EP0047504A1 - Ink fountain for printing presses - Google Patents

Ink fountain for printing presses Download PDF

Info

Publication number
EP0047504A1
EP0047504A1 EP81106929A EP81106929A EP0047504A1 EP 0047504 A1 EP0047504 A1 EP 0047504A1 EP 81106929 A EP81106929 A EP 81106929A EP 81106929 A EP81106929 A EP 81106929A EP 0047504 A1 EP0047504 A1 EP 0047504A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
ink
ink fountain
elements
base
metering
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP81106929A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0047504B1 (en
Inventor
Erich Georg Wieland
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koenig and Bauer AG filed Critical Koenig and Bauer AG
Publication of EP0047504A1 publication Critical patent/EP0047504A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0047504B1 publication Critical patent/EP0047504B1/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00—Inking arrangements or devices
    • B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
    • B41F31/04—Ducts, containers, supply or metering devices with duct-blades or like metering devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41L—APPARATUS OR DEVICES FOR MANIFOLDING, DUPLICATING OR PRINTING FOR OFFICE OR OTHER COMMERCIAL PURPOSES; ADDRESSING MACHINES OR LIKE SERIES-PRINTING MACHINES
    • B41L27/00—Inking arrangements or devices
    • B41L27/04—Ducts, containers, or supply devices or ink-level control devices
    • B41L27/06—Duct blades or like supply devices

Definitions

  • the invention relates to an ink fountain according to the preamble of claim 1.
  • Ink boxes for printing machines are generally known.
  • an ink fountain which contains an ink fountain roller coming into contact with printing ink and a plurality of laterally arranged ink dosing elements which are arranged side by side and which are in direct contact with one another in the direction of the circumferential surface of the ink roller and which are pivotable in the base of the ink fountain. which are positively connected to a pivoting lever, a controllable mechanism being provided in order to be able to adjust a gap formed from the individual ink metering elements and the surface of the ink fountain roller.
  • the invention has for its object a pivotable color metering element, the one with a color guide surface to create an ink metering approach into a space of a ink fountain that can be filled with printing ink, in which a pivoting movement of the ink guide surfaces from ink metering elements to the ink fountain ink guide surface is made possible.
  • an ink fountain floor 2 is provided, the inner bottom surface 3 of which is covered with printing ink when the ink fountain 1 is filled with a printing ink.
  • a ceramic-coated ink fountain roller 4 which is driven in a known manner, is immersed in the ink fountain 1. It forms a paint passage gap with a paint metering attachment 5 of a paint metering element 6.
  • the ink fountain base 2 expediently extends as an extension of the base surface 3 beyond the ink metering elements 6 as an end piece 7 with the end surface 8.
  • a longitudinal pit 9 is worked into the ink fountain base 2 from the base surface 3.
  • a left guide surface 12 of the longitudinal pit 9 collides with the base surface 3 at an angle ⁇ , which is preferably less than 90 °, but can also be 90 °.
  • An edge created at a junction of the left guide surface 12 and the base surface 3 serves as a swivel edge (line) 21 for the ink metering elements 6.
  • a right guide surface 11 runs parallel to the left guide surface 12 of the longitudinal pit 9, a base surface 10 of the longitudinal pit 9 runs at a distance " a "and parallel to the bottom surface 3 of the ink fountain base 2.
  • a swivel edge 21 of the swivel arm 17 lies on an intersection of the guide surface 12 with the bottom surface 3 of the ink fountain base 2.
  • the swivel edge 21 for the swivel arm 17 is also the swivel edge for the ink metering element 6.
  • the bottom surface 3 of the ink fountain base 2 sits in a paint guide surface 22 Color metering element 6 continues without a groove or increase the transition between the two surfaces 3; 22 disturbing.
  • the color guide surface 22 first takes a straight course, which then merges into a concave curvature that ends in a color metering approach 5.
  • a vertical surface 24 of the ink metering element 6 forms with its ink guide surface 22 an angle ⁇ of approximately 90 ° and ends in a first support attachment 26.
  • the support attachment 26 stands approximately 1 mm beyond a curved back surface 27 of the ink metering element 6.
  • a neck 28 of the pivot arm 17 opens into this rear surface 27.
  • the rear surface 27 ends in one second support lug 29. While the first support lug 26 is supported on the base surface 10, the second support lug 29 is supported on the right guide surface 11 of the longitudinal pit 9.
  • the Stuetzansaetze 26, 29 preferably each extend over an entire length "c" of the Farbdosieriatas 6 and close to each other a a Winkeli of about 80 0th
  • the support lugs 26, 29 can have a rectangular cross-section, their support surfaces 14, 15 as end faces should be as narrow as possible.
  • the support attachments 26, 29 can also have cutting edges, straight ends or also round ends.
  • An extension bore 30 is made centrally to each opening 13 from the side facing away from the bottom surface 3 of the ink fountain 1.
  • a flat bottom of the bore 31 of the extension bore 30 forms a force application surface for a conical compression spring 32 which is attached to the pivot arm 17. It is clamped between the abutment surface - the bottom of the bore 31 - and the ends of a bolt 33 which projects beyond the cross section of the swivel arm 17 and is connected to the swivel arm 17 in a form-fitting manner.
  • the two support attachments 26, 29 and thus the color metering element 6 are pressed against the by the compression spring 32 Base 10 or the right guide surface 11 of the longitudinal groove 9 is drawn.
  • an axially parallel groove 39 extending over the entire length "c" of the ink metering element 6 is provided at a distance of approximately 1 mm from the ink guide surface 22. It serves to receive an elastic sealing cord 41, for. B. rectangular cross-section.
  • the sealing cord 41 extends in one piece over the entire length "b". It is selected in its dimensions so that in each operating position of the ink metering elements 6, the left guide surface 12 of the ink fountain base 2 is securely sealed against the vertical surface 24 of the ink metering element 6.
  • Paint metering element 6 and two side end plates 49, 50 delimited, sealed to the outside, extending over the entire length "b" lubricant chamber 43 is completely with a lubricant, for example Fat, filled in. This prevents printing ink or dirt from penetrating into the lubricant chamber 43 and impairing the smoothness of the ink metering elements 6.
  • each color metering element 6 is provided with a through hole 44 in its center. It ends on both end faces 45, 46 in a lubrication channel 47, 48. These run in each case within the area boundary of the end faces 45, 46 and are approximately 10 mm long, 2 mm wide and 0.5 mm deep.
  • a lubricating nipple 20 is provided on the lateral end plate 49, via which grease can be pressed into the bore 44 of the ink metering elements 6.

Landscapes

  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Farbkasten (1) für eine Druckmaschine, in dem eine Vielzahl seitlich dicht bei dicht nebeneinander angeordneter, einzeln betätigbarer. verschwenkbarer Farbdosierelemente (6) angeordnet sind. Ziel der Erfindung ist es nun, Farbkasten (1) und Farbdosierelement (6) so zu gestalten, dass das Farbdosierelement (6) ohne Nachteile z.B. in bezug auf Abdichtung verschwenkt werden kann. Dieses gelingt erfindungsgemäss dadurch, dass eine Bodenfläche (3) und eine zweite Fläche (12) des Farbkastens (1) eine Schwenkkante (21) bilden, um welche die Farbdosierelemente (6) verschwenkbar sind.The invention relates to an ink fountain (1) for a printing press, in which a plurality can be actuated individually and laterally close to one another. pivotable ink metering elements (6) are arranged. The aim of the invention is now to design the ink fountain (1) and ink metering element (6) so that the ink metering element (6) without disadvantages, e.g. can be pivoted with respect to sealing. This is achieved according to the invention in that a bottom surface (3) and a second surface (12) of the ink fountain (1) form a swivel edge (21) around which the ink metering elements (6) can be pivoted.

Description

Die Erfindung betrifft einen Farbkasten gemaess dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to an ink fountain according to the preamble of claim 1.

Farbkaesten fuer Druckmaschinen sind allgemein bekannt. Durch die DE-OS 28 14 889 ist ein Farbkasten bekannt, der eine mit Druckfarbe in Beruehrung kommende Farbkastenwalze und eine Vielzahl seitlich nebeneinander angeordneter, in Laenqsrichtunq der Umfangsoberflaeche der Farbwalze in direkter Beruehrung miteinander stehender, im Boden des Farbkastens schwenkbarer, gehalterter Farbdosierelemente enthaelt, die mit einem Schwenkhebel formschluessig verbunden sind, wobei ein steuerbarer Mechanismus vorgesehen ist, um einen aus den einzelnen Farbdosierelementen und der Oberflaeche der Farbkastenwalze gebildeten Spalt einstellen zu koennen.Ink boxes for printing machines are generally known. From DE-OS 28 14 889 an ink fountain is known which contains an ink fountain roller coming into contact with printing ink and a plurality of laterally arranged ink dosing elements which are arranged side by side and which are in direct contact with one another in the direction of the circumferential surface of the ink roller and which are pivotable in the base of the ink fountain. which are positively connected to a pivoting lever, a controllable mechanism being provided in order to be able to adjust a gap formed from the individual ink metering elements and the surface of the ink fountain roller.

Dabei ist es jedoch von Nachteil, dass die Farbfuehrungsflaechen von Farbkastenboden und Farbdosierelementen immer in einem Winkel stehen, der etwas ueber 90 betraegt, wodurch eine Reinigung des Farbkastens erschwert wird. Eine Bodenplatte eines Farbkastenbodens rakelt bei Bewegung des Farbdosierelementes in Richtung "Mehr Farbe" Druckfarbe von der Farbfuehrungsflaeche des Farbdosierelementes ab, wobei sich erfahrungsgemaess nicht vermeiden laesst, dass Farbpartikel unter die Bodenplatte gelangen und die Leichtgaengigkeit des Farbdosierelementes negativ beeinflussen koennen.However, it is disadvantageous here that the ink guide surfaces of the ink fountain base and ink metering elements are always at an angle which is a little over 90, which makes cleaning the ink fountain difficult. A base plate of an ink fountain base scrapes printing ink from the ink guide surface of the ink metering element when the ink metering element moves in the direction of "more ink". Experience has shown that it cannot be avoided that ink particles get under the base plate and negatively affect the smoothness of the ink metering element.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein schwenkbares Farbdosierelement, dessen eine Farbfuehrungsflaeche mit einem Farbdosieransatz sich in einen mit Druckfarbe fuellbaren Raum eines Farbkastens erstreckt, zu schaffen, bei dem eine Schwenkbewegung der Farbfuehrungsflaechen von Farbdosierelementen zu der Farbkasten-Farbfuehrungsflaeche ermoeglicht wird.The invention has for its object a pivotable color metering element, the one with a color guide surface to create an ink metering approach into a space of a ink fountain that can be filled with printing ink, in which a pivoting movement of the ink guide surfaces from ink metering elements to the ink fountain ink guide surface is made possible.

Die Aufgabe wird durch den Gegenstand des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 geloest.The object is solved by the subject matter of the characterizing part of claim 1.

Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass zwischen den Farbfuehrungsflaechen von Farbdosierelement und Boden des Farbkastens ein bis 180° reichender Oeffnungswinkel erreichbar ist. Hierdurch wird ein qruendliches Saeubern des Farbkastens erleichtert. Ausserdem lassen sich Absolutbewegungen zwischen den gegen Farbdurchtritt abzudichtenden Flaechen von Farbdosierelementen und Farbkastenboden je nach Massnahme gaenzlich oder soweit vermindern, dass das Dichtmittel zwischen diesen Flaechen nicht, durch die Absolutbewegung verursacht, beschaedigt wird.The advantages attainable with the invention consist in particular in that between the Farbfuehrun g sflaechen of ink metering element and the bottom of the ink fountain, a reaching up to 180 ° opening angle is reached. This provides a q ruendliches cleaning the ink fountain is facilitated. In addition, depending on the measure, absolute movements between the areas of ink metering elements to be sealed against ink penetration and the ink fountain base can be reduced entirely or to the extent that the sealant between these areas is not damaged by the absolute movement.

Ein Ausfuehrunqsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden naeher beschrieben. Es zeigen:

  • Fig. 1 eine Seitenansicht des erfindungsgemaessen Farbkastens, wobei der Farbkastenboden im Schnitt dargestellt ist, jedoch ohne seitliche Abschlussplatte,
  • Fig. 2 eine Vorderansicht von Fig. 1, jedoch mit seitlicher Abschlussplatte.
An Ausfuehrunqsbeispiel the invention is shown in the drawing and will be described in more detail below. Show it:
  • 1 is a side view of the ink fountain according to the invention, the ink fountain base being shown in section, but without a lateral end plate,
  • Fig. 2 is a front view of Fig. 1, but with a side end plate.

In einem Farbkasten 1 ist ein Farbkastenboden 2 vorgesehen, dessen innere Bodenflaeche 3 bei mit einer Druckfarbe angefuelltem Farbkasten 1 mit Druckfarbe bedeckt ist. In den Farbkasten 1 taucht eine in bekannter Weise angetriebene, keramikbeschichtete Farbkastenwalze 4 ein. Sie bildet mit einem Farbdosieransatz 5 eines Farbdosierelementes 6 einen Farbdurchtrittsspalt. Der Farbkastenboden 2 erstreckt sich zweckmaessigerweise als Verlaengerung der Bodenflaeche 3 ueber die Farbdosierelemente 6 als Endstueck 7 mit der Endflaeche 8 hinaus. In den Farbkastenboden 2 ist von der Bodenflaeche 3 aus eine Laengsgrube 9 eingearbeitet. Sie hat vorzugsweise rautenfoermigen Querschnitt und verlaeuft achsparallel zu einer Rotationsachse der Farbkastenwalze 4 und in der Naehe der qroessten Annaeherung von Farbkastenwalze 4 und Farbkastenboden 2. Eine linke Fuehrungsflaeche 12 der Laengsgrube 9 stoesst mit der Bodenflaeche 3 unter einem Winkel α zusammen, der vorzugsweise kleiner als 90° sein, jedoch auch 90° betraqen kann. Eine an einer Zusammenstossstelle von linker Fuehrungsflaeche 12 und Bodenflaeche 3 entstehende Kante dient als Schwenkkante (-linie) 21 fuer die Farbdosierelemente 6. Eine rechte Fuehrungsflaeche 11 verlaeuft parallel zur linken Fuehrungsflaeche 12 der Laengsgrube 9, eine Grundflaeche 10 der Laengsgrube 9 verlaeuft im Abstand "a" und parallel zur Bodenflaeche 3 des Farbkastenbodens 2. In die Grundflaeche 10 der Laengsgrube 9 muenden vertikale Durchbrueche 13 im Farbkastenboden 2, die ueber eine gesamte Laenge "b" des mit Farbdosierelementen 6 belegten Farbkastenbodens 2 im Abstand von z. B. 30 mm voneinander angeordnet sind. Ein Querschnitt der Durchbrueche 13 ist dabei so gross, dass ein mit dem sich horizontal erstreckenden Farbdosierelement 6 formschluessig verbundener Verschwenkarm 17 genuegend bewegbar ist. Der Verschwenkarm 17 fuehrt eine vorwaehlbare Verschwenkbewegung aus. Hierzu ist er in seinem unteren Teil mit einem Langloch 18 versehen, in das ein von einem Elektromotor angetriebener Kurbelzapfen 19 eingreift. Eine Schwenkkante 21 des Verschwenkarmes 17 liegt auf einem Schnittpunkt der Fuehrungsflaeche 12 mit der Bodenflaeche 3 des Farbkastenbodens 2. Die Schwenkkante 21 fuer den Verschwenkarm 17 ist gleichzeitig die Schwenkkante fuer das Farbdosierelement 6. Die Bodenflaeche 3 des Farbkastenbodens 2 setzt sich in einer Farbfuehrungsflaeche 22 des Farbdosierelementes 6 fort, ohne dass eine Nut oder Erhoehung den Uebergang zwischen beiden Flaechen 3; 22 stoert.In an ink fountain 1, an ink fountain floor 2 is provided, the inner bottom surface 3 of which is covered with printing ink when the ink fountain 1 is filled with a printing ink. A ceramic-coated ink fountain roller 4, which is driven in a known manner, is immersed in the ink fountain 1. It forms a paint passage gap with a paint metering attachment 5 of a paint metering element 6. The ink fountain base 2 expediently extends as an extension of the base surface 3 beyond the ink metering elements 6 as an end piece 7 with the end surface 8. A longitudinal pit 9 is worked into the ink fountain base 2 from the base surface 3. It preferably has a diamond-shaped cross section and runs axially parallel to an axis of rotation of the ink fountain roller 4 and in the vicinity of the closest approach of ink fountain roller 4 and ink fountain base 2. A left guide surface 12 of the longitudinal pit 9 collides with the base surface 3 at an angle α, which is preferably less than 90 °, but can also be 90 °. An edge created at a junction of the left guide surface 12 and the base surface 3 serves as a swivel edge (line) 21 for the ink metering elements 6. A right guide surface 11 runs parallel to the left guide surface 12 of the longitudinal pit 9, a base surface 10 of the longitudinal pit 9 runs at a distance " a "and parallel to the bottom surface 3 of the ink fountain base 2. Open into the base surface 10 of the longitudinal pit 9 vertical breakthroughs 13 in the ink fountain base 2, which over an entire length "b" of the ink fountain element 6 occupied with ink metering elements 6 at a distance of z. B. 30 mm apart. A cross section of the openings 13 is so large that a pivot arm 17 connected to the horizontally extending ink metering element 6 in a form-fit manner can be moved sufficiently. The swivel arm 17 carries out a preselectable swivel movement. For this purpose, it is provided in its lower part with an elongated hole 18 into which a crank pin 19 driven by an electric motor engages. A swivel edge 21 of the swivel arm 17 lies on an intersection of the guide surface 12 with the bottom surface 3 of the ink fountain base 2. The swivel edge 21 for the swivel arm 17 is also the swivel edge for the ink metering element 6. The bottom surface 3 of the ink fountain base 2 sits in a paint guide surface 22 Color metering element 6 continues without a groove or increase the transition between the two surfaces 3; 22 disturbing.

Die Farbfuehrungsflaeche 22 nimmt zuerst einen geraden Verlauf, der dann in eine konkave Kruemmung uebergeht, die in einen Farbdosieransatz 5 endet. Eine Vertikalflaeche 24 des Farbdosierelementes 6 bildet mit dessen Farbfuehrungsflaeche 22 einen Winkel ß von ca. 90° und endet in einen ersten Stuetzansatz 26. Der Stuetzansatz 26 steht ca. 1 mm ueber eine gekruemmte Rueckflaeche 27 des Farbdosierelementes 6 hinaus. In diese Rueckflaeche 27 muendet ein Hals 28 des Verschwenkarmes 17. Die Rueckflaeche 27 endet in einen zweiten Stuetzansatz 29. Waehrend sich der erste Stuetzansatz 26 auf der Grundflaeche 10 abstuetzt, stuetzt sich der zweite Stuetzansatz 29 auf der rechten Fuehrungsflaeche 11 der Laengsgrube 9 ab. Die Stuetzansaetze 26, 29 erstrecken sich jeweils vorzugsweise ueber eine gesamte Laenge "c" des Farbdosierelementes 6 und schliessen miteinander einen Winkeli von ca. 800 ein. Die Stuetzansaetze 26, 29 koennen rechteckigen Querschnitt aufweisen, wobei ihre Stuetzflaechen 14, 15 als Stirnseiten moeglichst schmal sein sollten. Jedoch koennen die Stuetzansaetze 26, 29 auch schneidenfoermig, geradstirnig oder auch rundstirnig ausgefuehrt sein.The color guide surface 22 first takes a straight course, which then merges into a concave curvature that ends in a color metering approach 5. A vertical surface 24 of the ink metering element 6 forms with its ink guide surface 22 an angle β of approximately 90 ° and ends in a first support attachment 26. The support attachment 26 stands approximately 1 mm beyond a curved back surface 27 of the ink metering element 6. A neck 28 of the pivot arm 17 opens into this rear surface 27. The rear surface 27 ends in one second support lug 29. While the first support lug 26 is supported on the base surface 10, the second support lug 29 is supported on the right guide surface 11 of the longitudinal pit 9. The Stuetzansaetze 26, 29 preferably each extend over an entire length "c" of the Farbdosierelementes 6 and close to each other a a Winkeli of about 80 0th The support lugs 26, 29 can have a rectangular cross-section, their support surfaces 14, 15 as end faces should be as narrow as possible. However, the support attachments 26, 29 can also have cutting edges, straight ends or also round ends.

Zentrisch zu jedem Durchbruch 13 ist von der der Bodenflaeche 3 des Farbkasten 1 abgewandten Seite her eine Erweiterungsbohrung 30 angelegt. Ein planer Bohrungsgrund 31 der Erweiterungsbohrung 30 bildet eine Kraftangriffsflaeche fuer eine kegelige Druckfeder 32, die auf den Verschwenkarm 17 aufgesteckt ist. Sie ist eingespannt zwischen der Widerlagerflaeche - dem Bohrungsgrund 31 - und den Enden eines ueber den Querschnitt des Verschwenkarmes 17 herausragenden und mit dem Verschwenkarm 17 formschluessig verbundenen Bolzens 33. Durch die Druckfeder 32 werden die beiden Stuetzansaetze 26, 29 und damit das Farbdosierelement 6 gegen die Grundflaeche 10 bzw. die rechte Fuehrungsflaeche 11 der Laengsnut 9 gezogen.An extension bore 30 is made centrally to each opening 13 from the side facing away from the bottom surface 3 of the ink fountain 1. A flat bottom of the bore 31 of the extension bore 30 forms a force application surface for a conical compression spring 32 which is attached to the pivot arm 17. It is clamped between the abutment surface - the bottom of the bore 31 - and the ends of a bolt 33 which projects beyond the cross section of the swivel arm 17 and is connected to the swivel arm 17 in a form-fitting manner. The two support attachments 26, 29 and thus the color metering element 6 are pressed against the by the compression spring 32 Base 10 or the right guide surface 11 of the longitudinal groove 9 is drawn.

Zwischen dem Bohrungsgrund 31 und der Druckfeder 32 ist eine elastische, z. B. gewoelbte Dichtungsmembran 34 eingelegt. Sie umschliesst den Verschwenkarm 17 absolut dicht. Die Dichtung gegen den Farbkastenboden 2 erfolgt durch das Anpressen des Randes der Dichtungsmembran 34 an den Bohrungsgrund 31 mittels der Druckfeder 32. Zur Abdichtung des Durchbruches 13 zur Farbkastenwalze 4 hin ist in einem Ruecken 16 des Farbdosierelementes 6, oberhalb des zweiten Stuetzansatzes 29, eine schmale, sich ueber die gesamte Laenge "c" des Farbdosierelementes 6 erstreckende Laengsnut 36 zur Aufnahme eines ersten seitlichen Randes 38 eines elastischen Dichtungsstreifens 37 vorgesehen. Ein zweiter seitlicher Rand 35 des elastischen Dichtunqsstreifens 37 ist mit der Endflaeche 8 des Farbkastenbodens 2 abgedichtet verbunden. Der Dichtungsstreifen 37 erstreckt sich in einem Stueck ueber die gesamte Laenge "b" des Farbkasterbodens 2, also ueber saemtliche nebeneinander angeordneten Farbdosierelemente 6 eines Farbkastens 1.Between the bottom of the bore 31 and the compression spring 32 is an elastic, for. B. arched sealing membrane 34 is inserted. It encloses the pivot arm 17 absolutely tightly. The seal against the ink fountain base 2 is carried out by pressing the edge of the sealing membrane 34 against the bottom of the bore 31 by means of the compression spring 32 , Longitudinal groove 36 extending over the entire length "c" of the color metering element 6 is provided for receiving a first lateral edge 38 of an elastic sealing strip 37. A second lateral edge 35 of the elastic sealing strip 37 is connected to the end face 8 of the ink fountain base 2 in a sealed manner. The sealing strip 37 extends in one piece over the entire length "b" of the ink fountain base 2, that is to say over all of the ink metering elements 6 of an ink fountain 1 arranged next to one another.

In jeweils der Vertikalflaeche 24 des Farbdosierelementes 6 ist in ca. einem Abstand von 1 mm von der Farbfuehrungsflaeche 22 eine achsparallele, sich ueber die gesamte Laenge "c" des Farbdosierelementes 6 erstreckende Nut 39 angebracht. Sie dient zur Aufnahme einer elastischen Dichtungsschnur 41, z. B. rechteckigen Querschnitts. Die Dichtungsschnur 41 erstreckt sich in einem Stueck ueber die gesamte Laenge "b". Sie ist in ihren Abmessungen so gewaehlt, dass in jeder Betriebsstellung der Farbdosierelemente 6 die linke Fuehrungsflaeche 12 des Farbkastenbodens 2 gegen die Vertikalflaeche 24 des Farbdosierelementes 6 sicher abgedichtet ist.In each of the vertical surfaces 24 of the ink metering element 6, an axially parallel groove 39 extending over the entire length "c" of the ink metering element 6 is provided at a distance of approximately 1 mm from the ink guide surface 22. It serves to receive an elastic sealing cord 41, for. B. rectangular cross-section. The sealing cord 41 extends in one piece over the entire length "b". It is selected in its dimensions so that in each operating position of the ink metering elements 6, the left guide surface 12 of the ink fountain base 2 is securely sealed against the vertical surface 24 of the ink metering element 6.

Ein von dem Dichtungsstreifen 37, einer rechten Wandflaeche 40 des Durchbruches 13, der Dichtungsmembran 34, einer linken Wandflaeche 42 des Durchbruches 13, der Grundflaeche 10, der linken Fuehrungsflaeche 12, der Dichtungsschnur 41 und den in die Laengsgrube 9 gewandten Flaechen 24, 27 des Farbdosierelementes 6 und zwei seitlichen Abschlussplatten 49, 50 abgegrenzter, nach aussen hin abgedichteter, sich ueber die gesamte Laenge "b" erstreckender Schmiermittelraum 43 ist voellig mit einem Schmiermittel, z.B. Fett, ausgefuellt. Hierdurch wird verhindert, dass Druckfarbe oder Schmutz in den Schmiermittelraum 43 eindringt und die Leichtgaengigkeit der Farbdosierelemente 6 beeintraechtigt.One of the sealing strip 37, a right wall surface 40 of the opening 13, the sealing membrane 34, a left wall surface 42 of the opening 13, the base surface 10, the left guide surface 12, the sealing cord 41 and the surfaces 24, 27 facing into the longitudinal pit 9 Paint metering element 6 and two side end plates 49, 50 delimited, sealed to the outside, extending over the entire length "b" lubricant chamber 43 is completely with a lubricant, for example Fat, filled in. This prevents printing ink or dirt from penetrating into the lubricant chamber 43 and impairing the smoothness of the ink metering elements 6.

Aus dem gleichen Grunde ist jedes Farbdosierelement 6 in seinem Zentrum mit einer durchgehenden Bohrung 44 versehen. Sie endet auf beiden Stirnseiten 45, 46 in je einer Schmierrinne 47, 48. Diese verlaeufen jeweils innerhalb der Flaechenumgrenzung der Stirnseiten 45, 46 und sind ca. 10 mm lang, 2 mm breit und 0,5 mm tief. An der seitlichen Abschlussplatte 49 ist ein Schmiernippel 20 vorhanden, ueber den Fett in die Bohrung 44 der Farbdosierelemente 6 eingepresst werden kann. An der zweiten seitlichen Abschlussplatte 50 ist ein verschliess- und oeffenbarer Auslassnippel 25 vorhanden, ueber den verbrauchtes Fett herausgedrueckt werden kann. Da saemtliche Bohrungen 44 der Farbdosierelemente 6 miteinander in Verbindung stehen, ist es moeglich, Fett in der Weise einzupressen, dass es zwischen den Stirnseiten 45, 46 benachbarter Farbdosierelemente 6 herausgedrueckt wird und so Schmutz und Farbpigmente, die sich dort angesammelt haben koennten, mit herausdrueckt.For the same reason, each color metering element 6 is provided with a through hole 44 in its center. It ends on both end faces 45, 46 in a lubrication channel 47, 48. These run in each case within the area boundary of the end faces 45, 46 and are approximately 10 mm long, 2 mm wide and 0.5 mm deep. A lubricating nipple 20 is provided on the lateral end plate 49, via which grease can be pressed into the bore 44 of the ink metering elements 6. On the second end plate 50 on the side there is a lockable and openable outlet nipple 25, through which used grease can be pressed out. Since all the bores 44 of the ink metering elements 6 are connected to one another, it is possible to press in grease in such a way that it is pressed out between the end faces 45, 46 of adjacent ink metering elements 6 and so also squeezes out dirt and color pigments that could have accumulated there.

TeilelisteParts list

  • 1 Farbkasten1 color box
  • 2 Farbkastenboden2 paint box floor
  • 3 Bodenflaeche3 floor space
  • 4 Farbkastenwalze4 ink fountain roller
  • 5 Farbdosieransatz5 color dosing approach
  • 6 Farbdosierelement6 color dosing element
  • 7 Endstueck7 end piece
  • 8 Endflaeche8 end surface
  • 9 Laengsgrube9 longitudinal pit
  • 10 Grundflaeche (9)10 base (9)
  • 11 Fuehrungsflaeche, rechte11 guide surface, right
  • 12 Fuehrungsflaeche, linke12 guide surface, left
  • 13 Durchbruch13 breakthrough
  • 14 Stuetzflaeche14 support surface
  • 15 Stuetzflaeche15 support surface
  • 16 Ruecken16 backs
  • 17 Verschwenkarm17 swivel arm
  • 18 Langloch18 slot
  • 19 Kurbelzapfen19 crank pins
  • 20 Schmiernippel20 grease nipples
  • 21 Schwenkkante21 swivel edge
  • 22 Farbfuehrungsflaeche22 color guide surface
  • 2323
  • 24 Vertikalflaeche24 vertical surface
  • 25 Auslassnippel25 outlet nipples
  • 26 Stuetzansatz, erster26 Support approach, first
  • 27 Rueckflaeche27 back surface
  • 28 Hals28 neck
  • 29 Stuetzansatz, zweiter29 Support approach, second
  • 30 Erweiterungsbohrung30 extension hole
  • 31 Bohrungsgrund31 bottom of hole
  • 32 Druckfeder32 compression spring
  • 33 Bolzen33 bolts
  • 34 Dichtungsmembran34 sealing membrane
  • 35 Rand, seitlicher (37)35 edge, side (37)
  • 36 Laengsnut36 Longitudinal groove
  • 37 Dichtungsstreifen37 sealing strips
  • 38 Rand, seitlicher (37)38 edge, side (37)
  • 39 Nut39 groove
  • 40 Wandflaeche, rechte40 wall surface, right
  • 41 Dichtungsschnur41 sealing cord
  • 42 Wandflaeche, linke42 wall surface, left
  • 43 Schmiermittelraum43 Lubricant compartment
  • 44 Bohrung44 hole
  • 45 Stirnseite (6)45 end face (6)
  • 46 Stirnseite (6)46 end face (6)
  • 47 Schmierrinne47 lubrication channel
  • 48 Schmierrinne48 lubrication channel
  • 49 Abschlussplatte49 end plate
  • 50 Abschlussplatte50 end plate
  • a Abstanda distance
  • b Laengeb length
  • c Laenge (6)c length (6)
  • dd
  • α Winkelα angle
  • Winkelangle
  • Winkelangle

Claims (8)

1. Farbkasten fuer eine Druckmaschine mit einer in den Farbkasten eintauchenden Farbkastenwalze und einer Vielzahl seitlich dicht bei dicht nebeneinander in einem Farbkastenboden angeordneter, einzeln betaetigbarer Farbdosierelemente, die jeweils mit einem verschwenkbaren Verschwenkarm versehen sind, wobei die Farbdosierelemente mit einer Umfangsoberflaeche der Farbkastenwalze einen veraenderbaren Farbdosierspalt bilden, dadurch gekennzeichnet, dass eine Bodenflaeche (3) des Farbkastens (1) mit einer zu ihr in einem Winkel (d.) geneigten Flaeche (12) eine gemeinsame Schwenkkante (21) bilden, dass die Farbdosierelemente (6) um diese Schwenkkante (21) verschwenkbar angeordnet sind.1. Ink fountain for a printing press with an ink fountain roller immersed in the ink fountain and a large number of individually operable ink dosage elements arranged close to one another in close proximity to one another in an ink fountain floor, each of which is provided with a pivotable swiveling arm, the ink dosage elements with a circumferential surface of the ink fountain roller having a changeable ink dosage gap form, characterized in that a bottom surface (3) of the paint box (1) with a surface (12) inclined to it at an angle (d.) form a common swivel edge (21) such that the ink metering elements (6) about this swivel edge ( 21) are arranged pivotably. 2. Farbkasten nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Bodenflaeche (3) des Farbkastens (1) in jeweils der Farbfuehrungsflaeche (22) der Farbdosierelemente (6) fortsetzt.2. Ink fountain according to claim 1, characterized in that the bottom surface (3) of the ink fountain (1) in each of the ink guide surface (22) of the ink metering elements (6) continues. 3. Farbkasten nach Anspruch 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Farbdosierelemente (6) mit je einem verschwenkbaren Verschwenkarm (17) formschluessig verbunden sind.3. Ink fountain according to claim 1 to 2, characterized in that the ink metering elements (6) are each positively connected to a pivotable pivot arm (17). 4. Farbkasten nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Farbdosierelemente (6) mit einem aus ihrer Farbfuehrungsflaeche (22) heraustretenden, sich ueber eine gesamte Laenge (c) des Farbdosierelementes (6) erstreckenden Farbdosieransatz (5) versehen sind.4. paint box according to claim 1 to 3, characterized in that the color metering elements (6) with one of their color guide surface (22) protruding, over an entire length (c) of the color metering element (6) extending color metering approach (5) are provided. 5. Farbkasten nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass in einen Farbkastenboden (2) mit einer Bodenflaeche (3) eines Farbkastens (1) eine zur Farbkastenwalze (4) achsparallele Laengsgrube (9) mit parallelogrammfoermigem Querschnitt eingearbeitet ist, dass eine Grundflaeche (10) der Laengsgrube (9) parallel zur Bodenflaeche (3) des Farbkastenbodens (2) verlaeuft, dass eine linke Fuehrungsflaeche (12) und die Bodenflaeche (3) an ihrer Zusammenstosskante eine Schwenkkante (21) fuer die nebeneinander anqeordneten Farbdosierelemente (6) bilden und einen Winkel (d) einschliessen, der = 90 betraegt, dass eine rechte Fuehrungsflaeche (11) in der Laengsgrube (9) vorgesehen ist, dass mit den Fuehrungsflaechen (12, 11) ein Umfang oder Teile des Umfangs (26, 29) der in der Laengsgrube (9) angeordneten Farbdosierelemente (6) in Beruehrunq stehen.5. Ink fountain according to claim 1 to 4, characterized in that in an ink fountain floor (2) with a bottom surface (3) of an ink fountain (1) to the ink fountain roller (4) axially parallel longitudinal pit (9) with a parallelogram-shaped cross section is incorporated, that a base surface (10) of the longitudinal pit (9) runs parallel to the floor surface (3) of the ink fountain base (2) such that a left guide surface (12) and the floor surface (3) have a swivel edge (21) on their abutting edge for the color dosing elements (6) arranged next to one another form and enclose an angle (d), which is = 90, that a right guide surface (11) is provided in the longitudinal pit (9), that with the guide surfaces (12, 11) a circumference or parts of the circumference (26, 29) the dosing elements (6) arranged in the longitudinal pit (9) are in contact. 6. Farbkasten nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass Teile des Umfangs als Stuetzansaetze (26, 29) ausgefuehrt sind, dass ein erster Stuetzansatz (26) sich auf der Grundflaeche (10) und ein zweiter Stuetzansatz (29) auf der rechten Fuehrungsflaeche (11) der Laengsgrube (9) abstuetzen.6. ink fountain according to claim 5, characterized in that parts of the circumference are designed as support lugs (26, 29), that a first support lug (26) on the base surface (10) and a second support lug (29) on the right guide surface ( 11) support the long pit (9). 7. Farbkasten nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass eine den Verschwenkarm (17) frei umschliessende Druckfeder (32) vorgesehen ist, deren Widerlager am Farbkastenboden (2) und deren Kraftangriff am Verschwenkarm (17) selbst liegt.7. ink fountain according to claim 1 to 6, characterized in that a the spring arm (17) freely enclosing compression spring (32) is provided, the abutment on the ink fountain base (2) and the force applied to the pivot arm (17) itself. 8. Farbkasten nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen linker Fuehrungsflaeche (12) der Laengsgrube (9) und einer dieser Fuehrungsflaeche (12) direkt gegenueberliegenden Flaeche (24) des Farbdosierelementes (6) eine Dichtung (41) vorgesehen ist.8. Ink fountain according to claim 1 to 7, characterized in that a seal (41) is provided between the left guide surface (12) of the longitudinal pit (9) and one of these guide surfaces (12) directly opposite surface (24) of the ink metering element (6).
EP81106929A 1980-09-10 1981-09-04 Ink fountain for printing presses Expired EP0047504B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19803033997 DE3033997A1 (en) 1980-09-10 1980-09-10 INKBOX FOR PRINTING MACHINES
DE3033997 1980-09-10

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0047504A1 true EP0047504A1 (en) 1982-03-17
EP0047504B1 EP0047504B1 (en) 1984-11-28

Family

ID=6111552

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP81106929A Expired EP0047504B1 (en) 1980-09-10 1981-09-04 Ink fountain for printing presses

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4392428A (en)
EP (1) EP0047504B1 (en)
JP (1) JPS5777577A (en)
DE (1) DE3033997A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0195727A1 (en) * 1985-03-22 1986-09-24 MACHINES CHAMBON Société anonyme dite: Inking unit with independently adjustable ink measuring sections

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3324950C2 (en) * 1983-07-11 1986-04-03 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Ink metering device for a printing machine
DE4004597A1 (en) * 1990-02-12 1991-08-14 Bundesrep Deutschland Inking duct for printing machine - is divided laterally into separate chambers by flexible plastic plates parallel to sides with curved edges held against roller by magnets
DE9109787U1 (en) * 1991-08-07 1991-09-26 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Clamping device for blades, especially in coating machines
JP4892728B2 (en) * 2006-11-20 2012-03-07 独立行政法人 国立印刷局 Ink supply device

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1742787A (en) * 1928-08-21 1930-01-07 Commercial Iron Works Ink fountain for printing presses
DE639293C (en) * 1936-12-02 Richard Lehmann Inking unit for printing machines
DE958386C (en) * 1954-08-18 1957-02-21 Kohlbach Druckereimaschinen Dr Ink fountain with ink fountain roller and ink knife
CH398648A (en) * 1962-01-16 1966-03-15 Wood Newspaper Mach Corp Mechanism for adjusting the thickness of the ink layer on an ink roller of a printing press
DE2460116A1 (en) * 1974-12-19 1976-07-01 Heidelberger Druckmasch Ag INKBOX FOR PRINTING MACHINES
DE2530109A1 (en) * 1975-07-05 1977-01-20 Heidelberger Druckmasch Ag INKING UNIT FOR PRINTING MACHINES
US4058058A (en) * 1976-02-26 1977-11-15 George Hantscho Company, Inc. Ink fountain for printing presses
DE2814889A1 (en) * 1977-04-07 1978-10-26 Toshiba Machine Co Ltd INK UNIT FOR A PRINTING MACHINE

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE639293C (en) * 1936-12-02 Richard Lehmann Inking unit for printing machines
US1742787A (en) * 1928-08-21 1930-01-07 Commercial Iron Works Ink fountain for printing presses
DE958386C (en) * 1954-08-18 1957-02-21 Kohlbach Druckereimaschinen Dr Ink fountain with ink fountain roller and ink knife
CH398648A (en) * 1962-01-16 1966-03-15 Wood Newspaper Mach Corp Mechanism for adjusting the thickness of the ink layer on an ink roller of a printing press
DE2460116A1 (en) * 1974-12-19 1976-07-01 Heidelberger Druckmasch Ag INKBOX FOR PRINTING MACHINES
DE2530109A1 (en) * 1975-07-05 1977-01-20 Heidelberger Druckmasch Ag INKING UNIT FOR PRINTING MACHINES
FR2317100A1 (en) * 1975-07-05 1977-02-04 Heidelberger Druckmasch Ag INKING MECHANISM FOR PRINTING MACHINES
US4058058A (en) * 1976-02-26 1977-11-15 George Hantscho Company, Inc. Ink fountain for printing presses
DE2814889A1 (en) * 1977-04-07 1978-10-26 Toshiba Machine Co Ltd INK UNIT FOR A PRINTING MACHINE

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0195727A1 (en) * 1985-03-22 1986-09-24 MACHINES CHAMBON Société anonyme dite: Inking unit with independently adjustable ink measuring sections
FR2579136A1 (en) * 1985-03-22 1986-09-26 Chambon Machines INPUT SEGMENTS DOSERS RULES INDIVIDUALLY FOR AN PRINTER
US4711176A (en) * 1985-03-22 1987-12-08 Machines Chambon Ink fountain incorporating individually regulated metering segments

Also Published As

Publication number Publication date
US4392428A (en) 1983-07-12
JPS5777577A (en) 1982-05-14
EP0047504B1 (en) 1984-11-28
DE3033997C2 (en) 1987-10-01
DE3033997A1 (en) 1982-04-15
JPH035989B2 (en) 1991-01-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3704433C2 (en)
DE10150488B4 (en) Front seal of the doctor chamber
DE2342437A1 (en) WIPER BLADE
DE4012825C2 (en)
DE3911839A1 (en) DRAINAGE INK
EP0047504A1 (en) Ink fountain for printing presses
EP0048840B1 (en) Process and device for assuring a smooth running of ink supply elements in ink fountains of printing machines
DE29611935U1 (en) Swashplate pump construction, especially for water jet cleaning devices
EP0049370B1 (en) Ink fountain for printing machines
EP0676573B1 (en) Directional valve with a base-plate
EP1136126B1 (en) Dosing device, in particular for viscous liquids
DE10012067C1 (en) Multi-way valve (hygienic sealing plate)
DE4012618A1 (en) RAKELFARBWERK
DE3030637C2 (en) Adjustment device for the skew angle adjustment of the cylinder drum of a swivel drum axial piston machine
DE3207999C2 (en)
EP1090756A1 (en) Chambered doctor blade
DE1553233A1 (en) Gear pump
DE8024139U1 (en) INKBOX FOR PRINTING MACHINES
DE2814845A1 (en) Concrete pumping unit storage and delivery mechanism - has slide valve facing which accommodates S=shaped pivot pipe and bearing supporting two frame profiles
DE10030600B4 (en) Color box for a printing press
DE7330615U (en) wiper blade
DE3043265C2 (en) Ink box for a printing press
DE4314728C2 (en) Roller press for extruding plastic masses
DE8024138U1 (en) INKBOX FOR PRINTING MACHINES
EP1293342A1 (en) End sealing for the scraper chamber of a rotary printing press

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Designated state(s): FR GB IT SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19820720

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: DE DOMINICIS & MAYER S.R.L.

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Designated state(s): FR GB IT SE

ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
ITTA It: last paid annual fee
EAL Se: european patent in force in sweden

Ref document number: 81106929.3

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20000821

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20000918

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 20000921

Year of fee payment: 20

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20010903

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: PE20

Effective date: 20010903

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY

Effective date: 20010929

EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 81106929.3