EP0083525B1 - Procédé de décontamination d'une cavité fermée contenant des poussiéres toxiques - Google Patents

Procédé de décontamination d'une cavité fermée contenant des poussiéres toxiques Download PDF

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EP0083525B1
EP0083525B1 EP82402331A EP82402331A EP0083525B1 EP 0083525 B1 EP0083525 B1 EP 0083525B1 EP 82402331 A EP82402331 A EP 82402331A EP 82402331 A EP82402331 A EP 82402331A EP 0083525 B1 EP0083525 B1 EP 0083525B1
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EP
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cavity
solvent
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enclosure
interior
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EP82402331A
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Pierre Raymond Auchapt
Aimé Joannes Ferlay
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Commissariat a lEnergie Atomique et aux Energies Alternatives CEA
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Commissariat a lEnergie Atomique CEA
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    • G—PHYSICS
    • G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
    • G21F9/00—Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
    • G21F9/001—Decontamination of contaminated objects, apparatus, clothes, food; Preventing contamination thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/18—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by dipping
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/22—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to internal surfaces, e.g. of tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/04—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases
    • B05D3/0493—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases using vacuum

Definitions

  • the present invention relates to a method for decontaminating a closed cavity containing toxic dust, by fixing this dust using a product which can adhere to the surfaces of the cavity.
  • a cavity contaminated by a toxic product such as a radioactive product must be decontaminated before being placed in communication with the atmosphere. This is particularly the case of the cavity defined between the cap of a container for transporting toxic products and the cap of a filling or emptying enclosure, after the head of the container has been coupled to the enclosure. If this cavity can be decontaminated by circulating freon at high speed or agitate by ultrasound, as taught by French Patent No. 2,352,377 of May 21, 1976, there remains on the walls residual contamination in the form of dust toxic and it is advantageous, according to the invention, to fix this dust by means of a film of a suitable product in order to avoid their dispersion in the atmosphere.
  • the present invention specifically relates to a method for decontaminating the surfaces of a closed cavity such as the cavity formed between the plugs of an enclosure and of a container containing toxic products before their uncoupling and the arrival of these surfaces in contact with the atmosphere.
  • the vaporization of the solvent can be obtained either by creating a vacuum, or by circulating air inside the cavity.
  • the product used is preferably constituted by a silicone grease and the solvent is preferably constituted by freon.
  • This enclosure can be either an enclosure in which this product is produced, or a storage enclosure, or an enclosure in which this product is treated.
  • the wall 10 of the enclosure separates the contaminated internal zone 10a from the inactive external zone 106.
  • it is necessary to provide means for ensuring the entry or exit of the product in a container 12 allowing its transport between two enclosures such as a storage enclosure and a processing enclosure.
  • an airlock 14 which comprises a cylindrical shell 16 secured in leaktight manner to the enclosure 10 and a plug 18 sealingly sealing, for example by means of a seal 20, the end of the shell 16 placed inside the enclosure 10.
  • the other end of the shell 16 is normally closed by a cover 22 when no container is coupled to the enclosure 10.
  • An ultrasonic transducer can be accommodated in the cap 18.
  • the container 12 is placed in a handling package 24 which can be coupled to the enclosure 10 opposite the airlock 14, for example by means of a bayonet fixing ring 26.
  • a handling package 24 which can be coupled to the enclosure 10 opposite the airlock 14, for example by means of a bayonet fixing ring 26.
  • the container 12 is housed at the interior of the packaging 24 and the latter is closed on the side of the locking member 26 by a cover 28.
  • the container 12 is itself closed on the side of the cover 28 by a plug 30 fitted with a seal suitable seal 32.
  • the packaging 24 is coupled to the enclosure 10 by means of the crown 26.
  • the lids 22 and 28 are then opened and the container 12 is brought to inside the airlock 14 and fixed in the shell 16 by means (not shown) such as by screwing.
  • a seal 34 ensures a perfect seal between the end of the container surrounding the plug 30 and the surface facing the ferrule 16.
  • the plug 18, then the plug 30 are then removed and the container filled or emptied, operating in the contaminated enclosure.
  • the cap 30 of the container, then the cap 18 of the airlock, are replaced. Due to the nature of the products contained in enclosure 10 and in the storyteller 12, it can be seen that the cavity C defined between the plugs 18 and 30 is contaminated. Since the air contained in this cavity can come into contact with external surfaces of the enclosure or of the container during the uncoupling operation, it is necessary to decontaminate the cavity C.
  • this decontamination can be carried out by circulating freon agitated by ultrasound in this cavity, as taught by French patent No. 2352377 of May 21, 1975.
  • this operation residual contamination remains walls of cavity C, which may cause a dispersion of toxic dust during the uncoupling operation. If this dispersion is tolerable from the point of view of generally accepted atmospheric contamination criteria, it is nevertheless desirable to avoid it.
  • means for decontamination by freon agitated by ultrasound (not shown in the figure in order to facilitate understanding of the invention) means for remotely depositing a film of '' a product fixing toxic dust on the walls of cavity C.
  • These means comprise at least one inlet conduit 36 and at least one outlet conduit 38 passing through the ferrule 16 to open into the cavity C.
  • this product is dissolved in a solvent capable of wetting the walls of the cavity C, the solution thus obtained is injected through the conduit 36 into the cavity C, after having closed the conduit outlet 38 and the solvent is vaporized so as to fix part of the product introduced into solution in the cavity C on the walls of this cavity and in particular on the surfaces S 1 and S z .
  • This vaporization can be done either by circulating air in the cavity, or by creating a vacuum.
  • the product used to fix toxic dust on the walls may be a silicone grease.
  • This product has the double advantage of easily adhering to surfaces and of being able to withstand temperatures above 150 ° C.
  • the solvent may in particular consist of freon or any other organic solvent constituting a wetting agent whose boiling temperature is between 0 ° C and 70 ° C.
  • freon R113 is justified in the application considered by the fact that it contains neutron-absorbing chlorine and that it is inert.
  • freon R113 is a good wetting agent and has a very low boiling temperature (45 ° C) and a vapor pressure of about 0.4 bar at 20 ° C, which allows it to be easily vaporized without heating .
  • the entire circuit constituted by the conduits 36 and 38 and by the cavity C defining a volume of approximately 0.5 l, 200 g of silicone grease dissolved in 1.5 l of freon will be used as an example. Thanks to this process, a regular film of silicone grease is produced, the regular thickness of which can be between 0.3 and 1 mm. The regularity and thickness of this film makes it possible to fix practically all of the dust contaminating the walls of the cavity C.
  • the surface S 2 of the plug is cleaned by filling the cavity C with freon and evacuating the solution thus obtained before opening the plugs.
  • the surface Si of the enclosure is cleaned in the same way when another container is coupled to the enclosure 10.
  • the invention is not limited to the embodiment which has just been described by way of example, but covers all its variants.
  • the invention applies to any coating at a distance from the surfaces of a cavity using a product adhering to these surfaces.

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Description

  • La présente invention se rapporte à un procédé de décontamination d'une cavité fermée contenant des poussières toxiques, par fixation de ces poussières à l'aide d'un produit pouvant adhérer sur les surfaces de la cavité.
  • Une cavité contaminée par un produit toxique tel qu'un produit radioactif doit être décontaminée avant d'être mise en communication avec l'atmosphère. Tel est notamment le cas de la cavité définie entre le bouchon d'un conteneur de transport de produits toxiques et le bouchon d'une enceinte de remplissage ou de vidange, après que la tête du conteneur a été accouplée à l'enceinte. Si cette cavité peut être décontaminée en y faisant circuler du fréon à grande vitesse ou agiter par ultrasons, comme l'enseigne le brevet français n° 2 352 377 du 21 mai 1976, il subsiste sur les parois une contamination résiduelle sous la forme de poussières toxiques et il est avantageux, conformément à l'invention, de fixer ces poussières au moyen d'un film d'un produit adéquat afin d'éviter leur dispersion dans l'atmosphère.
  • Il est connu par ailleurs du brevet FR-A-843 102 d'enduire l'intérieur de capacités inaccessibles en y injectant à l'aide d'un gaz comprimé un produit à l'état de brouillard.
  • La présente invention a précisément pour objet un procédé permettant de décontaminer les surfaces d'une cavité fermée telle que la cavité formée entre les bouchons d'une enceinte et d'un conteneur contenant des produits toxiques avant leur désaccouplement et la venue de ces surfaces en contact avec l'atmosphère.
  • Dans ce but et conformément à l'invention, il est proposé un procédé de décontamination d'une cavité fermée contenant des poussières toxiques, ce procédé consistant à faire circuler un milieu fluide de nettoyage à l'intérieur de ladite cavité, caractérisée en ce qu'après avoir fait circuler le milieu fluide de nettoyage à l'intérieur de la cavité fermée, on fixe les poussières toxiques résiduelles en appliquant sur les surfaces de ladite cavité un revêtement de produit adhérant sur lesdites surfaces, l'application dudit revêtement comprenant les étapes successives suivantes :
    • dissolution du produit dans un solvant apte à mouiller ladite surface,
    • remplissage de la cavité à l'aide de la solution ainsi formée,
    • vaporisation du solvant, et
    • évacuation du solvant vaporisé hors de la cavité.
  • La vaporisation du solvant peut être obtenue soit en créant une dépression, soit en faisant circuler de l'air à l'intérieur de la cavité.
  • Dans le cas où la cavité est définie entre les bouchons de deux enceintes étanches contenant une atmosphère toxique, avant le désaccouplement de ces enceintes, le produit utilisé est constitué de préférence par une graisse silicone et le solvant est constitué de préférence par du fréon.
  • On décrira maintenant, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation particulier de l'invention en se référant au dessin annexé dans lequel la figure unique est une vue en coupe qui représente la tête d'un conteneur accouplée sur une enceinte de remplissage ou de vidage de ce conteneur.
  • Ainsi, on voit sur la figure unique une partie de la paroi 10 d'une enceinte contenant un produit toxique et notamment un produit radioactif à haut pouvoir contaminant, tel que de l'oxyde de plutonium en poudre. Cette enceinte peut être soit une enceinte dans laquelle ce produit est élaboré, soit une enceinte de stockage, soit une enceinte dans laquelle ce produit est traité. La paroi 10 de l'enceinte sépart la zone interne contaminée 10a de la zone externe inactive 106. Quelle que soit la fonction de l'enceinte, il est nécessaire de prévoir des moyens pour assurer l'entrée ou la sortie du produit dans un conteneur 12 permettant son transport entre deux enceintes telles qu'une enceinte de stockage et une enceinte de traitement. Ces moyens sont constitués par un sas 14 qui comprend une virole cylindrique 16 solidarisée de façon étanche de l'enceinte 10 et un bouchon 18 obturant de façon étanche, par exemple au moyen d'un joint 20, l'extrémité de la virole 16 placée à l'intérieur de l'enceinte 10. L'autre extrémité de la virole 16 est normalement obturée par un opercule 22 lorsqu'aucun conteneur n'est accouplé à l'enceinte 10. Un transducteur à ultra-sons peut être logé dans le bouchon 18.
  • Le conteneur 12 est disposé dans un emballage de manutention 24 pouvant être accouplé sur l'enceinte 10 en regard du sas 14, par exemple au moyen d'une couronne de fixation à baïonnette 26. En cours de transport, le conteneur 12 est logé à l'intérieur de l'emballage 24 et ce dernier est obturé du côté de la conronne de verrouillage 26 par un opercule 28. Le conteneur 12 est lui- même obturé du côté de l'opercule 28 par un bouchon 30 équipé d'un joint d'étanchéité approprié 32.
  • Comme l'illustre la figure, lorsque le conteneur 12 doit être rempli ou vidé, l'emballage 24 est accouplé à l'enceinte 10 au moyen de la couronne 26. Les opercules 22 et 28 sont alors ouverts et le conteneur 12 est amené à l'intérieur du sas 14 et fixé dans la virole 16 par des moyens (non représentés) tels que par vissage. Comme le montre la figure, dans cette position, un joint 34 assure une parfaite étanchéité entre l'extrémité du conteneur entourant le bouchon 30 et la surface en vis-à-vis de la virole 16. Le bouchon 18, puis le bouchon 30 sont ensuite retirés et le remplissage ou le vidage du conteneur effectué, en opérant dans l'enceinte contaminée.
  • Lorsque la manutention est terminée, le bouchon 30 du conteneur, puis le bouchon 18 du sas, sont remis en place. Par suite de la nature des produits contenus dans l'enceinte 10 et dans le conteur 12, on conçoit que la cavité C définie entre les bouchons 18 et 30 est contaminée. L'air contenu dans cette cavité pouvant venir en contact avec des surfaces externes de l'enceinte ou du conteneur au cours de l'opération de désaccouplement, il est nécessaire de procéder à une décontamination de la cavité C.
  • Dans un premier temps, cette décontamination peut être réalisée en faisant circuler du fréon agité par des ultrasons dans cette cavité, comme l'enseigne le brevet français n° 2352377 du 21 mai 1975. Toutefois, après cette opération, il subsiste une contamination résiduelle des parois de la cavité C, qui risque d'entraîner une dispersion de poussières toxiques au cours de l'opération de désaccouplement. Si cette dispersion est tolérable du point de vue des critères de contamination atmosphérique généralement admis, il est toutefois souhaitable de l'éviter.
  • A cet effet, et conformément à l'invention, on prévoit en plus des moyens de décontamination par fréon agités par ultrasons (non représentés sur la figure afin de faciliter la compréhension de l'invention) des moyens permettant de déposer à distance un film d'un produit fixant les poussières toxiques sur les parois de la cavité C.
  • Ces moyens comprennent au moins un conduit d'entrée 36 et au moins un conduit de sortie 38 traversant la virole 16 pour déboucher dans la cavité C. Afin de réaliser le dépôt à distance du produit de fixation des poussières toxiques notamment sur la surface S1 du bouchon 18 et sur la surface S2 du bouchon 30, on dissout ce produit dans un solvant apte à mouiller les parois de la cavité C, on injecte la solution ainsi obtenue par le conduit 36 dans la cavité C, après avoir obturé le conduit de sortie 38 et on vaporise le solvant de façon à fixer une partie du produit introduit en solution dans la cavité C sur les parois de cette cavité et notamment sur les surfaces S1 et Sz. Cette vaporisation peut se faire soit en faisant circuler de l'air dans la cavité, soit en créant une dépression.
  • En pratique, le produit utilisé pour fixer les poussières toxiques sur les parois pourra être une graisse silicone. En effet, ce produit présente le double avantage d'adhérer facilement aux surfaces et de pouvoir résister à des températures supérieures à 150 °C. On pourrait aussi utiliser une peinture cellulosique.
  • Le solvant pourra notamment être constitué par du fréon ou par tout autre solvant organique constituant un agent mouillant dont la température d'ébullition est comprise entre 0 °C et 70 °C. Parmi ces autres solvants, on peut notamment citer le trichloréthylène, les dérivés chlorés de l'acétone et l'éther. L'emploi du fréon R113 se justifie dans l'application considérée par le fait qu'il contient du chlore neutrophage et qu'il est inerte. De plus, il constitue un bon agent mouillant et il présente une température d'ébullition très basse (45 °C) et une tension de vapeur d'environ 0,4 bar à 20 °C, ce qui permet de le vaporiser facilement sans chauffer.
  • L'ensemble du circuit constitué par les conduits 36 et 38 et par la cavité C définissant un volume d'environ 0,5 I, on utilisera à titre d'exemple 200 g de graisse de silicone dissoute dans 1,5 1 de fréon. Grâce à ce procédé, on réalise un film régulier de graisse silicone dont l'épaisseur régulière peut être comprise entre 0,3 et 1 mm. La régularité et l'épaisseur de ce film permettent de fixer pratiquement la totalité des poussières contaminant les parois de la cavité C.
  • Lorsque le conteneur 12 est ensuite accouplé à une autre enceinte, la surface S2 du bouchon est nettoyée en remplissant la cavité C de fréon et en évacuant la solution ainsi obtenue avant d'ouvrir les bouchons. La surface Si de l'enceinte est nettoyée de la même manière lorsqu'un autre conteneur est accouplé à l'enceinte 10.
  • Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation qui vient d'être décrit à titre d'exemple, mais en couvre toutes les variantes. En particulier, l'invention s'applique à tout revêtement à distance des surfaces d'une cavité à l'aide d'un produit adhérant sur ces surfaces.

Claims (5)

1. Procédé de décontamination d'une cavité fermée (C) contenant des poussières toxiques, ce procédé consistant à faire circuler un milieu fluide de nettoyage à l'intérieur de ladite cavité, caractérisée en ce qu'après avoir fait circuler le milieu fluide de nettoyage à l'intérieur de la cavité fermée, on fixe les poussières toxiques résiduelles en appliquant sur les surfaces (S1, S2) de ladite cavité un revêtement de produit adhérant sur lesdites surfaces, l'application dudit revêtement comprenant les étapes successives suivantes :
dissolution du produit dans un solvant apte à mouiller lesdites surfaces (S1, S2),
remplissage de la cavité (C) à l'aide de la solution ainsi formée,
vaporisation du solvant, et évacuation du solvant vaporisé hors de la cavité (C).
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on vaporise le solvant en créant une dépression à l'intérieur de la cavité (C).
3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on vaporise le solvant en faisant circuler de l'air à l'intérieur de la cavité (C).
4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, appliquée à la décontamination d'une cavité (C) définie entre les bouchons (18, 30) de deux enceintes étanches (10, 12) contenant une atmosphère toxique, avant le désaccouplement de ces enceintes, caractérisée en ce que le produit utilisé est une graisse silicone.
5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que le solvant est du fréon.
EP82402331A 1981-12-24 1982-12-17 Procédé de décontamination d'une cavité fermée contenant des poussiéres toxiques Expired EP0083525B1 (fr)

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EP0083525A1 EP0083525A1 (fr) 1983-07-13
EP0083525B1 true EP0083525B1 (fr) 1985-09-18

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EP82402331A Expired EP0083525B1 (fr) 1981-12-24 1982-12-17 Procédé de décontamination d'une cavité fermée contenant des poussiéres toxiques

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EP (1) EP0083525B1 (fr)
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