EP0078720B1 - Procédé de tricotage de rayures ou bandes transversales répétitives sur métier à tricoter circulaire multichutes, dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé et produits obtenus - Google Patents

Procédé de tricotage de rayures ou bandes transversales répétitives sur métier à tricoter circulaire multichutes, dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé et produits obtenus Download PDF

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EP0078720B1
EP0078720B1 EP82401792A EP82401792A EP0078720B1 EP 0078720 B1 EP0078720 B1 EP 0078720B1 EP 82401792 A EP82401792 A EP 82401792A EP 82401792 A EP82401792 A EP 82401792A EP 0078720 B1 EP0078720 B1 EP 0078720B1
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EP
European Patent Office
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knitting
yarn
needles
different
machine
Prior art date
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EP82401792A
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English (en)
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EP0078720B2 (fr
EP0078720A1 (fr
Inventor
Bernard Guenin
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Dore-Dore Ets
Original Assignee
Dore-Dore Ets
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Publication date
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Publication of EP0078720B1 publication Critical patent/EP0078720B1/fr
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B1/00Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/10Patterned fabrics or articles
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B9/00Circular knitting machines with independently-movable needles
    • D04B9/26Circular knitting machines with independently-movable needles for producing patterned fabrics
    • D04B9/28Circular knitting machines with independently-movable needles for producing patterned fabrics with colour patterns
    • D04B9/30Circular knitting machines with independently-movable needles for producing patterned fabrics with colour patterns by striping

Definitions

  • the invention aims to avoid these various drawbacks.
  • a multi-drop circular knitting loom capable of knitting in jersey or in derivative textures, for example in charged stitches or jacquard, it makes it possible to knit repetitive stripes or transverse bands, of any height which extend over the entire periphery of the article, without cutting the threads at each change.
  • each of the scraps is permanently supplied with a well-defined wire so that at each drop a wire is in work or ready to go into work, while, by means of a selection device needles associated with each fall, each strip is started by changing the thread in work by controlling, on the one hand, the device for selecting the fall whose thread is still in work, so that the needles now stop picking the thread at this drop and, on the other hand, the selection device associated with the other drop whose thread was not in work until then, so that the needles now pick the thread at this drop, the reverse operations being performed at the end of a strip after an integer multiple of turns of the loom cylinders.
  • This process which makes it possible to obtain strips having any height in the direction of the mesh columns, has the advantage that there is a continuous mesh of the wires at the transition locations.
  • the yarn put out of work is not cut and simply extends over the wrong side of the knit to the next area of the knit where it is taken up to work again.
  • the invention also extends to multi-fall circular looms suitable for implementing the method.
  • These looms comprising at least two scraps supplied with different threads and a device for selecting needles which must work at a drop during each revolution of the loom cylinders and those which must on the contrary remain inactive, are characterized in that the means controlling these selection devices are arranged so that the control takes place after an integer multiple of turns of the looms of the loom.
  • the invention also extends to the knitted articles obtained such as clothing, stockings, socks, etc.
  • These articles comprising one or more circular bands of wires of different appearance extending over the entire periphery of the article, are characterized in that the bonding of the wire from one band to the wire different from the adjacent zone of the article is a continuous mesh.
  • Fig. 1 is a diagram showing a few rows of meshes on a large scale and intended to explain the principle of the invention.
  • Fig. 2 illustrates a variant.
  • Fig. 3 shows the evolution of the yarn (s) of the scraps canceled while knitting takes place on another scribe.
  • Fig. 4 is a schematic view of an embodiment of the control of needle selection cams, adaptable for example to a circular double cylinder loom without a jacquard system.
  • the set of figs. 5a to 5d shows the lining of the needle plates on the lower cylinder of the loom for controlling the selection cams according to the arrangement illustrated in FIG. 4.
  • Fig. 6 is a schematic perspective view of a circular loom equipped with a thread thrower change device.
  • the needle selection device associated with this first fall initiates the rise of all the needles starting with the needle of the column of stitches M, then brings them in. complete ascent so that all the needles pick thread f1, the picking being followed by normal slaughter. (To fully understand the design, it must be remembered that knitting descends in the loom, as it is made, so that the rows of stitches made first are at the bottom of fig. 1.)
  • the device for selecting the first fall prevents the ascent, towards the picking position of the thread, of all the needles which follow the last needle to be picked in the column of meshes N. Therefore, the following needles will pass to the first fall in the low position of complete slaughter, without picking the thread f1, whose thrower remains however fixed in position and ready for work.
  • the needles which have all stopped picking at the first fall, are now presented to the device for selecting the second fall, including the cam, which has just been placed in position of work, initiates their ascent, always starting with the needle of the column of meshes M, then the needles are brought in full ascent to pick there the wire f2, picking followed by a normal felling.
  • the stripe R2 is stopped on the needle of the column of stitches N, as described above for the stripe R1.
  • a float thread ff exists on the reverse side of the knitted fabric, connecting two stripes or bands of the same color in the longitudinal direction.
  • the last needle having meshed (on the column of stitches N) drives this thread in its displacement on the circumference of the cylinder, without there meeting any obstacle since all the needles knit in jersey and are in low position of felling full.
  • the wire thus entrained (f2, fig. 3), therefore sweeps the surface above the lower cylinder (or the free space between upper and lower cylinders, if it is a double cylinder loom) by forming a secant of increasing length from the eyelet of the j2 j2 to the point diametrically opposite to the fall which has just been canceled.
  • the secant of the wire decreasing, it is necessary to absorb the excess wire at each revolution of the cylinder by recalling it in the opposite direction through the thrower.
  • an additional fisherman's device P (see fig. 3) can be used, installed at each fall.
  • This device similar to that which manufacturers build on knitting machines for footwear, for knitting heels and toes in reciprocating motion, or on straight knitters to absorb excess yarn after each end of travel of the carriage, comprises a wire guide P1 mounted on a lever P pivoting about an axis P2 and returned by a spring P3.
  • the lever P pulled by the spring compensates for the slack that occurs in the wire and keeps it taut.
  • the selection of the needles to knit at one or the other fall is effected by the action of a movable cam disposed at each of the falls and acting on the knitting heels of the plates.
  • the placing in the operating position and the withdrawal of these cams can be controlled by a set of levers receiving their movements from eccentrics or from cams rotating in synchronism with the movement of the loom, or by an electromagnetic control.
  • the needle selection device On a double cylinder circular loom without the jacquard system, the needle selection device is composed of two cams, movable in the radial direction and able to approach or move away from the needle cylinder.
  • One of the cams (which will be called picking lock V1), when it is brought closer to the cylinder, initiates the ascent of the needles to allow picking of the wire; the entry into function of this cam is done on the medium knitting heels Tt.
  • the other cam (which will be called cancellation lock V2), when it is brought closer to the cylinder, initiates the cancellation of the fall by lowering all the needles to the non-picking position; the entry into function of this cam is on the large transfer heels Tf.
  • fig. 4 schematically shows an embodiment of such a device for controlling the selection of needles, adaptable for example to a double cylinder circular loom, devoid of a jacquard system.
  • Z1 and Z2 respectively represent the lower and upper cylinders of the loom.
  • the picking bolt V1 when it is advanced towards the needle cylinder, has its inclined ramp facing the path of the knitting heels Tt of the plates 1 which cooperate, as known, with needles 2 of the double hook type.
  • this cam The function of this cam is to initiate and continue knitting a stripe on the fall of the loom with which it is associated. It is shown in fig. 4 in the radially depressed position, that is to say in the working position where the knitting heels Tt of the plates are forced to climb the ramp inclined relative to the horizontal.
  • the cancellation lock V2 when this is advanced towards the needle cylinder, it has its inclined ramp facing the path of the transfer heels Tf of the plates 1.
  • This ramp inverted with respect to that of the selection cam V1, aims to cancel the drop considered, always from the same needle, by lowering the needles, at this fall, in the low position of no picking of the wire.
  • this cam V2 is shown in its position of maximum radial spacing, so that it has no action.
  • the control of the cams is programmed by disks 3 driven in rotation in a continuous manner, in synchronism with the rotation of the cylinders Z1 and Z2, and on which are arranged bosses or cams 4 with which the tapping levers 5 cooperate.
  • a spring 10, placed in the box 8, makes the elastic connection to allow the cam to come into action in two stages. At first, the cam rubs on the smallest heels of the plates, as seen for example in FIG. 5a for the cam V1, and in a second step the cam is in the fully depressed position after the passage of the medium knitting heels (cam V1 in FIG. 5a) or of the large transfer heels (cam V2 in FIG. 5b ).
  • Springs 11 and 12 acting respectively on the rods 9 and 6, serve to bring all the members back to the starting position as soon as the action of a boss 4 on a feeler lever 5 ceases.
  • Figs. 5a and 5b allow a better description of the sequence of successive operations for controlling the selection cams, assuming that the loom, comprising two falls each provided with a V1 cam and a V2 cam, is used to knit a sock .
  • Fig. 5a represents a section of the lower cylinder Z1, at the level of the knitting heels Tt of the plates 1.
  • FIGS. 5a and 5b The location of needles M and N, which has been discussed in relation to FIG. 1, is shown in FIGS. 5a and 5b.
  • the cylinder rotating counter-clockwise, the needle M and the few needles which follow are provided with plates with medium knitting heel to allow entry into work of the selection cam V1.
  • the cam V1 To start the stripe R1 at the first fall, the cam V1 is pushed into the working position. After rubbing on a few small knitting heels, it attacks the few medium knitting heels from needle M to start the ascent of the needles which will pick the thread at the first fall.
  • the passage of the few heel means after the needle M allows the cam V1 to enter completely against the cylinder Z1 and, thus, all the needles around the entire periphery of the cylinder will initiate the ascent for the picking of the wire for a whole number cylinder turns.
  • Fig. 5b shows a section of the lower cylinder Z1, at the level of the transfer heels Tf of the needle plates.
  • needle M and the few needles which follow are provided with plates with large transfer heels.
  • the cam V2 of the first fall is pushed towards the cylinder (fig. 5b) and it rubs on the transfer heels which cover almost the entire periphery of the cylinder.
  • the large heels appear from the needle M, they are taken by the cam V2 and are lowered towards the canceling position to prevent the needles from picking up the thread at the thrower.
  • the passage of the few large heels after the needle M allows said cam V2 of the first fall to come completely against the cylinder and, thus, all the needles are gradually brought into the canceling position. Needle N is therefore the last needle which picked the thread at the first fall.
  • the cam V1 can be moved away from the first fall for the put out of action.
  • the cam V2 can be removed, which completely cancels the first fall.
  • the invention has various advantages.
  • the invention makes it possible to no longer cut the threads at each change of stripes.
  • the basic principle consists in making the transverse stripes without overlapping of wires, or unsightly connections, by permanently feeding a well determined wire at each of the different falls. But this has the consequence of theoretically limiting the possible number of different scratches to the number of falls with which the loom is equipped.
  • the invention takes advantage of such a device by adapting it suitably, so that it multiplies the number of different stripes or transverse bands which can be carried out at the same fall in the loom, and this while retaining the advantage of n ' have neither overlap nor cut of the threads at the changes of stripes, while ensuring the connection of the threads by a normal mesh.
  • Fig. 6 shows the principle of operation with change of throwers at one of the falls.
  • the thrower J 1 bringing the thread f11, is in the working position at this fall and the needles pick this thread under the conditions already described.
  • Thrower J22 bringing the thread f22 to this same drop, is in the retracted position (out of work), but a vertical guide G prevents the section of thread connecting the last stitch to the thrower J22 from entering the chisel S.
  • the end bottom of this guide has a notch in the direction of travel to prevent the section of wire from escaping from the bottom of the guide.
  • the permutation of the throwers is carried out while this fall is not working, that is to say while one is knitting a stripe on another fall.
  • the permutation of the throwers can be carried out without slowing down the progress of the loom, because the needles pass without picking at this canceled fall.
  • the guide G is preferably retractable to allow the normal function of the scratching device to be temporarily resumed, for example on knitting machines for footwear for the introduction and removal of the elastic thread at the ribbing, or the reinforcement thread in heels and toes.
  • the retractable guide G can be replaced by a selective command for the operation of the scissors; thus, when a thrower goes out of work, the wire is normally placed in the chisel, but the latter remains open so as not to cut the wire.

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Description

  • Quand on veut obtenir des rayures transversales sur des articles de bonneterie tricotés sur métier circulaire, on utilise en général le système rayeur qui existe pratiquement sur tous les métiers à tricoter circulaires.
  • Avec un tel système, le changement de fils (ou de couleurs) s'opère à une même chute, par une manoeuvre combinée et synchronisée de présentation du jeteur amenant le nouveau fil et de retrait du jeteur de l'ancien fil.
  • Mais il y a alors obligatoirement un chevauchement des deux fils différents sur quelques aiguilles, sur lesquelles les deux fils se tricotent simultanément. De plus, des ciseaux appropriés sont actionnés à des moments bien précis, l'un pour lâcher l'extrémité du nouveau fil qui doit être tricoté, l'autre pour couper et pincer l'extrémité du fil qui se retire. Les bouts libres de ces deux fils sont alors incontrôlés et se placent dans les aiguilles dans des positions quelconques.
  • Sur le tricot, le changement de fils conduit à une surépaisseur sur quelques aiguilles, à un mélange irrégulier des fils de couleurs différentes sur les quelques aiguilles sur lesquelles s'opère le chevauchement et à l'existence de bouts de fils libres risquant d'émerger du tricot d'une façon fort inesthétique.
  • En outre, cette opération de changement de jeteurs, quelque peu délicate, demande un contrôle et un entretien constants des ciseaux coupe-fils et nécessite un ralentissement de la vitesse de tricotage pendant les changements.
  • L'invention vise à éviter ces divers inconvénients. En utilisant un métier à tricoter circulaire multichute, capable de tricoter en jersey ou en contextures dérivées, par exemple en mailles chargées ou jacquard, elle permet de tricoter des rayures ou bandes transversales répétitives, de hauteurs quelconques qui s'étendent sur toute la périphérie de l'article, sans couper les fils à chaque changement. Pour cela, selon l'invention, on alimente en permanence chacune des chutes avec un fil bien déterminé de manière qu'à chaque chute un fil soit en travail ou prêt à entrer en travail, tandis que, au moyen d'un dispositif de sélection des aiguilles associé à chacune des chutes, on commence chaque bande par changement du fil en travail en commandant, d'une part, le dispositif de sélection de la chute dont le fil est encore en travail, de manière que les aiguilles cessent désormais de cueillir le fil à cette chute et, d'autre part, le dispositif de sélection associé à l'autre ch ute dont le fi n'était pas en travail jusqu'alors, de manière que les aiguilles cueillent désormais le fil à cette chute, les opérations inverses étant effectuées à la fin d'une bande après un multiple entier de tours des cylindres du métier.
  • Ce procédé, qui permet d'obtenir des bandes ayant une hauteur quelconque dans le sens des colonnes de mailles, a l'avantage qu'il y a maillage continu des fils aux endroits de transition. De plus, le fil mis hors travail n'est pas coupé et s'étend simplement sur l'envers du tricot jusqu'à la zone suivante du tricot où est repris pour travailler à nouveau.
  • En généralisant la définition du procédé, on peut dire qu'avec un métier comportant un nombre de chutes égal à k.n. l'invention permet de tricoter n bandes d'aspect différent avec, pour chaque bande, k chutes travaillant en même temps.
  • On peut d'ailleurs prévoir un changement du jeteur de fil associé à une même chute pour augmenter la capacité de cette chute dans la mise en oeuvre de fils d'aspect différent.
  • L'invention s'étend également aux métiers circulaires multichutes adaptés pour la mise en oeuvre du procédé. Ces métiers, comportant au moins deux chutes alimentées en fils différents et un dispositif de cames de sélection des aiguilles qui doivent travailler à une chute pendant chaque tour des cylindres du métier et de celles qui doivent au contraire rester inactives, sont caractérisés en ce que les moyens commandant ces dispositifs de sélection sont agencés de manière que la commande ait lieu au bout d'un multiple entier de tours des cylindres du métier.
  • L'invention s'étend aussi aux articles de bonneterie obtenus tels que vêtements, bas, chaussettes, etc.
  • Ces articles, comportant une ou plusieurs bandes circulaires en fils d'aspect différent s'étendant sur toute la périphérie de l'article, sont caractérisés en ce que la liaison du fil d'une bande au fil différent de la zone adjacente de l'article est un maillage continu.
  • La description qui va suivre en regard du dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif, fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée, les particularités qui ressortent tant du dessin que du texte faisant bien entendu partie de ladite invention.
  • La fig. 1 est un schéma montrant quelques rangées de mailles à grande échelle et destiné à faire comprendre le principe de l'invention. La fig. 2 illustre une variante. La fig. 3 représente l'évolution du ou des fils des chutes annulées pendant que s'effectue le tricotage sur une autre chute. La fig. 4 est une vue schématique d'une réalisation de la commande de cames de sélection des aiguilles, adaptable par exemple sur métier circulaire double cylindre dépourvu de système jacquard. L'ensemble des fig. 5a à 5d montre le garnissage des platines d'aiguilles sur le cylindre inférieur du métier pour une commande des cames de sélection selon la disposition illustrée par la fig. 4. Ces figures portent des légendes qui en facilitent la compréhension. La fig. 6 est une vue schématique en perspective d'un métier circulaire équipé d'un dispositif de changement de jeteur de fil.
  • La fig. 1 montre, en contexture jersey, sur le plan du principe, une succession de rangées de mailles, à l'endroit précis où s'opèrent les changements de fils:
    • - un fil f1 d'une certaine couleur réalisant la rayure où le bandeau R1 est alimenté à la première chute du métier;
    • - un fil f2 d'une autre couleur réalisant la rayure où le bandeau R2 est alimenté à la deuxième chute.
  • On peut, bien entendu, imaginer un troisième fil encore, réalisant une autre rayure et alimenté à la troisième chute, etc.
  • A la première chute où commence le tricot de la bande ou rayure R1, le dispositif de sélection des aiguilles associé à cette première chute amorce la montée de toutes les aiguilles en commençant par l'aiguille de la colonne de mailles M, puis les amène en ascension complète pour que toutes les aiguilles cueillent le fil f1, le cueillage étant suivi d'un abattage normal. (Pour bien comprendre le dessin, il faut se souvenir que le tricot descend dans le métier, au fur et à mesure de sa confection, de sorte que les rangées de mailles faites les premières sont en bas de la fig. 1.)
  • Pendant tout le tricotage de la rayure R1 (avec un nombre quelconque de rangées) les autres chutes suivantes sont annulées, de sorte que les aiguilles se présentent à ces chutes en position d'abattage complet, de façon qu'elles ne cueillent pas les fils respectifs, dont les jeteurs correspondants restent toujours en position de travail.
  • Pour arrêter la rayure R1 après un nombre entier de tours de cylindre, le dispositif de sélection de la première chute empêche l'ascension, vers la position de cueillage du fil, de toutes les aiguilles qui suivent la dernière aiguille devant cueillir dans la colonne de mailles N. Dès lors, les aiguilles suivantes passeront à la première chute en position basse d'abattage complet, sans plus cueillir le fil f1, dont le jeteur reste cependant fixe en position et prêt au travail.
  • Pour enchaîner avec le tricotage de la rayure R2, les aiguilles, qui viennent toutes d'arrêter le cueillage à la première chute, se présentent maintenant au dispositif de sélection de la deuxième chute, dont la came, qui vient d'être placée en position de travail, amorce leur montée en commençant toujours par l'aiguille de la colonne de mailles M, puis les aiguilles sont amenées en ascension complète pour y cueillir le fil f2, cueillage suivi d'un abattage normal.
  • Pendant tout le tricotage de la bande ou rayure R2, toutes les autres chutes sont annulées, de sorte que toutes les aiguilles s'y présentent en position basse d'abattage complet, sans y cueillir le fil.
  • L'arrêt de la rayure R2 s'opère sur l'aiguille de la colonne de mailles N, comme décrit précédemment pour la rayure R1.
  • On peut enchaîner de la même façon avec tout autre fil alimenté à la troisième chute s'il y en a une, et ainsi de suite jusqu'à la énième chute.
  • Comme les fils ne sont pas coupés lors du changement d'une rayure à l'autre, un fil flotté ff existe sur la face envers du tricot, reliant dans le sens longitudinal deux rayures ou bandeaux de même couleur.
  • La dernière aiguille ayant maillé (sur la colonne de mailles N) entraîne ce fil dans son déplacement sur la circonférence du cylindre, sans qu'il y rencontre d'obstacle puisque toutes les aiguilles tricotent en jersey et se trouvent en position basse d'abattage complet.
  • Le fil, ainsi entraîné (f2, fig. 3), balaye donc la surface au-dessus du cylindre inférieur (ou l'espace libre entre cylindres supérieur et inférieur, s'il s'agit d'un métier double cylindre) en formant une sécante de longueur croissante à partir de l'oeillet du jeteur j2 jusqu'au point diamétralement opposé à la chute qui vient d'être annulé. Pour la deuxième moitié de la rotation du cylindre, la sécante du fil allant en diminuant, il est nécessaire d'absorber à chaque tour de cylindre l'excédent de fil en le rappelant en sens inverse à travers le jeteur. On peut utiliser pour cela un dispositif additionnel à pêcheur P (voir fig. 3), installé à chacune des chutes. Ce dispositif, semblable à celui que les constructeurs montent sur les métiers à tricoter des articles chaussants, pour le tricotage des talons et pointes en mouvement alternatif, ou sur les tricoteuses rectilignes pour absorber les excédents de fil après chaque fin de course du chariot, comporte un guide-fil P1 monté sur un levier P pivotant autour d'un axe P2 et rappelé par un ressort P3. Le levier P tiré par le ressort compense le mou qui se produit dans le fil et le maintient tendu.
  • La sélection des aiguilles devant tricoter à l'une ou à l'autre chute s'effectue par l'action d'une came mobile disposée à chacune des chutes et agissant sur les talons de tricotage des platines.
  • La mise en position de fonctionnement et le retrait de ces cames peuvent être commmandés par un ensemble de leviers recevant leurs mouvements à partir d'excentriques ou de cames tournant en synchronisme avec le mouvement du métier, ou par une commande électromagnétique.
  • Sur métier à tricoter circulaire jacquard, la sélection des aiguilles devant cueillir le fil à l'une ou l'autre chute s'opère à partir des tambours à dessin et des sélecteurs appropriés.
  • Sur métier circulaire double cylindre dépourvu du système jacquard, le dispositif de sélection des aiguilles est composé de deux cames, mobiles dans le sens radial et pouvant se rapprocher ou s'éloigner du cylindre à aiguilles.
  • L'une des cames (que l'on appellera verrou de cueillage V1), lorsqu'elle est rapprochée du cylindre, amorce l'ascension des aiguilles pour permettre le cueillage du fil; l'entrée en fonction de cette came se fait sur les talons moyens de tricotage Tt.
  • L'autre came (que l'on appellera verrou d'annulation V2), lorsqu'elle est rapprochée du cylindre, amorce l'annulation de la chute en abaissant toutes les aiguilles en position de non-cueillage; l'entrée en fonction de cette came se fait sur les grands talons de transfert Tf.
  • A titre indicatif et non limitatif, la fig. 4 montre schématiquement une réalisation d'un tel dispositif de commande de sélection des aiguilles, adaptable par exemple sur un métier circulaire double cylindre, dépourvu de système jacquard.
  • Sur cette figure, Z1 et Z2 représentent respectivement les cylindres inférieur et supérieur du métier.
  • Le verrou de cueillage V1, lorsqu'il est avancé vers le _ cylindre à aiguilles, présente sa rampe inclinée face au trajet des talons de tricotage Tt des platines 1 qui coopèrent, comme connu, avec les aiguilles 2 du type à double crochet.
  • La fonction de cette came est d'amorcer et de poursuivre le tricotage d'une rayure sur la chute du métier à laquelle elle est associée. Elle est représentée sur la fig. 4 en position enfoncée radialement, c'est-à-dire dans la position de travail où les talons de tricotage Tt des platines sont obligés de gravir la rampe inclinée par rapport à l'horizontale.
  • Quant au verrou d'annulation V2, lorsque celui-ci est avancé vers le cylindre à aiguilles, il présente sa rampe inclinée face au trajet des talons de transfert Tf des platines 1. Cette rampe, inversée par rapport à celle de la came de sélection V1, a pour but d'annuler la chute considérée, toujours à partir de la même aiguille, en abaissant les aiguilles, à cette chute, en position basse de non-cueillage du fil.
  • Sur la fig. 4, cette came V2 est représentée dans sa position d'écartement radial maximal, de sorte qu'elle est sans action.
  • La commande des cames est programmée par des disques 3 entraînés en rotation d'une façon continue, en synchronisme avec la rotation des cylindresZ1 etZ2, et sur lesquels sont disposés des bossages ou cames 4 avec lesquels coopèrent des leviers-tâteurs 5.
  • Quand un levier-tâteur se trouve dans un creux entre deux bossages, la came de sélection correspondante est écartée du cylindre, donc hors d'action.
  • Au contraire, le passage d'un bossage sous un levier-tâteur 5 soulève ce levier qui, à son tour, actionne la tige de commande verticale 6.
  • Par l'intermédiaire d'une bielle de liaison 7, le mouvement est transmis à la boîte 8 située en bout de la tige radiale de support 9 de la came V1 ou de la came V2.
  • Un ressort 10, disposé dans la boîte 8, rend la liaison élastique pour permettre à la came d'entrer en action en deux temps. Dans un premier temps, la came frotte sur les talons les plus petits des platines, comme on le voit par exemple sur la fig. 5a pour la came V1, et dans un deuxième temps la came se trouve en position complètement enfoncée après le passage des talons moyens de tricotage (came V1 sur la fig. 5a) ou des grands talons de transfert (came V2 sur la fig. 5b).
  • Des ressorts 11 et 12, agissant respectivement sur les tiges 9 et 6, servent à ramener tous les organes en position de départ dès que l'action d'un bossage 4 sur un levier-tâteur 5 cesse.
  • Les fig. 5a et 5b permettent une meilleure description de l'enchaînement des opérations successives de commande des cames de sélection, en supposant que le métier, comportant deux chutes munies chacune d'une came V1 et d'une came V2, soit utilisé pour tricoter une chaussette.
  • La fig. 5a représente une coupe du cylindre inférieur Z1, au niveau des talons de tricotage Tt des platines 1.
  • Pour que le changement du fil tricoté s'effectue sur la face arrière de la chaussette, la sélection des aiguilles doit se faire au milieu de la zone des petits talons de tricotage. L'emplacement des aiguilles M et N, dont il a été question en regard de la fig. 1, est représenté sur les fig. 5a et 5b. Le cylindre tournant dans le sens contraire à celui des aiguilles d'une montre, l'aiguille M et les quelques aiguilles qui suivent sont munies de platines avec moyen talon de tricotage pour permettre l'entrée en travail de la came de sélection V1.
  • Pour le démarrage de la rayure R1 à la première chute, la came V1 est poussée en position de travail. Après avoir frotté sur quelques petits talons de tricotage, elle attaque les quelques moyens talons de tricotage à partir de l'aiguille M pour amorcer l'ascension des aiguilles qui vont cueillir le fil à la première chute. Le passage des quelques moyens talons après l'aiguille M permet à la came V1 de rentrer complètement contre le cylindre Z1 et, ainsi, toutes les aiguilles sur tout le pourtour du cylindre vont amorcer l'ascension pour le cueillage du fil pendant un nombre entier de tours de cylindre.
  • Bien entendu, toutes les autres chutes amenant des fils différents sont annulées, comme on le voit par exemple pour la came V1 de la deuxième chute.
  • La fig. 5b représente une coupe du cylindre inférieur Z1, au niveau des talons de transfert Tf des platines d'aiguilles.
  • Pour arrêter la rayure R1 à la première chute sur l'aiguille N après un nombre entier de tours des cylindres Z1 et Z2, comme on l'a dit en regard de la fig. 1, l'aiguille M et les quelques aiguilles qui suivent sont munies de platines avec grands talons de transfert.
  • Au cours du dernier tour de tricotage de la rayure R1, la came V2 de la première chute est poussée vers le cylindre (fig. 5b) et elle frotte sur les talons moyens de transfert qui garnissent la presque totalité du pourtour du cylindre. Dès que se présentent les grands talons à partir de l'aiguille M, ils sont pris par la came V2 et sont abaissés vers la position d'annulation pour empêcher les aiguilles de cueillir le fil au jeteur. De plus, le passage des quelques grands talons après l'aiguille M permet à ladite came V2 de la première chute de rentrer complètement contre le cylindre et, ainsi, toutes les aiguilles sont progressivement amenées en position d'annulation. L'aiguille N est donc bien la dernière qui a cueilli le fil à la première chute.
  • Dès que le talon de tricotage de l'aiguille N a atteint au moins le point culminant de la came V1, et que la came V2 se trouve en position complètement enfoncée contre le cylindre, on peut écarter la came V1 de la première chute pour la mettre hors d'action.
  • Aussitôt après l'annulation complète de la came V1, on peut procéder au retrait de la came V2, ce qui annule complètement la première chute.
  • Bien entendu, pendant ce processus, toutes les autres cames V2 sur les autres chutes qui amènent des fils différents restent en position écartée du cylindre.
  • L'invention présente divers avantages.
  • En particulier, lorsqu'on réalise des rayures répétitives transversales sur un tricot tubulaire en contexture jersey ou mailles fantaisie dérivées du jersey, par exemple mailles chargées ou jacquard, l'invention permet de ne plus couper les fils à chaque changement de rayures.
  • D'autre part, comme le changement de rayures se fait sans chevauchement du nouveau fil qui démarre et de l'ancien fil qui se retire, il n'y a plus de surépaisseur du tricot sur quelques aiguilles, ni mélange irrégulier et inesthétique de ces deux fils. Il en résulte une délimitation très nette et franche entre deux rayures successives.
  • Les fils respectifs des différentes rayures n'étant plus coupés, aucun bout de fil libre n'émerge plus sur la face endroit du tricot à l'emplacement des changements, d'où amélioration très nette de l'aspect esthétique du tricot.
  • En outre, les changements de rayures s'opèrent sans aucun ralentissement de la vitesse du métier à tricoter.
  • Les ciseaux coupe-fil des appareils rayeurs n'étant plus sollicités pour ces changements de rayures répétitives, il y a moindre usure et réduction de la fréquence des incidents éventuels avec ces appareils.
  • A titre de variante, au lieu de démarrer une rayure sur l'aiguille d'une certaine colonne de mailles M et d'arrêter cette rayure sur l'aiguille de la colonne de mailles N précédente (fig. 1), il est aussi possible d'opérer démarrage et arrêt sur la même aiguille de la colonne de mailles M', comme représenté sur la fig. 2.
  • La contexture représentée sur la fig. 1 fait ressortir qu'à chaque changement de rayures, il y a absence de bride d'entremaille, aux endroits désignés par T. De ce fait, suivant la qualité et la finesse des fils tricotés, l'entremaille a tendance à s'écarter quelque peu à ces endroits.
  • Le fait d'arrêter et de démarrer les rayures sur la même colonne de mailles M', selon le procédé représenté sur la fig. 2, a pour effet de resserrer l'entremaille aux changements de rayures et d'améliorer ainsi l'aspect esthétique du tricot.
  • Dans une telle réalisation du procédé sur un métier double cylindre, le garnissage du cylindre inférieur Z1 au niveau des talons de tricotage reste inchangé (voir fig. 5c).
  • Par contre, les quelques grands talons de transfert qui amorcent l'annulation de la chute commencent à partir de l'aiguille L' (voir fig. 5d).
  • Dans les modes de réalisation du procédé qui viennent d'être décrits, le principe de base consiste à faire les rayures transversales sans chevauchement de fils, ni raccords disgracieux, en alimentant en permanence un fil bien déterminé à chacune des différentes chutes. Mais cela a pour conséquence de limiter théoriquement le nombre possible de rayures différentes au nombre de chutes dont est doté le métier.
  • Or, il est connu de munir les métiers à tricoter de dispositifs rayeurs permettant de changer le jeteur de fil en travail, ce qui permet d'augmenter le nombre possible de rayures différentes.
  • L'invention met à profit un tel dispositif en l'adaptant convenablement, de manière qu'il multiplie le nombre de rayures ou de bandes transversales différentes pouvant être effectuées à une même chute du métier, et cela en conservant l'avantage de n'avoir ni chevauchement ni coupe des fils aux changements de rayures, tout en assurant la liaison des fils par un maillage normal.
  • La fig. 6 montre le principe du fonctionnement avec changement de jeteurs à l'une des chutes.
  • Le jeteur J 1, amenant le fil f11, est en position de travail à cette chute et les aiguilles cueillent ce fil dans les conditions déjà décrites.
  • Le jeteur J22, amenant le fil f22 à cette même chute, est en position de retrait (hors travail), mais un guide vertical G empêche le tronçon de fil reliant la dernière maille au jeteur J22 de pénétrer dans le ciseau S. L'extrémité inférieure de ce guide présente une échancrure dans le sens de la marche pour empêcher le tronçon de fil d'échapper à la partie inférieure du guide.
  • Lorsqu'il y lieu de changer l'aspect de la rayure sur la chute considérée, la permutation des jeteurs est effectuée pendant que cette chute ne travaille pas, c'est-à-dire pendant qu'on est en train de tricoter une rayure sur une autre chute. La permutation des jeteurs peut s'effectuer sans ralentissement de la marche du métier, car les aiguilles passent sans cueillage à cette chute annulée.
  • Lorsqu'il y a lieu de démarrer une nouvelle rayure à la chute considérée, le jeteur avec son fil correspondant se trouve déjà en position de travail au moment où la came de sélection V1 entre en action pour amorcer l'ascension des aiguilles.
  • A noter que le guide G est de préférence escamotable pour permettre de reprendre momentanément la fonction normale de l'appareil rayeur, par exemple sur métiers à tricoter les articles chaussants pour l'introduction et le retrait du fil élastique en bord-côte, ou du fil de renfort en talons et pointes.
  • Sur certains types de métiers, le guide escamotable G peut être remplacé par une commande sélective de la manoeuvre des ciseaux; ainsi, lorsqu'un jeteur se met hors travail, le fil se place normalement dans le ciseau, mais ce dernier reste ouvert pour ne pas couper le fil.
  • Il va de soi que les modes de réalisation décrits ne sont que des exemples et qu'il serait possible de les modifier, notamment par substitution d'équivalents techniques, dans le cadre défini par les revendications.

Claims (14)

1. Procédé de réalisation de rayures ou bandes transversales répétitives sur métier à tricoter circulaire comportant au moins deux chutes alimentées en fils ayant des aspects différents, caractérisé en ce que, au moyen d'un dispositif de sélection des aiguilles associé à chacune des chutes, on commence chaque bande par changement du fil en travail en commandant, d'une part, le dispositif de sélection de la chute dont le fil est encore en travail, de manière que les aiguilles cessent désormais de cueillir le fil à cette chute et, d'autre part, le dispositif de sélection associé à l'autre chute dont le fil n'était pas en travail jusqu'alors, de manière que les aiguilles cueillent désormais le fil à cette chute, les opérations inverses étant effectuées à la fin d'une bande après un multiple entier de tours des cylindres du métier.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'une des chutes au moins, alimentée avec un fil différent de celui des autres chutes, est associée à au moins deux jeteurs de fils différents et en ce que l'on change le jeteur, sans coupure du fil, pendant une période où les aiguilles ne cueillent pas le fil à cette chute.
3. Procédé selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les temps de sélection des aiguilles sont choisis de manière que les tricotages des fils différents à deux chutes différentes commencent dans une même colonne de mailles.
4. Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les temps de sélection des aiguilles sont choisis de manière que les tricotages des fils différents s'arrêtent dans une même colonne de mailles qui précède la colonne où commencent les tricotages ou qui est la même.
5. Métier circulaire multichute adapté pour la mise en ceuvre du procédé selon l'une des revendications 1 à 4 et comportant au moins deux chutes alimentées en fils différents ainsi qu'un dispositif de cames de sélection des aiguilles qui doivent travailler à une chute pendant chaque tour des cylindres du métier et de celles qui doivent au contraire rester inactives, ce dispositif étant à configuration variable commandée, caractérisé en ce que les moyens (3, 4, 5, V1, V2, fig. 4 et 5) commandant le changement de configuration sont agencés de manière que le changement intervienne au bout d'un multiple entier de tours des cylindres du métier.
6. Métier circulaire multichute selon la revendication 5, caractérisé en ce que les cames (V1, V2, fig. 4 et 5) sont mobiles radialement pour se placer soit en dehors de la trajectoire des talons de commande des aiguilles (Tt, Tf), soit dans cette trajectoire afin de mouvoir les talons.
7. Métier circulaire multichute et à double cylindre selon l'une des revendications 5 ou 6, caractérisé en ce que chaque chute est associée à une première came mobile (V1 ) capable d'agir sur les talons de tricotage (Tt) pour mettre les aiguilles en travail à cette chute et à une seconde came mobile capable d'agir sur les talons de transfert (Tf) pour mettre les aiguilles hors travail à la chute considérée, les deux cames étant commandées avec des temps de succession déterminés, dans la rotation de tambours à bossages (3, 4) entraînés en synchronisme avec les cylindres.
8. Métier circulaire multichute selon l'une des revendications 5 à 7, caractérisé par l'adjonction aux chutes d'un tendeur de fil (P1, fig. 3) permettant d'absorber le mou du fil alimentant cette chute quand ce fil n'est pas tricoté.
9. Métier circulaire multichute selon l'une des revendications 5 à 8, caractérisé en ce qu'une même chute est associée à deux ou plusieurs jeteurs de fils (J1, J22, fig. 6) différents substituables l'un à l'autre.
10. Métier selon la revendication 9 avec ciseau coupe-fil associé aux jeteurs substituables, caractérisé en ce qu'un guide-fil (G, fig. 6) fixe ou escamotable est prévu à côté de ce ciseau (S) pour éviter la coupe du fil.
11. Métier selon la revendication 9, avec ciseau coupe-fil associé aux jeteurs substituables, caractérisé en ce que ce ciseau est muni d'un dispositif de mise hors d'action.
12. A titre de produit nouveau, un article de bonneterie tricoté sur métier circulaire et présentant une ou plusieurs rayures ou bandes circulaires en fils d'aspects différents s'étendant chacune sur toute la périphérie de l'article, caractérisé en ce que la liaison du fil d'une bande au fil différent de la zone adjacente de l'article est un maillage continu (fig. 1 et 2).
13. Produit selon la revendication 12, caractérisé en ce que, d'une bande à une autre, tricotées avec le même fil, mais séparées par une bande de fil différent, le premier fil restant continu d'une bande à l'autre s'étend sur l'envers du tricot.
14. Produit selon la revendication 13, caractérisé en ce que sur l'envers du tricot le fil s'étend selon une ligne (ff, fig. 1 et 2) peu inclinée par rapport aux colonnes de mailles.
EP82401792A 1981-10-29 1982-10-01 Procédé de tricotage de rayures ou bandes transversales répétitives sur métier à tricoter circulaire multichutes, dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé et produits obtenus Expired - Lifetime EP0078720B2 (fr)

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