EP0058110B1 - Construction de paroi préfabriquée à partir d'éléments auto-assemblables - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a new construction produced from elements which can be assembled together to form hollow double-walled hollow-walled panels, the assembly of complementary elements which the construction of the invention comprises being achieved by an interlocking in which two elements have a double staggered offset.
- the construction according to the invention allows a particularly light and resistant embodiment which, moreover, is adapted both to the living conditions inside a building and to the bad weather which can prevail outside the building, and this in making it possible to adapt without changing the basic elements that constitute the construction.
- the wall construction prefabricated from self-assembling elements each divided into four compartments by braces and each comprising ribs forming diagonals, is characterized by a first hollow element comprising a square frame also forming the braces and the diagonal ribs, this hollow element having on one side projecting fingers to cooperate with a facing plate having holes corresponding to the fingers, the diagonal ribs projecting on the other side of the frame and each having at least one complementary notch to that of analogous diagonal ribs that a second element comprises, made in the same way as the first but closed on its side opposite to that on which the diagonal ribs protrude so that this second element forms a facing face.
- the element illustrated in fig. 1 is designated as a whole by the letter A.
- This element comprises a square frame 1 with one of the edges having notches 2.
- the frame 1 internally contains two braces 3, 4 which delimit four compartments a, b, c and D.
- the braces 3, 4 also have notches 2 in one of their edges.
- Fingers 6 are formed to project from frame 1 on its side opposite to that having the notches 2. Fingers 6 are slightly set back from the frame and are, for example, carried by the cross-pieces and by gussets 7 formed at the corners of the frame.
- Each element A has a main diagonal rib 8 which has a notch 9 at the intersection of the crossbars 3, 4 whose width is substantially equal to four times the wall thickness of the frame 1.
- the diagonal rib 8 has a height which is close to double that of the frame and the cross bars.
- the rib 8 has, opposite the center of each compartment a and c, a lower notch 10 and an upper notch 11 at the upper part of which are formed two barbs 12, 13 which diverge. relative to each other while extending substantially to the middle of the notch 11.
- the element A also comprises secondary diagonal ribs 15 illustrated in phantom for clarity of the drawing, these diagonal ribs having, at their middle part, notches 10a, 11a similar to the notches 10, 11 of the main rib.
- the entire element A is made by molding in synthetic material, preferably in thermoplastic material.
- a second element is constituted by element B shown on a small scale in FIG. 2, this second element being produced exactly as described above with reference to element A but comprising, in addition, a bottom 16 which constitutes a facing.
- Element B can be made like element A out of synthetic resin but it can also be made out of fiber cement or another material which can be molded and having as far as possible a low coefficient of thermal transmission.
- element B When element B is made of resin synthetic, its bottom 16 can advantageously be made of plaster, reinforced or not with fibers, or in various composite materials having good thermal and acoustic qualities.
- the elements B are also square in shape but it is advantageously also provided for elements B ′ of rectangular shape whose long side is equal to the side of the elements A, while the short side is equal to half of this element.
- the elements B ' have only two secondary ribs parallel to each other as are the secondary ribs and the main rib of the elements B and A.
- Elements A' are also provided and correspond to the elements A in showing the dimensions of the elements B '.
- the construction of the invention also includes as a main element facing plates C illustrated in FIGS. 3 and 4.
- These facing plates can be made of different materials, homogeneous or composite, for example by fiber cement, by a plastic material, reinforced or not, by a glass-resin sandwich possibly also incorporating one or more reflective sheets , for example aluminum.
- the internal face of the facing plate prefferably be rough or to have hooking loops or projections formed facing the compartments a, b, c of the element 1.
- the facing plate C has holes 17 whose position corresponds to that of the fingers 6 of the element A. As illustrated in the drawing, the dimension of the facing plate C can indifferently correspond to that of an element A or to that of a multiple of element A.
- elements A side by side and two contiguous lower elements A are connected by means of an element B.
- the barbs 12, 13 of their main rib which is perpendicular to the rib main of the element A are caused to pass between the barbs 12, 13 of the main rib of said element, then on the solid part of the main rib 8 of this element. Finally, they are snapped into the notch 10 of the main rib 8 of the element A. This mutual snapping of the barbs 12, 13 of the two elements is made possible due to the flexibility of the barbs at least of the element A which is made of synthetic resin.
- Fig. 5 shows that one continues thus step by step to set up elements A and to join them by elements B.
- elements B we see by this figure that each time an element A is connected to four elements B and it is the same for the latter.
- elements B ' are then used which are connected by one of their half to the elements A and elements A' (fig. 4) connected in the same way way to the protruding parts of elements B.
- angle pieces D are used, illustrated in FIG. 8 of which one side 19 is formed in the manner of an element A while the other side 20 is constituted in the manner of an element B.
- the side 19 protrudes beyond the side 20 of a measurement which corresponds at least the thickness of an element B.
- the side 19 of the corner elements can be assembled with elements B while the side 20 can be assembled with elements A. Then one proceeds step by step in the same manner as described in the foregoing. If the elements D are used to join wall walls to a wall forming a roof, then the elements D can be provided so that a protruding part 21 forms a survey of acrottery making possible the subsequent installation of sheets, plates or products of any sealing.
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Description
- La présente invention concerne une nouvelle construction réalisée à partir d'éléments assemblables entre eux pour former des panneaux creux à double paroi alvéolés et contreventés, l'assemblage d'éléments complémentaires que comporte la construction de l'invention se réalisant par un emboîtement dans lequel deux éléments présentent un double décalage en quinconce. La construction selon l'invention permet une réalisation particulièrement légère et résistante qui, en outre, est adaptée tant aux conditions de vie à l'intérieur d'un bâtiment qu'aux intempéries qui peuvent régner à l'extérieur du bâtiment, et cela en rendant possible une adaptation sans changer les éléments de base qui constituent la construction.
- On peut ainsi, à partir des mêmes éléments de base formant les parois internes et la structure porteuse du bâtiment, réaliser un ensemble adapté à des conditions de chaleurs extrêmes ou, au contraire, à des conditions de grands froids. Conformément à l'invention, la construction de paroi, préfabriquée à partir d'éléments auto-assemblables divisés chacun en quatre compartiments par des croisillons et comportant chacun des nervures formant des diagonales, est caractérisée par un premier élément creux comportant un cadre carré formant également les croisillons et les nervures diagonales, cet élément creux présentant sur un côté des doigts saillants pour coopérer avec une plaque de parement présentant des trous correspondant aux doigts, les nervures diagonales saillant sur l'autre côté du cadre et présentant chacune au moins une encoche complémentaire à celle des nervures diagonales analogues que comporte un second élément réalisé de même manière que le premier mais fermé sur son côté opposé à celui sur lequel font saillie les nervures diagonales pour que ce second élément forme une face de parement. Diverses autres caractéristiques de l'invention ressortent d'ailleurs de la description détaillée qui suit.
- Une forme de réalisation de l'objet de l'invention est représentée, à titre d'exemple non limitatif, au dessin annexé.
-
- La figure 1 est une perspective de l'élément principal ou âme constitutive des parois.
- La figure 2 est une perspective analogue à la fig. 1, mais à plus petite échelle, d'un élément formant parement.
- La figure 3 est une perspective d'une plaque de parement.
- La figure 4 est une élévation latérale illustrant la position respective des éléments devant être assemblés entre eux pour constituer une paroi.
- La figure 5 est une vue de face montrant l'assemblage de plusieurs éléments entre eux, les croisillons des éléments n'étant pas représentés pour la clarté du dessin.
- La figure 6 est une perspective très agrandie d'un détail de réalisation apparaissant à la fig. 1.
- La figure 7 est une perspective analogue à la fig. 6 illustrant un emboîtement à auto-verrouillage réalisé lors de l'assemblage par emboîtement des éléments entre eux.
- La figure 8 est une perspective schématique illustrant des éléments d'angle pour la réunion de parois devant s'étendre dans des plans différents.
- L'élément illustré à la fig. 1 est désigné dans son ensemble par la lettre A. Cet élément comporte un cadre 1 de forme carrée dont l'un des bords présente des encoches 2. Le cadre 1 contient intérieurement deux croisillons 3, 4 qui délimitent quatre compartiments a, b, c et d. Les croisillons 3, 4 présentent également des encoches 2 dans l'un de leurs bords.
- Des doigts 6 sont formés pour faire saillie du cadre 1 sur son côté opposé à celui présentant les encoches 2. Les doigts 6 sont légèrement en retrait du cadre et sont, par exemple, portés par les croisillons et par des goussets 7 formés aux angles du cadre.
- Chaque élément A comporte une nervure diagonale principale 8 qui présente à l'intersection des croisillons 3, 4 une encoche 9 dont la largeur est sensiblement égale à quatre fois l'épaisseur de paroi du cadre 1. La nervure diagonale 8 présente une hauteur qui est proche du double de celle du cadre et des croisillons.
- Pour des raisons qui sont exposées dans ce qui suit, la nervure 8 présente en regard du centre de chaque compartiment a et c une encoche inférieure 10 et une encoche supérieure 11 à la partie supérieure de laquelle sont formées deux barbes 12, 13 qui divergent l'une par rapport à l'autre tout en s'étendant sensiblement jusqu'au milieu de l'encoche 11.
- Il est avantageux supplémentairement que certaines des parties de la nervure diagonale principale 8 présentent des ondulations 14 ainsi que des encoches 2a analogues à celles du cadre et des croisillons.
- L'élément A comporte également des nervures diagonales secondaires 15 illustrées en traits mixtes pour la clarté du dessin, ces nervures diagonales présentant, à leur partie médiane, des encoches 10a, 11a analogues aux encoches 10, 11 de la nervure principale.
- L'ensemble de l'élément A est fabriqué par moulage en matière synthétique de préférence en matière thermo-plastique.
- Un second élément est constitué par l'élément B représenté à petite échelle à la fig. 2, ce second élément étant réalisé exactement comme décrit ci-dessus en référence à l'élément A mais comportant, de plus, un fond 16 qui constitue un parement. L'élément B peut être fabriqué comme l'élément A en résine synthétique mais il peut également être fabriqué en fibro-ciment ou en un autre matériau pouvant être moulé et présentant dans toute la mesure du possible un coefficient de transmission thermique peu élevé.
- Lorsque l'élément B est fabriqué en résine synthétique, son fond 16 peut avantageusement être réalisé en plâtre, armé ou non de fibres, ou en matériaux composites divers présentant de bonnes qualités thermiques et acoustiques.
- Les éléments B sont également de forme carrée mais il est avantageusement également prévu des éléments B' de forme rectangulaire dont le grand côté est égal au côté des éléments A, tandis que le petit côté est égal à la moitié de cet élément. Dans ce cas, les éléments B' comportent seulement deux nervures secondaires parallèles l'une à l'autre comme le sont les nervures secondaires et la nervure principale des éléments B et A. Des éléments A' sont aussi prévus et correspondent aux éléments A en présentant les dimensions des éléments B'.
- La construction de l'invention comporte encore comme élément principal des plaques de parement C illustrées par les fig. 3 et 4. Ces plaques de parement peuvent être réalisées en différents matériaux, homogènes ou composites, par exemple par du fibro-ciment, par une matière plastique, armée ou non, par un sandwich verre-résine incorporant éventuellement aussi une ou des feuilles réfléchissantes, par exemple en aluminium.
- Il est avantageux, bien que cela ne soit pas représenté, que la face interne de la plaque de parement soit rugueuse ou présente des boucles ou saillies d'accrochage formées en regard des compartiments a, b, c de l'élément 1.
- La plaque de parement C présente des trous 17 dont la position correspond à celle des doigts 6 de l'élément A. Comme l'illustre le dessin, la dimension de la plaque de parement C peut indifféremment correspondre à celle d'un élément A ou à celle d'un multiple d'élément A. Pour ériger une paroi, on met en place, comme illustré par les fig. 4 et 5, des éléments A côte à côte et on relie deux éléments A inférieurs contigus au moyen d'un élément B. Lors de l'engagement des éléments B, les barbes 12, 13 de leur nervure principale qui est perpendiculaire à la nervure principale de l'élément A sont amenées à passer entre les barbes 12, 13 de la nervure principale dudit élément, puis sur la partie pleine de la nervure principale 8 de cet élément. Finalement, elles sont encliquetées dans l'encoche 10 de la nervure principale 8 de l'élément A. Cet encliquetage mutuel des barbes 12, 13 des deux éléments est rendu possible du fait de la flexibilité des barbes au moins de l'élément A qui est fabriqué en résine synthétique.
- Ce qui vient d'être décrit est réalisé de manière analogue en ce qui concerne les nervures diagonales secondaires et il apparaît, en conséquence, que l'emboîtement des éléments B dans un élément A est suivi par un verrouillage de ces éléments entre eux.
- La fig. 5 montre que l'on continue ainsi de proche en proche à mettre en place des éléments A et à les réunir par des éléments B. On voit par cette figure qu'à chaque fois un élément A est relié à quatre éléments B et il en est de même pour ces derniers. Lorsque la cloison est presque terminée, il demeure des bandes latérales non munies d'éléments B mais on utilise alors des éléments B' qui sont reliés par une de leur moitié aux éléments A et des éléments A' (fig. 4) reliés de même façon aux parties saillantes des éléments B.
- Après l'assemblage des éléments A, B, A' et B', on met en place les plaques C qui sont enfilées sur les doigts 6 et ces derniers sont finalement rivés par exemple au moyen d'un fer chaud.
- Les parois établies comme décrit ci-dessus peuvent être considérées comme terminées. Cependant, suivant un développement avantageux de l'invention, on prévoit soit dans les plaques de parement C soit dans le fond 16 des éléments B ou encore à la fois dans les plaques de parement C et le fond 16 des éléments B des trous 18 (fig. 3) permettant l'injection d'une mousse de résine qui peut cheminer à l'intérieur de la paroi réalisée en passant par les encoches 2, 2a prévues à cet effet, ladite mousse ayant pour effet à la fois d'assurer une fixation définitive des éléments assemblés, d'améliorer l'isolation thermique et phonique et aussi si elle est choisie parmi les mousses de résine à cellules fermées de parfaire l'étanchéité de sorte qu'il devient possible de réaliser par le moyen décrit des panneaux de toiture.
- Lorsqu'il y a lieu d'assembler des éléments pour délimiter deux parois formant un angle, on met en oeuvre des pièces d'angle D illustrées à la fig. 8 dont un côté 19 est constitué à la façon d'un élément A tandis que l'autre côté 20 est constitué à la façon d'un élément B. Le côté 19 fait saillie au-delà du côté 20 d'une mesure qui correspond au moins à l'épaisseur d'un élément B.
- Par ce moyen, le côté 19 des éléments d'angle peut être assemblé à des éléments B tandis que le côté 20 peut être assemblé à des éléments A. On procède ensuite de proche en proche de la même manière que décrit dans ce qui précède. Si les éléments D sont utilisés pour réunir des parois murales à une paroi formant toiture, alors les éléments D peuvent être prévus pour qu'une partie saillante 21 forme un relevé d'acrotère rendant possible la pose ultérieure de feuilles, plaques ou produits d'étanchéification quelconques.
- L'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation, représenté et décrit en détail, car diverses modifications peuvent y être apportées sans sortir de son cadre.
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