiste ergänzt, mit der eine entsprechende Gegenleiste, z.B. Kontaktfederleiste bzw. Messerleiste verbunden werden kann.The block 6 is thereby supplemented to a male connector or a contact female connector with which a corresponding Ge gene strip, for example contact spring strip or male connector can be connected.

Claims (4)

1. Verfahren zur Herstellung von elektrischen Anschlußmöglichkeiten bei einem Bandkabel, das zueinander parallel in einer Ebene verlaufende Leiter aufweist, die über eine d.ie Leiter umgebende Kunststoffisolierung zusammenhängen,
gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte: a) das Bandkabel (1) wird in einem bestimmten Abschnitt (z.B. Endabschnitt) blockartig mit Kunststoff umspritzt, wobei d'ie Kunststoffisolierung des Kabels mit dem Kunststoffmaterial der Umspritzung verbunden wird, b) beim Umspritzen werden in dem Kunststoffblock (6) quer zum Kabelverlauf gerichtete schlitzartige Kanäle (7) freigehalten, die durch das Kabel (1) unterbrochen werden, c) in die Kanäle (7) werden jeweils von einer Seite her Schneid-Klemmkontakte (9), die dabei mit den Spitzen ihrer Kontaktschenkel (10) die Kunststoffisolierung des Kabels (1) durchstoßen und jeweils einen Kabelleiter (8) in ihrem, von den Schenkeln (10) begrenzten Kontaktierschlitz (16) aufnehmen, eingedrückt. 1. A method for producing electrical connection options for a ribbon cable which has conductors which run parallel to one another in one plane and which are connected via a plastic insulation surrounding the conductors,
characterized by the following process steps: a) the ribbon cable (1) is extrusion-coated in plastic in a certain section (for example end section), the plastic insulation of the cable being connected to the plastic material of the extrusion coating, b) during the encapsulation, slot-like channels (7) which are directed transversely to the course of the cable and are interrupted by the cable (1) are kept free in the plastic block (6), c) in the channels (7) each from one side insulation displacement contacts (9), which thereby pierce the plastic insulation of the cable (1) with the tips of their contact legs (10) and each have a cable conductor (8) in their the limbs (10) take up limited contact slot (16), pressed in. 2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die
aus Flachmaterial bestehenden Schneid-Klemmkontakte (9) gegenüber dem Profil der Kanäle (7) zumindest in einer Richtung überdimensioniert ausgebildet sind.2. The method according to claim 1,
characterized in that the
Flat clamping contacts (9) are oversized in at least one direction compared to the profile of the channels (7). 3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneid-Klemmkontakte (9) mit einem aus dem Kunststoffblock (6) vorstehenden Anschlußabschnitt (11) versehen und mit dem Anschlußabschnitt (11) fallweise als Kontaktmesser, Kontaktstift oder Kontaktfeder ausgebildet sind.3. The method according to any one of claims 1 or 2, characterized in that the insulation displacement contacts (9) with a from the plastic block (6) projecting connection section (11) and with the connection section (11) occasionally as a contact knife, contact pin or contact spring are trained. 4. Verfahren nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, daß mit dem Kunststoffblock (6) nach dem Eindrücken der Schneid-Klemmkontakte (9) ein die Anschlußabschnitte (11) zumindest teilweise in hierzu vorgesehenen Kammern (15) aufnehmendes Kunststoff-Oberteil (14) verbunden wird.4. The method according to claim 3,
characterized in that, after the insulation displacement contacts (9) have been pressed in, a plastic upper part (14) which receives the connecting sections (11) at least partially in chambers (15) provided for this purpose is connected to the plastic block (6).
EP83106252A 1982-06-29 1983-06-27 Method of realizing electrical connection possibilities on a flat cable Ceased EP0098498A3 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3224212A DE3224212C1 (en) 1982-06-29 1982-06-29 Process for the production of electrical connection options for a ribbon cable
DE3224212 1982-06-29

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0098498A2 true EP0098498A2 (en) 1984-01-18
EP0098498A3 EP0098498A3 (en) 1985-10-16

Family

ID=6167113

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP83106252A Ceased EP0098498A3 (en) 1982-06-29 1983-06-27 Method of realizing electrical connection possibilities on a flat cable

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4528749A (en)
EP (1) EP0098498A3 (en)
JP (1) JPS6034230B2 (en)
DE (1) DE3224212C1 (en)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3581138D1 (en) * 1984-08-07 1991-02-07 Sumitomo Wiring Systems CONNECTOR DEVICE FOR CONNECTING ELECTRICAL CABLES.
DE3436256A1 (en) * 1984-10-03 1986-04-10 Standard Elektrik Lorenz Ag, 7000 Stuttgart Device for producing an electrically conductive connection
JPS6252444U (en) * 1985-09-19 1987-04-01
US4824394A (en) * 1986-04-10 1989-04-25 Ohio Associated Enterprises, Inc. IDC connectors with rotated conductor pairs and strain relief base molded onto cable
US4725243A (en) * 1986-08-28 1988-02-16 Minnesota Mining And Manufacturing Company Polarizing key for cable termination
US4829667A (en) * 1986-12-31 1989-05-16 Minnesota Mining And Manufacturing Company Method and apparatus for making a cable termination assembly
DE3933942A1 (en) * 1989-10-11 1991-04-18 Pfaff Ag G M DEVICE FOR ELECTRICALLY CONNECTING AT LEAST ONE CONSUMER AND A MULTI-WIRE CABLE
DE9211238U1 (en) * 1992-07-03 1992-10-15 Data precision Computer GmbH, 5600 Wuppertal Sensor cable
US5728600A (en) * 1994-11-15 1998-03-17 Vlt Corporation Circuit encapsulation process
US5945130A (en) * 1994-11-15 1999-08-31 Vlt Corporation Apparatus for circuit encapsulation
DE29605984U1 (en) * 1996-03-30 1996-07-04 Festo Kg, 73734 Esslingen Connection device for ribbon cables
JP5088559B2 (en) * 2008-01-29 2012-12-05 住友電装株式会社 Electric circuit device manufacturing method, electric circuit device, and mold device
CN112510415B (en) * 2020-11-30 2022-02-18 上杭建润电子科技有限公司 Traceless power plug and production process thereof

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1261920B (en) * 1965-07-07 1968-02-29 Amp Inc Flat cable connection terminal
US4030799A (en) * 1976-02-09 1977-06-21 A P Products Incorporated Jumper connector

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL266293A (en) * 1960-06-23
NL137793B (en) * 1967-06-05 1900-01-01
GB1327302A (en) * 1972-01-27 1973-08-22 Plessey Co Ltd Electrical falt cable connecotr
US3820055A (en) * 1972-11-14 1974-06-25 Amp Inc Multi-contact connector and contact terminal for flat cable
US3994554A (en) * 1975-05-19 1976-11-30 Thomas & Betts Corporation Flat conductor flat cable adapter
US4025141A (en) * 1976-01-28 1977-05-24 E. I. Du Pont De Nemours And Company Electrical connector block
JPS5722710Y2 (en) * 1978-10-05 1982-05-17
JPS5828717B2 (en) * 1979-08-31 1983-06-17 富士通株式会社 polarized connector

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1261920B (en) * 1965-07-07 1968-02-29 Amp Inc Flat cable connection terminal
US4030799A (en) * 1976-02-09 1977-06-21 A P Products Incorporated Jumper connector

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ELECTRONIC COMPONENTS & APPLICATIONS, Band 4, Nr. 2, Februar 1982, Seiten 80-88; J.A.M. ROELOFS u.a.: "Insulation displacement connections" *

Also Published As

Publication number Publication date
DE3224212C1 (en) 1983-11-03
US4528749A (en) 1985-07-16
EP0098498A3 (en) 1985-10-16
JPS6034230B2 (en) 1985-08-07
JPS599878A (en) 1984-01-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3133188C2 (en) Electrical connector for pressure contact holders
DE2619657C2 (en)
DE69517115T2 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A CRIMP CONNECTOR
DE2849419C2 (en)
DE2341545A1 (en) ELECTRIC CONNECTOR
DE1297729B (en) Electrical terminal strip to be placed on a printed circuit board
DE2016367C3 (en) Insulating housing made of plastic for an electrical connector
DE3224212C1 (en) Process for the production of electrical connection options for a ribbon cable
DE19603281C2 (en) Device for the production of press-fitted electrical wiring harnesses and associated method
DE3685814T2 (en) ASSEMBLING AN ELECTRICAL CONNECTOR AND METHOD FOR IMPLEMENTING THE SAME.
DE69721730T2 (en) CONNECTING BLOCK FOR CABLES
DE2610461C3 (en) Device and method for producing a contact free of soldering, screwing and stripping on a fixed connection element, in particular for telecommunications line technology
DE2142087B2 (en) CONNECTING ELEMENT FOR Splicing INSULATED ELECTRICAL CABLES
DE2458239A1 (en) ELECTRIC CONNECTOR
DE69705115T2 (en) CONNECTORS WITH HIGH DENSITY OF CONNECTIONS
DE2539323C2 (en) Electrical pressure clamp for pressing against electrical conductors
DE112018000648T5 (en) CONNECTOR AND METHOD FOR PRODUCING AN ELECTRICAL CONNECTION ASSEMBLY THAT IS ASSOCIATED WITH THE SAME
DE1213023C2 (en) ELECTRICAL CONNECTOR FOR FLEXIBLE FLAT CABLES
DE69025694T2 (en) A connector for electrical cables and a tool for assembling the connector
DE3243384C1 (en) Electrical multi-phase branch terminal
DE1515399A1 (en) Corrugated electrical connector
DE2411220A1 (en) ELECTRIC CLAMP
EP1122823B1 (en) Crimping contact
DE4225544C1 (en) Multi-pole connector for ribbon cables - has separation edge and angled guide surface at free ends of separation ribs between adjacent cable wire channels in connector housing
DE3621483C2 (en)

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Designated state(s): CH FR GB LI

17P Request for examination filed

Effective date: 19841213

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Designated state(s): CH FR GB LI

17Q First examination report despatched

Effective date: 19870128

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN REFUSED

18R Application refused

Effective date: 19871008

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: HEFT, JOSEF, ING. (GRAD.)