EP0074600A1 - Flat-bed printing machine with a reciprocating squeegee - Google Patents

Flat-bed printing machine with a reciprocating squeegee Download PDF

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Publication number
EP0074600A1
EP0074600A1 EP82108213A EP82108213A EP0074600A1 EP 0074600 A1 EP0074600 A1 EP 0074600A1 EP 82108213 A EP82108213 A EP 82108213A EP 82108213 A EP82108213 A EP 82108213A EP 0074600 A1 EP0074600 A1 EP 0074600A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sheet
gripper
grippers
printing
over
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
EP82108213A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Herbert Breindl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Albert Frankenthal AG
Original Assignee
Albert Frankenthal AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Albert Frankenthal AG filed Critical Albert Frankenthal AG
Publication of EP0074600A1 publication Critical patent/EP0074600A1/en
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F15/00—Screen printers
    • B41F15/08—Machines
    • B41F15/0804—Machines for printing sheets
    • B41F15/0813—Machines for printing sheets with flat screens
    • B41F15/0818—Machines for printing sheets with flat screens with a stationary screen and a moving squeegee

Definitions

  • the invention relates to a flat screen printing machine with a moving doctor blade mechanism, and to a screen and sheet which is stationary during the printing process, with a mechanical retraction of the sheet into the machine by means of gripper bars and attached grippers.
  • the sheet to be drawn into the machine is drawn from the takeover of the sheet at the printing base to the end of the printing base and then remains there.
  • the grippers always remain closed and do not release the sheet to be printed.
  • a disadvantage of this known printing method is that the grippers lying on the edge of the sheet do not allow printing of the sheet that is close to the edge.
  • the space between the parallel grippers cannot be used for printing; in addition, the distance to the front of the printed image must be maintained.
  • This disadvantage plays an important role especially with expensive sheet material and large print formats.
  • very large print formats e.g. 125 cm x 225 cm is no longer satisfactory in the known flat screen printing machines because an excessively long squeegee strip must be used, in the present case, for example, with a length of approximately 23 cm.
  • This squeegee bar is difficult to master mechanically in its movement; in addition, it tends to bend and thus to a loss of quality in the print result.
  • the present invention has for its object to develop a flat screen printing machine of the type mentioned so that the sheet can be printed almost to the edge and that excellent registration accuracy is guaranteed even with large print formats.
  • the invention is characterized in that the doctor unit performs a doctoring movement over the screen which is offset by 90 ° with respect to the transport path of the sheet through the machine.
  • printing is therefore carried out in a fully automatic screen printing machine in the opposite direction to the otherwise usual direction of movement of the squeegee unit in the squeegee direction.
  • a mechanical gripper bar transports the sheet into the machine and adjusts it there
  • the gripper bar is in the way when a short squeegee is to lead the long way over the gripper.
  • This function can only be ensured if the gripper briefly leaves its position by a suitable mechanism and the sheet protruding on the base plate is supported along the side by a support bar and then takes over the sheet again in order to transport it printed out of the machine.
  • This so-called gripper swiveling is a core element of the present invention.
  • the doctor blade has a length of approximately a and performs a doctoring movement of length b over the screen. So you use a relatively short squeegee, which does not tend to bend and thus loss of quality when printing is avoided.
  • the gripper bar with the grippers can be swung out below the base plate level by means of a device, the sheet protruding on the base plate being supported on the long side by a support bar, and after the printing process has been completed, the grippers can be tilted up over the base plate, take over the sheet and transport it out of the machine.
  • the grippers are first brought out of the path of movement of the squeegee mechanism, so that a short squeegee mechanism can travel the long way over the sheet, while printing of the sheet is practically achieved to the edge of the sheet by said gripper swivel , because the grippers are completely removed from the path of movement of the squeegee mechanism and the squeegee mechanism can scrape the sheet off over the support bar.
  • the sheet is held by vacuum on the base plate.
  • the novel gripper suspension also serves to solve the problem (avoiding inaccuracies in the case of large print formats) and has the advantage in its construction that the inevitable movements during the adjustment process are not transmitted to the circulation chain pairs via conical pins.
  • the gripper centering that the gripper bar carrying the grippers is fastened with adjustable play via a cam roller and a guide rail to the circulating chain pair rotating in the transport direction.
  • the adjustment process runs particularly smoothly due to this special construction, above all because the adjustment processes on the right and left in the circulation train chain pairs follow one another and are not carried out at the same time.
  • connection between the gripper bar and the respective drive chain (recirculating chain) is not rigid, but can be adjusted by means of a cam roller and guide rail (with a desired 1 millimeter play).
  • the recirculating chain is firmly connected to an axle on whose free end the cam roller is rotatably mounted.
  • the cam roller runs in a vertically aligned guide rail, which is arranged in a side plate.
  • the side plate is firmly connected to the gripper bar.
  • the width of the guide rail in the horizontal plane is about 1 mm larger than the diameter of the guide roller.
  • Fig. 1 the top view of the screen printing machine is shown with its outlet end, only the last piece of the base plate 1 is shown, in which a series of suction holes 2 are arranged to hold the sheet during the printing process with the grippers 11 removed.
  • the inlet side of the sheet 5 is located on the right side in Fig. 1, while the sheet after the printing operation in the direction of arrow 4 p at the outlet Trans onsite tape 12 is transported.
  • the doctor blade direction 13 is perpendicular to the transport direction (arrow direction 4).
  • the sheet is transported over the base plate 1 with the aid of a gripper bar 3 to which grippers 11 are fastened at intervals.
  • the gripper bar 3 is in one Gripper suspension 6 mounted, which is connected to the circulating chain pair 7.
  • the gripper suspension 6 runs in guide rails, which are guided in a closed oval in the side view, on the sides of the screen printing machine.
  • Fig. 1 also still open cover flaps 8 are visible, under which the drive system 9 for the gripper bar and a support bar 10 comes to light.
  • Fig. 2 shows the gripper bar from behind, i.e. Seen in the direction from the discharge conveyor belt 12, the same numbers here denote the same parts as in the other drawings.
  • the support bar lo is in front of the gripper bar.
  • the sheet is thus brought into the printing position with the grippers 11 arranged on the gripper bar 3, and shortly before the start of printing the sheet is held in place by a vacuum which is passed through the suction bores 2 into the base plate 1.
  • the grippers 11 on the gripper bar 3 open by means of an opening mechanism to be described later and the entire gripper bar disappears below the base plate 1 and from below the support bar 10 is simultaneously pivoted up and supports the exposed end of the sheet. The printing then takes place.
  • the vacuum is removed from the suction bores 2 and the gripper moves up onto the base plate 1 in the open state, at the same time the support strip disappears.
  • the grippers 11 then grip the sheet and the sheet is conveyed in the direction of arrow 26 onto the discharge conveyor belt 12 via a guide plate 14.
  • the gripper bar 3 is attached to a side part 15, which is connected to a guide rail 16 in a manner to be described later.
  • a cam roller 17 interacts with an opener shaft 18, as will be described later with reference to FIGS. 5 to 9.
  • Fig. 3 shows that the gripper bar 3 is upstream of an abutment bar 19, on which adjustable catch strips 21 are arranged via knurled nut 20. The bow is fed to these catch strips 21 in the direction of arrow 25 and inserted into the opened grippers 11.
  • the parts associated with the drive of the gripper bar 3, such as the opener curve 22, the opener shaft 23 and the opener plunger 24, are still visible on the side.
  • FIG. 3 showed the grippers positioned and opened in the system.
  • FIG. 4 shows the grippers according to FIG. 2 again in the open and tilted position.
  • a cam roller 17 engages in the guide rail 16 on the side part 15 and is supported there with play.
  • the opener shaft 18 forming the drive mechanism for the grippers is connected in a rotationally fixed manner to an opener plunger 24 which is attached eccentrically to the opener shaft and on the free front end of which an opener roller 23 is rotatably mounted and is seated on an opener curve 22.
  • the opening curve 22 is driven by the drive mechanism, not shown, for the movement of the gripper.
  • the gripper suspension 6 is connected to a guide roller 27 which engages in a U-shaped profiled guide rail 28 on the side face of the printing press.
  • This guide rail 28 forms the aforementioned closed oval on each Side surface of the printing press, so that the gripper bar, due to the engagement of the guide roller 27 in the guide rail 28, can make a complete revolution on each side of the printing press - once over the printing base and once under the printing base.
  • Fig. 5 shows the further details of the drive mechanism of the gripper and the gripper bar.
  • the gripper bar 3 with its grippers 11 is shortly before printing begins, because the grippers 11 are still closed.
  • the mentioned guide rail 28 is arranged next to and below the pressure base plate 1, which is again visible in the lower part of FIG. 5.
  • the gripper 11 (upper part of the gripper) can be rotated on the opener shaft 18 by means of a double-sided hairpin spring 36 and is spring-loaded. The gripper 11 is adjusted with the aid of the adjusting screw 31.
  • the lower part of the gripper 11 is formed by the gripper bank 3o, which is fastened in the gripper bar 3.
  • the support bar 10, which is mounted in a guide 29, is located below the gripper bank 3o.
  • the gripper opener roller 23 acts on an opener tappet 24 via a lever mechanism, not shown, which interacts with a rotating and rotatably mounted and driven control shaft 32. Depending on the cam position of the control shaft 32, the gripper 11 is then opened or closed via the opening cam 22 and the opening plunger 24 and the opening roller 23.
  • FIG. 6 shows the side part 15 of the gripper bar 3 with the passage bore for the opener shaft 18, while FIG. 7 shows the upper part of the gripper 11.
  • FIG. 8 shows the side plate 15 with the opener shaft 18 inserted and the opener plunger 24 attached to it eccentrically, to the free front end of which an opener roller 23 is fastened.
  • FIG. 9 shows the top view of the side plate 15 with the gripper bar 3 attached thereto.

Abstract

A flatbed printing machine with a reciprocating doctor blade arrangement and a screen and sheet which remain stationary during the printing operation with automatic feed of the sheet into the machine via gripper strips (3) and grippers (11) attached thereto. The intention is to make it possible for the sheet to be printed on virtually up to the edge and for excellent register to be guaranteed even for large printing formats. The doctor blade arrangement executes a scraping movement over the screen which is offset by 90 DEG in relation to the transport path of the sheet through the machine. During the printing operation, the gripper strip (3) with the grippers can be swivelled by a device below the plane of the baseplate, the sheet projecting at the baseplate (7) being supported along its longitudinal side by a support strip (10) and it being possible for the grippers (11) to be swivelled up over the baseplate when the printing operation has been completed, to receive the sheet and transport it out of the machine. <IMAGE>

Description

Gegenstand der Erfindung ist eine Flach-Siebdruckmaschine mit bewegtem Rakelwerk, sowie während des Druckvorganges feststehendem Sieb und Bogen, mit einem über Greiferleisten und daran befestigten Greifern bewirkten maschinellen Einzug des Bogens in die Maschine.The invention relates to a flat screen printing machine with a moving doctor blade mechanism, and to a screen and sheet which is stationary during the printing process, with a mechanical retraction of the sheet into the machine by means of gripper bars and attached grippers.

Bei den bekannten Flach-Siebdruckmaschinen wird der in die Maschine einzuziehende Bogen von der Übernahme des Bogens an der Druckbasis bis zum Ende der Druckbasis gezogen und bleibt dann dort stehen. Die Greifer bleiben stets geschlossen und geben den zu bedruckenden Bogen nicht frei.In the known flat screen printing machines, the sheet to be drawn into the machine is drawn from the takeover of the sheet at the printing base to the end of the printing base and then remains there. The grippers always remain closed and do not release the sheet to be printed.

Nachteil bei diesem bekannten Druckverfahren ist jedoch, daß die auf dem Rand des Bogens liegenden Greifer keine nahe an den Rand herangehende Bedruckung des Bogens erlauben. Der Zwischenraum zwischen den parallelen Greifern kann nicht für den Druck benutzt werden; außerdem muß der Abstand nach vorne zum Druckbild eingehalten werden. Dieser Nachteil spielt vor allem bei teurem Bogenmaterial und großen Bedruckformaten eine wesentliche Rolle. Bei sehr großen Druckformaten von z.B. 125 cm x 225 cm ist bei den bekannten Flach-Siebdruckmaschinen die Passergenauigkeit nicht mehr befriedigend, weil eine zu lange Rakelleiste verwendet werden muss, im vorliegenden Fall beispielsweise mit einer Länge von etwa 23o cm. Diese Rakelleiste ist in ihrer Bewegung mechanisch nur schwer zu beherrschen; außerdem neigt sie zur Durchbiegung und damit zu Qualitätsverlusten des Druckergebnisses.A disadvantage of this known printing method, however, is that the grippers lying on the edge of the sheet do not allow printing of the sheet that is close to the edge. The space between the parallel grippers cannot be used for printing; in addition, the distance to the front of the printed image must be maintained. This disadvantage plays an important role especially with expensive sheet material and large print formats. For very large print formats, e.g. 125 cm x 225 cm is no longer satisfactory in the known flat screen printing machines because an excessively long squeegee strip must be used, in the present case, for example, with a length of approximately 23 cm. This squeegee bar is difficult to master mechanically in its movement; in addition, it tends to bend and thus to a loss of quality in the print result.

Die vorliegende Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, eine Flach-Siebdruckmaschine der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß der Bogen nahezu bis zum Rand bedruckt werden kann und daß auch bei großen Druckformaten eine ausgezeichnete Passergenauigkeit gewährleistet ist.The present invention has for its object to develop a flat screen printing machine of the type mentioned so that the sheet can be printed almost to the edge and that excellent registration accuracy is guaranteed even with large print formats.

Zur Lösung der gestellten Aufgabe ist die Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß das Rakelwerk eine Abrakelbewegung über das Sieb durchführt, die um 90° versetzt in Bezug zum Transportweg des Bogens durch die Maschine ist.To achieve the object, the invention is characterized in that the doctor unit performs a doctoring movement over the screen which is offset by 90 ° with respect to the transport path of the sheet through the machine.

Erfindungsgemäss wird also bei einem Siebdruck-Vollautomaten entgegengesetzt der sonst üblichen Bewegungsrichtung des Rakelwerkes in 90° versetzter Rakelrichtung gedruckt. Dies bedeutet, daß das Rakelwerk den langen Weg läuft. Dieser Vorteil wird erst richtig spürbar, wenn es bei großen Druckformaten, wie nachfolgend beschrieben, um allerhöchste Druckqualität geht.According to the invention, printing is therefore carried out in a fully automatic screen printing machine in the opposite direction to the otherwise usual direction of movement of the squeegee unit in the squeegee direction. This means that the squeegee works the long way. This advantage is only really noticeable when it comes to the highest print quality in large print formats, as described below.

Bei einer vollautomatischen Siebdruckmaschine, bei der eine mechanische Greiferleiste den Bogen in die Maschine transportiert und ihn dort justiert, befindet sich die Greiferleiste im Wege, wenn eine kurze Rakel den langen Weg nach über die Greifer hinwegführen soll. Diese Funktion kann also nur sichergestellt werden, wenn der Greifer durch einen geeigneten Mechanismus seine Position kurzfristig vorlässt, und der an der Basisplatte überstehende Bogen längsseits durch eine Stützleiste unterstützt wird, und dann erneut den Bogen übernimmt, um ihn bedruckt aus der Maschine hinauszutransportieren. Diese sogenannte Greiferabschwenkung ist ein Kernstück der vorliegenden Erfindung.In a fully automatic screen printing machine, in which a mechanical gripper bar transports the sheet into the machine and adjusts it there, the gripper bar is in the way when a short squeegee is to lead the long way over the gripper. This function can only be ensured if the gripper briefly leaves its position by a suitable mechanism and the sheet protruding on the base plate is supported along the side by a support bar and then takes over the sheet again in order to transport it printed out of the machine. This so-called gripper swiveling is a core element of the present invention.

Mit dieser Greiferabschwenkung ist es also möglich, daß bei einem rechteckigen Druckformat der Ausmaße a x b, wobei a < b ist, die Rakel eine Länge von etwa a aufweist und eine Abrakelbewegung der Länge b über das Sieb durchführt. Man verwendet also eine relativ kurze Rakel , die nicht zur Durchbiegung neigt und damit werden Qualitätsverluste beim Bedrucken vermieden.With this swiveling off of the gripper, it is therefore possible that in the case of a rectangular printing format of dimensions a x b, where a <b, the doctor blade has a length of approximately a and performs a doctoring movement of length b over the screen. So you use a relatively short squeegee, which does not tend to bend and thus loss of quality when printing is avoided.

Erfindungsgemäss ist also während des Druckvorganges die Greiferleiste mit den Greifern durch eine Vorrichtung unter die Basisplattenebene abschwenkbar, wobei der an der Basisplatte überstehende Bogen längsseits durch eine Stützleiste unterstützt wird, wobei nach erfolgtem Druckvorgang die Greifer über die Basisplatte hochkippbar sind, den Bogen übernehmen und ihn aus der Maschine heraustransportieren.According to the invention is thus during the printing process the gripper bar with the grippers can be swung out below the base plate level by means of a device, the sheet protruding on the base plate being supported on the long side by a support bar, and after the printing process has been completed, the grippers can be tilted up over the base plate, take over the sheet and transport it out of the machine.

Durch die genannte Greiferabschwenkung werden also zunächst die Greifer aus dem Bewegungsweg des Rakelwerkes gebracht, so daß ein kurzes Rakelwerk den langen Weg über den Bogen vollziehen kann, während im übrigen durch die genannte Greiferabschwenkung ein Bedrucken des Bogens bis praktisch an den Rand des Bogens erreicht wird, weil die Greifer vollkommen aus dem Bewegungsweg des Rakelwerkes entfernt sind und das Rakelwerk bis über die Stützleiste den Bogen abrakeln kann. Während der Entfernung der Greifer wird der Bogen durch Vakuum an der Basisplatte festgehalten.By said gripper swiveling, the grippers are first brought out of the path of movement of the squeegee mechanism, so that a short squeegee mechanism can travel the long way over the sheet, while printing of the sheet is practically achieved to the edge of the sheet by said gripper swivel , because the grippers are completely removed from the path of movement of the squeegee mechanism and the squeegee mechanism can scrape the sheet off over the support bar. During the removal of the grippers, the sheet is held by vacuum on the base plate.

Zur Lösung der Aufgabe (Vermeidung von Passerungenauigkeiten auch bei großen Druckformaten) dient auch die neuartige Greiferaufhängung und hat in ihrer Konstruktionsweise den Vorteil, daß die zwangsläufigen Bewegungen während des Justiervorganges über konische Stifte nicht auf die Umlaufzugkettenpaare übertragen werden.The novel gripper suspension also serves to solve the problem (avoiding inaccuracies in the case of large print formats) and has the advantage in its construction that the inevitable movements during the adjustment process are not transmitted to the circulation chain pairs via conical pins.

Darüber hinaus ist für die besondere Art der Greiferbefestigung ein sehr schneller Wechsel einer Greiferleiste möglich, wobei jeder einzelne Greifer in seine Zentrierposition einjustiert werden kann.In addition, a very quick change of a gripper bar is possible for the special type of gripper attachment, whereby each individual gripper can be adjusted in its centering position.

Vor Übernahme des Bogens durch die Vakuumanlage des Drucktisches (Druckbasis) muß der Greifer, der den Bogen führt, in seine Zentrierposition gebracht werden.Before taking over the sheet by the vacuum system of the printing table (D jerk basis) of the gripper, which guides the sheet to be moved into its centering position must.

Dazu ist es nach dem Stand der Technik bekannt, die Greiferleiste mittels konischer Stifte in ihre Endlage zu bringen.For this purpose, it is known from the prior art to bring the gripper bar into its end position by means of conical pins.

Erfindungsgemäss wird als Greiferzentrierung vorgeschlagen, daß der die Greifer tragende Greiferbalken mit einstellbarem Spiel über eine Kurvenrolle und eine Führungsschiene an dem in Transportrichtung umlaufenden Umlaufzugkettenpaar befestigt ist.According to the invention it is proposed as the gripper centering that the gripper bar carrying the grippers is fastened with adjustable play via a cam roller and a guide rail to the circulating chain pair rotating in the transport direction.

Der Justiervorgang läuft durch diese besondere Konstruktion besonders weich, vor allem auch deshalb, weil die Justiervorgänge rechts und links in den Umlaufzugkettenpaaren nacheinander folgen und nicht gleichzeitig vorgenommen werden.The adjustment process runs particularly smoothly due to this special construction, above all because the adjustment processes on the right and left in the circulation train chain pairs follow one another and are not carried out at the same time.

Bei den bekannten Greiferzentrierungen war der Greiferbalken fest mit den Antriebsketten verbunden. Hier bestand der Nachteil, daß die Kettenspannung sich im Laufe der Zeit veränderte und es hierdurch zu Zentrierungenauigkeiten kam. Außerdem längten die Antriebskettensegmente sich ungleich über die Zeit gesehen, dadurch entstanden Passerungenauigkeiten und das Greiferzentriersystem (konische Stifte, die in entsprechende Bohrungen greifen) war hoch beansprucht, wenn diese Unterschiede ausgeglichen werden sollten. Dadurch entstand ein hoher Verschleiß an den Zentrierbuchsen und -stiften.In the known gripper centering, the gripper bar was firmly connected to the drive chains. The disadvantage here was that the chain tension changed over time and this resulted in centering inaccuracies. In addition, the drive chain segments lengthened unevenly over time, which resulted in register inaccuracies and the gripper centering system (conical pins that engage in corresponding holes) was highly stressed if these differences were to be compensated for. This caused a high level of wear on the centering bushes and pins.

Nach der Erfindung ist die Verbindung zwischen Greiferbalken und der jeweiligen Antriebskette (Umlaufzugkette) nicht starr, sondern mittels Kurvenrolle und Führungsschiene (mit gewolltem 1-Millimeter-Spiel) verstellbar.According to the invention, the connection between the gripper bar and the respective drive chain (recirculating chain) is not rigid, but can be adjusted by means of a cam roller and guide rail (with a desired 1 millimeter play).

Die Umlaufzugkette ist fest mit einer Achse verbunden, auf derem freien Ende die Kurvenrolle drehbar gelagert ist. Die Kurvenrolle läuft hierbei in einer vertikal ausgerichteten Führungsschiene, die in einer Seitenplatte angeordnet ist. Die Seitenplatte ist fest mit dem Greiferbalken verbunden. Die Breite der Führungsschiene in horizontaler Ebene ist etwa 1 mm größer als der Durchmesser der Führungsrolle. Damit entsteht ein gewolltes Spiel des Greiferbalkens in Transportrichtung. Die Zentrierstifte richten damit den Greiferbalken ohne Krafteinwirkung (ohne Hemmung des Greiferbalkens) aus, damit entsteht keine Krafteinwirkung auf das Umlaufzugkettenpaar und der Verschleiß der Zentriereinrichtung wird auf ein Minimum beschränkt.The recirculating chain is firmly connected to an axle on whose free end the cam roller is rotatably mounted. The cam roller runs in a vertically aligned guide rail, which is arranged in a side plate. The side plate is firmly connected to the gripper bar. The width of the guide rail in the horizontal plane is about 1 mm larger than the diameter of the guide roller. This creates a deliberate play of the gripper bar in the direction of transport. The centering pins align the gripper bar without applying any force (without inhibiting the gripper bar), so that no force is exerted on the rotating chain and the wear on the centering device is reduced to a minimum.

Der Erfindungsgegenstand der vorliegenden Erfindung ergibt sich nicht nur aus dem Gegenstand der einzelnen Patentansprüche, sondern auch aus der Kombination der einzelnen Patentansprüche untereinander.The subject matter of the present invention results not only from the subject matter of the individual patent claims, but also from the combination of the individual patent claims with one another.

Alle in den Unterlagen offenbarten Angaben und Merkmale, insbesondere die in den Zeichnungen dargestellte räumliche Ausbildung werden als erfindungswesentlich beansprucht, soweit sie einzeln oder in Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu sind.All of the information and features disclosed in the documents, in particular the spatial design shown in the drawings, are claimed to be essential to the invention, insofar as they are new to the prior art, individually or in combination.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich einen Ausführungsweg darstellenden Zeichnung näher erläutert. Hierbei gehen aus der Zeichnung und ihrer Beschreibung weitere erfindungswesentliche Merkmale und Vorteile der Erfindung hervor.The invention is explained in more detail below with reference to a drawing which shows only one embodiment. Here, further features and advantages of the invention that are essential to the invention emerge from the drawing and its description.

Es zeigen:

  • Fig. 1 Draufsicht auf das Auslaufende der Siebdruckmaschine mit bei geöffneten Abdeckplatten teilweise sichtbarem Antriebsmechanismus;
  • Fig . 2 Sicht von Richtung des Auslauftransportbandes auf die Druckmaschine mit Darstellung des Antriebes des Greiferbalkens;
  • Fig. 3 Vorderansicht des Greiferbalkens;
  • Fig. 4 Sicht von der Druckbasis aus auf den Greiferbalken mit Darstellung des Antriebsmechanismus;
  • Fig. 5 Seitenansicht mit teilweisem Schnitt durch den Greiferbalken mit seinem Antriebsmechanismus;
  • Fig. 6 Draufsicht auf die Seitenplatte des Greiferbalkens;
  • Fig. 7 Seitenansicht des Greiferoberteils;
  • Fig. 8 Seitenansicht der Seitenplatte nach Fig. 6 mit Öffnerhebel und Führung;
  • Fig. 9 Draufsicht auf Führungsschiene, Seitenplatte und Greiferbalken.
Show it:
  • Figure 1 plan view of the outlet end of the screen printing machine with the drive mechanism partially visible when the cover plates are open;
  • Fig. 2 View from the direction of the discharge conveyor belt onto the printing press, showing the drive of the gripper bar;
  • Fig. 3 front view of the gripper bar;
  • Fig. 4 view from the pressure base on the gripper bar showing the drive mechanism;
  • Fig. 5 side view with partial section through the gripper bar with its drive mechanism;
  • Fig. 6 top view of the side plate of the gripper bar;
  • Fig. 7 side view of the upper part of the gripper;
  • Fig. 8 side view of the side plate of Figure 6 with opening lever and guide.
  • Fig. 9 top view of the guide rail, side plate and gripper bar.

In Fig. 1 ist die Draufsicht auf die Siebdruckmaschine mit deren Auslaufende gezeigt, wobei nur noch das letzte Stück der Basisplatte 1 gezeigt ist, in der eine Reihe von Saugbohrungen 2 angeordnet sind, um den Bogen während des Druckvorganges bei entfernten Greifern 11 festzuhalten. Die Einlaufseite 5 des Bogens befindet sich auf der rechten Seite in Fig. 1, während der Bogen nach dem Bedruckvorgang in Pfeilrichtung 4 auf das Auslauftransport- band 12 transportiert wird. Die Rakelrichtung 13 befindet sich hierbei senkrecht zur Transportrichtung (Pfeilrichtung 4).In Fig. 1 the top view of the screen printing machine is shown with its outlet end, only the last piece of the base plate 1 is shown, in which a series of suction holes 2 are arranged to hold the sheet during the printing process with the grippers 11 removed. The inlet side of the sheet 5 is located on the right side in Fig. 1, while the sheet after the printing operation in the direction of arrow 4 p at the outlet Trans onsite tape 12 is transported. The doctor blade direction 13 is perpendicular to the transport direction (arrow direction 4).

Der Transport des Bogens über die Basisplatte 1 erfolgt mit Hilfe eines Greiferbalkens 3, an dem in Abständen Greifer 11 befestigt sind. Der Greiferbalken 3 ist in einer Greiferaufhängung 6 gelagert, die mit dem Umlaufzugkettenpaar 7 in Verbindung steht. Die Greiferaufhängung 6 läuft in - in der Seitenansicht in einem geschlossenen Oval geführten - Führungsschienen jeweils an den Seiten der Siebdruckmaschine.The sheet is transported over the base plate 1 with the aid of a gripper bar 3 to which grippers 11 are fastened at intervals. The gripper bar 3 is in one Gripper suspension 6 mounted, which is connected to the circulating chain pair 7. The gripper suspension 6 runs in guide rails, which are guided in a closed oval in the side view, on the sides of the screen printing machine.

In Fig. 1 sind außerdem noch geöffnete Abdeckklappen 8 sichtbar, unter denen das Antriebssystem 9 für den Greiferbalken und eine Stützleiste 10 zum Vorschein kommt.In Fig. 1 also still open cover flaps 8 are visible, under which the drive system 9 for the gripper bar and a support bar 10 comes to light.

Die Fig. 2 zeigt den Greiferbalken von hinten, d.h. in Richtung vom Auslauftransportband 12 gesehen, die gleichen Zahlen bezeichnen hier die gleichen Teile, wie auch in den übrigen Zeichnungen.Fig. 2 shows the gripper bar from behind, i.e. Seen in the direction from the discharge conveyor belt 12, the same numbers here denote the same parts as in the other drawings.

Den Greiferbalken vorgelagert ist die Stützleiste lo. Der Bogen wird also mit den auf dem Greiferbalken 3 angeordneten Greifer 11 in Druckposition gebracht, und kurz vor Druckbeginn wird der Bogen durch Vakuum, welches durch die Saugbohrungen 2 in die Basisplatte 1 geleitet wird, festgehalten. Die Greifer 11 am Greiferbalken 3 öffnen durch einen später zu beschreibenden öffnermechanismus und der gesamte Greiferbalken verschwindet unterhalb der Basisplatte 1 und von unten wird gleichzeitig die Stützleiste 1o hochgeschwenkt und stützt das freiliegende Bogenende ab. Es erfolgt dann der Druck.The support bar lo is in front of the gripper bar. The sheet is thus brought into the printing position with the grippers 11 arranged on the gripper bar 3, and shortly before the start of printing the sheet is held in place by a vacuum which is passed through the suction bores 2 into the base plate 1. The grippers 11 on the gripper bar 3 open by means of an opening mechanism to be described later and the entire gripper bar disappears below the base plate 1 and from below the support bar 10 is simultaneously pivoted up and supports the exposed end of the sheet. The printing then takes place.

Nach dem Druckvorgang wird das Vakuum von den Saugbohrungen 2 weggenommen und der Greifer fährt in geöffnetem Zustand hoch auf die Basisplatte 1, gleichzeitig verschwindet die Stützleiste. Die Greifer 11 erfassen dann den Bogen und der Bogen wird in Pfeilrichtung 26 über eine Führungsplatte 14 auf das Auslauftransportband 12 befördert. In Fig.2 ist sichtbar, daß der Greiferbalken 3 an einem Seitenteil 15 befestigt ist, das in später zu beschreibender Weise mit einer Führungsschiene 16 in Verbindung steht. Gleichzeitig wirkt eine Kurvenrolle 17 mit einer öffnerwelle 18 zusammen, wie später anhand der Fig. 5 bis 9 beschrieben wird.After the printing process, the vacuum is removed from the suction bores 2 and the gripper moves up onto the base plate 1 in the open state, at the same time the support strip disappears. The grippers 11 then grip the sheet and the sheet is conveyed in the direction of arrow 26 onto the discharge conveyor belt 12 via a guide plate 14. In Figure 2 it can be seen that the gripper bar 3 is attached to a side part 15, which is connected to a guide rail 16 in a manner to be described later. At the same time, a cam roller 17 interacts with an opener shaft 18, as will be described later with reference to FIGS. 5 to 9.

Fig. 3 zeigt, daß dem Greiferbalken 3 noch ein Anlagebalken 19 vorgelagert ist, an dem über Rändelmutter 2o einstellbare Fangleisten 21 angeordnet sind. Diesen Fangleisten 21 wird der Bogen in Pfeilrichtung 25 zugeführt und in die geöffneten Greifer 11 eingeführt.Fig. 3 shows that the gripper bar 3 is upstream of an abutment bar 19, on which adjustable catch strips 21 are arranged via knurled nut 20. The bow is fed to these catch strips 21 in the direction of arrow 25 and inserted into the opened grippers 11.

Seitlich sind noch die dem Antrieb des Greiferbalkens 3 zugeordneten Teile wie öffnerkurve 22, Öffnerwelle 23 und Öffnerstößel 24 sichtbar.The parts associated with the drive of the gripper bar 3, such as the opener curve 22, the opener shaft 23 and the opener plunger 24, are still visible on the side.

Während in Fig. 2 die Greifer 11 in abgesenkter, gekippter und geschlossener Stellung gezeigt waren, zeigte Fig. 3 die Greifer in Anlage positioniert und geöffnet. Fig. 4 zeigt die Greifer nach Fig. 2 wiederum in geöffneter und gekippter Lage.While the grippers 11 were shown in the lowered, tilted and closed position in FIG. 2, FIG. 3 showed the grippers positioned and opened in the system. FIG. 4 shows the grippers according to FIG. 2 again in the open and tilted position.

Es ist sichtbar, daß in der Führungsschiene 16 am Seitenteil 15 eine Kurvenrolle 17 eingreift, die dort mit Spiel gelagert ist. Ferner ist sichtbar, daß die den Antriebsmechanismus für die Greifer bildende öffnerwelle 18 drehfest mit einem exzentrisch an der Öffnerwelle ansetzenden öffnerstößel 24 verbunden ist, an dessen freiem vorderen Ende eine Öffnerrolle 23 drehbar gelagert ist, die auf einer Öffnerkurve 22 aufsitzt. Die Öffnerkurve 22 wird über den nicht näher dargestellten Antriebsmechanismus für die Bewegung des Greifers angetrieben.It can be seen that a cam roller 17 engages in the guide rail 16 on the side part 15 and is supported there with play. It can also be seen that the opener shaft 18 forming the drive mechanism for the grippers is connected in a rotationally fixed manner to an opener plunger 24 which is attached eccentrically to the opener shaft and on the free front end of which an opener roller 23 is rotatably mounted and is seated on an opener curve 22. The opening curve 22 is driven by the drive mechanism, not shown, for the movement of the gripper.

Es ist ferner ersichtlich, daß die Greiferaufhängung 6 mit einer Führungsrolle 27 verbunden ist, die in eine U-förmig profilierte Führungsschiene 28 an der Seitenfläche der Druckmaschine eingreift. Diese Führungsschiene 28 bildet das vorher erwähnte, geschlossene Oval an jeder Seitenfläche der Druckmaschine, so daß der Greiferbalken aufgrund des Eingriffs der Führungsrolle 27 in die Führungsschiene 28 an jeder Seite der Druckmaschine einen vollständigen Umlauf - einmal über die Druckbasis und einmal unter der Druckbasis hindurch- durchführen kann.It can also be seen that the gripper suspension 6 is connected to a guide roller 27 which engages in a U-shaped profiled guide rail 28 on the side face of the printing press. This guide rail 28 forms the aforementioned closed oval on each Side surface of the printing press, so that the gripper bar, due to the engagement of the guide roller 27 in the guide rail 28, can make a complete revolution on each side of the printing press - once over the printing base and once under the printing base.

Fig. 5 zeigt die weiteren Einzelheiten des Antriebsmechanismus des Greifers und des Greiferbalkens.Fig. 5 shows the further details of the drive mechanism of the gripper and the gripper bar.

In der gezeichneten Stellung befindet sich der Greiferbalken 3 mit seinen Greifern 11 kurz vor Druckbeginn, weil die Greifer 11 noch geschlossen sind. Neben und unterhalb der Druckbasisplatte 1 ist die erwähnte Führungsschiene 28 angeordnet, die im unteren Teil der Fig. 5 wiederum sichtbar ist.In the position shown, the gripper bar 3 with its grippers 11 is shortly before printing begins, because the grippers 11 are still closed. The mentioned guide rail 28 is arranged next to and below the pressure base plate 1, which is again visible in the lower part of FIG. 5.

Der Greifer 11 (Greiferoberteil) ist mit Hilfe einer doppelseitigen Haarnadelfeder 36 drehbar und federbelastet auf der öffnerwelle 18 gelagert. Mit Hilfe der Justierschraube 31 wird der Greifer 11 justiert. Das Unterteil des Greifers 11 wird durch die Greiferbank 3o gebildet, die in dem Greiferbalken 3 befestigt ist. Unterhalb der Greiferbank 3o befindet sich die Stützleiste 10, die in einer Führung 29 gelagert ist. Über einen nicht näher dargestellten Hebelmechanismus wirkt die Greiferöffnerrolle 23 auf einen Öffnerstößel 24, der mit einer umlaufenden und drehbar gelagerten sowie angetriebenen Steuerwelle 32 zusammenwirkt. Entsprechend der Nockenstellung der Steuerwelle 32 wird dann der Greifer 11 über die Öffnerkurve 22 und den öffnerstößel 24 sowie die Öffnerrolle 23 geöffnet oder geschlossen.The gripper 11 (upper part of the gripper) can be rotated on the opener shaft 18 by means of a double-sided hairpin spring 36 and is spring-loaded. The gripper 11 is adjusted with the aid of the adjusting screw 31. The lower part of the gripper 11 is formed by the gripper bank 3o, which is fastened in the gripper bar 3. The support bar 10, which is mounted in a guide 29, is located below the gripper bank 3o. The gripper opener roller 23 acts on an opener tappet 24 via a lever mechanism, not shown, which interacts with a rotating and rotatably mounted and driven control shaft 32. Depending on the cam position of the control shaft 32, the gripper 11 is then opened or closed via the opening cam 22 and the opening plunger 24 and the opening roller 23.

Fig. 6 zeigt das Seitenteil 15 des Greiferbalkens 3 mit der Durchtrittsbohrung für die öffnerwelle 18, während Fig. 7 das Greiferoberteil des Greifers 11 darstellt.FIG. 6 shows the side part 15 of the gripper bar 3 with the passage bore for the opener shaft 18, while FIG. 7 shows the upper part of the gripper 11.

Fig. 8 zeigt die Seitenplatte 15 mit eingesetzter öffnerwelle 18 und daran exzentrisch ansetzendem öffnerstößel 24, an dessen freiem vorderen Ende eine öffnerrolle 23 befestigt ist.8 shows the side plate 15 with the opener shaft 18 inserted and the opener plunger 24 attached to it eccentrically, to the free front end of which an opener roller 23 is fastened.

Ferner ist die Führung der Seitenplatte 15 gezeigt, wo ersichtlich ist, daß eine Inbusschraube 35 in einer ovalen Führungsausnehmung 34 gelagert ist. Zur Zentrierung sind Zylinderstifte 33 vorgesehen und die in Fig. 9 gezeigte Kurvenrolle 17 , die mit der Umlaufzugkette 7 verbunden ist, greift in die vertikal sich erstreckende Führungsschiene 16 im Seitenteil 15 ein.Furthermore, the guidance of the side plate 15 is shown, where it can be seen that an Allen screw 35 is mounted in an oval guide recess 34. For centering, cylindrical pins 33 are provided and the cam roller 17 shown in FIG. 9, which is connected to the recirculating chain 7, engages in the vertically extending guide rail 16 in the side part 15.

Fig. 9 zeigt die Draufsicht auf die Seitenplatte 15 mit daran ansetzendem Greiferbalken 3. Durch den Greiferbalken 3 greift die öffnerwelle 18, die in der beschriebenen Weise zum Antrieb des Greifers 11 dient. Es ist wiederum sichtbar, daß die öffnerwelle 18 über den öffnerstößel 24 mit der öffnerrolle 23 in Verbindung steht. Ferner ist sichtbar, wie die mit der Umlaufzugkette 7 verbundene Kurvenrolle 17 mit gewolltem Spiel (links und rechts jeweils o,5 mm) in die Führungsschiene 28 in dem Seitenteil 15 des Greiferbalkens 3 eingreift. Hierdurch wird - gemäss der vorstehenden Beschreibung - die Zentrierung wesentlich genauer und mit weniger Verschleiß durchgeführt.9 shows the top view of the side plate 15 with the gripper bar 3 attached thereto. The opener shaft 18, which serves to drive the gripper 11 in the manner described, engages through the gripper bar 3. It is again visible that the opening shaft 18 is connected to the opening roller 23 via the opening tappet 24. It is also visible how the cam roller 17 connected to the recirculating chain 7 engages in the guide rail 28 in the side part 15 of the gripper bar 3 with desired play (left and right in each case 0.5 mm). As a result - as described above - the centering is carried out much more precisely and with less wear.

Claims (5)

1. Flach-Siebdruckmaschine mit bewegtem Rakelwerk sowie während des Druckvorganges feststehendem Sieb und Bogen, mit einem über Greiferleisten und daran befestigtem Greifern bewirkten maschinellen Einzug des Bogens in die Maschine, dadurch gekennzeichnet, daß das Rakelwerk eine Abrakelbewegung (13) über das Sieb durchführt, die um 90° versetzt in Bezug zum Transportweg (4) des Bogens durch die Maschine ist.1. Flat screen printing machine with a moving squeegee mechanism and a screen and sheet which is stationary during the printing process, with a mechanical pulling of the sheet into the machine via gripper bars and attached grippers, characterized in that the squeegee mechanism performs a doctoring movement (13) over the screen, which is offset by 90 ° in relation to the transport path (4) of the sheet through the machine. 2. Flach-Siebdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß bei einem rechteckigen Druckformat von a x b , wobei a Z b (z.B. 125 cm x 224 cm) ist, die Rakel eine Länge von etwa a aufweist und eine Abrakelbewegung der Länge b über das Sieb durchführt.2. Flat screen printing machine according to claim 1, characterized in that with a rectangular printing format of axb, where a Z b (eg 125 cm x 224 cm), the doctor blade has a length of about a and a doctoring movement of the length b over the Sieve. 3. Flach-Siebdruckmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß während des Druckvorganges die Greiferleiste mit den Greifern (11) durch eine Vorrichtung unter die Basisplattenebene (1) abschwenkbar ist, daß der an der Basisplatte (1) überstehende Bogen längsseits durch eine Stützleiste (10) unterstützt ist und daß nach erfolgtem Druckvorgang die Greifer (11) über die Basisplatte (1) hochkippbar sind, den Bogen übernehmen und ihn aus der Maschine heraustransportieren.3. Flat screen printing machine according to claim 1 or 2, characterized in that during the printing process, the gripper bar with the grippers (11) by a device under the base plate level (1) can be pivoted that the overhanging on the base plate (1) sheet alongside a support bar (10) is supported and that after the printing process has been completed the grippers (11) can be tilted up over the base plate (1), take over the sheet and transport it out of the machine. 4. Flach-Siebdruckmaschine nach einem der Ansprüche 1 - 3, dadurch gekennzeichnet , daß der die Greifer (11) tragende Greiferbalken (3) mit einstellbarem Spiel (z.B. ca.1 mm) über eine Kurvenrolle (17) und eine Führungsschiene (16) an dem in Transportrichtung (25,26) umlaufenden Umlaufzugkettenpaar (7) befestigt ist.4. Flat screen printing machine according to one of claims 1-3, characterized in that the gripper bar (3) carrying the gripper bar (3) with adjustable play (eg approx. 1 mm) via a cam roller (17) and a guide rail (16) is attached to the rotating pull chain pair (7) rotating in the transport direction (25, 26). 5. Flach-Siebdruckmaschine nach einem der Ansprüche 1 - 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Greifer (11) aus einem starren, schwenkbar und federbelastet in der Greiferbank (3) gelagerten Teil besteht.5. Flat screen printing machine according to one of claims 1-4, characterized in that the gripper (11) consists of a rigid, pivotable and spring-loaded part in the gripper bank (3).
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