EP0077900A2 - Device for recording information on a record carrier - Google Patents

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EP0077900A2
EP0077900A2 EP82107876A EP82107876A EP0077900A2 EP 0077900 A2 EP0077900 A2 EP 0077900A2 EP 82107876 A EP82107876 A EP 82107876A EP 82107876 A EP82107876 A EP 82107876A EP 0077900 A2 EP0077900 A2 EP 0077900A2
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EP
European Patent Office
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electrodes
writing
control circuit
contact surfaces
comb
Prior art date
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Application number
EP82107876A
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German (de)
French (fr)
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EP0077900B1 (en
EP0077900A3 (en
Inventor
Hermann Dipl.-Ing. Künst
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ingenieurbuero Dipl-Ing Hermann Kuenst
Technomed Elektromed Apparatebau GmbH
Original Assignee
Ingenieurbuero Dipl-Ing Hermann Kuenst
Technomed Elektromed Apparatebau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ingenieurbuero Dipl-Ing Hermann Kuenst, Technomed Elektromed Apparatebau GmbH filed Critical Ingenieurbuero Dipl-Ing Hermann Kuenst
Publication of EP0077900A2 publication Critical patent/EP0077900A2/en
Publication of EP0077900A3 publication Critical patent/EP0077900A3/en
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/385—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective supply of electric current or selective application of magnetism to a printing or impression-transfer material
    • B41J2/39—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective supply of electric current or selective application of magnetism to a printing or impression-transfer material using multi-stylus heads
    • B41J2/395—Structure of multi-stylus heads

Definitions

  • the invention relates to a device for recording information on a record carrier according to the preamble of the main claim.
  • One end of the adjacent wire electrodes are pressed between two opposite plates and thus form the write head.
  • the other ends of the write electrodes of the film are divided into several groups for connection to a drive circuit.
  • the electrodes of each group are connected to a circuit card.
  • the circuit cards with the respective wire sections are rotated and bent so that they can be inserted into a control circuit. With this type of contact, the electrodes themselves can be damaged by twisting and bending the groups of electrodes. In addition, a larger space is required to accommodate the circuit cards.
  • a method for producing a write head in which the electrode wire is placed on an insulating plate at a defined distance.
  • the insulating material plate has staggered outward connecting wires which are contacted by spot welding, resistance, laser beam or electron beam welding with the electrode wire at mutually offset locations.
  • the arrangement is cast in casting resin, the ends of the electrode wire protruding from the molded insulating body and the connecting wires approximately protrude perpendicularly to the axis of the writing electrodes as connector pins from the molded insulating body.
  • a write head produced according to this method has the disadvantage that a defined distance between the electrodes is necessary so that the contact of only one electrode wire with the respective connecting wire is ensured.
  • the distance between the electrodes depends on the width of the connector pins. In this known arrangement, it is therefore not possible to make the distance between the writing electrodes as narrow as possible.
  • the object of the invention is therefore to provide a device for recording information on a record carrier in a compact design, in which to increase the resolution, the distance between the electrodes of the writing comb can be reduced to the thickness of their insulation, regardless of the contacting, and in which any number of electrodes can be arranged side by side without the space requirement is increased significantly due to the contact.
  • the grid-shaped contact field during contacting functional dimensions, that is, the width of the writing comb, not changed.
  • any closely arranged writing electrodes and any number of writing electrodes arranged side by side can be contacted.
  • the dimensions of the contact surfaces forming the grid-shaped contact field are not dependent on the thickness of an electrode or the distance between the electrodes, since they can extend over a plurality of electrodes. The manufacturing process for the contact surfaces is therefore based on wide tolerances.
  • control circuit in a plane above the write comb achieves a compact design, the contact surfaces of the write comb being connected to the control circuit via releasable contacts, for example contact springs.
  • This compact structure can be further reduced if the drive circuit, which is preferably built in integrated or hybrid technology, is connected to the write comb via fixed contacts, so that a very small, coherent unit of write comb drive circuit results.
  • the resilient arrangement of the electrodes in the direction of the recording medium enables adaptation to unevenness in the recording medium and adaptation to the erosion of the electrodes.
  • a constant accuracy of the recording is achieved by fixing the electrodes across the recording medium with the help of the highly flexible tape.
  • the current By supplying current via electrodes which are located on the actual write head and are mechanically identical to the write electrodes, the current can be applied to the recording medium over a large area, so that the current supply electrodes do not mark on the recording medium.
  • the power supply electrodes are subject to wear similar to that of the writing electrodes and can be replaced at the same time.
  • the design of the electrodes as a coaxial conductor, in which the inner conductor forms the writing electrode and the power is supplied via the outer conductor, ensures an exact limitation of the writing point and the interference radiation generated by the writing spark is fully shielded.
  • Controlling the electrodes by constant current which limits the electrode current to a fixed value, increases the life of the electrodes.
  • the entire control circuit is protected against incorrect operation.
  • the writing comb can also be used for a thermal writing head. It is advantageous that all writing points are movable and can compensate for unevenness.
  • FIG. 1 shows a writing comb 1 as used for a device for recording information.
  • a large number of insulated wires 3 lying next to one another are fastened on a film 2, which can be designed, for example, as a Pertinax film, with the aid of an adhesive.
  • a wire-foil arrangement can be produced with the aid of a winding device.
  • a winding drum is used, which carries the film 2 provided with the adhesive.
  • the insulated wire is continuously wound onto the film 2 by a rotating roller via a wire guide device which moves parallel to the axis of the winding drum during the winding process, a wire cylinder being formed.
  • This wire cylinder is then cut open and processed into a writing comb 1 corresponding to FIG. 1.
  • the adjacent wires 3 form the electrodes 4.
  • a grid-shaped contact field is provided on the electrodes 4, which is formed by a multiplicity of contact surfaces 5.
  • Fig. 2 shows the arrangement of the grid-shaped contact field.
  • Lines 6 lying parallel to the electrodes 4 and somewhat obliquely are transverse to the electrodes the elongated electrodes 4 are provided with parallel columns 7.
  • the contact areas 5 are formed at the crossing points of the row and column lines.
  • the contact field thus has a multiplicity of parallel contact surface lines arranged transversely to the writing electrodes 4, the contact surfaces 5 of a contact surface line being somewhat offset from the contact surfaces of the previous line.
  • contact surfaces 5 and electrodes 4 The contacting between contact surfaces 5 and electrodes 4 is shown with reference to FIG. 3. Each contact area 5 extends over several electrodes 4, of which only one electrode 8 is stripped. When stripping, the insulation of the very close-lying cable must not be damaged. Therefore, the wire 3 for the electrodes 4 is stripped in the winding process described above at the points at which the electrodes 4 are to be conductively connected to the contact surfaces 5.
  • the stripping process is controlled by a computer.
  • the contact surfaces 5 consist for example of conductive silver or conductive adhesive . They are applied, for example, by screen printing, galvanic or electroless metal deposition or vacuum evaporation.
  • the electrodes 4 protrude beyond the film 2 (FIG. 1).
  • the electrodes 4 are kinked in their writing area 10, so that they are approximately perpendicular to the one not shown during the writing process Support the record carrier.
  • the direction of movement of the record carrier is indicated by arrow 11.
  • the electrodes 4 are fixed transversely to the recording medium with a highly flexible but low-stretch tape 12, for example with a thermoplastic layer. As a result, the electrodes 4 cannot move laterally, so that a constant accuracy of the recording is achieved.
  • the electrodes 4 are individually movable and resilient in the direction of the recording medium. This enables them to adapt to unevenness in the record carrier and to possible burn-off.
  • the electrodes 4 are provided with a wear coating.
  • a register paper with a metallic surface is provided as the recording medium.
  • a current is supplied to the metallic surface of the paper via current supply electrodes and is removed via these electrodes in accordance with the control of the individual electrodes.
  • the current flow creates a burnout on the metallic surface. So that burnout occurs due to the point contact of the writing electrode with the metallic surface due to current flow, the current must be supplied to the electrically conductive surface as far as possible.
  • the power supply takes place at a writing comb 1 according to FIG. 1 via current supply electrodes 13 which are arranged to the left and right of the writing electrodes 4.
  • the power supply electrodes 13 are mechanically identical to the writing electrodes 4 and, like these, rest on the metallic surface of the recording paper.
  • the power supply electrodes 13 are connected to the left and right of the write electrodes 4 via a contact point 14.
  • the write comb 1 shows the write comb 1 in connection with a control circuit 20 in section.
  • the control circuit 20, which is designed as a printed circuit, lies in one plane above the writing comb.
  • An insulation plate 21, which has holes 22, is arranged between the control circuit 20 and the comb 1.
  • the control takes place via a transistor matrix, which is indicated by the schematically illustrated transistors 23.
  • a transistor 23 is assigned to each write electrode 4.
  • the electrical connection between the transistors and the respective writing electrodes 4 takes place via contact springs 24, which are arranged between the contact surfaces 5 and the connections of the transistors 23 under voltage in the holes 22 of the insulating plate 21.
  • the underside of the comb 1 is provided with a metallic plate 25 to shield the interference radiation caused by the write spark. Accordingly, a metallic plate 26, which is arranged above the writing area, serves to shield and to limit and protect the deflection of the electrodes.
  • the writing comb 1 is firmly connected via the contact points 5 to the control circuit 20, which is located in a plane above the writing comb. Electronic components are indicated at 27.
  • the control circuit 20 would then also have to be replaced.
  • the type of connection is particularly suitable for control circuits 20 which are constructed using integrated or hybrid technology, since this results in a very small and coherent unit of write-control control circuit. For example, such an arrangement could be cast as a unit.
  • the current is supplied or discharged via the current supply electrodes 13 which are located laterally to the writing electrodes 4.
  • the write electrodes 4 and the write feed electrodes 13 can be arranged alternately next to one another.
  • the electrical connection of all current supply electrodes can take place via contact strips which lie transversely to the electrodes 4, 13 and in whose areas only the current supply electrodes 13 are stripped.
  • Another possibility for supplying current is an arrangement in which the supply electrodes 13 are in front of the writing electrodes 4 in the writing direction.
  • the current supply electrodes 13 can be arranged on the film 2 below the writing electrodes 4.
  • a further possibility for supplying current is that the electrodes, which do not currently act as write electrodes, are always switched as the supply electrodes via the control circuit 20.
  • This arrangement can be varied in such a way that, depending on the frequency of driving the write electrodes, only certain write electrodes are switched as current supply electrodes.
  • the electrodes consist of a conductive electrode core which is surrounded by insulation. But it is also conceivable that the electrodes are designed as coaxial electrodes.
  • the power supply can take place via the electrically conductive outer jacket of all electrodes of a writing comb. With this arrangement, the interference radiation generated by the write spark is perfectly shielded.
  • the contacting of the inner cores of the coaxial electrode serving as writing electrodes with the contact surfaces 5 is carried out in accordance with the exemplary embodiment according to FIG. 1. However, before contacting the respective outer jacket can be removed.
  • the coaxial electrode 30 has a conductive outer jacket 31, an insulation layer 32 and a conductive core 33.
  • a resistance element 34 is located at the end of the electrode 30.
  • the resistance element 34 is provided with an abrasion-resistant protective layer 35. When current is passed, the resistance element 34 is heated and forms a writing point on the recording medium, which is designed as heat-sensitive paper.
  • the arrangement of the electrodes and their contacting corresponds to a writing comb from FIG. 1.
  • the control of the writing electrodes 4 is carried out by constant current, that is, the electrode current is limited to a fixed value. This measure avoids the high inrush current, for example.
  • the type of contacting corresponding to the grid-shaped contact field is seen in the exemplary embodiments described only in connection with a writing comb 1 of a device for recording information.
  • this type of contact can be made to any type of information lying in parallel lines are transmitted, a connector unit or a detachable plug connection is not provided in a line but on a surface.

Landscapes

  • Electronic Switches (AREA)

Abstract

Es wird eine Vorrichtung zum Aufzeichnen von Informationen auf einen Aufzeichnungsträger vorgeschlagen, die einen Schreibkamm und eine Ansteuerschaltung aufweist. Der Schreibkamm wird von einer Vielzahl von nebeneinander isoliert angeordneten Elektroden gebildet, die einzeln von der Ansteuerschaltung ansteuerbar sind. Auf den Elektroden ist ein rasterförmiges Kontaktfeld vorgesehen, das eine Vielzahl von versetzt angeordneten Kontaktflächen aufweist. Jede Kontaktfläche erstreckt sich über mehrere Elektrode, von denen aber nur eine Elektrode abisoliert ist.An apparatus for recording information on a recording medium is proposed, which has a writing comb and a control circuit. The writing comb is formed by a plurality of electrodes which are arranged next to one another in an insulated manner and which can be controlled individually by the control circuit. A grid-shaped contact field is provided on the electrodes, which has a multiplicity of staggered contact surfaces. Each contact area extends over several electrodes, of which only one electrode is stripped.

Description

Die Erfindung geht aus von einer Vorrichtung zum Aufzeichnen von Informationen auf einen Aufzeichnungsträger nach der Gattung des Hauptanspruchs.The invention relates to a device for recording information on a record carrier according to the preamble of the main claim.

Aus der DE-OS 21 37 371 ist ein Verfahren zum Herstellen eines Schreibkopfes mit Drahtschreiberelektroden bekannt, bei dem in dichtem Abstand voneinander Drahtwindungen auf einer sich drehenden Trommel niedergelegt und mittels eines vorher auf der Trommel angebrachten Klebstoffträgers in ihrer Lage gehalten werden. Der dabei gebildete Zylinder aus Draht mit einem Klebstoffträger wird aufgeschnitten, von der Trommel abgenommen und zu einer flachen Folie ausgebreitet.From DE-OS 21 37 371 a method for producing a write head with wire-recorder electrodes is known, in which wire turns are deposited in close proximity to one another on a rotating drum and are held in position by means of an adhesive carrier previously attached to the drum. The wire cylinder formed with an adhesive carrier is cut open, removed from the drum and spread out to form a flat film.

Die einen Enden der nebeneinanderliegenden Drahtelektroden werden zwischen zwei gegenüberliegende Platten gepreßt und bilden so den Schreibkopf. Die änderen Enden der Schreibelektroden der Folie werden zum Anschluß an eine Ansteuerschaltung in mehrere Gruppen unterteilt. Die Elektroden je einer Gruppe werden mit je einer Schaltkarte verbunden. Die Schaltkarten mit den jeweiligen Drahtabschnitten werden verdreht und so gebogen, daß sie in eine Ansteuerschaltung eingesteckt werden können. Bei dieser Art der Kontaktierung können durch das Verdrehen und Verbiegen der Gruppen der Elektroden Schäden an den Elektroden selbst auftreten. Außerdem ist für die Aufnahme der Schaltkarten ein größerer Raumbedarf notwendig.One end of the adjacent wire electrodes are pressed between two opposite plates and thus form the write head. The other ends of the write electrodes of the film are divided into several groups for connection to a drive circuit. The electrodes of each group are connected to a circuit card. The circuit cards with the respective wire sections are rotated and bent so that they can be inserted into a control circuit. With this type of contact, the electrodes themselves can be damaged by twisting and bending the groups of electrodes. In addition, a larger space is required to accommodate the circuit cards.

Aus der DE-OS 21 26 043 ist weiterhin ein Verfahren zur Herstellung eines Schreibkopfes bekannt, bei dem der Elektrodendraht in definiertem Abstand auf eine Isolierstoffplatte gelegt wird. Die Isolierstoffplatte weist dabei versetzt nach außen gerichtete Anschlußdrähte auf, die durch Punktschweißen, durch Widerstands-, Laserstrahl- oder Elektronenstrahlschweißen mit dem Elektrodendraht an zueinander versetzten Stellen kontaktiert werden. Nach der Kontaktierung der Anschlußdrähte mit dem Eletrodendraht wird die Anordnung in Gießharz eingegossen, wobei die Enden des Elektrodendrahtes aus dem vergossenen Isolierstoffkörper herausstehen und wobei die Anschlußdrähte annähernd senkrecht zur Achse der Schreibelektroden als Steckerstifte versetzt aus dem vergossenen Isolierstoffkörper herausragen. Ein nach diesem Verfahren hergestellter Schreibkopf hat den Nachteil, daß ein definierter Abstand zwischen den Elektroden notwendig ist, damit das Kontaktieren nur eines Elektrodendrahtes mit dem jeweiligen Anschlußdraht gewährleistet ist. Außerdem hängt der Abstand der Elektroden von der Breite der Steckerstifte ab. Bei dieser bekannten Anordnung ist es daher nicht möglich, den Abstand der Schreibelektroden beliebig eng machen zu können.From DE-OS 21 26 043 a method for producing a write head is also known, in which the electrode wire is placed on an insulating plate at a defined distance. The insulating material plate has staggered outward connecting wires which are contacted by spot welding, resistance, laser beam or electron beam welding with the electrode wire at mutually offset locations. After contacting the connecting wires with the electrode wire, the arrangement is cast in casting resin, the ends of the electrode wire protruding from the molded insulating body and the connecting wires approximately protrude perpendicularly to the axis of the writing electrodes as connector pins from the molded insulating body. A write head produced according to this method has the disadvantage that a defined distance between the electrodes is necessary so that the contact of only one electrode wire with the respective connecting wire is ensured. In addition, the distance between the electrodes depends on the width of the connector pins. In this known arrangement, it is therefore not possible to make the distance between the writing electrodes as narrow as possible.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung zum Aufzeichnen von Informationen auf einen Aufzeichnungsträger in kompakter Bauweise zu schaffen, bei dem zur Erhöhung der Auflösung der Abstand der Elektroden des Schreibkammes unabhängig von der Kontaktierung praktisch auf die Dicke deren Isolierung reduziert werden kann und bei dem beliebig viele Elektroden nebeneinander angeordnet werden können, ohne daß der Raumbedarf wegen der Kontaktierung wesentlich erhöht wird.The object of the invention is therefore to provide a device for recording information on a record carrier in a compact design, in which to increase the resolution, the distance between the electrodes of the writing comb can be reduced to the thickness of their insulation, regardless of the contacting, and in which any number of electrodes can be arranged side by side without the space requirement is increased significantly due to the contact.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angeführten Merkmale gelöst.The object is achieved by the features stated in the characterizing part of claim 1.

Durch das rasterförmig angelegte Kontaktfeld werden bei der Kontaktierung die funktionellen Abmessungen, das heißt die Breite des Schreibkamms, nicht verändert. Es können prinzipiell beliebig eng angeordnete Schreibelektroden und beliebig viel nebeneinander angeordnete Schreibelektroden kontaktiert werden. Die Abmessungen der das rasterförmige Kontaktfeld bildenden Kontaktflächen sind nicht von der Dicke einer Elektrode oder dem Abstand der Elektroden untereinander abhängig, da sie sich über mehrere Elektroden erstrecken können. Dem Herstellungsverfahren für die Kontaktflächen liegen daher weite Toleranzen zugrunde.Due to the grid-shaped contact field during contacting functional dimensions, that is, the width of the writing comb, not changed. In principle, any closely arranged writing electrodes and any number of writing electrodes arranged side by side can be contacted. The dimensions of the contact surfaces forming the grid-shaped contact field are not dependent on the thickness of an electrode or the distance between the electrodes, since they can extend over a plurality of electrodes. The manufacturing process for the contact surfaces is therefore based on wide tolerances.

Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen möglich. Durch die Anordnung der Ansteuerschaltung in einer Ebene oberhalb des Schreibkammes wird eine kompakte Bauweise erreicht, wobei die Kontaktflächen des Schreibkammes über lösbare Kontakte, zum Beispiel Kontaktfedern, mit der Ansteuerschaltung verbunden sind. Dieser kompakte Aufbau kann noch verkleinert werden, wenn die vorzugsweise in integrierter oder Hybrid-Technik aufgebaute Ansteuerschaltung über feste Kontakte mit dem Schreibkamm verbunden wird, so daß sich eine sehr kleine zusammenhängende Einheit Schreibkamm-Ansteuerschaltung ergibt.Advantageous further developments and improvements are possible through the measures listed in the subclaims. The arrangement of the control circuit in a plane above the write comb achieves a compact design, the contact surfaces of the write comb being connected to the control circuit via releasable contacts, for example contact springs. This compact structure can be further reduced if the drive circuit, which is preferably built in integrated or hybrid technology, is connected to the write comb via fixed contacts, so that a very small, coherent unit of write comb drive circuit results.

Durch die federnde Anordnung der Elektroden in Richtung zum Aufzeichnungsträger ist eine Anpassung an Unebenheiten des Aufzeichnungsträgers und eine Anpassung an den Abbrand der Elektroden möglich. Eine gleichbleibende Genauigkeit der Aufzeichnung wird durch die Festlegung der Elektroden quer zum Aufzeichnungsträger mit Hilfe des hochflexiblen Bandes erreicht.The resilient arrangement of the electrodes in the direction of the recording medium enables adaptation to unevenness in the recording medium and adaptation to the erosion of the electrodes. A constant accuracy of the recording is achieved by fixing the electrodes across the recording medium with the help of the highly flexible tape.

Durch die Stromzuführung über Elektroden, die sich am eigentlichen Schreibkopf befinden und mechanisch gleichartig mit den Schreibelektroden sind, kann der Strom flächenhaft auf den Aufzeichnungsträger aufgebracht werden, so daß sich die Stromzuführungselektroden nicht auf dem Aufzeichnungsträger markieren. Die Stromzuführungselektroden unterliegen einer ähnlichen Abnützung wie die Schreibelektroden und können gleichzeitig mit diesen ausgewechselt werden. Durch die Ausbildung der Elektroden als Koaxialleiter, bei dem der Innenleiter die Schreibelektrode bildet und die Stromzufuhr über den Außenleiter erfolgt, wird eine exakte Begrenzung des Schreibpunktes erreicht und die durch den Schreibfunken entstehende Störstrahlung wird voll abgeschirmt.By supplying current via electrodes which are located on the actual write head and are mechanically identical to the write electrodes, the current can be applied to the recording medium over a large area, so that the current supply electrodes do not mark on the recording medium. The power supply electrodes are subject to wear similar to that of the writing electrodes and can be replaced at the same time. The design of the electrodes as a coaxial conductor, in which the inner conductor forms the writing electrode and the power is supplied via the outer conductor, ensures an exact limitation of the writing point and the interference radiation generated by the writing spark is fully shielded.

Die Ansteuerung der Elektroden durch Konstantstrom, wodurch der Elektrodenstrom auf einen festen Wert begrenzt wird, erhöht die Lebensdauer der Elektroden. Außerdem wird die gesamte Ansteuerschaltung vor falscher Bedienung geschützt.Controlling the electrodes by constant current, which limits the electrode current to a fixed value, increases the life of the electrodes. In addition, the entire control circuit is protected against incorrect operation.

Bei der Ausbildung der Elektroden als Koaxialleiter kann der Schreibkamm auch für einen Thermoschreibkopf Verwendung finden. Dabei ist vorteilhaft, daß alle Schreibpunkte beweglich sind und Unebenheiten ausgleichen können.When designing the electrodes as coaxial conductors, the writing comb can also be used for a thermal writing head. It is advantageous that all writing points are movable and can compensate for unevenness.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist in der Zeichnung dargestellt und wird in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert.The device according to the invention is shown in the drawing and is explained in more detail in the following description.

Es zeigen:

  • Fig. 1 einen Schreibkamm in perspektivischer Darstellung;
  • Fig. 2 die Anordnung der Kontaktflächen auf dem Schreibkamm;
  • Fig. 3 einen Schnitt durch den Schreibkamm entsprechend den Schnittlinien I-I nach Fig. 1;
  • Fig. 4 einen Schnitt durch den Schreibkopf und durch die Ansteuerschaltung, wobei die Verbindung zwischen Kontaktflächen und Ansteuerschaltung über Kontaktfedern erfolgt;
  • Fig. 5 einen Schnitt durch einen Teil des Schreibkammes und der Ansteuerschaltung, wobei Kontaktflächen und Ansteuerschaltung fest miteinander verbunden sind; und
  • Fig. 6 einen Schnitt durch eine Koaxialelektrode, die bei einem Thermoschreibkopf Verwendung findet.
Show it:
  • Figure 1 shows a writing comb in perspective.
  • 2 shows the arrangement of the contact surfaces on the writing comb;
  • 3 shows a section through the writing comb according to section lines II of FIG. 1.
  • 4 shows a section through the write head and through the control circuit, the connection between contact surfaces and control circuit being effected via contact springs;
  • Fig. 5 shows a section through a part of the writing comb and the control circuit, wherein contact surfaces and control circuit are firmly connected; and
  • Fig. 6 shows a section through a coaxial electrode, which is used in a thermal write head.

In Fig. 1 ist ein Schreibkamm 1 dargestellt, wie er für eine Vorrichtung zum Aufzeichnen von Informationen verwendet wird. Auf einer Folie 2, die zum Beispiel als Pertinaxfolie ausgebildet sein kann, sind eine Vielzahl von nebeneinanderliegenden isolierten Drähten 3 mit Hilfe eines Klebers befestigt. Die Herstellung einer solchen Draht-Folienanordnung kann mit Hilfe einer Wickelvorrichtung geschehen. Dabei wird eine Aufwickeltrommel verwendet, die die mit dem Kleber versehene Folie 2 trägt. Der isolierte Draht wird von einer sich drehenden Rolle über eine Drahtführungsvorrichtung, die sich beim Drehvorgang der Aufwickeltrommel parallel zu deren Achse bewegt, fortlaufend auf die Folie 2 gewickelt, wobei sich ein Draht-Zylinder bildet. Dieser Draht-Zylinder wird anschließend aufgeschnitten und zu einem Schreibkamm 1 entsprechend Fig. 1 weiterverarbeitet. Die nebeneinanderliegenden Drähte 3 bilden die Elektroden 4. Auf den Elektroden 4 ist ein rasterförmiges Kontaktfeld vorgesehen, das von einer Vielzahl von Kontaktflächen 5 gebildet wird.1 shows a writing comb 1 as used for a device for recording information. A large number of insulated wires 3 lying next to one another are fastened on a film 2, which can be designed, for example, as a Pertinax film, with the aid of an adhesive. Such a wire-foil arrangement can be produced with the aid of a winding device. In this case, a winding drum is used, which carries the film 2 provided with the adhesive. The insulated wire is continuously wound onto the film 2 by a rotating roller via a wire guide device which moves parallel to the axis of the winding drum during the winding process, a wire cylinder being formed. This wire cylinder is then cut open and processed into a writing comb 1 corresponding to FIG. 1. The adjacent wires 3 form the electrodes 4. A grid-shaped contact field is provided on the electrodes 4, which is formed by a multiplicity of contact surfaces 5.

Fig. 2 zeigt die Anordnung des rasterförmigen Kontaktfeldes. Dabei sind quer zu den Elektroden 4 parallel liegende Zeilen6und etwas schräg zu den langgestreckten Elektroden 4 parallele Spalten 7 vorgesehen. Die Kontaktflächen 5 werden an den Kreuzungspunkten der Zeilen-und Spaltenlinien gebildet. Das Kontaktfeld weist also eine Vielzahl von parallel liegenden,.quer zu den Schreibelektroden 4 angeordneten Kontaktflächenzeilen auf, wobei jeweils die Kontaktflächen 5 einer Kontaktflächenzeile zu den Kontaktflächen der vorhergehenden Zeile etwas versetzt sind.Fig. 2 shows the arrangement of the grid-shaped contact field. Lines 6 lying parallel to the electrodes 4 and somewhat obliquely are transverse to the electrodes the elongated electrodes 4 are provided with parallel columns 7. The contact areas 5 are formed at the crossing points of the row and column lines. The contact field thus has a multiplicity of parallel contact surface lines arranged transversely to the writing electrodes 4, the contact surfaces 5 of a contact surface line being somewhat offset from the contact surfaces of the previous line.

Die Kontaktierung zwischen Kontaktflächen 5 und Elektroden 4 ist anhand der Fig. 3 gezeigt. Jede Kontaktfläche 5 erstreckt sich über mehrere Elektroden 4, von denen aber nur eine Elektrode 8 abisoliert ist. Beim Abisolieren darf die Isolation der sehr eng danebenliegenden Leitung nicht beschädigt werden. Daher wird der Draht 3 für die Elektroden4 bei dem oben beschriebenen Wickelvorgang an den Stellen abisoliert, an denen die Elektroden 4 mit den Kontaktflächen 5 leitend verbunden werden sollen. Der Abisoliervorgang wird von einem Rechner gesteuert. Die Kontaktflächen 5 bestehen zum Beispiel aus Leitsilber oder Leitkleber. Sie werden zum Beispiel durch Siebdruck, galvanische oder stromlose Metallabscheidung oder Vakuumaufdampfen aufgebracht.The contacting between contact surfaces 5 and electrodes 4 is shown with reference to FIG. 3. Each contact area 5 extends over several electrodes 4, of which only one electrode 8 is stripped. When stripping, the insulation of the very close-lying cable must not be damaged. Therefore, the wire 3 for the electrodes 4 is stripped in the winding process described above at the points at which the electrodes 4 are to be conductively connected to the contact surfaces 5. The stripping process is controlled by a computer. The contact surfaces 5 consist for example of conductive silver or conductive adhesive . They are applied, for example, by screen printing, galvanic or electroless metal deposition or vacuum evaporation.

Die Elektroden 4 ragen an ihrem einen Ende 9 über die Folie 2 hinaus (Fig.1). In ihrem Schreibbereich 10 sind die Elektroden 4 abgeknickt, so daß sie während des Schreibvorganges in etwa senkrecht auf dem nicht dargestellten Aufzeichnungsträger aufliegen. Die Bewegungsrichtung des Aufzeichnungsträgers ist mit dem Pfeil 11 angedeutet. In der Nähe des Schreibbereiches lO sind die Elektroden 4 mit einem hochflexiblen aber dehnungsarmen Band 12, zum Beispiel mit einer Thermoplast- schicht,quer zum Aufzeichnungsträger festgelegt. Dadurch können sich die Elektroden 4 seitlich nicht verschieben, so daß eine gleichbleibende Genauigkeit der Aufzeichnung erreicht wird. Im Schreibbereich 10 sind die Elektroden 4 einzeln in Richtung zum Aufzeichnungsträger beweglich und federnd. Dadurch können sie sich an Unebenheiten des Aufzeichnungsträgers und an einen möglichen Abbrand anpassen. Im Schreibbereich 10 sind die Elektroden 4 mit einem Verschleiß- überzug versehen.At one end 9, the electrodes 4 protrude beyond the film 2 (FIG. 1). The electrodes 4 are kinked in their writing area 10, so that they are approximately perpendicular to the one not shown during the writing process Support the record carrier. The direction of movement of the record carrier is indicated by arrow 11. In the vicinity of the writing area 10, the electrodes 4 are fixed transversely to the recording medium with a highly flexible but low-stretch tape 12, for example with a thermoplastic layer. As a result, the electrodes 4 cannot move laterally, so that a constant accuracy of the recording is achieved. In the writing area 10, the electrodes 4 are individually movable and resilient in the direction of the recording medium. This enables them to adapt to unevenness in the record carrier and to possible burn-off. In the writing area 10, the electrodes 4 are provided with a wear coating.

Für eine Aufzeichnung mit einem Schreibkamm 1 entsprechend Fig. 1 ist als Aufzeichnungsträger ein Registerpapier mit einer metallischen Oberfläche vorgesehen. Über Stromzuführungselektroden wird der metallischen Oberfläche des Papiers ein Strom zugeführt und entsprechend der Ansteuerung der einzelnen Elektroden wird er über diese Elektroden abgenommen. Durch den Stromfluß entsteht ein Ausbrand auf der metallischen Oberfläche. Damit infolge der punktförmigen Berührung der Schreibelektrode mit der metallischen Oberfläche durch Stromfluß ein Ausbrand entsteht, muß der elektrisch leitenden Oberfläche der Strom möglichst flächenhaft zugeführt werden. Die Stromzufuhr erfolgt bei einem Schreibkamm 1 nach Fig. 1 über Stromzuführungselektroden 13, die links und rechts von den Schreibelektroden 4 angeordnet sind. Die Stromzuführungselektroden 13 sind mechanisch gleichartig mit den Schreibelektroden 4 und liegen wie diese auf der metallischen Oberfläche des Registrierpapiers auf. Damit sich die Stromzuführungselektroden nicht auf dem Registrierpapier markieren, muß ihre Stromdichte erheblich geringer als die der Schreibelektroden 4 sein. Daher muß eine größere Anzahl von Stromzuführungselektroden 13 vorgesehen sein. Die Stromzuführungselektroden 13 sind links und rechts von den Schreibelektroden 4 jeweils über eine Kontaktstelle 14 miteinander verbunden.For recording with a writing comb 1 corresponding to FIG. 1, a register paper with a metallic surface is provided as the recording medium. A current is supplied to the metallic surface of the paper via current supply electrodes and is removed via these electrodes in accordance with the control of the individual electrodes. The current flow creates a burnout on the metallic surface. So that burnout occurs due to the point contact of the writing electrode with the metallic surface due to current flow, the current must be supplied to the electrically conductive surface as far as possible. The power supply takes place at a writing comb 1 according to FIG. 1 via current supply electrodes 13 which are arranged to the left and right of the writing electrodes 4. The power supply electrodes 13 are mechanically identical to the writing electrodes 4 and, like these, rest on the metallic surface of the recording paper. So that the current supply electrodes do not mark on the registration paper, their current density must be considerably lower than that of the writing electrodes 4. Therefore, a larger number of power supply electrodes 13 must be provided. The power supply electrodes 13 are connected to the left and right of the write electrodes 4 via a contact point 14.

In Fig. 4 ist der Schreibkamm 1 in Verbindung mit einer Ansteuerschaltung 20 im Schnitt dargestellt. Die Ansteuerschaltung 20, die als gedruckte Schaltung ausgebildet ist, liegt in einer Ebene über dem Schreibkamm. Zwischen Ansteuerschaltung 20 und Schreibkamm 1 ist eine Isolierplatte 21 angeordnet, die Löcher 22 aufweist. Die Ansteuerung erfolgt über eine Transistormatrix, die durch die schematisch dargestellten Transistoren 23 angedeutet ist. Jeder Schreibelektrode 4 ist ein Transistor 23 zugeordnet. Die elektrische Verbindung zwischen den Transistoren und den jeweiligen Schreibelektroden 4 erfolgt über Kontaktfedern 24, die zwischen den Kontaktflächen 5 und den Anschlüssen der Transistoren 23 unter Spannung in den Löchern 22 der Isolierplatte 21 angeordnet sind.4 shows the write comb 1 in connection with a control circuit 20 in section. The control circuit 20, which is designed as a printed circuit, lies in one plane above the writing comb. An insulation plate 21, which has holes 22, is arranged between the control circuit 20 and the comb 1. The control takes place via a transistor matrix, which is indicated by the schematically illustrated transistors 23. A transistor 23 is assigned to each write electrode 4. The electrical connection between the transistors and the respective writing electrodes 4 takes place via contact springs 24, which are arranged between the contact surfaces 5 and the connections of the transistors 23 under voltage in the holes 22 of the insulating plate 21.

Zur Abschirmung der durch den Schreibfunken entstehenden Störstrahlung ist die Unterseite des Schreibkammes 1 mit einer metallischen Platte 25 versehen. Entsprechend dient eine metallische Platte 26, die oberhalb des Schreibbereiches angeordnet ist, zur Abschirmung sowie zur Begrenzung und zum Schutz der Auslenkung der Elektroden.The underside of the comb 1 is provided with a metallic plate 25 to shield the interference radiation caused by the write spark. Accordingly, a metallic plate 26, which is arranged above the writing area, serves to shield and to limit and protect the deflection of the electrodes.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 ist der Schreibkamm 1 über die Kontaktpunkte 5 fest mit der Ansteuerschaltung 20, die sich in einer Ebene oberhalb des Schreibkammes befindet, verbunden. Mit 27 sind elektronische Bauelemente angedeutet. Beim Wechseln des Schreibkammes 1 müßte dann die Ansteuerschaltung 20 mit ausgetauscht werden. Besonders geeignet ist die Verbindungsart für Ansteuerschaltungen 20, die in integrierter oder Hybrid-Technik aufgebaut sind, da sich dann eine sehr kleine und zusammenhängende Einheit Schreibkamm-Ansteuerschaltung ergibt. Eine solche Anordnung könnte zum Beispiel als eine Einheit vergossen werden.In the exemplary embodiment according to FIG. 5, the writing comb 1 is firmly connected via the contact points 5 to the control circuit 20, which is located in a plane above the writing comb. Electronic components are indicated at 27. When changing the writing comb 1, the control circuit 20 would then also have to be replaced. The type of connection is particularly suitable for control circuits 20 which are constructed using integrated or hybrid technology, since this results in a very small and coherent unit of write-control control circuit. For example, such an arrangement could be cast as a unit.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 wird der Strom über die jeweils seitlich zu den Schreibelektroden 4 liegenden Stromzuführungselektroden 13 zu- beziehungsweise abgeführt. Es ist aber auch möglich, daß die Schreibelektroden 4 und die Schreibzuführungselektroden 13 abwechselnd nebeneinander angeordnet sind. Die elektrische Verbindung aller Stromzuführungselektroden kann über Kontaktbänder erfolgen, die quer zu den Elektroden 4, 13 liegen und in deren Bereichen nur die Stromzuführungselektroden 13 abisoliert sind.In the exemplary embodiment according to FIG. 1, the current is supplied or discharged via the current supply electrodes 13 which are located laterally to the writing electrodes 4. However, it is also possible for the write electrodes 4 and the write feed electrodes 13 to be arranged alternately next to one another. The electrical connection of all current supply electrodes can take place via contact strips which lie transversely to the electrodes 4, 13 and in whose areas only the current supply electrodes 13 are stripped.

Eine weitere Möglichkeit zur Stromzuführung besteht in einer Anordnung, bei der die Stromzuführungselektroden 13 in Schreibrichtung vor den Schreibelektroden 4 liegen. Dazu können die Stromzuführungselektroden 13 auf der Folie 2 unterhalb der Schreibelektroden 4 angeordnet sein.Another possibility for supplying current is an arrangement in which the supply electrodes 13 are in front of the writing electrodes 4 in the writing direction. For this purpose, the current supply electrodes 13 can be arranged on the film 2 below the writing electrodes 4.

Eine weitere Möglichkeit zur Stromzuführung besteht darin, daß über die Ansteuerschaltung 20 immer die Elektroden, die nicht momentan als Schreibelektroden wirken, als Stromzuführungselektroden geschaltet werden. Diese Anordnung kann in der Weise variiert werden, daß, abhängig von der Häufigkeit der Ansteuerung der Schreibelektroden, nur bestimmte Schreibelektroden als Stromzuführungselektroden geschaltet werden.A further possibility for supplying current is that the electrodes, which do not currently act as write electrodes, are always switched as the supply electrodes via the control circuit 20. This arrangement can be varied in such a way that, depending on the frequency of driving the write electrodes, only certain write electrodes are switched as current supply electrodes.

Bei den bisher beschriebenen Ausführungsbeispielen bestehen die Elektroden aus einem leitenden Elektrodenkern, der von einer Isolation umgeben ist. Es ist aber auch denkbar, daß die Elektroden als Koaxialelektroden ausgebildet sind. Dabei kann die Stromzuführung über den elektrisch leitenden Außenmantel.aller Elektroden eines Schreibkammes erfolgen. Bei dieser Anordnung wird die durch den Schreibfunken entstehende Störstrahlung perfekt abgeschirmt. Die Kontaktierung der als Schreibelektroden dienenden Innenkerne der Koaxialelektrode mit den Kontaktflächen 5 wird entsprechend dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 durchgeführt. Allerdings muß vor der Kontaktierung der jeweilige Außenmantel entfernt werden.In the exemplary embodiments described so far, the electrodes consist of a conductive electrode core which is surrounded by insulation. But it is also conceivable that the electrodes are designed as coaxial electrodes. The power supply can take place via the electrically conductive outer jacket of all electrodes of a writing comb. With this arrangement, the interference radiation generated by the write spark is perfectly shielded. The contacting of the inner cores of the coaxial electrode serving as writing electrodes with the contact surfaces 5 is carried out in accordance with the exemplary embodiment according to FIG. 1. However, before contacting the respective outer jacket can be removed.

In Fig. 6 ist der Schnitt durch eine Koaxialelektrode 30 gezeigt, die in diesem Ausführungsbeispiel für einen Thermoschreibkopf verwendet werden soll. Die Koaxialelektrode 30 weist einen leitenden Außenmantel 31, eine Isolätionsschicht 32 und einen leitenden Kern 33 auf. Am Ende der Elektrode 30 befindet sich ein Widerstandselement 34. Das Widerstandselement 34 ist mit einer abriebfesten Schutzschicht 35 versehen. Bei Stromdurchgang wird das Widerstandselement 34 erhitzt und bildet auf dem Aufzeichnungsträger, der als wärmeempfindliches Papier ausgebildet ist, einen Schreibpunkt. Die Anordnung der Elektroden und ihre Kontaktierung entspricht einem Schreibkamm aus Fig. 1.6 shows the section through a coaxial electrode 30 which is to be used for a thermal write head in this exemplary embodiment. The coaxial electrode 30 has a conductive outer jacket 31, an insulation layer 32 and a conductive core 33. A resistance element 34 is located at the end of the electrode 30. The resistance element 34 is provided with an abrasion-resistant protective layer 35. When current is passed, the resistance element 34 is heated and forms a writing point on the recording medium, which is designed as heat-sensitive paper. The arrangement of the electrodes and their contacting corresponds to a writing comb from FIG. 1.

Die Ansteuerung der Schreibelektroden 4 erfolgt durch Konstantstrom, das heißt, der Elektrodenstrom wird auf einen festen Wert begrenzt. Durch diese Maßnahme wird zum Beispiel der hohe Einschaltstrom vermieden.The control of the writing electrodes 4 is carried out by constant current, that is, the electrode current is limited to a fixed value. This measure avoids the high inrush current, for example.

Die Art der Kontaktierung entsprechend dem rasterförmigen Kontaktfeld wird in den beschriebenen Ausführungsbeispielen nur in Verbindung mit einem Schreibkamm 1 einer Vorrichtung zum Aufzeichnen von Informationen gesehen. Selbstverständlich kann diese Art von Kontaktierung auf jede Art von parallel liegenden Informationsleitungen übertragen werden, wobei eine Steckereinheit oder eine lösbare Steckverbindung nicht in einer Linie sondern auf einer Fläche vorgesehen ist.The type of contacting corresponding to the grid-shaped contact field is seen in the exemplary embodiments described only in connection with a writing comb 1 of a device for recording information. Of course, this type of contact can be made to any type of information lying in parallel lines are transmitted, a connector unit or a detachable plug connection is not provided in a line but on a surface.

Claims (24)

1. Vorrichtung zum Aufzeichnen von Informationen auf einen Aufzeichnungsträger mit einer Vielzahl von nebeneinander isoliert angeordneten, einen feststehenden Schreibkamm bildenden Elektroden und mit einer Ansteuerschaltung zur getrennten Ansteuerung jeder einzelnen Elektrode, dadurch gekennzeichnet , daß zur Kontaktierung der einzelnen Elektroden (4) auf den Elektroden (4) ein rasterförmiges Kontaktfeld vorgesehen ist, das eine Vielzahl von versetzt angeordneten Kontaktflächen (5) aufweist, wobei sich jede Kontaktfläche (5) über mehrere Elektroden (4) erstrecken kann, von denen nur eine Elektrode (8) abisoliert ist.1. Device for recording information on a recording medium with a plurality of electrodes arranged insulated from one another, forming a fixed writing comb and with a control circuit for separately controlling each individual electrode, characterized in that for contacting the individual electrodes (4) on the electrodes ( 4) a grid-shaped contact field is provided, which has a multiplicity of staggered contact surfaces (5), each contact surface (5) being able to extend over a plurality of electrodes (4), of which only one electrode (8) is stripped. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Kontaktfeld von senkrecht zur Schreibrichtung liegenden Zeilen von Kontaktflächen (5) gebildet wird, wobei die Kontaktflächen (5) in Schreibrichtung versetzt sind.2. Device according to claim 1, characterized in that the contact field is formed by lines of contact surfaces (5) lying perpendicular to the writing direction, the contact surfaces (5) being offset in the writing direction. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ansteuerschaltung (20) in einer Ebene über der Ebene des Schreibkammes (1) liegt.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the control circuit (20) lies in one plane above the plane of the writing comb (1). 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktflächen (5) über lösbare Kontakte (24) mit der Ansteuerschaltung (20) verbunden sind.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the contact surfaces (5) via detachable contacts (24) with the control circuit (20) are connected. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktflächen (5) über Kontaktfedern (24) mit der Ansteuerschaltung (20) verbunden sind.5. The device according to claim 4, characterized in that the contact surfaces (5) via contact springs (24) with the control circuit (20) are connected. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktflächen (5) fest mit der Ansteuerschaltung (20) verbunden sind und Schreibkamm (1) und Ansteuerschaltung (20) eine integrale Einheit bilden.6. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the contact surfaces (5) are fixedly connected to the control circuit (20) and write comb (1) and control circuit (20) form an integral unit. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Ansteuerschaltung (20) eine Transistormatrix aufweist, wobei jeder Kontaktfläche (5) ein Transistor (23) zugeordnet ist.7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the drive circuit (20) has a transistor matrix, wherein each contact surface (5) is assigned a transistor (23). 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Elektroden (4) in der Nähe ihres Schreibbereiches (10) in Richtung zum Aufzeichnungsträger abgeknickt sind.8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the electrodes (4) in the vicinity of their writing area (10) are bent towards the recording medium. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Elektroden (4) einzeln in Richtung zum Aufzeichnungsträger beweglich und federnd sind.9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the electrodes (4) are individually movable and resilient in the direction of the recording medium. 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Elektroden (4) in der Nähe ihres Schreibbereiches (10) quer zum Aufzeichnungsträger mit einem flexiblen aber dehnungsarmen Band (12) verklebt sind.10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the electrodes (4) in the vicinity of their writing area (10) are glued transversely to the record carrier with a flexible but low-stretch tape (12). 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Elektroden (4) in ihrem Schreibbereich (10) mit einem Verschleiß- überzug versehen sind.11. Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the electrodes (4) in their writing area (10) are provided with a wear coating. 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Stromzuführung über Stromzuführungselektroden (13) erfolgt, die sich am Schreibkamm (1) befinden und auf dem Aufzeichnungsträger aufliegen.12. The device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the current supply via current supply electrodes (13) which are located on the writing comb (1) and rest on the record carrier. 13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Stromzuführungselektroden (13) entsprechend den Schreibelektroden (4) ausgebildet sind und in einer Ebene angeordnet sind.13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the current supply electrodes (13) are designed corresponding to the write electrodes (4) and are arranged in one plane. 14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Stromzuführungselektroden (13) links und rechts von den Schreibelektroden (4) angeordnet sind, wobei die Kontaktierung der Stromzuführungselektroden über jeweils auf jeder Seite angeordnete Kontaktstellen (14) erfolgt.14. The apparatus according to claim 13, characterized in that a plurality of power supply electrodes (13) to the left and right of the write electrodes (4) are arranged, the contacting of the power supply electrodes via contact points (14) arranged on each side. 15. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Stromzuführungselektroden (13) zwischen den Schreibelektroden (4) liegen.15. The apparatus according to claim 13, characterized in that the current supply electrodes (13) between the writing electrodes (4). 16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Stromzuführungselektroden (13) und die Schreibelektroden (4) abwechselnd nebeneinanderliegen.16. The apparatus according to claim 15, characterized in that the current supply electrodes (13) and the writing electrodes (4) lie alternately side by side. 17. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Stromzuführungselektroden (13) und die Schreibelektroden (4) in zwei Ebenen übereinanderliegen.17. The apparatus according to claim 12, characterized in that the current supply electrodes (13) and the writing electrodes (4) lie one above the other in two planes. 18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Elektroden (4) als Koaxialelektroden ausgebildet sind, wobei über einen der Koaxialleiter die Stromzufuhr erfolgt.18. Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the electrodes (4) are designed as coaxial electrodes, the current being supplied via one of the coaxial conductors. 19. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß von der Ansteuerschaltung (20) die Elektroden (4), die im Moment des Schreibens nicht als Schreibenelektroden wirken, als Stromzuführungselektroden schaltbar sind.19. Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that of the control circuit (20), the electrodes (4), which at the moment of writing not as writing electrodes act as current supply electrodes are switchable. 20. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Ansteuerung der Schreibelektroden (4) durch Konstantstrom erfolgt.20. Device according to one of claims 1 to 19, characterized in that the control of the writing electrodes (4) is carried out by constant current. 21. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß zur Abschirmung der durch den Schreibfunken entstehenden Störstrahlung der Schreibkamm (1) mit einer metallischen Abschirmung (25,26) versehen ist.21. Device according to one of claims 1 to 20, characterized in that the shield (1) is provided with a metallic shield (25, 26) for shielding the interference radiation generated by the write spark. 22. Vorrichtung nach Anspruch 1 zur Verwendung als Thermodrucker, dadurch gekennzeichnet, daß die Elektroden (4) als Koaxialelektroden (30) ausgebildet sind, die an den dem Aufzeichnungsträger zugewandten Enden mit jeweils einem Widerstandselement (34) abgeschlossen sind, daß sich bei Ansteuerung der entsprechenden Elektrode (4) erhitzt.22. The apparatus according to claim 1 for use as a thermal printer, characterized in that the electrodes (4) are designed as coaxial electrodes (30) which are terminated at the ends facing the recording medium, each with a resistance element (34), that when the corresponding electrode (4) heated. 23. Vorrichtung nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß das Widerstandselement (34) mit einer abriebfesten, wärmedurchlässigen Schutzschicht (35) versehen ist.23. The device according to claim 22, characterized in that the resistance element (34) is provided with an abrasion-resistant, heat-permeable protective layer (35). 24. Verfahren zur Herstellung eines Elektrodenschreibkamms nach Anspruch 1, bei dem eine Aufnahmefläche zur Aufnahme der Elektroden aus isoliertem Draht geschaffen wird und ein Klebstoff zum Halten der Drähte in ihrer Lage auf der Auflagefläche vorgesehen wird, und bei dem der Draht eng nebeneinander auf die Aufnahmefläche zur Bildung eines Draht-Klebstoff-Elements gelegt wird, das in eine Draht-Klebstoff-Folie umgewandelt wird, dadurch gekennzeichnet , daß der Draht vor dem Auflegen auf die Auflagefläche rechner-gesteuert an den Stellen abisoliert wird, an denen die jeweilige Elektrode (4) mit den Kontaktflächen (5) kontaktiert werden soll und daß die Kontaktflächen (5) durch Siebdruck, galvanische oder stromlose Metallabscheidung oder Vakuumaufdampfen aufbringbar sind.24. A method for producing an electrode writing comb according to claim 1, in which a receiving surface for receiving the electrodes made of insulated wire is provided and an adhesive is provided to hold the wires in their position on the supporting surface, and in which the wire is closely adjacent to the receiving surface to form a wire-adhesive element, which is converted into a wire-adhesive film, characterized in that the wire is stripped computer-controlled at the points at which the respective electrode (4 ) to be contacted with the contact surfaces (5) and that the contact surfaces (5) can be applied by screen printing, galvanic or electroless metal deposition or vacuum evaporation.
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