EP0071541A1 - Method and machine for dressing the edges of glass window panes - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention concerne un procédé et une machine pour le façonnage des arêtes de vitrages.The present invention relates to a method and a machine for shaping edges of glazing.
Après la découpe d'un vitrage, les arêtes sont coupantes et elles présentent en outre des défauts, qui pourraient constituer des amorces de rupture au moment de la trempe si on ne les supprimait pas auparavant, par meulage à l'aide d'une machine de façonnage.After cutting a glazing, the edges are sharp and they also have defects, which could constitute incipient fractures at the time of tempering if they were not removed beforehand, by grinding using a machine of shaping.
Les machines de façonnage couramment utilisées comportent au moins une meule pour façonner le bord du vitrage, un gabarit de forme semblable à celle du vitrage, disposé parallèlement à celui-ci et en position centrée, un galet monté sur l'axe de la meule et s'appuyant sur le gabarit afin de guider la meule le long du bord du vitrage, des moyens de maintien du vitrage à travailler constitués par deux mors, inférieur et supérieur, qui viennent le serrer fortement et des moyens pour amener le vitrage, le centrer et l'évacuer.The commonly used shaping machines comprise at least one grinding wheel for shaping the edge of the glazing, a template similar in shape to that of the glazing, arranged parallel to this and in the centered position, a roller mounted on the axis of the grinding wheel and resting on the template in order to guide the grinding wheel along the edge of the glazing, means for holding the glazing to be worked, constituted by two jaws, lower and upper, which come to tighten it tightly and means for bringing the glazing, centering it and evacuate it.
Avec de telles machines, il faut prévoir un gabarit de guidage pour chaque modèle de vitrage et à chaque changement de modèle, il faut démonter l'ancien gabarit et monter le nouveau, ce qui constitue une perte de temps.With such machines, a guide template must be provided for each glazing model and each time the model is changed, the old template must be dismantled and the new one installed, which is a waste of time.
Il faut également prévoir des moyens très précis pour amener les vitrages et pour les centrer par rapport au gabarit, et ces moyens sont coûteux et encombrants. De toute manière, on est conscient des limites dans la précision du centrage. Pour tenir compte des décalages qui se créent petit à petit, par exemple du fait de l'usure des butées de centrage, on prévoit un vitrage un peu plus grand que désiré et on use une quantité relativement importante de verre, au moins sur certains bord, pouvant aller jusqu'à 0,8 mm. Pour réussir à enlever une telle quantité de verre en un seul passage, la meule doit être appliquée contre le vitrage avec une force importante, de l'ordre de 100 à 150 kg. Il en résulte une usure rapide de la meule obligeant à de fréquents changements ou réglages d'entretien. Il peut également se produire un échauffement du verre pourvant entraîner son éclatement et parfois la formation de petits défauts sur le bord du verre, gênants pour la trempe et dûs à des vibrations de la meule.It is also necessary to provide very precise means for bringing the glazing units and for centering them relative to the template, and these means are expensive and bulky. In any case, we are aware of the limits in the accuracy of the centering. To take account of the offsets which are created little by little, for example due to the wear of the centering stops, a glazing is provided which is a little larger than desired. and a relatively large amount of glass is used, at least on certain edges, up to 0.8 mm. To successfully remove such a quantity of glass in a single pass, the grinding wheel must be applied against the glazing with a significant force, of the order of 100 to 150 kg. This results in rapid wear of the wheel, requiring frequent changes or maintenance adjustments. It can also occur a heating of the glass providing causing it to burst and sometimes the formation of small defects on the edge of the glass, troublesome for tempering and due to vibrations of the grinding wheel.
En outre, les mors qui maintiennent en place le vitrage pendant le façonnage de ses bords pour résister à la forte pression de la meule, doivent être largement dimensionnes et puissants, ce qui augmente encore le coût de telles machines. Par ailleurs, l'encombrement de ces mors interdit le traitement de petits vitrages ainsi que la simultanéité de l'opération de façonnage et de l'approche des moyens d'amenée et d'évacutation des vitrages, d'ou une cadence de production réduite.In addition, the jaws which hold the glazing in place during the shaping of its edges to resist the high pressure of the grinding wheel, must be largely dimensioned and powerful, which further increases the cost of such machines. Furthermore, the size of these jaws prohibits the treatment of small glazing as well as the simultaneity of the shaping operation and the approach of the means of supplying and evacuating the glazing, resulting in a reduced production rate. .
La présente invention vise à remédier à tous ces inconvénients des machines de façonnage classiques pour obtenir une meilleure qualité du façonnage, de meilleurs rendements et de meilleures cadences, et cela avec des machines moins coûteuses. A cet effet, l'invention propose un procédé automatique de façonnage des arêtes de vitrages dans lequel la meule n'est plus guidée par un gabarit mais par le vitrage lui-même.The present invention aims to remedy all these drawbacks of conventional shaping machines to obtain better quality of shaping, better yields and better rates, and this with less expensive machines. To this end, the invention provides an automatic process for shaping the edges of glazing in which the grinding wheel is no longer guided by a template but by the glazing itself.
Le procédé selon l'invention consiste essentiellement à présenter le vitrage face à la meule tournante, à faire tourner le vitrage sur lui-même pour faire défiler tout son pourtour devant la meule tout en maintenant la meule appuyée contre le bord du vitrage.The method according to the invention essentially consists in presenting the glazing facing the rotating grinding wheel, in rotating the glazing on itself so as to scroll its entire periphery in front of the grinding wheel while keeping the grinding wheel pressed against the edge of the glazing.
Selon ce procédé, étant donné que le problème du centrage du vitrage par rapport au gabarit ne se pose plus, il n'y a plus à craindre de devoir enlever une grosse quantité de verre. De plus, la force d'appui de la meule sur le vitrage peut être beaucoup plus faible, inférieure à 10 kg et en général de 4,5 à 6 kg.According to this method, since the problem of centering the glazing relative to the template no longer arises, there is no longer any fear of having to remove a large quantity of glass. In addition, the bearing force of the grinding wheel on the glazing can be much lower, less than 10 kg and in general from 4.5 to 6 kg.
De ce fait, le maintien de vitrages pendant le façonnage peut être moins puissant et les moyens de maintien moins encombrants, de sorte qu'il devient possible de pratiquer simultanément le façonnage et l'approche des moyens d'amenée et/ou d'évacuation des vitrages.Therefore, the maintenance of glazing during the shaping can be less powerful and the holding means less bulky, so that it becomes possible to simultaneously practice the shaping and the approach of the supply and / or evacuation means. glazing.
De plus, étant donné l'absence de gabarit de guidage ayant la forme du vitrage, il n'y a bien entendu plus aucune modification à faire lorsqu'on veut changer de modèle de vitrage.In addition, given the absence of a guide template having the shape of the glazing, there is of course no longer any modification to do when you want to change the glazing model.
La présente invention a également pour objet une machine de façonnage permettant de mettre en oeuvre ce procédé et qui comprend une meule guidée par le bord même du vitrage, un plateau à vide pour maintenir le vitrage immobile et qui est disposé d'un seul côté du vitrage, des moyens d'amenée et d'évacuation des vitrages, tels que des convoyeurs, des moyens de transfert des vitrages entre les moyens d'amenée et le plateau d'une part, et entre le plateau et les moyens d'évacuation d'autre part, et un système logique de commande capable de moduler la vitesse de rotation du vitrage et la pression de la meule sur le vitrage.The present invention also relates to a shaping machine for implementing this method and which comprises a grinding wheel guided by the edge of the glazing, a vacuum plate to keep the glazing stationary and which is arranged on one side of the glazing, means for supplying and removing glazing, such as conveyors, means for transferring glazing between the feeding means and the plate on the one hand, and between the plate and the means for discharging on the other hand, and a logic control system capable of modulating the speed of rotation of the glazing and the pressure of the grinding wheel on the glazing.
Un mode de réalisation préféré de l'invention sera à présent décrit en regard des dessins annexés dans lesquels
- - la figure 1 est une vue en élévation illustrant schématiquement le principe de fonctionnement de la machine de façonnage ;
- - la figure 2 est une vue en plan de la machine de la figure 1 ;
- - la figure 3 est une vue en coupe suivant la ligne III-III de la figure 2 ;
- - la figure 4 est une vue en élévation d'un exemple pratique de réalisation de la machine de façonnage ;
- - la figure 5 est une vue en plan de la machine de la figure 3 ;
- - la figure 6 est une vue de côté de la figure 4, vue dans le sens de la flèche F, et
- - la figure 7 est une vue à plus grande échelle du bras de meule de la figure 5.
- - Figure 1 is an elevational view schematically illustrating the operating principle of the shaping machine;
- - Figure 2 is a plan view of the machine of Figure 1;
- - Figure 3 is a sectional view along line III-III of Figure 2;
- - Figure 4 is an elevational view of a practical embodiment of the shaping machine;
- - Figure 5 is a plan view of the machine of Figure 3;
- FIG. 6 is a side view of FIG. 4, seen in the direction of the arrow F, and
- FIG. 7 is a view on a larger scale of the wheel arm of FIG. 5.
Avec référence aux figures 1 et 2, la machine de façonnage comporte essentiellement un pivot vertical 10 pourvu à son extrémité supérieure d'un plateau à vide 12, relié à des moyens d'aspiration pour le maintien d'un vitrage 14. Le pivot 10 est entraîné en rotation par un moteur réducteur 16, de sorte que le vitrage 14 présente successivement tous les points de sa périphérie devant une meule rotative 18 portée à l'extrémité d'un bras horizontal 20 monté pivotant sur une colonne 22.With reference to FIGS. 1 and 2, the shaping machine essentially comprises a
Le vitrage repose sur le plateau avec interposition d'un joint d'étanchéité périphérique 15 (figures 2 et 3). L'orifice d'aspiration 17 débouche dans la chambre définie à l'intérieur du joint sous le vitrage. Pour éviter la déformation du vitrage sous l'effet de l'aspiration, le vitrage est soutenu au voisinage de son centre par une pastille élastique 19.The glazing rests on the plate with the interposition of a peripheral seal 15 (Figures 2 and 3). The
La meule est sollicitée en appui contre le bord du vitrage par un vérin de pression 24, et elle peut être déplacée par rapport au vitrage par un vérin de recul 26.The grinding wheel is pressed against the edge of the glazing by a
La pression de la meule 18 sur le vitrage et la vitesse de rotation du pivot 10 sont commandées par un programme propre à chaque modèle de vitrage, introduit dans le suystème logique qui commande l'ensemble de la machine. La pression d'application de la meule sur le vitrage est fonction de la distance d'entre l'axe de la meule et l'axe du pivot 10, et de la vitesse de rotation dudit pivot 10. Les informations concernant la marche de la machine peuvent être visualisées, en particulier, la distance d peut être visualisée par une aiguille 27 solidaire du pivot 10 et se déplaçant devant une échelle graduée 31 (figure 2).The pressure of the
Les vitrages sont amenés au poste de façonnage par un convoyeur amont 28 et sont évacués par un convoyeur aval 30. Le transfert entre ces convoyeurs et le plateau à vide 12 est effectué par un mécanisme comprenant un chariot roulant 32 entraîné par des moyens moteurs sur un rail de guidage horizontal 34 disposé au dessus des convoyeurs 28, 30 et du plateau 12. Au chariot est fixée par son milieu, une tige horizontale 36 munie à ses extrémités de ventouses 38, 40 susceptibles de venir en prise simultanément avec deux vitrages 14, respectivement posés sur le convoyeur amont 28 et sur le plateau 12.The glazing units are brought to the shaping station by an
Le rail de guidage 34 peut être soulevé ou abaissé par un vérin de relevage 42.The
Les phases successives du fonctionnement de la machine sont les suivantes :
- - Lorsque le
vitrage 14 arrive en bout de course sur leconvoyeur amont 28, il actionne un détecteur deposition 44, par exemple une cellule photoélectrique, lequel commande l'arrêt du convoyeur amont et l'extension duvérin 42. - - Les
ventouses 38 et 40 viennent respectivement en appui sur le vitrage à façonner et sur le vitrage à évacuer. - - Le
vérin 42 se rétracte et le convoyeur amont se remet en marche. - - Le
chariot 32 avance dans le sens de la flèche f sur la figure 1 jusqu'à ce que les vitrages soient respectivement au dessus du plateau àvide 12 et duconvoyeur 30. - - Les vitrages sont éjectés, et celui qui se pose sur le plateau ventouse 12 est immobilisé par l'aspiration du vide.
- - Le
chariot 32 recule dans le sens inverse de la flèche f. - - La
meule 18 est amenée en contact du bord du vitrage à meuler, par levérin 26. - - Le
plateau 12 est mis en rotation autour de l'axe dupivot 10. - - A la fin du façonnage, le plateau ventouse 12 s'arrête de tourner, la
meule 18 recule et le vide du plateau ventouse est coupé.
- When the
glazing 14 reaches the end of travel on theupstream conveyor 28, it actuates aposition detector 44, for example a photoelectric cell, which controls the stopping of the upstream conveyor and the extension of thejack 42. - - The
38 and 40 respectively come to bear on the glazing to be shaped and on the glazing to be removed.suction cups - - The
jack 42 retracts and the upstream conveyor starts again. - - The
carriage 32 advances in the direction of arrow f in FIG. 1 until the glazing is respectively above thevacuum plate 12 and theconveyor 30. - - The glazing is ejected, and that which is placed on the
suction plate 12 is immobilized by the suction of the vacuum. - - The
carriage 32 reverses in the opposite direction to the arrow f. - - the
grinding wheel 18 is brought into contact with the edge of the glazing to be ground, by thejack 26. - - The
plate 12 is rotated around the axis of thepivot 10. - - At the end of shaping, the
suction plate 12 stops turning, the grindingwheel 18 moves back and the vacuum of the suction plate is cut.
Les figures 4 à 7 montrent un mode de réalisation pratique de la machine selon l'invention. Les éléments homologues de ces figures et des figures 1 et 2 porteront les mêmes références numériques. D'autre part, on ne décrira ci-après que les éléments nouveaux par rapport à ceux des figures 1 et 2.Figures 4 to 7 show a practical embodiment of the machine according to the invention. The homologous elements of these figures and of Figures 1 and 2 will bear the same numerical references. On the other hand, we will only describe below the new elements compared to those of Figures 1 and 2.
L'ensemble de la machine est monté sur un bâti métallique 50.The whole machine is mounted on a
Le pivot 10 du plateau à vide 12 est entrainé en rotation par le réducteur 16 qui est lui-même entraîné par un moteur à vitese variable 52 par l'intermédiaire d'une transmission cardan 54. Le moteur 50 est alimenté par une dynamo tachymétrique 56.The
Le vérin de pression de meule 24 est monté pivotant autour d'un axe vertical 58 porté par deux plaques horizontales 60, 62 fixées sur un pilier 64. A son extrémité, la tige de vérin 66 est munie d'un étrier 68 recevant entre ses branches une ailette 70 qui fait saillie sur le bras de meule 20. Lesdites branches de l'étrier et ladite ailette sont solidarisées au moyen d'une vis ou analogue, traversant un trou 72 percé dans l'ailette 70. Le couple s'exerçant sur le bras de meule 20 peut être préréglé en choisissant le trou 72 parmi une série de trous plus ou moins rapprochés de l'axe de la colonne 22 autour de laquelle le bras de meule pivote.The
La colonne 22 porte également une console 74 sur laquelle est fixée une poulie motrice 76 entraînée par un moteur 79 (figure 6) et dont le mouvement de rotation est transmis à la tête 78 de la meule par une courroie 80.
Le vérin de recul 26 est fixé sur le pilier 62 et sa tige prend appui sur une butée 82 (figures 3, 4 et 6) solidaire de la colonne 22. Selon l'extension de la tige, le bras 20 et la meule 18 peuvent être amenés à des différentes positions. Sur la figure 7, le bras 20 est représenté dans deux positions correspondant à deux vitrages 14, 14' de dimensions différentes.The reversing
Le mécanisme de transfert des vitrages entre les convoyeurs 28, 30 et le plateau à vide 12 est suspendu a une potence 84 renforcée par des contrevents 86 (figures 4 et 6). Il comprend une poutre fixe horizontale 88 et une poutre mobile horizontale 90 disposée sous la poutre 88 . La poutre 90 peut être translatée parallèlement à la poutre 88 au moyen d'une tringlerie comprenant une tringle 92 fixée à la tige d'un vérin de relevage 52 et deux double leviers 94, 96 coudés montés pivotants autour d'axes 98 qui traversent d'une part lesdits leviers en leur sommet et d'autre part des bras d'étrier 100 chevauchant la poutre fixe 88 au voisinage de ses extrémités. Les bras supérieurs des leviers coudés sont respectivement articulés sur un axe 102 porté par la tringle 92, tandis que les bras inférieurs sont articulés sur un axe 104 porté par la poutre mobile 90.The glazing transfer mechanism between the
Ainsi, lorsque le vérin 42 se rétracte, la tringle 92 se déplace vers la gauche sur la figure 4, faisant ainsi pivoter dans le sens inverse des aiguilles d'une montre les leviers coudés 94, 96, lesquels soulèvent la poutre mobile 90. Inversement, si le vérin se détend, la poutre mobile est abaissée.Thus, when the
La poutre mobile 90 porte un vérin sans tige 106 dans lequel est monté coulissant un piston auquel est suspendu le chariot roulant 32. Celui-ci est muni de galets 110 qui roulent sur des rails de guidage 112 reposant à leurs extrémités sur des structures portantes 114, 116 fixées aux extrémités de la poutre mobile 90.The
Le chariot 32 porte également des plaques verticales 118, 120 allongées dans le sens horizontal, aux extrémités desquelles sont fixées les ventouses 38, 40.The
Le fonctionnement de cette machine se déduit facilement de celui de la machine des figures 1 et 2.The operation of this machine is easily deduced from that of the machine of FIGS. 1 and 2.
En raison de l'élimination du gabarit, la meule peut être appuyée sur le vitrage avec une force très inférieure à celle mise en oeuvre dans les machines à gabarit. Une pression de 4, 5 à 6 kg suffit généralement pour effectuer un bon façonnage. On obtient ainsi une vitesse linéaire de façonnage de l'ordre de 25 à 30 m/mn, alors qu'elle était de 10 m/mn avec les machines à gabarit. Au-dessus du vitrage, le système de transfert à ventouses peut se déplacer librement et venir en position prêt à prendre en charge les vitrages posés sur le convoyeur amont et sur le plateau ventouse. La cadence de façonnage est donc plus rapide que dans le cas des machines à gabarit.Due to the elimination of the template, the grinding wheel can be pressed against the glazing with a force much lower than that used in template machines. A pressure of 4, 5 to 6 kg is generally enough to perform a good shaping. One thus obtains a linear shaping speed of the order of 25 to 30 m / min, whereas it was 10 m / min with the jig machines. Above the glazing, the suction cup transfer system can move freely and come to a position ready to take care of the glazing placed on the upstream conveyor and on the suction cup plate. The shaping rate is therefore faster than in the case of template machines.
D'autre patt, en raison du faible encombrement du système de maintien pneumatique et de la faible force de maintien, il devient possible de façonner des vitrages de faibles dimensions, tels que les vitrages de custodes pour voiture automobile.On the other hand, due to the small size of the pneumatic holding system and the low holding force, it becomes possible to shape glazing of small dimensions, such as the glazing of quarter panels for motor cars.
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