EP0077434A1 - Process for mixing streams of flue gases - Google Patents

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EP0077434A1
EP0077434A1 EP82105748A EP82105748A EP0077434A1 EP 0077434 A1 EP0077434 A1 EP 0077434A1 EP 82105748 A EP82105748 A EP 82105748A EP 82105748 A EP82105748 A EP 82105748A EP 0077434 A1 EP0077434 A1 EP 0077434A1
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EP
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flue gas
chimney
pipe
flue
streams
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Viktor Engel
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Deutsche Babcock Bau GmbH
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Babcock Bau GmbH
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    • F23J11/02—Devices for conducting smoke or fumes, e.g. flues  for conducting smoke or fumes originating from various locations to the outside, e.g. in locomotive sheds, in garages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
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    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
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    • B01F25/30—Injector mixers
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    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/08—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of heaters

Definitions

  • the invention relates to a method for mixing flue gas flows of different temperature and composition in a chimney and a chimney, in particular for performing the method.
  • the method can be used in connection with a plant for the wet desulfurization of flue gases.
  • a plant for the wet desulfurization of flue gases Such wet desulfurization plants deliver a flue gas with relatively low temperatures of about 50 to 80 0 C and a moisture enrichment close to the degree of saturation. These flue gases must be reheated before they are released into the environment in order to largely avoid premature condensation of the flue gases on cold contact surfaces.
  • the invention has for its object to improve the method mentioned in such a way that an effective mixing of the flue gas streams is achieved with simple means and at the same time it is ensured that the full, hot flue gas volume directly and easily in the chimney when the cold flue gas source is switched off can be initiated.
  • a first flue gas flow is introduced centrally into the chimney and that one or more flue gas flows are introduced with a flow direction along a perpendicular tangent or secant to the flow direction of the first flue gas flow.
  • the flue gas stream with the lower temperature is preferably introduced centrally.
  • a vortex is generated in the chimney by the tangent or secant injection of the warmer flue gas stream.
  • the central blowing in of the colder flue gas stream causes swirling and intensive mixing of the different flue gas flows.
  • the warmer flue gas flow in the endangered lower area of the chimney flows along the so-called lining surfaces of the flue pipe and thus keeps these lining surfaces warm. This is advantageous in relation to the inflowing colder flue gases, since these would otherwise condense on cold feed surfaces.
  • the direct injection of the full, hot flue gas flow into the preheated forage areas is harmless.
  • the chimney usually rests on a foundation. It consists of an outer shaft 1 which surrounds a flue pipe 2.
  • the smoke pipe 2 is constructed from one or more pipe sections, which are supported on stages 3, which are supported on the inner wall of the shaft 1, the shaft 1 and the smoke pipe 2 can consist of concrete, steel or masonry.
  • the flue gases are supplied through the chimney base 4.
  • a flue gas supply pipe 5 is guided laterally into the chimney base 4 and bent at right angles so that its outlet opening 6 lies in the longitudinal axis of the chimney.
  • the outlet opening 6 is formed by a short tube section 7.
  • the diameter of the pipe section 7 is less than the inside diameter of the flue pipe 2 at this point of the chimney.
  • the tube section 7 is surrounded at a distance by a ring 8 made of a heat-resistant material.
  • the outlet opening 6 of the flue gas supply pipe 5 has been moved higher into the chimney.
  • the flue gas supply pipe 5 is extended in the direction of the longitudinal axis of the chimney by a guide pipe 9 running concentrically to the flue pipe 2.
  • the length of the guide tube 9 in the vertical direction corresponds to up to five times its diameter.
  • a flue gas duct 10 continues into the chimney base 4.
  • the longitudinal axis 11 of the flue gas duct 10 is aligned with the chimney so that it runs parallel to a tangent to the circumference of the flue pipe 2 or the guide pipe 9.
  • the longitudinal axis 11 of the flue gas duct 10 can also be aligned with a secant to the circumference of the flue pipe 2.
  • a plurality of flue gas ducts which are arranged in the manner described can also open into the interior of the flue pipe 2. These flue gas ducts can be arranged both on the same level and at different heights.
  • Throttle valves 12 can be provided in the flue gas supply pipe 5 and the flue gas duct 10. Depending on the position of these throttle valves 12, the speed of the flowing flue gas is increased or decreased. This enables controlled acceleration of the smoke gases to be introduced.
  • vortex internals can be provided in the flue gas feed pipe 5 or also in the flue gas duct 10 in the outlet area thereof.
  • These vortex internals either consist of cylindrical flow bodies 13 or preferably delta-shaped installation surfaces 14.
  • the vortexes which form behind the vortex internals ensure that the incoming flue gases are vortexed.
  • a further flue gas duct 15 branches off from the flue gas duct 10. This further flue gas duct 15 is directed obliquely upwards and opens into the flue pipe 2 above the flue gas duct 10. Before entering the chimney 15 shut-off valves 16 are arranged in the further flue gas duct, through which the flue gas introduction into the chimney can be shut off. The further flue gas duct 15 is used when the flue gas supply pipe 5 is not acted on.
  • the chimney described is used to carry out a method for mixing flue gas streams of different temperatures and compositions. This method will be explained using the example of heating flue gas cleaned in a wet desulfurization plant. It is assumed that only a part of the flue gas generated in a steam generator Has flowed through the wet desulfurization plant. The desulfurized flue gas leaves the wet desulfurization plant with a temperature of around 50 to 80 ° C and a moisture concentration close to the degree of saturation. This flue gas is introduced into the chimney through the flue gas supply pipe 5 and enters the flue pipe 2 of the chimney centrally as the central flue gas flow I. Dust-free, but not desulfurized, flue gas with a temperature of approximately 130 ° C.
  • the lining surfaces of the flue pipe 2 are only coated by the hot flue gas. They are kept warm so that the colder and wet flue gas stream I does not condense on the feed surfaces and can cause damage there. Due to the tangential blowing in of the flue gas stream II and the arrangement of the further flue gas duct 15 which can be shut off, the chimney can be used without further measures if the wet desulfurization system is out of operation and the cold gas source is thus switched off.

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Abstract

1. Method for mixing flue gas flows of different temperatures and compositions in a chimney, characterized by the fact that a first flue gas flow is introduced centrally into the chimney and that one or more other flue gas flows are introduced with a flow sense along a tangent or secant at right angles with the flow sense.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Mischen von Rauchgasströmen unterschiedlicher Temperatur und Zusammensetzung in einem Schornstein sowie einen Schornstein, insbesondere zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for mixing flue gas flows of different temperature and composition in a chimney and a chimney, in particular for performing the method.

Das Verfahren kann in Verbindung mit einer Anlage zur Naßentschwefelung von Rauchgasen verwendet werden. Derartige Naßentschwefelungsanlagen liefern ein Rauchgas mit verhältnismäßig niedrigen Temperaturen von etwa 50 bis 800 C und einer Feuchtigkeitsanreicherung nahe dem Sättigungsgrad. Diese Rauchgase müssen wieder aufgewärmt werden, bevor sie an die Umwelt abgegeben werden, um eine vorzeitige Kondensation der Rauchgase an kalten Berührungsflächen weitgehend zu vermeiden.The method can be used in connection with a plant for the wet desulfurization of flue gases. Such wet desulfurization plants deliver a flue gas with relatively low temperatures of about 50 to 80 0 C and a moisture enrichment close to the degree of saturation. These flue gases must be reheated before they are released into the environment in order to largely avoid premature condensation of the flue gases on cold contact surfaces.

Es ist bekannt, die die Naßentschwefelungsanlage verlassenden Rauchgase in einem Wärmetauscher aufzuheizen oder mit wärmerem Rauchgas in einer Mischeinrichtung zu mischen. Derartige Aggregate sind in der Regel dem Schornstein vorgeschaltet. Es ist weiterhin vorgeschlagen worden, das Beimischen von heißem Rauchgas zu kälteren Reingasen im Schornsteinfutterfuß vorzunehmen.It is known to heat the flue gases leaving the wet desulfurization plant in a heat exchanger or to mix them with warmer flue gas in a mixing device. Such units are usually upstream of the chimney. It has also been proposed to add hot flue gas to colder clean gases in the chimney foot.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das eingangs genannte Verfahren derart zu verbessern, daß eine wirksame Durchmischung der Rauchgasströme mit einfachen Mitteln erreicht wird und daß gleichzeitig sicher gestellt wird, daß bei Abschaltung der kalten Rauchgasquelle das volle, heiße Rauchgasvolumen direkt und problemlos in den Schornstein eingeleitet werden kann.The invention has for its object to improve the method mentioned in such a way that an effective mixing of the flue gas streams is achieved with simple means and at the same time it is ensured that the full, hot flue gas volume directly and easily in the chimney when the cold flue gas source is switched off can be initiated.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein erster Rauchgasstrom zentral in den Schornstein eingeführt wird und daß ein oder mehrere Rauchgasströme mit einer Strömungsrichtung entlang einer rechtwinklig Tangente oder Sekanten zur Strömungsrichtung des ersten Rauchgasstromes eingeführt werden. Vorzugsweise wird der Rauchgasstrom mit der niedrigeren Temperatur zentral eingeführt.This object is achieved in that a first flue gas flow is introduced centrally into the chimney and that one or more flue gas flows are introduced with a flow direction along a perpendicular tangent or secant to the flow direction of the first flue gas flow. The flue gas stream with the lower temperature is preferably introduced centrally.

Bei diesem Verfahren wird durch die Tangenten- oder Sekanteneinblasung des wärmeren Rauchgasstromes ein Wirbel im Schornstein erzeugt. Durch die zentrale Einblasung des kälteren Rauchgasstromes erfolgt eine Verwirbelung und eine intensive Vermischung der unterschiedlichen Rauchgasströme. Weiterhin strömt bedingt durch die Tangenten- oder Sekanteneinblasung der wärmere Rauchgasstrom im gefährdeten unteren Bereich des Schornsteines entlang den sogenannten Futterflächen des Rauchrohres und hält somit diese Futterflächen warm. Dieses ist vorteilhaft in Bezug auf die einströmenden kälteren Rauchgase, da diese anderenfalls an kalten Futterflächen kondensieren würden. Schließlich ist bei einem Ausfall der kalten Rauchgasquelle die direkte Einblasung des vollen, heißen Rauchgasstromes bei den vorgewärmten Futterflächen ungefährdet.In this process, a vortex is generated in the chimney by the tangent or secant injection of the warmer flue gas stream. The central blowing in of the colder flue gas stream causes swirling and intensive mixing of the different flue gas flows. Furthermore, due to the tangent or secant injection, the warmer flue gas flow in the endangered lower area of the chimney flows along the so-called lining surfaces of the flue pipe and thus keeps these lining surfaces warm. This is advantageous in relation to the inflowing colder flue gases, since these would otherwise condense on cold feed surfaces. Finally, in the event of a failure of the cold flue gas source, the direct injection of the full, hot flue gas flow into the preheated forage areas is harmless.

Die Erfindung sei anhand mehrerer Ausführungsbeispiele und der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:

  • Fig. 1 den Längsschnitt durch den unteren Teil eines Schornsteines gemäß der Erfindung,
  • Fig. 2 den Längsschnitt durch den unteren Teil eines anderen Schorsteines gemäß der Erfindung und
  • Fig. 3 den dazu gehörenden Grundriß.
The invention will be explained in more detail using several exemplary embodiments and the drawing. Show it:
  • 1 shows the longitudinal section through the lower part of a chimney according to the invention,
  • Fig. 2 shows the longitudinal section through the lower part of another chimney according to the invention and
  • Fig. 3 shows the corresponding floor plan.

Der Schornstein ruht in der Regel auf einem Fundament. Er besteht aus einem äußeren Schaft 1, der ein Rauchrohr 2 umschließt. Das Rauchrohr 2 ist aus einem oder mehreren Rohrschüssen aufgebaut, die auf Bühnen 3 abgestützt sind, die an der Innenwand des Schaftes 1 aufgelagert sind, Der Schaft 1 und das Rauchrohr 2 können aus Beton, Stahl oder aus Mauerwerk bestehen.The chimney usually rests on a foundation. It consists of an outer shaft 1 which surrounds a flue pipe 2. The smoke pipe 2 is constructed from one or more pipe sections, which are supported on stages 3, which are supported on the inner wall of the shaft 1, the shaft 1 and the smoke pipe 2 can consist of concrete, steel or masonry.

Die Zuführung der Rauchgase erfolgt durch den Schornsteinfuß 4. Zu diesem Zweck ist seitlich in den Schornsteinfuß 4 ein Rauchgaszuführungsrohr 5 geführt und so rechtwinklig abgebogen, daß seine Austrittsöffnung 6 in der Längsachse des Schornsteines liegt. Die Austrittsöffnung 6 ist durch einen kurzen Rohrabschnitt 7 gebildet. Der Durchmesser des Rohrabschnittes 7 ist geringer als der Innendurchmesser des Rauchrohres 2 an dieser Stelle des Schornsteines. Der Rohrbabschnitt 7 ist in einem Abstand von einem Ring 8 aus einem wärmebeständigen Material umgeben.The flue gases are supplied through the chimney base 4. For this purpose, a flue gas supply pipe 5 is guided laterally into the chimney base 4 and bent at right angles so that its outlet opening 6 lies in the longitudinal axis of the chimney. The outlet opening 6 is formed by a short tube section 7. The diameter of the pipe section 7 is less than the inside diameter of the flue pipe 2 at this point of the chimney. The tube section 7 is surrounded at a distance by a ring 8 made of a heat-resistant material.

Bei der in Fig. 2 dargestellten Ausführungsform ist die Austrittsöffnung 6 des Rauchgaszuführungsrohres 5 höher in den Schornstein verlegt worden. Dazu ist das Rauchgaszuführungsrohr 5 durch ein konzentrisch zum Rauchrohr 2 verlaufendes Führungsrohr 9 in Richtung der Längsachse des Schornsteines verlängert. Die Länge des Führungsrohres 9 in vertikaler Richtung entspricht dem bis zu fünffachen Wert seines Durchmessers.In the embodiment shown in FIG. 2, the outlet opening 6 of the flue gas supply pipe 5 has been moved higher into the chimney. For this purpose, the flue gas supply pipe 5 is extended in the direction of the longitudinal axis of the chimney by a guide pipe 9 running concentrically to the flue pipe 2. The length of the guide tube 9 in the vertical direction corresponds to up to five times its diameter.

Zwischen dem Führungsrohr 9 bzw. dem Rohrabschnitt 7 und dem Ring 8 ist ein Luftspalt vorhanden durch den auf Grund des im Schornstein herrschenden Unterdruckes Luft angesaugt wird,die durch Zuluftöffnungen im Schornsteinfuß 4 eintritt. Für den Fall, daß insbesondere bei Stahlschornsteinen im Schornstein ein Überdruck herrscht, ist für die Luftführung ein Gebläse geringer Leistung vorzusehen. Die Luft, die an der Oberkante des Ringes 8 austritt, sorgt für eine Kühlung des Führungsrohres 9 und des Rohrabschnittes 7. Diese Kühlung läßt es zu, daß das Rauchgaszuführungsrohr 5 sowie der Rohrabschnitt 7 und das Führungsrohr 9 aus einem säurefesten, jedoch weniger temperaturfesten Material zum Beispiel aus Kunststoff gefertigt werden kann.Between the guide pipe 9 or the pipe section 7 and the ring 8 there is an air gap through which air is sucked in due to the negative pressure prevailing in the chimney and which enters through chimney base 4 through supply air openings. In the event that there is overpressure in the chimney, in particular in the case of steel chimneys, a fan of low power must be provided for the air guidance. The air that emerges at the upper edge of the ring 8 ensures cooling of the guide tube 9 and the tube section 7. This cooling allows the flue gas supply tube 5 and the tube section 7 and the guide tube 9 to be made of an acid-resistant but less temperature-resistant material for example can be made of plastic.

In den Fig. 1 und 2 ist für die Einblasung des Rauchgases nur ein Rohrabschnitt 7 bzw. ein Führungsrohr 9 dargestellt. An Stelle eines Rohres können auch mehrere zentrale parallel zur Längsachse des Schornsteines angeordnete Rohre vorgesehen werden.1 and 2, only one pipe section 7 or one guide pipe 9 is shown for blowing in the flue gas. Instead of a pipe, several central pipes arranged parallel to the longitudinal axis of the chimney can also be provided.

In den Schornsteinfuß 4 mündet weiterhin ein Rauchgaskanal 10 ein. Die Längsachse 11 des Rauchgaskanales 10 ist so zum Schornstein ausgerichtet, daß sie parallel zu einer an den Umfang des Rauchrohres 2 bzw. des Führungsrohres 9 gelegte Tangente verläuft. Die Längsachse 11 des Rauchgaskanales 10 kann auch auf eine Sekante zum Umfang des Rauchrohres 2 augerichtet sein. Abweichend von der dargestellten Ausführungsform können auch mehrere Rauchgaskanäle, die in der beschriebenen Weise angeordnet sind, in das Innere des Rauchrohres 2 münden. Dabei können diese Rauchgaskanäle sowohl in gleicher Ebene als auch in verschiedenen Höhen angeordnet sein.A flue gas duct 10 continues into the chimney base 4. The longitudinal axis 11 of the flue gas duct 10 is aligned with the chimney so that it runs parallel to a tangent to the circumference of the flue pipe 2 or the guide pipe 9. The longitudinal axis 11 of the flue gas duct 10 can also be aligned with a secant to the circumference of the flue pipe 2. In a departure from the illustrated embodiment, a plurality of flue gas ducts which are arranged in the manner described can also open into the interior of the flue pipe 2. These flue gas ducts can be arranged both on the same level and at different heights.

In dem Rauchgaszuführungsrohr 5 nd dem Rauchgaskanal 10 können Drosselklappen 12 vorgesehen sein. Je nach der Stellung dieser Drosselklappen 12 wird die Geschwindigkeit des strömenden Rauchgases erhöht oder verringert. Damit ist eine gesteuerte Beschleunigung der einzuführenden Rauchgase möglich.Throttle valves 12 can be provided in the flue gas supply pipe 5 and the flue gas duct 10. Depending on the position of these throttle valves 12, the speed of the flowing flue gas is increased or decreased. This enables controlled acceleration of the smoke gases to be introduced.

Wie in Fig. 2 für das Rauchgaszuführungsrohr 5 dargestellt ist, können in dem Rauchgaszuführungsrohr 5 oder auch in dem Rauchgaskanal 10 in deren Austrittsbereich Wirbeleinbauten vorgesehen werden. Diese Wirbeleinbauten bestehen entweder aus zylindrischen Strömungskörpern 13 oder aus vorzugsweise deltaförmigen Einbauflächen 14. Die sich hinter den Wirbeleinbauten bildenden Wirbel sorgen für eine Verwirbelung der anströmenden Rauchgase.As shown in FIG. 2 for the flue gas feed pipe 5, vortex internals can be provided in the flue gas feed pipe 5 or also in the flue gas duct 10 in the outlet area thereof. These vortex internals either consist of cylindrical flow bodies 13 or preferably delta-shaped installation surfaces 14. The vortexes which form behind the vortex internals ensure that the incoming flue gases are vortexed.

Von dem.Rauchgaskanal 10 zweigt ein weiterer Rauchgaskanal 15 ab. Dieser weitere Rauchgaskanal 15 ist schräg nach oben gerichtet und mündet oberhalb des Rauchgaskanales 10 in das Rauchrohr 2 ein. Vor dem Eintritt in den Schornstein sind in dem weiteren Rauchgaskanal 15 Absperrklappen 16 angeordnet, durch die die Rauchgaseinführung in den Schornstein abgesperrt werden kann. Der weitere Rauchgaskanal 15 wird dann benutzt, wenn das Rauchgaszuführungsrohr 5 nicht beaufschlagt ist.A further flue gas duct 15 branches off from the flue gas duct 10. This further flue gas duct 15 is directed obliquely upwards and opens into the flue pipe 2 above the flue gas duct 10. Before entering the chimney 15 shut-off valves 16 are arranged in the further flue gas duct, through which the flue gas introduction into the chimney can be shut off. The further flue gas duct 15 is used when the flue gas supply pipe 5 is not acted on.

Der beschriebene Schornstein dient zur Durchführung eines Verfahrens zur Vermischung von Rauchgasströmen unterschiedlicher Temperatur und Zusammensetzung. Dieses Verfahren sei anhand des Beispieles der Aufheizung von in einer Naßentschwefelungsanlage gereinigtem Rauchgas erläutert. Es sei angenommen, daß nur ein Teil des in einem Dampferzeuger erzeugten Rauchgases die Naßentschwefelungsanlage durchströmt hat. Das entschwefelte Rauchgas verläßt die Naßentschwefelungsanlage mit einer Temperatur von etwa 50 bis 80°C und einer Feuchtigkeitsanreichung nahe dem Sättigungsgrad. Dieses Rauchgas wird durch das Rauchgaszuführungsrohr 5 in den Schornstein eingeleitet und tritt als zentraler Rauchgasstrom I zentral in das Rauchrohr 2 des Schornsteines ein. Entstaubtes, aber nicht entschwefeltes Rauchgas mit einer Temperatur von etwa 130 C wird durch den Rauchgaskanal 10 zugeführt und tritt als Rauchgasstrom II tangential in das Rauchrohr 2 ein. Dabei wird durch die tangentiale Einblasung des wärmeren Rauchgasstromes II ein Wirbel im Rauchrohr 2 erzeugt. Durch die zentrale Einblasung des kälteren Rauchgasstromes I tritt eine Verwirbelung und Vermischung der beiden Rauchgasströme ein. Durch diese Vermischung wird die Temperatur des gemischten Rauchgases soweit erhöht, daß eine vorzeitige Kondensation der Rauchgase an kalten Berührungsflächen vermieden wird.The chimney described is used to carry out a method for mixing flue gas streams of different temperatures and compositions. This method will be explained using the example of heating flue gas cleaned in a wet desulfurization plant. It is assumed that only a part of the flue gas generated in a steam generator Has flowed through the wet desulfurization plant. The desulfurized flue gas leaves the wet desulfurization plant with a temperature of around 50 to 80 ° C and a moisture concentration close to the degree of saturation. This flue gas is introduced into the chimney through the flue gas supply pipe 5 and enters the flue pipe 2 of the chimney centrally as the central flue gas flow I. Dust-free, but not desulfurized, flue gas with a temperature of approximately 130 ° C. is fed through the flue gas duct 10 and enters the flue pipe 2 tangentially as flue gas stream II. A swirl is generated in the flue pipe 2 by the tangential injection of the warmer flue gas stream II. The central blowing in of the colder flue gas stream I causes swirling and mixing of the two flue gas streams. This mixing increases the temperature of the mixed flue gas to such an extent that premature condensation of the flue gases on cold contact surfaces is avoided.

Durch die tangentiale Einblasung des Rauchgasstromes II werden die Futterflächen des Rauchrohres 2 nur von dem heißeren Rauchgas bestrichen. Sie werden damit warm gehalten, so daß der kältere und nasse Rauchgasstrom I nicht an den Futterflächen kondensieren und dort zu Schäden führen kann. Durch das tangentiale Einblasen des Rauchgasstromes II und die Anordnung des absperrbaren weiteren Rauchgaskanales 15 kann der Schornstein ohne weitere Maßnahmen benutzt werden, wenn die Naßentschwefelungsanlage außer Betrieb und damit die Kaltgasquelle abgeschaltet ist.Due to the tangential injection of the flue gas stream II, the lining surfaces of the flue pipe 2 are only coated by the hot flue gas. They are kept warm so that the colder and wet flue gas stream I does not condense on the feed surfaces and can cause damage there. Due to the tangential blowing in of the flue gas stream II and the arrangement of the further flue gas duct 15 which can be shut off, the chimney can be used without further measures if the wet desulfurization system is out of operation and the cold gas source is thus switched off.

Claims (16)

1. Verfahren zum Mischen von Rauchgasströmen unterschiedlicher Temperatur und Zusammensetzung in einem Schornstein, dadurch gekennzeichnet , daß ein erster Rauchgasstrom zentral in den Schornstein eingeführt wird und daß ein oder mehrere andere Rauchgasströme mit einer Strömungsrechtwinkig/ richtung entlang einer Tangente oder Sekante Strömungsrichtung des ersten Rauchgasstromes eingeführt werden.1. A method for mixing flue gas streams of different temperature and composition in a chimney, characterized in that a first flue gas stream is introduced centrally into the chimney and that one or more other flue gas streams are introduced with a flow at right angles / direction along a tangent or secant flow direction of the first flue gas stream will. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die anderen Rauchgasströme in gleicher Höhe in den Schornstein eingeführt werden.2. The method according to claim 1, characterized in that the other flue gas flows are introduced into the chimney at the same height. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 1 und 2, dadurch gekennzeichnet , daß die anderen Rauchgasströme in verschiedenen Höhen in den Schornstein eingeführt werden.3. The method according to claim 1 or 1 and 2, characterized in that the other flue gas streams are introduced into the chimney at different heights. 4. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet , daß der Rauchgasstrom mit der niedrigeren Temperatur zentral eingeführt wird.4. The method according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the flue gas stream is introduced centrally with the lower temperature. 5. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet , daß der erste-Rauchgasstrom in mehreren parallelen Teilströmen eingeführt wird.5. The method according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the first flue gas stream is introduced in several parallel partial streams. 6. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet , daß nur der wärmere Rauchgasstrom an der Innenwand des Ranchrohres(2)entlang geführt wird.6. The method according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that only the warmer flue gas stream is guided along the inner wall of the ranch pipe (2). 7. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet , daß die Rauchgasströme vor dem Eintritt in den Schornstein verwirbelt werden.7. The method according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that the flue gas streams are swirled before entering the chimney. 8. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet , daß die Geschwindigkeit der Rauchgasströme verändert wird.8. The method according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that the speed of the flue gas streams is changed. 9. Schornstein mit einem Schornsteinfuß (4) und einem von einem Schaft (1) umgebenen Rauchrohr (2) zur Durchführung eines Verfahrens nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet , daß innerhalb des Schornsteinfußes (4) in der Längsachse des Schornsteines eine oder mehrere in das Rauchrohr (2) hineinragende Austrittsöffnungen (6) für das Rauchgas vorgesehen sind, deren Durchmesser geringer ist als der des Rauchrohres (2) und daß in das Rauchrohr (2) ein oder mehrere Rauchgaskanäle (10) einmünden, deren Längsachse (11) parallel zu einer Tangente oder in Richtung einer Sekante zu dem Umfang des Rauchrohres (2) verläuft.9. chimney with a chimney base (4) and a smoke pipe (2) surrounded by a shaft (1) for carrying out a method according to one or more of claims 1 to 8, characterized in that within the chimney base (4) in the longitudinal axis of the Chimney one or more in the flue pipe (2) projecting outlet openings (6) are provided for the flue gas, the diameter of which is smaller than that of the flue pipe (2) and that one or more flue gas channels (10) open into the flue pipe (2), the Longitudinal axis (11) runs parallel to a tangent or in the direction of a secant to the circumference of the smoke tube (2). 10. Schornstein nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet , daß die in Richtung der Längsachse des Schornsteines vorgesehene Austrittsöffnung (6) durch ein Führungsrohr (9) verlängert ist und daß : der Rauchgaskanal (10) in den Ringraum zwischen dem Führungsrohr (9) und dem Rauchrohr (2) mündet.10. Chimney according to claim 9, characterized in that the outlet opening (6) provided in the direction of the longitudinal axis of the chimney is extended by a guide tube (9) and in that: the flue gas duct (10) opens into the annular space between the guide tube (9) and the flue tube (2). 11. Schornstein nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet , daß die Länge des Führungsrohres (9) dem bis zu fünffachen Wert seines Durchmessers entspricht.11. Chimney according to claim 10, characterized in that the length of the guide tube (9) corresponds to up to five times the value of its diameter. 12. Schornstein nach den Ansprüchen 10 und 11, dadurch gekennzeichnet , daß das Führungsrohr (9) oder ein sich an das Rauchgaszuführungsrohr (5) anschließender Rohrabschnitt (7) unter Einhaltung eines Luft führenden Spaltes von einem Ring (8) umgeben sind.12. Chimney according to claims 10 and 11, characterized in that the guide tube (9) or a pipe section (7) adjoining the flue gas supply pipe (5) are surrounded by a ring (8) while maintaining an air-guiding gap. 13. Schornstein nach einem oder mehreren der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet , daß in dem Rauchgaskanal (10) und/oder dem Rauchgaszuführungsrohr (5) Drosselklappen (12) angeordnet sind.13. Chimney according to one or more of claims 9 to 12, characterized in that throttle valves (12) are arranged in the flue gas duct (10) and / or the flue gas supply pipe (5). 14. Schornstein nach einem oder mehreren der Ansprüche 9 bis 13, dadurch gekennzeichnet , daß in dem Rauchgaskanal (10) und/oder dem Rauchgaszuführungsrohr (5) Wirbeleinbauten (13, 14) angeordnet sind.14. Chimney according to one or more of claims 9 to 13, characterized in that in the flue gas duct (10) and / or the flue gas supply pipe (5) vortex internals (13, 14) are arranged. 15. Schornstein nach einem oder mehreren der Ansprüche 9 bis 14, dadurch gekennzeichnet , daß das Rauchgaszuführungsrohr (5) und das sich daran anschließende Führungsrohr (9) aus einem säurefesten, weniger temperaturbeständigen Werkstoff gefertigt sind.15. Chimney according to one or more of claims 9 to 14, characterized in that the flue gas supply pipe (5) and the adjoining guide pipe (9) are made of an acid-resistant, less temperature-resistant material. 16. Schornstein nach einem oder mehreren der Ansprüche 9 bis 15, dadurch gekennzeichnet , daß von dem Rauchgaskanal (10) ein weiterer Rauchgaskanal (15) abgezweigt ist und schräg nach oben und an einer höheren Stelle in das Rauchrohr (2) geführt ist und daß in diesem weiteren Rauchgaskanal (15) Absperrklappen (16) angeordnet sind.16. Chimney according to one or more of claims 9 to 15, characterized in that a further flue gas duct (15) is branched off from the flue gas duct (10) and is guided obliquely upwards and at a higher point in the flue pipe (2) and that Butterfly valves (16) are arranged in this further flue gas duct (15).
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