EP0052350A1 - Procédé de renforcement de lisière de bande - Google Patents

Procédé de renforcement de lisière de bande Download PDF

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EP0052350A1
EP0052350A1 EP81109650A EP81109650A EP0052350A1 EP 0052350 A1 EP0052350 A1 EP 0052350A1 EP 81109650 A EP81109650 A EP 81109650A EP 81109650 A EP81109650 A EP 81109650A EP 0052350 A1 EP0052350 A1 EP 0052350A1
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strip
reinforcing
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Maurice Gauthier
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COFPA Compagnie des Feutres pour Papeteries et des Tissus Industriels SA
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/0027Screen-cloths
    • D21F1/0072Link belts

Definitions

  • the invention relates to conveyor belts and filtration bands such as felts or stationery covers, consisting of spirals assembled by rods, interweaving of spirals or the like.
  • conveyor belts or the like are used to form, press, dry.
  • bands obtained by weaving with or without subsequent fixing of a ply by needling have been used on one or two faces. These woven strips made it possible to obtain good results.
  • the object of the invention is to remedy these drawbacks by strengthening the edges of strips made up of assembled spirals, arranged in the transverse direction relative to the axis of the strip.
  • the subject of the invention is a method for reinforcing the edge of a strip consisting of spirals assembled together by their overlapping or by joining rods, characterized in that it consists in introducing the edge of the strip into the ends of the strips. spirals, a reinforcing element which is applied to the ends of the spirals.
  • the invention also relates to the device obtained by the implementation of the method.
  • a conveyor belt 1 consists of spirals 2 and 3 arranged in the transverse direction relative to the longitudinal axis of the belt. These spirals 2 and 3 formed respectively in the right direction D and the left direction G are assembled by connecting rods 5 made of synthetic material for example.
  • the edge of the strip is cut straight parallel to the longitudinal axis.
  • the ends of the cut spirals are at the same level as the end of the rod 5 connecting the spirals.
  • the turns of a spiral of reinforcement 10 Inside the spirals in the channel left free and at the edge of the strip, the turns of a spiral of reinforcement 10.
  • the bottom 11 of a loop of the reinforcement spiral is applied against the ends e 1 of the spirals of the strip and e 2 of the junction ring.
  • the turns 12 of the reinforcing spiral 10 are maintained inside the spirals 2, 3 of the strip by friction against these spirals.
  • an additional reinforcement of the selvedge is obtained by introducing a reinforcing wire 13 into the bottom 11 of the reinforcement turns, between the ends e 1 of the spirals of the strip and the reinforcement spiral 10.
  • the positioning of the reinforcement element 10 inside the spirals 2 and 3 of the strip is further reinforced by coating the edge 18 of the strip over a width L greater than the penetration of the spirals 12 of the reinforcement element 10 (fig .7).
  • the width of the turns 12 of the reinforcing element 10 must be sufficient for them to penetrate well inside the selvedges 18, a width of 20 mm is suitable.
  • the pitch of the turns 12 depends on the number of spirals 2 and 3 joined in the longitudinal direction of the strip.
  • the thickness of the turns 12 of the reinforcing element 10 depends on the space available inside the spirals 2 and 3 of the strip. Too much thickness prevents its introduction into the spirals of the strip. Too small a thickness will not block the reinforcing element 10 inside the spirals of the strip.
  • the reinforcing element 10 may consist of monofilaments, multifilaments, impregnated braids, metallic threads. It can be covered with multifilament threads. It can be flocked to improve the adhesion of the selvedge impregnation adhesive.
  • reinforcement element 10 of the selvedges can take different forms.
  • FIG. 3 represents a variant in which the reinforcing element has a shape having pronounced undulations in a zigzag or accordion folding.
  • FIG. 5 represents a variant in which the reinforcing element comprises turns 19 of unequal lengths in each spiral of the strip to facilitate their introduction into the selvedges.
  • an additional reinforcement wire 13 can be inserted at the bottom 11 of the reinforcement coil, in a longitudinal direction, to improve the quality of the reinforcement.
  • This thread can be a monofilament, a multifilament, a single or twisted or cabled fabric thread, a chain.
  • FIG. 6 represents a variant of FIG. 2 in which a chain stitch reinforcement 20 connects the turns of the reinforcement element on the selvedge side; the chain, the meshes of which are formed around the spiral threads of the reinforcing element, plays the role of reinforcement and maintains the correct spacing between the turns of the reinforcing element.
  • Each turn of the reinforcing element can be distant from the previous one by a value equal to the pitch of the spirals of the strip in the longitudinal direction.
  • the strip can consist of spirals assembled together by their nesting without the use of rods.
  • the reinforcing element 10 which is introduced into the spirals 2 and 3 at the edge of the strip, is supported only on the ends e 1 of the turns cut from the spirals.

Landscapes

  • Wire Processing (AREA)
  • Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
  • Package Frames And Binding Bands (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Decoration Of Textiles (AREA)
  • Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
  • Belt Conveyors (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

Procédé de renforcement de lisière de bande (1) constituée de spirales (2, 3) assemblées entre elles par leur imbrication ou par des joncs (5) de jonctionnement, il consiste à introduire en lisière de la bande dans les extrémités des spirales (2, 3) un élément de renforcement (10) qui s'appuie sur les ertrémités des spirales. Application notamment aux feutres et habillages de papeterie.

Description

  • L'invention concerne les bandes transporteuses et les bandes de filtration telles que feutres ou habillages de papeterie, constituées de spirales assemblées par joncs, imbrication des spirales ou analogue.
  • Dans la fabrication du papier on utilise notamment des feutres qui ont pour fonction principale de véhiculer la feuille de papier humide et de permettre l'élimination de l'eau qui est exprimée par le passage de la feuille entre des organes appropriés puis d'appliquer la feuille, dont l'eau a été en partie exprimée, sur des cylindres chauffés et de faciliter ainsi son séchage en augmentant les transferts de chaleur du cylindre vers la feuille en créant une ventilation spontanée de façon à faciliter l'évaporation et en absorbant une certaine quantité d'eau en phase liquide.
  • La fabrication du papier se fait ainsi en continu sur des machines comprenant trois parties :
    • - une première partie pour la formation de la feuille en phase aqueuse avec filtration d'eau
    • - une deuxième partie pour le pressage de la feuille avec extraction d'eau
    • - et une troisième partie pour le séchage de la feuille avec filtration vapeur-air.
  • A chaque stade de cette fabrication, on utilise des bandes transporteuses ou analogues, pour former, presser, sécher. Jusqu'à présent on utilisait des bandes obtenues par tissage avec ou sans fixation ultérieure d'une nappe par aiguilletage, sur une ou deux faces. Ces bandes tissées permettaient d'obtenir de bons résultats.
  • Par contre, l'utilisation de bandes constituées à l'aide de spirales disposées perpendiculairement au sens de la marche et assemblées entre elles, présente certains inconvénients.
  • Ces bandes sont plus avantageuses que les toiles tissées en ce qui concerne la résistance à la flexion et à l'encrassement mais présentent des lisières fragiles. En effet les spirales, en cas de frottement intense, continu ou accidentel, ont tendance à se défaire car elles ne sont pas suffisamment tenues à chaque lisière. Le dommage peut être suffisamment important pour entraîner la dépose prématurée de la bande avec tout le préjudice que cela comporte : perte de production, changement d'habillage.
  • Le but de l'invention est de remédier à ces inconvénients en renforçant les lisières de bandes constituées de spirales assemblées, disposées dans le sens transversal par rapport à l'axe de la bande.
  • L'invention a pour objet un procédé de renforcement de lisière de bande constituée de spirales assemblées entre elles par leur imbrication ou par des joncs de jonctionnement, caractérisé par le fait qu'il consiste à introduire en lisière de la bande, dans les extrémités des spirales, un élément de renforcement qui s'applique sur les extrémités des spirales.
  • L'invention a également pour objet le dispositif obtenu par la mise en oeuvre du procédé.
  • L'invention va être précisée par la description qui va suivre d'uri mode préféré de réalisation de l'invention et de variantes, donnés à titre d'exemples, en référence au dessin annexé dans lequel :
    • La figure 1 représente un mode préféré de réalisation du dispositif de renforcement de lisière de bande selon l'invention.
    • La figure 2 représente le même mode avec un élément de renfort supplémentaire.
    • La figure 3 représente une variante de la figure 1.
    • Les figures 4 et 5 représentent d'autres variantes.
    • La figure 6 représente le mode de la figure 1 avec un autre élément de renfort supplémentaire.
    • La figure 7 est une vue de dessus de la bande selon la figure 1 après enduction d'une lisière.
  • Dans les formes de réalisation représentées une bande transporteuse 1 est constituée de spirales 2 et 3 disposées dans le sens transversal par rapport à l'axe longitudinal de la bande. Ces spirales 2 et 3 formées respectivement dans le sens droite D et le sens gauche G sont assemblées par des joncs de jonctionnement 5 en matière synthétique par exemple.
  • La lisière de la bande est coupée droite parallèlement à l'axe longitudinal. Les extrémités des spirales coupées sont au même niveau que- l'extrémité du jonc 5 reliant les spirales.
  • A l'intérieur des spirales dans le canal laissé libre et en lisière de la bande, on introduit les spires d'une spirale de renforcement 10. Le fond 11 d'une boucle de la spirale de renforcement s'applique contre les extrémités e1 des spirales de la bande et e2 du jonc de jonctionnement. Les spires 12 de la spirale de renforcement 10 se maintiennent à l'intérieur des spirales 2, 3 de la bande par frottement contre ces spirales.
  • Dans la figure 2 un renforcement supplémentaire de la lisière est obtenu en introduisant un fil de renfort 13 dans le fond 11 des spires de renforcement, entre les extrémités e1 des spirales de la bande et la spirale de renforcement 10. Le positionnement de l'élément de renforcement 10 à l'intérieur des spirales 2 et 3 de la bande est encore renforcé par l'enduction de la lisière 18 de la bande sur une largeur L supérieure à la pénétration des spirales 12 de l'élément de renforcement 10 (fig.7).
  • La largeur des spires 12 de l'élément de renforcement 10 doit être suffisante pour qu'elles pénétrent bien à l'intérieur des lisières 18, une largeur de 20 mm convient.
  • Le pas des spires 12 dépend du nombre de spirales 2 et 3 jonctionnées dans le sens longitudinal de la bande.
  • L'épaisseur des spires 12 de l'élément de renforcement 10 dépend de l'espace disponible à l'intérieur des spirales 2 et 3 de la bande. Une épaisseur trop forte empêche son introduction dans les spirales de la bande. Une épaisseur trop faible ne bloquera pas l'élément de renforcement 10 à l'intérieur des spirales de la bande. L'élément de renforcement 10 peut être constitué de mono- filaments, de multifilaments, de tresses imprégnées, de fils métalliques. Il peut être guipé de fils multifilaments. Il peut être floqué pour améliorer l'adhérence de la colle d'imprégnation des lisières.
  • Dans des variantes l'élément de renforcement 10 des lisières peut prendre différentes formes.
  • La figure 3 représente une variante dans laquelle l'élément de renforcement a une forme présentant des ondulations prononcées 15 en zig-zag ou pliage accordéon.
  • Dans le cas de la figure 4 deux spires successives 16,17 de l'élément de renforcement sont introduites dans chaque spirale de la bande pour améliorer la tenue de l'élément de renforcement par la colle d'imprégnation des lisières.
  • La figure 5 représente une variante dans laquelle l'élément de renforcement comporte des spires 19 de longueurs inégales dans chaque spirale de la bande pour faciliter leur introduction dans les lisières.
  • Comme on l'a vu pour la figure 2, on peut intnoduire au fond 11 de la spire de renforcement un fil de renfort supplémentaire 13, de sens longitudinal, pour améliorer la qualité du renfort. Ce fil peut être un monofilament, un multifilament, un fil en tissu simple ou retors ou câblé, une chaîne.
  • La figure 6 représente une variante de la figure 2 dans laquelle un renfort en point de chaînette 20 relie entre elles les spires de l'élément de renforcement côté lisière ; la chaînette dont les mailles sont formées autour des fils en spirale de.l'élément de renforcement, joue le rôle de renfort et maintient le bon écartement entre les spires de l'élément de renforcement. Chaque spire de l'élément de renforcement peut être distante de la précédente d'une valeur égale au pas des spirales de la bande dans le sens longitudinal.
  • La bande peut être constituée de spirales assemblées entre elles par leur imbrication sans utilisation de joncs. Dans ce cas l'élément de renforcement 10 qui est introduit dans les spirales 2 et 3 en lisière de la bande, s'appuie seulement sur les extrémités e1 des spires coupées des spirales.

Claims (9)

1/Procédé de renforcement de lisière de bande constituée de spirales assemblées entre elles par leur imbrication ou par des joncs de jonctionnement, caractérisé par le fait qu'il consiste à introduire en lisière de la bande, dans les extrémités des spirales, un élément de renforcement qui s'appuie sur les extrémités des spirales.
2/ Dispositif de renforcement de lisière de bande constituée de spirales assemblées par joncs ou imbrication des spirales, caractérisé par le fait qu'il comporte un élément de renforcement (10) introduit dans les extrémités des spirales (2, 3), en lisière de la bande (1), et s'appuyant sur les extrémités (e1) des fils de spirales coupées et une enduction de la lisière (18) sur une largeur au moins égale à la largeur de l'élément de renforcement.
3/ Dispositif selon la revendication 2, caractérisé par le fait que l'élément de renforcement (10) est constitué par un fil en forme de spirale ou de boucle, dont au moins une spire ou boucle (12) est introduite. à l'intérieur des spirales (2, 3) de la lisière.
4/ Dispositif selon la revendication 2, caractérisé par le fait que l'élément de renforcement (10) présente des ondulations prononcées (15) qui pénétrent dans les extrémités des spirales de la bande.
5/ Dispositif selon la revendication 2, caractérisé par le fait qu'il comporte un élément de renfort supplémentaire (13) introduit dans le fond (11) des spires ou boucles de l'élément de renforcement (10) dans le sens longitudinal de la bande.
6/ Dispositif selon la revendication 5, caractérisé par le fait que l'élément de renforcement (10) et/ou l'élément de renfort supplémentaire (13) sont constitués d'un monofilament, d'un multifilament, ou d'une tresse,/d'un retors, guipés, imprégnés ou non.
7/ Dispositif selon la revendication 5, caractérisé par le fait que l'élément de renfort supplémentaire (13) est solidaire des spirales ou boucles de l'élément de renforcement (10) au moyen d'un point de chaînette (20) qui maintient au bon écartement les spirales ou boucles de l'élément de renforcement (10).
8/ Dispositif selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait que l'élément de renforcement (10) comporte plusieurs spires (16, 17) ou boucles introduites à l'intérieur d'une même spirale de la bande.
9/ Dispositif selon la revendication 8, caractérisé par le fait que l'élément de renforcement (10) comporte plusieurs spires (19) de longueurs inégales dans chaque spirale de la bande.
EP81109650A 1980-11-19 1981-11-12 Procédé de renforcement de lisière de bande Expired EP0052350B1 (fr)

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FR (1) FR2494320A1 (fr)

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ATE13776T1 (de) 1985-06-15
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