EP0038262A1 - Dispositif d'étiquetage - Google Patents
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- EP0038262A1 EP0038262A1 EP81400582A EP81400582A EP0038262A1 EP 0038262 A1 EP0038262 A1 EP 0038262A1 EP 81400582 A EP81400582 A EP 81400582A EP 81400582 A EP81400582 A EP 81400582A EP 0038262 A1 EP0038262 A1 EP 0038262A1
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- jack
- pressing element
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
- B65C9/26—Devices for applying labels
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- B65C9/08—Label feeding
- B65C9/18—Label feeding from strips, e.g. from rolls
- B65C9/1865—Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels adhering on a backing strip
- B65C9/1876—Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels adhering on a backing strip and being transferred by suction means
- B65C9/1884—Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels adhering on a backing strip and being transferred by suction means the suction means being a movable vacuum arm or pad
Definitions
- the present invention relates to a labeling device which overcomes these drawbacks.
- the device according to the invention which perpetually affixes adhesive labels temporarily fixed on a support strip provided with a non-stick coating, comprises means for separating the labels from the adhesive strip and is characterized in that it further comprises a pressing element having a working face into which open channels connected to a source of vacuum, and means for moving this element from a first position in which its working face is finds in contact with the label that has just been separated from the bands, in a second position in which this working face presses the label on the object to be labeled.
- the separate label from the strip adheres to the pressing element under the effect of the depression generated in the channels of this element, is transported by the element to the object to be labeled, and is pressed onto this object on which it is fixed thanks to its adhesive.
- the element has a double function, it brings the label on the object and then weighs this label on this object.
- the displacement of the pressing element is advantageously ensured by a jack.
- the supply of the actuator can be controlled in synchronization with the movements of the strip pocting the labels and that of the objects, which allows automatic operation.
- the pressing element is mounted in a support which is integral with the cylinder of the jack, being able to slide in the axis of the piston of this jack, and the cylinder of said jack is pivotally mounted around a fixed axis, the piston rod being adapted to drive the pressing element and further carrying a roller in contact with a fixed ramp.
- the piston rod of the actuator could be connected directly to the element of panssags, but it is preferably connected to it by a link with lost movement.
- the pressing element thus first moves laterally, then lengthwise, so that the label is first moved away from the means separating it from the adhesive tape, before being moved towards the object and pressed on it. -this.
- the device is intended to deposit on the slice of tulees 1 adhesive labels 2 which are provisionally fixed on a strip of paper 3 comprising a non-stick coating, for example with silicone base .
- the strip 3 provided with the labels 2 passes over a blade 4 whose end 4a has a sharp edge, which has the effect of separating from the strip the labels which continue their path in the direction of the upstream edge of the strip.
- the device comprises a stirrup 5 fixed to the lower part of a jack 6, with double effect, which is pivotally mounted at 7 on a support plate 8, the vertical worm passing through the pivot 7 is located slightly in front of the edge 4a of the blade 4, in the median plane of the strip 3.
- the piston rod of the jack 6 carries, at its end, a pusher 9 which at the same time forms chaps for a roller 10. The latter is held in abutment against an oblique ramp 11 fixed to the plate 8, by a spring 12 interposed between the stirrup 5 and a stop 13 also fixed to the plate 8.
- the stirrup 5 carries at its lower part a block 14 bearing on the plsque 8.
- this bioc is removable and mounted sliding on a slide 15 secured to the stirrup by providing to be immobilized by a screw 16.
- a tigs 17 is slidably mounted in the block 14, in the axis of the péston of the jack 6 and carries at its end a pressing element 18 whose diameter is practically equal to that of the labels 2.
- This element comprises internal channels 19 which open at their upper end into a recess 20 of the block 14. This chamfering communicates by a bore 21 with an elongated opening 22 formed in the plate 8 and in communication with a source of vacuum.
- This underside is provided with a recess 25 which has a semi-circular shape 25a in line with the element 18. The bottom of this recess 25 is located substantially in the plane of the part of the strip 3 located upstream from the edge 4a of the blade 4.
- the element 18 At rest, the element 18 is in the high position and somewhat covers the edge 4a of the blade 4.
- the strip 3 advances so that a label a comes off the strip. and abuts against the bottom 25a of the clearance 25, while being held against the underside of the element 18 by the depression generated in the channels 19 of this element.
- a fluid under poreasion is admitted into the cylinder 6 so as to lower its piston.
- the pusher 9 descends in entratnsat the roller 10 which rolls on the ramp 11.
- the jack 6 of the stirrup 5 pivots about the axis 7 so that the element 18 comes vertically from the tube 1.
- the piston of the cylinder 6 is brought back to the high position so that the element 18 rises in the block 14 and that the cylinder 6 then pivots with this block around the axis 7 to return to its initial position. It only remains to remove the tube 1 provided with its label and put in place a new tube.
- the advancement of the band 3 and the displacement of the tubes 1 can be controlled eutoaatiqueatent when the cylinder 6 returns to its initial position, for example by a microswitch 26 fixed on the stop 13 and cotumandé by the bracket 5.
- the jack can be supplied via a distributor on the control circuit of which a micro-contact is interposed controlled by the arrival of an object 1 in the labeling position. The operation of the device can thus be fully automatic.
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Abstract
Dispositif pour apposer sur des objets des étiquettes adhésives provisoirement fixées sur une bande de support munie d'un revêtement anti-adhésif, qui comprend des moyens pour séparer les étiquettes de la bande adhésive. Ce dispositif comprend en outre, un élément de pressage (18) présentant une face de travail dans laquelle débouchent des canaux reliés à une source de dépression, et des moyens pour déplacer cet élément (18) d'une première position dans laquelle sa face de travail se trouve au contact de l'étiquette (2) venant d'être séparée de la bande, (3) à une seconde position dans laquelle cette face de travail presse l'étiquette sur l'objet à étiqueter.
Description
- On connut à l'heure actuelle des dispositifs qui permettent d'apposer des étiquettes adhésives sur des objets. Mais ces dispositifs sont peu précis, ce qui est un inconvénient grave lorsque les objets sont de faibles dimensions. De plus, ils ne permettent généralement pas un fonctionnement entièrement automatique.
- La présente invention a pour objet un dispositif d'étiquetage qui remédie à ces inconvénients.
- Le dispositif selon l'invention qui perpet d'apposer sur des objets de faibles dimensions des étiquettes adhésives provisoirement fixées sur une bande de support munie d'un revêtement anti-adhésif, comprend des moyens pour séparer les étiquettes de la bande adhésive et est caractérisée en ce qu'il comprend, en outre, un élément de pressage présentant une face de travail dans laquelle débouchent des canaux reliée à une source de dépression, et des moyens pour déplacer cet élément d'une première position dans laquells sa face de travail se trouve au contact de l'étiquette venant d'être séparée de la bands, à une seconde position dans laquelle cette face de travail presse l'étiquette sur l'objet à étiqueter.
- En fonctionnement, l'étiquette séparée de la bande adhère à l'élément de pressage sous l'effet de la dépression engendrée dans les canaux de cet élément, est transportée par l'élément vers l'objet à étiqueter, et est pressée sur cet objet sur lequel elle se fixe grâce à son adnésif. On voit ainsi que l'élément a une double fonction , il amèns l'étiquette sur l'objet et psesse ensuite cette étiquette sur cet objet.
- Le déplacement de l'élément de pressage est avanta geusement assuré par un vérin. L'alimeatation du vérin peut être commandé en syn- chronisase avec les déplacements de la bande poctant les étiquettes et celui des objets, ce qui permet un fonctionaement autommtique.
- Dans un mode de réalisation avantageux de l'invention, l'élément de pressage est monté dans un support qui est solidaire du cylindre du vérin, en pouvant coulisser dans l'axe du piston de ce vérin, et le cylindre dadit vérin est monté pivotant autour d'un axe fixe, la tige du piston étant propre à entrainer l'élétttnt de pressage et portant en outre un galet au contact d'une rampe fixe.
- Dans ces conditions, lorsqa'on actionne le vérin, son cylindre pivote alors que l'élément de pressage est dépineé dans la direction de la tige de piston. Le mouvement longitudinal de l'élément de pesssage, s'accompa que d'un mouvement latéral, ce qui peront de placer l'objet à étiqueter à une certaine distance des moyene propres à séparer les étiquettes de la bande adhésive.
- La tige de pisten du vérin pourrait être reliée direetment à l'élément de panssags, mais elle lui est, de préféranece, reliée par une liaison à mouvement perdu. L'élément de pressage se déplace ainsi d'abord latéralement, puis longi tudinalement, de sorte que l'étiquette est d'abord éloignée des moyens la séparant de la bande adhésive, avant d'être déplacée vers l'objet et pressée sur celui-ci.
- On a décrit ci-après, à titre d'example non liaitatif. un mode de réalisation du dispositif selon l'invention, avec référence au dessin annexé dans laquel :
- La Figure 1 est une vue en élévation du dispositif,
- La Figure 2 en est une vue suivant la flèche F,
- La Fiqure 3 en est une coupe suivant III-III de la Figure 2.
- Tel qu'il est représenté au dsssin, ie dispositif est destinè à déposer sur la tranche de tulees 1 des étiquettes adhésives 2 qui sont fixées de manière previsoire sur une bande de papier 3 comportant un revêtement anti-adhésif, par exemple à bass de silicone. La bande 3 munie des étiquettes 2 passe sur une lame 4 dont l'extrémité 4a présente une arête vive, ce qui a pour effet de séparer de la bande les étiquettes qui poursuivent leur chemin dans la direction du bord amont de la bande.
- Le dispositif comprend un étrier 5 fixé à la partie inférieure d'un vérin 6, à deouble effet, qui est monté pivetnat en 7 sur une plaque de support 8, la ver ticale passant par le pivot 7 se trouve légèrement en avant de l'aréte 4a de la lame 4, dans le plan médian de la bande 3. La tige de piston du vérin 6 porte, à son extrémité un poussoir 9 qui forme en même temps chaps pour un galet 10. Celui-ci est maintenu en appui contre une rampe oblique 11 fixée à la plaque 8, par un ressort 12 interposé entrs l'étrier 5 et une butée 13 également fixée à la plaque 8.
- L'étrier 5 porte à sa partie inférieure un bloc 14 en appui sur la plsque 8. Dans l'exemple représenté, ce bioc est amovible et monté coulissant sur une glissière 15 solidaire de l'étrier en pourvant être immobilisé par une vis 16. Une tigs 17 est montée coulissants dans le bloc 14, dans l'axs du pèston du vérin 6 et porte à son extrémité un élément de pressage 18 dont le diamètre est pratiquement égal à celui des étiquettes 2. Cet élément compor te des canaux intérieurs 19 qui débouchent à leur extrémité supérieure dans un chambrage 20 du bloc 14. Ce chanbrage communique par un perçage 21 avec une ouverture allongée 22 ménagée dans la plaque 8 et en comunication avec une source de vide. Un ressort 23 interposé entre le bloc 14 et une butée 24 fixée à l'extrémité supérieure de la tige 17, tend à maintenir l'élément 18 dans une position dans laquslle sa face inférieure est sensiblement de nivezu avec la face inférieure du bloc 14. Cette face inférieure est munie d'un dégagement 25 qui présente une forme semi-circulaire 25a au droit de l'élément 18. Le fond de ce dégagement 25 se trouve sensiblement dans le plan de la partie de la bande 3 située en amont de l'arête 4a de la lame 4.
- Des moyens connus en eux-mêmes et constitués, par exemple, par un tapis roulant ou un plateau révoler muni d'évidesents dans lesquels sont emmanchée les tubes 1, permettant d'amener ces tubes un par un dans l'axe de la bande 3, à une certaine distance de l'arête 4a de la lame 4, de façon que la face supérieure de ces tubes se trouve un peu éloignée du bloc 14, comme on le voit à la Figure 1.
- Au repos, l'élément 18 est en position haute et recouvre quelque peu l'arête 4a de la lame 4. Les tubes 1 étant en position d'étiquetage, la bande 3 avance de sorte qu'une étiqustte a se décolle de la bande et vient buter contre le fond 25a du dégagement 25, en étant maintenue contre la face inférieure de l'élément 18 par la dépression engendrée dans les canaux 19 de cet élément. Puis, un fluide sous poreasion est admis dans le vérin 6 de manière à abaisser son piston. Le poussoir 9 descend en entratnsat le galet 10 qui roule sur la rampe 11. Le vérin 6 de l'étrier 5 pivote autour de l'axe 7 de sorte que l'élément 18 vient à la verticale du tube 1. Puis le poussoir 9, continuant sa course rencontre la tête 24 de la tige 17 de sorte qu'il entraine l'élément 18 qui vient plaquer l'étiquette 2 sur la tranche du tube 1, l'élément occupant alors la position représentée en 18a à la Figure 1. On notera que, en fin de course de l'élément, les orifices supérieurs des canaux 19 se trouvent à l'extérieur du blos 14 de sorte qu'il né s'exerce plus sur l'étiquette 2 une dépression susceptible de nuire à son adhésion sur le tube 1.
- Puis, le piston du vérin 6 est ramené en position haute de sorte que l'élément 18 remonte dans le bloc 14 et que le vérin 6 pivote ensuite avec ce bloc autour de l'axe 7 pour reprendre sa position initiale. Il ne reste plus qu'à retirer le tube 1 muni de son étiquette et à mettre en place un nouveau tube. L'avancement de la bande 3 et le déplacement des tubes 1 peuvent être commandés eutoaatiqueatent lors du retour du vérin 6 à sa position initiale, par exemple par un micro-interrupteur 26 fixé sur la butée 13 et cotumandé par l'étrier 5. De même, le vérin peut être alimenté par l'intertaédiaire d'un distributeur sur le circuit de commande duquel est interposé un micro-contact commandé par l'arrivée d'un objet 1 en position d'étiquetage. Le fonc tionnement du dispositif peut être ainsi entièreetent automatiue.
- Il va de soi que la présente invention ne doit pas être considérée comme limitée au mode de réalisation décrit et reprisenté, mais en couvre, au contraire, toutes les variantes.
Claims (4)
1. Dispositif pour apposer sur des objets des étiquettes adhésives provisoirement fixées sur une bande de support munie d'un revêtement anti-adhésif, qui comprend des moyens pour séparer les étiquettes de la bande adhésive, caractérisé en ce qu'il comprend en outre, un élément de pressage (18) présentant une face de travail dans laquelle débouchent des canaux (19) reliés à une source de dépression, et des moyens pour déplacer cet élément (18) d'une première position dans laquelle sa face de travail se trouve au contact de l'étiquette (2) venant d'être séparée de la bande (3) à une seconde position dans laquelle cette face de travail presse l'étiquette sur l'objet à étiqueter.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens pour déplacer l'élément de pressage comprennent un vérin (6) .
3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'élément de pressage (18) est monté dans un support qui est solidaire du cylindre du vérin (6), en pouvant coulisser dans l'axe du piston de ce vérin, et en ce que le cylindre dudit vérin est monté pivotant autour d'un axe fixe (7), la tige du piston étant propre à entraîner l'élément de pressage (18) et portant en outre un galet (10) au contact d'une rampe fixe (11).
4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que la tige du piston du vérin est reliée à l'élément de pressage (18) par une liaison à mouvement perdu.
Applications Claiming Priority (2)
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FR8008349 | 1980-04-11 | ||
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Inventor name: FEUGERE, FRANCIS |