EP0054739A1 - Process and apparatus for the quenching of coal-coke in particular - Google Patents
Process and apparatus for the quenching of coal-coke in particular Download PDFInfo
- Publication number
- EP0054739A1 EP0054739A1 EP81109460A EP81109460A EP0054739A1 EP 0054739 A1 EP0054739 A1 EP 0054739A1 EP 81109460 A EP81109460 A EP 81109460A EP 81109460 A EP81109460 A EP 81109460A EP 0054739 A1 EP0054739 A1 EP 0054739A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- extinguishing
- fire
- water
- coke
- hood
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B39/00—Cooling or quenching coke
- C10B39/04—Wet quenching
- C10B39/08—Coke-quenching towers
Definitions
- the invention relates to a method for wet quenching of hard coal coke in particular according to the preamble of claim 1.
- the invention also relates to a device for carrying out the new method.
- the coke When extinguishing, the coke absorbs water because the extinguishing water can penetrate the pores of hot coke unlike cold coke.
- the requirements of the smelters for the coke pieces have become lower because a coke with a grain size of more than 25 mm is considered suitable for iron production.
- the requirements for the final water content of the coke are still strict.
- the customers demand compliance with a specified minimum final water content in the coke, not least because exceeding the water content leads to losses of usable coke mass.
- maintaining the relatively low final water content in coke is more difficult with fine coke than with coarse coke.
- the object of the invention is to extinguish the coke in such a way that low emission values in the extinguishing swaths can be maintained or even fallen below.
- the dust particles are washed out of the resulting water swaths in a very dense water curtain, which in turn prevents dust particles from entering the area of the Extinguishing tower can get above the fire hood.
- the amount of water can be greatly reduced because after the coke surface has been extinguished, no more dust particles are produced.
- the fine coke is also less moistened, so that the final water content can be maintained or fallen below.
- the method according to the invention is carried out according to the feature of claim 2.
- the emissions caused by the buoyancy and the hot coke surface are also avoided.
- the lower part of an extinguishing tower, generally designated 1, is designed as a fire truck hall 2.
- the coke-extinguishing car with the fire 4 shown generally and schematically at 3 in FIG. 2 can be run in.
- Extending above the hall 2 is an extinguishing hood 5 forming the lower part of the tower, in which a plurality of horizontal pipelines 6 are laid, which have nozzles 7 on their upper side for the discharge of extinguishing water.
- the pipes 6 run as shown in FIG. 2 in the longitudinal direction of the fire truck track in hall 2.
- the pipes 6 are arranged at an uneven distance corresponding to the coke layer height in the fire truck 3, ie the density of the pipes 6 is in the left part of FIG. 2 larger than the one on the right. This ensures that the coke is evenly sprinkled when it is extinguished.
- the pipes 6 are acted upon by right-angled pipes 8 and 9 and a riser 10 with extinguishing water.
- the riser pipe 10 is connected via a bend 11 to a down pipe 12, which can be acted upon by branch pipes 13, 14 from fire-fighting water tanks 15, 16.
- the extinguishing water tanks 15, 16 are arranged above the hood 5 next to the chimney 17 adjoining it. They are fed with fresh water from a common line 18 via branch lines 19, 20.
- the shower generally designated 26 is always pressurized from the two elevated tanks 15, 1 6 with the same pressure.
- Serve chnellschlußventile S which are schematically at 22 and 23 in Fig. 1 respectively rendered at the lower end of the down pipe 12 and at the lower end of the riser pipe 10.
- a control element 24 is seated in the connecting pipe bend 11. This is a control flap which can change the flow cross-section and is adjustable with an electronic or electrical drive.
- a maximum amount of fire-fighting water is created on the control flap 24 in a first phase of the fire-fighting process. This is shown schematically by the height of the jets emerging from the upwardly directed nozzles 7 at 30 in FIGS. 1 and 2. This phase lasts about 20 seconds.
- the flap position is then changed with the electric adjustment device so that in a second phase significantly less extinguishing water escapes, which is shown by the height of the nozzle jets at 31 in FIG. 1.
- the system is designed as follows: Water supply before entering the extinguishing tower Extinguishing spray 8 pipe strings with 1 "pipe outlets directed upwards.
- the emission value must be less than 100 g / t coke.
Abstract
Nach der Erfindung wird der Wasserverbrauch beim Naßlöschen von Koks durch eine maximale Anfangsmenge, deren Beibehaltung für einen kurzen Zeitraum und eine Wasserminderung in der Schlußphase für einen längeren Zeitraum wesentlich verringert.According to the invention, the water consumption in the wet quenching of coke is substantially reduced by a maximum initial amount, its retention for a short period of time and a water reduction in the final phase for a longer period.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Naßlöschen von insbesondere Steinkohlenkoks nach dem Oberbegriff des Anspruches 1. Außerdem betrifft die Erfindung eine Einrichtung zur Durchführung des neuen Verfahrens.The invention relates to a method for wet quenching of hard coal coke in particular according to the preamble of claim 1. The invention also relates to a device for carrying out the new method.
Beim Löschen nimmt der Koks Wasser auf, weil das Löschwasser bei heißem Koks anders als bei kaltem Koks in die Poren eindringen kann. Beim Eintritt des Wassers in die Koksporen und bei der mit dem Löschen verbundenen Temperaturherabsetzung des Kokses entstehen Spannungen, welche Partikel aus der Koksmasse absprengen, die als .Staub mitgerissen werden oder den Koks im Löschwagen zerkleinern. Man bemüht sich daher, das Löschen möglichst schonend durchzuführen. Allerdings sind die Anforderungen der Hütten an die Koksstückigkeit geringer geworden, weil für die Eisengewinnung ein Koks von einer Korngröße von über 25 mm als geeignet gilt.When extinguishing, the coke absorbs water because the extinguishing water can penetrate the pores of hot coke unlike cold coke. When the water enters the coke spores and when the temperature of the coke is reduced due to the extinguishing, tensions arise, which detach particles from the coke mass, which are entrained as .dust or shred the coke in the fire truck. One tries therefore to carry out the deletion as gently as possible. However, the requirements of the smelters for the coke pieces have become lower because a coke with a grain size of more than 25 mm is considered suitable for iron production.
Andererseits sind die Anforderungen an den Endwassergehalt des Kokses nach wie vor streng. Die Abnehmer verlangen die Einhaltung eines vorgegebenen Minimalendwassergehaltes im Koks nicht zuletzt deswegen, weil die Überschreitung des Wassergehaltes zu Verlusten an verwertbarer Koksmasse führt. Die Einhaltung des verhältnismäßig niedrigen Endwassergehaltes im Koks ist bei feinem Koks jedoch schwieriger als bei grobem Koks.On the other hand, the requirements for the final water content of the coke are still strict. The customers demand compliance with a specified minimum final water content in the coke, not least because exceeding the water content leads to losses of usable coke mass. However, maintaining the relatively low final water content in coke is more difficult with fine coke than with coarse coke.
Um den Endwassergehalt in den verschiedenen Körnungen des Kokses einerseits so niedrig wie möglich und andererseits möglichst gleichmäßig zu halten, ist ein Verfahren bekannt, das man mit Sturzlöschung bezeichnet. Hierbei wird das Löschen des Kokses auf dem Löschwagen in aufeinanderfolgenden Intervallen mit großen Löschwassermengen in den einzelnen Löschphasen durchgeführt. Das Verfahren hat jedoch den Nachteil, daß hierbei starke Emissionen auftreten.In order to keep the final water content in the different grain sizes of the coke as low as possible on the one hand and as uniform as possible on the other hand, a process is known which is called fall extinguishing. Here, the extinguishing of the coke on the fire truck in successive Intervals with large amounts of extinguishing water carried out in the individual extinguishing phases. However, the method has the disadvantage that strong emissions occur here.
Neuerdings werden bei den Kokereien jedoch scharfe Auflagen für die beim Kokslöschen auftretenden Emissionen gemacht, die nicht überschritten werden dürfen. Mit den bekannten und in großer Zahl auf den Kokereien vorhandenen Löschtürmen läßt sich diese Auflage nicht erfüllen, weil die Löschschwaden zu große Mengen insbesondere an Koksstaub mitreißen. Man muß deshalb zur Einhaltung der Emissionsauflagen dazu übergehen, durch Einbauten in den an die Löschhaube anschließenden Kamin des Turmes dort die Staubteilchen abzuscheiden. Diese Maßnahmen lassen sich bei vorhandenen Löschtürmen aber, wenn überhaupt nur in unzureichendem Maße verwirklichen. Deshalb setzen verschärfte Auflagen in der Regel den Neubau des Löschturmes voraus. Dabei kann man durch Vergrößerung der entscheidenden Turmquerschnitte die Schwadengeschwindigkeit herabsetzen bzw. Einbauten vorsehen, wodurch weniger Staubpartikel mitgerissen werden. Der Neubau der Löschtürme ist jedoch außerordentlich aufwendig.Recently, however, the coking plants have imposed strict requirements for the emissions that occur during coke quenching, which must not be exceeded. This requirement cannot be met with the known extinguishing towers which are present in large numbers on the coking plants, because the extinguishing vapors entrain too large quantities, in particular of coke dust. To comply with the emission requirements, it is therefore necessary to separate the dust particles there by installing in the chimney of the tower connected to the fire hood. These measures can, however, only be implemented to an inadequate extent with existing fire towers. For this reason, stricter requirements generally require the new fire-fighting tower to be built. The swath speed can be reduced or internals can be provided by increasing the decisive tower cross-sections, which means that fewer dust particles are entrained. However, the construction of the fire-fighting towers is extremely complex.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Koks so abzulöschen, daß sich niedrige Emissionswerte in den Löschschwaden einhalten bzw. sogar unterschreiten lassen.The object of the invention is to extinguish the coke in such a way that low emission values in the extinguishing swaths can be maintained or even fallen below.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch das Kennzeichen des Anspruches 1.This object is achieved by the characterizing part of claim 1.
Da nach dem Aufstellen des Löschwagcns in der Anfangsphase des Kokslöschens die Löschwassermenge sehr schnell ihren Maximalwert steigert, findet das Auswaschen der Staubteilchen aus den hierbei entstehenden wasserschwaden in einem sehr dichten Wasserschleier statt, der seinerseits verhindert, daß Staubpartikel in den Bereich des Löschturmes oberhalb der Löschhaube gelangen können. In der an diese Phase anschließenden, wesentlich längeren Endphase läßt sich die Wassermenge stark vermindern, weil nach dem Ablöschen der Koksoberfläche keine Staubpartikel mehr entstehen. In der in der Endphase verminderten Wassermenge wird auch der feine Koks weniger stark befeuchtet, so daß sich der Endwassergehalt einhalten bzw. unterschreiten läßt.Since the extinguishing water quantity very quickly increases to its maximum value after the extinguishing tank has been set up in the initial phase of coke quenching, the dust particles are washed out of the resulting water swaths in a very dense water curtain, which in turn prevents dust particles from entering the area of the Extinguishing tower can get above the fire hood. In the much longer final phase following this phase, the amount of water can be greatly reduced because after the coke surface has been extinguished, no more dust particles are produced. In the amount of water reduced in the final phase, the fine coke is also less moistened, so that the final water content can be maintained or fallen below.
Vorzugsweise wird das Verfahren gemäß der Erfindung nach dem Merkmal des Anspruches 2 durchgeführt. Bei dieser Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens, das die Wasserabgabe bereits vor dem Einfahren des Löschwagens in die Löschhaube beginnen läßt, werden auch die Emissionen vermieden, die durch den Auftrieb und der heißen Koksoberfläche entstehen.Preferably, the method according to the invention is carried out according to the feature of claim 2. In this embodiment of the method according to the invention, which allows the water to be released even before the fire truck is driven into the fire hood, the emissions caused by the buoyancy and the hot coke surface are also avoided.
Es hat sich herausgestellt, daß man optimale Ergebnisse erhält, wenn man das erfindungsgemäße Verfahren nach dem Merkmal des Anspruches 3 führt. Dieses Verfahren geht davon aus, daß man, wie üblich, eine bestimmte Gesamtwassermenge für einen Koksbrand vorsieht, die man dann etwa wie 2 : 1 auf die beiden beschriebenen Phasen des Kokslöschens verteilt.It has been found that optimal results are obtained if the method according to the invention is carried out according to the feature of claim 3. This method assumes that, as usual, a certain total amount of water is provided for a coke fire, which is then distributed approximately like 2 : 1 to the two phases of coke quenching described.
Die Einzelheiten, weiteren Merkmale und andere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung einer Ausführungsform anhand der Figuren in der Zeichnung; es zeigen
- Fig. 1 in Seitenansicht eine Einrichtung zur Durchführung des neuen Verfahrens und
- Fig. 2 eine Stirnansicht des Gegenstandes der Fig. 1.
- Fig. 1 in side view of a device for performing the new method and
- FIG. 2 is an end view of the object of FIG. 1.
Das Unterteil eines allgemein mit 1 bezeichneten Löschturmes ist als Löschwagenhalle 2 ausgebildet. In dieser Halle kann der allgemein und schematisch bei 3 in Fig. 2 wiedergegebene Kokslöschwagen mit dem Brand 4 eingefahren werden. Oberhalb der Halle 2 erstreckt sich eine das Unterteil des Turmes bildende Löschhaube 5, in der eine Mehrzahl von horizontalen Rohrleitungen 6 verlegt ist, die auf ihrer Oberseite Düsen 7 zum Austritt von Löschwasser aufweisen. Die Rohrleitungen 6 verlaufen gemäß der Darstellung nach Fig. 2 in Längsrichtung des Löschwagengleises in der Halle 2. Die Rohre 6 sind in einem der Koksschichthöhe im Löschwagen 3 entsprechenden ungleichmäßigen Abstand angeordnet, d.h., die Dichte der Rohre 6 ist im linken Teil der Fig. 2 größer als im rechten. Dadurch wird eine gleichmäßige Berieselung des Kokses beim Löschen erzielt.The lower part of an extinguishing tower, generally designated 1, is designed as a fire truck hall 2. In this hall, the coke-extinguishing car with the fire 4, shown generally and schematically at 3 in FIG. 2, can be run in. Extending above the hall 2 is an
Die Rohre 6 werden aus dazu rechtwinkligen Rohren 8 bzw. 9 und einer Steigleitung 10 mit Löschwasser beaufschlagt. Die Steigleitung 10 ist über einen Krümmer 11 mit einer Falleitung 12 verbunden, die über Zweigrohre 13, 14 aus Löschwasserbehältern 15, 16 beaufschlagt werden kann. Die Löschwasserbehälter 15, 16 sind oberhalb der Haube 5 neben dem daran anschließenden Kamin 17 angeordnet. Sie werden aus einer gemeinsamen Leitung 18 über Zweigleitungen 19, 20 mit Frischwasser gespeist.The
Das erfolgt über mehrere Pumpen, deren Zuleitungen schematisch in Fig. 2 dargestellt sind, wobei die Leitung 18 über eine Rückschlagklappe 25 gesichert ist.This is done by means of several pumps, the feed lines of which are shown schematically in FIG. 2, the
Die allgemein mit 26 bezeichnete Brause wird aus den beiden Hochbehältern 15, 16 stets mit gleichem Druck beaufschlagt. Dazu dienen Schnellschlußventile, die bei 22 und 23 schematisch in Fig. 1 jeweils am unteren Ende der Fallleitung 12 und am unteren Ende der Steigleitung 10 wiedergegeben sind. In dem Verbindungsrohrbogen 11 sitzt ein Regelorgan 24. Dabei handelt es sich um eine Regelklappe, welche den Strömungsquerschnitt verändern kann und mit einem elektronischen bzw. elektrischen Antrieb verstellbar ist.The shower generally designated 26 is always pressurized from the two elevated
Nach dem Einfahren des Löschwagens 3 in die Position unter der Brause 26 wird in einer ersten Phase des Löschvorganges eine maximale Löschwassermengean der Regelklappe 24 erstellt. Das ist schematisch durch die Höhe der aus den nach oben gerichteten Düsen 7 austretenden Strahlen bei 30 in den Fig. 1 und 2 wiedergegeben. Diese Phase dauert etwa 20 sec.After the fire-fighting vehicle 3 has been moved into the position under the
Danach wird mit dem elektrischen Verstellgerät die Klappenstellung so geändert, daß in einer zweiten Phase wesentlich weniger Löschwasser austritt, was durch die Höhe der Düsenstrahlen bei 31 in Fig. 1 wiedergegeben ist.The flap position is then changed with the electric adjustment device so that in a second phase significantly less extinguishing water escapes, which is shown by the height of the nozzle jets at 31 in FIG. 1.
Bei einer praktischen Ausführungsform ist die Anlage wie folgt ausgebildet:
Bei dieser Anlage muß der Emissionswert unter 100 g/t Koks liegen. Die Messungen ergaben an drei hintereinanderliegenden Tagen folgende Auswurfwerte:
Claims (6)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3049157 | 1980-12-24 | ||
DE19803049157 DE3049157A1 (en) | 1980-12-24 | 1980-12-24 | "METHOD AND DEVICE FOR WET-DELETING IN PARTICULAR CHARCOAL COCKS" |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0054739A1 true EP0054739A1 (en) | 1982-06-30 |
EP0054739B1 EP0054739B1 (en) | 1985-03-13 |
Family
ID=6120374
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP81109460A Expired EP0054739B1 (en) | 1980-12-24 | 1981-10-31 | Process and apparatus for the quenching of coal-coke in particular |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4512850A (en) |
EP (1) | EP0054739B1 (en) |
DE (2) | DE3049157A1 (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5795445A (en) * | 1996-07-10 | 1998-08-18 | Citgo Petroleum Corporation | Method of controlling the quench of coke in a coke drum |
US5827403A (en) * | 1996-07-10 | 1998-10-27 | Citgo Petroleum Corporation | Method of designing and manufacturing a delayed coker drum |
US6039844A (en) * | 1998-10-09 | 2000-03-21 | Citgo Petroleum Corporation | Containment system for coke drums |
CN104479694B (en) * | 2014-12-17 | 2016-06-29 | 太原重工股份有限公司 | A kind of coke oven Jiao bucket unloads the dust arrester of Jiao |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1677973A (en) * | 1925-08-08 | 1928-07-24 | Frank F Marquard | Method of quenching coke |
DE688300C (en) * | 1938-07-08 | 1940-02-17 | Koppers Gmbh Heinrich | Coke extinguisher |
DE917905C (en) * | 1952-04-08 | 1954-09-13 | Koppers Gmbh Heinrich | Device for extinguishing glowing coke in a coke extinguishing tower |
DE2312907B1 (en) * | 1973-03-15 | 1974-02-14 | Dr. C. Otto & Co Gmbh, 4630 Bochum | PROCEDURE FOR EXTINGUISHING COCK FIRE FROM BATTERY MOUNTED COOKING FURNACES |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB837398A (en) * | 1957-12-07 | 1960-06-15 | Koppers Gmbh Heinrich | Improvements in or relating to the quenching of hot coke |
US4025395A (en) * | 1974-02-15 | 1977-05-24 | United States Steel Corporation | Method for quenching coke |
US4113569A (en) * | 1975-11-28 | 1978-09-12 | Donner-Hanna Coke Corporation | Coke air pollution control method and apparatus |
NL7906929A (en) * | 1979-09-18 | 1981-03-20 | Estel Hoogovens Bv | METHOD FOR THE PRODUCTION OF COKES. |
-
1980
- 1980-12-24 DE DE19803049157 patent/DE3049157A1/en not_active Withdrawn
-
1981
- 1981-10-31 DE DE8181109460T patent/DE3169286D1/en not_active Expired
- 1981-10-31 EP EP81109460A patent/EP0054739B1/en not_active Expired
- 1981-12-22 US US06/333,397 patent/US4512850A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1677973A (en) * | 1925-08-08 | 1928-07-24 | Frank F Marquard | Method of quenching coke |
DE688300C (en) * | 1938-07-08 | 1940-02-17 | Koppers Gmbh Heinrich | Coke extinguisher |
DE917905C (en) * | 1952-04-08 | 1954-09-13 | Koppers Gmbh Heinrich | Device for extinguishing glowing coke in a coke extinguishing tower |
DE2312907B1 (en) * | 1973-03-15 | 1974-02-14 | Dr. C. Otto & Co Gmbh, 4630 Bochum | PROCEDURE FOR EXTINGUISHING COCK FIRE FROM BATTERY MOUNTED COOKING FURNACES |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4512850A (en) | 1985-04-23 |
EP0054739B1 (en) | 1985-03-13 |
DE3049157A1 (en) | 1982-07-29 |
DE3169286D1 (en) | 1985-04-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3315738C2 (en) | Process and device for dedusting coke oven emissions | |
DE2312907C2 (en) | Process for extinguishing the coke fire in coking ovens arranged in batteries | |
DE2651266A1 (en) | POWDER FEEDING DEVICE FOR A CONTINUOUS CASTING PLANT | |
DE2211257C3 (en) | ||
DE2851779A1 (en) | SPREADING HEAD | |
DE2646130C3 (en) | Compressed air delivery device | |
DE3030045A1 (en) | PAINT SPRAYING | |
DE2038495A1 (en) | Sprinkler system for the pressed coke that can be moved in front of the coke oven | |
EP0054739A1 (en) | Process and apparatus for the quenching of coal-coke in particular | |
DE2161198B2 (en) | Method and device for cleaning the exhaust air from a spray booth | |
DE3338716A1 (en) | DEVICE FOR INJECTING A PARTICULARLY ADSORBENT MATERIALS INTO A PRINCIPLE OF UTILITY CONTACT COLUMN | |
DE4106831C1 (en) | ||
DE1913708A1 (en) | Method and device for separating grainy material | |
DE634152C (en) | Paternoster-like device for continuous extraction | |
DE19614482C1 (en) | Coke quenching plant with simplified water delivery systems | |
DE69811403T2 (en) | METHOD AND DEVICE FOR ABRASIVE SURFACE PROCESSING OF STONE MATERIALS | |
DE2212785A1 (en) | Device for cooling coatings on moving wires | |
DD251808A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR LOSS-FREE INTRODUCTION OF BINDER IN MINERAL FIBER TREATMENT | |
DE915891C (en) | Method and device for the continuous production of cushioning material | |
DE3122493C2 (en) | Device for aerating flowing water | |
DE3239928C1 (en) | Equipment for wet drenching of coke | |
DE1067775B (en) | Koksloeschturm | |
DE703558C (en) | Movable coke extinguisher in front of the furnace battery | |
DE952923C (en) | Process and device for the catalytic cracking of hydrocarbon oils | |
DE1571682C (en) | Device for the uniform removal of coke from the coke ramps in coking plants |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Designated state(s): BE DE FR GB NL |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19820611 |
|
KL | Correction list |
Free format text: 82/05 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Designated state(s): BE DE FR GB NL |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 3169286 Country of ref document: DE Date of ref document: 19850418 |
|
ET | Fr: translation filed | ||
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed | ||
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 19891011 Year of fee payment: 9 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Payment date: 19891031 Year of fee payment: 9 Ref country code: GB Payment date: 19891031 Year of fee payment: 9 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Payment date: 19891115 Year of fee payment: 9 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 19901030 Year of fee payment: 10 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Effective date: 19901031 Ref country code: BE Effective date: 19901031 |
|
BERE | Be: lapsed |
Owner name: RUHRKOHLE A.G. Effective date: 19901031 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Effective date: 19910501 |
|
NLV4 | Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee | ||
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee | ||
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Effective date: 19910628 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Effective date: 19920701 |