EP0037782B1 - Verfahren zur Modifizierung der Eigenschaften blähender Kohle, Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens und Gefäss zur Behandlung durch Wirbeln und Mahlen - Google Patents

Verfahren zur Modifizierung der Eigenschaften blähender Kohle, Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens und Gefäss zur Behandlung durch Wirbeln und Mahlen Download PDF

Info

Publication number
EP0037782B1
EP0037782B1 EP81400536A EP81400536A EP0037782B1 EP 0037782 B1 EP0037782 B1 EP 0037782B1 EP 81400536 A EP81400536 A EP 81400536A EP 81400536 A EP81400536 A EP 81400536A EP 0037782 B1 EP0037782 B1 EP 0037782B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
enclosure
fluidisation
fines
treatment
duct
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
EP81400536A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0037782A1 (de
Inventor
Serge Louis Joseph E. Delessard
Roger Marcel Puff
Jean-Claude Kita
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Charbonnages de France CDF
Original Assignee
Charbonnages de France CDF
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Charbonnages de France CDF filed Critical Charbonnages de France CDF
Publication of EP0037782A1 publication Critical patent/EP0037782A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0037782B1 publication Critical patent/EP0037782B1/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L9/00—Treating solid fuels to improve their combustion
    • C10L9/02—Treating solid fuels to improve their combustion by chemical means
    • C10L9/06—Treating solid fuels to improve their combustion by chemical means by oxidation

Definitions

  • the subject of the invention is a process for modifying, by gentle oxidation, the swelling properties of a swelling coal with an AFNOR swelling index of between 2.5 and 6, such as a flaming fat, as well as an installation for the implementation of the process and a fluidization and grinding treatment enclosure.
  • the object of the invention is to propose a new process, a new installation and a new enclosure making it possible to modify the swelling properties of the swelling coals while substantially retaining their volatile matter content, and consequently to allow the use of such coals. for the manufacture of molded coke or semi-coke in a rotary kiln or in a fluidized bed. Another object is to avoid the degradation of the treated coals while using hotter fumes, and therefore with a faster effect.
  • This object is achieved, according to the invention, by a process in which a fluidized bed is subjected in a fluidization enclosure comprising a narrowed upper zone for driving the fines of said coal, in which the temperature is adjusted to at least 300 ° C by means of hot combustion fumes having an oxygen content greater than 10%, and by the fact that coal is introduced into the fluidization enclosure with a coarser particle size than the desired particle size and that it is subjected in the fluidization enclosure to a grinding treatment.
  • the temperature in the fluidized bed is adjusted between 300 and 360 ° C, preferably in the vicinity of 340 ° C, and the fines are subjected to an impact grinding treatment in an area of the enclosure between fluidized bed and narrowed drive area.
  • the fines are dried before introducing them into the fluidization enclosure, preferably by introducing them into a current at a speed of drive of the hot fluidization fumes.
  • the temperature of the hot combustion fumes is adjusted to a value greater than 500 ° C. and preferably between 500 and 800 ° C.
  • the process in fact makes it possible to introduce wet coal into the installation in the form grains of the order of one to a few millimeters in diameter which can withstand without damage contact with gases at high temperature. This results in a significant increase in the production capacity of the installation.
  • the treated fines are brought to a storage container and an oxygen-depleted atmosphere is established in this storage container; to obtain an oxygen-depleted atmosphere, part of the fumes having entrained the treated fines are introduced into said storage container.
  • Such an installation therefore has modifications, appropriate to the implementation of the method, with respect to coal drying and preheating installations in which the previously ground wet coal is brought into contact with neutral hot fumes, then where the coal and the fumes are introduced into a fluidization enclosure at the base of which rotates a grinding mobile.
  • Such installations are for example described in the French patent N ° 1555546 of the holder.
  • the invention also relates to a fluidization and grinding treatment chamber at the base of which opens a conduit for a gaseous fluidization and drive agent and provided with an impact grinding mobile, comprising means for introducing into said enclosure and / or said pipe of granular and / or powdery materials and comprising a pipe for driving the materials treated with the gaseous agent connecting to the upper part of the enclosure for treatment by fluidization and grinding, in which the mobile impact grinding is arranged in an intermediate zone of the treatment enclosure, its lowest point being at least 1 m above the connection zone between the line for drying the fines to be treated and the treatment enclosure treatment.
  • the installation and especially the treatment chamber used for the implementation of the invention differ essentially from those used for drying and preheating the coal according to the teaching of French Patent No. 1555546, by the fact that the grinding mobile is placed not at the base of the fluidized zone, but at the upper or middle part thereof, which has the effect of increasing the residence time of the coal within the bed fluidized.
  • the installation shown comprises an enclosure 1 for fluidization treatment comprising a constant rectangular cross section over a height H, progressively connected at its base to a pipe 2 for a gaseous fluidization agent and, progressively, by a narrowing connection zone 3 , for speed increase, to a pipe 4 for driving the treated fines.
  • Coal in the state of fines is brought by a conveyor 5 on a screen 6 where the passer-by is taken up by a screw feeder device 7 for introducing the coal fines into the pipe 2.
  • a combustion chamber 8 supplied with gas and air respectively by the lines 9 and 10, the air being pulsed by a fan 11.
  • a regulating device 12 controls the flow rates of gas and air at a set temperature measured by a thermometric probe 13 placed in the enclosure 1 and regulates the proportion of gas and air with an excess of air such that the fumes produced in the combustion chamber 8 have an oxygen content greater than 10%.
  • the height H of the constant section of the parallelepiped part of the enclosure 1 is 3 m.
  • This part of the enclosure whose cross section is 0.56 mxO, 18 m, comprises a rotating mobile 14 with a horizontal axis 15 of the impact mill type, such as a bar or hammer mill of a 0.4 m diameter; but, contrary to what is usually done, the axis of this mobile 14 is at a height such that there remains approximately 1 m between its lowest point and the lower part of the parallelepiped part of the enclosure.
  • the mobile disposed in accordance with the invention plays a dispersing and / or regulating role more than grinding, the coal being introduced already fine.
  • the mobile being in a higher position than usual, the fluidized bed is denser and the residence time is therefore longer, which is favorable for further processing.
  • the line 4 for driving the oxidized charcoal opens into a battery of cyclones 16, at the vortex of which the fumes are evacuated and at the tip of which the oxidized charcoal is collected directly in a sealed hopper 17, with the exception of a vent degassing 18; at the base of this hopper is a humidifying recovery screw 19 for use 20.
  • a humidifying recovery screw 19 for use 20.
  • the invention has made it possible to reduce the swelling index substantially, without any appreciable reduction in the content of volatile matter and that the coal thus treated can be used as a raw material for making a semi-coke, which was impossible with the starting coal.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Coke Industry (AREA)

Claims (10)

1. Verfahren zur Modifizierung, durch gelenkte Oxidation, der Bläheigenschaften einer blähenden Kohle mit einem Blähgrad nach AFNOR zwischen 2,5 und 6, beispielsweise einer langflammigen Fettkohle, wobei man in einem Fluidisierungsgefäss mit einer oberen eingeschnürten Mitreissezone Feinteile der Kohle einer Behandlung im Wirbelbett aussetzt, in welchem man die Temperatur auf wenigstens 300° C mittels heisser Verbrennungsrauchgase einstellt, die einen Sauerstoffgehalt von mehr als 10% aufweisen, dadurch gekennzeichnet, dass man in das Wirbelgefäss die Kohle mit einer Granulometrie, die grösser als die gewünschte Granulometrie der Feinteile ist, einführt und sie im Wirbelgefäss einer Mahlbehandlung aussetzt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man die Temperatur im Wirbelbett zwischen 300 und 360° C, vorzugsweise benachbart 340° C, einstellt.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Temperatur der heissen aus der Verbrennung stammenden Rauchgase auf einen Wert zwischen 500 und 800° C eingestellt wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man die Feinkohle einer Mahlbehandlung durch Aufschlag in einer Zone des Gefässes aussetzt, die sich zwischen dem Wirbelbett und der eingeschnürten Mitreissezone befindet.
5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass vor dem Einführen in die Wirbelkammer die Feinkohle getrocknet wird.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass man die Feinteile der Kohle trocknet, indem man sie in einem Strom bei Mitreissegeschwindigkeit der heissen Wirbelbettrauchgase einführt.
7. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man die behandelten Feinteile der Kohle einem Speichergefäss zuführt und dass man in diesem Speichergefäss eine an Sauerstoff verarmte Atmosphäre herstellt.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass zum Erhalt einer an Sauerstoff verarmten Atmosphäre in diesen Speicherbehälter einen Teil der Rauchgase, welche die behandelten Feinteile mitgerissen hat, einführt.
9. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 8, mit:
- einem Wirbelbettbehandlungsgefäss, an dessen Basis eine Leitung eines gasförmigen Fluidisierungs- und Behandlungsmittels mündet und mit einem beweglichen Mahlaufschlagelement ausgestattet ist,
- Einrichtungen, um in dieses Gefäss und/ oder diese Leitung zu behandelndes Kohlenklein einzuführen,
- einer Leitung zur Behandlung des durch das gasförmige Mittel behandelten Kohlenkleins, die mit dem oberen Teil der Wirbelbettbehandlungskammer verbunden ist,
- einer Brennkammer zur Erzeugung des gasförmigen Fluidisierungs- und Behandlungsmittels, die gegen die Leitung gerichtet ist, welche in das Wirbelbettbehandlungsgefäss mündet, wobei die Brennkammer über wenigstens einen Brenner verfügt, und
- Einrichtungen zur Steuerung eines flüssigen oder gasförmigen dem Brenner zugeführten Brennstoffs, die Temperaturmesseinrichtungen in diesem Gefäss zugeordnet sind und mit Einrichtungen zum Einstellen des Verbrennungsluftanteils versehen sind,

dadurch gekennzeichnet, dass das bewegliche Mahlschlagelement (14) in einer Zwischenzone des Behandlungsgefässes (1 ) angeordnet ist und dass sein niedrigster Punkt wenigstens 1 m oberhalb der Verbindungszone zwischen der Leitung (2) zum Trocknen des zu behandelnden Kohlenkleins und dem Behandlungsgefäss (1) liegt, und dass die Einrichtungen zum Einstellen des Brennluftanteils zur Sicherung eines Luftüberschusses einstellbar ausgebildet sind.
10. Gefäss zur Behandlung durch Wirbeln und Mahlen, an dessen Basis eine Leitung für ein gasförmiges Fluidisierungs- und Mitreissemittel mündet und das mit einem beweglichen Mahlschlagelement versehen ist, mit Einrichtungen, um in dieses Gefäss und/oder diese Leitung granulatförmig und/oder pulverförmige Materialien einzuführen und mit einer Leitung zum Mitreissen der durch das gasförmige Behandlungsmittel mitgerissenen Materialien, die mit dem oberen Teil des Wirbel-und Mahlbehandlungsgefässes verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass das bewegliche Mahlschlagelement (14) in einer Zwischenzone des Behandlungsgefässes (1 ) angeordnet ist und dass sein tiefster Punkt wenigstens 1 m oberhalb der Verbindungszone zwischen der Leitung zum Trocknen des zu behandelnden Kohlenkleins und der Behandlungskammer (1) angeordnet ist.
EP81400536A 1980-04-04 1981-04-02 Verfahren zur Modifizierung der Eigenschaften blähender Kohle, Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens und Gefäss zur Behandlung durch Wirbeln und Mahlen Expired EP0037782B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8007726 1980-04-04
FR8007726A FR2479845A1 (fr) 1980-04-04 1980-04-04 Procede de modification des proprietes d'un charbon gonflant, installation pour la mise en oeuvre du procede et enceinte de traitement par fluidisation et broyage

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0037782A1 EP0037782A1 (de) 1981-10-14
EP0037782B1 true EP0037782B1 (de) 1983-11-02

Family

ID=9240579

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP81400536A Expired EP0037782B1 (de) 1980-04-04 1981-04-02 Verfahren zur Modifizierung der Eigenschaften blähender Kohle, Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens und Gefäss zur Behandlung durch Wirbeln und Mahlen

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4382777A (de)
EP (1) EP0037782B1 (de)
JP (1) JPS5710681A (de)
BR (1) BR8102036A (de)
DE (1) DE3161303D1 (de)
FR (1) FR2479845A1 (de)

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1611791A (en) * 1925-07-20 1926-12-21 Celite Company Process of and apparatus for treating minerals
US1954350A (en) * 1931-03-28 1934-04-10 Milwaukee Electric Railway And Apparatus for treating pulverized fuel such as coal and the like
GB641422A (en) * 1946-01-16 1950-08-09 American Cyanamid Co A method of subjecting badly swelling and/or caking coal to an oxidizing pretreatment prior to coking to improve the coking properties thereof
US2763478A (en) * 1949-08-22 1956-09-18 Vernon F Parry Apparatus for drying solids in a fluidized bed
FR1332711A (fr) * 1962-06-07 1963-07-19 Charbonnages De France Procédé perfectionné d'obtention de combustibles sans fumée et produits obtenus
FR1448898A (fr) * 1965-06-16 1966-08-12 Charbonnages De France Procédé perfectionné de traitement thermique de produits partiellement combustibles se présentant ou conditionnés sous la forme de boues et dispositif mettant en oeuvre ledit procédé
FR1555546A (de) * 1967-06-30 1969-01-31
FR2378081A1 (fr) * 1977-01-24 1978-08-18 Charbonnages De France Installation et procede de regulation du prechauffage de charbon a cokefier

Also Published As

Publication number Publication date
FR2479845B1 (de) 1984-08-03
DE3161303D1 (en) 1983-12-08
US4382777A (en) 1983-05-10
BR8102036A (pt) 1981-10-06
FR2479845A1 (fr) 1981-10-09
JPS5710681A (en) 1982-01-20
EP0037782A1 (de) 1981-10-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4270470A (en) Combustion system and method for burning fuel with a variable heating value
FR2563118A1 (fr) Procede et installation de traitement de matiere en lit fluidise circulant
EP1807375A2 (de) Vorrichtung und verfahren zur calcinierung einer ein hydraulisches bindemittel enthaltenden mineralbeladung
EP0140771B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Calcinieren pulverisierter Mineralstoffe
LU92916B1 (en) Grinding and drying plant
EP3008384B1 (de) Verfahren und anlage zur verbrennung einer festen kohlenwasserstoffbeschickung mit oxidationsreduktion durch eine chemische schleife
EP0173782B1 (de) Verfahren zur Behandlung von Materialen
EP0039270B1 (de) Anlage zur Trocknungs- und/oder Heizungsbehandlung und Zerkleinerung von körnigem Material
EP0037782B1 (de) Verfahren zur Modifizierung der Eigenschaften blähender Kohle, Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens und Gefäss zur Behandlung durch Wirbeln und Mahlen
EP0347329A1 (de) Verfahren zur Oberflächenbehandlung von Teilchen von mikronisierten Materialien
GB1581672A (en) Fluidised bed combustion
EP0081624B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verbrennen von feuchten bituminösen Schiefern mit geringer Heizkraft
EP0451021B1 (de) Verfahren zum Herstellen von Calciumoxid
EP0049677A2 (de) Einrichtung zum Umwandeln holzartiger Abfallprodukte, insbesondere von Holzabfall, in brennbare Granulate mit geringem Durchmesser und mit dieser Einrichtung erhaltene Granulate
EP0011027B1 (de) Verfahren zur Behandlung eines teilchenförmigen Adsorptionsmaterials, das mit mindestens zwei flüchtigen Verbindungen mit verschiedenen thermischen Stabilitäten beladen ist
EP0026707B1 (de) Verfahren zur Behandlung durch Trocknen und/oder Erhitzen teilchenförmigen und/oder pulverförmigen brennbaren Materials und Anlage zur Durchführung des Verfahrens
FR2482578A1 (fr) Procede pour refroidir le carbure de calcium fondu et appareillage pour sa mise en oeuvre
EP0126001B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung eines Brennstoffes in einer Wirbelschicht
FR3007105A1 (fr) Procede et installation de combustion par oxydo-reduction en boucle chimique d'une charge hydrocarbonee solide avec elimination des cendres de foyer
JP3243147B2 (ja) コークス炉装入炭の予備処理における脱灰方法
US1458106A (en) Method of making fuel
EP0025400A1 (de) Verfahren zur Behandlung zu verkokender Kohle und Anlage zur Durchführung des Verfahrens
EP0021875A2 (de) Verfahren zur Beseitigung eines Feststoffteilchen umhüllenden, brennbaren Materials und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
AU2003243816B2 (en) Coal drying and charring process
BE537210A (de)

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Designated state(s): BE DE GB IT LU NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19811126

ITF It: translation for a ep patent filed
GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Designated state(s): BE DE GB IT LU NL SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 3161303

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19831208

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 19840331

Year of fee payment: 4

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19840430

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19840629

Year of fee payment: 4

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 19840630

Year of fee payment: 4

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Payment date: 19860411

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 19870430

Year of fee payment: 7

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19880403

BERE Be: lapsed

Owner name: CHARBONNAGES DE FRANCE

Effective date: 19880430

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Effective date: 19881101

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19881118

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee
NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Effective date: 19890103

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Effective date: 19890430

EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 81400536.9

Effective date: 19890726