EP0052875A2 - Plastic drawer - Google Patents

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EP0052875A2
EP0052875A2 EP81109814A EP81109814A EP0052875A2 EP 0052875 A2 EP0052875 A2 EP 0052875A2 EP 81109814 A EP81109814 A EP 81109814A EP 81109814 A EP81109814 A EP 81109814A EP 0052875 A2 EP0052875 A2 EP 0052875A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
components according
drawer
outer shell
pins
wall
Prior art date
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Granted
Application number
EP81109814A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0052875A3 (en
EP0052875B1 (en
Inventor
Hans-Werner Düpree
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DUEPREE, HANS-WERNER
Original Assignee
Duepree Hans-Werner
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Filing date
Publication date
Application filed by Duepree Hans-Werner filed Critical Duepree Hans-Werner
Priority to AT81109814T priority Critical patent/ATE17821T1/en
Publication of EP0052875A2 publication Critical patent/EP0052875A2/en
Publication of EP0052875A3 publication Critical patent/EP0052875A3/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0052875B1 publication Critical patent/EP0052875B1/en
Expired legal-status Critical Current

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B88/00—Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/90—Constructional details of drawers
    • A47B88/941—Drawers being constructed from two or more parts
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B2210/00—General construction of drawers, guides and guide devices
    • A47B2210/02—Drawers with hollow lateral walls in two parts

Definitions

  • the invention relates to plastic components for the production of a drawer, consisting of side walls, which have at the rear end at right angles projecting pins for inserting a plastic rear wall with a chamber profile, the side walls being composed of two parts and smooth inside and outside and at the lower inner edge with a groove for receiving an inserted drawer bottom are provided.
  • an easily assembled furniture part preferably a drawer, which has hollow walls which are composed of two shell-shaped wall parts, each with an externally smooth wall surface, which wall parts have integrally molded and thus assigned and designed webs and recesses on the mutually facing surfaces, that the webs in the Engage recesses and hold the wall parts together with barbs, in which furniture part are arranged on one of two adjacent walls in the region of one edge, connecting pins which engage from the front side in the cavity of the other wall, where the connecting pins are integral with one of the wall parts are formed and wherein one of the wall parts of the wall having the connecting pin, the end faces of which has strips (DB-PS 19 57 878).
  • a drawer is known with a drawer body which is at least double-walled on the sides and molded in one piece from plastic, in which shortened transverse ribs are provided in the space between the double walls of the sides with respect to the inner side wall, with a transverse wall from below insert extending to the wall is inserted in a form-fitting manner, the lower part of which has a holder for a guide which is open to the side, and in which the walls of the drawer body surrounding the intermediate space are continuously smooth, in which the insert used as a rib strip is inserted in the intermediate space is formed, which contains the transverse ribs in its upper part and, viewed in the longitudinal direction, has transversely offset fields which alternately abut the inner surfaces of the outer side wall and the inner side wall and are connected by transverse ribs, and in which the rib strip in its u lower part for the guide has a receptacle in the form of an insert groove (DAS 27 08 167).
  • DAS 27 08 167 receptacle in the
  • the object of the invention is to improve and further develop components for producing a drawer according to the prior art described in the first place, so that a drawer can be produced therefrom which has the advantages of the drawer described above but the disadvantages thereof, in particular, avoiding their one-piece construction, which requires a large transport and storage volume, but instead only a very small transport and storage space needed.
  • the drawer according to the invention should be easy and simple to assemble from components, and in particular should also offer the possibility of representing any width dimensions with very low mold and manufacturing costs.
  • the groove for inserting the drawer bottom is formed on its top by an inwardly projecting molding of the outer shell and on its underside by a strip on the rib strip projecting parallel to it.
  • This projecting bar is advantageously partially interrupted.
  • the inwardly projecting molding of the outer shell is expediently designed as a lip with a profile tapering towards its outer edge.
  • the projecting ledge on the rib ledge is provided with openings at intervals to accommodate tongues projecting downward on the associated lower edge of the outer shell. According to an advantageous further development, these tongues can be provided with underlap formations, which are preferably mushroom-shaped.
  • the material or wall thickness of the outer shell can also be kept relatively very small, so that the component can be produced at lower cost due to the lower outlay on feed material.
  • the formation of the outer shell, which forms the upper longitudinal edge and the two outer walls in one piece, avoids joints which are disadvantageous both in terms of manufacture and in particular in use.
  • the formation of the groove near the lower inner edge for inserting the drawer bottom is ensured that the load on the drawer, which essentially stresses the drawer, is passed on in the shortest possible way to the drawer guides and thus to the furniture frame.
  • the groove is formed by the two nested parts that form the side wall, namely the underside of the groove on which the drawer base rests is formed by the ribbed insert on which the drawer guides are also attached.
  • the upper limit of the Groove is formed on the outer shell of the side wall, so that here there is only a single joint between this smooth-walled side wall shell and the floor, which joint can be kept particularly small and narrow and therefore tight by special shaping of the transition.
  • connecting means By arranging connecting means along the entire length of the two parts to be inserted into each other, this position of the two parts relative to one another is fixed in a controllable manner, so that it is possible to glue or weld the two parts to one another, by designing the connecting means as form-fitting connecting means such welding or gluing can also be dispensed with, it will also result in the transfer of forces improved due to the load on the drawer bottom.
  • the formation of the groove for receiving the drawer bottom between the two inner lower edges of the gutter shell and the ribbed strip not only offers the advantages already mentioned, but it can also be designed such that a drawer assembled with components according to the invention is variable in height by Instead of the plate-shaped drawer bottom, a tub which is preferably deep-drawn from plastic is used. Since the inner walls of the components forming the drawer run obliquely downwards anyway, that is to say these components become wider towards their base, the side walls of the one-piece trough used instead of the plate-shaped base are also to be designed to run obliquely. This offers the possibility of stacking these trough-shaped parts in a space-saving manner for shipping and storage.
  • the components according to the invention are characterized in that the connecting pins for the rear wall are formed on an angled portion of the rear end of the outer shell.
  • Dowels can be formed on the front end of the outer shell or on the ribbed strip for attaching a panel made of wood-based material.
  • the connecting pins advantageously have a U-profile that is open towards the horizontal.
  • the connecting pin is advantageous in the U-profile Shaped pin parallel to the legs of the U in the middle of the base of the U, which projects above the legs.
  • the pins can be supported by stiffening ribs to the U-legs and to the U-base.
  • the pins in the area in which they freely protrude from the U-profile of the pins are advantageously provided with a lateral inclined surface which lies towards the open end of the pins.
  • the walls with a chamber profile that can be plugged onto the pegs have openings in their wall assigned to the pins.
  • These mounting openings are expediently designed such that wide, circularly delimited holes are arranged on the outer shell and elongated holes are arranged on the insert at the bend in the ribbed strip, which are aligned with the aforementioned holes. Screws for fastening the drawer panel made of wood-based material are put through the two holes, the screw head rests on the elongated holes and engages behind them, so that an adjustment and adjustment of the panel with respect to the drawer or for alignment with adjacent furniture fronts is made possible. It goes without saying. it is possible to provide other known connecting means for attaching the drawer panel at the front end of the side walls, in particular those connecting means which allow the panel to be adjusted in height and to the side and then fixed.
  • the plastic injection molded parts require the greatest effort in terms of molds and manufacture. According to the invention, the proportion of these components in a drawer is considerably reduced compared to previously known plastic drawers. This means that manufacturing is considerably more cost-effective. There is another advantage in terms of manufacturing costs in that both the width and the height can be changed within very wide limits with very simple measures, without the need for additional or other molding tools for injection molded parts. With a set of injection molding tools, components for a certain drawer depth can be produced according to the invention, with which all desired or occurring drawer widths and heights can be carried out. Since only a few different drawer depths are standardized in the furniture industry, a significant simplification has been achieved with the components according to the invention and, in particular, a considerable reduction in the general manufacturing costs.
  • the above-described design of the side wall 8- has a groove 13 open to the side for inserting guide rails, which in turn form the direct connection to the furniture frame.
  • This design is also particularly suitable for inserting a plate-shaped drawer bottom 6 into the groove 4.
  • the components can so be formed that are provided both at the front and at the rear of the side panels 1 with angled portions and pin 2 'so that a four-sided drawer arises whose serving to form the side parts of the cup-shaped AuBen inconvenience and ribs bars inserted, both made by injection molding, while the front and rear walls 3 consist of chamber profiles which are produced by the extrusion process and are cut to any desired or prescribed length, so that drawers of any width can be produced.
  • the side parts 1 are provided with front bends 16, which are shown for the outer shell in FIGS. 12 and 14.
  • the bend 16 has one continuous inner wall 54 on which the lip 19 is formed, which forms the top of the groove 4.
  • the outer wall forms a circumferential flange 55 on the outside, 56 on the top and 57 on the inside.
  • the flange 55 ends with the lower edge of the outer part 32 of the outer wall and can be provided there with a hook 58 for further positive connection with the inserted rib strip 8.
  • the hook 58 engages behind the outer edge 31 of the crossbar 29 of the rib strip.
  • the bend 16 is further provided on its continuous inner wall 54 with two circular openings 59 which are expediently one above the other.
  • the bend 18 on the rib strip 8 lies behind the flanges 55, 56 and 57 of the bend 16 of the bowl-shaped part when the rib strip is inserted into the shell-shaped outer part 7 and is thereby secured.
  • elongated holes 6o are arranged, which are aligned with the openings 59 and serve as abutments for screw heads of screws with which the drawer panel is fastened.
  • This drawer cover is made of wood-based material and is designed in accordance with the usual furniture walls. Due to the arrangement of the elongated holes 6o, it is possible to align the screws and thus the panel before finally tightening to adjust the panel with respect to the drawer or with respect to neighboring furniture panels. If the screw shafts have a smaller diameter than corresponds to the small diameter of the elongated holes 6o, alignment both to the side and to the height is possible.
  • the lower edge 61 of the front bend 18 of the rib strip is provided with a recess. 14 can already be seen that below the lip 19 the groove formed on the side walls is not present.
  • the drawer bottom is guided below the bends 16 and 18 and the lip 19 through the recess in the lower edge 61 in FIG a corresponding groove, which is provided on the drawer cover to be attached, in order to also get hold on the front.

Landscapes

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Abstract

The side walls of a "knock down" drawer are each composed of two interfitting components, each first component 7 being of downwardly-open channel section with a smooth external surface, at or adjacent the lower edge of the inside reach of which is a continuous longitudinal groove 4 for receiving the drawer bottom, and with vertically-spaced inwardly-directed tenons 2 at its rear end for reception into hollows in the rearwall; and each second component 8 being a moulded beam the upper surface 23 of which are longitudinally-spaced and transversely-disposed upright ribs 9 dimensioned to fit complementarily in the cross-section of the channel 30 of the associated first component 7, the beam also defining a longitudinal groove 13 for the insertion of drawer guide rail means, and the lower inside edges 24 and 21, respectively, of said moulding 8 and of the inner reach of the associated channel-section first component 7 have mutually-cooperating means 12 and 20, respectively, positively interconnecting said first and second components 7 and 8 when interfitted; and the rear wall being of compartmented vertical section affording at its ends mortises complementing the said tenons and a continuous longitudinal groove 5 for reception of the drawer bottom. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft Bauteile aus Kunststoff zur Herstellung einer Schublade, bestehend aus Seitenwänden, die am hinteren Ende rechtwinklig abstehende Zapfen aufweisen zum Einsetzen einer aus Kunststoff bestehenden Hinterwand mit Kammerprofil, wobei die Seitenwände aus zwei Teilen zusammengesetzt und innen und außen glattwandig sowie am unteren Innenrand mit einer Nute zur Aufnahme eines eingesetzten Schubladenbodens versehen sind.The invention relates to plastic components for the production of a drawer, consisting of side walls, which have at the rear end at right angles projecting pins for inserting a plastic rear wall with a chamber profile, the side walls being composed of two parts and smooth inside and outside and at the lower inner edge with a groove for receiving an inserted drawer bottom are provided.

Bekannt ist ein leicht zusammensetzbares Möbelteil, vorzugsweise eine Schublade, das hohle Wände aufweist, die aus zwei schalenförmigen Wandteilen mit je einer außen glatten Wandfläche zusammengesetzt sind, welche Wandteile an den einander zugekehrten Flächen einstückig angeformte und einander so zugeordnete und gestaltete Stege und Aussparungen besitzen, daß die Stege in die Aussparungen eingreifen und die Wandteile mittels Widerhaken zusammenhalten, bei welchem Möbelteil an einer von zwei benachbarten Wänden im Bereich einer Kante Verbindungszapfen angeordnet sind, die von der Stirnseite her in den Hohlraum der anderen Wand sich dort verhakend eingreifen, wobei die Verbindungszapfen mit einem der Wandteile einstückig ausgebildet sind und wobei eines der Wandteile der die Verbindungszapfen aufweisenden Wand, deren Stirnseiten abdeckende Leisten besitzt (DB-PS 19 57 878).Known is an easily assembled furniture part, preferably a drawer, which has hollow walls which are composed of two shell-shaped wall parts, each with an externally smooth wall surface, which wall parts have integrally molded and thus assigned and designed webs and recesses on the mutually facing surfaces, that the webs in the Engage recesses and hold the wall parts together with barbs, in which furniture part are arranged on one of two adjacent walls in the region of one edge, connecting pins which engage from the front side in the cavity of the other wall, where the connecting pins are integral with one of the wall parts are formed and wherein one of the wall parts of the wall having the connecting pin, the end faces of which has strips (DB-PS 19 57 878).

Es ist andererseits eine Schublade bekannt mit einem zumindest an den Seiten doppelwandig ausgebildeten, aus Kunststoff einstückig gespritzten Schubladenkörper, bei dem in dem Zwischenraum zwischen den Doppelwänden der Seiten gegenüber der inneren Seitenwand verkürzte Querrippen vorgesehen sind, wobei von unten her ein sich in Querrichtung von Wand zu Wand erstreckender Einsatz formschlüssig eingesetzt ist, der in seinem unteren Teil eine nach der Seite geöffnete Halterung für eine Führung aufweist, und bei der die den Zwischenraum umgebendenden Wände des Schubladenkörpers durchgehend glattflächig ausgebildet sind, bei der weiterhin der in den Zwischenraum eingesetzte Einsatz als Rippenleiste ausgebildet ist, die in ihrem oberen Teil die Querrippen enthält und in Längsrichtung gesehen quer versetzte Felder aufweist, die wechselweise an den Innenflächen der äußeren Seitenwand und der inneren Seitenwand anliegen und durch Querrippen verbunden sind, und bei der die Rippenleiste in ihrem unteren Teil für die Führung eine Aufnahme in Form einer Einsatznut aufweist (DAS 27 08 167).On the other hand, a drawer is known with a drawer body which is at least double-walled on the sides and molded in one piece from plastic, in which shortened transverse ribs are provided in the space between the double walls of the sides with respect to the inner side wall, with a transverse wall from below insert extending to the wall is inserted in a form-fitting manner, the lower part of which has a holder for a guide which is open to the side, and in which the walls of the drawer body surrounding the intermediate space are continuously smooth, in which the insert used as a rib strip is inserted in the intermediate space is formed, which contains the transverse ribs in its upper part and, viewed in the longitudinal direction, has transversely offset fields which alternately abut the inner surfaces of the outer side wall and the inner side wall and are connected by transverse ribs, and in which the rib strip in its u lower part for the guide has a receptacle in the form of an insert groove (DAS 27 08 167).

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, Bauteile zur Herstellung einer Schublade nach dem an erster Stelle beschriebenen Stand der Technik dahingehend zu verbessern und weiterzuentwikkeln, daß daraus eine Schublade herzustellen ist, die die Vorteile der an zweiter Stelle vorbeschriebenen Schublade aufweist, jedoch deren Nachteile, insbesondere deren Einstückigkeit, die ein großes Transport- und Lagervolumen erfordert, vermeidet, sondern stattdessen nur sehr geringen Transport- und Lagerraum benötigt. Dabei soll die Schublade nach der Erfindung aus Bauteilen leicht und einfach zusammenzusetzen sein, und insbesondere auch die Möglichkeit bieten, mit sehr geringen Formwerkzeug- und Herstellungskosten beliebige Breitenabmessungen darzustellen.The object of the invention is to improve and further develop components for producing a drawer according to the prior art described in the first place, so that a drawer can be produced therefrom which has the advantages of the drawer described above but the disadvantages thereof, in particular, avoiding their one-piece construction, which requires a large transport and storage volume, but instead only a very small transport and storage space needed. The drawer according to the invention should be easy and simple to assemble from components, and in particular should also offer the possibility of representing any width dimensions with very low mold and manufacturing costs.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist eine Schublade aus Bauteilen der gattungsgemäßen Art dadurch gekennzeichnet, daß das eine Außenschale der Seitenwand bildende Teil eine im wesentlichen nach unten hin offene; außen und innen glattwandige Rinne bildet, und das andere Teil der Seitenwand als Rippenleiste ausgebildet ist, die im oberen Teil mit senkrecht und quer in der Rinne stehenden Rippen mit etwa längs verlaufenden Verstärkungsanformungen versehen ist, die auf einer durchgehenden Leiste angeformt sind, wobei diese Leiste im unteren Teil mit einer nach der Seite hin und/oder unten hin offenen Nut zum Einsetzen von Schubladen-Führungsschienen sowie im Bereich der unteren Längskante mit Verbindungsmitteln zu der Unterkante der Außenschale versehen ist. Die Verbindungsmittel im Bereich der unteren Längskante der Leiste sind zweckmäßig formschlüssig ausgebildet. Die Nut zum Einsetzen des Schubladenbodens wird an ihrer Oberseite von einer nach innen vorspringenden Anformung der Außenschale und an ihrer Unterseite von einer parallel dazu vorspringenden Leiste an der Rippenleiste gebildet. Diese vorspringende Leiste ist vorteilhaft teilweise unterbrochen. Zweckmäßig ist die nach innen vorspringende Anformung der Außenschale als Lippe ausgebildet mit einem sich nach ihrer Außenkante hin verjüngendem Profil. Die vorspringende Leiste an der Rippenleiste ist in Abständen mit Durchbrechungen versehen zur Aufnahme von an der zugeordneten Unterkante der Außenschale nach unten ragenden Zungen. Nach einer vorteilhaften Weiterbildung können diese Zungen mit Hintergreifungsanformungen, die vorzugsweise pilzförmic ausgebildet sind, versehen sein.To solve this problem, a drawer made of components of the generic type is characterized in that the part forming an outer shell of the side wall has an essentially open bottom; forms smooth-walled gutter on the outside and inside, and the other part of the side wall is designed as a rib strip, the upper part of which is provided with ribs standing vertically and transversely in the gutter with approximately longitudinal reinforcement projections which are formed on a continuous strip, this strip is provided in the lower part with a groove open to the side and / or towards the bottom for inserting drawer guide rails and in the area of the lower longitudinal edge with connecting means to the lower edge of the outer shell. The connecting means in the region of the lower longitudinal edge of the bar are expediently designed to be form-fitting. The groove for inserting the drawer bottom is formed on its top by an inwardly projecting molding of the outer shell and on its underside by a strip on the rib strip projecting parallel to it. This projecting bar is advantageously partially interrupted. The inwardly projecting molding of the outer shell is expediently designed as a lip with a profile tapering towards its outer edge. The projecting ledge on the rib ledge is provided with openings at intervals to accommodate tongues projecting downward on the associated lower edge of the outer shell. According to an advantageous further development, these tongues can be provided with underlap formations, which are preferably mushroom-shaped.

Durch die besondere Ausbildung einer Schubladenseitenwand nach der Erfindung ist es nicht nur möglich diesem Bauteil eine hervorragende Festigkeit zu geben, die es in die Lage versetzt hohen Beanspruchungen standzuhalten; es kann dabei auch die Material- bzw. Wandstärke der Außenschale verhältnismäßig sehr gering gehalten werden, so daß das Bauteil aufgrund des geringeren Aufwandes von Einsatzmaterial mit geringeren Kosten herzustellen ist. Durch die Ausbildung der Außenschale, die einstückig die obere Längskante und die beiden Außenwandungen bildet, sind Fugen vermieden, die sowohl bei der Herstellung als insbesondere auch bei der Benutzung nachteilig sind.Durch die Ausbildung der Nute nahe der unteren Innenkante zum Einsetzen des Schubladenbodens ist sichergestellt, daß die die Schublade im wesentlichen beanspruchende Belastung, die auf den Schubladenboden wirkt, auf dem kürzest möglichem Wege auf die Schubladenführungen und damit auf das Möbelgestell weitergeleitet wird. Die Nute ist aus diesem Grunde durch die beiden die Seitenwand bildenden, ineinandergesteckten Teile gebildet, und zwar ist die Unterseite der Nute, auf der der Schubladenboden aufliegt, von der eingesetzten Rippenleiste gebildet, an der auch die Schubladenführungen angebracht sind.. Die obere Begrenzung der Nute ist an der Außenschale der Seitenwand ausgebildet, so daß hier nur eine einzige Fuge zwischen dieser glattwandigen Seitenwandschale und dem Boden entsteht, wobei diese Fuge durch besondere Ausformung des Übergangs besonders klein und eng und damit dicht gehalten werden kann. Durch die Anordnung von Verbindungsmitteln entlang der gesamten Länge der beiden ineinanderzusteckenden Teile wird diese Lage der beiden Teile zueinander kontrollierbar fixiert, so daß es möglich ist, die beiden Teile miteinander zu verkleben oder zu verschweißen, durch die Ausbildung der Verbindungsmittel als formachlüssige Verbindungsmittel kann auf eine solche Verschweißung oder Verklebung auch verzichtet werden, es wird dadurch auch die Überleitung von Kräften aufgrund der Belastung des Schubladenbodens verbessert.Due to the special design of a drawer side wall according to the invention, it is not only possible to give this component an excellent strength, which enables it to withstand high loads; the material or wall thickness of the outer shell can also be kept relatively very small, so that the component can be produced at lower cost due to the lower outlay on feed material. The formation of the outer shell, which forms the upper longitudinal edge and the two outer walls in one piece, avoids joints which are disadvantageous both in terms of manufacture and in particular in use. The formation of the groove near the lower inner edge for inserting the drawer bottom is ensured that the load on the drawer, which essentially stresses the drawer, is passed on in the shortest possible way to the drawer guides and thus to the furniture frame. For this reason, the groove is formed by the two nested parts that form the side wall, namely the underside of the groove on which the drawer base rests is formed by the ribbed insert on which the drawer guides are also attached. The upper limit of the Groove is formed on the outer shell of the side wall, so that here there is only a single joint between this smooth-walled side wall shell and the floor, which joint can be kept particularly small and narrow and therefore tight by special shaping of the transition. By arranging connecting means along the entire length of the two parts to be inserted into each other, this position of the two parts relative to one another is fixed in a controllable manner, so that it is possible to glue or weld the two parts to one another, by designing the connecting means as form-fitting connecting means such welding or gluing can also be dispensed with, it will also result in the transfer of forces improved due to the load on the drawer bottom.

Nach einer vorteilhaften Weiterbildung ist die Nut zum Einsetzen des Schubladenbodens an ihrer Oberseite von einer zurückspringenden Anformung der AuBenschale und an ihrer Unterseite von einer parallel dazu liegenden, an der Rippenleiste angeformten Leiste gebildet. Bei dieser Ausbildung der Nut ist der Schubladenboden -vorteilhaft als Wanne mit nach außen stehenden Rändern ausgebildet. Dieser als Wanne ausgebildete Schubladenboden kann auch mit Fachunterteilungen versehen sein.According to an advantageous further development, the groove for inserting the drawer bottom is formed on its upper side by a recessed molding of the outer shell and on its underside by a strip lying parallel to it and molded onto the ribbed strip. With this configuration of the groove, the drawer bottom is advantageously designed as a trough with outwardly projecting edges. This drawer base, which is designed as a tub, can also be provided with compartments.

Die Ausbildung der Nut zur Aufnahme des Schubladenbodens zwischen den beiden inneren Unterkanten der Rinnenschale und der Rippenleiste bietet nicht nur die schon vorgenannten Vorteile, sondern sie läßt sich auch derart ausgestalten, daß eine mit Bauteilen nach der Erfindung zusammengesetzte Schublade in der Höhe veränderlich ist, indem statt des plattenförmigen Schubladenbodens eine vorzugsweise aus Kunststoff tiefgezogene Wanne eingesetzt wird. Da die Innenwandungen der die Schublade bildenden Bauteile ohnehin nach unten schräg verlaufen, diese Bauteile also zu ihrem FuBpunkt hin breiter werden, sind die Seitenwände der anstelle des plattenförmigen Bodens eingesetzten einstückigen Wanne ebenfalls schräg verlaufend auszubilden. Dies bietet die Möglichkeit, diese wannenförmigen Teile für Versand und Lagerung raumsparend ineinanderzustapeln.The formation of the groove for receiving the drawer bottom between the two inner lower edges of the gutter shell and the ribbed strip not only offers the advantages already mentioned, but it can also be designed such that a drawer assembled with components according to the invention is variable in height by Instead of the plate-shaped drawer bottom, a tub which is preferably deep-drawn from plastic is used. Since the inner walls of the components forming the drawer run obliquely downwards anyway, that is to say these components become wider towards their base, the side walls of the one-piece trough used instead of the plate-shaped base are also to be designed to run obliquely. This offers the possibility of stacking these trough-shaped parts in a space-saving manner for shipping and storage.

Nach einer vorteilhaften Weiterbildung sind die Bauteile nach der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungszapfen für die Rückwand an einer Abwinklung des hinteren Endes der Außenschale angeformt sind. An dem vorderen Ende der Außenschale oder an der Rippenleiste können Dübel angeformt sein zum Befestigen einer Blende, die aus Holzwerkatoff besteht. Die Verbindungszapfen haben zweckmäßig ein nach der Waagerechten hin offenes U-Profil. Vorteilhaft ist in dem U-Profil der Verbindungszapfen ein zu den Schenkeln des U paralleler Stift in der Mitte der Basis des U angeformt, der die Schenkel überragt. Die Stifte können durch Versteifungsrippen zu den U-Schenkeln und zu der U-Basis abgestützt sein. Vorteilhaft sind die Stifte in dem Bereich, in dem sie frei aus dem U-Profil der Zapfen herausragen, mit einer seitlichen Schrägfläche versehen, die zum offenen Ende der Zapfen hin liegt. Die auf die Zapfen aufsteckbaren Wände mit einem Kammerprofil weisen den Stiften zugeordnete Durchbrechungen ihrer Wand auf.According to an advantageous development, the components according to the invention are characterized in that the connecting pins for the rear wall are formed on an angled portion of the rear end of the outer shell. Dowels can be formed on the front end of the outer shell or on the ribbed strip for attaching a panel made of wood-based material. The connecting pins advantageously have a U-profile that is open towards the horizontal. The connecting pin is advantageous in the U-profile Shaped pin parallel to the legs of the U in the middle of the base of the U, which projects above the legs. The pins can be supported by stiffening ribs to the U-legs and to the U-base. The pins in the area in which they freely protrude from the U-profile of the pins are advantageously provided with a lateral inclined surface which lies towards the open end of the pins. The walls with a chamber profile that can be plugged onto the pegs have openings in their wall assigned to the pins.

Durch die vorstehend beschriebene vorteilhafte Ausbildung der Verbindungsmittel am vorderen und hinteren Ende der Seitenwände ist eine einfache, sichere und formschlüssige Verbindung mit den Bauteilen der Querwände gegeben. Wenn die Verbindungszapfen an einer Abwinklung der Außenschale angeordnet sind, entsteht zwischen den Längswänden und den Querwänden nur eine einzige Fuge. Die Querwände können, bei Anordnung derartiger Verbindungen am Vorder- und Hinterende der Seitenwände,aus einem aus Kunststoff extrudierten Hohlkammerprofil bestehen. Diese Wände können daher eine beliebige Länge haben, und daher ist die Schubladenbreite an jedes gewünschte oder vorgeschriebene Maß auf einfache Weise anpaßbar, ohne daß dazu irgendwelche Formänderungen erforderlich sind. Die in den Zapfen angeordneten Stifte erlauben es, in Zusammenwirken mit zugeordneten Durchbrechungen an den Querwänden, die letzteren auf die Zapfen aufzustecken, dabei werden die Enden der Stifte etwas zurückgebogen und schnappen in die zugeordneten Durchbrechungen ein, so daß die Querwände sicher und einfach formschlüssig gehalten sind, ohne zusätzliche Maßnahmen. Selbstverständlich ist es möglich, die Querwände auch zusätzlich zu verkleben oder zu verschweißen. Es kann dadurch eine größere Formstabilität erreicht werden, und zusätzlich kann erreicht werden, daß insbesondere die Fuge zwischen Querwand und Abwinklung der Seitenwand zum Inneren des Schubkastens hin dicht geschlossen ist.The advantageous design of the connecting means at the front and rear end of the side walls described above provides a simple, secure and positive connection to the components of the transverse walls. If the connecting pins are arranged on a bend in the outer shell, there is only a single joint between the longitudinal walls and the transverse walls. When such connections are arranged at the front and rear ends of the side walls, the transverse walls can consist of a hollow chamber profile extruded from plastic. These walls can therefore have any length, and therefore the width of the drawer can be easily adapted to any desired or prescribed dimension without requiring any changes in shape. The pins arranged in the pins allow, in cooperation with assigned openings on the transverse walls, the latter to be plugged onto the pins, the ends of the pins being bent back somewhat and snapping into the assigned openings, so that the transverse walls are held securely and simply in a form-fitting manner are without additional measures. Of course, it is also possible to additionally glue or weld the transverse walls. As a result, greater dimensional stability can be achieved and, in addition, it can be achieved that, in particular, the joint between the transverse wall and the angled side wall is tightly closed towards the inside of the drawer.

Vorteilhaft ist auch an dem vorderen Ende der Außenschale eine Abwinklung angeformt. An dieser Abwinklung können Verbindungszapfen angeformt sein zum Einsetzen einer Vorderwand mit Kammerprofil. Nach einer anderen Ausführungsform ist die Abwinklung an ihrer senkrechten Endkante mit einer nach dem Schubladeninneren weisenden Abrundung versehen. Sie bildet dadurch eine Halbschale. Der Abwinklung an dem vorderen Ende der Außenschale entspricht dann eine Abwinklung der eingesetzten Rippenleiste, und diese ineinandergreifenden Abwinklungen von Außenschale und eingesetzter Rippenleiste sind mit Halterungsöffnungen für eine Blende versehen.A bend is also advantageously formed on the front end of the outer shell. At this bend connecting pins can be formed for inserting a front wall with a chamber profile. According to another embodiment, the bend is provided on its vertical end edge with a rounding pointing towards the inside of the drawer. As a result, it forms a half-shell. The bend at the front end of the outer shell then corresponds to a bend in the rib strip used, and these interlocking bends in the outer shell and the rib strip used are provided with mounting openings for a panel.

Diese Halterungsöffnungen sind zweckmäßig derart ausgebildet, daß an der Außenschale weite, kreisförmig begrenzte Löcher angeordnet sind und an dem Einsatz an der Abwinklung der Rippenleiste sind Langlöcher angeordnet, die mit den vorgenannten Löchern fluchten. Schrauben zum Befestigen der aus Holzwerkstoff bestehenden Schubladenblende werden durch die beiden Löcher hindurchgesetzt, der Schraubenkopf liegt auf den Langlöchern auf und hintergreift diese, so daß eine Justierung und Verstellung der Blende gegenüber der Schublade bzw. zum Ausrichten gegenüber benachbarten Möbelfronten ermöglicht ist. Selbstverständlich ist. es möglich, an dem vorderen Ende der Seitenwände auch andere bekannte Verbindungsmittel zum Anbringen der Schubladenblende vorzusehen, insbesondere solche Verbindungsmittel, die ein Verstellen der Blende nach der Höhe und nach der Seite und anschließendes Festsetzen ermöglichen.These mounting openings are expediently designed such that wide, circularly delimited holes are arranged on the outer shell and elongated holes are arranged on the insert at the bend in the ribbed strip, which are aligned with the aforementioned holes. Screws for fastening the drawer panel made of wood-based material are put through the two holes, the screw head rests on the elongated holes and engages behind them, so that an adjustment and adjustment of the panel with respect to the drawer or for alignment with adjacent furniture fronts is made possible. It goes without saying. it is possible to provide other known connecting means for attaching the drawer panel at the front end of the side walls, in particular those connecting means which allow the panel to be adjusted in height and to the side and then fixed.

Die aus Kunststoff spritzgegossenen Teile erfordern den größten Aufwand hinsichtlich der Formwerkzeuge und der Herstellung. Nach der Erfindung ist der Anteil dieser Bauteile an einer Schublade gegenüber bisher bekannten Kunststoffschubladen erheblich reduziert. Die Fertigung ist dadurch erheblich kostensparender. Ein weiterer Vorteil hinsichtlich der Herstellungskosten ergibt sich dadurch, daß sowohl die Breite als auch die Höhe mit sehr einfachen Maßnahmen in weiten Grenzen zu verändern sind, ohne daß es zusätzlicher oder anderer Formwerkzeuge für Spritzgußteile bedarf. Mit einem Satz von Spritzguß-Formwerkzeugen sind nach der Erfindung Bauteile für eine bestimmte Schubladentiefe herzustellen, mit denen sämtliche gewünschten bzw. vorkommenden Schubladenbreiten und -Höhen ausführbar sind. Da in der MÖbelindustrie nur wenige unterschiedliche Schubladentiefen standardisiert sind, ist mit den Bauteilen nach der Erfindung eine bedeutsame Vereinfachung erreicht und insbesondere auch eine erhebliche Verringerung der allgemeinen Herstellungskosten.The plastic injection molded parts require the greatest effort in terms of molds and manufacture. According to the invention, the proportion of these components in a drawer is considerably reduced compared to previously known plastic drawers. This means that manufacturing is considerably more cost-effective. There is another advantage in terms of manufacturing costs in that both the width and the height can be changed within very wide limits with very simple measures, without the need for additional or other molding tools for injection molded parts. With a set of injection molding tools, components for a certain drawer depth can be produced according to the invention, with which all desired or occurring drawer widths and heights can be carried out. Since only a few different drawer depths are standardized in the furniture industry, a significant simplification has been achieved with the components according to the invention and, in particular, a considerable reduction in the general manufacturing costs.

Die Erfindung wird nachstehend anhand von Ausführungsbeispielen mit Bezug auf die Zeichnungen näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:

  • Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Schublade mit ihren einzelnen Bauteilen,
  • Fig. 2 die einzelnen Teile eines die Seitenwand bildenden Bauteils und einen Teil einer Rückwand in perspektivischer Ansicht,
  • Fig. 3 perspektivische Ansicht eines Teils des oberen Teils der Rippenleiste mit einer Rippe,
  • Fig. 4 Seitenansicht entsprechend Fig. 3,
  • Fig. 5 perspektivische Ansicht der Verbindung an der unteren Innenkante des Bauteils für die Seitenwand,
  • Fig. 5a Draufsicht entsprechend Fig. 5,
  • Fig. 6 eine andere Ausführungsform entsprechend Fig. 5 in perspektivischer Ansicht,
  • Fig. 6a eine Draufsicht entsprechend Fig. 6,
  • Fig. 7 einen Schnitt entlang der Linie VII-VII der Fig. 1,
  • Fig. 8 perspektivische Ansicht der hinteren Eckverbindung,
  • Fig. 9 perspektivische Ansicht eines Zapfens der Eckverbindung,
  • Fig.10 eine Draufsicht auf die Eckverbindung,
  • Fig. 11 einen Schnitt entlang der Linie XI-XI der Fig. 8,
  • Fig. 12 eine Frontansicht der vorderen Abwinklung des schalenförmigen Teils,
  • Fig. 13 einen Schnitt durch die vordere Abwinklung der Rippenleiste,
  • Fig. 14 einen Schnitt entlang der Linie XIV-XIV der Fig. 12,
  • Fig. 15 einen Schnitt entsprechend der Fig. 7 für ein anderes Ausführungsbeispiel,
  • Fig. 16 Frontansicht der vorderen Abwinklung der ineinandergesteckten Teile entsprechend Fig. 12.
The invention is explained in more detail below using exemplary embodiments with reference to the drawings. The drawings show:
  • 1 is a perspective view of a drawer with its individual components,
  • 2 shows the individual parts of a component forming the side wall and part of a rear wall in a perspective view,
  • 3 perspective view of a part of the upper part of the rib strip with a rib,
  • 4 side view corresponding to FIG. 3,
  • 5 perspective view of the connection on the lower inner edge of the component for the side wall,
  • 5a top view corresponding to FIG. 5,
  • 6 shows another embodiment corresponding to FIG. 5 in a perspective view,
  • 6a is a plan view corresponding to FIG. 6,
  • 7 shows a section along the line VII-VII of FIG. 1,
  • 8 perspective view of the rear corner connection,
  • 9 perspective view of a pin of the corner connection,
  • 10 is a plan view of the corner connection,
  • 11 shows a section along the line XI-XI of FIG. 8,
  • 12 is a front view of the front bend of the bowl-shaped part,
  • 13 shows a section through the front bend of the rib strip,
  • 14 shows a section along the line XIV-XIV of FIG. 12,
  • 15 shows a section corresponding to FIG. 7 for another exemplary embodiment,
  • 16 front view of the front bend of the nested parts corresponding to FIG. 12.

In der Fig. 1 ist eine Schublade perspektivisch dargestellt, die aus einzelnen Bauteilen nach der Erfindung zusammenzusetzen ist. Dabei sind die einzelnen Bauteile noch nicht zusammengesteckt. Der besseren Übersicht halber ist die Blende der Schublade weggelassen.In Fig. 1, a drawer is shown in perspective, which is to be assembled from individual components according to the invention. The individual components are not yet put together. For the sake of clarity, the cover of the drawer has been left out.

Die Seitenwände 1 werden mit Zapfen 2 mit der Rückwand 3 verbunden und nehmen in einer Nut 4, die Rückwand 3 in einer Nut 5 den plattenförmigen Boden 6 auf.The side walls 1 are connected with pins 2 to the rear wall 3 and receive the plate-shaped base 6 in a groove 4, the rear wall 3 in a groove 5.

Die Seitenwände 1 sind perspektivisch in Fig. 2 in auseinandergenommenem Zustand dargestellt. Sie bestehen aus einem äußeren schalenförmigen Teil 7 und einer von unten her in die von dem schalenförmigen Teil 7 gebildete Rinne hineinzusteckenden Rippenleiste 8. Auf der Rippenleiste sind im oberen Teil senkrecht und quer zu der Leiste stehende Rippen 9 angeformt, die mit etwa längs verlaufenden Verstärkunqsanformungen 1o versehen sind. Im unteren Teil der Rippenleiste ist die untere Längskante 11 mit Verbindungsmitteln 12 versehen. Auf der Außenseite ist eine nach der Seite hin offene Nut 13 zum Einsetzen von Schubladen-Führungsschienen angeordnet. Am hinteren Ende ist die Rippenleiste mit einer Verlängerung für die Führung versehen, die über die rinnenförmige Schale 7 hinausragt.The side walls 1 are shown in perspective in FIG. 2 in a disassembled state. They consist of an outer shell-shaped part 7 and a rib strip 8 to be inserted from below into the groove formed by the shell-shaped part 7. Ribs 9 are formed on the rib strip in the upper part, perpendicularly and transversely to the strip, which have approximately longitudinal reinforcement formations 1o are provided. In the lower part of the rib strip, the lower longitudinal edge 11 is provided with connecting means 12. On the outside there is a groove 13 open towards the side for inserting drawer guide rails. At the rear end, the ribbed strip is provided with an extension for the guide, which extends beyond the trough-shaped shell 7.

Diese Schale 7 ist an ihrem hinteren Ende mit einer Abwinklung 14 versehen, an der die Zapfen 2 angeformt sind, diese Abwinklung 14 ist insbesondere auf der Innenseite mit einer Ausrundung 15 zum Ubergang auf die glattwandige Ausbildung der Seite versehen. An dem vorderen Ende ist die Außenschale 7 mit einer vorderen Abwinklung 16 versehen, deren Endkante mit einer nach dem Schubladeninneren weisenden Abrundung 17 geformt ist. Die Abwinklung 16 ist nach vorne hin, insbesondere in ihrem oberen Teil fensterförmig geöffnet zur Aufnahme einer Abwinklung 18 an dem vorderen Ende der Rippenleiste 8. An ihrer inneren Unterkante ist die Schale 7 mit einer vorspringenden Lippe 19 versehen. Am Fußpunkt der Lippe 19 verläuft die innere Seitenwand nach unten weiter und ist mit angeformten Zungen 2o versehen, die als Verbindungsmittel in die Verbindungsöffnungen 12 der Rippenleiste eingreifen. Die Verlängerung 21 der inneren Seitenwand 22 der Außenschale 7 bildet den Grund, die Lippe 19 die obere Begrenzung und die vorstehende Unterkante 11 der Rippenleiste die untere Begrenzung der Nut 4 zum Einsetzen des Schubladenbodens (Fig. 7).This shell 7 is provided at its rear end with a bend 14, on which the pins 2 are formed, this bend 14 is provided in particular on the inside with a fillet 15 for the transition to the smooth-walled side. At the front end, the outer shell 7 is provided with a front bend 16, the end edge of which is shaped with a rounding 17 pointing towards the inside of the drawer. The bend 16 is open towards the front, in particular in its upper part window-shaped, for receiving a bend 18 at the front end of the rib strip 8. The shell 7 is provided with a projecting lip 19 on its inner lower edge. At the base of the lip 19, the inner side wall continues downward and is provided with integrally formed tongues 2o, which engage in the connection openings 12 of the rib strip as connecting means. The extension 21 of the inner side wall 22 of the outer shell 7 forms the base, the lip 19 the upper limit and the projecting lower edge 11 of the rib strip the lower limit of the groove 4 for inserting the drawer bottom (FIG. 7).

Die Rippen, die den oberen Teil der Rippenleiste 8 bilden, sind in den Figuren 3 und 4 im einzelnen dargestellt. Danach,sind auf der durchgehenden flachen Oberseite 23 der eigentlichen Leiste senkrecht und quer zur Leiste verlaufend Rippen 9 angeformt, die an einer oder an beiden Seiten mit längs zur Leiste verlaufenden Verstärkungsanformungen 1o versehen sind. In dem hier dargestellten Beispiel sind diese Verstärkungsanformungen etwa dreieckig ausgebildet, sie können jedoch auch beliebige andere Form haben.The ribs, which form the upper part of the rib strip 8, are shown in detail in FIGS. 3 and 4. Thereafter, ribs 9 are formed on the continuous flat upper side 23 of the actual bar, running perpendicularly and transversely to the bar, and are provided on one or both sides with reinforcing formations 1o running along the bar. In the example shown here, these reinforcement formations are approximately triangular, but they can also have any other shape.

Die an der unteren Innenkante angeordneten Verbindungsmittel können in Form von Zungen 2o (Fig. 5) 5a) ausgebildet sein, die an die untere Fortsetzung der inneren Seitenwand 22 in gleicher Richtung angeformt sind. Dem entsprechen Ausnehmungen 12 in dem unteren Abschlußsteg 24,der Rippenleiste 8. Diese Ausnehmungen 12 sind mit einer Durchbrechung 25 im Grundriß pilzförmig ausgebildet. Es kann durch entsprechende, etwas schräg nach unten zusammenlaufende Ausbildung der Innenwände der Durchbrechung 12 erreicht werden, daß beim Einsetzen der Zungen 2o die Stege 26 beiderseits des Verbindungsschlitzes 25 elastisch etwas nach außen gedrückt werden, so daß eine reibschlüssige Verbindung entsteht. Eine Verklebung oder Verschweißung ist an dieser Stelle selbstverständlich einfach möglich. Durch diese Verbindung wird insbesondere ein Verschieben der Teile 21 und 24, also des Außenteils, der Schale 7 gegenüber der Rippenleiste 8 und umgekehrt verhindert.The connecting means arranged on the lower inner edge can be in the form of tongues 2o (FIG. 5) 5a) which are molded onto the lower continuation of the inner side wall 22 in the same direction. This corresponds to recesses 12 in the lower end web 24, the rib strip 8. These recesses 12 are mushroom-shaped with an opening 25 in the plan. It can be achieved by appropriate, somewhat obliquely converging downward formation of the inner walls of the opening 12 that the webs 26 on both sides of the connecting slot 25 are elastically pressed slightly outwards when the tongues 2o are inserted, so that a frictional connection is produced. Gluing or welding is of course easily possible at this point. This connection in particular prevents the parts 21 and 24, that is to say the outer part, of the shell 7 from being displaced relative to the rib strip 8 and vice versa.

Bei den Darstellungen der Figuren 5 bis 6a sind die Lippen 19 der Übersichtlichkeit halber weggelassen.For the sake of clarity, the lips 19 are omitted from the illustrations in FIGS. 5 to 6a.

Nach den Figuren 6 und 6a ist eine andere Form der Verbindung dargestellt. Hier sind die Durchbrechungen 12 als rechteckige Löcher ausgeführt, und die Zungen 2o sind in ihrer Mitte mit einem Schlitz 27 versehen, bis zu ihrem Fußpunkt. Es ist dadurch mög- .lich, daß die beiden Teile der Zungen etwas elastisch gegeneinander federn können, denn sie sind an ihren Enden mit-nach außen ragenden widerhakenförmigen Ansätzen 28 versehen zum Hintergreifen der Durchbrechungen 12, wie das in der Fig. 6a besonders deutlich zu erkennen ist. Dadurch wird eine formschlüssige Verbindung zwischen den Teilen 21 und 24 und damit auch zwischen den schalenförmigen Teilen 7 und der eingesetzten Rippenleiste 8 erreicht, die in zwei zueinander rechtwinkligen Richtungen haltbar und formschlüssig ist.Another form of connection is shown in FIGS. 6 and 6a. Here, the openings 12 are designed as rectangular holes, and the tongues 2o are provided with a slot 27 in the middle up to their base. It is thereby possible that the two parts of the tongues can spring somewhat elastically against one another, because they are provided at their ends with outwardly projecting barb-shaped projections 28 for engaging behind the openings 12, as is particularly evident in FIG. 6a can be seen. This results in a positive connection between the parts 21 and 24 and thus also between the shell-shaped parts 7 and the rib strip 8 used, which is durable and positive in two mutually perpendicular directions.

Die Rippenleiste 8 ist mit einer nach der Seite hin offenen Nut 13 auf ihrer Außenseite versehen, entsprechend dem Ausführungsbeispiel nach der Fig. 7. Diese Nut 13 wird an ihrer Oberseite von einem Steg 29 gebildet, auf dessen Oberseite 23 die Rippen 9 angeformt sind. Der Steg 29 läuft über die gesamte Breite der durch die Außenschale gebildeten Rinne 30, stößt an seiner Innenkante an die zur Rinne 3o hin liegende Innenseite der Innenwand 22 der Schale und unterfängt an seiner Außenkante 31 die Unterkante der Außenwand 32 der Schale.The rib strip 8 is provided with a groove 13 which is open towards the side on its outside, corresponding to the exemplary embodiment according to FIG. 7. This groove 13 is formed on its upper side by a web 29, on the upper side 23 of which the ribs 9 are molded. The web 29 runs over the entire width of the groove 3 0 formed by the outer shell, abuts on its inner edge with the inner side of the inner wall 22 of the shell lying towards the groove 30 and underpins the lower edge of the outer wall 32 of the shell on its outer edge 31.

Der Grund der Nut 13 wird von einem senkrechten Steg 33 gebildet, der etwa auf der Mitte des waagerechten Steges 29 nach unten angeformt ist. An diesen Steg 33 ist an seiner Unterseite ein Steg 34 angeformt, der parallel im Abstand über dem Steg 24 verläuft und mit einem auf der Außenseite ausgebildeten senkrechten Steg 35 und dem Steg 24 einen Kasten bildet, der von der Verlängerung 21 der Innenwand 22 der Schale geschlossen ist. Der senkrechte Steg 35 liegt etwa in Verlängerung der Außenwand 32 der Schale.The bottom of the groove 13 is formed by a vertical web 33, which is formed approximately on the center of the horizontal web 29 downwards. A web 34 is formed on this web 33 on its underside, which runs parallel at a distance above the web 24 and forms a box with a vertical web 35 and the web 24 formed on the outside, which extends from the extension 21 of the inner wall 22 of the shell closed is. The vertical web 35 is approximately in the extension of the outer wall 32 of the shell.

Die vorbeschriebene Ausbildung der Seitenwand 8- hat eine nach der Seite offene Nut 13 zum Einsetzen von Führungsschienen, die ihrerseits die unmittelbare Verbindung mit dem Möbelgestell bilden. Diese Ausbildung ist auch zum Einsetzen eines plattenförmigen Schubladenbodens 6 in die Nut 4 besonders geeignet.The above-described design of the side wall 8- has a groove 13 open to the side for inserting guide rails, which in turn form the direct connection to the furniture frame. This design is also particularly suitable for inserting a plate-shaped drawer bottom 6 into the groove 4.

Nach einem anderen Ausführungsbeispiel, das in Fig. 15 dargestellt ist, ist die äußere Seitenwand 32 der Schale weit heruntergezogen bis etwa in Höhe des untersten Steges 24 der Rippenleiste. Der waagerechte Steg 29 der Rippenleiste ist dabei mit seiner Außenkante 31 von innen gegen einen Vorsprung 36 auf der Innenseite der Außenwand 32 der Schale abgestützt, und die darunter ausgebildete Aufnahme für die Schubladenführung 37 ist nach unten hin offen. Bei dieser Ausbildung sind unterhalb des senkrechten Steges 33 keine nach außen ragenden Anformungen der Rippenleiste vorhanden, sondern der Steg 33 setzt sich in dem senkrechten Steg 35 fort. Die in den Zwischenraum zwischen den Steg 33 und die verlängerte Außenwand 32 eingesetzte Schubladenführung 37 ist um die Unterkante der Verlängerung der Außenwand 32 herumgeführt und dort an das Möbelgestell 38 angeschlossen. Bei dieser Ausführungsform der Seitenwand 1 ist diese an der Schubladenaußenseite und deren Innenseite durchgehend bis zum untersten Fußpunkt glattflächig.According to another exemplary embodiment, which is shown in FIG. 15, the outer side wall 32 of the shell is pulled far down to approximately the level of the lowest web 24 of the rib strip. The horizontal web 29 of the ribbed strip is supported with its outer edge 31 from the inside against a projection 36 on the inside of the outer wall 32 of the shell, and the receptacle formed below for the drawer guide 37 is open at the bottom. In this embodiment, there are no outwardly projecting projections of the rib strip below the vertical web 33, but the web 33 continues in the vertical web 35. The inserted in the space between the web 33 and the extended outer wall 32 drawer guide 37 is around The lower edge of the extension of the outer wall 32 is guided around and connected to the furniture frame 38 there. In this embodiment of the side wall 1, it is smooth on the outside of the drawer and the inside thereof down to the lowest base point.

Anhand der Fig. 15 ist auch dargestellt, wie nach einer anderen Weiterbildung die Nut an der unteren Innenkante der Seitenwand 1 ausgebildet ist, um anstelle des plattenförmigen Schubladenbodens 6 eine Wanne 39 aufzunehmen, die die Gesamthöhe des Schubladeninnenraumes vergrößert. Die Seitenwand der Wanne 39 ist mit einer nach außen stehenden Abwinklung 4o versehen, die zweckmäßig noch einen nach oben ragenden Flansch 41 aufweist. Die Abwinklung 4o liegt auf der etwas zurückgencmmenen Endkante 42 des untersten Steges 24 und ist zwischen dieser Endkante 42 und der Unterkante 43 der inneren Seitenwand 22 der Schale eingeklemmt. Es ist aus der Fig. 15 zu erkennen, daß die Seitenwand der Wanne 39 mit ihrer Innenfläche in Flucht zu der Innenfläche der Innenwand 22 der Schale der Seitenwand 1 liegt.15 also shows how, according to another development, the groove on the lower inner edge of the side wall 1 is designed in order to accommodate a tray 39 instead of the plate-shaped drawer bottom 6, which increases the overall height of the interior of the drawer. The side wall of the tub 39 is provided with an outward angled portion 4o, which expediently also has an upwardly projecting flange 41. The bend 4o lies on the somewhat retracted end edge 42 of the lowermost web 24 and is clamped between this end edge 42 and the lower edge 43 of the inner side wall 22 of the shell. It can be seen from FIG. 15 that the side wall of the tub 39 lies with its inner surface in alignment with the inner surface of the inner wall 22 of the shell of the side wall 1.

Die Zapfenverbindung zwischen Seitenwand 1 und Rückwand 3 bzw. Vorderwand wird anhand der Figuren 8 bis 11 erläutert. An die hintere Abwinklung 14 der Seitenwand 1 sind an dem schalenförmigen Außenteil Zapfen 2 angeformt, die im Querschnitt U-Profil haben, das liegend ausgebildet, nach der Außenseite hin offen ist. Die Abmessungen der beiden Schenkel 44 entsprechen in ihrer Länge den Querstegen 45 bzw. dem Boden 46 oder dem jeweiligen freien Zwischenraum zwischen Außenwand 47 und Innenwand 48 des geschlossenen Kammerprofils der Rückwand 3, die vorzugsweise als endlos aus Kunststoff extrudiertes Teil hergestellt und dann auf Länge geschnitten ist.The pin connection between side wall 1 and rear wall 3 or front wall is explained with reference to FIGS. 8 to 11. On the rear bend 14 of the side wall 1, pegs 2 are formed on the shell-shaped outer part, which have a U-profile in cross-section, which is formed horizontally and is open to the outside. The dimensions of the two legs 44 correspond in length to the transverse webs 45 or the floor 46 or the respective free space between the outer wall 47 and inner wall 48 of the closed chamber profile of the rear wall 3, which is preferably produced as an endlessly extruded part from plastic and then cut to length is.

In das beschriebene U-Profil der Zapfen 2 sind etwa in der Mitte zwischen den Schenkeln 44 und auch auf halber Längserstreckung stehend, parallel zu den Schenkeln, Stifte 49 angeformt, die die Außenkanten der Schenkel 44 der Zapfen 2 etwa um die Stärke der Wandung 47 der Rückwand 3 überragen. Diese Stifte 49 sind innerhalb des U-Profils der Zapfen 2 mit Stegen 5o gegen die Schenkel 44 hin abgestützt und mit Rippen 51 auf die Basis des U-Profils hin abgestützt. Nach dem äußeren Ende der Zapfen 2 hin sind die Stifte an ihrem freien Ende mit einer Abschrägung 52 versehen. Beim Aufsetzen des Wandteiles 3 auf die Zapfen 2 werden von der Endkante des Wandteiles 3 die Stifte 49 unter elastischem Nachgeben des freien Endes der Stifte sowie auch der Stege 5o so weit nach hinten gebögen, daß die Wand 3 bis an den Anschlag, die Endwand der Abwinklung 14 geschoben werden kann. An dieser Stelle ist entsprechend der Fig. 11 jedem Stift eine Durchbrechung 53 in dem Wandungsteil 47 zugeordnet, in das die Stifte 49 einschnappen. Die Rückwand 3 ist damit formschlüssig und gegen Abgleiten oder Verrutschen gesichert mit dem Bauteil der Seitenwand verbunden. Die Nut 4 in dem Bauteil 1 und die Nut 5 in dem Bauteil 3 zum Einsetzen des Schubladenbodens 6 fluchten dann miteinander und gehen ineinander über.In the described U-profile of the pins 2, pins 49 are formed approximately in the middle between the legs 44 and also standing halfway along the length, parallel to the legs The outer edges of the legs 44 of the pins 2 protrude approximately by the thickness of the wall 47 of the rear wall 3. These pins 49 are supported within the U-profile of the pins 2 with webs 5o against the legs 44 and supported with ribs 51 on the base of the U-profile. After the outer end of the pins 2, the pins are provided with a bevel 52 at their free end. When placing the wall part 3 on the pin 2, the pins 49 are bent so far back from the end edge of the wall part 3 with elastic yielding of the free end of the pins and also the webs 5o that the wall 3 up to the stop, the end wall of the Angle 14 can be pushed. At this point, according to FIG. 11, an opening 53 in the wall part 47 is assigned to each pin, into which the pins 49 snap. The rear wall 3 is thus positively connected and secured against sliding or slipping to the component of the side wall. The groove 4 in the component 1 and the groove 5 in the component 3 for inserting the drawer base 6 are then aligned with one another and merge into one another.

Die Bauteile können derart ausgebildet sein, daß sowohl an der Vorderseite als auch an der Hinterseite die Seitenteile 1 mit Abwinklungen und Zapfen 2 versehen sind,'so daß eine vierseitige Schublade entsteht, deren zur Ausbildung der Seiten dienende Bauteile aus schalenförmigen AuBenteilen und eingesetzten Rippenleisten, beide in Spritzguß hergestellt,bestehen, während die Vorder-und Rückwand 3 aus Kammerprofilen bestehen, die im Extrusionsverfahren hergestellt sind und auf beliebige,gewünschte oder vorgeschriebene Länge abgeschnitten sind, so daß sich Schubladen beliebiger Breite darstellen lassen.The components can so be formed that are provided both at the front and at the rear of the side panels 1 with angled portions and pin 2 'so that a four-sided drawer arises whose serving to form the side parts of the cup-shaped AuBenteilen and ribs bars inserted, both made by injection molding, while the front and rear walls 3 consist of chamber profiles which are produced by the extrusion process and are cut to any desired or prescribed length, so that drawers of any width can be produced.

Nach einer anderen Ausführungsform sind die Seitenteile 1 mit vorderen Abwinklungen 16 versehen, die für die Außenschale in den Figuren 12 und 14 dargestellt sind. Die Abwinklung 16 hat eine durchgehende Innenwand 54, an der die Lippe 19 angeformt ist, die die Oberseite der Nut 4 bildet. Die Außenwand bildet einen umlaufenden Flansch 55 an der Außenseite, 56 an der Oberseite und 57 an der Innenseite. Der Flansch 55 endet mit der Unterkante des äußeren Teiles 32 der Außenwand und kann dort mit einem Haken 58 versehen sein zum weiteren formschlüssigen Verbinden mit der eingesteckten Rippenleiste 8. Der Haken 58 hintergreift die Außenkante 31 des Quersteges 29 der Rippenleiste. Die Abwinklung 16 ist weiterhin an ihrer durchgehenden Innenwand 54 mit zwei kreisförmigen Durchbrechungen 59 versehen, die zweckmäßig übereinanderliegen. Die Abwinklung 18 an der Rippenleiste 8 legt sich beim Einschieben der Rippenleiste in den schalenförmigen Außenteil 7 hinter die Flanschen 55, 56 und 57 der Abwinklung 16 des schalenförmigen Teils und wird dadurch gesichert. In dieser Abwinklung 18 sind Langlöcher 6o angeordnet, die mit den Durchbrechungen 59 fluchten und als Widerlager für Schraubenköpfe von Schrauben dienen, mit denen die Schubladenblende befestigt wird. Diese Schubladenblende besteht aus Holzwerkstoff und ist entsprechend den üblichen Möbelwänden ausgebildet. Aufgrund der Anordnung der Langlöcher 6o ist es möglich, die Schrauben und damit die Blende vor dem endgültigen Festziehen zum Justieren der Blende gegenüber der Schublade bzw. gegenüber benachbarten Möbelblenden auszurichten. Wenn die Schraubenschäfte einen geringeren Durchmesser haben als es dem kleinen Durchmesser der Langlöcher 6o entspricht, ist eine Ausrichtung sowohl nach der Seite als auch nach der Höhe möglich.According to another embodiment, the side parts 1 are provided with front bends 16, which are shown for the outer shell in FIGS. 12 and 14. The bend 16 has one continuous inner wall 54 on which the lip 19 is formed, which forms the top of the groove 4. The outer wall forms a circumferential flange 55 on the outside, 56 on the top and 57 on the inside. The flange 55 ends with the lower edge of the outer part 32 of the outer wall and can be provided there with a hook 58 for further positive connection with the inserted rib strip 8. The hook 58 engages behind the outer edge 31 of the crossbar 29 of the rib strip. The bend 16 is further provided on its continuous inner wall 54 with two circular openings 59 which are expediently one above the other. The bend 18 on the rib strip 8 lies behind the flanges 55, 56 and 57 of the bend 16 of the bowl-shaped part when the rib strip is inserted into the shell-shaped outer part 7 and is thereby secured. In this bend 18, elongated holes 6o are arranged, which are aligned with the openings 59 and serve as abutments for screw heads of screws with which the drawer panel is fastened. This drawer cover is made of wood-based material and is designed in accordance with the usual furniture walls. Due to the arrangement of the elongated holes 6o, it is possible to align the screws and thus the panel before finally tightening to adjust the panel with respect to the drawer or with respect to neighboring furniture panels. If the screw shafts have a smaller diameter than corresponds to the small diameter of the elongated holes 6o, alignment both to the side and to the height is possible.

Die Unterkante 61 der vorderen Abwinklung 18 der Rippenleiste ist mit einer Ausnehmung versehen. Der Fig. 14 ist schon zu entnehmen, daß unterhalb der Lippe 19 die an den Seitenwänden ausgebildete Nut nicht vorhanden ist. Bei diesem Ausführungsbeispiel wird der Schubladenboden unterhalb der Abwinklungen 16 und 18 und der Lippe 19 durch die Ausnehmung der Unterkante 61 hindurchgeführt in eine entsprechende Nut, die an der anzusetzenden Schubladenblende vorgesehen ist, um auch an der Vorderseite Halt zu bekommen.The lower edge 61 of the front bend 18 of the rib strip is provided with a recess. 14 can already be seen that below the lip 19 the groove formed on the side walls is not present. In this exemplary embodiment, the drawer bottom is guided below the bends 16 and 18 and the lip 19 through the recess in the lower edge 61 in FIG a corresponding groove, which is provided on the drawer cover to be attached, in order to also get hold on the front.

Claims (23)

1. Bauteile aus Kunststoff zur Herstellung einer Schublade, bestehend aus Seitenwänden, die am hinteren Ende rechtwinklig abstehende Zapfen aufweisen zum Einsetzen einer aus Kunststoff bestehenden Hinterwand mit Kammerprofil, wobei die Seitenwände aus zwei Teilen zusammengesetzt und innen und außen glattwandig sowie am unteren Innenrand mit einer Nute zur Aufnahme eines eingesetzten Schubladenbodens versehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß das eine Außenschale (7) der Seitenwand (1) bildende Teil eine im wesentlichen nach unten hin offene, außen und innen glattwandige Rinne (3o) bildet und das andere Teil der Seitenwand als Rippenleiste (8) ausgebildet ist, die im oberen Teil mit senkrecht und quer in der Rinne (30) stehenden Rippen (9) mit etwa längs verlaufenden Verstärkungsanformungen (10) versehen ist, die auf einer durchgehenden Leiste (29) angeformt sind, wobei diese Leiste im unteren Teil .(33 bis 35) mit einer nach der Seite hin und/oder unten hin offenen Nut (13) zum Einsetzen von SchubladenfUhrungsschienen sowie im Bereich der unteren Längskante (11) mit Verbindungsmitteln (12) zu der Unterkante (21) der Außenschale (7) versehen ist.1.Components made of plastic for the production of a drawer, consisting of side walls which have pegs which protrude at right angles at the rear end for inserting a rear wall made of plastic with a chamber profile, the side walls being composed of two parts and smoothly walled inside and out and with a bottom on the inside Grooves for receiving an inserted drawer bottom are provided, characterized in that the part forming an outer shell (7) of the side wall (1) forms an essentially downwardly open, externally and internally smooth-walled channel (3o) and the other part of the side wall as Ribbed strip (8) is formed, which is provided in the upper part with vertical and transverse in the groove (30) ribs (9) with approximately longitudinal reinforcement formations (1 0 ), which are formed on a continuous strip (29), wherein this bar in the lower part (33 to 35) with a groove (13) open to the side and / or down to the one etching of drawer guide rails and in the area of the lower longitudinal edge (11) with connecting means (12) to the lower edge (21) of the outer shell (7). 2. Bauteile nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsmittel (12, 20) formschlüssig sind.2. Components according to claim 1, characterized in that the connecting means (12, 2 0 ) are positive. 3. Bauteile nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Nut (4) zum Einsetzen des Schubladenbodens (6) an ihrer Oberseite von einer nach innen vorspringenden Anformung (19) der Außenschale (7) und an ihrer Unterseite von einer parallel dazu vorspringenden Leiste (11) an der Rippenleiste (8) gebildet ist.3. Components according to claim 1, characterized in that the groove (4) for inserting the drawer bottom (6) on its upper side from an inwardly projecting formation (19) of the outer shell (7) and on its underside from a parallel projecting bar (11) is formed on the rib strip (8). 4. Bauteile nach Anspruch 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß. die vorspringende Leiste (11) teilweise unterbrochen ist.4. Components according to claim 1 and 3, characterized in that. the projecting ledge (11) is partially interrupted. 5. Bauteile nach Anspruch 1 und einem der folgenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnete daß die nach innen vorspringende Anformung der Außenschale (7) als Lippe (19) ausgebildet ist mit einem sich nach ihrer Außenkante hin verjüngenden Profil.5. Components according to claim 1 and one of the following claims, characterized in that the inwardly projecting formation of the outer shell (7) is designed as a lip (19) with a profile tapering towards its outer edge. 6. Bauteile nach Anspruch 1 und einem der folgenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die vorspringende Leiste (11) an der Rippenleiste (8) in Abständen mit Durchbrechungen (12) versehen ist zur Aufnahme von an der zugeordneten Unterkante (21) der Außenschale (7) nach unten ragenden Zungen (2o).6. Components according to claim 1 and one of the following claims, characterized in that the projecting strip (11) on the rib strip (8) is provided at intervals with openings (12) for receiving on the associated lower edge (21) of the outer shell ( 7) tongues projecting downwards (2o). 7. Bauteile nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die nach unten ragenden Zungen (20) mit Hintergreifungsanformungen (28), vorzugsweise pilzförmig ausgebildet sind.7. Components according to claim 6, characterized in that the downwardly projecting tongues (20) are formed with undercutting (28), preferably mushroom-shaped. 8. Bauteile nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Nut (4) zum Einsetzen des Schubladenbodens (6) an ihrer Oberseite von einer zurückspringenden Anformung (43) der Außenschale (7) und an ihrer Unterseite von einer parallel dazu liegenden, an der Rippenleiste (8) angeformten Leiste (24) gebildet ist.8. Components according to claim 1, characterized in that the groove (4) for inserting the drawer bottom (6) on its upper side from a recessed molding (43) of the outer shell (7) and on its underside from a parallel to which Ribbed strip (8) integrally formed strip (24) is formed. 9. Bauteile nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Schubladenboden (6) als Wanne (39) mit nach außen stehenden Rändern (4o) ausgebildet ist.9. Components according to claim 8, characterized in that the drawer base (6) is designed as a trough (39) with outwardly projecting edges (4o). 10. Bauteile nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der als Wanne (39) mit nach außen stehenden Rändern (4o) ausgebildete Schubladenboden mit Fachunterteilungen versehen ist.1 0 . Components according to claim 9, characterized in that the drawer bottom, which is designed as a trough (39) with outwardly projecting edges (4o), is provided with compartments. 11. Bauteile nach Anspruch 1 und einem der folgenden Ansprüche,dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungszapfen (2) für die Rückwand (3) an einer Abwinklung (14) des hinteren Endes der Außenschale (7) angeformt sind.11. Components according to claim 1 and one of the following claims, characterized in that the connecting pin (2) for the rear wall (3) is formed on an angle (14) of the rear end of the outer shell (7). 12. Bauteile nach Anspruch 1 und einem der folgenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an dem vorderen Ende der Außenschale (7), oder der Rippenleiste (8),Dübel angeformt sind zum Befestigen einer Blende, die aus Holzwerkstoff besteht.12. Components according to claim 1 and one of the following claims, characterized in that at the front end of the outer shell (7), or the rib strip (8), dowels are formed for attaching a panel made of wood-based material. 13. Bauteile nach Anspruch 1 und 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungszapfen (2) ein nach der Waagerechten hin offenes U-Profil haben.13. Components according to claim 1 and 11, characterized in that the connecting pins (2) have a horizontally open U-profile. 14. Bauteile nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß in dem U-Profil der Verbindungszapfen (2) ein zu den Schenkeln (44) des U paralleler Stift (49) in der Mitte der Basis des U angeformt ist, der die Schenkel überragt. 14. Components according to claim 13, characterized in that in the U-profile of the connecting pin (2) to the legs (44) of the U parallel pin (49) is formed in the middle of the base of the U, which projects above the legs. 15. Bauteile nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Stifte (49) in den U-profilierten Zapfen (2) durch Versteifungsrippen (5o) zu den U-Schenkeln (44) und Versteifungsrippen (51) zu der U-Basis abgestützt sind.15. Components according to claim 14, characterized in that the pins (49) in the U-profiled pin (2) are supported by stiffening ribs (5o) to the U-legs (44) and stiffening ribs (51) to the U-base . 16. Bauteile nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Stifte (49) in dem Bereich, in dem sie frei aus dem U-Profil der Zapfen (2) herausragen, mit einer seitlichen Schrägfläche (52) versehen sind, die zum offenen Ende der Zapfen hin liegt.16. Components according to claim 14, characterized in that the pins (49) in the area in which they freely protrude from the U-profile of the pins (2) are provided with a lateral inclined surface (52) leading to the open end the cone is lying down. 17. Bauteile nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die auf die Zapfen (2) aufsteckbaren Wände (3) mit einem Kammerprofil, den Stiften (49) zugeordnete Durchbrechungen (53) ihrer Wand (47) aufweisen.17. Components according to one of the preceding claims, characterized in that the walls (3) which can be plugged onto the pins (2) have openings (53) in their wall (47) associated with a chamber profile and the pins (49). 18. Bauteile nach Anspruch 1 und einem der folgenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auch an dem vorderen Ende der Außenschale (7) eine Abwinklung (16) angeformt ist.18. Components according to claim 1 and one of the following claims, characterized in that also at the front end of the Outer shell (7) has a bend (16) formed on it. 19. Bauteile nach Anspruch 1 und 18, dadurch gekennzeichnet, daß an der vorderen Abwinklung (16) der Außenschale (7) Verbindungszapfen (2) angeformt sind zum Einsetzen einer Vorderwand mit Kammerprofil.19. Components according to claim 1 and 18, characterized in that on the front bend (16) of the outer shell (7) connecting pins (2) are integrally formed for inserting a front wall with a chamber profile. 2o. Bauteile nach Anspruch 1 und einem der folgenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückwand (3) und die Vorderwand aus einem extrudierten Kunststoffprofil bestehen.2o. Components according to claim 1 and one of the following claims, characterized in that the rear wall (3) and the front wall consist of an extruded plastic profile. 21. Bauteile nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Abwinklung (16) an ihrer senkrechten Endkante mit einer nach dem Schubladeninneren weisenden Abrundung (17) versehen ist.21. Components according to claim 18, characterized in that the bend (16) is provided on its vertical end edge with a rounding (17) pointing towards the inside of the drawer. 22. Bauteile nach Anspruch 1 und 18, dadurch gekennzeichnet, daß der Abwinklung (16) an dem vorderen Ende der Außenschale (7) eine Abwinklung (18) der eingesetzten Rippenleiste (8) entspricht.22. Components according to claim 1 and 18, characterized in that the bend (16) at the front end of the outer shell (7) corresponds to a bend (18) of the ribbed strip (8) used. 23. Bauteile nach Anspruch 1 und 22, dadurch gekennzeichnet, daß die ineinandergreifenden Abwinklungen (16 und 18) von Außenschale (7) und eingesetzter Rippenleiste (8) mit Halterungsöffnungen (59, 60) für eine Blende versehen sind.23. Components according to claim 1 and 22, characterized in that the interlocking bends (16 and 18) of the outer shell (7) and the ribbed insert (8) are provided with mounting openings (59, 6 0 ) for an aperture.
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